端子机使用说明
一、功能介绍：
1．概要：DL-JY1T/1.5T/2T为高速度自动端子机,模具与机器连体,整机性能更稳定。机台操作简单维修容易,针对高产量低维修厂商节省其故障期所产生的成本浪费而设计,且外形美观、优雅,让厂内更觉高尚先进。
２．介绍:
超静音端子机，采用高科技变频技术；电子精确定位；在压接
时电机才工作噪音比传统端子机小，且省电；调模更方便快捷；
避免传统端子离合器、电磁铁等常见故障！
３．功能
1.机器模具连体不需更换模具快速省时
2.电压稳定速度快准确性高.
3.电脑端子DC端子单粒端子连带端子
4.结构轻巧容易移动工作场所,操作声音小。
5．适用于OTP横模、OTP正直模、OTP反直模、2000#、950# ４．规格与配件:
形式（Model）HP-JY1T/1.5T/2T
能力（Capacity）1000kg/1500kg/2000kg 行程（Stroke）26mm
电源（Power supply）220v/50Hz/60Hz
体积(Dimension) L240、300、330，W240、300、330，
H280、600、660（mm）重量(Weight) 30kg/40kg/63kg
工作效率4500次/小时
三、操作说明：
1.电源开关（Power）：ON表示开启端子机.
OFF表示关闭端子机电源.
2.照明灯(Light)：按下为开启，重复为关闭.
3.计数器（Counter）:对端子机进行时,所使用的次数进行精确
的计数.
4.归零（zero）：对计数器进行清零.
5.指示灯:红色表示手动；绿色表示自动.
6.Auto/Manu:自动与手动之间切换；红色表示手动，绿色表示
自动
7.手动向上：指示灯为红色时,用手按住此键，滑块向上移动.
8.手动向下：指示灯为红色时,用手按住此键，滑块向下移动.
9.复位：当接通电源时，机器未能正常工作，使用复位键,
机器恢复正常工作.
四、注意事项：
1．起动电源开关时扳手必须离开。
2．起动前冲头必须调到最高点。
3．避免重压几个端子。
4．确认电压是否正常（请装稳压器），确保机器寿命。
5．为了安全起见，确认双手已离开机台，方可起动电源操作。
6．当操作工调模时，必须使机器处于手动状态.(即指示灯为红色）
五、故障排除与维修
A．脚踏开关不良，换新。
B．出现连打请检查接近开关。
C．保险丝熔断，换新。
D．机械动作迟钝，每日加黄油1-3次于滑块(1孔与3滑动面)与模具（3孔）油孔。机械工作环境温度（-2°
至50°）。
E．马达故障（冒烟，臭味），马达180W整换，注意马达电压。
F．模具卡住，无法上下滑动：
用扳手转动主轴尾部螺丝，使主轴带动滑块上下滑动带
动冲头，看上下铆刀是否碰伤，刮伤端子卡住上刀。
G．刀模更换：
注意：更换刀模时，请将机器处于手动状态。
a)模具整体高度调节：
压接高度部分：
松开调模压块螺丝,转动吊头,顺时针为下,逆时针为上,调
整吊头至适当位置,然后锁紧即调试完毕.
b)上内刀与上外刀落差调节：
1、全压着高度调节，由0-9共10个指标，数字越大，则高度空隙越小，每一号码相差0.1mm
2、PVC压着高度微调节，松开上刀压紧螺丝,拉出旋转，由
1-8共8个指标，数字越大，PVC刀片高度越下，每一指标高度相差0.1mm。调至适当位(即调节好线皮压接高度)
六、异常保护与处理
1.显示代码代码意义处理方法
E_O 硬件保护检查有否短路,堵转
E_OU 过压电源电压过高
E_LU 欠压电源电压过低
E_OH 驱动器过热检查电箱排风口风扇是否停转
七、打端子个数的调节方法:
按着机器面板上的”Spare”键4—8秒,出现程序号D001,
按”Zero”(上调)和”Auto/Manu”(移位)组合将程序号调到D112,按一下”Spare”(确认),显示”1”(连打端子的个数),按”Zero”(上调)”或Star”(下调)调到要打端子的个数,再按一下”Spare”即可
全自动端子机操作说明书
全自动端子机操作说明书，全自动端子机操作教程,全自动端子机操作范例 一、作业步骤 1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮的时候才开始使用。 2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业千万要停机，请机修人员判定是否需要维修。 3、认真选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀,装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动 主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。作业前需对各锁紧 螺丝做相应检查并确认无松动。 4、注意装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。 5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。 6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。 7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。 二、保养与维护 1、日常保养： ①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。 ②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污 ③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油 （均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失） 2、二级保养：端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。
冲压式端子机滑块操作方法
冲压式端子机滑块操作方法 作者：裁线机来源：https://www.360docs.net/doc/a1712877.html,/ 滑块是机构中与机架用移动副相连又与其他运动构件用转动副相连的构件。当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。 冲压式端子机滑块本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦。冲压式端子机滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。那么冲压式端子机滑块到底该怎么操作呢? 首先、用手转动飞轮，把滑快行程调到最低点，放松压力机背部的四只紧固螺栓，拧松升降丝杆的锁紧螺母，用手旋转手轮，使机体调到适宜高度。在滑快与工作台面之间，安置模具。然后，根据上、下模具的合宜间距，旋动手轮，把机体的准确高度调整好。如果只需做微量调节，可以松开球头螺杆上的锁紧螺母，转动球头螺杆，使封闭高度完全符合工作要求。调整完毕后，必须把四只紧固螺栓、升降丝杆和球头螺杆的锁紧螺母，全部拧紧。 其次.用电机板上的调节螺母，把三角皮带的紧松度调整好。 第三.所有润滑点和各摩擦部位，加足润滑油。用手转动飞轮，使飞轮在与离合器脱开的状态下，空转几圈。仔细检查油路是否畅通。检查离合器机构和操纵机构是否正常。 第四.做好以上三个环节以后，用手转动飞轮，使离合器处于脱开位置，然后开动电机，用手操纵手柄，空冲几次。在仔细检查模具安装是否准确、牢固，以及各部运转情况，确保一切正常。
最后提醒.装有脚踏装置的冲压式端子机，电子控制箱正面面板上，设有行程选择开关。根据工作需要，任意设定单次或连续的工作行程。踏大脚踏开关，即可进行操作。同时工作结束后，切断电源，清除废料和垃圾，把机器擦拭干净。
固定资产资料编号操作指南
1 目的 明确资产及分类判定原则，规范编号申请操作，确保资产编号的正确性。 2 适用范围 适用于本公司一般采购物品的固定资产编号。 3 操作指引 3.1 固定资产判定标准 3.1.1 通用标准 ?购买或获取目的为自用，而非出售 ?单价不低于2000元 ?使用年限超过一年 ?有实物形态 ?具有单独的使用功能 ?使用过程中保持原有的实物形态 3.1.2 特殊情况 3..1..2.1资产配件 ?可读写光驱、磁带机、光盘刻录机属于外置型，如价值不低于2000元时，无论是否单独申购均须单独编号。 ?其他单独申购的资产的配件或附件，不论价值大小都不编号，统一作为挂帐资产，如配件与主资
产在同一订单中采购，则视为同一资产（只给主资产编号，配件注明挂帐） 3..1..2.2装修项目的家私 ?装修项目的开放式工作间按采购订单的订单行编号，同一订单行的开放式工作间，无论数量多少，只编一个资产编号。 ?与开放式工作间在同一合同采购的其他资产，如价值大于2000元且能单独使用的资产，需单独编号（如沙发、会议桌等）； ?与开放式工作间配套的柜子、椅子，单位价值在人民币2000元以下，与开放工作间同一资产编号。 3.1.2.3 装饰品、艺术品、工艺品、体育用品（不包括体育器材）、文具等，即使单价不低于2000元，但 属于易耗品，不属于固定资产，不编资产号； 3.2 固定资产编号规则 资产编号位数固定十一位，第一位固定为M，第二、三位为分类段，第四位到第七位为资产购买时间段，第八到第十一位为序列号段。 3.2.1 资产分类段规则 3..2..1.1资产大类分类规定 ?房屋建筑物“1” ?机器设备“2” ?电子设备“3” ?运输设备“4” ?其他设备“5” ?无形资产“6” ?长期待摊费用“7” ?在建工程“8” 3.2.1.2资产小类分类规定 A、房屋建筑物 生产经营用房屋建筑物编号为“11”，指直接用于办公、生产、存储等经营的房屋建筑物； 非生产经营用房屋建筑物编号为“12”，指非直接用于生产经营的房屋建筑物； B、机器设备
端子机安全作业操作规范
端子机安全作业操作规范.txt7温暖是飘飘洒洒的春雨；温暖是写在脸上的笑影；温暖是义无反顾的响应；温暖是一丝不苟的配合。8尊重是一缕春风，一泓清泉，一颗给人温暖的舒心丸，一剂催人奋进的强心剂端子机安全作业操作规范2011-09-29 21:20 来源：马棚网分享到：浏览次数：0次打开端子机电源开关，电源指示灯亮。 作业步骤 1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。 2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。 3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。 4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。 5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。 6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程
中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。 7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。 二、注意事项 1 、作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。 2 、非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。 3、作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。 4、作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。 5、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。 6、作业中，若有端子卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续作业。 保养与维护 日常保养： ①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。 ②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污。 ③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下： 打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油(均匀涂于高速轴承表面)→复原(注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失)。 2、二级保养：端子机使用3-6个月后，需检查各部件( 耗损件)是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。 3、按以上要求进行日常保养和二级保养并分别记录在《日常保养记录表》、《设备、
半自动端子机操作指导
半自动端子机操作指导 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
一、作业步骤 1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。 2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。 3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至合格。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。 4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。 5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。 6、试产10PCS送质检员进行首件确认，检验合格，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，压伤等不良，并每隔2小时进行一次端子拉力测试。 7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。 二、注意事项 1、作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。 2、非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。 3、作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。 4、作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。 5、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。 6、作业中，若有端子卡在刀模内，必须关闭电源后用剪刀或挑针清除后，再继续作业。 三、保养与维护： 1、日常保养： ①端子机冲压导向轨必须4小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。 ②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污 ③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失） 2、二级保养：端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。 3、按以上要求进行保养记录在《设备日常点检记录表》中。
全自动冷压端子机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 全自动冷压端子机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2725-62 全自动冷压端子机安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开机前准备： 1. 操作人员必须熟悉本机的结构、性能和功能操作。 2. 对设备进行开机前日常检查，如有异常及时通知设备维修人员进行处理。 3. 检查电源插头、插座以及连接线缆应良好无破损。 4. 按生产要求将所需的裸端子或铜管、护套等零件装入到各个对应的料盘。 二、操作步骤： 1.工作模式开关处于自动模式下，按下启动按钮，机器开始运转，此时调整电机调速旋钮使机器工作节拍处于合适速度。
2.接着打开各个料盘的电源开关，并调整送料旋钮使送料节拍与机器工作节拍相适应。 3.拿取几个装配好的产品进行首件检验。 4.作业期间应随时巡视机器，确保各个料盘送料顺畅。 三、注意事项： 1. 严禁戴手套，围巾进行操作，长头发必须扎紧并且盘入帽子中，以防事故发生。 2. 严禁将手或身体其他部位伸入危险作业区内。 3. 工作台上有铁碎等杂物时，用刷子或铁钩清除，严禁用手或抹布去清除。 4. 机器运转过程中严禁调试检修任何机械部位，以免造成事故。 5. 作业过程中，若机器出现异常，应先关掉电源，并及时通知设备维修人员进行处理。 6. 作业过程中卡件时，必须先按下停止按钮，待机器完全停止运转后再排除卡件，严禁在机器运转中进行排除。
接线端子机操作步骤
小冲床操作步骤 为了操作安全、正确使用该机，本机的操作步骤如下：开始工作 1.检查电源插头是否连接，即脚踏开关和电源开关分别插入机 器后上方的踏板开关插座（FOOT SWITCH）和电源插座（POWER）上并锁紧。 2.检查刀模是否正确稳固，即下凹模是否固定紧，且使上刀模 向下运动时完全和刀模配合，然后使上刀模复位。 3.调整正常后，打开电源开关，看电机是否运行正常，不得有 撞击、摩檫的声音。 4.将指定的连接物置于凹模中适当位置，踩动踏板开关，每踩 一下，滑块刀模下上运动一次，完成一次压接。并按要求测量拉力，如果拉力不合要求，则要调刀模的上下固定位置，拉力大，往下调，反之则相反。 工作完毕 1.关闭电源开关 2.檫净凹下模和模块上的残留铜屑及污垢。 注意事项 1．避免重叠压接两个以上接头。 2．手动调整结束后,启动开机之前,需将,并将套筒扳手取下。3．压接时要注意姿势的正确性，不得开小差。 刀模安装
1.将套筒扳手插入主轴尾端，用手拨开离合器拉杆，按旋转主 轴使滑块上升至最高点。 2.旋下导块上两螺钉，平行卸下导块。 3.将内外滑块刀模能够两销轴分别插入两铜连杆孔内。 4.松开导块上的顶料杆螺钉，将顶料杆往后退。 5.上压顶杆装配上配套的同规格牙弯顶件块，装轴位螺钉，并 锁紧。 6.盖上导板，并将导板向左贴合滑块刀模后锁紧，这时应使滑 块刀模间隙最小，并能顺畅滑动。 7.按旋向指示方向转动主轴，使滑块刀模到下止点，挂上配合 的切断模，想右轻靠，使其刀口与滑块上的左滑块刀口吻合，然后锁紧螺钉。 8.调整顶料块，使其靠近滑块的右模块后锁紧。 9.松开下模座锁紧螺钉，调底部调整螺杆，使下模拉于高度合 适位置后锁紧螺母。 如何排除一般故障
全自动冷压端子机安全操作规程
编号：SM-ZD-65594 全自动冷压端子机安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
全自动冷压端子机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、开机前准备： 1. 操作人员必须熟悉本机的结构、性能和功能操作。 2. 对设备进行开机前日常检查，如有异常及时通知设备维修人员进行处理。 3. 检查电源插头、插座以及连接线缆应良好无破损。 4. 按生产要求将所需的裸端子或铜管、护套等零件装入到各个对应的料盘。 二、操作步骤： 1.工作模式开关处于自动模式下，按下启动按钮，机器开始运转，此时调整电机调速旋钮使机器工作节拍处于合适速度。 2.接着打开各个料盘的电源开关，并调整送料旋钮使送料节拍与机器工作节拍相适应。 3.拿取几个装配好的产品进行首件检验。
4.作业期间应随时巡视机器，确保各个料盘送料顺畅。 三、注意事项： 1. 严禁戴手套，围巾进行操作，长头发必须扎紧并且盘入帽子中，以防事故发生。 2. 严禁将手或身体其他部位伸入危险作业区内。 3. 工作台上有铁碎等杂物时，用刷子或铁钩清除，严禁用手或抹布去清除。 4. 机器运转过程中严禁调试检修任何机械部位，以免造成事故。 5. 作业过程中，若机器出现异常，应先关掉电源，并及时通知设备维修人员进行处理。 6. 作业过程中卡件时，必须先按下停止按钮，待机器完全停止运转后再排除卡件，严禁在机器运转中进行排除。 7. 中途离开岗位时必须先停机。 8. 作业期间当有突发事件时按下急停按钮，机器将停止工作，弹起则恢复工作。 四、作业后事项： 1.作业结束后先关闭各个料盘的电源开关，然后按下停
半自动端子机操作指导
一、作业步骤 1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。 2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。 3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至合格。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。 4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。 5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。 6、试产10PCS送质检员进行首件确认，检验合格，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，压伤等不良，并每隔2小时进行一次端子拉力测试。 7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。 二、注意事项 1 、作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。 2 、非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。 3、作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。 4、作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。 5、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。 6、作业中，若有端子卡在刀模内，必须关闭电源后用剪刀或挑针清除后，再继续作业。 三、保养与维护： 1、日常保养： ①端子机冲压导向轨必须4小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。 ②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污 ③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失） 2、二级保养：端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。 3、按以上要求进行保养记录在《设备日常点检记录表》中。
端子机安全作业操作规范
端子机安全作业操作规 范 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
端子机安全作业操作规范.txt7温暖是飘飘洒洒的春雨；温暖是写在脸上的笑影；温暖是义无反顾的响应；温暖是一丝不苟的配合。8尊重是一缕春风，一泓清泉，一颗给人温暖的舒心丸，一剂催人奋进的强心剂端子机安全作业操作规范2011-09-29 21:20 来源：马棚网分享到：浏览次数：0次打开端子机电源开关，电源指示灯亮。 作业步骤 1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。 2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。 3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。 4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。 5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至
归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。 6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。 7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。 二、注意事项 1 、作业过程中，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。 2 、非指定人员严禁私自调试或拆装机器零部件。 3、作业中，机器电源未断开，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成工伤事故。 4、作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。 5、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。 6、作业中，若有端子卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续作业。 保养与维护 日常保养： ①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。
全自动端子操作指导书
全自动端子机-剥线打端机操作指导书双击自动滚屏发布者：admin 发布时间：2012-2-16 15:26:21 阅读：103 次【字体：大中小】 、全自动端子机（剥线打端机）作业标准 1. 功能: 电线定长短切断、两端剥皮、两端压着； 2. 作业效率: 最高8000 条/小时（最短设定）； 3. 电线规格:AWG#32~#18 ； 4. 剥皮长度:1.0~25mm ； 5. 切入深度: 手动换刀片定义之； 6. 压着机:1.5T ； 7. 电子控制及各种制程不良状况检出； 8. 电源220V 单相3A 及2 个马力空压机【请装干燥机】 二、全自动端子机作业顺序 1．确认线卡指示；端子/ 模具确认 2 ?找专用模具：① 模具保管盒保管确认 ② 找专用模具 3 ?模具取部：①将模具装在压力机上 ②用杠杆将模具固定在压力机上 4 ?找专用端子：①确认端子保管箱 ② 找专用端子
5．端子轮固定在压力机上 6．将端子安装到模具 7．电源开关ON 8 ?显示器操作：按照线卡输入作业要求-线径,长度,脱皮… 9．打端位置/高度调整：① 打端位置及高度调整 ② 高度值调整 10 ?样品外观检查：① 样品外观检查（长度,线色，线径，端子相异） ② 检查芯线漏出,I/BR 不良,端子扭等 11 ?打端高度/引张力检查：①使用测定器 ② 测定方法: 参考附加内容 12 .记录/试料保管：① 打端高度/拉力值输入 ② 试料粘贴/试料保管 13 ?开线打端作业实施：按照线票实施正常开线打端作业 14 .外观自主检查：① 全数自主检查实施 ② 检查芯线漏出,I/BR 不良,端子扭等 15 .包装端子保护杯：① 确认保护杯的大小（大/小） ② 保护杯包装固定 16 .记录管理：①作业完毕填写数值管理 ② LOT , 数量等 仃?作业完毕：作业完成品挂在挂线台 18 ?电源开关OFF 三、作业时注意事项
全自动端子机说明书
1 超静音端子机 使用前注意事项 NOTED BEFORE USE 1：要设置在平稳没有振动的地面或机面，要有充分的散热空间。 To set the ground without vibration, there should be sufficient heat dissipation space. 2：基本电源为220V交流电，要使用和机器一起提供的专用电源插座。并且使用合格和符合用电要求的插座板。 The power supply is 220V AC, and use the special power socket provided with the machine. And use qualified and meet the electrical requirements of the socket board. 3：要使用专用安全合格的插座板，请确认适当的作业温度(0~~40摄氏度)。安全温度的电压。 To use a special safe socket plate, please confirm the appropriate operating temperature (0~~ 40℃). The voltage of the safe temperature. 4：长时间不用机器，一定要拔掉电源线的插头，并用防护用具将机器盖好保养等等。
Do not use the machine for a long time. Be sure to unplug the power cord and cover the machine with protective equipment. 5：不要把机器放在温度较高的地方，或者光线直射的地方。 Do not make the machine in a place with high temperature or direct light. 6：请勿改造机械，改造控制电路等，会引起滑块落下两次误动作！Do not modify the machine, the control circuit, and so on, will cause the slider to fall two missteps. 7：请勿拆下安全装置或者及改变安装位置。 Do not remove the safety device or change the installation position. 8：使用前机器的安全注意事项才可以工作，为了确保安全，必须接通你所用的插座地线 Use the safety precautions of the machine before you can work. In order to ensure safety, you must connect to the socket. 9:本机是电线终端上装配端子的专用机械，不适应本机进行其他压力的加工。 This machine is a special machine for assembling terminals on wire terminals, and it is not suitable for other pressure processing. 10：本机在调模状态下必须设置成“手动状态”。才可以进行调模。如果调模过程中压力过大，机器卡死不动，应立即关掉电源，并用扳
端子机的分类
端子机分为全自动端子机、半自动端子机、单头打端单头扭线沾锡机、接连端子切PIN 机、连剥带打端子机、半主动超静音端子机、小金刚端子机、串激电机定子打端子机、插针机端子机、金线端子机等。 一、全主动端子机可分为： 1、全自动单头压着端子机——选用plc或许单片机操控，该类型的国产设备可完成每小时约3600pcs的线材裁剪、剥皮、单端压着端子，可主动检测端子压着质量，在国内市场上比较受欢迎；这款我没用过，不做推荐。 2、全自动单头压着单头扭线沾锡端子机——选用plc或许单片机操控，该类型的国产设备可完成每小时约3000pcs的线材裁剪、薄皮、单端压着端子，单端扭线+粘助焊剂+沾锡，可主动检测端子压着质量，是目前国内市场上主动化程度最高的端子机之一；这款我们公司有两台，是日研精密机械公司的，用起来还不错，两年了没什么问题，你可以去看看他们公司的这款机。 3、全自动双头压着端子机——选用plc或许单片机操控，该类型的国产设备可完成每小时约4500pcs的线材裁剪、薄皮、双端压着端子，可主动检测端子压着质量，精度极高；这款我们公司有三台，也是用的日研精密机械有限公司的，一台用了三年，还有两台去年后续购入的，很不错，用起来和我们买的日本机jam牌子的一样的，售后零件还比它及时，当初买的价格也比jam便宜不少，极力推荐。 4、全自动并线打端子机——选用plc或许单片机操控，伺服电机或许步进电机供给动力，出产过程无需人工参加，出产效率高，该类型的国产设备可完成每小时约7000pcs的线材裁剪、11000pcs的端子压着，期中3500pcs为并线压端子，7500pcs为单线压端子，可主动检测端子压着质量，具有上述三种全主动端子机的功用，是目前国内市场上主动化程度最高的端子机之一。只是了解，没用过，不做推荐。 二、连剥带打端子机：连剥带打端子机归于半主动机型。望文生义，其具有主动剥皮、压着端子的功用，但需求人工进料，人工操控脚踏电源开关才干进行作业，出产效率高，价钱低。最近买了日研精密机械的，还不错，横式、直式、旗形端子机都可以用一台机器打，换模具就行了，比别家的好用。 三、超静音端子机：伺服器也叫变频器带的端子机，归于半主动机型，需求人工进料，人工操控脚踏板电源开关才干进行作业。与连剥带打端子机作业原理类似，但不具有主动薄皮功用，通常与电脑裁线机合作运用，作业耗能低，价钱低廉。五年前买的日研精密机械的，现在还在用，还可以。
全自动冷压端子机安全操作规程示范文本
全自动冷压端子机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
全自动冷压端子机安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开机前准备： 1. 操作人员必须熟悉本机的结构、性能和功能操作。 2. 对设备进行开机前日常检查，如有异常及时通知设 备维修人员进行处理。 3. 检查电源插头、插座以及连接线缆应良好无破损。 4. 按生产要求将所需的裸端子或铜管、护套等零件装 入到各个对应的料盘。 二、操作步骤： 1.工作模式开关处于自动模式下，按下启动按钮，机器 开始运转，此时调整电机调速旋钮使机器工作节拍处于合 适速度。
2.接着打开各个料盘的电源开关，并调整送料旋钮使送料节拍与机器工作节拍相适应。 3.拿取几个装配好的产品进行首件检验。 4.作业期间应随时巡视机器，确保各个料盘送料顺畅。 三、注意事项： 1. 严禁戴手套，围巾进行操作，长头发必须扎紧并且盘入帽子中，以防事故发生。 2. 严禁将手或身体其他部位伸入危险作业区内。 3. 工作台上有铁碎等杂物时，用刷子或铁钩清除，严禁用手或抹布去清除。 4. 机器运转过程中严禁调试检修任何机械部位，以免造成事故。 5. 作业过程中，若机器出现异常，应先关掉电源，并及时通知设备维修人员进行处理。 6. 作业过程中卡件时，必须先按下停止按钮，待机器
全自动端子机 机型解析功能与作用
全自动端子机 设备简介： IPEX全自动端子机主要是用于电线切断、双端剥皮、单端压着等线束专业加工设备，又名全自动剥线压端机，自动打端子机，浸锡机，是近几年刚出的一种新型设备，全自动端子压着机主要采用进口原件，完成切断电线、剥皮、端子压着等，动作精准，操作简单，性能稳定，省人
工，线长度、剥头长度直接由触摸屏菜单面板设定，最佳特点为基数性能调整快，调整时间短，操作简单方便，人性化和智能化的高端技术产品，适合大、中、小企业，节省劳动力，实现自动化，对于加工厂来说，这样的设备台值得拥有，因为它能给你带来丰厚的利润和减少用工问题节省了大量员工的劳动强度，只需一个人看一台机，剥线和打端一次完成。 设备优点： 全自动打端子机针对RF行业IPEX同轴线加工而设计，所加工产品广泛运用于：射频天线、线材加工、线束加工、同轴线加工、航空航天、通信设施、笔记本电脑、手机、平板、无线路由器、家具智能、无人机、等领域，大量取代人工且更兼具高品质效率。 整体设计思路以及设备特性如下： 1、自动化、信息化、精密制造、智能制造深度融合。 2、高效率、高安全性、高可靠性、高可靠性、高可操作性。 3、实现精密剥线、视觉纠错、端子组装、电测、浸锡一体化作业。 4、缩短调试和交付周期、客户快速收益、投资回报高。 5、系统具备高柔性、快速换型能力。 6、后端可兼容连接我公司最新研发的PCB焊板和自动化组装机等设备。 加工速度：
全端子机有分很多种，每种的效率都不一样， 常见的几种端子机的工作效率， 第一，全自动连续铜片端子机，每小时加工2200-2400条，第二，全自动内架冲压端子机，每小时加工1800-2000条，第三，全自动尾插端子机，每小时加工2400-2600条， 第四，半自动内架冲压端子机每小时加工600-1000条， 以上的是平均每小时的加工速度，24小扣掉上班吃饭，休息，交接班实际一天加工只有21个小时左右，可以自己按以上 的数据算一下自动端子机的一天加工线材的数量。 注：加工数量具有条数和时间以材料为准。 技术参数：
科力自动化设备有限公司创业计划书
科力自动化设备有限公司创业计划书 二零一六年十月 目录
一、创业项目概述………………………………………………………………………………（一）项目所属行业……………………………………………………………………………（二）公司概况………………………………………………………………………………… 1、公司基本情况………………………………………………………………………………… 2、公司资本……………………………………………………………………………………… 二、核心技术和产品……………………………………………………………………………（一）全自动端子机简介…………………………………………………………………………（二）产品核心技术………………………………………………………………………………三、市场分析……………………………………………………………………………………（一）市场概况…………………………………………………………………………………（二）主要客户分析……………………………………………………………………………（三）公司竞争力分析………………………………………………………………………… 1、采用先进的技术……………………………………………………………………………… 2、专业化的管理团队…………………………………………………………………………… 3、精准的专业定位………………………………………………………………………………（四）经营模式…………………………………………………………………………………… 1、采购模式……………………………………………………………………………………… 2、生产模式……………………………………………………………………………………… 3、销售模式……………………………………………………………………………………… 四、市场营销………………………………………………………………………………………（一）营销策略…………………………………………………………………………………… 1、差异化营销策略………………………………………………………………………………… 2、整合营销策略…………………………………………………………………………………… 3、关系营销策略……………………………………………………………………………………（二）市场与产品规划…………………………………………………………………………… 1、总体目标………………………………………………………………………………………… 2、市场战略规划…………………………………………………………………………………… 五、公司组织与管理………………………………………………………………………………（一）公司描述………………………………………………………………………………………（二）公司战略……………………………………………………………………………………… 1、初期战略：市场渗透期………………………………………………………………………… 2、中期战略：市场开发期………………………………………………………………………… 3、长期战略：产品开发期…………………………………………………………………………（三）公司组织结构………………………………………………………………………………… 1、组织结构图……………………………………………………………………………………… 2、各部门主要职责说明…………………………………………………………………………… 3、公司人员配置…………………………………………………………………………………… 4、管理团队介绍…………………………………………………………………………………… 六、公司财务分析……………………………………………………………………………………（一）总投资估算……………………………………………………………………………………（二）公司长期财务战略……………………………………………………………………………（三）主要财务政策…………………………………………………………………………………（四）成本费用估算…………………………………………………………………………………（五）总成本费用预测………………………………………………………………………………（六）销售收入预测…………………………………………………………………………………（七）预计财务报表……………………………………………………………………………………（八）财务分析………………………………………………………………………………………… 七、风险分析与防范…………………………………………………………………………………… 一、创业项目概述 （一）项目所属行业
全自动冷压端子机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A88799 全自动冷压端子机安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
全自动冷压端子机安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、开机前准备： 1. 操作人员必须熟悉本机的结构、性能和功能操作。 2. 对设备进行开机前日常检查，如有异常及时通知设备维修人员进行处理。 3. 检查电源插头、插座以及连接线缆应良好无破损。 4. 按生产要求将所需的裸端子或铜管、护套等零件装入到各个对应的料盘。 二、操作步骤：
1.工作模式开关处于自动模式下，按下启动按钮，机器开始运转，此时调整电机调速旋钮使机器工作节拍处于合适速度。 2.接着打开各个料盘的电源开关，并调整送料旋钮使送料节拍与机器工作节拍相适应。 3.拿取几个装配好的产品进行首件检验。 4.作业期间应随时巡视机器，确保各个料盘送料顺畅。 三、注意事项： 1. 严禁戴手套，围巾进行操作，长头发必须扎紧并且盘入帽子中，以防事故发生。 2. 严禁将手或身体其他部位伸入危险作业区内。 3. 工作台上有铁碎等杂物时，用刷子或铁钩清除，严禁用手或抹布去清除。
端子机使用说明
一、功能介绍： 1．概要：DL-JY1T/1.5T/2T为高速度自动端子机,模具与机器连体,整机性能更稳定。机台操作简单维修容易,针对高产量低维修厂商节省其故障期所产生的成本浪费而设计,且外形美观、优雅,让厂内更觉高尚先进。 ２．介绍: 超静音端子机，采用高科技变频技术；电子精确定位；在压接 时电机才工作噪音比传统端子机小，且省电；调模更方便快捷； 避免传统端子离合器、电磁铁等常见故障！ ３．功能 1.机器模具连体不需更换模具快速省时 2.电压稳定速度快准确性高. 3.电脑端子DC端子单粒端子连带端子 4.结构轻巧容易移动工作场所,操作声音小。 5．适用于OTP横模、OTP正直模、OTP反直模、2000#、950# ４．规格与配件: 形式（Model）HP-JY1T/1.5T/2T 能力（Capacity）1000kg/1500kg/2000kg 行程（Stroke）26mm 电源（Power supply）220v/50Hz/60Hz 体积(Dimension) L240、300、330，W240、300、330，
H280、600、660（mm）重量(Weight) 30kg/40kg/63kg 工作效率4500次/小时 三、操作说明： 1.电源开关（Power）：ON表示开启端子机. OFF表示关闭端子机电源. 2.照明灯(Light)：按下为开启，重复为关闭. 3.计数器（Counter）:对端子机进行时,所使用的次数进行精确 的计数. 4.归零（zero）：对计数器进行清零. 5.指示灯:红色表示手动；绿色表示自动.
6.Auto/Manu:自动与手动之间切换；红色表示手动，绿色表示 自动 7.手动向上：指示灯为红色时,用手按住此键，滑块向上移动. 8.手动向下：指示灯为红色时,用手按住此键，滑块向下移动. 9.复位：当接通电源时，机器未能正常工作，使用复位键, 机器恢复正常工作. 四、注意事项： 1．起动电源开关时扳手必须离开。 2．起动前冲头必须调到最高点。 3．避免重压几个端子。 4．确认电压是否正常（请装稳压器），确保机器寿命。 5．为了安全起见，确认双手已离开机台，方可起动电源操作。 6．当操作工调模时，必须使机器处于手动状态.(即指示灯为红色） 五、故障排除与维修 A．脚踏开关不良，换新。 B．出现连打请检查接近开关。 C．保险丝熔断，换新。 D．机械动作迟钝，每日加黄油1-3次于滑块(1孔与3滑动面)与模具（3孔）油孔。机械工作环境温度（-2°