6sigma管理控制计划的制作流程及各步骤说明

6sigma管理控制计划的制作流程及各步骤说明
6sigma管理控制计划的制作流程及各步骤说明

6sigma管理控制计划的制作流程及各步骤说明

1、组织跨功能小组。

跨功能小组的目标是制订高水平的控制计划。小组成员分别来自品质、技术、制造、工程、物控、营业等控制计划涉及到的部门。小组组长一般由技术部或品质部门人员担任。对小组成员的要求为:

①熟悉所要制作控制计划的产品和过程。

②熟悉公司文件体系。

③掌握一定的统计知识,了解SPC。

④最好有相关的经验。

以上要求并非在小组成立伊始每个组员均能达到;小组成立后需针对性进行相关培训,在短时间内提升组员的能力;并对类似的控制计划范本进行解析和传阅,以使组员能尽快进入角色。

2、制作过程流程图

过程流程图是描绘过程工作状况的一份地图,是我们认识过程、进而对其进行改善的有力工具。它用简单的目视方式表现复杂的过程本身,使分析过程变得相对容易。控制计划就是根据过程流程图来展开,针对流程的各步骤进行控制的。所以在制订控制计划前必须制作反映过程真实状况的流程图,这是制订控制计划的基础。制作控制计划的一般流程如下图所示。

图制作控制计划的一般流程

3、确认CTX'S

CTX' S为与客户要求密切相关的关键参数,如关键质量(CTQ)、关键交付(CTD)、

关键成本(CTC)等。制作控制计划、对过程进行控制的最终目的是为提升过程能力和满足客户要求,因此在制订控制计划时明确客户的关键要求是十分重要的。

4、确定过程的关键输出变量。

过程输出往往较多,我们最关心的是与客户CTX'S紧密相关的过程输出,对此类输出进行识别和控制是提升客户满意度的关键。这类关键输出变量在计划中往往表现为某项产品特性。

5、确定过程的关键输入变量。

根据六西格玛的Y=f(x1 x2 x3...xn)模型,过程输入决定了过程输出,一般而言,过程输入往往非常多,它们综合作用于过程,对过程的影响千差万别。但根据柏拉图法则,仅有“关键的少数“输入变量对过程输出起着决定性影响,

大多数输入变量均被归入“次要的多数”中。在六西格玛改善策略的前几个阶段,已找到“关键的少数”输入变量并将其调整至最佳水平,在控制计划中只需采用

适当方法对其进行控制即可,在制订一个新过程的控制计划时,须采用因果分析等技术对过程的输入变量进行筛选,以确认过程的关键输入变量。

6、确定控制方法。

对于不同性质的控制对象-可能是某一关键输入或关键输出变量,需采用不同的控制方法,比如某些控制对象可能僻用标准操作程序进行控制,另一些则可能需用防错法或统计过程控制方法进行控制。因此,小组需认真研究,找到最佳控制方法以取得理想的控制效果。

7、确定抽样方法。

在对过程变量进行控制时,根据不同需要,有时采用全数控制,有时综合考虑成本等因素,会采取抽样方式进行控制,如何合理分组,样本容量多大,抽样频率为多少等均需要考虑,并在控制计划中明确下来。

8、确认测量系统有效性。

测量系统的有效性直接决定了数据的有效性,如果测量系统本身误差太大,导致取得的数据是错误的,控制就不可能取得预期效果,所以在确定抽样方法以后,确认测量系统的有效性是必须考虑的。

9、确定实施担当。

任何控制计划的落实需要依赖于人,在确认了控制项目后,需选择适当的担当人员,一般而言,控制项目实施主要由一线作业员和检验员进行。

10、确定异常处理程序。

在制订控制计划时,必须考虑到如果控制项目发生异常时如何进行处置,即过程异常采取何种纠正措施。这里的“异常处理程序”可以用一两句话直接在控制

计划上写明。也可注明为遵照某一专用程序执行。

11、控制计划草案出台。

在完成过程各步骤的控制计划后,控制计划草案即告完成,经过后续的评审、修改及批准,控制计划就成为正式文件。

12、评审及修改。

小组对控制计划草案的讨论、调整、定稿过程。

13、批准控制计划。

经相关高层批准控制计划,该计划即发生效力。

14、控制计划实施。

即依照经批准的控制计划进行过程控制。

文章来源:天行健咨询

六西格玛管理方法的特点

六西格玛管理方法的特点 六西格玛管理方法之所以能被诸多国际一流企业所追捧和使用,是因为其在众多实践过的企业中得到证明,这种先进的管理方法有显著优越性,而且经证明是行之有效的。 六西格玛管理方法,简单的说,它的基本思路就是:以数据为基础,以顾客为中心,以流程为核心,采用DMAIC方法,运用统计工具找出过程中影响结果的关键因素,又称关键质量特性,然后通过测量评估目前的质量水平,分析出与标杆间的差距,采取措施改进流程,从而消灭问题,并保持质量改进绩效。它的主要特点是: 一、以数据为基础,注重量化管理 六西格玛管理注重量化,强调用数据说话。从项目的第一个阶段,定义阶段开始,就要求必须充分收集数据,分析清楚目前现状水平,同时找出标杆水平,明确定义顾客的需求,确定合理改善幅度,从而准确定义出项目的目标。不仅定义阶段如此,测量、分析、改进、控制,每个阶段都注重“以事实为依据”,对相关数据的进行收集、测量和分析,利用因果矩阵找出关键因素,从而进行有针对性实施改进和控制,以达到对过程和产品的改进。 二、以顾客为中心,充分关注顾客 六西格玛管理所进行的质量改进,都是从顾客的需要出发,强调关注顾客呼声,顾客既包括内部顾客,也包括外部顾客。顾客需求不是静态的,而是动态的,因此应该动态地定义顾客需求,对当前感到不满的顾客、满意的顾客、竞争对手的顾客、潜在的顾客进行调查和访谈,并通过顾客投诉及市场反馈,了解顾客的需求是什么,针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效;对需要改进的质量特性所进行的测量和分析也必须站在顾客的角度去思考;做出的改进设计也是以向顾客提供严格的质量保证为目标;对改进的成果保证也是为了提高顾客满意度,扩大市场占有率。所有这一切,都是为了满足顾客的需求,充分体现了“以顾客为中心”的管理原则。 三、以流程为核心,注重持续改进

业务流程管理中建模方法比较研究

业务流程管理中建模方法比较研究 在当今经济迅速发展的时代,企业需要面对瞬息万变的市场,重新梳理自 己的业务流程。造就卓越的流程,凝练出自己的核心竞争力,于是出现了业务 流程管理热潮。 业务流程再造/重组(business process reengineering,BPR)理论由迈克尔·哈默首先于1990年提出以来受到广为关注。BPR的实质是对业务流程的一种系统变革,其根本目标就是要对被专业分工和官僚体制分割得支离破碎的流 程进行重新设计和再造。由于BPR项目实施的成功率较低,据统计70%的BPR项目五年后均归于失败,所以人们把目光渐渐转向业务流程管理,它更强调循环的、可持续的方法论,更包含了BPR的思想。 1业务流程管理的概念 流程管理(process management),是一种以规范化的构造端到端的卓越 业务流程为中心,以持续的提高组织业务绩效为目的的系统化方法。 流程管理的核心是流程,流程管理的本质就是构造卓越的业务流程。流程管理首先保证了流程是厩向客户的流程,流程中的活动都应该是增值的活动,从而保证了流程中的每个活动都是经过深思熟虑后的结果,且活动之间相互配合。 与BPR的定义相似,流程管理的定义也包含了几个关键词:规范化、流程、持续性和系统化。可以看出,流程管理将原来BPR定义中的彻底性、根本性融

进了规范化、系统化中,指出不一定全是彻底的重新设计业务流程,而是应该规范的对流程进行设计,需要进行重新设计的就进行重新设计,不需要的就进行改进。 要想进行业务流程管理,企业需要对流程的描述、分析、再设计及优化等进行研究,而解决这些问题的前提之一就是对流程进行建模,从而对流程有清晰的理解,为以后的分析和优化工作提供很好的帮助。现在实践中存在的对于流程分析和建模的方法体系不健全,分析工具使用的不得力,或者选择不得体,这些都是业务流程管理实施的障碍。因此,本文从业务流程建模方法出发,对几种常用的建模方法先进行简单介绍后,选择3种经典的方法对其进行着重分析,最后综合比较几种常用建模方法,力求推进业务流程管理更好地实施。 2业务流程建模方法概述 企业利用业务流程建模思想,用图形化的语言来描述业务过程,通过建立图形化的业务流程模型,使企业各层次的人员都能够很清楚的了解企业的业务流程,使他们能参与到业务过程变革中,为变革提出自己的想法。 业务流程模型的主要目的是建立结构化模型元素及规范,使其能够对复杂的流程结构与关系予以抽象表达,并通过所建模型使读者可对业务流程达成一致的理解。目前常用于流程管理的建模方法有:①流程图建模法(process map modeling)是一种传统的流程表达方式,它经过扩展后可以显示流程各环节的部门属性及性能。该方法优点在于可理解性好,但同时存在不确定性太大,无法清楚界定流程界限等缺点,特别是流程图中的输入、输出不能模型化,所以可能失去关于流程的细节信息。②角色行为图(roleactivitty diagram,RAD)方法的原型是由美国学者Holt等提出的,用以表述协同工作中存在的问题。

销售管理流程与表格工具.docx

销售管理流程与表格工具 1.市场营销完整流程 ___________________________________________________________ 2 2.年度经营计划制订流程 _______________________________________________________ 3 3.销售计划管理流程 ___________________________________________________________ 4 4.项目定价流程 _______________________________________________________________ 5 5.销售价格管理流程 ___________________________________________________________ 7 6.项目的宣传推广流程 _________________________________________________________ 8 7.销售日报流程 ______________________________________________________________ 10 8.销售周(月)报流程 ________________________________________________________ 11 9.产品市场性分析表 __________________________________________________________ 12 10.产品定价分析表 ___________________________________________________________ 13 11.产品售价表 _______________________________________________________________ 14 12.楼盘售价计算表 ___________________________________________________________ 15 13.楼盘销售计划表 ___________________________________________________________ 16 14.促销活动计划表 ___________________________________________________________ 17 15.促销成本分析表 ___________________________________________________________ 18 16.销售预算计划表 ___________________________________________________________ 19 17.广告费用分析表 ___________________________________________________________ 20 18.客户销售收款状况分析表 ___________________________________________________ 21 19.客户增减分析表 ___________________________________________________________ 22 20.历年销售业绩比较表 _______________________________________________________ 23 21每日销售报表 _____________________________________________________________ 25 22.销售员实绩综合月报表 _____________________________________________________ 26 23.月份销售实绩统计表 _______________________________________________________ 27 24.月份经营利益检核表 _______________________________________________________ 28 25.潜在客户追踪表 ___________________________________________________________ 29 26.负面情报分析?改善表 ______________________________________________________ 30

六西格玛管理程序

六西格玛管理程序 延锋伟世通编号:YFV-SSXX 版本:1/0 第1页共8页 版本号修订日期生效日期修订内容 1/0 2012 年4 月22 日首次发布 1.0目的 1.1为了使公司六西格玛项目得以有效规范地开展和实施,固化流程、强化制度落实,特制订本程 序。六西格玛6sigma可根据需要选择不同方法,如DFSS追求倾听并理解客户心声,将之转化为优秀的产品设计,DMAIC则解决现有产品、工艺、流程中的问题并消除,使产品和服务的质量达到更高的水平。本程序以DMAIC为例展开论述。 1.2通过6sigma队伍的培养和六西格玛项目的实施和推广,提升企业寻找突破性改进机会和解决复 杂问题的整体水平。 1.3重视日常运作的基础数据收集、分析和管理,逐渐培养以数据、事实驱动的管理模式。 2.0范围 本程序适用于公司总部、技术中心、上海公司、金桥公司、重庆公司、北京公司及非内饰子公司总部和母体。 3.0引用文件和程序 3.1.经营目标管理程序 YFV-SS02 4.0术语 4.1.DMAIC 通过定义(define)、测量(measure)、分析(analyze)、改进(improve)、控制(control)5个阶段,使 6sigma成为有效的管理模式,即解决问题的工具和方法论。 5.0流程/程序

延锋伟世通编号:YFV-xxxx 版本:1/0 第2页共8页 5.1 6sigma组织和职责 5.1.1 总部6sigma管理部门 5.1.1.1协助公司管理层建立6sigma期望和愿景,引导员工重视6sigma工作的质量; 5.1.1.2 指导子公司结合BSC和公司战略进行项目选择,并对典型项目进行跟踪与管理,提供培 训、项目辅导和项目评审; 5.1.1.3 负责6sigma相关制度的建立、定期组织和召开项目交流会,总结推行过程中经验教训并给 予及时纠偏; 5.1.2 各子、运营公司6sigma管理部门 5.1.2.1 负责建立本公司6sigma相关制度和策略,负责6sigma项目运作的总协调和推进工作; 5.1.2.2 协助本公司管理层制定六西格玛年度目标,根据公司战略支持各部门进行项目选择,跟踪和 管理; 5.1.2.3 组织和协调本公司6sigma培训、项目辅导和项目评审等工作; 5.1.3 各子、运营公司部门经理 作为6sigma倡导者,制定项目选择标准,特许项目展开,核准改进方案,为6sigma项目团队提供或争取必须的资源,建立奖励制度,推进活动展开。 5.1.4黑带大师 编制6sigma黑带和champion培训教材,并提供培训,为项目开展提供辅导和技术支持。 5.1.5黑带 组织、管理、激励、指导6sigma团队开展工作、管理项目进展,最终使项目获得成功。 5.1.6绿带 担任本职工作的同时,兼任6sigma项目团队负责人。 5.1.7过程所有者 提供必要的支持和配合,协调和帮助黑带、绿带完成相关项目。 5.2 6sigma培训和资质认定

六西格玛管理方法

六西格玛管理方法 六西格玛的名字源于统计学,西格玛是对过程质量特征值变化的衡量。如果过程质量特征值服从正态分布,西格玛是正态分布的标准差,如公差范围处于质量特征值分布的左右两侧6倍标准差(六西格玛)的位置,则即使考虑过程分布均值出现一些漂移(一般假设1.5倍西格玛),则出现缺陷的概率也不过是百万分之3.4。因此,六西格玛代表了一个很高的质量水平。 这是六西格玛的统计解释,我们现在所说的六西格玛,其实就是六西格玛管理的简称,其涵义就是用一切持续改进的方法来使你的工作质量达到六西格玛水平,如果你说的工作做得很好,如果用六西格玛的语言来说,我们可以说你的某项工作只有做到了六西格玛水平,也就是做一百万次,只有3.4次是不合格的,才算做得足够好。 又譬如,如果某个过程是由6项工作组成,第1项工作你达到了六西格玛水平,但是如果你的其他5项工作还是只有五西格玛,四西格玛的话,意味着你还有巨大的改善空间,需要努力去改善。 所以我们说六西格玛是一套系统的业务改进方法体系,是旨在持续改进企业业务流程,实现客户满意的管理方法。它通过系统地、集成地采用质量改进流程,实现无缺陷的过程设计(面向六西格玛的设计,简称DFSS),并对现有过程进行过程定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control),简称DMAIC流程,消除过程缺陷和无价值作业,从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期,达到客户完全满意,增强企业竞争力。换句话说,六西格玛就是一个代名词,其含义是客户驱动下的持续改进。其方法体系的运用包括业务改进的各个方面:包括时间、成本、质量、服务等各个方面。其方法体系也不仅仅是统计技术,而是一系列的管理技术和工业工程技术的集成。 简言之,六西格玛管理模式是一种以顾客为导向的持续改进的管理模式。 六西格玛的魅力在于它是企业取得和保持竞争优势、获得突破性业绩改进的管理模式。从六西格玛的本质来看,六西格玛管理体现了科学管理方法在企业的系统和集成的应用。过去我们一直在讲科学管理或者管理现代化,如何理解科学化的管理模式,我认为首先就是要从企业业务流程和管理活动的特点和规律出发,分析业务流程或管理流程中的问题,从事实和数据出发,找出问题的根本原因,提出科学的问题解决方案,实现流程质量改进,并建立有效的业务流程控制体系,保持持续改进。 六西格玛管理模式之所以能够取得显著的效益,是因为: 首先,企业从战略出发选择改进机会并确定改进项目,保证了六西

HR管理工具

当前,全球的企业管理者都在使用大量的管理工具。这些工具既包括战略规划和基准管理等广泛适用的方法,也包括射频识别标签应用等专业化的方法。事实上,关注并选择管理工具,几乎已经成为每一位管理者的责任。1993 年,贝恩公司(Bain)推出了一项跨年度的调查,以了解在世界范围内管理工具使用的状况。我们的目标是为管理者提供信息,帮助他们选择并实施那些有助于他们实现战略目标与利润目标的管理工具。我们的调研涉及公司对工具的使用情况,管理者对所使用的工具的满意度,以及他们对热点商业问题的看法。12 年以来,这项调查帮助贝恩公司建立了一个有7,000 多位问卷应答者的全球数据库。今年,针对中国大陆管理者的调查是贝恩公司与财富(中文版)合作完成的。调查研究了中国公司打算如何竞争以及中国的管理者使用什么样的工具来获得帮助。报告主要关注25 种最流行的管理工具和技术。 所选择的工具必须符合以下要求: 与高层管理者相关 当前热点问题,主要以其在商业新闻中出现的频率来衡量 可测量性的 中国管理工具使用现状 近年来,中国公司低成本制造的能力享誉全球。没有哪个国家能够像中国那样,以如此低的价格向世界市场提供大量标准化的产品。然而,中国的管理者也面临各种竞争压力,其中包括来自那些以高质量的产品侵占市场的跨国公司的挑战。贝恩公司与财富(中文版)近期合作进行了中国经理人管理工具使用的调研,调研涉及25种最流行的管理工具(见上图表)。调研显示,中国公司并不打算永远都做低价值商品的制造者。在调研中发现,88% 的中国经理人认为,他们的产品和服务趋向于低值商品化。很明显以提供差异化的、更富创新性的商品; 78%的中国管理者担心,顾客洞察力方面的欠缺是影响他们业绩的一大障碍。此外,他们似乎对那些能够帮助其实现创新的大胆举措非常有兴趣。例如,大约80% 的人(这个比例甚

六西格玛项目的选择要点(很难找到)解读

六西格玛项目的选择要点(很难找到) https://www.360docs.net/doc/a43099130.html, B.e e k7~ 6西格玛管理是通过有组织有计划地实施6西格玛项目而实现其经济效益的,也是通过6西格玛项目的实施来推进人们观念和行为方式转变的。因此,6西格玛项目的实施不论在获得实际效益还是在变革企业文化上都有着十分重要的意义,特别是企业在导入6西格玛管理的初期,6西格玛项目的成功与否还关系到企业是否能以较小的阻力引入这种新的管理模式。可以说6西格玛项目的选择和实施是6西格玛管理中的一个关键环节。六西格玛品质论坛&{4T4O ~0m ~ L:^ ` 什么是6西格玛项目?朱兰先生将项目(Project )定义为:“按预定时间解决的问题(Problem )”。我们可以将6西格玛项目定义为,由职责明确的团队通过运用6西格玛方法(DMAIC 或DFSS ),在规定的时间内寻找最佳解决方案并实现预定目标的问题。一个好的6西格玛项目应当: O%F K6o k&h g6T&j 第一:支持顾客满意程度的改善。所解决的问题是从顾客端分解而来的,项目的完成将支持关键顾客要求(CCR-Critical Customer Requirements)的实现。 W,t y:J N K 质量-SP C ,six sigma,TS16949,MSA ,FMEA! A zq j(S u q4Z(u 第二:支持企业战略目标的实现或支持企业的发展重点。实际上,6西格玛管理是企业实现战略目标的一种有效手段,每一个6西格玛项目都应当与企业发展战略相连接。或者说,通过6西格玛项目,在企业和未来的战略目标之间架起桥梁。*s4a F0r { s:E l p _ H B L0c 第三:所解决的问题必须是清晰的、可测量的。6西格玛要解决的问题并不限于产品质量问题,它们还包括缩短生产或服务周期、改善交付、改善服务响应时间、提高生产能力、提高效率、降低成本、改善销售等等。但不论对哪一种问题,都必须清晰地定义什么是“缺陷”。也就是说,要清晰的阐明什么是“好”、是“可接

五大最佳企业管理工具

创新性普遍性可借鉴性:2004五大最佳管理工具 管理工具的推陈出新,能促进提升企业核心竞争力,并最终提升中国企业整体的管理水平。 创新性、普遍性、可借鉴性是我们评选本年度最受欢迎管理工具的基本指标,通过网上调查,300名职业经理人中,平衡计分卡的关注率达到90%。 最佳管理工具1:平衡计分卡 可推荐度:★★★★★ 关注率:★★★★☆ 罗伯特·卡普兰的平衡计分卡理论被《哈佛商业评论》评为75年来最具影响力的管理学说。作为一个战略实施工具,平衡计分卡能够帮助战略实施人员明确公司在财务、客户、内部管理,以及学习与发展4个方面的内在联系。 平衡计分卡是一个增强公司长期战略计划编制的工具。一个形象的比喻是:平衡计分卡是飞机驾驶舱内的导航仪,通过这个“导航仪”的各种指标显示,管理层可以借此观察企业运行是否良好,随时发现在战略执行过程中哪一方面亮起了红灯。公司可及时采取行动解决问题,做出调整,改善状况。这是一个动态的持续的战略执行过程。 ●经典案例: 美孚石油USM&R公司在成功实施平衡计分卡后,连送油的、开卡车的司机都会从他的角度去思考战略的实施。送油去加油站时会观察这个加油站是否达到服务要求,了解客户的满意度,客户出现的需求等等,回来报告公司。包括炼油厂的家属,都在关

注公司目标的完成,如定单完成率等,因为公司的战略执行和绩效与每个人的浮动薪酬密切相关,形成了一种双赢的效果。在实施平衡计分卡之前,美孚石油1993年赢利率行业倒数第一;实施平衡计分卡之后,它从1995年其赢利率连续四年保持行业第一。 ●专家观点: 总有企业问,有什么方法能帮助我们成功地制定并执行战略呢?我的答案是,正如哈佛商业评论所指出的那样,平衡计分卡是一个有效的战略执行工具!在平衡计分卡背后,一个简单的概念就是,组织的战略必须落实为人们能理解并为之采取行动的目标。 成功实施平衡计分卡的公司往往将管理系统的每一部分都重新整合到战略的重点上,将战略置于中心地位,这与传统的绩效管理系统有很大区别。总的来说,这些企业都成功应用了以下五条原则:一、建立执行领导团队来促进变革;二、将战略落实到实际运营中;三、围绕战略连接并整合组织;四、让战略成为每个人的工作;五、让战略成为持续性流程。这五条原则由我们的母公司平衡计分卡协会[BSCol]的领导人,也是平衡计分卡方法论的创始人卡普兰教授和诺顿博士总结发现。我们已经成功地运用这五条原则为全球的客户提供帮助。 许多公司实施平衡计分卡失败的原因,是由于他们把平衡计分卡当作绩效评估的工具,而不是战略管理的工具;或者把平衡计分卡作为KPI体系,而没有考虑它跟公司战略的链接,没有从四个角度(财务、客户、流程、学习与成长)来考虑战略目标,也没有考虑四个角度之间的因果关系,更没有考虑横向的一致以及把它作为一个持续的管理流程。 有人问我:中国企业具备什么样的条件,才能实施平衡计分卡?我的答案很简单:运用以上提到的五条原则。最重要的是高层管理人员的决心和推动!平衡计分卡可以用

精益六西格玛管理之目的、过程、方法.1.doc

精益六西格玛管理之目的、过程、方法.1 精益六西格玛管理之目的、过程、方法 ——读《精益六西格玛管理实践》有感 2006 第十一期《哈佛商业评论》中有数据提到:“中国企业的劳动生产率是美国的 4.38%,日本的4%,德国的5%。”这印证了中国企业依旧处在劳动密集,低附加值创造阶段的现实。随着市场经济的发展,竞争的压力及日益恶劣的生存环境,企业管理者大都急于寻求提升企业竞争力以至业绩提升的途径与方法。被Motorola ,GE 等欧美企业实践并取得巨额财务成效的6 Sigma;以及被丰田创造,Dell 等企业实践并取得成功的精益生产开始进入中国企业经理人的视野。而现如今,把精益生产和六西格玛相结合已经成为质量提升的一种确定方法,并被美国及其他诸多国家的一线厂商所采用。所有采用LSS 的机构都采用了标准的DMAIC (或是DMADV )和统计过程控制(SPC )方式重建现有流程以达到改善质量的目的。 在这样一个大环境背景下读《精益六西格玛管理实践》(以下简称《实践》)这本书的确是受益匪浅。《实践》一书图文并茂的介绍了实施LSS 的战略意义,相适应的组织架构,以及用大量的实例说明了实施过程中的各项要点难点。《实践》是一本相当好的初学者的入门指导书,也是一本中高级管理人员可以随时查阅的工具书。但是,从追本溯源的思想出发,《实践》一书对LSS 管理的最终目的,实施过程中最重要的决定因素,以及如

何将LSS 的思想融入到企业的血液中去等问题没有明确的讨论或者是没有更重点地强调。 上海交通大学安泰经济与管理学院的执行院长徐飞教授曾教导我们:“对任何事物的研究都要从其本源出发”。这一思想也正好谙合了传统思想中的五问为什么原则。我们到底为什么要实施LSS ?真的就只是为了减少MUDA 和控制提高产品质量吗?那么减少MUDA 和控制提高质量又是为了什么呢?为了加速存货和资金流转,降低成本,减少交货时间?那这么做的意义又何在呢?最终,我们得出结论,这一切的努力都是为了提高客户满意度,增加企业的盈利能力。因此,我们实 施LSS 项目的出发点就不再是表面上的减少VSM 中不产生附加值部分或是简单的进行质量统计分析了,我们应该更深入的研究企业的战略方向,将LSS 项目的实施与企业战略相结合,以避免项目实施的结果流于形式或产生了“为了六西格玛,所以六西格玛”的形式过程。正如前丰田社长渡边捷昭所说:“丰田公司内部并不是提倡用数字和条条框框进行管理的。因为,丰田毕竟是从日本发展起来的,管理过程中的量化流程是西方的东西,我们更强调一种思维,即持续研究和创新的思维。”只有我们将这种 Lean Thinking的思想和企业的战略目标相结合,满足客户需求,增强企业竞争力,LSS 的项目才能又快又好的持续推进下去。 在LSS 项目实施过程中什么才是最关键的因素呢?人。是的,任何项目中人都是最重要的,《实践》的第四章就是强调要

六西格玛管理项目策划运作实例分析

《6 Sigma项目运作实例》 如何定义一个项目? 项目定义是由冠军来完成的。我们简单介绍以下项目是如何定义的。 1确定要紧商业问题: a目标 b目的 c可交付使用的 2对与生产来讲:

a循环时刻 b质量/缺陷水平 c耗费 3项目的选择 a选择项目的工具 a1宏观图 a2 Pareto图分析 a3鱼骨图 a4因果矩阵图 b项目的标准(评估) b1减少缺陷的70%

b2第一年节约 $175K b3项目完成周期为4个月 b4最少的资金总额 b5黑带的第一个项目必须满足培训目标 《6 Sigma项目运作实例》->《定义时期》->我们在定义时期做什么 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 我们在定义时期需要做什么? 1,完成项目陈述。 2,完成项目预测节约金额。 3,完成问题陈述:

3.1问题是什么? 3.2在哪里和什么时刻发觉的? 3.3问题将涉及哪些工序? 3.4谁将受到阻碍? 3.5问题的严峻程度是什么? 3.6你是如何得知这些的? 4,绘制宏观图。 5,描述项目的主线。 6,完成目标陈述。 7,组成项目小组,列出小组成员。 8,完成财务评估。 《6 Sigma项目运作实例》->《定义时期》->如何进行项目问题陈述

--------------------------------------------------------------------------------------------------- 如何进行问题陈述? 分六个方面进行问题陈述: 1问题是什么? 2在哪里和什么时刻发觉的? 3问题将涉及哪些工序? 4谁将受到阻碍? 5问题的严峻程度是什么? 6你是如何得知这些的? 《6 Sigma项目运作实例》->《定义时期》->如何绘制宏观图 ---------------------------------------------------------------------------------------------------

《六西格玛管理》16页

《六西格玛管理》 Ⅰ D 2、田口损失函数是: a、二次函数 b、三次函数 c、指数函数 d、对数函数 Ⅱ C 4、某零件有2个关键特性,经检验在500个产品中有25个产品出现了50个缺陷,其中,有20个产品经返修消除了缺陷,则该生产过程的产出率是: a、90% b、95% c、99% d、97.5% 解:25个有缺陷产品返修后有5个产品不合格,即500个产品中有495个合格,所以产出率为: 495/500*100%=99% Ⅴ C 1、样本(3、 2、 3、1、3、3、3、3、3、1)的标准差是多少? a、3.2 b、0.089 c、0.1 d、0.0498 e、0.2 解: 4、一个稳定过程的分布为:均值=100,中位数=90。这个分布是: a、标准正态分布 b、对数正态分布 c、左偏斜 d、右偏斜 解:由于均值大于中位数,所以数据集中在中位数右侧,所以此分布为右偏斜。 Ⅴ D 1、从一个买主那里取样,300个为一批,他过去的产品质量为约20%缺陷率。从这 批样品中一次取样40个,假如发现有两个或更多的产品有缺陷,则拒收这批产品。那么发现有两个或更多产品有缺陷的概率是多少?(可以用计算器)

a 、0.953 b 、0.809 c 、0.191 d 、0.047 解:此题为超几何分布,即检验后无放回抽样。设X 为40件产品中不合格品的个数,可用下式计算概率分布。 P(X=x)=C n-x N-M C n M /C n N , N 为批量,M 为不合格品数,n 为样本量。 此题中N=300, M=300*20%=60, n=40, x=2 P(X=2)=C 40-2 300-60C 4060/C 40300= 2、巨大多的平板玻璃中每格中平均有0.25个瑕疵。瑕疵分布的标准差为: a 、0.25 b 、0.05 c 、0.50 d 、0.75 e 、以上都不对 解:此题为泊松分布,因泊松分布的方差等于其均值,所以Var(x)=0.25,σ=0.5 4、一个过程正在生产缺陷率为40%的材料。随意抽取4个进行检查。发现样本中恰有一个是好的概率是多少?(可以用计算器) a 、0.870 b 、0. 575 c 、0.346 d 、0.130 e 、0.154 解:此题这0-1分布, 6、生产了一批15个小型军用火箭筒,据说有2个火箭有引芯问题。假如随机抽取4个火箭筒检查,少于2个引芯问题的概率是多少? a 、0 b 、0.356 c 、0.649 d 、以上都不对 解:此题为超几何分布,即检验后无放回抽样。设X 为40件产品中不合格品的个数,可用下式计算概率分布。 P(X=x)=C n-x N-M C n M /C n N , N 为批量,M 为不合格品数,n 为样本量。 此题中N=15, M=2, n=4, x=1 P(X=2)=C 4-1 15-2C 42/C 415= 7、一个繁忙的交叉路口平均每周发生3次交通事故。用泊松分布估计在接下来的

质量管理方法与工具

《质量管理方法与工具(一)》本章节合格分数:16分 1. 业务流程重组实施的误区有()(1分)[多选题] 1. 忽视人的因素 2. 质量部门直接推动 3. 选择关键业务流程 4. 组织结构没有调整 2. 流程描述应遵循的原则有()(1分)[多选题] 1. 可以采用流程执行者各自习惯的符号 2. 需要建立流程版本变更管理 3. 明确每个流程的关键控制点 4. 明确流程中需输入的表单、输出的表单等 3. 外部互动线将有形展示与顾客行为分开()(1分)[判断题] 1. 正确 2. 错误 4. 对实现预期结果有重要影响的过程是特殊过程()(1分)[判断题] 1. 正确 2. 错误 5. 属于服务系统子系统的有()(1分)[多选题]

1. 服务操作系统 2. 服务传递系统 服务跟踪系统 4. 服务营销系统 6. 流程分类框架的作用有()(1分)[多选题] 1. 全面诊断组织过程管理体系 2. 保障组织战略的推进及落地 3. 促进消除部门壁垒 4. 提高响应市场变化速度 7. 流程图不能用于流程优化阶段和流程再造阶段()(1分)[判断题] 1. 正确 2. 错误 8. 利用输入实现的“预期结果”就是指的产品或服务()(1分)[判断题] 1. 正确 2. 错误 9. 属于服务蓝图有形展示的是()(1分)[多选题] 1. 酒店的财务软件系统 2. 酒店前台的微信支付二维码 3. 酒店的办公管理系统 4. 酒店介绍的资料

10. 过程要想得到增值就要对过程进行策划,并使其在受控条件下运行()(1 分)[判断题] 正确 2. 错误 11. 过程是利用输入实现预期结果的相互关联或相互作用的一组活动()(1 分)[判断题] 1. 正确 2. 错误 12. 服务蓝图包括()(1分)[多选题] 1. 横向的客户服务过程 2. 纵向的内部协作 3. 客户拜访的服务过程 4. 客户体验流程 13. 流程名称一般采用主谓结构()(1分)[判断题] 1. 正确 2. 错误 14. 服务蓝图从管理者角度描绘服务过程()(1分)[判断题] 1. 正确 2. 错误 15. 乌龟图绘制前应确保现在过程已经被监测()(1分)[判断题] 1. 正确 2. 错误

六西格玛管理业务流程优化十大原则

https://www.360docs.net/doc/a43099130.html,/ 六西格玛管理业务流程优化十大原则 企业面对日新月异的外部市场环境和内部运行的低效率状况,原有的组织结构和业务模式已难以适应当前市场和经营环境的变化,必须对现有业务流程加以调整和优化。而很多企业在流程优化过程中面临着更现实的问题,如何去优化一条条具体的业务流程,应该遵循什么原则,流程优化才能按照正确的方向持续进行?本文将业务流程优化的原则总结如下: 一、以流程为导向。 改变原有的职能导向管理模式,根据流程的要求设置相应职能岗位,而不是根据现有的职能岗位设计流程。实现从面向“职能”管理到面向“流程”管理的转变,提高业务流程的运转效率,从“流程”出发调整岗位职责、部门职责及绩效考核指标。 二、基于现实。 业务流程优化应充分考虑公司现有管理基础、资源能力现状。同时,应走出办公室,亲身体验,绝不可少数人闭门造车。 三、循序渐进。 业务流程优化是一个渐进式的过程,不可能一步到位。业务流程优化的基本过程是:现有流程描述——探讨其合理性——流程改善——流程运行——再探讨——再改善。这样循环往复的过程,在此过程中不断进行改善,从而最终达到最优设计。 四、面向客户。 流程的客户是使用流程产出的外部组织、内部部门或个人,流程存在的意义在于最大程度的满足服务对象的需求。比如订单处理流程是满足客户对订单涉及的产品、服务、质量、交货期的要求。招聘及培训流程是向相关业务部门提供符合岗位要求的新员工等等。 五、结果导向。 客户是流程的终点,流程绩效应是客户意志的体现,流程产出应符合客户要求,流程的各组成要素及相互关系应以最快速度、最低成本、最小风险和最高品质的确保流程产出。 六、职责完整性原则。 尽可能使一个人或一个部门完成相对独立的功能,明确流程节点之间的相互协作关系,这样才能打破部门间的壁垒,减少协调工作量。因此,流程优化应根据业务关联度的高低进行业务处理功能的分解和并归,将业务关联度高的业务处理功能归并到同一个岗位或同一个部门。 七、并行原则。 在流程执行过程中,应尽量缩短业务处理时间,对能够平行开展的工作尽可能安排平行开展,这样可以缩短流程各个节点之间的等待时间。让流程后续过程中的有关人员参与前段过程,如果没有必要参与,也将前端信息及时传递给后续过程的参与者,消除信息孤岛,从而使节点之间进行良好的对接。

六西格玛管理公司浅析DMAIC过程的控制阶段

六西格玛管理公司浅析DMAIC过程的控制阶段 控制阶段是6SIGMA项目团队保持改进成果的重要步骤。作为DMAIC过程的最后一个阶段,控制是十分关键的。形容过程就像一个橡皮团,你给它压力,就会形成新的和有趣的形状,但是一旦你放松,它又回到原来的状态。 控制阶段的主要目的是避免“突然”回到旧的习惯和程序上来,要想最终对人员的工作方式形成长期的影响并持续下去,不仅要对结果进行测量和监视,还得不断对6SIGMA观念进行宣传和“推销”。控制阶段有如下细节: ①制定过程监视程序,明确已经做出的改变; ②制定应变计划; ③聚集关注点,集中在少数重要的测量上。 这些测量结果显示最新的项目结果(Y)以及关键过程测量值(x)的动态。控制阶段有四个要素: 1、条件 维持一个稳定的、可预测的过程需要个人水平和组织水平两方面的条件。只有对相关员工进行选择、培训、跟踪,特别是恰当的评价和奖励,过程才会稳定。这在很大程度上取决于满足顾客需求程度的投入力度。如: ①使用过程图来记录程序; ②使用数据来监控绩效; ③使用控制图发现潜在的问题; ④明确责任人。 2、文件化改进过程 为使改进成果能够保持下去,应使改进过程文件化,用文件记录过程。如果让那些将来应用这些文件的人来帮助创建文件,可能会更有效。文件化程序应做到: ①文件简练,易于理解;

②文件既包括对常规工作的说明,又包括对“紧急事务”的注释; ③将过程文件作为过程管理的重要部分,包括一些标准的起草。 3、持续的过程测量 采用控制图等办法监控过程,以迅速发现过程的异常波动。同时,团队必须找出KPOV和KPIV,实施关键过程测量,以确保更长时间的维持和管理改进的过程和成果。持续的过程测量应关注: ①改进的SIPOC图; ②关键过程和过程变量; ③关键输入变量。 4、建立过程管理计划 一个关键的要素是过程管理计划。即使一个良好的过程也可能存在许多问题,所以无论问题是否发生都要有一个针对问题的预警或应对计划。这体现了6SIGMA的预防性管理主题思想。过程管理计划应包括以下内容: ①正确的SIPOC图; ②行动预警及过程应对计划; ③应急方案; ④针对持续改进的计划。 随着团队成员对项目的辛勤付出,以及项目成果的巩固,项目团队将完成其历史使命。在项目结束之前,团队还必须履行以下职责: ①通过陈述和示范的方式推销项目; ②把项目的责任移交给日常工作的人; ③确定管理者认可的项目长期目标。 通过DMAIC方式,企业看到了形成解决方案的全过程,也看到了该过程的价值,同时也认识到6SIGMA系统所具有的潜能。 文章来源:https://www.360docs.net/doc/a43099130.html,/liuxigemaguanli/332.html

时代光华《基于六西格玛的流程管理》课后习题

基于六西格玛的流程管理单选题 1、流程的要素不包括: A输入 B输出 C活动 D组织 正确答案:D 2、企业生产产品、提供服务所要遵守的流程属于:A组织机构流程 B核心业务流程 C战略计划流程 D支持流程 正确答案:B 3、在流程成熟度模型中,管理阶段的特点是: A没有知识积累,扑火管理 B内部流程随机发生 C难以控制和重复,一件事情怎么做完全取决于个人D监控重点是成本、效率和时间 正确答案:D 4、在价值模型中,()占据了核心地位。 A流程 B组织 C方法 D人 正确答案:A

判断题 1、制度回答的是“怎么做”的问题,而流程回答的是“做什么”的问题。此种说法: A正确 B错误 正确答案:错误 一、流程的基本知识 1.什么是流程 流程的定义 流程是将输入转化为输出的一系列活动。在中国,流程也叫过程,企业常见的流程有报销流程、制造流程等。 流程的三要素 流程有三要素:输入、活动和输出。完成一项工作需要有人员、机器设备、材料、方法、环境,输出是指经过以上步骤产生的产品和服务,输出必须是名词或代词,如产品、手机等,“质量好、效率高、速度快”等形容词是对输出的测量;输入必须是名词或代词,如某人、某材料、某信息、某方法;活动必须是动词,如收到订单、制造、交货。 2.流程在管理中的定位 一个公司有很多流程,如销售流程、制造流程、售后服务流程等,销售流程输出的是 合同,制造流程输出的是产品,售后服务流程输出的是服务,任何结果都是过程的输出,即 使是战略,也是通过思维流程做出来的。 什么是最好的流程 案例

——某企业的维修流程—— 图1 某企业的维修流程 图1(左)是某电子系统设备制造商的维修流程: 第一步,企业接听报修电话;第二步,把报修需求转达 给工程师;第三步,工程师询问故障现象,如果能够电 话解决就在电话中远程解决,如果不能,就安排维修人 员准备工具、备件等物品上门维修。 图1(右)是另外一个维修流程:第一步,企业接 听客户的报修电话,记录客户信息和故障现象;第二步, 把故障现象转达给工程师;第三步,工程师做远程诊断, 如果能够电话解决就在电话中远程解决,如果不能,就 安排维修人员准备工具、备件等物品上门维修。 以上两个流程都很好,如果企业产品没有太高的技术含量,建议选择第一个流程;如果企业产品比较复杂,具备一定的技术含量,则可以选择第二个流程。所以,流程没有最佳的,只有最适合的。 案例 ——TCL的见闻—— 惠州某电话工厂设在一栋破旧的建筑中,一层是库 房,二层是车间,三层是办公室,车间内大部分都是技 术含量低下的生产线,生产线两边都是从农村招聘的女 员工,唯一的一台设备是波峰焊机,通过计时发现,这 家工厂的人工生产效率竟然比机器还快。工厂中,真正

6西格玛6sigma项目立项表和计划概述

6西格玛6sigma项目立项表和计划概述 在按照六西格玛管理项目选择的原则选出了项目后,就要制定项目立项表和计划,委派项目组长和组成项目团队,明确项目的目标和各种环境因素以及总体进度等,指明团队努力的方向,为项目的成功实施奠定基础。 一、项目立项表概述 项目立项表是正式批准项目的文件,该文件授权六西格玛项目组长(黑带或绿带)在项目活动中动用组织的资源。 1、项目立项表包括以下要素 ①项目名称; ②项目背景及选择理由; ③问题/机会陈述; ④目标陈述;

⑤项目团队组成及职责分工; ⑥项目涉及的过程和职能范围、约束和假定; ⑦项目利益相关方及其影响; ⑧总体里程碑进度表(阶段性任务及时间安排); ⑨倡导者的批准和授权。 2、项目立项表的制定是一个商议的过程 一般由项目组长组织项目成员一起讨论、分析,制定出初稿,报企业负责六西格玛协调、推进的资深黑带或承担类似职责的主管人员,或培训、咨询师审议,最后报送发起该项目的倡导者批准。 3、项目立项表的完善是一个动态的过程 在六西格玛项目的界定阶段,应对项目立项表要素进行进一步的明确和更新;当测量阶段结束后,如果项目过程绩

效基线数据与界定阶段不同,也应对问题或机会以及目标陈述予以必要的更新和完善;当项目总结时,基于项目立项表评价项目目标的完成情况等。 二、项目计划概述 实施项目还必须有计划,这个计划为项目提供了一个指导框架,以此协调团队的活动和资源的使用。六西格玛团队应基于总体里程碑进度表,制定细化的项目计划。六西格玛项目计划一般以进度什划为主,必要时,可制定成本费用、人力资源、沟通、风险管理等专项计划。 1、项目计划与实际情况不会完全一致 但项目计划仍是必需的框架性文件,能为项目组织和协调提供有效的指导;同时,随着项目的进展必须对项目计划不断进行更新。也就是说,在制定项目计划时必须采取以目标为导向的策略,项目计划必须与目标紧密结合。 2、切实可行的计划是实现项目目标的重要保证 在制定项目计划的过程中最重要的是团队成员的参与

PMP项目管理五大过程组及42个过程输入_输出_工具与技术

项目管理五大过程组 过程总体描述 启动过程组:获得授权,定义一个新项目或现有项目的一个新阶段,正式开始该项目或阶段的一组过程。规划过程组:明确项目范围,优化目标,为实现目标而制定行动方案的一组过程。 执行过程组:完成项目管理计划中确定的工作以实现项目目标的一组过程。 监控过程组:跟踪、审查和调整项目进展与绩效,识别必要的计划变更并启动相应变更的一组过程。 收尾过程组:为完结所有过程组的所有活动以正式结束项目或阶段而实施的一组过程。 单个项目的项目管理过程 一、启动过程组 1、制定项目章程 制定项目章程是制定一份正式批准项目或阶段的文件,并记录能反映干系人的需要和期望的初步要求的过程。在多阶段项目中,这一过程可用来确认或优化在以前的制定项目章程过程中所做的相关决策。 2、识别干系人 识别干系人是识别所有受项目影响的人或组织,并记录其利益、参与情况和影响项目成功的过程。

二、规划过程组 3、制定项目管理计划 制定项目管理计划是对定义、编制、整合和协调所有子计划所必需的行动进行记录的过程。项目管理计划是关于如何对项目进行规划、执行、监控和收尾的主要信息来源。 4、收集需求 收集需求是为实现项目目标而定义并记录干系人的需求的过程。

5、定义范围 定义范围是制定项目和产品的详细描述的过程。 6、创建工作分解结构(WBS) 创建工作分解结构是把项目可交付成果和项目工作分解成较小的、更易于管理的组成部分的过程。 7、定义活动 定义活动是识别为完成项目可交付成果而需采取的具体行动的过程。 8、排列活动顺序 排列活动顺序是识别和记录项目活动间逻辑关系的过程。

9、估算活动资源 估算活动资源是估算各项活动所需材料、人员、设备和用品的种类和数量的过程。 10、估算活动持续时间 估算活动持续时间是根据资源估算的结果,估算完成单项活动所需工作时段数的过程。 11、制定进度计划 制定进度计划是分析活动顺序、持续时间、资源需求和进度约束并编制项目进度计划的过程。

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