回填土作业指导书

回填土作业指导书
回填土作业指导书

目录

1.工程概况及工程量 1

1.1工程概况1

1.2 主要工程量1

1.3工期: (1)

2.编制依据1

3.作业必须具备的条件和应作的准备m.m.mm[二二...m.m.m. . (1)

3.1技术准备 (1)

3.2作业人员的配置及资格要求 (2)

3.3作业工器具 (2)

3.4材料和设备 (3)

3.5安全器具 (3)

4.施工程序和作业方法 (3)

4.1作业程序和步骤 3

4.2作业方法及内容 (4)

5.质量控制点的设置和质量通病预防 (5)

5.1质量目标 (5)

5.2质量控制及质量通病预防 (5)

5.3质量标准及要求 (6)

6.作业的安全要求和环境条件 (7)

6.1作业的安全危害因素辩识和控制 (7)

6.2作业的环境条件 (8)

6.3消防管理 (8)

6.4环境条件 (9)

6.5作业指导书应急处置预案 (9)

7.强制性条文 (10)

1.工程概况及工程量

1.1工程概况

工程位于北京市丰台区太平桥西里甲1号院内,医疗区用地的北侧。场地北侧为城市主干道(广安路),东侧为健康管理楼,西侧为宿舍楼和健康管理楼附属用房(暂保留),南侧为老病房楼。工程建筑面积119720平方米,地上16层(不包括设备层),地下3层(局部五层,不含设备层),建筑高度69.9m (室外地坪至屋面板)。

本项目建设场址属北京永定河冲洪积平原,地形平坦。从本项目《岩土工程勘测报告》

(2010年7月)来看,该地区地质条件较好,地耐力较高。建筑地段无滑坡、崩塌和泥石流等不良地质作用,无采空区和压矿问题。

本工程需回填部分为基坑南侧和东侧,基坑护壁和墙体之间的回填,回填时采用级配砂石

回填,压实系数三0.97。

1.2主要工程量

级配砂石回填量约11000n3。

1.3工期:

计划工期:2011年09月15日至2011年10月05日。

2.编制依据

3.作业必须具备的条件和应作的准备3.1技术准备

3.1.1经设计交底后,完成施工图纸会审,详细审阅工程洽商、设计变更。开工报告办理完成

3.1.2施工技术交底、安全交底完成。

3.2作业人员的配置及资格要求

3.3作业工器具

3.3.1仪器、仪表

3.3.2施工机械、机具

施工机械、机具进行检修,保证运转良好;做好易损、易坏件的备品工作;机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案,备查。

3.4材料和设备

3.4.1准备齐施工用的铁锹、木耙等。

3.4.2将施工用的打夯机提前调试良好。

3.4.3材料计划级配砂石:强度均匀、未风化,颗粒为5~50mm含泥量不大于3%级配砂石中不得含有草根、垃圾等有机杂物。

3.5安全器具

4.施工程序和作业方法

4.1作业程序和步骤

总体施工思路:回填前,基坑四周外墙防水按至下向上分层做,每层高度2m待第二层防

水做完,开始回填第一层。由于施工场地狭窄,为了能更好的达到施工回填要求,回填时把该层外墙脚手架的横杆拆除,立杆留下,以便施工。

由于场地原因,基坑基底和上侧高差太大,不能一次性把砂石倒入到基坑里面,为了更有效的达到回填效果,现做了4个环形串筒,分别放置到基坑南侧和基坑东侧,每侧2个。使回填砂石通过串筒从基坑上侧流入到基坑下侧。串筒直径为550mm每段长为3m根据回填高度分段安装。

回填时,应从东至西、从西至东,从南至北、从北至南两头对接回填。以便更好的达到回填要求。

4.2作业方法及内容,

4.2.1运土路线

装卸车由电力医院东门进入临时物料码放区然后倒到基坑东南角(拆除东南角围挡2片以

便施工,回填结束时立刻恢复),把砂石卸到该处规定位置,然后用小推车把砂石倒入到基坑南侧和东侧放置的串筒里,以至砂石从串筒里流到基坑下侧,完成回填工作。详见下图:

4.2.2技术要求

1)回填砂石前将基坑底垃圾杂物、积水淤泥清理干净。

2)在基坑护壁上或墙壁上按每层500mn厚,弹出水平控制线。

3)按每层500mm回填,铺时分跨布设,铺摊均匀,不得有粗细颗粒分离现象。表面空隙应以5~25细沙石填补。

4 )打夯之间对填土进行初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。

5)铺完一段,压实前应洒水使表面保持湿润。

6)使用打夯机打夯不少于3遍,边缘、转角和靠近外墙150mn范围人工用木夯夯实,夯实后表面应平整密实且无松动石子。

7)人力打夯前将填土初步整平,打夯按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。

8)夯实基槽及地平时,夯实路线由四边开始,然后再夯向中间。

9)施工时应分层找平,夯压密实,并由项目部实验员进去取样,测定质量密度,下层夯实合格后方可进行

上层施工。最后一层完应拉线找平。

10)回填土施工步骤如下图:

423雨季施工

如遇雷雨天气,应及时停止回填,迅速将塑料薄膜平铺在回填土上把雨水引流到基坑东侧和西侧的集水坑内,在用防洪泵把雨水抽到基坑上侧排水沟内。

1)雨季施工的工作面不宜过大,逐段、逐片分期完成。

2)雨季施工应及时听取天气预报,掌握天气变化情况,调整回填时间。

3)填土施工工程中,取土、运土、铺填、夯实等各道工序应连续进行,雨天应及时夯实已填土层或将表面覆盖,并做成一定的坡势将雨水排到集水坑内。

4)雨季施工前应对施工的排水系统进行检查、疏通或加固,必要时增加排水设施,保证水流畅通。

5)雨季施工应根据施工情况将土源覆盖,防止回填土含水率过大,影响回填质量。

5.质量控制点的设置和质量通病预防

5.1质量目标

1)基底处理必须符合要求。

2)回填土必须符合要求。

3)取送实验完全符合,方可进行下一步回填。

5.2质量控制及质量通病预防

1)回填土应连续进行、尽快完成,施工中应注意天气情况,雨天之后必须将雨水清理干净,才允许继续回填。

2)回填时应按顺序分区,分层进行。回填边缘应分段进行。

3)超厚回填

倾斜夯压,填土不符合要求,带水回填均造成回填土达不到标准要求的密实度。不能将所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度。

4)挟带大块回填

在填土中带有大砖块、大石块、大混凝土块、大硬土块。达不到整体密实效果。另一方面块状物支垫夯机,产生叠砌现象,使块状物周围留下空隙,日后发生沉陷。

5)挟带有机物或过湿土的回填

有机物的腐烂,会形成土体内的空洞。超过压实最佳含水量的过湿土,达不到要求的密实度,都会造成路基不均匀沉陷,便路面结构变形。

6)带水回填

带泥水回填的土层其含水量是处于饱和状态的,不可能夯实。当地下水位下降,饱和水下渗后, 将造成填土下陷,危及路基的安全。

5.3质量标准及要求

1)基底处理必须干净无杂物。

2)回填砂石应干净,无草根、树叶等杂物。

3)级配砂石分层虚铺厚度,符合规范,夯压密实。

4)砂石的压实系数和干密度应符合要求。

5)表面不应有沙窝、石堆等质量问题。

6)级配砂石的配料正确,拌和均匀。

6.作业的安全要求和环境条件

6.1作业的安全危害因素辩识和控制

6.1.1作业的安全要求

1)制定安全生产责任制:认真贯彻安全第一、预防为主”的安全方针。

2)工地实行安全值班制度。加强领导安全值班检查制度,每项施工工序必须有详细的技术、安全交底,签字齐全,方可施工。

3)所有参施人员都必须进行进场前的安全教育,考试合格后方可施工。一线工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。

4)施工组织设计应有科学的、针对性的安全技术措施,经技术负责人审查批准。分部分项工程要进行全面的、有针对性的安全技术交底,履行签字手续。

5)特种作业人员必须持证上岗,该复审的必须复审,佩带相应的劳动保护用品。

6)所有进入工地人员必须戴安全帽,高空作业人员系安全带,遵章守纪,佩戴标记。

7)严禁违章指挥,违章作业。工人对领导的违章指挥有权拒绝,建立安全否绝制度。

8)坚持班组施工的班前上岗交底,班后讲评和每周一次安全活动,有检查和验证措施。

9)施工现场按施组规划,必须有安全生产宣传牌,主要部位作业面、通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。

10)对工伤事故处理要求建立工伤事故档案,按规定编制处理报告,严格做到三不放过”

11)建立安全检查制度:安全员每天检查,发现问题及时纠正,项目部每周组织一次检查,对查出的问题限时整改,做到定人、定时间、定措施,检查有记录。

12)过道电缆采用硬质护套埋地并作标记。

13)电箱内开关及电器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好,固定牢固。

14)各种电器设备有测试、检测记录,现场要达到三级配电、三级漏电保护,现场要有专人负责,各种制度要健全。

15)所有电器设备,一律安装漏电保护器,设备和线路必须良好,各种电动设备必须接零、接地,开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。

作业的安全危害因素辩识和控制

6.2作业的环境条件

6.3消防管理

6.3.1现场要有明显的防火宣传标志,定期组织防火检查,建立防火工作档案。

6.3.2使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。

6.3.3施工材料的堆放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料搭设。

6.3. 4施工现场严禁吸烟。

6.3.5工程施工始末要坚持防火安全交底制度。

6.3.6现场有车辆循环通道,通道宽度不小于4米。禁止占用场内通道堆放材料。

6.3.7现场发生火灾事故后的注意事项及急救要领

6.3.

7.1现场出现火灾或火险时,要立即组织现场人员进行扑救,救火方法要得当。油料起火不宜用水扑灭。可用泡沫灭火器或隔离法压灭火源。电气设备起火时,应尽快切断电源,用二氧化碳灭火器灭火,千万不要向电气设备上泼水,这样容易造成触电、断路爆炸等迸发事故。如果化学材料起火,更要慎重,要根据起火物性质选择灭火方法,同时注意救火人员的安全,防止中毒。

6.3.

7.2现场出现火险时,工长要判断准确,如现场自身能力能扑救的,要立即组织人员进行扑救;当即不能救的要及时报警,请消防部门协助灭火。在消防队到达现场以后,工长要及时、准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。火灾区内如有人时,要尽快组织力量,设法先将人救出,然后再全面组织灭火。6.3.7.3发生火灾后,根据现场场地情况,要沿基坑坡道或之子步道疏散逃生,往场区外围疏散。

6.3.

7.4灭火以后,要保护火灾现场,并设专人巡视,以防死灰复燃。保护火灾现场又是查找火灾原因的重要措施。

6.3.8施工现场如因施工需要要进行明火作业的,必须提前一天将动火申请报安全部门批准,

并上报相应监控和实施措施,经批准后方可进行明火作业。动火作业时严格按照动火作业操作制度进行,并派专人进行实时监控、填写《动火监护记录》。

6.4环境条件

6.4.1大风及暴雨天气严禁施工。

642施工场地平整坚实道路畅通,并实现水电通、道路通畅。

643基坑内干燥无积水,排水沟排水畅通。

644夜间施工照明充足。

6.5作业指导书应急处置预案

6.5.1施工现场触电救护

6.5.1.1人工呼吸方法的运用

当施工现场出现触电的施工人员时,必须采用不导电的绝缘体将其隔离电源,把触电者平放在阴凉透风的地方,救护人员附在触电者的身边单腿跪地,一只手捏住伤者的鼻孔,嘴对着伤者的嘴尽力的向里吹气,并多次的重复此程序,使触电者有微弱的鼻息直至触电者苏醒过来。

6.5.1.2胸部挤压的方法运用

当施工现场出现触电的施工人员时,必须采用不导电的绝缘体将其隔离电源,把触电者平放在阴凉透风的地方,救护人员跪伏在触电者的身边,揭开伤者的上衣和内衣,触摸到伤者胸部下两指的地方,救护人员用一只手掌的根部位进行挤压(另一只手的上部增加力量)其挤压的频率为每秒钟2-3次,直至伤者苏醒过来。

6.5.2施工现场体外伤害的救护

施工现场如果出现严重的体外受伤者,如腿部受伤流血、骨折,救护者可对伤者的受伤部位一掌半或两掌的地方用绷带或绳索进行紧紧的捆扎(靠近心脏的部位),在受伤部位用宽大的柔软物进行临时的包扎,立即送往电力医院进行救治。

6.5. 3现场发生火灾事故后的注意事项及急救要领

6.5.3.1现场出现火灾或火险时,要立即组织现场人员进行扑救,救火方法要得当。油料起火不宜用水扑灭。可用泡沫灭火器或隔离法压灭火源。电气设备起火时,应尽快切断电源,用二氧化碳灭火器灭火,千万不要向电气设备上泼水,这样容易造成触电、断路爆炸等迸发事故。如果化学材料起火,更要慎重,要根据起火物性质选择灭火方法,同时注意救火人员的安全,防止中毒。

6.5.3.2现场出现火险时,工长要判断准确,如现场自身能力能扑救的,要立即组织人员进行扑救;当即不能救的要及时报警,请消防部门协助灭火。在消防队到达现场以后,工长要及时、准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。火灾区内如有人时,要尽快组织力量,设

法先将人救出,然后再全面组织灭火。

6.533发生火灾后,根据现场场地情况,要沿基坑之“字”步道疏散逃生,往场区外围疏散。

6.534灭火以后,要保护火灾现场,并设专人巡视,以防死灰复燃。保护火灾现场又是查找火

灾原因的重要措施

7?强制性条文

1)回填砂石必须满足设计要求。

2)压实系数必须符合设计要求。

3)分层厚度及含水量必须满足设计要求

《混凝土作业指导书》

新建郑州至焦作城际铁路工程HNCJS-NO.2标段 混凝土作业指导书 编制: 复核: 审批: 中铁七局集团有限公司郑州至焦作城际铁路工程项目经理部 2010年11月

混凝土作业指导书 1 目的 明确规定混凝土的拌合、运输、浇筑、振捣、养护、拆模的操作要点和相应的技术要求和工艺,以确保铁路混凝土工程达到耐久性设计要求。 2 编制依据 《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》 《有耐久性设计要求的混凝土的配合比设计及生产、施工质量控制细则》 《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》 《新建郑焦铁路HNCJ-NO.2标施工图设计文件》 3 适用范围 本作业指导书适用于新建郑焦铁路HNCJ-NO.2标大沙河特大桥、待王特大桥、DK59+767.700-DK69+341.090段结构用混凝土。 4、施工方法及工艺要求 4.1 施工准备 4.1.1 针对设计、施工工艺和施工环境条件特点等因素,制定严密的混凝土的施工组织设计,建立完善的施工质量保证体系和健全的施工质量检验制度,明确施工质量检验方法。 4.1.2 对设计文件进行复核,保证施工中采用的相关标准和技术指标正确无误。 4.1.3 对参建人员的资格、施工设备的完好性、原材料和配合比的适用性、

工艺方法的可行性、试验检验手段的科学性等进行复查,保证混凝土工程顺利施工。 4.1.4 混凝土用原材料产地、质量等级、类型等应与试验配合比用原材料一致。应特别注重原材料的质量稳定。选料时,应充分考虑供货厂家的质量管理制度是否健全,生产能力是否满足现场需要,并保持适度储备。 4.1.5 计量设备检查。对生产系统的各计量仪器设备进行计量监督和测试,确定合理的计量参数和计量精度,制定各项保证测量、试验以及施工工艺中各种测试数据准确性的计量措施。 4.1.6承墩台、梁体等重要混凝土结构施工前进行混凝土试浇筑和试养护,以便对混凝土配合比、施工工艺、施工机具以及养护工艺的适用性进行检验。 4.2 拌合 4.2.1骨料堆放场设施 (1)砂、石应有固定的储存地点并悬挂标识牌,标识牌至少应标明骨料产地、名称、规格、进场日期、代表数量和检验状态等。 (2)砂、石应有明确的堆放界限,砂、石或不同级配碎石间有可能产生混杂时应以砖墙或混凝土墙进行分隔。 (3)砂、石堆放应设置规范的厂棚,以达到必要的防晒、防雨和防尘等目的。 (4)砂、石堆场地面应以混凝土进行硬化处理,并设置不小于2%的排水坡度,每种骨料堆场均应设置排水沟。 (5)二级级配的碎石应分场堆放并加以标识。

回弹法检测混凝土强度作业指导书

回弹法检测混凝土强度作业指导书 批准人: 状态: 持有人: 分发号: 回弹法检测混凝土强度作业指导书

1、适用范围 本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中普通混凝土抗压强度的检测。 2、引用标准 JGJ/T23—2001 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 3、仪器设备的要求 检测采用回弹仪,HT225A型,主要技术要求: 3.1 测定回弹值的仪器,应采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪,回弹仪必须具有制造工厂的产品合格证及检定单位的检定合格证。 3.2 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值应为80±2,回弹仪使用时的环境温度应在-4℃——+40℃之间。 3.3 回弹仪在工程检测前后,应在钢砧上作率定试验。 3.4 回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定。 a.新回弹仪启用前 b. 超过检定有效期限(有效期为半年) c.累计弹击次数超过6000次。 d. 经常规保养后,钢砧率定值不合格。 e.遭受严重撞击或其他伤害。 3.5 回弹仪率定试验宜在室温20±5℃的条件下进行。率定时,钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上,回弹仪向下弹击时,取连续弹击三次的稳定回弹值进行平均,弹击杆分四次旋转,每次旋转约900。弹击杆每旋转一次的率定平均值均符合80±2的要求。 4、检测结构或构件混凝土强度时,应具有下列资料

a.工程名称、部位及设计、施工单位、监理单位和建设单位名称; b.结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级; c.水泥品种、标号、安定性、厂名;砂、碎石种类、粒径;外加剂或掺合料品种、掺量;混凝土配合比等; d.施工时材料计量情况,模板、浇筑、养护情况及成型日期等; e.必要的设计图纸和施工记录; f.检测原因。 5、抽样方法及样本大小以及技术规定 5.1 检测结构或构件混凝土强度可采用下列两种方式,其适用范围及构件数量应符合下列规定: 一、单个检测:适用于单独的结构或构件的检测; 二、批量检测:适用于在相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类构件。按批进行检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10个。抽检构件时,有关方面应协商一致,随机抽取并使所选构件具有一定的代表性。 5.2 每一构件的测区,应符合下列要求: a.每一结构或构件测区数不少于10个;,对某一方向尺寸小于4.5m 且另一方向尺寸小于0.3m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于5个; b.相邻两测区的间距应控制在2m以内,测区离构件边缘的距离不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m; c.测区应选在使回弹仪处于水平方向,检测混凝土浇筑侧面。当不能满

预拌混凝土实验室作业指导书要点

、水泥试验操作细则 (一)相关标准 (二)取样方法 1、 对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥 ,以一次进厂(场)的同一 出 厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t ?随机地从不少于3个车罐中各取等 量水泥,经搅拌均匀后,再从中取不少于12kg 水泥作为检验试样.把试样均匀分成两等 份,一份由实验室按标准进行试验,一份密圭寸贮存,以备复验用. 2、 对以进厂(场)的每批水泥,视在厂(场)存放情况,应重新采集试样复验其强度和安定性 存放期超过三个月的水泥,使用前必须进行复验,并按复验结果仲裁. (三)必试项目 1、水泥胶砂强度试验 (1)、材料 a 当水泥从取样至试验要保持 24h 以上时,应把它贮存在基本气密的容器里,容器应与 水泥不发生反应。 b. 标准砂应符合GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法ISO 法》的质量要求。 c. 仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水,其它试验可用饮用水。 (2)温、湿度 a 水泥试体成型试验温度为20 ±C ,相对湿度大于50%。水泥试样、标准砂、拌和水及 试摸的温度与室温相同。 b.养护箱温度为20±C ,相对湿度大于90%。养护水的温度为20±C (3)、试体成型 a. 成型前将试摸擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂一些黄干油,紧密装配,防 止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。 b. 水泥与标准砂的重量比1: 3。水灰比为0.5。 c. 每成型三条试体需称量的材料及用量见下表: GB175-2007 GB/T 176-2008 GB/T 17671-1999 GB/T 1345-2005 GB/T 1346-2011 GB/T 12573-2008 JC/T 738-2004 GB/T 8074-2008 《通用硅酸盐水泥》; 《水泥化学分析方法》; 《水泥胶砂强度检验方法》; 《水泥细度检验方法(80um 筛筛分析)》; 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 《水泥取样方法》; 《水泥强度快速检验方法》; 《水泥比表面积测定方法 勃氏法》

混凝土工程作业指导书..

1.混凝土工程施工工艺流程:

2.混凝土施工前准备 (1)应确定并培训专门从事混凝土关键工序施工的操作人员和试验检验人员。 (2)建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度,加强对施工过程每道工序的检验,发现与规定不符的问题应及时纠正,并按规定作好记录。 (3)应明确施工质量检验方法。质量检验方法和手段应符合《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》的规定以及国家和铁道部的相关标准要求,检验结果应真实可靠。 (4)根据设计要求、工程性质以及施工管理要求,在施工现场设立试验室。 (5)梁体混凝土工程施工前做好施工组织安排,包括施工现场布置、劳动力组织、材料准备。同时对设备进行试运转,对拌合、运输(泵送)、灌注和振捣均要互相适应,根据水泥初凝时间和灌注面积,确定灌注方法为纵向分段、水平分层、先底腹板再顶板、连续浇筑、一次完成的方式浇筑混凝土,以便在总时限六小时之内(并适当留有灌注中的故障影响时间)灌注完毕,中间滞留时限1小时,间断时限2小时以内。 (6)施工人员确认本次灌注混凝土的集料、水泥、外加剂等质量必须合格,数量满足需求。 (7)检查混凝土搅拌站、混凝土输送泵、运输设备是否正常,所有计量器具是否正常,且在有效期内。 (8)混凝土灌注设备进行试运转,并确认状态良好。 (9)维护好备用发电机,开盘前将内燃发电机组试运转一次,加好油料;水池、水箱内抽满水,做好意外停盘的措施准备。 (10)安全防护设施到位、安全可靠,钢筋、模板及各种预埋件等的检查签证及整修手续是否完备。 (11)根据气象预报情况,确定施工措施和配备必要的备用设备。

(12)混凝土浇筑为质量控制的特殊工序,派专人作为现场监控人员,灌注工作由灌注指挥者填写灌注记录。 3.混凝土配合比 (1)水泥采用强度等级不低于42.5级的低碱普通硅酸盐水泥,且每立方混凝土胶凝材料总用量不超过480kg。 (2)混凝土必须具有较好的和易性,坍落度在160-200mm范围之内。 (3)混凝土水胶比不大于0.35。 (4)试生产前,应进行混凝土配合比选定试验,制做抗渗性、抗氯离子渗透性、抗碱-骨料反应性砂浆棒试件各一组,进行耐久性试验。 (5)批量生产中,预制梁每20000m3混凝土抽取抗氯离子渗透性、抗冻融循环、抗碱-骨料反应的砂浆棒试件各一组,进行耐久性试验。 (6)梁体混凝土理论配合比采用中铁九局集团工程检测试验有限公司设计的C50配合比。施工配合比根据批复的理论配合比来调整施工配合比,主要通过砂、石的含水率进行调整,保证混凝土具有良好的和易性。 本梁场经批准的理论配合比为:水泥:矿粉:粉煤灰:细骨料:粗骨料(5~10mm):粗骨料(10~20mm):水:外加剂=1:0.1:0.15:1.93:0.86:2.00: 0.3:0.015; 每立方用量为: 水泥:矿粉:粉煤灰:细骨料:粗骨料(5~10mm):粗骨料(10~20mm):水:外加剂=383:38:57:702:329:768:153:5.74(kg)。每次施工时按理论配合比换算成施工配合比计算每盘(每次投料拌合的混凝土重量)各项材料的实际需用数量进行投料拌合。 ★4.混凝土配制和搅拌 (1)混凝土配制和搅拌为质量控制点,重点监控配合比的计量、出站砼的温度、坍落度和含气量指标;梁场设试验室配齐检测仪器,对混凝土搅拌进行全程监控,确保拌制质量。 (2)混凝土开盘前试验员对粗、细骨料、拌和料进行严格的地材含水率测

(完整word版)JGJT23-2011新版回弹法检测混凝土强度作业指导书.doc

JGJ T 23-2011新版回弹法检测混凝土强度作业指导书 吉林省宏运公路工程试验检测有限公司 回弹法检测混凝土强度作业指导书 批准人:状态: 持有人: 回弹法检测混凝土强度作业指导书 1 吉林省宏运公路工程试验检测有限公司 1、适用范围 本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中普通混凝土抗压强 度的检测。 2、引用标准 JGJ/T23—2011 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 3、仪器设备的要求 检测采用回弹仪,ZC3-A型,主要技术要求: 3.1 测定回弹值的仪器,应采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪,回弹仪必须具有制造工厂的产品合格证及检定单位的检定合格证。 3.2 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值应为80±2,回弹仪使用时的环境温度应在-4℃——+40℃之间。 3.3 回弹仪在工程检测前后,应在钢砧上作率定试验。 3.4 回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定。

a.新回弹仪启用前 b. 超过检定有效期限 c.一般情况下,半年检测一次。 d. 经常规保养后,钢砧率定值不合格。 e.遭受严重撞击或其他伤害。 3.5 回弹仪率定试验宜在室温5±35℃的条件下进行。率定时,钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上,回弹仪向下弹击时,取连续弹击三次的稳定回弹值进行平均,弹击杆分四次旋转,每次旋转约900。弹击杆每旋转一次的率定平均值均符合80±2的要求。 2 吉林省宏运公路工程试验检测有限公司 4、检测结构或构件混凝土强度时,应具有下列资料 a.工程名称、部位及设计、施工单位、监理单位和建设单位名称; b.结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级; c.水泥品种、标号、安定性、厂名;砂、碎石种类、粒径;外加剂或掺合料品种、掺量;混凝土配合比等; d.施工时材料计量情况,模板、浇筑、养护情况及成型日期等; e.必要的设计图纸和施工记录; f.检测原因。 5、抽样方法及样本大小以及技术规定 5.1 检测结构或构件混凝土强度可采用下列两种方式,其适用范围及构件数量应符合下列规定:

搅拌站混凝土浇筑作业指导书

搅拌站混凝土浇筑作业指导书 4.1浇筑混凝土前,应做好如下准备工作: 4.1.1制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝)和钢筋的混凝土保护层厚度的控制措施; 4.1.2根据结构截面尺寸大小研究确定必要的降温防裂措施; 4.1.3将基础上松动的岩块及杂物、泥块清除干净,并采取防、排水措施,按有关规定填写检查记录。对干燥的非粘性土基面,应用水湿润;对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得积水。 4.1.4仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等,并指定专人作重复性检查,以提高钢筋的混凝土保护层厚度尺寸的质量保证率。 构件侧面和底面的垫块应至少为4个/m2,绑扎垫块和钢 筋的铁丝头不得伸入保护层内。保护层垫块的尺寸应保证混

凝土保护层厚度的准确性,其形状(宜为工字形或锥形)应 有利于钢筋的定位,不得使用砂浆垫块。当采用细石混凝土垫块时,其抗渗能力和抗压强度应高于本体混凝土,且水胶比不大于0.4 。 4.1.5对于桥梁、隧道或大体积混凝土结构,应在不同季节选择有代表性结构进行试浇筑,并通过测温或计算分析,事先确定施工过程中混凝土温度参数的合理控制值。 4.2浇筑混凝土应符合下列一般规定: 4.2.1在炎热气候条件下,混凝土入模时的温度不宜超 过30 °C O应避免模板和新浇混凝土受阳光直射,控制混凝土 入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40 C , 宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天,也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。 422当昼夜平均气温低于5C或最低气温低于—3 C 时,应按冬季施工处理,混凝土的入模温度不应低于5C。 4.2.3 在相对湿度较小、风速较大的环境条件下,可采

预拌混凝土实验室作业指导书

预拌混凝土实验室作业指导 书

(此文档为Word 格式,下载后可以任意编辑修改!) 预拌混凝土实验室作业指导书 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日 1

一、水泥试验操作细则 ( 一) 相关标准 GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》; GB/T 176-2008 《水泥化学分析方法》; GB/T 17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》; GB/T 1345-2005 《水泥细度检验方法(80um筛筛分析) 》; GB/T 1346-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》; GB/T 12573-2008 《水泥取样方法》; JC/T 738-2004 《水泥强度快速检验方法》; GB/T 8074-2008 《水泥比表面积测定方法勃氏法》 ( 二) 取样方法 1、对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥, 以一次进厂 ( 场) 的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t. 随机地从不少于 3 个车罐中各取等量水泥, 经搅拌均匀后 , 再从中取不少于12kg 水泥作为检验试样 . 把试样均匀分成两等份, 一份由实验室按标准进行试验, 一份密封贮存 , 以备复验用. 2、对以进厂( 场) 的每批水泥 , 视在厂(场) 存放情况,应重新采集试样复验其 强度和安定性 . 存放期超过三个月的水泥, 使用前必须进行复验, 并按复验结果仲裁 . ( 三) 必试项目 1、水泥胶砂强度试验 2

(1)、材料 a. 当水泥从取样至试验要保持24h 以上时,应把它贮存在基本气密的容器 里,容器应与水泥不发生反应。 b. 标准砂应符合GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法ISO 法》的质量要求。 c. 仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水,其它试验可用饮用水。 (2)温、湿度 a. 水泥试体成型试验温度为20±2℃,相对湿度大于50%。水泥试样、标准 砂、拌和水及试摸的温度与室温相同。 b. 养护箱温度为20±1℃,相对湿度大于90%。养护水的温度为20±1℃ (3)、试体成型 a. 成型前将试摸擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂一些黄干油,紧 密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油。 b. 水泥与标准砂的重量比1:3。水灰比为0.5 。 c. 每成型三条试体需称量的材料及用量见下表: 材料用量 水泥(g)450± 2 标准砂(g)1350± 5 拌合水(g)225± 1 a. 胶砂搅拌时先把水加入锅里,再加入水泥,把锅放在固定架上,上升至固定 位置,然后立即开动机器,低速搅拌30s 后,在第二个30s 开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂 量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌90s,在第一个15s 内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入中间,再高速搅拌60s。各个搅拌阶段,时间误 3

混凝土工程作业指导书

1.适、限用范围及作业准备 1.1适用范围 本作业指导书适用于本工程混凝土施工。 1.2作业准备 (1)应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,对设计文件进行全面核对和研究,澄清有关技术问题,对设计文件进行全面核对和研究,熟悉相关规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训。根据施工图纸统计所需材料数量,寻找满足设计要求的料源。 (2)对参加施工的人员进行岗前技术培训,考试合格后持证上岗。 (3)依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。 (4)根据当地气象、施工条件优化配合比设计。 2.编制依据 现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2018) 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2018) 《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701) 3.技术要求 (1)混凝土的强度、耐久性应满足设计要求。 (2)混凝土的初凝和终凝时间应满足规范及施工要求。

(3)混凝土的产量应满足高峰期混凝土的施工需要,在断电等非正常状况下有相应的应急预案保证生产。 (4)混凝土搅拌时材料计量准确,投料顺序合理,搅拌时间充足。 (5)严格控制用水量,不得随意改变施工配合比。雨季和雨天施工有相应的施工措施保证施工配合比。 (6)保证振捣密实,合理掌握浇筑厚度、布料间距、振捣时间。 (7)及时养护,减少水分蒸发,确保温差和最高温度符合《验标》要求。 4.施工工艺流程 混凝土施工流程见下页图。 5.施工要点 5.1 施工准备 5.1.1 针对设计、施工工艺和施工环境条件特点等因素,制定严密的包括混凝土耐久性能的施工施工组织设计,建立完善的施工质量保证体系和健全的施工质量检验制度,明确施工质量检验方法,并形成下列施工技术文件:

承台混凝土浇筑作业指导书

承台混凝土浇筑作业指导书 一、编制依据 设计新建宁启铁路南通至启东段工程新三和港特大桥施工图纸、设计文件等; 《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008); 《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设(2010)241号; 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003); 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010); 《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009); 二、工艺流程 三、相关技术参数 四、施工工艺 4.1施工准备

4.1.1施工用水、用电及相应的便道栈桥等有关临建工程满足施工需要。 4.1.2 组织机械、设备、人员及材料进场。相应机械设备,如振动棒、吊车等需满足施工要求。钢筋在进场时进行抽检,杜绝不合格品进场。进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内并分类标识。钢筋在钢筋加工厂内制作,制作前先进行调直和清除污锈。焊工需持证上岗。在钢筋焊接前根据现场施工条件、规范和设计要求进行试焊,检验合格后再进行正式施焊。水泥、砂、碎石等原材料需要进行各项相应的实验并满足相应指标。 4.1.3 技术准备上熟读招标文件及图纸,施工技术规范、评定标准等,将关于承台的相关要求摘抄并应用于施工当中,严格按其施工。基坑测量放样,经报验合格后开挖。 4.2施工程序 4.2.1混凝土采用集中拌合,自动计量,罐车运输,泵送混凝土施工,插入式振捣器振捣,且承台混凝土宜一次性连续浇筑(大体积承台除外)。 4.2.2 在炎热气候条件下,混凝土入模时的温度不宜超过30℃。应避免模板和新浇混凝土受阳光直射以及附近的局部气温不超过40℃。以尽可能安排在晚上浇筑而避开炎热的白天,也不易在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。宜将混凝土原材料进行遮盖,避免日光暴晒,并用冷却水搅拌混凝土,或采用冷却骨料、拌制时加冰霄等方法降低入仓温度,或在混凝土内埋设冷却水管; 4.2.3当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时,应按冬季施工处理,混凝土的入模温度不应低于5℃;当昼夜平均气温高于30℃时应按夏季混凝土施工处理;混凝土冬季施工和夏季施工详见已下发的《冬期施工方案》和《夏、雨季施工方案》中相关规定进行施工作业; 4.2.4 混凝土分层浇筑,分层厚度控制在30~45cm。振捣采用插入式振动器,振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3~3/4倍,振动时要快插慢拔,不断上下移动振动棒,以便捣实均匀,减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5~10cm,移动间距不超过40cm,与模板保持5~10cm距离,对每一个振动部位,振动到该部位混凝土密实为止,即混凝土不再冒出气泡,表面出现平坦泛浆; 4.2.5 对于大体积承台混凝土施工还应注意沿高度分段、分层浇筑,当横截

混凝土搅拌站操作人员作业指导书学习资料

混凝土搅拌站操作人员作业指导书 一、铲车 1、铲车作业场地应随时清理,保持场地整洁、堆码整齐。 2、铲取物料时,车速不得超过4km/h,不得高速猛撞料堆,并注意轮胎不得打滑。 3、工作后或修理保养时,应停放在平坦、安全的地方,并将铲斗落地。 4、服从生产管理和工作调动,遵守企业劳动纪律。工作当班时间内禁止饮酒,禁止擅离职守。严禁非操作人员操作铲车。 5、铲车下坡时严禁发动机熄火及挂空档滑行,铲斗举升后,禁止斗下站人,机器运转时,中绞接处严禁站人,车辆行驶时,观察四周不得有危险源。 6、在生产过程中,必须关注地材的变化,并在地材发生较大变化时立即告知技术部门相关人员。 7、认真执行有关噪声控制、废水排放和固体废弃物处置的规定,符合环保标准要求。 二、搅拌楼 1、操作者首先应详细学习配料机、混凝土搅拌机使用说明书,了解掌握机械结构及性能,熟悉安装调试、工作注意安全事项,懂得检查保养维修具体项目。使该机组能得到合理利用,保证生产质量及进度,发挥最好的经济效益。

2、操作作业前的准备工作: (1)施工场地平整,机械布局合理,基础要坚实稳固,安装后机械应保持水平。皮带轨道架不得歪扭错位。 (2)电源要正确连接,电器元件不允许有断线、松动、短路现象,控制开关应安全可靠。防止电器元件及电线受损,电机受潮。配电控制箱应装接地线。 (3)配料秤的调试应根据施工混凝土配比量,由工程技术人员和现场操作人员一同进行调试,确保混凝土的配比质量。 (4)检查水泵引水是否充足,泵水龙头是否有回漏水现象,管路是否畅通,泵水时间继电器系统是否准确可靠。混凝土配水量及配水时间(继电器控制)应有工程技术人员调试确定。 (5)检查各齿轮箱的油位和油质,如有不足时应添加,不清洁应更换。 (6)检查运输胶带及三角胶带,调整涨紧度,不得跑偏、打滑,切勿使砂石等落入运转部位。 (7)按搅拌站的性能准备合格的砂石骨料。 3、操作注意事项: (1)操作人员应精神集中,注意观察配料机是否正常,混凝土配比供水量是否合适,拌合机各部工作是否正常。 (2)皮带提升时,严禁在皮带下面站人,以免误伤。清理料坑

混凝土作业指导书

目录 1、适用范围 (2) 2、编制依据 (2) 3、作业准备 (2) 4、技术要求 (3) 5、施工程序与工艺流程 (3) 6、施工要求 (4) 7、人员和劳动力组织 (8) 8、机械设备配置和组合 (9) 9、原材料 (10) 10、季节施工措施 (13) 11、质量要求 (15) 12、混凝土结构外观和尺寸偏差检查标准 (16) 13、安全与环保 (17)

T梁混凝土施工作业指导书 (关键、特殊工序) 1、适用范围 本作业指导书适用于中铁二十一局集团第一工程有限公司临潼制梁场后张法预制T梁混凝土工程施工。 2、编制依据 TB/T3043-2005《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》GB50119-2003《混凝土外加剂应用规范》 GB/T50107-2010《混凝土检验评定标准》 TB10425-94《铁路混凝土强度检验评定标准》 TB10005-2010《铁路混凝土结构耐久性设计规范》 TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB100213-2005《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》TZ203-2008《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》 TB10301-2009《铁路工程基本作业施工安全规程》 TB10303-2009《铁路桥涵工程施工安全技术规程》 铁建设[2005]157号《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》 铁建设[2010]241号《铁路混凝土工程施工技术指南》 3、作业准备

3.1、内业准备 在开工前派相关技术人员到其他T梁场进行施工作业学习,搜集借鉴有成功经验梁场的混凝土浇筑工艺,仔细审核图纸及相关技术规范标准,编制混凝土浇筑作业指导书。 制定相关的安全、环保措施。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后上岗。 3.2、外业准备 根据现场混凝土浇筑情况积极总结施工经验,采取相应的措施加强对砼浇筑工艺的优化。对现场需要的施工设备、机具进行调配,满足施工需要。 4、技术要求 4.1、T梁C55混凝土全部由梁场内部集中搅拌。 4.2、施工前对T梁混凝土根据设计配合比进行试配,确定施工配合比能满足T梁浇筑施工要求。 4.3、在T梁施工中,根据现场实践,不断总结优化施工配比。 5、施工程序与工艺流程 5.1、混凝土作为T梁施工中独立的一个工序,包括以下施工程序:施工准备、混凝土浇筑、整理现场拔抽拔棒、养护。 5.2、施工流程

混凝土作业指导书

五、混凝土作业指导书 1. 编制目的 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 适用范围 (1) 4. 施工准备 (1) 工序质量经验收合格 (1) 设备满足方案要求 (1) 供水供电及原材料的保证 (1) 5. 施工方法 (1) 6. 工艺流程 (2) 施工程序 (2) 明挖基础验槽 (2) 施工缝处理 (2) 模板工程 (2) 钢筋工程 (3) 混凝土工程 (3) 大体积混凝土 (9) 高温施工 (10) 冬季施工 (11) 7. 主要机具及设备 (11) 8. 劳动力组织 (11) 9. 质量标准及注意事项 (12) 质量控制要点 (12) 实体质量 (12) 缺陷处理 (12)

10. 安全措施 (14) 11. 文明环保措施 (14)

1. 编制目的 规范混凝土生产、运输、浇筑、养护等过程施工工艺,指导混凝土结构施工。 2. 编制依据 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010) 《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T 50476-2008) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) 《地下铁道工程施工及验收规范》(GB 50299-1999 2003年版) 《地下防水工程质量验收规范》(GB 50208-2002) 《混凝土强度检验评定标准》(GB/T 50107-2010) 《混凝土质量控制标准》(GB 50164-2011) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002 2011版) 《混凝土耐久性检验评定标准》(JGJ/T 193-2009) 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010) 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10415-2003) 《大体积混凝土施工规范》(GB 50496-2009) 3. 适用范围 适用于各类现浇结构的普通混凝土施工,不适用于水下混凝土、喷射混凝土、特殊混凝土结构施工。 4. 施工准备 工序质量经验收合格 了解天气预报,避开不利于混凝土浇筑的天气,或准备好应急措施。浇筑前的检查包括明挖基础地基处理,模板、钢筋、预埋件安装质量,混凝土原材料质量,施工缝处理等,必须经过监理工程师检查合格后方可浇筑。 设备满足方案要求 检查机具种类、规格、数量是否符合本次浇筑要求,运转是否正常。 供水供电及原材料的保证

作业指导书——结构实体混凝土回弹-取芯法强度检验(按GB50204-2015编制)

结构实体混凝土回弹-取芯法强度检验 1适用范围 适用于建筑工程混凝土结构施工质量验收中的实体检验。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015第10.1.2条规定“当未取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度不符合要求时可采用此方法进行检验”。 2检测依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2011 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03-2007 (钻芯法2016年12月1日之后宜采用《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T384—2016) 3检测设备 混凝土回弹仪 钻芯机;冲击钻;补平装置;游标卡尺。 4回弹构件的抽取规定 同一强度等级的柱、梁、墙、板抽取最小数量应符合规范表D.0.1规定,并均匀分布。 不宜抽取截面高度小于300mm的梁和边长小于300mm的柱。 规范表D.0.1内容如下:

5回弹检测及回弹值计算 每个构件应选取不少于5个测区进行回弹及回弹值计算,并应符合行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2011对单个构件检测的有关规定。楼板构件的回弹宜在板底进行。(应注意JGJ/T23—2011中泵送砼回弹“测区应选浇注侧面”,故泵送混凝土的楼板板底回弹值不能用来计算推定混凝土抗压强度) 6钻芯取样 a.对同一强度等级的混凝土,应将每个构件5个测区中的最小测区平均回弹值进行排序(在规范D.0.2条文说明中“对非水平方向检测的回弹值,混凝土浇筑表面或底面的回弹值应按JGJ/T23进行修正”),并在其最小的3个测区各钻取1个芯样,芯样应采用带水冷却装置的薄壁空心钻钻取,其直径宜为100mm,且不宜小于混凝土骨料最大粒径的3倍(在规范D.0.3条文说明中“当测区位于钢筋较密的部位时,可采用直径70mm的芯样”)。 b.芯样试件端部宜采用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平,也可采用硫磺胶泥修补(GB50204-2015中D.0.4条文说明“修补材料的强度应略高于芯样试件的强度,补平层的厚度不宜大于1.5mm,应尽量的薄。”)。加工后芯样试件尺寸偏差与外观应符合下列规定: ①芯样试件的实测高径比不小于0.95,不大于1.05; ②沿芯样高度任一直径与平均直径之不应大于2.0mm;

混凝土作业指导书

云南省第三建筑工程公司 第四分公司 混凝土工程作业 指导书 编制: 审核: 二O一一年一月

第一节现浇 本工艺标准适用于现场制备的普通混凝土和轻骨料混凝土工程。 一、施工准备 1、材料 ⑴水泥 1)水泥宜选用425号以上的普通硅酸盐水泥,硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。 2)水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-85)标准和《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344-92)标准要求。 3)水泥进场时,应有出厂合格证或试验报告,并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。使用前若发现受潮或过期,应重新取样试验。包装重量不足的另行堆放,作出处理。 4)水泥质量证明书各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。 5)混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。 ⑵砂 1)砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒。 2)砂按其细度模数分为粗、中、细。混凝土工程应优先选用粗中砂。 3)砂的含泥量(按重量计),当混凝土强度等级高于或等于C30时,不大于3%;低于C30时,不大于5%。对有抗掺、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不应大于3%,对C10或C10以下的混凝土用砂,其含泥量可酌情放宽。 ⑶石子(碎石或卵石) 1)石子宜选用花岗岩为好。其余石灰岩、砂岩、页岩、或其它水成岩必须取样做石材强度检定。同时应根据混凝土建筑物或构物的使用情况和强度要求,决定能否使用或有限制性使用。

2)石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过50mm。 3)石子中的含泥量(按重量计)对等于或高于C30混凝土时,不大于1%;低于C30时,不大于2%;对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土,石子的含泥量不大于1%;对C10和C10以下的混凝土,石子的含泥量可酌情放宽。 4)石子中针、片状颗粒的含量(按按重量计),当混凝土强度等于或高于C30混凝土时,不大于15%;低于C30时不大于25%;对C10和C10以下,可放宽到40%。 ⑷水 符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土,不需再进行检验。 2)若采用非饮用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等,应先经检验符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)的规定才能使用。 ⑸轻骨料 1)轻骨料混凝土用轻粗骨料、轻砂(或普通砂)与水泥和水配制而成,其干密度(原称干容量)不大于1950kg/m3。 2)轻骨料主要有粉煤灰陶粒和陶砂、粘土陶粒和陶砂、页岩陶粒和陶砂,以及天然轻骨料中的浮石、火山渣等。 3)采用轻骨料应分别符合《粉煤灰陶粒和陶砂》(GB2838-81)标准,《粘土陶粒和陶砂》(GB2839-81)标准。《页岩陶粒和陶砂》(GB2840-81)标准,《天然轻骨料》(GB2841-81)标准的规定。其试验方法应按《轻骨料试验方法》(GB2842-81)标准执行。 ⑹外加剂和掺合料 详见《混凝土外加剂与掺合料》。 2、机具 ⑴移动式混凝土搅拌机按进料额定容量有250L和400L两种,按搅拌方式有自落式和强制式两种。自落式的型号应采用JZ、JD、JS 型系列产品。 ⑵振动器分插入式振动器、平板式振动器、附着式振动器和振动

混凝土施工作业指导书

混凝土作业指导书 1 总则 通过实施本作业指导书,对混凝土施工全过程(包括清基、冲毛、埋件安装、钢筋安装、立模、浇筑、养护等)进行有效控制,从而确保混凝土成品符合设计要求。 本作业指导书适用于我局在嘉陵江流域水电工程中承担的混凝土工程施工。 2 职责 2.1 技术办为施工局施工技术管理部门,负责土建施工技术措施的制订,负责埋件施工技术措施的制订,负责本作业指导书的编写、修订; 2.2 质检办负责混凝土施工过程的质量检查(终检)和控制,负责混凝土盯仓和记录; 2.2 财劳办负责提供合格的劳务,负责特殊作业人员的培训、取证、换证等工作; 2.4 施工部负责混凝土施工协调和所需资源的调配; 2.5 测量队负责混凝土施工过程中样点施放和测量检查; 2.6 综合厂负责按钢筋配料表要求及时提供合格的钢筋和按图纸加工各类异型模板,提供合格的板枋材。 2.7 土木队负责按合同、规程规范及本作业指导书要求进行施工,并设置专职质检员对混凝土施工过程进行质量检查(复检)和控制,负责施工仓面设计。 3 工作程序 3.1 基本要求 3.1.1 混凝土工必须经过培训合格后方可上岗从事混凝土浇筑。 3.1.2 电焊工必须持证上岗。 3.1.3 工序验收实行项目三检、监理核检制度。 3.1.4 混凝土浇筑实行准浇(开仓)证制度,即准备工作验收合格,监理签发准浇证后方可浇筑混凝土;三检过程中每一环节必须由相关部门负责人签字后才能进入下一环节的检查、验收工作。

3.1.5 实行浇筑仓面设计和技术交底制度,开仓浇筑之前对浇筑仓面进行仓面设计,明确浇筑方法,机械人员配置等,复杂仓面、关键部位开浇之前必须进行技术交底。 3.1.6 混凝土浇筑实行挂牌施工,执行盯仓员盯仓制度。 3.2 准备工作 3.2.1 钢筋加工与安装 ⑴钢筋配料:土木队必须根据混凝土浇筑分层图和钢筋设计图决定钢筋的配料长度,一般一个浇筑层配一次料,但对于浇筑层厚度较小,或不影响混凝土下料的部位,可两层甚至三层配一次料。 ⑵钢筋加工,按《钢筋加工作业指导书》执行。 ⑶钢筋安装 ①安装程序:放样→焊样架筋→扎主筋→扎分布筋→调保护层→加固→验收。 ②钢筋安装前应通盘考虑,确定合理的安装顺序,确保前面绑扎好的钢筋不影响后面钢筋的入仓、就位、绑扎。同时还应考虑埋件、孔洞的影响。 ③钢筋绑扎用扎丝采用20—22号火烧丝,绑扎之前应对钢筋除锈去污。 ⑷钢筋接头布置和施工按《钢筋接头施工作业指导书》执行。 ⑸钢筋安装允许偏差见附表一 ⑹大体积混凝土内钢筋安装 ①清除仓内碎木等杂物,根据测量队提供的桩号、高程、使用水平尺、吊锤、钢卷尺等测量好样架筋的位置,并用石笔或油漆标记出位置的样点。 ②按所画样点,将样架筋架立在相应的位置上,每隔1.5米至2米使用支撑筋将样架筋固定好。样架必须有足够的稳定性,为节约成本,样架筋尽可能使用结构钢筋,并在样架筋上画好钢筋的间距。 ③按划好的间距并根据钢筋加工配料表的配筋情况,先摆受力主筋,后放分布筋,然后绑扎。预埋件、电线管、预留孔等应及时配合安装。

回弹法检测砌筑砂浆强度作业指导书(带例题版)..说课讲解

回弹法检测砌筑砂浆强度作业指导书(带例 题版)..

1、适用范围 砂浆回弹法是采用砂浆回弹仪检测墙体、柱中砂浆表面的硬度,根据回弹值和碳化深度推定其强度的方法;主要用于检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度及砂浆强度均匀性检查。不适用于推定高温、长期浸水、遭受火灾、环境侵蚀等砌筑砂浆的强度。对砌筑砂浆的现场检测,除应执行本《作业指导书》外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。 检测时,应用回弹仪测试砂浆表面硬度,并应用浓度1%~2%的酚酞酒精溶液测试砂浆表面碳化深度,应以回弹值和碳化深度两项指标换算砂浆强度。 2、检测目的 对新建砌体工程检测及推定砌筑砂浆的强度;当遇到下列情况之一时,应按本规定检测和推定砌筑砂浆的强度: 2.1、砌体结构没有砂浆试块; 2.2、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足; 2.3、砂浆试块的试验结果有怀疑或争议; 2.4、砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求,需要确定砌体砂浆的抗压强度; 2.5、发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议,需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。 2.6、对既有砌体结构,在进行下列鉴定时,可按本办法检测和推定砌筑砂浆的强度:

2.6.1、安全鉴定、危房鉴定或其他应急鉴定; 2.6.2、抗震鉴定; 2.6.3、大修前的可靠性鉴定; 2.6.4、危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。 3、执行标准 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011; 《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004; 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011; 4、检测依据 4.1、被检测工程的施工图纸及相应变更,施工验收资料,砌筑砂浆的品种及有关原材料的测试资料; 4.2、现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题,对既有砌体工程,尚应调查使用期间的变更情况。 4.3、工程建设时间;进一步明确检测原因和委托方的具体要求; 4.4、以往工程质量检测情况。 5、操作人员及注意事项 5.1、凡使用回弹仪进行工程检测的人员,均应经专门培训合格后方可进行检测。 5.2、操作过程中仪器要轻拿轻放,严格按照仪器操作规程检测。

混凝土灌注作业指导书

混凝土灌注作业指导书 1、目的 对中铁十一局桥梁公司合福铁路安徽段站前七标绩溪制梁场后张法预应力混凝土简支箱梁的混凝土施工工序进行控制,确保工序的最终产品符合设计及验收要求。 2、适用范围 适用于对中铁十一局桥梁公司合福铁路安徽段站前七标绩溪制梁场后张法预应力混凝土简支箱梁的混凝土施工作业。 3、职责 3.1 物资部负责按材料计划要求进料,及原材料送检。不合格产品禁止进入现场或采取隔离措施,并加以标识。对合格材料运用梁体进行可追溯性记录。 3.2 试验室负责原材料检验及配合比选用和发放,混凝土试件制作及混凝土浇筑过程监控,及时积累有关资料。 3.3 技术部负责按设计文件和规范标准要求做好技术交底和施工工艺,并对施工全过程进行控制。 3.4 安质部负责过程控制的质量检查及混凝土工程质量的检验和评定。 3.5 混凝土班组、搅拌站负责配置人员、设备,机械设备的正常运转及检修,并按要求实施。 4、技术标准 1

5、资源配置 5.1 机械设备 混凝土浇筑前机械设备性能必须处于良好状态。机械设备配置见表1。 机械设备配置表 5.2 人员 混凝土浇筑工序作业的施工人员(搅拌机司机、捣固人员、龙门吊司机等)必须是经过培训且考核合格、富有经验的熟练工人,并且要求其具备良好的质量意识。 5.3 材料 在混凝土浇筑前原材料的质量及数量必须予以确认,使其满足规定要求。混凝土所用的原材料应按品种、规格、检验批数与频次和检验状态分别标识存放。梁体混凝土所用的原材料性能须符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的规定。 2

5.3.1 水泥 ⑴、梁体C50混凝土,采用强度等级为42.5的低碱普通硅酸盐水泥。每立方米水泥用量由试验室确定。 ⑵、水泥必须具有出厂合格证。 ⑶、水泥不得露天存放。采用散装水泥,设6个150t水泥罐储备合格水泥。 ⑷、水泥应按要求对其品种、强度等级、厂家产地、生产日期以及检验试验状态做出正确标识,分类合理堆放,实行早进早用,后进后用的原则。 ⑸、在同一片梁上不得使用不同强度等级或不同厂家的水泥。试验中如发现质量不稳定的水泥不得采用。未经检验试验的水泥严禁采用。 ⑹、要坚持经常性地查库,以防过期失效。 5.3.2 细骨料 ⑴、采用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂。 ⑵、砂中不应有粘土块存在,含泥量不得大于2%。 ⑶、试验室应对细骨料进行外观检查及取样试验,提出试验报告单。 ⑷、冬期施工时,禁止使用带有冰雪的细骨料进入拌合仓。具体按冬期施工措施要求办理。 5.3.3 粗骨料 ⑴、采用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石。 ⑵、采用级配为5~20mm的碎石。 ⑶、含泥量≤0.5%,含泥量超限的碎石严禁使用。 ⑷、冬期采取防冻措施,冻结的碎石不能使用,具体按冬期施工措施要求办理。 5.3.4 掺和料 矿物掺和料选用品质稳定质量符合标准的产品,其品种为粉煤灰、磨细矿渣粉、泵送剂,掺量由试验室通过高性能混凝土配合比试验确定。 5.3.5 水 梁体混凝土拌合采用井水。 5.3.6 外加剂 ⑴、外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性能的质量稳定与水泥相匹配的产品。当将不同功能的多种外加剂复合使用时,外加剂之 3

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