工程施工质量罚款单范本

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工程施工质量罚款单

模板工程质量控制措施(完整版)

模板工程质量控制措施 一、模板施工程序:模板加工——验收——安装——自检——验收 二、模板加工: 1、木方必须用压刨压制成统一规格(两面刨光),方子的截面尺寸允许偏差不大于 1mm,平直度不大于2mm。大于允许偏差每根罚款5元。未经项目部工长验收合 格,不得使用,否则发现一次罚款200元。 2、未按施工方案及交底加工的发现一次罚款200元,若造成材料浪费,按材料3倍的 价钱处以罚款。 3、模板加工严禁“大料小用、长料短用”,发现此种现象,除赔偿材料损失外,还要 处以100元罚款。 4、柱、墙、梁模板的加工尺寸允许偏差不大于2mm,自检合格后,报项目部工长验收, 验收合格编号后,方准使用。否则发现一次罚款200元。 5、木塑板刨边后,必须及时刷好封口胶,否则,除了全部返工外,每发现一次罚款50 元。 6、模板顶模棍的加工尺寸比结构断面尺寸小2mm,下料时必须用无齿锯切割平直,并 及时刷好防锈漆,成捆存放并标识,报项目部工长验收合格后方准使用,不合格的 顶棍每根罚款5元,工作面上发现不合格的顶模棍每根罚款50元。 7、模板加工区及存放区内必须搭设材料码放架,木方子、钢管、碗扣架、“U”托等必 须码放整齐,并随时保持区域内卫生整洁。否则,发现一次罚款50元。 8、无法继续周转使用的模板,及时起钉子,木塑板、木方子等按规格分类码放整齐, 以备二次利用。否则,处以50元罚款。 9、加工区内的木屑等必须及时回收到指定的垃圾池。否则,发现一次罚款50元。 10、加工区内施工机具的防护措施必须齐全,并设专人负责,无人使用时必须拉闸断电, 否则,发现一次罚款50元。 三、柱模板施工: 1、支模前必须先将柱根部清理干净,并将柱边线及控制线重新补弹清楚。否则,除了 返工外还要处以50元罚款。 2、底板及顶板砼浇筑时必须在柱根部预埋400mm长不小于Ф20的钢筋,在柱内部每 边预埋2根钢筋,距柱边200mm每边预埋2根钢筋,在两柱中间部位预埋两根钢筋。 否则,发现一处罚款100元。 3、将柱根部顶模棍焊在柱内部的预埋钢筋上,顶模棍必须与柱模板平直,顶模棍按柱 边线收进2mm,允许偏差为1mm,不符合要求的顶模棍每根罚款5元。 4、柱根部下垫100X100MM方木框,与柱模形成子口的一面必须压刨平直,与楼地面接 触的一面也必须刨平直,并在木框下口钉好塑料管,否则,发现一处罚款50元。 5、按梁底标高调整柱模板的高度,允许偏差为0~-3mm,超过偏差要求除返工外,每 点罚款20元。 6、柱箍间距必须严格按施工方案及技术交底要求施工,柱箍必须与柱模板背楞背牢, 否则,除必须返工外,还要处以50元罚款。 7、柱模板每边上部、中部必须用双钢管配“U”托与柱模板顶牢,柱模板的垂直度允 许偏差为2mm,截面尺寸允许偏差为2mm,不符合要求的每项罚款20元。 8、柱模板的阳角处均做子口,并粘好3mm的自粘胶条。否则,发现一处罚款20元。 9、柱模板的拆模必须接到项目部工长下发的拆模通知后,方能拆模,否则,一次罚款 500元。 10、模板拆模后,模板必须按指定地点码放,并及时将现场清理干净,对破损模板及时

模板工程质量管控及关键节点

模板工程质量管控及关键节点 模板工程质量管控方法 一、模板工程质量管控依据及方法 1.1 基本规定 1) 稳定可靠: 模板及支撑体系应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2) 检查验收: 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护;发生异常情况时,应按施工技术方案处理。 3) 措施方案:模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 1.2主控项目 1) 基层稳定性 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察,全数检查。 2) 隔离剂 在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。 检查方法:观察,全数检查。 1.3 一般项目 1)接缝:接缝处不应漏浆; 2)湿润:在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

3)隔离剂:模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; 4)杂物清理:浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 5)特殊模板要求:对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 6).地胎模:用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查方法:观察,全数检查。 7)起拱:对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 检查方法:水准仪或拉线、钢尺检查;检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。 8)预埋预留:固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1规定。 检查方法:钢尺检查;检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。 二、预埋件和预留孔洞的允许偏差 表1 预埋件和预留孔洞的允许偏差

模板工程施工质量控制

模板工程施工质量控制 模板工程施工质量控制 准备工作 (1)学习有关图纸和技术资料; (2)学习操作规程和质量标准; (3)横板及其支架须符合选材和材质的有关要求,同时还须符合下列规定:1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性;3)构造简单、装拆方便,便于后继工序的施工;4)接缝不应漏浆; (4)组合钢摸板、大摸板、滑升横板等的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定; (5)横板与混凝土的接触面应涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝上接搓处; (6)底板抄平放线; (7)对操作人员进行技术交底。 模板安装 (1)竖向模扳和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。 (2)现浇钢筋混凝土粱、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱。当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。 (3)现浇多层房屋和构筑物,应采取分层分段支模的方法,安装上层模板及其支架应符合下列规定: 1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑; 2)上层支架的立柱应对准下层支架的立注,并铺设垫板; 3)当采用悬吊摸板、衍架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 (4)当层间高度大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模。 (5)固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。 (6)注意控制摸板安装的偏差。 模板拆除 (1)模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计和有关规范的要求。 (2)预应力混凝土结构构件模扳的拆除,除应满足强度方面的要求外,侧模应在预应力张拉前拆除,底摸应在结构构件建立预应力后拆除。 (3)拆除时应注意保护混凝土表面及棱角。 质量评定 执行有关质量验评标准。 资料整理 (1)预埋件隐蔽记录; (2)施工记录; (3)自检记录; (4)质量评定记录。 感谢您的阅读!

大模板工程施工质量管理处罚措施

大模板工程施工 1、工程模板均采用 86 加强型拼装式全钢大模板,配制半幢 楼大模板,标准层内墙模板高 2800mm;外墙模板高2800mm,墙砼浇至现浇板底。内外板下口齐平为同一度,外墙与现浇板接槎处另配250mm过度板。(详见大模板平面图及大样图) 2、穿墙梁以及高度小于或等于400mm梁的墙模板均以下留梁口考虑,与此梁相连的剪力墙先浇砼后再绑扎梁钢筋,再浇砼。 3、不考虑厨房与厕所地平下降50m m,剪力墙大模板下上齐平,以最高点为座板点,标高低下 50mm 的厨房和厕所处采用大模板垫方木的施工方法,标高高出标准结构标高的上翻梁不考虑。 4、图中部分墙内联系梁下的结构洞在大模板上留出,联系梁侧大模板自配,方案如: 1500X2300mm 的结构洞,只留 1400X 2250mm, 400mm高的联系梁配600mm高梁侧模板、700mm 高连梁配800mm高梁侧模板,原则上外墙模板不留洞,内墙模板留洞,内墙模板两侧有结构洞处均留出。洞侧与砼接触的左、右、下三面在施工过程中结构洞处埋设泡沫板。 5、留梁口的大模板处的砼留槎见大样图。 6、楼梯间休息平台处理方案见大样图。 7、牛腿后浇砼。 8、不考虑楼梯平台标高高出的 5cm ,楼梯滞后一层浇注砼。 9、二次浇筑现浇板的外墙部分见二次浇筑现浇板制作结构图。 10、-1.2m 的地沟层考虑先浇砼,预留穿墙孔以便支平大模板。 地沟层浇完后搭设满樘架,辅木板为施工通道及支护大模板支腿的 支点。 11 、角模特点:

为便于剪力墙浇注,保证墙角规正划一 .支模时采用先固定角模,后 配装调整墙体模板的施工工艺。阳角模与外墙模板不留间隙,用螺栓紧连接。阴角模为便于脱模,与内墙模板连接时留有 10mm 间隔采用螺栓紧连接固定,为了调整角模与板面平整,增加调平压板,阴角每条缝两付,因本楼从一层开始用大模板则角模应配备两套角模,换一次角模。 12、墙体模板特点:根据施工技术需要及清水墙作业要求,并在确保墙体表面平整度及直线的条件下,墙体模板采用拼装式全钢大模板。每块成型大模板按墙体尺寸大小由数块标准带企口模板块组成一整体大模板。为保证整体大模板的钢度,其后背楞横向设置三道大背楞,由 3 对 10#槽钢构成。保正墙体的整体性平整度及刚度以及内外墙体模板均有纵向对拉三排穿墙螺栓;考虑到砼侧压力墙体底部较上部大,下排间距为900mm;上排间距为1100mm;横向间距最大不超过 1200m m。每大块模板均至少有一个大支腿支撑及调节,通过支腿丝杠,调整大模板的垂直度。整个支模过程安装、调节方便且每块板上均提前编好编号,均是按施工图的各个具体墙体尺寸设计了定型尺寸大模板并均编好号,这对企业在施工大模板时的起吊、就位、安装以及拆模后的集中堆放起到一定的指导作用而且能加快施工进度和搞好文明现场起到一定的积极作用。待拆完大模板,墙体表面将是光滑、平整、垂直、方正、棱角分明的理想效果,这样将会给企业目前的本工程评比质优工程和各级文明工地添光加彩以及将会给企业今后带来无限商机。这种效果也是我公司对各使用单位的永久承诺。

模板工程质量控制措施

太子水榭(二期)工程 模 板 工 程 质 量 控 制 措 施 北京中协成建设监理有限责任公司 太子水榭(二期)工程模板工程质量控制措施 为了保证“太子水榭”(二期)模板工程正常施工,确保模板工程在施工过程中不出现任何质量问 题,特制定如下质量控制措施。 一、模板安装前,应熟悉设计图纸和构造大样图,放线图,记住有关标高,中心线的测量数据, 备好预埋件等。 二、合理地选择模板安装顺序,一般情况下,模板应自下而上地安装。在安装过程中,可设临 时支撑稳住模板,待安装完毕且校正无误后再固定。 三、上下模板的支柱,应在同一条竖向中心线上。底层支柱必须座在坚实的基土上。支柱下应 加一对木楔及统长垫板。 四、模板安装应与钢筋绑扎,水电、卫生、暖通安装密切配合,互相创造条件。对预埋管、线 和预埋件,先在模板相应部位划线作标记,然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定。 五、对于跨度大于及等于中心的梁模板,在其跨中应起拱,起拱值可取跨长的0.1%~0.3%。 六、模板安装应考虑拆除方便,对于有梁板模板,其梁模应“帮包底”。这样,能在不拆梁模底 板和支柱的情况下,先拆除梁模侧板及平板模板。 七、模板在安装过程中应多检查,注意垂直度,中心线,标高及各部分尺寸。模板接缝应紧密, 缝隙大的要堵严。 八、楼面的模板安装完毕后,应进行标高抄平,梁模抄中央一点及两端点,平板模板抄支柱方 一点,使梁模底板标高符合设计标高;使平板模板面标高符合平板底设计标高,如有不合, 可打动支柱底下木楔,加以调整。

九、浇筑砼时,应注意观察模板受荷后的情况,发现位移,鼓胀,下沉,漏浆,支撑松动等现 象,应及时采取有效措施予以处理。 十、模板工程基本项目在施工过程中必须遵照下列要求执行: ●模板接缝宽度:不大于1.5mm ●模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积:每件(处),墙,板不大于1000cm2,每件(处)梁柱 不大于400cm2 ●轴线位移控制:柱、墙、梁:3mm ●标高控制:+2、-5mm ●柱、墙、梁截面尺寸:+2、-5mm ●每层垂直度:3mm ●相邻两板表面高低差:2mm ●表面平整度:5mm ●预埋钢板中心线位移:3mm ●预埋管、预留孔中心线位移:3mm ●预埋螺栓中心线位移:2mm,外漏长度:±10,-0 ●预留洞截面内尺寸:+10,-0 十一、合理地安排施工程序,模板工程施工,对各项准备工作及影响质量的因素进行检查,及时 解决施工过程中存在的问题。 十二、严格执行项目部制定的质量验收制度,坚持三检制。在自检、互检的基础上通过质检员和 监理验收的原则。 北京中协成建设监理有限责任公司 二00八年六月五日

模板工程施工质量保证措施

一、模板工程施工质量保证措施 (一)一般要求 1.模板分项工程质量控制应包括模板的设计、制作、安装和拆除。 其施工前应编制详细的施工方案。施工过程重点检查:施工方案 是否可行,模板的强度、刚度、稳定性、支承面积、防水、防冻、 平整度、几何尺寸、拼缝、隔离剂及涂刷、平面位置及垂直度、 预埋件及预留孔洞等是否符合设计和规范要求,并控制好拆摸时 混凝土的强度和拆摸顺序。重要结构构件模板支拆,还应检查支 拆模方案的计算方法。 2.模板安装前应向施工班组进行技术交底。有关施工及操作人员应 熟悉施工图及模板工程的施工设计。 3.施工现场应有可靠的能满足模板安装和检验需用的测量控制点。 4.现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查,未经修复的 部件不得使用。 5.竖向模板的安装底面应平整坚实,清理干净,并采取可靠的定位措施。 6.配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的 受压面积。

7.预埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。 8.柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平, 在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平直度 应进行校正。 9.楼板模板支模时,应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装.再逐 渐向外扩展,以保持支撑系统的稳定性。 10.支柱在高度方向所设的水平撑与剪力撑,应按构造与整体稳定性 布置。 11.上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。 12.主楞宜取用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不应少于 200mm。 13.对于模板安装的起拱,支模的方法,焊接钢筋骨架的安装、顶埋 件和须留孔洞的允许偏差、预组装模板安装的允许偏差、以及预 制构件模板安装的允许偏差等事项均需按照现行国家标准《混凝 土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002的相应规定办理。 14.模板工程安装完毕,必须经检查验收后,方可进行下道工序。混 凝土的浇筑必须按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验

模板工程质量控制要点

模板工程质量控制点及预防措施

模板工程质量控制点: 1、模板一般质量通病:轴线位移、标高偏差、结构变形、接缝不严、脱模剂使用不当、模板未清理干净、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔、模板支撑选配不当、 2、现场现浇混凝土结构的模板:带形基础模板缺陷、杯形基础模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、构造柱模板缺陷、板模板缺陷、墙模板缺陷、异性柱模板缺陷、楼梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圆形框架柱模板缺陷 模板一般质量通病: 轴线位移: a、严格按1/10~1/50的比例将各分部、分项翻样成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复合无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底,作为模板制作、安装的依据; b、模板轴线测放后,组织专人进行技术复合验收,确认无误后才能支模; c、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支模,以保证底部位置准确; d、支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确; e、根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性; f、混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合,发现问题及时处理; g、混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 标高偏差: a、每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根部须做找平; b、模板顶部设标高标记,严格按标记施工; c、建筑楼层标高由首层±0.000标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累计误差,当建筑高度超过30m时,应另设标高控制线,每层标高引测点应不少于2个,以便复核; d、预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位置上,必要时用电焊或套框等方法将其固定,在浇筑混凝土时,应沿其周围分层均匀浇筑,严禁碰击和振动预埋件与模板; e、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。 结构变形: a、模板及支撑系统设计,应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的

模板工程质量管控方法

模板工程质量管控方法 一、模板工程质量管控依据及方法 1.1 基本规定 1) 稳定可靠: 模板及支撑体系应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2) 检查验收: 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护;发生异常情况时,应按施工技术方案处理。 3) 措施方案:模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 1.2主控项目: 1) 基层稳定性 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察,全数检查。 2) 隔离剂 在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。 检查方法:观察,全数检查。

1.3 一般项目: 1.接缝:接缝处不应漏浆; 2.湿润:在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 3.隔离剂:模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; 4.杂物清理:浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 5.特殊模板要求:对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。

6.地胎模:用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查方法:观察,全数检查。 7.起拱:对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 检查方法:水准仪或拉线、钢尺检查;检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。

模板工程施工中质量监理控制要点

模板工程施工中质量监理控制要点 1、墙、柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模检查位置提供准确依据。为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求。 (1)柱模应有斜支撑或拉杆,柱模拉杆每边宜设两根,固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45度,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 (2)剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用ф12以上的钢筋制作,间距一般不大于60cm。 (3)梁模板一般情况下采用双支柱,间距以60~100cm为宜。支柱上面垫10×10cm方木,支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm,梁模板上口应用卡子固定,当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固。 (4)楼板模板一般情况下支柱间距为80~120cm,大龙骨间距60~120cm,小龙骨间距为40~60cm。 2、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况,应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。 3、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱,设计无要求时,一般起拱高度宜为1/1000~3/1000。 4、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法应可靠,防止位移。

5、模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇注;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下步不易浇注。 6、合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔除部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇注混凝土。 7、模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,在涂刷,应均匀,不得漏刷或沾污钢筋。 8、混凝土整体结构的拆模原则 (1)底模混凝土强度已达到设计要求,一般均应达到设计强度等级的75%以上(混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准,特殊情况也参照混凝土强度增长率推算表估算);结构跨度≥8m的梁、板、拱、壳和大于2米的悬臂构件应达到100%; (2)侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏; (3)在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂时拆除,经过处理后方可继续。 (4)大模板墙体施工,在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa ,冬期施工规定进行拆模。 (5)冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。 (6)对于大体积混凝土的拆模时间,除应满足混凝土强度要求外,还应考虑进行产生温度裂缝的可能性。一般采取保温措施,使混凝土

模板工程质量验收标准

模板工程质量验收标准 控制模板工程质量不仅是保证砼强度质量的重要一环,而且保证砼构件几何尺寸和垂直度、平整度,给装修工程创造良好条件。特别是框架结构,其模板工程质量尤为重要。 1、在模板工程施工之前,承包商应当向监理工程师提交《模板设计》方案,经审批后方可施工。 2、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。支架的牢固与否,直接关系到安全问题。必须引起足够的重视,其支撑部分还必须有足够的支承面积。 3、模板拼缝必须严密,不得漏浆,与砼接触应清理干净,并采取防止粘结措施。 4、在浇筑砼之前,要浇水湿润,在浇筑砼过程中,应设专人“看模”,以确保及时发现和排除险情。 5、模板工程施工中常出现的问题 (1)模板的整体稳定性,若模板体系整体失稳,易造成工程质量事故; (2)在“半跃”结构中,高低跨处的梁的侧模易发生“倒帮”,造成梁的截面尺寸减少或轴线位移; (3)在支设异形模板时,如首层、顶层的造型,易造成相同的构件、形状、尺寸不一致; 6、模板工程施工中常用的控制要点 事前控制是重点,通过连续不断的过程控制及事后检查验收,确保模板工程质量。

(1)施工人员资质控制; (2)施工技术措施审核,并监督按审批合格的措施组织施工;(3)施工材料、构配件准入控制; (4)严格控制按设计及规范操作规程要求施工; (5)施工工艺、施工过程控制; (6)对出现的质量问题,督促其及时整改,并按规定及时上报业主。 7、模板工程在施工中常用的控制措施 (1)审核施工承包人的施工技术措施,并通过现场检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工,重点检查基土是否夯实,有无排水措施,支架下是否设通长垫板,支架的拉子是否加密等,对未按要求施工的部位进行返工; (2)审核施工承包人的施工技术措施,通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工,重点检查:在砖垛处是否设通长的垫板,支撑是否牢固; (3)审查施工承包人的工程技术措施,并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。重点检查:其模板下部应设与板厚等高的铁马凳,侧模固定是否牢固; (4)审核施工承包人的施工技术措施,并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。重点检查:应按设计图纸要求进行放大样,尽量使用同一模具,保证砼成型的形状、尺寸一致。应先设节点处柱头模板,尽量使用定型模板,并固定牢固,

施工质量管理样板引路制度.doc

样板引路制度 一、施工样板制度: 每一分项工程施工前,综合工长依据施工方案和技术交底及现行的国家质量验收规范,组织施工队伍进行分项或工序样板间/墙施工,以样板引路;对工程质量,要先抓样板间/墙的施工质量和细部作法,经总包单位、业主和监理检查评议验收,提出改进措施和要求后,确定整体工艺流程、资源配备和质量标准样板,用以指导大面积施工;同时施工队伍在样板施工过程中,也接受了施工工艺、技术要求、质量标准等的培训,作到了统一操作程序、统一施工作法、统一质量验收标准。按样板标准展开施工,要求其它层(段)的质量水平,不能低于样板间/墙水平,同时加强施工过程监督、检查,不断研究改进、完善,以此提高该项质量水平; 二、材料样板制度: 各分包单位在选择材料供应商时,就采用招标择优录用的原则,要求多家材料商提供样品,建立样板库,为总包单位、业主和监理选择(考察)原材料、半成品、零配件时提供参考;一经选定某种样品,立即封样,并以此作为今后进货检验的依据。 三检制度 本工程质量检验遵循“三检制”和“三级检查制度”的结合,只有把“三检制”和“三级检查制度”落实到实处,我们的质量检验才能有保障,提高质量的关键也在于此。 “三检制”就是操作者“自、互检”和综合工长中间“交接检”及专职质量员“专项检查”(即专检)相结合的检验制度。 “自检”就是操作者对自己所施工的工序或完成的检验批进行自我检验,起到自我监督的作用;“互检”就是班组之间对工序或完成的检验批进行相互的检验,起到相互监督和纠正错误的作用;互检形式是多样的,包括下道工序对上道工序的交接检验,某一工序各班组成员之间的相互检验、质量员对本班组工人的

工程质量奖罚制度全面

工程质量、安全奖罚制度武冈市华电星苑住宅小区 编制人: 审核人:

监督实施人: 编制日期:年月日 参建单位签字栏 工程质量奖罚制度 为了搞好本项目工程施工质量管理,确保本工程施工质量,规范项目管理人员现场施工质量控制,达到统一化、标准化、合理化目标,经项目部研究讨论后,特制定本施工质量控制管理办法以指导、规范现场施工管理。 第一章奖励标准

1、在每月“公司质量检查”活动中,项目考评在前两名的按照公司相关规定予以奖励。 2、对于严格执法、正确行使质量一票否决权,杜绝了质量事故出现的有功人员,奖励500~ 1000元。 3、阶段性验收过程中,分部分项工程连续三次验收由项目质检部认可,并顺利通过外部(质检站、甲方、监理)验收的,给予相关的班组、质检员、工长(施工员)300~ 800元的奖励。 4、在施工过程中,提出可行性高、效果明显的质量保证措施,经项 目部研讨通过后,给予相应的班组、管理人员500~1000元的奖励 5、工程资料能够做到和现场同步,并且填写内容规范、属实的,给予资料员200~500元的奖励。 第二章处罚条例 第一节基本规定 1、项目部、公司组织例行检查时,如分包单位不积极配合,给予 500~1000元/次的罚款。 2、严格按图施工,严禁擅自更改图纸,违者一切责任自负,并承担经济损失。 3、进场商品砼、商品砂浆等材料均要有产品合格证并做复试报告,若不符合要求的材料,按物资部《供货合同》相关条款处罚。 4、现场分项工程施工前,需按项目部要求制作实体样板,样板经过

验收合格后方可大面积施工,如没有样板擅自施工,给予2000元/ 次的处罚。 5、各分部分项工程经过验收合格后必须做好成品保护,任何人不得故意损坏,否则给予100~200元/次的罚款。 6、现场各工序施工过程中,必须要切实做到工完场清,则将给予200/ 次的罚款。 7、现场严格、认真执行三检制,各工种自检、互检、交接检合格后均填写好对应的表格,上交项目质检部审核。对于三检制度落实不到位的劳务单位或栋号长长,第一次给予提醒教育,第二次给予警告,第三次给予500?1000元的处罚。 8分包单位的质检员、施工员必须积极配合项目部组织验收工作。 对于第一次报验不合格,给予分包单位500?1000元罚款,质检员处以100元/次罚款;第二次报验不合格,对分包单位处以1000?2000 元罚款,质检员处以200元/次罚款;累计超过三次(含第三次)报验不合格的当月当栋号工程款暂不支付,只至下一月连续两次报验一次性合格。 9、不履行项目质量检查验收程序,擅自进行下一道工序施工的,对分包单位处以1000?3000元罚款。 10、任何现场质量问题的修复、纠偏等工作都必须由项目总工批准,否则给予 主要负责人处以1000元/次罚款,并对有关人员处以100? 200元/次罚款

大模板工程施工质量管理处罚措施

大模板工程施工 1、工程模板均采用86加强型拼装式全钢大模板,配制半幢楼大模板,标准层内墙模板高2800mm;外墙模板高2800mm,墙砼浇至现浇板底。内外板下口齐平为同一度,外墙与现浇板接槎处另配250mm过度板。(详见大模板平面图及大样图) 2、穿墙梁以及高度小于或等于400mm梁的墙模板均以下留梁口考虑,与此梁相连的剪力墙先浇砼后再绑扎梁钢筋,再浇砼。 3、不考虑厨房与厕所地平下降50mm,剪力墙大模板下上齐平,以最高点为座板点,标高低下50mm的厨房和厕所处采用大模板垫方木的施工方法,标高高出标准结构标高的上翻梁不考虑。 4、图中部分墙内联系梁下的结构洞在大模板上留出,联系梁侧大模板自配,方案如:1500X2300mm的结构洞,只留1400×2250mm,400mm高的联系梁配600mm高梁侧模板、700mm高连梁配800mm高梁侧模板,原则上外墙模板不留洞,内墙模板留洞,内墙模板两侧有结构洞处均留出。洞侧与砼接触的左、右、下三面在施工过程中结构洞处埋设泡沫板。 5、留梁口的大模板处的砼留槎见大样图。 6、楼梯间休息平台处理方案见大样图。 7、牛腿后浇砼。 8、不考虑楼梯平台标高高出的5cm ,楼梯滞后一层浇注砼。 9、二次浇筑现浇板的外墙部分见二次浇筑现浇板制作结构图。 10、-1.2m的地沟层考虑先浇砼,预留穿墙孔以便支平大模板。 地沟层浇完后搭设满樘架,辅木板为施工通道及支护大模板支腿的支点。 11、角模特点:

为便于剪力墙浇注,保证墙角规正划一.支模时采用先固定角模,后配装调整墙体模板的施工工艺。阳角模与外墙模板不留间隙,用螺栓紧连接。阴角模为便于脱模,与内墙模板连接时留有10mm间隔采用螺栓紧连接固定,为了调整角模与板面平整,增加调平压板,阴角每条缝两付,因本楼从一层开始用大模板则角模应配备两套角模,换一次角模。 12、墙体模板特点: 根据施工技术需要及清水墙作业要求,并在确保墙体表面平整度及直线的条件下,墙体模板采用拼装式全钢大模板。每块成型大模板按墙体尺寸大小由数块标准带企口模板块组成一整体大模板。为保证整体大模板的钢度,其后背楞横向设置三道大背楞,由3对10#槽钢构成。保正墙体的整体性平整度及刚度以及内外墙体模板均有纵向对拉三排穿墙螺栓;考虑到砼侧压力墙体底部较上部大,下排间距为900mm;上排间距为1100mm;横向间距最大不超过1200mm。每大块模板均至少有一个大支腿支撑及调节,通过支腿丝杠,调整大模板的垂直度。整个支模过程安装、调节方便且每块板上均提前编好编号,均是按施工图的各个具体墙体尺寸设计了定型尺寸大模板并均编好号,这对企业在施工大模板时的起吊、就位、安装以及拆模后的集中堆放起到一定的指导作用而且能加快施工进度和搞好文明现场起到一定的积极作用。待拆完大模板,墙体表面将是光滑、平整、垂直、方正、棱角分明的理想效果,这样将会给企业目前的本工程评比质优工程和各级文明工地添光加彩以及将会给企业今后带来无限商机。这种效果也是我公司对各使用单位的永久承诺。

深基坑与高大模板工程施工质量安全管理办法标准版本

文件编号:RHD-QB-K7077 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 深基坑与高大模板工程施工质量安全管理办法 标准版本

深基坑与高大模板工程施工质量安全管理办法标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、指导思想 为加强我市建设工程的质量安全管理,预防深基坑与高大模板等危险性较大工程发生施工质量安全事故,根据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》及有关法律、法规,结合我市的实际情况,制定本管理办法(以下简称办法)。 二、适用范围 (一)深基坑工程:开挖深度超过5m(含

5m),或深度虽未超过5m,但地质情况和周围环境较复杂的基坑,包括基坑支护、降水、土方开挖等内容。 (二)高大模板工程:水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于10kN/m2 ,或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。 三、专项施工方案的编制与审查 (一)承接深基坑与高大模板工程的施工单位应组织专业工程技术人员,根据设计文件和技术设计要求,结合工程的实际,编制深基坑与高大模板工程的专项施工方案。 (二)专项施工方案应包括以下主要内容: 1、支护、支撑系统的结构设计(包括结构选型及其计算依据;结构变形、位移和沉降观测的允许值

建筑模板工程和施工质量控制

网络高等教育 本科生毕业论文(设计) 题目:建筑模板工程及其施工质量控制 学习中心:浙江淳安奥鹏学习中心 层次:专科起点本科 专业:土木工程 年级: 2013年秋季 学号: 131219403047 学生:徐进云 指导教师:刘震 完成日期: 2015年07月06日

内容摘要 促进模板工程的技术进步,是减少模板工程费用,节省劳动力,降低混凝土结构工程费用的重要途径。要掌握好模板工程的施工工艺、现场安装以及施工验收的有关规范是很有必要的。本文结合多年房建工程的施工经验,特对模板分项工程模板材料选用、制作、安装、拆除、验收等方面的质量控制技术要点进行总结性浅述。 关键词:模板选用;模板设计;模板安装;质量控制

目录 内容摘要 ............................................................ I 引言 .. (1) 1 我国建筑模板工程应用现状 (2) 1.1 目前应用较多的模板类型 (2) 1.1.1 木胶合板模板 (2) 1.1.2 钢模板 (3) 1.1.3 竹胶合板模板 (4) 1.1.4 塑料模板 (4) 1.2 几种新型模板 (5) 1.2.1 全钢大模板 (5) 1.2.2 爬升模板 (6) 2 模板工程施工对建筑工程质量的影响 (8) 2.1 模板工程施工质量不良导致支撑体系变形或下沉 (8) 2.2 模板工程施工质量不良导致混凝土缺陷 (8) 2.3 模板拆除不当对混凝土构件的影响 (9) 3 模板工程施工质量控制措施 (10) 3.1 模板安装方面 (10) 3.2 模板拆除方面 (11) 3.3 预防模板质量通病 (11) 4 某高层住宅小区工程项目模板工程实践分析 (13) 4.1 工程概况 (13) 4.2 模板工程施工重点、难点设计 (13) 4.2.1模板材料的选用 (13) 4.2.2模板设计 (13) 4.3模板设计质量保证效果 (15) 4.3.1质量保证措施 (15) 4.3.2 模板的拆除 (16) 5 结语 (17)

罚款通知单(质量类)

罚款通知单(质量控制类) 瓦工班组: 因你班组,在条形基础砼浇筑时由于振捣不密实,导致柱、梁面蜂窝、麻面、漏筋等严重问题。根据《施工现场管理细则》,对你班组进行2000元罚款处理并按要求进行整改。希望以此为戒,以后此类事情不再发生。 江苏君临建设项目有限公司工程项目部 2016年3月2号

木工班组: 因你班组,在教学楼四层西侧连廊顶板、梁、柱砼浇筑时由于模板加固不牢固导致涨模,大量砼浪费。根据《施工现场管理细则》,对你班组进行1000元罚款处理并按要求进行整改。希望以此为戒,以后此类事情不再发生。 签字 通州建总集团有限公司新元大道初级中学建安工程项目部 2014年6月24号

木工班组: 因你班组,在教学楼四层西侧连廊顶板、梁、柱砼浇筑时由于模板加固不牢固导致涨模,大量砼浪费。根据《施工现场管理细则》,对你班组进行1000元罚款处理并按要求进行整改。希望以此为戒,以后此类事情不再发生。 签字 通州建总集团有限公司新元大道初级中学建安工程项目部 2014年6月24号

木工班组: 因你班组,在教学楼结构施工中由于模板为按要求安装,出现大量涨模、梁截面变小及梁外观质量不顺直等现象,具体如下; 此梁为350宽,多出部分为涨模部位 此悬挑梁涨模60mm,导致梁不顺直。

瓦工班组: 因你班组,在教学楼外墙保温施工中保温板未按要求粘贴施工,及木工打毛后没有及时粉刷就进行保温板的粘贴施工。对你班组进行1000元罚款处理并按要求进行整改。希望以此为戒,以后此类事情不再发生。具体如下; 保温板未按要求粘贴施工 木工打毛后没有及时粉刷就进行保温板的粘贴施工 通州建总集团有限公司

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