自动化项目升级改造方案设计

自动化项目升级改造方案设计
自动化项目升级改造方案设计

伟星自动化项目升级改造

建设方案

浙江中创科联智能装备技术有限公司

哈工大工研院智控所

2017年12月

目录

1.系统研制背景 (2)

1.1系统的行业应用背景介绍 (2)

1.2系统的国内外现状 (2)

1.3我们的产品、行业及技术优势 (2)

2.客户对项目的需求描述 (4)

2.1 功能需求 (4)

2.2 性能需求 (6)

3.项目需求分析 (6)

3.1 功能需求分析 (6)

3.2 性能需求分析 (6)

4. 系统设计 (6)

4.1系统介绍 (6)

4.2布局示意图 (7)

4.3系统操作流程设计 (8)

4.4系统组成 (10)

4.5重要模块设计 (10)

5.供货范围 (12)

6.关于我们 (18)

1.系统研制背景

1.1系统的行业应用背景介绍

随着加工企业生产发展的需要,劳动力市场人员紧缺,人力成本逐年攀升,不可预见的风险因素,为企业的生产带来了不必要的制约因素。能否减人增效,增加企业经济效益,同时保证生产质量,实现批量化、批次化,已经成为当今企业发展的一大难题。

1.2系统的国内外现状

根据调研信息的掌握和了解,目前国内外企业生产模式,主要采取以下几种工作方式:

●人工手动作业

由人工完成全部的作业,比如将生产的货物进行灌装、封包,通过叉车、推车等辅助设备,将加工货物运送到下一工位,该种工作方式为最原始作业,工程造价成本低,用工需求量大,短途作业速度快,但是长时间作业后,生产配送效率将大大降低,出错率增高等情况,再搬运大型货物时,还易发生重大安全隐患。

●大型生产线

该种方式实现了企业自动化生产,通过传送装置,运送到工位或仓储区,再配合相应的作业或工艺流程,需要人工来操作控制台。该种模式生产造价成本高,用工数量不减,只是实现了半自动化生产模式。

●智能装备

该种作业方式是目前最为主流的生产加工方式,国内多个大型企业都以

采用这种方式进行货物配送及加工。采用AGV或机械手完成整改生产作业流程,AGV配送能够保证货物准时到达,同时对车上的货物信息进行信息记录登记,保证货物信息与物流信息的统一,减少人工参与,根据工艺流程和生产线的节拍即可制定相应的路径规划。通过机械手的运用,自动化完成生产线的加工,省去人力和物力,降低生产成本,是工业4.0在企业生产运营的一个体现。

以上三种模式,只是实现了点的自动化,没有将整个生产线进行串联,同时,需要人工配合的程度高。

1.3我们的产品、行业及技术优势

公司秉承着“挖掘企业需求,立足自主开发,提升品质效率,改造传统产业,引领自控市场,创建民族品牌”为己任,以“高效、实用、优质、共赢”为企业宗旨,量身定制自动化、智能化、高效化的生产设备。行业产研发展涉及到印染业、医药业、新能源行业、高中职院校等。

我公司拥有10余年的智能装备及工业机器人的研发和产业化经验,以哈工大专业技术团队为依托,所研产品硬件设备与软件控制并重,充分利用远程控制、互联网+及大数据等高精尖技术。公司不仅注重自动化控制,而且更注重设备所传达的潜在信息,挖掘工业级数据潜能,从内在改变现有的生产模式,致力于建设无人化和智能化的智慧工厂。

2.项目一波纹管自动码垛

2.1客户对项目的需求描述

2.1.1功能需求

实现两台注塑机生产出波纹管后,自动码垛,按照码垛要求,第一层管口朝里,第二层管口朝外摆放。

图2.1现场注塑机实物图

图2.2波纹管及料车

图2.3现场CAD图纸

2.1.2 性能需求

●波纹管长6.1m,直径225mm和300mm。

●波纹管一根重40KG。

●注塑机每3分钟出一根管子。

●改造现场有两台注塑机。

●接料车尺寸:长3160mm*宽1550mm*高1150mm。

●现场有1米左右的安全通道,不能占用。

2.2项目需求分析

2.2.1 功能需求分析

根据客户自动化需求,建议采用龙门式码垛生产线,龙门架设计摆放在两条注塑机旁,不会占用安全通道,同时根据码放要求,设计机械手工装夹具能够旋转180°,机械手可以上下抓取,左右移动的龙门结构。

2.2.2 性能需求分析

●完成波纹管长度6.1m,重量40KG,直径225mm和300mm两种管材的码垛。

●符合现场注塑机的工作节拍。

●满足码垛需求,一层管口朝外,一层管口朝内。

2.3系统设计

2.3.1系统介绍

该方案采用三轴机械手,配有180°旋转双夹具结构。A注塑机生产完波纹管后,传送到接料装置。

当不需要对波弯管进行旋转时,中控系统启动气动装置,波纹管直接从接料装置滚落到接料车中。

当需要波纹管进行旋转时,机械手从待作业区,横向滑动到注塑机作业区,抓取波纹管,横向移动到接料车,工装夹具旋转180°,码垛放置到接料车中。

整个生产过程由中控系统进行控制,根据生产节拍,保证波纹管的码放按照用户规定进行码垛。

2.3.2布局示意图

图2.4 系统布局示意图

说明: 1:机械手 2:龙门架 3:接料车

4:接料装置 5:波纹管

2.3.3系统作业流程设计

监控、控制

图2.5 系统作业流程图

2.3.4系统工作流程设计

图2.6 系统工作流程图

2.4系统组成

该系统由机械手和中控系统组成。

●机械手:采用龙门式机械手机构,机械手配有能够旋转180°工装夹具,

夹取波纹管。

●中控系统:采用上位机控制系统,联动控制工业机器人启停、夹具工

装的装卡、接料装置启动等动作,采用简单易操作的人机界面,方便

人员更改系统参数和调整动作时间,并可调整程序,实现波纹管码垛

作业。

2.5重要模块设计

2.5.1机械手

经过综合性考虑,能够完成波纹管抓取及码放的同时,又能提升经济效益,同时还能够降低成本,此方案中选配的机械手为三轴机械手。

三轴机械手是一款经济实用性产品,它不但能够满足生产工序的需要,而且以价格的优势占据了一定的市场空间。

图2.7机械手示意图(具体根据实物设计为主)

2.5.2机械手末端夹具

根据工件特征量身定制夹具,采用180度旋转头双夹具结构。为了保证波纹管夹取的稳固性,设计两爪间距1m。抓取后,不会出现偏坠现象。

夹具设计配备传感器及电气保护装置,在设备突然失电或失气的情况下,仍能保证工件抓取牢靠。

图2.8机械手末端夹具示意图(具体根据实物设计为主)

图2.9机械手末端双夹具示意图(具体根据实物设计为主)

2.5.3生产节拍

根据生产流程及节拍,两台注塑机的加工时间基本一致,取其中任一道工序来计算:机械手抓取、移动、下料及翻转时间需要10s,注塑机出管需要180s,即10+180=190s可完成一个波纹管的搬运,计算一定的不可预估时间5s,即方案一的生产节拍可达195s/件。由于机械手生产可24小时不停工,按每月工作29天,每天工作20小时计算,月产量可高达:29×20×60×60/195=10707件。

3.项目二原材料自动称量输送线

3.1客户对项目的需求描述

3.1.1 功能需求

完成料袋的自动称量,并且将称量后的料袋,自动封包,设置一定的码垛规则,完成托盘的码放,完成码放作业后,将托盘自动运输到原料堆放区,

根据作业要求,将原料堆放区的原料,自动搬运到仓库中。

图2.1现场烘车实物图

图2.2现场CAD图纸

图2.3现场CAD图纸

3.1.2 性能需求

●完成颗粒料自动称量,称重25KG一包。

●称量精度:±0.1kg。

●缝袋要求,料袋可重复利用。

●码垛要求:8层5袋,3袋横放,2袋竖放,保证稳固。

●完成每天50吨原料的运输。

●完成两个车间直接的运输,其中地面不平整,两车间距离30m。

●地面坡度:4000:30。

●灌装区到原料堆放区距离17m。

●每天要保证50吨货物的入库量。

●一托盘颗粒料高1.2m。

3.2项目需求分析

3.2.1 功能需求分析

根据客户提供的需求,进行分析,需要完成以下作业:

●颗粒料袋的自动称量:配置相应的控制器,对称量进行自动化控制,

达到系统上线时,调节称量的精度。

●颗粒料袋的自动码垛:完成封包后颗粒料的自动码垛,按照一定规则

进行码放。

●颗粒料袋的运输:将成托盘的颗粒料运送到暂存区,以及暂存区的颗

粒料运送到仓库中。

3.2.2 性能需求分析

自动称重一包25KG的颗粒料,并且精度达到±0.1KG。

完成一吨货物的搬运,保证每天运送50托货物的最大输送量。

智能叉车的举升需要在1.2m以上。

码垛机械手配置要在

3.3系统设计

3.3.1系统介绍

根据客户提供的性能需求,本公司初步制定本方案如下,系统由自动称量、自动输送、机械手码垛系统及智慧物流系统组成。

●自动称量:用于完成颗粒料的自动称量。

●自动输送系统:颗粒料袋称量完成后,人工进行封装,封装完毕后,

通过传送线运送到码垛区,并在传送线上设置缓存区,进行料袋位姿调整,保证下一步机械手码垛作业。

●机械手码垛系统:完成的颗粒料袋的码垛。

●智慧物流系统:用于物料托盘的运送,该项目分为称量区到原料堆放

区的运送,以及原料堆放区到仓库的物流运送。

3.3.2系统操作流程设计

3.3.3系统逻辑结构设计

3.4系统组成

3.5重要模块设计

5.供货范围

表5.1系统供货范围

注:如经过实际测试后发现需对物流机器人AGV进行改型或定制,以上左右价格均会产生一定的调整。

6.关于我们

6.1公司简介

智的科技,是集自动化工装、工业机器人应用等自动化产品的研发、生产、销售于一体的高科技企业,为客户提供个性化的系统解决方案;量身定做自动化、智能化的生产设备,满足客户的不同需求。包括为提供分选、搬运、包装、码垛、运输机器人设计、生产、制造一条龙服务及交钥匙工程。

公司秉承“智慧生活,智的创造”的理念,坚持以“挖掘企业需求,立足自主开发,提升品质效率,改造传统产业,引领自控市场,创建民族品牌”

为己任,以“高效、实用、优质、共赢”为企业宗旨,量身定做自动化、智能化的生产设备,为客户提供个性化的系统解决方案。努力打造具有自主知

识产权的中国机器人产品第一品牌,为中国传统制造业产业升级的系统工程服务,为不断提升民族企业自动化能力,振兴民族自动化产业助推、加力。

公司已拥有10多项具有自主知识产权的核心技术,并成功研制了智能导航运输机器人系统、多关节机器人20余款产品。覆盖汽车生产制造、3C电子、印染、陶瓷、机械制造等行业,在自动化搬运、焊接、喷漆、上下料、装配等应用领域取得了丰富的行业经验,并赢得了用户的广泛认可和高度好评。

公司致力于为企业提供自动化产业改造升级服务,打造无人化车间。减少企业生产对人工的依赖,提高生产效率,提高产品一致性,减少工伤事故的发生。

近年来,公司涉足高校机器人教育领域,为多所大专院校建成工业 4.0智能装备实训室,为工业4.0的人才培养助推加力。

截至目前,公司已经形成以三个中心+三个研究所的运营模式。

技术总部——哈尔滨智的机器人技术有限公司位于中国著名的北方冰城---哈尔滨经济技术开发区内, 公司经过多年的技术积淀和市场开拓在机器人领域已拥有二十几项具有自主知识产权的核心技术,并成功研制了AGV(智能导航运输机器人)、多关节机器人、自动上下料系统、智慧仓储系统等20余款产品及智能化整体解决方案。在一汽大众、北汽福田、东风日产、松本电工等知名企业投入使用,并赢得用户认可和高度好评。

长三角运营中心——浙江中创科联智能装备技术有限公司隶属于智的科技集团,面向长三角地区,提供印染行业“无人工厂”整体解决方案、智能装备的推广,O2O印染交易平台建设及经营,印染业智能装备产业园建设及经营等。公司研发的元明粉自动输送系统、染色机集散控制系统等多款产品可

xx公司项目方案说明

目录 第一章总则...... ........................ (2) 第二章总平面设计 (5) 第三章建筑设计 (7) 第四章环境景观、灯饰工程与绿化设计 (9) 第五章结构设计.................. 错误!未定义书签。第六章给排水设计................ 错误!未定义书签。第七章采暖通风与空气调节设计.... 错误!未定义书签。第八章燃气设计.................. 错误!未定义书签。第九章电气设计.................. 错误!未定义书签。第十章建筑消防设计.............. 错误!未定义书签。第十一章环境保护.. (19) 第十二章建筑节能 (10) 第十三章防灾减灾.......................... . (20)

第一章总则 1.1 项目区位分析 荣昌地处重庆市、四川省两地接壤处,是重庆市的西大门,有渝西第一县之称,在重庆的经济发展战略中具有东西对接、双向发展的战略区位优势。板桥工业园区位于荣昌县城以东,紧邻城区,成渝公路、成渝铁路和成渝高速公路穿过园区,交通十分便利。重庆阿诺玛科技公司厂区位于重庆荣昌县板桥工业园区西东面,成渝主干线高速公路出口旁。规划总面积21648㎡。 1.2项目现状分析 1、交通环境分析 荣昌地处川渝结合部,重庆直辖以来,荣昌便成为“渝西门户”。东邻大足、永川,西接四川隆昌,南邻泸州,北与内江、安岳接壤。周边有经济发达的重庆主城区、成都大都市,地理区位优越。县内公路运输发达,形成了“两纵三横”、纵横交错的道路交通网络。有功能完善的三级车站和二级汽车站各一个,铁路运营站4个,铁路专用线2条,客货运输网络完善。即将修建的成渝高速铁路将在荣昌设站,届时交通将更加便利。 2、经济发展状况分析 荣昌作为成渝经济发展规划中的一个区县,将迎来重要的发展机遇。板桥工业园区是经重庆市人民政府批准的首批特色工业园区,是重庆对外开放的窗口,规划通过调整园区用地布局,完善城市功能,突出产业特色,确定具有实际操作性的开发控制策略和准则,力求将荣昌板桥工业园区建成重庆市推进特色产业发展的示范园区,加速推进重庆城镇化、工业化进程。规划面积15.5平方公里,截至09年7月4日,工业园区入驻企业237家,其中建成投产企业178个,是荣昌工业经济的核心增长极。“十一五”期间,园区按照“合理布局产业,聚集产业集群”的原则,重点完善“一区三园”工业体系。预计到2010年,园区将累计完成基础设施建设投入 12亿元,建成面积8平方公里。板桥工业园位于重庆市西大门——荣昌城区内,规划面积11平方公里,已建成3平方公里,“十一五”期间将规划拓展3平方公里,主要发展机械加工,生物医药(兽药)、饲料、食品加工、照明灯饰等产业。

精益生产中的工厂自动化

精益生产中的工厂自动化 近年来企业经营环境变化很大,面临生产成本增加,劳工缺乏,市场需求呈现小批量,多样化等种种问题。使得企业经营日益困难,获利下降,如果企业本身对生产管理机制,生产方式不做相应的改变的话,迟早难逃被淘汰的诡运。市场需求的小批量,多样化,这点从某厂的订单80%都在800个以下可以得到充分的印证。而目前应对这种变革最行之有效的方法就是精益生产。 精益生产是以自动化和准时生产为支柱的。这里所谓的自动化是智能型的自动化。何谓智能型的自动化了?智能型的自动化就是凡发生广义的经营异常,或是制造部门的质量,数量,作业,设备,成本,物流,信息,时机等有异状时,人员,工具,设备,工程,生产线,工厂等装置,能自働检测,且自働停止,此即智能型自动化系统。 在工厂的生产过程中,我们通常以“安全第一,质量第二,效率第三”为原则,在工厂实现智能型自动化的过程中我们也应该以此为原则。所以实现智能型自动化以安全自动化为基础,以工具自动化,工程自动化,生产线自动化为手段,籍以最终实现工厂自动化的整合。 要做好安全自动化可分以下6个步骤来实施: 第一步:全员确立安全第一的理念,所有人必需明确安全生产是制造的基础,始终应将它摆在第一位。 第二步:消除不合理,不均一,不必要的浪费。

第三步:作业标准化,人的工作与机器的工作须确实区分,在设备的危险区域内不能有人。 第四步:推行6S即整理,整顿,清扫,清洁,素养和教育。 第五步:有异常自働停止。 第六步:创建安全的工作环境。 有了安全自动化为基础,接下来我们可以着手以装配工程为对象的工具自动化。装配工程包含7个働作:寻找,搬运,决定位置,取道具,锁紧,道具还原,检察等。若将每个働作一一赋与智能使其自动化,则有工具自动化的8项步骤如下: 1.工具道具化:将市面上所卖的工具加工为道具即专用化的工具,以方便使用。 2.选择自动化:作业,道具,配件等,不必经过考良,寻找及选择,而能够规律进行的状况。 3.道具自动化:由道具所进行的工作,转由电力或空压等小设备进行。 4.决定位置:决定道具,小设备的使用位置。 5.输送自动化:道具小设备的工作,与作业者的工作有所区分。 6.位置复原:作业完成后道具及小设备回复原位置。 7.成组化:于一定作业位置,将所须的道具及配件成组,准备齐全。 8.定位置停止:当有异常情况发生时,黄色呼叫信号会显示并于预定位置停止。

接口自动化测试方案

接口自动化测试方案 2018年4月9日 文档编号:(V1.0) 目录 目录 1测试需求及范围 (2) 1.1测试目的 (2) 1.2测试需求 (2) 2测试方法 (3) 3测试工具及框架拓扑图 (3) 3.1测试工具 (3) 3.2自动化测试拓扑图 (3) 4流程示例 (3) 5测试环境 (5)

2.1硬件配置 (5) 2.2软件配置 (5) 6测试思路 (6) 6.1通用测试场景 (6) 6.2逻辑场景 (7) 6.3断言检查 (7) 1测试需求及范围 1.1测试目的 随着公司项目的不断增大,接口的服务随之增多,回归的任务量越来越大,需要对接口进行定时回归测试来保证系统的稳定性。 1.在开发提交新的接口前进行冒烟测试,以保证系统是能够正常开展测试的 2.功能测试完成/bug回归完成后进行回归测试,保证bug修改完成后没有引入新的问题1.2测试需求 1、目前提供的接口多为Rest 规范的接口,需要使用JMeter进行自动化接口测试,核对接口入参及返回报文格式、内容的正确性,最终通过Jenkins持续集成生成测试报告。 2、对开发人员的需求 接口文档的规范,如:输入输出模板,输出类型是否全面 2测试方法 根据开发人员提供的接口访问地址、入参格式、请求格式,进行接口请求数据拼接,并查看返回结果及返回报文、响应时间,检查返回Json内容是否符合接口定义规范,是否符合预期的返回结果。

3测试工具及框架拓扑图 3.1测试工具 Jemeter+Jenkins 3.2自动化测试拓扑图 4流程示例 测试数据从csv或者txt文件里读取,包含入参、出参、预期结果/断言 用例通过jemter维护

自动化设备确立方案

一个非标自动化设备开发流程 一、确定开发项目,了解客户需求: 1.产品品质要求; 2. 设备生产效率要求 ; 3. 设备工作环境。 二、分析产品及工艺: 1.了解产品生产工艺 2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数 三、拟定方案, 工程人员讨论、分析并作出设备方案,包括: 1.设备草图(整体示意图,局部示意图) 2.各部分机构简介 3.动作说明 4.设备技术参数 四、方案审核,由工程人员组成审核组对方案进行审核,内容包括: 1.可行性评估; 2.设备成 本评估;3.设备生产效率的评估; 4.各部分结构可行性评估 五、方案整改:对方案审核中讨论出的问题进行整改。 六、客户确定设计方案:设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行最后确定。 七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。 八、机构审核由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括: 1.机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性,便利性,安全性。 2.所设计机器生产效率是否符合客户需求。 3.机器造价。 4.各部分机构要简单便于调试、维修。 5.各部分零件应尽量简单易于加工,各执行元件选用是否合理 九、零件加工及标准件采购 1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺) 2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺。标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库 十、机器组装 1.安排人员进行机器组装调试,装配人员按照零件清单及标准件清单,到仓库领取零件及标准件。 2.装配人员严格按照装配图,进行机器组装,各部分零件,执行元件组装是否正确,各活动部件活动顺畅,无干涉所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠。 3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试。 十一、机器调试 装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试,调试完成后打样,交客户确认其产品品质。 十二、包装出货 1.检查所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠 2.清洁设备外表,粘贴必要的标牌和标示 3.标明拆分位置,理顺拆分管线路,合理拆分设备 4.必要的防护(防锈、防潮)措施。 5.准备好机器备件,操作说明书,接线图及其他技术资料

自控设计方案教程文件

8 自控设计 8. 1 设计范围 本设计包括污水处理、污泥处理、超滤处理、消毒处理及附属设施需要检测和控制应提供的仪表和有关的辅助装置等。 8.2 设计标准和规定 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号 自动化仪表选型规定,其中包括温度、压力、流量、物位、过程分析仪表选型等。 8.3 自动化水平 遵循“集中管理,分散控制”的基本原则,本工程生产过程自动化采用目前在国内外水处理过程中,成功运行的I PC+PLC(可编程序控制器)的集散控制系统(PLC)。在中央控制室可对厂内各工况进行实时监控,并有信号报警和联锁等设施以保证装置的正常运行。从安全生产的角度考虑,设立三级控制层:现场手动、现场监控和远程监控。所谓现场手动是指通过现场控制箱手动控制设备的开启和关闭,现场监控是指由现场PLC执行控制设备的任务,而远程监控是指由中控室通过网络对远端设备进行监控。 全厂设中央控制室,下设预处理控制站(1#控制站)、污泥处理控制站(2#控制站)、紫外线消毒控制站(3#控制站)、1#超滤控制站(4#控制站)、2#超滤控制站(5#控制站)。 为实现污水处理的微机化管理,采用光纤以太网建立污水处理厂内部网络,为具有先进水平的现代化污水处理厂建立一个生产控制和办公管理的信息交换处理平台,实现污水处理回用的经济、安全、可靠运行。 8.4 自控系统

1.预处理部分(1#现场控制站) 对工艺专业要求检测的温度、流量、液位、PH、DO、曝气风量等参数进行监测和控制;对潜水泵、格栅机、鼓风机等工艺设备的运行状态、故障状态进行监测和控制。通过自控网络将信号送至中央控制室计算机操作站完成指示、记录、报表和报警打印等监控管理功能。主要包括单体为:格栅井、调节池、PH调节池、接触氧化池、二沉池、中间水池等单体。 2.污泥处理部分(2#现场控制站) 污泥处理控制站(2#现场控制站),对工艺专业要求检测流量、液位等工艺参数进行监测和控制,对污泥脱水机、冲洗泵等动设备的运行状态、故障状态进行监测和控制。通过网络将信号送中央控制室计算机操作站完成指示、记录、报表和报警打印等监控管理功能。该站为成套设备,随工艺设备配套供货 3.紫外线消毒部分(3#现场控制站) 对工艺专业要求检测液位等工艺参数进行监测和控制,对紫外线消毒等设备的运行状态、故障状态进行监测和控制。通过网络将信号送中央控制室计算机操作站完成指示、记录、报表和报警打印等监控管理功能。该站为成套设备,随工艺设备配套供货。 4.超滤处理(4#现场控制站) 该系统为成套设备,自带控制系统,可实现全自动过滤、反冲洗控制等,对工艺要求的流量、压力等进行控制。5#处理控制站控制过程同4#控制站。 8.5 自控网络 为了实现污水处理的生产管理,采用光纤以太环网建立污水厂的自控网络。 8.6 自控系统及仪表选型

工业厂房规划设计说明

工业厂房规划设计说明内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

方案设计说明 一、?概述? 1.自然条件?柳林县位于山西省中西部边缘,吕梁山西麓,黄河东岸。东与离石、中阳交界,南和石楼为邻,西与陕西省吴堡、绥德、清涧等县隔河相望,北和临县毗连。县境东西宽公里,南北长公里,110°29′4—111°05′,北纬 37°08′5—37°37′之间。县域总面积1288平方公里。?境处吕梁山脉西部,黄河东岸。地势东高西低,沟壑纵横。三川河由东向西流经县境中部,注入黄河。把全县分为南、北山区。南山主峰尖山子,海拔1293.3米,北山主峰王老婆山,海拔1525.2米,为全县最高峰。河两岸为河川平地。年均降水量500毫米,年均温10℃,一月均温-7℃,七月均温℃,属温带大陆性气候。 2.项目地块状况?江苏生辉木业科技有限公司位于江苏省泗阳县木业园区。由生产区,生活区两部分构成。用地面积124588平方米,总建筑面积60072平方米,西临何庄路,南临规划工业区路,北靠徐淮路,基地成不规则梯形。 3.规划内容?根据规划要求该地块为工业用地。本次规划设计的主要内容为该项目地块的生产及其商业、办公配套的规划设计。? 4.市场背景?随着城镇化水平的不断的提高,带来了工业用地需求量的不断增加。同时随着经济发展,人们生活水平的提高,对厂房、商业、办公的需求也越来越高,对房地产的潜在需求也将逐步释放出来。?? 二、?设计依据?

1.《中华人民共和国城乡规划法》? 2.《城市规划编制办法》? 3.《城市工业区规划设计规范》 4.《工业建筑设计规范》? 5.《民用建筑设计规范》? 6.《建筑设计规范》 7.《建筑设计防火规范》? 8.关于该项目的规划设计条件及地形图、红线图等 9.建设方关于该项目的设计要求? 10.国家及地方的相关规程、规范等?? 三、规划设计原则?根据地块周边现状以及整个泗阳县的房产市场,在设计时我们提出以下几点:? 1.以人为本———贯彻“以人为本”的思想?设计以满足人们对现代生产、工作环境所要求的舒适性、健康性、安全性和经济性为出发点。创造出一个布局合理、功能齐备、交通便捷、环境优美、节能化的示范现代工业区,充分考虑现代人的生产、生活方式,形成一种绿意盎然、自然和谐、高尚的生产、办公环境。?

了解工厂自动化

工厂自动化技术 ——神舟硅业全厂一体化方案 理论中的频率法和轨迹法, 主要解决了单输入单输出系统的常值控制和系统综合控制问题. 一、60 年代, 工业生产的不断发展, 工厂自动化程度大大提高。在自动化仪表方面, 开始大量采用单元组合仪表.为了满足定型、灵活、多功能等要求, 还出现了组装仪表, 以适应比较复杂的模拟和逻辑规律相结合的控制系统需要.与此同时, 开始采用电子计算机对大型设备, 如大型蒸馏塔、大型轧钢机等, 进行最优控制, 实现了直接数字控制(DDC)及设定值控制(SPC)。在系统方面,出现了包括反馈和工厂自动化发展史: 20世纪40年代开始, 人們开始使用分散式测量仪表和控制装置, 进行单参数自动调节,取代了传统的手工操作。 50 年代,人们开始把检测与控制仪表集中在中央控制室, 实行车间集中控制, 一些工厂企业初步实现了检测仪表化和局部自动化.这一阶段, 过程控制系统结构绝大多数还是单输入单输出系统, 受控变量主要是温度、压力、流量和液位四种参数, 控制的目的是保持這些参数的稳定, 消除或减少对生产过程的干扰影响.而过程控制系统采用的方法是经典控制前馈的复合控制系统。在过程控制理论方面, 除了仍采用经典控制理论解决实际生产过程中的问题外, 现代控制理论也开始得到应用, 控制系统由单变量系统转向复杂的多变量系统.在此期间, 工厂企业实现了车间或大型装置的集中控制. 70—90年代, 现代工业生产的迅猛发展, 自动化仪表与硬件的开发, 微计算机的问世,使生产过程自动化进入了新的高水平阶段。对整个工厂或整个工艺流程的集中控制, 应用计算机系统进行多参数综合控制, 或者用多台计算机对生产过程进行分级综合控制和参与经营管理, 是这一阶段的主要特征。在新型自动化技术工具方面, 开始采用微机控制的智能单元组合仪表, 显示和调节仪表, 以适应各种复杂控制系统的需要.现代控制理论中的状态反馈、最优控制和自适应控制等设计方法和特殊控制规律, 在过程控制中得到了广泛应用, 自动化技术呈现出一派欣欣向荣的新景象. 进入21世纪以来,“以人为本”、“节能环保”的观念深入人心,对工厂自动化提出了新的要求。随着计算机技术、无线技术、现场总线技术、工业以太网技术、IT技术、机

自动化测试平台解决方案报告书V03

SmartRobot自动化测试解决方案

目录 1.迫切需要解决的问题 (3) 1.1.智能移动设备的软件系统和硬件方案的复杂组合,导致APP实现多机型兼容难 度大,投入大。 (3) 1.2.敏捷开发、迭代开发,产品追求快速上线,导致回归测试可靠性测试等任务重, 形成测试工作量波峰。 (3) 1.3.开发框架多、开发人员能力不足导致安全漏洞突出 (3) 1.4.市场竞争,产品同质化严重,追求客户体验差异化重要性凸现。 (3) 2.自动化测试平台整体解决方案 (3) 3.自动化测试平台实现功能 (4) 3.1.兼容性测试系统 (4) 3.1.1.SMART 平台 (4) 3.1.2.智能源码扫描 (6) 3.2.安全监控系统 (9) 3.2.1.高精度电流监控 (9) 3.2.2.监控应用及整机文件系统 (10) 3.2.3.监控应用及整机数据流量监控,记录非法数据传输等情况 (11) 3.2.4.用户行为跟踪,监控电话、短信、拍照、摄像、录音等典型动作 (12) 3.3.性能测试系统 (13) 3.3.1.响应时间测试系统 (13) 3.3.2.流畅度测试系统 (16)

1.面临的问题 1.1.智能移动设备的软件系统和硬件方案的复杂组合,导致APP 实现多机型兼容难度大,投入大。 1.2.敏捷开发、迭代开发,产品追求快速上线,导致回归测试、 可靠性测试等任务重,无法有效应对测试工作量波峰。 1.3.APP开发框架多、开发人员能力不足导致安全漏洞突出 1.4.软件硬件设计交叉影响,性能优化难度加大。 2.自动化测试平台整体解决方案 为解决移动应用开发商面临的以问题,结局方案设计如下。可全面解决移动应用开发面临的兼容性问题、安全性问题、测试工作量波峰、用户体验问题,并全程为移动应用的开发保驾护航。 整体解决方案 兼容性测试系统:智能源码扫描,即通过解析APK文件,将源码与问题特征库自动比对,查找兼容性问题,并自动生成测试报告。 SMART平台,实现被测设备管理+测试用例制作、管理、自动化执行、并

变电站综合自动化系统设计方案

变电站综合自动化系统设计方案 1.1.2 研究现状 变电站综合自动化系统是利用先进的计算机技术、现代电子技术、通信技术和信息处理技术等实现对变电站二次设备(包括继电保护、控制、测量、信号、故障录波、自动装置及远动装置等)的功能进行重新组合、优化设计,对变电站全部设备的运行情况执行监视、测量、控制和协调的一种综合性的自动化系统。通过变电站综合自动化系统内各设备间相互交换信息,数据共享,完成变电站运行监视和控制任务。变电站综合自动化替代了变电站常规二次设备,简化了变电站二次接线。变电站综合自动化是提高变电站安全稳定运行水平、降低运行维护成本、提高经济效益、向用户提供高质量电能的一项重要技术措施。 如今变电站综合自动化已成为热门话题,研究单位和产品也越来越多,国内具有代表性的公司和产品有:北京四方公司的CSC 2000系列综合自动化系统,南京南瑞集团公司的BSJ2200计算机监控系统,南京南瑞继电保护电气有限公司的RCS一9000系列综合自动化系统,国电南自PS 6000系列综合自动化系统、武汉国测GCSIA变电站综合自动化系统、许继电气公司的CBZ一8000系列综合自动化系统。国外具有代表性的公司和产品有:瑞典ABB的MicroSCADA自动化系统等。现在的变电站自动化系统将站内间隔层设备(包括微机继电保护及自动装置、测控、直流系统等)以互联的方式与主机实现数据交换与处理,从而构成一种服务于电网安全与监测控制,全分散、全数字化和可操作的自动控制系统。 本系统站控层用的软件工具是瑞典ABB公司开发的用于变电站自动化系统的MicroSCADA和COM500,COM500作为前置机,它是整个系统数据采集的核心,MicroSCADA用于后台监控;间隔层测控装置用的主要是芬兰ABB公司生产的是REF54_系列和瑞典ABB公司生产的REC561等自动化产品,远动装置用的是浙江创维自动化工程有限公司自主研发CWCOM200。

自动化、智能化改造初步解决方案提纲

自动化、智能化改造初步解决方案提纲 一、确定改造内容 (一)“机器换人”改造(生产环节及工序改造、整条生产线改造)。 (二)数字化车间(智能工厂)建设。 (三)智能制造新模式建设。 二、制定初步技术方案 (一)建设内容初步方案 1.“机器换人”改造建设内容初步方案应包括:工程设计、设备研制(集成)、零部件采购及应用;以及设备自身状态和环境的自感知功能、故障诊断功能、信息通信及数据传送功能、自适应功能、运行数据采集分析功能的实现等相关内容。 2.数字化车间(智能工厂)建设内容初步方案,其中: (1)流程型应包括:车间总体设计、工艺流程及布局数字化建模;基于三维模型的产品设计与仿真,产品数据管理系统(PDM),关键制造工艺的数值模拟以及加工、装配的可视化仿真;传感、控制、检测、装配、物流及智能化工艺装备与生产管理软件集成;现场数据采集与分析系统、车间制造执行系统(MES)、产品全生命周期管理(PLM)、企业资源计划(ERP)系统协同与集成等相关内容。

(2)离散型应包括:工厂总体设计、工艺流程及布局数字化建模;生产流程可视化、生产工艺可预测优化;传感及仪器仪表、网络化控制与分析、在线检测、远程监控与故障诊断系统在生产管控中实现集成;实时数据采集与工艺数据库平台、车间制造执行系统(MES)与企业资源计划(ERP)系统实现协同与集成等相关内容。 3.智能制造新模式建设内容初步方案,还必须提出平台框架、与相关系统集成等方案,具体参照《宁波市“3511”产业投资导向目录和智能制造评判标准》中明确的网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等三种模式要求。 (二)工业软件应用初步方案,内容应包括:设计软件、工艺仿真软件、工业控制软件、业务管理软件、数据管理软件、人工智能软件等开发应用。 (三)数字化车间(智能工厂)建设,还需制定工业互联网集成应用初步方案。 三、提出改造的投资预算、项目建设期、设备及软件清单等。 四、提出改造后预计经济效益,包括:生产效率提高、企业运营成本降低、产品生产周期缩短、产品不良品率降低、单位产值能耗降低等。 五、提出如何提升内部精益化管理的初步报告。 附表:实施自动化、智能化改造需购置(研制开发)的设备、

自动化测试流程图解析

功能自动化测试流程解析 本流程是描述软件功能自动化测试过程中的步骤、内容与方法,明确各阶段的职责、活动与产出物。 1流程图 2流程说明 2.1 测试计划(可选) 与以前的测试计划过程一致,只是在原来的测试计划中,添加对项目实施自动化测试所需的资源、测试范围、测试进度的描述。该过程产出物为《测试计划》。 2.2 自动化测试用例设计 根据《测试计划》、《软件需求规格说明书》、《系统测试用例》设计出针对自动化测试的测试用例。测试用例的粒度精确到单个功能点或流程,对于各个功能点的业务规则,通过对脚本添加相应的检查点来进行测试。该过程的产出物是《自动化测试用例》。

2.3 自动化脚本设计(可选) 根据《软件需求规格说明书》、《自动化测试用例》、《系统原型》、《系统设计说明书》编写《自动化脚本设计说明书》,其主要内容包括:分析当前项目,设计出适合的脚本基本架构,针对特殊自动化测试用例设计可行的脚本编写方法,设计特殊检查点的实现方式,并对潜在的技术难点提出解决方案。该过程的产出物是《自动化脚本设计说明书》。 2.4 自动化脚本编写 根据《软件需求规格说明书》、《自动化测试用例》、《系统原型》、《自动化脚本设计说明书》,录制、调试、编写各个功能点的自动化测试脚本,并添加检查点,进行参数化。该过程还需要编写数据文件处理脚本、日志文件处理脚本、数据库处理脚本、公共检查点处理脚本等等。该过程的产出物是各个功能点的自动化测试脚本和其他公共处理脚本。 2.5 自动化测试数据设计 根据《软件需求规格说明书》、《自动化测试用例》设计出对各个功能点和相关业务规则进行测试的输入数据和预期输出,填写入对应的数据文件中。该过程的产出物是各个功能点的数据文件。 2.6 自动化测试执行 搭建好测试环境。根据《自动化测试用例》,执行自动化脚本,对系统进行自动化测试,并自动记录测试结果到日志文件中。 2.7 自动化测试结果分析 对测试结果文件中报告错误的记录进行分析,如果确实是由于被测系统的缺陷导致,则提交缺陷报告。对自动化测试的结果进行总结,分析系统存在的问题,提交《测试报告》。 2.8 自动化测试脚本维护(可选) 如果系统发生变更时,对自动化测试脚本和相关文档包括《自动化测试用例》、《自动化脚本设计说明书》进行维护,以适应变更后的系统。

自动化灌溉方案设计

目录 自动化灌溉与信息化管理系统方案 (2) 1、现场智能感知平台: (4) 1.1、井房首部设备智能监控系统 (5) 1.2、田间无线灌溉控制系统 (7) 1.3.无线土壤墒情监测系统 (10) 1.4.综合智能气象监测系统 (11) 2、无线网络传输平台 (14) 3、数据管理平台 (15) 4、应用平台(监控中心及移动管理控制端) (17) 5、主要技术参数 (20)

自动化灌溉与信息化管理系统方案 自动化灌溉与信息化管理系统是针对农业大田种植分布广、监测点多、布线和供电困难等特点,融合最新的物联网和云计算技术,采用高精度土壤温湿度传感器和智能气象站,远程在线采集土壤墒情、气象信息,实现墒情自动预报、灌溉用水量智能决策、远程/自动控制灌溉等功能。 该系统根据不同地域的土壤类型、灌溉水源、灌溉方式、种植作物等划分不同类型区,在不同类型区内选择代表性的地块,建设具有土壤含水量,地下水位,降雨量等信息自动采集、传输功能的监测点;通过灌溉预报软件结合信息实时监测系统,获得作物最佳灌溉时间、灌溉水量及需采取的节水措施为主要内容的灌溉预报结果,定期向群众发布,科学指导农民实时实量灌溉,达到节水目的。 系统组成: 大田灌溉自动化与信息化管理系统分为现场智能感知平台、无线网络传输平台、云数据管理平台、应用平台(监控中心及移动管理控制端)四个层次,其中,田间脉冲电磁阀、无线阀门控制器、远程水泵智能控制器、云服务器、主控制中心和村级(企业)控制中心、移动控制终端等组成灌溉无线控制系统,能够实现现地无线遥控、远程随时随地监控、轮灌组定时自动轮灌等控制方式,并且实时监测机井和阀门状态,灌溉流量和管网压力,保障运行安全,及时提示报警信息。在此基础上,扩充田间土壤墒情监测、农田气象监测、作物和泵

项目设计说明书

项目设计说明书 丙烯和氨气的利用 ——15万吨丙烯腈的合成 安徽工业大学

第一章项目总论 1.1 项目概况 1.2 项目设计依据、标准及原则 1. 2.1 项目设计依据 1.2.2 项目使用的专业标准规范 1.2.3 项目设计原则 1.3 产品及原料方案 1.4 厂址概况 1.5 项目意义 第二章总图运输 2.1 厂址选择 2.1.1 设计原则 2.1.2 厂址概况 2.1.3 区位优势 2.2 厂区布置 2.2.1 编制依据 2.2.2 平面布置的一般原则 2.2.3 厂区总平面布置综述 2.2.4 厂区布置的理念 2.2.5 厂区布置与规划 第三章工艺说明 3.1 设计目标

3.2 工艺路线分析 3.2.1 丁二烯抽提工艺 3.2.2 MTBE合成单元工艺 3.2.3 MTBE合成和裂解联合工艺 3.3 工艺流程说明 3.3.1 工艺流程概述 3.3.2 丁二烯抽提工段 3.3.3 MTBE合成段及精制工段 (8) .......................................................... 42 4361.23ln=-9.24416+aKT 错误!不能通过编辑域代码创建对象。(9) 42 (10) (42) 6-49599=7.06810exp kRT × . . (12) (42) 6+10-2-49599-7.06810exp-85858.266-=-7.31110exp IBIBMeOHMTBEIBMeOH arRTaarRTa . .=×× . . . . . .××× . . . . 3.3.4 MTBE裂解段及异丁烯分离工段 (44) 3.4 模拟过程 3.4.1 模拟模块的选择和物性方法的选用 3.4.2 模拟流程中的化学反应及动力学 3.4.3 模拟参数的优化(16) (54) ()[]21iCKMEOHC=?.

最新工业厂房规划设计说明

方案设计说明 1 2 一、概述 3 1.自然条件柳林县位于山西省中西部边缘,吕梁山西麓,黄河东岸。东与 离石、中阳交界,南和石楼为邻,西与陕西省吴堡、绥德、清涧等县隔河相望,4 5 北和临县毗连。县境东西宽42.25公里,南北长54.75公里, 6 110°29′4—111°05′,北纬37°08′5—37°37′之间。县域总面积1288平 7 方公里。境处吕梁山脉西部,黄河东岸。地势东高西低,沟壑纵横。三川河 8 由东向西流经县境中部,注入黄河。把全县分为南、北山区。南山主峰尖山子, 9 海拔1293.3米,北山主峰王老婆山,海拔1525.2米,为全县最高峰。河两 岸为河川平地。年均降水量500毫米,年均温10℃,一月均温-7℃,七月均温10 11 22.7℃,属温带大陆性气候。 12 2.项目地块状况江苏生辉木业科技有限公司位于江苏省泗阳县木业园区。 由生产区,生活区两部分构成。用地面积124588平方米,总建筑面积60072平 13 14 方米,西临何庄路,南临规划工业区路,北靠徐淮路,基地成不规则梯形。 15 3.规划内容根据规划要求该地块为工业用地。本次规划设计的主要内容为 16 该项目地块的生产及其商业、办公配套的规划设计。 17 4.市场背景随着城镇化水平的不断的提高,带来了工业用地需求量的不断 18 增加。同时随着经济发展,人们生活水平的提高,对厂房、商业、办公的需求 也越来越高,对房地产的潜在需求也将逐步释放出来。 19 20 二、设计依据 21 1.《中华人民共和国城乡规划法》 2.《城市规划编制办法》 22 23 3.《城市工业区规划设计规范》

InPlant工厂自动化整体解决方案

InPlant工厂自动化整体解决方案 工厂自动化是中控的核心业务。凭借完整的产品体系及对流程工业的深刻理解,中控提出了流程工业综合自动化整体解决方案的概念——InPlant(Intelligent-Plant)。 广义的自动化包括基础自动化与基于基础自动化的工厂信息化,基础自动化保证了生产过程的稳定、安全,而信息化则是效益的来源。随着IT技术的不断发展成熟,自动化技术与信息技术的融合越来越紧密。据美国ARC公司调查,应用流程工业综合自动化技术可获得显著的经济效益,如产品质量提高19.2%、劳动生产率提高13.5%、产量提高11.5%。 中控的InPlant工厂自动化整体解决方案,正是基于自动化技术与信息技术构建的,是实现工厂自动化与信息化的完整解决方案。 InPlant的目的是为流程工业提供综合自动化整体解决方案。通过实施InPlant解决方案,促进企业信息化的集成,即集控制、优化、调度、管理、经营于一体的综合自动化新模式,全面提升企业产品质量、产量和综合竞争力。 InPlant的优势 安全:利用各种高可靠性的控制系统、检测和执行机构对设备与装置的运行提供保证,进而对关键装置进行故障诊断与健康维护。 低成本:基于对过程工业的深刻理解与丰富经验,中控通过先进的建模技术、控制技术和实时优化技术来提高产品的合格率和转化率,并降低能耗和原料消耗。 高效率:通过先进的计划调度与排产技术和流程模拟技术来提高设备利用率和劳动生产率;提升综合竞争力:通过数据和信息的综合集成,如先进的管理技术(包括ERP、CRM、SCM等)、电子商务、价值链分析技术等,以促进企业价值的增值,最终提高企业的综合竞争力。 InPlant是基于中控在工厂自动化领域丰富的产品体系进行构建的。从现场仪表到控制系统,从实时监控到先进控制,从过程信息管理到企业信息管理……,SUPCON系列产品已经深入到了工厂自动化、信息化体系的各个层面。完善的产品体系,使InPlant真正成为从底层到上层的完整解决方案。 InPlant工厂自动化整体解决方案突破传统控制体系的层次概念,统一数据管理、统一通信、统一平台,有机的整合、优化各种独立、分离的产品与技术,发挥其产品、技术体系的最大功能,从而产出最大的效益。 InPlant 是开放的整体解决方案,其强大的整合能力能打破技术壁垒,提供“一步到位”的全程服务,为用户避免重复投资。同时,其卓越的兼容性与开放性,也将最大限度地保护用户已有的投资。 InPlant工厂自动化整体解决方案的总体结构可以分成三层结构: 1.以PCS(过程控制系统)为代表的基础自动化层;主要内容包括:先进控制软件、软测量技术、实时数据库技术、可靠性技术、数据融合与数据处理技术、集散控制系统(DCS)、现场控制系统(FCS)、多总线网络化控制系统、基于高速以太网和无线技术的现场控制设备、传感器技术、特种执行机构等等。 2. 以MES(生产过程制造执行系统)为代表的生产过程运行优化层;主要内容包括:先进建模与流程模拟技术(AMT:Advanced Modeling Technologies)、先进计划与调度技术(APS:Advanced Planning and Scheduling)、实时优化技术(RTO:Real-time Optimization)、故障诊断与健康维护技术、数据挖掘与数据校正技术、动态质量控制与管理技术、动态成本控制与管理技术等等。 3. 以ERP(企业资源管理)为代表的企业生产经营优化层;主要内容包括:企业资源管理(ERP)、供应链管理(SCM)、客户关系管理(CRM)、产品质量数据管理(PQDM)、数据仓库技术、设备资源管理、企业电子商务平台等等。

接口自动化测试方案

接口自动化测试方案初稿 使用场景 当系统需要添加新的接口时,将对应接口按格式添加到系统中,即可快速按定义的规则进行测试,快速发现问题。 接口测试是比较讲究效率的,测试人员会希望很快能得到结果反馈,然而接口的数量一般都很多,而且会越来越多,所以提高执行效率很有必要 当系统版本更新时,对所有接口进行一次完整的自动化测试,可快速完成回归测试,判断系统更新对相关接口的功能是否产生影响。 接口测试的用例其实也可以用来兼做简单的压力测试,而压力测试需要并发 接口测试的策略 主导成员:杜帅 依赖条件:接口文档,产品原型,开发人员配合实现部分自动化接口 工作流程: 1. 参与code review 2.测试接口文档(需求文档/产品原型) 3. 根据接口文档编写测试用例 4. 编写测试脚本 结果产出: 自动化测试报告 接口自动化测试规划 1、开发方便测试和开发使用的工具: 使用场景: 测试和开发过程中,重复操作特别多,这些重复操作严重影响了产品周期,使用接口的方式实现流程性功能,降低功能测试成本。 测试准备: 1)借助功能测试人员配合,熟悉业务流程,获取测试人员需求 2)完善合理的接口文档 3)开发配合实现部分自动化接口 具体安排: 1)创建服务(营销系统平台端) 2)下单流程(营销系统PC端) 3)创建门店、车辆(租赁系统) 4)租车流程(门店系统)

5)申请售后流程(售后系统) 工作流程: 1)邀请相关测试和开发人员,讨论设计方案,并确认产出 2)功能测试人员根据产品原型编写功能脑图 3)接口人员设计业务脚本 结果产出: 1)生成测试报告和日志 2)生成简易web测试框架 3)配置到服务器 2、需求迭代,进行新增修改功能接口自动化测试脚本编写,尽早介入测试: 使用场景: 新版本迭代需要设计和修改的接口,尽早介入自动化测试,降低功能测试风险,提高测试覆盖率,降低功能测试成本。 工作流程: 1)参与需求评审 2)设计接口自动化测试方案 3)参与code review 4)设计脚本 5)后端开发接口完成后,进行接口测试 6)前端后台接口联调 7)提测,进入功能测试 结果产出: 1)生成测试报告和日志 2)配置到服务器 3、自动化脚本实现回归测试,提高测试效率: 测试准备: 1)借助功能测试人员配合,熟悉业务流程 2)完善合理的接口文档 3)开发配合实现部分自动化接口 工作流程: 1)设计接口测试用例 2)设计测试脚本 结果产出: 1)生成测试报告和日志

政府办公自动化系统设计方案

随着当今社会向着信息化发展,办公自动化越来越为国家机关、企事业单位所重视,而计算机技术、网络技术、软件技术的发展,为开展办公自动化工作提供了良好的前景,政府上网工程、金卡工程的实施,带动了社会的信息化进程。因此我们结合辽阳市政府的实际情况,本着提供最优的解决方案和保护用户投资的原则,结合当今先进的计算机技术,以及我们先期为其他客户提供解决方案成功经验的基础上,提出以下辽阳市政府办公自动化系统整体解决方案。 辽阳市政府办公自动化系统实现目标: 1、公共信息管理子系统(政府办、各处) 包括辽阳市政府简介处室基本情况等。 组织机构岗位编制、部门组成、部门职责范围 管理人员岗位职责、责任。 基本工作制度 辽阳市政府发展计划,中长期目标。 综合经营发展计划 2、计财管理子系统(计财) 年度计划(财务收支、工程岁修、设备购置、供水、发电、综合经营)

计划完成情况(月完成及累计情况) 部门生产、工作完成情况) 损益情况 部门经费使用情况 3、人事劳资、安全管理子系统(人事劳资部) 职工情况统计 技术干部档案 工资管理 安全管理 4、固定资产管理子系统(机关服务中心) 5、双文明建设、党务工作(党群工作部) 双文明考核办法 考核情况统计 党务工作管理(党办、纪检、工会、团委等) 综合治理 6、办公自动化文档 文件工作流 档案管理 通知 会议纪要 辽阳市政府大事记

7、现行法规、标准 8、电子政府,INTERNET 信息发布,网上政府 以上需求应提炼共有部分,按照计算机软件工程学的设计理论,规划辽阳市政府办 建设总原则如下: 1)、为辽阳市政府的领导决策、行政管理服务。 2)、统筹规划、统一标准,联合建设,充分利用计算机科学和网络技术优势,建立辽阳市政府信息网络系统,实现无纸化办公,全局宏观决策,提高辽阳市政府办公效率和知名度 3)、充分重视辽阳市政府办公系统和信息的安全,建立先进的网络管理系统和安全管理系统。建立完整的信息控制和授权管理机制。 4)、在限定的时间和规模内,努力降低费用支出,提高系统的性能价格比。 5)、采用成熟的先进技术,兼顾未来的发展趋势,即量力而行,又适当超前,留有发展余地。 6)、充分发挥各方面的积极性,计算机网络、信息网络同步建设。 7)、抓紧组织队伍建设,完善规章制度,加强相关人员的培训工作,培养一批基层计算机管理员队伍。 a、参照辽阳市政府政府办公自动化系统实际需求 b、软件设计、网络步线工程技术规范书 c、ITU相关标准

设计方案说明

隆安县宝塔工业集中区生活配套中心二区规划方案 设计理念说明 一、规划依据 a)隆安县发改委立项计划批文 b)项目土地使用书 c)隆安县建设与规划委员会关于该项目的规划设计条件 d)当地基础资料 1)区域位置:本项目地处广西隆安县城内 2)气象:属Ⅳ气候区中小城市类,年平均气温20.7℃, 属夏热冬暖地区3)根据国家规范,以本地区冬至日9:00至15:00为时间依据计算日照时数 4)地形地貌:根据地质资料,本场地位于隆安县岩溶平原,原始地面波状起伏,地势高差较大。场区及附近无全新世活动断裂经过,构造 上处于相对稳定地带。 5)水文地质:根据地质资料,场地内地下水为岩溶裂隙水,主要赋存于下伏灰岩中。地下水对混凝土及钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性, 对钢结构具弱腐蚀性。 6)抗震设防标准:本地区按非抗震设计 e)主要依据的国家现行建设法规、规范 1)建筑工程设计文件编制深度规定 2)工程建设标准强制性条文 3)房屋建筑制图统一标准GB/T 50001-2001 4)民用建筑设计通则GB50352-2005 5)建筑设计防火规范GB 50016—2006 6)高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005年版)

7)住宅建筑规范GB50368-2005 8)住宅设计规范GB 50096—1999(2003年版) 9)夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ75-2003 10)西壮族自治区居住建筑节能设计标准DB45/221-2007 11)汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB 50067-97 12)汽车库建筑设计规范JGJ 100-98 二、设计理念 人作为自然的产物,处于天地之间,社会之中,对于自然具有依赖性和亲和力,随着人们对自然的渴望,都希望营造一个幽美典雅的环境。因此,设计中以生态环境优先为原则,充分体现对人的关怀,坚持以人为本,大处着眼,整体设计。在规划的同时,辅以景观设计,最大限度体现居住区本身的底蕴,设计中尽量保留居住区原有的积极元素,加上和谐亲切的人工造景,使居民乐居其中。 三、总体规划 1、总平面布局 小区内部由小区路网分隔为3个组团:高层住宅区-多层住宅区(含商业及配套设施)-专家公寓区,形成居住区-居住的组团结构,各组团之间的开敞性和通透性方面体现着传统韵味,最大限度与自然亲和。组团间通过步行景观通道串联各个内庭,形成景观轴线和广场空间。组团封闭式管理,大区开放。三个组团高低错落,相互辉映,为城市又添加了一套美丽的景观天际线。以下是三个组团的对比分析。 专家公寓区因为层数少,所以密度低、环境好;建筑层数较低,所以通过楼梯就可以解决垂直的问题,居民使用也方便。低层住宅结构单一,平面布置紧凑,组合灵活,既能适应较大、标准较高的要求也能适应标准较低的居住情况。 多层住宅区优点在于:

自动化无人工厂的方案设计

自动化无人工厂的方案设计 作者:巨能机器人 家设计的自动化无人加工工厂的方 案。自动化工厂由水泵端盖组件生产 线、内外轴承组件生产线和水泵座生 产线3 条线组合在一起,按照30 米 跨的厂房规格进行设计,厂房头部和 两侧预留4 米宽的通道,中间为生产线主体,生产线宽度22 米,长63 米,生产线的一端设置有集中的工件收集和检测区,对加工完成的零件进行检测和零件中转管理。作为对方案的验证,巨能机器人试生产了一条水泵端盖的生产线(如图1),经过实际的加工验证,完全达到了 设计的要求。 图1 水泵端盖生产线的一角 生产线为全自动运转模式,采用现场总线CC-LINK 技术,对线上的设备进行实时控制和实时监 控,并设有总控室对全线的生产状态进行掌控,生产线的现场设置大屏幕实时显示生产线状态 信息。现场总线CC-LINK(Control &Communication Link)技术融合了控制与信息处理的现 场总线技术是一种省配线、信息化的网络,它不但具备高实时性、分散控制、与智能设备通信、

RAS 等功能,而且依靠与诸多现场设备制造厂商的紧密联系,提供开放式的环境。由于CC-Link 可以直接连接各种流量计、电磁阀、温控仪等现场设备,降低了配线成本,并且便于接线设计的更改;通过中继器可以在4.3 公里以内保持10M 的高速通讯速度,CC-Link 具有性能卓越、应用广泛、使用简单、节省成本等突出优点。其不仅解决了工业现场配线复杂的问题,同时具有优异的抗噪性能和兼容性。CC-Link 是一个以设备层为主的网络,同时也可覆盖较高层次的控制层和较低层次的传感层。2005 年7 月CC-Link 被中国国家标准委员会批准为中国国家标准指导性技术文件。 自动化工厂的总控室不仅可以监控和管理生产线的状态,也可以通过现场总线技术连接到工厂的空调、空压、电力等辅助系统,实现真正意义上的对整个工厂运转的监控和管理。 工艺方案设计 自动化生产工厂的生产纲领是年产20 万件,生产节拍为1 分钟一组套件。水泵端盖组件生产线中水泵端盖部分有三条相同的支线,如果有其中一条出现故障,其他两条可以继续工作,整个生产线不会停下来。相同的设计也用在了水泵座的生产线上,也采用了两条相同配置的支线结构。 1、水泵端盖组件生产线 水泵端盖组件生产线构成包含水泵端盖支线、压环支线、组件支线、集中托盘料道、抽检工位、压装工位、打标工位、工件输出料道、工件检测区、试漏区、包装区等。 1.1 水泵端盖支线的工艺过程 线的布置按照水泵端盖、压环和组件的顺序构成,如图2。水泵端盖零件单线的节拍为3 分钟,3 条线平均下来的节拍为1 分钟,满足年产20 万件的要求。每条支线配备一个20 位料仓,可以一次填装100 个零件,按照3 分钟的节拍,单次填装可以连续工作5 个小时。

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