环氧乙烷气泵的操作规程
环氧乙烷气泵的操作规程
（最新版）
编制人：__________________
审核人：__________________
审批人：__________________
编制单位：__________________
编制时间：____年____月____日
序言
下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大
家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!
并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!
Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!
In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!
环氧乙烷气泵的操作规程
环氧乙烷泵的作用是为液态、环氧乙烷气加压，从而完成储配站的装卸槽车、罐装钢瓶等工作。我站采用的是叶片泵，其操作要求是：
1认真检查泵体，电机的各个部位零部件是否齐全，螺丝是否拧紧，盘车三周以上，将出入口管路上所有的阀门打开，使管路畅通无阻。
2打开回流阀，启动电机，待叶泵运转平稳，没有杂音，进入正常运转后，调整回流阀，使压力符合使用压力。
3泵体轴右端的轴承要经常上油。电机温度不能超过60℃。泵进出口压力差不能超过0.49MPa。 4严格禁止空转。
5叶片泵前过滤器应每季度清洗一次。 6搞好泵体清洁卫生，认真填写运行记录。
7按运行时间作好维护、保养和检修，做好检修记录存档备案。
环氧乙烷灭菌操作规程
编号：CZ-GC-09044 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 环氧乙烷灭菌操作规程 Operating procedures for ethylene oxide sterilization
环氧乙烷灭菌操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、目的：规范环氧乙烷灭菌柜设备的操作维护保养，保障产品的质量。 二、范围：适用于环氧乙烷灭菌柜。 三、责任：生产人员执行本规程，管理人员负责检查、监督本规程的实施。 四、操作； 1、将每箱待灭菌产品贴上环氧乙烷灭菌指示片，按灭菌炉允许容积将产品入炉堆放，堆放要求：（每列产品及产品与炉壁四周应留有3～5㎝间隙，顶部空隙在10㎝上，底部有栅条状垫板，高约4～5㎝。） 2、门封条涂覆机油，然后关炉门。开加热及循环泵，使箱内温度控制在50～53℃。 3、开真空泵将箱内真空抽-15Kpa～-18Kpa观察真空压力表
10分钟，负压不变，确认炉门不漏气后加环氧乙烷灭菌药，加药量按0.8～0.9Kg/立方计算。 4、加药结束，开启计时钟，记录灭菌时间，使设备进入自动控制状态，保温8～10小时。 5、开真空泵-15Kpa左右，然后打开放气阀，循环抽吸3～5次，对箱内环氧乙烷气体进行强制排放后出炉。 6、产品出炉后，检查灭菌片颜色，从原来的红色变为兰色，按规定堆放。 7、加药时如出现头晕或呕吐，应将中毒人员扶到空气新鲜处，再送到医院治疗。加药现场不得有明火，如果加药时不慎皮肤和眼睛沾上环氧乙烷，应立即用清水冲洗干净。对违章作业造成事故的追究其责任。 8、有权拒绝更改灭菌条件的口头指令。 五、维护保养； 1、使用该设备的人员必须经过专业培训，使其熟悉环氧乙烷的理化性质和设备操作程序及安全防护的规则。
环氧乙烷卸车操作规程
环氧乙烷卸车操作规程 1.环氧乙烷槽车到位后，首先与司机确认到货量，明确外来车辆的车牌号、原料品名、原料数量并做好记录。 2. 确认值班长和安全员在场。待运输车辆停车平稳后等待10分钟后进行卸货。 3. 首先将接地铜线连接好，并确认。将槽车的液相接口与卸车台上接卸料泵的进料阀门；氮气阀门接口与槽车气相线连接好，并确认。。 4. 在确认好连接后用氮气置换软管连接，充氮气气密连接点，确认无泄漏。 5. 依次打开环氧乙烷两台卸车泵前、后阀门以及环氧乙烷罐的进料阀门，环氧乙烷储罐的气相平衡阀门。 6. 检查环氧乙烷储罐与槽车的压力变化情况，如果环氧乙烷储罐压力高于槽车，缓慢打开环氧乙烷储罐的放空阀门，放空至水井，控制压力≥0.25MPa，关闭储罐平衡阀。 7. 打开氮气阀门向槽车内充氮，调整压力，向槽车内加压，打开槽车出料阀门，利用压差卸料。。 8. 操作人员在卸车中巡检阀门是否泄漏，环氧乙烷储罐的液位情况。当卸车结束时，操作人员关闭卸料台的氮气阀门入口，利用槽车内氮气压力吹扫环氧乙烷管线，吹扫结束后关闭槽车的出口阀门。然后用氮气线双侧吹扫管线，吹扫结束后，关闭氮气总阀门。最后关闭卸料泵的前后阀门、放空阀门和环氧乙烷罐的进料阀门。 9. 卸车结束后，拆下连接的气相和液相软管。 10. 操作人员检查环氧乙烷储罐液位、压力、温度情况。 注意事项 1. 操作人员必须熟悉环氧乙烷的危险特性及应急处理办法。熟悉工艺流程消防系统以及正确的操作规程。 2. 操作人员在卸料时，应该注意不可以超过环氧乙烷的充装系数0.79，卸车过程中槽车与储罐之间的压差最高不得超过0.4MPa，防止高流速产生静电，发生爆炸危险。 3. 操作人员对罐区巡回检查，每班不得少于8次，检查环氧乙烷储罐的压力、温度、液位
环氧乙烷灭菌操作规程
环氧乙烷灭菌操作规程 ●灭菌参数及使用条件： a、灭菌参数（供设置参考） (根据季节变化等因素灵活选择:一般原则是：温度越高,浓度越大,时间越长,越有利于灭菌) b、使用条件： ●因为本厂产品均为多层包装，且包装材料采用高分子簿膜和纸板等热传导较差的材料，灭菌器在短时间内难以使灭菌物品达到灭菌温度，从而影响了灭菌效果。因此灭菌前对灭菌物品进行预热，特别是严冬季节尤为必要。 ●保证灭菌物品间的间隙为了2－5cm左右，便于环氧乙烷均匀穿透。 1 灭菌手动操作程序 （1）准备： a.检查上水箱是否充满水; b.将电源选择开关置于手动位置; c.将电热、循环泵、真空阀、加药阀，放空阀开关全部置于关的位置。 （2）装箱： a.开总电源； b.开气泵，气泵压力设置为2－4Mpa,并在此后灭菌过程中始终维持此压力。 【注意:切忌减小增大这个压力。】 c.开门; d.检查门封是否完好，并给门封上油(机油); 【注意:若发现门封破损,应禁止使用,及时更换新的门封。】
e.将灭菌物品装入灭菌室内,列间预留2－3cm的间隙; f.关门; g.关门封充气阀; (3) 加温: a.开电热开关； b.开循环泵； c.当灭菌室温度达灭菌温度时，关电热开关和循环泵。 (4) 抽真空： a.检查灭菌室温度是否达灭菌温度; b.开真空泵和真空阀; 【注意:真空泵和真空阀应同时开启,若真空泵声音不正常,应立即关闭真空泵,检查真空泵。】 c.监视压力表,当灭菌室压力达到预真空压力时,关真空泵和真空阀。 (5) 加药: a.根据灭菌器体积确定加药量; b.打开气体钢瓶阀; 【注意:阀门略微开启以防加药过快。】 c.开加药阀； d.当药量达到规定量时,立即关闭加药阀。 e.灭菌操作工要对每炉的加药量作好记录。 (6) 保温(灭菌) a.设定灭菌时间； b.开定时时钟； c.保温过程时监视温度表（水箱温度和灭菌室温度）； d.当灭菌室温度低于灭菌温度时,开循环泵直至灭菌温度; e.当水箱温度降到只高于灭菌室温度7o C时,开电热直至达到其高于灭菌室温度10o C左右。
环氧乙烷气泵的操作规程
环氧乙烷气泵的操作规程 （最新版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大 家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!
卸环氧乙烷操作规程
环氧乙烷卸车步骤以及卸料时的安全注意事项 卸料前的准备： 1、到配电房打开屏蔽泵的远控电源以及开启冷冻站的乙二醇溶液循环泵。 2、根据环氧乙烷储罐的EO储量以及压力确定EO卸料的储罐.若压力大于0.3MPa,则需泄压。 3、打开对应储罐上的EO进料阀、储罐与槽罐车的平衡管、屏蔽泵的冷却管。 4、将两个静电接地夹分别连接槽罐车与地线，屏蔽泵与地线。 5、将储罐的平衡管和槽罐车的氮气管固定，槽罐车的卸料管连接对应屏蔽泵前阀门。 6、将待吹扫的储罐开始排空，排空时需向排空池补水，排空最终压力为0.15Mpa 左右。 卸料： 1、打开泵的冷却管球阀、屏蔽泵后阀门半开。 2、打开泵前球阀，待EO满视镜后开启屏蔽泵电源，调节泵后阀门保持压力表读数在0.6Mpa,屏蔽泵冷却管上压力表读数0.3—0.4Mpa。 3、待最后泵无法抽出剩余EO时关闭屏蔽泵、打开要吹扫储罐上的进料阀以及泵区所对应的阀门，将槽罐车的压力补到0.35Mpa后开始吹扫。 卸料后： 1、关闭卸料区的屏蔽泵前后阀门，以及泵冷却管的球阀。关闭储罐上的进料阀、平衡管阀门、泵冷却管阀门。以及排空储罐上的所有阀门。 2、将排空池补水管重新盘好，氮气管盘好。 3、屏蔽泵前阀门盲板上好，并用螺栓紧固。 4、关闭冷冻站乙二醇泵、通知机电人员断开电房屏蔽泵的电源。
5、静电接地夹收好后，归还仓库。 EO卸料安全注意事项 1、冷冻站乙二醇溶液循环泵的正常开启压力为0.4Mpa，以及冷冻机管道上的球阀是否开启。 2、个人的劳保佩带，运送人员、押运人员劳保佩带并重申电子产品不能携带。 3、所有的阀门必须缓慢开关。 4、储罐卸料的同时不能对该罐进行排空。 5、保证接地线连接的可靠，连接到槽罐车上的线夹要保证连接的牢靠、并不能连接锈蚀处。 6、卸料管、氮气管两条管道必须拧满4个螺栓 7、时刻注意屏蔽泵的冷却情况：触摸屏蔽泵冷却管的温度，若冷却管的温度较高，则说明冷却管中的EO流通不通畅。触摸泵体上冷冻液截止阀的温度，若没有明显的低温感则说明乙二醇循环泵可能出现故障。 8、注意屏蔽泵的运行声音以及运行情况，运行中有波动，需调整泵后球阀，保证压力在0.6Mpa。 9、最后的吹扫过程务必将管道中的EO吹扫干净，卸料管道中不能有余料。 10、操作人员不能离开卸料区。 11、卸料时要随时向中控室询问EO储罐的温度、压力、液位，保证卸料压力不能高于0.3Mpa。 12、最后观察排空池排空管有无气泡，有则说明排空管截止阀未关严，需再次关严排空截止阀。
环氧乙烷气泵的操作规程
环氧乙烷气泵的操作规程 一、前言 环氧乙烷气泵又称为环氧乙烷泵，是一种用于物质输入和输送的机械设备。环氧乙烷通常用于杀菌消毒，医疗行业的多种设备中都要使用它。本文将介绍环氧乙烷气泵的操作规程，旨在帮助阅读者更好地使用环氧乙烷气泵、规避安全隐患、保障工作效率。 二、环氧乙烷气泵的构成部分 1. 泵头：最为核心的部分，是将气体吸入并排出的部分。 2. 电机：为泵头提供动力。 3. 控制器：支持气泵的启动和关闭，并能改变其运行状态。控制器的功能还包括监控气泵内的压力和温度等参数。 4. 外壳：保护环氧乙烷气泵的各个部分，防止尘土侵入和损坏。 三、环氧乙烷气泵的安装方法 环氧乙烷气泵安装时应注意以下几个方面： 1. 首先，找到一个水平、稳定和干燥的位置，避免在安装过程中出现不必要的摇晃，增加故障率。
2. 然后，将气泵放置在所选好的位置上，并确保泵头的 进气口连接气源管道。在此基础上，再将出气口连接到您所需的设备或容器中。 3. 最后，根据规格和功率，电源电压应与气泵相匹配， 否则，损坏和故障概率将会增大。 四、环氧乙烷气泵的操作规程 气泵启动前，应注意以下步骤： 1. 检查气泵是否正常连接到气体进入口，并且进出口阀 门处于关闭状态。 2. 环氧乙烷泵的各个部分应该处于干燥清洁状态，以确 保良好的工作效率。 3. 在启动气泵进入之前，要检查所有管道是否安装正确，以防止跑冒滴漏的情况。 4. 检查开关是否处于关闭状态，并确认蓄气罐中气体密 封性良好。 5. 准备好电源线并插入电源插座，在确认前述步骤均已 检查完毕后，按下电源开关启动气泵。 在气泵运转期间，需要留意以下情况： 1. 对于大多数环氧乙烷气泵来说，其正常工作压力大约 在0.08-2.5巴之间。若气泵运作的气压不正常，需要及时透过 控制器调整。
卸环氧乙烷操作规程
卸环氧乙烷操作规程 一、操作前准备 1.首先要确认环氧乙烷的容器是否完好。如有损坏应当及时 更换。 2.操作过程中要穿戴适当的个人防护装备，包括手套、口罩、 眼镜等。 3.操作前必须了解卸载点和管道情况，掌握卸装操作的流程 和注意事项。 4.进入操作区域前，应当详细了解相关安全知识，并具备应 急处置和逃生自救的能力。 二、卸环氧乙烷操作步骤 1.将装载环氧乙烷的车或者船运至卸载点停放。 2.确认车或船是否稳固，防止倾覆和漏出。 3.根据标识和操作要求，正确接地、泄压和接口。 4.打开环氧乙烷储罐或者筒仓排气阀门。 5.打开气缸或者罐体阀门，将气体按照流量要求引进管道中。 6.在卸气过程中要注意观察气体的流量和气味，如发现异常 应立即停止卸载和报告。
7.卸载完成后，关闭罐体阀门，打开排气阀门，将残余气体 排放干净。 8.拆除接口，并进行必要的清洗和消毒。 9.切断电源和气源，清洗操作区域和设备，并实现闲置状态。 三、注意事项 1.卸载环氧乙烷必须由受过专业培训的人员操作，应当避免 操作人员过度疲劳或者轮班不当等不利因素。 2.环氧乙烷是一种有毒、易爆和强烈致癌的化学品，应当加 强防护措施，减少操作人员的接触和风险。 3.卸载点和操作区域应当密闭、通风良好、灭火设施齐备， 确保操作环境安全。 4.在操作前应当检查相关设备和器材是否正常运转，避免因 设备故障等原因导致事故的发生。 5.如发生泄露、火灾、爆炸等突发事件，应当立即启动应急 预案，及时组织应对和处置，保护人员和设备的安全。 四、结语 卸载环氧乙烷是一项高风险的操作，需要严格遵守规程和要求，保 证操作安全。操作人员应当认真学习和理解本操作规程，并在实践中 不断总结和提高操作技能，确保环氧乙烷储运安全。
环氧乙烷安全使用管理制度范文
环氧乙烷安全使用管理制度范文 一、目的和适用范围 为了确保环氧乙烷在生产、运输和使用过程中的安全性，减少环境污染和人身伤害的风险，制订本管理制度。本制度适用于环氧乙烷的生产、运输、储存和使用单位。 二、安全管理责任 （一）生产单位的责任： 1.建立健全环氧乙烷安全管理制度，保证生产设备和工艺操作符合安全标准； 2.组织进行环氧乙烷的生产操作培训，确保工作人员熟悉操作流程和安全措施； 3.定期检查设备和管道的完整性和可靠性，及时排查隐患并采取措施予以处理； 4.加强对环氧乙烷的储存装置的监控和管理，保证其安全稳定运行； 5.制定灾难事故应急预案，做好灾难事故的自救和援救工作。 （二）运输单位的责任： 1.建立环氧乙烷运输安全管理制度，保证运输车辆的安全和合规； 2.严格遵守道路交通法规，确保环氧乙烷运输中的安全；
3.对驾驶员进行专业培训，提高其安全意识和应急处理能力； 4.保证货车的完好性和运载环氧乙烷的可靠性； 5.及时处理在运输过程中发生的事故和故障。 （三）储存单位的责任： 1.建立环氧乙烷储存安全管理制度，保证储存设施及配套设备的安全和合规； 2.设置防火和泄漏报警设备，并定期检查和维护； 3.加强采取措施防止储存设施内温度过高，避免爆炸和泄漏的风险； 4.对储存设施的安全状况进行定期检查，及时发现和排查隐患，并采取措施予以处理。 （四）使用单位的责任： 1.建立环氧乙烷使用安全管理制度，确保使用过程中的安全； 2.对使用人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识； 3.建立环氧乙烷使用档案，定期检查使用设备的完好性和安全性； 4.建立环氧乙烷泄漏报警和应急处理机制，确保在事故发生时能够及时采取应急措施。 5.加强现场巡查和安全检查，及时发现和排除安全隐患。 三、生产安全措施
环氧乙烷二氧化碳钢瓶充装安全操作规程
环氧乙烷二氧化碳钢瓶充装安全操作规程 1. 前言 为确保工作人员的安全，保障装备的安全性能以及产品的质量，制 定本规程。 2. 引言 本规程适用于环氧乙烷和二氧化碳钢瓶的充装过程中，需要严格遵 守本规程中的操作流程、注意事项和安全标准。 3. 环氧乙烷钢瓶充装安全操作规程 3.1 充装前准备 在充装前，应检查充装设备是否完好，确保系统处于正常工作状态，并进行以下准备工作： 1.确认钢瓶已通过检验并符合要求，检查外观是否完好。 2.获取必要的瓶标和刻度尺等工具，保证充装可追踪、准确 计量。 3.对操作区域开展全面检查，确保地面无明显杂物，操作区 域干燥通风。 4.对必要安全装置进行深入检查，不存在安全隐患。 3.2 充装操作步骤 1.确认充装钢瓶的物理性质和充放气压力范围与系统相匹配。
2.检查充装管路是否连接稳固。 3.开启钢瓶阀门，并检查其开关状态是否正常。 4.确认闸阀状态处于关闭状态并连接充装管路及其它设备。 5.操作人员利用刻度尺/质量检查等工具校准充装计量系统， 确保其准确性。 6.开启气源系统并进行系统漏气测试。 7.按照要求开闸阀充装并记录充装数据。 8.充装完成后，关闭充装阀门和气源系统，关闭充装管路上 的二次闸阀。 3.3 充装过程的注意事项 1.充装工作期间，必须由专业人员负责操作，严禁高温环境 下充装。 2.充装过程中，严禁钢瓶与其它设备进行任何接触或碰撞， 避免对设备产生损坏或危害操作人员的安全。 3.充装过程中禁止分散注意力，必须全程关注操作，随时观 测气压计变化并记录数据。 4.在操作过程中，应规范使用充装管路，不得进行任何私自 调整和改变管路连接方式操作。 5.充装完成后，应及时关闭充装管路和二次闸阀，清理作业 区域，保存好充装记录，做好气瓶管理和追溯。
环氧乙烷安全生产技术要点
环氧乙烷安全生产技术要点 环氧乙烷是一种常见的有机化合物，广泛用于化学工业中的合成和生产中。然而，由于其有毒、易燃、易爆以及对环境有害的特性，环氧乙烷的生产过程需要高度的安全性和技术要求。以下是环氧乙烷安全生产的一些关键技术要点： 1. 高效的工艺控制：环氧乙烷的生产过程需要严格的工艺控制，包括温度、压力、物料比例等。必须确保工艺参数在安全范围内，并采取自动控制系统确保过程的稳定性和可控性。 2. 可靠的安全设备：环氧乙烷的生产装置需要配置可靠的安全设备，比如压力容器、安全阀、疏水阀、防火设备等，以确保系统在发生异常情况时能够及时发现并采取相应措施，防止事故发生。 3. 精细的环境控制：环氧乙烷是一种易挥发的有机溶剂，对环境有较大的污染风险。因此，环氧乙烷生产企业需要采取严格的环境污染控制措施，包括废气处理、废水处理等，以确保环境污染风险最小化。 4. 安全的储存和运输：环氧乙烷是一种易燃易爆的物质，其储存和运输安全至关重要。必须配置符合安全标准的储罐，并采取防火、防爆、防静电等措施，确保储存和运输过程中不发生事故。 5. 严格的安全操作规程：环氧乙烷生产过程中的操作人员需要经过专门的培训，并严格按照操作规程进行操作。必须建立健
全的安全管理体系，定期进行安全培训和检查，提高员工的安全意识和应急处理能力。 6. 密切监测和报警系统：环氧乙烷生产企业需要配置有效的监测和报警系统，能够实时监测关键参数，并在发现异常情况时及时发出警报。必要时能够采取自动停产措施，避免事故扩大。 7. 应急预案和演练：环氧乙烷生产企业需要制定完善的应急预案，并定期组织应急演练。在事故发生时，能够迅速、有效地组织应急救援，最大限度地保护人员和物资的安全。 总之，环氧乙烷安全生产技术要点包括高效的工艺控制、可靠的安全设备、精细的环境控制、安全的储存和运输、严格的安全操作规程、密切监测和报警系统，以及应急预案和演练。只有全面落实这些要点，才能确保环氧乙烷生产过程的安全可控，最大限度地保护人员和环境的安全。
环氧乙烷储气室室安全管理制度
环氧乙烷储气室安全操作规程 1. 目的 环氧乙烷是一种易燃易爆、有中等毒性的危险化学品，若空气中环氧乙烷浓度超过3%，遇到明火即可能引起爆炸。储气室是暂存环氧乙烷的场所，所以储气室内的操作必须严格遵守本安全管理制度。 2. 范围 适用于环氧乙烷储气室。 3. 职责 3.1 灭菌柜操作人员负责储气室的日常管理及相关操作。 3.2 质量部负责监督。 4. 具体内容 4.1 环境要求 4.1.1 禁火：环氧乙烷气化室应有明显禁火、禁烟的标记。场地远离人群，现场30-50米范围内不得有 明火作业，以及其它产生明火的情况。 4.1.2 通风：储气室要有良好的通风，通风条件差的要进行强制通风，严禁气化室与户外密闭。 安装的通风设备应是防爆性的。 4.1.3 照明：储气室照明设备均应是防爆型的。 4.1.4 标识：储气室应在显著位置做好安全警示标识：禁火、禁烟、禁止非操作人员入内、职业危害告 知卡等。 4.1.5 安全措施 （1）必须配有足够的消防设备，消防喷淋、灭火器等。 （2）必须配有足够的人员保护措施，防毒面具、保护手套、洗眼器、人体静电释放器、EO浓度探测器等。 4.2 操作要求 4.2.1 人员 （1）从事灭菌工作的人员，必须经过培训合格，持有上岗证方可上岗操作；任何无证操作都将视为违章，由此而产生的后果自负。同时，非操作人员禁止进入灭菌车间。 （2）外来人员包括供应商、客户，必须在得到区域负责人的许可后，并在灭菌工作人员陪同下方可进入储气室。 （3）操作人员应有强烈的责任感。 （4）进入储气室前，必须先用手触摸一下人体静电释放器上的金属球，消除人体静电后，方可进入。
储气室应严禁吸烟，严禁明火，同时严禁电气火花和静电火花，以免发生燃烧和爆炸。 4.2.2 换瓶步骤 （1）环氧乙烷加药时会有换瓶步骤，当流量计的浮子降至最低点且电子称的读书降至最低并不会变化时，可进行换瓶操作。 （2）打开储气室的门，用小推车将满瓶环氧乙烷固定在推车上，将小推车推至气化室进行换瓶。 （3）将空的气瓶用小推车推至空瓶区并固定好。 （4）储气室除换瓶期间，其他时间应锁好。储气室内划分为满瓶区、空瓶区，应该按照实际情况进行放置。 4.3 储气瓶的安全检查 4.3.1 每批采购的气体进入储气室需进行登记，详细记录批号、规格等信息。 4.3.2 气瓶进入储气室，对气瓶外观进行检查，看是否有漏气等现象，是否符合要求，如发现不合格品 及时上报并做好标记，以防误用。
操作工操作规程
操作工操作规程 1、乙氧基设备操作人员上岗前必须接受安全知识、设备构造、操作理论及操作程序等方面的培训，培训合格后，实行以老带新上岗试用，试用期间，试用人员不准独立操作。试用期满经生产及安全部门考核后，方可成为正式操作员。 2、操作人员必须严格进行交接班；严格进行巡回检查；严格控制工艺指标；严格执行操作规程；严格遵守劳动纪律；严格执行有关安全规定，做好日志记录。 严格按照乙氧基设备要求的工艺，计量流程操作，操作人员首先要检查各部仪表、计量阀门、循环泵是否正常，一切正常方可投入使用，在冲压环氧乙烷和放空时，操作人员要时刻注意，绝不离岗一步。 安全附件和联锁不得随意拆弃和解除，声、光报警等信号不能随意切断。 在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，去危险部位检查，必须有人监护。 严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和运用生产设备、设施和工具。
正确判断和处理异常情况，紧急情况下，可以先处理后报告包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等。 在工艺过程或机电设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。 3、开车必须办理开车操作票，检查并确认水、电、汽（气）必须符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的供应必须齐备、合格。投料前必须进行分析验证。检查阀门开闭状态及盲板抽加情况，保证装置流程畅通，各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态。保温、保压及洗净的设备要符合开车要求，必要时应重新置换、清洗和分析，使之合格。安全、消防设施完好，通讯联络畅通，危险性较大的生产装置开车，应通知消防、气防及医疗卫生部门的人员到场。必要时停止一切检修作业，无关人员不准进入现场。 开车过程中要加强有关岗位之间的联络，严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度（速率）要求。开车过程中要严密注意工艺的变化和设备运行的情况，加强与有关岗位和部门的联系，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车。起始剂投入后，不升温到120度以上，不准冲投环氧乙烷，如果低温误投，立即关闭节门，不准升温，请示车间主任决定如何处理。
环氧乙烷灭菌器安装及注意事项
行业资料：环氧乙烷灭菌器安装及注意事项 单位： ____________________ 部门： ____________________ 日期：年 _________ 月日
第1页共12页
环氧乙烷灭菌器安装及注意事项 一、灭菌器的安装 x灭菌器应放在专用的房间。房间内应接入电源（蒸气源）、水源及下水和通风设施，并有专用接地装置。 x灭菌器的安装位置。应保证周围有一定的空间位置，以便安装和维修；灭菌器门前应留有足够的空间，以保证灭菌物品进出方便。 x灭菌器放置应尽量水平。 x电源应接入三相四线制交流380V-50HZ电源，并配有专用的配电盘。灭菌器箱体和电气控制柜之间应开好放线地槽。 x水源蒸气源接有压力表及相应的手动阀门，以保证使用安全。下水管道的口径应不小于100毫米。 x气体钢瓶应接有压力表，不得而知接近热源，不得而知爆晒，存放温度应小于50度。 二、注意事项 1、环氧乙烷是易燃易爆物品，保证安全十分重要。所以，灭菌车间应配备防火措施。另外，禁止吸烟，禁止使用其他明火，并保持车间内通风。 2、环氧乙烷有一定的毒性，人体一次吸入过量会有不适感觉，甚至出现头痛、呕吐等中毒现象。如出现上述现象，应迅速离开现场，到空旷阴凉处呼吸新鲜空气，直到症状消除为止。如人体皮肤、眼睛等接触到环氧乙烷 3、应定期更换水循环系统内的用水。定期更换废气处理系统内的废水。 三、环氧乙烷灭菌安全规程
1、总则 环氧乙烷是一种易燃易爆、有中等毒性的危险化学品，空气中浓度超3%，遇到明火可能引起爆炸。环氧乙烷灭菌器又是机电一体，具有较高自动化程度、承受一定压力的设备。因此，环氧乙烷灭菌器的使用和操作，必须严格遵守本安全规程。 2、灭菌器的安装 2.1场地 环氧乙烷灭菌器应放置在独立的车间，场地远离人群，现场30〜50米范围内不得有明火作业，以及其它产生明火的情况。 2.2隔离 环氧乙烷灭菌器安放的车间，必须有隔离措施，即环氧乙烷灭菌柜体、电气控制柜、机架、环氧乙烷钢瓶等，应分别安装在互相独立的房间，或按照厂方提供的安装图进行隔离。 2.3通风 环氧乙烷灭菌器安放的车间，要有良好的通风，通风条件差的要进行强制通风，严禁灭菌车间与户外密闭。安装的通风设备应是防爆型的。 2.4照明 环氧乙烷灭菌车间使用的照明及电气开关等，均应是防爆型的。 2.5排放 灭菌完毕后，环氧乙烷残气需经设备废气处理系统处理后，方可排出 2.6消防 环氧乙烷灭菌车间及灭菌区域内，应有明显防火、禁烟标记。灭菌车间应是重点消防区域，要有足够的消防、灭火设备。
环氧乙烷灭菌操作规程
I can only live like this and be the protagonist in the thousands of worlds.模板参考（页眉可删） 环氧乙烷灭菌操作规程 一、目的：规范环氧乙烷灭菌柜设备的操作维护保养，保障产品的质量。 二、范围：适用于环氧乙烷灭菌柜。 三、责任：生产人员执行本规程，管理人员负责检查、监督本规程的实施。 四、操作； 1、将每箱待灭菌产品贴上环氧乙烷灭菌指示片，按灭菌炉允许容积将产品入炉堆放，堆放要求：（每列产品及产品与炉壁四周应留有3～5㎝间隙，顶部空隙在10㎝上，底部有栅条状垫板，高约4～5㎝。） 2、门封条涂覆机油，然后关炉门。开加热及循环泵，使箱内温度控制在50～53℃。 3、开真空泵将箱内真空抽-15Kpa～-18Kpa观察真空压力表10分钟，负压不变，确认炉门不漏气后加环氧乙烷灭菌药，加药量按0.8～0.9Kg/立方计算。
4、加药结束，开启计时钟，记录灭菌时间，使设备进入自动控制状态，保温8～10小时。 5、开真空泵-15Kpa左右，然后打开放气阀，循环抽吸3～5次，对箱内环氧乙烷气体进行强制排放后出炉。 6、产品出炉后，检查灭菌片颜色，从原来的红色变为兰色，按规定堆放。 7、加药时如出现头晕或呕吐，应将中毒人员扶到空气新鲜处，再送到医院治疗。加药现场不得有明火，如果加药时不慎皮肤和眼睛沾上环氧乙烷，应立即用清水冲洗干净。对违章作业造成事故的追究其责任。 8、有权拒绝更改灭菌条件的口头指令。 五、维护保养； 1、使用该设备的人员必须经过专业培训，使其熟悉环氧乙烷的理化性质和设备操作程序及安全防护的规则。 2、若在室内闻到环氧乙烷的气味时，应立即打开门窗或通风换气装置。 3、内室每天清理干净不要把门锁紧，以防长期压迫密封圈失去弹性。
环氧乙烷灭菌器安全操作规程
Happiness does not happen every day. If you miss it, you will have to wait a long time.整合汇编简单易用（页 眉可删） 环氧乙烷灭菌器安全操作规程 一、准备 1．检查上水箱水位是否置于三分之二以上。 2．检查电热或蒸气阀、循环阀、真空泵、加药阀、放空阀是否置于关的状态。 二、装箱 1．开总电源。 2．开气泵。（注：气泵压力设置为0.6MPa－0.8MPa，应在此后灭菌过程中始终维持在此范围内，切忌增大或减少这个压力。 3．开门。（检查门封条是否完好、清洁，并给门封条上机油。若发现门封条破损，应 禁止使用，并且更换门封。） 4．装箱。（灭菌物品及物品与灭菌器之间应保留一定距离。） 5．关门。
6．开门封充气阀。 三、加热 1．开电热（或开节气阀）。 2．开循环泵。 3．当灭菌室温度达到灭菌温度时（40℃－50℃），关电热（或关蒸气阀）开关和循环 泵。 四、灭菌室抽真空 1．检查灭菌室温度是否确实达到灭菌温度。 2．开真空泵和真空阀。（注：真空泵和真空阀应同时开启。若真空泵声音不正常，应 立即关闭真空泵，检查真空泵进水通路是否通畅。） 3．监视压力表,当灭菌室压力达到预真空压力时 （-0.015MPa－0.08MPa）关真空阀 和真空泵。 五、加药 1．确定加药量（0.8Kg/m3）。
2．打开气体钢瓶阀。（注：阀门略微开启以防加药过快） 3．开加药阀。 4．当药量达到规定量时，立即关闭加药阀和钢瓶阀门。 六、保温（灭菌） 1．设定灭菌时间（6小时-8小时）。 2．开定时钟。 3．保温过程应随时监视温度表，包括水箱温度和灭菌室温度。 4．当灭菌室温度低于灭菌温度时，应开循环泵直到达到灭菌温度。 5．当水箱温度降到仅高于灭菌温度7度时，应开电热（或开蒸气阀），直到其高于灭 菌温度10度左右。 七、换气（清洗） 1．当灭菌完毕报警时，说明灭菌时间到。 2．开真空泵和真空阀。
环氧乙烷灭菌操作规程
环氧乙烷灭菌操作规程本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
环氧乙烷灭菌器操作、维护规程 1 目的 杜绝人为操作事故，确保设备按预期使用。 2 适用范围 HSX-10型环氧乙烷灭菌柜。 3 职责 操作人员按本规程使用和卫生清洁。 维修人员按本规程维修和保养。 生产管理部经理负责监督本规程的执行。 4 内容 按照10M³/HSX型环氧乙烷灭菌器灭菌验证的参数进行操作，参数如下： 经确认，有效的灭菌工艺为： 温度─ 50 ℃ 保温时间─ 30 分钟 预真空─ -50 Kpa 保压时间─ 5 分钟 湿度─ 30～85％ RH 加环氧乙烷气体量─ 6 kg 灭菌时间─ 8 小时 换气真空度─ -30 Kpa 换气次数─ 3 次 通风时间── 30 分钟 、操作前准备 开机前，须检查： 自来水进水水压，水箱水位是否正常。 电控柜所有开关是否置于零位（非工作位）。 加湿阀、加药阀、放空阀是否处于关闭状态。 加湿器内的水是否够 注意：加湿用水用纯化水。 、开机 当完成所有准备工作后，灭菌器可开机工作。 合上所有空气开关，打开电源开关，电源（绿色）指示灯亮，同时气泵开始工作。查看气泵的压力是否在设定范围内，气功三联件各压力表的设定是否准确，三联件内的油、水是否合适。 选择控制方式 通过手动/自动开关可选择自动、手动工作方式。
选择自动工作方式，加热元件、循环泵等根据温度表设定的灭菌参数自动工作，自动控制。（电加热或蒸汽加油可在电控柜后面的扭子转换开关上互相切换） 选择手动工作方式，电控柜上的各个开关分别控制各个泵和各个阀的开启，即完成灭菌器手动控制。 注意：自动工作时，须严格按照灭菌工艺的要求设定灭菌参数。 手动工作方式 开门 将门的门封充气阀关闭，同时开真空泵和门封吸入阀5~10秒后关闭泵和阀，打开开门开关门开到位。 装箱 装入被灭菌物品 注意：灭菌物品应经过预调理（预温、预湿），并符合装箱条件。灭菌物品之间，灭菌物品与灭菌室壁之间应保留一定间隙。以利于热循环、利于环氧乙烷的均匀和穿透。 关门 确定灭菌物品已装箱完毕，检查门封是否完好、是否在凹槽内、是否上油，门周围已符合安全关门的条件时可关门。 注意：门封条如有破损，就直接更换；门封不在凹槽，直接用手将其按到凹槽内，绝不能用尖锐或强硬的物件。 将门推到底，确定门已关到位后，打开门封充气阀。 注意：此时应检查门是否已关到位，并开启门封充气。 启动参数记录仪 在记录仪上设定灭菌班次和记录间隔，确认本次操作开始！此时记录仪开始记录灭菌过程的数据。 注意：灭菌时间必须是整个灭菌过程的时间。 加热（根据灭菌工艺设定好水箱温度表、箱体温度表的上下限） 打开加热和循环泵开关，对灭菌室内的物品进行加热。 保温 灭菌室内的温度达到灭菌工艺规定的灭菌温度后，应保持一定的时间，使被灭菌物品的温度更加均匀。 预真空 达到灭菌工艺规定的保温时间后，可进行预真空。 先开真空泵，真空泵指示灯亮：再开真空阀。 当灭菌室压力达到灭菌工艺规定的真空度时，先关真空阀，再关真空泵，真空泵指示灯灭。 注意：当真空泵出现异常声响时，应立即关闭真空阀和真空泵，检查异常原因。 保压 当预真完成时，保持压力5分钟，观察压力数值的变化，若压力变化速率＞3ＫＰa/分钟,,则应停止下一步操作,直至查明原因。 加温 当灭菌器内的温度显示小于30%RH时,应加温。（加湿器的电源开关可提前打开）