设备维保施工组织设计
正本河北丰源环保科技股份有限公司
扩建130万t/a污水处理及2450t/a固体碳酸钠生
产项目安装
招标文件编号：FYHB2016-025
施工投标书
（技术分册）
投标人：
二0一六年三月三日
目录
建筑
一、施工组织设计
1 编制说明
2工程概况
3 工程施工与验收的技术规范、规程、标准
4 关键工程施工方案及施工工艺流程
5 施工部署
6 施工进度计划与控制
7工程质量管理及技术组织措施
8职业健康、安全环境、文明施工（HSE）管理
9 主要施工机械设备及劳动力计划、管理人员配备计划10冬雨季、夜间施工技术措施
11施工总平面管理和临时设施计划
12产品的技术服务和售后服务的内容及措施
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一、施工组织设计
1编制说明
1.1适用范围
本施工组织设计适用于河北丰源环保科技股份有限公司扩建130万t/a污水处理及2450t/a固体碳酸钠生产项目安装工程的施工。
1.2编制依据
1)《河北丰源环保科技股份有限公司扩建130万t/a污水处理及2450t/a固体碳酸钠生产项目安装工程施工招标书》；
2)施工图
3)国内外有关施工规范、技术标准；
4)本公司《质量保证手册》、《质量体系程序文件》和相关标准；
5)同类工程的有关技术资料。
1.3 编制原则
为使施工组织设计能够满足项目管理的需要，并真正成为有计划、按步骤进行施工准备、组织施工的重要依据和指导施工活动的纲领性文件，在编制本项目施工组织设计时遵循如下编制原则：
1.3.1坚持为用户服务，对用户负责的观点，明确树立施工前为用户着想、施工中为用户负责、施工后让用户满意的经营管理思想。
1.3.2在组织机构、劳动组织、技术方案、机具配置、进度控制、质量控制和工程统计方法上，应推行工程建设项目全优化工作法，以满足项目法管理要求。
1.3.3在编制中应用现代科学方法和先进管理手段，在施工组织方面体现现代化施工组织设计的要求。
1.3.4应在机械化、装配化、工厂化、预制和模块化等方面提高各专业施工水平，设备以自行式起重机吊装就位为主，以提高效率和缩短工期。
1.3.5应在规划施工方法上充分应用国内外有关施工科技新成果、先进施工方案和现代化施工机械。
1.3.6坚持基建施工程序，实现先地下后地上、先土建后安装。
1.4 其它说明
在全部施工资料交付后，应根据实际情况对本施工组织设计作必要的修正、调整和完善补充。
本施工组织设计是依据河北丰源环保科技股份有限公司扩建130万t/a污水处理及2450t/a固体碳酸钠生产安装工程招标文件及图纸编制的，根据以往类似工程的施工经验重点从工程项目的施工组织和项目控制上进行考虑，具体的施工方案需根据详细的设计参数和现场条件进行编制，开工前报建设单位批准执行。
2工程概况
2
2.1工程简述
本单元属于扩建130万t/a污水处理及2450t/a固体碳酸钠生产项
目安装工程。
2.2工程范围
主要包括碳酸钠装置、导热油炉、焚烧炉配套附属设备、工艺管道：
设备、管道安装、电气、仪表、自控相应的全部安装工程（不含防腐、
保温、消防、土建）详见图纸。
2.3气象条件
年平均气温12.1℃，最高气温38.8℃，最低绝对气温-20℃；年平
均相对湿度61.5%，月平均最大相对湿度85%，月平均最小相对湿度35%；
年主导风向SW，冬季主导风向NE，夏季主导风向SW，处平均风速4.2m/s；
最高绝对大气压104.5Kpa；年平均降雨量642.7mm，一天内最大降雨量
184mm，最大积雪深度300mm。
2.4工程质量：合格
2.5施工现场条件
场地平整，道路、水、电满足施工要求。
3 工程施工与验收的技术规范、规程、标准
《工业金属管道工程施工及验收规范》 (GB50235-2010) 《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-2011)
《炼油、化工施工安全规程》 (HGJ233-87)
《钢结构工程施工及验收规范》 (GB50205-2012) 《化工塔类设备施工及验收规范》 (HGJ211-85) 《中低压化工设备施工及验收规范》 (HGJ209-83) 《化工金属管道工程施工及验收规范》 (HG20225-95) 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (GB50275-2010) 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定 (HGJ20203-2000) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236-2011) 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GB50150-2006) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 (GB50168-2006) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 (GB50169-2006) 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 (GB50254-2014) 《电气装置安装工程电气照明施工及验收规范》 (GB50259-2006) 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 (GBJ149-90)
《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》(GB50255-2014) 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》
(GB50171-2012)
《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》
(GB50258-96)
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《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 (GBJ131-90)
4关键工程施工方案及施工工艺流程
4.1静置设备施工方案
4.1.1设备检查和验收
4.1.1.1设备检验应会同有关专业人员对照装箱单及图纸仔细核对。包括：设备名称、特性（包括设备压力、试验压力、设计强度及工作介质）；设备外形尺寸及管口方位；设备内件、附件的规格、尺寸及数量；表面损坏、变形及锈蚀情况；设备的热处理状态等特殊说明。
4.1.1.2对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管。设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收，并按要求妥善保管。
4.1.1.3设备验收发现的缺陷，应会同有关单位及人员，查明原因，及时处理解决。
4.1.2砼基础的检查及验收
4.1.2.1检查基础上是否有明显的标高和纵横中心线，对要求作沉降观测的基础，应设置沉降观测基准点。基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象。
4.1.2.2基础移交时应办理中间交接手续，并提交质量合格证书等有关技术资料。
4.1.2.3基础各部尺寸及位置偏差不得超过规范允许的规定。
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4.1.3基础的处理
4.1.3.1需二次灌浆的设备基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不低于10mm，密度每平方分米3～5点为宜。需放置垫铁的位置应铲平，其水平度偏差应小于2mm/m。
4.1.3.2具有滑动端的冷换设备基础，其滑动端预埋钢板水平度偏差应不大于1mm/m，安装前表面应清理干净，与设备底座接触的滑动面应涂上黄甘油。
4.1.4钢结构检查
安装在钢结构上的设备，安装前应对钢结构的安装质量进行全面检查，钢结构各部螺栓是否齐全并安装紧固，各受力构件是否装配齐全，对为设备安装有预留构件的钢结构应核实钢结构强度能否满足设备吊装要求。
4.1.5安装前的准备
4.1.
5.1设备安装前按设计图纸或技术文件要求，画定安装基准线及定位基准标记，找出设备垂直或水平找正基准点。
4.1.
5.2检查设备的底座地螺栓孔相对位置尺寸与实际预埋地脚螺栓位置偏差是否满足安装要求，如有问题要会同有关部门提出处理意见。4.1.5.3设备安装前应对管口方位进行检查，并做好安装标记。
4.1.6设备吊装
4.1.6.1本工程所有设备采用起重机或人工用手拉葫芦吊装就位。
4.1.7设备找正与找平
4.1.7.1设备找正可采用水平仪、经纬仪、水平、挂钢丝、充水透明塑料管等方法进行。设备纵、横中心线以基础上的安装基准线对应设备上基准点调整测量。设备标高以基础上标高基准线为基准调整设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高。
4.1.7.2设备垂直度、水平度找正基准点，当制造厂给出设备中心线标记时以中心线标记为准，无中心线标记时以设备水平或铅垂轮廓面、主法兰面、或其它指定的基准面为准。
4.1.7.3设备安装允许偏差应符合下表要求。
设备安装允许偏差
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调整。
4.1.7.5对有坡向要求的卧式设备，应按其具体要求进行，无坡向要求的卧式设备，水平度偏差宜低向设备的排泄方向。
4.1.8设备二次灌浆
4.1.8.1设备灌浆前应确认设备找正完毕，垫铁等已做好隐蔽记录。4.1.8.2灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透，二次灌浆采用细石混凝土，其标高应比基础的混凝土标号高一级，灌浆时，应捣固密实；灌浆后，应充分养护。
4.1.9设备附件及梯子平台安装
4.1.9.1设备最终找正后，按图纸或说明书要求将设备附件正确安装到设备上。
4.1.9.2设备附属梯子平台按提供的装配图现场组装,并按技术文件及《钢结构施工验收规范》GB50205-2012的规定检查验收。
4.2 泵类设备安装施工方案
4.2.1.施工准备
4.2.1.1施工前组织施工人员认真熟悉图纸、说明书，工号技术负责人应对施工人员进行技术交底。
4.2.1.2技术人员应根据泵的大小、结构形式等定出垫铁规格及用量，
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并准备好垫铁。
4.2.1.3对基础进行验收并处理。
4.2.2.开箱检查验收
4.2.2.1按照甲方提供的检验记录，对机泵及附属设备、材料的外观、规格、型号、数量和随机技术文件进行复查验收。
4.2.2.2验收后的零部件必须妥善保管，避免损坏丢失，并做好检查记录。
4.2.3.基础验收与处理
4.2.3.1基础移交时，应办理基础中间交接手续，基础上应有明显的标高基准线及纵横中心线。
4.2.3.2基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
4.2.3.3基础上不得有油污，并应铲出麻面。放置垫铁处应铲平，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m。
4.2.3.4预留孔内杂物必须清理干净。
4.2.4.泵的安装
4.2.4.1清除地脚螺栓上的油污及氧化皮，并放置在预留孔中，螺栓应垂直无歪斜并居于孔的中心位置，螺栓上任一部位距离孔底、孔壁的距离应大于15mm，拧紧螺母后，螺栓必须出螺母1.5～3螺距。
4.2.4.2泵安装时应在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁；相邻两垫铁组的间距超过500mm时，再增加一组，每组垫铁不宜超过5块。垫铁组的高度一般为30～70mm；配对斜铁的搭接长度应不小于全长的3/4，其相互间的偏斜度应不大于3°。
4.2.4.3找平与找正
对于大型解体安装的离心泵找平时，应以水平中分面、轴的外露部分，底座的水平加工精度较高的平面等为基准进行测量。对于整体安装泵，应以进出口法兰面或其它水平加工基准面为基准进行找平。
机泵的纵向水平度允许偏差为0.05mm/m、横向水平度允许偏差为0.10mm/m。
以泵为基准找正电机，找正时应符合下列要求：
（1）若采用胶带连接，胶带带轮两轮的工作面中心位置应在同一平面上，两轮的相对轴向位移量允许偏差b：平胶带带轮应小于1.5mm，三角形胶带带轮和链轮b应小于1mm；两轴平行度的允许偏差tgθ应小于等于0.5/1000；两轮轴向位移和两轴平行度的检测，可以轮缘的相对边缘为基准。
（2）对于联轴器连接时，用百分表双向（径向、轴向）对中找正法进行联轴器对中找正。联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器技术文件的要求。若机器技术文件无要求时，联轴器的径向位移应小于0.03mm，轴线倾斜度应小于0.2/1000。
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4.2.4.4灌浆
地脚螺栓预留孔的一次灌浆工作，必须在机器的初步找平、找正并经检查合格后进行；二次灌浆工作，应在机器的最终找平、找正及隐蔽工程检查合格后24小时内进行。否则在灌浆前应对机器找平、找正的数据进行复测核查。灌浆工作必须符合规范规定及有关土建专业规定。4.2.4.5.解体检查、清洗及回装
解体前应仔细阅读说明书，明确泵的结构特点及装配技术要求，解体过程中应测量拆卸件与有关零部件的相对位置或配合间隙，拆卸的零部件经检查合格后，方可进行回装，并做记录。
在现场进行组装的机器，零部件经清洗、检查合格后，按技术文件要求进行组装。机器或部件在封闭前，应仔细检查和清理，其内部不得有任何异物存在。
测量泵体密封环与叶轮密封环之间的径向间隙，以及叶轮在泵腔内的前后轴向间隙，其间隙值应符合技术文件的要求。
对于高转速或大型解体泵的安装，应对转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位检查其径向和端面跳动值，并做记录。
测量叶轮在泵腔内的前后轴向间隙，并做记录。
检查滑动轴承轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙，并做记录。
检查滑动轴承轴瓦与轴承座之间，在垂直中心线的30°～45°圆心角两侧，应有0.02～0.04mm的过盈量，并做记录。
装好轴密封件后，用手盘车，转子应转动灵活，转子的轴向串量应符合技术文件的规定，并做记录。
4.2.4.6.试运转
检查泵的安装记录，所有安装工作应全部符合设计和规范规定，建立试车循环回路，试车介质按图纸要求；若无要求，可采用洁净水，安装好调校合格的指示仪表，各润滑部位加注符合文件规定的润滑油(脂)，盘车检查，应转动灵活无卡碰现象。
试车合格后应及时填写试车合格证并办理中间交接手续。
4.3主要设备吊装方案
4.3.1.设备吊装应具备的条件
4.3.1.1必须具备设备图、?设备平立面布置图、技术要求、安装标准规范等必要的资料。
4.3.1.2与设备安装有关的设备基础经检验合格，满足安装要求，并已办理基础中间交接手续。
4.3.1.3基础周围的土方，已按要求回填并夯实平整。
4.3.1.4设备已制作完毕，经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。
4.3.1.5施工场地平整，道路已经修好。
4.3.1.6吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。
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4.3.1.7起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。
4.3.2吊装方法
4.3.2.1 对于换热器、容器、压缩机组，泵、起重机等的安装就位，以吊车为主，手拉葫芦吊装为辅的原则，车间外的设备一般用吊车直接吊装就位，吊车不能达到的位置可用滑车组或手拉葫芦就位。车间内设备吊装就位有条件使用吊车的则使用吊车吊装就位，否则应用滑车组和手拉葫芦就位。
4.3.2.2对吊装机泵、不锈钢设备使用的捆绑绳或绳扣必须穿上胶管，防止钢丝绳直接接触起吊物表面，造成划痕或渗碳。当吊索直接捆绑在立置设备筒体上时，绳与筒体间应垫有足够的木板以防滑脱。
4.3.2.3吊装时吊点的选择要合理，应使之受力均匀，防止被吊物损坏或变形。
4.3.2.4设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的人员核实设备重量、方位。基础经检验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。
4.3.2.5起重机站位及行走范围内的地面耐压力不小于18t/m2，达不到要求时，应铺设钢板。
4.3.2.6起重机在吊装作业时，臂杆的起落及车体的回转不得同时操作，应分开进行。在吊装的全过程中，臂杆与设备的空间距离不得小于0.2m。
4.3.2.7用起重机递送设备尾部时，吊离地面距离不宜过高，一般情况下控制在200mm以内。
4.3.2.8被吊物平稳就位后，应拧紧地脚螺栓或做临时固定，未经指挥人员许可不得摘钩。进行摘钩作业时，下方严禁其它人员作业。
4.3.3施工时根据设备的重量、体积、安装标高、现场条件及施工进度，确定起重机的规格、型号，编制详细的施工方案。
4.4管道安装工程施工方案
4.4.1管道安装前所具备的条件
4.4.1.1与管道有关的土建工程已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。
4.4.1.2与管道连接的机械找正合格，固定完毕。
4.4.2施工准备
4.4.2.1技术人员、检验人员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求。
4.4.2.2技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。
4.4.2.3对管道组成件及管道支承件进行检验，材料上应有明确标识，其质量应符合相应的管材及管件标准，复合管和衬塑钢管堆放时要放平整，不得与金属材料或其它物质混放，并防止遭受日晒和冷冻而变形。
4.4.2.4为了保证管道安装的质量，加快施工进度，提高组对、焊接、加工的精度，管道的加工、预制应设置管道加工厂或现场加工、预制平
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台，使管道的加工、预制、安装达到设计要求。管道加工厂或现场加工、预制平台要配备好相应的机具、设备。
4.4.3管道组成件及管道支承件的检验
4.4.3.1管道组成件及管道支承件在安装前必须进行检验，其产品必须具有制造厂的质量证明书，并应按设计要求核对其规格、型号、材质，并进行外观检查。管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。螺纹密封面应良好，精度及光洁度达到设计要求。
4.4.3.2不锈钢管道组成件及管道支承件，在检验及储存期间不得直接放在地面上，亦不得与碳钢接触。
4.4.3.3螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母配合应良好，无松动或卡涩现象。
4.4.3.4法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。螺纹法兰部分应完整、无损伤。凹凸面应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。
4.4.3.5包金属及缠绕式垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象。表面不得有折损、皱纹等缺陷。
4.4.3.6管道弹簧支、吊架，应有合格证明书，其锁定销应锁在设计冷态位置上，否则应进行调整。
4.4.3.7弹簧支吊架的外观及几何尺寸应符合下列要求：弹簧表面不应有裂纹、折叠、分层、锈蚀等缺陷；尺寸偏差符合图纸要求；工作圈数偏差不应超过半圈；在自由状态时，弹簧各圈节距应均匀，其偏差不得超过平均节距的10%；弹簧两端支撑面应与弹簧轴线垂直，其偏差不得超过自由高度的2%。
4.4.4阀门的检验
4.4.4.1低压阀门应从每批?(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查10％，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当有不合格时，应加倍抽查，如仍有不合格者，则该批阀门不得使用。中压及有毒、剧毒及甲、乙类火灾危险物质的阀门应逐个进行壳体压力和密封试验。
4.4.4.2试验介质需采用洁净水,不锈钢阀门的试验用水的氯离子含量不得超过25ppm。当有特殊要求时，试验介质必须符合设计文件规定。
4.4.4.3试验压力及时间
阀门的强度试验压力应为公称压力的 1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体、填料无渗漏为合格。阀门的密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不渗漏为合格。
试验合格的阀门，应及时排尽内部积水。密封面应涂防锈油，（需
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脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口，及时填写《阀门试验记录》，并按规定对阀门试验状态进行标识。
安全阀应按设计给定值进行调试，调试时压力应稳定，每个安全阀启闭次数不得少于三次。调试后应进行铅封，并及时填写《安全阀调试记录》。
4.4.5管道预制
4.4.
5.1管道预制工作一般应按设计单位提供的管道系统单线图进行。若设计未提供单线图，则应在现场补充绘制。
4.4.
5.2预制前需到现场实测，确保预制好后能适合运输和安装。对于大口径管，采用手工自动和半自动火焰切割机切割；切割时产生的毛刺、铁屑等应用锉刀仔细去除。若使用气割应用砂轮机磨光。
4.4.
5.3预制管线上的所有仪表一次部件应在预制时按图施工完毕。
4.4.
5.4预制管线的长度应留有适当的余量，具体余量由工程技术人员和现场施工人员确定。预制管线应留有适当的活口，以利于安装时调节。
4.4.
5.5预制完毕的管段，应将内部清理干净，及时封闭管口，及时编号。
4.4.6管子切割
4.4.6.1碳钢管道采用手工自动和半自动火焰切割机切割。管子切割时产生的毛刺、铁屑等应用锉刀仔细去除，在使用气割或电弧切割的情况下，应用砂轮机磨光。
4.4.6.2不锈钢管采用机械方法或等离子切割。切割用的砂轮片应专用。
4.4.6.3管子切口质量表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、氧化物、铁屑等。
4.4.6.3切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。
4.4.7坡口的制作加工
4.4.7.1碳钢管道金属母材的坡口加工，除机械加工外，允许采用氧乙炔焰和等离子加工坡口，但必须用砂轮将坡口表面的氧化层去除，对凹凸不平处打磨平整，露出金属光泽。
4.4.7.2管子内径或外径不等时应将厚侧管壁削薄，其削去的厚度与长度比为1：3。
4.4.8管道组对要求
4.4.8.1管道的对接焊缝组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10％，且不应大于2mm，若设计有特殊要求时按设计文件执行。4.4.8.2不等厚管子、管件组对时，若内壁错边量超过上述规定或外壁错边量＞3mm时，应按要求进行修整。
4.4.9管道焊接
4.4.9.1焊前清理
焊前应将坡口及内外表面距离坡口边缘不小于10mm范围内的油污、
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锈迹、漆、毛刺等污物清理干净，清理合格后及时焊接。
4.4.9.2焊接方法及焊接材料选用
a. 碳钢管采用电弧焊，焊条为E4303 （J422 ），有特殊要求时，采用氩弧焊（或氩电联焊），焊丝选用H08A；
b. 1Cr18Ni9Ti 不锈钢管 DN ≤80mm 时采用氩弧焊，焊丝选用HoCr20Ni10Ti，DN>80mm 时，采用氩电联焊，焊条选用A132 或A137 。
4.4.9.3焊接工艺要求
a.一般要求：焊口组对时点固焊应呈对称位置，如所焊管材需预热，无论是在坡口内点固焊或用桥式固定板进行组对焊口，都应采用和正式焊接工艺相同的工艺进行预热。在去除桥式固定板时，应不损伤母材，并用砂轮将母材表面打磨光。如损伤母材，应按焊接工艺规程要求进行补焊。根据材质和检验要求，对补焊处进行检验，施焊焊工应是考试合格的焊工。
点焊和正式焊接时，起应在坡口内，严禁在母材上起弧，焊条应按要求进行烘干，方能使用。
焊接的具体要求，包括所采用的焊条、焊接工艺参数、预热、等要求应执行针对本工程编制的焊接工艺规程（WPS）。
封底层的焊接应确保焊缝根部焊透，焊接中对焊缝根部两边的熔化状况要多加注意，保证焊缝根部熔合良好，焊层之间应清理干净，确认表面无缺陷后再进行第二层的焊接，盖面时应注意焊缝两侧不咬边，每道焊缝原则上应一次完成，尤其对易产生淬性倾向的材料。如发生意外情况或实在完不成时，在封底焊后，应填充到一定的厚度以防裂纹产生。
不锈钢焊接时,应在坡口两侧各不小于100mm范围内涂上白垩粉，以防焊接飞溅玷污焊件。
对不需预热的管材，当环境温度≤0℃时，也应预热到15℃以上。预热时的加热范围，以对口中心线为基准，每侧不应小于焊件厚度的3倍。
焊缝焊完后，应对焊缝表面的咬边、突瘤进行修理，周围的飞溅物应清理干净。
遇风、雨、雪天气，应采取防护措施，确保焊接质量。
探伤不合格的焊缝在返修时，应查明原因，按焊接工艺规程中的工艺返修，同一部位返修碳素钢不超过三次。若超过此限制，应上报焊接技术负责人，订出具体返修方案，由技术负责人批准后方能再次进行返修。
b.不锈钢焊接工艺要求：
TIG 焊和 SMAW 焊均采用直流电源，其中 TIG 采用正接法，SMAW 采用反接法。
TIG 焊接规范参数如下:
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焊接电流 60～85A，焊接电压 12～14V，焊炬喷嘴口径Φ8mm，钨棒直径Φ2.5mm，氩气流量8～10L/min；
SMAW 焊接规参数如下:
焊接电流 55～70A，焊接电压22～24V；
TIG 打底焊时，管内必须进行充氩保护，防止焊缝根部氧化；
焊接时，不得在母材上打弧引弧，焊接地线应跟母材接触牢靠；各层焊接接头应错开，层间温度应控制在 150℃以下；禁用铁锤敲打焊缝和母材。；
（7）焊接时必须采用高频引弧，焊炬应提前送气。熄弧时应采用电流衰减装置和气体延时保护装置，弧坑必须填满且避免大气污染；
（8）焊接过程中焊丝的加热端应始终处于氩气的保护之中，熄弧后也不得立即移走，待冷却后与焊缝同时脱离保护；
（9）多层焊时，层间温度控制在 200℃以下，脱离拖罩保护温度控制在 400℃以下。
4.4.9.4焊缝检验
碳钢、不锈钢管道焊缝均进行外观检查，焊缝外观质量不低于Ⅱ类焊缝外观质量标准。外观检查合格后，按设计要求进行无损射线检查。
焊缝焊后表面应无气孔、裂纹、夹渣、凹陷等缺陷及熔合性飞溅。焊缝宽度设计无要求时为坡口宽＋(3～6)mm。
焊缝加强高与咬边
a)设计文件规定进行20％射线照相检验的管道焊缝：e≤1+0.10b，且最大为3mm(b为焊缝宽度，e为加强高)；不允许有咬边现象。
b)其余焊缝：e≤1+0.20b，且最大为5mm；咬边深度不大于0.5mm，连续长度不大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于焊缝全长的10％。
角焊缝的焊角高度应符合设计规定，其外形应平缓过渡，表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。咬肉深度不得大于0.5mm。
焊缝无损检验有第三方负责
4.4.10 管道安装
4.4.10.1管道安装前，再次对管子、管件、阀门及预制好的管路进行检查，按设计要求核对无误，内部已清理干净，不存杂物；
4.4.10.2管道的坡向、坡度应符合设计文件规定。管道坐标、标高角度等需严格按设计要求施工。安装允许偏差见下表。
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楼板或管架。
4.4.10.4在管道焊缝上及边缘处不得开孔，如必须开孔时，焊缝应经无损探伤检验合格。
4.4.10.5管道连接不得强力对中，不能采用加热管子、加偏垫的方法消除接口偏差、错口、不同心等。
4.4.10.6法兰连接时，应保持法兰间的平行，不得大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。法兰连接还应保持与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。紧固螺栓时应对称均匀、松紧适度。在滑动法兰的内表面作角焊接时，应避免飞溅造成擦伤。若遇下列情况之一，螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉。
①不锈钢、合金钢螺栓和螺母；
②管道设计温度高于100℃或低于0℃；
③露天装置；
④处于大气腐蚀环境或输送腐蚀介质的管道。
4.4.10.7与机器连接的管道，其固定焊口应远离机器。管道、法兰与机器法兰应保持平行和同轴，允许偏差不得超过设计文件或规定要求。管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。允许偏差见下表。
4.4.11阀门安装
4.4.11.1安装阀门时应特别注意铭牌标记，不得用错。
4.4.11.2无上升阀杆的阀，使用前应作验证标记，使所有阀门的开/关可以从外表识别。
4.4.11.3阀门的操作机构和传动装置，应动作灵活、指示准确。水平管
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道上的阀门，其阀杆宜安装在上半周范围内。
4.4.11.4法兰或螺纹连接的阀门，应在关闭状态下安装。当阀门与管道以焊接方式连接时，底层宜采用氩弧焊，保证内部清洁。焊接时阀门不得关闭，防止过热变形。
4.4.11.5阀门安装应根据阀体上所做标记，按流向正确安装。
4.4.11.6安全阀安装时，检查其铅垂度，当发现倾斜时，应予校正；在管道投入试运行时，应对安全阀及时进行调校。
4.4.12管架安装
4.4.12.1管架应按图纸所示位置正确安装，并与管子施工同步进行。
4.4.12.2支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。4.4.12.3管架紧固在槽钢或工字翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。
4.4.12.4弹簧支、吊架的弹簧安装高度，应按设计文件规定调整，并做好记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
4.4.12.5无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应在位移相反方向，按位移值的1/2偏位安装。导向支架或滑动支架的安装位置应从支承面中心按设计规定向位移反方向偏移，若无规定，偏移值应为位移值的1/2。
4.4.12.6管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置。
4.4.13静电接地
4.4.13.1有静电接地要求的管道，严格按设计要求进行安装。
4.4.13.2有静电接地要求的管道，各段管道间应导电良好。当每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03欧时，应有导线跨接。
4.4.13.3管道系统静电接地引线，宜采用焊接形式。对地电阻值及接地位置符合设计规定。
4.4.13.4用作静电接地的材料或零件，安装前不得刷油。导电接触面须除锈并连接可靠。
4.4.13.5管道静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定值时，应进行检查与调整，并填写管道静电接地测试记录。
4.4.15管道压力试验
4.4.1
5.1管道安装完毕、无损检测合格、支吊架经检验无误、焊缝及其它待检部位未曾涂漆和绝热，此时，可进行压力试验。
4.4.1
5.2试验用压力表须经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值为被测最大压力的1.5～2倍，每个系统压力表不应少于两块。
15
4.4.1
5.3把待试管道与无关系统用盲板或其它有效措施隔开，隔离处挂牌标识。
4.4.1
5.4把待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等拆下或隔离。4.4.15.5压力试验应以液体为试验介质。对于压力大于0.6MPa的管道，除非设计文件有规定或确有困难，不能进行液压试验时，不得以气体进行压力试验。
4.4.1
5.6液体试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa；当管道与设备作为一个系统试验，且管道试验压力超过设备的试验压力，而设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。
4.4.1
5.7气压试验压力为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力为0.2MPa。
4.4.1
5.8试验时，环境温度宜在5℃以上，否则应采取防冻措施。
4.4.1
5.9对位差较大的管道系统，应考虑试验介质的静压影响，液体管道以最高点的压力为准，但最低点压力不得超过管道组成件的承受力。
4.4.1
5.10液压试验应缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降，无渗漏为合格。
4.4.1
5.11试验合格后，在适当的地点将试验介质放净，及时拆除临时盲板，核对记录。
4.4.1
5.12气压试验
试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。试验时，应逐步、缓慢增压，当升压至试验压力的50％时，如未发现异常或泄漏，应继续按试验压力的10％逐级升压，每级稳压3min。?达到试验压力后，稳压10min，再将压力降至设计压力，进行查漏，以压力不降，发泡剂检验不泄漏为合格。试验完毕后，及时卸压，卸压过程中应控制卸压速度，一般应低于2.5MPa／h。
4.4.16 管道吹扫
4.4.16.1管道在压力试验合格后，建设单位应负责组织吹扫或清洗工作，并应在吹洗前编制吹洗方案。
4.4.16.2吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。
4.4.16.3对有特殊要求的管道，应按设计文件规定采用相应的吹洗方法。并编制详细的吹扫方案。
4.4.16.4不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。
4.4.16.5吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不行进入已合格的管道。
4.4.16.6吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。
4.4.16.7清洗排放的脏液不行污染环境，严禁随地排放。
16
17
4.4.16.8吹扫时应设置禁区。 4.4.16.9管道吹扫合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。 4.4.16.10管道复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查，并应按规范要求填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程（封闭）记录”。 4.6地下管道施工方案 4.6.1施工程序
4.6.2主要施工方法及技术要求
4.6.2.1管沟的开挖和回填可依据具体情况选用机械或人力。 4.6.2.2钢质管道加工
切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁与铁屑，如有应预以清除。
切口平面倾斜偏差为管子直径的1%，但不得超过3mm 。
钢管卷管直径大于600毫米时，允许有两道纵向接缝，两接缝间距应大于300毫米。 4.6.2.3管道焊接施工
所使用的焊接材料必须具备材质证明及合格证；焊工必须持证上岗； 4.6.2.4坡口加工及组对要求：
a 坡口可用氧乙炔焰加工，但必须除净其表面的氧化皮，并将凹凸不平处打磨平整，坡口可采用V 形。
b 管道组对应做到内壁平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%切不大于2mm ；
4.6.2.5焊接工艺要求
a 焊条必须按要求烘干后方可使用；
b 焊前应将坡口表面及内外侧100mm 范围内的油漆、污垢铁锈等赃物清除干净，并不得有裂纹夹层等缺陷；
c 焊接时应防止“穿堂风”，起弧应在坡口内，每道焊口最好一次焊
完；
4.6.2.6焊缝检查
a 焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、凸瘤及溶合性飞溅；
b 焊缝咬边深度＜0.5mm连续长度≤焊缝全长的10%,且＜100mm；
c 焊缝加强高≤1+0.2Bmm(B为焊缝宽度)但最大为5mm；
d 表面凹陷：深度≤0.5mm连续长度≤全长的10%且＜100mm；
4.7电气工程施工方案
4.7.1接地装置部分工程
(1)按图施工，符合国标GB50169—2006要求。
(2)以下部位，均应接地：
a)进出装置的电缆桥架应接地。
b)所有的现场盘柜，分线盒设备及按钮，既使图中没有说明也应接地。
c) 动力照明和控制电缆的铠装或屏蔽层应按以下内容进行两端接地：
中压电缆的铠装或屏蔽层应按电缆制造商说明进行接地。
低压电缆的铠装(动力和控制)应用PVC绝缘铜芯线进行接地。
(3)接地线埋深不低于0.6m，地下连接为热焊接，地上连接可为压接，连接处应涂导电膏。
(4)各分支与设备的连接按图中所注做法施工，并现场检查避免与工艺设备交叉。
(5)接地线出地面应加塑料保护管，管口用密封胶密封，连接用的螺栓均为不锈钢螺栓，连接处均应缠绕塑料带。
(6)接地部位焊接要做好防腐处理。
(7)每个接地极均应做接地电阻测试并填写测试记录。
(8)防雷接地除应符合以上要求外，尚应遵守以下要求:
a)避雷网的连接，与引下线之间的连接采用搭焊接，其搭接长度符合下列规定:扁钢为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接;圆钢为其直径的6倍，并焊接饱满;扁钢与钢管为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应在钢带弯成的弧形与钢管接触端焊接。
b)避雷网(针)的引下线及接地装置使用的紧固件均应使用镀锌制品。
c)各引下线距地面0.3米至1.8米之间装设断接卡，供测量接地电阻使用，要求每根引下线的冲击接地电阻不大于10Ω。
d)配电装置的构架或屋顶上的避雷针(网)应与接地网连接，并应在其附近装设集中接地装置。
e)建筑物上的避雷网应和建筑物顶部的其他金属物体连接成一个整体。
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f) 避雷针(网、带)及其接地装置应采取自下而上的施工程序，首先安装集中接地装置，后安装引下线，最后安装接闪器。
g)接地、地下部分施工后要在检查人员检查合格后方可回填，并做好隐蔽记录。
h)土建做竖向时，施工班组要密切配合，以防接地线损坏或漏点。
(9)防静电接地施工:
a)防静电接地施工应符合“GB50257-96 电气装置施工及验收规范”中要求。
b)防静电接地范围:
引入爆炸危险环境的金属管道、配管的钢管、电缆的铠装及金属外壳。皮带传动机组的防静电接地刷、防护罩。
c)防静电接地施工方法:
防静电接地装置可与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置。
设备、机组、贮罐、管道等防静电接地线，应单独与接地体或接地干线联接，除并列管道外不得互相串联接地。
防静电接地线的安装，应与设备、机组、贮罐等固定接地端子或螺栓联接，联接螺栓不应小于M10，并应有防松装置和涂以电力复合脂。
4.7.2电气电缆敷设工程
提前将电缆槽架安装结束，敷设电缆时利用托滚、转角滚、卷扬机进行电缆敷设，使电缆敷设变成半机械化，一方面减轻劳动强度，同时提高劳动效率。
4.7.3盘、柜安装
1)盘、柜装置及二次回路结线的安装工程要按已经批准的设计进行施工。
2)盘、柜等在搬运和安装时要采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损组件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的规定。
3)盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。对有特殊保管要求的装置性设备和电气组件，应按规定保管。
4)采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证件。设备应有铭牌。
5)设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：
①包装及密封良好。
②开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。
③产品的技术文件齐全。
④外观检查合格。
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净化空调施工组织设计方案
一、工程概况 （一）工程概况 有限公司三期工程设备制作安装工程位于连**市经济技术开发区**三期工程厂区内，该工程为砼结构，局部二层，建筑面积24000m2。 （二）工程范围 本工程招标范围有：工艺管道安装工程，给排水工程、电气工程、通风及净化空调工程，彩钢板吊顶及隔断工程。 给排水工程包括：室内卫生间给水、排水系统、冷却循环水系统。 工艺管道工程包括医药包装材料车间内的工艺管道的安装、绝热、脱脂等项目。 电气工程包括：车间内变配电、动力、照明等。 通风及净化空调工程系统包括：一般空调系统、净化空调系统（净化等级10万级，局部1万级，室内参数见附页），通风系统，系统检测与自动控制。 净化装饰包括：彩钢吊顶、隔断、石膏板天花、涂料等。 （三）工期目标 根据业主的进度计划，本工程工期目标：2002年2月28日竣工验收，并可根据业主的总体安排，可采用加大人力、物力的投入，科学安排流水施工作业，延长作业时间等措施，争取提前完成施工任务。 （四）质量目标 本工程质量目标为优良，并保证一次性通过国家GMP验收。 二、施工现场组织机构 工程中标后，该工程项目将被列为我公司今年重点施工项目，组成一个施工经验丰富、管理水平高的项目经理部，选派一位年富力强具有同一类型工程施工管理经验的国家一级项目经理担任本工程项目经理，并委派一名高级工程师担任该工程的项目工程师,全面负责该工程的技术管理工作，选派六名优秀的专业技术人员具体负责本工程各专业技术工作,工程质量管理将认真贯彻执行ISO9002质量标准，执行公司质量保证手册，确保
质量体系有效运行。 （一）项目部管理网络 项目部施工组织机构管理网络设置如下图：
道路维修施工组织设计
. 2标）红花岗区小街小巷改造工程（道理维修施工组织设计 编制 审核 审批
贵州富城建筑工程有限公司 2014年6月 文档资料Word . 目录 一、工程概 况 (4) 二、施工准备工 作 (4) 1、组织机构准 备 (4) 2、现场施工驻地准 备 (5) 3、现场机械准 备 (5) 4、现场材料准 备 (5) 5、现场用水、用电准备 ................................. 5 6、交通占道报批准 备 (6) 三、安全控制及目
标 (6) 1、建立安全生产责任 制 (6) 2、建立安全生产检查制度 ............................... 7 3、制定符合本项目的交通安全措施方案 .................... 8 4、安全生产的目 标 (8) 四、道路工 程 (8) 1、施工工艺流 程 (8) 2、工艺质量控制要 点 (9) 3、执行报监程 序 (12) 4、质量目 标 (13) 五、排水工程施 工 (13) 1、总
则 (13) 2、管道施 工 (14) 文档资料Word . 3、雨水口及检查井施工 ................................ 16 4、排水管道闭水试验 .................................. 17 5、管沟回 填 (18) 六、路灯安 装 (18) 1、老路基开挖 ....................................... 18 2、测量定位 ......................................... 18 3、基础土方开挖 ..................................... 19 4、基坑报检 ......................................... 19
通风空调工程施工组织设计方案.
通风空调施工方案 目录 第一章编制说明-----------------------------------------------------------------4 第一节编制说明-----------------------------------------------------------------4 第二节编制依据-----------------------------------------------------------------4 第二章建设项目概况-------------------------------------------------------------6 第三章施工部署-----------------------------------------------------------------7 第一节施工管理目标-------------------------------------------------------------7 第二节现场组织机构-------------------------------------------------------------7 第三节施工总体部署-------------------------------------------------------------9 第四节主要施工方法简介---------------------------------------------------------9 第四章施工准备----------------------------------------------------------------11 第一节施工准备内容------------------------------------------------------------11 第二节技术准备----------------------------------------------------------------11 第三节劳动力配备计划及保障措施------------------------------------------------12 第四节主要物资设备的配备及保障措施--------------------------------------------12 第五节主要施工机械、机具的配备和保障措施--------------------------------------13 第五章施工现场临时设施安排----------------------------------------------------15 第一节现场临时设施------------------------------------------------------------15 第二节临时用水、用电方案------------------------------------------------------15 第六章施工方案----------------------------------------------------------------18 第一节冷媒管（铜管）系统安装及保温-------------------------------------------18 第二节冷凝水管系统安装--------------------------------------------------------23 第三节通风系统制作安装、保温--------------------------------------------------23 第四节设备安装----------------------------------------------------------------23 第五节信号线部分安装----------------------------------------------------------30 第六节通风空调系统试运转调试--------------------------------------------------30 第七章施工总体进度计划及保证措施----------------------------------------------34 第一节施工进度计划------------------------------------------------------------34 第二节工期保证措施------------------------------------------------------------34 第八章质量保证体系及措施------------------------------------------------------38 第一节质量目标及管理原则------------------------------------------------------38 第二节建立质量管理体系和岗位责任制--------------------------------------------38 2 第三节工程质量管理控制措施----------------------------------------------------39 第四节各专业的质量控制--------------------------------------------------------44
室外施工电梯施工组织设计
凤凰国际广场1#楼施工电梯 施 工 方 案
目录 一、工程概况 (3) 二、施工电梯布置及选型 (3) 三、主要结构简介 (4) 四、安拆施工电梯劳动力配备 (8) 五、施工电梯平面布置位置 (8) 六、施工电梯的安装 (8) 七、调试 (14) 八、使用与操作 (17) 九、安全规程 (21) 十、维护保养及故障排除 (23)
施工电梯施工方案 一、工程概况 本工程建筑面积18697.39平方米，层数-1/22层,层高地下一层局部5.6m,其他位置3.8m地上1-22层4.5m。工程为一类高层建筑，一级耐火等级，抗震烈度6级，工程结构采用剪力墙结构，建筑总高度 99.30m。 二、施工电梯布置及选型 为满足结构及二次精装修工程中的人员及材料运输要求，需要安装外用电梯以满足垂直运输的需要，在1#楼东侧布置一个施工电梯，即1#施工电梯。 1#施工电梯采用SC200/200普通型，该型号施工升降机配有双笼，载重为每笼两吨。带有对重，每个吊笼有两套传动装置。标准节截面尺寸为0.8*0.8米和0.65*0.65米，高度为1.508米。为了克服100米以上提升高度时过大的电缆自重和电压降，配有电缆滑车装置。当吊笼越过限位开关触发板或突然失电时，可对吊笼进行手工撬动升降。 该系列升降机采用国际先进技术，主要技术指标均达到国际同类产品的先进水平，是国家级重点新产品。 主要性能技术参数表
三、主要结构简介 升降机主要有基础平台、地面防护围栏（包括与基础连接底架）、导架与附墙架、吊笼、传动机构、对重系统、电缆导向装置、安装吊杆、电气设备与控制系统等九大部分组成。 3.1 基础平台 3．1．1 技术要求 （1）、首先根据选用的电梯型号以及附着的类型确定厂家提供的相应基础施工图； (2)、基础地基要求承载0.15MPa压力; (3)、预埋地脚螺栓在地笼定位安装后以速凝固定位并紧固； (4)、砼表面应保证平整，局部凹凸不平不得大于10mm； （5）、中心线A相对建筑物附着面平行度公差为15毫米； （6）、中心线B相对建筑物附着面垂直度公差为20毫米； （7）、浇注混凝土基础时，按施工现场电器技术要求技术设置漏电保
路灯设施维修工程施工组织设计方案
北京市路灯管理处2018年度路灯设施专项维修 服务单位采购项目 施 工 组 织 设 计 北京市市政工程有限公司 2018年6月28日 目录 第一章工程概况 第二章施工组织部署 第三章施工技术措施 第四章劳动力计划安排与详细描述 第五章工程需投入得主要施工机械 第六章质量保证措施 第七章雨季施工措施 第八章安全施工措施 第九章文明施工措施 第十章工期保证措施
第十一章沿线建筑物、地下管线保护措施 第十二章防止噪声、防止粉尘污染环境保护措施 第一章工程概况 1、1概述 本工程为北京市路灯管理处2018年度路灯设施专项维修服务单位采购项目工程，施工范围为北京市区，工期为自合同签订之日起一年。 1、2本工程执行得规程、标准 1) 建筑安装工程施工及验收规范。 2) 建筑安装工程质量检验评定标准。 3) 市政工程施工及验收规范。 4) 路灯工程施工及验收规范。 5) 电气装置安装工程施工及验收规范。 第二章施工组织部署 2、1施工总体部署 集中力量保质量、保工期，在人力、物资、机具给该工程以充分保障，各工序管理工作应相互协助，指导好现场得施工工作，搞好各工种得协调配合。 组织各工种配合施工，穿插作业，重点部位重点实施。以达到土建、安装及其它各工种之间互创施工条件，以确保工程总体进度。 2、2施工组织机构与人员配置
2、2、1施工组织机构 2、2、2人员配置及职责 2、2、2、1项目经理部人员配置 根据工程性质与特点，项目经理部由项目经理、生产副经理、总工程师、质量员、安全员、施工员、材料员、预算员、资料员等人员组成；各组成人员得职责如下所述。 2、2、2、2 项目经理部人员职责 2、2、2、2、1项目经理职责 1、贯彻执行国家、省、市与工程所在地政府有关工程建设与建施工现场组织机构图 项目经理 生产副经理 总工程师 工 程 科 质量安 全 科 技术科 材料科 预算科 穿线组 测试组 安装组 土建组 综合办公室
药厂GMP车间改造净化空调安装工程施工组织设计
药厂GMP车间改造净化空调安装工程施工组织设计
目录1、综述 1.1 概述 1.1.1 施工条件 1.1.2 工程特点 1.1.3 工期和质量目标 1．1.4施工组织设计编制的依据 1．1.5 本工程所采用的规范、标准编目1．2.施工协调与配合 1．2.1 与政府有关监督部门的协调 1．2.2 与建设单位的配合 1．2.3 与设计单位的协调 1．2.4 与监理单位的协调 2、施工管理 2.1现场施工平面布置 2.2项目组织机构设置 2.3主要施工人员计划 2.4 管理职责 2.5管理规则 2.6劳动力计划投入
3、确保GMP达标的保证措施 3.1总则 3.2净化装修施工要点 3.3净化空调施工要点 3.4净化空调施工要求和技术措施 3.5洁净照明施工要点 3.6竣工验收时施工单位要提供下列文件 4、暖通净化空调工程施工方案 4.1本工程主要检测仪表及施工机械4.2净化装修工程施工方案 4.3净化空调工程施工方案 4．3．1工艺流程 4．3．2本工程特点 4．3．3施工方法及技术措施4．3．4质量要求 4．3．5保温工程施工方案 4.4洁净区照明安装工程施工方案4．4．1材料要求 4．4．2洁净照明工艺流程 4．4．3质量要求及施工要点 5、公用工程施工方案 5.1给排水及工艺管道施工方案
5.2电气安装施工技术方案 5.3消防施工方案 6、二层制水车间加固施工 7、工期保证措施 7.1计划管理体系 7.1.1 总进度计划、区域进度计划控制体系7.1.2月进度计划、周进度计划的控制7.2 保证总进度计划的控制措施 7.2.1组织管理措施 7.2.2技术措施 7.2.3 后勤服务保证措施 7.2.4资金保证措施 7.2.5施工进度计划控制措施 7.3工期保证措施 8、保证工程质量措施 8.1 质量保证体系 8.2 质量方针和质量目标 8.3 质量管理 8.4 质量保证措施 8.4.1 文件和资料管理 8.4.2 材料采购和质量控制措施 8.4.3 材料标识、储存和可追溯性控制
维修改造工程施工组织设计[001]
目录 第一章综合概述 第二章施工方案与技术措施 第三章质量管理体系与措施 第四章安全、文明管理体系与措施 第五章工程进度计划与措施 第六章主要施工机械和主要测量、质检仪器设备第七章环境保护管理体系与措施 第八章成品与半成品的保护措施 第九章施工总平面布置图 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表 附表四、劳动力曲线图 附表五、施工进度横道图 附表六、施工总平面图
第一章综合概述 本施工组织设计主要编制依据如下： （一）、维修改造项目第一标段工程招标文件 （二）、施工现场实际情况和周围情况 （三）、工程测量规范 （四）、工程测量基本术语标准 （五）、《广东省维修改造项目暂行办法》 （六）、《广东省维修改造技术规范（修订）》 （七）、《广东省维修改造技术规程》 （八）、雨棚平面图（施工图） （九）、平面图（施工图） （十）、设备动力平面图（水泵房施工图） （十一）、动力平面图（水泵房施工图） （十二）、工艺流程图 （十三）、国家现行其他相关规范、规程、标准 本工程为广东省环市西苑片区进行微改造，包括维修路面、修补绿化、疏通下水道、重新布置三线、解决水压不足等问题，总改造面积约4500平方米（祥见图纸及工程量清单）。包工、包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工总包干的形式承包。 。
第二章施工方案与技术措施 一、门窗拆除 （一）拆除准备工作 门窗拆除工作开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。使每一位施工人员都能掌握门拆除施工中应注意的各种注意事项。 场地搭设：为方便前期旧门窗拆除及后期新门窗安装，我司已经在施工现场搭设好了脚手架及安全防护网，以便于旧门窗的拆除工作及保护拆除人员安全问题。 （二）人员布置 人员准备：拆除人员预计在30人左右。拟派经验丰富的拆除班组进行拆除，以确保拆除进度及对现场成品保护。拆除人员在门窗拆除前统一进场，进行统一调度。 （三）安全防护 1、施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移：检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场 2、搭设脚手架：为确保拆除人员及拆除成品保护，在施工现场搭设脚手架及安全网，以保证人员及路人的安全。 （四）拆除流程
VRV空调系统施工组织设计完整版
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 目录 第一章工程概况 (3) 第二章施工组织管理 ........................................................................................ 错误！未定义书签。第二章施工组织管理 .. (7) 第三章主要分项工程施工方案和技术措施 (20) 第1节系统安装工艺流程图 (20) 第2节设备到场检验 (24) 第3节室内机安装 (25) 第4节冷媒配管工程 (30) 第5节室外机就位 (39) 第6节气密试验 (42) 第7节真空试验 (45) 第8节追加充填冷媒 (48) 第9节排水配管工程 (49) 第10节机组配管连接 (53) 第11节电气工程 (55)
第12节通风工程 (59) 第13节保温工程 (63) 第14节系统调试、竣工资料交验、系统交付使用 (64) 第四章安全质量质量保证措施 (65) 第1节质量保证措施 (65) 第2节安全生产、文明施工技术保证措施 (68) 第3节施工进度计划及保证措施 (71) 第五章施工配合 (72) 第1节配合其他专业交叉施工方案 (68) 第2节服从建设单位、监理单位的管理规定 (68) 附表 项目组织机构表 机械设备计查表 劳动力计划表 施工进度计划表
工程概况 工程总体介绍 本工程为附属业务楼工程通风空调工程，位于大兴区。共层，总面积约8500㎡, 采用VRV空调系统，工程内容为通风空调 设备管道。 第一节工作要点 1.空调室外机组集中放置，使室外机通风良好，避免影响美观。 2.室外、室内冷媒管如有裸露部分，加装PVC空调盖板进行装饰。 3.冷凝水管使用镀锌钢管，外敷难燃型橡塑保温。冷凝水集中排放到卫生间。 4.本工程需与精装单位配合，多工种交叉作业多。 工期计划 根据工程实际，本工程工期暂定60 天。 质量目标： 工程质量达到国家和北京市工程施工规范合格标准。 第二节空调项目说明
电梯施工组织设计概述
电梯施工组织设计 概述 1
目录 第一章:综合说明 第二章:施工现场平面布置 第三章:施工组织管理机构 第四章:劳动力计划 第五章:施工进度计划及保证措施 第六章:主要施工机械、设备及材料投入计划 第七章:关键施工技术、工艺、施工方法 第八章:确保工程质量的技术组织措施 第九章:雨季施工措施 第十章:新技术及科研成果的应用 第十一章:确保安全生产的技术组织措施 第十二章:确保文明施工的技术组织措施 第十三章:确保工期的技术组织措施 第十四章:现场维护措施 第十五章:后期管护服务措施 2
第一章:综合说明 一、工程概况 武隆县天生三硚电梯迁建项目,位于重庆市武隆县仙女山镇石梁子。项目总建筑面积6880平方米。包括管理用房、电梯上下站台、入口平台、公厕、广场改造等附属设施、配套建设人行步道、绿化、环境整治、综合管网等附属工程等。 本项目结构设计使用年限50年。结构体系为空间钢管桁架结构,结构长度14.2米(构件中心线间距),结构宽度4.35米(构件中心线间距),高度153.65米(电梯基坑深度7.0米、电梯运行高度135.0米、电梯机房高度11.65米),沿高度方向每10.8米设置电梯故障转运平台,并设支座与崖壁连接。结构的基础为钢管柱在电梯基坑坑底标高以下做埋入式独立柱基。沿高度方向每10.8米设置沿竖向可滑动支座,用于将结构与崖壁连接,并释放因温度引起的结构温度变形。上部入口平台和屋面层设置销轴支座连接与岩壁。滑动支座和销轴支座用岩石锚杆连接于岩壁。 二、工程特点重点及难点 1、工程重点: 1)根据前期调查掌握的情况,该地区属多雨地区,夏季气温较高,雨季持续较长,高温高湿是这一地区的特点。因此,为确保施工工期,须合理安排生产计划,制定恰当的雨季施工措施,是本工程重点之一; 2)本工程工期较为紧张,合理安排施工机械及人员,灵活调配施 3
医院大楼中央空调安装 工程施工组织设计方案
【最新资料,Word版，可自由编辑！】 第一节、工程概况 一、空调与通风工程基本状况 荆州市XX医院外科大楼是一座综合性外科大楼，其中地下室为设备用房，地上十六层分别为大厅，办公室、病房、手术辅助用房、手术室、手术设备层和病房及健身房，建筑高度64.2m，建筑总面积为29761㎡。 该大楼根据以上使用功能分为两个独立的空调系统，1-3层加4层主楼，7-16层为A系统，总冷负荷Q=3157831W，总热负荷Q=1736807W，系统A采用离心式冷水机组（Q=1350000Kcal/h）+电加热锅炉（Q=1540000Kcal/h），其冷冻供热站设在地下室。4层附楼至6层为B系统，总冷负荷Q=872283W，总热负荷Q=479756W，系统B采用螺杆式风冷热泵机组（Q=304KW），其冷冻供热站设在附楼7层屋面。 根据外科手术室特定功能的需要，大楼五层分为一至四层手术室，手术区及周边区为洁净区，其净化级别分为100级至300000级，其它楼层的房间均为舒适性空调。 整栋大楼空调设计的温湿度，夏季温度为21-28℃，相对温度为30～65%；冬季温度为18～27℃，相对湿度为30～65%，其新风量按每人60m3/h的需求进行配置。以保证外科大楼医疗环境的设定需要。 本楼的消防排烟系统设计分为：地下一层设备用房通风排烟系统、防烟楼梯间合用前室的机械防烟系统，内走道，内部房间的排烟系统和卫生 间排风系统 二、工程内容及范围
本项目安装的内容根据深圳XX公司设计的空调通风施工图所标定的范围内的设备构配件、风管、水管系统的安装（注：手术室净化设备安装除外）。 设计图纸：暖通X号，图号为：A空施01-17、A水施01-18、B空施（水施）01-09，其中洁净手术室内净化空调安装除外。 三、工程实物量 <一>风系统 1、镀锌钢板风管2735㎡，不锈钢风管1182㎡，玻璃钢风管643㎡， 风管保温材料112㎡（δ=20-25㎜）； 2、消声静压箱 31个； 3、防火调节阀 39个，电动防火阀 5个； 4、风量调节阀 273个，止回阀 6个； 5、各类风口 115个，人字阀散流器 141个； <二>水系统 1、无缝钢管D50～D325的4007m； 镀锌钢管DN20～DN40的5534m PP-R管DN20～DN50的1156 m 2、水管保温材料 71m3（δ=25～50㎜）； 3、各类水阀 1314个，电子二通阀451个； 4、过滤器 495个； 5、不锈钢软接头 42个； 6、旋塞式压力表21个，温度计21个。 <三>主要设备
维修施工组织设计
目录 （1）主要施工方法 (1) （2）拟投入的主要物质计划 (12) （3）拟投入的主要施工机械 (12) （4）劳动力安排计划 (13) （5）确保工程质量的技术组织措施 (13) （6）确保安全生产的技术组织措施 (18) （7）确保工期的技术组织措施 (20) （8）确保文明施工的技术组织措施 (21) （9）施工总进度计划表 (24) （10）确保报价完成工程建设的技术和管理措施 (24) （11）施工总平面布置设计 (28) 施工组织设计 一、主要施工方法 （一）编制依据 根据GBTI 19002 idt ISO 《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》结合本
工程实际情况，为保证工程质量和进度，编制本施工组织设计。 裕祥小区室外工程依照IS09000:2000版标准和公司相关程序，依照工程所及相关施工验收规范，依照国家建设工程和园林建设工程质量检验评定标准，依据业主的招标文件和图纸以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制本施组作为贯彻指导施工管理全过程的指南。主要编制依据文件、文献： （1）裕祥小区室外道路工程招标文件及施工图纸 （2）建筑安装工程质量检验评定统一标准 [GBJ300-88] （3）建筑工程质量检验评定标准 [GBJ301-88] （4）建筑电气安装工程质量验收评定标准 [GBJ303-88] （5）土方与爆破工程施工及验收规范 [GBJ201-83] （6）建筑地基基础工程施工质量验收规范 [GB] （7）混凝土结构工程施工质量验收规范 [GB] （8）砌体工程施工质量验收规范 [GB] （9）钢结构工程施工质量验收规范 [GB] （10）建筑电气工程施工质量验收规范 [GB] （11）给水排水管道工程施工及验收规范 [GB] （12）城市绿化工程施工及验收及规范 [GJJT34-99] （13）城市园林苗圃育苗技术规程 [CJJ34-91] （14）中华人民共和国有关规范及行业标准 （15）中华人民共和国《环境保护法》 （16）园林、建筑所有材料质量、施工要求及验收规范 本施工组织设计，是根据有关施工图及国家规范、规程标准及文件编制的。它充分体现了我公司对本项目的重视及关于本工程的施工组织管理体系、施工部署、总进度计划控制、现场施工平面布置、主要的机械设备配置以及保证工程质量、安全、文明施工的措施。 （二）工程概况： 1、工程名称：裕祥小区室外道路改造工程 2、工程地点：位于阳泉市荫营镇煤矿 3、工程概况：裕祥小区室外道路工程位于阳泉荫营镇煤矿，总用地面积3.5万平方米， 室外道路工程主要内容包括道路施工、铺装面层、栏杆扶手、台阶、停车位以及维
空调系统施工组织设计
目录 一、施工组织设计 (1) 第一章综合编制说明 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (3) 第一节工程管理目标 (3) 第二节项目组织机构 (3) 第三节施工部署 (5) 第四章主要分项施工方法 (7) 第五章主要技术组织措施 (10) 第一节确保工程质量的技术组织措施 (10) 第二节确保安全生产的技术组织措施 (12) 第三节确保文明施工的技术组织措施 (14) 第四节确保工期的技术组织措施 (15) 第六章工程现场管理 (17) 第一节工程环境保护管理 (17) 第二节工程临时设施管理 (18) 第三节工程成品保护管理 (18) 附录 (19) 表7.1 拟投入的主要施工机械设备表 (19) 表7.2 劳动力计划表 (19) 表7.3 计划开、竣工日期和施工进度表 (20) 表7.4 主要施工机械进场计划 (21)
一、施工组织设计 第一章综合编制说明 1.指导思想 我们将以为业主服务、让业主满意为基本的指导思想，以优良的工程质量，建造业主满意的工程；以严格的成本管理、降低工料消耗水平、保证业主的每一分投入都将得到满意的回报。 本《施工组织设计》是我单位对金隅大成国际中心高能耗水泵更换工程的投标文件之一，这是我们在认真阅读有关招标文件，了解改造意图，并对现场实地勘察的基础上，编写的一部对工程质量、成本、工期等方面具有程序化管理作用的纲领性文件，我们力求在施工组织设计中履行我们对业主的承诺，希望能以合理适用的方案，严谨务实的工作作风，赢得业主对我单位的信赖。 本《施工组织设计》在编写中力求将重点信息向业主充分表述，一般项目和一般信息简明表述，以便业主选择。若我单位有幸中标，我们将依据本施工组织设计确定的原则，遵循我单位的技术管理规定和《质量保证手册》以及有关质量程序文件，编制详细的施工作业指导书，为工程提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速、安全的完成本工程的建设。 2.编制依据 2.1《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国环境保护法》以及其它有关法律、法规； 2.2“金隅大成国际中心高能耗水泵更换工程的投标文件”招标文件； 2.3在业主组织勘察工程现场时所了解的具体情况； 2.4我公司企业标准和质量保证体系； 2.5我公司现有施工力量和技术装备情况； 2.6我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商； 2.7我公司在其他类似工程施工中积累的经验； 2.8本工程招标文件要求参考的国家规范、规程、行业标准和标准图集。
电梯基坑工程施工组织设计方案
电梯基坑方案 编制人： 审核人： 审批人： 2019年月日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、工部署及施工工艺 (2) 1、总体思路 (2) 2、关键工序的控制要点： (2) 3、施工工艺及流程 (3) 五、质量控制与施工要点 (21) 六、安全生产保证措施 (22)
一、编制依据 1、建筑地基基础工程施工质量验收规（GB50202-2013）。 2、《建筑施工手册》。 3、《建筑桩基技术规》JGJ94-2008 4、GB 50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规。 5、《混凝土结构设计规》（GB50010-2010）； 二、工程概况 本工程名为在平县凯利毛巾厂宿舍楼1#楼。本工程安全等级二级。主体结核设计使用年限为30年。建筑抗震设防类别为丙，抗震设防烈度7度。 本次承接的主要容为电梯基坑钢筋混凝土部分。100厚C15混凝土垫层，电梯基坑为400厚筏板基础，配筋为Φ14150；墙体为250厚钢筋混凝土墙体，配筋为Φ14150。混凝土采用C30混凝土。底板底部及墙体四周设置4厚SBS改性沥青防水卷材（Ⅱ型）。 三、工部署及施工工艺 1、总体思路 先进行场地的放线，找出电梯基础的位置，确定开挖边线电梯基础的定位，然后进行电梯基坑开挖，到达设计标高之后，检查地基土质情况，达到设计要求后再进行混凝土垫层的施工，然后浇筑C15混凝土垫层100mm，在垫层上放出保护壳的边线及位置，开始保护壳砌筑，待保护壳完成之后，进行底板改性沥青防水卷施工，待底板防水卷材防水完成后进行检查验收，合格后进行70mm厚C15细石混凝土防水保护层。待完成到养护期后进行基础底板及墙体的钢筋绑扎，绑扎完成并经验收合格后进行模板支设和混凝土浇筑等工序。 2、关键工序的控制要点： 1、严格控制标符合设计要求，禁止超挖。 2、防水材料质量证明文件检查及复试，合格后再进行防水施工。 3、钢筋原材的复试及现场钢筋加工及安装的控制。 4、模板的刚度、强度及稳定性检查，及檐口尺寸控制检查。 5、配合钢构进行预埋钢板的定位及固定。
(完整版)电力抢修维护施工组织设计
第一章工程概况与工程实施条件分析 1.1工程简介与工程实施条件分析 1.1.1 工程简述 项目名称：抢修维护工程XXX。 项目地点：XXX管辖的区域 1.1.2 地质及地貌状况 本工程地形均为平原，地形变化不大。全线的交通条件较便利，主要利用。 1.1.3交通条件 本工程现场交通便利。经我方现场勘察，确定人力运输距离0.2km，汽车运输距离5km。 第二章项目施工管理组织机构及措施 为充分确保本工程中标后的顺利实施，公司根据本工程特点及公司企业性质、人员素质、管理水平，选择事业部式与矩阵式相结合的施工项目组织形式，由公司任命项目经理和项目技术负责人组成项目经理部。项目经理部的工作能迅速适应工程需要，同时能协调好各方各职能部门的关系。项目经理部下设经营部、工程部、质量部、安全部、后勤部共五个部门，在项目经理的直接领导下负责工程施工生产经营的管理，对项目经理全面负责，并对工程和项目法人全面、全过程负责。 公司选派甘文杰同志为本工程项目经理。以项目经理为管理核心，成立“抢修维护工程XXX项目经理部”，负责本工程的全面实施。为了有效地对本项目工程的质量、工期、进度、安全、成本、文明施工进行控制，项目经理、项目技术负责人具备较高的政治素质，拥有丰富的施工经验，具有很强的决策能力、组织能力、指挥能力、应变能力等经营管理能力，并有充沛的精力及旺盛的意志，保证对本工程全面、全过程负责。项目经理部管理人员具有很高的专业技术水平，熟悉经营管理知识，了解现代项目管理理论，能胜任各职能岗位。
2.1 施工现场组织机构关系图（见图2-1） 图2-1 施工现场组织机构关系图
2.2 各部门职责 2.2.1 项目经理 项目全过程施工管理的组织者、指挥者和全权责任者。作为承包商的代表，接受并贯彻项目法人、监理工程师有关工程质量、安全及施工进度方面的指令，协调好项目部内外关系。认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规和工程局的各项规章制度。自觉维护项目法人的及职工的合法权益，以确保项目法人的要求和公司针对本项目的各项经济、技术指标的全面完成。 2.2.2 项目总工 全面负责本项目技术管理工作。主持编制并批准施工组织设计、施工抢修技术方案、质量及安全保证措施；组织建立质量管理体系，抓好质量管理工作；主持重要工程项目的技术交底，审批施工技术措施。深入现场，解决工地范围内的技术问题。参加项目工程的年、季、月、周的工程施工抢修计划的审核工作，制订完成计划和技术经济指标的技术措施。组织编制并审核施工技术，按照《施工技术档案管理制度》的要求,组织建立施工抢修档案。主持本项目工程的技术会议，组织有关部门开发和应用新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高施工抢修技术水平。 2.2.3 经营部 负责工程项目施工预算的编制，对内、外进行工程结算；负责合同管理、计划统计；负责项目资金收支管理、成本核算和劳动分配等工作。 2.2.4 工程部 负责施工抢修过程中计划、统计、信息管理工作负责档案资料的管理。并按技术文件和有关质量标准对现场施工进行监控，对工程施工抢修记录进行搜集、整理。负责项目实施过程中的施工技术管理，生产调度、文明施工，质量管理、质量保证及安全监督检查。做好原材料的检验和试验工作。负责工程进度计划管理、设计变更管理、竣工资料的整理和移交工作。 2.2.5 质量部 负责项目施工过程中质量管理、质量监督检查及质量检验及验收；制定相应的管理制度并监督执行；配合监理工程师质量检查验收。负责制定相应的管理制度并监督执行；定期检查质量，组织工程中间验收和竣工验收检查工作，以及竣
完整版医院中央空调安装工程施工组织设计方案
完整版医院中央空调安装工程施工组织设计方案
目录 1、工程概况 2、编制依据和采用标准及规范 3、实施目标 4、施工组织及部署 5、主要施工方法 6、空调系统调试 7、主要施工技术措施及保证体系 8、空调工程的维保 9、施工进度计划 10、劳动力计划图表 11、主要施工机具及仪器计划表 12、现场平面布置图 13、售后服务承诺及技术培训
第一章工程概况 一、工程概况 （一）基本情况 本工程位于**市**路，建筑面积约10000平方米，地上8层，地下一层，建筑高度30米。本施工组织设计内容为该大楼的空调系统、通风系统和防排烟系统。 （二）空调系统设计参数 夏季空调室外计算参数：干球温度35.2℃ 温球温度28.2℃ 夏季通风室外计算相对温度：63% 冬季空调室外计算参数：干球温度-5℃ 冬季室外计算相对湿度：76% 本工程选用的冬、夏季室内设计参数如下表。 （三）系统概述 1．冷热源方式
选用开利直燃型溴化锂吸收式主机集中供冷、热源。 2．空调及采暖负荷：设计日冷负荷1400KW，冬季空调热负荷810KW，卫生热水290KW。 （四）通风及防排烟系统 主要为地下室通风、排风系统以及电梯前室加压送风系统。火灾时，消防控制中心指令打开或手动打开着火层及其上下层常闭风口，输出动作电信号，同时打开所有的加压送风机。 二、施工要点与重点 该分项工程的要点如下： 1．主机的就位及安装 2．水泵的安装 3．冷却塔的安装 4．支吊架制作安装 5．风管制作 6．风管系统安装 7．管井内空调水立管施工 8．空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温 9．风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装 10．自控系统安装 11．单机试运转、设备试运转及联合调试 12．空调系统保养
空调维修规范
国网河北景县供电公司空调维修 技术规范书 2015年4月 一、项目概况 项目名称：国网河北景县供电公司空调维修 项目单位：国网河北景县供电公司 工程规模：对303台空调进行日常加氟清洗保养，对两套中央空调主机、管道等进行两次维修养护，中央空调主机更换机油，更换软化水水箱，水泵更换电机轴承水封，更换室内空调。 交通、运输：公路运输 二、通用部分 1 总则 1 . 1 本规范文件提出了对国网河北景县供电公司空调维修等方面的技术要求。 1 . 2 本规范提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范和工业标准的优质产品。 1 . 3 承包商必须具有在中华人民共和国境内注册，具有建筑工程资质三级及以上企业的独立法人。投标方应随同投标书提供所要求的资格证明文件及供货记录。 1 . 4 如果投标人没有以书面的形式对本规范的条文提出异议，则表示投标人提供的设备完全符合本规范的要求；如有与本规范要求不一致的地方，必须逐项在“项目单位技术差异表”中列出。如果没有不一致的地方，必须在“项目单位技术差异表”中写明为“无差异，' o 1 . 5 本规范所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致按较高的标准执行。 1 . 6 本规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。 1 . 7 供方职责：工作范围将包括但不限于下列内容： 1 . 7 . 1 提供标书内所有设备及设计说明书及制造方面的说明。
1 . 7 . 2 提供设备安装、使用的说明书。 1 . 7 . 3 提供试验和检验的标准，包括试验报告和试验数据。 1 . 7 . 4 提供图纸，制造和质量保证过程的一览表以及标书规定的其他资料。 1 . 7 . 5 提供设备管理和运行所需有关资料。 1 . 7 . 6 所提供设备应发运到规定的目的地，并负责现场安装、调试。 1 . 7 . 7 如标准、规范与本规范的条文有明显的冲突，则供方应在制造设备前，用书面形式将冲突和解决办法告知需方，并经需方确认后，才能进行设备制造。 1 . 7 . 8 在更换所用的准则、标准、规程或修改设备技术数据时，供方有责任接受需方的选择。 二、通用技术要求 2 . 1 引用标准 项目所需的所有零部件、装配组件（包括施工方从第三方获得的所有附件和设备）等，除本规范中规定的技术参数和要求外，其余均应遵照最新版本的电力行业标准（DL ）、国家标准（GB ）和IEC 标准及国际单位制（sI ) ，这是对设备的最低要求。施工方如果采用自己的标准或规范，必须向招标方提供中文复印件并经同意后方可采用，但不能低于DL 、GB 和IEC 的有关规定。 2 . 2 维修要求 1 、体次大修由承包商负责完成全部的大修施工作业。 2 、本次大修承包商提供的配件：见工程清单。 3 、承包商保证在合同签订后1 个月内完成施工。 三、本工程设备、材料供应 投标人需提供的材料设备：
电梯工程施工组织设计
（大厦项目） 电梯工程施工组织设计编制人： 审核人：
目录 一、工程概况--------------------------------------2 二、施工组织结构和管理规定------------------------3 三、施工方案、计划和流程--------------------------5 四、施工安全的保证措施----------------------------6 五、工程技术及质量的保证措施----------------------7 六、对工期的保证措施------------------------------8 七、文明施工措施----------------------------------9 八、关于产品保护措施-----------------------------10 九、施工阶段有关配合其它施工队的保证措施---------11 十、施工场地及施工用电要求-----------------------12 十一、需方配合电梯安装的事项和要求-----------------13 十二、运输吊装脚手架计划-----------------------------14 十三、电梯安装工艺---------------------------------19 十四、电梯调试、验收-------------------------------32 十五、供需双方约定事项备忘录-----------------------33
一﹑工程概况： 本工程共有6台垂直电梯。我司将严格按照合同条款的要求完成该工程项目，并届时根据现场实际情况制定周密、细致的施工方案。 1、电梯的安装工期自需方提供合格井道和提供必备施工条件之日算起，我司 保证在合同签定日期内完成，具体施工进度组织方案在安装前提供。2、我司对此工程高度重视，将投入多名工程管理人员（负责工程协调、工程 技术及质量、施工现场安全管理等工作）保证工程的施工质量及工期； 在安装技术人员方面，我司每台电梯将投入有丰富电梯安装经验并训练有素的安装人员，具体投入人员名单详见《现场施工人员情况明细表》。 3、该工程具有项目技术难度高、环境复杂等特点。需我公司工程本部各部门 协同努力及需方的紧密配合，才能保质按期圆满完成各项工程项目，因此制定此方案，希望各单位按此方案严格执行，使该工程能顺利完成，对于施工方案中未能提出的一些细节将在施工中不断完善和补充。
电子洁净厂房施工组织设计
施工组织设计 目录 第一章编制说明 一、编制目的 二、编制依据 三、编制原则 四、编制内容 第二章工程概况 一、工程概况 二、工程特点 第三章施工部署 一、项目管理组织机构 1.项目管理组织机构设置 2.项目经理部主要成员职责 二、项目实施目标 1.工期目标 2.质量目标 3.安全目标 4.文明施工目标 5.服务目标 三、施工区域划分 四、劳动力安排计划
五、主要施工机械设备计划 六、主要检验、测量、和试验设备计划 七、物资供应管理 八、各专业交叉施工方案 1.安装及土建施工的配合 2.安装及装修施工的配合 3.安装各工种间的配合 第四章分部分项工程主要施工方法 一、施工准备 二、空调暖通工程 三、消防管道工程 四、工艺管道工程 五、电气工程 六、消防报警工程 七、洁净室装修工程 第五章施工进度计划 一、施工进度总体安排 二、主要进度控制点设置 三、施工进度计划表 四、确保工期的技术组织措施 第六章确保工程质量的技术组织措施一、质量目标
二、质量保证体系 三、质量保证措施 四、成品保护措施 五、质量通病及预防措施 第七章确保安全生产的技术组织措施 一、安全管理目标 二、安全管理方针 三、安全管理体系 四、安全生产保证措施 第八章确保文明施工的技术组织措施 一、文明施工管理目标 二、文明施工管理体系 三、文明施工保证措施 第九章保修及回访措施 第十章施工总平面布置 一、施工总平面布置 二、施工用水、用电、用地计划 附表1《劳动力安排计划表》 附表2《拟投入的主要施工机械设备表》 附表3《拟投入的主要检验、测量、和试验设备表》附表4《临时用地表》 附表5《施工进度计划表》