砂浆分层度仪操作规程

砂浆分层度仪操作规程
砂浆分层度仪操作规程

砂浆分层度仪操作规程

1、将试样一次装入分层度筒内,待装满后,用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1~2次,如砂浆沉落到低于筒口,则应随时添加,然后刮去多余砂浆,并抹平。

2、按测定砂浆流动性的方法,测定砂浆的沉入度值,以mm计。

3、静置30min后,去掉上面200mm砂浆,剩余的砂浆倒出,放在搅拌锅中拌2min。

4、再按测定流动性的方法,测定砂浆的沉入度,以mm计。

5、两次砂浆稠度的差值,即为砂浆的分层度值,以mm计。

6、砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。两次分层度试验值之差如大于20mm应重新做试验。

混凝土振动台操作规程

1、试验人员应熟悉本机性能及操作规则。

2、试验前应先检查各部件是否正常完好。

3、使用中按要求不得超载震捣,按规定将试模内混凝土震平翻浆后抹平。

4、试验结束后要及时将台面清除干净,切断电源。

5、振动台要经常保养、检修,以保持设备处于完好状态。

各种试验仪器设备校验方法与规程

混凝土坍落度筒校验方法 编号:SG-C02-01本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。 一、概述 坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备,用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。 二、技术要求 1.坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑、无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。 2.坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把,下端应焊脚踏板。 3.坍落度筒的内部尺寸为 底部直径 200±2mm 顶部直径 100±2mm 高度 300±2mm 筒壁厚度不小于1.5mm 4.捣棒直径(16±0.2)mm,长(600±5.0)mm的钢棒,表面光滑平直,端部应磨圆。 三、校验项目及校验条件 5.校验项目 (1)外观检查 (2)筒各部位尺寸检查 6.校验用仪器 (1)游线卡尺量程300mm,分度值0.02mm (2)钢直尺量程500mm,分度值1mm (3)直角尺 四、校验方法 7.外观检查 目测检查:内壁是否光滑,有无凹凸部位。 8.用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直,测量捣棒长度。 9.用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径,准确至0.1mm;测量筒底及顶部的直径和高度尺寸,各部位应测量三点,取其算术平均值,准确至1mm。 10.用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。 五、校验结果处理

全部检验项目结果的,应填写校验证书。全部项目合格,在结论栏内填写“合格”;任一项目不合格时,校验结论为“不合格”,并给出不合格项目的数值。 六、校验周期 校验周期为一年。 注:本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。 附录1 坍落筒校验记录 送验单位仪器编号校验号 混凝土及砂浆试模校验方法

实验室仪器自校规程及记录

实验室仪器自校规程及记录 2016年 华庄建材

砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述 此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件,以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求 试模为塑料一体试模,底部有气孔。 试模内部尺寸允许偏差:棱边长度不超过1mm,直角不超过°。 试模内部标准尺寸规定如下: 3、校验条件 校验用的计量器具 分度值为的游标卡尺。 分度值为的钢板尺。 校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。 该仪器应在15~30℃的室温下校验,环境清洁,无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法

用游标卡尺(钢板尺)测量试模的棱边长(内部尺寸),取两次平均值的偏差应在±1mm 范围内。 用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期 经校验,满足—条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。 校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。 混凝土三联试模校验记录

砂浆三联试模校验记录

水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求 产品应有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。应有产品合格证和产品说明书。 试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定: 试模尺寸允许偏差表 试模的内表面应光滑平整,不平整度误差应不大于试模边长的%。 试模组装后,各相交平面应垂直,偏差不大于1°。 试模组装应紧密,在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件

校验项目 外观。 试模尺寸。 试模内表面平整度。 试模垂直度。 试模漏浆检查。 校验用器具 游标卡尺:量程300mm,分度值。 钢直尺:量程300mm,分度值。 塞尺:厚度~2mm。 万能角度尺:量程360°,分度值5′。 3、校验方法 按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。 用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S,检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期 经校验,满足~条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。 该仪器的校验周期为一年。 水泥胶砂试模校验记录 自校单位仪器编号

砂浆机安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 砂浆机安全操作规程示范 文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K879 砂浆机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、作业前,检查搅拌机的传动部分、工作装置等均应牢固可靠,操作灵活。启动后,先空载运转,检查搅拌叶旋转方向,正确后方可加料、加水进行搅拌。 2、运转中不得用手或木棒等物件伸进搅拌筒内或清理搅拌筒内灰浆。 3、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,再进行检修排除故障。 4、作业后,应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地清洁工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

砂浆搅拌机技术操作规程

砂浆搅拌机技术操作规程 1.适用范围 1.1主要用搅拌和底子砂浆、罩面用的灰浆及纸筋灰等。 2.对操作人员的资格要求. 操作人员必须经过安全与技术的培训,熟悉该砂浆机的操作方法才可上岗操作。 3.砂浆搅拌机对工作环境的要求 3.1砂浆搅拌机应安装在地势较高、距物料较近、运输方便的地方,机械安装应平稳牢固,机座要离地面一定距离,以方便出料。 3.2中途停机应将筒内物料清理干净。 3.3每班作业结束后,应将搅拌筒内外用水冲洗干净,尤其是搅拌筒内不得留有残灰。污水应排入水沟,不准在现场任意排放。 4.砂浆搅拌机的操作过程 4.1使用前先将机器放平稳,电机接上地线。 4.2预先接配合比配好料,把物料加入筒内,然后开动机器。 4.3根据该搅拌机技术性能所规定的搅拌时间搅拌后卸料。 4.4搅拌机使用后,把搅拌装置和搅拌筒放到工作位置,在筒内倒入适量的水,把搅拌装置和搅拌筒清洗干净,以免残余沙浆粘在机器上。 5.对砂浆搅拌机过程参数及特性的控制和监视方法

5.1对于搅拌同一型号砂浆,所用时间的不同分别作出几组试块,实验其强度来确定最佳搅拌时间。 5.2使用中所需的电流及电压均按照所用电机铭牌标志使用。 5.3根据具体型号搅拌机所要求的进料容量进料,决不允许给搅拌机超量加料。 6.对砂浆搅拌机监督及检验的规定 6.1砂浆搅拌机机座要离地面一定距离,以方便出料。 6.2作业前应仔细检查机械各部位零件是否松动,如有松动应予以紧固。 6.3检查各润滑部位并加足润滑油(脂)。 6.4检查电气系统各连接点的连接是否可靠,接地装置和电动机接零是否良好等。 6.5作业中发生故障时,应停机并拉闸断电,进行故障排除,严禁在机器运转中或带电进行检修。 6.6机器运转时遇有金属撞击声,应先检查搅拌叶片、搅拌锅之间的间隙是否正确。 7.定期检测准确度及变异性的规定 7.1定期对某一砂浆配合比的砂浆进行配料、搅拌规定时间后,做一组试块,试验其强度是否符合要求,以检查搅拌时间的准确度。7.2定期对出料容量进行实际测量,以确定出料容量的准确度。8.砂浆搅拌机日常维护的规定 8.1砂浆搅拌机每班工作前、工作中和工作后都要进行清洁、紧固、

【精编】工程试验仪器自校规程

工程试验仪器自校规 程

第一部分水泥类

一、水泥净浆搅拌机自校方法 1范围 1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。 1.2水泥净浆搅拌机系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备,它的制造应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T729-2005的标准要求。 2技术要求 2.1应有铭牌,其中包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。 2.2净浆搅拌机的工作程序:低速搅拌(120±3)s,停15s,高速搅拌(120± 3)s。 2.3搅拌机运转时声音正常,锅和叶片不得有明显的晃动现象。 2.4搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙:(2±1)mm。 3自校项目 3.1检查外观。 3.2自动控制程序。 3.3叶片与搅拌锅的工作间隙。 4环境条件及自校用标准器具 4.1环境条件 温度20±10℃,环境相对湿度不大于85%,自校现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2自校用标准器具 4.2.1秒表:分度值0.1s。 4.2.2塞尺:1.0mm—2.5mm。 5.自校方法 5.1开动搅拌机听声音是否正常,看锅和叶片运转是否平稳,目测铭牌是否完整。 5.2自动控制程序:用秒表测量各阶段所需时间,重复两遍。 5.3叶片与搅拌锅的工作间隙测量:人工转动叶片,用塞尺检测间隙,检测点至少为不重复的6点。 6自校结果处理 6.1被自校的搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求,如达不到技术要求,应及时调整或更换。 6.2自校周期为12个月。

砂浆稠度和分层度试验方法

一)砂浆稠度试验 1.试验目的 砂浆的稠度,亦称流动性,用沉入度表示。适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度,以达到控制用水量的目的。 2.试验仪具 (1)砂浆稠度仪: 由试锥、容器和支座三部分组成。试锥由钢材或铜材制成,试锥高度为 145mm、锥底直径为75mm、试锥连同滑杆的质量应为300g;盛砂浆容器由钢板制成,筒高为180mm,锥底内径为150mm;支座分为底座、支架及稠度显示三个部分,由铸铁、钢及其它金属制成。 (2)钢制捣棒:直径10mm、长350mm、端部磨圆。 (3)秒表等。 3.试验方法 (1)将盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净,并用少量润滑油轻擦滑杆,然后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净,使滑杆能自由滑动。 (2)将砂浆拌和物一次装入容器,使砂浆表面低于容器口约l0mm左右,用捣棒自容器中心向边缘插捣25次,然后轻轻地将容器摇动或敲击5~6下,使砂浆表面平整,随后将容器置于稠度测定仪的底座上。 (3)拧开试锥滑杆的制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥尖端与砂浆表面刚接触时,拧紧制动螺丝,使齿条测杆下端刚接触滑杆上端,并将指针对准零点上。(4)拧开制动螺丝,同时计时间,待10s立即固定螺丝,将齿条测杆下端接触滑杆上端,从刻度盘上读出下沉深度(精确至lmm)即为砂浆的稠度值。(5)圆锥形容器内的砂浆,只允许测定一次稠度,重复测定时,应重新取样进行测定。 4.结果处理及精度要求 取两次试验结果的算术平均值为试验结果测定值,计算值精确至1mm。两次试验结果之差,如大于20mm,则应另取砂浆搅拌后重新测定。 (二)砂浆保水性试验 保水性是指砂浆保存水分的性能。若砂浆保水性不好,在运输、静置、砌筑过程中就会 产生离析、泌水现象,施工困难,且降低强度。 砂浆的保水性是用分层度表示。分层度的测定方法是将砂浆装入规定的容器中,测出沉入度;静置30min后,再取容器下部1/3部分的砂浆,测其沉入度。前后两次沉入度之差即为分层度,以cm计。分层度愈大,表明砂浆保水性愈差。 1.试验目的 测定砂浆的分层度,以确定其保水的能力。 2.试验仪具 (1)砂浆分层度测定仪(2)砂浆稠度仪

砂浆搅拌机使用操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A69641 砂浆搅拌机使用操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

砂浆搅拌机使用操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作,拌叶是否有松动,皮带的松紧是否合适,如果松动应予紧固。以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒,卡弯转轴,或皮带打滑,各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。 2、加料时不得超过规定容量,砂子粒径小于 5mm,必须在拌轴进行入正常运转后方准加入,更不可重车启动,应先放水及灰然后再加砂。 3、带有防漏浆的密封盘处应检查,调整转轴密封处间隙,如发现漏浆可旋紧压盖螺母,重新压紧密封处。

试验仪器自校规程汇总

中交一公局廊沧高速公路廊坊段LJ十四合同段试验室 仪 器 自 校 规 程

目录 1.水泥负压筛析仪校验方法 (4) 2.维卡仪校验方法 (7) 3.水泥沸煮箱校验方法 (10) 4.水泥胶砂试模校验方法 (13) 5.雷氏膨胀测定仪校验方法 (16) 6.雷氏夹校验方法 (19) 7.水泥抗压夹具校验方法 (22) 8.恒温恒湿养护箱校验方法 (25) 9.振筛机检验方法 (27) 10.容量筒校验方法 (29) 11.砂、石标准筛校验方法 (32) 12.电热干燥箱检验方法 (37) 13.压碎指标值测定仪校验方法 (39) 14.碎石或卵石针状规准仪校验方法 (42) 15.碎石或卵石片状规准仪校验方法 (45) 16.混凝土抗渗仪校验方法 (48) 17.混凝土震动台检验方法 (51) 18.混凝土坍落度筒校验方法 (53) 19.混凝土标准养护室检验方法 (56) 20.试验室用混凝土搅拌机检验方法 (59) 21.混凝土及砂浆试模校验/检验方法 (62)

22.砂浆分层度仪校验方法 (66) 23.跳桌校验方法 (69) 24.测长仪校验方法 (72) 25.砂浆稠度仪校验方法 (75) 26.道碴筛校验方法 (78) 27.沥青软化点仪校验方法 (81) 28.沥青延度仪校验方法 (84) 29.沥青针入度仪校验方法 (87) 30.击实仪校验方法 (90) 31.光电式液、塑限测定仪校验方法 (93) 32.灌砂仪校验方法 (96) 33.K30平板载荷试验仪校验方法 (99) 34.比重瓶校验方法 (102) 35.玻璃仪器校验方法 (106) 36.金属线材反复弯曲试验机校验方法 (110) 37.钢筋冷弯弯芯校验方法 (113) 38.石灰爆裂蒸煮箱检验方法 (116) 39. 环刀检验方法 (118) 40. 砂浆捣棒校验方法 (120) 41. 动力触探(标贯)仪校验方法 (122)

砂浆拌和机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD657 砂浆拌和机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD657 2 / 2 砂浆拌和机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、 固定式拌和机应有牢靠的基础,移动式拌和机应采用方木或撑架固定,并保持水平。 2、 作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,操作灵活。三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~之间,搅拌轴两端密封良好。 3、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。 4、 运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。 5、 作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。 6、 作业后,应清除机械内砂浆和积料,用水清洗干净,做好保养工作,切断电源,锁好箱门。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

灰浆搅拌机安全操作规程技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 灰浆搅拌机安全操作规程技术 交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

灰浆搅拌机安全操作规程技术交底(通用 版) 1.固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。 2.作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5n皿之间,搅拌轴两端密封良好。 3.启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。加入的砂子应过筛。 4.运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。 5.作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。

6.固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时,严禁斗下有人。 7.作业后,应清除机械内外砂浆和积料,用水清洗干净。 8.灰浆机外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。 9.灰浆机应安装在防雨、防风沙的机棚内。 10.长期搁置再用的机械,使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机的绝缘电阻,合格后方可使用。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

实验室仪器自校规程及记录

实验室仪器自校规程及 记录 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

实验室仪器自校规程及记录 2016年 华庄建材

砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述 此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件,以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求 试模为塑料一体试模,底部有气孔。 试模内部尺寸允许偏差:棱边长度不超过1mm,直角不超过°。 3、校验条件 校验用的计量器具 分度值为的游标卡尺。 分度值为的钢板尺。 校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。 该仪器应在15~30℃的室温下校验,环境清洁,无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法 用游标卡尺(钢板尺)测量试模的棱边长(内部尺寸),取两次平均值的偏差应在±1mm范围内。 用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期 经校验,满足—条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。 校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。

混凝土三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号

砂浆三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号

水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求 产品应有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。 应有产品合格证和产品说明书。 试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定: 试模尺寸允许偏差表 试模组装后,各相交平面应垂直,偏差不大于1°。 试模组装应紧密,在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件 校验项目 外观。 试模尺寸。 试模内表面平整度。 试模垂直度。 试模漏浆检查。 校验用器具 游标卡尺:量程300mm,分度值。 钢直尺:量程300mm,分度值。 塞尺:厚度~2mm。 万能角度尺:量程360°,分度值5′。 3、校验方法 按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。 用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S,检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期 经校验,满足~条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。 该仪器的校验周期为一年。

砂浆操作规程

试验室工作职责 按照国家标准规范通过试验工作,用定量的方法,科学地鉴定公司进厂原材料的质量,岀厂商品干混砂浆的质量。为公司提供最优干混砂浆生产配合比,不断开发和推广公司生产领域的新技术,新材料,新工艺。为公司控制产品质量,提高质量管理水平,降低消耗作岀贡献。 1、按国家最新标准规范,认真做好原材料商品砂浆的质量检查工作; 2、通过大量干混砂浆试配,准确设计干混砂浆配合比,为商品干混砂浆生产提供最优的配合比,积极开发应用外加剂掺和料,为生产提供精确的使用数据和工艺方法,达到企业降低成本,确保质量的目的; 3、积极开展新技术,新工艺的试验研究工作; 4、负责试验资料的统计分析,及时提供试验报告,并对试验样品有效期的保存,以便必要的复查; 5、准确记录各项试验数据,及时出具试验报告,健全试验报告复核制度和各项试验台帐,并认真做好试验资料的归档整理工作; 6、经常做好试验仪器设备保养工作,保持各种仪器设备的良好测试性能,定期对仪器设备进行检验; 7、按时向上级领导汇报试验工作情况,为领导决策层提供科学的,定量的技术数据。 试验记录报告签发制度 1、具有试验上岗操作证的试验人员方能岀具相应的试验报告 2、试验报告中的数据应实事求是,不得弄虚作假。 3、试验报告中应详细填写材料的名称、产地、品种、规格、样日期和报告日期,并由试验员签字,字迹端正、清楚、

4、经专人复核,审核无误后,才能签发正式报告。 5、报告的复核,应由持有上岗操作证的试验员复核,审核工作应试验室负责人审核。 6、试验报告中应注有材料质量合格与否及适用范围的结论性见。 三、试验室安全管理制度 1、试验仪器设备所用的电器应无损破漏电现象,确保试验操作的安全。 2、进行试验时,应做好各项准备工作,然后接通电源,按要求进行试验,试验时严禁用湿手或潮物品去接触电器设备。 3、试验结束后,应及时切断电源,下班时应关闭总电源。 4、电炉、烘箱、空调应有专人负责使用和保管。 5、电炉只能用于生产,不得用于生活,违者将按公司有关安全制度规定处理。 6、凡易燃、易爆、剧毒和带有腐蚀性的化学物品,应分别贴上标签,并有专人保管,小心使用,不得擅自乱拿乱用。 7、深入现场工作时,应严格遵守现场安全规定 四、技术资料管理制度 技术资料管理人员,应具有一定的档案管理基础,并熟悉本单位各个生产环节及在生产过程中形成的技术资料的归档范围和内容要求。 技术资料均应以原件归档,并做到准确、真实和完整。 每个项目的资料,必须按照归档范围收集齐全,装订成册后方可归档。

仪器校验作业指导书样本

篇一: 测量仪器校准作业指导书 1.适用范围 用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎(卵)石标准筛、砂浆分层度测定 仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现 场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。 2.职责 2.1.子公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监 督。 2.2.使用单位计量员负责组织试验人员或测量人员实施校准工作; 试验站负责人或测 量班班长对校准结果进行审核。 3.校准用测量仪器和用具 校准玻璃量器: 架盘天平( 称量1000g, 精度1g) 。 校准容量筒: 台称( 称量50kg或100kg, 感量50g) 、钢直尺( 长500mm, 分度值 1mm) 、 玻璃板(尺寸以能盖住容量筒口为宜) 。 校准坍落度测定仪: 钢直尺, 长300~500mm, 分度值0.5~1mm。

校准试模: 游标卡尺( 长200mm或以上, 分度值0.02mm) 、钢直尺( 长 300mm, 分度值 0.5mm) 钢角尺。 校准碎(卵)石标准筛: 游标卡尺( 200mm, 分度值不小于0.02mm) 。校准砂浆分层度测定仪: 游标卡尺( 300mm, 分度值不低于 0.02mm) 。 校准混凝土贯入阻力仪: 游标卡尺( 150mm, 分度值不低于 0.02mm) 、200×200mm 平板玻璃一块。 校准砂浆稠度仪: 架盘天平( 500g, 精度1g) 、钢直尺( 300mm, 精度1mm) 。 校准混凝土搅拌机加水装置: 台称、秒表( 或带秒针的手表) 、 铁桶( 或容器) 。 校准养护室温度、相对湿度: 干、湿温度计和时钟。 校准测深水铊、测深仪: 钢卷尺( 30m) 1把。 校准用测量仪器需经确认合格。 4.玻璃量器校准实施步骤 4.1.外观检查: 目测检查玻璃量器有无损坏, 是否干净, 刻度线是 否清淅。 4.2.玻璃量器容积的校准: ⑴ 记录校准环境温度( 最好控制在20±3℃范围内) 。准备校准用的蒸馏水或食用自来水。

试验仪器自检自校规程

. 吉黑高速公路北安至黑河段工程建设项目试验仪器自检自校规程 北黑高速公路建设指挥部中心试验室制 2010年4月28日 . kszl

. 目录 一环刀校验方法 (1) 二比重瓶校验方法 (3) 三液塑限联合测定仪校验方法 (6) 四相对密度仪校验方法 (8) 五击实仪校验方法 (10) 六灌砂法容重测定仪校验方法 (12) 七称量盒(铝盒)校验方法 (15) 八电热干燥箱校验方法 (17) 九针片状规准仪校验方法 (19) 十压碎指标测定仪校验方法 (22) 十一石料压碎值测定仪校验方法 (24) 十二水泥净浆搅拌机校验方法 (26) 十三水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 (29) 十四水泥胶砂搅拌机校验方法 (32) 十五水泥抗压夹具校验方法 (35) 十六雷氏夹校验方法 (37) 十七水泥标准筛校验方法 (41) 十八胶砂试验体成型振实台校验方法 (43) 十九水泥沸煮箱校验方法 (46) 二十水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (48) 二十一水泥标准养护箱校验方法 (50) 二十二水泥试模校验方法 (52) 二十三混凝土、砂浆搅拌机校验方法 (54) 二十四混凝土坍落度筒及捣捧校验方法 (56) 二十五混凝土及砂浆试模验校验方法 (58) 二十六气压式含量测定仪校验方法 (60) 二十七集料试验筛校验方法 (64) 二十八密度筒校验方法 (71) 二十九容量瓶校验方法 (73) 三十取芯机校验方法 (76) 三十一脱模器校验方法 (78) 三十二马歇尔试模校验方法 (80) 三十三抽提仪校验方法 (82) . kszl

. 一环刀校验方法 本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。 (一)概述 环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。 (二)技术要求 2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。 2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm,高20±0.4mm。 2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm,高20±0.4mm。 2.4 膨胀试样用环刀直径为58.0±0.4mm,高25±0.4mm。 2.5 渗透试样用环刀直径为62.0±0.4mm,高40±0.4mm。 2.6 含水率、密度测定用环刀直径为70.0±0.4mm,高52±0.4mm。 (三)校验用标准器具 3.1 游标卡尺:最大量程150mm,分度值为0.02mm; 3.2 电子天平:称量200g,感量0.01g。 (四)环境条件 温度:20℃~24℃;相对湿度:≤75℅。 (五)校验方法 5.1 将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量,准确至0.01g。 5.2 环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量,取算术平均值。 5.3 环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次,共测三次,取算术平均值。 (六)校验结果处理 校验结果符合技术要求为合格,合格者方可使用。 (七)校验周期 一年。 (八)附录 校验记录表格式。 . kszl

砂浆搅拌机的安全操作规程示范文本

砂浆搅拌机的安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

砂浆搅拌机的安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、砂浆搅拌机在使用前,必须经过建筑安全管理部门 验收,确认砂浆搅拌机符合要求,发给准用证或有验收手 续方能使用,设备应挂上合格牌,安装的地方应平整实, 机械安装要平稳牢固。 2、临时施工用电应做好保护接零,配备漏电保护器, 具备三级配电两极保护。一般搅拌机均为单向旋转进行搅 拌,因此,在接电源时,应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒 上的箭头方向。 3、开机前,先检查电气设备的绝缘和接地是否良好 (如采用保护接地时),皮带路轮保护罩是否完整 4、启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确, 方可边加料边加水进行搅拌作业。

5、砂浆搅拌机加料时,不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口,工具不能碰撞搅拌叶,更不能在转动时,把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机料斗下方不准站人,起斗停机时,必须挂上安全钩。 6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰桨。 7、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。 8、作业后,应做好砂浆搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

常用试验仪器自校规程和记录8.30_副本

坍落度测定仪校准方法 1、适用围 本方法适用于水泥混凝土坍落度测定仪的校准。 2、技术要求 2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出长日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。 2.2 坍落度筒的外表面应光洁、无毛刺、无伤痕等瑕疵,并应作防锈处理;壁光滑无凹凸,在其高度三分之二处设两个把手,下端有脚踏板,底部采用铸铁或钢板制成,具有足够的刚度。 2.3 当采用整体铸造坍落度筒时,加工后最小壁厚不应小于4mm;当采用钢板卷制坍落度筒时,其筒壁厚度不应小于3mm。 2.4 坍落度筒的尺寸:底部径为(200±2)mm,顶部径为(100±2)mm,高度为(300±2)mm。 2.5 捣棒:由圆钢制成,表面应光滑,且端部呈半球形,直径为(16±0.1)mm,长度为(600±5)mm。 3、校准项目 3.1 外观检查 3.2 坍落度筒尺寸。 3.3 捣棒尺寸。 4、校检环境及校准器具 4.1 校准环境:校准工作应在室进行,环境温度为(20±5)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2 校准器具: 4.2.1 游标卡尺:量程不小于300mm,分度值为0.02mm。 4.2.2 直角尺:量程大于300mm,分度值为1mm。 4.2.3 钢直尺:量程不小于600mm,分度值为1mm。 5、校准方法 5.1 外观检查:按本方法2.1—2.3条要求进行目测检查。 5.2 坍落度筒尺寸校准:用游标卡尺分别测量坍落度筒顶部、底部的径,每120°测量1次,共测3次,取平均值;将坍落度筒倒置,立于平整底板或平面上,用直角尺测量筒的高度,每120°测量一次,取平均值为筒的高度;用游标卡尺测量坍落度筒筒壁的厚度,测量部位应在顶面或底面沿圆周均匀取3个点,3个测值的平均值为壁厚。 5.3 捣棒尺寸校准:用钢直尺测量捣棒长度;用游标卡尺在捣棒上均匀地取3个点测量捣棒直径,取平均值。 6、校准周期 校准周期一般不超过12个月。 7、结果处理 填写校准记录表,提交审核确认。

仪器自校规程及表格..

仪器校验规程

目录 1、灌砂法容重测定仪校验方法 (1) 2、雷氏夹校验方法 (2) 3、雷氏夹测定仪校验方法 (4) 4、水泥试模校验方法 (5) 5、混凝土及砂浆试模校验方法 (6) 6、密度筒校验方法 (7) 7、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 (8) 8、水泥混凝土用粗集料压碎值仪校验 (9) 9、坍落度筒及捣棒校验方法 (11) 10、针状规准仪校验记录 (12) 11、片状规准仪校验记录 (13) 12、砂、石标准筛校验方法 (14) 13、振筛机自检校验方法 (16) 14、砂浆分层度仪自检校验方法 (17) 15、钢筋冷弯弯芯自检校验方法 (18) 16、连续式钢筋打点仪校验规程 (19) 17、轻型触探仪校验规程 (19)

一、灌砂法容重测定仪校验方法 本方法适用于新的或使用中的容重测定仪的校验。 1、概述 灌砂法容重测定仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。 2、技术要求 2.1 外观:无裂纹或其他明显变形。 2.2 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。 3、校验用标准器具 3.1 电子天平:称量15kg,感量0.5g。 3.2 温度计:量程0~50℃,精度1℃。 4、校验方法 4.1 外观:目测。 4.2 标定罐容积的测量: 称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m1),精确至0.5g。 向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘,然后用玻璃板沿罐口迅速滑行,使其紧贴罐口水面(水面无气泡为止),擦干罐外水分,称取罐、水、玻璃板总质量m2,并测量水温,精确至1℃。计算出罐内水的质量m3,并按表4.2.1计算罐内水的体积即标定罐容积 V,重复测量共3次,其容积差值不得大于3ml,取其平均值,否则重测。 不同水温时每克水的体积表4.2.1 4.3 按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量: 4.3.1 向灌砂筒内装砂,筒内砂的高度距筒顶15mm。称取装入筒内砂的质量m2,准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。

砂浆搅拌机的安全操作规程

砂浆搅拌机的安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而 使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请 详细阅读内容。 1、砂浆搅拌机在使用前,必须经过建筑安全管理部门验收,确认砂浆搅拌机符合要求,发给准用证或有验收手续方能使用,设备应挂上合格牌,安装的地方应平整实,机械安装要平稳牢固。 2、临时施工用电应做好保护接零,配备漏电保护器,具备三级配电两极保护。一般搅拌机均为单向旋转进行搅拌,因此,在接电源时,应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。 3、开机前,先检查电气设备的绝缘和接地

是否良好(如采用保护接地时),皮带路轮保护罩是否完整 4、启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。 5、砂浆搅拌机加料时,不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口,工具不能碰撞搅拌叶,更不能在转动时,把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机料斗下方不准站人,起斗停机时,必须挂上安全钩。 6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰桨。 7、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。 8、作业后,应做好砂浆搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

砂浆机操作工安全技术操作规程示范文本

砂浆机操作工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

砂浆机操作工安全技术操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第1条砂浆机必须安装在坚实的基础上,注意调整好 上料平台、卸料平台与使用斗的高度,搭设好防护砸棚, 并经有关部门验收合格方可使用。 第2条砂浆机操作人员必须经过专业训练,考核合格 发给操作证后持证上岗,无证不准操作。 第3条作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护 装置等零部件齐全良好有效,下料前应先空机运转,检查 搅拌叶旋转方向是否正确,方可加料加水进行搅拌。

第4条砂浆机运转中不准用水或木棒、工具等伸进搅拌筒内清理灰浆和拌料。 第5条作业中如发现故障不能转动时,应立即切断电源,将简内灰浆倒出后进行检修排除故障。 第6条作业后应切断电源,开关箱加锁,清理机身内外的灰浆,做好场地清洁工作。 第7条对砂浆机应定期进行维修保养,做好设备"十字"作业。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

各种仪器自检规程.

各 种 仪 器 自 检 规 程 自检单位:邢衡高速公路邢台段LJSG-16合同段工地试验室自检时间:2011年6月9日

针片状规准仪校验方法 1、概述 本仪器是用来测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量,以百分率计。 2、技术要求 针片状规准仪和片状规准仪 2.1外观平整、光洁、耐磨。 2.2针片状规准仪柱心距分别为:92、74、60、49、37、24±0.1mm,立柱直径6mm。 2.3片状规准仪孔距长分别为:85.5、67.8、54、4 3.2、31.2、18±0.1mm;孔距宽分别为:1 4.3、11.3、9、7.2、 5.2、3±0.1mm。 3、校验条件 3.1分度值0.02mm游标卡尺。 3.2校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。 4、校验项目校验方法 4.1用游标卡尺检测针状规准仪两立柱的距离和立柱直径,取三次测量的平均值做为结果。 4.2用游标卡尺检测片状规准仪每一孔孔距长和孔距宽尺寸,取三次测量的平均值作为结果 5、校验结果处理和校验周期 5.1经校验,满足2.1~2.3技术条件要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。 5.2该仪器的校验周期为一年。

负压筛析仪校验方法 本方法适用于新的、使用中和修理后的负压筛析仪的校验。 1、概述 本仪器用于对水泥试样进行筛析试验,用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及吸尘器组成,其中筛座由转速30±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体构成。 2、技术要求 2.1仪器应有下列标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 2.2应有产品合格证和产品说明书。 2.3仪器外观完好,不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。 2.4筛座内径为140±3mm。 2.5筛析负压仪可调范围为4000~6000Pa。 2.6喷气嘴上口平面与筛网间距为2~8mm。 3、校验条件 3.1校验用的计量器具 3.2分度值0.02mm的游标卡尺 3.3校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内 3.4该仪器应在15~30℃的室温下校验,环境清洁,无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法 4.1用游标卡尺测量筛座内径及喷气嘴上口平面与筛网间距离。 4.2接通电源,检查筛析仪负压可调范围。 5、校检结果处理和校检周期 5.1经校检,满足2.1—2.6条技术要求的仪器为合格,发给校检合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校检不合格,发给校检结果通知书。 5.2校检周期为一年,可根据维修情况提前校检。

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