CPU供电芯片datasheet(PWM部分)

DS8802A-00 May 2006

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2/3/4/5-Phase PWM Controller for

High-Density Power Supply

General Description

The RT8802A is a 2/3/4/5-phase synchronous buck controller specifically designed to power Intel ? / AMD next generation microprocessors. It implements an internal 8-bit DAC that is identified by VID code of microprocessor directly. RT8802A generates VID table that conform to Intel ? VRD10.x and VRD11 core power with 6.25mV increments and 0.5%accuracy.

RT8802A adopts innovative time-sharing DCR current sensing technique to sense phase currents for phase current balance,load line setting and over current protection. Using a common GM to sense all phase currents eliminates offset and linearity variation between GMs in conventional current sensing methods. As sub-milli-ohm-grade inductors are widely used in modern motherboards, slight offset and linearity mismatch will cause considerable current shift between phases. This technique ensures good current balan ce in ma ss production.Other features include over current protection, programmable soft start, over voltage protection, and output offset setting.RT8802A comes to a small footprint package with VQFN-40L 6x6.

Features

z 5V Power Supply

2/3/4/5-Phase Power Conversion with Automatic Phase Selection

8-bit VID Interface, Supporting Intel VRD11/VRD10.x and AMD K8, K8_M2 CPUs

z VR_HOT and VR_FAN Indication z Precision Core Voltage Regulation

Power Stage Thermal Balance by DCR Current Sensing

z Adjustable Soft-start z Over-Voltage Protection

Adjustable Frequency and Typical at 300kHz per Phase

z Power Good Indication z 40-Lead VQFN Package

RoHS Compliant and 100% Lead (Pb)-Free

Applications

Intel ? /AMD New generation microprocessor for Desktop PC and Motherboard

Low Output Voltage, High power density DC-DC Converters

Voltage Regulator Modules

Ordering Information

Pin Configurations

(TOP VIEW)

VQFN-40L 6x6

Note :

RichTek Pb-free products are :

`RoHS compliant and compatible with the current require- ments of IPC/JEDEC J-STD-020.

`Suitable for use in SnPb or Pb-free soldering processes.`100% matte tin (Sn) plating.

VTT/EN FBRTN

FB SS QRSEL VR_FAN TSEN

I O U T

D V D

R T O F S

A D J T C O C

I M A X I S N 1

I S N 24

I S N 35

V I D _S E L

V I D 0

V I D 1

V I D 2

V I D 3V I D 4

V I D 5

V I D 6

V I D 7V D D

P : Pb Free with Commercial Standard

RT8802A

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Typical Application Circuit

E 1

V I D 0u F x 18

41 t o C 5060u F x 10

51 t o C 68V D D I G N

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Functional Pin Description

VTT/EN (Pin 1)

The pin is defined as the chip enable, and the VTT is applied for internal VID pull high power and power sequence monitoring.VR_Ready (Pin 2)

Power good open-drain output.FBRTN (Pin 3)

Feedback return pin. VID DAC and error amplifier reference for remote sensing of the output voltage.FB (Pin 4)

Inverting input pin of the internal error https://www.360docs.net/doc/a219016278.html,P (Pin 5)

Output pin of the error amplifier and input pin of the PWM comparator.SS (Pin 6)

Connect this SS pin to GND with a capacitor to set the soft-start time interval.QRSEL (Pin 7)

Quick response mode select pin. When QRSEL = GND and quick response is triggered during heavy load to light load transient, 2 channels will turn on simultaneously to prevent V OUT undershoot. When QRSEL = NC and quick response is triggered, all channels will turn on simultaneously to prevent V OUT undershoot.VR_FAN (Pin 8)

The pin is defined to signal VR thermal information for external VR thermal dissipation scheme triggering.VR_HOT (Pin 9)

The pin is defined to signal VR thermal information for external VR thermal dissipation scheme triggering.TSEN (Pin 10)

Temperature detect pin for VR_HOT and VR_FAN.

IOUT (Pin 11)

Output current indication pin. The current through IOUT pin is proportional to the total output current.DVD (Pin 12)

Programmable power UVLO detection input. Trip threshold is 1V at V DVD rising.RT (Pin 13)

The pin is defined to set internal switching operation frequency. Connect this pin to GND with a resistor R RT to set the frequency F SW .

OFS (Pin 14)The pin is defined for load line offset setting.ADJ (Pin 15)

Current sense output for active droop adjusting. Connect a resistor from this pin to GND to set the load droop.TCOC (Pin 16)

Input pin for setting thermally compensated over current trigger point. Voltage on the pin is compared with V ADJ . If V ADJ > V TCOC then OCP is triggered.IMAX (Pin 17)

The pin is defined to set threshold of over current.ISN1 (Pin 18)

Current sense negative input pin for channel 1 current sensing.ISN24 (Pin 19)

Current sense negative input pins for channel 2 and channel 4 current sensing.ISN35 (Pin 20)

Current sense negative input pins for channel 3 and channel 5 current sensing.

3500

R e 4.463F RT SW 9+=

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Function Block Diagram

ISP1 (Pin 25), I SP2 (Pin 24), ISP3 (Pin 23),ISP4 (Pin 22), ISP5 (Pin 21)

Current sense positive input pins for individual converter

channel current sensing.

PWM1 (Pin 26), PWM2 (Pin 27), PWM3 (Pin 28),PWM4 (Pin 29), PWM5 (Pin 30)

PWM outputs for each driven channel. Connect these pins to the PWM input of the MOSFET driver. For systems which using 2/3/4 channels, pull PWM 3/4/5 pins up to high.VDD (Pin 31)

IC power supply. Connect this pin to a 5V supply.

VID7 (Pin 32), VID6 (Pin 33), VID5 (Pin 34), VID4 (Pin 35), VID3 (Pin 36), VID2 (Pin 37), VID1 (Pin 38),VID0 (Pin 39), VID_SEL (40)

DAC voltage identification inputs for VRD10.x / VRD11 /K8 / K8_M2 . These pins are internally pulled up to VTT .

GND (Bottom pad)

Power ground pad of the chip.

Table 1. Output Voltage Program (VRD10.x + VID6)

To be continued

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To be continued

Table 2. Output Voltage Program (VRD11)

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Note: (1) 0 : Connected to GND

(2) 1 : Open

(3) X : Don 't Care

Table 3. Output Voltage Program (K8)

Note: (1) 0 : Connected to GND

(2) 1 : Open

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Table 4. Output Voltage Program (K8_M2)

To be continued

Table 4. Output Voltage Program (K8_M2)

Note: (1) 0 : Connected to GND

(2) 1 : Open

(3) The voltage above are load independent for desktop and server platforms. For mobile platforms the voltage above

correspond to zero load current.

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Absolute Maximum Ratings (Note 1)

z Supply Voltage, V DD -------------------------------------------------------------------------------------------7V

z Input, Output or I/O Voltage ----------------------------------------------------------------------------------GND -0.3V to V DD +0.3V z

Power Dissipation, P D @ T A = 25°C

VQFN ?40L 6x6--------------------------------------------------------------------------------------------------2.857W z

Package Thermal Resistance (Note 4)

VQFN-40L 6x6, θJA ---------------------------------------------------------------------------------------------35°C/W z Junction T emperature ------------------------------------------------------------------------------------------150°C z Lead Temperature (Soldering, 10 sec.)--------------------------------------------------------------------260°C

z Storage T emperature Range ---------------------------------------------------------------------------------?65°C to 150°C z

ESD Susceptibility (Note 2)

HBM (Human Body Mode)-----------------------------------------------------------------------------------2kV MM (Machine Mode)-------------------------------------------------------------------------------------------200V

Recommended Operating Conditions (Note 3)

z Supply Voltage, V DD -------------------------------------------------------------------------------------------5V ± 10%

z Junction T emperature Range ---------------------------------------------------------------------------------?40°C to 125°C z

Ambient T emperature Range ---------------------------------------------------------------------------------?40°C to 85°C

Electrical Characteristics

To be continued

(V = 5V, T = 25°C, unless otherwise specified)

Note 1. Stresses listed as the above "Absolute Maximum Ratings"may cause permanent damage to the device. These are for stress ratings. Functional operation of the device at these or any other conditions beyond those indicated in the operational sections of the specifications is not implied. Exposure to absolute maximum rating conditions for extended periods may remain possibility to affect device reliability.

Note 2. Devices are ESD sensitive. Handling precaution recommended.

Note 3. The device is not guaranteed to function outside its operating conditions.

Note 4. θJA is measured in the natural convection at T A = 25°C on the four layers high effective thermal conductivity test board of JEDEC 51-7 thermal measurement standard.

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Typical Operating Characteristics

Frequency vs. R RT

0100200300400500600

7000

100

R RT (k

?)F r e q u e n c y (k H z )

(k ΩGM

050100150200250300350

4004500

100

125

150

175

200

ISN (uA)

P o s i t i v e D u t y (n s )

Output Voltage vs. Temperature

1.248

1.251.2521.2541.2561.2581.26

1.262

1.264-20

100

Temperature O u t p u t V o l t a g e (V )

(°

C)Frequency vs. Temperature

304

306308310312314316318

320322-20

100

Temperature

F r e q u e n c y (k H z )

(°C)

Power On from DVD

DVD

(1V/Div)Time (1ms/Div)

V OUT (1V/Div)SS (1V/Div)PHASE 3(10V/Div)

Power Off from DVD

DVD (1V/Div)Time (1μs/Div)

V OUT (1V/Div)SS (1V/Div)PHASE 3(10V/Div)

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Power On with OCP

SS (2V/Div)Time (500μs/Div)

PWM (5V/Div)

VR_Ready (1V/Div)V OUT 1V/Div)Output Short Circuit

SS (2V/Div)Time (1ms/Div)

PWM (5V/Div)

VR_Ready (1V/Div)V OUT (1V/Div)Power On from VCC12

VCC12(10V/Div)Time (1ms/Div)

V OUT (1V/Div)SS (1V/Div)PHASE 3(10V/Div)

Power Off from VCC12

VCC12(10V/Div)

Time (1ms/Div)

V OUT (1V/Div)SS (1V/Div)PHASE 3(10V/Div)

Power Off from VCC5

VCC5(5V/Div)Time (25ms/Div)

V OUT (1V/Div)SS (1V/Div)PHASE 3(10V/Div)

Power On from VCC5VCC5(5V/Div)Time (1ms/Div)

V OUT (1V/Div)SS (1V/Div)PHASE 3(10V/Div)

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Dynamic VID

V OUT

(200mV/Div)

Time (50μs/Div)

VID0

(500mV/Div)

Dynamic VID

V OUT

(200mV/Div)

Time (50μs/Div)

VID0(500mV/Div)

OVP

SS (2V/Div)Time (10μs/Div)

PWM (5V/Div)

VR_Ready (1V/Div)FB (1V/Div)V OUT Droop

V OUT (20mV/Div)

Time (2μs/Div)

I OUT (40A/Div)

V OUT Overshoot

Time (2μs/Div)

V OUT (20mV/Div)

I OUT (40A/Div)

主板供电电路图解说明

主板供电电路图解说明主板的CPU供电电路最主要是为CPU提供电能，保证CPU在高频、大电流工作状态下稳定地运行，同时也是主板上信号强度最大的地方，处理得不好会产生串扰 cross talk 效应，而影响到较弱信号的数字电路部分，因此供电部分的电路设计制造要求通常都比较高。简单地说，供电部分的最终目的就是在CPU 电源输入端达到CPU对电压和电流的要求，满足正常工作的需要。但是这样的设计是一个复杂的工程，需要考虑到元件特性、PCB板特性、铜箔厚度、CPU插座的触点材料、散热、稳定性、干扰等等多方面的问题，它基本上可以体现一个主板厂商的综合研发实力和经验。主板上的供电电路原理图1 图1是主板上CPU核心供电电路的简单示意图，其实就是一个简单的开关电源，主板上的供电电路原理核心即是如此。+12V是来自A TX电源的输入，通过一个由电感线圈和电容组成的滤波电路，然后进入两个晶体管（开关管）组成的电路，此电路受到PMW Control（可以控制开关管导通的顺序和频率，从而可以在输出端达到电压要求）部分的控制输出所要求的电压和电流，图中箭头处的波形图可以看出输出随着时间变化的情况。再经过L2和C2组成的滤波电路后，基本上可以得到平滑稳定的电压曲线（Vcore，现在的P4处理器Vcore=1.525V），这个稳定的电压就可以供CPU“享用”啦，这就是大家常说的“多相”供电中的“一相”。单相供电一般可以提供最大25A的电流，而现今常用的处理器早已超过了这个数字，P4处理器功率可以达到70~80W，工作电流甚至达到50A，单相供电无法提供足够可靠的动力，所以现在主板的供电电路设计都采用了两相甚至多相的设计。图2就是一个两相供电的示意图，很容易看懂，其实就是两个单相电路的并联，因此它可以提供双倍的电流，理论上可以绰绰有余地满足目前处理器的需要了。图2

常用开关电源芯片大全

常用开关电源芯片大全第1章DC-DC电源转换器/基准电压源 DC-DC 电源转换器 1. 低噪声电荷泵DC-DC电源转换器AAT3113/AAT3114 2. 低功耗开关型DC-DC电源转换器ADP3000 3. 高效3A开关稳压器AP1501 4. 高效率无电感DC-DC电源转换器FAN5660 5. 小功率极性反转电源转换器ICL7660 6. 高效率DC-DC电源转换控制器IRU3037 7. 高性能降压式DC-DC电源转换器ISL6420 8. 单片降压式开关稳压器L4960 9. 大功率开关稳压器L4970A 高效率单片开关稳压器L4978 高效率升压/降压式DC-DC电源转换器L5970 14. 高效率1A降压单片开关稳压器LM1575/LM2575/LM2575HV 降压单片开关稳压器LM2576/LM2576HV 16. 可调升压开关稳压器LM2577 降压开关稳压器LM2596 18. 高效率5A 开关稳压器LM2678 19. 升压式DC-DC电源转换器LM2703/LM2704 20. 电流模式升压式电源转换器LM2733 21. 低噪声升压式电源转换器LM2750 22. 小型75V降压式稳压器LM5007 23. 低功耗升/降压式DC-DC电源转换器LT1073 24. 升压式DC-DC电源转换器LT1615 25. 隔离式开关稳压器LT1725 26. 低功耗升压电荷泵LT1751 27. 大电流高频降压式DC-DC电源转换器 LT176 5 28. 大电流升压转换器LT1935 29. 高效升压式电荷泵LT1937 30. 高压输入降压式电源转换器LT1956 32. 高压升/ 降压式电源转换器LT3433

电脑主板供电电路图分析

电脑主板供电电路图分析集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

1、结合m s i-7144主板电路图分析主板四大供电的产生一、四大供电的产生 1、CPU供电：电源管理芯片：场馆为6个N沟道的Mos管，型号为06N03LA，此管极性与一般N沟道Mos管不同，从左向右分别是SDG，两相供电，每相供电，一个上管，两个下管。 CPU供电核心电压在上管的S极或者电感上测量。 2、内存供电： DDR400内存供电的测量点： (1)、VCCDDR(7脚位)：VDD25SUS MS-6控制两个场管Q17，Q18产生VDD25SUS电压，如图： VDD25SUS测量点在Q18的S极。（2）、总线终结电压的产生（3）参考电压的产生 VDD25SUS经电阻分压得到的。 3、总线供电：通过场管Q15产生VDD_12_A. 4、桥供电：VCC2_5通过LT1087S降压产生，LT1087S1脚输入，2脚输出，3脚调整，与常见的1117稳压管功能相同。 5、其他供电（1）AGP供电：A1脚12V供电，A64脚：VDDQ 2、结合跑线分析intel865pcd主板电路因找不到intel865pcd电路图，只能参考865pe电路图，结合跑线路完成分析主板的电路。一、Cpu主供电（Vcore） cpu主供电为2相供电，一个电源管理芯片控制连个驱动芯片，共8个场管，每相4个场管，上管、下管各两个,cpu主供电在测量点在电感或者场管上管的S极测量。二、内存供电 1、内存第7脚，场管Q6H1S脚测量2.5v电压参考电路图：在这个电路图中，Q42D极输出2.5V内存主供电，一个场管的分压基本上在 0.4-0.5V，两个场管分压0.8V，3.3-0.8=2.5V

电力拖动毕业设计

电力拖动系统设计摘要：电力拖动系统电动机的选择，首要的是在各种工作制度下电动机功率的选择，同时还要确定电动机的电流种类、类型、额定电压与额定转速。正确决定电动机的功率与很重要的意义。如果功率过大，会造成浪费，设备投资增大，而且电机经常欠载运行，效率及交流电动机的功率因数较低，运行费用较高，急不经济；反之如果功率选择小了，电机将过载运行。造成电动机过早的损坏。或者在保持电动机不过热的情况下，只能降低负载使用。因此，电动机不适当地选择得太大货太小。都将对国民经济造成损失。决定电动机功率时，要考虑电动机的发热，允许过载能力与起动能力等三方面的因素。一般情况下，发热问题最为重要。关键字：同步电动机异步电动机接触器 1电力拖动系统中电动机的选择 1.1绝缘材料的等级电动机在负载运行时, 其内部总损耗转变为热能使电动机温度升高。而电动机中耐热最差的是绝缘材料,若电动机的负载太大, 损耗太大而使温度超过绝缘材料允许的限度时, 绝缘材料的寿命就急剧缩短, 严重时会使绝缘遭到破坏, 电动机冒烟而烧毁。这个温度限度称为绝缘材料的允许温度。由此可见, 绝缘材料的允许温度就是电动机的允许温度；绝缘材料的寿命就是电动机的寿命。 1

如表中的绝缘材料的最高允许温升(也称允许温升)就是最高允许温度与标准环境温度 40℃的差值, 它表示一台电动机能带负载的限度, 而电动机的额定功率就代表了这一限度。电动机铭牌上所标注的额定功率, 表示在环境温度为 40℃时, 电动机长期连续工作, 而电动机所能达到的最高温度不超过绝缘材料最高允许温度时的输出功率。当环境温度低于 40℃时, 电动机的输出功率可以大于额定功率；反之, 电动机的输出功率将低于额定功率, 以保证电动机最终都能达到或不超过绝缘材料的最高允许温度。当绝缘处于表一所示的极限工作温度时,电机的使用寿命可以长达15~20年。如果高于表一所表示的温度连续运行,电机的使用寿命将迅速下降。据统计,A级绝缘材料的工作温度每上升8~10 ,绝缘的寿命将缩短一半。现代电机中应用用最多的是E级和B级绝缘。 2

主板CPU供电电路原理图

CPU供电电路原理图相信大家看主板导购文章的时候经常听到说这块主板是三相供电，那块是两相供电的说法，而且一般总是推荐三相供电的主板。那么两相三相到底代表什么，对于普通消费者来说应该怎么选择呢？本文将就这个问题展开，尽量让大家能够自己分辨出主板到底几相供电，并且提供一点购买建议。 ● CPU供电电路原理图我们知道CPU核心电压有着越来越低的趋势，我们用的ATX电源供给主板的12V，5V直流电不可能直接给CPU供电，所以我们要一定的电路来进行高直流电压到低直流电压的转换，这种电路不仅仅用在CPU的供电上，但是今天我们把注意力集中在这里。我们先简单介绍一下供电电路的原理，以便大家理解。一般而言，有两种供电方式。 1. 线性电源供电方式：通过改变晶体管的导通程度来实现,晶体管相当于一个可变电阻，串接在供电回路中。上图只要是学过初中物理的都懂，通过电阻分压使得负载（这里想像为CPU）上的电压降低。虽然方法简单，但由于可变电阻与负载流过相同的电流，要消耗掉大量的能量并导致升温，电压转换效率非常低，

一般主板不可能用这种方法。 2. 开关电源供电方式：我们平时用的主板基本都用这种方式，原理图如下。其工作原理比刚刚的电路复杂很多，笔者只能简单说说：ATX供给的12V电通过第一级LC电路滤波（图上L1，C1组成），送到两个场效应管和PWM控制芯片组成的电路，两个场效应管在PWM控制芯片的控制下轮流导通，提供如图所示的波形，然后经过第二级LC电路滤波形成所需要的Vcore。上图中的电路就是我们说的“单相”供电电路，使用到的元器件有输入部分的一个电感线圈、一个电容，控制部分的一个PWM控制芯片、两个场效应管，还有输出部分的一个线圈、一个电容。强调这些元器件是为了后文辨认几相供电做准备。由于场效应管工作在开关状态，导通时的内阻和截止时的漏电流都较小，所以自身耗电量很小，避免了线性电源串接在电路中的电阻部分消耗大量能量的问题。多相供电的引入单相供电一般能提供最大25A的电流，而现今常用的处理器早已超过了这个数字，单相供电无法提供足够可靠的动力，所以现在主板的供电电路设计都采用了两相甚至多相的设计。

CPU供电电路原理及检修流程.

CPU供电电路原理及检修流程测试卡跑FF00的,该修哪里啊,CPU不工作了,怎么测啊,等等,问得多了也麻烦,干脆我就把《CPU供电电路原理及检修流程》写一下,谁要是再问,就自己来看看行了。显示器点不亮,检修重点在CPU主供电电路,CPU主供电电路是在维修中最易损坏的一个区域,它损坏后测试卡显示FF00。主板可以加电,但CPU不工作,因为CPU需要一个稳定供电电流,才能工作。 CPU主供电损坏的特征,如一些网吧的,个人用户,单位用户可以很明显的看到周围电容鼓包漏液,电容防爆槽爆开,接到这样的主板,首先将鼓包漏液的电容进行更换,更换的耐压值可以大一点,容量可以误差不超过20%。场效应管击穿,用万用表打在蜂鸣档上就可以判断出是哪个场效应管击穿。通过测ATX电源的接口对地数值也可以判断出来是5V不是12V击穿根据电容的特征去修。一般CPU主供电电路所有与之相关电路都设置在CPU插座附近。不会在主板上的任何地方设置它的主供电电路。电压识别管脚VID0—VID4,也就是说CPU需要量多大的电压,需要多大的电流。如P3的CPU需要的电压稍高,P4CPU需要的电压比较低,针对不同频率的CPU需要的电压也是一样的,所以这个主板CPU 需要多大的电压必需要将自己的信息告诉电源管理芯片,电源管理芯片经过内部编程之后,输出CPU所需要正确电压。相知道CPU供电电压是多少,自己去下载CPU底视图,里面有教你如何测CPU供电。整个工作流程:主电的产生,电路由电源控制芯片(CPU的供电芯片U1、声效应管(其中场效应管Q1是起电压调整作用,Q2为续流稳压作用,滤波电容(C1~CN、电感(L1、L2、稳压二极管(D和一些帖片电阻电容元件等构成。其中电源控制器的供电为12V,由ATX电源的黄线直接提供。场效应管的供电为5V,由ATX电源红线提供(P4以上的主板由附加电源共色线提供12V。

电力拖动课程设计

辽宁工程技术大学课程设计成绩评定表学期2009－2010学年第二学期姓名专业电气与控制工程班级自动化08-1 课程名称电机与拖动论文题目他励直流电动机的调速评定标准评定指标分值得分知识创新性20 理论正确性20 内容难易性15 结合实际性10 知识掌握程度15 书写规范性10 工作量10 总成绩100 评语：任课教师时间年月日备注

课程设计任务书一、设计题目他励直流电动机的调速二、设计任务一台他励直流电动机，参数如下： Un=220V ，， In=68.6A ， kw P n 13= ， min /1500 r n N =， Ω=076.0L R 1.用其拖动通风机负载运行，若采用电枢串电阻调速时，要使转速降低至1200r/min,试设计电枢电路中的调速电阻。 2.用其拖动恒转矩负载运行，负载转矩等于电动机的额定转矩，采用改变电枢电压调速时，要使转速降止1000r/min,试设计电枢电压值。 3.用其拖动恒功率负载运行，采用改变励磁电流调速，要使转速增止1800r/min,试设计Ce Ф的值。三、设计计划电机与拖动课程设计共计1周内完成。第1~2天查资料，熟悉题目；第3~5天设计方案分析，具体按照步骤进行设计以及整理设计说明书；第6天准备答辩；第7天答辩四、设计要求 1．设计工作量为按照要求完成设计说明书一份； 2. 设计必须根据进度计划按期完成； 3. 设计说明书必须经指导老师审查签字方可答辩。指导教师：李国华王巍王继强董衲教研室主任：仲伟堂时间：2010年7月12日

电动机，俗称马达，是一种将电能转化为机械能，并可再使用机械能产生动能使用来驱动其他装置的电气设备。按运动方式分两种类型。一种是旋转式电动机，一种是线性电动机。按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机。而直流电动机是应用最早的，但不如交流电动机应用广泛，它有优良的起动，调速和制动性能。但直流电动机结构复杂，体积庞大，价格较贵，维护困难。直流电动机的类型主要分四类：1，他励支流电动机，2：并励直流电动机，3：串励直流电动机，4：复励直流电动机。他励直流电动机应用最广泛。关键词：直流电动机；电能；机械能；

CPU供电详细说明

一、识别CPU供电电路的元件 CPU供电电路主要有 5种元件 PWM芯片 MOSFET 电感电容 1：PWM芯片（脉宽调制芯片）CPU供电电路指挥官 ADP3228INTELCPU供电4相华硕P35/P45主板常用 EPU=ADP3228华硕打磨标记改为EPUX58也用 ISL6336AINTELCPU供电6相微星/技嘉P45/X58高端主板用ISL6334INTELCPU供电4相微星/技嘉P45主板常用 STL6740LAMD CPU供电4相微星/华硕AM3/AM2+新主板用ISL6324AMDCPU供电4相微星/华硕/技嘉AM2+主板常用PWM芯片识别CPU核心电压，规定供电相数、调整电压和电

流，指挥MOS工作 ISL6336/6334和ST L6740L支持供电相数变换（APS） 2：驱动芯片（Driver-IC）驱动MOSFET工作 PWM芯片通过驱动芯片驱动MOSFET工作驱动芯片型号由PWM芯片规定有的PWM芯片内部整合驱动芯片 3：MOSFET大功率晶闸管（开关管/场效应管）

MOSFET其实就是一个开关，开启时允许电流通过，关闭时不允许电流通过。常用MOSFET是单颗的，封装形式有 D型和Power型。1相供电回路至少有 2颗，1颗输入/1颗输出（1进1出），还有3颗（1进2出），4颗（2进2出）。4：电感延迟电压/电流上升/下降

电感的特性是当电流通过时，输出的电压缓慢上升，比如输入12V，输出是从0V慢慢上升到12V。 CPU供电就是利用电感的特性把12V降到1.xxV 5：电容：滤波和蓄电池富士通固态电容日本化工固态电容电感输出的电流对电容充电，经过电容的电流被滤波，滤出一些交流成分，电流曲线更平滑。电容可以充电/放电，就像一个大的蓄电池，存储电能。经过电感的电流给电容充电。当CPU负载瞬时增大，电容可以瞬时提供大电流（MOSFET和电感的反应时间较慢）。供电电路的电容是电解电容。以前常用的是液态铝电解电容

1203P60 PWM开关电源芯片

NCP1203 PWM Current?Mode Controller for Universal Off?Line Supplies Featuring Standby and Short Circuit Protection Housed in SOIC?8 or PDIP?8 package, the NCP1203 represents a major leap toward ultra?compact Switchmode Power Supplies and represents an excellent candidate to replace the UC384X devices. Due to its proprietary SMARTMOS t Very High V oltage Technology, the circuit allows the implementation of complete off?line AC?DC adapters, battery charger and a high?power SMPS with few external components. With an internal structure operating at a fixed 40 kHz, 60 kHz or 100 kHz switching frequency, the controller features a high?voltage startup FET which ensures a clean and loss?less startup sequence. Its current?mode control naturally provides good audio?susceptibility and inherent pulse?by?pulse control. When the current setpoint falls below a given value, e.g. the output power demand diminishes, the IC automatically enters the so?called skip cycle mode and provides improved efficiency at light loads while offering excellent performance in standby conditions. Because this occurs at a user adjustable low peak current, no acoustic noise takes place. The NCP1203 also includes an efficient protective circuitry which, in presence of an output over load condition, disables the output pulses while the device enters a safe burst mode, trying to restart. Once the default has gone, the device auto?recovers. Finally, a temperature shutdown with hysteresis helps building safe and robust power supplies. Features ?Pb?Free Packages are Available ?High?V oltage Startup Current Source ?Auto?Recovery Internal Output Short?Circuit Protection ?Extremely Low No?Load Standby Power ?Current?Mode with Adjustable Skip?Cycle Capability ?Internal Leading Edge Blanking ?250 mA Peak Current Capability ?Internally Fixed Frequency at 40 kHz, 60 kHz and 100 kHz ?Direct Optocoupler Connection ?Undervoltage Lockout at 7.8 V Typical ?SPICE Models Available for TRANsient and AC Analysis ?Pin to Pin Compatible with NCP1200 Applications ?AC?DC Adapters for Notebooks, etc. ?Offline Battery Chargers ?Auxiliary Power Supplies (USB, Appliances, TVs, etc.) SOIC?8 D1, D2 SUFFIX CASE 751 1 MARKING DIAGRAMS PIN CONNECTIONS PDIP?8 N SUFFIX CASE 626 8 xx= Specific Device Code A= Assembly Location WL, L= Wafer Lot Y, YY= Year W, WW= Work Week Adj HV FB CS GND NC V CC Drv (Top View) xxxxxxxxx AWL YYWW 1 8 See detailed ordering and shipping information in the package dimensions section on page 12 of this data sheet. ORDERING INFORMATION https://www.360docs.net/doc/a219016278.html, 查询1203P60供应商

电脑电源接口详解(图解)

电脑主板电源接口图解计算机的ATX电源脱离主板是需要短接一下20芯接头上的绿色（power on）和黑色（地）才能启动的。启动后把万用表拨到主流电压20V档位，把黑表笔插入4芯D型插头的黑色接线孔中，用红表笔分别测量各个端子的电压。上列的是20芯接头的端子电压，4芯D型插头的电压是黄色＋12V，黑色地，红色＋5V。主板电源接口图解 20-PIN ATX主板电源接口 4-PIN“D”型电源接口

主板20针电源插口及电压：在主板上看：编号输出电压编号输出电压 1 3.3V 11 3.3V 2 3.3V 12 -12V 3 地13 地 4 5V 14 PS-ON 5 地15 地 6 5V 16 地 7 地17 地 8 PW+OK 18 -5V 9 5V-SB 19 5V 10 12V 20 5V 在电源上看：编号输出电压编号输出电压20 5V 10 12V

19 5V 9 5V-SB 18 -5V 8 PW+OK 17 地7 地 16 地 6 5V 15 地 5 地 14 PS-ON 4 5V 13 地 3 地 12 -12V 2 3.3V 11 3.3V 1 3.3V 可用万用电表分别测量。另附：24 PIN ATX电源电压对照表 X电源几组输出电压的用途 +3.3V：最早在ATX结构中提出，现在基本上所有的新款电源都设有这一路输出。而在AT/PSII电源上没有这一路输出。以前电源供应的最低电压为+5V，提供给主板、CPU、内存、各种板卡等，从第二代奔腾芯片开始，由于CPU的运算速度越来越快，INTEL公司为了降低能耗，把CPU的电压降到了 3.3V

电脑供电电路的工作原理

供电电路的工作原理 CPU核心随着制造工艺的提高，核心电压也越来越低。我们用的ATX电源供给主板的1 2V和5V的直流电不能直接给CPU供电，所以需要通过一定的电路转换来把高直流电压变成低直流电压给CPU的供电。图1：许多最新的主板都采用了四相供电回路从电路工作原理上来讲，电源做的越简单越好，单相电路元器件最少。从概率上计算，每个元件都有一个“失效率”的问题，用的元件越多，组成系统的总失效率就越大。所以供电电路越简单，越能减少出问题的概率。但是主板除了要承受大功率的CPU外，还要承受显卡等其它设备的功耗，做成单相电路需要采用大功率的MOS-FET管，发热量会很恐怖，而且花费的成本也不是小数目。所以，大部分厂商都采用多相供电回路。

图7：Richtek RT9241芯片 PWM芯片的功能在出厂的时候都已经确定，可以根据主板使用的PWM控制芯片的型号来分辨。比如常见的Richtek RT9241芯片。上Richtek的查询产品页面，可以看到RT924 1是一个两相的控制芯片，当然不可能用这块芯片做出三相的供电电路来的。图4：三相供电电路的示意图三相供电就是三个单相电路并联而成的，因此理论上可以提供3倍的电流。图4是一个典型的3相供电电路，它和两相供电的原理是一致的，其实就是三个单相电路并联。如何区分两相和三相供电回路有些用户很关心怎么从主板上看出到底是两相还是三相供电回路。一般的读者可能会说通过在CPU插槽附近的供电电路有多少电感线圈来判断。这种说法有它的道理，但不太全面。笔者这里提供更加合理的方法供大家借鉴。 1.根据元器件的数量来分辨。

图2：开关电源供电方式的原理图我们平时用的主板基本都用开关电源供电方式，其原理图如图2。ATX电源提供的12V 电压通过第一级LC电路滤波（图上L1，C1组成），送到两个场效应管和PWM控制芯片组成的电路，两个场效应管在PWM控制芯片的控制下轮流导通，提供如图所示的波形。然后，经过第二级LC电路滤波形成所需要的CPU核心电压Vcore。这其实就是我们说的“单相”供电电路，使用到的元器件有输入部分的一个电感线圈、一个电容，控制部分的一个PWM控制芯片、两个场效应管，还有输出部分的一个线圈、一个电容。由于场效应管工作在开关状态，导通时的内阻和截止时的电流很小，所以自身耗电量很小。

浅谈电力拖动中基本控制电路的设计改进与创新

浅谈电力拖动中基本控制电路的设计改进与创新【摘要】通过一个典型的电机控制电路实例，对电力拖动教材中比较常见的“Y一△”起动控制电路工作的可靠性进行分析，并阐述提高“Y一△”起动控制电路工作可靠性的改进设计与创新方法。【关键词】竞争电动机 Y一△起动 PLC 目前，日常生活和工农业生产采用的电力拖动中利用Y一△起动装置作为笼型电动机的降压起动方式还是非常普遍的。这是由于这种起动方式可使电动机每相绕组所承受的电压在起动时降到直接起动的1/3，电流降到直接起动的1／3；并且起动电路的成本低、运行可靠、操作和维修方便。但是，如果电路中某些控制电器拒动故障而造成不能实现降压起动，或由于触头间的制约关系而造成触头动作互相竞争，都严重影响Y一△起动控制电路工作的准确性和可靠性。这就要求我们增强对Y一△起动控制电路原理的认识和进行新工艺、新技术、新材料的改进和应用。一、现实中间存在的问题图（1）是中国劳动社会出版社出版的《电力拖动控制线路与技能训练》161页的Y一△起动控制电路，不考虑触点的动作时间，该控制系统的工作过程如下：按

下起动按钮SB2时，KM1得电自锁，同时KM3和KT的线圈得电，电机开始Y起动，时间继电器开始计时，当计时时间到，KT延时闭合的常开触头闭合，KM2线圈通电并自锁，KM2常闭触头即刻断开KM3和KT 线圈的并联支路，电机于是转入△接法运转。但是，我们在指导学生在实训通电操作试验时，发现该电路有时能正常工作，有时不能正常工作。我们发现当计时时间到，KT延时闭合的常开触头闭合接通KM2线圈时，KM2常闭触头先于KM2常开触头动作，KM2常闭触头首先分断KT线圈，使得KT常开触头很快断开，而KM2常开自锁触头还未来得及闭合，造成自锁失败。电动机始终处在Y接法的低压运行状态，如不及时处理，电机绕组有被烧毁的危险。二、典型的“竞争”控制电路如图（2）所示的控制线路，不考虑触点的动作时间，该控制系统的工作过程如下：压下起动按钮SB2，接触器KM1、时间继电器KT 得电。经一定时间的延时，KT的延时闭合的常开触点闭合，接触器KM2得电。此时，KM2的常闭触点断开，使KM1、KT失电；同时，KM2常开触点闭合，使KM2实现自锁。这样，KT失电后其延时闭合的常开触点断开，也不会影响KM2继续得电工作。但是，对该控制线路进行通电试验时，我们发现：有时候，KM2吸合一下又很快释放，无法实现自锁。出现这种现象的原因是本电路存在“竞争”现象，即KM2得电后，其常闭触点先断开，常开触点后闭合，KM2常闭触点断开后，KT失电，KT的触点断开，而

3主板供电电路基础知识

主板供电电路设计基础知识主板的CPU供电电路最主要是为CPU提供电能，保证CPU在高频、大电流工作状态下稳定地运行，同时也是主板上信号强度最大的地方，处理得不好会产生串扰cross talk效应，而影响到较弱信号的数字电路部分，因此供电部分的电路设计制造要求通常都比较高。简单地说，供电部分的最终目的就是在CPU电源输入端达到CPU对电压和电流的要求，满足正常工作的需要。但是这样的设计是一个复杂的工程，需要考虑到元件特性、PCB板特性、铜箔厚度、CPU插座的触点材料、散热、稳定性、干扰等等多方面的问题，它基本上可以体现一个主板厂商的综合研发实力和经验。主板上的供电电路原理图1 图1是主板上CPU核心供电电路的简单示意图，其实就是一个简单的开关电源，主板上的供电电路原理核心即是如此。+12V是来自ATX电源的输入，通过一个由电感线圈和电容组成的滤波电路，然后进入两个晶体管（开关管）组成的电路，此电路受到PMW Control（可以控制开关管导通的顺序和频率，从而可以在输出端达到电压要求）部分的控制输出所要求的电压和电流，图中箭头处的波形图可以看出输出随着时间变化的情况。再经过L2和C2组成的滤波电路后，基本上可以得到平滑稳定的电压曲线（Vcore，现在的P4处理器Vcore=1.525V），这个稳定的电压就可以供CPU“享用”啦，这就是大家常说的“多相”供电中的“一相”。单相供电一般可以提供最大25A的电流，而现今常用的处理器早已超过了这个数字，P4处理器功率可以达到70~80W，工作电流甚至达到50A，单相供电无法提供足够可靠的动力，所以现在主板的供电电路设计都采用了两相甚至多相的设计。图2就是一个两相供电的示意图，很容易看懂，其实就是两个单相电路的并联，因此它可以提供双倍的电流，理论上可以绰绰有余地满足目前处理器的需要了。

电力拖动控制系统课程设计

函授专升本电气工程自动化课程设计课程电力拖动控制系统班级电气自动化姓名胡涛学号 1213030045 指导教师张智靓二零一三年十

一、转速、电流双闭环直流调速系统组成及原理 1.1、转速、电流双闭环直流调速系统的组成对于经常正、反转运行的调速系统，利用双闭环调速系统具有十分明显的优势。它能充分利用电动的过载能力，在过渡过程中保持电流（转矩）为允许最大值，使电力拖动系统以最大的加速度启动，到达稳定转速后，又让电流立即降下来，使转矩马上与负载相平衡，从而转入稳定运行。这时，启动电流成方波形，而转速是线性增长的。为实现转速和电流两种负反馈分别作用，可在系统中设置两个调节器，分别调节转速和电流，即分别引入转速负反馈和电流负反馈。二者之间实行嵌套连接，如图1所示。把转速调节器的输出当做电流调节器的输入，再用电流的输出去控制电力电子变换器UPE。从闭环结构上看，电流环在里面，称作内环：转速环在外边，称作外环。这就形成了转速、电流双闭环调速系统。 1.2、转速、电流双闭环直流调速系统的原理图

为了获得良好的静、动态性能，转速和电流两个调节器一般都采用PI调节器，这样构成的双闭环直流调速系统的电路原理图如上图所示。图中标出了两个调节器输入输出电压的实际极性，它们是按照电力电子变换器的控制电压U为正电压的情况标出的并考虑到运算放大器的倒相作用。图中还表示了两个调节器的输出都是带限幅作用的，转速调节器ASR的输出限幅电压U决定了电流调节器ACR的最大给定电压，电流调节器ACR的输出限幅电压U限制了电力电子变换器的最大输出电压二、直流调速系统控制方案的对比 2.1方案一:单闭环直流调速系统单闭环直流调速系统是指只有一个转速负反馈构成的闭环控制系统。在电动机周上装一台测速发动机，引出与转速成正比的电压给定电压比较后，得偏差电压ΔU，经放大器，产生触发装置的控制电压Uk，用于控制电动机的转速，如下图 2.2方案二：双闭环直流调速系统

常用开关电源芯片大全复习课程

常用开关电源芯片大全

常用开关电源芯片大全第1章DC-DC电源转换器/基准电压源 1.1 DC-DC电源转换器 1.低噪声电荷泵DC-DC电源转换器AAT3113/AAT3114 2.低功耗开关型DC-DC电源转换器ADP3000 3.高效3A开关稳压器AP1501 4.高效率无电感DC-DC电源转换器FAN5660 5.小功率极性反转电源转换器ICL7660 6.高效率DC-DC电源转换控制器IRU3037 7.高性能降压式DC-DC电源转换器ISL6420 8.单片降压式开关稳压器L4960 9.大功率开关稳压器L4970A 10.1.5A降压式开关稳压器L4971 11.2A高效率单片开关稳压器L4978 12.1A高效率升压/降压式DC-DC电源转换器L5970 13.1.5A降压式DC-DC电源转换器LM1572 14.高效率1A降压单片开关稳压器LM1575/LM2575/LM2575HV 15.3A降压单片开关稳压器LM2576/LM2576HV 16.可调升压开关稳压器LM2577 17.3A降压开关稳压器LM2596 18.高效率5A开关稳压器LM2678 19.升压式DC-DC电源转换器LM2703/LM2704 20.电流模式升压式电源转换器LM2733 21.低噪声升压式电源转换器LM2750 22.小型75V降压式稳压器LM5007 23.低功耗升/降压式DC-DC电源转换器LT1073 24.升压式DC-DC电源转换器LT1615 25.隔离式开关稳压器LT1725 26.低功耗升压电荷泵LT1751

27.大电流高频降压式DC-DC电源转换器LT1765 28.大电流升压转换器LT1935 29.高效升压式电荷泵LT1937 30.高压输入降压式电源转换器LT1956 31.1.5A升压式电源转换器LT1961 32.高压升/降压式电源转换器LT3433 33.单片3A升压式DC-DC电源转换器LT3436 34.通用升压式DC-DC电源转换器LT3460 35.高效率低功耗升压式电源转换器LT3464 36.1.1A升压式DC-DC电源转换器LT3467 37.大电流高效率升压式DC-DC电源转换器LT3782 38.微型低功耗电源转换器LTC1754 39.1.5A单片同步降压式稳压器LTC1875 40.低噪声高效率降压式电荷泵LTC1911 41.低噪声电荷泵LTC3200/LTC3200-5 42.无电感的降压式DC-DC电源转换器LTC3251 43.双输出/低噪声/降压式电荷泵LTC3252 44.同步整流/升压式DC-DC电源转换器LTC3401 45.低功耗同步整流升压式DC-DC电源转换器LTC3402 46.同步整流降压式DC-DC电源转换器LTC3405 47.双路同步降压式DC-DC电源转换器LTC3407 48.高效率同步降压式DC-DC电源转换器LTC3416 49.微型2A升压式DC-DC电源转换器LTC3426 50.2A两相电流升压式DC-DC电源转换器LTC3428 51.单电感升/降压式DC-DC电源转换器LTC3440 52.大电流升/降压式DC-DC电源转换器LTC3442 53.1.4A同步升压式DC-DC电源转换器LTC3458 54.直流同步降压式DC-DC电源转换器LTC3703 55.双输出降压式同步DC-DC电源转换控制器LTC3736 56.降压式同步DC-DC电源转换控制器LTC3770

主板上CPU核心供电电路的简单示意图

主板上CPU核心供电电路的简单示意图说明电脑主板供电电路原理（维修系列二）下图（1）下图（2）

主板的CPU供电电路最主要是为CPU提供电能，保证CPU在高频、大电流工作状态下稳定地运行，同时也是主板上信号强度最大的地方，处理得不好会产生串扰cross talk 效应，而影响到较弱信号的数字电路部分，因此供电部分的电路设计制造要求通常都比较高。简单地说，供电部分的最终目的就是在CPU电源输入端达到CPU对电压和电流的要求，满足正常工作的需要。但是这样的设计是一个复杂的工程，需要考虑到元件特性、PCB板特性、铜箔厚度、CPU插座的触点材料、散热、稳定性、干扰等等多方面的问题，它基本上可以体现一个主板厂商的综合研发实力和经验。图1是主板上CPU核心供电电路的简单示意图，其实就是一个简单的开关电源，主板上的供电电路原理核心即是如此。+12V是来自ATX电源的输入，通过一个由电感线圈和电容组成的滤波电路，然后进入两个晶体管（开关管）组成的电路，此电路受到PMW Control（可以控制开关管导通的顺序和频率，从而可以在输出端达到电压要求）部分的控制输出所要求的电压和电流，图中箭头处的波形图可以看出输出随着时间变化的情况。再经过L2和C2组成的滤波电路后，基本上可以得到平滑稳定的电压曲线（Vcore，现在的P4 处理器Vcore=1.525V），这个稳定的电压就可以供CPU“享用”啦，这就是大家常说的“多相”供电中的“一相”。单相供电一般可以提供最大25A的电流，而现今常用的处理器早已超过了这个数字，P4处理器功率可以达到70~80W，工作电流甚至达到50A，单相供电无法提供足够可靠的动力，所以现在主板的供电电路设计都采用了两相甚至多相的设计。图2就是一个两相供电的示意图，很容易看懂，其实就是两个单相电路的并联，因此它可以提供双倍的电流，理论上可以绰绰有余地满足目前处理器的需要了。但上述只是纯理论，实际情况还要添加很多因素，如开关元件性能、导体的电阻，都是影响Vcore的要素。实际应用中还存在供电部分的效率问题，电能不会100%转换，一般情况下消耗的电能都转化为热量散发出来，所以我们常见的任何稳压电源总是电气元件中较热的部分。要注意的是，温度越高代表其效率越低。这

电力拖动控制线路

《电力拖动》专业课题训练讲义课题一、点动控制线路一、生产机械对电气控制的要求在生产机械设备中要求电动机短时运转，如车床大、小拖板的快进、快退，小型门式起重机吊钩的上、下运动，均采用点动控制。二、电气控制线路的设计思路用交流接触器和按钮组成控制电路；为了安全，线路中必须设置熔断器，实现短路保护。三、电气控制线路的构成（一）电气原理图（三）电器布置图四、线路工作原理分析首先合上电源开关QS。启动：按下启动按钮SB →交流接触器线圈KM获电→主触头KM闭合→电动机M获电启动运转。停止：放开启动按钮SB →交流接触器线圈KM失电→主触头KM断开→电动机M失电停止运转。

保护：主电路短路，熔断器FU1熔断；实现对电源及主线路的保护。控制电路短路，熔断器FU2熔断；实现对电源及控制线路的保护。《电力拖动》画图训练示范卡课题：点动控制线路第一步、在原理图上标线号第二步、画出电器布置图第三步、画出电器元件位置图并标出元件符号和端子号

第四步、画出连接线完成安装接线图 (1)（一般画法）安装接线图(2)（分色画法)

安装接线图(3)（单线画法) 读图训练：写出点动控制线路工作原理线路工作原理如下：首先合上电源开关QS。启动：按下SB KM线圈获电主触头KM闭合电动机M获电运转。停止：放开SB KM线圈失电主触头KM断开电动机M失电停转。保护：主电路短路由FU1实现保护；控制电路短路由FU2实现保护。

《电力拖动》专业课题训练讲义课题二、连续运转控制线路一、生产机械对电气控制的要求在生产机械设备中要求电动机长时间连续运转，如车床、钻床、水泵等均要求连续运转控制。二、电气控制线路的设计思路用交流接触器和按钮组成自锁控制电路；为了安全，线路中必须设置熔断器，实现短路保护，设置热继电器，实现过载保护。三、电气控制线路的构成（一）电气原理图（二）电器布置图读图训练：写出连续运转控制线路工作原理线路工作原理如下：首先合上电源开关QS。启动：↗自锁触头KM（5—7）闭合自锁按下SB2 →线圈KM获电→主触头KM闭合→电动机M获电启动运转。停止：↗自锁触头KM（5—7）断开解除自锁按下SB1 →线圈KM失电→主触头KM断开→电动机M失电停止运转。保护：主电路短路，熔断器FU1熔断；实现对电源及主线路的保护。控制电路短路，熔断器FU2熔断；实现对电源及控制线路的保护。

DCDC电源设计方案

DCDC电源设计方案 1、DC/DC电源电路简介 DC/DC电源电路又称为DC/DC转换电路，其主要功能就是进行输入输出电压转换。一般我们把输入电源电压在72V以内的电压变换过程称为DC/DC转换。常见的电源主要分为车载与通讯系列和通用工业与消费系列，前者的使用的电压一般为48V、36V、24V等，后者使用的电源电压一般在24V以下。不同应用领域规律不同，如PC中常用的是12V、5V、3.3V，模拟电路电源常用5V 15V，数字电路常用3.3V等。结合到本公司产品，这里主要总结24V以下的DC/DC电源电路常用的设计方案。 2、DC/DC转换电路分类 DC/DC转换电路主要分为以下三大类：（1）稳压管稳压电路。（2）线性(模拟）稳压电路。（3）开关型稳压电路 3、稳压管稳压电路设计方案稳压管稳压电路电路结构简单，但是带负载能力差，输出功率小，一般只为芯片提供基准电压，不做电源使用。比较常用的是并联型稳压电路，其电路简图如图(1)所示，选择稳压管时一般可按下述式子估算： (1) Uz=V out; (2)Izmax=(1.5-3)I Lmax (3)Vin=(2-3)V out 这种电路结构简单，可以抑制输入电压的扰动，但由于受到稳压管最大工作电流限制，同时输出电压又不能任意调节，因此该电路适应于输出电压不需调节，负载电流小，要求不高的场合，该电路常用作对供电电压要求不高的芯片供电。有些芯片对供电电压要求比较高，例如AD DA芯片的基准电压等，这时候可以采用常用的一些电压基准芯片如MC1403 ,REF02,TL431等。这里主要介绍TL431、REF02的应用方案。 3.1 TL431常用电路设计方案 TL431是一个有良好的热稳定性能的三端可调分流基准电压源。它的输出

主板各部件-零件详解(图解)

一、主板图解一块主板主要由线路板和它上面的各种元器件组成 1.线路板 PCB印制电路板是所有电脑板卡所不可或缺的东东。它实际是由几层树脂材料粘合在一起的，内部采用铜箔走线。一般的PCB线路板分有四层，最上和最下的两层是信号层，中间两层是接地层和电源层，将接地和电源层放在中间，这样便可容易地对信号线作出修正。而一些要求较高的主板的线路板可达到6-8层或更多。主板(线路板)是如何制造出来的呢？PCB的制造过程由玻璃环氧树脂(GlassEpoxy)或类似材质制成的PCB“基板”开始。制作的第一步是光绘出零件间联机的布线，其方法是采用负片转印(Subtractivetransfer)的方式将设计好的PCB线路板的线路底片“印刷”在金属导体上。这项技巧是将整个表面铺上一层薄薄的铜箔，并且把多余的部份给消除。而如果制作的是双面板，那么PCB的基板两面都会铺上铜箔。而要做多层板可将做好的两块双面板用特制的粘合剂“压合”起来就行了。接下来，便可在PCB板上进行接插元器件所需的钻孔与电镀了。在根据钻孔需求由机器设备钻孔之后，孔璧里头必须经过电镀(镀通孔技术，Plated-Through-Hole technology，PTH)。在孔璧内部作金属处理后，可以让内部的各层线路能够彼此连接。在开始电镀之前，必须先清掉孔内的杂物。这是因为树脂环氧物在加热后会产生一些化学变化，而它会覆盖住内部PCB层，所以要先清掉。清除与电镀动作都会在化学过程中完成。接下来，需要将阻焊漆(阻焊油墨)覆盖在最外层的布线上，这样一来布线就不会接触到电镀部份了。

然后是将各种元器件标示网印在线路板上，以标示各零件的位置，它不能够覆盖在任何布线或是金手指上，不然可能会减低可焊性或是电流连接的稳定性。此外，如果有金属连接部位，这时“金手指”部份通常会镀上金，这样在插入扩充槽时，才能确保高品质的电流连接。最后，就是测试了。测试PCB是否有短路或是断路的状况，可以使用光学或电子方式测试。光学方式采用扫描以找出各层的缺陷，电子测试则通常用飞针探测仪(Flying-Probe)来检查所有连接。电子测试在寻找短路或断路比较准确，不过光学测试可以更容易侦测到导体间不正确空隙的问题。线路板基板做好后，一块成品的主板就是在PCB基板上根据需要装备上大大小小的各种元器件—先用SMT自动贴片机将IC芯片和贴片元件“焊接上去，再手工接插一些机器干不了的活，通过波峰/回流焊接工艺将这些插接元器件牢牢固定在PCB上，于是一块主板就生产出来了。另外，线路板要想在电脑上做主板使用，还需制成不同的板型。其中AT板型是一种最基本板型，其特点是结构简单、价格低廉，其标准尺寸为33.2cmX30.48cm，AT主板需与AT机箱电源等相搭配使用，现已被淘汰。而A TX板型则像一块横置的大AT板，这样便于ATX 机箱的风扇对CPU进行散热，而且板上的很多外部端口都被集成在主板上，并不像AT板上的许多COM口、打印口都要依靠连线才能输出。另外ATX还有一种MicroATX小板型，它最多可支持4个扩充槽，减少了尺寸，降低了电耗与成本。