故障码的基础知识(2)

故障码的基础知识(2)
故障码的基础知识(2)

故障码的基础知识

在故障的诊断中,我们经常需要读取故障码,根据故障码进行诊断,以下是故障码的相关知识讲解:

现在的汽车都提供故障自诊断功能。自诊断功能的原理是:ECU内部故障诊断电路能在汽车运行过程中不断监控电控系统各个输入元件信号,当发现电子元件有故障时能自动启动故障运行程序,将故障以代码的形式储存在电脑的RAM中,并且这一现象在一段时间内不消失,ECU便判断为这一部分信号电路有故障。ECU把这一故障以代码的形式存入内部随机存储器,同时点亮仪表板上的故障指示灯,提醒驾驶员。汽车故障自诊断系统故障码的开发应用, 给汽车驾驶和维修人员在汽车运行中及时发现和排除故障提供了方便。汽车维修人员可利用仪器或人工方法读出的故障码,一般都能判明故障可能发生的原因和部位。

1 故障码的确定

汽车任何故障码的设定都具有一定的条件,当自诊断系统检测到某一个或几个信号超出其设定条件时,ECU将确定故障码。通常汽车ECU对故障码的确定方法主要有以下几种方法:

1.1 值域判定法

当输入信号超出规定的数值范围时,自诊断系统就确认该输入信号出现故障。例如:水温传感器设计成在正常温度范围30℃~120℃内,输出电压为0.3~4.7v,当ECU检测出信号小于0.15或大于

4.85v时,就判定水温传感器信号短路、断路或传感器损坏故障。

1.2 时域判定法

当ECU检测时发现某一输入信号在一定的时间内没有发生变化或变化没有达到预先规定的次数时,自诊断系统就确定该信号出现故障。例如:氧传感器的信号,不仅要求有信号电压和电压的变化,而且信号电压的变化频率在一定时间内要超过一定的次数(如某些车型要求要达到8次/10S),当小于此值时就会产生故障码,表示传感器响应过慢。

1.3 功能判定法

当ECU向执行器发出指令后,检测相应的传感器或反馈信号的输出参数变化,若输出信号没有按照程序规定的趋势变化,就确定有故障。例如:在一些车上ECU发出开启废气再循环(EGR)阀命令后,检测进气压力传感器MAP输出信号是否有相应变化,用以确定EGR阀有无动作,若无变化,则认为EGR阀及电路故障。有些车如别克采用EGR位置传感器来判断EGR的工作。又如,丰田佳美车的点火系统有IGT与IGF信号,其中IGF为点火反馈信号,用来检测ECU发出的点火控制信号IGT有没有得到执行,如果IGF检测出来没有点火,将记忆故障码。

1.4 逻辑判定法

ECU对两个或两个以上具有相互联系的传感器进行数据比较,当发现两个传感器信号间的逻辑关系违反设定条件时,就断定其一或两者有故障。例如:ECU检测到发动机转速大于3000rmp,而节气门位置传感器输出信号小于5%,对于发动机这种关系不可能存在,ECU就判定节气门位置传感器出现故障。

2 故障码读取与清除

2.1 故障码读取

故障码的读取有两种方式:一种是随车方式(已基本淘汰,但很多车型保留了手工读码方法),另一种是外接设备方式。

随车读取方式不使用任何外接仪器就可以进行读取故障码,它适用于早期随车诊断系统(OBD—1)的故障码读取,该方式通常需要先给电脑输入一个触发信号,电脑接到此信号后,就开始闪烁显示故障码,

其闪烁的规律就是内存的故障代码。各车系故障指示灯的触发信号、故障代码的含义不同。如丰田车读取故障码就是接通点火开关,用专用诊断连接线SST(或其它导线)将检查连接器TE1与E1连接一起,根据仪表板上故障指示灯“CHECK”的闪烁规律即可读取故障代码。读取的故障码还需要从维修手册中查找故障码的含义。

外接设备方式是使用电脑诊断仪(俗称解码器)进行读取故障码,既适用于第一代随车诊断系统,也可用于第二代随车诊断系统(OBD—2)的故障码读取。解码器是唯一能与汽车电脑直接进行交流信息的电脑故障诊断仪,可以在解码器菜单操作下读取故障码,还可以用中文显示故障码的含义,而不需要查找维修手册。

2.2 故障码清除

存储在控制电脑中的故障码清除方法有4种:自动清除法、断电源法、外接设备法、触发程序法。

自动清除是在故障已经完全消除之后,在点火开关开闭循环50~80次以上,且故障未再次出现时,由控制电脑自动清除存储的故障码。

断电源法是利用拔电源的保险丝或拆蓄电池的负极10s以上时间,来消除电脑中记忆的故障码。这种方法适用于大多数车型,但切断电源后同时清除了ECU中自适用值或其它系统的记忆,如防盗、音响密码等。

外接设备法,利用外接设备解码器,连接好就可以按照提示自动清除。

触发程序法,按照维修手册一定的触发方式和规定的程序步骤操作,即可以清除。

3 故障码分类与鉴别

故障码的分类有两种形式,历史故障码和当前故障码。历史故障码又称间歇性故障码或软故障码,它是过去发生但当前没有发生的故障所产生的还未被清除的故障码。历史故障码产生有两种情况,一种是故障已经排除,只是未清除故障码,该故障码能被清除后就不会再次产生;另一种是故障并未排除,只是当前没有发生,该故障码被清除后当故障再次发生时故障码还会出现,所以只有在彻底排除故障后才能完全清除故障码。

当前故障码又称硬故障码,是正在发生的故障所产生的故障码;是当前确实存在的故障,且故障码也存在。它属于持续性故障产生的当前故障码,它不会被清除。

当前故障码是当前确实存在的故障,比较容易判断。而历史故障码比较难以诊断,因为历史故障码只是曾经发生的故障而现在没有,重现故障产生的状态,可能需要很长时间来捕捉历史故障码的重现或需要人为地创造可重现故障的条件,如加热、震动等,同时需要较好的设备来捕捉故障出现瞬间各种数据参数的变化才行。因此,一般先解决当前故障码,而对于历史故障码暂时作为故障诊断的参考。历史故障码和当前故障码可以通过以下方法区别:

3.1首先用仪器读取全部故障码;

3.2清除所有故障码;

3.3试车(这里要强调的是,试车不是在起动后原地运转发动机,而是进行路试,对某些故障码,必须按设计要求进行规定的工况路试才行);

3.4再读故障码

第二次读出的故障码是当前故障码。第一次读取时有,而第二次读取时没有的故障码则是历史性故障码。

4 故障码的局限性

虽然故障码能帮助维修人员在及时排除故障中可起到一定的作用,但那种以为电控汽车有了故障码在解决汽车各种故障方面很简单了,不需对电控汽车原理结构有太多掌握也可以修好现代的各种电控汽车的观点是错误的,因为故障码有一定的局限性。

4.1 自诊断系统对于机械系统很难发挥作用

自诊断系统一般只能监控电控系统的故障,而对于机械系统自诊断系统很难发挥作用。当汽车上各总成或机构中各种零件产生大量的自然磨损、变形、老化、损伤、疲劳、腐蚀时,自诊断系统很难产生故障码,也不能起到诊断的作用。

4.1.1 发动机:配气相位失常、气缸压力下降、空气与燃油供给系统密封不良等。

4.1.2 自动变速器:行星齿轮机构工作失常;液压控制系统堵塞、渗漏、压力不正确、各种阀门工作不良、换档执行器运动不良等;液力变矩器的泵轮、涡轮和锁定离合器的故障等。

4.1.3 电控执行器:怠速控制阀、喷油器、电动燃油泵等因机械磨损等产生的各种功能故障。例如:由于发动机进气管路密封不良,燃油供给系统密封不良时,导致燃油压力过低, 会产生发动机“喘气”或加速不良故障,这时自诊断系统虽能检测出燃油压力过低,但不能确定进气管路与燃油管路何处密封不良。当怠速控制阀由于机械故障导致怠速运转不稳定时, 故障自诊断系统也不能检测出怠速控制阀有故障。

4.2 故障和故障码与故障现象的不确定关系

汽车有故障码时,它会有不同的故障现象。如汽车曲轴位置传感器有故障产生故障码,它的故障现象非常明显,直接导致汽车不能发动。但有些传感器有故障产生故障码,故障现象非常不明显,如出现进气温度传感器故障码,表明进气温度传感器的线路或本身有故障,但这个故障往往很难凭感觉发现。而有时有故障码,却不一定有故障,这主要是因为外界干扰、维修人员的误操作、虚假故障等影响所致。

有时,当有故障现象时,一定存在故障,但不一定有故障码。这是因为故障码是由控制电脑的自诊断系统定义的,凡不受电脑控制约束的故障点,都无法产生故障码。另外,当存在机械故障时,故障现象比较明显,但自诊断系统就不一定产生故障码。因此,有故障码而不一定有故障,没有故障码不一定没有故障。

4.3 故障码只是故障的泛指,而不能指出故障的具体位置

整个控制系统是由许多子系统(各个传感器、执行器、电源及电脑中的各部分电路等)电路组成的。故障码所包含的内容不单是指该传感器(或执行器)出现故障,而是表示该子系统的信号出现不正常的现象,至于不正常的原因则可能出现在组成该子系统的任何一部分———器件、接头、线路或电脑上。

如丰田佳美的故障码22号,指水温传感器的故障,但其故障范围应包括:水温传感器本身故障、水温传感器与ECU 之间的线路故障和ECU 本身故障而对信号的接受处理失常等, 所以此时需作进一步诊断。例如:可通过信号模拟检测仪模拟水温传感器的信号代替水温传感器向电脑输入信号,如果发动机工作状况改善,故障症状消失,即可判断为水温传感器的故障;若故障症状无改善,可直接由电脑相应端子将信号输入,若故障症状消失, 即为水温传感器致电脑ECU 配线故障,反之,则可判定ECU 本身故障。

因此,故障码仅为维修人员提供了进一步检测的大方向,只是故障的泛指,并不能也不是告诉我们究竟什么地方和什么东西出现故障。为真正确定是什么地方和什么东西的问题,还需要根据相应的技术资料(包括电路图、器件位置、标准值等),利用可能的其他仪器或万用表进一步进行线路分析与元件检测,利用自身的专业知识才能准确判断和解决故障。这就是为什么不要以为读到故障码即可修好车的原因。在运用自诊断系统提供的故障码时,必须和发动机工作原理、故障现象、元器件性质及设计参数等综合分析,掌握汽车技术状况变化的规律,正确判明现代汽车各种故障的部位和原因,并及时排除。

5、故障码的具体含义

OBD故障码一般都是以P(动力总成), B(车身), C(底盘), U(电脑通讯)开头,接下来是“1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, A, B, C, D, E, F”中的四位。一般来讲, OBD-II故障码由一位字母和四位数字组成。举例说, P0279,以下图示为各位代码的意义:

OBD-II故障码常用缩略语:

5.1 电路/开路

“电路/开路”大部分时候是用在固定值或具体电路高或低的检测是不可行的情况下。它也可以跟电路低和高故障码同时使用, 前提是所有三个电路状况都可以被检测的时候。

5.2 范围/性能

“范围/性能”是指电路在正常工作范围之内, 但对当前运行状况来讲不正确。它可以用来指示卡住的或

被歪曲的值, 显示电路, 元件, 或系统的性能不佳。

5.3. 电路低

“电路低”是指电路电压, 频率, 或其他在控制模块输入端测得的特性, 低于正常工作范围。

5.4 电路高

“电路高”是指电路电压, 频率, 或其他在控制模块输入端测得的特性, 高于正常工作范围。

5.5. 排

“排”指的是共享一个共同的控制传感器的气缸组合, 第1排总是包含气缸1, 第二排是指对立的那一

排。

5.6 传感器的位置

“传感器的位置”或者是相对于发动机空气流动: 从进气系统到排气系统, 或者是相对于发动机燃油流动: 从油箱到发动机, 按1, 2, 3等的顺序。7. 左/右和前/后

组件的”左/右和前/后”的位置是假设你坐在司机座位的位置来观看。

5.7 A, B

如果组件是由一个字母来表示(例如, A, B, C等), 这是制造商自定义的值。

5.8 间歇/不稳定

“间歇/不稳定”是指信号暂时不连续, 但是在故障持续时间不足以被认为是开路或短路, 或变化率过高。其它:还有一点请注意。OBD-II系统采用的是十六进制系统。它使用0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, A, B, C, D, E, F来计数。举例来讲, P029F的下一个故障码是P02A0.

汽车检测基础知识

第一章汽车检测基础知识 教学目的及要求: 1.汽车检测是确定汽车技术状况判别性能是否合格。 2.汽车诊断是在不解体条件下确定汽车技术状况,查明故障部位及原因。 3.保证定期检测,强制维护,视情修理制度的贯彻。 4.完善汽车医生知识面,学全诊断设备的原理,使用方法,检测结果的综合分析。 5.掌握诊断参数,诊断标准,诊断周期和工艺组织。 6.掌握汽车常见的故障现象,动力性下降,经济性变差,可靠性降低,排放增加,安 全性下降(制动、侧滑、转向灯光) 重点: 检测的概念; 检测特点; 故障成因 难点:检测方法 课时:2 第一节概述 一、基本概念及术语 1. 汽车技术状况:定量测得的表征某一时刻汽车外观和性能的参数值总和。如外观尺寸、功率、油耗、车速、转速。 2. 汽车故障:汽车部分或完全丧失工作能力的现象。如不能起动、不能行驶。 3. 诊断参数:供诊断用的,表征汽车、总成、机构技术状况的参数。 4. 诊断标准:国标、国际标准、企业公司标准。 5. 诊断规范:诊断作业技术要求的规定 6. 诊断周期:一保,二保,小修,大修 7. 汽车检测:确定汽车技术状况的检查。 二、检测目的、分类、作用 1、安全检测:目的是安全运行和环保。 检测内容: a)外观,弯,扭,断,裂,松漏 b)侧滑 c)制动 d)车速表,前照灯 e)排放,噪声 2、综合性能检测:目的是汽车性能 内容:功率、油耗、车轮定位、车轮平衡 3、维修检测:维修鉴定,确定维修质量 三、汽车检测方法及特点 特点:检查、测量、分析、判断

人工:眼看、耳听、手摸、鼻闻(中医) 设备检测:仪器检测,结果分析,现象分析,人工判断(中西医结合) 四、诊断设备: 发动机实验台、发动机综合分析仪、电子示波器、点火正时仪、废气分析仪、异响分析仪、油耗计、汽缸漏气量分析仪、制动实验台、侧滑实验台、车轮定位仪、灯光检测仪、底盘测功机、车轮平衡机、电脑检测仪。 第二节汽车故障诊断分析方法 课时:2 重点:故障类型及成因 难点:故障树 一、汽车故障的主要类型 故障:功能丧失;性能下降 1、按存在时间分类:永久性、间歇性 永久性:修后消失,拉瓦、抱轴 间歇性:气阻,气门、针阀、柱塞卡 2、快慢分: 突发性:无明显征兆,不能预测。连杆断、钢板断。 渐发性:磨损、疲劳、变形、腐蚀。气门、缸套、轴瓦 3、显现分:功能性,潜在性 潜在——突发——永久——功能丧失 二、汽车故障形成及技术状况变化的原因 1、磨损:摩擦而使零件表面物质不断损失的现象 1)粘着磨损:表面物质撕脱、转移 载荷大速度高润滑差热 材料强度低、塑性变形大、润滑油黏度小 油膜破坏 热、局部热点(粗糙度) 点焊 撕开 拉缸、烧瓦、齿轮麻点 改善润滑,防止过热 (磨损动画演示) (1)气缸的磨损 (2)轴瓦的磨损 (3)气门的磨损 2)磨料磨损 摩擦副间夹入微粒,刮伤表面,破坏油膜,解决三滤问题。 3)疲劳磨损

《汽车故障诊断与排除》教案-项目1 汽车故障诊断基础知识

项目一汽车故障诊断基础知识 一、教学目标 1. 汽车故障诊断流程的确定 2. 汽车故障的基本诊断和常规检查 3.汽车故障诊断案例分析 二、课时分配 本项目共3个任务,安排12课时。 三、教学重点 通过本项目的学习,让学生掌握故障排除,故障排除流程概述,故障诊断流程。 四、教学难点 1.A/T车辆驱动系统的啮合噪音故障排除 2.防止故障复发 五、教学内容 任务一汽车故障诊断流程的确定 一、故障诊断要点 ①准确找出故障的症状。进行故障诊 ②确定推测的故障原因以便找出真正的故障原因。 推测必须有逻辑和事实作依据,维修人员不可依赖没有逻辑支持的第六感觉,凭空想象造成故障的原因。问问自己几个“为什么”是非常重要的。当维修人员对造成故障的原因进行推测时,他必须检查那些支持他推测的所谓“事实”是否存在。为了查找故障的真正原因,必须按照下列循环过程,养成遵循各个项的原因-效果关系的习惯:推测、验证,再推测,再验证。 二、故障诊断流程

任务二汽车故障的基本诊断和常规检查 1.维修人员在进行诊断性提问时必须记住什么 2.关于诊断性提问维修人员应懂得些什么 3.诊断性提问的各种情况 二、再现症状 1.通过路试确认症状 2.汽车停止后的再现法 (1)检查诊断代码 当故障代码被输出时,如果故障代码被显示出来,则应关注与该代码有关的症状以便使用再现法再现症状。 当正常代码被输出时,如果代码是正常的,则应注意诊断程序没有检测到的执行机构并用再现法再现症状。 (2)再现法 维修人员根据产生顾客指出的症状的状况,通过使用一定的方法和手段使症状再现的方法。 三、判断症状是否是故障 四、故障排除 1.再现法 (1)施加振动 (2)加热或制冷 (3)淋水 (4)施加电气负荷 2.诊断性检查 (1)检查目的

条码基本常识

条码基本常识 条码技术是在计算机应用和实践中产生并发展起来的广泛应用于商业、邮政、图书管理、仓储、工业生产过程控制、交通等领域的一种自动识别技术,具有输入速度快、准确度高、成本低、可靠性强等优点,在当今的自动识别技术中占有重要的地位。 条码的概念 条码是由一组规则排列的条、空以及对应的字符组成的标记,“条”指对光线反射率较低的部分,“空”指对光线反射率较高的部分,这些条和空组成的数据表达一定的信息,并能够用特定的设备识读,转换成与计算机兼容的二进制和十进制信息。 条码的码制 码制即指条码条和空的排列规则,常用的一维码的码制包括:EAN码、39码、交叉25码、128码、及Codabar(库德巴码)等。不同的码制有它们各自的应用领域:

条码符号的组成 一个完整的条码的组成次序依次为:静区(前)、起始符、数据符、(中间分割符,主要用于EAN码)、(校验符)、终止符、静区(后),如图所示: 静区:指条码左右两端外侧与空的反射率相同的限定区域,它能使阅读器进入准备阅读的状态,当两个条码相距距离较近时,静区则有助于对它们加以区分,静区的宽度通常应不小于6mm(或10倍模块宽度)。起始/终止符:指位于条码开始和结束的若干条与空,标志条码的开始和结束,同时提供了码制识别信息和阅读方向的信息。 数据符:位于条码中间的条、空结构,它包含条码所表达的特定信息。

模块的概念 构成条码的基本单位是模块,模块是指条码中最窄的条或空,模块的宽度通常以mm或mil(千分之一英寸)为单位。构成条码的一个条或空称为一个单元,一个单元包含的模块数是由编码方式决定的,有些码制中,如EAN码,所有单元由一个或多个模块组成;而另一些码制,如39码中,所有单元只有两种宽度,即宽单元和窄单元,其中的窄单元即为一个模块。 条码的几个参数 密度(Density):条码的密度指单位长度的条码所表示的字符个数。对于一种码制而言,密度主要由模块的尺寸决定,模块尺寸越小,密度越大,所以密度值通常以模块尺寸的值来表示(如5mil)。通常7.5mil以下的条码称为高密度条码,15mil以上的条码称为低密度条码,条码密度越高,要求条码识读设备的性能(如分辨率)也越高。高密度的条码通常用于标识小的物体,如精密电子元件,低密度条码一般应用于远距离阅读的场合,如仓库管理。 宽窄比:对于只有两种宽度单元的码制,宽单元与窄单元的比值称为宽窄比,一般为2-3左右(常用的有2:1,3:1)。宽窄比较大时,阅读设备更容易分辨宽单元和窄单元,因此比较容易阅读。 对比度(PCS):条码符号的光学指标, PSC值越大则条码的光学特性越好。PCS=(RL-RD)/RL×100%(RL:条的反射率 RD:空的反射率)。 二维条码简介 由于条码技术具有输入速度快、准确度高、成本低、可靠性强等优点,因此在各行业得到了广泛应用。但随着应用领域的不断扩 展,传统的一维条码渐渐表现出了它的局限: 首先,使用一维条码,必须通过连接数据库的方式提取信息才能明确条码所表达的信息含意,因此在没有数据库或者不便联网的地方,一维条码的使用就受到了限制;其次,一维条码表达的只能为字母和数字,而不能表达汉字和图像,在一些需要应用汉字的场 合,一维条码便不能很好的满足要求;另外,在某些场合下,大信息容量的一维条码通常受到标签尺寸的限制,也给产品的包装和印 刷带来了不便。二维条码的诞生解决了一维条码不能解决的问题,它能够在横向和纵向两个方位同时表达信息,不仅能在很小的面 积内表达大量的信息,而且能够表达汉字和存储图像。二维条码的出现拓展了条码的应用领域,因此被许多不同的行业所采用。 二维条码的分类 二维条码可以分为堆叠式二维条码和矩阵式二维条码。堆叠式二维条码形态上是由多行短截的一维条码堆叠而成,矩阵式二维条码 以矩阵的形式组成,在矩阵相应元素位置上用点的出现表示二进制“1”,空的出现表示二进制“0”,由点的排列组合确定了代码表示的

1讲-概述--过程装备故障诊断技术

监测诊断技术基础
监测诊断技术基础
设备状态监测与故障诊断
(第一章 设备检测诊断的概念和基础知识 )
课程介绍
1.课程背景 2.教学内容 3.教学培养目标 4.教学要求
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监测诊断技术基础
1.课程背景
监测诊断技术基础
设备状态监测与故障诊断(CMFD)。包含两 方面内容: ? 一是对设备的运行状态进行监测; ? 二是在发现异常情况后对设备的故障进行 分析、诊断,并给出是否有必要修理的结 论。 ? 它是随设备管理和设备维修发展起来的。
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? 引子:设备状态与人的状态有相似之处 ? 随着现代化工业的发展,设备能否安全可靠地以最佳状态 运行,对于确保产品质量、提高企业生产能力、保障安全 生产都具有十分重要的意义。 生产都具有十分重要的意义 ? 如何有效地提高设备运行的可靠性,及时发现和预测出故 障的发生是十分必要的,这正是加强设备管理的重要环节 和最重要的工作。 ? 设备从正常到故障会有一个发生、发展的过程,因此对设 备的运行状况应进行日常的、连续的、规范的工作状态的 检查和测量,是设备管理工作的一部分。
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监测诊断技术基础
? 设备故障诊断技术发展历史 1)1983-1985年:准备阶段 2)1986-1989年:实施阶段 3)1990-1995年:普及提高阶段 ) 年 普及提高阶段 4)1996-2000年:工程化、产业化阶段 5)2001年至今;传统诊断与现代诊断并存阶段
监测诊断技术基础
2.课程内容
基础知识 本课程内 容与方向 典型设备 诊断应用 诊断技术 与应用
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诊断方案 和评价
5
1

二维码制作及识别

课程设计报告质量评价表 选题(10%)需求分析(10%)系统设计(30%)编码(40%)测试(10%)总分 课程设计答辩记录及评价表 学生 讲述情况 教师主要 提问记录 学生回答 问题情况 答辩评分 评分项目 分 值 评价参考标准 评 分 总分 优良中及格差 选题的价值与意义10 9 8 7 6 4 文献综述10 9 8 7 6 4 研究水平与设计能力20 19 17 15 13 10 课程设计说明书(论 文)撰写质量 20 19 17 15 13 10 学术水平与创新10 9 8 7 6 4 答辩效果30 28 25 22 19 15 是否同意论文(设计)通过答辩□同意□不同意 答辩小组成员签名 答辩小组组长签名:年月日 课程设计成绩评定表 成绩汇总 评分项目评分比例分数 课程设计总 分 平时成绩20% 课程设计报告30% 答辩小组评分50% 软件综合设计课程设计成绩评价表

封面 成都信息工程学院 课程设计 题目:二维码制作及识别 作者姓名:邓涛 班级:网络093班 学号:2009121097 指导教师:方睿 日期:2011年 11月 03日 作者签名:

二维码制作及识别软件的设计与实现 摘要 随着计算机网络技术的飞速发展,数据信息越来越需要一种更方便快捷的传输途径,二维码的出现,使得在人们的日常生活中的数据交互变得跟方便易用。例如当前各种手机的软件下载不需要在手机打开浏览器,输入长而繁琐地址来做下来了,只需要用手机将一个地方提供下载服务方哪里拍下提供给手机用户快速下载的二维码图片;即可快速方便的实现在手机上快速下载软件的目的。 本程序从当前用户需求出发,通过实现输入文字生成二维码QR二维码的编码和识别、解码算法。为用户实现输入一段字符,可以生成二维码;选取一个二维码图片,可以还原成文字信息。最后,通过测试与分析,说明该软件运行稳定、可靠,具有一定的实用价值。 关键词:二维码;QRCode

汽车传动系故障诊断与检修毕业论文

汽车传动系故障诊断与检修毕业 论文 目录 1 前言 (1) 2 概述 (2) 2.1 汽车底盘的组成与功用 (2) 2.2 传动系 (2) 2.3 行驶系 (3) 2.4 转向系 (3) 2.5 制动系 (4) 3 传动系及常见故障诊断 (5) 3.1传动系的功用 (5) 3.2传动系的种类和组成 (5) 3.3传动系常见故障 (8) 4 离合器故障诊断 (9) 4.1 离合器的功用及组成 (9) 4.2离合器的种类 (10) 4.3 离合器的工作原理 (11) 4.4 离合器常见故障和诊断 (12) 5 变速器及故障诊断 (14) 5.1 变速器的功用及组成 (14) 5.2 变速器的种类 (14) 5.3手动变速器的工作原理 (14) 5.5 变速器常见故障和诊断 (16)

6 万向传动装置故障诊断 (19) 7 驱动桥故障诊断 (23) 7.1 驱动桥组成、功用及分类 (23) 7.2 主减速器功用及分类 (23) 7.3 差速器功用及分类 (24) 7.4 驱动桥的故障诊断 (24) 8 传动系游动角度增大故障分析 (26) 总结 (28) 致谢 (29) 参考文献 (30)

1 前言 随着当前世界汽车技术的不断进步,人们生活水平的提高对汽车的安全性、操控性、舒适性和经济性等需求的提高。汽车的各大组成部分的维护与常见故障的诊断也日益显得重要。传动系是汽车发动机与驱动轮之间的动力传递装置。 传动系做为汽车的重要组成部分,并且直接影响到汽车的动力性和经济性。它应保证汽车具有在各种行驶条件下所必需的牵引力、车速,以及保证牵引力与车速之间协调变化等功能,使汽车具有良好的动力性和燃油经济性;还应保证汽车能倒车,以及左、右驱动轮能适应差速要求,并使动力传递能格局需要而平稳地结合或彻底、迅速地分离。人们对传动系的了解也显得很重要。因此,本文以捷达轿车的传动系为例,介绍它的结构、组成、工作原理及常见故障。

编码器基础知识大全

编码器 科技名词定义 中文名称: 编码器 英文名称: coder;encoder 定义: 一种按照给定的代码产生信息表达形式的器件。 应用学科: 通信科技(一级学科);通信原理与基本技术(二级学科)以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 编码器 编码器(encoder)是将信号(如比特流)或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。编码器把角位移或直线位移转换成电信号,前者称为码盘,后者称为码尺.按照读出方式编码器可以分为接触式和非接触式两种.接触式采用电刷输出,一电

刷接触导电区或绝缘区来表示代码的状态是"1”还是“0”;非接触式的接受敏感元件是光敏元件或磁敏元件,采用光敏元件时以透光区和不透光区来表示代码的状态是"1”还是"0”,通过"1”和“0”的二进制编码来将采集来的物理信号转换为机器码可读取的电信号用以通讯、传输和储存。 作用 设计图纸 利用电磁感应原理将两个平面型绕组之间的相对位移转换成电信号的测量元件,用于长度测量工具。感应同步器(俗称编码器、光栅尺)分为直线式和旋转式两类。前者由定尺和滑尺组成,用于直线位移测量;后者由定子和转子组成,用于角位移测量。1957年美国的R.W.特利普等在美国取得感应同步器的专利,原名是位置测量变压器,感应同步器是它的商品名称,初期用于雷达天线的定位和自动跟踪、导弹的导向等。在机械制造中,感应同步器常用于数字控制机床、加工中心等的定位反馈系统中和坐标测量机、镗床等的测量数字显示系统中。它对环境条件要求较低,能在有少量粉尘、油雾的环境下正常工作。定尺上的连续绕组

的周期为2毫米。滑尺上有两个绕组,其周期与定尺上的相同,但相互错开1/4周期(电相位差90°)。感应同步器的工作方式有鉴相型和鉴幅型的两种。前者是把两个相位差90°、频率和幅值相同的交流电压U1 和U2分别输入滑尺上的两个绕组,按照电磁感应原理,定尺上的绕组会产生感应电势U。如滑尺相对定尺移动,则U的相位相应变化,经放大后与U1和U2比相、细分、计数,即可得出滑尺的位移量。在鉴幅型中,输入滑尺绕组的是频率、相位相同而幅值不同的交流电压,根据输入和输出电压的幅值变化,也可得出滑尺的位移量。由感应同步器和放大、整形、比相、细分、计数、显示等电子部分组成的系统称为感应同步器测量系统。它的测长精确度可达3微米/1000毫米,测角精度可达1″/360°。 分类 按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类。 增量式 增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号,再把这个电信号转变成计数脉冲,用脉冲的个数表示位移的大小。 绝对式

《汽车故障诊断与维修》课程标准

《汽车故障诊断与维修》课程标准课程编码:0220320课程类别:专业课 适用专业:汽车电子技术专业课程所属系部:工程技术教研室 学时:78 编写执笔人: 于天秀 审定负责人及审定日期: 1.课程定位与设计思路 1.1课程性质与作用 课程的性质课程是汽车电子技术专业的专业核心课程,是校企合作开发的基于工作过程的课程,其是一门实践性理论性并重的课程,是汽车检测与维修技术专业的核心课程。本课程教学效果对专业的发展建设和学生的就业情况有着重要的影响。 本课程是研究汽车在不解体的情况下故障诊断与性能技术的检测,是高等职业教育中汽车运用技术专业的一门主要的实践课。 本课程主要是在理论教学的基础上,培养学生在不解体汽车的条件下,掌握汽车性能的检测与故障诊断以及相关维修技术;同时对现代化汽车高级检测及维修设备有较全面的认识,从而达到熟悉仪器仪表以及合理使用的目的。 其前导课程为《汽车电工电子技术》、《汽车机械制图》、《汽车发动机构造与维修》、《汽车底盘构造与维修》、《汽车电器构造与维修》等,后续课程为《二手车评估》 1.2课程设计思路 《汽车故障诊断与维修》采用以行动为导向、基于工作过程课程开发方法进行设计,整个学习领域由7个学习情境组成。在学习情境设计的过程中,主要考虑了以下因素: (1)学习情境的设计要符合基于工作过程的教学设计思想的要求。学习情境是在职业院校实训场地对真实工作过程的教学化加工,以完成具体的工作任务为目标。

(2)学习情境的前后排序要符合学生认知规律,可以考虑从简单到复杂,从单一到综合的排列方法。 (3)《汽车故障诊断与维修》学习情境的设计要考虑尽量对典型工作任务进行归纳,按照实际生产中经常出现的工作任务频率这一事实逻辑设计学习情境。教学内容按照结构完整的工作过程进行组织,即划分为“确定工作任务”、“计划”、“实施”和“检查评估与结果记录”几个阶段,注意培养学生完成综合性工作的能力。 2.课程目标 1.知识目标: (1)掌握汽车各系统总成主要部件的类型、作用、结构、特点与工作原理; (2)理解汽车各系统总成的基本工作原理,具有分析简单电路的逻辑思维能力; (3)基本掌握汽车各系统总成的故障诊断的程序和方法; (4)能识别汽车各系统总成主要部件,了解其在车上的布置及连接关系; (5)掌握检测汽车各系统总成主要部件的故障判断与检修的实际操作能力,具备使用万用表、诊断仪、示波器进行零部件故障分析与检修的能力; (6)对各种故障进行检测与诊断;对有关设备进行合理使用。具备使用万用表、诊断仪、示波器、专用检测维修设备等进行零部件故障分析与检修的能力; 2、分析能力:利用实践经验判断并分析汽车常见故障,了解设备性能,达到 分析问题的目的。 (1)具备与客户沟通协商的能力,能向客户咨询车况、查询车辆技术档案,初步评价车辆技术状况与故障。 (2)能遵守相关法律、技术规定,独立制定维修计划,按照正确规范进行选择正确的仪器和工具,保证汽车维修质量;

汽车传动系部件与故障诊断

汽车传动系部件与故障诊断 学生: 学号: 专业班级:级汽车检测与维修技术 系院名称:汽车工程系 指导教师: 二○一一年六月三十日

摘要 随着汽车结构的不断轻量化和人们对汽车乘座舒适性要求的提高,使得汽车动力传动系的扭振问题越来越突出,成为汽车结构振动和噪声的主要根源之一。但长期以来研究人员对汽车传动系的设计仅仅考虑其结构而忽虑了其内在的性能。汽车自动换档系统是在手动在手动变速箱和干式离合器的基础上,应用自动变速理论,由电控单元(TCU)控制液压执行机构实现车辆换档自动操纵。 关键词:汽车,动力传动系,结够

目录 摘要......................................................................................................... I 目录........................................................................................................ II 1 传动系简介 (1) 2 汽车传动系功用 (2) 2.1减速和变速 (2) 2.2实现汽车倒驶 (3) 2.3必要时中断传动 (3) 3 手动变速箱的工作原理 (4) 3.1手动变速箱的工作原理 (4) 3.2 CVT (4) 3.3简单的变速箱模型 (5) 3.4真正的变速箱 (6) 四汽车传动系故障诊断方法 4.1离台器故障诊断 (8) 4.2机械变速器故障诊断 (11) 4.3自动变速器故障诊断 (13) 参考文献 (15)

电脑故障检测卡故障代码表

电脑故障检测卡故障代码表 查表必读:(注意事项) 1、特殊代码“00”和“FF”及其它起始码有三种情况出现: ①已由一系列其它代码之后再出现:“00”或“FF”,则主板OK。 ②如果将CMOS中设置无错误,则不严重的故障不会影响BIOS自检的继续,而最终出现“00”或“FF”。 ③一开机就出现“00”或“FF”或其它起始代码并且不变化则为板没有运行起来。 2、本表是按代码值从小到大排序,卡中出码顺序不定。 3、未定义的代码表中未列出。 4、对于不同BIOS(常用的AMI、Award、Phoenix)用同一代码所代表的意义有所不同,因此应弄清您所检测的电脑是属于哪一种类型的BIOS,您可查问你的电脑使用手册,或从主板上的BIOS芯片上直接查看,也可以在启动屏幕时直接看到。 5、有少数主板的PCI槽只有前一部分代码出现,但ISA槽则有完整自检代码输出。且目前已发现有极个别原装机主板的ISA槽无代码输出,而PCI槽则有完整代码输出,故建议您在查看代码不成功时,将本双槽卡换到另一种插槽试一下。另外,同一块主板的不同PCI槽,有的槽有完整代码送出,如DELL810主板只有靠近CPU的一个PCI槽有完整的代码显示,一直变化到“00”或“FF”,而其它槽走到“38”则不继续变化。 6、复位信号所需时间ISA与PCI不一定同步,故有可能ISA开始出代码,但PCI的复位灯还不熄,故PCI代码停在起始码上。 代码AwardBIOSAmiBIOSPhoenixBIOS或Tandy3000BIOS 00.已显示系统的配置;即将控制INI19引导装入。. 01处理器测试1,处理器状态核实,如果测试失败,循环是无限的。处理器寄存器的测试即将开始,不可屏蔽中断即将停用。CPU寄存器测试正在进行或者失败。 02确定诊断的类型(正常或者制造)。如果键盘缓冲器含有数据就会失效。停用不可屏蔽中断;通过延迟开始。CMOS写入/读出正在进行或者失灵。 03清除8042键盘控制器,发出TESTKBRD命令(AAH)通电延迟已完成。ROMBIOS检查部件正在进行或失灵。 04使8042键盘控制器复位,核实TESTKBRD。键盘控制器软复位/通电测试。可编程间隔计时器的测试正在进行或失灵。 05如果不断重复制造测试1至5,可获得8042控制状态。已确定软复位/通电;即将启动ROM。DMA初如准备正在进行或者失灵。 06使电路片作初始准备,停用视频、奇偶性、DMA电路片,以及清除DMA电路片,所有页面寄存器和CMOS停机字节。已启动ROM计算ROMBIOS检查总和,以及检查键盘缓冲器是否清除。DMA初始页面寄存器读/写测试正在进行或失灵。 07处理器测试2,核实CPU寄存器的工作。ROMBIOS检查总和正常,键盘缓冲器已清除,向键盘发出BAT(基本保证测试)命令。. 08使CMOS计时器作初始准备,正常的更新计时器的循环。已向键盘发出BAT命令,即将写

故障码的基础知识(3)演示教学

故障码的基础知识 在故障的诊断中,我们经常需要读取故障码,根据故障码进行诊断,以下是故障码的相关知识讲解: 现在的汽车都提供故障自诊断功能。自诊断功能的原理是:ECU内部故障诊断电路能在汽车运行过程中不断监控电控系统各个输入元件信号,当发现电子元件有故障时能自动启动故障运行程序,将故障以代码的形式储存在电脑的RAM中,并且这一现象在一段时间内不消失,ECU便判断为这一部分信号电路有故障。ECU把这一故障以代码的形式存入内部随机存储器,同时点亮仪表板上的故障指示灯,提醒驾驶员。汽车故障自诊断系统故障码的开发应用, 给汽车驾驶和维修人员在汽车运行中及时发现和排除故障提供了方便。汽车维修人员可利用仪器或人工方法读出的故障码,一般都能判明故障可能发生的原因和部位。 1 故障码的确定 汽车任何故障码的设定都具有一定的条件,当自诊断系统检测到某一个或几个信号超出其设定条件时,ECU将确定故障码。通常汽车ECU对故障码的确定方法主要有以下几种方法: 1.1 值域判定法 当输入信号超出规定的数值范围时,自诊断系统就确认该输入信号出现故障。例如:水温传感器设计成在正常温度范围30℃~120℃内,输出电压为0.3~4.7v,当ECU检测出信号小于0.15或大于4.85v 时,就判定水温传感器信号短路、断路或传感器损坏故障。 1.2 时域判定法 当ECU检测时发现某一输入信号在一定的时间内没有发生变化或变化没有达到预先规定的次数时,自诊断系统就确定该信号出现故障。例如:氧传感器的信号,不仅要求有信号电压和电压的变化,而且信号电压的变化频率在一定时间内要超过一定的次数(如某些车型要求要达到8次/10S),当小于此值时就会产生故障码,表示传感器响应过慢。 1.3 功能判定法 当ECU向执行器发出指令后,检测相应的传感器或反馈信号的输出参数变化,若输出信号没有按照程序规定的趋势变化,就确定有故障。例如:在一些车上ECU发出开启废气再循环(EGR)阀命令后,检测进气压力传感器MAP输出信号是否有相应变化,用以确定EGR阀有无动作,若无变化,则认为EGR阀及电路故障。有些车如别克采用EGR位置传感器来判断EGR的工作。又如,丰田佳美车的点火系统有IGT与IGF信号,其中IGF为点火反馈信号,用来检测ECU发出的点火控制信号IGT有没有得到执行,如果IGF检测出来没有点火,将记忆故障码。 1.4 逻辑判定法 ECU对两个或两个以上具有相互联系的传感器进行数据比较,当发现两个传感器信号间的逻辑关系违反设定条件时,就断定其一或两者有故障。例如:ECU检测到发动机转速大于3000rmp,而节气门位置传感器输出信号小于5%,对于发动机这种关系不可能存在,ECU就判定节气门位置传感器出现故障。 2 故障码读取与清除 2.1 故障码读取 故障码的读取有两种方式:一种是随车方式(已基本淘汰,但很多车型保留了手工读码方法),另一种是外接设备方式。 随车读取方式不使用任何外接仪器就可以进行读取故障码,它适用于早期随车诊断系统(OBD—1)的故障码读取,该方式通常需要先给电脑输入一个触发信号,电脑接到此信号后,就开始闪烁显示故障码,其闪烁的规律就是内存的故障代码。各车系故障指示灯的触发信号、故障代码的含义不同。如丰田车读取故

奔驰车故障码读取与清除

奔驰车故障码读取与清除 (一)故障码读取与清除方法 (二)故障码内容 美规车种,在引擎室防火墙侧,配备一个方形自我诊断座,可供读取引擎系统 电路故障码。 (一)故障码读取与清除方法 1.找出自我诊断座。(在引擎室防火墙) 2.点火开关转在ON位置。 3.压下2号位置的按钮,约2~4秒时间。 4.放开按钮,注视诊断座上的LED(发光二极体),并读取闪示的故障码。 5.依闪示的故障码,核对故障内容,并加以检修。 6.检查後,再次读取故障码,以确认是否完全执行检修工作。 7.清除故障码,需在故障码闪示後,等2秒左右,再压下按钮6秒以上,并 注 视诊断座上的LED(发光二极体),LED亮一次,表示故障码被清除了。 说明:从自我诊断座读取故障码时,LED只闪一次,表示引擎系统电路正常,没 有 故障记忆。此外,清除故障码记忆时,当按钮压6秒以上,LED闪一次, 亦表 示系统已正常,其他故障码被清除了。 2号故障码(Throttle Valve Switch) 内容:节汽门全开开关不良

说明:当油门踏板踩到底时,节汽门全开开关的接点应导通,引擎电脑即依此信 号 执行增浓工作。 检测:1.点火开关OFF。 2.拆下引擎电脑接头。 3.以欧姆表测量电脑接头2号脚(搭铁)和5号脚(节汽门全开开关)。 4.当节汽门在怠速位置时,其电阻为无穷大。 5.油门踏板踩到底,节汽门全开时,电阻应是0欧姆。 6.若测量阻变化,未能符合上述规定时,应直接再测试节汽门开关接头, 以确 认节汽门开关内部不良,或是外部电线不良。 3号故障码(Coolant Temperature Sensor) 内容:引擎水温感知器不良 说明:引擎水温感知器短路或断路,引擎电脑即会记忆3号故障码。 检测:1.点火开关OFF,拆下引擎电脑接头。 2.使用欧姆表测量电脑接头7号脚(共同搭铁回路)和21号脚(水温感 知器)。 3.测量水温感知器的电阻规格如下: 温度电阻值 0°C ─────── 5.9KΩ 10°C ─────── 3.7KΩ 20°C ─────── 2.5KΩ 30°C ─────── 1.7KΩ 40°C ─────── 1.2KΩ 50°C ─────── 840 Ω 60°C ─────── 600 Ω 70°C ─────── 435 Ω 80°C ─────── 325 Ω 90°C ─────── 247 Ω 100°C ─────── 190 Ω 4.若由7号脚和21号脚之间,无法测出电阻时,应再直接测量水温感知 器的电 阻,以免外部电线断路或短路,造成故障原因误判。 4号故障码(Airflow Sensor Position Indicator) 内容:空气流量板位置感知器不良 说明:空气流量板位置感知器是一个电位计型式,它由引擎电脑18号脚取得5V 电压, 再回到7号脚共同搭铁回路,当空气流量板移动时,其变化的电压信号, 即从 17号脚将电压信号输入电脑。若其电路不良,则有4号故障码记忆。 检测:1.起动引擎,保持怠速运转,并等到达工作温度。 2.使用电压表,测量空气流量板位置感知器得线头。 3.空气流量板感知器的电源(蓝绿线)和搭铁回路端(棕白线或棕线), 其

二维条码知识概述

二维条码 一维条码虽然提高了资料收集与资料处理的速度,但由於受到资料容量的限制,一维条码仅能标识商品,而不能描述商品,因此相当依赖电脑网路和资料库。在没有资料库或不便连网路的地方,一维条码很难派上用场。也因此,最近几年开始有人提出一些储存量较高的二维条码。由於二维条码具有高密度、大容量、抗磨损等特点,所以更拓宽了条码的应用领域。 近年来,随着资料自动收集技术的发展,用条码符号表示更多资讯的要求与日俱增,而一维条码最大资料长度通常不超过15个字元,故多用以存放关键索引值(Key),仅可作为一种资料标识,不能对产品进行描述,因此需透过网路到资料库抓取更多的资料项目,因此在缺乏网路或资料库的状况下,一维条码便失去意义。此外一维条码有一个明显的缺点,即垂直方向不携带资料,故资料密度偏低。当初这样设计有二个目的:(1) 为了保证局部损坏的条码仍可正确辨识,(2) 使扫瞄容易完成。 要提高资料密度,又要在一个固定面积上印出所需资料,可用二种方法来解决:(1) 在一维条码的基础上向二维条码方向扩展,(2) 利用图像识别原理,采用新的几何形体和结构设计出二维条码。前者发展出堆叠式(Stacked)二维条码,後者则有矩阵式(Matrix)二维条码之发展,构成现今二维条码的两大类型。 堆叠式二维条码的编码原理是建立在一维条码的基础上,将一维条码的高度变窄,再依需要堆成多行,其在编码设计、检查原理、识读方式等方面都继承了一维条码的特点,但由於行数增加,对行的辨别、解码算法及软体则与一维条码有所不同。较具代表性的堆叠式二维条码有PDF417, Code16K, Supercode, Code49等。 矩阵式二维条码是以矩阵的形式组成,在矩阵相应元素位置上,用点(Dot)的出现表示二进制的“1”,不出现表示二进制的“0”,点的排列组合确定了矩阵码所代表的意义。其中点可以是方点、圆点或其它形状的点。矩阵码是建立在电脑图像处理技术、组合编码原理等基础上的图形符号自动辨识的码制,已较不适合用“条码”称之。具有代表性的矩阵式二维条码有Datamatrix, Maxicode, Vericode, Softstrip, Code1, Philips Dot Code等。 二维条码的新技术在1980年代晚期逐渐被重视,在「资料储存量大」、「资讯随着产品走」、「可以传真影印」、「错误纠正能力高」等特性下,二维条码在1990年代初期已逐渐被使用。 第8.1节二维条码的基本概念 二维条码术语定义 1.堆叠式二维条码(2D Stacked Code) 堆叠式二维条码是一种多层符号(Multi-Row Symbology),通常是将一维条码的高度截短再层叠起来表示资

安全气囊故障码清除(知识参考)

安全气囊故障码清除 读取与清除 (一)SRS故障码读取与清除方法 (二)SRS故障内容 安全气囊系统的自我诊断,可从方形诊断座的6号孔跨接方式,由仪表板安全气 囊警示灯(SRS)读取故障码以供检修应用。 (一)SRS故障码读取与清除方法 1、点火开关ON。 2、跨接方形诊断座的6号孔(警示灯电路)和2号孔(电源)。 3、将6#脚搭铁约2~4秒时间后,取下跨接线。 4、注视仪表板SRS警示灯,并读取该灯闪示的故障码。 5、读出的故障码,请核对故障码内容说明。 6、检修后,再次检查故障码记忆,并等故障闪完后,交6号孔跨接搭铁6秒以上,即可 清除故障码。 (二)SRS故障内容 故障码------ 1 系统正常(没有故障记忆) 2 安全气囊电脑不良 3 驾驶座安全气囊电路不良 4 乘客座安全气囊电路不良 5 驾驶座安全带扣拴开关不良 6 乘客座带扣拴开关不良 7 乘客座安全气保护电阻断路 8 电瓶电源过低 9 SRS警示灯电路不良 10 安全气囊电脑不良 安全气囊电路系统检测 (一)安全气囊电脑检测 (二)驾驶座安全气囊电路检测 (三)乘客座安全气囊电路检测 (四)驾驶座安全带扣栓开关电路检测 (五)乘客座安全带扣栓开关电路检测 (六)乘客座安全气囊保护电阻检测 (七)安全气囊电脑电源电路检测 (八)SRS警示灯电路检测 (九)安全带牵引器电路检测 进行安全气囊电路间检测前,必须拆下电瓶负极椿头;测量电路的工具,应使用

数位三用电表,以避免安全气事宜不慎引爆。 (一)安全气囊电脑检测 1、执行安全气囊系统自我诊断。 2、若读出2号或10号故障码,表示安全气囊电脑不良,应更换新品。 3、更换新的安全气囊电脑,请留意其制造日期,不可超过三年的保固期限。 4、更换前,点火开关OFF,拆下电瓶负极椿头。 5、装上新的安全气囊电脑。 6、重新读取故障码,应出现1号正常码。 (二)驾驶座安全气囊电路检测 ※出现3号故障码,请按下列方法检测电路 1、点火开关OFF,并拆下电瓶负椿头。 2、再拆下系统电路接头(10支脚)。 3、以数位欧姆表测量3号和5号脚,即是测量驾驶座安全气囊游丝环电阻,应在 2~5Ω之间。 4、分别测量3号脚和搭铁,以及5号脚和搭铁电阻,方向盘左右转动时,其电阻 应是无穷大,若有电阻反应表示方向盘内的游丝环或电线有短路现象,应予 以更换。 (三)乘客座安全气囊电路检测 ※出现4号故障码,请按下列方法检测 1、点火开关ON。 2、拆下电瓶负极椿头。 3、再拆开系统电路接头(1支脚接头)。 4、使用 数位欧姆表测量6号脚和8号脚,以及6号脚和7号脚电阻,即是测量两个 碰撞引爆器的电阻,均应在2~5Ω之间。 5、再测量6号脚和车身搭铁,不应有导通情形,其电阻应是无穷大。 (四)驾驶座安全带扣栓开关电路检测 ※出现5号故障码,请按下列方法检测 1、安全带扣栓不要插入扣栓开关中。 2、点火开关OFF,拆下驾驶座安全带扣栓开关的电线接头。 3、以欧姆表测量安全带扣栓开关,其开磁内部电阻,应在390~410Ω范围。 4、插入安全带扣拴,其开关作用时的电阻,应在90~110Ω之间。 5、最后检查开关电路与车身搭铁的电阻,其电阻应是无穷大。 (五)乘客座安全带扣栓开关电路检测 ※出现6号故障码,请按下列方法检测 1、点火开关OFF。 2、乘客座安全带扣栓,不要插入扣栓开关中。 3、拆下安全带扣栓开关电线接头。 4、使用欧姆表测量扣栓开关内部电阻,应在390~410Ω范围。

汽车传动系统一些常见故障与分析

离合器常见故障与原因分析 (一)、离合器打滑 1、现象:汽车在起步时,离合器踏板抬得很高才能勉强起步;行驶中发动机加速时,车速却不能随之提高。这些都属离合器打滑现象。 2、原因及处理: (1)、液压操纵式离合器打滑,多数是因为离合器踏板自由行程不够,从而造成分离轴承压在分离杠杆或膜片上而随之转动。可调节离合器踏板的返回位置,并调整总泵推杆长度,将推杆调长并与活塞顶住,再将推杆倒转半圈,使用权总泵推杆与活塞之间留有间隙。然后再调整分泵调节杆长度,使其伸长,感到分离轴承与分离杠杆或膜片顶住以后,再把调整螺钉调回到二者间隙为2mm左右。 (2)、对于机械操纵式离合器,离合器踏板自由行程不够,可调整踏板拉杆的工作长度,使分离轴承与分离杠杆或膜片之间的间隙达到规定的数值。 (3)、如因离合器摩擦片沾有油污而打滑,可将分离杠杆或膜片调高,增大分离间隙,用绳索或硬木将离合器踏板固定在分离位置上,之后用螺丝刀缠上一层浸过汽油的擦拭布,插进分开的一面,转动飞轮,将油污擦掉,再换用干擦布彻底清洁一次。然后用螺丝刀撬开摩擦片的另一面,进行上述操作。洗净后,重新调整分离杠杆高度即可。 (4)、因离合器片烧蚀而打滑时,如摩擦片较厚,可将烧蚀部分打磨掉,并调整分离杠杆高度即可;如摩擦片太薄没有打磨的余地,可用砂纸对折,将砂面朝外,然后用细金属丝穿过摩擦片上的孔,将砂纸固定。之后保持低速小负荷行驶并避免换档。 (5)、因离合器摩擦片破碎而造成打滑甚至接合不上时,可将踏板下端拉杆自由行程调整螺母放松到最大位置,拆下飞轮壳下盖,取下分离杠杆螺母的开口销,将每个分离杠杆高度调整螺母等量放松,使压盘在压盘弹簧作用下向前移动紧压从动盘摩擦片,此时离合器处在结合状态不能分离,然后挂低档,以低速小负荷并不换档净车开回予以修理。此法不适用于膜片弹簧离合器。 (二)、离合器发生异响 1、现象:离合器异响多发生在离合器接合或分离的过程中以及转速变化时。例如离合器刚接合时有时会有“沙、沙、沙”的响声,接合/分离或转速突然变化时会有“克啦、克啦”的响声等。离合器产生异响是由于某些零件不正常摩擦及撞击造成的,根据异响声音的不同及产生的条件可判断出异响产生的部位及原因,以采取相应的维修办法。 2、原因及处理: (1)、离合器踏板没有自由行程或自由行程过小,此时分离杠杆与分离轴承总是接触着,即使车停着也会有异响。应调整离合器踏板的自由行程。 (2)、离合器摩擦衬片磨损后,使离合器易经常处于半接合状态。汽车在行驶中,由于离合器分离轴承转动而引起响声。这种情况可通过调整离合器踏板自由行程予以排除。若通过调整自由行程仍不能消除时,应重新铆离合器衬片。 (3)、离合器衬片脏污或沾油,加上摩擦生热,逐渐使衬片硬化。这时,即使肖有打滑,也要产生异响。此时应清洁衬片或更换衬片。 (4)、离合器从动盘扭转或减震弹簧折断,会产生扭转振动噪声。此时应修理或更换从动盘。 (5)、离合器分离轴承缺油时,将产生“吱吱”声。此时应给分离轴承注油或更换分离轴承。 (6)、分离杠杆(或膜片弹簧分离指端)不在同一平面时,易使减震弹簧折断,起步时将产生连续打滑,引起振动。此外,离合器弹簧折断、弹力变小,也会发生同样现象。分离杠

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THE DESIGN AND IMPLENTATION OF TWO-DIMENSIONAL BARCODE RECOGNITION SYSTEM ON MOBILE PHONE ABSTRACT The 2D barcode which emerged with the development of information technology has a promising future. As a kind of 2D barcode, OR code is a special symbology based on digital image processin g and combined coding theory. As the 2D barcode has relatively higher density information, its rec ongnition is more complex than that of 1D barcode. Therefore, it is important theoretical and pract ical meaning to study the problems of embedded barcode recognition system based on image proc essing, especally the recognition on mobile phone. This paper is about the projects cooperated with the enterprise and has completed the following aspects: First, we introduced the code features and coding theory about OR code. And we developed the coding system of OR code based on the fixed version (version 1 and version 4). Second, we discussed the image processing technology of OR code based on mobile phones. As the process capacity of mobile phone is limited, some excellent technology, such as Ilough Transf orm, which is complicated and takes much time, is not practical. So we are trying to find the way of image recognition which takes little time and is easy to be operated. We introduced the methods and steps for the image processing technology which includes gray image, image binarization, im age cropping, image binarization, image projection, image rotation and median filtering. Particular ly, as we only choose four points to rotate, thetime and memory consuming is dramatically decreas ed. The experiment result shows that the process steps can reduce noise influence efficiently and s atisfy the command of time consuming. We proposed two methods of technology innovation to im prove the speed of image processing: As we only choose four points to rotate, the time and memor y consuming is dramatically decreased. Besides we reduced the complexity of choosing the Thres hold for image binarization through making the image binarization twice. Last, we discussed the decoding theory and steps of QR code.We also did the research about the method to develop the software on mobile phone using J2ME. The test result shows that the 2D barcode recognition system on mobile phone can reduce noise influence efficiently and satisfy the command of time consuming. KEY WORDS: Two-Bar Code,OR Code, Bar Code Recognition, Digital Image Proces

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