如何进行质量成本管理
如何进行质量成本管理
第一讲你有同样的烦恼吗（上）
引子：你有同样的烦恼吗
图1-1 梦达公司贾总的烦恼
1.梦达公司贾总的烦恼
梦达公司的贾总最近有点烦，不断有事情需要他处理：?“贾总，最近又有新的客户投诉了”；
?“贾总，又走了一批人”；
?“贾总，订单不足了”；
?“贾总，上一笔货款又逾期了”；
?“贾总，这个月的费用又超标了”
……
2.解决之道——削减成本
人们遇到这种事，最自然的选择是要削减成本：
?免掉不是紧急的支出，例如，压缩教育经费；
?裁员；
?降低采购成本。
于是，公司开始了各种削减成本的工作。
3.削减成本之后
? 3个月以后，确实取得了效果，各种绩效报上来，贾总非常满意。
图1-2 削减成本5个月之后
? 5个月后，原来的问题全面反弹，现场返工增多了，设计变更增多了，报废不断上升，三包费用增加，客户抱怨上升，银行又要起诉他……这时的贾总，又开始头痛了。
贾总生病了，不得不去医院看病，在医院里，挂号、划价、验血、取药……一层、二层、三层、四层楼地跑，贾总被折腾得要死，向医生抱怨。医生说，我们也是人，谁为我们想啊。你有意见可以看看外面的牌子。
4.AQL政策
图1-3 人非圣贤孰能无过
贾总一看：医院是高风险行业，人非圣贤孰能无过。这不就是AQL政策吗？
AQL（Acceptable Quality Level）就是可接受的质量水平，它是一种默认的潜规则，也就是说，即便发生了什么事，只要在允许范围之内，大家也会认为是正常的。
【案例】
假设一家有100张床位的医院，分三个科：外科，内科，妇产科。如果这家医院的可接受的质量水平AQL等于1的话，意味着外科基本上每天有7个指标的错误；内科每天有5个指标的错
误；妇产科每天有将近4个半的错误。因为医生说：我们也是人，是人都可能会犯错误。
图1-4 AQL政策
太可怕了，贾总一下子醒悟：这不是企业对待缺陷或错误的态度吗？
首先，这背后有一个基本的假设，就是人不可能第一次就把事情做对。因此做错了的时候，或者不小心有了闪失，马上就会给自己找一大堆的借口。
【案例】
具体到企业里面，经常听到这类的话：
北京到处堵车，因此我晚了1分钟，没关系。
名片要印出去了，发现个错别字，错就错一点，一天印几万个，客户等着，就拿过去吧。
在企业里面，有让步接收制度，有会签制度，“你们几个签字，把他放行吧。”
……
这样的事情越来越多。
利润和质量，就像悬在头上的一把大锤子，拴它的绳子就是企业管理的政策，即AQL的政策，这正是企业对待错误的态度。政策上的盲区，客户不断地有新要求，设计地不断变更，原料地让步接收，制造商随便地修补，靠摆平，靠凑合，不能解决问题。这时，贾总已经彻底醒悟了，原来企业生了病，病根还在自己。
5.企业盈利与否相关的因素
企业盈利与否原来跟品质紧密相关，跟成本紧密相关的，而这又取决于企业的士气。
目前成本背后是什么东西呢？以前一直关注表面的东西，即那些看得见的、活动的东西，决定成本背后的因素是什么呢？贾总开始思考：
?吃错药了：企业的病根原来在自身呵！
?来得快的，也都去得快，如何才能持续？
?盈利与否，命系成本，而关乎人气，最后体现为品质—客户想要的。
?那么，抓住品质，是否可以提人气、降成本，促盈利呢？
什么是品质
（一）品质，你如何定义：科学，还是作诗
什么是品质？在客户看来，成本、进度、服务是统一的，消费者绝对有资格要求其统一，但是在服务商看来，它们是矛盾的。
对于品质的定义：
?如果横向看一个企业，财务部门、营销部门、技术部门、研发部门、物流部门、服务部门、制造部门、品质部门，定义都是不一样的。
?如果纵向看企业，公司高管、中层管理者、基层管理者、每一个普通的员工，对品质的定义也是不一样的。
所谓：横看成岭侧成峰，远近高低各不同。
图1-5 如何定义品质示意图
【案例】
企业质量成本的管理方法
质量观念与质量成本治理方法创新 目录 一、企业质量成本治理的一般模式 (1) 1、企业质量成本治理的组成 (2) 2、企业质量成本治理的组织与职责 (2) 3、企业质量成本科目的设置 (4) 4、企业质量成本的核算 (7) 5、企业质量成本分析 (9) 6、企业质量成本报告 (12) 7、企业质量成本的打算和操纵 (14) 二、企业质量成本责任分担问
题 (15) 1、质量治理部门可能需要承担的质量损失责任 (15) 2、其他要紧责任部门可能需要承担的质量损失 (17) 3、对企业建立质量损失责任归集程序的讨论 (19) 一. 企业质量成本治理的一般模式 企业由于其所处的地域、行业不同，以及其规模、组织结构、运作方式等特点，在实施质量成本治理时总是各有特色，不存在一个一成不变的最佳模式。许多企业希望从他人的研究成果或实践中找到一个最佳模式，照搬照套变成自己的东西，求得最佳效果，那是不现实的。然而还必须看到另一个方面，即企业在开展质量治理的过程中，在提示问题、分析问题、解决问题以及采取措施幸免问题再发生等一系列活动中，又明显地显示出有其共性的一面。因此，在探讨企业质量成本治理理论和方法时，仍然有必要对企业开展质量成本治理的一般模式进行深入的研究，为我
国企业开展质量成本治理提供操作性更强、效果更佳的理论和方法指导，使我国企业的质量成本治理工作在竞争激烈的市场环境下，能够更好地支持企业实现其质量治理和经营进展的目标。 1.企业质量成本治理的组成 企业应将质量成本治理工作看作一个系统来开展研究。这一系统至少应该包括下列几个方面： （1）企业质量成本治理的组织与职责。企业的质量成本治理工作是一项较为复杂的系统工 程，涉及到企业中的许多部门和人员，因而需要所有与质量职能有关的部门共同努力和通力合作。显然，组织机构上的保证是企业质量成本治理取得成效的前提条件。 （2）企业质量成本科目的设置。企业设置质量成本科目，是为进行质量成本核算做好预备，同时也便于企业财务部门有效地支持质量成本治理工作。 （3）企业质量成本的核算。质量成本核算，是企业质量成本治理的基础，是反映企业质量治理工作绩效的有效工具。 （4）企业质量成本分析。质量成本分析，是企业质量成本
中小企业质量成本管理的现状与分析
中小企业质量成本管理的现状与分析 【摘要】在市场竞争激烈的环境下，如何保证工程质量又可以有效控制成本，成为企业立足之本。目前，我国中小企业在质量成本管理方面还存在很多问题。文章通过对中小企业质量成本管理现状进行阐述，对其原因进行分析，提出了加强企业质量成本管理的措施，中小企业只有加强质量成本管理才能在市场竞争中立于不败之地。 【关键词】质量成本管理现状分析加强措施 1 前言 工程质量是企业的生命，更是企业立足于市场竞争的关键，如何保证企业产品质量则成为企业的重大课题。随着建筑行业竞争日益激烈，材料价格波动，以及其他种种不确定因素的影响，都使施工企业的工程项目运作处于非常严峻的环境之中，我国中小企业在质量成本管理方面还存在跟多问题。 2 质量成本的含义和内容 质量成本最早是美国的质量管理专家费根堡姆 （A.V.Feigunbaum）提出的。他指出，质量成本是企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及因未达到质量标准，不能满足用户和消费需要而产生的一切损失。上述二
者之和即为企业的质量成本。他一般分为四大类：1）预防成本；2）鉴定成本；3）内部故障成本；4）外部故障成本。其中预防成本和鉴定成本统称为质量管理成本，内部故障成本和外部故障成本统称为质量故障成本。 3 当前中小企业质量成本管理现状和分析 3.1 质量成本管理现状 由于中小企业自身的特点和发展的不平衡，在质量成本管理方面还处于初级阶段。在企业内部，质量成本意识落后。管理阶层和员工没有重视质量成本的管理，质量成本普遍较高，质量成本构成不合理。一是忽视产品的质量，只求产量。二是不惜工本，片面追求“高质量”.不讲效益，脱离实际需要。 3.2 原因分析 1）企业管理阶层经济观念淡薄，质量成本意识不强。企业只管产量，对产品质量要求不严，没有充分认识到质量、成本、效益三者之间相辅相成的关系。 2）中小企业职工素质低.没有现代质量管理的观念和知识。在企业的生产过程中，每个职工都要通过不同的方式参与质量管理活动。但是，由于中小企业在这些方面支付的费用有限.使得职工的技术水平与企业的管理能力处于较低水平，这在很大程度上加大了总体质量成本。 3）中小企业的技术落后，没有现代化的生产装备。原
质量成本知识
质量成本 一、质量经济性 质量是经济发展的战略问题，质量水平的高低，反映了一个企业、一个地区乃至一个国家和民族的素质。质量管理是兴国之道，治国之策。人类社会自从有了生产活动，特别是以交换为目的的商品生产活动，便产生了质量的活动。围绕质量形成全过程的所有管理活动，都可称为质量管理活动。人类通过劳动增加社会物质财富，不仅表现在数量上，更重要的是表现在质量上。质量是构成社会财富的关键内容。从人们衣、食、住、行，到休闲、工作、医疗、环境等无不与质量息息相关。优良的产品和服务质量能给人们带来便利和愉快，给企业带来效益和发展，给国家带来繁荣和强大。而劣质的产品和服务会给人们带来烦恼甚至灾难。 二、质量的概念 质量的概念最初仅用于产品，以后逐渐扩展到服务、过程、体系和组织，以及以上几项的组合。 1.质量的概念 质量:一组固有特性满足要求的程度。 从质量的概念中，可以理解到: 质量的内涵是由一组固有特性组成，并且这些固有特性是以满足顾客及其他相关方所要求的能力加以表征。质量具有经济性、广义性、时效性和相对性。 ①质量的经济性:由于要求汇集了价值的表现，价廉物美实际上是反映人们的价值取向，物有所值，就是表明质量有经济性的表征。虽然顾客和组织关注质量的角度是不同的，但对经济性的考虑是一样的。高质量意味着最少的投入，获得最大效益的产品。 ②质量的广义性:在质量管理体系所涉及的范畴内，组织的相关方对组织的产品、过程或体系都可能提出要求。而产品、过程和体系又都具有固有特性，因此，质量不仅指产品质量，也可指过程和体系的质量。
③质量的时效性:由于组织的顾客和其他相关方对组织和产品、过程和体系的需求和期望是不断变化的，例如，原先被顾客认为质量好的产品会因为顾客要求的提高而不再受到顾客的欢迎。因此，组织应不断地调整对质量的要求。 ④质量的相对性:组织的顾客和其他相关方可能对同一产品的功能提出不同的需求；也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求；需求不同，质量要求也就不同，只有满足需求的产品才会被认为是质量好的产品。 质量的优劣是满足要求程度的一种体现。它须在同一等级基础上做比较，不能与等级混淆。等级是指对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所做的分类或分级。 2.与质量相关的概念--组织 组织是指“职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施”。例如:公司、集团、商行、社团、研究机构或上述组织的部分或组合。可以这样理解，组织是由两个或两个以上的个人为了实现共同的目标组合而成的有机整体，安排通常是有序的。 组织可以通过质量经济性管理，确保过程朝满足顾客需要的方向而努力。 首先识别和评审一个组织(如企业)的所有运作过程，然后从识别和监测全部过程成本与识别和监测顾客满意的情况，并各自形成报告，并将报告提交组织的最高管理者进行管理评审。通过评审，评价过程成本、顾客满意的程度和组织的整个经济效益，从中寻找任何改进的机会——包括不合格的纠正和预防、持续改进和全部的新产品与过程。在寻找和确定了需改进或持续改进的项目之后，应对此及相关的活动进行详细的成本和收益的分析。通过分析、比较，确定并提出具体的质量改进活动方法和计划并付诸实施。通过实施后又重复上述的过程，同时识别和监测改进活动过程的实际成本和改进后顾客满意的程度。以此循环。 这里，应注意的有如下几方面: (1)过程成本报告 ①应从销售收入、费用投入或直接劳务等方面进行测算； ②应与质量改进活动的经济性有关的方面进行比较。 (2)顾客满意报告 ①应将顾客满意的监测结果转化为对于决策可以评估的形式(如顾客满意度指数)；
质量成本管理研究的论文
质量成本管理研究的论文 摘要：质量是企业的生存之本，在市场经济日益发达的今天加强质量成本管理和控制 对企业的发展具有重要的意义。加强质量成本管理，企业在生产经营中必须注意质量与效益的统一性，既要提高质量，又要防止过高的成本。通过对我国企业开展质量成本管理中存在的问题进行分析，探讨如何在我国企业加强质量成本管理工作，提出了完善质量成本管理的建议：适量增加预防成本、企业领导者应增强企业的凝聚力、采取措施留住人才、树立新的质量成本管理理念等。关键词：质量；质量成本；质量成本管理质量成本指企业为确保满意的质量所发生的费用以及当质量发生不满意时所遭受的损失之和。它包括“预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本”四个部分，质量成本管理是对质量成本进行管理的一种应用管理技术，通过企业质量成本的分析、预测和计划并制定相应的控制决策方案和统计核算，最终达到从质量中要效益的目的，质量成本不是一种职能成本，但是通过质量成本分析，可以找出质量成本的最适宜点，从而为企业挖掘潜力，为提高经济效益提供依据。1质量成本管理在我国的应用现状质量成本的概念是由美国质量专家a.v.菲根堡姆在20世纪50年代提出的。他将企业中质量预防和鉴定成本费用与产品质量不符合企业自身和顾客要求所造成损失一起考虑，形成质量报告，为企业高层管理者了解质量问题对企业经济效益的影响、进行质量管理决策提供了重要的依据。随着我国全面质量管理和质量认证制度的推行，质量成本管理越来越具有现实意义。wWwCOM但现在多数企业将质量成本管理仅仅看作是质量管理体系的不可或缺的部分，并没有作深入的研究，在日常的工作中，更多地表现为应付或是不重视质量成本管理，只是为了企业顺利通过质量体系认证和检查。其实，实行质量管理的目标是提高产品的使用价值和价值，从而保证企业的经济效益。在使用价值和价值之间，忽略其中的任何一方都会使产品的竞争力有所损伤。然而我国大多数企业在进行质量管理时都是将重点放在保证产品的使用价值即产品的质量上，而对随之发生的质量成本未能予以足够的重视和控制，从而造成了生产成本的不良增加，使产品在价格上失去竞争力，给企业的利润带来了一定的损失。 2 质量成本管理 的意义质量成本是管理的经济表现，是衡量质量体系有效性的一个重要因素，对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制，不但可以找到降低生产成本的途径，促进经济效益的提高，同时还可以监督和指导质量管理活动的正常进行，首先，有利于控制和降低成本和质量管理的进一步深化；其次，通过质量成本管理可以找到本企业质量成本构成的最佳比例，进而确定满足顾客要求的最佳质量水平，从而提高企业的经济效益，最后，开展质量成本管理可以使经济人员了解质量，而使工程技术人员增加经济观念，有利于提高企业的管理水平，增强企业竞争力，因此，质量成本是质量管理深入发展和财务成本管理必须研究的问题，而且开展质量成本管理对改进产品质量、降低成本、提高企业素质也具有重要的现实意义。 3 当前质量成本管理存在的问题分析3．1 没有全面注重产品在各个流程中的质量成本管理国际质量标准iso8402定义产品质量“是产品或服务反映实 体满足明确和隐含需要能力的特性总和”，这种“满足”又可以分为两类，其一是产品设计所 做到的满足消费者的需求程度，称为“设计质量”，其二是产品与其设计要求一致程度，称为“符合质量”。企业根据顾客期望形成产品或服务的功能性规格，并通过设计把功能性规格转化为设计规格，因此全面了解顾客期望是设计出顾客满意产品的关键，而顾客期望一般是通过市场调研所获得的，在对“全面质量管理”的调研中，人们发现“设立了专门市场调研部门 的企业远低于设立了产品开发计划部门的企业比例，差距达20个百分点”。市场调研工作的疏忽，导致了产品设计质量低下，具体表现为产品性能不能达到顾客的期望即“产品设计质量不足”及产品的质量远远超出了顾客的期望即“产品设计质量过剩”，两种情况都会导致产 品离开了企业之后，顾客维持“过剩质量”或因“质量不足”而额外所支付的成本，从而导致企业产品信誉损失，增加隐性成本。3．2 忽视企业全员质量成本管理为加强质
如何做好质量成本控制
如何做好质量成本控制 --------企业如采用一套行之有效的科学管理方法，将使企业管理成本更低，成效更为明显，达到事半功倍的效果。 质量成本，是指企业为保证质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定的标准而造成的一切损失。加强企业质量成本管理，一方面有利于企业提高产品质量，降低经营成本，另一方面也有利于增强企业产品价格竞争力，提高企业盈利能力和盈利水平。 质量成本管理，重在方法管理。企业如采用一套行之有效的科学管理方法，将使企业管理成本更低，成效更为明显，达到事半功倍的效果。经过多年的实践总结和理论研究，认为，企业实施质量成本管理应高度重视以下几项工作。 分析企业质量成本构成情况 质量成本包括直接质量成本和间接质量成本。直接质量成本是指在产品的制造和销售过程中所发生的质量成本，一般由内部故障成本、外部故障成本、鉴定成本和预防成本四个部分组成。内部故障成本是指企业内部由于生产的产品质量有缺陷而造成的损失和为处理质量缺陷而发生的费用的总和，一般包括废品损失、返工费用、复检费用、停工损失以及不合格品处理费用等。外部故障成本是指在销售和使用中发现产品缺陷而产生的由制造企业支付的一切费用的总和，它同内部故障成本的区别在于不合格品是在发运给顾客后才发现的，一般包括保修费、索赔费、诉讼费、退货费、降价费。鉴定成本是指在“一次交验合格”的情况下，为检验产品质
量而发生的一切费用，一般包括进货测试费、工序和成品检验费、在库物资复检费、对测试设备的评价费、质量评审费。预防成本是指为了防止质量缺陷发生，保证产品质量，使故障成本和鉴定成本最低而耗费的费用，一般包括质量计划编制费、质量管理培训教育费、工序控制费、产品评审费、质量信息费、质量管理实施费。间接质量成本是指在直接质量成本的基础上进一步引伸和扩展的成本，它涉及到制造和销售过程以外的质量成本，一般包括：无形质量成本、使用质量成本、供应商质量成本、设备质量成本。 分析企业质量成本的构成，有利于企业明确质量成本可能发生的环节，建立必要的质量成本控制措施。一些企业建立了质量成本会计分录，分门别类地统计并核算各质量成本项目，以此发现质量成本发生的环节、发生的多少、发生的原因，为企业落实质量责任、采取质量措施，提供详实的资料。 建立企业质量成本控制标准 为加强质量成本管理工作，企业可设立质量成本管理中心，制定质量成本管理制度，建立质量成本控制标准。例如，中国一汽集团四川专业汽车厂建立了企业质量成本控制标准，标准规定质量成本占销售额的比例不得超过10%。其中：内部故障成本占全部质量成本的比例范围应在25%~40%;外部故障成本占全部质量成本的比例范围应在20%~40%；鉴定成本占全部质量成本的比例范围应在10%~50%；预防成本占全部质量成本的比例范围应在0.5%~5%。企业规定，如突破上述规定标准，质量成本管理中心将责成有关部门分析原因，采取有效措施。
质量成本管理意义
2011质量资格综合知识辅导:质量成本管理意义 2011-1-25 14:41:29 来源：环球网校（edu24oL）频道：质量专业技术 资格分享： 在企业实践中，质量成本并不是孤立存在的，因此要把它与企业战略结合起来考虑。企业有什么样的战略目标，就有相应的产品质量策略，不同的质量策略， 就会产生不同的质量成本。 环球网校2012年质量专业技术资格辅导方案 辅导科目 精讲班 考题预测 班 更多课 程>>课时试听课时试听报名 综合知识(中级) 40 10 报名 理论与实务(中级) 80 10 报名 相关知识(初级) 40 10 报名 基础理论与实务 (初级) 40 10 报名 质量专业理论与实务(中级)精讲班300元、其它科目 精讲班200元/科、考题预测班150元/科不过免费重 学详情>> 点击查看>> 2012年质量专业技术资格考试辅导招生 简章 重要的是，在对质量成本有一个清晰的认识之后，经理人对失误与浪费给企业带来的损失会有更深刻的理解。 企业在努力增加收益的同时，常常忽略对战略规划与质量规划进行整合。造成这种情况的原因是企业对战略、质量、生产率、收益率、竞争力之间的关系并不十分了解。 整合企业战略与产品质量为什么重要呢?这是因为战略与产品有着内在的联系。如果企业奉行的是低成本战略，那么就要制定相应的低成本质量策略。如果企业目标是想凭借优质产品树立企业形象，那么就需要对产品质量进行规划，把研制、生产和销售优质产品作为工作中的重中之重。 因此，产品质量规划必须与企业的经营战略目标保持一致。若企业的目标是为了提高市场占有率，产品质量规划就应该侧重于那些影响当前与未来客户购买决策的因素。然而，如果企业只是想提高某一产品的利润，那么在产品质量方面就应该注重减少失误、消除非增值活动与浪费现象，以降低质量成本。
企业三种质量成本管理方法的选择与应用【成本管理论文-最新】
前言 企业为了可持续发展，为了提高市场占有率，就应当积极开展质量成本管理工作，应当严格控制和降低整个成本，在保证产品质量、合法经营和不搞短期行为的前提下，企业通过对三种质量成本管理方法的选择与应用，为企业降低成本提供了新的发展方向；增加了企业的利润，使企业在当前经济低迷的困境中得到改善并减少了成本的浪费，从而提高了企业的生存能力；同时也为企业节约了资金，从而使企业有更充裕的资金去加大创新和研发投入，扩大了企业的获利空间。 1质量成本概念与质量成本管理发展概况 1.1质量成本概念 质量成本是指为了保证和提高企业的产品质量而发生的一切费用，以及因没有达到质量标准而产生的一切损失之和。因此，质量成本可以分为预防和鉴定费用、质量事故费用两部分。预防和鉴定费用是指为确保满意的质量而产生的费用；而质量事故费用是指未达到满意的质量而产生的有形和无形的损失。 1.2质量成本管理发展概况 1.2.1在計划经济时期，企业搞生产只算政治账，没有质量成本管理意识，不重视成本，更不重视质量成本管理。 1.2.21978年，我国从日本引进了全面质量管理的同时，也引进了质量成本管理理论，但是，我国的财会制度和会计核算方法未能将质量成本核算全部纳入财务核算系统，这在一定程度上影响了质量成本管理工作的推广与应用。 1.2.3目前，随着我国市场经济的迅速发展，市场竞争也日益激烈。在这种形式下，企业压力逐渐增大，许多企业都按照国家技术监督局发布的国家标准和财政部的要求对成本进行控制，全面开展质量成本管理工作，向质量要效益，走质量效益型的发展道路。 随着质量成本管理工作的不断完善，为了降低成本、增加利润，开展质量成本管理工作对企业的发展越来越重要，因此，企业逐渐加强了对质量成本管理的重视和依赖。 2企业三种质量成本管理方法的选择与应用 2.1寻找适宜的质量成本构成比 利用典型的质量成本横式图寻找质量成本最佳的平衡点，如图1所示： 图1质量成本横式图 从上图可以看出：在提高质量水平的同时，预防和鉴定费用也逐步提高，而质量事故费用在不断下降。
【项目管理知识】质量管理：如何开展质量成本管理
质量管理：如何开展质量成本管理 随着ISO9000族标准在企业的推广和深化，已引发人们对“ISO9000问题”的理性思考，其中突出的是质量体系的“有效性问题”。在ISO9004-1：____中，“质量体系的财务考虑”要素明确指出；“以财务用语来度量质量体系的有效性是重要的。有效的质量体系对组织的盈利和亏损的影响至关重大，特别是通过运作的改进从而减少了由于失误造成的损失以及提高了顾客满意时更是如此。”标准为解决质量体系的有效性问题指明了方向，为企业通过开展质量成本管理来改进和完善质量体系提供了有力的理论依据。 对于获证企业来讲，当前紧迫的问题就是尽快开展质量成本管理，在实现扭亏、摆脱困境的过程中充分发挥质量体系应有的作用。下面，谈谈关于开展质量成本管理的几点建议。 建议之一：转变观念走出误区 对获证企业来说，“取证”是参与市场竞争的“护照”，是促进企业管理上台阶的手段，但不少企业是为“取证”而“取证”，未从本质上认识到“取证”的目的是以适宜的产品质量参与市场竞争。这是导致“质量体系说起来重要，干起来次要，忙起来不要”的根本原因。企业应彻底转变观念，丢掉“等、靠、要”的依赖思想，从市场实际需求出发测算每道工序的目标成本，逐层分解落实到每一位职工；将其与职工的工资收入挂钩，使每一位职工都切实体会到市场的压力，树立市场观念。企业应形成一种用货币价值的作用来激励和调节职工积极性和创造性的竞争气氛；废弃非理性的决策，采用科学的管理方法，真正走出“管理是摆设”、“管理是花架子”的认识误区。 建议之二：明确职责加强考核开展质量成本管理，必须建立与质量体系协调一致的质量成本管理体系（包括组织机构和人员配置）。
如何进行质量成本管理(参考Word)
第一讲你有同样的烦恼吗（上） 引子：你有同样的烦恼吗 图1-1 梦达公司贾总的烦恼 1.梦达公司贾总的烦恼 梦达公司的贾总最近有点烦，不断有事情需要他处理： ?“贾总，最近又有新的客户投诉了”； ?“贾总，又走了一批人”； ?“贾总，订单不足了”； ?“贾总，上一笔货款又逾期了”； ?“贾总，这个月的费用又超标了” …… 2.解决之道——削减成本 人们遇到这种事，最自然的选择是要削减成本： ?免掉不是紧急的支出，例如，压缩教育经费； ?裁员； ?降低采购成本。 于是，公司开始了各种削减成本的工作。 3.削减成本之后 ? 3个月以后，确实取得了效果，各种绩效报上来，贾总非常满意。
图1-2 削减成本5个月之后 ?5个月后，原来的问题全面反弹，现场返工增多了，设计变更增多了，报废不断上升，三包费用增加，客户抱怨上升，银行又要起诉他……这时的贾总，又开始头痛了。 贾总生病了，不得不去医院看病，在医院里，挂号、划价、验血、取药……一层、二层、三层、四层楼地跑，贾总被折腾得要死，向医生抱怨。医生说，我们也是人，谁为我们想啊。你有意见可以看看外面的牌子。 4.AQL政策 图1-3 人非圣贤孰能无过 贾总一看：医院是高风险行业，人非圣贤孰能无过。这不就是AQL政策吗？ AQL（Acceptable Quality Level）就是可接受的质量水平，它是一种默认的潜规则，也就是说，即便发生了什么事，只要在允许范围之内，大家也会认为是正常的。 【案例】 假设一家有100张床位的医院，分三个科：外科，内科，妇产科。如果这家医院的可接受的质量水平AQL等于1的话，意味着外科基本上每天有7个指标的错误；内科每天有5个指标的错误；妇产科每天有将近4个半的错误。因为医生说：我们也是人，是人都可能会犯错误。
质量成本管理——企业持续生存de根基
当今的市场是个买方市场，客户需求的是优质、低价的产品。而近些年来，为了满足客户的这种需求，再加上市场的激烈竞争，所有企业都在致力于深降成本。尤其近两年受原材料价格持续飙升、人工成本也不断上涨等因素的影响，使得降低成本工作似乎到了“山穷水尽”的地步了，持续生存就显得岌岌可危，寻找降低成本的新突破口迫在眉睫。 我们放眼看去，众多企业降低成本的工作重点放在了那些容易被抓住和容易被“看见”的成本与费用上，如：降低物品采购价格、节省行政管理中的办公经费、业务招待费、差旅费等等。而对于那些不易被抓住和似乎不易被“看见”方面的成本的降低，则很少考虑，如：减少管理工作失误，提高服务质量等，所以，降低成本新的突破口应该从这些似乎不易被看见的成本开始，即实施质量成本管理。 所谓质量成本，就是与产品（或服务）合格或不合格相关联的成本。它由三个方面组成：1.为预防不符合要求而开展的调查工作；2.鉴定产品（或服务）是否符合要求；3.产品（或服务）因不符合要求而引发的成本。它的最重要的作用就是改进质量、提高利润、降低损失成本。 那么与产品（或服务）相关联的成本都有哪些呢？对于一个企业而言，虽然卓越的研究开发可使新产品导入市场，虽然营销的多样化可使产品在短期内增加销售量，但没有卓越的“质量”保证，就不能长久立足于市场。而这种“质量”汇集了包括生产、技术、管理、信息沟通、服务等各个方面的工作质量。例如：指令下达错误、信息沟通不畅、工作交接不当、服务质量不好而导致工作中存在的各种问题等等，应该说所有的企业或多多少地存在这些质量问题。尤其在制造行业，都存在着由于不符合性能标准而发生的操作，例如：加工现场表现在加工废品和返工。质量成本管理正是为了解决这些往往被我们轻视的质量问题所造成的各种损失，让损失降低到最低限度，以挖掘企业内部新的降低成本潜能，并获取新的增长空间。 企业质量成本是一个综合系统。对于企业运营过程中出现的问题，如果企业内部仅采用增加内部相关设备或增加人力以及只重点改善容易看得见的现象等方法，那么这种方法是不能解决长期问题的，并且由此增加的成本有可能损害企业潜在的利润。而忽视了软失误，损失将会更大。因为如果缺陷产品是由顾客发现的，那么成本就最高（给客户赔偿并进行售后服务维修等，并且客户的宣传效应会比任何其他形式的广告更为有效）；如果企业内部自己发现缺陷并改善，那么成本损失的影响就会相对减少，但损失往往无法挽回，还是通过公司内部补救；如果企业自身建立预防措施并对问题点持续改进，那么缺陷所造成的经营成本就能够最小化。客观地讲，所有对利润产生影响的因素都应划在质量成本中。为了防止随时在激烈的质量和价格竞争中被淘汰，必须积极地持续改进企业的质量和成本环境，全方位以新视角审视现有的工作质量并加以改善和管理。在企业中实施质量成本管理工作、建立质量成本体系，将对企业降低成本、减少损失、提高企业管理水平，规X企业管理制度起到非常重要的作用。虽然质量成本是一种不易被“看见”的成本，但是质量成本通常可由客户对企业的投诉或赔偿、报废返工处理、售后维修或其他有形的成本数值化和量化，通过分析汇总出来的数值就可以直观地反映出软失误造成的损失到底有多少，让每一个制造软失误的人能够引起注意，制定对测和改善措施。所以我们还是能够对软失误的质量成本进行分析和控制的。 曾经与某一国内著名企业集团的一位朋友交流，他感慨于质量成本管理的实施。自该集团成立30余年来，尽管集团在全国取得了各种各样的企业管理大奖，但集团内仍存在着影响进一步发展壮大的管理障碍，例如集团下属各企业的采购部门一直没有较好地改善原有的工作
企业三种质量成本管理方法的选择与应用.doc
企业三种质量成本管理方法的选择与应用 前言 企业为了可持续发展，为了提高市场占有率，就应当积极开展质量成本管理工作，应当严格控制和降低整个成本，在保证产品质量、合法经营和不搞短期行为的前提下，企业通过对三种质量成本管理方法的选择与应用，为企业降低成本提供了新的发展方向；增加了企业的利润，使企业在当前经济低迷的困境中得到改善并减少了成本的浪费，从而提高了企业的生存能力；同时也为企业节约了资金，从而使企业有更充裕的资金去加大创新和研发投入，扩大了企业的获利空间。 1质量成本概念与质量成本管理发展概况 1.1质量成本概念 质量成本是指为了保证和提高企业的产品质量而发生的一切费用，以及因没有达到质量标准而产生的一切损失之和。因此，质量成本可以分为预防和鉴定费用、质量事故费用两部分。预防和鉴定费用是指为确保满意的质量而产生的费用；而质量事故费用是指未达到满意的质量而产生的有形和无形的损失。 1.2质量成本管理发展概况 1.2.1在計划经济时期，企业搞生产只算政治账，没有质量成本管理意识，不重视成本，更不重视质量成本管理。 1.2.21978年，我国从日本引进了全面质量管理的同时，也
引进了质量成本管理理论，但是，我国的财会制度和会计核算方法未能将质量成本核算全部纳入财务核算系统，这在一定程度上影响了质量成本管理工作的推广与应用。 1.2.3目前，随着我国市场经济的迅速发展，市场竞争也日益激烈。在这种形式下，企业压力逐渐增大，许多企业都按照国家技术监督局发布的国家标准和财政部的要求对成本进行控制，全面开展质量成本管理工作，向质量要效益，走质量效益型的发展道路。 随着质量成本管理工作的不断完善，为了降低成本、增加利润，开展质量成本管理工作对企业的发展越来越重要，因此，企业逐渐加强了对质量成本管理的重视和依赖。 2企业三种质量成本管理方法的选择与应用 2.1寻找适宜的质量成本构成比 利用典型的质量成本横式图寻找质量成本最佳的平衡点，1所示： 图1质量成本横式图 从上图可以看出：在提高质量水平的同时，预防和鉴定费用也逐步提高，而质量事故费用在不断下降。 从这个简单的质量分析就可以得知，单靠无止境地提高产品质量等级水平并不是一件理想的事情，因为这尽管减少了事故费用，但却增加了预防和鉴定费用。而理想的质量水平是在经济平衡点上，这时，质量成本的两个方面费用的总和最少，从而就找到了提高质量、降低成本的有效办法。 2.2三种质量成本管理方法的选择与应用 2.2.1质量成本法 （1）质量成本法就是对质量成本进行预测、计划、收集、
质量成本管理规定
质量成本管理规定 1、目的 用财务的用语来评定本企业质量体系的有效性，挖掘企业潜力，降低总成本，使企业获得良好的经济效益。 2、范围 本办法适用于企业所有产品的质量成本的管理。 3、职责 3.1质量成本管理属行政部和总经理领导，行政部是质量成本管理的总归口部门，负责质量成本的数据的归集、整理、核算、提出质量成本分析报告，并对质量成本按年度提出预测和控制计划。 3.2 工程技术部将质量成本报告中提供的各种信息进行分析和处理，找出经常重复发生的内部损失的关键问题和原因，提出改进建议，为公司领导和有关部门组织质量改进提供依据。 3.3 工程技术部负责组织本公司的产品改进。 3.4 生产制造部和各职能部门的质量成本数据的收集和报告，分别由行政部和工程技术部负责。 3.5 质量成本各项构成项目的数字均是动态变化的，为实施对其控制，按照质量职能分配落实到责任部门，预防成本的归口责任部门为工程技术部，鉴定成本归口责任部门为工程技术部，内部损失成本责任部门为生产制造部，外部损失成本为市场部，归口汇总部门为行政部。 4、工作程序 4.1 建立质量成本住处反馈系统。 4.1.1 适用管理会计的手段，对质量成本进行核算。 4.1.2 利用原有的会计核算的凭证资料加以分离，分立账户（参见附件一）。 4.1.3 根据企业常发生的质量成本项目的内容，设计相应的凭证报表，再按 照质量职能的分配落实到有关职能部门，明确其填报内容和频次，建立 质量成本信息反馈，为质量成本核算归集数据。
4.2设置质量成本项目 4.2.1 在财务核算中设置质量总成本为一级科目。 4.2.2 将预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本及在合同环境 下，顾客有特殊要求时的外部质量保证成本8项设置为二级科目。 4.2.3 设置三级科目26项 4.2.3.1 预防成本10项: 质量计划费用 设计控制（含设计评审、故障分析、小批试制鉴定等） 质量情报信息费用（含市场调研及用户访问） 工艺控制（工序能力研究、工装评审验证费） 外购外协厂质量保证能力调研与评审： 质量审核 质量教育费 质量改进费 质量奖励费 其他质量管理活动费用 4.2.3.2鉴定成本6项: 进货检验费（含进货检验人员工资、仪器维护、材料） 成品检验费（含工序检验人员工资、仪器维护、材料） 试验材料及劳务费 检测设备折旧及检修 产品质量抽查 4.2.3.3内部损失成本5项: 废品损失 返工损失 停工损失 复检费用
质量成本管理
1．目的： 指导公司的质量改进，降低成本，提高效率；衡量质量体系的有效性。 2．使用范围： 公司质量体系运行中所产生的一切质量成本的管理。 3．职责： 品质管理部负责在质量体系中的一切质量成本管理和综合分析工作，财务部负责 制订年度质量成本计划和进行质量成本的核算。事业部落实计划、收集数据。 4．质量成本的定义： 质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用，它包括确保满意 质量所发生的费用，以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。 5．质量成本的构成： 质量工作费——运行质保体系的费用 质量培训费 质量奖励费 预防成本质量改进措施费 质量评审费 工资及附加费（指从事品管的人员） 质量情报、信息费 进货检验费 过程检验费 最终检验费 鉴定成本检验设备、器具校准维护费 试验材料及劳务费 运行质量成本检验设备折旧费 办公费（有关检验、试验产生的） 工资和附加费（指检验、计量人员） 废品损失费 返工损失费 质内部损失成本停工损失费（因质量问题引起）量质量事故处理费 成质量降等、降级损失费 本索赔损失费 退货损失费 外部损失成本保修费用 诉讼费 降价损失费 外部质量保证成本在合同环境条件下，根据用户提出的 要求而提供客观证据所支付的费用。 6．质量成本管理的组织系统 6．1 建立质量成本管理体系，负责组织、协调、落实质量成本工作和质量改进计划。 -1- 6．2 总经理对质量成本管理工作全面负责。
6．3 品质管理部负责组织制定管理制度，组织落实、监督、考核质量成本计划；进行质量成本的综合分析，定期向总经理提供质量成本报告；组织制订质量改进 计划并协调落实。 6．4 财务部负责制订年度质量成本计划；确定质量成本科目，收集数据并进行统计、核算，组织质量成本经济分析，定期向总经理和品管部提供质量成本的经济分 析报告和有关资料。 6．5 各事业部落实本部门的质量成本计划，收集并核算本部门质量成本数据，按期向财务部和品管部抄报；提出本部门的质量成本分析报告。 7．质量成本管理的实施程序： 7．1 建立完整的组织体系，明确职责，为实施质量成本管理提供组织保证。 7．2 制订质量成本的管理办法，使质量成本管理有章可循。 7．3 对各负责人员进行质量成本的知识教育和业务培训。 7．4 实施流程图： （见图一） 8．质量成本预测与计划 质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。 8．1 质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。 8．2 质量成本预测工作程序： 8．2．1 收集信息资料 8．2．2 根据信息资料和质量方针目标，确定质量成本的目标值。 8．2．3 根据质量成本目标值制订质量改进计划，并预测改进后能获得的结果。 8．3 质量成本预测方法 8．3．1 长期质量成本预测采用经验判断法，依据已掌握的准确可靠的信息资料，由品管和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。 8．3．2 中期质量成本预测采用比例测算法，由财务部根据质量成本的历史资料，预测产品产值、销售收入，利润等比例来预测质量成本。 8．3．3 短期质量成本预测采用计算分析法，由财务部负责品管部协助采用一定的科学分析方法，对质量成本进行计算和分析预测。 8．4 质量成本计划： 质量成本计划是在预测的基础上，为满足质量要求所需的费用计划。（质量成 本计划表见附录A） 8．4．1 编制质量成本计划的步骤： a、收集资料进行预测； b、确定质量成本总额及降低率； c、编制质量成本计划； d、将质量成本计划目标和措施，按项目、部门展开落实。 -2-
不良质量成本管理办法
1、目得 为识别不良成本,通过对不良成本数据得核算、分析、评价,获得公司不良产品成本得信息,以促使公司改进产品技术设计、工艺流程、制造水平与管理手段,提高产品质量,降低成本,提高效益。 2 、范围 本办法适用于公司对不良成本(内外部损失)得收集、汇总、分析、改进、管理等控制得活动。 3、术语与定义 3、1不良成本: 不良成本就是指没有达到满意得质量所造成得损失,包括内部损失成本及外部损失成本。 3、2内部损失成本 : 产品交付前因不满足规定要求所损失得费用。 3、3外部损失成本 : 产品交付后因不满足规定得质量要求,导致索赔、修理、更换等所损失得费用。 3、4不良成本项目明细说明
4、职责 4、1财务部负责不良成本数据统计、核算、汇总,提供不良成本数据分析等所需资料; 4、2质管部负责制定年度不良成本目标,负责不良成本考核; 4、3 质管部负责组织落实、监督内部质量成本目标;组织不良成本中内部损失得综合分析工作,每季度向公司领导提供《质量成本分析报告》;负责根据成本分析结果制订改进计划,监督责任单位改进落实,跟踪改进措施完成情况;负责质量事故处理费得统计与报送; 4、4综合管理部归口负责原材料、外购件等在采购、运输过程中因质量问题所损失得费用得统计与报送;负责在生产过程中发生返工返修得人工费用得统计与报送;负责因管理不善造成得物料配件被盗损失得统计与报送;
4、5技术部对在生产过程中因公司设计变更、技术改进等造成已采购材料不可用而造成得损失进行统计与汇总; 4、6生产部负责原材料、外购件等在仓储、配送过程中因质量问题所损失得费用得统计与报送;负责在生产过程中因设计变更、技术改进等造成已下料、已加工材料不可用而重复增加材料定额得损失、因操作不当造成得材料、部件损坏不可用报废损失得统计与报送; 4、7 营销部负责外部损失造成得损失成本进行统计与汇总; 4、8各有关部门负责落实本部门不良成本目标,负责不良成本数据得收集、统计,负责保存不良成本资料,负责组织本部门不良成本得分析与改进。 5、程序内容 5、1 制定不良成本目标 质管部根据年度经营指标、公司得发展战略等制定年度不良成本目标。 5、2不良成本统计、核算、汇总 5.2.1 废品损失费: 5.2.1、1综合管理部严格杜绝供应商不良材料得流入,对于在采购、运输过程中因质量问题造成得损失,由综合管理部负责原因分析与责任单位确认,并统计汇总,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.1、2生产部配合质管部做好材料采购入库前得质量检验关,对于因仓储、配送管理等环节发生得损失,由生产部门负责原因分析与责任单位确认,并统计汇总,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.1、3在生产过程中因设计变更或技术改进,造成公司采购供应商产品报废不可用,从而造成采购成本增加得,由综合管理部统计经设计部门确认后, 填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.1、4在生产过程中因设计变更或技术改进,造成材料定额得增补,并负责统计汇总,由技术部填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.2返工费 5.2.2、1在生产过程中损失得原材料、外购件等需要重新领料得,由生产车间填写返工损失票(一式三份),写清产品编码、物料编码、物料名称规格、损失原因等信息,报质管部审核,对原因分析及物料进行确认后,质管部留一份统计汇总,车间自留一份,由生产部统计、汇总,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.2、2在生产过程中因返工发生得人工费用,由生产车间填写返工损失票,写清产品编码、损失原因等信息,报质管部审核,确定责任单位,车间统计工时,综合管理部确认并汇总,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.2、3在生产过程中造成得不合格品需要返修具体流程参照5、2、2、1与5、2、2、2,由质管部负责统计汇总; 5.2.3 质量事故处理费:对内部产品质量事故进行分析处理发生得各项费用,由质管部确认并统计,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.4 其她:如物料、配件被盗损失由综合管理部负责统计扣除保险公司理赔后损失,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.5 外部损失费用由营销部统计当月发生外部损失各项费用,编制《不良成本外部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2.6财务部汇总填报《不良成本汇总统计分析表》,识别不良质量成本发生异常得部门、环节、产品或
现代企业质量成本管理方案
品質成本 一、概述 從常理上，及一般的狀況，我們大概可以了解到一個事實─如果品質做得好，那麼就要付出較多的管制成本，包括自買原料時買好的，進廠時要做入料檢驗，製程中要做製程中檢驗，乃至最後的成品檢驗等，這些均須要投入人力及檢驗設備甚至廠房空間，如果不幸時，客戶有客訴或退貨時都尚得造成損失，這些所付出的成本，我們就統稱為─品質成本。 二、品質成本的分類 摘自ISO 9004的各項說明如下： 如果廣泛的區分可分成二大類─運作品質成本及外部保證品質成本。 1.運作品質成本：運作品質成本，係指企業為獲利及確保既 定之品質水準所需負擔之成本，其又分成二類，分別如下：
A.預防及鑑定成本：預防是指致力於預防失敗之成本；鑑 定是指試驗、檢驗及量測以確定是否維持既定品質成本。 B.失敗成本：分成內部失敗成本及外部失敗成本。 ─內部失敗成本：產品或服務在未運交客戶前，因未能達成要求之品質所招致之一切成本損失(諸如，重服務、再處理、重加工、重試驗、報廢)。 ─外部失敗成本：產品或服務在運交客戶後，因未能達成要求之品質所招致之一切成本損失(諸如，產品服務、保證與退貨、直接成本與折讓，產品回收成本、責任成本)。 2.外部保證品質成本：外部保證品質成本，係指當客戶要客觀之證據時，所作有關之示範及證明而發生之一切成本，包括特別以追加之品質保證約定、程序、數據、示範試驗及評鑑等(例如，由認可之獨立試驗單位進行特定之安全特性試驗之成本)。 所以其可以歸納如下： 品質成本關係圖
三、品質和成本之關係： 一般而言，在做品質和成本之考量我們可以從設計品質和設計成本、製造品質與製造成本之關係先行做討論，而後再談到其餘的品質成本。 1.設計品質與成本之關係 一般而言，我們都有一個常識可以了解到，我們可以設計一個較佳品質的設計，但是相對的要付 出較多的人力，較多的技術需求，所以我們了解到 一個事實要較高品質的設計就須有較高的設計成 本，但消費者是否可以接受呢？值得我們去思考， 如何的取得一個最適點呢？如下圖之說明： 天下就重要的事就是以最小的投資來獲得最大的報酬，所以我重視的就是如何以最少的成本來達 成到客戶滿足的設計品質以求得最高的利潤。即讓 售價減去成本最大化即可。 2.製造品質與成本之關係 金 額
第十四章 质量成本管理 一、质量成本管理的现实意义
第十四章质量成本管理 一、质量成本管理的现实意义 随着经济的发展，质量成本的内涵也在不断地发生着变化。尽管很多著名学者和质量管理专家对质量成本的表述在形式上有所差异，对其内涵尚有不同的理解，但对质量成本管理是全面质量管理的重要组成部分已达成共识。质量成本管理是编制质量计划、确定质量方针、进行质量决策的重要依据。通过质量成本信息，可以揭示产品质量与经济效益的关系，有利于控制和降低成本，改进和提高产品质量，实现经济效益和社会效益的统一。 二、现代质量成本的特征 1、广泛性。质量成本具有广泛的内涵，它要求功能、成本、服务、环境、心理等诸方面都能满足用户需要，它既适用于有形的产品，也适用于无形的劳务，如服务质量、工作质量、管理质量、决策质量等。 2、动态性。质量成本是个相对的、变化的、发展的概念，它随着地域、时期、使用对象、社会环境、市场竞争的变化而赋予不同的内容和要求，而且随着社会的进步及知识的更新，其内涵与要求也不断地更新和丰富。 3、多样性。质量成本除了主要采用货币计量形式外，还要兼用其他的计量形式，从而从各个侧面反映质量成本的内在属性。 4、收益性。现代质量成本不仅应能及时、有效地反映企业的质量成本支出，而且还要反映质量收益，进行质量成本的经济效益核算和决策，以便企业在市场竞争、顾客的需求和企业生存、获利之间进行权衡。 三、质量成本的主要构成内容 质量成本是指企业为确保规定的产品质量水平和实施全面质量管 理而支出的费用，以及因为未达到规定的质量标准而发生的损失的总和。它一般由预防成本、鉴定成本、内部缺陷成本以及外部缺陷成本等几个部分组成。 在进行质量成本管理时，还应考虑机会成本。