染整习题及答案
模拟试题一答案（印花部分）
一、名词解释：（每个3分，共15分）
1、防印印花：只在印花机上完成防染或拔染及其染地的整个加工
2、印花粘度指数：为衡量色浆的流变性所规定的参数指标，它定义为同一流体在剪切速率相差10倍时所具有的粘度之比。
3、拉活同印工艺：指快磺素和活性染料同印工艺
4、烂花印花：由两种不同性质纤维组成的织物，其中一种纤维不耐某种化学药品，用这种化学药品调浆印花，经过一定处理，把织物中的一种纤维成分烂掉，而保留另一种纤维，形成烂花织物。
5、转移印花：指染料或颜料印刷在纸上或薄膜上，再将纸印花面与织物重合，加热加压，使染料或颜料转移到织物上的一种方法。
二、填空题（每空1分，共10分）
1、筛网印花机可以分为圆网印花机和平网印花机。
2、乳化糊是由火油和水两种互不相溶的液体，加入乳化剂，在高速搅拌下
所制成的分散体系。
3、不溶性偶氮染料直接印花可以分为色基印花发法和色盐印花法两种方法。
4、还原染料直接印花主要方法有隐色体印花法和悬浮体印花法。
5、目前，转移印花主要用于合纤织物的印花。
6、不适宜印制针织物的印花设备是滚筒印花机。
三、选择题（每个2分，共20分）
1.目前应用最广的印花机属于（B ）
A 平网印花机
B 圆网印花机
C 滚筒印花机
D 转移印花机
2.一般圆网的金属材质是（C ）
A 铜
B 铁
C 镍
D 铬
3.感光制网过程中，花纹处感光胶的变化是下列哪种情况（C ）
A 从可溶变为不可溶
B 从不可溶变为可溶
C 一直可溶
D 一直不可溶
4.下列哪种糊料最适宜于还原染料印花（A ）
A 印染胶
B 淀粉糊
C 海藻酸钠
D 龙胶
5.下列不属于花筒雕刻方法的是（B ）
A 照相雕刻法
B 车磨雕刻法
C 钢芯雕刻法
D 缩小雕刻法
6.根据流体的性质，印花上所用的原糊属于下列哪种类型（D ）
A 塑流型流体和假塑流型流体B塑流型流体和胀流型流体
C 胀流型流体和粘塑流形流体D假塑流型流体和粘塑流形流体
7.下列不属于涂料印花优点的是（B ）
A 色谱广
B 摩擦牢度好
C 废水排放少
D 对纤维无选择性
8.下面所列举的染料直接印花，不需要蒸化工序的是哪类染料（D ）
A 还原染料
B 活性染料
C 涂料
D 冰染料
9.下列不属于还原染料直接印花常用还原剂的是（C ）
A H/S
B R/
C C O/W
D TD
10.下面所列的特种印花不属于涂料印花的是（B ）
A 金粉印花
B 烂花印花
C 钻石印花
D 夜光印花
四、辨析题（请先判断对错，后分析原因。每题5分，共20分。）
1. 冰染料色基直接印花，花色的深浅是由色酚来定的。
这句话是错误的
冰染料色基直接印花，如果印浅色花和小型花时，花色的深浅是由色基来定的。
如果印深浓色和满地大花时，花色的深浅是由色酚来定的
2. 冰涂共同印花时，为防止传色，可在冰染料色浆中加入一定量的还原剂。
这句话是错误的。冰涂共同印花时，为防止传色，应该在涂料色浆中加入一定量的还原剂。
3.不溶性偶氮染料地色拔染印花染地色时，不宜进行皂煮。
这句话是正确的。不溶性偶氮染料地色拔染印花染地色时，不宜进行皂煮，以免染料在纤维内重结晶，增加拔染难度。
4.活性防活性印花，地色是K型活性染料，防染染料是X型活性染料
这句话是错误的。活性防活性印花，地色是KN型活性染料，防染染料是K型活性染料
5.活性染料与涂料可以进行防染印花
这句话是正确的。活性染料与涂料可以进行防染印花，采用酸作防染剂，因为涂料可在偏酸条件下固色。
五、综合题
1.简述原糊在印花中所起得作用（6分）
答：（1）作为印花色浆的增稠剂
（2）起色浆组分的分散介质、稀释剂作用
（3）起粘着剂作用
（4）起染料和助剂的传递剂的作用
（5）作为汽蒸时的吸湿剂
（6）作为抗泳移作用的匀染剂
2.列举涂料直接印花工艺（工艺流程、条件、处方组成）（6分）
印花处方组成：
涂料粘合剂乳化糊尿素交联剂
工艺流程、条件
漂白布印花汽蒸（102~104℃，5min）定幅、成品
3.举例说明活性染料直接印花色浆中各助剂的作用（8分）
一相法印花工艺处方：
染料尿素防染盐S 海藻酸钠碳酸钠或碳酸氢钠
尿素作用：助溶剂，帮助染料溶解；吸湿剂，使纤维膨化，利于染料渗透
碱剂：固色剂，提高碱性环境
防染盐S：一种弱氧化剂，用来抵消汽蒸时还原性气体对染料的影响。
4.分析冰—涂工艺的可行性并写出工艺流程（5分）
可行性（1）相互弥补色谱（2）色浆电荷性相似（3）色浆PH值相仿
工艺流程：
色酚打底印花汽蒸碱洗水皂洗烘干。5.现有一块纯棉印花坯布需加工成大面积色地白布，你认为可以采用哪些印花方法，并说明各印花方法的印花工艺。（10分）
答案要点：加工大面积色地白布可采用拔染和防染印花
拔染印花：可采用不溶性偶氮染料染地色，用雕白粉作拔染剂进行拔白印花
防染印花：可采用活性染料染地色，用柠檬酸作防染剂进行防白印花。
模拟试题二答案（印花部分）
一、名词解释（15分）
1、印花原糊：是指在色浆中能起增稠作用的高分子化合物，能分散在水中，制成具有一定浓度的、稠厚的胶体溶液。这种溶液称为印花原糊。
2、拔染印花：是在织物上先染色后印花的方法。印花色浆中含有破坏地色染料的化学药剂，经后处理，印上色浆处的地色被破坏，成白色的，称拔白；在含有拔染剂的色浆中加入不被破坏的染料，印花同时在花型处着色的，称为色拔。
3、涂料印花：借助粘合剂在织物上形成坚牢、透明、耐磨的树脂薄膜，将涂料机械地固着在织物上的印花方法。
4、触变性：在外力的作用下原糊的粘度变小，而外力去除后，粘度逐渐变大的原糊，其粘度的可逆变化叫做原糊的触变性。
5、感光法制版：利用照相原理，光线照射在已涂感光胶的网面上，使花型部分光线被阻，而非花型部位感光胶被感光，发生光化作用，感光胶堵塞网眼，经加固制版完成。
二、选择题（20分）
1、最适合二相法印花的活性染料是（B ）
A．K型B．KN 型C．X型
2、一般乳化糊均属于（ B ）的糊料。
A．水分散相B．油/水相C．水/油相
3、不溶性偶氮染料与活性染料共同印花时，不溶性偶氮染料色浆中的抗碱剂通常用（B ）
A．醋酸B．柠檬酸C．硫酸
4、K型活性染料地色防染KN 型活性染料印花时，常用的防染剂是（ B ）。
A．醋酸B．亚硫酸钠C．防染盐S D．柠檬酸
5、涤棉织物烂花印花选用的酸通常是（C ）。
A．盐酸B．醋酸C．硫酸
6、印花中可不受纤维限制的工艺是（ C ）。
A．活性染料B．分散染料C．涂料 D.直接染料
7、特殊情况时可以对花样进行校正，对图案进行全面缩小和放大，但必须在（ B ）以下。
A．15% B．10% C．20%
8、适合印花的原糊，其流体的流动属于（ A ）。
A．假塑性流动B．牛顿型流体动C．胀流型流动
9、白地小花不溶性偶氮染料印花时，色基的实际用量（ B ）色酚理论用量。
A．大于B．小于C．等于
10、印花时需要印花衬布的印花设备是（C ）
A．平网印花机B．圆网印花机C．滚筒印花机
三、辨析题（先回答对错，再阐述理由。20分）
1、分散染料印花常采用合成增稠剂作为原糊。
错。由于涤纶是疏水性纤维，表面光滑，印制花纹不易均匀。因此选用的原糊应
有良好的粘着性，印制的花纹要得色均匀，轮廓清晰，实际工艺中常用混合原糊，
如小麦淀粉与海藻酸钠混合原糊。
2、活性防活性印花工艺均采用K型活性染料。
错。亚硫酸钠能与KN型活性染料作用，生成亚硫酸钠乙烯砜，试染料失去活性，而K型活性染料对亚硫酸钠比较稳定，可以进行活性染料防活性染料。
3、共同印花与同浆印花是相同的印花工艺。
错。二者均属于综合印花的范畴，但工艺不相同。共同印花指用不同类别的染料分别印制在同一织物上印花工艺；同浆印花指将不同类别的染料置于同一色浆内印制在织物上的印花工艺。
4、分散/活性染料同浆印花，主要用于涤棉混纺织物的中、深色印花，对分散染料和活性染料无特殊要求。
错。涤棉混纺织物的中、深色采用的分散/活性染料同浆印花容易造成相互之间的沾色，印花之前必须对染料进行选择。（1分）
（1）活性染料必须选择色泽鲜艳、牢度好、固色快、稳定性好、易洗性好、对涤纶沾色少，在弱碱条件下固色的品种；（2分）
（2）分散染料应选择在弱碱性条件下固色好、染料的升华牢度高、色泽鲜艳、具有一定抗碱性和耐还原性及对棉纤维沾色少的分散染料。（2分）
五、综合题（45分）
1、试回答印花对原糊有哪些要求（8分）（每小点1分）
答：（1）是染料和助剂的良好溶剂和分散介质；（2）有较高的成糊率；
（3）有良好的水溶性；（4）有良好的流变性；
（5）有良好的吸湿性；（6）有较高的给色量；
（7）制成色浆后要有一定的压透性和成膜性；（8）制成色浆后要有一定的物理和化学稳定性
2、涤纶织物用分散染料印花，烘干后可采用哪几种方法进行固色并回答各种方法的特点。（8分）答：（1）高温高压法，不易产生升华沾色，固着率高；（2分）
（2）热溶法，手感较硬，对染料的升华牢度要求较高，不适宜弹性及针织物；（3分）
（3）常压高温法，选用的染料较热溶法多，采用过热蒸汽，有利于纤维膨化，但蒸化时间长（3分）3、刀线是圆网印花的常见疵病，试回答该疵病的外观形态并提出防止的措施。（8分）
答：疵病的外观形态：由于刮刀上有缺口或粘附有固体杂质，史印花织物出现经向深浅线条的疵病，称为刀线。（4分）
防止措施：（1）选择耐磨、耐弯曲的刮刀；
（2）合理控制刮刀角度和压力，尽量减小刮刀和筛网间的摩擦力；
（3）保证圆网内壁光洁，避免刀口局部受损；
（4）合理选择原糊，严格调制工艺，使糊料充分膨化，并过滤色浆，避免色浆中有固体杂质。（每小题1分）
4、试制定下列印花工艺流程并写出主要工艺参数：（6分）
⑴纯棉织物活性染料二相法印花：白布印花→烘干→轧碱→汽蒸（120-130℃，30s）→水洗→皂洗→水洗→烘干。
（2）涤棉织物分散活性同浆印花：白布印花→烘干→热溶（180-190℃，2-3min）→汽蒸（102-105℃，5-8min）→水洗→皂洗→水洗→烘干。
⑶酸性染料印蚕丝织物：白布印花→烘干→圆筒蒸化（100-102℃，30-40min）→水洗→固色→退浆→脱水→烘干。
5、现有一客户需加工纯棉印花布，花型为白地红色圆点，花回尺寸为32×32cm。试：（1）设计印花方法；（2）确定印花设备；（3）阐述理由；（4）制定印花工艺流程；（5）印花处方。
（每小题5分，共15分）
（1）直接印花
（2）圆网印花机
（3）因为是白地印花，可以用涂料直接印花，花回尺寸为圆网镍网的64cm整倍数。
（4）印花→烘干→汽蒸（102-104℃，4-5min）→拉幅→成品。
（5）印花处方：涂料
东风牌粘合剂25-35kg
交联剂
尿素5Kg
乳化糊A
合成/100kg
模拟试题一答案（整理部分）
一、名词解释：（每个3分，共15分）
1. PP整理：耐久压烫整理。是一种更高水平的免烫整理，大多数用于成衣整理，特别在缝合部位，它要求成衣平整、挺括、不起皱，同时保持经久耐洗的折痕，和优良的洗可穿性能。
树脂：甲醚化二羟甲基二羟基乙烯脲树脂
3.电光整理：使织物通过表面刻有密集细平行斜线的加热辊与软辊组成的轧点，经轧压后，织物表面形成与主要纱线捻向一致的平行斜纹，对光线呈规则地反射，使织物表面获得丝绸般的光泽
4.卫生整理：在不使纺织品原有性质发生显着变化的前提下，提高其抗微生物的能力，杜绝病菌传播媒介和损伤纤维的途径，最终使纺织品在一定时间内保持有效的卫生状态
5.涂层整理：涂层整理是在织物表面均匀地涂一层或多层能成膜的高分子化合物等涂层剂，赋予织物产生不同的外观和功能的一种表面整理技术。
二、填空题：（每空1分，共20分）
1.增重整理的目的是弥补失重，提高其悬垂性。
2.常见的拉幅机有针板拉幅机和布铗拉幅机，拉幅设备一般有给湿、拉幅
和烘干等部分组成。
3.起毛设备有钢丝起毛机、刺果起毛机两种。
4.从弹性材料上看，机械预缩整理机可分为橡胶毯和呢毯两大类。
5.织物手感整理包括柔软整理、硬挺整理等整理。
6.抗静电整理的机理是提高纤维的吸湿性，改善导电性能，减少静电现象。
7.抗紫外线整理剂的作用原理是通过对紫外线的吸收和反射，达到防紫外线的效果。
8.目前，防皱原理有沉积和交联两种理论。
9.涤/棉混纺织物的耐久压烫整理有预焙烘法和延迟焙烘法两种方法。
10.蒸呢和煮呢加工都是对羊毛的一次定形作用。
三、选择题：（每题分，共15分）
1.合纤的易去污整理实质上是提高纤维的（A ）
A亲水性B亲油性C防霉性
2.进行轧光整理，织物含潮率越高，成品的光泽、手感如何变化（C ）
A光泽越弱手感越软
B光泽越强手感越软
C光泽越强手感越硬
D光泽越弱手感越硬
3.目前，所用的拒油整理剂都含有下列哪种化学元素（B ）
A 氯
B 氟
C 磷
4.下列不属于羊毛湿整理的是（B ）
A 煮呢
B 蒸呢
C 缩呢
5.下列整理剂属于无甲醛整理剂类的是（B ）
A 2D
B BHES
C 6MD
6.一般精纺织物在染整加工中的最后一道工序是（C ）
A 洗呢
B 蒸呢
C 压呢
7. LOI值越高，代表织物的燃烧性能是（B ）
A 越易燃烧
B 越难燃烧
C 无法判断
8.棉织物的生物酶抛光整理是利用了下列哪种类型的酶（C ）
A 蛋白质酶
B 果胶酶
C 纤维素酶
9.仿麂皮整理加工中的碱减量、开纤作用是（C ）
A 防止织物产生褶皱
B 使织物表面起毛
C 将复合纤维分离，使之成超细纤维
10. 目前，常应用下列哪种物质进行羊毛防毡缩整理（B ）
A DCCA
B DC-5700
C PU
四、辨析题（先判断对错，后分析原因，每题3分，共15分）
1.棉织物发生缩水的主要原因是内应力作用。
答：这句话是错误的。
棉织物发生缩水的主要原因是由于纤维溶胀的异向性引起织物织缩的增大。
2.树脂防皱整理中，干态交联后，织物的干防皱性能要好于湿防皱性能。
答：这句话是正确的。
干态交联时，纤维处于干燥状态，交联主要发生在纤维的无定形区，而在纤维结晶区边缘缺少交联，但有大量氢键存在，表现出干防皱性能好。当整理后的织物润湿时，水分子可以到达纤维结晶区边缘，破坏并拆散纤维素大分子间的氢键，而该区域又缺少共价交联，因而干态交联后的织物干防皱性能较好而湿防皱性能差些。
3.织物经过拒油整理后，一定具有拒水的功能。
答：这句话是正确的。
拒水、拒油整理就是通过处理使织物的临界表面张力下降。织物的临界表面张力一定要小于水或油的表面张力，才能够拒水或拒油。而油的表面张力要小于水的表面张力，所以经过整理后，织物如果能够拒油，说明它的临界表面张力要小于油的表面张力，更小于水的表面张力，它一定能够拒水。
4.织物经过阻燃整理后就不会燃烧了
答：这句话是错误的
织物经过阻燃整理后不是不会燃烧，而是不易燃烧，离开火焰后能立即自动熄灭
5.纤维素纤维经过树脂防皱整理后，其强度会下降
答：这句话是错误的
棉织物其强度下降，而粘胶织物强度反而上升
四、问答题（共35分）
1.整理的目的是什么（4分）
答：（1）使纺织品规格化（2）改善纺织品手感
（3）改变纺织品外观（4）赋予纺织品某种特殊功能
2.简述机械预缩的原理（5分）
答：机械预缩就是利用机械和物理方法使原来存在的潜在收缩，在成品前就让它预先缩回，从而解决或改善了织物的经向缩水问题。
常用的预缩机是利用一种可压缩的弹性物体，由于这种弹性物质具有很强的伸缩特性，塑性织物紧压在该弹性物体表面上，也就随之产生拉长或缩短。如果在湿热条件下将织物紧压贴在弹性材料表面上，保证两者无相对运动（如滑动、起皱），则在运行时随弹性材料表面伸缩状态的改变，必然使织物受到相应的拉伸和压缩，使织物纱线（特别是经纱）有回缩的机会，回复了纱线的平衡交织状态，达到减小缩水率的目的。
3.简述煮呢原理（4分）
答：煮呢是利用湿、热和张力的作用，减弱和拆散羊毛纤维肽链间的交键，如二硫键、氢键和盐式键等，以消除内应力，同时使肽链取向伸直而在新的位置上建立新的稳定的交键，提高羊毛纤维的形状稳定性，减少不均匀收缩性。
4.羊毛发生毡缩的原因及防毡缩途径（8分）
答：毡缩的原因：羊毛纤维鳞片层所具有的定向摩擦效应。
防毡缩途径：有“减法”防毡缩整理和“加法”防毡缩整理。
“减法”防毡缩整理就是用化学试剂适当损伤羊毛纤维表面的鳞片层，减小定向摩擦效应。
“加法”防毡缩整理就是用树脂沉积物填塞羊毛纤维表面鳞片层的间隙，使其在鳞片表面形成薄膜，或采用交联剂在羊毛大分子间进行交联，以限制羊毛纤维的相对移动。
5.织物经树脂整理后，其吸湿性的变化，并说明变化原因（4分）
答：吸湿性下降
变化原因：纤维素纤维大分子上存在较多的羟基，具有较强的吸湿性，经过防皱整理后，交联剂与纤维素大分子上的羟基进行了交联反应，封闭了一部分的羟基，降低了织物的吸湿性能。同时，交联的存在使纤维的膨化受到限制，因此吸湿性能下降。
6.树脂整理后织物上甲醛的来源有哪些你认为如何降低甲醛的含量（10分）
答：甲醛来源：（1）树脂初缩体中的游离甲醛（2）整理剂羟甲基的分解释放（3）整理剂和纤维素之间交联键的水解
降低甲醛的措施：
（1）选择合适的整理剂，如醚化2D树脂
（2）在工作液或皂洗液中加入甲醛捕捉剂
（3）选用协同催化剂，改变与整理剂的比例
（4）适当提高焙烘温度使整理剂与纤维素充分交联。
（5）加强防皱整理织物的后处理以驱除织物上的游离甲醛。
模拟试题二答案（整理部分）
一、名词解释：（每个3分，共15分）
1.轧纹整理：利用织物在湿热状态下的可塑性，使用刻有花纹的轧辊轧压织物，使其表面产生凹凸花纹效应和局部光泽效果
2. 6MD树脂：由甲醚化的多羟基三聚氰胺与二羟甲基乙烯脲树脂以1：1的比例混合而成的整理剂
3.协同催化剂：为了提高催化效率，缩短交联所需的时间，降低交联所需温度，把几个品种的催化剂按一定比例混合使用，称为协同催化剂。
4.氯损：N-羟甲基酰胺整理剂整理过的织物会吸附氯，吸氯后的织物在高温熨烫时会发生不同程度的损伤，这种现象称为氯损。
5.吸湿快干整理：吸湿快干整理就是用亲水性聚合物对疏水性纤维进行的整理加工，赋予疏水性纤维亲水性
二、填空题：（每空1分，共20分）
1.机械柔软整理的作用原理是利用物理机械作用对织物进行多次揉搓。
2.硬挺整理中，浆料一般可分为天然、改性和合成浆料三大类。
3.轧压整理包括轧光、电光和轧纹三类。
4.毛织物整理可分为干整理、湿整理和特种整理。
5.羊毛的丝光加工就是对羊毛进行表面平滑加工，提高光泽。
6.合纤的易去污整理实质上是提高纤维的吸湿性。
7.棉针织物的三超喂防缩整理包括超喂湿拉幅、超喂烘干和超喂轧光。
8.干态交联时，一般预烘温度控制在80～90℃，焙烘温度控制140～160℃。
9.涂层按其涂布方法分类，有直接涂层、热熔涂层、粘合涂层
和转移涂层四种方式。
三、选择题：（每题分，共15分）
1.下列属于化学整理方法的是（B ）
A 拉幅整理
B 树脂整理
C 轧光整理
2.根据棉织物的缩水原因，判断经纱密度比纬纱密度大的织物，（A ）
哪个缩水率更大
A 经向缩水率大
B 纬向缩水率大
C 一样大
3.下列三类轧光机，能产生强烈光泽的是（B ）
A 普通轧光机
B 摩擦轧光机
C 叠层轧光机
4.下列不属于羊毛干整理的是（C ）
A 压呢
B 蒸呢
C 缩呢
5.下列整理剂不属于无甲醛整理剂类的是（A ）
A 2D
B BHES
C BTCA
6.一般粗纺织物在染整加工中的最后一道工序是（B ）
A 缩呢
B 蒸呢
C 压呢
7.目前树脂整理中应用最广的一类催化剂是（C ）
A 酸类催化剂
B 铵盐催化剂
C 金属盐类催化剂
8.目前常用的增重整理方法是：（A ）
A 单宁增重
B 丝素溶液增重
C 锡增重
9.对涤/棉混纺的阻燃与纯涤、纯棉相比，其阻燃性能是（A ）
A 比纯棉、纯涤阻燃困难
B 比纯棉、纯涤阻燃简单
C 与纯棉、纯涤阻燃一样
10.下列哪种是目前常用的抗菌防臭整理剂（B ）
A DCCA
B DC-5700
C 2D
四、辨析题（先判断对错，后分析原因，每题3分，共15分）
1.凡是能拒油的织物一定能拒水。
答：这句话是正确的。
拒水、拒油整理就是通过处理使织物的临界表面张力下降。织物的临界表面张力
一定要小
于水或油的表面张力，才能够拒水或拒油。而油的表面张力要小于水的表面张力，
所以经过整理后，织物如果能够拒油，说明它的临界表面张力要小于油的表面张
力，更小于水的表面张力，它一定能够拒水。
2.机械柔软整理是暂时性整理，化学柔软整理是耐久性整理
答：这句话是错误的
机械柔软整理属于非耐久性整理，但有的化学柔软整理属于非耐久性整理
比例如用非反应性的柔软剂整理织物，就属于非耐久性整理。
3.拒水整理与防水整理没有什么区别，都是使水不能透过织物的整理
答：这句话是错误的
拒水整理后织物透气不透水，防水整理即不透水也不透气
4.树脂防皱整理中，湿态交联后，织物的湿防皱性能要好于干防皱性能。
答：这句话是正确的
当织物湿态时，交联发生在结晶区边缘，无定形区有大量水充斥，所以湿防皱性能好，当织物干态时，存在于无定形区的水分消失，而无定形缺乏交联，干防皱性能差
5.纤维素纤维经过树脂防皱整理后，其强度会提高
答：这句话是错误的
棉织物其强度是下降的，而粘胶织物强度是提高的
四、问答题（共35分）
1.整理的目的是什么（4分）
答：（1）使纺织品规格化（2）改善纺织品手感（3）赋予纺织品某种功能（4）改变纺织品外观2.何为快速树脂整理它具有哪些优点选用何种整理剂和催化剂（9分）
答：快速树脂整理就是把原来的浸轧、预烘、热风拉幅、焙烘、平洗、烘干、拉幅六个工序缩短成浸轧、预烘高温拉幅焙烘三个工序，达到了高效、快速的目的。
优点：提高生产效率、降低生产成本、节约能源
整理剂：2D或醚化2D或2D和DMEU混合树脂。
催化剂：以氯化镁为主的协同催化剂，如：氯化镁、柠檬酸和酒石酸混合催化剂。
3.织物产生折皱的原因及防皱原理（12分）
答：折皱原因：当纤维受到外力作用时，纤维内部大分子或基本结构单元间的交联键发生相应的变形或断裂，进而发生纤维大分子或基本结构单元的伸展。在纤维的晶区，纤维素大分子链之间比较平行、靠拢，大分子间存在强的氢键作用和分子间引力，因而只能发生较小程度形变，可以认为纤维的晶区是防皱的。而在纤维的无定形区内，大分子链本身不是十分挺直，相互间排列较松，大分子或基本结构单元间存在的氢键数较少，在外力作用发生变形时，大分子间的部分氢键被拆散，并能在新的位置上重新形成新的氢键。当外力去除后，不能使纤维素大分子不能立即回复到原来状态。如果新形成的氢键具有相当的稳定性，则发生永久形变，这样就使织物产生折皱，故认为折皱主要发生在纤维的无定形区。
防皱原理：沉积理论和共价交联理论。
沉积理论：整理剂初缩体都是多官能度化合物，整理织物焙烘时在高温及酸性物质的作用下，会在纤维内自身缩合成网状结构的整理剂微粒，沉积在纤维素纤维的无定形区并和纤维素大分子链之间形成氢键和范德华引力，把纤维素大分子链相互网状缠结起来，靠机械阻力限制了大分子链的相对滑移，提高了织物的防皱性能。
共价理论：防皱整理剂含有两个或两个以上的能与纤维素大分子上的羟基发生反应的官能团，在一定条件下，可以和相邻的两个纤维素分子链上的羟基反应，生成共价键，从而把相邻的大分子链互相连接起来，减少了两个大分子链间的相对滑移，同时使纤维素大分子羟基在一定程度上得到封闭，减少了大分子在新的位置上重建氢键的能力，使得纤维素分子链或基本结构单元的回复能力得到加强，提高了织物的防缩、防皱性能。
4.简述缩呢目的、原理及分类（10分）
答：目的：通过缩呢可以改善毛织物的手感、外观，提高织物的保暖性。
原理：羊毛纤维受外力作用时，会使羊毛纤维发生移动。由于羊毛纤维鳞片层的定向摩擦效应，羊毛运动方向必然是指向根端的。加入缩呢剂，鳞片层张开，定向摩擦效应更明显。去掉外力后，相邻的羊毛纤维鳞片相互交错，使羊毛停留在新的位置，产生缩绒效果。优良的弹性和卷曲对缩呢也有一定的作用。羊毛的卷曲越多，发生蠕动时缠绕进去的羊毛也越多，羊毛纤维之间的缠绕性越强，对缩绒越有利。羊毛具有优良的弹性可促进羊毛纤维之间的交错和缠结，有利于缩绒。
分类：按缩呢前织物含湿分为干坯缩呢和湿坯缩呢；按缩呢剂的种类分碱性缩呢、中性缩呢、酸性缩呢及先碱后酸缩呢
扬州职业大学(上)重修重考教学内容
扬州职业大学2007年（上）重修重考 考试日程安排表 一、主考：许晓宁副主考：王修德 巡考：张泰 考务：吴红刘红张群仇华兴冯植松(延考) 王正军 二、参考学生在开考前10分钟凭证件（职业大学学生凭重修通知单、考试证或学生信息卡）参加考试。如同一时间内遇重复科目采用延考方式。 三、监考教师在考前15分钟到教务处考务科领取试卷。 四、实践性环节课程由课程所在系部组织考核，课程所在系部考核后在6月1日前将考核成绩报教务处考务科复核。 实践性环节课程：机械制图大作业和计算机绘图（10人）、机械设计综合实践（5人）、机械制造技术综合实践（2人）、汽车电器综合实践（1人）、机械类毕业设计（4人）、数控综合实验（1人）、工业建筑设计（6人）、混凝土课程设计（3人）、施工组织设计（1人）、预算编制（1人）、砌体课程设计（2人）、民用建筑设计（5人）、建筑类毕业设计（1人）、轻纺类毕业设计（1人）、产品织造学课程设计（2人）、成衣工艺（6人）、化工原理课程设计（2人）、轻纺类生产实习（1人）、形象设计（2人）、扎蜡染手绘（2人）、服装设计（1人）、物理化学实验（2人）、结构纸样实训（1人）、电子工艺（2人）、万用表课程设计（1人）、电子节能灯（2人）、数字钟课程设计（2人）、调频调幅收音机（1人）、单片机应用设计（2人）、文字处理及办公软件应用（1人）、https://www.360docs.net/doc/a14987832.html,程序设计（3人）、VC++程序设计（3人）、网页制作课程设计（1人）、VB课程设计（1人）、计算机类毕业设计（1人）、管理类毕业论文（1人）、进出口业务实习（15人）、书籍装帧（1人）、字体设计（1人）、立体构成（1人）、室内平面图（2人）、外出写生（8人）、日语听说（1人）、英语语言能力训练（1人） 五、体育补考安排在5月30日下午3:00—5:00进行，参考考生凭重修通知单、考试证或学生信息卡到基础部体育教研室报到参加考核。 六、请各系部通知有改卷任务的教师，在5月30日（星期三）下午到教务处考务科阅卷，以便及时公布考生考试成绩。 七、如遇特殊情况，速与教务处吴老师联系。 八、监考日程表
染整工艺原理二复习题
模拟试题一答案（染色部分） 一、名词解释（每个2分，共10分） 1.上染百分率：染色结束时，上染到纤维上的染料量占投入到染液中的染料总量的百分数。 2.吸附等温线：在恒定条件下，染色达到平衡时，纤维上的染料浓度与染液中的染料浓度的分配关系曲线 3.半染时间：染色过程中，染料的上染量达到平衡上染量一半时所需的时间 4.成衣染色：将织物制成服装后，再进行染色的加工过程 5.隐色体电位：在一定条件下，用氧化剂滴定已还原溶解的还原染料隐色体，使其开始氧化析出时所测的电位 二、填空题（每空1分，共20分） 1.三段命名法将染料的名称分为、、。 2.织物染色根据染料与织物接触方式的不同，可分为浸染和轧染两种。 3.直接染料固色处理常用的有金属盐和固色剂处理法。 4.活性染料染色是通过与纤维生成结合，从而固着在纤维上。 5.活性染料染棉纤维，浸染工艺一般有、和三种。 6.还原染料最常用的还原剂。 7.可溶性还原染料显色一般采用法。 8.硫化染料还原比较容易，一般采用作为还原剂。 9.酸性媒染染料的染色方法有、、三种。 10.分散染料染涤纶，染浴pH值一般控制在。 11.阳离子染料的配伍值越大，则染料的上染速率越，匀染性越。 三、选择题（每题2分，共20分） 1.直接染料除用于棉纤维的染色外，还常用于下列哪种纤维的染色（ B ） A.涤纶纤维 B.粘胶纤维 C.腈纶纤维 2.轧染时易产生头深现象的本质原因是 （ C ） A.轧液浓度太大 B. 染色温度太低 C.亲和力太大 3.国产KN型活性染料其活性基的学名为 （ C ） A.一氯均三嗪 B. 二氯均三嗪 C.β-乙烯砜 4. 一氯均三嗪型活性染料染色时，固色温度一般要控制在
青岛大学染整工艺原理2011-2012,2015-2016年考研初试真题
青岛大学2016年硕士研究生入学考试试题 科目代码：878 科目名称：染整工艺原理（共2 页）请考生写明题号，将答案全部答在答题纸上，答在试卷上无效 一、简答题（共50分） 1、阐述过氧化氢在碱性条件下的漂白原理（写出化学反应式，并用文字加以阐述）。（10分） 2、试从涤纶结构入手分析其染色特点。用分散染料染涤纶时主要有哪些方法？说明各种方法的基本工艺条件。（10分） 3、请绘图说明三种常见吸附等温线类型，说明其特点并列举与之相对应的染料应用类型。（12分） 4、试从有机硅的分子结构特点，分析有机硅柔软剂具有优良柔软性能的原因。（10分） 5、试解释丝光和碱缩的定义。丝光可使棉织物发生什么变化？（8分） 二、论述题（共100分） 1、在纤维素纤维织物的酰胺－甲醛类防皱整理中往往产生表面树脂，请阐明：何为表面树脂？为减少表面树脂，应在哪几道工序中注意什么问题？（15分） 2、纤维素纤维表面为何带负电？对阴离子染料的吸附上染将产生何种影响？食盐或元明粉将如何影响纤维与染料之间的相互作用？（20分） 3. 酸性染料按应用性能的不同可分为哪几类？何为酸性染料对羊毛纤维的染色饱和值和当量吸附？解释酸性染料在羊毛、锦纶等纤维上发生超当量吸附的原因及产生的后果。（20分） 4、在实际生产中，棉织物前处理常采用短流程工艺，何为短流程前处理工艺？试设计一个棉织物的短流程的前处理工艺（含处方和步骤），并说明制定工艺及处方的理论依据。（20分） 5、试回答下列有关活性染料问题：（25分） ①K型和KN型活性染料的固色反应分别为何种机理？ ②为何活性染料的键合反应总比水解反应速度更快？ 1
染整工艺流程
第 1 章染整工艺流程 整工艺流程 染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，可分为练漂、染色、 印花、整理等。 2.1 练漂 天然纤维都含有杂质， 在纺织加工过程中又加入了各浆料、 油剂和沾染的污物等， 这些杂质 的存在， 既妨碍染整加工的顺利进行， 也影响织物的服用性能。 练漂的目的是应用化学和物 理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要 求，并为染色、 印花、 整理提供合格的半制品。 纯棉织物练漂加工的主要过程有： 原布准备、 烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 2.1.1 原布准备 原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯 布质量， 发现问题能及时加以解决。 检验内容包括物理指标和外观疵点两项。 前者包括原布 的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损 等。通常抽查总量的 10%左右。原布检验后，必须 将原布分批、分 箱，并在布头上打 印，标 明品种、 的加工， 烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛， 使布面光洁美观， 并防止在染色、 印花时因绒毛存在 而产生染色不匀及印花疵病。 织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰， 或擦过赤热的金属 表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升 到着火点时， 即已离开了火焰或赤热的金属表面， 从而达到烧去绒毛， 又不操作织物的目的。 加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批 必须将原布加以缝接。 2.1.2 烧毛
2.1.3退浆 纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。 2.1.4煮练 棉纤维生长时，有天然杂质（果胶、蜡质、棉籽壳、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。 2.1.5漂白 棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氯酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH 值为10 左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH 值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4?4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。 2.1.6丝光 丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高，使织物强力增加，同时还有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至织物呈中性。
西安工程大学校史馆解说词 (新稿)
西安工程大学校史馆解说词 尊敬的各位领导、各位来宾： 大家好，欢迎参观西安工程大学校史馆！ 前言 西安工程大学是我国西部地区唯一一所以纺织服装为特色的高等学校，现为中央和陕西省共建、以陕西省政府管理为主的学校。 学校具有悠久的办学历史，其前身是1912年成立的北京高等工业专门学校机织科，其后历经北平大学工学院机织工程系、西北联合大学机织工程系、西北工学院纺织工程系等多个办学阶段。1978年独立建校，成立西北纺织工学院，隶属纺织工业部。1998年，学校划转为中央与地方共建，以陕西省管理为主。2006年，经教育部批准更名为西安工程大学。经过百年风雨历练，学校不断发展壮大，为国家培养出各类高级专门技术人才8万余名，为地方、行业和社会经济发展做出了重要贡献。 校史展分“实业报国负重奋进”（初创阶段1912—1978年）、“务实开拓砥砺前行”（学院阶段1978—2006年）、“秉承传统再创辉煌”（大学阶段2006—至今）三个部分，讲述了西安工程大学风雨沧桑一百载，自强不息、开拓进取的办学历程。 一、独立建校前阶段 实业报国负重奋进（1912—1978年） 1912年，鉴于发展我国纺织工业的重要意义，北京工业专门学校筹设了机织科，这是我国高等院校中创办最早的纺织系科之一，也是我校前身纺织工程系办学历史的开端。 1924年北京工业专门学校更名为北京工业大学，1927年北京工业大学更名为京师大学工科，1928年京师大学工科更名为北平大学第一工学院，1929年北平大学第一工学院更名为北平大学工学院。虽然学校多次更名，但机织科一直是学校的主要系科，并于1928年改名为机织工程系。 1937年，抗日战争爆发，机织工程系随北平大学工学院迁至陕西，先后隶属于西安临时大学和国立西北联合大学。1938年，西北工学院成立，以原北平大学工学院机织工程系为基础，组建成纺织工程系，成为西北工学院的主干系之一。
染整工艺原理下册(有色部分)主要知识点
染整工艺复习题 1染色概念染色牢度上染百分率平衡上染百分率半染时间泳移轧余率 答：染色：就是用染料按一定的方法将纤维纺织物染上颜色的加工过程。 染色牢度：染色物在染色后的使用或加工过程中，在外界条件的影响下，能够保持原来色泽的能力。 上染百分率=（上染到纤维上的染料量/投入到染浴中的染料总量）×100% 平衡上染百分率：染色达到平衡时的上染百分率。 半染时间: 达到平衡上染百分率一半所用的时间（t1/2）。 泳移：织物在浸轧染液后焙烘过程中，染料随水份的移动而移动的现象 轧余率（轧液率、带液率)：（浸轧后织物重－干布重）/干布重×100% 2染色方法及特点 答：染色方法有浸染和轧染。 浸染特点：适用于不能经受张力或压轧的染色物（散纤维、纱线、真丝织物等）的染色，浸染一般是间歇式生产，生产效率较低。设备简单，操作也比较容易。 轧染特点：轧染一般是连续式染色加工，生产效率高，适合大批量织物的染色，但被染物所受张力较大，通常用于机织物的染色，丝束和纱线有时也用轧染染色。 3直接性：染料对纤维上染的能力，用上染百分率来表示。 4吸附等温线定义：恒定染色温度下，将染色达到平衡时，纤维上的染料浓度对染液中染料浓度作图。表示染料在纤维与染浴中浓度的关系。（纤维上的染料浓度和染液中的染料浓度的关系线。） 5常见吸附等温线的类型及意义 答：能斯特分配型（Nersnt）：纤维上染料浓度与溶液中染料浓度正比关系，随着染液浓度的增高而增高，直到饱和为止。[D]f/ [D]s =K，非离子型染料以范德华力、氢键等被纤维固着时，基本符合这类吸附等温线。（如分散染料上染纤维） 朗格谬尔型B（Langmuir）：定位吸附有染座，有明确的饱和值。即染座占满了，吸附不再随浓度增加。[D]f=K[D]S[S]f /(1+K[D]S)，离子型染料主要以静电引力上染纤维，以离子键在纤维中固着时，符合这类吸附等温线。（强酸性浴酸性染料染羊毛，阳离子染料染腈纶）弗莱因德利胥型C(Freundlich)：多分子层吸附，纤维上染料浓度随染液中染料浓度的增加不断增加。[D]f=K[D] s n（0﹤n﹤1），离子型染料以范德华力和氢键吸附固着纤维，且染液中有其他电解质存在时，符合这类吸附等温线。（直接染料或还原染料隐色体上染纤维素纤维，活性染料上染纤维素纤维在未发生共价结合时） 6.Zeta电位(动电层电位)： 答：吸附层与扩散层之间形成的双电层—动电层；吸附层与扩散层相对运动的现象为界面动电现象；ξ电位是紧密吸附层与扩散层相对运动产生的电位差。并非表面的真正电位，而是表示离开实际表面某一距离的电位。它是紧密吸附层与溶液本体的电位差。 7染料与纤维之间的作用力 （1）库伦力（2）范德华引力：偶极力、偶极—诱导偶极力、色散力 （3）氢键（4）共价键（5）配位键（6）电荷转移分子间引力 8以阳离子染料为例说明染料的溶液性质及影响染料聚集的因素 答：阳离子染料加入水中后，由于水分子为极性分子，染料的亲水部分能够与水分子形成氢键结合，并根据其亲水性的强弱，与水形成水合分子而溶解，形成染料的水溶液。染料溶于水，是由于受到水分子的作用，而使染料分子之间的作用力减弱或拆散。 影响染料聚集的因素： 1.内部因素影响
染整工艺流程
第1章染整工艺流程 整工艺流程 染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，可分为练漂、染色、印花、整理等. 2.1练漂 天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品.纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 2.1.1原布准备 原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10％左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱,并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理.为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。 2。1.2烧毛 烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密,升温较慢,在未升到
着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。 2。1.3退浆 纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大,很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。 2.1。4煮练 棉纤维生长时，有天然杂质（果胶、蜡质、棉籽壳、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在,大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质.煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。 2.1.5漂白 棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白,用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度.漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤.棉织物常用的漂白方法有次氯酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法.次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下,与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体,污染环境,腐蚀设备,设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。
染整工艺与原理(下)考试资料赵涛主编
1.染色牢度：染色产品在使用或以后的加工处理过程中能保持原来色泽的能力。 2.浸染：将纺织品浸渍在染液中，经一定时间使染料上染并固着在纤维上的染色方法。 3.轧染：织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织品组织空隙并去除多余染液，使染料均匀分布在织物上。染料的固着是在以后的气蒸等过程中完成的。 4.浴比：染液体积与被染物质量之比。 5.轧液率：织物上带的染液质量占干布质量的百分率。 6.泳移：织物在浸轧染液以后的烘干过程中，染料沿着水分蒸发方向移动的现象，引起阴阳面等色差。 7.扩散边界层：动力边界层内靠近纤维表面的染液几乎是静止的，此时，然也主要靠自身的扩散靠近纤维表面，该也曾成为扩散边界层。 8.动电层电位：吸附层与扩散层发生相对运动而产生的电位差。 9.动力边界层：一般把染液从染液本体到纤维表面流速降低的区域成为动力边界层。 10.双电层电位：在水溶液中，纤维表面带负电荷与其带相反电荷的正离子由于热运动距离纤维表面远近一定的浓度分布。因此产生一个吸附层和一个扩散层即所谓的双电层。 11.直接性：染料离开染液上染纤维的性能，一般可用染色平衡时染料的上染百分率来表示。 12.平衡上染百分率：在一定条件下染色达到平衡时，纤维上吸附的染料量占投入染料总量的百分比。上染百分率：吸附在纤维上的染料量占投入总量的百分率。 13.平衡吸附量：染色平衡时纤维上的染料浓度成为平衡吸附量。 14.染色饱和值：纤维在一定的染色温度下，所能上染的最大染料量。 15.半染时间：达到平衡吸附量一半所需要的时间，用t1/2表示，表示染色达到平衡的快慢。 16.匀染：染料在织物表面以及纤维内部分布的均匀程度。 17.移染：使上染较多部位的染料通过解吸转移到上染较少的部位，提高匀染效果。 18.亲和力：纤维上染料标准化学位和染液中染料标准化学位差值的负值。 19.染色热：无限小量染料从含有染料呈标准状态的染液中转移到染有染料呈标准状态的纤维上，每摩尔染料转移所吸收的热量。 20.染色熵：无限小量的染料从标准状态的染液中转移到标准状态的纤维上，每摩尔染料转移所引起的物系熵变，单位kJ/（℃·mol）。 21.染色活化能：染料分子要靠近纤维表面，必须具有一定的能量，克服由于静电斥力而产生的能阻，该能量称为染色活化能。 22.还原染料：不溶于水，必须在碱性溶液中被强还原剂还原成可溶于水，且对纤维有亲和力的隐色体钠盐而上染纤维，染色红再经氧化，恢复为原来不溶性的染料色淀固着在纤维上。 23.隐色体浸染：指把染料预先还原为隐色体，在染液中被纤维吸附，然后在进行氧化，皂煮。 24.悬浮体轧染：将织物直接浸轧还原染料配成的悬浮体溶液，再浸轧还原液，在气蒸等条件下使染料还原成隐色体，被纤维吸附、上染的方法。 25.干缸还原：染料和助剂不直接加入染槽，而是先在另一较小容器中用较浓的碱性还原液还原，然后再将隐色体钠盐的溶液加入染浴中。 26.全浴还原：染料直接在染浴中还原的方法。 27.隐色体电位：还原染料隐色体开始被氧化析出沉淀的电位，成为隐色体电位。 28.半还原时间；是还原达到平衡浓度一半所需的时间。 29.内聚能：1mol物质气化升华所吸收的热量。内聚能密度，单位摩尔体积的内聚能。 30.阳离子染料的配伍指数K：反映染料亲和力大小和扩散速率高低的综合指标。划分为5
染色面料染整工艺流程
染色布- 染整工艺流程 练漂去除天然纤维里含有杂质，以及在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 1)原布准备：原布准备包括原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。 2)烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。 3)退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用4）煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。 棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响
染整工艺复习题
| 染整工艺复习题 1染色概念染色牢度上染百分率平衡上染百分率半染时间泳移轧余率 答：染色：就是用染料按一定的方法将纤维纺织物染上颜色的加工过程。 染色牢度：染色物在染色后的使用或加工过程中，在外界条件的影响下，能够保持原来色泽的能力。 上染百分率=（上染到纤维上的染料量/投入到染浴中的染料总量）×100% 平衡上染百分率：染色达到平衡时的上染百分率。 半染时间: 达到平衡上染百分率一半所用的时间（t1/2）。 泳移：织物在浸轧染液后焙烘过程中，染料随水份的移动而移动的现象 - 轧余率（轧液率、带液率)：（浸轧后织物重－干布重）/干布重×100% 2染色方法及特点 答：染色方法有浸染和轧染。 浸染特点：适用于不能经受张力或压轧的染色物（散纤维、纱线、真丝织物等）的染色，浸染一般是间歇式生产，生产效率较低。设备简单，操作也比较容易。 轧染特点：轧染一般是连续式染色加工，生产效率高，适合大批量织物的染色，但被染物所受张力较大，通常用于机织物的染色，丝束和纱线有时也用轧染染色。 3直接性：染料对纤维上染的能力，用上染百分率来表示。 4吸附等温线定义：恒定染色温度下，将染色达到平衡时，纤维上的染料浓度对染液中染料浓度作图。表示染料在纤维与染浴中浓度的关系。（纤维上的染料浓度和染液中的染料浓度的关系线。） 5常见吸附等温线的类型及意义 ： 答：能斯特分配型（Nersnt）：纤维上染料浓度与溶液中染料浓度正比关系，随着染液浓度的增高而增高，直到饱和为止。[D]f/ [D]s =K，非离子型染料以范德华力、氢键等被纤维固着时，基本符合这类吸附等温线。（如分散染料上染纤维） 朗格谬尔型B（Langmuir）：定位吸附有染座，有明确的饱和值。即染座占满了，吸附不再随浓度增加。[D]f=K[D]S[S]f /(1+K[D]S)，离子型染料主要以静电引力上染纤维，以离子键在纤维中固着时，符合这类吸附等温线。（强酸性浴酸性染料染羊毛，阳离子染料染腈纶） 弗莱因德利胥型C(Freundlich)：多分子层吸附，纤维上染料浓度随染液中染料浓度的增加不断增加。[D]f=K[D] s n（ 0﹤n﹤1），离子型染料以范德华力和氢键吸附固着纤维，且染液中有其他电解质存在时，符合这类吸附等温线。（直接染料或还原染料隐色体上染纤维素纤维，活性染料上染纤维素纤维在未发生共价结合时） 电位(动电层电位)： 答：吸附层与扩散层之间形成的双电层—动电层；吸附层与扩散层相对运动的现象为界面动电现象；ξ电位是紧密吸附层与扩散层相对运动产生的电位差。并非表面的真正电位，而是表示离开实际表面某一距离的电位。它是紧密吸附层与溶液本体的电位差。 7染料与纤维之间的作用力 （1）库伦力（2）范德华引力：偶极力、偶极—诱导偶极力、色散力 （3）氢键（4）共价键（5）配位键（6）电荷转移分子间引力 ； 8以阳离子染料为例说明染料的溶液性质及影响染料聚集的因素
印染的工艺流程
印染的工艺流程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
1) 原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。 2) 烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。 3) 退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用
4)煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除 5)漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显着的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到
关于2006~2007学年教学奖励的决定
常纺院教字〔2007〕15号 关于2006~2007学年教学奖励的决定 各系、部、处： 根据《教学奖励制度（试行）》（常纺院教字[2005]28号）及有关文件规定，决定对2006~2007学年学院教学方面有突出成绩的教师进行奖励。 一、优秀课程奖 1．院级一类精品课程 序号系部课程课程负责人 1 外语系剑桥商务英语王云霞 2 外语系外贸函电张耘 3 信息系网络集成技术潘荷新 4 纺化系纺织品设计朱红 2．院级二类精品课程 序号系部课程课程负责人 1 纺化系纺织材料学李南 2 纺化系织物印花工艺蔡苏英 1
3 纺化系应用化学高介平 4 机电系计算机辅助电路设计陆旭明 5 服装系服装工艺吴如山 二．优秀教研室 一等奖：纺织品设计教研室（教研室负责人：王建平） 二等奖：染整教研室（教研室负责人：夏冬） 商务英语教研室（教研室负责人：宋雪霜） 电气自动化教研室（教研室负责人：曹建军）三等奖：纺织品检测教研室（教研室负责人：李南） 公共英语教研室（教研室负责人：蒋爱萍） 三．优秀实验室 二等奖：服装技术中心（实训中心主任：王晓红） 三等奖：染整实训中心（实训中心主任：岳仕芳） 四．优秀毕业设计（论文）指导教师奖 1．2006年江苏省本专科优秀毕业设计（论文）三等奖 论文：《大豆蛋白纤维漂白工艺探讨》指导教师：岳仕芳2．2006年江苏省本专科优秀毕业设计（论文）优秀团队论文：《棉织物活性染料染深性及色光稳定性的研究》指导教师：蔡苏英，占莉 3．院级优秀毕业设计（论文）指导教师奖： 一等奖1名： 夏冬 二等奖7名： 杨蕴敏臧珂曾红徐勇飞汪晓斌陆旭明 敬丽华 2
三等奖19名： 田恬黄艳丽徐红庄立新何彦肖海慧 顾剑柳张文明张宏伟杨波丁学华张瑞荣 刘子明胡才权高介平熊秋元陈捷刘耀先 曹建军 五．青年教师授课奖 二等奖：尹帮娟、陈小龙 三等奖：严美娴、张丽萍、刘俊丽、张静 六．2007年江苏省高等学校评优精品教材 《组态软件控制技术》主编：张文明 《服装设计》主编：曾红 七．纺织服装高等教育“十五”部委级优秀教材 《纺织品检验》主编：田恬 《染整工艺学（第三册）》蔡苏英、田恬主编 《服装设计》主编：庄立新 八．2007年江苏省高等学校立项精品教材： 《计算机网络技术应用与实训教程》主编：潘荷新 《纺织服装贸易》主编：王建平 《新体验实用英语》主编：王云霞 九．2007年江苏省高等学校大学生实践创新训练计划立项项目 项目学生指导教师 天然彩棉新产品设计研发及吕玲，陆利朱红 3
染整工艺流程论述
染整工艺流程 绪言 第一章染整用水及表面活性剂 第二章棉及棉型织物的退浆和精练 第三章蚕丝和真丝绸的精练 第四章漂白(Bleaching) 第五章丝光 第六章热定形(Heat Setting) 第七章毛织物的湿整理 第八章一般整理(Finshing) 第九章防缩整理Finishing) 第十章防皱整理(Resin Finishing) 第十一章特种整理 过纺织加工以后的加工工艺。它是织物在一定的工艺条件下，通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的化学和物理加工过程。 1．特点 （1）属加工工业(在纺织工业中担任承上启下的重要角色)；（2）一种化妆术；
（3）综合的工艺技术，涉及面广； （4）能耗大（水、热、电），有污染（废水、气、渣）需重视节能和环保。 2．目的 改善织物的服用性能（舒适、保暖、抗皱等），给予功能性（防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等），提高身价。 （1）去除杂质； （2）提高白度； （3）染着颜色； （4）改善风格。 二、染整加工的要紧内容 漂、染、印、整。 三、本课程的任务和要求 1．掌握纺织品的练漂、整理加工的差不多原理和方法。 2．能依照纺织品的特性和练漂、整理加工要求，合理制订加工工艺过程及条件；初步具备解决练漂及整理工艺问题的能力。3．了解练漂、整理加工的质量检验方法。 4．了解练漂及整理加工技术进展和进展前沿。 5．查阅染整专业的有关文献。
第一章染整用水及表面活性剂 第一章染整用水及表面活性剂 §1染整用水及其处理 一、水和水质 1．自然界中的水源 地面水：流入江、河、湖泊中贮存的雨水，含较多可溶性有机物和少量无机物地下水：深地下水（深井水，不含有机物，有较多矿物质）浅地下水（深度<15m的浅泉水、井水，有可溶性有机物和较多的二氧化碳） 天然水 自来水：加工后的天然水，质量较高。 2．水中的杂质 悬浮物（泥沙）、胶体物（较少、硅、铝等化合物），过滤可除。 可溶性杂质：Ca、Mg、Fe、Mn盐，难处理。 3．水的硬度及表示方法 ①硬水：含较多钙镁盐的水。 软水：含较少钙镁盐的水。 ②硬度：用度数表示钙镁盐含量的方法（即水中含杂的多少）。
染整工艺学实验教程
目录 实验一棉织物的退浆 (1) 实验二棉织物的煮练 (2) 实验三棉织物的漂白 (5) 实验四直接染料染色 (7) 实验五酸性染料染色 (9)
实验一 棉织物的退浆 一、实验目的 掌握棉织物碱退浆的工艺；掌握退浆率的测定方法。 二、实验原理 退浆主要是为了去除坯布在织造过程中经纱所上的浆料，同时也能部分去除原棉上的天然杂质。目前棉织物所用浆料主要是淀粉浆或淀粉和PV A 的混合浆，上浆率一般为5%～10%。染整加工中一般要求退浆率达到80%以上。退浆可以采用酶退浆、碱退浆、酸退浆和氧化剂退浆。 碱退浆是棉织物退浆的一种常用方法。碱可使淀粉浆、化学浆料（PV A 等）发生一定程度的溶胀，使其由凝胶状态转化为溶胶状态，对纤维附着力降低，在经过充分水洗作用后，浆料脱离纤维，从而达到退浆的目的。该方法适用于大部分浆料的退浆。 退浆率是评价退浆效果的有效方法。淀粉浆退浆率的测定有重量法、水解法和高氯酸法。 二、实验内容 （一）碱退浆法 1．主要化学品 氢氧化钠、润湿剂 2．实验处方 氢氧化钠 10g/L 润湿剂 1～2g/L 温度 100℃ 浴比 1：50 时间 30min 3．实验步骤 将纯棉坯布放入碱液中，加热至沸腾，处理时间为30min 。然后取出，用热水洗（60℃），在充分用冷水洗，最后挤干水，烘干，留作测定退浆率。 （二）退浆率的测定（重量法） 1．主要仪器 电子天平，烘箱，干燥器 2．实验步骤 将欲退浆的棉坯布置于105～110℃烘箱中，烘至恒重，迅速取出织物，放入干燥器中（预先将硅胶烘干并冷却至室温），冷却至室温，准确称取重量W 0。 在坯布经过退浆后，挤干水，放入烘箱，在105～110℃下烘至恒重，迅速取出织物，放入干燥器中，冷却至室温，准确称取重量W 1。 按下式计算试样的退浆率（%）: 10 1 W -W = 100%W 退浆率
(完整版)染整工艺原理考试复习重点
1.名词解释 1.标准染色亲和力：指在标准状态下染料在染浴中的化学位与在纤维上的化 学位之差。 2.染色热：无限小量的染料，从标准状态的染液中转移到标准状态的纤维上， 每摩尔染料转移所引起的热量变化。 3.染色熵：指在标准状态下，染料由染液转移到纤维上所引起体系混乱度的 变化 4.纤维表面的扩散边界层：在动力学边界层中，，靠近表面的染液流速几乎 为零，染料主要靠自身的扩散来到达纤维表面的区域。 5.zeta电位：即动电层电位，指动电层与溶液内部的电位差。 6.无限染浴：指浴比很大，足以维持染液中染料浓度基本不变的染浴。 7.非稳态扩散：指溶质在扩散介质中，各点浓度随时间的变化而不断变化的 过程。 8.移染;指吸附在纤维上的染料从纤维上解吸下来，再重新上染纤维的性能。 9.孔道扩散模型：亲水性纤维在水溶液中能吸湿膨化，所有空隙贯通形成曲 曲折折的孔道，染料就沿这条孔道进入扩散。 10.自由体积模型：疏水性纤维在水溶液中几乎不吸湿膨化，空隙很小，分散 于无定形区中，温度升高，当T>Tg时，大分子链段运动，原来分散的小 空隙合并成大体积，即自由体积，染料沿这些不断变化的体积跳跃式地扩 散前进。 2.染料的吸附等温线有哪些主要类型?各类型吸附等温线有何特点？符合哪类纤维和染料 的染色？ 1)L型特点：纤维上有特定的染座一个染座吸附一个染料分子，化学吸附或定位 吸附，单分子层吸附有染色饱和值 适用范围：染料纤维以静电力为主的场合，即：染料-纤维（离子键）如强酸性染料----羊毛蚕丝锦纶；腈纶，阳离子染料改性涤纶—阳离子染料染色 2)F型特点：无特定染座物理吸附存在单分子多分子层吸附不存在染色饱和 值可一直吸附下去 适用范围：染料以范德华力，氢键等为主被纤维吸附如：直接染料-纤维素纤维;还原染料-纤维素纤维；活性染料上染纤维素纤维在未发生共价键结合前 3）分配型特点：物质在两个不相混合相向的分配，有染色饱和值 适用范围：分散染料染疏水性纤维的染色体系如;分散染料-PET，醋酯，PA，PAN等。 3.简述影响染料在纤维内扩散速率的因素。 1)染料结构：分子量大，结构复杂，线性共平面性好的染料，对纤维的亲和力强，直接性 也大，则扩散速率比较慢。 2)显微结构性质：纤维的结晶度增大，取向度增大，则扩散速率减慢 纤维的吸湿膨化性好，孔隙率多，则扩散速率快 皮芯层结构的纤维，若皮层紧密，则扩散速率慢 3）染料在溶液中的状态：染料在染液中溶解度高，以溶解态存在，则其与水作用力强，不易聚集，扩散速率较快。 4）染液中染料浓度：浴比小，染料在染液中以单分子状态存在，浓度高，则扩散速率较快5）染液的流速：加快染液的流速，扩散边界层变薄，则扩散速率变快 6）膨化剂的作用：膨化剂的使用使纤维膨化，孔隙增大，则扩散速率增大 7）温度：在一定范围内，提高温度可使染料分子动能变大，聚集度减小，燃料单分子在溶
纺织面料染整工艺流程
纺织面料染整工艺流程 一胚布缝边松布翻布 缝纫机特征：通过电动机带动缝纫机头，能把布边布头缝合起来.可以缝各种布料. 操作：先打开电源开关，把针线跟底线穿好，把布边或布头放到压脚下面、再启动踏脚板.缝边工先检查胚布与流程卡上地数量，胚布是否相符，缝边不能过宽，公分以内，从布头缝至布尾要平直，齐边.保持布面清洁，按数量分清缸数. 对缝纫机要定期保养，如加油，清洁等工作.用完后关掉电源以免烧坏电动机. 注意安全、调节机速、小心针头扎手指头. 松布，翻布，要检查松布机，翻布筒是否正常，特别要留意勾丝. 二拉缸（绳状缸） 拉缸构造：缸体由不锈缸材料制造，主要配件：电动机，棍筒，加热蒸汽管，加料糟，开关可以正转反转. 特征：能染真丝，棉布，人造丝，锦纶网布等，优点就是产量高，速度快，缺点：不能生产拉架布，高档布料等. 常见故障：会在染色过程中出现打结，绞导布轮. 解决方法：先停机，然后手动开机慢慢倒转. 生产工艺 先检查机台是否正常，染缸，用具是否清洁，防止搭色，沾污. 胚布进缸要平幅进，用缝纫机接头. 染色时水位要放大，浴比：左右，低水位不能开机运行，防止拉伤，擦伤. 拉缸生产地胚布选择每疋布地长度要基本一致，助剂，染料要加均匀（防止有疋差）. 拉缸不能生产高档布料，只能染要求低地产品，目前我们只能用来煮练印花胚布，染印花底色. 三高温缸 构造：由不锈钢材料组合而成，主要配件：主泵马达，导布轮，升降温进放水阀，还有排汽阀，副缸，抽料泵，搅拌机，主机前装有出布机，四管配有先进电脑运行操作. 特征：能染多种面料，既能低温染色又能高温染色，操作简单易懂，成品质量好，机器运行时出现结会自动报警. 常见故障：机器运行时出现布拉不动，掉布，布打结，布绞导布纶，机器运行时突然停电等.解决方法： 、当布出现拉不动时，操作工应马上考虑到主泵地冲力是不是调地太大或太小，调小冲力不够，调大冲力过猛，会把缸内地布冲乱，在后面地布运行就会把前面地布压住，导至布拉不动，冲力应该调到适当为止.如果布还是拉不动，在高温情况下，应该降温至度，缸内压力全部排完，才可以开盖，用人手进行操作，操作工在滚筒正转突然停下，连续几次，用手推布正转.或把布打出一点，再开动主泵，水冲力调大，直到布进去为止. 、掉布：布在缸内自动打结，过不了喷嘴，降温度，压力排完，用手工把结解开. 、布绞导布轮：操作工千万不要茫然地乱正反转，要看清楚布是怎样绕在导布轮上，再找出双头，把布清理好即可，如果缸内高温一定要降温，排压. 、机器运行时突然停电时，只要来电就把电脑箱上 面地自动与手动开关反复开几次，就！ 操作工艺
染整工艺原理课后作业题答案
染整工艺原理课后作业 题答案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
课后习题： 1水处理主要方法： 石灰—纯碱法，离子交换法，软水剂添加法 2简述精炼液的组成及各部分的作用？ （1）烧碱（NaoH)煮练剂使果胶中的酯键水机，部分含氮物质蛋白质分子中的酰胺键水解，还能使蜡状物质中的脂肪酸类物质发生皂化而溶解 （3）硅酸钠吸附煮练液中的铁质，防止织物上产生锈斑，吸附煮练液中已分解的杂质，防止再次产生锈斑 （4）亚硫酸氢钠：有利于棉籽壳的去除，木质素→木质素磺酸→木质素磺酸钠，还原剂防止棉织物在高温带碱的情况下被空气氧化而脆损 （5）磷酸三钠作为软水剂 3试设计一种纯棉织物连续平幅退浆，精炼工艺 4在精炼工艺中，主要加入哪些表面活性剂？试述它们的作用原理。 5作为良好的润湿剂，洗涤剂，乳化剂，应具有怎样的化学结构？为什么？ 6试从润湿方程来说明精炼的原布为什么不能被水润湿？ 7原布检验包含哪些内容？ 原布检验→翻布→打印→缝头 （1）物理指标：幅宽，重量，纱支，密度，强力等（规格） （2）外观疵点：如缺经，断纬，跳纱，棉结等（品质） （3）普通棉织物：抽查10%左右； （4）毛织物：全部检验； 8简述棉织物碱退浆，酶退浆原理。加工工艺条件？ 碱退浆的原理： 1）在热碱的作用下浆料会发生溶胀，从凝胶状态变成溶胶状态而与纤维的粘着变松，容易洗落下来。
酶退浆的原理： 酶是一类具有特殊催化能力的蛋白质，对某些物质的分解有特定的催化作用。淀粉酶 能催化淀粉大分子链发生水解而生成分子量较小、粘度较低、溶解度较高的一些低分 （1）漂白后的织物经1g/L烧碱溶液沸煮1小时后、织物强力大幅度下降的现象被称 为潜在损伤。 （2）原因：主要是由于葡萄糖的升环所致 （3）通过测定织物的煮练强力来快速测定潜在损伤 10简述精炼效果的评定方法？ 毛效：煮练效果的评定一般用毛效指标来判定，即30分钟内水沿织物向上爬升的高度（CM）。棉机织物要求毛效在8CM以上；棉针织物要求毛效在12CM以上 11NaClO漂白为什么不在中性或酸性条件下漂白？ ①酸性条件下，但Cl2逸出，污染环境 ②中性条件，fibre损伤最严重,此时氧化纤维素羧基多，对纤维的损伤程度较大。 所以选择pH9—10漂白，尽管漂白速度慢一些，但通过延长t可达到目的。 12简述NaClO漂白原理及其特点。并以连续轧漂为例，制定其具体的漂白工艺阐述其 工艺参数选择的条件。 Naclo漂白的特点是：1）价格较低，漂白工艺及设备也比较简单； 2）在漂白过程中因产生对人体有害的毒气，同时又存在环 境污染的问题，因此其应用受到了一定的限制； 3）主要用于棉织物漂白，尤其是低级棉的漂白，不能用于 蛋白质纤维的漂白。 漂白原理是：天然色素的结构特征：分子中含有较长的共轭双键。.Naclo具有较强的 氧化能力，为弱酸强碱盐，在水中能发生水解，溶液呈碱性：.Naclo+H 2 O→HOCl+NaOH, HOCl可按下式进一步电离：HOCl→OCl+ -H，HOCl漂白有效成分：OCl-，HOCl，Cl 2 在 漂白过程中会发生各种形式的分解，这些分解物能使色素中的部分双键饱和，从而达 到消色漂白的目的，同时也能使纤维素遭到氧化，而导致强力下降。 工艺流程：水洗→浸轧漂液→堆置→水洗→酸洗→堆置→水洗→脱氯→水洗。 漂白液的PH为：温度为20-35min，通常采用室温工艺 有效氯浓度：2-5g∕L, 时间30-60min。 13H 2O 2 漂白时为什么要加入稳定剂并阐述Na2CO3在漂白过程中的作用及原理？ 加入原因：H2O2在漂白过程中除了对天然色素有破坏作用外，同时也会使纤维素纤维氧化而受损，因此在漂白过程中要有效的控制双氧水的分解速率，通常在漂液中要加入一定的稳定剂如硅酸钠等。硅酸钠的稳定原理：可能是由于漂液中的硅酸钠