管壳式换热器制造中需要注意的问题探讨

管壳式换热器制造中需要注意的问题探讨
管壳式换热器制造中需要注意的问题探讨

管壳式换热器制造中需要注意的问题探讨

高玉林

【摘要】换热器是煤化工行业中应用较为普遍的一种工艺设备,在煤化工项目建设中,换热器投资约占设备总投资的20%,其中固定管板式换热器投资约占换热器投资的70%。换热器如果在运行中出现问题,不但对工艺生产造成巨大损失,而且严重的容易酿成事故,所以换热器的设计制造需要引起重视。本文对煤化工企业中的换热器常见问题进行了详尽的分析,列举了换热器制作中应注意的一些关键点,提出了换热器制造厂家在制造中需要注意的问题。

【期刊名称】中国科技纵横

【年(卷),期】2017(000)004

【总页数】1

【关键词】换热器;制造;密封性;安全性

在煤化工企业中换热器的应用非常广泛,换热器出现问题的话对煤化工的生产影响很大。为了避免管壳式换热器在制造中出现问题,本文对管壳式换热器制造中常见的问题做了总结分析,同时提出了注意事项。

1 换热器运行中出现问题的原因

换热器运行中出现问题的原因主要有三个方面[1]:(1)换热器的设计选型出现问题。换热器的设计选型不符合工艺要求,导致运行中出现运行不稳定,不能满足工艺要求等问题。(2)换热器的操作不符合规定。换热器虽然是一种常规设备,但是也需要正规的工艺操作的,冷热端的进出口压力、流量、温度都是有操作要求的,所以在操作之前一定要熟悉工艺,熟读操作规程,避免操作失误导致换热器运行不稳定甚至停机。(3)换热器制造不符合要求。换热器的制造有相应

讲课注意事项

1、作为老师,信心和责任心是第一位的。记住一点,你担心的别人也担心,所以不需要有压力。相信自己,别人才能相信你。 2、打动那些对你有好动感的评委!没有好感的自然也就感染了。用你的眼光告诉所有人,我来了,我能教好学生。 3、讲课要有激情,如果抑扬不足,起码声音要大。普通话标准一点。讲话语速不要太快,如果拿捏不好,可以多多演练。这是关键!讲话要掷地有声,不要半推半就,在讲台上要有台风。语文教师要求更高,咬字清晰,语音悦耳,抑扬顿挫。 4、一定要着装合体,不要穿着太前卫,毕竟教师这个职位还是要讲究矜持的,但是一定要整洁得体端庄大方,给人感觉气质非凡。 5、在见到面试官时要表现的大方,不要太拘禁,也不要太嚣张,给人留下稳重的印象。注意肢体语言,不要僵直地站在讲台上,运用好肢体语言。 6、要在试讲前做好充足的准备,把要讲的内容的相关背景等知识了解到位,并把课的内容和这些背景结合起来,让背景知识在吸引人的同时把人引导到课本的内容上来。 5、不用花费时间讲得过于仔细,只要在你讲的时候提到就可以了,让听课的评委知道你有这个环节就可以了。

6、要注意跟台下评委的眼神配合,眼睛的视线不要一直停留在讲稿上,要使台下的每一个评委都以为你在看他们,注视着他们。要面带微笑,不要太严肃。 7、要有板书,板书就是你的教课大纲,是有始有终的,最后别忘了布置作业。(如果对粉笔字不自信、或者无要求板书,可以减少板书或者不板书) 8、要用电脑,要跟上时代步伐,网络时代了,上课不用电脑的老师必被淘汰。最好能采用多媒体教学,这通常是可以加分的,也能体现新课程的理念。试讲时不允许呈现,可以通过自己的语言复述出来。 9、试讲完成以后还会有提问,基本上都是涉及到如何安排你所教的课程的,教学侧重点应该在哪里,如果学生出现了这样或那样的问题你该如何等等。不要慌张,首先肯定教师提出的问题,并结合以往的教学经验予以适当的重复和肯定,与此同时思考应对的策略。回答的时候最好能有一个提纲,分几点来说明你的观点,显得层次鲜明,逻辑性强。点到即可,除非特别自信,不要过于展开。 10、要做一下小结,总结一下你所讲的内容,布置一下作业,做到有头有尾! 几点注意事项 1、板书的时候忌讳无声板书、长时间课堂空白,可以在板书的同时结合问题和内容,做适当的讲解。说话写字速度不能太慢。太慢了大家会怀疑你的做事效率。字不要太差。可以适当看看讲稿,自然地看即可,不能照着讲稿读,因为评委和你的讲稿是一致的。

化工原理课程设计管壳式换热器汇总

化工原理课程设计管壳式换热器汇总 公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

设计一台换热器 目录 化工原理课程设计任务书 设计概述 试算并初选换热器规格 1. 流体流动途径的确定 2. 物性参数及其选型 3. 计算热负荷及冷却水流量 4. 计算两流体的平均温度差 5. 初选换热器的规格 工艺计算 1. 核算总传热系数 2. 核算压强降 经验公式 设备及工艺流程图 设计结果一览表 设计评述 参考文献 化工原理课程设计任务书 一、设计题目: 设计一台换热器 二、操作条件: 1、苯:入口温度80℃,出口温度40℃。 2、冷却介质:循环水,入口温度35℃。

3、允许压强降:不大于50kPa。 4、每年按300天计,每天24小时连续运行。 三、设备型式: 管壳式换热器 四、处理能力: 99000吨/年苯 五、设计要求: 1、选定管壳式换热器的种类和工艺流程。 2、管壳式换热器的工艺计算和主要的工艺尺寸的设计。 3、设计结果概要或设计结果一览表。 4、设备简图。(要求按比例画出主要结构及尺寸) 5、对本设计的评述及有关问题的讨论。 1.设计概述 热量传递的概念与意义 1.热量传递的概念 热量传递是指由于温度差引起的能量转移,简称传热。由热力学第二定律可知,在自然界中凡是有温差存在时,热就必然从高温处传递到低温处,因此传热是自然界和工程技术领域中极普遍的一种传递现象。 2. 化学工业与热传递的关系 化学工业与传热的关系密切。这是因为化工生产中的很多过程和单元操作,多需要进行加热和冷却,例如:化学反应通常要在一定的温度进行,为

培训服务操作手册

培训课程服务规范化操作手册 二〇〇六年五月

培训课程服务规范化操作手册 一、总则 本手册本着在培训项目中“为客户提供最优质的服务”为基本原则,结合我公司的具体情况,制订了规范培训项目培训助理在培训前准备、培训中实施和培训后反馈的主要工作任务、流程及标准,以达到培训跟课服务的规范化要求。 二、适用对象 担任公司培训项目的项目经理、培训助理 三、分工及工作职责 1、项目经理:由培训管理经验丰富的员工担任,有丰富的培训管理经验,熟悉整个培训流程,有 较强的沟通和规划、协调能力。 工作职责: 1)对整个培训的整体规划,人员分工; 2)与客户的沟通,协调,衔接; 3)流程检查。 2、培训助理:一般由项目经理或客户经理指定,也可由公司员工自己推荐,主动学习。 工作职责: 1)协助项目经理完成相关培训课程的服务工作,学习课程内容; ●确保课题顺利进行当好老师助手; ●如何与客户及学员进行交流,收集课程意见及市场信息反馈给老师及客户经理; 2)制作反馈报告; 3)制作跟课记录; 4)制作通讯简稿。 四、培训课程服务人员行为规范 参与课程服务人员,含客户经理、项目经理、培训助理等在培训课程服务期间,须遵守以下纪律及行为规范: ●遵守客户所在公司的纪律及行为规范; ●工作场合必须佩带工作证,培训会场内与学员和客户交流时用普通话; ●工作场合着公司工装或职业装,着深色下装和皮鞋,不得穿运动装、吊带裙、短裤、短 裙、拖鞋; ●工作场合应留合适发型,男士短发,女士盘发或短发,不得染金发、化浓妆、染指甲等 与服务要求不符装扮; ●工作场合应将手机改为静音或震动,休息时方可接听电话,接听电话时应使用礼貌用语: 请、谢谢、不客气等。请准备手表,不得用手机看时间; ●工作期间不得与客户工作人员及学员发生冲突; ●工作期间不得与客户方发生任何财务往来;

管壳式换热器的制造检验要求

管壳式换热器的制造检验 要求 The final revision was on November 23, 2020

管壳式换热器的制造、检验要求 作为压力容器管壳式换热器制造、检验及验收应符合GB150的要求,但同时也要符合换热器本身的特殊要求。 一、焊接接头分类 与一般压力容器类似,管壳式换热器也将主要受压部分的焊接接头分为A、B、C、D四类,如图7-1所示(教材P192)。 A类接头为筒体、前后管箱或膨胀节的轴向焊缝; B类接头为筒体、前后管箱或膨胀节的周向焊缝或带径发兰与接管的对接环向焊缝; C类接头为筒体或前后管箱与无径发兰或无径发兰与接管的平焊环向焊缝; D类接头为接管与筒体或前后管箱的环向焊缝。 二、零部件制造要求 1.管箱与壳体 壳体内径允许偏差: 对于用板材卷制的壳体,起内径允许偏差可通过控制外圆周长的方式加以控制,外圆周长的允许上偏差为10mm,下偏差为零。 2.圆度: 壳体同一断面上的最大直径和最小直径之差e应符合以下要求: 对于公称直径DN(以mm为单位)不大于1200mm的壳体:e≤min(%DN,5)mm;对于公称直径DN(以mm为单位)大于1200mm的壳体:e≤min(%DN,7)mm。 3.直线度:

壳体沿圆周0°、90°、180°、270°四个部位(即通过中心线的水平面和垂直面处)测量的壳体直线度允许偏差应满足以下要求: 当壳体总长L≤6000mm时,直线度允许偏差≤min (L/1000, mm; 当壳体总长L>6000mm时,直线度允许偏差≤min (L/1000,8) mm。 热处理要求`:碳钢、低合金钢制的焊有分程隔板的管箱和浮头平盖、侧向开孔超过1/3圆筒内径的管箱,焊后需作清除应力处理,有关密封面在热处理后加工。 4.其它要求: 壳体在制造中应防止出现影响管束顺利安装的变形。有碍管束装配的焊缝应磨至与母材表面平齐。接管、管接头等不应伸出管箱、壳体的内表面。 (解释圆度、直线度) 5.换热管 (1)换热管的拼接: 当换热管需拼接时其对接接头应作焊接工艺评定。对于直管,同一根换热管的对接焊缝不得超过一条;对于U形管,对接不得超过两条,拼接管段的长度不得小于300mm,U形管段及其相邻的至少50mm直管段范围内不得有拼接焊缝。 换热管拼接接头的对接错边量不超过管壁厚度的15%,且小于,拼接后的直线度以不影响穿管为准。 对接后的换热管按表7-7选取钢球直径进行通球检查,以钢球通过为合格 换热管拼接接头应进行射线抽样检测,抽样数量应不少于接头数量的10%且不少于一条,满足JB4730中的Ⅱ级为合格,如有一条焊缝不合格,则应加倍抽样,仍出现不合格焊缝时,则应100%检查。。对接后的换热管应以2倍的设计压力为试验压力进行液压试验。

板式换热器结构及工作原理

板式换热器结构及工作原理 要了解板式换热器,首先看一下其结构图: 板式换热器是按一定的间隔,由多层波纹形的传热板片,通过焊接或由橡胶垫片压紧构成的高效换热设备。按其加工工艺分为可拆式换热器和全焊接不可拆式换热器,办焊接式换热器是介于两者之间的结构,即两种流体作为相对独立的结构体进行组装的。板片的焊接或组装遵循两两交替排列原则组装时,两组交替排列。为增加换热板片面积和刚性,换热板片被冲压成各种波纹形状,目前多为v型沟槽,当流体在低流速状态下形成湍流,从而强化传热的效果,防止在板片上形成结垢。板上的四个角孔,设计成流体的分配管和泄集管,两种换热介质分别流入各自流道,形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。 板式换热器的特点: (1)由于采用0.6mm—0.8mm不锈钢片,传热效率得以极大的提高。 (2)体积小,是管壳式换热器体积的1/3——1/5,既节省了金属材料,又减少了占地面积。 (3)组装灵活,便于推行标准作业,从而为进一步降低生产成本带来可能。

(4)不易结构,清洗方便,便于日常维护。 (5)由于体积小、响应迅速,运行热损失小。 (6)焊接式板式换热器的缺点是焊接工艺要求高、带来成本的增加:可拆卸换热器运行温度受密封材料制约,一般在200摄氏度以 下,耐压能力也较差。 实际应用中,根据不同用户的要求,选择不同的换热器。一般工矿企业、社区楼宇集中供热换热站采用可拆式换热器,家庭生活用热水、室内空调等小功率用户采用全焊接式板式换热器。随着焊接技术和工艺的不断改进和提高,大功率换热器采用全焊接工艺将日益普及,结构更趋经凑合理。 发展展望:据统计,在现代石油化工企业中,换热器投资占30% ~40%。在制冷机中,蒸发器和冷凝器的重量占机组重量的30% ~40%,动力消耗占总动力消耗的20% ~30%。可见换热器对企业投资、金属耗量以及动力消耗有着重要的影响。大力发展板式换热器更替原有效率低下、材料消耗惊人的陈旧换热器是节能降耗有效途径,行业发展也将迎来新的机遇。

管壳式换热器的机械设计

第七章管壳式换热器的机械设计 本章重点:固定管板式换热器的基本结构 本章难点:管、壳的分程及隔板 建议学时:4学时 第一节概述 一、定义:换热器是用来完成各种不同传热过程的设备。 二、衡量标准: 1.先进性—传热效率高,流体阻力小,材料省; 2.合理性—可制造加工,成本可接受; 3.可靠性—强度满足工艺条件。 三、举例 1.冷却器(cooler) 1)用空气作介质—空冷器aircooler 2)用氨、盐水、氟里昂等冷却到0℃~-20℃—保冷器deepcooler 2.冷凝器condenser 1)分离器 2)全凝器 3.加热器(一般不发生相变)heater 1)预热器(preheater)—粘度大的液体,喷雾状不好,预热使其粘度下降; 2)过热器(superheater)—加热至饱和温度以上。 4.蒸发器(etaporater),—发生相变 5.再沸器(reboiler) 6.废热锅炉(waste heat boiler) 看下图说明其结构及名称

四、管壳式换热器的分类 1、固定管板式换热器: 优点:结构简单、紧凑、布管多,管内便于清洗,更换、造价低,应用广泛。管坏时易堵漏。缺点:不易清洗壳程,一般管壳壁温差大于50℃,设置膨胀节。 适用于壳程介质清洁,不易结垢,管程需清洗以及温差不大或温差虽大但是壳程压力不大的场合。 2、浮头式换热器: 管束可以抽出,便于清洗;但这类换热器结构较复杂,金属耗量较大。 适用于介质易结垢的场合。 3、填料函式换热器: 造价比浮头式低检修、清洗容易,填料函处泄漏能及时发现,但壳程内介质由外漏的可能,壳程中不宜处理易挥发、易燃、易爆、有毒的介质。适用于低压小直径场合。 4、U型管式换热器:

管壳式换热器设计 课程设计

河南理工大学课程设计管壳式换热器设计 学院:机械与动力工程学院 专业:热能与动力工程专业 班级:11-02班 学号: 姓名: 指导老师: 小组成员:

目录 第一章设计任务书 (2) 第二章管壳式换热器简介 (3) 第三章设计方法及设计步骤 (5) 第四章工艺计算 (6) 4.1 物性参数的确定 (6) 4.2核算换热器传热面积 (7) 4.2.1传热量及平均温差 (7) 4.2.2估算传热面积 (9) 第五章管壳式换热器结构计算 (11) 5.1换热管计算及排布方式 (11) 5.2壳体内径的估算 (13) 5.3进出口连接管直径的计算 (14) 5.4折流板 (14) 第六章换热系数的计算 (20) 6.1管程换热系数 (20) 6.2 壳程换热系数 (20) 第七章需用传热面积 (23) 第八章流动阻力计算 (25) 8.1 管程阻力计算 (25) 8.2 壳程阻力计算 (26) 总结 (28)

第一章设计任务书 煤油冷却的管壳式换热器设计:设计用冷却水将煤油由140℃冷却冷却到40℃的管壳式换热器,其处理能力为10t/h,且允许压强降不大于100kPa。 设计任务及操作条件 1、设备形式:管壳式换热器 2、操作条件 (1)煤油:入口温度140℃,出口温度40℃ (2)冷却水介质:入口温度26℃,出口温度40℃

第二章管壳式换热器简介 管壳式换热器是在石油化工行业中应用最广泛的换热器。纵然各种板式换热器的竞争力不断上升,管壳式换热器依然在换热器市场中占主导地位。目前各国为提高这类换热器性能进行的研究主要是强化传热,提高对苛刻的工艺条件和各类腐蚀介质适应性材料的开发以及向着高温、高压、大型化方向发展所作的结构改进。 强化传热的主要途径有提高传热系数、扩大传热面积和增大传热温差等方式,其中提高传热系数是强化传热的重点,主要是通过强化管程传热和壳程传热两个方面得以实现。目前,管壳式换热器强化传热方法主要有:采用改变传热元件本身的表面形状及表面处理方法,以获得粗糙的表面和扩展表面;用添加内物的方法以增加流体本身的绕流;将传热管表面制成多孔状,使气泡核心的数量大幅度增加,从而提高总传热系数并增加其抗污垢能力;改变管束支撑形式以获得良好的流动分布,充分利用传热面积。 管壳式热交换器(又称列管式热交换器)是在一个圆筒形壳体内设置许多平行管子(称这些平行的管子为管束),让两种流体分别从管内空间(或称管程)和管外空间(或称壳程)流过进行热量交换。 在传热面比较大的管壳式热交换器中,管子根数很多,从而壳体直径比较大,以致它的壳程流通截面大。这是如果流体的容积流量比较小,使得流速很低,因而换热系数不高。为了提高流体的流速,可在管外空间装设与管束平行的纵向隔板或与管束垂直的折流板,使管外流体在壳体内曲折流动多次。因装置纵向隔板而使流体来回流动的次数,称为程数,所以装了纵向隔板,就使热交换器的管外空间成为多程。而当装设折流板时,则不论流体往复交错流动多少次,其管外空间仍以单程对待。 管壳式热交换器的主要优点是结构简单,造价较低,选材范围广,处理能力大,还能适应高温高压的要求。虽然它面临着各种新型热交换器的挑战,但由于它的高度可靠性和广泛的适应性,至今仍然居于优势地位。 由于管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两流体温度相差较大,换热器内将产生很大的热应力,导致管子弯曲、断裂或从管板上拉脱。因此,当管束与壳体温度差超过50℃时,需采取适当补偿措施,

换热器原理介绍

换热器基础知识 简单计算板式换热器板片面积 选用板式换热器就是要选择板片的面积的简单方法: Q=K×F×Δt, Q——热负荷 K——传热系数 F——换热面积 Δt——传热对数温差 传热系数取决于换热器自身的结构,每个不同流道的板片,都有自身的经验公式,如果不严格的话,可以取2000~3000。最后算出的板换的面积要乘以一定的系数如1.2。 换热器的分类与结构形式 换热器作为传热设备被广泛用于耗能用量大的领域。随着节能技术的飞速发展,换热器的种类越来越多。适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器,结构型式也不同,换热器的具体分类如下: 一、换热器按传热原理可分为: 1、表面式换热器 表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。 2、蓄热式换热器 蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体,把热量从高温流体传递给低温流体,热介质先通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质再通过固体物质被加热,使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。 3、流体连接间接式换热器 流体连接间接式换热器,是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器,热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环,在高温流体接受热量,在低温流体换热器把热量释放给低温流体。 4、直接接触式换热器 直接接触式换热器是两种流体直接接触进行换热的设备,例如,冷水塔、气体冷凝器等。 二、换热器按用途分为: 1、加热器 加热器是把流体加热到必要的温度,但加热流体没有发生相的变化。 2、预热器 预热器预先加热流体,为工序操作提供标准的工艺参数。 3、过热器 过热器用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态。

管壳式换热器的设计与制造

管壳式换热器的设计与制造 摘要:换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备,是在石油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种工艺设备,在日常的设计和制造 中正常碰到。在炼油、化工装置中换热器占总设备数量的40%左右,占总投资的 30%~40%左右,近年来随着节能技术的发展,应用领域不断扩大,利用换热器进 行高温和低温热能回收带来了显著的经济效益。目前,在换热设备中,使用量最 大的是管壳式换热器。 关键词:管板换热管折流板与折流杆防冲板导流筒管束组装压力试验下面就管壳式换热器特有的几个主要零部件在设计和制造过程中的计算、选材中的要求作一些介绍。 1 管板 1.1 管板材料 管板是换热器的主要受压元件之一,一般情况下用锻件优于用钢板,但用锻件的成本要高很多,故在条件不苛刻时用板材作管板依然很多。一般规定如下: 1)钢板厚度δ>60mm时,宜采用锻件。 2)管板以凸肩形式与圆筒相对接时,必须采用锻件。 3)采用钢板作管板时,厚度大于50mm的Q245R、Q345R,应在正火状态下使用。 1.2 管板的计算 管板的结构复杂,影响管板的因素很多,重点考虑一下因素: 1)把实际的管板简化为受到规则的排列的管孔削弱、同时又被管子加强的等效弹性基础上的均质等效圆平板。 2)管板周边部分较窄的不布管区按其面积简化为圆环形实心板。 3)管板边缘可以有各种不同形式的连接机构,各种型式可能包含有壳程圆筒、管箱圆筒、法兰、螺栓、垫片等多种原件。 4)考虑法兰力矩对管板的作用。 5)考虑换热管与壳程圆筒的热膨胀差所引起的温差应力,还应考虑管板上各点温度差所引起的温度应力。 6)计算由带换热管的多孔板折算为等效实心板的各种等效弹性常数与强度参数。 1.3 管板的制造 1)管板可以拼接,只是对拼接接头应进行100%射线或超声检查,应按JB4730射线检测不低于Ⅱ级,或超声检测中的Ⅰ级为合格。 2)除不锈钢外,拼接后管板应作消除应力热处理。 3)对于堆焊复合管板,堆焊前应作堆焊工艺评定;基层材料的待堆焊面和复层材料加工后的表面,应按JB4730进行表面检测,检测结果不得有裂纹、成排气孔,并应符合Ⅱ级缺陷显示;不得采用换热管与管板焊接加桥间隙补焊的方法进行管板堆焊。 4)孔桥宽度偏差应符合GB151中的规定。 5)管孔表面粗糙度:①当换热管与管板焊接连接时,管孔表面粗糙度Ra值不大于25μm。②当换热管与管板胀接连接时,管孔表面粗糙度Ra值不大于12.5μm。

换热器原理及设计大纲.pdf

《换热器原理及设计》教学大纲 Principles and Design of Heat Exchanger 一、课程类别和教学目的 课程类别:专业课 课程教学目标:通过该门课程的学习,使学生了解各种常用热交换器(也称换热器)的工作原理,掌握以满足流动和传热为条件的热交换器的设计方法,了解热交换器的实验研究方法、强化技术和性能评价,为以后的学习、创新和科学研究打下扎实的理论和实践基础。 二、课程教学内容 (一)绪论 介绍热交换器的重要性、分类及其在工业中的应用,换热器设计计算的内容。 (二)热交换器计算的基本原理 介绍传热方程式、热平衡方程式的应用;讲授流体比热或传热系数变化时的平均温差的 计算方法、传热有效度、热交换器计算方法的比较、流体流动计算方法的比较。 (三)管壳式热交换器 介绍管壳式热交换器的类型、标准与结构;讲授管壳式热交换器的结构计算、传热计算和流动阻力计算、管壳式热交换器的设计程序、管壳式冷凝器与蒸发器的工作特点。 (四)高效间壁式热交换器 介绍螺旋板式热交换器、板式热交换器、板翅式热交换器、翅片管热交换器、热管热交 换器、蒸发(冷却)器、微尺度热交换器的结构、工作原理及其设计计算。 (五)混合式热交换器 讲授冷水塔的热力计算、通风阻力计算与设计计算,汽-水喷射式热交换器的相关计算、水-水喷射式热交换器的相关计算;介绍混合式热交换器的分类。 (六)蓄热式热交换器 介绍回转型蓄热式热交换器和阀门切换型蓄热式热交换器的构造和工作原理;讲授蓄热式热交换器的计算、蓄热式热交换器与间壁式热交换器中气流及材料的温度变化比较。 (七)热交换器的试验与研究 介绍传热系数的测定方法、阻力特性实验的测定方法;讲授增强传热的基本途径、热交换器的结垢类型与腐蚀方法、热交换器的优化设计与性能评价方法。 三、课程教学基本要求 (一)绪论

管壳式换热器 GB151讲义

管壳式换热器 GB151-1999 一.适用范围 1.型式 固定——P t 、P S 大,△t 小 浮头、U 形——P t 大,△t 大 * 一般不用于MPa P D 5.2>,易燃爆,有毒,易挥发和贵重介质。 结构型式:外填料函式、滑动管板填料函、双填料函式(径向双道) 2.参数 41075.1,35,2600X PN DN MPa P mm D N N ≤?≤≤。参数超出时参照执行。 D N :板卷按内径,管制按外径。 3.管束精度等级——仅对CS ,LAS 冷拔换热管 Ⅰ级——采用较高级,高级精度(通常用于无相变和易产生振动的场合) Ⅱ级——采用普通级精度 (通常用于再沸,冷凝和无振动场合) 不同精度等级管束在换热器设计中涉及管板管孔,折流板管孔的加工公差。 GB13296不锈钢换热管,一种精度,相当Ⅰ级;有色金属按相应标准。 4.不适用范围 受直接火焰加热、受核辐射、要求疲劳分析、已有其它行业标准(制冷、造纸等)P D <0.1MPa 或真空度<0.02MPa

+ 二.引用标准 1.压力容器安全技术监察规程——监察范围,类别划分*等 *按管、壳程的各自条件划类,以其中类别高的为准,制造技术可分别要求。 *壳程容积不扣除换热管占据容积计,管程容积=管箱容积+换热管内部容积。壳程容积=内径截面积X管板内侧间长度。 2. GB150-1998《钢制压力容器》——设计界限、载荷、材料及许用应力、 各受压元件的结构和强度计算。 3.有关材料标准。管材、板材、锻件等 4.有关零部件标准。封头、法兰(容器法兰、管法兰)紧固件、垫片、膨胀 节、支座等 三.设计参数 1.有关定义同GB150 2.设计压力Mpa 分别按管、壳程设计压力,并取最苛刻的压力组合(一侧为零或真空)。 管板压差设计仅适用确能保证管、壳程同时升降压,如1)自换热 2)P t P s 均较高,操作又能绝对保证同时升降压。 3.设计温度℃ 0℃以上,设计温度≥最高金属温度。 0℃以下,设计温度≤最低金属温度。 (一般可参照HG20580《设计基础》)

课堂纪律要求(总结20篇)

课堂纪律要求(总结20篇) 课堂纪律要求(总结20篇) 课堂纪律要求(一): 1、上课后,除非有特殊紧急情景,在没有征得任课教师的同意下,不能随意进出教室;不串位,不反背,不吃零食睡觉;不能交头接耳,窃窃私语;更不能玩玩具等。 2、我们要有团结互助的精神,成绩好的同学要进取帮忙学习有困难的同学,采取一帮一的方式,学困生要进取主动,帮忙者要有耐心。 3、上一堂下课期间,做好本堂课前准备工作,桌上不得摆放与本堂课无关的东西或书籍。如果上课期间看本堂课无关的东西或书籍,一概没收。 4、有没有教师在教室的纪律都一样,进取主动地学习。 5、上下课时,不能大声喧哗,以免影响其他教室的同学先举手,再发言。不要随意打断教师的讲话,有事下课说或举手说。 6、朗读时,书本放桌上,用手指指着读,以便教师检查是否人人都开口读,指读可加强学生对字形的识记。 7、当同伴有问题(开小差或看不清,不会记录时)要及时提醒,帮忙,不能视而不见。 8、作业必须要及时上交,不得有拖拉现象。作业都交到小组长那,小组长负责清点人数,并检查作业完成情景,如果没完成,必须要返还给她,并要求他完成了再交。小组长统一交给科代表那,科代表再交到教师处。 9、上课期间进取思考教师提出的问题,并进取举手发言。发言者要大声,坐有坐势,站有站姿。有同学发言时,其他学生必须注视发言者,有不一样意见要举手,不能打断,若发言有误,不能嘲笑。同学发言对了时,大家要进行鼓掌给予肯定。不能回答要说“答不起”。 10、自我的学习速度较快先完成任务,不能坐着等,要充分利用时间读背已学资料。 课堂纪律要求(二): 课堂纪律要求

一、凡是上课的学生,须携带所上课程的教材、笔记本和笔等学习用品,不得空手进入课堂。 二、上课的学生,务必提前5分钟到达教室做预习;班委应擦好黑板、准备好粉笔等,等候教师上课。 三、上课前,学生务必集中入座,教室最终一排或两排原则上空着,留给听课的专家和教师。 四、上课期间,学生务必关掉手机,认真听课。 五、学生进入课堂,应着装得体,言行礼貌,举止优雅。 六、课堂上,学生应持续良好的精神状态,用心主动呼应教师或回答教师的提问。 七、按上下课时间规定,不迟到、不早退,禁止随意进出课堂。原则上不办理任何请假手续。 八、禁止学生携带早餐和零食进入教室。 课堂纪律要求(三): 学生课堂纪律考核规定 为加大课堂管理力度,强化学生的课堂纪律意识,帮忙学生养成良好的学习习惯,促进良好教风学风的构成,根据山东华宇工学院《课堂秩序管理办法》的规定,经过研究制定考核办法如下: 一、学生课堂秩序计分标准 二、考核分数使用标准 1、一学期各门课程考核总分的使用 2、单门课程考核分数的使用 扣分到达2分,由班主任和教学主任对该同学进行预警谈话;扣分到达4分,该门课程平时成绩记0分;扣分到达8分,该门课取消考试资格。三、考核要求 1、任课教师每次上课后,对学生的课堂表现及时进行考核;每周在星期六汇总报系办公室。 2、在每星期六将考核状况汇总后,由班主任在班会上公布,并张贴在班内。 3、对不按照规定认真考核的教师,按照学院的规定处理。 课堂纪律要求(四):

换热器原理与设计(答案)

广东海洋大学 2013年清考试题 《换热器原理与设计》课程试题 课程号: 1420017 √ 考试 □ A 卷 □ 闭卷 □ 考查 □ B 卷 √ 考试 一.填空题(10分。每空1分) 1.相比较沉浸式换热器和喷淋式换热器,沉浸式换热器传热系数 较低。 2.对于套管式换热器和管壳式换热器来说, 套管式换热器 金属耗量多,体积大,占地面积大,多用于传热面积不大的换热器。 3.在采用先逆流后顺流<1-2>型热效方式热交换器时,要特别注意温度交叉问题,避免的方法是 增加管外程数 和两台单壳程换热器串联。 4.在流程的选择上,腐蚀性流体宜走 管程,流量小或粘度大的流体宜走壳程,因折流档板的作用可使在低雷诺数(Re >100)下即可达到湍流。 5.采用短管换热,由于有入口效应,边界层变薄,换热得到强化。 6. 相对于螺旋槽管和光管,螺旋槽管的换热系数高. 7. 根据冷凝传热的原理,层流时,相对于横管和竖管,横管 传热系数较高。 8.减小管子的支撑跨距能增加管子固有频率,在弓形折流板缺口处不排管,将 减小 管子的支撑跨距 9. 热交换器单位体积中所含的传热面积的大小大于等于700m 2/m 3,为紧凑式换热器。 10. 在廷克流动模型中ABCDE5股流体中,真正横向流过管束的流路为B 股流体,设置旁路挡板可以改善C 股流体对传热的不利 GDOU-B-11-302 班级: 姓 名: 学号: 试题共 4 页 加白纸3 张 密 封 线

影响。

二.选择题(20分。每空2分) 1.管外横向冲刷换热所遵循侧传热准则数为(C ) A. 努赛尔准则数 B. 普朗特准则数 C. 柯尔本传热因子 D. 格拉肖夫数 2.以下哪种翅片为三维翅片管( C ) A. 锯齿形翅片 B. 百叶窗翅片 C. C管翅片 D. 缩放管 3.以下换热器中的比表面积最小( A ) A.大管径换热器B.小管径换热器 C.微通道换热器 D. 板式换热器 4. 对于板式换热器,如何减小换热器的阻力(C ) A.增加流程数B.采用串联方式 C.减小流程数 D. 减小流道数。 5.对于板翅式换热器,下列哪种说法是正确的( C ) A.翅片高度越高,翅片效率越高 B.翅片厚度越小,翅片效率越高 C.可用于多种流体换热。 D. 换热面积没有得到有效增加。 6.对于场协同理论,当速度梯度和温度梯度夹角为( A ),强化传热效果最好。 A.0度B.45度 C.90度 D. 120度 7. 对于大温差加热流体(A ) A.对于液体,粘度减小B.对于气体,粘度减小 C.对于液体,传热系数减小 D. 对于气体,传热系数增大8. 对于下列管壳式换热器,哪种换热器不能进行温差应力补偿( B ) A.浮头式换热器B.固定管板式换热器 C.U型管换热器 D. 填料函式换热器。 9. 对于下列管束排列方式,换热系数最大的排列方式为( A ) A.正三角形排列B.转置三角形排列 C.正方形排列 D. 转正正方形排列。 10. 换热器内流体温度高于1000℃时,应采用以下何种换热器(A )

化工原理课程设计换热器设计

化工原理 课 程 设 计 设计任务:换热器 班级:13级化学工程与工艺(3)班 姓名:魏苗苗 学号:1320103090 目录 化工原理课程设计任务书 (2) 设计概述 (3) 试算并初选换热器规格 (6) 1. 流体流动途径的确定 (6)

2. 物性参数及其选型 (6) 3. 计算热负荷及冷却水流量 (7) 4. 计算两流体的平均温度差 (7) 5. 初选换热器的规格 (7) 工艺计算 (10) 1. 核算总传热系数 (10) 2. 核算压强降 (13) 设计结果一览表 (16) 经验公式 (16) 设备及工艺流程图 (17) 设计评述 (17)

参考文献 (18) 化工原理课程设计任务书 一、设计题目: 设计一台换热器 二、操作条件:1、苯:入口温度80℃,出口温度40℃。 2、冷却介质:循环水,入口温度32.5℃。 3、允许压强降:不大于50kPa。 4、每年按300天计,每天24小时连续运行。 三、设备型式:管壳式换热器 四、处理能力:109000吨/年苯 五、设计要求: 1、选定管壳式换热器的种类和工艺流程。 2、管壳式换热器的工艺计算和主要的工艺尺寸的设计。 3、设计结果概要或设计结果一览表。

4、设备简图。(要求按比例画出主要结构及尺寸) 5、对本设计的评述及有关问题的讨论。 六、附表: 1.设计概述 1.1热量传递的概念与意义 1.1.1热量传递的概念 热量传Array递是指由于 温度差引起 的能量转移, 简称传热。由 热力学第二 定律可知,在 自然界中凡 是有温差存 在时,热就必 然从高温处 传递到低温 处,因此传热

浅谈管壳式换热器的制造工艺(精)

浅谈管壳式换热器的制造工艺 在换热器的制造中,筒体、封头等零件的制造工艺与一般容器制造无异,只是要求不同,其中重点把握材料的检验,管板、折流板管孔的配钻,筒体的焊接,法兰的加工等。纵观其制造工艺,大部分用的是传统工艺,其中焊接占的比例较高,因而必须严格按照焊接工艺施焊,并且对焊缝探伤。 1 检验材料 换热器用的材料中,钢材(钢板、钢管、型材、锻件)的质量及规格应符合下列现行国家标准、行业标准或有关技术条件,钢材应符合GB GB713-2008的要求,钢材的选用应接受国家质量技术监视局颁发《压力容器安全技术监察规程》的监察。其中,受压元件以及直接与受压元件焊接的非受压元件用钢材,必须附有钢厂的钢材质量证实书(或复制件,复制件上应加盖供给部分的印章)。常见的有碳素钢和低合金钢(如Q235-B、Q235-C、Q245R、Q345R等)。根据设备的使用条件,需留意材料的供货状态,如正火状态;必要时复验材料的化学成分和检验其机械性能;进行超声波检验等。 标准规定,压力容器用碳素钢和低合金钢,当壳体厚度大于30mm的Q245R和Q345R,其他受压元件(法兰、管板、平盖等)厚度大于50mm的Q245R和 Q345R,以及厚度大于16mm的15MnVR,应在正火状态下使用;调质状态下和用于多层包扎容器内筒的碳素钢和低合金钢要逐张进行拉力试验和夏比(V型)常温或低温冲击试验。 凡符合下列条件之一的,应逐张进行超声波检测:①艳服介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器②艳服介质为液化石油气且硫化氢含量大于100mg/l的压力容器③最高工作压力大于即是10MPa的压力容器④GB150第二章和附录C、 GB151《管壳式换热器》、GB2337《钢制球形储罐》及其他国家标准和行业标准中规定应逐张进行超声波检测的钢板(详见各标准)⑤移动式压力容器。 选材时,经常要对材料焊接试板进行力学性能检验,主要有拉伸试验,弯曲试验和冲击试验。其中弯曲试样按规定要求冷弯到规定角度后,受拉面上不得有沿任何方向单条长度大于3mm的裂纹或缺陷。 常温冲击试验的合格指标:常温冲击功规定按图样或有关技术文件的规定,当不得小于27J(三个标准试样冲击功)。低温冲击功规定值按附录(标准的附录)的有关规定;试验温度下三个试样冲击功均匀值不得低于上述规定值,其中一个试验的冲击功可小于规定值,但不得小于规定值的70%。 2 焊接方式 制造过程中,常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊(氩弧焊、CO2保护焊)等。根据不同的材料,不同的厚度,开不同的坡口,采用不同的焊接工艺。手工电弧焊是应用最广泛的焊接方法,其操纵灵活,设备简单,可

换热器工作原理

管壳式换热器得三种分类 管壳式换热器按照应力补偿得方式不同,可以分为以下三个种类: 1、固定管板式换热器 固定管板式换热器就是结构最为简单得管壳式换热器,它得传热管束两端管板就是直接与壳体连成一体得,壳体上安装有应力补偿圈,能够在固定管板式换热器内部温差较大时减小热应力。固定管板式换热器得热应力补偿较小,不能适应温差较大得工作。 2、浮头式换热器 浮头式换热器就是管壳式换热器中使用最广泛得一种,它得应力消除原理就是将传热管束一段得管板放开,任由其在一定得空间内自由浮动而消除热应力。浮头式换热器得传热管束可以从壳体中抽出,清洗与维修都较为方便,但就是由于结构复杂,因此浮头式换热器得价格较高。 3、U型管换热器 U型管换热器得换热器传热管束就是呈U形弯曲换热器,管束得两端固定在同一块管板得上下部位,再由管箱内得隔板将其分为进口与出口两个部分,而完全消除了热应力对管束得影响.U型管换热器得结构简单、应用方便,但很难拆卸与清洗。 管壳式换热器,管壳式换热器结构原理 管壳式换热器由一个壳体与包含许多管子得管束所构成,冷、热流体之间通过管壁进行换热得换热器.管壳式换热器作为一种传统得标准换热设备,在化工、炼油、石油化工、动力、核能与其她工业装置中得到普遍采用,特别就是在高温高压与大型换热器中得应用占据绝对优势。通常得工作压力可达4兆帕,工作温度在200℃以下,在个别情况下还可达到更高得压力与温度.一般壳体直径在1800毫米以下,管子长度在9米以下,在个别情况下也有更大或更长得. 工作原理与结构图 1 [固定管板式换热器]为固定管板式换热器得构

造.A流体从接管1流入壳体内,通过管间从接管2流出.B流体从接管3流入,通过管内从接管4流出。如果A流体得温度高于B流体,热量便通过管壁由A 流体传递给B流体;反之,则通过管壁由B流体传递给A流体.壳体以内、管子与管箱以外得区域称为壳程,通过壳程得流体称为壳程流体(A流体)。管子与管箱以内得区域称为管程,通过管程得流体称为管程流体(B流体)。管壳式换热器主要由管箱、管板、管子、壳体与折流板等构成。通常壳体为圆筒形;管子为直管或U形管。为提高换热器得传热效能,也可采用螺纹管、翅片管等。管子得布置有等边三角形、正方形、正方形斜转45°与同心圆形等多种形式,前3 种最为常见。按三角形布置时,在相同直径得壳体内可排列较多得管子,以增加传热面积,但管间难以用机械方法清洗,流体阻力也较大。管板与管子得总体称为管束。管子端部与管板得连接有焊接与胀接两种。在管束中横向设置一些折流板,引导壳程流体多次改变流动方向,有效地冲刷管子,以提高传热效能,同时对管子起支承作用。折流板得形状有弓形、圆形与矩形等。为减小壳程与管程流体得流通截面、加快流速,以提高传热效能,可在管箱与壳体内纵向设置分程隔板,将壳程分为2程与将管程分为2程、4程、6程与8程等.管壳式换热器得传热系数,在水—水换热时为1400~2850瓦每平方米每摄氏度〔W/(m(℃)〕;用水冷却气体时,为10~280W/(m(℃);用水冷凝水蒸汽时,为570~4000W/(m(℃). 特点管壳式换热器就是换热器得基本类型之一,19世纪80年代开始就已应用在工业上。这种换热器结构坚固,处理能力大、选材范围广,适应性强,易于制造,生产成本较低,清洗较方便,在高温高压下也能适用.但在传热效能、紧凑性与金属消耗量方面不及板式换热器、板翅式换热器与板壳式换热器等高效能换热器先进. 分类管壳式换热器按结构特点分为固定管板式换热器、浮头式换热器、U 型管式换热器、双重管式换热器、填函式换热器与双管板换热器等.前3种应用比较普遍。

管壳式换热器换热管根数的估算

管壳式换热器换热管根数的估算 王 玉 常 阳 支 歆 沈阳仪器仪表工艺研究所 沈阳市 110043 贾书鹏 大连冷冻机股份有限公司 辽宁省大连市 116033 【摘要】根据行业标准JB/T4715-92,JB/T4716-92有关内容绘出公式n=(D/ad)2中系数a的变化曲线,从曲线分析结果中得出一些有价值的结论。 关键词:管壳式换热器 壳径 管径 程数 管数 系数a The Estimate of H eat Exchange Tubes Number in the Tubular H eat Exchanger W ang Yu Chang Yang Zhi Xin Shenyang Institute of Instrumentation Technology,Shenyang110043 Abstract:According to the JB/T4715-92.JB4716-92,the curves of coefficient a in the formula n=(D/ad)2are given,some worthy conclusions are drawn by analyzing the curves. K ey Words:Tubular Heat Exchanger,Diameter of Shell,Diameter of Tube,Number of Passes,Number of Tubes,Coeffi2 cient a. 1 引 言 布管是管壳式换热器设计重要内容之一。通常,在壳径、管径、程数、排列方式确定后,即可按G B151相关内容,手工或计算机自动布管(如化工设备CAD 软件包(V2.0)LBJ38),给出准确管数。 但有时尚未进行到正式设计阶段,无法知道准确管数,能否在已知部分参数的情况下,估算出管数是很有必要的。文献〔1〕介绍一种估算方法: n=(D/ad)2 式中 n———换热管根数; D———管壳式换热器壳内径,mm; d———换热管外径,mm; a———系数,取1.5~1.7。 该公式适用于管心距P=(1.3~1.5)d。其形式简单,但使用的范围、误差、系数a的具体选取办法,文献〔1〕均未介绍,还有,按G B151规定,除小于等于Ф20规格换热管管心距在公式适用范围内,其余管心距均小于1.3d,已超出公式使用范围。 G B151适用的固定管板式、浮头式、U形管式和填料函式换热器,从布管角度讲,固定管板式属一类;U 形管式属一类;浮头式和填料函式属一类。U形管由于受到弯曲半径的限制,分程隔板槽两侧相邻管中心距需按2倍的弯曲半径选取。况且,单根U形管通常包括一个弯管段和两个直管段,管数不到同壳径的固定管板式1/2;浮头式和填料函式受浮头管板和浮头管板裙的影响,布管数大为减少,仅相当于小一规格的固定管板式布管数。因而,固定管板式是同规格中布管密度最大,布管根数最多的一种形式,并且也是最常用的结构形式。本文以行业标准JB/T4715—92“固定管板式换热器型式与基本参数”;JB/T4716—92“立式热虹吸式重沸器型式与基本参数”为基础,探讨公式n =(D/ad)2中系数a的选取办法。 2 标准范围内系数a的变化 2.1 为简化起见,特作如下假设 (1)用钢管(DN159~DN325)制造换热器筒体,钢管壁厚定为10mm。因壳径较小,拉杆孔位数占总管数比例较高,故按G B151规定,拉杆数定为4,另加到管子根数里。 (2)卷制筒体(DN≥400mm)中,除DN400及采用Ф38换热管DN500的拉杆孔数按G B151规定为 12 第1期?管件与设备?

实习教师课堂注意事项

实习生课堂教学四十例 一、组织教学 1、预备铃响了怎么办? 拿起教案、粉笔、课本、教具到教室门口等候上课,默想一下该节的主要教学过程,同时组织学生进入教室准备上课。 2、上课铃响了怎么办? 整装后,轻轻推门走进教室。进教室后,先在门口注目全班学生,然后走向讲台。 3、如有严重违犯课堂纪律情况怎么办? 原则上尽快恢复课堂秩序迅速上课,遗留问题课后解决,对违纪的学生不斥责,不撵出课堂。 二、复习提问 4、想要提个问题怎么办? 先要向全班提出问题,待学生思考之后再重述或给以恰当的启示,要做到引起全班注意,并要给予思考时间。 5、想要找一名学生回答问题怎么办?

先要面对全班征求自愿回答的学生,然后让大家放下手点名回答。但不要先点名后提问题。在回答中。师生对话要面对全班。 6、学生在板演回答问题时怎么办? 教师可以同时进行口答提问。但要随时注意板演情况,以供讲评时参考。如果板演出现错误,教师也不要急于下批语或给予更改;时间拖延了一些也不要生硬的令其座下,必要时也要说明原因。上述情况,原则上要让学生把问题答完,然后讲评。 7、学生口头回答问题时怎么办? 教师要认真听取回答,做到答对了要肯定,有错误必纠正。在回答中,可以适当均追问,或令其重答,或重过别人的补充回答。评分时要先讲评后给分,在学生回答不出问题时,要给予提示。 8、在确定谁来回答问题时怎么办? 一般来说,在备课时就确定了由谁来回答那个问题。原则是较难的问题要找上等生回答;一般性问题找中等生回答,目的是通过提问还要促进他们

的学习积极性,当然也可以有针对性的提问,但切不可通过提问这个手段来惩罚学生。 9、上节课之后发现有讲错的地方怎么办? 可以在本节课讲授之前予以纠正、并向学生承认备课不仔细的毛病,也可以结合复习提问,作业讲评纠正。 10、在批改作业中发现了学生的问题怎么办? 可以在本节复习提问之后,进行作业讲评。尤其在教学中坚持经常性必要的作业讲评是有益的。 11、已经开始讲授新课了,但还没有引起学生注意怎么办? 如果不是因为在复习提问环节里还有遗留问题没有解决,问题可能出在导课上。一般来说,新课前,要向学生讲本节课的知识有什么意义、作用及其地位等。这样就能引起学习兴趣,增强听课的目的性,能够集中注意力。 12、刚上课时精神还好,讲着讲着学生就有睡觉的怎么办?

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