7.16有机硅耐高温防腐底漆的配方设计及应用

7.16有机硅耐高温防腐底漆的配方设计及应用
7.16有机硅耐高温防腐底漆的配方设计及应用

7.16 有机硅耐高温防腐底漆的配方设计及应用

周荣华深圳市天健涂料科技开发有限公司

摘要研制了一种用于高温场所设备表面的有机硅耐高温防腐底漆,涂膜的耐高温性

能、防腐性能优异。试验证明该涂料最高可耐600℃,耐盐雾性能达72h。讨论了不同因素

对涂膜性能的影响及底漆在喷涂施工过程中应注意的事项,产品在实际应用中具有明显的经

济和社会效益。

关键词有机硅涂料耐高温防腐底漆

0引言

用于耐高温的耐热树脂有聚苯、聚四氟乙烯、聚芳砜(醚)、聚酰亚胺、有机硅等,而有机硅树脂是这类耐热涂料中应用最为广泛的一类。因为有机硅树脂在长期受热后,有机物质发生氧化和挥发,但其中硅氧骨架会留下来并将颜料粘附于底材上。

涂料的耐热性能和防腐性能不仅与树脂(基料)有关,同时与颜料、填充料等也有密切的关系,纯有机硅树脂可在200~250℃长期使用,在300℃短期使用,加入耐热性颜填料后耐温可高达700~800℃。

本文介绍的耐高温涂料是以改性有机硅树脂为基料,加入耐高温防锈颜填料、助剂及溶剂组成。该涂料具有良好的附着力、耐冲击性能、耐化学性和机械强度,及优异的耐高温性能。该涂料施工方便,广泛应用于各种耐高温设备。

1实验部分

1.1主要原材料及仪器

(1)有机硅树脂A、有机硅树脂B、环氧树脂、氨基树脂、有机缓蚀剂、色素碳黑、钛白粉、石墨黑、高温铁黑、滑石粉、三聚磷酸铝、膨润土、异丁醇、醋酸丁酯,均为国产工业品。

(2)涂膜性能测试仪器

涂4#杯,国产;刮板细度计,天津材料试验机厂;电热鼓风干燥箱,上海崇明实验仪器厂;电子测厚仪,进口;马弗炉,上海崇明实验仪器厂;SK-2立式砂磨机,国产;ST-BZ-7型盐雾试验机,台湾。

1.2耐高温底漆的配制(见表1)

制备工艺:

A组分的制备:将有机膨润土用醋酸丁酯稀释至体积膨胀完全。

B组分的制备:将环氧树脂与氨基树脂完全混合。

C组分的制备:将有机硅树脂、颜填料、助剂、溶剂按规定量加入研磨机中,研磨至细度小于30μm。

将A、B加入C中,继续研磨分散5~10min即可,过滤密封包装。

1.3耐高温底漆的施工

取有机硅耐高温防腐蚀底漆,用稀释剂调节粘度至15~20秒,即可采用常规空气喷涂方法施工。被涂工件表面必须打磨干净,施工现场通风要好,涂膜经流水线固化成膜条件为180℃/30min,喷涂膜厚控制在30~40μm。

1.4耐高温防腐底漆性能测试及检验(见表2)

表2耐高温防腐底漆性能测试结果

检测项目技术指标检验数据依据标准

颜色与外观哑黑符合标准目测粘度(涂4杯,25℃)/s 60~80 72 GB/T 1723-93 细度/μm ≤40 30 GB/T 1724-89

固体份%≥45 50 GB/T 6751-86

遮盖力g/m2≤60 50 GB/T 1726-89

涂层外观平整光滑平整光滑目测涂膜光泽60°≤5 3 GB/T 9754-88

涂膜铅笔硬度≥H 2H GB/T 6739-96

耐冲击Kg/cm 50 50 GB/T 1732-93 附着力(划格)级0~1 0 GB/T 9286-98 柔韧性mm ≤2 1 GB/T 1731-93 耐酸性(5%H2SO4),h 72 72 GB/T 1763-89

耐碱性(5%NaOH),h 72 72 GB/T 1763-89 耐盐雾,h 72 72 GB/T 1771-91 耐热性600℃,h 20 20 GB/T 1735-89 耐急水冷热性(600℃/1h)10次10次GB/T 1865-97 耐酸性:将涂料喷涂在马口铁板上,180℃/30min固化后,放入5%H2SO4(25℃)溶液中72h,涂膜表面完好。

耐碱性:将涂料喷涂在马口铁板上,180℃/30min固化后,放入5%NaOH(25℃)溶液中72h,涂膜表面完好。

耐盐雾:将涂料喷涂在马口铁板上,180℃/30min固化后,再将喷雾室温度调至35±2℃,

油漆安全技术说明书

油漆化学品安全技术说明书(MSDS) 钻井一公司

油漆MSDS化学品安全技术说明书 第一部分成分/组成信息 该产品含有下列物质,这些物质在"Dangerous Substances Directive 67/548/EEC" 及"the Chemicals (Hazard Information and Packaging for Supply )Regulation 1999 (2)" 的含意范围内被定为对健康有害或具有接触最高允许值。 纯品混合物√ 成分名称化学品摘要编号浓度代号危险术语(*) 正丁醇000071-36-325-50 Xn R22,,R37/38,R41.R67 四亚乙基五胺000112-57-201-02.5 C,N R21/22,R34,R43,R51/53 三乙撑四胺000112-24-301-02.5 C R21,R34,R43,R52/53 10-25 Xn R20/21, R38 二甲苯 001330-20-7 第二部分危害性概述 易燃。 皮肤接触均有害。 对呼吸系统有刺激性. 有严重伤害眼睛的危险. 与皮肤接触会导致过敏. 第三部分急救措施 一般处理:任何有怀疑的情况或持续出现症状,应找医生治疗。对失去知觉者,不可喂任何东西。 吸入处理:将病人移至空气新鲜处,使其保持安静并保暖。如呼吸不正常或停止,应进行人工呼吸。如失去知觉,应使其保持安全姿势并立即找医生治疗。不可喂食任何东西。 眼部接触处理:采用大量清洁淡水冲洗至少10分钟,将眼睑保持分开,并找医生治疗。 皮肤接触处理:脱去沾污的衣物,采用肥皂水或认可的皮肤清洁剂彻底清洗皮肤。勿用溶剂或稀释剂进行清洗。 咽入处理:如不慎咽入,应立即找医生治疗。不要紧张,不要试图呕吐。 第四部分消防措施 建议灭火材料为:抗溶性泡沫,二氧化碳,粉末,水雾。勿使用水喷射。 注意:火焰会产生浓烈的黑烟。分解的产品可能对健康有害,应避免暴露于其中并适时使用呼吸装置。处于火中的封闭容器,应喷水进行冷却。灭火过程中产生的水和污物不得排入下水道或河流。 第五部分泄漏应急处理 除去明火源,不得开关电灯或无保护装置的电器设备。如在密闭场所发生大范围溢出,应撤

200℃铝粉有机硅耐热底漆

200℃铝粉有机硅耐热底漆 产品说明 本产品是以改性有机硅树脂,铝粉及其他耐高温填料、助剂、溶剂等组成的铝粉有机硅耐热底漆。产品可常温干燥,与面漆有很好的结合力,耐温可达200℃。 产品用途 用于有耐高温要求的管道、钢铁设备等表面的底层涂装。 物理参数 颜色: 铝银色 密度(23±2 ℃): 1.20kg/L 体积固含量: 40%±2% 标准膜厚: 干膜:35微米 湿膜:88微米 理论涂布率: 9.5m2/kg,11.4 m2/L(以35微米干膜计) 干燥时间(23±2 ℃): 表干:≤4h 实干:≤18h 闪点: 27℃ 施工说明 底材处理:清除表面的灰尘、油脂、水分等杂质。涂漆之前,钢铁表面必须采用喷砂除锈, 除锈等级为Sa2.5。对于分段对接处和喷砂达不到的位置,采用动力工具机械打 磨除锈,除锈等级为St3。 涂层配套:200℃有机硅耐热面漆 稀 释 剂:XZ05 有机硅漆稀释剂 施工方法: 空气喷涂 刷涂/滚涂 稀释比率: 5-10% 0-5% 喷嘴尺寸: 1.2-2.0mm 喷出压力: 0.3-0.5Mpa 涂装间隔(23±2 ℃): 最小: 4h 最大:无限 工具清洗:所有工具用完后用 XZ05稀释剂清洗干净。 安 全:小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应遵 守有关国家或当地政府规定的安全法规。个人保护包括但并不限于肺,眼及皮肤 的保护,如果吞服或其他直接接触本品应立即求医。必须采取预防措施防火防爆 及环境保护。只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工, 必须提供强力通风。 注意事项: ?施工温度(5~40)℃,空气相对湿度小于80%,基材表面温度应高于露点3℃,避免在雨、雪、雾天气中施工。 ?在涂下道涂料前,对上道涂料的表面应清除油污、凝水、焊接溅滴和灰尘。 ?重涂间隔与环境有关,如超过最大重涂间隔,必须磨粗表面,以保证层间附着力。 ?涂料应存放在温度较低、通风干燥的室内仓库,远离热源,避免日光直接照射。 ?施工人员应按规定穿戴劳保护具,施工现场及储存处应备有消防器材,严禁明火和吸烟,避免发生火灾。 ?本品只适用于专业用途。 包 装 20kg/桶 储 存 期 未开启状态下,干燥通风处保存一年。 发布日期:2009-01

含一级易燃溶剂的油漆、辅助材料及涂料安全技术说明书

含一级易燃溶剂的油漆、辅助材料及涂料安全技术说明书 产品名称 产品代码 安全卫生及环保编号 第一部分化学品及企业标识 In terbo nd 201 Part B Curi ng Age nt KDA100 第二部分成分/组成信息 这些物质在"Dangerous Substances Directive 67/548/EEC" 及"the Chemicals (Hazard In formation and Packagi ng for Supply [Regulation 1999 (2)" 的 含意范围内被定为对健康有害或具有接触最高允许值 纯品 (详见EH40)。 混合物V 代号 危险术语(*) 成分名称 化学品摘要 - 编号 浓度 正丁醇000071-36-3 25-50 Xn R22,,R37/38,R41.R67 四亚乙基五胺000112-57-2 01-02.5 C,N R21/22,R34,R43,R51/5三乙撑四胺000112-24-3 01-02.5 C R21,R34,R43,R52/53 10-25 二甲苯001330-20-7 Xn R20/21, R38 *危险术语的全文见第16条。 第三部分危害性概述 易燃。 皮肤接触均有害。 对呼吸系统有刺激性? 有严重伤害眼睛的危险? 与皮肤接触会导致过敏? 第四部分急救措施 一般处理:任何有怀疑的情况或持续出现症状,应找医生治疗。对失去知觉者,不可喂食任 何东西。 吸入处理:将病人移至空气新鲜处,使其保持安静并保暖。如呼吸不正常或停止,应进行人 工呼吸。如失去知觉,应使其保持安全姿势并立即找医生治疗。不可喂食任何东西。 眼部接触处理:米用大量清洁淡水冲洗至少10分钟,将眼睑保持分开,并找医生治疗。 皮肤接触处理:脱去沾污的衣物,采用肥皂水或认可的皮肤清洁剂彻底清洗皮肤。勿用溶剂或稀释剂进行清洗。 咽入处理:如不慎咽入,应立即找医生治疗。不要紧张,不要试图呕吐。 第五部分消防措施 该产品含有下列物质,

有机硅耐高温漆

有机硅耐高温漆产品使用说明书 中国人民解放军海军后勤技术装备研究所所

组成由改性有机硅树脂、耐热体质颜料、助剂和溶剂等组成的自干型有机硅耐高温漆 主要特性具有良好的耐热性,能在300℃~700℃范围内使用 ·具有常温下能自干的特点,但烘干后的漆膜性能更好。 ·具有附着力强、抗潮、耐冲击及耐大气腐蚀等良好的性 能。 一、有机硅耐高温漆 适用于锅炉、高炉、烘箱、排气管、高温管道外壁、冶金、化工、电厂、玻璃制造业等无法烘烤的大型高温设备的表面作耐高温保护之用。 二、涂料组成与包装 颜色及外观灰色、漆膜平整。 铁桶包装,净重25Kg 干膜厚度 60-100 μm 理论用量 50 g/m2 闪点27℃ 干燥时间 表干:(25℃)≤ 1h 实干:(300℃烘干)> 1h 〔注〕:此处的实干是指按GB1728《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》的标准方法达到了实干的要求,被涂件可以进行搬运和安装,但其漆膜并未交联固化,漆膜须在使用时借助被涂物件处于高温状态而真正固化。同时须指出的是被涂件第一次使用时,须逐步升温和保温,直至所需的使用温度,这样使残留溶剂和交联产生的低分子化合物漫漫地逸出,以避免因突然高温使溶剂等急刷冲破漆膜而导致漆膜的鼓泡和脱落。 三、复涂间隔时间 建议涂装道数 1~2道,干漆膜厚度30~50μm,视需要而定,涂装一道(30μm)耐高温性能好;涂装两道(100μm)可提高防锈性能。耐高温漆的漆膜不宜过厚,否则在高温下易起泡剥落。 1.表面处理为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的油

垢、污物、氧化皮和疏松的铁锈及非环氧类涂料的旧漆膜,锈层厚度在50μm 以下可直接涂刷。处理干净后的表面应及时涂漆,防止重新生锈。为了得到良好的使用效果,在对原有设备的维修中在涂装第一道14-1耐高温漆后,可加热至工作温度然后冷却至室温再涂装第二道。 2.底材温度底材温度须高于露点以上3℃,但不得大于60℃ 四、涂装方法 滚涂/刷涂稀释剂二甲苯 稀释量 0~10﹪(以油漆重量计)一般不要稀释 清洗剂二甲苯 五、注意事项 在施工中控制稀释剂的稀释量和充分搅拌很重要。粘度过高涂装后漆膜的流平性差,易产生桔皮或刷痕;粘度偏低,易产生流挂、失光、遮盖力差等缺点。刷涂时粘度调整至25~35s。 六、储藏期限 6个月。超过6个月经检验合格后仍可使

油漆涂料安全技术说明书

安全技术说明书 油漆、涂料安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称含易燃溶剂的合成树脂、油漆、辅助材料、涂料等制品[闭杯闪点≤60℃] 英文名称Synthetic resins, auxiliary materials, paints and other products containing flammable solvent (flash point not more than 60℃) 2828 危险化学品目 录登记序号 第二部分成分/组成信息 纯品混合物√ 主要有害成分浓度CAS No. 1,3—二甲苯108-38-3 1,4—二甲苯106-42-3 1,2—二甲苯95-47-6 丁醇 71-36-3 甲基异丁基酮108-10-1 铝粉≤5%(质量百分数) 7429-90-5 挥发有机化合物(VOC)≤870 g/L 第三部分危险性概述 危险性类别(1)闪点<23℃和初沸点≤35℃: 易燃液体,类别1 (2)闪点<23℃和初沸点>35℃:

易燃液体,类别2 (3)23℃≤闪点≤60℃: 易燃液体,类别3 健康危害和环境危害需根据组分进行判断。 侵入途径吸入、食入、经皮肤吸收 健康危害接触或使用本品对人体有害。其蒸汽对眼、粘膜、上呼吸道、皮肤有刺激作用,对中枢神经有麻醉作用,长期接触或短期内吸入高浓度蒸汽可有头晕、头痛、恶心、呕吐、 食欲不振、胸闷、四肢无力、眼灼痛及皮肤干燥、皲裂及皮肤病等症状。能造成急性 中毒 环境危害本品对环境有害,主要体现在对水体及大气的污染,应特别注意对水体的污染 燃爆危害本品遇明火、高热易引起燃烧,蒸汽与空气易形成爆炸性混合物 第四部分急救措施 皮肤接触脱去污染衣服,用肥皂和清水彻底冲洗皮肤 眼睛接触立即提起眼帘,用大量清水冲洗。就医 吸入迅速离开现场到空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧;如呼吸停止,进行人工呼吸。就 医 食入立即漱口饮水,洗胃。就医 第五部分消防措施 危险特性本品遇明火、高热易引起燃烧;其蒸汽与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂发生强烈反应,会引起燃烧和爆炸。蒸汽比空气重,能在较低 处扩散到相当远的地方,遇火源易引着回燃。若遇高热,盛装本品的容器内压增大, 有开裂和爆炸危险。流速过快,容易产生和积聚静电。

油漆安全技术说明书

化学品安全技术说明书(MSDS 产品名称:工业漆 适用范围:1、醇酸类油漆、环氧类油漆、丙烯酸类油漆等 第一部分化学品与企业标识 化 学 漆 品 中 文 名 称 : 工 业 化 学 品 英 文 名 称 : coat ing 企业名称 企业地址: 邮 编: 传真号码: 电子邮件地址: 企业应急电话: 技术说明书编码: 01 产品用途: 用于起重机、 钢结 构、汽车、 五金配件等工业产品表面的涂 装。 第二部分 危险性概述 易燃,对皮肤、眼有刺激性,对水生生物有害 侵 入 途 径: 吸 入 收 健康危害:接触加工或使用本产品对人体有危害。对眼及上呼吸道有刺激作用,高浓度时 对中枢神经有麻醉作用。 环境危害: 该物质对环境有危害,应特别注意对水体的污 修订日期:2016年3月1日 SDS 编号:160301 版本:1 危险性类别: 第3类 高闪点易燃液体

染。 燃爆危险: 易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热有燃烧爆炸危险。 第四部分 急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂和清水彻底冲洗皮 肤。 眼睛接触: 立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少 15min ,就医。 吸 入:迅速脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,输氧;如呼吸停止,进行人工呼 吸,就医。 食 入:立即漱口饮水,催吐,洗胃,就医。 第五部分 消防措施 危险特性: 其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。蒸气比空气 重,能在较低处扩散到相当远的地方, 遇明火会引着回燃。燃烧时放出有害气体; 流速过快, 容易产生和积聚静电。 有害燃烧产物:燃烧时会有烟雾,并产生 CO 、 C02。 灭火方法及灭火剂:可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救,用水灭火无效。 个人防护: 戴3号防毒口罩,钢盔,穿消防服。 第六部分 泄漏应急处理 应急处理: 切断火源。迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带,并进行隔离,严格限制出人。建 议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。 尽可能切断泄漏源。 防止进入下水道、排 第三部分 成分、组成信息 纯品 混合物V 有害物成分: 树脂 浓度 CAS No. 溶剂油 5-20% 8032-32-4 二甲 苯 5-20% 8-38-3 10 接触加工或使用本产品对人体有危害。 麻醉作用。 对眼及上呼吸道有刺激作用, 高浓度时对中枢神经有

有机硅耐高温漆喷涂工艺

有机硅耐高温漆是由有机硅树脂、耐高温颜料、溶剂和助剂组成,它的使用比较的频繁,因此其喷涂工艺对施工人员来说还是比较重要的,因为如果施工的不好,会对后期的使用造成不好的影响。那它具体的喷涂工艺是什么呢? 具体是:(1) 前处理:基材表面必须采用喷砂外理,达Sa2.5级; (2) 用稀释剂擦洗工件表面; (3) 用专用配套稀释剂调节涂料粘度,稀释剂采用专用稀释剂,用量大致为:无气喷涂——约5%(以涂料重量计);空气喷涂——约15-20%(以涂料重量计);刷涂——约10-15%(以涂料重量计); (4) 施工方法:无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意:施工时底材温度必须高于露点以上3℃,但不得高于60℃; (5) 涂料固化:施涂完毕,常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时,然后置于180-200℃烘箱中烘烤0. 5小时,取出降温待用。 表面处理:涂有底漆的表面必须干燥。 除净所有的油污、杂物,漆膜上无酸碱和水分凝聚。

钢铁表面喷砂处理Sa21/2级,并用压缩空气吹去表面尘土。 底材温度:须高于露点以上3℃。 涂装施工:混合本产品单组份罐装,使用时须充分搅拌均匀。 其安全措施是:施工人员配带口罩、手套等防护用具,避免接触皮肤和眼睛; 涂料接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医; 施工现场应远离火源并禁止在临近地区吸烟; 现场遵守一切健康安全规定。 以上就是郑州强邦涂料有限公司分享的全部内容,希望对大家有所帮助。该企业主要定位生产各种工业重防腐漆、特种漆、有机硅耐高温漆、磁漆、调和漆、氟碳漆、环氧漆、丙烯酸聚氨酯类漆,船舶漆、高氯化橡胶类漆、航标漆管道防腐漆、烟囱漆、汽车防腐漆、抗电弧漆、工程机械防腐漆、过氯乙烯漆、防火漆、高分子防腐漆、冷镀锌漆等。

油漆化学品安全技术说明书

产品名称Interbond 201 Part B Curing Agent 产品代码KDA100 该产品含有下列物质,这些物质在"Dangerous Substances Directive 67/548/EEC" 及"the Chemicals (Hazard Information and Packaging for Supply )Regulation 1999 (2)" 的含意范围内被定为对健康有害或具有接触最高允许值(详见EH40)。 纯品混合物√ 成分名称化学品摘要编号浓度代号危险术语(*) 正丁醇000071-36-325-50 Xn R22,,R37/38,R41.R67 四亚乙基五胺000112-57-201-02.5 C,N R21/22,R34,R43,R51/53 三乙撑四胺000112-24-301-02.5 C R21,R34,R43,R52/53 二甲苯 10-25 Xn R20/21, R38 001330-20-7 易燃。 皮肤接触均有害。 对呼吸系统有刺激性. 有严重伤害眼睛的危险. 与皮肤接触会导致过敏 4. 急救措施 一般处理 任何有怀疑的情况或持续出现症状,应找医生治疗。 对失去知觉者,不可喂食任何东西。 吸入处理 将病人移至空气新鲜处,使其保持安静并保暖。如呼吸不正常或停止,应进行人工呼吸。如失 去知觉,应使其保持安全姿势并立即找医生治疗。不可喂食任何东西。 眼部接触处理 采用大量清洁淡水冲洗至少10分钟,将眼睑保持分开,并找医生治疗。 皮肤接触处理 脱去沾污的衣物,采用肥皂水或认可的皮肤清洁剂彻底清洗皮肤。勿用溶剂或稀释剂进行清洗。 咽入处理 如不慎咽入,应立即找医生治疗。不要紧张,不要试图呕吐。

有机硅耐高温面漆

有机硅耐高温面漆 产品简介由改性有机硅树脂与耐热颜料或铝粉组成的耐热涂料 产品特性 ■极好的耐热性 ■极好的耐候性 ■良好的施工性能 基本数据 颜色铁红、银色、黑 光泽半光 混合比率单组份 固体份34-57% 涂装膜厚干膜:20 μm/道湿膜:70 μm/道 耗漆量理论值0.06 kg/m/220 μm(由于实际施工时的涂装环境、涂装方法、 涂装技术、表面状况及结构、形状的不同,损耗率也就会有很大的 不同) 储存 储存温度0℃——40℃ 储存期限6个月 闪点25 ℃ 施工数据 施工方法无气喷涂、空气喷涂、刷涂及辊涂 喷嘴尺寸0.013-0.017 无气喷涂出口压力100-150 kg/cm2 稀释量0-10% 稀释剂有机硅耐高温稀释剂 施工温度5℃——40℃

干燥时间~涂装间隔 自燃干燥1小时(20℃)20 μm 重涂间隔12小时以上(20℃) 涂装粘度(秒NK2#20℃)17-23秒 表面处理●喷砂处理将钢铁表面除锈到SIS Sa2.5级后直接涂装或涂在耐 热底漆上 ●用清水冲去盐份及其它水溶性物质,用空气吹扫灰尘 ●依照 SSPC-SPI 溶剂清洗标准除去油脂 ●除去焊接飞溅并处理焊缝、毛刺使其光顺 ●施工前确认表面清洁干燥 施工环境在温度持续低于5℃、湿度大于85%的场合或通风不良的情况下避 免施工,钢板的温度高于露点温度3℃以上 在夏天,阳光暴晒下时,重涂应该在5天内完成,超过5天打磨表 面保证附着力 保养期20℃七天以上 容量主漆20Kg 安全事项●避免油漆接触皮肤和眼睛 ●如果油漆接触到皮肤,应用温水以及适当清洗剂清洗,如果油 漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医 ●保证良好的通风 ●涂料中含有可燃物质,请远离火花禁止在临近地区吸烟 ●火灾时,使用二氧化碳气体、泡沫、和粉末灭火机 ●作业前,请参阅《安全卫生注意事项》 说明以上数据是根据实验和施工经验所得,鉴于产品使用条件非我方所 能控制,产品使用众多影响因素,因此我们只对产品品质作出保 证

油漆安全技术说明书

化 学 品 安 全 技 术 说 明 书 第一部分 化学品及企业标识 化学品中文名称:洛彤烤漆(半哑环卫白) 化学品英文名称: 企业名称:重庆洛彤涂料有限公司 地 址:重庆市渝北区回心街道双湖路99号 邮 编: 传真号码:(023)67483229 企业应急电话:(023)67483298 化学品安全技术说明书编码:LT-12—02—07—1 生效日期:2012-年2月8日 消防应急救援电话:119 第二部分 成分/组成信息 纯品 混合物 化学品名称:C04-2白醇酸磁漆 主要有害成分 浓度 CAS No. 丙烯酸树脂 邻苯二甲酸酐 85-44-9 溶剂油 8032-32-4 二甲苯 ≤10% 1330-20-7 铅(微量) 挥发有机化合物(VOC )≤450g/L 第三部分 危险性概述 危险性类别:第3.3类,高闪点液体 侵入途径:吸入、食入、经皮肤吸收 健康危害:接触或使用本品对人体有害。其蒸汽对眼、粘膜、上呼吸道有刺激作用,对中枢神经有抑制和 麻醉作用,长期接触,易引起神经衰弱综合症并产生皮肤干燥、皲裂、皮炎。吸入高浓度蒸汽能产生头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷等症状,并能造成急性中毒。 环境危害:本品对环境有害,主要体现在对水体及大气的污染,应特别注意对水体的污染。 燃爆危害:本品遇明火、高热易引起燃烧,蒸汽与空气易形成爆炸性混合物。 第四部分 急救措施 皮肤接触:脱去污染衣服,用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:立即提起眼帘,用大量清水冲洗。就医。 吸 入:迅速离开现场到空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧;如呼吸停止,进行人工呼吸。就医。 食 入:立即漱口饮水,洗胃。就医。

200℃铝粉有机硅耐热面漆

200℃铝粉有机硅耐热面漆 产品说明 本产品是以改性有机硅树脂、铝粉及其他耐高温填料、助剂、溶剂等组成的铝粉有机硅耐热面漆。该产品漆料与铝粉浆分开包装,使用时按比例混合均匀。产品可常温干燥,有较好的 耐热性和金属感装饰性,能耐200℃高温。 产品用途 用于钢铁设备等有耐热要求的表面涂覆。 物理参数 颜色: 铝银色 密度(23±2 ℃): 1.05kg/L 体积固含量: 38%±2% 标准膜厚: 干膜:30微米 湿膜:79微米 理论涂布率: 12.1m2/kg,12.7 m2/L(以30微米干膜计) 干燥时间(23±2 ℃): 表干:≤4h 实干:≤24h 闪点: 27℃ 施工说明 底材处理:清除表面的灰尘、油脂、水分等杂质。涂漆之前,钢铁表面必须采用喷砂除锈, 除锈等级为Sa2.5。对于分段对接处和喷砂达不到的位置,采用动力工具机械打 磨除锈,除锈等级为St3。 涂层配套:200℃铝粉有机硅耐底热。 混 合:按漆料 :铝粉浆=7.5 :2.5(质量比,以包装标识为准)混合,用机械搅拌方 式搅拌20分钟至均匀。 稀 释 剂:XZ05 有机硅漆稀释剂 施工方法: 空气喷涂 刷涂/滚涂 稀释比率: 5-10% 0-5% 喷嘴尺寸: 1.2-2.0mm 喷出压力: 0.3-0.5Mpa 涂装间隔(23±2 ℃): 最小: 4h 最大:无限 工具清洗:所有工具用完后用 XZ05稀释剂清洗干净。 安 全:小心使用本品。使用前和使用时,请注意包装标签上的安全事项。此外,还应遵 守有关国家或当地政府规定的安全法规。个人保护包括但并不限于肺,眼及皮肤 的保护,如果吞服或其他直接接触本品应立即求医。必须采取预防措施防火防爆 及环境保护。只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工, 必须提供强力通风。 注意事项: ?施工温度(5~40)℃,空气相对湿度小于80%,基材表面温度应高于露点3℃,避免在雨、雪、雾天气中施工。 ?在涂下道涂料前,对上道涂料的表面应清除油污、凝水、焊接溅滴和灰尘。 ?重涂间隔与环境有关,如超过最大重涂间隔,必须磨粗表面,以保证层间附着力。 ?涂料应存放在温度较低、通风干燥的室内仓库,远离热源,避免日光直接照射。 ?施工人员应按规定穿戴劳保护具,施工现场及储存处应备有消防器材,严禁明火和吸烟,避免发生火灾。 ?本品只适用于专业用途。 包 装 10kg/组 储 存 期 未开启状态下,干燥通风处保存一年。 发布日期:2009-01

油漆MSDS化学品安全技术说明书

油漆MSDS 产品名称Interbond 201 Part B Curing Agent KDA100 该产品含有下列物质,这些物质在"Dangerous Substances Directive 67/548/EEC" 及"the Chemicals (Hazard Information and Packaging for Supply )Regulation 1999 (2)" 的含意范围内被定为对健康有害或具有接触最高允许值(详见EH40)。 纯品混合物√ 成分名称化学品摘要编号浓度代号危险术语(*) 正丁醇000071-36-325-50 Xn R22,,R37/38,R41.R67 四亚乙基五胺000112-57-201-02.5 C,N R21/22,R34,R43,R51/53 三乙撑四胺000112-24-301-02.5 C R21,R34,R43,R52/53 10-25 Xn R20/21, R38 二甲苯 001330-20-7 *危险术语的全文见第16条。 易燃。 皮肤接触均有害。 对呼吸系统有刺激性. 有严重伤害眼睛的危险. 与皮肤接触会导致过敏. 详细资料见第11条。 4. 急救措施 一般处理 任何有怀疑的情况或持续出现症状,应找医生治疗。 对失去知觉者,不可喂食任何东西。 吸入处理 将病人移至空气新鲜处,使其保持安静并保暖。如呼吸不正常或停止,应进行人工呼吸。如失 去知觉,应使其保持安全姿势并立即找医生治疗。不可喂食任何东西。 眼部接触处理 采用大量清洁淡水冲洗至少10分钟,将眼睑保持分开,并找医生治疗。 皮肤接触处理 脱去沾污的衣物,采用肥皂水或认可的皮肤清洁剂彻底清洗皮肤。勿用溶剂或稀释剂进行清洗。 咽入处理 如不慎咽入,应立即找医生治疗。不要紧张,不要试图呕吐。

油漆安全技术说明书样本

油漆安全技术说明 书

化 学 品 安 全 技 术 说 明 书 第一部分 化学品及企业标识 化学品中文名称:聚酯漆 化学品英文名称: 企业名称:四川长美化工有限公司 地 址: 四川省眉山市彭山区青龙镇成眉工业区 邮 编:620866 传真号码: 企业应急电话: 化学品安全技术说明书编码:LT-12—02—07—1 生效日期: 9月1日 消防应急救援电话:119 第二部分 成分/组成信息 混合物 √ 化学品名称:聚酯漆 主要有害成分 浓度 CAS No. 丙烯酸树脂 邻苯二甲酸酐 85-44-9 溶剂油 8032-32-4

二甲苯≤10% 1330-20-7 铅(微量) 挥发有机化合物(VOC)≤450g/L 第三部分危险性概述 危险性类别:第3.3类,高闪点液体 侵入途径:吸入、食入、经皮肤吸收 健康危害:接触或使用本品对人体有害。其蒸汽对眼、粘膜、上呼吸道有刺激作用,对中枢神经有抑制和麻醉作用,长期接触,易引起神经 衰弱综合症并产生皮肤干燥、皲裂、皮炎。吸入高浓度蒸汽能产 生头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷等症状,并能造成急性中毒。环境危害:本品对环境有害,主要体现在对水体及大气的污染,应特别注意对水体的污染。 燃爆危害:本品遇明火、高热易引起燃烧,蒸汽与空气易形成爆炸性混合物。 第四部分急救措施 皮肤接触:脱去污染衣服,用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:立即提起眼帘,用大量清水冲洗。就医。 吸入:迅速离开现场到空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧;如呼吸停止,进行人工呼吸。就医。 食入:立即漱口饮水,洗胃。就医。

第五部分消防措施 危险特性:本品遇明火、高热易引起燃烧;其蒸汽与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂发生强烈反应,会 引起燃烧和爆炸。其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的 地方,遇火源易引着回燃。若遇高热,盛装本品的容器内压增 大,有开裂和爆炸危险。流速过快,容易产生和积聚静电。 有害燃烧产物:燃烧时有烟雾,并产生一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法及灭火器:消防人员必须佩戴正压式呼吸器,穿全身消防防护服,尽量在上风处灭火。可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救。 第六部分泄漏应急处理 应急处理:切断火源,疏散泄漏污染区无关人员至安全地带,严格限制人员出入,查找并切断泄漏源,防止进入下水道,建议应急处理人员 佩戴正压式呼吸器,穿消防防护服。小量泄漏:尽可能将溢流液 收集到有盖容器内,用砂土或其它惰性材料吸收残液,也可用不 燃性分散剂制成的乳液或肥皂水、洗涤剂洗刷,对使用过的洗液 应稀释后排入废水处理系统,对使用过的吸附物必须送至环卫部 门规定的处理场所。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收集到专用容器 内回收或运至环卫部门规定的处理场所。用泡沫覆盖,降低蒸汽 灾害,喷雾状水冷却和稀释蒸汽,以保护现场人员。对泄漏的包 装进行调换。

有机硅耐高温漆资料

有机硅耐高温漆,又称耐高温油漆,高温漆,耐热漆,分有机硅和无机硅耐高温漆系列.耐高温漆,顾名思义,就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间,要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能(不脱落,不起泡,不开裂,不粉化,无锈蚀,允许有轻微变色)。 用途: 广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。 性能指标: 项目指标检验方法 漆膜外观黑色无光、漆膜平整 GB/T1729 粘度(涂—4杯)S 20-35 GB/T1723 干燥时间表干25℃,h ≤ 0.5 GB/T1728 半硬25℃,h ≤ 24 烘干200℃,h ≤ 0.5 冲击强度cm 50 GB/T1732 柔韧性mm ≤ 1 GB/T1731 附着力级≤ 2 GB/T1720 光泽半光或无光 耐热性(800℃,24h)涂膜完整,允许轻微变色 GB/T1735 施工工艺:

(1)前处理:基材表面必须采用喷砂外理,达Sa2.5级; (2)用稀释剂擦洗工件表面; (3)用专用配套稀释剂调节涂料粘度,稀释剂采用专用稀释剂,用量大致为:无气喷涂——约5%(以涂料重量计);空气喷涂——约15-20%(以涂料重量计);刷涂——约10-15%(以涂料重量计); (4)施工方法:无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意:施工时底材温度必须高于露点以上3℃,但不得高于60℃; (5)涂料固化:施涂完毕,常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时,然后置于180-200℃烘箱中烘烤0. 5小时,取出降温待用。 其它施工参数密度——约1.08g/cm3; 干膜厚度(一道)25um;湿膜厚度56 um; 闪点-27℃; 涂覆用量--120 g/m2; 涂装间隔时间:8-24小时/25℃以下,4-8小时/25℃以上。 涂料贮存期:6个月。超过此期限,经检验合格仍可使用。

油漆安全技术说明书MSDS

油漆安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 产品名称:环氧漆 产品编号: 用途:参阅产品资料 施工方法:参阅产品资料 第二部分成分/组成信息 本产品包含下列危害物质: 危害术语全文见第16部分。其余成份属于非危害性物质。 第三部分产品危害识别 易燃。 对眼睛和皮肤有刺激。 皮肤接触可能引起过敏。 补充资料参阅第11部分。 第四部分急救措施 一般情况: 出现疑问或症状时,应该寻求医疗。 决不能给不省人事的人吃东西。 吸入: 将病人移至空气新鲜处,使其保持安静并保暖。如果呼吸不正常或停止,应进行人工呼吸如果失去知觉,应使其保持安全姿势并立即寻求医疗。不可喂食任何东西。

眼部接触: 拨开眼睑用大量清洁淡水冲洗至少10分钟,并寻求医疗。 皮肤接触: 脱去被沾污的衣物,用肥皂水或认可的皮肤清洁剂彻底清洗皮肤。切勿使用溶剂或稀释剂。咽入:如果不慎咽入,应立即寻求医疗。不要紧张。切勿试图呕吐。 第五部分消防措施 推荐的灭火材料为:抗酒精泡沫、二氧化碳、粉末、水雾。切勿使用水喷射。 注意:火焰会产生浓密的黑烟。分解产品可能有害健康。应避免暴露于其中,并适时使用呼吸装置。处于火中的封闭容器,应喷水进行冷却。不得将灭火过程中产生的水和污染物排入下水道或河流。 第六部分泄漏应急措施远离火源,不要使用无保护装置的电器设备。万一在狭窄空间内大量溢出,应立即撤离。检查溶剂蒸汽量低于最低爆炸极限时,再进入该区域。 保持通风,避免吸入蒸汽。按照第8部分所述做好个人防护措施。用非易燃物如沙子、泥土、蛭石等处理溢料。放置在户外的密闭容器内,并按照相关废弃法规加以处理(参考第13部分)。 清洁时最好使用洗涤剂。切勿使用溶剂。严禁将溢料倒入排水沟或河道。 如果排水沟、下水道、河流或湖泊被污染,应立即通知当地自来水公司。万一江河或湖泊被污染,还应该通知环保局。 用过的容器可能有剩余的产品,包括易燃易爆气体。严禁切割、刺破、焊接容器或在附近焊接。所有标签必须保存完好直到此容器被清洗或处理。 第七部分操作与储存 操作 本涂料含有溶剂。溶剂蒸汽重于空气,并会沿着地面扩散。蒸汽与空气可能会形成爆炸性混 2欢。迎下载

有机硅耐高温材料的研究

有机硅耐高温涂料的研究 摘要:以两种通用牌号的有机硅树脂为基料,制备出一种能耐700℃的高温涂料,并对低熔点玻璃粉、滑石粉、铝粉和硅烷偶联剂在有机硅耐高温涂料中的作用机理以及对涂料性能的影响进行了讨论。试验发现,有机硅树脂、低熔点玻璃粉、铝粉、滑石粉、硅烷偶联剂质量分别为30~50g,20~ 30g,1.5~ 6.0g,10g和1.5g时涂层性能最佳。 耐高温涂料应用广泛,在高炉、焦炉、烧结机等设备的外表面抗氧化保护中起着重要的作用另外,石油精制炉、铝精炼炉、发动机排气系统、农机、摩托车的消声器等都长期在很高的温度下工作,高温腐蚀严重,也需要采用耐高温涂料加以保护。据报道,目前国外已研制出最高耐1427 °C的耐高温涂料。但我国这方面的研究较弱,能耐700℃高温涂料的报道较少。目前这方面的产品主要依靠进口,每年消耗大量外汇。有机硅高温涂料是耐高温涂料的一个主要品种。它通常是以有机硅树脂为基料,配以各种耐高温颜填料制得。毫无疑问,有机硅树脂的种类和基本特性对涂料的耐高温性能有着非常大的影响,除此之外,颜填料的选择和配方优化也会影响涂料的性能。目前文献报道基本是侧重于有机硅树脂的合成改性,而忽视了各种高温颜填料、助剂的作用。本论文则以两种通用牌号的有机硅树脂为基料,系统地研究了各种耐高温颜填料与有机硅树脂的复配作用,通过配方的优选,制备了一种能耐700℃的高温涂料,并讨论了颜填料的具体作用和合适配比。

1试验部分 1. 1实验原料 苯甲基硅树脂,固体质量分数50%,中国蓝星公司,工业品;硅酮树脂sn-330,固体质量分数50%,台湾德千公司;硅烷偶联剂、酞酸酷均为工业品;三氧化二铬、云母粉、滑石粉、硬脂酸铝、偏硼酸钡、瓷土、铝粉、低熔点玻璃粉均为工业级。 1. 2实验方法 1. 2. 1制漆将经过筛选的颜填料、增强剂、添加剂及适量溶剂,加入树脂基料中,用球磨机研磨成符合细度要求的漆浆。 1.2.2制板将上述漆浆刷涂到经处理过的马口铁板或钢板上,晾干备用。 1.2.3高温处理将上述刷涂有耐高温涂料的马口铁板或钢板置于箱式电炉中,采用程序升温的方法升温至一定温度,取出并冷却至室温后,进行性能测试和分析。 1. 3性能测试 1. 3. 1热性能检测方法①耐热性能参照日本相关标准,将试片于180℃烘烤2h后,放入电位差计核对的恒温箱式电炉中,按5 °C /min升高温度,随炉温到实验要求温度开始计时,试样经过持续高温后,取出,冷至室温( 25℃),用放大镜观察涂层表面状况,如无龟裂、脱落现象,即说明涂层耐热性能良好。图令热交变性能参照企业标准,将试片随炉升温到预定温度,经过一段时间高温后,取出,冷至室温( 25℃),观察试片表面状况,反复多个周期直至涂层破坏。

有机硅耐热防腐涂料

有机硅耐热防腐涂料 一、产品简介 有机硅耐热防腐涂料是一种双组份涂料,由漆料组份和固化剂组成。其中漆料组份:由特种有机硅耐热树脂、成膜助剂,以特殊处理的着色颜料、填料、调制而成;另一组份:脂肪族异氰酸酯固化剂。 二、主要特点 ①耐热性,长期耐200-700℃高温不脱落,采用耐热性能的环氧有机硅树脂作主要成膜剂,使涂层的耐热性能与防腐性能均优。 ②防腐性能好,涂层的附着力和物理机械性、柔韧性均好,耐水性能优,耐天然大气和工业大气腐蚀性能好,耐湿性、防潮性、电绝缘性、耐药品性、耐溶剂性均好。 ③耐候性较好,涂层的色泽鲜艳丰满,其保光性和耐候性,远远超过环氧型重防腐涂料和沥青类重防腐涂料。 ④使用方便,常温固化。不受场地环境限制,使用时间亦不受限制,涂层可常温固化。也可烘干(140-160℃,1-2h)。 三、技术指标 四、应用领域 有机硅耐热防腐涂料适用于冶金、机械、采暖等行业钢结构的耐热达300℃以内的防腐涂装,可与无机富锌底漆配套使用。也可用于钢结构、构筑物、管道、锅炉、机械、仪表、家具、轻工产品等防腐。 五、主要作用 Ⅰ型为各色有机硅耐热漆,适用于需耐300℃高温的各类设备零件,如大型锅炉、高温

蒸汽管、烟道等。 Ⅱ型为银白有机硅耐热漆,适用于涂覆需耐500℃高温设备的钢铁零件,如发动机外壳、排气管、消声器、烘箱、火炉等。 Ⅲ型为黑色有机硅陶瓷耐热漆,适用于需耐温不超过700℃的特殊场合。 六、涂装方法 1.无气喷涂 稀释剂:XB-10稀释剂 稀释率:0-15%(以漆料质量计) 喷嘴口径:0.4-0.5mm 喷出压力:15-20MPa 2.空气喷涂 稀释剂:XB-10稀释剂 稀释率:0-25%(以漆料质量计) 喷嘴口径:1.8-2.5mm 喷出压力:0.3-0.5MPa 3.辊涂/刷涂 稀释剂:XB-20稀释剂 稀释率:0-15%(以漆料质量计) 七、注意事项 1.施工前先阅读使用说明。 2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8h内用完。 3.施工过程保持干燥清洁,严禁与水、酸、醇、碱等接触。 4.配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝。 5.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须7d后才能交付使用。

有机硅耐高温漆价格详解

官网:https://www.360docs.net/doc/a33423836.html, 有机硅耐高温漆价格详解 导读:有机硅耐高温漆价格详解:有机硅耐高温涂料是以有机硅树脂为主要成膜物质制备的涂料,有机硅树脂是以Si—O—Si主链为基本结构单元,侧链通过Si原子与其它各种有机基团,如甲基、苯基等缩聚而成。 有机硅耐高温漆价格详解:有机硅耐高温涂料是以有机硅树脂为主要成膜物质制备的涂料,有机硅树脂是以Si—O—Si主链为基本结构单元,侧链通过Si原子与其它各种有机基团,如甲基、苯基等缩聚而成。因此,也可以把有机硅树脂的这种结构组成方式归属于半无机与半有机结构的聚合物,即兼具有机聚合物和无机聚合物的基本结构和功能特性。有机硅树脂的这种特殊结构,赋予有机硅涂料诸多优异的性能,比如憎水性、持久的耐候性和较强的耐腐蚀性,并且具有极佳的耐高温性和电气绝缘性。 常规的底漆加面漆复层涂料不能满足诸多领域的使用要求。本文阐述的复合型有机硅耐高温涂料不是常规的底漆和面漆的简单复配,而是通过特殊配方体系设计的底涂和面涂复合的方式,采用湿喷湿施工工艺,干燥成膜后,形成一种性能优良的复合型有机硅耐高温涂层,该复合涂料克服了传统有机硅涂料的不足,可广泛应用于汽车、摩托车的排气管,以及一些冷热交替环境和高温工业金属器件等领域。

官网:https://www.360docs.net/doc/a33423836.html, 有机硅耐高温漆价格详解1.有机硅耐高温涂料的特点1.1 有机硅树脂的结构有机硅树脂的结构如图1所示。由于Si—O键的键能很高(452kJ/mol),远远高于C—C键的键能(345.6kJ/mol)和C—O键的键能(357.7kJ/mol),使Si—O—Si主链非常稳定,具有良好的耐候性,且难以产生游离基和发生氧化反应。另外,由于有机硅树脂的侧链中含有甲基(憎水基团),这无疑进一步增强了有机硅涂料的耐水性。 有机硅耐高温漆价格详解2.有机硅树脂的结构图1 有机硅树脂的结构1.2 有机硅耐高温涂料耐高温的机理有机硅涂料耐高温的主要因素,是因为Si—O—Si主链的键能高,随着温度的不断升高,有机硅树脂中的有机基团,如甲基、苯基将逐渐分解,在350℃以上,有机硅树脂的硅氧硅骨架会完全分解成无机硅氧交联结构,使有机硅耐高温涂料“二次成膜”,形成新的耐高温硅化层。 有机硅耐高温漆价格详解3.实验部分2.1 复合型有机硅耐高温涂料配方复合型有机硅耐高温涂料的底漆和面漆的配方分别见表1和表2。复合型有机硅耐高温涂料的底漆配方表1 复合型有机硅耐高温涂料的底漆配方表2 复合型有机硅耐高温涂料的面漆配方表2 复合型有机硅耐高温涂料的面漆配方2.2 样板制作将常规底加面型有机硅耐高温涂料和复合型有机硅耐高温涂料,分别喷涂施工,烘烤固化,控制干膜厚度约为50~60μm。在同等条件下进行性能对比。

环氧有机硅高温漆性能介绍

环氧有机硅高温漆性能介绍 采用(科G P冠)有机硅环氧树脂而制成,由甲基苯基硅氧烷与双酚A型环氧树脂在催化剂的作用下缩合制得的。其中:①液体,环氧值 0.01~0.03mol/100g,固体含m)50%。黏度(涂一4杯,25℃)≤30s。 ②黄色至棕色固体,软化点60~80℃。环氧值0.25~0.35mol/100g。以有机硅环氧树脂配制环氧树脂胶黏剂,既具有有机硅聚合物的耐热性和耐水性,又保持了环氧树脂高的粘接强度,可在250~300℃温度范围内使用,配套WE61底漆使用,推荐用于防腐要求高;耐蒸汽、湿热以及海运出口设备。热销颜色:墨绿,黑,灰,白,银,灰绿,铁。价格按照每公斤报价,每20KG为桶装出售,一般根据温度每增加10度,价格上升5元, 编号: WE61-(200-800)各色环氧有机硅耐热漆 颜色:铝粉,黑,灰,白,黄,绿,红,兰 涂层结构:面漆(与WE61底漆配套使用) 主要功能:防腐防锈,常温干燥后就具备良好的防腐、耐候能力。用途:广泛应用于冶金、石油、化工的高炉、热风炉外壁高温防腐,也可用于烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交换器及其它金属表面要求高温防腐的保护。 特别推荐用于涂装后,需要经过海运的设备;需要耐蒸汽的高温设置。

产品优势:铝色环氧有机硅耐热漆 该产品除银、黑等常规颜色外,可调色生产银白、银灰、乳白、绿色、墨绿、蓝色、红色、黄色、铁红等颜色。部分GSB、RAL色卡颜色可调. 耐热温度:该产品在最高耐热温度以下,具有可靠的化学和机械性能。功能:该产品常温下固化,即可提供优良的防腐防锈功能,在超过400℃的高温下,转化为坚韧、耐磨、耐酸碱性能优良的无机耐高温涂层。注意事项: 合适温度:耐热温度只需满足即可,不必追求过高。耐热温度的提升,不仅增加成本,而且某些方面的性能会有所下降。 底面配套:底漆的作用是防锈及加强附着力,同时获得适宜面漆涂装的表面。面漆的作用是防腐、耐候,装饰,同时保护底漆不被过度损耗。 涂装膜厚:要控制干膜的最小与最大厚度,合理的厚度才可获得最佳的效果。膜厚过低或过高,都对涂装效果产生不利影响。 底材处理:底材处理的好坏,直接影响涂装的效果及涂装失效的可能性。 施工条件:满足温度、湿度等施工条件下才可施工,否则会造成涂装失败。

油漆 安全技术使用说明书

油漆MSDS(化学品安全数据表) 化学品名称:油漆 编号:MSDS-04 分子式: 危险性类别:第3类易燃液体。 特性及注意事项:各种颜色及粘度的液体。有不适宜气味。闪点及水溶性依成分而定。含有“P”的物质10%或10%以上及及含标有“PP”的物质1%以上为海洋污染物。 闪点:23-61℃ 禁忌物: 灭火剂:雾状水、干粉、抗溶泡沫、二氧化碳,禁用水柱。 储运注意事项:储存于阴凉、通风间内,远离火种、热源。保持容器密封。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 备注:油漆类中某些货物可能含有20%或20%以下、含氨量不超过12.6%的硝化纤维素。本规定不适用于这些货物。应按硝化纤维素的规定运输。散装和罐柜运输应符合有关规定。 应急措施:适用于易燃液体,闪点23-61℃c.c.,溶于易燃溶剂中的易燃物质。当处理溢漏或扑救火灾时要穿防护服。 注意事项:避免所有火源(如:明火、无防护灯、电动手工工具。)泄漏处置:在确保安全的情况下,使用吸收材料收集起溢漏物,并用安全的方式处理。当发生火灾时,用水雾、泡沫或干粉灭火。不得用水射流。用大量水保持相领的容器冷却。

皮肤接触:立即脱去衣着,用大量水冲洗至少10分钟;化学性灼伤时,用肥皂水清洗患处;若水泡已破,用凡士林纱布覆盖作面;疼痛时,口服扑热息痛或肌注吗啡。 眼睛接触:立即用大量水冲洗至少10分钟;敷1%的氯霉素眼膏;剧痛时服扑热息痛或肌注吗啡。就医。 吸入:立即将伤员撤离现场至空气新鲜处,保暖、吸氧;必要时采用人工呼吸或心脏按压术。就医。 误食:保暖,饮水;口服活性炭加水混合物,尽力避免伤员呕吐;必要进行人工呼吸,症状严重时迅速就医。

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