旋梭和梭心套的结构 构造 原理

旋梭和梭心套

一、旋梭的原理、结构和分类

在现代缝纫设备中，以锁式线迹缝合的缝纫机最为普遍。这些缝纫机大多数是采用旋梭，以其梭尖勾住线环，同时扩大线环，并引导线环环绕过梭心而构成锁式线迹的。

普通旋梭的工作原理是：在机针上升一定距离后，旋梭床的梭尖，开始勾进线环，梭尖勾住线环后继续转动，当线环被送到旋梭架导轨口时，线环被梭架分线钩勾住，这时机针应由下极限位置上升2 毫米左右。旋梭架．上的分线钩子应当在线环快要接近时，使线环端部留有时间移到导轨的后面去，分线钩子与机针运动轴线角为50°左右，由梭床梭尖外框凸面上边45°处勾住线环，继续转动，线环的端部勾在分线钩子上，为了使线环顺利地滑到梭架的表面上，导线板尾部的斜边把线环的线头～面向外拨开，而线环的后部，一边被梭架分线钩子勾着，向梭架底部滑下，在这瞬间，机针在旋梭机构中退出。由于梭架过线处非常光滑，使线环顺利地从梭架底部滑出，能使梭尖转过180°时，挑线杆上升，把挑线杆前所送下来的剩余部分线收上来，梭尖勾住线环继续旋转，线环前半部分在导线板下面，通过外框凸面45°斜面后，正在移动的导线板边缘，逐步高出梭架，把前半部线环向外拨开．后半部线环由梭架分线钩子勾住，而把线环前后分开，最后线环前后面套过梭架，把底线套在中间，经挑线杆拉紧线环，

形成线迹。旋梭机构的操作周期，203°～312°间是勾住线环及扩大线环的阶段，312°～320°间是针从梭心套缺日退出阶段0°～180°是空行程。上轴一转，旋梭二转．并在第二转时产生作用。

旋梭形成线迹的原理与摆梭基本相同，但它的形成线迹的过程和方法与摆梭又有不同：旋梭是作等角速度旋转运动，而摆梭是作不等速往复摆动运动；在机针作一次上下往复运动中（主轴旋转一周），旋梭等角速度旋转两周，而摆梭来回摆动一次；旋梭是旋梭架固定的，旋梭床是转动的，它是由梭床尖来勾住线环，由旋梭架钩子来进行分线，使其绕过梭心套与梭架底部、上边，从旋梭板头子处面脱线形成线环的．

随着现代缝纫工业的发展各类合成纤维织物和缝线的出现，对旋梭的要求越来越高。目前使用中的缝纫设备、织物、缝线、服装、线缝和线迹形式种类越来越多，需要各种不同类型和尺寸的旋梭，以满足几乎是没有限止的缝纫情况组合。现在世界上的各种旋梭多达数百种，目前国内常用的旋梭大体上可分成三大类，即96型旋梭、107型旋梭、112型旋梭。

96型旋梭是各种型号直形线缝锁式线迹单针缝纫机所用旋梭，装配位置一般为横向卧式，旋梭的回转轴线平行于底板工作固并垂直于送料方向，见图6-23所示。这类旋梭根据工作速度又可分为中速旋梭（3000针／分以下）和高速旋梭(4500～5500针／分)。中速旋梭的孔径为φ7.24 毫米，适用于GC1一l、GC1一

2、GC1一

3、GC2一2、GC5一1等国内型号的中速工业平缝机。国内生产的96型中速旋梭，也能与国外美国胜家95一40、96一40；日本重机TR-7、TL-72、DDL；三菱DB32一10、DX370一10；德国杜可普206、207、270的各类型号的中速缝纫机配套使用．高速旋梭的孔径有φ7.94 毫米和φ8 毫米两种，适用于：GC6一1、GC6-l、GC8一l、GC8一2、GC10一l、GC10--2、GC15--1、GC28一1等国内型号的高速工业平缝机，并能与国外的美国胜家241、251、400W、600W；日本重机DDL一127、227,541等型号，日本兄弟DB2一B71

4、B755一3等型号；日本三菱DB126一10、130-10等型号的缝纫机配套使用。

图6-23横向卧式装配旋梭

96型（GC型）旋梭的结构及主要零件名称见图6-24所示。

旋梭床用螺钉紧固在下轴上，当机器以每分钟n转动时，梭床就以2n转的转速套着旋梭架环绕运转，利用梭床尖嘴，勾住线环，床内的沟槽与旋梭架上凸出的导轨相配合，因此，梭床的表面光洁度、硬度以及形状精度的要求都很高。旋梭架―装在梭床内，其环形凸缘导轨与梭床沟槽保持一定的配合间隙，既要转动灵活又不能十分松动，由旋梭定位钩固定着，保持在适当的位置，旋梭架芯轴固定梭心套，使其也固定在一定的位置，梭架分线钩子用来进行分线，配合梭床进行勾线环运动，梭架的表面的光洁度、硬度及形状精度的要求同梭床一样重要。

图6-2496型旋梭的结构及主要零件名称

1一旋梭床2一旋梭架3一旋梭板4一导线板

旋梭板：装在旋梭床上的一块半月形的导板，用来压住旋梭架环形凸缘，挡住其与梭床凹形沟槽的配合位置，弯形尖尾，是梭床勾住线环打套结的下半转，对线环在挑线杆轴线时起脱线导向作用。

导线板一是复盖在旋梭床梭尖部分上面，用来压住线环，限制线向外滑动，纳入梭床钩尖嘴的梭根部。其大弧形尾部是用来将梭心套上的底线抽紧，形成套结。

107型旋梭是各种型号曲折线缝、锁式线迹缝纫机所用的旋梭，装配位置一般为纵向卧式，旋梭的回转轴线平行于底板工作面并与送料方向一致，见图6-25所示。107型旋梭的结构及主要零件名称见图6-26所示。

图6-25纵向卧式装置旋梭

图6-26107型旋梭的结构及主要零件名称

1一旋梭床2一旋梭架3一旋梭板4一导线板5一凸轨

112型旋梭也叫朝天型旋梭，是各种型号直形线缝、锁式线迹双针机所用旋梭，装置位置一般为立式，旋梭的回转轴线垂直于底板工作面，见图6-27所示。112型旋梭的结构及主要零件名称见图6-28所示。

图6-27立式装配旋梭

图6-28112型旋梭的结构及主要零件名称

旋梭床2-旋梭架3-旋梭板4-导线板

上述三类旋梭虽然都是由旋梭床、旋梭架、旋梭板和导线板等零件组装后构成的，但同名零件形状互不相同。一般来讲这些同名零件是不能相互取代或互换的。另外，我们在实际工作中，可根据旋梭的形状和构造，大致判定出旋梭的适用机型、工作转速和缝纫性能，其具体方法可从下述三个方面去鉴别：

(1)根据旋梭的外形和装配位置，鉴别其适用机型

96型旋梭的特征是从上向下看梭尖旋向为逆时针，梭架上无梭门闩，装配位置一般为横向卧式，用于单针直形线缝锁式线迹平缝机上。

107型旋梭的特征是从上向下看梭尖旋向为顺时针，梭架上无梭门闩，装配位置一般为纵向卧式，用于曲折线缝、锁式线迹的缝纫机上，如花针机、曲折缝缝纫机、平头锁眼机等。

112型旋梭的特征是从上向下看梭尖旋向为顺时针，梭架上有梭门闩，装配位置一般为立式，用于直形线缝、锁式线迹的双针缝纫机上．

(2）根据旋梭的润滑油路，鉴别其工作速度

由于锁式线迹的缝纫机的主轴转速与梭轴之比为1：2,所以旋梭的工作速度最高在7000转／分以下的为中速旋梭，能以7000转／分以上的转速工作的旋梭属于高速旋梭。在旋梭中凡有甩油槽、通油孔之类强化润滑构造都是高速旋梭，适用于有自动润滑

装置的高速缝纫机上。而无上述构造的旋梭则属干中速旋梭．只能用于依靠手工加油的中、低速缝纫机上。

(3）根据旋梭板（半月形圈）形状，鉴别其缝纫性能。

旋梭的梭板形状是根据缝纫性能要求而定的。缝薄料一般用的是细线，要求线环从梭架上迟些脱出。因为当针线形成的线环被梭尖钩扩绕过梭心，从梭架上脱出时，线越细越柔，线环就不稳定。如果脱出过早，很容易被本应空转一圈的梭尖再次钩住，无法继续缝纫。因此，缝薄料的旋梭板尾端都呈蛇尾状，并明显上翘（见图6-29中（2）所示），以便引导线环逐渐从梭架上脱出，并让开梭尖，避免被再次钩住，缝厚料一般用较粗、较硬挺的缝线，线环容易保持形状，早些从梭架上脱出有利于形成美观的线迹。若脱出较晚，反而容易收不紧缝线，缝料下表面浮浅。因此，缝厚料的旋梭板尾部短平、没有引导线环的翘起段（见图6-29中（l）所示）。缝中厚料的旋梭梭板尾部形状，则介于缝厚料和缝薄料的梭板形状之间。只要掌握上述要领之后，通过观察就不难鉴别旋梭的种类和用途了。

目前我国进口缝纫机和旋梭还很多，为了使读者更好地了解旋梭，现将最常见的日本佐文制作所生产的“KOBON"牌旋梭和广濑制作所生产的“HIROSE”牌旋梭的分类情况介绍如下。

1、根据名称分类

(1)DB型低中速旋板

这类旋梭转速低，不能自动供油润滑。故此类旋梭易磨损，使用

寿命较短。在“佐文”、“广獭”旋梭的特性代号中均由数字“1”代表此类（特征代号是由三至四位数组成，并由数目中的首位数分别表示各种名称大类）。如特性代号为102，则代号中第一位数“1”表示该旋梭为DB型低中速旋梭。佐文旋梭此类符号为“KR”。

(2)DB型ZZ旋板

这类旋梭的特点是可以缝制直线针迹和Z字形针迹。旋梭针孔的宽度最大可达16毫米。在特征代号首位数中以“2"来表示。佐文制作所品种记号也为“KR"．如KR一12、13、14、15、23、24、25、26、238、KHS一20TZ等。

(3)DB型高速加油旋梭

这类旋梭转速高，具有自动供油功能，是目前使用较多的一种旋梭。这类旋梭在特征代号首位数中以“3 ”来表示．佐文制作所品种记号为“KH"，如KHS一11、12、14、20、26、27、29、46等。

(4）特殊旋梭

这是为各种特殊用途的缝纫机，如双针机、平头锁眼机、花针机、绣花机、厚料机、开袋扣、疏缝机等设计的。这种类型的旋梭除具有满足其特殊机种的功能外，其梭芯的卷线量比一般的旋梭大二倍。这类旋梭在特征代号首位数中以“4”表示。佐文制作所品种记号为“KRP、HRT"，如KRP一21、41、271、457、750等．HRT-11、12、14、17、18、19、21、22、31、51、67、68、108、132、136

等。

根据用途不同，特殊旋梭具有多种类型，大致可分为以下几种：

③用于厚料的缝纫（分水平轴、垂直轴、摆动型）

④用于鞋的缝纫

⑤特殊用途

(5）家用旋转式旋梭

这类旋梭主要供家用缝纫机使用．其转速较工业用旋梭低得多，因而没有自动润滑，使用寿命及缝纫效率也较低．

2．根据缝纫机的结构分类：

根据缝纫机的结构可分为：自动割线缝纫机用、针送布缝纫机用、粗针专用、细针专用和化纤料专用等。

例1BHS一12SPF=高速自动供油一般布料细针专用自动割线缝纫机用旋梭。

例2KHS一12RPD=高速自动供油厚料针送布自动割线缝纫机用旋梭。

3．根据布料情况分类

根据加工布料材质的厚、薄和其他情况可分为：标准型、薄料型、厚料型和特殊型。

关于旋梭的标准型、薄料型、厚料型和特殊型，就是旋梭架板爪（内梭头舌）的长度、形状不同，对于旋梭脱线的早晚和防止松线情况的区分，见图12一29所示。

图6-29中（l）为厚料型，“佐文”旋梭记号为R型，“广濑”旋

梭记号为A型。这种类型的旋梭可用于缝纫厚料及曲折缝。它的脱线与其他型相比最快。因为这种类型的脱线钩不像其它类型，它的脱线钩是短栓，而这种短栓不会持面线过长，过线方便，即使梭子的同步与机针错位〔运动时机较慢）时，也能顺利脱线。图6-29中（2）为薄料型，“佐文”旋梭记号为S型，"广濑”旋梭记号为B型。它的特点是脱线钩上有一个长的梭栓，即旋梭架板爪最长，缝线由梭头脱出时间保持较长，减少不必要的松线，能够防止毛巾状浮线。

图6-29中（3）为标准型，“佐文”旋梭记号为G型，“广濑”旋梭记号为C型。这种类型的旋梭用于中厚薄料。在脱线钩上有一个防轧线的凸出物，

图6-29旋梭架板爪〔内梭舌〕形状

可防止穿线时，缝线进入外梭沟与内梭轨道的间隙之中。这样的设计，可以自行控制缝线的松紧，不仅可以防止轧线，在某种程度上，还可以持线，防止过多的松线。此外，由于这种设计，加长了外梭沟的全长，这样就可以有效地增加耐用性，并减少噪音。图6-29中（4）为日本广濑制作所生产的D型。这种类型的设计适用于缝纫薄料，这种旋梭兼有广濑B型与广濑C型的优点。也就是说，脱线钩上具有与B型一样保持缝线多余量的梭栓（内梭舌），还有像C型那样防止咬线的突出部分。另一个特点是梭心套重量轻，又能减少惯性力及减少缝线穿过梭心套从旋梭定位钩脱线时的阻力。这样不论使用细弱缝线，还是难以缝制的合成纤

维线，都能确保缝纫的顺利进行。

图6-29中（5）为日本广濑制作所生产的BOH型，这种类型的旋梭适用于缝纫中厚料。这种梭栓（内梭固定压舌）比较短，能确保线的顺利通过，在使用纹合疏松的缝线时，也能脱线顺利。

图6-29中（6）为日本广濑制作所生产的F型，这种类型的设计用于成批生产成衣缝纫机用，特征是有弹性的构造。它以梭栓装在带有双头螺栓和弹簧圈的梭体上为特点，这种结构可使咬线（轧线）情况发生后，不必拆卸旋梭就能将缝线拉出．

二、旋梭、梭心套的材料和热处理

旋梭、旋心套所用的材料见表6-7。

关于旋梭、梭心套的热处理、硬化层和硬度，因品种和用途的不问，硬化层和硬度也不一样，见表6-8所示。旋梭、梭心套一般采用气体渗碳和液体渗碳两种方法，根据其机能、形状，考虑了磨损、易碎、折断等方面的因素进行热处理。如旋梭需要坚硬的，并且要有较高的抗磨损的表面，也不会因为冲击力通过复杂的或薄的形状而断裂。因此旋梭的热处理就是为了表面硬化。

旋梭的疲劳强度和耐用性，在设计制作时已给予了高度重视。根据材料的性质．在热处理方面采用了最新的化学方法和对高速旋梭、特殊旋梭进行了镀硬铬处理，所以，可避免发生过热，增加了耐磨性，降低了转矩。

表6-7旋梭、梭心套用材料

表6-8旋梭、梭心套的硬化层和硬度

三、旋梭的润滑系统及润滑

对于D、B型式的旋梭，有两种润滑系统。一种是半自动润滑系统，它有一种能吸收下轴t油的结构（如广獭产HSH一7.24中速旋梭，它能把下轴套加油的一部分油吸收到旋梭内部）；而另一种是全自动润滑系统，这种设计是通过下轴的中心部的孔强制加油的自动润滑（如广獭产HSH一7.94高速旋梭）。至于全自动润滑系统则有密封型和开放型两种润滑途径。一种竖轴的旋梭（朝天型旋梭如HSH一12一15L)，是通过轴将机内油盘内的油吸引上来的。旋梭的加油结构见图6-30所示。

图6-30旋梭的加油机构

关于旋梭的供油，总是希望适量，但是由于缝制物的不同和所需

适量差别，所以根据缝纫物设计的旋梭是持续的、恒定量供油的。要检查全自动润滑系统里旋梭的润滑状态，一般采用图6-31所示的方法，即先将缝纫机空转10秒钟后，再把试验纸放在旋梭上（拆除针板、牙齿），然后不用线再运转5～10秒．试验纸上有飞溅油迹如图6-32中三种情况之，为加油是适当的。

图6-31润滑状况试验

图6-32正常润滑的油迹

四、旋梭的调整

1．旋梭与挑线杆之间的关系

旋梭和挑线杆之间的运动有着密切的关系。当旋梭引进面线时，挑线杆必须相应地松线。同时，当缝线套过旋梭时，挑线杆必须挑起上面所松的线。

挑线杆松出的线量与梭钩引进的线量之差即是线的多余量，由于挑线簧作用减少了某些松垂状况，实际上多余的量就短些了。一般来说，松出的线量愈短愈好。

2．旋梭的同步位置

旋梭梭尖与机针的同步位置是保证缝制质量的最主要点，调整时如图6-33所示。首先将针杆移到最低点。如针杆上有定位标记，可以看一下两条刻线中上面的一条刻线是否与针杆衬套的下端一致。如果不是，调节针杆使其一致。如果没有定位标记，可调节针杆，使针眼上端位置低于梭尖的线道a（毫米），(a的数据因缝纫机的不同而不同，其标准可参见表6-9)，然后，将针杆

固定。

旋梭的调整是将针杆从最低位置升起，使定位标记的下刻线与针杆下衬套的下端一致．然后，将梭尖对准机针的中心线并固定。如果没有定位标记，当针杆从最低位置升到b（毫米）位置（针由下死点上升1.8一2.4毫米）时，把梭尖与机针的中心对准并固定。b的数据因缝纫机的不同也不同，其标准可参考表6-9。机针与旋梭尖的间隙应在0.05一0.1毫米以内，这个间隙的调整，对于线的松紧程度、断线、跳线和毛巾状浮线等缝制机能的所有方面，有着很大影响。

表6-9各种缝纫机旋检勾线时的数据

图6-33旋梭的调整

3．关于旋梭架定位钩的位置

旋梭架定位钩，有圆孔和长孔两种。圆孔定位钩是不能调整的。长孔定位钩可进行微量调节，其标准是：针下降后，针中心线与旋梭架定位缺口中心距离为0.5毫米，见图6-34所示。

图6-34旋梭架定位钩的位置

4，特殊旋梭尖和护针器的关系

在调整针和旋梭尖时，它们之间的间隙为0.05～0.1毫米，是最好状态．针和护针器之间的间隙，对缝制质量的影响也很大。它们之间的间隙过大，是断针、旋梭尖磨损以及断线等缝制故障的孔要原因；针和护针器没有间隙，是跳线的主要原因．其标准间隙为0.05～0.1毫米，见图6-35所示。更换机针时（针的大小改变时）应重新调整间隙。

图6-35特殊旋梭尖和护针器的关系

五、旋梭的钩线时间与缝纫性能

旋梭的时间位置与缝纫性能有着非常密切的关系。这里用单针锁

式线迹平缝机，来讨论在一般缝纫中的这种关系。

1．断线

如图6-36所示，当旋梭的钩线时间位置延迟并超过某个极限时，断线就增加。将棉线与合成纤维线相比较，图中很明显地表示棉线能够在一个相当大的范围内使用而不断线．但当旋梭的钩线时间位置延迟过长时，棉线的断线率也要增加。旋梭合适的时间位置一般是在2.0～2.6毫米之间。

图6-36钩线时间位置与断线的关系

2．缝线的张紧

如图6-37所示，当旋梭钩线时间延迟时，缝线的张紧就逐渐变得松弛。与棉线相比较，合成纤维线张紧性能较好，因为它拉长后容易回原到正常情况。缝线的张紧就是面线被收紧，缝料的反面出现面线。

3．浮线环

当面线的张力较小时就会出现浮线环现象，即缝料背面出现象毛巾状样的针迹。同面线的收紧一样，棉线与合成纤维线相比更易产生浮线环。如图6-38所示，随着旋梭时间位置的延迟，浮线环现象将减少。

图6-37钩线时间与收线

图6-38钩线时间位置与浮线环关系

4．跳针

跳针与线环的形状和机针与梭尖的相互位置有着密切的关系．线环的形状随缝线的性质、机针的形状及机针的提升量而变化。如图6-39所示，棉线和合成纤维线形成的线环是不同的。棉线形成的线环较为稳定；而合成纤维线形成的线环则很不规则，如线环向下塌拉长靠向机针，并向后鼓起，会产生线的扭曲与胖肚。图6-39线环形状

旋梭的钩线时间与跳针的相互关系如图6-40所示，而图6-41所示的是机针的位置与跳针次数间的关系。这种关系曲线是在跳针容易发生的情况下试验得出的。对于旋梭的时间位置来说，当它设置为2.5 毫米左右时很少出现跳针现象．对于机针位置来讲，当其位置调整到梭尖在针眼上端约 1 毫米处通过时最理想。特

别是在使用合成纤维线时，为防止跳针的发生，最好将机针调到梭尖贴近针眼的位置。

图6-40旋梭的钩线时间与跳针关系

图6-41机针位置与跳针的关系

六、旋梭在缝纫不同缝料时的注意事项

1、合成纤维的缝纫

合成纤维的特性不同于天然缝料，其受热时强度变弱，并像橡胶

一样有很大的弹性。用合成纤维线缝纫合成纤维料时，最严重的问题是机针发热。如果由于机针与缝料间的摩擦使得机针过热的话，缝料和面线上的微尘将会粘附在机针上，并塞满针眼，严重的还会把面线熔断。关于机针过热间题，前面已提到过。至于旋梭，最好选用B、C或D型旋梭。为了减少缝线通过梭架定位钩的阻力，现已制造出表层镀有聚回氟乙烯塑料的旋梭。这类旋梭主要用缝线很细和绣花的缝纫中。这种旋梭经特殊制造，使得旋梭体与梭架间滑动平稳，从而有效地防止了线的拉紧和断线的发生。

由于合成纤维线较棉线易发生跳针，故装配旋梭时，应将钩线时间位置略为延迟一些，旋梭的时间位置最合适值是2.2～2.6 毫米，机针最合适的位置是梭尖须在针孔上端约l毫米处。为了防止缝料的起皱，须尽可能调低底、面线的张力。

2．厚料的缝纫

在缝纫厚料时，一般均使用粗针、粗线，旋梭同样也必须适合这些条件，如梭架做得比普通的稍高一些（约0.5～0.6 毫米），加大针槽，并将勾线提高一些。因此，在将旋梭装进缝纫机时，请按图6-42所示，把梭架定位钩稍加拗变并稍稍偏移一些安装。在缝制特厚材料（缝料）时，可选用下列几种特殊型旋梭：

图6-42用于厚料缝纫的梭架定位钩的安装

(1)HSH-53,HSH-11-5x5（立式旋梭）

这种旋梭用于一般厚料缝纫，其缝纫速度为3000针／分，轴径

为φ9.52毫米。这两种类型的旋梭除了护针板的区别外(HSH一11一55型的护线板比HSH一11一53厚，用粗针时，能充分发挥其性能），它们在缝纫中起的作用是一样的。这种旋梭在梭门上有一凸出物，轴上有一凸轮，以便于开启爪工作。对于机针送料的缝纫机，这种旋梭较为理想，因为这种旋梭的结构对机针的运动没有限制（假如是普通类型的旋梭，针槽就须制造得长些）。

(2)HSH-32（横向轴型）

这种旋梭用于缝纫像安全带之类的极厚料，其缝纫速度为1200针／分，轴径为φ10.3毫米。它是将大的摆动型变成旋转型。然而，这种机器的用途与设计来缝纫厚料的厚料机是一样的。因缝纫机大，旋梭相应也要大。更换旋梭时，须将梭床体全部取出。

(3)HSH-445（竖轴型）

这种旋梭用于缝纫像大帐篷之类的极厚料，其缝纫速度为1500针／分，轴径为φ9.53毫米。它是一种竖轴型的旋梭，可用于缝纫特殊的极厚料的双针或单针的缝纫机。由于该机是有开启爪，梭轴上有一凸轮用来驱动开启爪工作。

(4)DD1,HSH-l-1

这类梭适用于缝纫像粗帆布包之类的极厚料，其缝纫速度为650～900针／分。它们的摆梭可用于缝纫特厚料的大的缝纫机。因为DD1的梭心比HSH-l-l长，但梭心的外径是一样的。

至于一般厚料用DA1-AH,HSH-7.94BOH、DPZ、HSH-12-l5(H）、HSM-Al较为适用。