汽车模具设计制造标准

NO.项目气源接

口，数据

4模具分类12中心3功能区布置

3).模具单层存放时：上下导向（GUIDE ）应至少保证超过80mm

4).优力胶组件(TR模使用,RST模不用)

5).冲程停止块

小型模具安全平台尺寸为100mm3100mm。上下模安全平台之间高度为120mm。

1).拉延工序可不使用存放限制器2).功能件设置时避免取放件及模具移动起吊时发生干涉

6).安全区（SAFETY AREA）单独设置

7).大型模具安全平台尺寸为200mm3200mm；中型模具安全平台尺寸不小于1 注:1500X900 IS M,3300X1100 IS L.

1).模具(工基)中心与压力中心，压机中心应尽量一致,工法时调整

模具制造标准

内容

1600 X 8003200 X 1200OVER S M L 类型

尺寸(L X W)2).三销基准孔(υ10X20)不准起台,要低于毛坯面2mm

3).加工基准面:50 X 30 X 5

4).上下模四周铸出“V”型中心线槽

5).中心键槽:28 X 60 X 20(深)

无

口，数据

线插座

注：考虑换线生产可能性及左右件对称制作，集头座位置统一设置左前，右

1000T线生产线

2000T线1500T线1000T线气源接口

左前侧右后侧左后侧右后侧电器接口左后侧无无1).顶件装置采用气缸顶料的，顶起高度约为50mm

6顶升5集头座

2).大型外板件顶升一般选用H型顶升器

大型外板时使用H 型顶升器

行程505050KQT 10-00υ10(红色,蓝色)AS3201F-03-10S 调速阀

T形接头型号

MBF 32

MBF 40

MBF 63KQL 10-03S KQL 10-02S KQL 10-01S 弯接头401

402403404&405406气管3).一般内板件顶升气缸优先选用SMC标准型气缸MB系列(υ32或υ40,行程50

4).优先采用正面安装方式,支架需设置防转

FCD60FCD70GM241GM246ICD5Cr12MoV D2XW-42

大于50大于50大于50大于5050-5558-6058-6058-60

序号厂商

热处理(HRC)凹模（DIE）

t≤1.2ICD5FCD70CAM滑动块

FC300或(FCD70强度不好时)上模座

FCD60或FCD70整形刀块

GM241CAM驱动块

FC302).热处理

材质GM241FC30+D2或(GM241+D2半镶)GM241GM241压料圈（B/H）

D2FC30或(FCD70强度不好时)FC30FC30FCD60或FCD70下模座

D2FC301.2＜t & 390MPa＜σs 1).模具材质FC30FC30+D2剪边刀块

8标准部品7模具材质，热处

理

凸模（PUNCH）

压料芯（PAD）

FC30部品规格

侧

23盘起24盘起25

盘起26

30 ②尽量设置在模具凹形面

③尽量设置在最终成型部位

④尽量选择材料不流动部位

①尽量设置在平面

⑤数量:2个,设置在钣件对角平面位置

⑥后工程冲压角有变更时,需变更角度

9C/H,到底记号,件

号标记1).C/H 在拉延模设置冲头模钮冲出2个υ10H7的孔,作为后工程合模基准

模钮选用EKSD 25-25-P10.10,冲头使用υ10定位销

调整块KGL 70冲程停止具定位键LLK 20-60定位键LLK 28-60 ⑦后工程C/H位置下模型面保留

⑧后工程C/H位置上模逃让

平衡块/闭合块DR/

顶杆冲击块定位器定位器

1).工序名称 ④尽量选择材料不流动部位 ①依厂商要求制作 ②一般在整形工序设置,若无整形工序才可以设置在拉延模上

⑤数量:2个,设置在钣件对角平面位置

⑥压印深度0.3

⑦标记一半留在产品上,一半在废料上

①尽量设置在平面及容易压字的部位

②尽量设置在模具凹形面

③尽量设置在最终成型部位

3).件号标记,左右件标记,车厂标记,生产周标记等

10工序表示2).到底记号(三住 DCBA 16)

缩写

英文名称中文名称BL

BLANKING 落料DR

DRAW 拉延TR

TRIM 剪边PI

PLERCE 冲孔CUT

CUT 切断SEP

SEPARATE 分离FO FORM 成形

11铸字标准2).表示方法

OP 05 BL（落料）

OP1/4 DR（落料除外）

OP4/4 C-TR+C-PI

OP2/4 TR+PI

RST RESTRIKE整形

FL FLANGE翻边、压弯

2).两侧铸出方向“→”箭头示前方

多工位

3).前侧铸出“车型-零件号-工序-工序内容模具材质”

TRA TRANS FAR

翻边

BUR BURLING翻孔

斜楔

4).左侧铸出“车型-零件号-工序”

5).右侧铸出“车型-零件号-工序”,“平伟模具”以及“模具重量”

CUR CURLING卷耳

HEM HEMMING包边

BEND BENDING

OP3/4 RST+FL

CAM CAM

PRO PROGRASSIVE级进模

1).前侧铸出“F”

闭合高度12850850

10501000T液压线生产线

优选闭合高度1500T液压线2000T自动线11501000T自动线车型-零件号-工序-工序内容

1500T液压线60（手动夹持）60

1000T

52（自动夹持）55（自动夹持）602000T自动线生产线T（下模）压板槽13类型4处以上6处以上8处以上

数量S M L

T（上模）S M 闭合高度公差模具类型L 1

无450450,900（1050），1500（1650）快速夹持

14吨至20吨10吨至14吨6吨至10吨14型35300020型601).下列是一个起重耳（HOOK ）的重量，选择时按照总重量的1/2

2).形状及尺寸使用范围

吊棒规格d

50700010型406型14吊耳吊耳类型

10000容许负载KG

5000U沟高度公差:+10

C30

3).注意事项

吊耳旁边尽量不要开孔

R20

R30 15吊钩

1).模具重量小于5T时采用起重销（PIN）方式

D1D2T A B C E F G 25

8032

10036

11040

905518.935603017.415012050

1207025.235704018.117015070210

导向标准

162).下列是一个起重销（PIN）的重量，选择时按照总重量的1/2.

CHFL （

2).中央导滑腿导向