长输油气管道有效阴极保护的几点改善措施
Journal of Oil and Gas Technology 石油天然气学报, 2019, 41(5), 42-48
Published Online October 2019 in Hans. https://www.360docs.net/doc/a213911858.html,/journal/jogt
https://https://www.360docs.net/doc/a213911858.html,/10.12677/jogt.2019.415077
Several Measures to Improve the Effective
Cathodic Protection for Long-distance Oil
and Gas Pipeline
Zhaocheng Zeng
China Petroleum Pipeline Engineering Co. Ltd. International, Langfang Hebei
Received: Mar. 28th, 2019; accepted: May 20th, 2019; published: Oct. 15th, 2019
Abstract
In view of several kinds of functional defects in cathodic protection system of buried long distance oil and gas pipeline and its facilities with strong concealment and great harm, the analysis of var-ious factors leading to defects and possible harmful consequences was conducted. Feasible solu-tions and improvement measures for the design, construction and operating maintenance are provided to improve the reliability of the cathodic protection system based on the author’s years of practical experience.
Keywords
Long-distance Pipeline, Cathodic Protection, Improvement Measures
长输油气管道有效阴极保护的几点改善措施
长输油气管道有效阴极保护的几点改善措施 曾昭成
中国石油管道局工程有限公司国际事业部，河北 廊坊
作者简介：曾昭成(1972-)，男，工程师，现主要从事长输管道工程建设和技术研究工作。
收稿日期：2019年3月28日；录用日期：2019年5月20日；发布日期：2019年10月15日
摘
要
针对埋地长输油气管道及其设施阴极保护系统中几类隐蔽性强、危害性很大的功能缺陷，分析了导致其产生的各种因素和可能导致的危害后果。结合多年的现场实践经验，提出了在设计、施工和日常维护过程中提高阴极保护系统有效性和可靠性的解决方案或改善措施。
关键词
长输管道，阴极保护，改善措施
Copyright ? 2019 by author(s), Yangtze University and Hans Publishers Inc. This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY). https://www.360docs.net/doc/a213911858.html,/licenses/by/4.0/
1. 引言
从近二十年美国管道和危险材料安全管理局(PHMSA)发布的管道事故统计及近些年国内长输油气管道事故相关统计报告可以发现：因腐蚀原因导致的事故发生率呈逐年减少的趋势，但经济损失和破坏后果却并没有减小。管道母材防腐技术的提升减少了腐蚀漏点，从而减少了管道泄漏事故，但管道在密集场所、高后果区敷设的比例增加了，一旦发生因腐蚀导致的管道泄漏事故，往往会造成更加严重的后果和损失。因此，对一些暴露出来的问题，应总结经验、吸取教训。
2. 阴极保护电位设定
碳钢金属与土壤接触时，处于自然电位状态的金属将作为外加电流电化学保护回路的阴极，当其电位负向偏移100 mV 时，金属与土壤电解质界面上的双电层刚好达到饱和状态，即有效阴极保护的极化电位[1]。
国际上广泛采用的NACE RP0169－2002《埋地或水下金属管线系统外腐蚀控制的推荐作法》要求有效阴极保护遵循：① 通电电位?850 mV 准则；② 极化电位?850 mV 准则；③ 100 mV 极化值准则。
上述3个准则适用于一般环境和特殊环境，其中的每项准则都是对其前面准则的补充或有效性的判定依据。
国内GB/T 21448－2017《埋地钢质管道阴极保护技术规范》，在保护电位的规定方面与NACE RP0169－2002基本一致，但对不同的环境，其适用要求更加有针对性：
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曾昭成
1) 钢质管道及其设施裸露部位的金属保护电位应达到极化电位或更负。
2) 阴极保护状态下的管道其极限保护电位不能比?1200 mV (硫酸铜参比电极CSE)更负，以避免损坏
外防腐层的粘结力。
3) 对于高强钢(最小屈服极限大于550 MPa，即X52钢级及以上)其保护电位应比?850 mV (CSE)略正。
高强钢的极限保护电位应根据实验得出的析氢电位来确定，以避免在防腐层相对薄弱的环焊缝产生氢致应力开裂。
4) 在存在厌氧菌、硫酸盐还原菌及其他有害细菌土壤或酸性土壤中，充分的阴极极化需要增大至
200~300 mV，管道的阴极保护电位应达到?950 mV (CSE)或更负。
5) 沙漠、戈壁和岩石等电阻率高、通气良好的地带，埋地管道的阴极保护电位宜适当偏正。如在土
壤电阻率100~1000 Ω?m的环境中，管道的保护电位宜负于?750 mV (CSE)；土壤电阻率大于1000 Ω?m的环境中，管道的保护电位宜负于?650 mV (CSE)。
6) 当管道输送温度高于60℃(如高黏原油管道加热输送的出站段)时，充分的阴极极化应增大至
150~250 mV，管道的阴极保护电位应达到?900 mV (CSE)或更负。
7) 在管道受杂散电流干扰的情况下，只要实际极化电位不低于?1200 mV (CSE)，即使检测到的通电
电位再负也是允许的。
8) 当以上指标难以达到，且无杂散电流干扰、管道输送温度不高于60℃时，可采用100 mV极化准
则验证阴极保护的有效性，即极化和去极化电位差不小于100 mV。
3. 极化电位测量
阴极保护通常使用恒电位运行模式，将保护范围内管道及其设施期望达到的保护电位作为阴保电源输出参数设定的依据[2]。阴保电源设备的输出受被保护管道通电电位的反馈对比控制，通电电位由参比电极实时测量而得，一旦测量电位失准，管道腐蚀保护的有效性大打折扣，甚至对管道产生严重的损害。
正确的极化电位测量取决于所使用测量方法的误差和参比电极的功能是否正常。
3.1. 有效的极化电位测量方法
理论上，极化电位测量是通过瞬时断电电位测量而得，但实践中受管线阴保回路中阴保电源同步通断、杂散电流、牺牲阳极、连接管线的镀锌扁钢接地等因素的影响，该方法基本不可能实现。目前常用的埋地参比电极由于受测量回路中阳极地床与管道外防腐层泄漏点之间电压场、土壤电阻、杂散电流的影响，测量值和真实值之间的误差已经严重影响到管线阴极保护的效果。为了克服不利影响因素，试片电位法和极化探头法在近年得到推广利用。
试片电位法是将一片与管道同材质、与管道防腐层破损点面积相仿的无涂层钢片连接到管道上，模拟管道防腐层破损点，以便于测量管道阴极保护的断电电位。一般地段，建议每5~10 km设置一个；在有杂散电流影响的地段，可以每1 km设置一个。
如图1所示，将试片埋置在阴保测试桩10~30 cm范围内，埋深、周围土壤与管道相同，通过安装在测试箱里边的通断开关连接到管道上，在试片正上方放置参比管(由一根高出地面30 cm左右、直径100 mm、里边填有压实原土的塑料管构成)，避免电位测试时受到杂散电流的影响。正常情况下通断开关处于连通状态，测试时采用具有趋势捕获功能的万用表一端连接试片，一端连接放置在参比管内的便携参比电极，记录开关断开瞬间每隔5 ms的电压值，绘制成曲线图，在电压变化曲线上找出试片的断电电位，该电位代表附近管道上防腐层破损点处的极化电位。
实验表明，只要极化充分，且试片上的通电电位高于极化电位，不论管道阴保系统的通电电位变化
长输油气管道有效阴极保护的几点改善措施幅度有多大，在相同条件下试片的断电电位基本稳定。
Figure 1. The measurement of polarized potential with test piece potential method
图1. 试片电位法极化电位测试示意图
3.2. 合格的参比电极
常用的参比电极为铜/饱和硫酸铜溶液湿式电极(CSE)，适用于土壤和淡水环境，其测量准确度受硫酸铜溶液的饱和程度、溶液内氯离子的污染、阳光直射、低温环境(低于25℃)的影响较大。其中在有氯离子存在的环境中影响尤其显著，氯离子可渗透进入硫酸铜溶液，导致CSE相对标准氢电极电位负向偏移，如果以此为阴保电源输出控制的依据，会导致管道的保护电位偏正，达不到极化状态。
目前常用于阴保电源保护电位调节的长效参比电极一般采用无涂层、可渗透的陶瓷罐内芯，其优点是和土壤环境接触性好，但有易被压碎、陶瓷渗透性逐渐减弱、硫酸铜溶液易流失、土壤中电解质易进入罐内污染饱和硫酸铜溶液等缺点。在西北地区和中亚地区，地势低洼处往往多盐碱，雨季时地下水位高，一个埋地的长效参比电极在经过几年后电位最多可负向偏移150 mV以上，由此可见长效参比并不一定长效。因此，用于阴保电源保护电位调节的参比电极，应定期采用状态良好的便携式参比电极进行测量校核，及时更换测量结果明显漂移的长效参比电极；在有氯离子存在且影响显著的环境中，应以银/氯化银电极(SSCE)替代长期埋地的铜/饱和硫酸铜电极(CSE)。
4. 站场内阴保系统阳极的安装和维护
限于管道站场的特殊性，管道外腐蚀的防护效果在很大程度上取决于阴保系统阳极的性能。
在长输管道压气站、输油泵站和计量站等规模较大的站场，强制电流阴极保护系统广泛采用深井阳极和柔性阳极2种类型，其优势明显，但对安装和维护的要求很高。
4.1. 深井阳极
在深井阳极投产后的最初几年里，其性能表现一般都比较好，但随着阳极硅铁块的正常工作消耗和
曾昭成
自腐蚀，阳极对地电阻逐渐增大、电缆接头腐蚀断裂。在国内西北、国外中亚、西亚、北非等降雨稀少的地区，土壤中富含氯化盐、硫酸盐等物质，由于阴保系统工作时阳极发生氧化反应呈酸性，一旦停止浇水维护，本来活化的硅铁表面生成一层盐膜，阳极效率大幅衰减甚至报废。
深井阳极一旦安装完成，功能失效修复的可能性很小，应重视其运营维护，做到：①浇水排气，采用淡水或经过RO (reverse osmosis)去离子处理的淡化水，切勿使用盐碱水或污浊水；②定期测量阳极对地电阻，掌握井内湿润程度随季节和气候变化的规律，以确定合适的浇水频率；③检查连接电缆束在井口处的松紧程度，释放因井内填料沉降而绷紧的电缆[3]。
4.2. 柔性阳极
柔性阳极几乎不需要维护，但对安装的要求非常严格，否则易发生自腐蚀断裂。柔性阳极是在铜缆上包覆含有碳粉的导电聚合物而构成的连续性阳极，作为阳极通电时，碳粉被氧化消耗，如果电流集中在柔性阳极的局部流出，长时间在大电流下工作，该处碳粉快速消耗，电缆铜芯很快被腐蚀断裂，导致断裂部分柔性阳极失效。
为了避免柔性阳极自身结构缺陷导致的故障，在铺设时应注意：①柔性阳极与被保护管道和设施的距离应均匀，尤其是经过外防腐层漏点较多的较大埋地设备如污油罐、阀门时，应保持柔性阳极的线型平滑，避免局部过度靠近被保护埋地管道和设施而形成放电尖角；②柔性阳极以下的管沟回填土应夯实，避免局部沉陷拽断电缆铜芯或接头[4]。
5. 外部交叉或邻近管线的阴保干扰
长输管道地域跨度大，不可避免与其他埋地管道、地下设施相互交叉，尤其是经过城市和油区的管道，油、气、水、电和通讯等公共设施共用通道或走廊，导致油气长输管道很难与其他同样受电化学保护的埋地设施相互独立。
当外部管道的阴保系统阳极到其管道上裸露金属之间的电阻大于外部阳极经过己方管道到达外部管道裸露金属的电阻时，电流将从离外部阳极最近的己方管道防腐层缺陷处流入，从己方管道与外部管道裸露金属距离最近处流出，己方管道电流流出部位的电位偏正，可视作外部管道阴保系统阳极的一部分而被腐蚀，原理如图2所示。
图2. 外部交叉或邻近管线的阴保干扰
长输油气管道有效阴极保护的几点改善措施
由外部管道或设施的阴保电流引起的腐蚀可以归类为杂散电流干扰，其影响可发生在整个管道系统全寿命周期的任何阶段，最严重的可在短时间内使管道腐蚀穿孔。
对于该类危害，应采取有效及时的预防和防治措施：
1) 在管道规划和设计阶段，应对路由附近其他受电化学保护的埋地管道和设施了解详尽，协调邻近管道各方电化学保护方式或阴保系统阳极的位置；
2) 定期检测全线保护电位，及时掌握管道沿线保护电位的变化状况以及外部管道或设施的电化学保护状况，对电位异常点的管段应采用密间隔电位测量法(CIPS)找出外部干扰电流的流入点和流出点；
3) 修补己方管道上电流流入处的裸露金属防腐层，电流流出处的防腐层不宜修补，避免杂散电流集中于少数裸露金属处流出，造成管道局部更严重的腐蚀穿孔；
4) 在己方管道保护电位正向偏离超出正常值的地方(电流流出点)安装锌阳极进行排流。
6. 绝缘接头非保护侧管线的腐蚀
站场与站外管道通常采用绝缘接头进行阴保隔离，如果站内阴保系统阳极至站外管道(非保护侧)防腐层缺陷处的电阻小于阳极至站内管道和设施(保护侧)防腐层缺陷处的电阻，则站内保护电流会一部分流向非保护侧，导致站内的部分管道和设施得不到保护，而站内阴保电流从非保护侧管道防腐层缺陷处流入，沿绝缘接头附近非保护侧管线外侧或管道内输送介质从管道内部流回站内受保护的设施，造成绝缘接头非保护侧的外部和内部腐蚀(图3)。
Figure 3. The non-protective side corrosion of station insulation join
图3. 站场绝缘接头非保护侧腐蚀
在管道设计上，站场一般选择地势比较高的位置，而站内阴保系统的阳极一般设置在地势较低、土壤电阻率较小的位置，或者采用深井阳极，如果站外管道经过地势较低的地方，且至站内阳极的电阻相对较小，则极有可能激发绝缘接头非保护侧管线的腐蚀。
该类型的腐蚀在站场阴保系统投产后或随季节性气候转换而发生，如果不是有目的性地进行检测往往易被忽视，应在设计和运营期做到：①正确选择阳极地床、深井阳极的位置，或是将绝缘接头设置在地面上，从源头杜绝此类腐蚀危害；②在站内阴保系统投产时和运营期，应检测绝缘接头两端的保护电
位，及时发现电位变化趋势，排除隐患[5]。
曾昭成
7. 结语
腐蚀是影响管道系统可靠性及使用寿命的关键性因素之一，在管道腐蚀保护实施过程中，合理的设计、精心的施工、正确的检测和及时的维护至关重要，尤其是一些隐蔽性强、容易被忽视，但危害很大的阴保功能缺陷或表观假象应引起足够的重视。
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[编辑] 孙巍
长输油气管道中存在的安全隐患及防范措施1
197 https://www.360docs.net/doc/a213911858.html, 中国化工贸易网 长输油气管道中存在的安全隐患及防范措施 曾宪伟1 王 涛1 郝卫军1 陈 鹏2 （1.中石化管道储运有限公司襄阳输油处，湖北襄阳 441002；2.中石化管道储运有限公司武汉输油处，湖北武汉 430077） 摘 要：长输油气管道途经地区多，沿途地形地貌变化多样，地质条件复杂多变，而且一经投产，就会长时间运行，管道沿线自然环境、社会环境会随着时间推移而发生变化，管道本身及其附属设施也会老化，产生诸多安全隐患，威胁管道运行。本文就长输管道存在的安全问题进行分析，并对这些问题所采取的对策进行了深入的探讨。 关键词：长输管道 安全防范 油气盗窃 一、长输油气管道安全隐患 （1）油气盗窃对管道运行造成严重破坏。 在巨大利益驱使下，在长输管道上打孔盗油的现象频繁发生，全国范围内所有长输管道无一幸免。打孔盗油不仅给输油企业造成巨大的经济损失，造成管道停运，而且在盗油的过程中由于石油的易燃易爆的物理特性，引起火灾及爆炸的现象也时有发生。盗油过程中如果引起石油泄露，甚至会导致周围群众哄抢，造成严重的社会影响。 （2）自然灾害对长输油气管道的破坏 我国地震断裂带、煤矿采空区、易发生山体滑坡的山区等自然地质灾害严重的地区众多，长输管道途经这些地区时，易受地震、泥石流、塌陷和洪水冲击等自然灾害破坏，长期以来，管线爆管、悬空、露管、护坡堡坎垮塌等事故频繁发生。 （3）运行中的误操作及管道自身缺陷 管道材质、施工、运行的缺陷导致管道本质安全隐患，主要表现为自身的材料缺陷和施工质量不合格，如管道母材质量不合格、焊接技术原因等；如防腐层破损等（老管道尤为突出）；管道运行过程中的操作失误，如管道阴极保护失效、输油管道误操作造成水击破坏等。 （4）对长输油气管道的非法占压及周围施工 《石油天然气管道保护条例》中对长输油气管道与周围建构筑物安全距离的做出了明确规定，在长输管道建设各阶段应参考当地政府的建设规划，以避免多个工程间相互交叉影响。管道周围施工会引起安全距离不足、管线损伤、施工机具材料对埋地管道碾压以及爆破等安全隐患。同时在管道两侧5 m以内，搭建违章建筑，挖砂取土等也会对管道造成安全隐患。 二、输油管道安全隐患防范措施 （1）国家完善油气管道保护法规框架和执法体系 2001年，国家频布了《石油天然气管道保护条例》，该条例的颁布使得油气管道安全保护有法可依的问题得到了初步解决。广泛深入地依法治管是当务之急。但《条例》的行政执法机构缺位日显突出，应加快《条例》的修订工作，增强条例的可操作性。 建议地方政府颁布实施保护长输管道的地方性法规，提高油气管道保护意识，消除地方保护倾向，营造浓厚的油气管道保护氛围。目前辽宁省、甘肃省已颁布实施了相应的法规，在保护长输油气管道方面起到了重要的作用。 公安部等法制部门强有力的综合治理和保护为管道安全铸造了法制后盾。建议公安部门建立专司石油石化的公安机构，与地方政府紧密配合，完善油气管道保护的执法体系。同时，督促地方政府更好地承担保护油气管道的责任。 （2）防范打孔盗油 ① 完善立法、建立反打孔盗油长效机制 。管道作为输送石油能源的重要工具，发展迅速，仅凭《石油天然气管道保护条例》已无法适应管道发展的趋势，国家应出台保护长输管道的专项法律法规。 在总结反打孔盗油经验的基础上，结合各地实际情况，实行企警联合保护管道，并将其做为一项长效机制保留、完善、坚持下去。 ② 增加科技投入。在长输管道上安装声学检测防盗系统和智能防盗防腐技术两种反盗油防范预警机制，实现网络化监控，在各输油气站配备管道检漏仪器。 ③ 强化夏、秋两季的管道检漏和巡线工作。夏季多雨土地比较松软，特别是麦收秋种季节，随着农民翻地耕耘给盗油分子创造了在管道上安装阀门盗油的最好时机，另一季节是秋收后，因为农闲时期土地庄稼不用管理也不经常 到田间地头查看庄稼长势，不仅为盗油分子提供了条件也为管道埋下了隐患，这个时期也是打孔盗油高峰期，是为入冬后盗油打基础。严把这两个季节关，不给盗油分子安装阀门的机会，可以减少打孔盗油的发生。 ④ 要继续深化管道违法占压和打孔盗油专项整治，重点整治违法占压管道安全监控措施的落实，以及向地方政府的报告和备案的落实，全面掌握违法占压管道和存在事故隐患管道的治理情况，切实保护好油气管道的安全。 （3）加强对长输管道水工保护设施、穿跨越段的维护管理 最大限度地减少人为因素和自然灾害对长输管道的破坏。加强对诸如管道沿线多发地质灾害区域的灾害监测与治理；强化管道交叉施工现场管理，加大管道保护力度；强化线路巡检，严格监控平原水网地带鱼塘机械清淤、修建沟渠等威胁管道安全现象，严看死守机械清淤的危险地段；全面推行管道完整性管理，着力做好管道沿线风险识别和高后果区，建立和完善企地联防的管道保护机制，提高应急抢险能力。 （4）加强长输油气管道防腐技术 输送油、气的钢质管道大都处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也都有腐蚀性，因此，管道内壁和外壁均可能遭到腐蚀，一旦管道被腐蚀穿孔，就会造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，并可能引起火灾，造成危害。可采用阴极保护技术防止油气长输管道腐蚀的腐蚀损坏，这是管道工程中的一个重要环节。阴极保护是通过阴极电流使金属阴极极化实现，通常采用牺牲阳极或外加电流的方法。系统的检测主要通过密间隔测量管道阴极保护的数据来准确分析判定管道的阴极保护状态。 （5）提高长输油气管道设计质量 一条管道能否长期安全运行，特别是一旦发生事故使其造成的后果和影响最小，设计工作是非常重要的一个环节。站场的设计在符合规范和标准的情况下，要尽可能方便运行和维修。输油气站场的位置选择必须严格按防火设计规范的要求考虑与周围建筑、城市、村庄、公路等的安全防火距离，应避免选在低洼处。站场设备、设施的选择要可靠并考虑合理的备用。要按有关规范设计必要的安全防火设施。通讯、自动化系统的设计要可靠。管道设计要合理选择路由、工作压力、防腐形式， 针对所输气质条件等因素合理选择管材，特别是经过人口稠密区及活动断裂、滑坡、失陷性黄土、泥石流等地质灾害多发区等特殊地段时必须采取针对性的保护措施，线路截断阀选择要可靠确保需要时及时关闭，要根据下游调峰需求和保安气量统筹考虑设计合理的储气设施，避免因事故造成中断下游供气。另外，要给予设计工作充分的时间保证，设计方案要反复论证，取其最优，以避免因抢时间造成的设计缺陷。 三．结论 总之，做好长输管道安全防范工作愈加重要，通过不断完善法律法规，加强对公众的安全教育，提高企业自身的安全管理能力，一定可以保障长输管道的平稳安全运行。 参考文献： [1]柳庆新.石油天然气管道安全管理存在问题及对策分析[J ].中国石油和化工标准与质量，2007，（05）. [2]李文波，苏国胜.国外长输管道安全管理与技术综述[J].安全、健康和环境，2005，（01）. [3]金玮.天然气管道安全管理的初探[J].华北国土资源，2009，（03）.
输油气管道管材等级选择
输油气管道管材等级选择 摘要在长距离输送油气管道工程中，钢管费用占工程设备材料的50％以上，因此合理地选用钢管的材质等级十分重要。分析设计输送压力、韧性要求、刚度和稳定性、腐蚀及经济性等因素对选用钢管材质等级的影响，拟建了管材等级选择模式，给出了不同输送压力下的管材等级选用表，举例分析了满足设计强度要求的壁厚选择，简要介绍了国内外的管型应用情况。 主题词管道管类选择输送压力 在80年代初期以前，我国长距离输送管道大多数使用非管道钢的钢管材料（简称管材），如Q225（原 A3）、16Mn及20号钢等。随着我国输油管道技术水平的提高，大部分管道使用了符合美国API标准或ISO 标准材质要求的钢管，这些钢管既有国外引进的，也有国产的，但使用等级均在×65以下。而国外输送管道工程则由80年代前使用×70级钢管发展到90年代使用×80 级钢管，并有向使用更高级管材（如×100）方展的趋势。 一、选用管材等级的影响因素 1、设计输送压力 埋地钢管在服役时由于受设计输送压力（内力）P的作用，在管壁上产生环向应力（σh）及轴向应力（σa），一般要求这些应力小于或等于管材允许使用应力。允许使用应力是依据管材等级，即钢管屈服极限（σs）来乘以设计系数（F）、焊缝系数（Φ）、温度系数（t）而定。管道壁厚是依据强度要求而确定的δ＝PD/2ΦFσs t或δ＝PD/2ΦFσs （1） 式中P——设计输送压力； δ——钢管选用壁厚； D——钢管外径； Φ——焊缝系数，选用目前国家标准《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》（GB/T 9711.1～ 9711.3）的钢管，取1.0； F——设计技术，依GB 50251-94《输气管道工程设计规范》及GB 50253-94《输油管道工程设计规范》的规定选取； t——温度系数，当输送温度小于120℃时，取1.0。 由于（1）可以看出，在同一压力与直径下选用管材等级（用钢管屈服强度表示σs）越高，管子壁厚越小，管道工程总的管材用量将减少。 2、韧性要求 随着输送应力的提高及环境因素的影响，国内外多次发生管道断裂事故，因而从60年代以来对管材的韧性要求越来越高。根据文献【1】提出的要求，特别是对输送油气的管道，不允许有脆性断裂。按照文献【2】总结的国外对管材塑性断裂止裂的要求，冲击功CVN值是随着应力σh增加而增加，也随管径D增 大而增大。而CVN值同管材的化学组分、轧制方法与过程、微晶结构与细度等因素有关，过去提高管材 强度是靠提高碳（C）的含量实现的，这反而降低了CVN值，现在的微合金钢将碳（C）级硫（S）降到 很低含量，而增加锰（Mn）含量，如API标准中×80级管材允许碳（C）最大含量为0.18％，而锰（Mn）的最大含量增至1.8％。因此，现在的高强度等级管材也可以满足高韧性要求，如加拿大要求×80级管材 在-5℃时，母材CVN值为180J、焊缝的CVN值为36J，这有利于发展高压、大管径输送油气的需要。同 等级管材应适当增加选用壁厚，降低σh值，则CVN值也可以适当降低。 3、刚度与稳定的要求 钢管在运输、储藏、服役过程中，应有一定的刚度及变形稳定性的要求，这在GB 50251与GB 50253中均反映管材壁厚要求。虽然在一定的压力P与管径D条件下，选用高强度等级管材可以减薄壁厚，减少管材总用量，但太薄的壁厚有可能满足不了此要求。在GB 50253-94第5.6.1条中要求D／δ≤140，在 GB 50251-94第5.1.3条中，依照D的大小要求60≤D／δ≤140。两标准均规定管子在无内压状态时受外力作用管子水平径向变形量不得大于3％D。 在建立管材等级选用模式时，取式（2）可满足两个国家标准要求：60≤D／δ≤140 （2）
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长输油气管道安全运行管理浅析(2020年)
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 长输油气管道安全运行管理浅 析(2020年) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
长输油气管道安全运行管理浅析(2020年) 摘要：随着经济的持续快速发展和能源市场需求的显著增长，我国油气管道建设增速迅猛。如何保障动辄穿越几千公里，蔓延中国大地的长输油气管道的安全，已成为越来越突出的问题。本文就如何加强长输油气管道安全运行管理进行了深入的探讨。 关键词：长输油气管道；安全运行；管理 1．引言 在工业现代化发展的今天。人们对石油、天然气及其产品的需求日益增多，而油、气产地与消费中心位置的不一致性，常常需要采用长距离的管道运输。从偏僻的矿区到繁华的都市；油、气管道翻山越岭、穿树跨谷，敷设在变化十分复杂的环境中，遁受着各种腐蚀介质的侵袭，一旦发生危险，那么后果不堪设想。因此，加强长输油气管道安全运行管理极为重要，本文就此进行探讨。
2．长输油气管道安全运行管理的必要性 随着中国国民经济的持续快速发展和能源市场需求的显著增长，我国油气管道建设增速迅猛。自1959年中国第一条长输油气管道--新疆克拉玛依油田至独山子炼油厂原油外输管道投产以来，50年间中国长距离输油输气管道建设取得了长足进展。截至2009年，中国国内已建油气管道的总长度达6万千米，其中原油管道1.7万公里，成品油1.4万公里，天然气3.1万公里，并初步形成了跨区域的油气管网供应格局。 长输油气管道作为国家重要的基础设施和公用设施，关系到国家能源安全和社会稳定。目前中国油气管道建设已进入第四个高峰期。而油气管道具有易燃、易爆和毒性等特点，管道的安全运行非常重要。油气管道长期服役后，会因外部干扰、腐蚀、管材和施工质量等原因发生失效事故，导致火灾、爆炸、中毒事件的发生，造成重大经济损失、人员伤亡和环境污染。 我国不少管线已运行多年，特别是集输管线时间更长一些，在用管道中有约60％服役时间超过20年，东部管网服役运行已30多
长输管道工程建设简述
一、油气长输管道定义 长输管道系指产地、储存库、使用单位之间用于输送商品介质的管道，具体讲就是跨越地、市输送或跨越省、自治区、直辖市输送商品介质的长距离管道（一般长度大于50km）。对于油气长输管道，这个介质指的就是石油天然气。 油气长输管道设计压力一般大于6.3MPa，国家主干油气管网一般设计压力在10MPa，浙江省天然气省级管网设计压力为6.3MPa。二、油气长输管道工程建设内容 油气长输管道工程主要由站场、线路及辅助工程设施组成。 （1.）站场输油管道和输气管道基本相同，站场均可分为首站、末站和中间站场。 （2.）线路线路部分主要包括管道、阀室、阴极保护设施等。 油气长输管道由钢管焊接而成，除跨越段外全线一般都埋地敷设。为防止土壤对钢管的腐蚀，管外包有防腐绝缘层，并采用外加电流阴极保护措施。管道上每隔一定距离设有截断阀门，进出站处及大型穿跨越构筑物两端也有，一旦发生事故可以关闭阀门，及时截断管内介质流动，防止事故扩大，便于抢修。 管线在穿越一些大中型河流、交通干线（国道、高速公路、铁路等）常采用定向钻、隧道、顶管等施工方式，以避免对河流水体、堤坝、交通等造成不利影响。 （3.）辅助工程设施输油管道工程的配套辅助设施主要有通讯系统、水电供应系统、维修中心等。
（4.）控制系统长输管道一般线路较长，沿线经过的地形复杂，为保证整个输油、气管道安全、可靠、平稳、高效、经济地运行，该类工程均设有调度控制中心，并采用以工业控制计算机为核心的监控与数据采集系统，即ＳＣＡＤＡ系统，对全线各个站场、关键设备进行远距离数据采集、传输和记录、处理。ＳＣＡＤＡ系统的控制通常分为三级，即全线中心控制、站场控制及就地控制，对管道运行进行监控、统一调度和控制，具有报警、联锁保护、紧急关断等安全保护功能。 三、油气长输管道工程特点 油气长输管道工程的主要特点是线路长，沿线自然地理环境复杂，沿途可能要翻越山岭，穿越大河巨川、沼泽地带，或是沙漠地区、永冻土地带，如西气东输二线工程沿线既有土石山区、戈壁荒漠，又有黄土丘陵沟壑，一些区段生态环境极其脆弱。另外，长输管道沿线可能会跨越多个地区，可能的社会影响因素很多，例如我国的中东部地区人口密集，施工对当地人员生活可能会有一定影响。路由及站场选址与所经地区的城乡建设、水利规划、能源供应等问题密切相关，须取得所经地区的规划、土地等部门的许可。 四、油气长输管道工程施工内容 油气长输管道的施工一般包括开工前期准备、工程施工，以及试运、投产和交工。长输管道施工程序一般包括以下内容： （1.）测量放线、扫线
GB50369-2006油气长输管道工程施工及验收规范
中华人民共和国建设部公告 第407号 建设部关于发布国家标准《油气长输管道工程施工及验收规范》的公告 现批准《油气长输管道工程施工及验收规范》为国家标准，编号为：GB 50369—2006，自2006年5月1日起实施。其中，第4.1.1、4.2.1、10.1.4、1O.3.2、10.3.3(2、3、4)、 10.3.4、14.1.1、14.1.2、14.2.2条(款)为强制性条文，必须严格执行。 本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 前言 本规范是根据建设部建标[2002]85号《关于印发“二00一年至二O0二年度工程建设国家标准制订、修订计划”的通知》文件的要求，由中国石油天然气集团公司组织中国石油天然气管道局编制完成的。 本规范共分19章和3个附录，主要内容包括：总则，术语，施工准备，材料、管道附件验收，交接桩及测量放线，施工作业带清理及施工便道修筑，材料、防腐管的运输及保管，管沟开挖，布管及现场坡口加工，管口组对、焊接及验收，管道防腐和保温工程，管道下沟及回填，管道穿(跨)越工程及同沟敷设，管道清管、测径及试压，输气管道干燥，管道连头，管道附属工程，健康、安全与环境，工程交工验收等方面的规定。 在本规范的制定过程中，规范编制组总结了多年油气管道施工的经验，借鉴了国内已有国家标准及行业标准和国外发达工业国家的相关标准，并以各种方式广泛征求了国内有关单位、专家的意见，反复修改，最后经审查定稿。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国石油天然气管道局负责具体技术内容解释。本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄交中国石油天然气管道局质量安全环保部(地址：河北省廊坊市广阳道，邮编：065000)，以便今后修订时参考。 本规范主编单位、参编单位和主要起草人： 主编单位：中国石油天然气管道局 参编单位：中国石油集团工程技术研究院 主要起草人：魏国昌陈兵剑郑玉刚王炜续理 高泽涛马骅苏士峰陈连山钱明亮 胡孝江姚士洪葛业武李建军隋永莉 田永山杨燕徐梅李林田宝州 1 总则
天燃气管道阴极保护技术发展的意义及特点
阴保技术发展的意义及特点 近年来，随着天然气管道的越来越多的建设，对于输气管道的部分腐蚀的控制已经得到人们足够的重视，腐蚀产生的泄露事故也越来越少。然而，由于对站内的输气管道的缺乏腐蚀防护的关注，输气站内系统腐蚀的事件却在不断地发生，已经对管道的正常运行已经产生了很大的影响，人们也开始认识到了阴保的意义越来越重要。主要体现在以下两个方面：(1)完整性发展的要求;(2)抑制和控制站内管网腐蚀的需要。 这么久以来，阴保系统之所以没能够很好的实施，与它要保护的对象的复杂性、多样性、多重性以及多方性有很大的关系。阴保技术的主要有以下几个特点 1 保护对象的复杂性 站内区域性阴保的内容是很复杂的系统，一般包括排污管线、站内埋地工艺管线、热力管线、放空管线、生活管道等等，他们之间相互制约的条件有很多，需要系统的进行考虑。 2 外界条件限制的多样性 站场各种电接地系统，是外界影响最严重最直接的。在常规电力接地系统的设计中，经常被采用的是整体联合接地
网形式，必须要将工作接地，防雷击接地、防静电接地和安全接地作为一个整体，是不需要保护的设施和需要保护的管段连为一个整体，会造成大量的电流意外的流失，限制着电流的合理流动，严重影响了防腐措施的实施和他应有的保护效果。这是阴保设计和实施过程中特别需要注意的一个问题。 3 必要绝缘设施的安装 应当根据阴保设计的需要设置相应的绝缘隔离设施，但是由于安装过程中空间有限，安装数量较多而变得不大现实，从而造成了电流的流失，影响着阴保应有的效果。 4 调试和检测 由于阴保的实施受到了很多因素的制约和影响，需要根据实际的情况进行调节合理分配，以保护电位的均衡。另外由于站场内阴保效果检测是复杂多样的，有的时候检测设置会不够合理，可能会达不到预期想象的结果，如果想要更合理的阴保检测设置，还必须考虑到很多的因素，比如说防爆安全距离和措施要求，以及阴保检测点的设置仔细结合所要保护对象的实际情况，除此以外还需要丰富的现场检测的经验和检测技术等因素，阴保设计才能做到尽可能的准确、合理。
长输油气管道的建设与安全参考文本
长输油气管道的建设与安 全参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
长输油气管道的建设与安全参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 现阶段，我国油气管道正处在大规模建设时期，方兴 未艾。继兰成渝成品油管道、西气东输天然气管道等相继 建成投产后，现又有西气东输二线、中缅原油管道等项目 正在建设中。不久的将来，我国的输油气管道会交织成 网，从而带动我国经济的进一步发展。如何保证如此大规 模的油气管网安全提到了议事日程上。建设工程本身安全 可靠是安全运行的根基，保证建设工程的安全可靠成为关 键的环节。长输管道要穿越各种地质状况不同的地段，因 地质灾害造成的油气管道断裂事故时有发生。本文就如何 尽量确保油气管道的安全可靠进行探讨。 1 优选线路 地质条件的好坏与管道安全密切相关，必须十分重视
线路路由的选择工作。管道建设之初，必须投入精干的技术力量进行选线工作。首先利用航空影像、航天遥感图片进行初步比选，制定几个方案，到现场重点踏勘，调查落实。经过认真比选，找到相对安全、适宜管道敷设的较佳位置，避开危险地段。设计工作要做细、做实，一切方案都要以实际的基础资料为依据。 2 山区管道建设的新思路 在山区进行管道建设时，翻山越岭不可避免。对于低矮山区且地质条件稳定时，管道直上山坡或横越山坡是允许的。当山体陡峭且地质灾害频发时，管道就不宜直上直下山坡。切忌顺等高线横过山坡，否则，一旦发生滑坡、泥石流等灾害时，管道被冲断的可能性相当大。 近些年，某些大型项目如兰成渝输油管道在通过山区时，采用管道设计新思路——隧道方式。采用隧道方式的优点是：可以避开极为复杂的高陡边坡、地质灾害地段；
天然气管道阴极保护专项施工综合方案样本
天然气管道阴极保护专项施工综合方案
阴极保护专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 年月日
目录 一、工程概况 ------------------------------------------- 错误！未定义书签。 二、编制依据 ------------------------------------------- 错误！未定义书签。 四、施工准备 ------------------------------------------- 错误！未定义书签。 五、阴极保护施工方案------------------------------------ 错误！未定义书签。 六、质量管理措施 --------------------------------------- 错误！未定义书签。 七、HSE管理措施---------------------------------------- 错误！未定义书签。 八、施工计划及主要机械设备------------------------------ 错误！未定义书签。
一、工程概况 区域性阴极保护采用强电流对场站埋地管道进行阴极保护，采用柔性阳极作为辅助阳极。主要涉及到区域性阳极保护、绝缘装置的保护和站内管道的电连续性跨接三部分。 主要施工内容包括恒电位仪安装、柔性阳极安装、参比电极安装、通电点、馈流点、测试点的安装，每路阴极保护系统共设置一个通电点、三个馈流点及五个测试点。 二、编制依据 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009； 《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY／T4079-95； 《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005； 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923-88； 《管道防腐层检漏试验方法》SY/T0063-1999 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007 《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T4013-1995 《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2007 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008 《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003 《阴极保护管道的电绝缘标准》SY／T 0086-2003 《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96 《电气装置安装工程线路施工及验收规范》GB50168-92 《电气装置安装工程35KV以及下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92 三、施工准备
我国油气长输管道工程论文
我国油气长输管道工程论文 1.1油气长输管道的基本结构 油气长输管道的基本组成过程中，主要有输油站站场和线路两个环节组成的，对于输油长输管道的工艺站场而言，主要有输油首站和输油中间热站，同时也存在输油泵站和输油热泵站几个部分，输油站也即是一种压气站，在气体加压的过程中，通过冷却计量以及净化调压的过程中，并实现压气机车间和压气机的正常工作。 1.2油气长输管道的施工特点 油气长输管道施工过程中，往往需要结合长输管道的相关设计要求，并在施工规范的要求下，做好规范性的施工，在焊接试压以及防腐下沟的施工作业中，实现一次性的投产成功。对于我国的油气长输管道工程的发展而言，主要是一种线程性的工程，不仅仅存在相对较长的施工线路和较长的施工工期，同时也有着相对较快的作业速度和相对较多的野外作业，施工过程中，不可避免的存在相对较难的后勤保障工作。这种常数管道施工沿线的过程中，往往存在复杂多样的地形地貌，工作人员实际的施工环境相对来说有着一定的复杂性，这就不免为施工的进行带来了相对较多的麻烦，这些问题的存在，在某种程度上同样也为油气长输管道的施工带来了较大的风险，严重制约着油气长输管道施工工程的建设和发展。
一般而言，现代化油气长输管道工程的建设发展，不可避免的也存在各种各样的风险，这种风险的存在同样也是多方面的，具体有以下几个方面的体现： 2.1施工风险 长输管道工程施工发展中，施工风险在辨别的过程中，主要是将施工过程中存在的相关风险问题有效解决，并在油气长输管道工程的施工管理中，做好存在风险的主要辨别。就其实质性而言，当前油气长输管道工程的施工过程中，缺乏风险的识别，不可避免的对油气长输管道工程的施工带来一定的影响，在对风险因素确定以及风险源头分析的过程中，缺乏综合性的分析。 2.2技术风险 长输管道工程的主要是施工中，技术风险的存在，不仅仅是在关键环节施工过程中有着相对落后的施工工艺，进而对整个油气长输管道施工的质量产生一定的影响。同时在对新技术使用的过程中，缺乏技术的科学验证，以至于施工过程中难以从根本上掌握相关的新技术，以至于施工中的技术应用不符合实际工程情况，并将长输管道的施工风险显著增加。最后在施工中不成熟施工技术的应用，不仅仅加
长输管道阴极保护工程施工及验收规范
长输管道阴极保护工程施工 及验收规范
目录 第一章总则.......................................................................................................................- 3 - 第二章阴极保护管道防腐绝缘要求及绝缘法兰安装................................................... - 4 -第三章电源设备的验收与安装...........................................................................................- 5 - 第四章汇流点及辅助阳极的安装.......................................................................................- 7 - 第五章测试桩的安装...........................................................................................................- 9 - 第六章检查片的制作与安装埋设.................................................................................... - 10 - 第七章牺牲阳极的安装.................................................................................................... - 11 - 第八章调试.................................................................................................................... - 13 - 第九章交接验收及竣工资料............................................................................................ - 14 -
长输油气管道的建设与安全
编号：SY-AQ-06672 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 长输油气管道的建设与安全Construction and safety of long distance oil and gas pipeline
长输油气管道的建设与安全 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 现阶段，我国油气管道正处在大规模建设时期，方兴未艾。继兰成渝成品油管道、西气东输天然气管道等相继建成投产后，现又有西气东输二线、中缅原油管道等项目正在建设中。不久的将来，我国的输油气管道会交织成网，从而带动我国经济的进一步发展。如何保证如此大规模的油气管网安全提到了议事日程上。建设工程本身安全可靠是安全运行的根基，保证建设工程的安全可靠成为关键的环节。长输管道要穿越各种地质状况不同的地段，因地质灾害造成的油气管道断裂事故时有发生。本文就如何尽量确保油气管道的安全可靠进行探讨。 1优选线路 地质条件的好坏与管道安全密切相关，必须十分重视线路路由的选择工作。管道建设之初，必须投入精干的技术力量进行选线工作。首先利用航空影像、航天遥感图片进行初步比选，制定几个方
案，到现场重点踏勘，调查落实。经过认真比选，找到相对安全、适宜管道敷设的较佳位置，避开危险地段。设计工作要做细、做实，一切方案都要以实际的基础资料为依据。 2山区管道建设的新思路 在山区进行管道建设时，翻山越岭不可避免。对于低矮山区且地质条件稳定时，管道直上山坡或横越山坡是允许的。当山体陡峭且地质灾害频发时，管道就不宜直上直下山坡。切忌顺等高线横过山坡，否则，一旦发生滑坡、泥石流等灾害时，管道被冲断的可能性相当大。 近些年，某些大型项目如兰成渝输油管道在通过山区时，采用管道设计新思路——隧道方式。采用隧道方式的优点是：可以避开极为复杂的高陡边坡、地质灾害地段；可以缩短线路的长度，降低造价；管道落差减小，可降低泵站的扬程，管道压力相应降低，从而减小管道壁厚，节约管材；减少地面土石层和植被的破坏，有利于环境和水土保持。 对于管道穿越山区河流，由于河流基底多为岩石，根据实际情
天然气输气管线阴极保护施工方案
天然气输气管线阴极保护施工方案 三门峡市西气东输二线天然气利用工程三门峡首站—三门峡门站输气管线三门峡首站—灵宝末站输气管线 阴极保护施工方案 编制: 审核: 审批: 中建七局安装工程有限公司 三门峡中裕天然气工程项目部 年月日 目录 1、工程概述.................................................................................1 1.1工程概况.................................................................................1 1.2工作范围 (1) 2、执行依据和规范…………………………………………………………………1 3、施工前的准备……………………………………………………………………1 4.主要工程量表及施工工序…………………………………………………… 2 5、施工说明…………………………………………………………………………5 5.1电位测试桩的安装…………………………………………………………… 3 5.2电流测试桩安装……………………………………………………………3 5.3 排流测试桩安装……………………………………………………………3 5.4牺牲阳极排流地床(无测试桩)安装…………………………………………4 5.5锌接地电池及测试桩安装……………………………………………………4 6、 质量保证措施...............................................................6 7、冬季施工保证措施.....................................................................6 8、HSE(健康、安全、环保)保证措施................................................8 9、施工组织及分工...........................................................................8 10、拟投入的设备机具及技措用料... (9)
长输油气管道十大穿跨越方式
长输油气管道十大穿跨越方式 目前，我国长输油气管道里程已近11万公里，所经地形复杂多样，有西北荒漠、有东南水网、有东北原始森林、有西南喀斯特地貌。在一般地形条件下，长输油气管道采取管沟开挖埋地敷设方式，对于山川、河流、高速、铁路等特殊地段，需要采取穿越或跨越的敷设方式。目前长输油气管道常见穿越方式有大开挖、定向钻、钻爆隧道、盾构隧道、顶管、夯管等6种方式，常见跨越方式有桁架跨越、拱桥跨越、悬索跨越、斜拉锁跨越等4种方式。本文介绍各种穿跨越方式的原理、优缺点、适用性以及国内典型案例，以加深读者对大型油气管道建设过程的认识。 一、大开挖穿越 大开挖穿越在长输油气管道建设过程中最为常用，原理是利用挖掘机对公路或者河流进行开挖，然后将管道埋地敷设，管道埋深为路基或河流冲刷线以下2米。其优点是施工简单、成本较低，缺点是施工期间妨碍交通、破坏环境、安全性差等。该敷设方式主要适用于季节性河流穿越或者三级以下公路穿越。以西气东输天然气管道为例，沿线公路穿越约300次，单次开挖长度约30米；中型河流穿越约40次，单次开挖长度约500米；小型河流或沟渠穿越达1500次，单次开挖长度约80米，且主要集中在东部地区的水网地带。 二、定向钻穿越
定向钻穿越是按照设计的轨迹，采用定向钻技术先钻一个导向孔，随后在钻杆端部接较大直径的扩孔钻头和较小直径的待敷设管道进行扩孔和管道回拖，深度一般在河流冲刷线以下16米。其优点是施工质量好，工期较短，社会环境影响较小，施工时间不受季节的限制；其缺点是受地层影响较大，不能穿越卵石层和硬质岩层，较大管径管道长距离穿越存在一定的风险。该穿越方式主要适用于粘土、粉土等成孔条件好的地层，黄河、长江等大型河流穿越多选用该穿越方式。目前，定向钻穿越项目管径最大的是西气东输二线南昌—上海支干线赣江定向钻穿越工程，管径1219毫米，穿越长度为1351米；穿越最长的项目是江都－如东天然气管道长江定向钻穿越工程，穿越长度为3302米，管径为711毫米。 三、钻爆隧道穿越 钻爆隧道穿越是采用人工钻眼爆破的方法，在水下的岩石层开凿出一条通过水域的隧道，然后在隧道中敷设管道。其优点为施工期间不影响通航，可一隧多用，工程费用较低，穿越长度不受限制，无需专门机械，可选择的施工队伍较多等；其缺点为施工周期较长，施工条件差，施工风险性较高等。一般适用于基岩埋藏较浅、透水性差、地质构造简单、完整性较好的河床和山体。西气东输二线天然气管道中卫黄河穿越采用“下坡段＋水平段＋上坡段”的水下钻爆隧道穿越方式，总穿越长度为1198米，其中：下坡段长310米，倾
长距离输油(气)管道的安全运行通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD255 长距离输油(气)管道的安全运行通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
长距离输油(气)管道的安全运行通用 版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 管道生产有其自身的特点：管道线路长、站库多，运送介质易燃、易爆、易凝、输送压力高，并且要求连续运行。因此，管道生产需要先进可靠的设备和技术手段，对生产过程进行严格管理、精心的维护、准确的监控，确保输送油、气过程中安全平稳。 1．生产运行安全。调度人员根据输油量、输油所处季节，制定合理的输油运行方式。通过生产设施上的各类仪表，将系统压力、温度、流量参数和工艺流程、设备运行状态通过通讯讯道传到调度室显示或输入计算机，调度人员将运行工况分析、处理，下达调整或改变运行工况命令。若管理的是成品油顺序输送管道，还要进行品种批量和界面的跟踪。为了安全生产，要求各级调度人员熟悉站库设备流程，掌握运行状态，有丰富的经验和对故障敏感的判别和处理能力。要求全线操作人员掌握现代化设备的操作、维护、保养和事故处理能力。 早先建成的输油管道是旁接油罐的方式。现代化的长
天然气管道阴极保护专项施工方案
阴极保护专项施工方案 编制人：_________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位： 年月日 目录
一、工程概况 区域性阴极保护采用强电流对场站埋地管道进行阴极保护，采用柔性阳极作为辅助阳极。主要涉及到区域性阳极保护、绝缘装置的保护和站内管道的电连续性跨接三部分。 主要施工内容包括恒电位仪安装、柔性阳极安装、参比电极安装、通电点、馈流点、测试点的安装，每路阴极保护系统共设置一个通电点、三个馈流点及五个测试点。 二、编制依据 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009；《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY／T4079-95；《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923-88；《管道防腐层检漏试验方法》 SY/T0063-1999 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/T0414-2007 《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/T4013-1995 《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2007 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008 《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003 《阴极保护管道的电绝缘标 准》SY／T 0086-2003 《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96 《电气装置安装工程线路施工及验收规范》 GB50168-92 《电气装置安装工程35KV以及下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92 三、施工准备 1．技术准备 1)所有施工材料合格证、检验报告完成报验手续。