制药废水处理案例电子教案
制药废水处理案例
山东信谊制药有限公司
废水处理
技术方案
建设单位：山东信谊制药有限公司
设计单位：盛大环境工程有限公司
二〇一六年八月
目录
1工程概况 (6)
2水量和水质 (8)
2.1污水水量 (8)
2.2设计水质 (8)
2.3设计原则 (9)
2.42设计依据及规范标准 (10)
3工艺流程说明 (14)
3.1工艺流程 (14)
3.2单元功能 (15)
4工艺简介 (17)
4.1M E SD TM反应器 (17)
4.1.1M E SD TM反应器特点 (17)
4.1.2M E SD TM反应器优势 (18)
4.2BACT工艺 (19)
4.2.1 BACT特点 (19)
4.2.2 BACT优势 (22)
4.3Q I SD生物填料 (22)
4.4B IO SD工程菌种 (23)
5工艺说明 (24)
5.1混合均质池 (24)
5.2C O SD TM催化单元 (24)
5.3催化气浮 (24)
5.4催化水解池 (25)
5.3M E SD TM反应器 (25)
5.4气浮机 (26)
5.5中间水池 (26)
5.6BACT生化池 (27)
5.7微催化反应器 (27)
6各单元水质预测 (29)
盛大环境公司简介 (30)
一、公司简介 (30)
二、公司制药污水核心技术和设备 (30)
1、催化氧化反应器。 (30)
3、B IO SD工程菌种 (31)
三、制药污水业绩表及重点案例介绍 (31)
1、制药污水近五年主要业绩表 (31)
2、重点案例介绍 (33)
(34)
四、公司资质 (34)
1、营业执照：注册资金5555万元 (35)
2、工程施工承包：建筑贰级，机电安装贰级，环保工程贰级 (36)
3、工程设计：甲级 (36)
4、运营资质：工业废水（一级） (37)
5、运营资质：生活污水（一级） (38)
6、EES设计院：哈尔滨工业大学联合设计院 (39)
7、特种废水治理方案研发平台 (39)
1工程概况
山东信谊制药有限公司前身为山东省平原制药厂，原山东省平原制药厂于1978年10月由平原县王凤楼医院制剂室组建成立，属于国有企业。2013年4月9日由原山东省平原制药厂与上海医药旗下上海信谊药厂有限公司合资成立山东信谊制药有限公司。
上海医药是国内首家A+H大型医药上市公司，拥有中央研究院及3家国家级技术中心和14家省市级技术中心，拥有信谊、第一生化、新亚、常药、青岛国风、胡庆余堂、正大青春宝、广东天普等一批核心生产制造企业，拥有近2000家零售连锁店。
山东信谊制药有限公司现有职工260人，位于平原县兴平路1号，公司东临315省道，南邻中化平原分公司，北邻志诚化工有限公司。厂区占地面积2.7万平方米（约40亩），建筑面积1.7万平方米，建有符合GMP要求的制剂车间和原料药精干包车间。
山东信谊拥有产品批文83个，其中制剂产品62个，原料药产品21个，现在产的制剂产品39个，在产原料药产品14个。原料药主要产品有芬布芬、地西泮、阿普唑仑、艾司唑仑、劳拉西泮、替米沙坦、盐酸胺碘酮、奥扎格雷、替米沙坦等。
企业设有5个生产车间（一个固体制剂车间，4个原料药车间）。
固体制剂生产：主要采用湿法制粒、蒸汽烘干箱干燥工艺生产；生产工序主要为：制粒、压片（胶囊灌装）、包衣、内包、外包；
原料药生产：生产设备主要采用搪玻反应罐、不锈钢反应罐进行生产，反应罐型号主要为2000L、1000L、500L、300L、200L等。
企业生产方式：生产模式采用合同订单式生产，大部分原料药品种采用阶段性生产；制剂生产为常年生产。规模较大的原料药产品详见山东信谊制药有限公司废水排放统计表。
企业有2个自备水井，一备一用。机井额定水量：32m3/h；20m3/h；设生产给水管道和雨水排泄管网；车间排放污水经地沟进入沉淀池（50m3），经污
水管网排入平原县污水处理厂，企业与平原县污水处理厂签订有污水处理协议。
公司现在用水量为每天200方—300方，各车间等主要用水单元设有水表，用以用水量计量。废水主要来自生产处理废水、清洗反应容器用水、地面清洁用水及生活用水等废水，生产中工艺用水量较小，大部分为清场用水和冷却循环用水。公司现开始建设有循环水收集池，已建成1个收集池，尚未实际使用，主要用于循环水收集重复利用，该设施运行后，公司排水量将减少。
污水处理后达标标准：
按照处理后进入平原县污水处理厂接纳标准：
2水量和水质
2.1污水水量
超高浓度水量Q1=10 m3/d（>5万COD）
高浓度水量Q2=20 m3/d（<5万COD）
低浓度水量Q3=250 m3/d
工业污水总量Q T：280m3/d
设计污水总量Q
设计
：580m3/d
2.2设计水质
设计水质按照收集取样分析测定结果确定，根据品种、工序不同进行取样，按照就高不就低的原则，最大限度的与实际排污情况相一致的原则进行取样。取样时部分工序含有蒸馏母液，取样不包括清洁设备用水、清洁地面用水、生活污水、餐厅污水等，目前共检测4个品种的各工序废水样，见照片和分析检测数据表。出水水质执行《化学合成类制药工业水污染物排放标准（GB21904-2008）》标准。
药品名称污水样名称备注
COD
（mg/L
）
电导率
设计水质：
2.3设计原则
（1）遵循国家对环境保护、污水治理的相关政策、法规、标准和规范，严格保证设计质量。
（2）合理确定项目的规模，近期工程与远期工程规划相结合，妥善处理污水。
（3）保护环境。确保处理后水排放达标。
（4）节约用地。采用地上与地下相结合的方式设计，选择合理的处理工艺，合理布置厂区的建构筑物、管线。
（5）优化工艺流程。合理选择国内外先进技术设备。保证工艺可靠，管理方便，节省投资。
（6）采用技术先进、高效节能、管理方便的污水处理工艺设备，确保污水处理效果，减少污水厂的建设投资和运行费用；采用新技术、新设备，以达到省投资、高效率的效果。
（7）采用先进的节能技术，降低污水处理站的能耗和生产成本。
（8）管理科学化，自动化。采用现代化的技术手段和监控设备，对污水处理的全流程进行可靠的自动化控制管理。
2.42设计依据及规范标准
3工艺流程说明
3.1工艺流程
根据原有不同工艺段污水中的特征污染物（见下表），并经过室内小试，确定污水处理的工艺流程如下：
COD大于5万mg/L的替米沙坦废水、艾司唑仑粗品工序废水、芬布芬精制废液和芬布芬粗品工序高盐废水可以经与市政污水1:10~20混合后再进入单独预处理工序，出水进入后续工艺流程，即：
↓市政水（100~200m3/d）
超高浓度废水+高盐废水（10m3/d）→混合均质池→ CoSD TM催化单元→ 催化气浮单元→催化水解池
达标排放
3.2单元功能
4工艺简介
4.1 MeSD TM反应器
MeSD TM反应器是专门针对制药废水难生化、高毒、高色度特点开发的低成本处理设备。反应器集羟基自由基、臭氧和光催化氧化等三项功能催化剂的梯度催化，成倍提高MeSD TM反应器氧化效能，可有效去除水中溶解的CODcr、色度、生物毒性物质（氰化物、酚类等），并能有效提高出水的B/C 比，特别使用难生化的制药废水处理。
4.1.1 MeSD TM反应器特点
MeSD TM反应器是盛大公司研发的臭氧催化氧化设备，可以有效转化难生化有机物，提高B/C比，特点如下：
● 利用特种工业污水常温常压专用双功能催化剂的高效催化作用，迅速将反应器中氧化能力较低的O3（E碱=1.24V，E酸=2.07V）转化为氧化能力更高的·OH （E=2.85V），可以在极短时间内成倍提高反应器净水效能，不但能快速去除来水中的胶体和SS，而且能够高效去除来水中的泡沫、溶解油、乳化油、溶解性COD、色度、以及氰化物和挥发酚等生物毒性物质，是现有催化氧化设备的更新换代装备。
● MeSD TM反应器通过复合新材料、双功双效催化剂、反应进程智能控制和反应器中心管传质器四大核心设备材料，集化学氧化、异相催化、还原溶解等功能于一体，通过链式反应，实现难降解污染物的梯度降解，主要用于特种工业废水低成本降解，实现了单一装备的多效净水。
● 矿化与浮选分离的有机统一：有机物氧化过程中，彻底矿化是耗能最高的，而通过改变有机物的空间结构絮凝去除则耗能可大幅度降低。MeSD TM反应器高效节能原理之一就是对溶解性有机物的氧化进程进行有效计量控制，在部分有机物空间结构改变而没有完全矿化时，通过固液分离去除，实现有机物质矿化与固液分离的黄金分割节点管控，从而最大限度节约能耗。
4.1.2 MeSD TM反应器优势
盛大公司开发的臭氧催化氧化工艺与其他催化氧化工艺相比，具有下述特点：
?催化效率高。普通臭氧催化氧化的催化剂只加快臭氧与有机物的反应速度，主要还是以臭氧为氧化剂，没有改变总氧化能力。而我公司开发的臭氧催化剂作用机理在于臭氧的快速分解，即在短时间内产生大量比臭氧氧化能力更强的羟基自由基，能使有机物在极短时间内改变其空间结构，通过絮凝而去除，大幅降低矿化能量，不但解决了反应速度，反应深度问题，而且大幅度降低了净水成本。
?催化剂没有寿命期限。我公司开发的催化剂加工过程中通过控制添加剂、载体、温度、功能材料等理化因素，彻底解决催化剂中毒与失效难题，其关键就是使催化剂在使用过程中像生物膜一样不断剥落，始终保持其表面活性，从而维持其催化效率，直至消耗殆尽；
?催化剂成本低。常用催化剂成本居高不下，其原因是沿用高温高压的石油石化催化剂的加工和使用机理，没有考虑污水的常温常压特性，导致成本高、易中毒失活、效果差。我公司开发的催化剂采用的主材不同于石油化工催化剂，催化目的不是加快臭氧反应速度，而是催化分解臭氧，使其产生羟基自由基，其功能要求与传统催化剂不同，功能单一，故而成本低，为常规催化剂成本的1/2~1/3；
?臭氧催化低成本运行的关键是控制催化进程，达到有机物空间结构改变，形成胶体即可通过胶体絮凝去除，而不进行耗能更高的完全矿化，耗能是完全矿化的1/4；
?我公司开发的臭氧催化氧化反应方式有别于普通臭氧催化，该反应器设有气液混合系统，反洗系统和催化剂再生系统，可有效保证反应器的正常稳定运行。气液混合系统使臭氧在反应器内与催化剂接触实现臭氧的快速高效稳定转化为羟基自由基，同时大幅提高臭氧利用率，不污染环境；反洗是为了保证催化剂不堵塞（2周1次，每次15min），再生则是在催化剂受到油污等其他有机物污染时的一种功能恢复过程，程序简单，只需1h即可完成。
4.2 BACT工艺
倍克特(BACT，Bio-augmentation & compositive technology)技术是盛大环境公司的科研人员在研究前人成果的基础上经不断实践、改进和创新开发的易植、高适应、经济高效的新技术。工艺集成了生物强化、生物倍增、生物活化和创新载体技术，尤其适用于已有污水处理厂改造，可实现在基本不改变现有构筑物的前提下，通过现代生物、现代化学和创新载体技术的高度集成，实现同步脱碳、脱氮和除磷，成倍提高污水处理效能的目标。
BACT工艺是第三代生物处理新技术，它集成了生物膜和活性污泥优点，通过优化生物载体和池型结构，科学实现了泥膜共存共生，成倍提高了泥法的污泥活性和膜法的污泥负荷。
4.2.1 BACT特点
（1）容积负荷高
由于投加优势菌种和QQ载体填料，池内单位容积的生物固体量要高于活性污泥法曝气池及生物滤池。通过优异的池型构造，实现池内有机物和氧的高效传递，生化池容积负荷可成倍提高：一般活性污泥法的污泥浓度为2～
5g/L，而BACT工艺可达10～20g/L，因此大大提高了处理系统的容积负荷。在一般情况下，活性污泥法容积负荷为0.4～0.9kgBOD5／（m3·d），而BACT 工艺容积负荷可高达3～5kgB0D5/（m3·d），较普通活性污泥法高3～10倍，这一点对于污水厂处理水量成倍提高至关重要。
（2）传质条件好，氧的利用率高
QQ生物填料采用高强度NPU材质，通过微量元素混配和结构优化设计，形成交叉水流，使污水与生物膜之间产生独特的接触紊流，增强了氧的传质过程和氧的利用率。QQ生物填料设计科学，比表面积大，挂膜性能、机械强度及抗老化性能均优于传统的生物膜填料。既提高了微生物对有机质和氧的吸收速度，又由于空气的搅动，使流动在填料孔隙间的污水、空气和生物膜之间产生较大的相对速度，加快了细菌表面介质的更新，增强了传质效果。一般情况下，普通活性污泥法在水深3.5～4.5m范围内，氧的吸收率为5～10%，动力效率为1.2～1.8kgO2/（Kw·h），而同等条件下的BACT工艺，氧的吸收率为12.7～16.9%，动力效率高达3.0kgO2/（Kw·h）以上，从而大大节省了鼓风动力的消耗，降低了运行费用。
（3）污泥产量少、脱水性能好
由于氧化池内生物固体量多，当有机容积负荷较高时，其F/M比可以保持在一定水平，因此污泥产量低于活性污泥法。BACT工艺是泥膜共生系统，具有较少的污泥产量，一般去除每公斤BOD5，干污泥产量为0.1～0.3公斤，与普通活性污泥法干污泥产量0.3～0.5公斤相比，污泥产量少50％左右。另外，BACT法排出的污泥，多具有较大的絮体或呈膜片状，具有较好的沉降性能和
制药厂污水处理计算说明书毕业设计
制药厂污水处理计算说明书毕业设计 目录 前言·1第一部分：设计说明书·2 1 项目说明·2 1.1 设计任务及工程概况·2 1.2 设计原始资料·2 1.3 自然概况·3 1.4 设计依据·4 2 设计方案及其工艺流程确定·4 2.1 工艺选择的原则·4 2.2 工艺的确定·4 3 工艺设计说明·6 3.1 水处理单体构筑物设计说明·6 3.2 中水回用深度处理装置的设计说明·8 3.3 污泥处理设计说明·9 3.4 主要附属构筑物设计说明·9 4 污水厂总体布置·9 4.1 污水厂平面布置·9 4.2 污水厂高程布置·10 5 补充说明·10 第二部分：设计计算书·11 1 水处理构筑物设计计算·11 1.1 中格栅设计计算·11 1.2 细格栅设计计算·12 1.3 集水池设计计算·13 1.4 铁炭电解池设计计算·14 1.5 沉淀池设计计算·15 1.6 均质缓冲池设计计算·17 1.7 UASB反应器设计计算·18 1.8 一级水解酸化池设计计算·28 1.9 CASS反应池设计计算·30 1.10 二级水解酸化池设计计算·36 1.11 曝气生物滤池设计计算·37 1.12 清水池设计计算·44 2 中水回用深度处理装置设计计算·44 2.1 高效过滤器设计计算·45 2.2 吸附塔设计计算·45
2.3 反渗透装置设计计算·45 2.4 接触池设计计算·46 3 泥处理构筑物设计计算·46 3.1 贮泥池池设计计算·46 3.2 污泥浓缩池池设计计算·47 3.3 污泥脱水间设计计算·49 4 附属构筑物设计计算·50 4.1 污水提升泵房的设计计算·50 4.2 鼓风机房的设计计算·50 5 高程设计计算·50 5.1 污水高程设计计算·50 5.2 污泥高程设计计算·50 6 工程概算·51 6.1 编制依据·51 6.2 处理厂费用的计算·51 6.3 工程效益分析·53 6.4 节能措施·53 6.5 结论·54 参考文献·55
制药废水处理方案
目录 第一章概述 (2) 第二章设计依据、范围及原则 (3) 第三章设计规模与目标 (4) 第四章处理工艺流程设计 (5) 第五章主要构（建）筑物说明及报价 (10) 第六章主要设备及报价 (14) 第七章运行费用 (15) 第八章服务承诺 (16)
第一章概述 制药行业是我国传统支柱产业。随着国民经济的快速发展，制药企业迅速发展。制药行业是工业废水的来源之一。制药废水包括四种类型的废水，即有机合成药物废水、无机合成药物废水、抗生素废水和草药生产废水。这些废水具有浓度高、色度深、含难降解和对生物产生抑制作用的毒性物质以及间歇排放的特点。多数厂家未经处理就直接排放，对水体环境造成严重危害。 近年以来，我们从各种制药废水污染的环境中探索出高效降解制药废水中污染物的方法，并将它们实践于治理制药废水的项目。XX制药厂位于西高新，主要生产中药药剂，其废水排放量在3吨/小时左右，废水来源主要是设备清洗废水和原料浸泡清洗废水，废水不含对生物有毒的物质，主要成分为糖类、淀粉、纤维素和乳酸菌等有机物。此种废水如不加以处理，会对水体和周围环境造成一定污染。 XX制药厂在全厂奋力进取，不断跨越发展的同时，对环境保护高度重视，加强终端处理，严格达标排放，以顺应环保法规要求，体现企业的社会责任，为保护人类赖以生存的水环境作出应有的贡献。 我公司工程部应业主要求，编制了本设计方案。
第二章设计依据、范围及原则 一、设计依据 1、《污水综合排放标准》GB8978-1996； 2、《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88； 3、工程建设的有关文件与设计资料及说明。 二、设计范围 废水处理站内从废水进口至出口的工艺流程与处理设备。 三、设计原则 1、设计方案严格执行有关环境保护的规定，污水处理后必须保证出水指标均达到国家污水综合排放二级标准。 2、采用经济合理的处理工艺，保证处理效果，并节省投资和运行管理费用。 3、设备选型兼顾通用性和先进性，处理稳定可靠、效率高、管理方便、维护维修工作量小、价格适中。 4、尽量减少对周围环境的影响，合理控制噪声、气味，妥善处理废弃物，避免二次污染。 5、工程建设完成后，力争达到社会效益、经济效益、环境效益的最佳统一。
制药废水处理技术
目前，制药企业生产废水由于其组成复杂、有机污染物种类繁多、浓度高，尤其是生物化学和间歇性排放等特点，成为我国最严重、最难处理的废水之一。不同的废水质量、数量、处理程度等。还要确定不同的治疗方法。在这里，我们总结了制药废水处理技术，并与您分享。 医药废水，顾名思义，是由制药厂生产的中药片和西药。制药废水包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中药生产废水和各种洗涤洗涤废水制备工艺。 制药废水特点 药品生产过程决定了制药废水的特性。药品生产是通过化学合成技术和药用植物分离纯化获得的，由于药品种类不同，生产工艺不同，工艺复杂，原料种类繁多，原料生产工艺和中间体生产工艺严格控制原料和中间体的质量，原料净产量低，副产品多。其具有以下特点： 1.cod含量高。 2.废水中悬浮物浓度高(500~25000毫克/升)； 3.成分复杂 4.生物毒性物质的存在； 5.硫酸盐浓度高 此外，制药废水还具有较高的色度、较高的ph波动性，废水中的残留抗生素能抑制微生物，这是有毒有机废水处理成本之一，难以处理。 制药废水处理技术 常用的医药废水处理方法有：物理化学法、化学法、生化法、其他组合工艺。 由于医药废水中含有大量的有机污染物，医药废水的质量使得大多数医药废水单独采用生化法处理不能达到标准，因此生化前必须进行预处理。
一般设置调节池调整水质、水量和酸盐基度，根据实际情况采用物理化或化学方法作为预处理技术，降低水中的漂浮物、盐分和部分化学需氧量，减少废水中的生物抑制物质，提高废水的可降解性，便于后续废水的生化处理。 一、【生物处理技术】 生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的工艺之一，利用微生物，主要是细菌代谢、氧化、分解、吸附废水中的可溶性有机物和一些不溶性有机物，将其转化为无害的稳定物质来净化水。在当代生物科技的发展趋势中，关键有好氧生物空气氧化、空气氧化降解和厌氧消化溶解等。生物解决技术性因其经济可行性和无二次污染而遭受愈来愈多的关心。 二、【化学处理技术】 化学处理技术是利用化学原料和化学工艺将废水中的污染物成分转化为无害物质，从而净化废水的一种方法。 三、【物理化学处理技术】 物理化学处理技术是指污染物处理后在废水处理过程中的相转移实现技术的去除，常用的单元操作是萃取、吸附、膜技术、离子交换。 四、【物理处理技术】 物理处理技术是指从粉末水中分离溶解物质或混浊物以改变废水成分的处理方法，如网格（筛分）、沉淀（沉淀砂）、过滤、微滤、气浮、离心（旋流）分离等。 目前，医药废水处理仍存在处理效果不稳定、成本高等问题。上海优普公司根据废水的特性，结合生产实绩，分析制药废水的发生过程，开发了实验室废水处理设备。
污水处理a2o工艺设计
目录 摘 要 ..................................................................... 错误!未定义书签。 Abstract .................................................................. 错误!未定义书签。 第一章 设计概论 ................................................... 错误!未定义书签。 设计依据和任务 ....................................... 错误!未定义书签。 设计目的 .............................................. 错误! 未定义书签。 第二章 工艺流程的确定 .................. 错误!未定义书签。 工艺流程的比较 ....................................... 错误!未定义书签。 工艺流程的选择 ....................................... 错误!未定义书签。 第三章 工艺流程设计计算 ................ 错误!未定义书签。 设计流量的计算 ....................................... 错误!未定义书签。 设备设计计算 .......................................... 错误!未定义书签。 格栅 ............................................... 错误!未定义书签。 提升泵房 ........................................... 错误!未定义书签。 沉砂池 ............................................. 错误!未定义书签。 初沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 A2/O .............................................. 错误!未定义书签。 二沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 接触池和加氯间 ...................................... 错误!未定义书签。 污泥处理构筑物的计算 ................................ 错误!未定义书签。 构建筑物和设备一览表 ................................. 错误!未定义书签。 第四章 平面布置 ........................ 错误!未定义书签。 污水处理厂平面布置 ................................... 错误!未定义书签。 平面布置原则......................................... 错误!未定义书签。 具体平面布置......................................... 错误!未定义书签。 污水处理厂高程布置 .................................... 错误!未定义书签。 主要任务 ............................................ 错误!未定义书签。
制药废水处理技术word版下载
制药废水处理技术 制药产生的污水因其污染物多属于结构复杂、有毒、有害和生物难以降解的有机物质，对水体造成严重的污染。同时工业污水还呈明显的酸、碱性，部分污水中含有过高的盐分药厂。废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。 一、制药废水处理技术 制药废水的处理技术可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.物化处理 根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1混凝法 该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展。刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在 pH为6.5，絮凝剂用量为300 mg/L时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.2气浮法 气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理，在适当药剂配合下，COD的平均去除率在25%左右。 1.3 吸附法 常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。武汉健民制药厂采用煤灰吸附－两级好氧生物处理工艺处理其废水。结果显示，吸附预处理对废水的COD去除率达41.1%，并提高了BOD5/COD值。 1.4 膜分离法
(推荐)发酵类制药废水处理工艺及相关案例分析摘取简要
发酵类制药废水处理工艺及相关案例分析 摘取简要 一、发酵类制药废水来源 近年来，我国发酵类制药产业发展快速，产生了大量的废水。发酵类药物产品主要有抗生素、氨基酸、维生素和其他几大类型。发酵类药品的生产过程一般都需要经过菌种的筛选、种子制备、微生物发酵、发酵液预处理和固液分离、提炼纯化、精制、干燥、包装等步骤，生产过程中将会有产生大量的高浓度的有机废水，如图1.1所示，由此对环境造成严重的污染。 此废水主要可分为四类：（1）主生产过程排水；（2）辅助过程排水；（3）冲洗水；（4）生活污水。 从图中可以看出发酵类制药废水在生产过程中排水点很多，高、低浓度废水的单独排放，有利于清污分流，高浓度废水间歇排放，酸碱度和温度变化比较大，污染物浓度高，如废滤液、废母液等的COD一般在10 000 mg/L以上。 二、发酵类制药废水水质特征及典型处理技术
1．水质特征 制药废水作为最难处理的工业废水之一，废水中的污染主要来源于菌渣的分离，溶剂萃取，精制，药品回收设备，地面冲洗水处理等生产过程。高浓度的发酵类废水的COD含量一般在10000mg/L以上，BOD5/COD值差异较大，废水带有较重的颜色和气味，容易产生泡沫，废水的pH值、水质、水量的波动大等。 2．发酵类制药废水有以下几个较为明显的共同点： （1）污染物的种类繁多，成分复杂； （2）冲击负荷大，废水的水质和水量随时间变化很大； （3）含抗生素，对微生物的生长有抑制和阻碍的作用； （4）氮的浓度高，碳氮比低； （5）悬浮物浓度高； （6）色度高； （7）硫酸盐浓度高； （8）BOD5/COD比值低，可生化性极差，难生物降解的有机物成分高3．典型处理技术 1)铁碳微电解法：以Fe-C作为制药废水的预处理工艺，可大大提高出水的可生化性。采用铁炭-微电解-厌氧-好氧-气浮联合工艺处理医药中间体生产废水，COD的去除率可达20%。 2)臭氧氧化法：不但能提高抗生素废水的BOD5/COD，同时能较好去除废水中COD。应用臭氧氧化技术对抗生素制药废水进行处理。结果表明，在废水pH 值不变的条件下，臭氧氧化过程COD去除率均可达到75%以上。 3)Fenton试剂法：是亚铁盐和H2O2的组合，在处理青霉素废水的方面有较好开发前景。Fenton氧化不但能有效的去除废水中有害有机物质，它同样也
制药废水现状及处理介绍
1 制药工业概述 1.1 分类 根据生产工艺的特点，制药工业可以分为发酵类、化学合成类、混装制剂类、生物工程类、提取类、中药类。 1.1.1 发酵类 1）定义 发酵类制药指通过微生物发酵的方法产生抗生素或其他的活性成分，然后经过分离、纯化、精制等工序生产出药物的过程。 2）分类及其代表性药物 发酵类药物主要包括抗生素、维生素、氨基酸和其他类，其代表性药物如下表所示： 1.1.2 化学合成类 1）定义 化学合成类制药指采用一个化学反应或者一系列化学反应生产药物活性成分的过程，包括完全合成制药和半合成（主要原料来自提取或生物制药方法生产
的中间体）之制药。 2）分类及其代表性药物 其主要品种有合成抗菌药（如喹诺酮类、磺胺类等）、解热镇痛药和非甾体抗炎药、麻醉药、镇静催眠药（如巴比妥类、苯并氮杂卓类、氨基甲酸酯类等）、抗癫痫药、抗精神失常药、镇痛药和镇咳祛痰药、中枢兴奋药和利尿药、拟肾上腺素药、心脑血管系统药物、解痉药及肌肉松弛药、抗过敏药和抗溃疡药、寄生虫病防治药物、抗病毒药和抗真菌药、抗肿瘤药、甾体药物、代谢类药物等约近千个品种。 1.1.3 混装制剂类 1）定义 混装制剂类制药是指用药物活性成分和辅料通过混合、加工和配制，制成各种剂型药物的过程。 2）分类及其代表性药物
1.1.4 生物工程类 1）定义 生物工程类制药指利用微生物、寄生虫、动物毒素、生物组织等，采用现代生物技术方法（主要是基因工程技术等）进行生产，作为治疗、诊断等用途的多肽和蛋白质类药物、疫苗等药品的过程 2）分类及其代表性药物 主要包括括基因工程药物、基因工程疫苗、克隆工程制备药物等。根据不完全统计，我国已经批准上市的基因工程药物和疫苗如下表所示：
MBR污水处理工艺设计方案设计
MBR污水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 （1）设计规模 某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。 （2）进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质： 项目COD BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 项目BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺 污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米
三、工艺流程图 图1 工艺流程图 四、参考资料 1.《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 6.《MBR设计手册》 7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8．《简明管道工手册》第2版 五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m； (2)过栅流速v=0.6m/s； (3)格栅间隙b 细=0.005m； (4)栅条宽度s=0.01m； (5)格栅安装倾角α=60?。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数：
制药废水处理工艺汇总审批稿
制药废水处理工艺汇总 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
制药废水处理工艺汇总 目前，制药企业在工业生产中产生的废水因成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性差、且间歇排放等，成为是国内污染最严重、最难处理的工业废水之一。笔者总结了制药工业废水处理常用的技术。 制药废水，顾名思义，就是制药厂在生产中成药或西药时所产生的废水。制药废水主要包括抗生素生产（生物制药）废水、合成药物生产（化学制药）废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。 制药废水的特点 药物的生产过程，决定了制药废水的特点。药物的生产是通过化学合成工艺和药用植物中分离提纯得到原料药，其因药物种类不同，生产工艺不同且流程复杂，原辅材料种类多，生产过程对原料和中间体质量控制严格，物料净收率较低，副产品多，导致制药废水具有成分差异大，组分复杂，污染物量多，COD 高，BOD5和CODcr 比值低且波动大，可生化性很差，难降解物质多，毒性强，间歇排放，水量水质及污染物的种类波动大等特点，给治理带来了极大的困难。 制药废水的组成 我国制药工业主要为生物制药、化学制药和中草药生产，对应着上面提到的抗生素生产废水、合成药物生产（化学制药）废水、中成药生产废水。 生物制药是采用微生物对各种有机原料进行发酵、过滤、提炼，从而生产各种抗生素、氨基酸及一些药物中间体；化学制药是采用化学反应工艺，将有机原料和无机原料等制成药物中间体及合成药剂；中草药生产是对中草药材进行加工、提取制剂或中成药，生产工艺主要包括原料的前处
头孢类制药废水处理工艺设计.doc
头孢类制药废水处理工艺设计 [摘要]分析了某制药公司高浓度制药废水的水质特点，及其水质对生物降解的影响。确定了制药废水处理的工艺流程、主要处理构筑物和设计参数。 制药废水属于难处理的工业废水之一，因药物种类不同、生产工艺不同，废水的成分差异较大，其特点是组分复杂，污染物含量多，COD浓度高，固体悬浮物浓度高，难降解物质多。而且制药厂的废水通常为间歇排放，产品的种类和数量变化较大，导致废水的水质、水量及污染物的种类变化较大，给治理带来困难。 广东某制药公司主要从事头孢类原料药的研发和生产，该公司排放的废水主要为头孢类药物的生产废水，具有机物浓度高，悬浮物浓度高，氯离子含量高，可生化性差等特点，是一种难降解的工业废水。 该公司现采用好氧工艺对生产废水进行处理，现有的废水处理设施已经不能够适应该公司废水水质水量变化的要求，需新建一套废水处理系统，进而减轻排放废水对环境的污染。 1 废水处理工艺1.1 废水水质 该公司废水来源主要有两种，高浓度废水和低浓度废水，高浓度浓废水量约为180 m3 /d，低浓度废水量约为1200 m3/d，废水的总量约为1380 m3/d。水中污染物主要是多环芳烃等难以降解的大分子物质。由于药物品种的多样性，导致生产废水成份复杂多变，而且废水存在大量的氯离子，不利于微生物对水中有机物的生物降解。根据废水的水质监测报告，并参照类似工程，需要进行治理的水污染物主要为CODCr、BOD5、NH3-N，总磷和氯离子等。要求处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准后排放。废水的水质和排放标准如表1所示。 1.2 处理工艺选择 目前，应用于高浓度制药废水处理的方法有多种，如物化处理法、生物处理及多种方法的联合工艺[1]。 由表1 可知，废水的CODCr浓度较高，BOD5/CODCr较小，SS和盐分高，因此在生化处理之前需进行预处理，以除去悬浮物和提高废水的可生化性。预处理后的废水可根据水质需要采用好氧、厌氧或厌氧-好氧联合工艺进行处理。生物处理后的废水如若不能达到排放要求，则需要进行深度处理，主导工艺路线为预处理－厌氧－好氧－深度处理联合工艺。 1.3 工艺流程 通过对上述各种废水工艺的分析[2-3]，结合目前国内制药废水处理普遍采用的工艺[4-5]，确定了工艺流程为：浓废水经过“铁-碳微电解+芬顿氧化”预处理后与低浓度废水进行混合，然后经过“混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+曝气生物滤池+芬顿氧化”处理工艺。废水的工艺流程如图1。集水井为地下式钢筋混凝土结构，内壁做防腐处理，尺寸为2.0 m×2.0 m×2.5 m，配置人工格栅1台和自吸式离心泵3台(2用1备)，格栅栅距为10 mm，安装角度为60°。 2 主要构筑物及设备参数2.1 高浓度废水集水井 2.2 高浓度废水调节池
污水处理工艺设计电子教案
恩施大峡谷景区峡谷春酒店污水处理工程恩施大峡谷景区地缝出口卫生间污水处理工程 设计说明 湖北省工程设计研究院有限公司 二O一七年七月
目录 第一章概述 (2) 1.1 项目名称、建设单位及项目地点 (2) 1.1.1 项目名称 (2) 1.1.2建设单位 (2) 1.1.3项目地点 (2) 1.2 设计依据、设计内容 (2) 1.2.1 设计依据 (2) 1.2.2 设计内容 (3) 1.3 设计原则 (3) 1.4 设计规范、标准 (3) 1.5 工程概况 (4) 1.5.1 地理位置 (4) 1.5.2 自然气候 (4) 1.5.3 峡谷春酒店概况 (5) 1.5.4 地缝出口出卫生间概况 (5) 第二章污水处理站规模、水质及站址 (6) 2.1 工程规模 (6) 2.2.1 污水量计算 (6) 2.2.2 工程规模 (7) 2.3 设计进、出水水质 (7) 2.3.1 设计进水水质 (7) 2.3.2 污染物去除率 (7) 2.4 污水处理站站址 (7) 第三章污水处理工艺设计 (8) 3.1 污水特点 (8) 3.2 污水处理工艺选择 (8) 3.3 污水处理构筑物形式 (9) 3.4 污水处理工艺流程 (9) 3.5 污水处理工艺设计 (10) 3.5.1 调节池 (10) 3.5.2一体化地埋式生活污水处理设备 (10) 3.6 构筑物、设备设计参数 (11) 3.6.1峡谷春酒店污水处理站 (11) 3.6.2地缝出口卫生间污水处理站 (13) 3.7 控制说明 (15) 第四章结论 (16) 附图 (17)
第一章概述 1.1 项目名称、建设单位及项目地点 1.1.1 项目名称 恩施大峡谷景区峡谷春酒店污水处理工程 恩施大峡谷景区地缝出口卫生间污水处理工程 1.1.2建设单位 恩施旅游集团有限公司 1.1.3项目地点 恩施大峡谷景区峡谷春酒店附近及地缝出口卫生间附近 1.2 设计依据、设计内容 1.2.1 设计依据 （1）甲方提供的峡谷春酒店竣工图 （2）甲方提供的地缝出口卫生间竣工图 （3）甲方提供的《恩施大峡谷旅游综合服务枢纽二期——恩施大峡谷沐抚女儿寨项目环境影响报告表》 （4）甲方提供的《关于恩施大峡谷旅游综合服务枢纽二期—恩施大峡谷沐抚女儿寨建设项目环境影响报告表审查意见的批复》恩环建评【2012】82 号 （5）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月） （6）建设部“关于印发（关于加快城市污水集中处理工程建设的若干规定）”
制药厂污水处理方案
制药厂污水处理方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
制药有限公司50m3/d废水处理工程设计方案
某制药厂有限公司50m3/d废水处理工程 目录
1 概述 项目背景 某制药厂有限公司是从事西药原料药的生产企业，通过近几年的发展，企业已初具规模。多年来，公司一直重视科技进步和技术创新工作，取得较为满意的成绩。随着国家对新药研发行为的整顿和规范，新药研发的难度和研发成本将越来越大，研发周期越来越长。同时，国家从政策上限制低水平重复，鼓励原创新药的研制，提高了新药研制门槛，鼓励企业采用技术创新拥有自己的知识产权。因此，随着国家药品注册政策的变化和调整，企业的新药研究的战略思路和品种的发展方向需重新审视和规划。 某制药厂有限公司主要生产头孢地尼、盐酸头孢甲肟、阿戈美拉汀、米力农、盐酸纳美芬和硫酸氢氯吡格雷。工艺产生的废水经过蒸发浓缩除去其中的水，浓缩后的釜残作为危险品废物处理。所产生的污水主要为设备清洗水和冲刷地坪水以及生活用水。 公司受某制药厂有限公司委托，并根据业主提供的工程要求和数据，同时与业主进行了讨论，结合公司多年的水处理经验，编制设计方案如下，供有关部门评审。设计单位概况 设计依据 《室外排水设计规范》GB50014-2006 《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010
制药废水处理方案
1概述 1.1项目名称、地点 1.1.1项目名称 本工程项目主要针对西南合成制药股份有限公司一分厂现有的产品结构、数量所排放的废水情况，改造原有的废水处理设施，使西南合成制药股份有限公司一分厂的废水经处理后，出水可以达到废水综合排放标准（GB8978-1996）的一级排放标准，现为初步设计阶段。 本项目名称为：西南合成制药股份有限公司一分厂污水处理场技改（扩容）工程。 1.1.2项目地点 本项目的工程地点：重庆市渝北区东南边的洛碛镇。 1.1.3项目简介 西南合成制药股份有限公司一分厂是西南合成制药股份有限公司属下的骨干企业，每天向长江排放未彻底治理的生产废水7000吨，排污量大，废水有机物浓度高。这些废水如不达标排放，必然会对纳废水体长江造成一定的污染，进而影响到长江下游水源水质。 长江是我国非常重要的河流之一，是我国的主要淡水水源补给河流之一。随着三峡大坝和三峡库区的建成，长江将成为我国许多地区工、农业生产及人民生活赖以生存的基础，它的水质将直接影响到长江两岸广大地区的工农业生产及人民生活。随着长江流域治理力度的加大，国家对长江水质标准提出了新的更高要求，要求到2005年三峡库区及其上游主要控制断面水质基本达到国家地表水环境质量三类标准，2010年达到国家地表
水环境质量二类标准。这就要求长江上游各污染源企业的污水必须做到稳定达标排放。并使部分处理后的出水作杂用水使用、提高水的重复利用率，减少新水用量。 该公司领导对环境保护历来十分重视，同时随着三峡库区的蓄水，国家相应政策法规也更加严格，治理污染的决心会更加坚定，如不进行技改扩容，公司一分厂势必面临被强制关停的局面，所以该项目建设的好坏，关系到公司的生死存亡。因此，该公司为加快污水达标排放处理进程，推进公司全面实行清洁生产制度，同时确保国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复精神的贯彻落实，完成保护三峡库区及周边水资源环境的任务，决定对现有的污水处理设施进行彻底的改扩建。 1.2设计依据 1.2.1国务院（国函2001147号）文“国务院关于三峡库区及其上游水污染防治规划的批复”； 1.2.2重庆市经济委员会文件（渝经投200252号）“关于申报重庆市重点工业污染治理项目的通知” 1.2.3重庆市市环境保护局（渝环[2004]32号）关于重庆江北化肥有限公司等单位的工业废水治理项目控制指标及执行标准的通知 1.2.4国家环保总局专家组的审查意见 1.2.5项目业主(西南合成制药股份有限公司一分厂)提供的相关资料； 1.2.6西南合成股份有限公司一分厂污水处理场技改(扩容)工程可行性研究报告 1.2.7渝经资源[2004]48号文关于西南合成股份有限公司一分厂污水处理场
制药厂废水处理工艺设计
目录 一、前言 (2) （一）抗生素的分类、用途 (2) 1、分类 (2) 2、用途 (3) （二）抗生素废水的来源 (3) （三）废水的性质及排放标准 (4) 1、废水的性质 (4) 2、排放标准 (5) （四）抗生素废水的处理方法 (5) 1、物理处理方法 (5) 2、化学处理方法 (6) 3、生物处理法 (7) 二、扬子江制药厂抗生素废水处理工艺研究 (11) （一）废水水质 (11) （二）工艺流程 (11) （三）废水的处理 (11) 1、气浮处理 (11) 2、水解（酸化）处理 (12) 3、好氧处理 (12) 4、浮渣及污泥的处理 (12) 5、工艺的处理效果 (12) （四）工艺设备 (13) 1、板框压滤机 (13) 2、罗茨风机 (13) 3、自动加酸、加碱操作 (14) 4、手动加酸、加碱操作 (14) （五）扬子江制药厂出水检测 (14) 1、检测项目 (14) 2、CODcr检测方法 (14) 3、出水COD在线检测仪 (15) 三、结论 (17) 参考文献： (18) 致谢 (19)
制药厂废水处理工艺设计 陈涛 0803 工业分析与检验 [摘要]通过对扬子江药业的废水水质分析，采用“预处理-水解酸化-好氧”工艺处理抗生素制药废水，结果表明：该工艺处理效率高，操作简单，处理后排放的废水符合国家 《混装制剂类制药工业水污染排放标准》(GB21908-2008)中的一级B排放标准。 [关键词]制药厂废水处理工艺设计 About PHarmaceutical Factory Wastewater Treatment Technology ChenTao 0803industrial analysis Abstract:"Pretreatment-hydrolysisacidification-goodoxygen"craftprocessingantibioticpHarmaceuticalwastewater，theresultshowsthatthetechnolo gyprocessofhighefficiency，theoperationissimple，theprocessedthewastewaterdischargeofmixedp reparationsaccordswithnationalthepHarmaceuticalindustrywaterpollutionemissionstandards"(2008)G B21908-thelevelBemissionstandard. Keywords:Pretreatment，Hydrolysisacidification，Aerobic，Antibiotic pHarmaceutical waste water 一、前言 1、抗生素的分类、用途 （1）分类 抗生素指由细菌、霉菌或其它微生物在生活过程中所产生的具有抗病原体或其它活性的一类物质。自1940年以来，青霉素应用于临床，现其主要是从微生物的培养液中提取的或者用合成、半合成方法制造。其分类有以下几种： ①β-内酰胺类青霉素类和头孢菌素类的分子结构中含有β-内酰胺环。近年
制药废水处理技术
制药废水处理技术研究进展 Progress in the treatment technology of pharmaceutical wastewater Wang Mingxia，Ding Naichun，Feng Xiaohuan，Guan Weisheng. (School of Environmental Science and Engineering，Chang’An University，Xi’an Shanxi 710061) Abstract: The characters of the effluent from the medicine production were described. And some popular disposal technologies used in pharmaceutical wastewater treatment were introduced，such as physicochemical disposal process，chemical disposal process，bio-chemical disposal process，and other combined process. The applied characteristics and drawbacks of different methods were commentated. Finally how to choose the appropriate process was discussed，and the cleaner production and recovery of pharmaceutical wastewater were also put forward. Keywords:Pharmaceutical wastewater Treatment Progress Recovery 制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。 1 制药废水的处理方法 制药废水的处理方法可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。 1.1 物化处理 根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。 1.1.1 混凝法 该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水[1，2]等。高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展[3]。刘明华等[4]以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在pH为6.5，絮凝剂用量为300 mg/L时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC(粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。 1.1.2 气浮法
制药废水处理工程案例
制药废水处理工程案例 重庆华邦制药有限公司废水处理工程 更新时间：4-21 10:21 该工程为重庆华邦制药有限公司原料药生产基地工业废水治理工程。该项目污染具有以下难点： （1）废水污染源多，源强大，且随产品变化而变化。 （2）废水中污染物成分复杂多样，含有大量如亚磷酸二乙酯、丙酮、硝基苯璜酸、四氢呋喃及二氯甲烷等有毒或抑制生化的特殊污染物。 针对上述难点，我司采取以下技术措施： （1）对生产工艺进行精确工程分析，指导企业清洁生产，清污分流，并根据产品可能的变化而采取不同的应对措施。 （2）对含二氯甲烷废水采用吹脱塔进行吹脱预处理。 （3）对高浓度废水采用新型微电解＋催化氧化工艺，分解有毒有害物质，提高废水可生化性。 该处理系统投入运行后，各处理单元效果理想，处理出水稳定达标，顺利通过环保部门验收。 其它同类工程： ◆浙江花园集团VD3废水处理工程 ◆重庆西南制药二厂废水处理工程 ◆重庆博腾精细化工有限公司 ◆山西太行药业有限废水处理工程 ◆浙江东邦化工有限公司污水处理工程 ◆浙江纳爱斯化工股份有限公司污水处理工程
江苏江山制药有限公司东厂区废水处理扩建工程更新时间：6-27 10:35 项目名称 江苏江山制药有限公司东厂区废水处理扩建工程 工程地点 江苏靖江 工作范围 总承包 项目起始时间 1999年 项目结束时间 2004年 废水性质
制药废水 工程规模 共三期，总水量达到10000m3/d 进水水质 高浓度CODcr：11000 mg/L，油=100 mg/L，pH=4-5 设计出水水质及用途 《制药工业水污染物排放标准发酵类》，排放 主要工艺 预处理工艺：高浓度含油废水--中和，隔油沉砂；高浓度不含油废水--中和沉砂 生化工艺：二级厌氧（UASB）、二级好氧 工程特点 高浓度水中的石油类对生物处理有抑制作用，尤其是对厌氧微生物，故进入厌氧反应器前的高浓度水进需经隔油处理；污水中的酸度，尤其是进入厌氧反应器的高浓度水经中和后需再调节酸碱，以减少pH过低对UASB反应的影响；有机物污染浓度高，高浓度有机废水需经厌氧去除绝大多数污染物后再与低浓度水混合进入好氧处理。目前，UASB去除率高达90%，出水COD < 250 mg/L。 全景 浙江仙琚制药股份有限公司废水处理站 更新时间：6-27 10:25 项目名称 浙江仙琚制药股份有限公司废水处理站 工程地点
制药废水处理工艺设计(下)
3.4 水解酸化池 水解酸化池为厌氧污泥反应器中的一种。在水解酸化池内，利用水解和产酸菌 的作用将不溶性有机物水解为可溶性有机物，将大分子物质分解为小分子物质，大 大提高了污水的可生化性，为下一步的好氧处理提供良好条件。 3.4.1 设计参数 最大设计流量Q max =4500m 3/d =0.052m 3/s ，废水在水解酸化池中的水力停留时间T =6h ，水解酸化池内废水上升速度v 上升=1.0m /s 。 3.4.2 设计计算 水解酸化池的有效容积V 有效： V v T =有效上升 代入数据得：3187.541125V m =?=有效 （式3.41） 水解酸化池的有效高度H 有效： H v T =上升有效 代入数据得： 1.24 4.8H m =?=有效 （式3.42） 为了增加水解酸化反应器中活性污泥的浓度，提高反应速率，在池中还加设了供微生物栖息的立体弹性填料，填料高度2.5m ，满池布置，填料下部区域为活性污 泥层，填料底部距池底1.5m ，填料上部距水面高度为0.5m ，取池子的超高为0.5m ，则水解池的实际总高度z H ： 2.5 1.50.50.55z H m =+++= （式 3.43） 按有效池容计算，水解酸化池的有效截面积S 截面： 0.4 V S H = +有效截面有效 代入数据得：2750/5150S m ==截面 （式3.44） 将水解酸化池分为两格，每格尺寸为15m ×5m ×5m 。 复核水解池上升流速：187.5/150 1.25/Q v m h S = ==有效 （式3.45）
符合0.8～1.8m/h 的范围。 3.4.3 布水系统设计计算 水解酸化池良好运行的条件之一是保障污泥与废水之间的充分接触，因此水池底部布水系统应该尽可能地布水均匀，这样才能产生比较好的水力搅拌作用。 水解酸化池的布水系统形式有多种，本设计中拟采用最简单的穿孔管布水器。 穿孔管布水器的布置一般是沿池长方向设置总布水管，沿池宽度方向间隔布置配水横管，即采用“丰”字形布置。配水管下部交叉开有布水孔。从横管端面来看，布水孔的夹角为45°。为了配水均匀，配水管一般采用对称布置，以总布水管为对称线，这种布水系统的特点是采用较长的配水支管以增加沿程阻力，以达到布水均匀的目的。 配水支管上布水孔的设置应满足下列条件： ①配水支管直径不小于50mm ，出水孔眼应沿配水管中心线两侧向下交叉布置，从管横断面上看出两侧出水孔的夹角为45°。 ②水孔最小孔径不宜小于15mm ，以免进水中的杂物堵塞孔眼，一般孔径在15～25m 之间。 ③配水支管应位于服务面积的中心，配水支管上出水孔距池底的高度约20～25cm ，孔口流速不小于2m/s 。 取孔口流速为2.5m/s ，孔径为18mm ，则单池内孔口数量k n 2 0.026 412.5 3.140.009k n = =??个 （式3.46） 为方便安装，取40个。设计进水总管管径为150mm ，支管管径为100mm 。 3.4.4 排泥系统设计 每座池子各设一根排泥管，池子在污泥量过多时可以进行排泥，各池的污泥由污泥泵抽入污泥浓缩池中。设计排泥管管径为200mm 。 3.5 生物接触氧化池 生物接触氧化池又称淹没式生物滤池，它与其它滤池主要的不同在于滤池内充满污水，滤料淹没在污水之中，并且采用人工供氧方式。氧化池中的生物膜生长在填料表面，废水与附着在填料上的生物膜接触，在微生物的作用下，使废水得到净化，由此可见，生物接触氧化池是一种介于曝气池与生物滤池之间的水处理构筑物，