硫铵工段母液贮槽检修安全措施(附图)

硫铵工段母液贮槽检修安全措施(附图)
硫铵工段母液贮槽检修安全措施(附图)

设备检修安全技术措施

井下电气设备的一般检修安全措施(包括电机、启动设备、控制 设备、变压器、高低压电缆) 说明: 1 )井下变(配)电所电气设备检修、维修应遵循《煤矿安全 规程》中有关电气的规定, 2 )本安全措施仅适用于机电队井下各采区变(配)电所一般性检 查、维修。 1 、检查试验维修各变电所设备必须由井下电工进行,井下维修 电工应熟悉变电所设备的性能、结构、原理,并能够分析产生 故障的原因,通过培训合格后持证上岗,能够独立工作,独立 解决问题,新学员、无独立工作的人员、无证人员严禁进入变 (配)电所进行作业。

、在进行电气设备的检查、试验、维修时,必须严格遵守《煤矿安全规程》第 440 条至 491 条的有 关规定。 3 、井下值班、流动电钳工必须穿绝缘鞋、带瓦斯便携仪和高低压检电笔,绝缘鞋要按期进行校验,高低压检电笔要正确使用;工作服要扎紧袖口、扣好衣扣。 4、严禁带电检修、迁移电气设备和电缆。 5、检修前,对所用的仪器仪表、绝缘用具、材料等应进行全面检查,检查是否完好、合格,否则不得使用。 6 、检修电气设备要严格执行停送电制度,操作高压设备要做到:

)非专职电气人员不得擅自操作电气设备; )操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上; 3 )手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。 7 、检查、检修机电设备时,严禁带电作业,必须遵循验电、放电、装设短接地线的顺序,并挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,拉警戒绳,并派专人看管。 8 、验电时,必须使用与被测电压相符合的合格的验电笔。 9 、装短接地线的顺序:应先接接地端,后接导体端;拆短接地线的顺序与此相反。接地线必须与地

年终检修安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT502 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 年终检修安全技术措施通用范本

年终检修安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 为了我矿提升安全,确保公司安全生产,结合提升设备实际运行状况。经公司领导研究同意,决定利用年终停产时间,对主、副井、二水平等提升设施进行全面检修。为确保这次检修工作安全顺利完成,特制订本安全技术措施: 人员组织与分工: 项目总负责人:赵逢民 安全总负责人:赵逢民 技术总负责人:潘福鸿 参加施工人员:机电科部分人员及厂家技术人员

液压支架检修安全技术措施示范文本

液压支架检修安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液压支架检修安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 1117(1)工作面液压支架经过了17个月使用,现因 工作面的收作,该套支架已打运、存放至井下南翼支架峒 室。这套支架进入下一个工作面前,必须在峒室内进行检 修,为了保证检修的质量、安全,特制定本措施。 二、支架峒室概貌及有关起吊设备用具 1、南翼井下支架峒室概貌(图附后) 二条平行峒室1#、2#长约500米,内有二条联巷。4 部JD-2.5绞车,1部JD-11.4绞车,2部JH-8绞车。 1#、2#峒室作为贮放支架峒室,2#峒室入口约27米长作 为检修支架峒室。 2、检修峒室内的起吊设备及起吊索具

该峒室内有二台BCD-20的20T电动葫芦,一台BCD-10的10T电动葫芦。2件3吨的手拉葫芦、4个5吨卸扣、4条φ22锚链(试验载荷38吨)。 三、检修内容 (一)检修前的准备 1、人员组织准备 每班支架检修工8-10人(其中1名电工,1名小绞车司机工,1名具用泵站司机证的支架检修工,1名焊工)支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经培训合格后,方可上岗。 2、设备、工器具准备 每班作业前由专人检查电动葫芦和小绞车的钩头、钢丝绳与起吊用具是否完好,发现问题及时处理。 3、支架用乳化液,须用经215μm过滤器的水按油和水5:95。

绞车检修维护安全技术措施

渠县新临江煤业有限公司(水井湾矿井) 绞车检修维护安全技术措施 机电运输科编制

绞车检修维护安全技术措施 会审栏

绞车检修维护安全技术措施 贯彻学习记录

绞车电控系统、机械设备检修维护 安全技术措施 为了保证提升机的正常安全运行,排除设备隐患,预防事故发生,利用放假期间对提升机进行电控系统、机械设备全面检修维护,确保主提升机检修期间的安全,特制定以下安全措施: 一、检修准备工作: 1、施工人员要到位,人数要足够,保证替换作业,制定好严格的交替班制度。 2、检修所需材料要按计划提前运到绞车房,摆放要整齐有序,如(液压油、清洗油和灭火器、各种常用工具和备件)等。 3、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。 二、施工内容: 1、电控柜检查清扫除尘、紧固接线,更换老化元器件。 2、机械设备螺栓紧固、清洗、注油更换疲劳磨损零件。 3、信号系统检修、斜井设备、设施及安全设施检查,钢丝绳检查。 三、检修标准 1、制动系统的检修 液压站的清洗换油将液压站的电器元件的电源线路从端子排 部件拆除,并做好线路标识,防止恢复时接错,用柴油清洗,最后用棉纱进行彻底清洗;对其各阀组进行彻底的清洗,检查,更换不合格的电磁阀、密封圈等,注入合格的液压油,并要进行过滤,控制线路及时恢复,最后调节各部位压力值。齿轮箱、润滑站的清洗方法同

上。 2、减速箱的检修 减速器箱体不得有裂纹或变形,如有轻微裂纹,允许焊补修复,但应消除内应力。铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补,如裂纹已贯通二轴孔时,必须更换。;减速器箱体接合面应平整严密,垫应平整无折皱,装配时应涂密封胶,不得漏油;减速器箱体轴孔磨损后,在强度允许条件下,可扩孔镶套修复,但与其相对的轴孔的平行度、两锥齿轮的垂直度允差应符合技术文件要求。 3、盘型闸检修 拆下盘形制动闸,卸开缸体,检查缸体焊接部位有无开焊,清洗蝶型弹簧,更换不合格的蝶型弹簧,检查合格后重新安装,保证制动闸合格可靠。 4、天轮的检修 打开轴承端盖,清洗天轮轴承,观察轴承是否有磨损现象;检查天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内外偏角都不得超过1°30′,内偏角应保证不咬绳,检查天轮的磨损程度,通过天轮的钢丝绳必须低于天轮 的边缘,其高差不得小于钢丝绳直径的1.5倍;轴不得有裂纹、严重腐蚀或损伤。 5、配电装置的检修 电源柜和变压器应保持清洁、无油垢、无积尘,断路器触头接触良好,分合闸机构正常,灵敏可靠,仪表指示准确,指示灯显示正常,运行无异响。各类保护正常使用,接线牢固,部件齐全。配电装置的

设备检修施工安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 设备检修施工安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4861-94 设备检修施工安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程地点 鹤煤十一矿主井井筒工程施工现场及生活区。 二、检修时间 1.工期:10月16日至12月25日,总计70天。 2.详细计划参照《鹤煤十一矿开工前检修计划》。 三、主要设备、设施现状 1.提升及悬吊系统 IVG型钢管井架部分锈蚀;主副提升机均已拆除;凿井绞车未拆除,外部出现锈蚀,性能有待检测;钢丝绳均已报废;天轮未拆除。 2. 凿岩、装矸、排矸系统 伞钻需新配,起重机须更换;抓岩机性能有待检测;小绞车性能有待检测;吊盘目前位于井下水中,排水后进行性能检测;封口盘出现锈蚀;模板堆放于

施工作业区内,出现锈蚀;装载机须新配;汽车需大修。 3. 通风系统 风机已拆除,须新配;风筒已拆除,须重新铺设。 4.排水系统 水泵均已损坏,须维修,另需新配2台;排水管路位于井下,性能有待检测。 5.压风系统 压风机属于老旧活塞式压风机,必须拆除,更换为新式螺杆式压风机;储气罐未拆除,外表出现锈蚀,性能有待检测;压风管路部分埋在地下,部分位于井下,性能有待检测。 6.供电系统 原变电所使用中,无法拆除,必须新建变电所。 7.砼搅拌系统 搅拌机未拆除,外表出现锈蚀,须维修;水泥输送泵须维修;水泥罐未拆除,内部有少部分水泥须清理,水泥罐外表出现锈蚀,必须防腐;自动计量配料

一般检修安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-1937 (解决方案范本系列) 一般检修安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

一般检修安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、在整个施工过程中,要设专职安全检查员,负责施工中的安全问题。 2、检修人员经过专门训练,持证上岗。 3、所有参加工作人员班前不得喝酒,检修中要保持精力集中,不得疲劳操作。 4、坚持班前班后会制度,布置和总结当天的任务和安全工作。 5、检修人员配备相应劳动保护用品,防止设备挤、碰、伤手脚。同时正确穿戴工作服,袖口、衣扣要系好。 6、检修人员到现场进行检修时,一定要先和设备操作人员联系好,方可进行检修。

7、不得在设备运转中进行检修。检修时,切断供电电源、水源、汽源、风源、油源等,并悬挂“正在检修,禁止启动”字样的警示牌。必须在设备运转中检修时,特别要注意转动、移动以及要产生振动的部件对检修工作中的安全带来的影响。 8、施工中各部件的起重就位应设专人负责指挥,所有起重工器具在每次使用前指定专人检查。 9、三脚架及人字架起吊重物时,架腿生根必须牢固可靠,严防起吊过程中架腿滑动。 10、使用手动起重设备时,不得超负荷起吊。工件重量超过50公斤时,应使用钢丝绳,且钢丝绳的安全系数不小于6.5。 11、钢丝绳套起吊重物时,应避免夹角过大,且最大不应超过60度;重物有尖锐棱角时,要设防护垫防止钢丝绳损伤。

轨道检修安全技术措施示范文本

轨道检修安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

轨道检修安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 因我矿1570米水平北一采区至南四采区运输巷压力较 大,轨道变形,运输较远,为满足机车运输的需求。经矿 研究决定在停产期间对1570米水平南一至南四采区运输轨 道进行检修。特编制本检修安全技术措施,请矿、井有关 部门审批,施工单位严格遵照执行。 二、施工顺序: 由1570米水平副井车场开始进行检修,巷道全长 650m。 三、支护材料 枕木、轨道(15kg/m)。 四、检修质量要求:

1、支架架设的质量要求: 为进一步提高质量标准化水平,夯实安全基础,新铺设的轨道必须遵守下列标准: 1、轨道必须平、直,轨道间距、接头间隙内外错差,轨枕间距必须达到《矿井质量标准化》规定要求:一般轨道轨距误差不大于5mm,不小于2mm,轨道接头间隙不超过5mm,内错差、高低差不大于2mm,前后目视平顺。 2、铺设轨道时道木间距不大于800mm,道轨接头两侧200mm各使用1块道木。其中轨枕必须确保一头齐,轨枕无悬空,轨道无浮离、空吊板现象。 3、道钉必须齐全,呈倒“八”字型布置。构件必须齐全有效。连接件紧固有效。 4、逐步消灭杂拌道,同一种规格型号的道轨铺设长度不小于50米。

提升绞车检修安全技术措施示范文本

提升绞车检修安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

提升绞车检修安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为保证提升绞车做到持续、安全运转,针对提升绞车 的特点而制定以预防为主的检查、维护和修理措施,及时 发现和消除事故隐患,以使提升绞车保持良好的运行状 态。对提升绞车进行全面检修。为保证提升绞车检修期间 的安全,特制定以下安全措施。 一、检修内容 1、检修绞车液压制动器是否正常。 2、检修电控及各种保护。 3、检修减速器有无缺油现象。 4、对各部位螺丝进行紧固。 5、液压泵站清洗换油。 二、施工要求

1、停下绞车进行检修时要切断电源。 2、检修时使用专业工具。 三、对检修人员要求 1、参与电气检修的人员必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》高、低压电气设备操作规程等有关规定。 2、检修人员检修期间严格按绞车检修安全措施执行。 3、检修人员应熟知主井绞车的设备结构、性能、原理及运行状况。 4、检修前做好消防安全在作业地点放置灭火器等消防器具。 四、安全措施 1、参加检修人员在检修前应学习本措施应了解检修内容及所要注意的安全事项,听从现场负责人的统一指挥搞

机电设备检修更换安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K3933 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 机电设备检修更换安全技术措施标准版本

机电设备检修更换安全技术措施标 准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 机电设备检修更换安全技术措施 1、所有参加检修工作人员和设备运转工必须遵守《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》和《岗位作业操作标准》、禁止违章作业。 2、检修期间停送电操作由专人负责指挥,不准其他人未经请示乱送电、乱停电,改变供电系统运行方式应通过检修指挥部,高压系统停送电执行停送电作业工作票、操作票,低压系统和其它地点停送电由检修项目负责人亲自联系,不得用电话联系。 3、所有检修单位及检修工作人员必须无条件服

从检修指挥部领导的安排,发现不安全隐患及时上报,并采取必要的防范措施。 4、在更换强力皮带时,必须把皮带上的所有煤都拉空,切断电源,停电闭锁皮带及给煤机,安排专职司机在强力皮带机头和机尾坚守工作岗位,、施工前将施工段的浮煤、杂物以及影响人员施工的物品清理干净。提前将机尾护栏、挡皮、沿途的警示牌板拆除等,起吊皮带时,任何人不得将身体的任何部位伸入皮带下面,起吊高度不得超过150mm。且要设专人警戒,防止其他与施工无关人员进入作业段,硫化接头时温度、压力、时间、硫化方式严格按厂家提供的技术要求执行。更换完毕,皮带试运行45分钟后,方可正常运转。 在检修猴车时,检必须断掉变电所内的分路开关,闭锁其开关,挂停电牌,按有关程序严格执行,

液压支架检修安全技术措施

- 液压支架检修安全技术措施 一、概述 为1802工作面安装做准备,对所需安装的液压支架进行检修,为了保证检修的质量及施工人员的安全,特制定本措施; 二、施工时间 2014年月日至 2014年月日 三、施工人员组织 施工负责人:安全负责人: 四、支架检修处起吊设备用具 地面行车、准备2个5吨手拉葫芦、4个10吨手拉葫芦、5个5吨卸扣、4条φ24.5钢丝绳绳头(1米长); 五、检修前的准备 1、人员组织准备 每班支架检修工8-10人(其中1名电工, 1名具有泵站司机证的支架检修工,1名焊工,1名小绞车司机)支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经培训合格后,方可上岗。 2、设备、工具准备。每班作业前由专人检查钢丝绳绳头与起吊用具是否完好,发现问题及时处理; 3、支架所用乳化液,浓度为3%-5%; 4、工作人员必须准备适量的支架用阀(含安全阀、液控阀、液控双向锁、电液控制阀组,进回液三通阀组)、各种高庒胶管、接头、球阀,以便处理故障时更换检验; 5、手拉葫芦操作由工作经验丰富的人员担任; (二)检修步骤 1、清理、冲洗积煤和矸石 (1)掩好平板车,并在平板车两端垫上道木(以防支架倾倒)紧固支架上4个M36螺栓; (2)连接泵站,用原主阀操作升支架至2.6米并将顶梁带紧; (3)人员穿戴好合格的安全防护用品清理支架柱窝,架档积煤、矸石。顶梁、掩护梁上的浮煤。在清理、冲洗时要注意不得损坏立柱、千斤顶镀铬层及各种阀件、胶管接头、进回液三通组; (4)冲洗时调压阀应缓慢打开,由专人冲洗并不得将胶管接头对准施工人员,将支架

上裸露的胶管、阀接头用塑料袋包扎; (三)拆旧主阀更换新主阀。必须在液压元件卸载的情况下更换。 (四)按以下5点要求对支架结构件、阀件、胶管、立柱和千斤顶进行检查 1、支架的的各零部件齐全、完好、连接可靠; 2、立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆动作灵活可靠、无损坏、无严重变形、密封良好; 3、各结构件无严重变形,焊缝无影响支架安全使用的裂纹; 4、各种阀密封良好,不窜液、漏液,动作灵活可靠。安全阀的压力符合规定数值(由厂家调定好)、过滤器完好无缺、操作时无异常声音; 5、胶管与接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、不受挤压,U形销完整无缺; (五)、检查后,(在立柱、千斤顶卸载的情况下)更换损坏的胶管、接头和阀件,(严禁带压挑拔U形卡)新的胶管及接头必须用乳化液冲洗干将;对于变形的侧护板、护帮板和耳座开焊的各种结构件采取措施进行整形和补焊;对不符合上述要求的立柱、千斤顶进行更换。需要井下烧焊的部件提前一天编制井下烧焊措施后,相关人员检查现场后方可施工; (六)更换立柱、千斤顶及阀件的不同措施。(以下所有拆除胶管、阀件操作均在立柱、千斤顶及阀件卸载的情况下进行)。 1、更换立柱 将好的立柱打压,支撑好顶梁至2.0米并将顶梁带紧,在坏立柱与底座间塞入橡胶块,拆出立柱上与单向阀联结的胶管(管接头用塑料袋包扎好)和立柱上销轴和压板,再拆除下销轴和压板。将好立柱打压升至2.6米,用10吨手拉葫芦从侧面将坏立柱缓慢带出。用相反的过程装入好的立柱; 2、更换平衡千斤顶 将立柱打压,支撑好顶梁至2米将顶梁带紧。用8#铁丝兜紧平衡千斤顶牢再拆除千斤顶与顶梁上的销轴,拆除千斤顶与掩护梁上的销轴(底部用道木垫上,防止千斤顶落下碰坏),将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上,(拆除8#铁丝后)另一端挂在平衡千斤顶吊环上将其拉出。用相反的过程装(在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦)入好的平衡千斤顶; 3、更换推移千斤顶 先拆除抬底千斤顶活塞杆座。将推移千斤顶活塞杆伸出,从掩护梁后将活塞杆上销轴、限位块拆除,再将推移千斤顶收回,拆除推移千斤顶缸底销轴。将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上,另一端挂在推移千斤顶吊环上,用手拉葫芦慢慢拉出推移千斤顶。用相反的过程(在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦)装入好的推移千斤顶。 4、更换其余千斤顶 将顶梁降至1.6米,收缩伸缩梁、打开护帮板,一人拆出后销轴,另一人用手托肩抬;

提升绞车检修安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K8889 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 提升绞车检修安全技术措施标准版本

提升绞车检修安全技术措施标准版 本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 为保证提升绞车做到持续、安全运转,针对提升绞车的特点而制定以预防为主的检查、维护和修理措施,及时发现和消除事故隐患,以使提升绞车保持良好的运行状态。对提升绞车进行全面检修。为保证提升绞车检修期间的安全,特制定以下安全措施。 一、检修内容 1、检修绞车液压制动器是否正常。 2、检修电控及各种保护。 3、检修减速器有无缺油现象。 4、对各部位螺丝进行紧固。

5、液压泵站清洗换油。 二、施工要求 1、停下绞车进行检修时要切断电源。 2、检修时使用专业工具。 三、对检修人员要求 1、参与电气检修的人员必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》高、低压电气设备操作规程等有关规定。 2、检修人员检修期间严格按绞车检修安全措施执行。 3、检修人员应熟知主井绞车的设备结构、性能、原理及运行状况。 4、检修前做好消防安全在作业地点放置灭火器等消防器具。

四、安全措施 1、参加检修人员在检修前应学习本措施应了解检修内容及所要注意的安全事项,听从现场负责人的统一指挥搞好自主保安及相互保安。 2、参加检修人员应熟悉设备结构及工作性能,具备一定的工作经验及检修工艺。熟知《煤矿机电设备检修质量标准》严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》进行检修。 3、施工前机运队安排一名队干现场跟班负责现场施工人员的人身安全及检修质量。 4、准备好液压油、棉纱、面、及需更换的零配件安装前应认真检查核对其规格型号。 5、检修前做好一切准备工作将检修所用材料、配件、工具及安全用具准备齐全并由专人对安全用具进行详细检查确保安全施工。

检修低压电气设备安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.检修低压电气设备安全技术措施正式版

检修低压电气设备安全技术措施正式 版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 (1)按照检修计划,准备好专用工具,计划好时间,跟班长维护组长联系好。 (2)检修打开电气设备前,必须检查电气设备周围有害气体情况。 (3)打开检修电气设备,必须切断开关电源,并锁死,设专人看管,谁停电谁送电,检修电气设备负荷侧时,如电动机接线盒,电源与负荷不同处一室的开关,必须把电源开关换向刀闸打到零位,并锁死,用试电笔验电并设专人看管。 (4)检修结束后试运行确无问题后离

开现场。 技术要求 (1)各岗位工种都必须经过安全技术培训,持证上岗。按操作规程操作。 (2)正确把握工作面的溜头溜尾的推进度,适当调斜工作面,防止工作面刮板输送机上窜或下滑。 (3)所有人员进行作业前,严格执行先检查后工作制度,发现问题及时汇报和处理。 (4)要正确使用喷雾,严格控制好煤机速度和回收率,不得随意丢失顶底煤。 (5)工作面上下安全出口人行道宽度不小于0.7m,高度不低于1.8m,宽度符合要求,出口40m范围内无杂物,满足通风

设备日常检修安全技术措施

机电设备日常检修安全技术措施 一、一般规定 1、设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程,必须制定安全技术措施。并由项目负责人统一指挥并设安全负责人。 2、检修工作前,必须检查所用工具的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。 3、设备检修必须执行停电挂牌加锁制度,由设备检修人员带好钥匙。 4、检修人员进入机器内部作业时,必须设专人在外监护。 5、检查、检修设备内部,应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。 6、设备检修完毕后,检修人员应当清点工具和清理工作现场,不得将杂物或工具遗留在设备内,经检查确认一切合格后,方可送电试车。 7、因检修需要移动、拆除护栏、护网、安全罩、盖板等安全设施时,如果工作人员离开作业地点,必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网,并设置醒目的警示标志。一切工作结束后,应当立即恢复原样。 8、检修工作中,拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时,应当将吊起部分垫稳,手不得伸入其间。检查容易倾倒的部件时,必须支撑牢固。 使用扳手时,扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。 二、电、气焊作业 1、电、气焊作业必须编制专项烧焊措施,并配备齐消防器材和有消防水管。 2、作业现场必须通风良好。无易燃、易爆物品。各类气瓶与明火的距离必须在10m以上。氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。禁止作业现场吸烟。 3、严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。 4、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时,焊工要穿干燥工作服和绝缘靯,并设专人监护。禁止行灯变压器带入设备内和容器内。禁止照明电压超过12V。 5、氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。减压器上应当设有安全阀。使用的乙炔瓶必须直立放置,不能斜放,更不能卧放。 6、气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。 7、禁止气瓶在露天曝晒。要冬季,气瓶、回火防止器、减压器被冻住后,只许用热水或蒸汽解冻,严禁火烤。 8、一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵,必须立即停止作业并更换。 9、电焊设备及工具,必须绝缘良好。焊机外壳必须接地,必须双线作业。 10、工作完毕或暂停时,施焊作业人员必须切断电源、气源,详细检查现场,确认无起火危险后,方可离开作业现场。 三、起重作业 1、进行起重工作前,应当认真检查工作场地以及所用的工具。 2、起重作业时,必须由专人负责指挥。起重工应当熟悉各种手势、信号和旗语。 3、起重物体时不得斜吊,禁止吊固定或掩埋不明物件。禁止超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。 4、禁止任何人在起重物体下面通过或停留。禁止任何人站在起重物上。禁止人与物一起吊运。起重现场应当设警戒线。

付井绞车检修安全技术措施(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 付井绞车检修安全技术措施(新 编版)

付井绞车检修安全技术措施(新编版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、时间:2011年1月27日8点30分至14点30分 二、地点:付井绞车房 三、检修项目:付井绞车检修 四、项目检修单位:机修队 五、现场负责人:罗万福 六、施工准备: 1、施工前准备好两个3吨吊链,一个活动式铁三角立架; 2、提前将所需要换配件,材料运到现场; 3、检修所有的工具有机修工随身携带,长钎子2根,大铁锤1把、棉纱、柴油、塑料盒2个、面粉和好的面团5斤,450mm大活板1把。 七、施工步骤: 1、把付井箕斗提到井口,回到地面停车场; 2、用绞车滚筒自带锁滚筒装置锁住滚筒; 3、拆开滚筒大轴两端端盖,加注油后重新安装;

4、拆下滚筒上制动闸,逐一清理后重新安装调整闸间隙; 5、打开滚筒与变速箱连接装置,检察内部机构完好情况,注油后重新安装; 6、打开变速盖上部小盖,检察内部齿轮完好情况,润滑油的量需加时,加油后盖上小盖; 7、拆开电机与变速箱连接装置,更换尾龙销后重新安装。 8、检察深度指示器机构连接装置,需添黄油处要处理,检察钢丝绳与滚筒连接装置情况,有问题做出处理; 9、以上步骤在安装白拆卸过程由罗万福负责核对技术参数; 10、拆除滚筒自锁装置,调试运行。 八、技术措施: 1、滚筒大轴轴承加黄油不能加的太满要加到内部空间的不大于 2/3即可; 2、制动闸在拆卸过程中,不要把各个闸件混放,清洗过程中引桥油勤更换,闸块组装后间隙不大于2mm; 3、变速箱内润滑油含量不能过多或过少,电机与变速箱连接尾龙销不能过长或过短,要以不出尾龙销孔口为限; 4、滚筒与变速箱连接装置一定要安装好,里面的黄油数量适当。

机一队电气设备检修安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT505 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 机一队电气设备检修安全技术措施通 用范本

机一队电气设备检修安全技术措施通用 范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 为确保我队20xx年度设备检修工作的顺利进行,确保检修任务顺利完成,保证人身和设备的安全,特制定如下安全技术措施: 1、根据工作任务,下井前备齐各种常用工具、备件、仪器、仪表及安全防护用具等; 2、整个检修过程必须有一名班队长以上干部现场指挥、协调,并负责现场的安全及措施的贯彻执行及监督检查; 3、严格执行停送电制度,遵守“谁停电,谁送电”的原则,将停电措施带至工作现场,并严格执行;

人员定位检修安全技术措施示范文本

人员定位检修安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

人员定位检修安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 矿井人员定位系统主要通过安装监测分站、读卡器等 设备,由通讯电缆接至地面机房,通过计算机,显示屏等 设备,将下井人员轨迹及所处位置显示出来。安装人员定 位系统是一项科技工程。为保证各设备检修安装符合规程 要求及缆线敷设的质量和安全,特制定本安全技术措施, 各相关人员须认真执行。 一、施工时间:年月日 二、施工地点:地面中心机房、井下各巷道 三、施工负责人:徐福昌 四、技术负责人:梁纪增 五、现场安全负责人:蔡伟东 六、施工内容:人员定位系统检修、安装

七、人员组织及分工 负责人:梁纪增对工作负全面责任、组织协调工作; 安全负责人:杨荣斌此项工作的安全负责人,负责检查、督促现场工作人员严格遵守安全技术措施。 施工负责人:徐福昌负责工作前组织工作人员学习安全技术措施,达到应知应会;工作前备品、备件准备到位,工作中组织工作人员严格按安全技术措施施工、按质按量完成任务。 八、施工前准备 1、根据施工需要配备相应的施工人员,经入井前培训、考试合格后方可入井作业。安装施工前组织相关工程、技术、管理人员熟悉施工图纸,学习本工程使用的规范和有关技术操作规程,确定施工程序,以便科学组织施工。 2、按照材料设备计划进行施工材料设备的准备,并对

绞车检修安全技术措施实用版

YF-ED-J4403 可按资料类型定义编号 绞车检修安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

绞车检修安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为了保证绞车检修不出问题,现制定如下安全技术措施,参加人员必须认真执行. 一、检修主要负责人:钳工廖义兵、电工陈志勇;负责人员的安排与具体施工,谷礼宜、周孚明负责技术指导。 二、检修前必须将绞车房主电源隔离开关拉开,并悬挂上“有人工作,严禁送电”的警示牌。 三、钢丝绳放入斜坡,应用直径不小于Φ12钢丝绳和相符合的绳卡卡在入井口的钢轨上。

四、滚筒起吊架必须牢固可靠,并且先进行试吊2~3次,滚筒下面必须打好保护木垛,木垛离滚筒空隙不得大于50㎜。 五、检修使用电焊、气割时,作业地点必须备有两个以上泡沫灭火器和足够的消防砂。 六、检修过程中,拆下的零配件及工具应摆放整齐,严禁堵塞安全通道。 七、用过的废纸、油和烟头等易燃易爆物不准乱甩乱放,油脂要统一管理,距火源不小于5米远。 八、拆下的零配件,必须严加保管,不得有任何损坏,尤其是齿轮和轴径面。 九、减速箱合盖前,检修负责人必须亲自详细检查,以防留物于内。 十、检修技术要求

液压支架检修安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD142 液压支架检修安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

液压支架检修安全技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、概述 1117(1)工作面液压支架经过了17个月使用,现因工作面的收作,该套支架已打运、存放至井下南翼支架峒室。这套支架进入下一个工作面前,必须在峒室内进行检修,为了保证检修的质量、安全,特制定本措施。 二、支架峒室概貌及有关起吊设备用具 1、南翼井下支架峒室概貌(图附后) 二条平行峒室1#、2#长约500米,内有二条联巷。4部JD-2.5绞车,1部JD-11.4绞车,2部JH-8绞车。 1#、2#峒室作为贮放支架峒室,2#峒室入口约27米长作为检修支架峒室。 2、检修峒室内的起吊设备及起吊索具 该峒室内有二台BCD-20的20T电动葫芦,一台BCD-10的10T电动葫芦。2件3吨的手拉葫芦、4个5吨卸扣、4条φ22锚链(试验载荷38吨)。 三、检修内容 (一)检修前的准备

液压绞车检修安全技术措施(新编版)

液压绞车检修安全技术措施 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0542

液压绞车检修安全技术措施(新编版) 检修准备工作 1、备齐各种常用和专用工具,如手动葫芦、套筒、扳手、万用表等; 2、检修所需材料要按计划提前运至绞车房,摆放整齐有序。如滤油器、液压油、清洗油、各种常用零部件等; 3、除按计划备足所需材料外,还应准备计划中没有的,但有可能用到的和常用材料,如螺栓、螺母、垫片、砂布、绸布等; 4、所准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。 检修内容与技术要求 1、液压系统的检查、清洗、滤油 (1)锁死滚筒、停掉电源; (2)擦净系统表面,放空所有内存液压油;

(3)用汽油清洗各液压元件、管件,油箱用和好的白面粘油箱内壁及所有空腔的内表面; (4)检查确认各元件的完好程度是否达到更换极限,如达到或接近达到更换极限,必须立即更换; (5)检查各管接头处是否渗油或漏油,如有应立即处理或更换; (6)过滤放出的液压油,全部过滤精度达到规定要求: ①放出的液压油必须严格进行过滤,过滤精度为20微米; ②新油在使用前也应过滤,过滤精度为20微米; ③新油与放出的液压油不能混装,存放液压油的容器必须经过严格清洗; ④确认一切正常后,注入过滤后的新液压油进行试运行,试运行完毕后,所用的液压油应全部放出过滤,精度达到20微米时才能再次投入使用; ⑤整个系统确认无问题后,注入过滤后的液压油,观察各部位的完好情况,如确无异常,方可投入正常运行。 2、电气设备的检修

高低压电气设备检修安全技术措施(新编版)

高低压电气设备检修安全技术 措施(新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0554

高低压电气设备检修安全技术措施(新编 版) 根据设备检修计划的需要,矿上安排对井下高(低)压电气设备进行检修工作,为确保施工安全和保证工程质量,制定以下安全技术措施。 一、施工地点:+350水平、+200水平变电所、431采区变电室 二、施工内容:检修高低压开关和设备 三、施工时间:2013年2月3日----5日 四、施工负责人:邓贤勇 五、施工前准备: 1停产检修施工的工具、材料要准备齐全,并要保证准备的材料工具性能良好,量型适宜安全可靠。 2、施工用的材料,加工的零部件要提前到位。

3、施工人员要组织到位,人数足够,保证替换作业,制定好严格的交接班制度。 4、所有施工人员必须提前30分钟到达现场,熟悉施工环境并学习本措施。 六、检修安全技术措施: 1.按照检修计划,准备好专用工具,计划好时间,提前与矿调度室联系,经调度室同意后方可开始检修工作。 2.各岗位工种都必须经过安全技术培训,持证上岗,按操作规程操作。 3.所有人员进行作业前,严格执行先检查后工作制度,发现问题及时汇报和处理。 4.非专职电气施工人员严禁擅自操作电气设备,所有施工人员必须劳保设施佩带齐全。 5.工具的操作手柄及工作中必须和人体接触的部分必须有良好的绝缘,完好无损。 6.检修打开电气设备前,瓦检员必须先检测施工地点20米范围

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