矿井工作面排水设计书-标准版
3203材料巷排水设计说明书
一、设计概况
3203工作面是XX煤业三采区接续面，开拓期间，正常涌水量10.9m3/h，最大涌水量20m3/h，3203材料巷长度1615米，运输巷1533米（不含拐弯切眼），因3203工作面为上山回采工作面，掘进期间如采用一次排出涌水，潜水泵无法满足要求。原设计三采泄水巷为三采区泄水巷道，并设计有三采区排水泵房，因设计变更，现三采泄水巷为3203运输巷，原设计三采区排水泵房无法实现初步设计的一次排水。因此，掘进和回采期间排水方式需采用水仓分段接力的形式排水。
根据排水泵选型设计，3203材料巷迎头分段排水至胶带大巷二段。材料巷37#点处水仓标高+1136.7 m，胶带大巷二段标高+1247.7m，排水高度111m，第一段排水距离为920m。为满足下一步3203材料巷和3203运输巷的掘进施工，现根据我矿现有排水卧泵型号及下一步巷道标高初步选型设计如下：
二、3203材料巷第一段排水泵选型
（一）基础参数：
1、正常涌水量：10.9m3/h，最大涌水量：20m3/h 。
2、排水距离：总距离920米，由3203材料巷迎头分段排水至胶带大巷二段。
3、排水高度：111米。
（二）水泵的选型设计：
1、正常涌水量时必须达到排水能力
QB=1.2Q H =1.2*10.9=13.08m 3/h Q H ——正常涌水量
2、最大涌水量时必须达到排水能力 QB max =1.2Q max =1.2×20=24m 3/h Q max ——最大涌水量
3、水泵扬程估算 排水高度：H P =111米
H X 吸水高度（m ），一般H X =5- 5.5m 取5m 。 ηg ——当巷道倾角＜20°时，管路效率取0.74 水泵扬程H g = （111+5）/0.74=156.8m 4、水泵型式、级数及总台数的确定
根据计算所得的流量和扬程，查矿现有排水设备初步决定选用DA1-100×9型水泵，该泵的额定流量为54m 3/h ，额定扬程为158米，最大允许吸上真空高度H S 为7米，必需汽蚀余量r 为3米，效率η为71.5% ，电机功率45kw 。
因154
08
.13Q n E B ≈==
Q ，由于要求一备一用，故决定安装2台水泵。 考虑在正常涌水量时，一台工作，一台备用；最大涌水量时，两台工作，一台检修。故选用DA1-100×9型单吸多级离心水泵。
（三）排水管径： 1、排水管路趟数的确定
根据采区设计，确定设置一趟排水管路。 2、管材的选择
选用热轧无缝钢管。 3、管径的计算
初选水泵流量为54m 3/h ，初选排水管流速1.7米/秒。 （1）排水管内径
mm
mm v Q 126~93)2.2~2.1(*14.3*90054
36004d'p
m p ==
=π
排水管外径：d p = 100+8=Φ108，
选内径为Φ100毫米的无缝钢管为排水管 （2）验算壁厚：
cm
cm c
p
p
d z z p 3.117.015.0)1111
011.03.180111
011.04.080(105.0)1)3.14.0(
5.0<=+-??-??+??=+--+≥δδδ
因此所选Φ108×4型管壁合适 （3）吸水管内径
mm
mm mm mm d d p x 151~11825)126~93(1025``3≈+=?+=-
选内径为φ150毫米的无缝钢管为排水管。 （4）验算排水管流速：
s
m d Q v x
x /91.11.04
3600544
3600`2
2
≈??
=??
=π
π
此值符合排水管经济流速1.5-2.2米/秒要求，可以采用。 5、吸水管流速计算
s
m d Q v x
x /84.015.04
3600544
36002
2
≈??
=??
=π
π
此值符合吸水管经济流速0.8-1.5米/秒要求，可以采用。 （四）计算管路特性及校验
1、估算排水管路长度：L P =H C +(40～50)=970m 吸水管路长度：L X =7m
2、阻力系数Rt 计算：
计算沿程阻力系数，对于吸、排水管分别为：
037.015.0021
.0021.03.03.0===
x
x d λ
042.01.0021.0021.03
.03.0===
p
p d λ
局部阻力系数可以查表5-5，5-6可知： 3、阻力系数Rt
5225254445524
44552/107.2/106.3]1.015.215.01.41.05.21.0970042.015.07037.0[8.914.38]1```[8
m h m s d d d d l d l g Rt p
p x x p p p p p x x x -?=?=+++++?=+++++?=λλλλλπ
4、新旧管路方程
新管：
2
221107.2111Q Q R H H t C -?+==+=
旧管：
2
2211059.4111Q Q R H H t C -?+==+=
根据方程，确定新旧管路工况点，取八个流量值求的相应的损失。
Q/m 3h -1 40.5
45
49.5
54 58.5 63 67.5 72 H 1/m 155.3 165.7 177.2 189.7 203.4 218.2 234
251
H 2/m
186.3 203.9 223.5
255.3
268.1
293.2
320.1 348.9
结合表中数据及使用说明书中泵的特性曲线，可得工况点：Q M1=58.5 M 3/h,H M1=203.4m,ηm1=0.72,H SM1=6.8m,N M1=36kw; Q M2=49.5M 3/h,H M2=223.5m,ηm2=0.70,H SM2=6.7m,N M2=35.8kw ，符合规范要求。 5、校验计算：
（1）由旧管工况点验算排水时间，正常涌水时，若采用一泵一管排水时，则：
＜20h
3.55
.499
.10242421h Q n q T M z Z =?===
（2）最大涌水时，若采用一泵一管排水时，则：
＜20h
7.95
.4920
242421max h Q n q T M z =?===
因此，实际上只要一泵一管工作时既能完成20h 内排出24h 的最大用水量。
6、经济核算：
ηM1=0.72＞0.85ηMax =0.85×0.74=0.63 ηM2=0.70＞0.85ηMax =0.85×0.74=0.63 7、稳定性校验： Hc=203.4＜0.9H max =234m 8、计算允许吸水高度：
取Pa=9.8×104Pa, Pn=0.253×104Pa, γ=9.8×103N/m 3,
m
Q d d l g
P P H Hx m x
x x x x
n
a
sm 5.63600
5
.58)15.01094.415.07037.0(8
.914.38
24.0108.910253.0108.9109.8108.6)1(8
24.010＝2
4
5234342
14
521=?++??-
+??-??+-=+∑+-
+-
+
-ελπγ
γ
（五）电动机功率的计算
45KW
72
.0360010004
.2035.58108.91.136001000`31
1
1=??????
=??=M m m d d H Q K N ηγ
根据产品样本选取电机N d =45KW 。 电耗计算
（六）全年排水电耗
[]
[]h
KW 4022703.522957.995.05.717.0360010005
.2235.49108.9360010002
3max max 22
2?=??+????????=+???=
r n r T n H Q E z z z w
d c M m m ηηηηγ
（七）吨水百米电耗校验：
h KW H H e c
w d c M m t ?<=????=
??=
5.047.04.20395.017.0673.35
.223673.3222
ηηηη
因此，符合《煤矿井下排水设计技术规定》。 三、3203材料巷第二段排水泵选型 （一）基础参数：
1、正常涌水量：10.9m 3/h ，最大涌水量：20m 3/h 。
2、排水距离：总距离400米，由3203材料巷迎头分段排水至胶带大巷二段（+1136.7 - +1090）。
3、排水高度：47米。 （二）水泵的选型设计：
1、正常涌水量时必须达到排水能力 QB=1.2Q H =1.2*10.9=13.08m 3/h Q H ——正常涌水量
2、最大涌水量时必须达到排水能力 QB max =1.2Q max =1.2×20=24m 3/h Q max ——最大涌水量
3、水泵扬程估算 排水高度：H P =47米
H X 吸水高度（m ），一般H X =5- 5.5m 取5m 。 ηg ——当巷道倾角＜20°时，管路效率取0.74
水泵扬程H g = （47+5）/0.74=70.3m 4、水泵型式、级数及总台数的确定
根据计算所得的流量和扬程，查矿现有排水设备初步决定选用BQW40-100-25型污水泵，该泵的额定流量为40m 3/h ，额定扬程为100米，效率η为86% ，电机功率25kw 。
因140
08
.13Q n E B ≈==
Q ，由于要求一备一用，故决定安装2台水泵。 考虑在正常涌水量时，一台工作，一台备用；最大涌水量时，两台工作。故选用BQW40-100-25型污水泵。
（三）排水管径： 1、排水管路趟数的确定
根据采区设计，确定设置一趟排水管路。 2、管材的选择 选用热轧无缝钢管。 3、管径的计算
初选水泵流量为40m 3/h ，初选排水管流速1.7米/秒。 （1）排水管内径
mm
mm v Q 110~77)2.2~2.1(*14.3*90040
36004d'p
m
p ==
=π
排水管外径：d p = 100+8=Φ108，
选内径为Φ100毫米的无缝钢管为排水管
（2）验算壁厚：
cm
cm c
p
p
d z z p 3.117.015.0)147
011.03.18047
011.04.080(105.0)1)3.14.0(
5.0<=+-??-??+??=+--+≥δδδ
因此所选Φ108×4型管壁合适
选内径为φ108毫米的无缝钢管为排水管。 （3）验算排水管流速：
s
m d Q v x
x /41.11.04
3600404
3600`2
2
≈??
=??
=π
π
此值符合排水管经济流速1.5-2.2米/秒要求，可以采用。 （四）计算管路特性及校验
1、估算排水管路长度：L P =H C +(40～50)=440m
2、校验计算：
（1）由旧管工况点验算排水时间，正常涌水时，若采用一泵一管排水时，则：
＜20h 54.640
9
.1024241h Q n q T z Z =?===
（2）最大涌水时，若采用一泵一管排水时，则：
＜20h 1240
20
24241max h Q n q T z =?===
因此，实际上只要一泵一管工作时既能完成20h 内排出24h 的最大用水量。
3、经济核算：
ηM1=0.72＞0.85ηMax =0.85×0.86=0.63 （五）电动机功率的计算
10KW
86
.0360010003
.7040108.91.136001000`31
=??????
=??=M d d H
Q K N ηγ
根据产品样本选取电机N d =25KW 。 （七）吨水百米电耗校验：
h KW H H
e c
w d c t ?<=????=
??=5.024..010095.0186.0673.33
.70673.32ηηηη
因此，符合《煤矿井下排水设计技术规定》。 四、3203材料巷第三段排水泵选型 （一）基础参数：
1、正常涌水量：10.9m 3/h ，最大涌水量：20m 3/h 。
2、排水距离：总距离400米，由3203材料巷迎头分段排水至胶带大巷二段（+1090 - +1040）。
3、排水高度：50米。 （二）水泵的选型设计：
1、正常涌水量时必须达到排水能力
QB=1.2Q H =1.2*10.9=13.08m 3/h Q H ——正常涌水量
2、最大涌水量时必须达到排水能力 QB max =1.2Q max =1.2×20=24m 3/h Q max ——最大涌水量
3、水泵扬程估算 排水高度：H P =50米
H X 吸水高度（m ），一般H X =5- 5.5m 取5m 。 ηg ——当巷道倾角＜20°时，管路效率取0.74 水泵扬程H g = （50+5）/0.74=74.3m 4、水泵型式、级数及总台数的确定
根据计算所得的流量和扬程，查矿现有排水设备初步决定选用BQW40-100-25型污水泵，该泵的额定流量为40m 3/h ，额定扬程为100米，效率η为86% ，电机功率25kw 。
因140
08
.13Q n E B ≈==
Q ，由于要求一备一用，故决定安装2台水泵。 考虑在正常涌水量时，一台工作，一台备用；最大涌水量时，两台工作。故选用BQW40-100-25型污水泵。
（三）排水管径： 1、排水管路趟数的确定
根据采区设计，确定设置一趟排水管路。 2、管材的选择 选用热轧无缝钢管。
3、管径的计算
初选水泵流量为40m 3/h ，初选排水管流速1.7米/秒。 （1）排水管内径
mm
mm v Q 110~77)2.2~2.1(*14.3*90040
36004d'p
m p ==
=π
排水管外径：d p = 100+8=Φ108，
选内径为Φ100毫米的无缝钢管为排水管 （2）验算壁厚：
cm cm c
p
p
d z z p 3.117.015.0)150
011.03.18050
011.04.080(
105.0)1)3.14.0(5.0<=+-??-??+??=+--+≥δδδ
因此所选Φ108×4型管壁合适 （3）验算排水管流速：
s
m d Q v x
x /41.11.04
3600404
3600`2
2
≈??
=??
=π
π
此值符合排水管经济流速1.5-2.2米/秒要求，可以采用。 （四）计算管路特性及校验
1、估算排水管路长度：L P =H C +(40～50)=440m
2、校验计算：
（1）由旧管工况点验算排水时间，正常涌水时，若采用一泵一
管排水时，则：
＜20h
54.640
9.1024241h Q n q T z Z =?===
（2）最大涌水时，若采用一泵一管排水时，则：
＜20h 1240
2024241max
h Q n q T z =?===
因此，实际上只要一泵一管工作时既能完成20h 内排出24h 的最大用水量。
3、经济核算：
ηM1=0.72＞0.85ηMax =0.85×0.86=0.63 （五）电动机功率的计算
10KW
86
.0360010003
.7440108.91.136001000`3=??????
=??=ηγQH
K N d d
根据产品样本选取电机N d =25KW 。 （七）吨水百米电耗校验：
h KW H H
e c
w d c t ?<=????=
??=5.026..010095.0186.0673.33
.74673.32ηηηη
因此，符合《煤矿井下排水设计技术规定》。
根据后期现场实际标高，根据第一段排水设备选型计算，施工到
第三段排水位置时，在此位置施工不少于30m3的水仓，安装卧泵直接排至第一段排水水仓，可取消第二段排水水泵，回采期间第二段水仓在恢复。
五、3203材料巷第四段排水泵选型
（一）基础参数：
1、正常涌水量：10.9m3/h，最大涌水量：20m3/h 。
2、排水距离：总距离400米，由3203材料巷迎头分段排水至胶带大巷二段（+1040 - +972），此处排水位置为迎头位置。
3、排水高度：68米。
（二）水泵的选型设计：
1、正常涌水量时必须达到排水能力
QB=1.2Q H=1.2*10.9=13.08m3/h
Q H——正常涌水量
2、最大涌水量时必须达到排水能力
QB max=1.2Q max=1.2×20=24m3/h
Q max——最大涌水量
3、水泵扬程估算
排水高度：H P=70米
H X吸水高度（m），一般H X=5- 5.5m取5m。
ηg——当巷道倾角＜20°时，管路效率取0.74
水泵扬程H g= （68+5）/0.74=98.6m
4、水泵型式、级数及总台数的确定
根据计算所得的流量和扬程，查矿现有排水设备初步决定选用BQW40-100-25型污水泵，该泵的额定流量为40m 3/h ，额定扬程为100米，效率η为86% ，电机功率25kw 。
因140
08
.13Q n E B ≈==
Q ，由于要求一备一用，故决定安装2台水泵。 考虑在正常涌水量时，一台工作，一台备用；最大涌水量时，两台工作。故选用BQW40-100-25型污水泵。
（三）排水管径： 1、排水管路趟数的确定
根据采区设计，确定设置一趟排水管路。 2、管材的选择 选用热轧无缝钢管。 3、管径的计算
初选水泵流量为40m 3/h ，初选排水管流速1.7米/秒。 （1）排水管内径
mm
mm v Q 110~77)2.2~2.1(*14.3*9004036004d'p
m p ==
=
π
排水管外径：d p = 100+8=Φ108，
选内径为Φ100毫米的无缝钢管为排水管 （2）验算壁厚：
cm
cm c
p
p
d z z p 3.117.015.0)150
011.03.18050
011.04.080(
105.0)1)3.14.0(
5.0<=+-??-??+??=+--+≥δδδ
因此所选Φ108×4型管壁合适
选内径为φ108毫米的无缝钢管为排水管。 （3）验算排水管流速：
s
m d Q v x
x /41.11.04
3600404
3600`2
2
≈??
=??
=π
π
此值符合排水管经济流速1.5-2.2米/秒要求，可以采用。 （四）计算管路特性及校验
1、估算排水管路长度：L P =H C +(40～50)=440m
2、校验计算：
（1）由旧管工况点验算排水时间，正常涌水时，若采用一泵一管排水时，则：
＜20h
54.640
9.1024241h Q n q T z Z =?===
（2）最大涌水时，若采用一泵一管排水时，则：
＜20h 1240
2024241max
h Q n q T z =?===
因此，实际上只要一泵一管工作时既能完成20h 内排出24h 的最
大用水量。
3、经济核算：
ηM1=0.72＞0.85ηMax =0.85×0.86=0.63 （五）电动机功率的计算
14KW
86
.0360010009806
40108.91.136001000`3=??????
=??=ηγQH
K N d d
根据产品样本选取电机N d =25KW 。 （七）吨水百米电耗校验：
h KW H H
e c
w d c t ?<=????=
??=5.034..010095.0186.0673.36
.98673.32ηηηη
因此，符合《煤矿井下排水设计技术规定》。
总结：3203材料巷排水DA1-100×9型水泵2台、BQW40-100-25型污水泵6台，因减少第二段排水水仓后，第一段排水和第三段排水水仓均需安装卧泵，因此需排水卧泵4台，待三采副巷延伸与3205运联巷贯通后3203材料巷排水管路改接由三采副巷延伸段至3205运联巷在排至轨道三段水沟。
3203运输巷排水设计说明书
一、3203运输巷一段排水由+1151.9标高（现联络巷水仓处31#点处）直接排至胶带大巷二段，现排水卧泵选用DA1-125*9型，电机功率90kw，扬程180m，流量108m3/h，符合要求，不另行计算。
二、3203运输巷第二段排水泵选型
（一）基础参数：
1、正常涌水量：10.9m3/h，最大涌水量：20m3/h 。
2、排水距离：总距离697米，由3203运输巷现迎头排水至联络巷水仓。（+1151.9 - +1071.5）
3、排水高度：80.4米。
（二）水泵的选型：
1、正常涌水量时必须达到排水能力
QB=1.2Q H=1.2*10.9=13.08m3/h
Q H——正常涌水量
2、最大涌水量时必须达到排水能力
QB max=1.2Q max=1.2×20=24m3/h
Q max——最大涌水量
3、水泵扬程估算
排水高度：H P=80.4米
H X吸水高度（m），一般H X=5- 5.5m取5m。
ηg——当巷道倾角＜20°时，管路效率取0.74
水泵扬程H g= 80.4/0.74=108m
4、水泵型式、级数及总台数的确定
根据计算所得的流量和扬程，查矿现有排水设备初步决定选用BQS50-150-55型排污潜水泵，该泵的额定流量为50m 3/h ，额定扬程为150米，效率η为41.1% ，电机功率55kw 。
因150
08
.13Q n E B ≈==
Q ，由于要求一备一用，故决定安装2台水泵。 考虑在正常涌水量时，一台工作，一台备用；最大涌水量时，两台工作，一台检修。故选用BQS50-150-55型单吸多级离心水泵.
（三）排水管径： 1、排水管路趟数的确定
根据采区设计，确定设置一趟排水管路。 2、管材的选择 选用热轧无缝钢管。 3、管径的计算
初选水泵流量为50m 3/h ，初选排水管流速1.7米/秒。 （1）排水管内径
mm
mm v Q 122~89)2.2~2.1(*14.3*90050
36004d'p
m
p ==
=π
排水管外径：d p = 100+8=Φ108，
选内径为Φ100毫米的无缝钢管为排水管 （2）验算壁厚：
cm
cm c
p
p
d z z p 3.12.015.0)14
.80011.03.1804
.80011.04.080(
105.0)1)3.14.0(
5.0<=+-??-??+??=+--+≥δδδ
因此所选Φ108×4型管壁合适
选内径为φ150毫米的无缝钢管为排水管。 （3）验算排水管流速：
s
m d Q v x
x /77.11.04
3600504
3600`2
2
≈??
=??
=π
π
此值符合排水管经济流速1.5-2.2米/秒要求，可以采用。 （四）计算管路特性及校验
1、估算排水管路长度：L P =H C +(40～50)=747m
2、校验计算：
（1）由旧管工况点验算排水时间，正常涌水时，若采用一泵一管排水时，则：
＜20h
2.550
9.1024241h Q n q T z Z =?===
（2）最大涌水时，若采用一泵一管排水时，则：
＜20h 6.950
202424max
h Q q T z =?===
因此，实际上只要一泵一管工作时既能完成20h 内排出24h 的最
第12章 给排水
第十二章给水排水 12.1 给水 12.1.1设计范围及建设分期 本设计包括矿井工业场地及阎庄风井场地的给水排水、供水水源及矿井井下消防洒水给水系统、污水处理、井下排水处理等。 选煤厂的日用消防给水及生产用水水源由本设计解决，其内部给水系统由其单项设计解决。 根据矿井分期建设的要求和分期建设内容并结合给排水专业的特点，本设计将工业场地给水排水、南二采区井下消防洒水、奥灰水源及输水管道、井下排水净化站、污水处理站列为一期工程。北一采区井下消防洒水、阎庄风井场地给水排水系统列为二期工程。 12.1.2用水量 矿井一期用水量为14337.05m3/d，二期用水量为14661.75m3/d。 按水源分：一期取用奥灰水1527.05m3/d，二期取用奥灰水1761.51m3/d；利用井下水12810m3/d。 按用户分：工业场地一期用水14337.05m3/d，二期用水14571.51m3/d；阎庄风井场地二期用水90.24m3/d。 矿井用水量详见表12.1-1。 12.1.3水源 本矿井处于较为缺水的晋东南地区，参照1983年以来收集到的矿区水文地质资料，对矿井可用水源分述如下： ⒈地表水 矿井中部有绛河流过，流量0.37～5.06m3/s。矿井西北约50km处有后湾（即Sting）水库，其库容为146Mm3。矿井东南40km处还有漳泽水库，其库容为197Mm3。因受山
表12.1-1 用水量表 2
西省水资源委员会有关规定的限制，本设计不考虑利用上述水源。就潞安矿业集团目前的情况来看，除50年代末投产的五阳矿水源部分利用漳河水外，其余各矿（含常村矿）的永久水源都未采用地表水而是开采深层的奥灰水。 ⒉地下水 本次设计奥灰水源地选择在距矿井工业场地2.3km处自建水源地，输水到矿井工业场地。水源地位于工业场地东边的东洼村西南侧，属中等径流区，岩溶裂隙发育，水位埋深267~700m，属SO4、HCO3—Ca、Mg型水，水质满足生活饮用水卫生标准。阎庄风井场地用水在场地内自建水源井，取用基岩风化裂隙带或第四系潜水。 ⒊井下排水 矿井正常涌水量为533.5m3/h (12810m3/d)，最大涌水量为800m3/h (19216m3/d)。 ⒋用水水源选择 根据水源情况以及矿井生产、生活用水的特点，对矿井用水进行统筹安排，采取充分利用井下水、分质供水及废水处理复用等节水措施安排矿井用水。 用水水源分配如下： ⑴矿井工业场地、阎庄风井场地、选煤厂生活消防用水均利用奥灰水供水以确保卫生要求。在距矿井工业场地东边2.3 km的东洼村西南建设东洼水源井，目前已打了2眼水源井，井深1100m，单井出水量50 m3/h 。阎庄风井场地由于用水量很小，其水源井拟采用基岩风化裂隙带或第四系潜水。 ⑵矿井井下消防洒水、选煤厂生产补充水、储煤场防尘洒水、电厂循环冷却补充水、冲洗厕所、浇洒道路、绿化用水均利用处理后的井下排水。 12.1.4给水系统 1．奥灰水源至工业场地、阎庄风井场地给水系统 东洼水源井来水→工业场地日用消防水池 阎庄水源井来水→阎庄风井场地日用水箱、消防水池 2．选煤厂生产补充水系统 沉淀后的井下排水→生产清水池→生产清水泵→选煤厂生产水箱 3．回用水系统
煤矿排水系统设计
主排水泵选型计算设计 一、概述 本矿井采用主斜井、副立井、回风立井综合开拓方式，主斜井井口标高为+922m，副立井、回风立井井口标高均为+1195m，副立井、回风立井落底标高均为+220m，主斜井与暗主斜井斜交，暗主斜井落底标高为+206m，初期大巷最低点标高为+205m。 根据地质报告，本矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h，正常涌水量大于120m3/h，最大涌水量大于600m3/h，对照现行《煤矿防治水规定》，属水文地质条件复杂矿井。按照现行《煤矿防治水规定》及《煤矿安全规程》要求，本矿井应当在井底车场周围设置防水闸门，或者在正常排水系统基础上安装配备排水能力不小于最大涌水量的潜水电泵排水系统。根据本矿井开拓方式，结合现有成熟的防水闸门产品参数，设置防水闸门抗灾暂无合适的设备，因此设计在正常排水系统基础上配备潜水电泵抗灾排水系统。 二、矿井主排水 （一）设计依据 地质报告提供矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h，考虑矿井井下洒水和黄泥灌浆析出水增加50m3/h的排水量，因此在设备选型时按正常涌水量857m3/h，最大涌水量为1284m3/h计算；矿井水处理所需要增加15m扬程。 （二）排水系统方案 根据本矿井的开拓布置，矿井涌水量和排水高度等资料，设计对本矿井的排水系统方案进行了比较： 方案一：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿副立井井筒敷设，将矿井涌水排至地面副立井工业场地，在副立井工业场地设置水处理站。该方案虽然排水管路相对较短，降低了管路投资，但是由于副立井较主井井口标高高出约273m，年排水电费约增加560余万元，且送往井下的洒水管路水压大，需增加管路壁厚，管路投资增加约100万元，综合运营费用较高。 方案二：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿西大巷→主斜井井筒敷设，将矿井涌水排至主井场地。该方案虽然排水管路较长，管路损失较大，但主井较副立井
建筑给排水系统设计方法和步骤
建筑给排水系统设计方法和步骤 1．根据建筑物的性质及给定的设计依据。确定室内与室外的给排水方案。 2．在建筑图上布置给排水立管位置。(原则：沿柱、墙角、墙面布置）布置给水干管位置。 3．在建筑图中从给水立管引水到各用水点。从各用水点将排水引入排水立管。 4．在建筑图上布置消火栓箱、消防立管、水平干管及连接消防栓管道和连接消防水泵接合器；消防水箱；消防水泵出水管。 5．绘制给水、消防管网的总系统图和排水、雨水系统图；绘制给排水详图。 6．确定最不利点的配水点及最不利点消火栓。 7．绘制计算简图——总系统图，删去部分连接管。（使得环状管网变成枝状管网计算） 8．确定计算管路，进行管段编号和确定管段流量。 9．列表进行水力计算: 10．确定系统的总水压：H=△Z+∑h+hч 11．排水(雨水)管径按最小管径法和负荷流量法(负荷面积法)查表确定。最后将计算结果标注于图纸上。並按规定布置灭火器。 12．选择生活及消防水泵，满足：Qp>Qx;Hp>H 并使工作点落在高效区内。 13．确定生活及消防水箱容积Vx=10min的室内消防水量（住宅≥6立方米；一般高层≥12立方米；大于50米的高层≥18立方米）並绘制水箱配管图。 14．确定消防水箱的高度（可提供给土建参考）若水箱出口到最不利点消火栓出口高差（高层＜7m；超高层＜15m）需要增设加压稳压设备（泵）。 消火栓系统Q≤5L/S,H——满足最不利点消火栓的灭火要求； 自喷系统Q≤1L/S， H——满足最不利点喷头出水要求。
15．确定生活水池容积；消防水池容积V=(Q内+Q外) X T 並绘制水池配管图 注：Q内—室内消防水量 Q外—室外消防水量 T—火灾持续时间 16．作水泵房工艺设计：①作平面布置②绘制管路系统图③统计材料表④写设计说明 17．整理设计图纸，统计总材料表，编写给排水工程设计说明及图纸目录。 18．整理设计计算说明书。 相关规范：《建筑给排水设计规范》；《建筑设计防火规范》
矿井主排水系统毕业设计
矿井主排水系统毕业设计 第一章矿井概况 一、矿井简介 该矿井属于某煤田——河流区域，最高海拔+170米左右，平原最低标高+110左右，井田内多为缓岗丘陵，堆积平原和玄武岩地相间，该河蜿蜒蛇曲，横贯井田南部为老年期河流，沿河两侧有大片沼泽湿地，河宽10～15米，坡度2.6%河深1～2米，平均流量0.77米3/秒，最小流量0.23米3/秒，最大流量（暴雨后）0.85米3/秒。除此主干流外，还有季节冲沟，本区最高洪水位标高为+125米。 矿井东南为背斜构造，地层倾角最大60度左右，中西部有不明显褶皱，倾角一般10～18度，区内断层共11层，其中除F11逆断层外，F1～F10均为正断层，断层落差最大120～150米，最小为0～17米。 二、水文地质 1、第四系孔隙含水层 该河在本区段上游以粗砂含水层为主，分选性和渗透性较好，含水丰富，其厚30米以上，最宽分布2100米，分选
性和渗透性由上游逐渐减弱，该河下游以灰色砾砂为主，分选性与渗透性均好，含水丰富，含水层厚度平均为15米最厚25米，分布宽1100米，水力性质为潜水，埋在地表0.6米以下，水位1.2米左右，砾砂层含水层与煤系地层直接接触，二者的联系是密切的。 2、侏罗系含水带 从水文地质条件和地貌来看，西部为补给区，东部为排泄区，当地下水流到大中沟时，在低洼处，形成上升泉排泄于地表，东区侏罗系含水带划分为： 1）裂隙含水带，分布在120米以上，主要由中粗沙层组成，强化风隙含水带裂隙发育，含水丰富。 2）孔隙含水带，含水带在120米以下，即位于强风化裂隙含水带以下，但二带无明显界限，孔隙含水带单位涌水量在0.04～0.064升/秒.米，地下水受到到控制，总的规律是由西向东流。 3）自垩系隔水带 岩性为灰绿色岩，全区分布厚度不一，在背斜轴部岩基附近厚305米，两冀其它部分，平均厚160米，最低处为18.6
放顶煤工作面开采设计说明书
前言 一、概况 察布查尔县联发煤炭开发有限责任公司煤矿位于察布查尔县坎乡东南部，康萨依沟源头，隶属察布查尔县坎乡管辖。井田向北9KM有简易公路与县级公路相连，过卡拉塔姆吊桥，沿县级公路向东行4KM与S216省级公路连通,北西距察布查尔县城约62KM,距伊宁市约68KM,交通较方便。 矿井建于1989年，原生产能力3万t/a，“十五”期间，该矿井被列为新疆煤炭工业“十五”结构调整规划9万t/a改扩建井。2006年开始9万t/a改扩建工程施工，现即将完工验收。 该矿井采用斜井开拓，目前生产水平为+1065m，主要开采8号煤层，采用炮采放顶煤采煤方法，轻型放顶煤液压支架支护。 为了加强放顶煤工作面安全生产管理，减少重大事故发生，根据国家安全监管总局、国家煤矿安监局下发的《关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》（安监总煤行[2008]130号）精神，该矿根据实际情况进行对8号煤层放顶煤工作面进行专项设计。 二、设计依据 1、《关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》（安监总煤行[2008]130号）。
2、《煤矿安全规程》。 3、《煤炭工业小型矿井设计规范》。 4、新疆伊犁703勘查大队于2004年5月提交的《新疆察布查尔县联发煤矿生产地质报告》及评审意见书。 5、该矿井的初步设计等相关文件。 三、指导思想及原则 本设计结合矿井开采技术条件、矿井现有巷道系统、生产系统、生产设备、地面设施等，尽量采用先进开采工艺，提高资源回收率，投资少，见效快，工程量小，力求实用、安全、可靠，加强放顶煤开采的安全管理，遏制重特大事故的发生。 四、应注意的问题 1、该矿井未作煤的力学参数测试，如煤的硬度、单向抗压强度等，建议矿井开采前作煤的相关力学参数，以便更好的掌握放顶煤冒落规律。 2、井田内采空区范围及积水性需要进一步加强勘查，在生产中应做好掘进超前探放水工作，以防突水事故的发生。 3、矿井虽然为低瓦斯矿井，但放顶煤开采增加了瓦斯的涌出，生产中应加强矿井的瓦斯管理工作，严防瓦斯事故发生。 4、矿井煤层易自燃，自然发火期短，生产中应加强工作面防灭火工作。 第一章：井田概况及地质特征
给排水设计说明
给水排水 一、工程概况： 二、设计依据： 1.设计招标文件。 2.建筑专业提供的有关资料。 3.国家现行的有关给水排水及消防设计规范 1）《室外给水设计规范》GB50013-2006 2）《室外排水设计规范》GB50014-20061 3）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 4）《建筑设计防火规范》GB50016-2006 5）《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版) 6）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 7）《汽车库、修理库、停车场设计防火规范》GB50067-97 8）《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版） 三、设计内容： 红线范围内的给水系统、排水系统、中水系统、雨水系统及消防系统。 四、给水系统： 1.水源： 本工程水源采用城市自来水，分别从学府大道及20米规划路各引入一根DN200给水管，供基地内生活及消防用水。市政供水压力按照0.15MPa考虑。 2.生活用水量估算： 最高日生活用水量约为1230m3/d，最大时生活用水量约125m3/h。 生活用水定额见下表
3.生活给水系统: 本工程地下一和地上一、二层利用市政给水管网压力直接供水，地上二层以上用水由无负压供水设备加压供水。无负压供水设备设于地下室的水泵房内。 4.热水供应： 根据各单体建筑功能，综合考虑初期投资、年管理费用，并尽可能的利用太阳能，本工程热水供水方案如下： 1）酒店考虑集中热水系统，热媒为锅炉房热水，经容积式换热器换热后供给客房卫生间及厨房等需用生活热水的地方。 2）办公、公寓等其他建筑考虑太阳能热水系统，并配以电辅设加热系统和贮热水罐，为卫生间和厨房等地提供所需用的生活热水。 3）热水系统分区与给水一致，热水采用机械循环方式。 5.饮水供应 自饮水供应由小型一体式直饮水供水设备在各供应点直接供应。 五、排水系统： 1.本工程各建筑室内采用生活污废水分流制排水的管道系统。 2.室内地面层（±0.000m）以上的生活污废水重力流排入室外污水管道或中水处理间的调节水箱；地面层（±0.000m）以下的污废水采用管道汇集至地下室的集水坑内，用潜水排污泵提升后、排入室外污水管道（厨房排水须经过隔油处理）； 3.室外污水管道统一排至室外化粪池，所有污水经化粪池处理后方可排入20米规划路污水管道。 六、中水系统： 为节约用水，保护环境，本工程设有中水处理系统。中水水源为各单体建筑的盥洗用水，中水回用主要用于基地的冲厕、绿化、道路洒浇和车库地面冲洗。中水工艺流程为：
8203对拉采煤工作面设计说明书
8203对拉采煤工作面设 计说明书 第一章工作面概况及危险源分析 第一节工作面概况 一、采面概况 工作面位于+214水平东翼+250-+160m标高段，东部以8203E工作面风巷为界，西以8201E工作面风巷为界，南部+230东翼回风巷为界，北部为井田边界。工作面底板标高为+175m，最低标高为+160m，工作面走向长245m，倾向长平均840m，可采面积为205800m2。 该工作面对应地面位置为：羊儿坡、半边街，地表为丘陵地带，无大型建筑物，地面标高在+450-530m之间。 二、煤层赋存情况 煤层走向75-85°之间，倾向345-355°之间，倾角4-6°之间，平均倾角5°。该煤层为复杂结构，以双层结构为主,由2－4个分煤层组成，纯煤厚度0.3－0.67m，由1－3层夹矸组成，夹矸厚度0.04－0.33m。根据其临近的8201工作面机巷煤厚变化情况并结合附近钻孔资料分析，工作面煤层最大厚度为0.6m，最小厚度为0.3m，平均厚度为 0.45m，煤层厚度基本稳定。 三、地质构造 该工作面地质构造为单斜构造，从揭露出来的巷道及开切眼来看均无断层出现，因此估计该对拉工作面在开采过程中不会遇到断层；只是局部煤层有变薄的现象。 四、顶底板岩性 顶板为黑色、深灰色页状粘土岩,质软,底部含砂质,富有植物化石碎片,煤层与顶板多呈直接接触,个别地段有0.03—0.12m厚的含黑色高炭质粘土岩伪顶与煤层呈过渡接
触,间有微冲刷接触的。 底板为K8与K7煤层相夹的一套沼泽相沉积物灰,以粘土岩为主，间夹0.3m的泥质粉砂岩或细砂岩透镜体,与煤层呈明显接触。 五、水文条件 本矿区位于犍乐煤田东翼，地层产状平缓，出露地层为：上三叠纪须家河组顶部，中下侏罗系沙溪庙组，岩层为碎屑岩类，含水性弱，区类气候温暖潮湿，常年降雨量1668mm，地貌属低山丘陵，矿井主要水源为顶板含水层充水、地表水等，井田水文地质属简单类型。煤层顶板上部有一若含水层，其上部至地表有多层隔水层。在掘进8201E 风巷时，未见顶板有淋水，估计在开采过程中不会受影响。 根据其临近的8201工作面机巷煤厚变化情况并结合附近钻孔资料分析，预计在开采过程中不会受断层水的影响；该工作面无地质钻孔。工作面在开采过程中的洒水防尘后的积水，水量小，对开采影响小。 六、瓦斯 根据2010年瓦斯鉴定情况，矿井相对瓦斯涌出量为22.14 m3/t，绝对瓦斯涌出量为7.823 m3/min。二氧化碳相对涌出量为5.48 m3/t，绝对涌出量为1.936m3/min，属于高瓦斯矿井。由于该工作面的开采深度增加、规模扩大为普采、相似开采解放层、全部垮落法管理顶板，因此采用统计法进行预测：该工作面绝对瓦斯涌出量为1.3 m3/min，绝对涌出量为0.40 m3/min；同时，该工作面为W型通风，上隅角容易瓦斯超限，通风部门要加强通风管理。 七、地表情况 该工作面地面为荒坡，周围无建筑物和其他设施，不会造成其他影响。 第二节危险源分析及采掘工艺、采面生产能力确定 一、危险源分析 1、顶板 根据8201采煤工作面掘进及回采期间的资料分析，该采面区域地质构造简单，在局部地段可能会有小的褶区，但对巷道施工及回采无大的影响。 在回采过程中经过煤层薄化地段及其顶板破碎带时，要加强工作面及回风巷的瓦斯检查，预防瓦斯大量涌出，工作面的液压支柱要加固加牢，对压力增大地点要加密支护，
矿井排水设备选型设计课程设计
龙岩学院资源工程学院 课程设计 题目：矿井排水设备选型设计 姓名：xxx 学号：xxxxx 班级：采矿工程 年级 : 2010级 指导老师 :xxxxx老师 2013-7
矿井排水选型设计 1、设计题目 某矿正常涌水量为210m3/h，最大涌水量为290m3/h，矿水为中性、密度为1050kg/m3，竖井排水，井深200m，试选择水泵型式，确定台数，确定排水系统，选择管径、管材，验算排水时间，判别工作稳定性。 2、矿井排水系统确定 矿井主要根据第一水平情况进行设计，采用集中排水系统，对其它水平只作适当地数目。 矿井排水系统见图3－1。 图3－1 矿井排水系统简图 排水系统：主排水设备设置在第一水平，第二水平的涌水量由辅助排水设备排至上一水平的水仓中。然后由主排水设备排至地面。 3、排水设备选型计算 1水泵型号及台数 ⑴水泵最小排水量的确定 正常涌水量时：
Q B ′＝ 2420 Q ＝1.2Q m 3/h 式中： Q B ′——水泵最小排水量，m 3/h ； Q ——矿井正常涌水量，m 3/h ； 由此： Q B ′＝1.2×210 ＝252 m 3/h 最大涌水量时： Q Br ′＝2420 r Q ＝1.2 Q Br ′ m 3/h 式中： Q r ——矿井最大涌水量，m 3/h ； 由此： Q Br ′＝1.2×290 ＝348 m 3/h ⑵水泵扬程的计算 'P X B g H H H η+= 式中： P H ——排水高度，取井筒垂深，m ； X H ——吸水高度，取5m ； g η——管道效果，竖井取0.89－0.9； 所以： '40050.9 B H += ＝450m ⑶水泵形式及台数的确定 根据水泵扬程和矿井正常涌水量，从产品样本中选择额定值接近所需值的水泵，水泵型号选250D60×7型，额定流量330 m 3/h ，扬程420m ，转速1480rpm ，吸程6.2m ，效率73％，配带电动机型号JKZ －1250型，容量850KW ，外形2620×1200×1210，自重3500kg 。 水泵台数的选择：根据《安全规程》规定：必须由工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力，应能在20h 内排出矿井24h 的正常涌水量。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70％。工作和备用水泵的总能力，应能在20h 内排出矿井24h 的最大涌水量。
矿井主排水系统设计
矿井主排水系统设计
第一章矿井概况 一、矿井简介 该矿井属于某煤田一一河流区域，最高海拔+170米左右, 平原最低标高+110左右，井田内多为缓岗丘陵，堆积平原和玄武岩地相间，该河蜿蜒蛇曲，横贯井田南部为老年期河流，沿河两侧有大片沼泽湿地，河宽10~ 15米，坡度2.6%河深1~ 2米，平均流量0.77米3/秒，最小流量0.23米3/秒，最大流量（暴雨后）0.85米3/秒。除此主干流外，还有季节冲沟，本区最高洪水位标高为+125米。 矿井东南为背斜构造，地层倾角最大60度左右，中西部有不明显褶皱，倾角一般10?18度，区内断层共11层，其中除F11逆断层外，F1?F10均为正断层，断层落差最大120?150米，最小为0?17米。 二、水文地质 1、第四系孔隙含水层 该河在本区段上游以粗砂含水层为主，分选性和渗透性较好，含水丰富，其厚30米以上，最宽分布2100米，分选性和渗透性由上游
逐渐减弱，该河下游以灰色砾砂为主，分选性与渗透性均好，含水丰富，含水层厚度平均为15米最厚25米，分布宽1100米，水力性质为潜水，埋在地表0.6米以下，水位1.2米左右，砾砂层含水层与煤系地层直接接触，二者的联系是密切的。 2、侏罗系含水带 从水文地质条件和地貌来看，西部为补给区，东部为排泄区，当地下水流到大中沟时，在低洼处，形成上升泉排泄于地表，东区侏罗系含水带划分为： 1）裂隙含水带，分布在120米以上，主要由中粗沙层组成，强化风隙含水带裂隙发育，含水丰富。 2）孔隙含水带，含水带在120米以下，即位于强风化裂隙含水带以下，但二带无明显界限，孔隙含水带单位涌水量 在0.04?0.064升/秒.米，地下水受到到控制，总的规律是由西向东流。 3）自垩系隔水带 岩性为灰绿色岩，全区分布厚度不一，在背斜轴部岩基
10102综采工作面供电设计说明书
山西吕梁离石金晖荣泰煤业有限公司10102综采工作面供电设计说明书 设计：孟庆保 2011-6-21
10102综采工作面供电设计 （一）综采工作面主要条件 该工作面属于10#煤层一采区，平均煤层厚度3.3m，工作面长度180m,走向长度为1170m，平均倾角3-5度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度3.5m。 矿井井下高压采用10KV供电，由采区变电所负责向该综采工作面供电。变电所高压设备采用PBG23-630/10Y型高压隔爆开关，保护选用常州市武进矿用设备厂GZB-ARM-911系列智能型高压数字式综合继电保护装置，采区变电所距综采工作面皮带机头200m。 （二）设备选用 1、工作面设备 采煤机选用山西太重煤机煤矿装备成套有限公司生产的MG300/730-WD型采煤机，其额定功率730KW，其中两台截割主电动机
功率为300KW,额定电压为1140V；两台牵引电机功率为55KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V，功率20KW。 工作面刮板输送机中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SGZ764/630型输送机，机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机，额定电压为1140V。 2、顺槽设备 1）破碎机：采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-110型破碎机，其额定功率110KW,额定电压1140V。 2）转载机：采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SZZ764/160型转载机。其额定功率160KW,额定电压1140V。 3）顺槽带式输送机：采用兖州市华泰机械公司制造的DSJ100/63/2*110型输送机（1部），驱动电机额定功率2×110 KW, 4）乳化液泵站：两泵一箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/31.5型液泵，其额定功率125KW,额定电压1140V。 5）喷雾泵：采用无锡威顺生产的BPW315/6.3型（2台），其额定功率45KW,额定电压1140V。 3、其它设备 （三）工作面移动变电站及配电点位置的确定 工作面电源电压为10kV,来自井下中央变电所。根据用电设备的容量与布置，采用1140V电压等级供电，照明及保护控制电压采用127V。在临时变电所处设置移动变电站，为顺槽皮带机供电；在顺槽
矿井排水系统设计技术统一口径
矿井排水系统设计技术统一口径 一、设计原则和依据 1、遵循《煤矿安全规程》、《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规》、《煤炭工业矿井设计规》和《煤炭工业小型矿井设计规》以及其它有关规定； 2、选用取得《煤矿矿用产品安全标志证书》的高效节能产品，安全可靠，技术先进，经济合理； 3、采矿专业提供的矿井最大涌水量Q m 和正常涌水量Q z 、矿井水PH 值、敷设排水管路井筒的井口和井底标高H 1、H 2以及井筒坡度、矿井瓦斯等级。 二、排水泵站的能力确定 1、最小排水能力计算 （1）、正常涌水量时工作水泵最小排水能力：Q 1 =24Q z /20=1。2Q z （2）、最大涌水量时工作水泵最小排水能力：Q 2 =24Q m /20=1。2Q m 2、水泵扬程估算 H =K(H p +H x ) 式中， H p 为排水高度, 且H p = H 1- H 2, H x 为吸水高度, 估算一般取H x =5m, K 为管路损失系数,与井筒坡度有关: 立井: K=1.1~1.15, 斜井:当α<20。.时, K=1.3~1.35, α=20.~30。时, K=1.3~1.25, α>30。时, K=1.25~1.2. 3、 确定水泵台数 根据计算的Q 1、Q 2、H,查水泵样本选择水泵,并根据拟选水泵的主要技术参数，初步预计水泵的流量Q b （一般为额定流量），按《煤矿安全规程》第278条相关规定，分别计算出水泵站內工作水泵、备用水泵、检修水泵台数。水泵站內水泵总台数N 按下面两种情况计算。 (1)、正常涌水量时：N= n 1+ n 2+ n 3 式中，工作水泵台数n 1= Q 1/Q b , 且n 1≥1，当n 1不为整数时，其小数应进位到整数。
煤矿排水系统设计
主排水泵选型计算设计 、概述 本矿井采用主斜井、副立井、回风立井综合开拓方式，主斜井井口标高为+922m， 副立井、回风立井井口标咼均为+1195n,副立井、回风立井落底标咼均为+220m主斜井与暗主斜井斜交，暗主斜井落底标高为+206m初期大巷最低点标高为+205m 根据地质报告，本矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h,正常涌水量大于 120nVh，最大涌水量大于600nVh，对照现行《煤矿防治水规定》，属水文地质条件复杂矿井。按 照现行《煤矿防治水规定》及《煤矿安全规程》要求，本矿井应当在井底车场周围设置防水闸门，或者在正常排水系统基础上安装配备排水能力不小于最大涌水量的潜水电泵排水系统。根据本矿井开拓方式，结合现有成熟的防水闸门产品参数，设置防水闸门抗灾暂无合适的设备，因此设计在正常排水系统基础上配备潜水电泵抗灾排水系统。 二、矿井主排水 （一）设计依据 地质报告提供矿井正常涌水量807nVh，最大涌水量为1234nVh，考虑矿井井下洒水和黄泥灌浆析出水增加50m3/h 的排水量，因此在设备选型时按正常涌水量857m3/h ，最大涌水量为1284nVh计算；矿井水处理所需要增加15m扬程。 （二）排水系统方案 根据本矿井的开拓布置，矿井涌水量和排水高度等资料，设计对本矿井的排水系统方案进行了比较： 方案一：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿副立井井筒敷设，将矿井涌水排至地面副立井工业场地，在副立井工业场地设置水处理站。该方案虽然排水管路相对较短，降低了管路投资，但是由于副立井较主井井口标高高出约273m年排水电 费约增加560余万元，且送往井下的洒水管路水压大，需增加管路壁厚，管路投资增加约100万元，综合运营费用较高。 方案二：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿西大巷一主斜井井筒敷设，将矿井 涌水排至主井场地。该方案虽然排水管路较长，管路损失较大，但主井较副立井 井口低273m排水设备工况扬程低，水泵级数少，设备投资省，电耗低 经上述综合分析比较，设计推荐本矿井排水系统采用布置合理，综合运营费用低的方案
给排水设计方案说明(模板)
给排水方案设计说明 一、项目概况 1．项目规模：用地面积：213913m2,建筑面积:299940m2，地下室面积:86000m2 ，住宅户数：998户。 2．建筑单体分布情况： 二、项目特点 1、地形复杂，地面标高变化较大： 建筑单体首层地面绝对标高情况：
2、项目定位较高，高层住宅装修标准较高；别墅立面要求较高： 三、给排水设计方案 1、室外给水设计： （1） 水源： 本工程的供水水源为城市自来水。迎宾北路和翠微东路上分别有DN800和DN1000的给水管，地块周围预留有 DN200的市政给水接口，绝对标高23.5m 处的供水压力为 0.175MPa 。市政水压仅能供至南区地下室，其它地方均采用加压供水。 （2） 用水量： 本工程最高日生活用水量为 2209 m 3/d ，最大时生活用水量为 330 m 3/h 。其中广场、道路浇洒、绿化及人工湖的补水采用回收雨水及山泉水，该部分水量为：最高日生活用水量为 485 m 3/d ，最大时生活用水量为 90 m 3/h 。 主要项目的用水量标准及用水量计算见下表：
（3）室外给水系统： 室外生活给水与消防给水管道系统分别设置。根据实际情况、南区地下室、公共泳池用水采用市政直接供水；住宅、别墅及幼儿园、会所、北区地下室等采
用加压水泵变频供水系统（详见室内给排水部分）；小区内的室外消火栓采用加压供水系统，管道压力由稳压泵和气压罐维持。（会所：为了维持冷热水平衡是否需要单独设置加压需要讨论？） （4）管材及接口： 室外生活给水管道DN≥100时采用内衬水泥砂浆的球墨铸铁给水管，承插接口，橡胶圈密封；DN<100时采用钢塑复合管，丝扣连接。绿化及水景用水采用UPVC给水管，粘接。 2、室外排水设计： （1）市政条件： 沿小区东侧的迎宾北路上设有DN400的污水管道，管底标高为17.16m~ 18.56m；有1000mmx1000mm及4000mmx2000mm的雨水暗沟，沟底底标高为21.5m~ 18.30m。本地块已预留多处雨水检查井和污水检查井，均能够满足本工程的排水要求。 （2）排水制度： 采用雨污分流体制。污水经化粪池处理后排入城市污水管道。场地雨水经雨水口收集后排入雨水管或排水暗沟，并最终排至周边的市政雨水管道。化粪池考虑分散设置。 （3）暴雨强度公式： 1536.1988(1+0.1579lnT) q= ————————————（L/s.ha） (t+1.5254)0.6012 雨水量:Q=Φ.q.F。（Φ为径流系数，F为流域汇水面积） （4）排水量： 设计最高日生活污水量：1130 m3/d，最大时生活污水量：120 m3/h。 场地雨排水设计考虑附近山区的洪水汇入。设计降雨历时t=14.5min，重现期T=100年时的雨水量为17.0 m3/s。 （5）管材及接口： 室外排水管道采用UPVC双壁波纹管，承插接口，橡胶圈密封。室外排水沟
矿井主排水系统设计
矿井主排水系统设计 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
第一章矿井概况 一、矿井简介 该矿井属于某煤田——河流区域，最高海拔+170米左右，平原最低标高+110左右，井田内多为缓岗丘陵，堆积平原和玄武岩地相间，该河蜿蜒蛇曲，横贯井田南部为老年期河流，沿河两侧有大片沼泽湿地，河宽10～15米，坡度%河深1～2米，平均流量米3/秒，最小流量米3/秒，最大流量（暴雨后）米3/秒。除此主干流外，还有季节冲沟，本区最高洪水位标高为+125米。 矿井东南为背斜构造，地层倾角最大60度左右，中西部有不明显褶皱，倾角一般10～18度，区内断层共11层，其中除F11逆断层外，F1～F10均为正断层，断层落差最大120～150米，最小为0～17米。 二、水文地质 1、第四系孔隙含水层 该河在本区段上游以粗砂含水层为主，分选性和渗透性较好，含水丰富，其厚30米以上，最宽分布2100米，分选性和渗透性由上游逐渐减弱，该河下游以灰色砾砂为主，分选性与渗透性均好，含水丰富，含水层厚度平均为15米最厚25米，分布宽1100米，水力性质为潜水，埋在地表米以下，水位米左右，砾砂层含水层与煤系地层直接接触，二者的联系是密切的。 2、侏罗系含水带
从水文地质条件和地貌来看，西部为补给区，东部为排泄区，当地下水流到大中沟时，在低洼处，形成上升泉排泄于地表，东区侏罗系含水带划分为： 1）裂隙含水带，分布在120米以上，主要由中粗沙层组成，强化风隙含水带裂隙发育，含水丰富。 2）孔隙含水带，含水带在120米以下，即位于强风化裂隙含水带以下，但二带无明显界限，孔隙含水带单位涌水量在～0.064升/秒.米，地下水受到到控制，总的规律是由西向东流。 3）自垩系隔水带 岩性为灰绿色岩，全区分布厚度不一，在背斜轴部岩基附近厚305米，两冀其它部分，平均厚160米，最低处为米，单位涌水量为升/秒.米，所以视为隔水层。 3、矿床充水 1）地表水对矿床充水，该河由西向东横贯全区，它的注入是矿井充水的主要补给合源。 2）地质构造对矿床充水的影响，主干断层F10伴生几条高度正断层，是沟通第四系含水层的煤系地层，含水层的良好通道，容易对矿井造成突然涌水和增大涌水量。 3）大气降水，大气降水是地下水主要来源，砾砂含水层和玄武岩覆盖层裂隙发育是大气降水渗入补给的良好通道。 4）煤系地层顶部80米以上岩石含水性强，区内百分之百的涌水部位多数岩性是中性粗砂岩，开采时要防止突然涌水。 第二章矿井主排水设备选择计算
井下煤矿掘进工作面爆破设计方案
. 大理州双河煤矿有限责任公司 井下巷道掘进 爆破设计 编制单位:大理州双河煤矿有限责任公司 编制部门:矿井小型机械化项目办公室 编制日期: 2016 年 11 月 25 日
编制人员名单表 审核人员
目录 矿井基本情况 井下巷道爆破环境描述掘进爆破设计目的及要求爆破参数的确定 凿岩工作
一、矿井基本情况 (一)项目名称、所在位置及隶属关系 1、项目名称：大理州双河煤矿有限责任公司双河煤矿机械化改造。 2、所在位置：大理州双河煤矿有限责任公司双河河煤矿（以下简称“双河煤矿）位于大理州剑川县城北西330°方向，直距约10km。地处剑川县东岭区石菜江村境内。 3、隶属关系：该机械化改造工程项目法人为大理州双河煤矿有限责任公司，属民营企业。 (二)项目背景 双河煤矿为大理州双河煤矿有限责任公司的子公司。 双河煤矿为一小型矿山企业，主要经营煤炭开采和销售，现在册职工125人。矿山始建于1965年，前身为国有煤矿，年产量1万吨左右。2006年以后，矿井通过技术改造，逐步完善了生产系统，矿井产量逐年增加，近年产量在4.5万吨左右，云煤行管[2008]23号文件核定生产能力5万t/a，在大理州“十一.五”煤炭资源整合中属单独保留型矿井，拟整合规模9万t/a。双河煤矿于2009年1月申请延续办理了采矿许可证，证号：C03120，有效期十年，自2009年1月至2019年1月。 根据《云南省大理州双河煤矿有限公司双河煤矿资源储量核实报
告》，双河煤矿截至2008年12月，矿界范围内共获资源总量386万吨。保有资源储量218万吨。为进一步规范采掘部署，改进采煤工艺，优化施工组织，充分合理地开发利用资源，确保矿井持续稳定发展，并为认真落实安监总煤行【2010】178号、云工信煤技【2012】614号精神，按照“大力推行小型煤矿机械化改造，淘汰落后生产工艺，提高技术装备水平，提升安全保障能力”的要求，双河煤矿拟在对矿井采掘运系统进行机械化改造。目前项目已经取得开工备案并与2015年6月正式开工建设。 二、井下巷道爆破环境描述 1、工作面位置范围：该掘进工作面位于四平硐下部，距四平硐硐口300m，南以16上山二级的上出口为界，北以四平硐运输平巷为界，西以原16上山二级上部的采空区为界，东以五平硐北三运上部的待采掘区域为界。 工作面走向长度为240m，倾向长度为76m，该煤层属双河南井田C1煤层，含矸1～2层，为简单结构煤层，煤层厚度稳定，变化不大，上层煤在1.2～1.6m，（可采煤层），中间夹矸为0.2～0.8m，下层煤0.2～0.5m，（一般不可采），即：1.4～1.8m，平均厚度1.6m；煤层倾角9～13°，平均倾角11°，为进水平煤层，该煤层属长焰煤，煤质中硬，硬度系数f：2～5、岩石硬度系数f：7～11。 2、掘进目的用途：主要为探明一采区的资源及地质构造情况，解决一采区采掘工作面的通风线路（主要是回风）过长等问题。详见
给排水设计规范(修订版的)
《给排水管道工程施工》教学大纲 一、课程的性质、目的与任务 《给排水管道工程施工》课程是道路桥梁施工与管理专业的一门必修专业课。本课程的主要任务通过学习，使学生系统地了解城市管道工程的基本知识，掌握城市给水、排水、热力、燃气管道工程的基本概念、基本理论，以及各种管道工程及其附属构筑物的施工、维护和管理。使学生初步具备城市管道工程的基本概念和基本知识的素质与能力，具有处理、解决城市管道工程实际问题的能力。 二、课程要求 本课程要求学生在掌握城市给水、排水、热力、燃气管道系统基本概念、基本理论的基础上，根据管道工程的施工特点，掌握城市各种管道工程的施工工艺、施工要点及日常维护、质量管理，通过学习，具备一定施工和施工组织管理的能力，能解决城市管道工程施工管理过程中产生的实际问题。 三、课程教学要求的层次 本课程的教学内容要求由低到高分为“了解、熟悉、掌握”三个层次。例如，对于排水工程的任务要求达到了解；对于常见附属构筑物结构、种类等达到熟悉；对于管道的土石方工程以及管道开槽法施工达到掌握。 四、与其它课程的联系 本课程的先修课程有《高等数学基础》、《建筑力学》、《建筑制图基础》、《建筑测量》、《建筑材料》、《地基基础》和《水力水文基础》等。在学习本课程时要求能综合运用先修课程中的基本概念和基本知识。与《道路工程技术》同时开设，使学生全面掌握市政公用工程的施工管理方法。 五、学习方法和建议 根据课程的性质和特点，本课程的教学特点是课内教学和课外实践相结合。 １．以课堂教学为主，根据不同章节，布置课外作业方式完成教学内容。根据本课程实践性强的特点，组织学生去工地参观实习，加深消化和理解。 ２．教学过程中，采用少而精，讲授与自学相结合，讲重点和难点、讲概念和方法、讲学生自学中难以理解的内容。 第二部分多种媒体教材一体化总体设计方案 一、学时分配 本课程3学分，课内学时为48学时，开设一学期。 二、媒体使用 文字教材为主要教学媒体，包括教材、复习参考资料和作业；另外还有配套的音像教材和IP课件。IP课程是本课程的主要重要媒体之一，针对本课程特点，IP课程以课程的知识点为线索，采用系统讲授、重点精讲与交互式辅导相结合的方式制作，与文字教材相配合。录像教材是本课程学习的强化媒体，是文字教材、IP课程的重要补充。 三、教学管理 本课程采用集中辅导、个别化学习、形成性考核和考试相结合的方式，以学生自学为主，学习中首先阅读各章节的学习指导，了解其中的重点、难点及学习方法，按照教学要求完成各章的作业，并计入平时成绩。集中面授，则解决学习中的疑难问题。 四、考核 本课程考试以期末理论考核成绩与形成性考核成绩为考查学生获得学分与否的依据。期末考试内容侧重于基本概念、基础理论，形成性考核侧重于考察学生对综合性的内容掌握情况。 第三部分教学内容和教学要求 （一）绪论 教学内容： 1.管道工程施工在国民经济中的地位与作用。 2.管道工程施工发展概况。
主排水系统智能化控制系统
正龙煤业城郊煤矿主排水泵房智能化控制系统 技术协议 甲方：河南省正龙煤业有限公司城郊煤矿 乙方：徐州上若科技有限公司 根据矿井自动化控制系统的发展需要，对城郊煤矿副井底主排水泵房进行智能化控制系统改造，经甲、乙双方充分技术探讨、方案协商，达成如下技术协议： 一、遵守的主要现行标准及规范 《煤矿安全规程》2009版 MT/T 1004-2006 《煤矿安全生产监控系统通用技术条件》 MT/T 1006-2006 《矿用信号转换器》 MT/T 1008-2006 《煤矿安全生产监控系统软件通用技术条件》 MT/T 1002-2006 《煤矿在用主排水系统节能监测方法和判定规则》 MT 381-2007 《煤矿用温度传感器通用技术条件》 AQ 1029-2007 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 AQ 1043-2007 《矿用产品安全标志标示》 二、现场设备情况 （1）水泵 MD580-70×8型，10台，流量580m3/h，扬程560m。 （2）电机 Y500-4型，10台，功率1250kW，额定电压6kV，额定电流143.1A，转速1480转/分。 （3）排水阀门 Z941H-64型 DN250 Pg64，手动操作。 （4）排水管路 Φ426×14 3趟。 （5）抽真空方式
射流方式，射流泵DSP-3型，射流阀DN25-64型，吸水阀DN20-64型。 （6）开关柜型号：KYGC-Z型，10台（保护器为DL型） （7）水仓 共3个，通过配水阀与吸水井相通。 三、系统技术要求 1．系统总体要求 城郊煤矿副井底主排水泵房智能化控制系统采用工业以太网、现场总线技术和可编程控制技术，对主排水系统进行在线监测和水泵自动化操作控制，实现水泵的各项运行参数在线实时监测、统计和显示，通过智能专家系统使水泵始终处于高效率的安全运行状态，通过故障参数进行分析、预警，防止事故发生。同时，可根据操作员指令或预定控制程序，自动完成水泵的定时启动、定水位启动、自动切换启动、智能经济运行等操作，自动控制分时运行、削峰填谷，实现水泵的高效经济运行和现场无人值守运行功能。系统既可现场就地操作控制，也可远程操作控制，当控制系统出现故障（即所有水泵均不能自动运行）时，可切换至手动方式（由水泵司机人工操作）启动水泵，确保主排水系统正常启动运行。乙方提供给甲方的矿井主排水智能化控制系统，必须达到以下技术要求和功能： 1、具有优先控制功能：系统根据检测的水泵历史工况数据使流量最大，吨/百米电耗最低的水泵优先启动。 2、正常情况下，根据小井水位（或水仓水位）系统能自动控制水泵启动、停运台数。当水仓水位高于警戒值（还没有达到安全极限值）需要启动两台水泵或两台以上水泵时，系统则应根据历史检测的水泵工况数据，优先依次启动流量大、吨/百米电耗低、压力（扬程）和流量与第一台在用水泵工况相接近的水泵。当水位低于临界水位需要停运一台或二台及以上的正在运行的水泵时，则应根据历史检测数据，优先依次停运流量较小、吨/百米电耗较高、压力（扬程）和流量相对较低的水泵。当水位排至最低水位时，所有水泵应自动停止运行。 非正常排水（排水抗灾或有淹井危险）时，应具有依次启动主排水泵房所有水泵的自动监测监控功能。 3、水位监测监控传感器采用超声波传感器，安装在与水仓相连的吸水小井内，且根据水位监测的实际情况，具有自动控制水泵依次启动运行或依次停运的
矿井主排水系统监测装置的研制(正式版)
文件编号：TP-AR-L6044 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 矿井主排水系统监测装 置的研制(正式版)
矿井主排水系统监测装置的研制(正 式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 矿井主排水系统是煤矿大型设备的一个重要组成 部。主排水系统如果不能正常运行，会危及整个矿井 的安全生产，甚至造成重、特大财产损失事故。鸡西 矿业（集团）有限责任公司现有的23个主排水系统 没有高低水位监视报警，水泵吸空报警装置，只靠运 转员巡视。如要在水位非常情况下，吸水管底阀堵 塞，没能及时发现，就会造成淹泵，甚至淹井事故， 集团公司有的矿井以前曾发生过类似事故。鉴于这种 情况，我们研制了主排水泵监测装置。 1 工作原理
监测装置主要是通过水位和吸空两块插件板来实现的。 1.1水仓水位显示及报警工作原理。 如图1所示。在图1中，虚线所圈部分为6段水位板插件电路，其中J1-J6是6段水位动作执行继电器，分别由T1~T12组成的6套（图中只画出3套）两级晶体管放大电路来驱动，这6套放大电路中J1为有水释放型。J2~J6为有水闭合型。 图1 水仓水位显示及报警电路 J1为第一段水位显示继电器，当水位1处有水时，水的电阻值一般在100K~1MΩ之间，流经R2的基极电流为0.02mA左右。三极管T1放大，流经R1的电流为1.5mA，此时T1导通，T2截止，J1处于释放状态，J1的常闭点闭合，LED1发光。当水位1处