电除尘内部检修

电除尘内部检修
电除尘内部检修

xxxxxxxxxxx

3号炉电除尘内部检修施工方案

批准:

审核:

初审:

编写:

编制日期:2015年 04月30日

xxxxxx发电责任有限公司

目录

一、情况简介

二、施工方案编制依据

三、组织机构及职责

四、施工机具及备件:

五、技术措施:

六、安全措施

七、施工目标及控制措施

一、情况简介

本工程对xxxxx发电责任公司3号炉电除尘内部进行检修,主要工作包括:电除尘内部清灰;一电场阴极线更换及二电场部分更换;电场内部极线、极板间距校正;振打系统检修;灰斗及挡灰板检修;电除尘内部缺陷处理等工作。

二、施工方案编制依据

2.1根据设计院提供设计图纸及设备制造厂家提供的图纸和技术文件。

2.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉机组篇 (1996年版)

2.3《电力建设安全工作规程》(DL50091-92)。

2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。(GB50231)

2.5《连续输送设备安装工程施工及验收规范》。(GB50276)

2.6《建设工程施工现场供用电安全规范》。(GB50201)

三、组织机构及职责

3.1 总负责人:xxx

主要负责:电除尘内部检修工作的人员组织、协调,安全措施的落实,对工作人员工作过程跟踪、督导,工作质量和标准落实、把关。

3.2现场施工总协调:xxxxxxx

负责现场施工作的具体实施,负现场安全措施的检查和执行,指导施工人员正确的按照施工工艺进行工作,保证施工质量良好、现场文明卫生合格和施工进度受控;参与解决施工过程中出现的技术难题,保证检修安全有序进行。

3.3工作负责人:xxxxx

工作班成员:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

3.4质量验收

一级人员由施工单位内部三级验收组成,二级验收为设备点检,三级验收为主管.按照三级质量管理体系的相关要求,以及检修质量工艺、技术标准,进行相关质量管控。

3.4.1负责施工技术管理和指导工作,贯彻质量验收在改造工作中的实施。3.4.2负责贯彻公司的改造质量方针,执行设备改造质量验收程序。

3.4.3负责组织检修技术方案、技术措施、施工进度网络的编制、审核,并对执

行情况进行监督。

3.4.4负责每日通报改造进度,重点掌握实际进度与计划之间的偏差,保证施工

进度在可控范围内。

四、施工机具及备件:

作业机具

4.1所需的工机具:所有工器具在使用之前必须经过检查合格。

施工安全用具统计表

4. 4施工前准备工作要求:

4.4.1由施工单位负责开工前工器具的准备。

4.4.2xxxxxxxxx环保有限公司负责内部检修工作。

4.4.3将受限空间登记、监督表张贴在人孔门处。

4.4.4准备质量验收记录、安全交底、施工组织机构图、施工进度图等文件。

4.4.5焊机、工器具及人力计划组织及落实。

五、技术措施:

5.1检修准备

5.1.1施工人员熟悉电除尘内部的布局。

5.1.2由甲方协助办理电除尘内部检修项目工作票。

5.2设备的安装

5.2.1电除尘内部清灰。

5.2.2一电场更换阴极线及二电场部分更换。

5.2.3振打装置检修。

5.2.4极板、极线校正。

5.2.5阴极、阳极框架校正。

5.2.6灰斗挡灰板检修。

5.2.7绝缘瓷套内部清灰。

5.2.8阴、阳极振打锤缺失更换。

5.2.9电除尘内部缺陷处理。

5.2.10检查合格后,做调试运行。

六、安全措施

6.1严格遵守安全施工生产制度,严格执行电业安全工作规程相关内容,严格执行工作票制度。

6.2施工人员进入现场必须戴好安全帽,高处作业特别是在管架上的施工人员,必须扎好安全带,安全带应挂在上方牢固可靠处。如果没有挂安全带的地方,应在上方设置安全绳或焊接临时吊耳。

6.3接入的电焊线必须完好无破损,破损处用绝缘胶布缠好,选择合适位置连接二次线。

6.4电动工具要求绝缘良好,保护接地线连接正确,牢固,并安装漏电保护器。使用人员要穿绝缘鞋,戴绝缘手套,使用前检查合格。

6.5检查起吊工具的可靠性,将吊物捆牢,防止上、下起吊设备时滑落损坏设备

砸伤人。

6.6施工现场的平面布置应按照事先制订的定置图布置施工场地周围设置安全

围栏,现场临时存放的材料、备品配件应堆放整齐合理,摆放有序,辅以铺垫,不能直接落地。并符合安全防火要求。

6.7参加工作的所有人员必须身体健康,有不适于从事现场工作的疾病者,严禁进入现场参加作业。无论任何原因,任何人酒后不得进入进入施工现场。

6.8工作前应认真检查现场、熟悉施工环境,布置好安全防范措施,如孔洞要盖好、临边作业设置临时围栏或水平扶绳、必要时铺设安全网。发现不安全因素要及时改正,如有可能被落物击伤或自己可能坠落,有无漏电等,必须保证安全后方准工作。工作过程中不得到与作业无关和自己不熟悉的场所休息、逗留。

6.9防止烧伤烫伤,穿合格的工作衣,佩戴好防护手套穿好防护鞋。

七、施工目标

7.1质量目标:

质量目标:电除尘升压实验各参数合格。

7.2控制措施:

7.2.1施工之前,进行安全和技术交底。

7.2.2分组进行施工,并做记录。

7.2.3按三级验收进行验收。

7.3、安全目标

安全目标:不发生违章作业事件;不发生人生伤害事故;不发生设备损坏事故。

7.4、控制措施:

7.4.1建立良好的施工次序,不因工序颠倒而返工,施工计划明确,人员安排有条理。

7.4.2检修现场设备、材料、构件和检修机具堆放整齐,实行定置管理,不影响检修场所的通道,有适当的保护措施,不丢失损坏。

7.4.3检修现场清洁干净,做到“三不落地”,每天工作结束做到工完料尽场地

清。

7.4.4废物及时回收清理。检修完的设备做到外观清洁、无污垢、无灰尘。

电除尘器阴极框架及阴极线检修规程

电除尘器阴极框架及阴极线检修规程 检修 项目 工艺方法及注意事项质量标准 阴极悬挂装置检修1、用清洁干燥软布擦拭承压绝缘子、 瓷轴,检查绝缘表面是否有机械损 伤、绝缘破坏及放电痕迹,更换破裂 的承压绝缘子或瓷轴。更换承压绝缘 部件时,必须有相应的固定措施,将 支承点稳妥转移到临时支撑点,要保 证四个支撑点受力均匀,以免损伤另 外三个支撑点的部件。更换绝缘子 后应注意将绝缘子底部周围石棉绳 塞严,以防漏风。绝缘部件更换前 应先进行耐压试验。 2、检查框架吊杆顶部螺母有无松动、 移位,绝缘子两头定位元件是否脱 落。 3、见阳极振打装置部份的 2-5点。 支承绝缘子无 机械损伤及绝 缘破坏情况 新换高压绝缘 部件试验标准: 1.5倍电场额定 电压的交流耐 压; 1分钟应不击 穿。 阴极框架的检1、检测阴极框架整体平面度公差符合要求,并进行校正。 2、检查框架局部变形、脱焊、开裂

修等情况并进行调整与加强处理。 阴极线检修1、全面检查阴极线的固定状况,阴 极线是否脱落、松动、断线,找出故 障原因予以处理。当掉线在人手无法 触及的部位时、在不影响框架结构 (如强度下降、产生变形 )且保证异 极距情况下可用电焊焊上,焊点毛刺 要打光,无法焊接时应将该极线取 下。断线部分残余应取下,打出断线 的原因 (如机械损伤或电蚀或锈蚀 等 )并采取相应措施。对松动极线检 查,可先通过摇动每只框架听其撞击 声音,看其摆动程度来初步发现; 2、检查各种不同类型的阴极线的性 能状态并作好记录,作为对设备的运 行状况、性能进行全面分析的资料。 除极线松动、脱落、断线及积灰情况 外,重点有:针刺线——放电极尖端 钝化,结球及针刺脱落,两尖端距离 调整情况。 3、更换阴极线 选用同型号、规格的阴极线,更换前 阴极线无松动、 断线、脱落情 况,电场异板距 得到保证,阴极 线放电性能良 好。

电除尘安全规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD562 电除尘安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD562 2 / 2 电除尘安全规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 认真执行“岗位操作牌”制度。 2 清扫电除尘器设备时,严格执行停送电、挂牌制度。 3 检修时,岗位人员必须与相关人员搞好联系确认,进行停机、停电、打接地、验电,确认无电后,方可进行作业。 4 电除尘器设备检修作业,进入电场清灰时,必须搞好安全确认,对电场机组接地放电要用电笔验电,确认无电后,方可进行工作。 5 检查设备时,在负压情况下严禁打开检修门和人孔门。 6 外出巡检设备时必须两人以上搞好互保。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

电除尘内部检修

xxxxxxxxxxx 3号炉电除尘内部检修施工方案 批准: _____________________ 审核:_____________________ 初审:_____________________ 编写:_____________________ 编制日期:2015年04月30日 2.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉机组篇(1996年版)

2.3《电力建设安全工作规程》(DL50091-92 )。 2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。(GB50231 ) 2.5《连续输送设备安装工程施工及验收规范》。(GB50276 ) 2.6《建设工程施工现场供用电安全规范》。(GB50201 ) 三、组织机构及职责 3.1 总负责人:xxx 主要负责:电除尘内部检修工作的人员组织、协调,安全措施的落实,对工作人员工作过程跟踪、督导,工作质量和标准落实、把关。 3.2现场施工总协调:xxxxxxx 负责现场施工作的具体实施,负现场安全措施的检查和执行,指导施工人员正确的按照施工工艺进行工作,保证施工质量良好、现场文明卫生合格和施工进度受控;参与解决施工过程中出现的技术难题,保证检修安全有序进行。 3.3工作负责人:xxxxx 工作班成员:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 3.4质量验收 —级人员由施工单位内部三级验收组成,二级验收为设备点检,三级验收为主管.按照三级质量管理体系的相关要求,以及检修质量工艺、技术标准,进行相关质量管控。

3.4.1负责施工技术管理和指导工作,贯彻质量验收在改造工作中的实施。 3.4.2负责贯彻公司的改造质量方针,执行设备改造质量验收程序。 3.4.3负责组织检修技术方案、技术措施、施工进度网络的编制、审核,并对执 行倉兄进行监督。 3.4.4负责每日通报改造进度,重点掌握实际进度与计划之间的偏差,保证施工 进度在可控范围内。 四.施工机具及备件: 作业机具 4 1所需的工机具:所有工器具在使用之前必须经过检查合格。 42所需的仪器仪表:在使用之前必须经过检查校验合格。

电除尘器常见问题与解决方法

电除尘器常见故障分析及处理方法 1.1电场开路 现象: (1)整流变压器启动后,一、二次电压迅速上升,但一、二次电流没有指示; (2)整流变压器运行中,一、二次电压正常,但一、二次电流突然没有指示,整流变压器跳闸。 原因: (1)高压隔离开关没合到位置: (2)高压回路串接的电阻烧断; (3)粉尘浓度过大出现电晕闭塞; (4)阴阳极积灰严重; (5)接地电阻过高,高压回路不良; (6)高压回路电流表测量回路断路; (7)高压输出与电场接触不良; (8)毫安表指针卡住。 处理办法: (1)立即停止整流变压器运行,合好隔离开关,再按规定启动; (2)及时修理; (3)改进工艺流程,降低烟气粉尘含量; (4)加强振打,清除积灰;

(5)使接地电阻达到规定要求; (6)修复断路 (7)检修接触部位,使其接触良好; (8)修复毫安表 1.2电场短路 现象: 闪络、过流和拉弧同时存在,低压跳闸报警。有完全短路和不完全短路之分。 1.2.1完全短路 原因: (1)放电极损坏,与收尘极及其他接地侧部件相接触; (2)绝缘子绝缘不良,特别是由于绝缘子保护用加热设备、干净空气吹入设备等的故障,使绝缘子表面结露,引起火花闪络; (3)灰斗内粉尘堆积过多,与放电极接通; (4)收尘极侧等脱落的锈铁接触到放电极; (5)高压电缆或高压电缆头绝缘不良。 处理办法: (1)撤去不好的放电极; (2)检查绝缘子保护用加热设备、干净空气吹入设备及绝缘子本身等; (3)将灰斗内的粉尘排出; (4)除去造成短路的物件; (5)卸下电缆及电缆头,检查一下绝缘电阻,必须达到1000MΩ以上。 1.2.2不完全短路或闪络状态:

#2炉脱硫电除尘器的#1-#4电场检修安全技术措施示范文本

#2炉脱硫电除尘器的#1-#4电场检修安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

#2炉脱硫电除尘器的#1-#4电场检修安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 a、工作内容: 1、#1-#4电场控制柜内卫生清扫、一次、二次接线紧 固。 2、#1-#4电场高压硅整流变压器及升压设备检查。 3、阴极振打装置及加热装置的检修。 b、危险点分析: 1、人员触电事故。 2、人员坠落。 c.安全措施: 1、办理#2炉#1-#4电场检修停电工作票,分别断开 #2炉脱硫电除尘器#1、#2、#3、#4电场电源开关,并分

别中#2炉脱硫电除尘#1、#2、#3、#4电场电源开关柜上悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌。 2、分别合上#2炉脱硫电除尘器#1、#2、# 3、#4高压硅整流变压器柜内地刀,分别在#2炉脱硫电除尘器#1、#2、#3、#4高压硅整流变压器负荷侧接一组地线。 3、进入电除尘器内部检修工作时,工作人员应正确佩戴好安全带,采用“高挂低用”方式将安全带挂在牢固的构件上,杜绝人身高空坠落的伤亡事故。 d、技术措施: 1、#2炉脱硫电除尘#1-#4电场检修前,工作负责人对#2炉脱硫电除尘#1-#4电场检修所办理的工作票安全措施进行复查,检查所执行的停电安全措施是否正确。落实#2炉#1、#2引风机出口挡板、#2炉#1、#2送风机出口挡板、#2炉#1、#2排粉机出口档板在关闭状态、禁止启动#2炉#1、#2引风机、#2炉# 2、#2送风机、#2炉

电除尘器检修期间的安全措施及注意事项定稿版

电除尘器检修期间的安全措施及注意事项精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

电除尘器检修期间的安全措施及注意事项 电除尘器检修期间的安全措施及注意事项 1)严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续,完成各项安全措施。并经工作许可人及检修负责人批准后,方可进入检修现场,开展检修工作。 2)在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。 3)除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下,排除电除尘器内的残余气体后进行。在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。 4)进入电除尘器电场内部检修前,必须将高压隔离开关置于接地位置,用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电,每个供电区集尘极均应做好接地措施,以防电场有残余静电。进入电场检修时,为防止意外事故发生,必须临时增加附加接地线,即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料(断面积大于10mm2)连接进行短路接地保护,且每一供电区设一个接地线。注意在检修完后拆除。 5)进入电除尘器电场内部检修前,电除尘器各加热系统解列,停止全部转动设备并停电,检修期间严格执行停、送电操作制度。 6)进入电除尘器电场内部检修前,在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。 7)进入电除尘器电场内部检修前,各个电场灰斗内应无存灰。 8)进入电除尘器电场内部检修,至少应有两人,其中一人负责监护,电除尘器人孔门外部另安排一人负责接应。 9)检修用的照明电压不大于12V,电焊线不应有漏放电处。 10)除尘器内部检修完毕后,清理检修时的杂物及临时焊接部件,并且不能留有尖角、毛刺,检修工具不得丢弃在除尘器内部。

布袋除尘器操作维护检修规程完整

1、概述 1)前言 本文件讲述的是潍坊天洁环保科技有限公司提供的布袋除尘器。 本文件供所有有关人员、尤其是该设备的运行人员及维修人员阅读,这有助于他们了解该设备是如何工作的,如何发现并排除故障,以及如何进行维修。2)除尘器工作原理 布袋除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。工作时,烟气从外向内流过滤袋,尘粒被挡在滤袋外面。 布袋除尘这一术语包含了收尘(把尘粒从气流里分离出来)以及定期清灰(把已收集的尘粒从滤布上清除下来)这样 2个过程。 收尘的基本条件为: 尘粒必须与纤维表面(或与挡在纤维上的尘粒)相碰撞。 尘粒必须被挡在纤维表面(或与挡在纤维上的尘粒在一起)。 对布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是:过滤器就象精微的筛子,只有比筛孔小的尘粒才能通过。然而,纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级,布袋除尘器的除尘首先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。 尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。 拦截:当一颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时,就发生拦截。 惯性碰撞:当一颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时,尘粒脱离流线与纤维相碰撞。 扩散:尘粒由于布朗运动使其与纤维碰撞。 重力:较大的尘粒由于重力离开烟气流而沉降。 静电吸引:尘粒/或纤维上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。 布袋除尘器的基本工作过程是:锅炉的烟气因引风机的作用被吸入和通过除尘器,并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。烟气在穿过滤袋时,固体尘粒被捕集在滤袋的外侧,过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内,再通过输送设备把灰尘从灰斗内输送出。

电除尘设备检修职业技能鉴定试题 (初级)

《电除尘设备检修》职业技能鉴定 注意事项:1.答卷前将密封线内的项目填写清楚。 2.填写答案必须用蓝色(或黑色)钢笔、中芯笔,不许用铅笔或红笔。 3.本份试卷共5道大题,满分100分,考试时间120分钟。 一、选择题(本大题共有80道试题) 1. 运行中滑动轴承允许的最高温度为( )。 (A)60℃;(B)65℃;(C)80℃;(D)90℃。 答案: B 2. 振打锤头与振打砧的接触部分应占锤头长度的2/3以上,上下位置应在砧子中心,偏差大于( )时应调整。 (A)5mm/m; (B)3mm/m; (C)10mm/m; (D)15mm/m。 答案: C 3. 阳极振打装置在冷态下振打锤头的中心应( )承击砧中心。 (A)高于;(B)低于;(C)等于;(D)低于或等于。 答案: B 4. 轴与轴承组装时,应先清洗轴承与端盖,并测量轴承与轴的配合、轴承的( )间隙。 (A)轴向;(B)径向;(C)轴向和径向;(D)端向。 答案: B (A)5mm;(B)6mm;(C)3mm;(D)10mm。 答案: D 5. 一般将一个电场最外侧两个阳极板排中心平面之间的距离称做( )。 (A)同极距;(B)异极距;(C)电场宽度;(D)阳极距。 答案: C 6. 阴极振打有异声,( )不是造成其原因。 (A)瓷轴断裂、链条松动;(B)电机故障、减速机故障;(C)减速机缺油、链条断裂、保险片断裂;(D)万向节犯卡、轴承损坏、振打轴卡涩、耐磨套磨损严重。 答案: C 7. 阴极振打万向节灵活,轴承完好,瓷轴的耐压试验合格,无缺损现象,瓷轴与轴的不同心度不大于( )。 (A)5mm;(B)10mm;(C)3mm;(D)1mm。 答案: A 9. 电除尘的优点是( )。 (A)除尘效率高,可达99%,处理气体量小,运行费用低,可采用自动控制,维修简单等;(B)除尘效率高,可达99%,处理气体量大,运行费用低,可采用自动控制,维修简单等;(C)除尘效率高,可达90%,初投资低,安装、维护、管理要求不严格等;(D)除尘效率高,可达90%,安装费用低,维护严格。 答案: B 10. 强酸或碱灼伤应立即用大量清水彻底冲洗,冲洗时间一般不少于( )min。 (A)5;(B)20;(C)15;(D)10。 答案: D 11. 工作票签发人必须熟悉安全工作规程、检修制度及( ) 的有关部分。 (A)电业生产事故调查规程;(B)运行规程;(C)检修规程;(D)生产管理制度。 答案: B 12. 电除尘器停运( )h后,方可打开人孔门通风冷却。 (A)12;(B)8;(C)4;(D)2。 答案: B 13. 全面质量管理的特点是从过去的事后把关转变为( )为主,从管结果变为管因素。 (A)预防和改进;(B)预防;(C)防患于未然;(D)防患、防火和防盗。 答案: A 14. 应用热装法装轴承时,可将轴承置于油中,将轴承加热后装配,加热温度控制在( )℃,最高不得超过120℃。 (A)100~120;(B)80~120;(C)110~120;(D)80~100。 答案: D 15. 为了使电除尘器安全、经济、高效运行,要求电晕线( )。 (A)不断线,放电性能好,强度高;(B)断线少,伏安特性好;(C)强度高,极易放电,起晕电压高;(D)对烟气条件变化的适应性强。 答案: A 16. 泵与风机是把机械能转变为流体的( )的一种动力设备。 (A)动能;(B)压能;(C)势能;(D)动能和势能。 答案: D 17. 泵轴检修前要测轴的弯曲及( )的椭圆度、圆锥度。 (A)轴套;(B)轴肩;(C)轴承;(D)轴颈。 答案: D 18. 目前采用( )越来越普遍,这是由于此除尘器有利于捕集高比电阻粉尘,提高除尘效率。 (A)常规极距电除尘器;(B)宽极距电除尘器;(C)棒式电除尘器;(D)立式电除尘器。 答案: B 19. 单位体积气体中所含粉尘( )称为气体中的粉尘浓度。 (A)数量;(B)质量;(C)重量;(D)颗粒。

电除尘器设备检修方案

一、电除尘器设备检修方案 1.电除尘器设备检修维护制度 严格的维护保养制度和切实可行的检修规程是电除尘器长期、高效、安全、可靠运行的保障。我公司分别为维护保养项目和检修项目提出相应建议。 1.1电除尘器维护保养 1.1.1电除尘器的定期维护工作 电除尘器的定期维护工作主要是对容易磨损的各机械传动部位加油(包括振打减速机、排灰减速机);检查表面有无异物污染,并进行清理;整流变压器油位检查、呼吸器的干燥剂检查更换;检查温度测量装置是否正常,调整或更换测温元件等检查更换。 电除尘器的定期维护工作根据具体情况,其周期分别可以定为一周;一个月;三个月;半年。 1.1.2电除尘器停机的保养 电除尘器是一个密封的容器,在运行时人无法进入内部检查,因此,电除尘器停机时,检修维护人员可以进入电场内部处理一些简单的问题(如去掉脱落的螺旋线),同时进行检查,发现问题为检修做好准备工作。 另外,电除尘器运行时是处在一个相对高温和干燥的环境,在停机时由于温度下降,如操作不当,将引起一系列的问题。因此,必须加以高度重视。一般来说,电除尘器停机保养要点如下: (1)待振打装置停运,灰斗内灰全部排尽后,排灰系统方可停止运行。长期停机时应将本体内部及出灰系统中的积灰清除干净。 (2)开机前应对绝缘套管进行擦拭。 (3)当临时停机或紧急停机情况下,应尽量保持灰斗加热装置的

继续投运。如主设备处于备用状态且电除尘器无检修项目时,电加热、灰斗加热等应按原运行机制继续投运;振打、排灰系统继续运行时,由于灰量大量减少,可相应降低排灰系统的出力以保持一定的灰封。 (4)当较长时间停机情况下,所有振打及排灰装置应每周连续运行一小时,以免转动部位锈涩。 1.1.3电除尘器其他保养项目 楼梯、平台、振打防护罩等以及其他容易生锈的裸露金属表面,应定期刷漆。 1.2电除尘器检修 根据电除尘器运行规律,检修周期一般安排如下: 小修:每年一次; 大修:每三年一次。 另外可以根据电除尘器的实际情况,择机用中修替代大、小修。 2.电除尘器设备常见故障 电除尘器在运行过程中,由于受到设备工况的影响,特别是常见的输灰系统排灰不畅而引起的堵灰现象的影响,加上电除尘器系统组成、部件自身结构、材质的原因,不可避免的会出现一些缺陷和故障,常见的一般如下: (1)阳极板排 限位卡子脱开、掉落; 极板底部紧固螺栓松动、脱落; 极板热膨胀不畅,造成极板弯曲变形,极板从上部勾子中脱出; 极板从底部限位槽中脱出等; 使电场异极距减小,降低运行参数;阳极板积灰严重;发生短路或拉

电除尘器检修规程

电除尘器检修规程

前言 本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1—1993《标准化工作导则》第一单元第一部分《标准编写的基本规定》,结合本厂的具体情况修订编写的。编写要求和表述方法与GB/T1.1—1993完全一致。 本标准自2001年1月1日首次发布并实施。 本标准由厂标准化委员会提出。 本标准由生技部归口。 本标准由维护部负责起草。 本标准主要起草人:林国旭 本标准审核:胡德顺 本标准审定: 本标准审批: 本标准由**(部门)负责解释。

目次 1.电除尘器 1.1概述 (1) 1.2设备型号及技术参数表 (2) 1.3检修周期 (3) 1.4小修检修项目 (3) 1.5大修标准项目 (3) 1.6检修工艺、质量标准 (4) 1.7调试试运 (7)

电除尘器检修规程 1.1概述 本设备由鞍山冶金设计研究总院设计,安徽蚌埠设计制造型号EE254m2。型式为户内式、干式、卧式、板式、双室、六电场,由承建。 电除尘器技术参数 1.1.1结构: 从结构来分可分为阴极部分,阳极部分。 钢支架 钢支架分为主柱、底梁,钢架斜撑和顶梁,它是整个电除尘器的筋骨。 阳极部分 阳极部分分为阳极板、导杆、悬挂架,阳极板又叫集尘板,它的作用是收集带有负电荷的尘粒,导杆的作用是限制阳极板的任何运动和同一排阳极板固定后,在振打器的冲击下和阳极板一起瞬间作加速较大的轴向运行,悬挂架是定位的悬挂阳极板,悬挂架本身,又固定在顶梁的工字钢上。 阴极部分 阴极部分分为阴极大框架,阴极线高压绝缘瓷瓶和悬吊螺栓,每阴极大框架又分成34个小框架,它的作用是安装阴极线和完成高压负电的传递,阴极线的材料为24Ni,有较好的机械性能,它和阳极板形成一对电极,当高压负电加在阴极上时,便在阴、阳极间形成一个电场。高压绝缘瓷瓶是由耐高压的绝缘瓷制成,它主要承受整个阴极大框架的重量和起绝缘作用。悬吊螺栓主要是悬吊阴极大框架和完成高压负电从变压器引线到阴极大框架的传递。 每排极板由8块Z型板(每块长457mm,厚1.5mm)扣合,每电场由28排极板构成即27通道 每电场每排阳极板对应阴极线数量8根共27层,共216根。

电除尘检修规程cai

电除尘器检修规程 导则:本检修规程仅适用于电除尘器的本体及电气设备检修工作,供机械、电气维修人员使用。 1.总则 1.1为提高本公司设备健康水平,保证安全、高效、经济的运行必须把检修工作作为一项重要内容来抓。根据电除尘器特点掌握设备运行规律,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“质量第一”的思想,切实做到应修必修,修必修好使电除尘器经常处于良好的运行状态。 1.2检修工作过程中要贯彻革新挖潜的方针,在保证质量的前提下努力做到以下几方面: 功效高:电除尘器检修工期短、消耗工时少 用料省:在电除尘器检修过程中配件消耗少、修旧利废; 安全好:在电除尘器检修过程中不发生重大人身及设备事故,避免一般事故; 效率高:电除尘器检修后除尘效率达到或超过设计出力; 质量高:电除尘器经过检修后能够长期安全、高效、稳定的运行,保证所需检修周期减少临修及反修; 1.3 在专业主任的领导下,班组按职责分工,密切配合共同搞好检修工作; 1.4 建立明确的分工责任制严格劳动纪律提高检修质量,保证检修任务的顺利完成; 1.5 严格执行本规程和质量标准按照规定的检修项目、工序和质量要求,进行验收和设备定级考核; 2.电除尘器的基本工作原理 用高压静电作用于含尘气体,从而使之净化的方法称为电除尘,而电除尘设备则称为电气除尘器。其工作原理为: 在电除尘器本体的阳极板(收尘板)和阴极线(电晕极)间施加负高压直流电压时,便在阳极板和阴极线间产生一个不均匀电场,当施加电压足够高时,阴极线附近产生电晕放电,形成大量的电子和正负离子,当含尘烟气通过电场时,粉尘吸附离子或电子而荷电,荷电粉尘在电场力作用下,向异性电极移动,到达收尘极板(阳极板)的粉尘在电场力和粉尘粘力作用下沉积在其上面,并向极板释放其电荷,而带正电荷的粉尘也同量沉积在阴极线上,使粉尘颗粒被分离出来,收尘板及阴极线上的粉尘达到一定厚度时,通过振打板(线)的方式,使粉尘脱落入灰斗,并由输灰系统排走,从而完成气体净化过程.上述过程不断地进行,达到烟气净化的目的. 电气除尘器的主要特点为:除尘效率高,运行阻力低,运行费用低.但电气除尘器投资高,设备比较庞大,占地面积大,设备制造、安装及维护保养均有较高的要求,并且运行操作上的因素对除效率影响极大。因此,要求操作管理员有较高的技术水平。 每台电气除尘器由一个或几个室和场组成。具体设备包括放电极、集尘极、振打装置、灰斗、排灰装置等。所谓“室”,即横向烟气流通分支,一般按烟气量大小可分成单室、双室或参室。秘谓“场”,即沿烟气流通方向的除尘单元,每一单元各有一套独立的工作系统。 收尘极表面上的粉尘沉积到一定厚度后,用振打等方法将其清除掉,使之落入下部灰斗中。

电除尘器检修方法

电除尘器检修方法 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

新疆天业(集团)有限公司 天能电厂静电除尘器 检 修 方 案 福建龙净环保股份有限公司 2013年05月 一、设备概况 该电厂11号炉300MW机组配套电除尘器为龙净环保生产的BE型两列四电场干式静电除尘器,共有16套电源,16个灰斗。我司严格要求设备每年小修,三年大修,才能使设备长期高效稳定运行。该设备已经正常运行近三年,目前设备存在以下问题: 1、A列一室1电场和B列二室2电场内部严重闪络,造成电除尘无法正常出力。原因分析:阴极框架紧固件松动或阴极线脱落摆动造成,需要对电除尘大修。 2、从5月14日运行参数分析,电流极限只能升到35%左右,远低于除尘设计能力。原因分析:设备运行时间长,极板极线积灰严重,需要对电除尘设备进行清灰。

3、从4月21日空升数据分析,二次电压升到40KV左右,说明极板与极线之间的距离发生变 化,需要重新调整异极距。 4、需要重新调整振打控制系统,振打控制将矩阵振打改为分组振打,并恢复夜间断电振打。 5、进口烟气温度145℃高出设计温度(132℃)近13℃。温度每增加10℃,烟气量增加约 6%,电场风速提高,电场击穿电压下降,除尘效率下降。原因分析:煤的挥发分变低或炉结渣、 一二次风配风不当。该现象请用户向12号炉一样控制好锅炉参数,12号运行烟温为133℃左右。 结合以上问题及分析,除尘设备由于电场内部原因,无法正常出力,需要进行大修维护。设 备运行时只能处理第4、5点缺陷,处理完能够提高除尘效率。 二、方案措施 1、电气部分 1.1检查高压控制柜工作情况并对控制器控制参数偏离进行调整、校对,对运行中存在问题较多的控制器进行分析、维修、更换。 1.2检查高压柜各器件工作情况,对各器件接线紧固检查,清除积灰。 1.3对存在问题或已老化器件进行更换。 1.4检查隔离开关操作情况,对存在磨损严重或操作不灵确需更换的器件进行更换。 1.5对变压器工作情况进行外观检查、绝缘测量及清灰。 1.6检查低压柜各回路的工作情况,对各接线进行紧固,存在问题的器件进行更换。对柜内积灰进行清扫。 1.7更换振打控制系统模块,使振打控制系统能正常分组振打及夜间断电振打。 1.8保温箱加热器系统检修,对损坏的保温箱加热器、保温箱测温件和进出口测温件进行更换,重新调整温度控制器控制参数。 1.9灰斗加热器系统检修,对损坏的灰斗加热板和灰斗测温件进行更换,重新调整温度控制器控制参数。

电除尘器检修期间的安全措施及注意事项正式样本

文件编号:TP-AR-L5378 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 电除尘器检修期间的安全措施及注意事项正式样 本

电除尘器检修期间的安全措施及注 意事项正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1)严格按照有关安全工作规程办理好各种工作 手续,完成各项安全措施。并经工作许可人及检修负 责人批准后,方可进入检修现场,开展检修工作。 2)在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规 定执行。 3)除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或 通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下,排除电 除尘器内的残余气体后进行。在除尘器内部检修过程 中应始终保持良好的通风状态。 4)进入电除尘器电场内部检修前,必须将高压

隔离开关置于接地位置,用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电,每个供电区集尘极均应做好接地措施,以防电场有残余静电。进入电场检修时,为防止意外事故发生,必须临时增加附加接地线,即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料(断面积大于10mm2)连接进行短路接地保护,且每一供电区设一个接地线。注意在检修完后拆除。 5)进入电除尘器电场内部检修前,电除尘器各加热系统解列,停止全部转动设备并停电,检修期间严格执行停、送电操作制度。 6)进入电除尘器电场内部检修前,在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。 7)进入电除尘器电场内部检修前,各个电场灰斗内应无存灰。 8)进入电除尘器电场内部检修,至少应有两

电除尘设备检修-论述题

创建时间:2006-11-29 10:34 完成时间:2007-3-10 当前时间:2017年10月27日星期五 排版完毕:最终完成版-可用 4.1.6 论述题 La5F3001 为什么照明或动力线路中要有熔断器? 答:熔断器是由电阻率较大而熔点较低的铝锑或铅锡合金制成的,熔断器有各种规格,每种规格都规定有额定电流。当发生过载或短路而使电路中的电流超过额定值后,串联在电路中的熔断器断开,切断电源与负载的通路,起到保险作用,所以熔断器必须按规格使用,不能以粗代细,更不能用铁丝和铜丝代替,否则会造成重大事故。 La4F2002 为什么三相电动机的电源可以用三相三线制?而照明电源则必须用三相四线制? 答:因为三相电动机是三相对称负载,不论是星形接法或是三角形接法,都是只需要将三相电动机的三根火线接在电源的三根火线上,而不需要第四根零线,所以可以用三相三线制电源供电;而照明电源的负载是灯泡或灯管,它的额定电压均为相电压,必须一端接一相火线,一端接零线,所以必须用三相四线制。严禁用一火一地照明。 La3F4003 电工测量技术的应用为什么能在现代各种测量技术中占有重要的地位? 答:电工测量技术的应用所以能在现代各种测量技术中占有重要的地位,是因为它具有下述几个主要优点: (1)电工测量仪表的结构简单,使用方便,并有足够的准确度; (2)电工测量仪表可以灵活地安装在需要进行测量的地方,并可实现自动记录; (3)电工测量仪表可以解决远距离的测量问题,为集中管理和控制提供了条件; (4)能利用测量的方法对非电量(如温度、压力、速度、水位及机械变形等)进行测量。 Lb5F3004 20万kW以上机组为什么要采用静电除尘器? 答:因为采用静电除尘器有以下优点: (1)除尘效率高,可达99%以上,对于粒径小达0.1μm的粉尘仍有较高的除尘效率。 (2)本体压降小,一般为160~295Pa。 (3)能耗较低,一般处理1000m3烟气量约需0.2~0.6kW2h的电量。 (4)处理烟气量大,目前单台电除尘器处理烟气量可达106m3/h。 (5)耐高温,采用普通钢材可在350℃下运行。 (6)维修简单,维护费用低。 另外,采用静电除尘器符合环保要求,所以要采用静电除尘器。 Lb4F3005 电除尘器安装或检修完本体部分的验收项目有哪些? 答:有以下项目:

静电除尘器检修方案

青海盐湖工业股份有限公司化工分公司企业标准 热电厂一车间锅炉静电除尘器阳极板检查及校正方案 编制人: 审核人: 审批人: 2013—4—10发布 青海盐湖化工机修厂

目录 1、工程概述 (2) 2、引用标准 (3) 3、主要检修内容 (3) 4、修前准备 (3) 5、安全措施 (4) 6、设备技术性能参数 (6) 7、检修工序及质量标准 (6) 8、试车验收 (9) 9、维护及常见故障处理 (9)

1.工程概况 1.1设备概况 1.2适用范围和设备用途 本方案适用于热电厂一车间锅炉静电除尘器1#/2#/3#的维护和检修。 在籍台数:计3台。 设备用途:完成了烟气净化过程。 1.3工作原理简介 在电除尘器的阴极与阳极之间施加足够高的直流电压,在两极之间便产生了不均匀的高压静电场,在阴极线周围电场最强,在高压静电场的作用下使阴极线周围的气体介质电离,产生了大量的正离子和负离子,在电晕区外沿由于电场强度的减弱,部分自由电子脱离原子核的束缚在电场力的作用下向阳极板运动,负离子也在电场力的作用下,向阳极板运动,这样在整个除尘器内部空间里布满了

大量的正负离子及自由电子,当带有灰尘的烟气通过时,与电极间的正负离子和电子发生碰撞而粘附其上,实现了粉尘荷电,荷电尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上,当达到一定厚度时,通过振打等方式,使电极上的灰尘落入灰斗。

2、引用标准 2.1《文件编号:DP010—JX—010--005—2009》供热中心燃料检修规程 3、主要检修内容 3.1检修标准项目 A.阳极板排及阳极板检查 B.阳极板校正 4、修前准备 4.1人员配置 1)总负责人: 2)技术负责人: 3)检修负责人: 4)检修所需工种及人员 钳工____人: 焊工____人: 4.2工器具准备 1)一般工具:活扳手10"—18" 1套 手锤 1.5P 1把 橡胶手锤 1.5P 2把

布袋除尘器检修规程

布袋除尘器检修规程 1.设备概况和参数 1.1.设备概况 1.1.1.布袋除尘器以滤袋做为捕集介质对排放的含尘空气进行过滤,把气流中的灰尘阻留 在布袋表层上,满足环保健康的要求。对于附着在布袋上的灰尘层,它通过压缩空气脉冲振打的方式将其抖落,使布袋保持其过滤功能。 1.1. 2.脉冲式布袋除尘器是由上部喷箱、下部滤尘箱组成,含尘气体由布袋除尘器进口进 入下箱体,通过滤袋进入上箱体的过程中,滤袋将粉尘和气体分离开,粉法吸附于滤袋上,而气体穿过滤袋进入上箱体,从排风口排出。当滤袋粘尘阻力加在后,由脉冲控制仪发出指令,开启控制阀,脉冲阀将压缩空气喷入布袋,布袋在气流瞬间反作用下膨胀,将积尘脱落并排除 2.1.检修周期 一般说来布袋的寿命约为一年,一般不会超过2年。当然这也跟喷吹压力、喷吹频率有关。通常情况是原灰库、粗灰库的布袋除尘器寿命偏短一些,细灰库的布袋寿命偏长一些。因此对于布袋除尘器建议以一年为周期进行检修维护保养。 根据设备具体运行情况,可对检修周期及标准进行更改,但应提前提出申请。 2.2.标准检修项目 2.2.1.检修标准项目

3.1.检修前的准备工作 3.1.1.项目(包括非标项目)的制订、审批程序 编制检修计划: A、查看空压机停运前运行参数、设备缺陷、上次大修总结及大修以来的检修记录(如备品备件更换情况),通过深入分析各项资料,编制大修计划。 B、制订检修控制进度,工艺流程,劳力组织计划及各种配合情况。 C、制定重大特殊项目的技术措施和安全措施。. 检修计划编制完成后,按程序逐级审批后下发 3.1.2.备品备件的准备 针对设备存在的缺陷、已经到维护周期的维护工作以及其他的工作计划安排,对设备的备品进行盘点,根据需要订购备品,备品应在检修工作开始前到货,对于进口的部件要根据供货时间相应的把备品计划提前上报,避免出现因备件缺少而造成的检修工作停滞的事情发生。 。 3.1.3.检修网络进度的编制 根据根据检修工期、人员、工器具以及物资情况来合理安排进度,编制检修网络进度。对于进度安排中的最晚时间要适当提前,以确保有时间处理试运、调试中所发现的其它缺陷。 3.1. 4.检修文件包编制 根据审批的检修项目编制检修文件包,对于标准项目可编制标准项目检修文件包,对于重大特殊项目、临时增补项目需要单独编写检修文件包。检修作业文件包必须在检修工作开始前下发给检修作业人员,以满足现场检修工作需要 3.2.检修的工艺及质量标准 3.2.1.布袋除尘器解体检查。打开人孔门检查,人孔门无变形、破损等现象,密封圈无老 化变形,无断裂等现象。 3.2.2.掀开布袋除尘器大盖,检查及拆除出口短节,大盖斜铁及斜铁槽无断裂开焊等现象, 出口短节无裂纹、无砂眼。 3.2.3.布袋除尘器吹扫管检查,吹扫管及吹扫孔无堵塞,吹扫管及吹扫孔无磨损、变形。 接头密封胶垫无老化变形。 3.2. 4.取出布袋骨架检查布袋的好坏:布袋骨架无变形、无折断,布袋无破损、无脱落、 无潮湿等现象,布袋内无积灰、积水现象。 3.2.5.布袋除尘器吹扫接头检查;接头无损坏及漏气现象,接头胶管无老化变形及漏气等。 3.2.6.布袋除尘器出口压力与库内压力U型管清洗检查及吹扫振打气源管清洗检查。U型 压差管无堵塞、无损坏刻度及压差线清晰。气源罐严密不泄漏,无腐蚀现象。 3.2.7.回装布袋 3.2.8.安装吹扫管,吹扫管位置要正确,吹扫孔位置向下对准每一个布袋,不要偏移以免 影响吹扫的振打效果和影响布袋的除尘效果。 3.2.9.大盖及出口短节安装;大盖结合面用石棉绳密封好,用斜铁紧固好。如果斜铁槽有 开焊或裂纹,要用电焊补焊,回装斜铁。

电除尘器设备检修方案

电除尘器设备检修方案(总10 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

一、电除尘器设备检修方案 1.电除尘器设备检修维护制度 严格的维护保养制度和切实可行的检修规程是电除尘器长期、高效、安全、可靠运行的保障。我公司分别为维护保养项目和检修项目提出相应建议。 1.1电除尘器维护保养 1.1.1电除尘器的定期维护工作 电除尘器的定期维护工作主要是对容易磨损的各机械传动部位加油(包括振打减速机、排灰减速机);检查表面有无异物污染,并进行清理;整流变压器油位检查、呼吸器的干燥剂检查更换;检查温度测量装置是否正常,调整或更换测温元件等检查更换。 电除尘器的定期维护工作根据具体情况,其周期分别可以定为一周;一个月;三个月;半年。 1.1.2电除尘器停机的保养 电除尘器是一个密封的容器,在运行时人无法进入内部检查,因此,电除尘器停机时,检修维护人员可以进入电场内部处理一些简单的问题(如去掉脱落的螺旋线),同时进行检查,发现问题为检修做好准备工作。 另外,电除尘器运行时是处在一个相对高温和干燥的环境,在停机时由于温度下降,如操作不当,将引起一系列的问题。因此,必须加以高度重视。一般来说,电除尘器停机保养要点如下: (1)待振打装置停运,灰斗内灰全部排尽后,排灰系统方可停止运行。长期停机时应将本体内部及出灰系统中的积灰清除干净。 (2)开机前应对绝缘套管进行擦拭。 (3)当临时停机或紧急停机情况下,应尽量保持灰斗加热装置的继续

投运。如主设备处于备用状态且电除尘器无检修项目时,电加热、灰斗加热等应按原运行机制继续投运;振打、排灰系统继续运行时,由于灰量大量减少,可相应降低排灰系统的出力以保持一定的灰封。 (4)当较长时间停机情况下,所有振打及排灰装置应每周连续运行一小时,以免转动部位锈涩。 1.1.3电除尘器其他保养项目 楼梯、平台、振打防护罩等以及其他容易生锈的裸露金属表面,应定期刷漆。 1.2电除尘器检修 根据电除尘器运行规律,检修周期一般安排如下: 小修:每年一次; 大修:每三年一次。 另外可以根据电除尘器的实际情况,择机用中修替代大、小修。 2.电除尘器设备常见故障 电除尘器在运行过程中,由于受到设备工况的影响,特别是常见的输灰系统排灰不畅而引起的堵灰现象的影响,加上电除尘器系统组成、部件自身结构、材质的原因,不可避免的会出现一些缺陷和故障,常见的一般如下: (1)阳极板排 限位卡子脱开、掉落; 极板底部紧固螺栓松动、脱落; 极板热膨胀不畅,造成极板弯曲变形,极板从上部勾子中脱出; 极板从底部限位槽中脱出等; 使电场异极距减小,降低运行参数;阳极板积灰严重;发生短路或

2021年电除尘器检修安全管控要点浅析

2021年电除尘器检修安全管控 要点浅析 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0942

2021年电除尘器检修安全管控要点浅析 电除尘检修是锅炉附属系统检修中较重要的一项工作,因其作业面大、作业环境差、涉及的检修人员多、检修队伍人员素质参差不齐等多方面因素的影响,在检修过程中很容易发生不安全事故,因而检修过程中的安全管控一直是我们需要关注的要点,下面是近几年来我们在电除尘检修工作中所做的一些具体工作,与大家共享。 一、重视管理的不断提升 1.重视人员的修前培训工作,主要有以下几方面: 1.1重视对检修承包商人员进行的入厂教育。 每次检修队伍入厂,班组都积极的配合公司和部门进行安全教育工作,并与公司安健环和部门的安全主管共同做好人员的《安规》考试工作。 1.2做好班组级的承包商人员进行的入厂教育。主要是对检修队

伍进行与相关检修项目有关的考试,主要针对检修队伍人员对所检修设备的结构、缺陷等的了解和对检修过程中存在的风险及应该采取的防范措施等方面进行摸底,其中对作业项目负责人和作业组长,除对其进行考试外,班组的技术员、安全员还会与其进行技术讨论,共同对检修工作存在的风险进行分析,交待注意事项。 2.切实做好修中的每天安全交底工作。 2.1班组在检修过程中,每天将班组检查过程中发现的问题和公司检修例会的通报内容统一粘贴至在检修现场布置的展板上,并在每天工作开工前针对前一天作业过程中发现的问题进行剖析,提出今天的改进措施。 2.2针对每天的实际工作内容,进行有针对性的交底工作 3.对电除尘检修的安全管控文件进行不断的修订。自2007年11月7日,1#机组C修后,班组坚持每次对电除尘检修作业存在的风险进行修订和补充,并针对每次检修项目的不同,对检修作业存在的风险进行交底,使作业人员清楚自己所检修的项目存在的风险,采取必要的防护措施,保证检修作业安全的进行。目前班组除了按

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