幕墙施工技术交底

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幕墙施工技术交底

工程名称:珠江花城第三组团14#~16#栋幕墙工程共7 页第1页

玻璃幕墙安装技术交底记录

工程编号

行各项安全保护装置的运转试验。 (5 )吸盘设备、手电钻、焊钉枪等电动机具须做绝缘电压试验。电动吸盘机及手持玻璃吸盘须进行检查吸附玻璃的重量和吸附持续时间是否符合说明书规定。 ⑹主龙骨、次龙骨及所需的各种连结件、装饰压条、螺栓、橡胶条等部件,预先清点分类码放到指定地点,设专人看管存放。 4.操作工艺 工艺流程 各楼层安装紧固铁件T横竖龙骨装配T安装竖向主龙骨T安装横向次龙骨T安装镀锌钢板T安装保温、防火矿棉T 安双层玻璃T 安盖板及装饰压条T安装楼层封闭镀锌钢板T清洗玻璃 (1)安装各楼层紧固铁件:主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法均要按设计图纸进行操作。 2)紧固铁件(或凸形铁件)的安装是玻璃幕墙安装过程最重要的一环,它的位置准确与否将直接 影响幕墙的安装质量。安装时按已放好的件的纵、横两方向中心线进行对正,初步就位后将螺栓初紧固,再进行校正核对,准确后螺栓最后紧固,然后进行紧固件(或凸形铁件)与埋件焊接,焊缝质量应符合设计要求。 各层紧固件(或凸形铁件)外皮均在一条垂直线上。 (2)竖向、横向龙骨装配:在龙骨安装就位之前,预先装配好以上连接件。 1)竖向主龙骨与紧固铁件之间的连接件。 2)竖向主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件。 3)横向次龙骨的连接件。 4)主龙骨与次龙骨之间连接配件。 各结点的连结件的连结方法要符合设计图纸要求,连结必须牢固、横平竖直。 (3)竖向主龙骨连接:主龙骨由下往上安装,一般每两层为一整根,每层通过紧固铁件(或凸形 铁件)与楼板连接。 1)先将主龙骨竖起,上下两端的连接件对准紧固铁 件(或凸形铁件)的螺栓孔,勿拧螺栓。 2)主龙骨可通过紧固铁件(或凸形铁件)和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整,主龙骨 上端对好楼层标高位置,左右中心线应与弹在楼板上的位置线相吻合,前后(即E轴方向)不出控 制线,确保上下垂直。 3)再用经纬仪校核后最后拧紧螺母把所有联结螺栓、螺母、垫圈焊牢。 4)竖向龙骨之间用钢板内、外套连接,接头处应留适当宽度的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计要求,接头

最新外墙干挂石材技术交底

外墙干挂石材技术交 底

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称外墙干挂石材 交底提要外墙干挂石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容: 8、石材安装:石材安装是从底层开始,吊好垂直线,然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查,按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上,按线就位后调整准确位置,并立即清孔,槽内注入胶,要求锚固胶保证有4-8小时的凝固时间,以避免过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动。 板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口,保证石材安装交圈。 9、打胶:对于要求密缝的石材拼接不用打胶;设计要求留缝的墙面,需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量,用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙,预留好打胶尺寸,既不需要太深,也不应太浅,要求密实,并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶,一般要求打胶深度在6-10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。 10、清理:勾缝或打胶完毕后,用棉纱等物对石材表面清理,干挂也须待胶凝固后,再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行,原则上应烫硬蜡,擦软蜡,要求均匀不露底色,色泽一致,表面整洁。 审核人交底人接受交底人 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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玻璃幕墙工程技术交底

玻璃幕墙施工技术交底 四平万达广场D区玻璃 、E区、F分幕 区金街外部墙工程名称 立面及商工安 铺外立面程装 施工单位 分项工程名称:玻璃幕墙安装工程(安装工) 交底内容: 玻璃幕墙施工工艺 1、连接件安装工艺及技术方案 (1)工艺流程说明: 工艺流程:熟悉图纸及工艺交接→熟悉施工现场→寻准后连接板对准竖框线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→面漆→记录。工程(二 标段) 交福建省南底铝铝材工 程有限公时 司 间 工 程 年 月 日

(2)基本操作说明: 1)熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。 2)熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容, 一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。 3)寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。 4)对照竖框垂线:竖框的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2㎜。 5)拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件时已控制其水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。 6)点焊:在连接件三围空间定位确定准确后要进行连接件的临时 固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。 点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。 7)验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检 查三围空间误差,一定将误差控制在误差范围之内。三围空间误差工 地施工控制范围为垂直误差小于2㎜,进深误差小于3㎜。 8)加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。烧焊操作时按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都要满焊。 9)验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不和格处进行返工改进,直至达到要求为止。 10)防腐:预埋铁件在模板拆除,凿处砼面层后进行过一次防腐处 理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理,具体防腐处理如下: a、清理焊渣; b、刷防锈漆; c、刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆;

石材幕墙技术交底

石材幕墙技术交底 一、石材幕墙交底内容: 1、安装前,应检查放线是否正确,并用经纬仪对立柱、横梁进行贯通测量。尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细地测量放线。 2、安装连接件必须按设计图加工,表面处理按现有国家标准的有关规定进行。 3、连接件焊接时,应采用对接焊,以控制因焊接产生的变形。焊缝不得有加渣和气孔。敲掉焊渣后,对焊缝应进行防腐处理。 4、立柱与连接件的连接应采用不锈钢螺栓。在立柱与连接件的接触面应防止金属电解腐 蚀,所有不同金属接触面上都应防止金属电解腐蚀。 5、横梁与立柱连接后,用密封胶密封间隙。 6、防锈处理不能在潮湿、多雾及阳光直接暴晒下进行,不能在尚未完全干燥或蒙尘的表 面上进行。涂第二层防锈漆或以后涂防锈漆时,应确定之前的涂层已经固化,其表面经砂纸打磨光滑。涂漆应表面均匀,勿使角部及接口处涂漆过量。 7、金属板表面应平整、光滑,无肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平,金属板无严重表观 缺陷和色差。 8、金属面板安装前,应检查对角线及平整度,并用清洁剂将金属板靠内面一侧及框表 面清洁干净。 9、金属板与板之间的间隙应符合设计要求。注耐候密封胶时,需将注胶部位基材表面用 清洁剂清洗干净。密封胶须注满,不能有空隙或气泡。 10、防火、保温材料安装在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙,应用镀锌钢板和防火材 料形成防火带。在北方寒冷地区,窗框四周嵌缝处应用保温材料防护,防止形成冷桥。 11、石材面板应严格按编号分类,并注意摆放可靠。直接连接式石材幕墙应注意安放每层 金属挂件的标高,金属挂件应紧托上层石材面板,而与下层石材面板之间留有间隙。 安装时要在石材面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶,以保证石材面板与挂件的可靠连接。 12、安装石材面板时宜先完成窗口四周的石材。 13、安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差。 14、在托运石材时要有安全防护措施,摆放时下面要垫木方。 15、要按设计要求选用合格和未过期的耐候密封胶注胶。 16、应采用专用清洁剂擦洗缝隙处和石材表面。 17、施工中要注意不能有漏胶污染墙面。 18、施工完毕后,除去石材表面的胶带纸,用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净,按要求 进行打蜡或刷保护剂。 二、幕墙(防火、保温、防雷、接口)交底内容: 1)幕墙防火、保温施工的要求1)幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用不燃材料填充,防火材料要用镀锌铁板固定,镀锌铁板的厚度应不低于1.5mm;不得用铝板。2)有保温要求的幕墙,保温部分宜从内向外安装。 3)防火、保温材料应铺设平整且可靠固定,拼装处不应留缝隙。 4)防火、保温材料应采用铝箔或塑料薄膜包扎,避免防火、保温材料受潮失效。 2、幕墙防雷节点的安装及要求 1)安装防雷系统的不锈钢连接片时,必须把连接处立柱的保护胶纸撕去,不锈钢连接

幕墙龙骨安装技术交底记录

幕墙龙骨安装技术交底记录-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

幕墙玻璃龙骨安装施工技术交底 交底内容: 一、施工准备 1、玻璃幕墙铝龙骨安装前,应具备玻璃幕墙铝龙骨分格平面图、立面图, 铝龙骨安装节点大样图及铝龙骨安装的各项技术要求。 2、依照工程的具体情况,确定玻璃幕墙铝龙骨进场检验内容及适用标准, 参照部标或其他权威认可的标准,确定后在工程上使用。 3、玻璃幕墙安装用的材料应符合现行国家产品标准和设计要求。 4、主要机具: 电焊机、锤子、扳手、线垂、钢丝线、卷尺等。 二、施工工艺及技术要求 (一)工艺流程 根据幕墙龙骨平面分格定位图放钢丝控制铝龙骨的进出、分格→按龙骨立面布置图备料(龙骨、连接件、插接件、防腐垫片、M12不锈钢螺栓、不锈钢螺帽、钢方垫片)→按铝龙骨安装节点大样立竖龙骨(控制好标高)→校核龙骨分格、垂直度→分格、标高能闭合后→施工队自检,自检合格后报质检员→质检员抽查合格后报监理单位→监理单位检查合格后施工队才能进行下步工序→大面积安装竖龙骨→配横龙骨安装需要的材料(横龙骨、M6不锈钢螺栓、不锈钢螺帽、弹簧垫片、橡胶垫片)→大面积安装横龙骨(注意有开启窗部位的横龙骨)→施工队自检,自检合格后报质检员→质检员抽查合格后报监理单位→监理单位检查合格后施工队才能进行下步工序。 (二)技术要求 1、竖龙骨安装标高偏差不应大于1mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于2mm,同时注意误差不得积累,且开启窗处的分格误差为正公差。 2、相邻竖龙骨安装的标高偏差不应大于1mm,同层竖龙骨的最大标高偏差不应大于3mm,相邻竖龙骨的距离偏差不应大于2mm 。 3、竖龙骨与连接件的接触面一定要加防腐隔离垫片。

石材幕墙施工技术交底

瑞丰苑住宅小区工程 1-1商业、2-1商业外墙装饰工程(幕墙)施工技术交底 一、编制依据: 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)、《金属和石材幕墙工程技术规程》(JGJ 133—2001)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)、石材幕墙干挂承包合同和相应的国家现行技术标准编制。 2、施工中的劳动保护、安全和防火措施等,必须按现行有关标准、规定执行。 二、作业准备: 1、根据土建施工图按要求和进度完成外装修深化设计图纸,通过设计院及相关单位的批准。 2、按设计图纸所提供的花岗岩的颜色、品种、花纹和厂家选购符合质量标准的石材,并严格控制、检查其厚度、抗折、抗拉、抗压及弯曲强度、吸水率和放射性等性能。石材表面必须是采用机械方法加工。 3、严格按设计图纸规定的规格尺寸和质量标准进行加工,并相应做好石材编号。 4、按图纸及出库发运单清点半成品及附件的种类、数量。 5、板材厚度应满足设计要求,同一板材厚度允许极差为3mm,规格尺寸允许偏差为: 镜面板材,长宽允许偏差-1.0mm,厚度±1.0mm。 6、构件的检验测量(材料及质量要求应参照承包合同的质量约定以及相关强制性标准) 构件安装前应检查制造合格证和其合格性,不合格的构件不得安装。 a、钢龙骨热浸镀锌膜层必须满足要求,膜层厚度60~80μm。 b、石材外表面的色泽、花纹、图案应符合设计要求,且四周不应有明显的差异。石材的编号应用设计编号一致。 c、对于可更换式不锈钢SE专用挂件、勾板式结构应在石材上下边开两个槽长为100±2mm、槽深为20mm、宽为7±1mm的短槽,两短槽距离石板两端部的距离不得小于石材厚度的3倍且不小于90mm,不大于180mm。 d、开槽后的石板不得有损坏、暗裂或崩裂现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、洁净。 e、石材开槽后应用高压水冲干净或用水和刷子清理,不允许有残存的石屑,严禁用溶剂型和化学清洁剂洗石材。 7、花岗石块材在加工厂对每块的花岗石块材的六面涂刷防污染剂,侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质 检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除并派专人对此项进行检查。 三、施工操作工艺措施及主要做法要求 1 工艺流程 测量、放线→预埋件调整及补充→竖框及横梁安装→挂件系统安装→石材幕墙

玻璃幕墙分项工程施工技术交底记录

玻璃幕墙分项工程施工技术交底记录 单位(子单位)工程名称 分部/子分部 (或系统/子系统) 施工单位项目负责人项目技术负责人 分包单位项目负责人项目技术负责人 施工依据文件名称 及编号 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003 质量验收依据文件 名称及编号 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2018 交底内容 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001 2、施工准备 玻璃幕墙近年来发展很快,它不仅具有独特的艺术效果,设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能的要求,如力学(强度、刚度及稳定性)、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能,这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系,为此玻璃幕墙的设计必须具有国家甲级设计机构的资质,且应有审核机构审定合法有效的施工图纸;施工安装企业,必须具有相应资质后,方可进行加工制作和安装。因此在施工前,先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。 2.1材料及主要机具: 2.1.1铝合金型材:应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、 表面阳极氧化膜厚度等,必须符合设计要求,其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查;要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 审批人单位施工/ □分包交底人单位施工/ □分包接受人单位施工/ □分包 审批人(项目专业技术负责人) 年月日交底人 [项目专业工长(施工员)或质检员] 年月日 接受人(施工班组长及班组人员) 年月日

玻璃幕墙施工技术交底

玻璃幕墙施工技术交底 1技术交底范围 XXX装饰工程玻璃幕墙施工 2设计情况 3施工工艺流程 3.1施工准备 3.1.1技术准备 (1)熟悉与会审施工图纸:工程开工前,技术人员认真熟悉有关文件、熟悉设计图纸;组织施工图纸的内部预审和各单位联合的会审,全面熟悉和掌握施工图纸的内容和设计意图。 (2)根据图纸,核对现场尺寸,对尺寸偏差较大的应通知甲方及设计单位。对尺寸偏差较小的可作特别记录及时调整。 (3)编制详细施工组织设计。 (4)技术交底:严格按照设计意图和有关规范的要求,由项目技术负责人将技术交底工作落到实处。使参加施工的人员对工程的有关要求及其施工方法心中有数。 (5)施工预算:编制施工预算,提交材料需用量计划,构件半成品、成品的需用量计划;使材料采购有据可依,保障施工生产,同时有利于施工核算。 (6)提交公司新材料、新设备、新技术应用项目的可行性报告及计划。 3.1.2材料准备 (1)一般规定 1)玻璃幕墙用材料应符合国家现行标准的有关规定及设计要求。尚无相应标准的材料应符合设计要求,并应有出厂合格证。 2)玻璃幕墙应选用耐候性的材料。金属材料和金属零配件除不锈钢和耐火钢外,钢材应进行表面热侵镀锌处理,无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措施,铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳漆、粉沫喷涂或氟碳喷涂处理。 3)玻璃幕墙材料宜采用不燃材料或难燃材料,防火密封构造应采用防火密封材料。 4)隐框和半隐框玻璃幕墙,其玻璃和铝合金型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶,全玻璃幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时,不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。 5)硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。严格按照《硅酮建筑密封胶》(GB/T 14683—2003)及《建筑用硅酮结构密封胶》(GB 16776—2005)要求实施。 (2)铝合金材料 1)玻璃幕墙采用铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符合现行国家标准的有关规定,铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB/T 5237—2008)的规定,型材尺寸允许偏差应达到高精级或超高精级。 2)铝合金型材采用阳极氧化、电泳漆、粉沫喷涂或氟碳喷涂进行表面处理时,应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB 5237—2008)的规定的质量要求,表面处理层的厚度应满足“表3.1.2铝合金材料表面处理的厚度”的要求。 表3.1.2铝合金型材表面处理层的厚度

玻璃幕墙安装技术交底

玻璃幕墙安装技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

玻璃幕墙安装技术交底 1、工艺流程工艺流程工艺流程工艺流程:放线测量→立柱安装→横梁安装(隐蔽工程验收)→玻璃板块安装→饰面板安装→灌注密封胶→表面清洁→竣工验收等。 1.1测量放线测量放线测量放线测量放线 1)测量依据:由土建单位提供基准线(±0.000线)及轴线控制点。 2)测量工具:水准仪、经纬仪、钢尺、墨斗、吊锥。 3)测量方法:预埋件的偏差测量根据土建提供的轴线及基准线,确定石材控制线以及楼层标高基准线,然后结合图纸利用测量工具测量出其他的轴线和各楼层标高基准线。 4)幕墙立柱标高定位:根据设计要求确定出单根立柱顶标高与结构楼层标高的关系,然后在对应部位用墨线弹出立柱标高线和控制线。 5) 放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解,并应防止误差积累。 1.2立柱安装 1)连接件安装的质量与否关系到玻璃幕墙安装质量的一个重要环节。连接件安装之前,预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理,无预埋件的需进行后置埋件处理,后置埋件采用后置埋件通过化学锚栓与混凝土结构连接,确保安全能满足抗拉拔实验及相关规范设计要求。 2)应沿楼板外沿弹出墨线定出幕墙平面基准线,从基准线推出幕墙平面位置,从而决定立柱的安装位置。 3)纵向钢龙骨是通过螺栓与连接件来连接固定。安装时,将龙骨按节点图放入两连接件之间,在龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐及弹簧垫片,穿入连接螺栓,并垫入平、弹垫调平、拧紧螺丝。立柱之间连接采用套芯(长度 250mm)连接,完成龙骨的安装,再进行整体调整。 4)安装误差控制:标高:±3mm。前后:±3mm。左右:±2mm。 1.3 横梁安装横梁安装横梁安装横梁安装 1)在立柱上标出横梁应在的位置,在每根立柱上标出的位置都要准确无误,以每层的水平线线为标准,随时复核是否水平。 2)主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接,要求安装牢固,解封严密;接缝处布置垫片以减少幕墙运动产生的噪音及防止刚性连接产生的破坏。3)相邻两根横梁的安装角码水平标高偏差不大于1mm,同一层安装角码应由下向上安装,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定使其符合质量要求。 4)横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片,以适应和消除横向温度变形的要求。 5)螺栓连接的结合面必须加垫垫片,保证连接牢固可靠。 6)骨架安装完成后,应上报有关部门进行隐蔽验收。 1.4 玻璃安装 1)玻璃安装前应将尘土和污物擦拭干净; 2)玻璃板块与结构之间的连接固定使用铝合金压板,将压板安装在横梁上,再按图纸上的位置编号把玻璃板块对准再安装到位,待位置调整好在把压板锁紧固定;

石材幕墙施工安全技术交底

各分部分项工程、各工种安全技术交底记录表 工程名称**中心一期 分项工程 (班组)名称 石材幕墙施工安全技术交底内容 一、施工依据: 1.**中心石材幕墙细化图纸。 2.**中心施工图纸。 3.《建筑幕墙》GB/T21086-2007 4.《金属与石材幕墙技术规范》JGJ133-2001 5.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 6.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 7.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 二、材料 (一)石材幕墙性能指标:抗风压性能为3级,风压标准值WK=2.466KN/m2; 水密性为3级,固定部分为1000Pa; 空气渗透性能为2级,2.0(m3/m2.h)≥qA>1.2(m3/m2.h); 平面内变形性能为2级(1/267); 耐撞击性能为2级。 (二)钢材:本工程采用钢材为Q235B,所有钢材热镀锌处理,镀锌层应≥80μm。 本工程竖向立杆采用[8#镀锌槽钢(热镀锌),横杆采用L50×4角钢(热镀锌)。(三)石材:本工程采用干挂的施工方法。本工程采用30mm厚米黄色花岗石。要求选用的石材表面不得有凹洞、破碎、裂缝、疤痕。石材颜色应均匀,色泽应同样板相符,石材之原 材应取同一矿脉,板材加工成形应清除灰渣、油垢后上两遍防水剂。倒挂板材内侧应 有尼龙网覆膜,以防碎裂掉落。 石材抗弯强度设计值应≥5.58MPa、抗剪强度设计值应≥1.86MPa。 板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定,其弯曲强度应≥8.0 MPa。吸水率 应≤0.6%,石材的放射性应符合GB/T6566中A级、B级和C级的要求。 (四)石材胶:应采用同一品牌石材胶,并应有保质年限的质量保证书及证明无污染试验报告。 干挂石材宜采用专用的环氧胶粘剂,并应符合《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC/T887 的要求。 (五)密封胶:本工程应使用符合国家经贸委认定的中性硅酮密封胶。要求生产产家提供质保书,产品合格证。耐候胶要在有效期内使用,严禁使用过期胶。耐候胶的变位能力应≥ 25%。本工程耐候胶胶缝统一为9mm。 (六)本工程所用螺栓均为不锈钢,等级为A2-70,其他紧固件应符合现行国家有关标准要求。 本工程采用不锈钢挂挂件,应采用奥氏体不锈钢,含镍量不应小于8%。挂件厚度4mm,其抗拉强度设计值180 MPa,抗剪强度设计值140 MPa。

幕墙打胶施工技术交底修订版

幕墙打胶施工技术交底 修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

玻璃、金属板幕墙、点式雨棚饰面板材、打胶施工1 范围 本工艺标准适用于玻璃、金属板幕墙、点式雨棚饰面板材、打胶施工。 2 施工准备 2.1 工具准备:壁纸刀、打胶铲刀、清洁用具等。 2.2 材料准备:密封胶、美纹纸。 2.3 作业条件:玻璃或金属板施工完成,没有交叉施工,脚手架安全,施工小材料 放置在箱内,工具放置在工具袋内。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: → 3.2 清理胶缝:用棉布、丙酮清理面材胶缝,没有灰尘、水等。 3.3 贴美纹纸:弹线,按线贴美纹纸。 3.4 塞泡沫棒:塞泡沫棒,用专用制子板统一深度,要求不小于5mm。

3.5 打胶:胶缝打胶,密实饱满。 3.6 刮胶:用铲刀刮平,保持一定的弧度,要求光滑美观。 3.7 清理美纹纸及残留胶:撕掉美纹纸,清理石材饰面残余胶痕。 4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 胶缝密实、光滑、美观,达到设计要求。 4.1.2 胶缝垂直,达到设计要求。 4.1.3 胶缝宽度平直度,达到设计要求。 4.2 基本项目: 4.2.1 胶缝无毛刺。 4.2.2 板材饰面无残留胶痕。 4.3 允许偏差项目,见表9-13。 打胶胶缝允许偏差表9-13

5 成品保护 5.1 胶及美纹纸等存放在仓库,保存妥当。 5.2 板材饰面成品防止水泥、油污、泥污等污染,防止打胶污染。 6 应注意的质量问题 6.1 胶缝清洁干净,阴雨天、下雪、浓雾不能打胶。 6.2 胶缝饱满,无气泡。 6.3 撕掉美纹纸等杂物要放入口袋。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 密封胶、泡沫棒,应有产品合格证。

石材幕墙工程施工技术交底【最新版】

石材幕墙工程施工技术交底 一、工艺流程: 龙骨安装放线定位→基层处理→埋板安装→角板安装→施工现场焊接、固定龙骨→安装次龙骨→固定挂件→石材定位切沟→石材安装→注耐候硅酮密封胶→表面清洁→竣工验收 二、操作工艺: 1.定位放线: 水平向控制线采用以50cm水平线为依据向上(或向下)量距来控制石材的水平度和垂直方向分块。在每个方面中间位置的墙上选定一个窗口,从上到下准确找出该窗口的中心线位置,弹上墨线作为竖向控制线,以次为依据向左右量距来控制石材垂直度和水平向分块。 2.基层处理 对砼玉山南站外墙表面进行测量,检查其平整度,从而保证主龙骨的垂直度,根据图纸对砼玉山南站外墙面进行基层处理,将基平面清理干净

3.螺栓安装 以竖向控制线为依据,向左右量距核定钻孔位置,按图纸要求进行膨胀螺栓和化学螺栓的安装。化学螺栓的安装程序为:钻孔--清孔--置入化学胶管--置入螺杆--凝固后施工。保证膨胀螺栓和化学螺栓的准确位置和锚固性能。 4.转接件安装 以竖向控制线和化学膨胀为依据,核定主龙骨宽度定点,通过已安装螺栓固定角板于墙体上。 5.固定主龙骨 根据主龙骨图将龙骨进行编号分类码放,然后进行主龙骨安装,安装主龙骨将主龙骨与角板连接,调节主龙骨的垂直度。 6.安装次龙骨 根据石材规格分块,确定次龙骨长度,编号分类码放。主龙骨安装完毕检查合格后可以进行次龙骨的安装,次龙骨安装前必须定位准

确且复核合格方可进行。 7.固定挂件 次龙骨安装完毕检查后进行干挂件的固定。根据图纸和石材所需的挂件的型号进行数量统计,确定挂件的位置后用螺栓固定。通过挂件上的长圆槽孔可进行适当的调节,以保证石材位置的准确性。在安装完挂件后检查防雷电设施是否完善。 8.石材定位切槽 因天然石材存在色差,进场要进行养护处理后将石材由浅入深或由深入浅编排序号。干挂件安装完毕后,即可进行石材的固定,在进行石材安装时,必须按要求在石材边缘进行定位切沟,在配套切沟定位器的配合下可保证切沟的质量和操作安全。 9.石材安装就位 将切沟完毕的石材按照分块进行就位安装。石材安装到位,调整好石材的垂直、平行及留缝间隙后可坚固固定螺栓。石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直,避免因雨水而污染其他饰面。

玻璃幕墙工程安全技术交底【装饰安全交底】

玻璃幕墙工程安全技术交底施工单位: 工程名称分部分项 工程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、严格按照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102―2003和施工组织设计作业方案及安全技术措施施工。 三、吸盘机必须有产品合格证和产品使用说明书,使用前必须检查电源电线、电动机绝缘应良好无漏电,重复接地和接保护零线牢靠,触电保护器动作灵敏,液压系统连接牢固无漏油,压力正常,并进行吸附力和吸持时间试验,符合要求,方可使用。 四、构件和玻璃应按规格堆放在特种架子或垫子上,不得有变形或刮痕,不合格的不准安装。 五、安装构件前应检查混凝土梁柱强度等级是否达到要求,预埋件焊接是否牢靠,不松动;不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结。 六、安装玻璃前,应将玻璃擦拭干净,以免发生漏气现象。 七、高处作业必须系扣安全带,穿劳保鞋。 八、焊接作业前必须先清除下方可燃物,设接火斗,设危险区域警戒和标志,禁止行人通过或站立,配有专人带灭火器监护。 九、遇有大雨、大雾或五级及其以上阵风时,必须立即停止作业。 十、施工人员校核测量应在风力不大于4级情况下进行。 十一、交工前,对玻璃幕墙清洗时,在吊篮内的操作人员必须系扣安全带。 十二、作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。 十三、登高(2m及以上)作业时必须系安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内。 十四、施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005的规定。 十五、每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查,发现问题及时解决。 十六、高空作业时,严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料;不得有交叉作业现象。 十七、不准随意拆除、破坏脚手架与建筑物的拉结、回顶、卸荷、防风措施,以及塔吊、井架、施工升降机等附着设施。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日期: 接受人(全员)签字:

玻璃幕墙施工技术交底记录(完整资料).doc

此文档下载后即可编辑 玻璃幕墙施工技术交底记录 一、施工工艺(幕墙) 1、加工制作: A、(1)、幕墙在加工前应对设计施工图进行认真的校核,并对已建建筑物的主体结构进行复测,按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后方可加工组装。 (2)、用于加工的幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工要求,量具定期进行检测。 (3)、严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶。 B、加工精度 (1)、幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。 (2)、幕墙结构杆件截料长度尺寸的允许偏差,竖杆±1.0mm,横杆±0.5mm。 (3)、截料端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0.2mm。(4)、孔位允许偏差为±0.5mm;孔距允许偏差为±0.5mm;累计偏差不大于±1.0mm。 (5)、螺纹孔的加工应符合设计要求。 (6)、各种构配件尺寸应符合规范要求。 二、幕墙安装 A、安装施工准备 (1)、构件搬运、吊装时不得碰撞和损伤。

(2)、构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫子上;在室外堆放时,应采用保护措施。 (3)、构件安装前应进行检验与校正;构件应平直、规方,不得有变形和刮痕,不合格的构件不得使用。 (4)、构件进行钻空、装配接头芯管,安装连接附件等辅助加工时,其加工位置尺寸应正确。 (5)、玻璃幕墙与主体结构连接的锚固件,应在主体结构施工完成,混凝土其强度达到要求后方可进行。锚固件应牢固、位置准确,锚固件的标高偏差不应大于10mm,锚固件的位置与设计偏差不应大于2 0mm。 B、施工工序 (1)工艺流程 检验、分类堆放构件———测量放线———楼层紧固件安装———安装固定支座(竖杆)并抄平、调整———安装固定支座(横杆)一——安装玻璃密封条、卡———安装玻璃———打耐候胶密封———清扫———验收、交工 (2)测量放线 主龙骨(竖杆)由于与主体结构锚固,所以位置必须准确,次龙骨(横杆)以竖杆为依托,在竖杆布置完毕后再安装,所以对横杆的弹线可以推后进行。 在工作层上放出x、y轴线,用经纬仪定出轴线。再根据各层轴线定出预埋件的位置,并用经纬仪垂直逐层校核,再定各层连接件的外边线,以便于与主龙骨连接。

技术交底记录(幕墙)

交底内容: 一、工程量: 1、厦门海上城写字楼幕墙各种形式的幕墙工作量如下: (1)南北立面竖明横隐玻璃幕墙:13457.21㎡ (2)全隐框玻璃幕墙:3360.49㎡ (3)铝单板幕墙:7342.46㎡(含4804.66㎡竖向600MM装饰条) (4)格栅幕墙:2115.87㎡ (5)玻璃栏板:187.83㎡ (6)铝合金百叶、铝合金门:92.9㎡ (7)屋顶钢结构、西面飞翼钢结构、雨棚钢结构:40吨 (6)外墙涂料:10947.38㎡ 二、工程概况: 结构形式:框架-剪力墙结构;建筑防火分类:耐火等级一级;建筑抗震设防类别:七度;建筑合理使用年限:50年;幕墙设计使用年限:25年;气候分区:夏热冬暖地区; 三、设计取值: (1)基本风压:0.8KN/M2(50年一遇) (2)基本雪压:基本无雪压 (3)地表粗糙度:A类 (4)抗震设防:7度 (5)防雷设计:二类 四、各类型幕墙说明 (1)A、竖明横隐半隐框玻璃幕墙(铝合金龙骨、外置进深600m m装饰条) 此类型幕墙位于办公塔楼南北立面 系统结构形式:框架式 铝材:办公塔楼立柱采用210系列铝合金隔热型材,顶底横梁采用140系列铝合金普通型材,开启扇下横梁采用采用80系列铝合金普通型材;室内型材可视部分表面粉末喷涂,室外型材可视部位为氟碳喷涂,不可视部分阳极氧化,铝合金状态6063A-T5。

办公塔楼非开启扇处落地玻璃采用10LOW-E+12+10mm钢化中空玻璃,开启扇下方落地玻璃及开启扇玻璃均采用6LOW-E+12A+6mm钢化中空玻璃,层间采用采用8mm镀膜钢化玻璃1.5mm背衬镀锌钢板(表面粉末喷涂处理); 装饰条:钢龙骨组成钢桁架(截面尺寸详见大样节点),外包3mm铝单板(颜色同铝合金型材室外颜色,氟碳喷涂); 其它:层间玻璃面板后面背衬1.5mm背衬镀锌钢板(表面粉末喷涂处理),铝单板背部为高度大于800mm的防火裙墙,防火裙墙下方采用1.5mm厚镀锌钢板包裹100mm厚防火岩棉,上方采用1mm厚镀锌钢板包裹100mm厚隔音棉,钢板与结构以及钢板拼接之间缝隙处采用防火密封胶密封。 B、竖明横隐半隐框玻璃幕墙(钢铝结合立柱体系) 此类型幕墙位于办公屋顶、办公塔楼东南、东北边角、办公20层东、南、北面悬挑部位。 系统结构形式:框架式(钢铝结合) 铝材:办公20层东、南、北面悬挑部位同系统1 A幕墙,办公屋顶、塔楼西南、西北边角、办公塔楼东南、东北边角幕墙立柱同系统1 A幕墙,办公屋顶横梁采用140系列铝合金普通型材,办公塔楼东南、东北边角横梁80x120x5mm焊接钢方管,(表面粉末喷涂成室内铝材颜色)。 钢材:办公屋顶和20层悬挑幕墙内插80x160x5mm钢方管(热镀锌),办公塔楼东南、东北边角立柱内插80x160x5mm(热镀锌)钢方管。 面材:除办公20层悬挑玻璃幕墙上下两开启扇直接玻璃分格为1500x1500mm的玻璃配置为8LOW-E+12+6钢化中空玻璃,屋顶处大面玻璃采用12mm钢化镀膜玻璃,层间采用8mm 钢化镀膜玻璃,办公塔楼东南、东北边角大面玻璃采10LOW-E+12+10钢化中空玻璃,层间采用8mm镀膜玻璃(背衬1.5mm镀锌钢板,表面粉末喷涂处理)。 C、竖明横隐半隐框玻璃幕墙(钢桁架支撑) 此幕墙为架空幕墙,位于酒店塔楼东南、东北两翼和办公塔楼西南、西北两翼。 系统结构形式:框架式(钢桁架支撑) 铝材:办公塔楼立柱采用210系列铝合金隔热型材,系统A塔楼。 钢材:详见大样图 面材:办公塔楼大面玻璃均采用12mm钢化镀膜玻璃,层间采用采用8mm钢化镀膜玻璃; 其它:横向钢桁架支撑体系外包2.5mm铝板,表面氟碳喷涂。 系统2、全隐框玻璃幕墙

玻璃幕墙施工技术交底(一般技术文件)

表 技术交底记录 工程名称 编 号 交底日期 施工单位 分项工程名称 幕墙工程 交底摘要 玻璃幕墙施工技术交底 页 数 共页,第页 交底内容: 一、 施工准备 、主要机具 切割机、台钻、手电钻、电焊机、扳手、胶枪、拉铆枪、铅垂仪、全站仪、水准仪、钢卷尺、水平尺、靠尺、角尺等。 、主要材料 铝立柱、铝横梁、不锈钢插销、槽钢钢转接件、、*不锈钢螺栓、厚保温岩棉、厚防火岩棉、三玻两腔中空双钢化玻璃、玻璃垫块、托板、泡沫棒、密封胶等。 、施工人员 幕墙玻璃施工人员人,管理人员人,进场人员已全部做好安全教育。 特殊工种持证上岗,特种作业操作证已到项目安全室备案。 二、 施工工艺流程 三、 铝龙骨安装步骤 、主龙骨安装:按施工图纸要求放线,先将立柱与转接件连接,立柱应带有活动钢插芯,通过铝插芯连接 上下立柱,芯套与立柱紧密相接,用*不锈钢螺栓固定,插芯套入上下柱的长度满足规范和设计要求,上下柱之间留有的空隙,钢制转接件与铝型材接触部位需加垫镀与接触面积相当的绝缘柔性垫片。使用线坠由楼层较高位置向下贯通垂吊,通过上下通长的铅垂线来检验竖向主龙骨的垂直度,然后将转接件进行调整、焊接固定。立柱安装标高偏差≤,轴线前后偏差≤,左右偏差≤;同层立柱最大标高偏差≤,相邻两根立柱的距离偏差不大于。 、横龙骨安装:根据施工图在立柱上准确标出横梁标高位置,在立柱上绘制横梁具体的安装位置尺寸,离楼面分格尺寸等,同时,要注明调整后的楼层标高以便复查。点焊安装带长圆孔的钢角码以保证幕墙水平方 玻璃板块安装 打胶 细部处理 建筑主体结构验收合格 预埋件表面清理 铝合金骨架安装 避雷装置连接 测量、定位放基准线 保温层安装 防火隔烟带

幕墙打胶施工技术交底

幕墙打胶施工技术交底 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

玻璃、金属板幕墙、点式雨棚饰面板材、打胶施工 1 范围 本工艺标准适用于玻璃、金属板幕墙、点式雨棚饰面板材、打胶施工。 2 施工准备 工具准备:壁纸刀、打胶铲刀、清洁用具等。 材料准备:密封胶、美纹纸。 作业条件:玻璃或金属板施工完成,没有交叉施工,脚手架安全,施工小材料放置在箱内,工具放置在工具袋内。 3 操作工艺 工艺流程: →→→→ 清理胶缝:用棉布、丙酮清理面材胶缝,没有灰尘、水等。 贴美纹纸:弹线,按线贴美纹纸。 塞泡沫棒:塞泡沫棒,用专用制子板统一深度,要求不小于5mm。 打胶:胶缝打胶,密实饱满。 刮胶:用铲刀刮平,保持一定的弧度,要求光滑美观。 清理美纹纸及残留胶:撕掉美纹纸,清理石材饰面残余胶痕。 4 质量标准 保证项目: 4.1.1 胶缝密实、光滑、美观,达到设计要求。 4.1.2 胶缝垂直,达到设计要求。

4.1.3 胶缝宽度平直度,达到设计要求。 基本项目: 4.2.1 胶缝无毛刺。 4.2.2 板材饰面无残留胶痕。 允许偏差项目,见表9-13。 打胶胶缝允许偏差表9-13 5 成品保护 胶及美纹纸等存放在仓库,保存妥当。 板材饰面成品防止水泥、油污、泥污等污染,防止打胶污染。 6 应注意的质量问题 胶缝清洁干净,阴雨天、下雪、浓雾不能打胶。 胶缝饱满,无气泡。 撕掉美纹纸等杂物要放入口袋。 7 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录: 密封胶、泡沫棒,应有产品合格证。 密封胶,应有材质单。 8 标准节点

明框玻璃幕墙施工技术交底

明框玻璃幕墙施工安全技术交底 施工企业:富凯集团有限公司№:(津建安表22) 工程名称武警机动第四支队工种装饰 施工部位幕墙交底时间2019年月日交底内容: ㈠、施工准备: 玻璃幕墙近年来发展很快,它不仅具有独特的艺术效果,设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能要求,如力学(强度、刚度及稳定性)、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能,这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系,为此建设部和北京市建委均规定了:凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业,必须经过市建委资质审查合格后,方可进行加工制作和安装。因此在施工前,先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。 ⑴材料及主要机具: ⒈铝合金型材: 应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等,必须符合设计要求,其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查;要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 ⒉玻璃: 外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 ①对按构造分类: Ⅰ单层玻璃:平板玻璃或钢化玻璃(厚度一般15mm)。Ⅱ双层中空玻璃:厚

度为6+12+6(mm),中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。 ②按功能分类: Ⅰ吸热玻璃: 在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物,形成带颜色玻璃,其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。 Ⅱ镜面玻璃: 是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜,通过反射太阳光的热辐射,达到隔热目的。 Ⅲ根据设计要求选用玻璃类型,制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算,要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据;玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量,玻璃颜色一致,表面平整,无污染、翘曲,镀膜层均匀,不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架,如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。 ⒊橡胶条、橡胶垫: 应有耐老化阻燃性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象。 ⒋铝合金装饰压条、扣件:颜色一致,无扭曲、划痕、损伤现象,尺寸符合设计要求。 ⒌连接龙骨的连接件: 竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等,均要在厂家预制加工好,材质及规格尺寸要符合设计要求。 ⒍承重紧固件: 竖向龙骨与结构主体之间,通过承重紧固件进行连接,紧固件的规格尺寸应符合设计要求,为了防止腐蚀,紧固件表面须镀锌处理,紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时,应采用不锈钢或镀锌螺栓。

幕墙工程安全技术交底

幕墙安全技术交底书工程名称:雅安综合客运枢纽建设项目 施工单位四川省欣国装饰工程有 限公司 交底时间:年月日 分部分项名称幕墙工程班组交底部门施工技术部交底人:审核: 接受交底单位施工负责人安全员 接受交底班组长和全体成员:班组长 交底内容: 一、施工队伍必须设定以项目负责人为组长的安全领导小组、 开工前和施工中对所有施工人员进行安全教育。安全员、电工对工地定时检查,及时制止不安全现象。有安全隐患,必须停工整顿, 清除隐患后施工,严格执行安全操作规范。所有人员必须佩戴好安全帽、着工作服、穿劳动鞋,不准穿拖鞋和高跟鞋上岗。酒后人员、精神病人员、不满十八周岁的人员不准上岗。 二、施工期间做好防雨、防雷工作。施工用的电箱、电缆、导 线必须是合格产品,施工设备必须装有漏电保安器,必须接地、接零,夜间用的碘钨灯必须保护接零,各施工机械必须单机、单箱、 单控,不准一闸多用、和门前后出线、乱接乱挂。电焊机使用电焊 机专用箱,不准接两个焊钳。氧气、氯气、乙炔两瓶间距不小于十米,瓶设防震圈。 三、生活区舍内照明灯单灯单控,并不准用大功率的灯泡,

而且人走灯熄,不准在电线上挂衣物。施工用的导线有破损的立即更换,施工用设备、导线、电箱及时检查,严格防止触电、火灾事故发生。 四、安全施工管理措施: 1、所有施工人员必须严格遵守安全生产达标率和高处作业的有关规定,2m以上(含2米)高度的高空作业需佩戴安全带和安全扣保险带要高挂低用。 2、严禁以竹架板、钢模板为绑扎的站人脚手板用,防止因竹架板断裂、钢模板滑脱而造成的人体坠落事故。 3、临坑、池、电梯井、洞口等危险地段作业,要有相应安全防范措施、施工人员必须加强自身安全保护和他人安全保护,严格做到三不伤害。 4、使用各种工具、机械要做到专人看护,在同一地方交叉作业必须相互谅解,严禁上下抛施工物品或施工工具。 5、严禁在外架上堆放施工物件如被发现一例处罚一例。 6、雨雪天施工要切实做好安全防范措施,在有严重安全隐患的部位可暂时停工。 7、施工完毕后要认真做到工完场清,确保安全文明施工抓好质量,加快进度顺利完成任务。 8、进入场区必须佩戴安全帽。 9、高处作业必须系安全带。 10、施工过程中严禁私自拆除或更改脚手架结构。

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