无菌灌装车间的要求

无菌灌装车间的要求
无菌灌装车间的要求

无菌灌装车间的要求

Exhibit IV: Aseptic Filling Room Requirements

介绍-无菌包装INTRODUCTION - ASEPTIC PACKAGING

无菌灌装机(Tetra Brik Aseptic、Tetra Classic Aseptic、Tetra Fino Aseptic、Tetra Wedge Aseptic 等)用于在无菌状态下进行商业消毒产品的灌装,应被放置在与其无菌设计和功能相协调的工作环境中。

The aseptic filling machines (Tetra Brik Aseptic, Tetra Classic Aseptic, Tetra Fino Aseptic, Tetra Wedge Aseptic etc.) are utilized for filling of commercially sterile products in aseptic conditions and should be placed in a working environment compatible with its aseptic design and function.

无菌包装在食品企业领域内有具体尺寸,并且必须根据下列要求处理。

Aseptic packaging has a specific dimension in the sphere of food industry and must be treated according to the following requirements.

无菌安装车间的要求ASEPTIC INSTALLATION ROOM REQUIREMENTS

无菌灌装机应安装在单独的灌装车间内。

The aseptic filling machines should be installed in a separate filling room.

只有遵守该条件,空气传播的细菌数量才会下降。增加包装产品带菌可能性的因素应予以避免。如果发生下列情况,车间中的带菌可能性将会增加:

Upon complying with this condition the quantity of airborne bacteria decreases. The factors, which increase the possibility of non-sterility of the packed product, shall be avoided. The possibility of non-sterility increases in the room:

- 安装有酸奶产品或奶粉工厂等的加工机。

- where processing machines for sour milk products or milk powder plants are installed etc.

- 安装有洗瓶机和洗箱机。

- where washing machines for bottles or crates are installed.

- 有强气流

- with strong air-currents.

- 有同其他厂区的往来交通

- with traffic to and from other plant areas.

- 有高湿度,如,装有杀菌器的车间以及在预杀菌和/或生产期间有蒸汽或热水排出的车间。

- with high humidity, such as the room where the sterilizer is installed and where you have discharges of steam or hot water during pre-sterilization and/or production periods.

- 正在进行建筑或维修工作,导致扬尘和扬土。

- Where construction or repair works are being carried out, what causes dust and dirt to appear.

灌装车间的要求FILLING ROOM REQUIREMENTS

过压Overpressure:

整个灌装车间应借助过滤的进气口保持“过压状态”。

The filling room, as a whole, should be maintained in an “overpressure condition” by means of filtered air intake.

地板Floors:

地板应铺设防滑、抗酸碱的瓷砖。所有地板/墙角应为圆形,以便清洁。排水沟也应有到出口的斜坡。Floors should be made of non-slip and acid/alkali resistant tiles. All floor/wall corners should be rounded for easy cleaning. The drain gully should also have a fall to outlet.

地板从包装机的后方到前方应有一个1.5% (1:75)的自然的“斜坡”(废水聚集在包装机的前面)。

Floors should have a natural “fall” of 1.5% (1:75) preferably from the back to the front of the packaging machine (waste water exits are located towards the front of the packaging machine).

地板的排水应借助沟槽排入一个有盖子的“卫生排水沟”中。

Floor drainage is served by a gully into a covered “hygienic drain”.

墙壁Walls:

贴上一米高的瓷砖;瓷砖必须抗酸碱。

Tile to a height of minimum 1 m; the tiles must be acid/alkali resistant.

上述瓷砖应是打磨过的,以便清洁。

Above the tile-line obtain such a finish that can be easily cleaned.

所有窗台均应是倾斜的,以便清洁并防止其成为储藏架。

All window-sills should be sloped for easy cleaning and preventing their use as storage shelves.

门口Doorways:

包括包装机进气通道在内的门口通常应关闭。

Doorways including packaging material intake passages are to be normally closed.

天花板Ceiling:

天花板和天花板的结构必须防水,并易于进行干湿清洁。

Ceilings and ceiling constructions have to be waterproofed and easily accessible for the wet and dry cleaning,

通风Ventilation:

进风口Air Intake

在灌装机的后部有过滤气体沿墙壁分布。进口高度在0.3米和0.5米之间。

At the rear of the filling machine with the filtered air distributed along the walls. Intake height between 0.3 and 0.5 meters.

排气装置Exhaust:

在灌装机的前面,进风口对面墙的上面。

High up on opposite wall to the intake, in front of the filling machines.

注Note:

由于双氧水杀菌系统过多敞露在灌装车间的空气中,无菌灌装机需要在上部建筑上有计算容量为400立方米/小时的额外的排气设施。该排气量应包含在灌装车间的总体计算中。

Aseptic filling machines need an extra exhaust facility above the superstructure with a calculated capacity of 400 m3/hour as the H2O2 sterilization system is more open to the filling rooms atmosphere. This exhaust volume should be included in the overall filling room calculation.

特别注意事项Special notes:

包装车间的温度应稳定在当地适合的水平上。该舒适的工作温度会随着地点的不同而有很大不同。通常该温度为18-300 C。

Packaging room temperature should be stable at the local compatible level. Such a comfortable working temperature varies considerably from place to place. Normally this compatible temperature is 18-300 C.

湿度也是一个兼容性问题;低于30%的RH为异常,高达70%时可视为舒适

Humidity is also a matter of compatibility; an RH of less than 30% is unusual and up to 70% can be considered comfortable.

TBA/19和TBA/21包装机散发的过氧化氢水气通常由综合排气系统连同包装机的废水一同处理。TBA/8机器为无菌室配有过压排气装置,应纳入车间的通风排气系统。

Hydrogen peroxide vapor emitted by the TBA/19 and TBA/21 packaging machines are normally handled by an integrated exhaust system with the packaging machines’ waste water. The TBA/8 machine is equipped with an overpressure exhaust for the aseptic chamber, which should be incorporated into the room’s ventilation exhaust system.

在TFA/3 和TBA/3上方,建议放置过氧化氢水气的排放装置和热负荷调节器。

Above the TFA/3 and TBA/3 it is recommended to place an exhaust for hydrogen peroxide vapor and regulation of thermal load.

物理指标Physical parameters

空气流速flow rate 0.2-0.3 m/s

正压值over pressure 2-4 mm H2O

温度temperature 15-30 ?C

湿度 humidity 30-70 %

换气频率air change frequency 10-15 次/小时10-15times/hour

注意:灌装间应保持温湿度恒定。

Remark: Pls. keep temperature and humidity of filling room stable.

卫生条件Hygienic requirement

一般用空气降落试验检查灌装车间卫生状况,菌落计数不超过30个。

Have falling out test to check the hygiene condition of filling room and total plate count should be no more than 30 cfu per 9 cm plate.

空气降落试验方法:将灭菌营养琼脂倒入直径9cm并经过灭菌处理的培养皿中,放入灌装间,打开培养皿暴露15分钟;而后,放入35±2?C恒温箱内保温两天,取出计数。

The method of falling out test is below, Pls. pour sterilized plate count agar into 9 cm sterilized plate and exposure it in filling room with 15 minutes. After that place the plate into incubator for 48hours under 35±2?C and count it.

如果菌落数大于30个,应该对灌装间作彻底清洗,并进行必要的特殊处理,如改进空气过滤系统、用紫外灯或乳酸消毒灌装车间。

If total plate count is more than 30 cfu, pls. clean the filling room completely and if necessary it should carry out special treatment in the filling room such us air filtration system improvement ,UV light disinfection , lactic acid disinfection and so on.

生产车间人员岗位职责

生产车间人员岗位职责 一、车间主任岗位职责 1、管理本辖区的全盘业务,并负其责任; 2、确保生产计划如期进行; 3、严格执行产品质量工艺、责任追究与质量责任处罚规定; 4、提前反馈合同紧缺物资及其需要时间; 5、及时向技术管理部门反馈生产技术图纸质量和生产技术问题; 6、加强车间设备管理,确保设备维护完好; 7、做好车间现场定置、定位和定点摆放; 8、做好车间工人的工时统计,确保准确; 9、检查每天生产情况,及时做好生产记录; 10、指导班组长及下属生产管理工作; 11、监查不合格成品的返工、返修以及各项对策的设施情况; 12、加强生产现场的劳动纪律和5S管理,以及安全生产工作。 二、车间班组长岗位职责 1、管辖本班组范围内的一切业务; 2、缺勤的汇报和管理; 3、上司生产指令的传达和负责执行; 4、本组人员的管理和新员工教育; 5、生产现场的环境整理及“5S”实施; 6、班组内员工的合理调配和分工; 7、班组生产过程“自检”、“互检”工作的实施和开展; 8、管理本班组相关生产记录及报表; 9、做好责任范围内设备的维修和保养; 10、上级指定的其它任务; 三、车间领料员岗位职责 1、根据生产指令及时确认物料配备是否齐全,并向上级报告; 2、协助仓管人员做好缺料明细记录,并进行跟踪; 3、物料的及时领取和送达; 4、产品的及时报检和生产相关记录; 5、产品的搬运和转移; 6、产品包装和装运的协助工作; 7、做好车间生产辅料保管和整理工作; 8、上级指定的其它任务。

四、车间员工岗位职责 1、有责任严格按作业指导书及相关技术要求生产作业; 2、有责任自检和互检,以杜绝不良品流入下道工序; 3、按时完成生产任务; 4、努力学习,提高技能和素质; 5、贯彻执行质量、5S、和公司管理规定; 6、积极参加各种集体活动; 7、服从上级安排的工作。 8、遵章守纪、安全生产; 9、节约制造费用,降低生产成本; 10、发现不良及时汇报。 五、设备操作人员岗位职责 1、遵守车间员工岗位职责; 2、严格遵守设备操作规程; 3、严格执行设备日常维护保养制度,做好设备点检工作和相关记录; 4、合理润滑与使用设备,做好设备一、二级保养; 5、做到“三好”、“四会”,严格执行设备使用的“四项要求”、“五项纪律”。 6、发现问题,立即停车检查,并进行处理。 六、设备人员应掌握的“三好”、“四会”、“四项要求”、“五项纪律” 1、“三好”内容:管好、用好、修好。 2、“四会”内容:会使用、会保养、会检查、会排除故障。 3、“四项要求”内容: ①整齐:工具、工件、附件摆放整齐,安全防护装置齐全,线路、管道安全完整; ②清洁:设备内外清洁,各润滑面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢,无碰伤。各部分不漏水、不漏油,切屑垃圾清扫干净; ③润滑:按时加油换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯齐全;油毡、油线、油标清洁、油路畅通; ④安全:定人定机,凭证操作,熟悉设备结构和遵守操作规程,合理使用,精心维护,安全无事故。

包装车间工作职责

包装车间岗位职责(稿本) 总则 1、服从班长及主管的管理,遵守公司的各项规章制度和劳动纪律,上岗前必须保持衣帽规范穿戴。 2、进入包装车间必须先换衣帽,并洗手清毒。 3、餐具都应轻拿轻放,避免餐具撞伤,做到每个工序把关清洁程度和产品质量。 下班前,卫生值日人员必须按规定整理、清洁好责任卫生区域。 一,拼装员工作任务职责 1、餐具应轻拿轻放,避免餐具撞伤。 2、分类拼装时应密切注意餐具的清洁效果、餐具质量,发现因上一道工序没有安插好的餐具导致没有清洁烘干,应挑拣后放入整理箱重新加工清洗,与包装车间保持沟通,如有异常应及时作出调整。 3、把清洗消毒烘干后的餐具按品种,规格分类拼装,发现未达标准的餐具应及时放入整理箱,做到百分百保质并快速拼装。 (1)、装盘+碗岗位职责:要求仔细检查盘、碗内外清洁程度和产品质量 合格成品为:a、餐具不得有破损; b、注意正反面,不得有污渍粘附。 (2)、装茶盅+杯岗位职责:要求仔细检查杯、茶盅内外清洁程度和产品质量 合格成品为:a、餐具不得有破损; b、杯内外壁不得有污渍及水迹。 (3)、调羹岗位职责;要求仔细检查调羹的清洁程度和产品质量合格成品为:a、餐具不得有破损、断残; b、注意勺子的正反面,不得有污渍粘附; c、应贴近周转筐用手辅助稳当均匀的倒入。 4、发现有破损餐具时应立即放入整理箱。 5、监督上一道插放餐具是否合格,发现问题时提示纠正。 二,包装机工作任务人员职责 1、开机前,应用台面清洁刷清除传送槽内的杂物及灰尘。 2、配合机台前后人员的操作速度,合理控制包装机的转速。 3、半成品放进包装机送输带时,应专心观察餐具表面,着重检查餐具整体清洁程度和产品质量,把脏、残、破的餐具放入整理箱内,做到百分百质量保证。 4、发生包装机压住餐具现象时应立即取出餐具,并对后面3套餐具做

比亚迪车间员工岗位职责

比亚迪车间员工岗位职责 1 在车间主任的领导和组长的直接指挥下开展工作。服从管理听指挥。 2 严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。 3 坚守生产岗位,遵守劳动纪律,保证完成和超额完成生产任务。自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度,自觉服从工作安排。 4 严格按照产品工艺要求及操作规程进行作业。 5 强化品质观念和工作责任心,各工序作业者须检查前工序作业的品质,并确保自己加工的产品无错/混或不良品流入下道工序。 6 精心维护保养设备,做到“三好”(管好、用好、修好),四会(会使用,会保养、会检查、会排除故障),正确、合理使用工卡量具,仪器仪表,使之经常处于良好状态。 7 认真遵守考勤制度,按时打卡上下班。有事提前请假。杜绝补假。 8 节约用电,用水,降低工具物料消耗,坚持交旧领新。 9 增强效率意识,加强协调配合,确保当班生产任务的按时完成。 10 养成“看清楚才拿,问明白再做”的习惯,杜绝错乱

与混淆。对各种材料、按规格、型号、批次等进行严格的分区放置并做好标记、保证数量的准确性。 11 定置定位摆放现场所有设备、物料、工具,确保现场整洁、走道通畅。 12 随时检查设备的运行情况,出现故障及时报修。 13 按规定填写当班各项相关记录,并按时上报或整理各项表格填写(记录须及时、工整、准确,字迹要清楚,签名要写全名)。有交接班时认真做好交接班工作。 生产车间员工岗位职责 车间主任:受生产中心领导,其主要职责: a.根据计划的要求,以生产派工单安排本班次各机台生产任务,调配其他辅助工的配合工作,督促检查员工严格遵守工艺文件,确保工艺参数和特性值符合技术标准; b.根据成品完工数开具成品入库单; c.负责本班次内的现场管理,督促和引导员工按安全生产和现场管理办法管理现场,组织召开现场安全、质量、环境专题分析会; d.解决各机台现场生产工艺技术问题,如不能解决,应及时向技术部反映; e.督促和检查产品标识、质量记录是否符合规定要求;

各车间操作工岗位职责

各车间操作工岗位职责Last revision on 21 December 2020

车间员工岗位职责 1.在车间主任的领导下,认真学习遵守公司各项规章制度,服从领导工作调动和安排,团结同事,尊重领导,工作积极,努力肯干,力行节约做好本职工作,制作出合格的产品。 2.严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。 3.坚守生产岗位,遵守劳动纪律,保证完成和超额完成生产任务。自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度,自觉服从工作安排。 4.严格按照产品工艺要求及操作规程进行作业。 5.强化品质观念和工作责任心,各工序作业者须检查前工序作业的品质,并确保自己加工的产品无错/混或不良品流入下道工序。 6.精心维护保养设备,做到“三好”(管好、用好、修好),四会(会使用,会保养、会检查、会排除故障),正确、合理使用工卡量具,仪器仪表,使之经常处于良好状态。 7.认真遵守考勤制度,按时打卡上下班,有事提前请假,特殊情况可补假。 8.节约用电,用水,降低工具物料消耗,坚持以旧领新。 9.增强效率意识,加强协调配合,确保当班生产任务的按时完成。 10.养成“看清楚才拿,问明白再做”的习惯,杜绝错乱与混淆。对各种材料、按规格、型号、批次等进行严格的分区放置并做好标记、保证数量的准确性。 11.定置定位摆放现场所有设备、物料、工具,确保现场整洁、走道通畅。 12.随时检查设备的运行情况,出现故障及时报修。 13.按规定填写当班各项相关记录,并按时上报或整理各项表格填写(记录须及时、工整、准确,字迹要清楚,签名要写全名)。有交接班时认真做好交接班工作。 14.产品做好流转卡标识,摆放整齐、不准堆放,严格按照公司制定的“周转箱使用管理动作控制卡”执行。 15.做好产品自检,对产品质量负责,不良品自觉挑选、返工(不作计件工资),报废品按公司《质量赔偿管理制度》执行。 16.下班前,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。 17.其他未尽事宜按公司相关规章制度执行。 本人已了解以上规定的岗位职责要求并自觉遵守,如有违反自愿接受处罚。 签名/日期:

液化石油气灌装站充装工岗位职责通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD833 液化石油气灌装站充装工岗位职责通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

液化石油气灌装站充装工岗位职责 通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、严格执行操作规程,严格按照灌装程序操作,保证灌装顺利。 2、负责灌装秤日常校验,维护工作场所室内外清洁卫生。 3、严禁摔砸钢瓶,不得用非防爆工具敲打金属设备。 4、严禁超量灌装,保证重量,保证质量。 5、做好灌装前钢瓶检查,严禁不合格的钢瓶灌装 6、严禁任何单位和个人进入车间私自灌装。 7、做好班后处理,下班前应进行详细检查,关闭总阀及相关设施,不免发生事故。 8、做好突发事件应急处理,发生事故应立即停止灌装,关闭阀门,听从指挥参加扑救工作。 9、灌装前将空瓶推到秤前,推出重瓶,做好码放规格化。 10、负责各种车辆按规定数字装卸空、重瓶,码放整齐。

充装工岗位职责标准范本

管理制度编号:LX-FS-A46366 充装工岗位职责标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

充装工岗位职责标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、严格执行操作规程,严格按照灌装程序操作,保证灌装顺利。 2、负责灌装秤日常校验,维护工作场所室内外清洁卫生。 3、严禁摔砸钢瓶,不得用非防爆工具敲打金属设备。 4、严禁超量灌装,保证重量,保证质量。 5、做好灌装前钢瓶检查,严禁不合格的钢瓶灌装 6、严禁任何单位和个人进入车间私自灌装。 7、做好班后处理,下班前应进行详细检查,关

闭总阀及相关设施,不免发生事故。 8、做好突发事件应急处理,发生事故应立即停止灌装,关闭阀门,听从指挥参加扑救工作。 9、灌装前将空瓶推到秤前,推出重瓶,做好码放规格化。 10、负责各种车辆按规定数字装卸空、重瓶,码放整齐。 11、负责挑拣漏气、变形、超装、失重及附件不全的钢瓶,并存放好。 12、不准摔砸钢瓶,严禁将重瓶靠在暖气旁。 13、手推车日常维修保养,灌装完毕集中存放,做好场地清洁。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

无菌冷灌装技术

无菌冷灌装 果蔬汁饮料和果酒类产品由于其原料的特性,产品主要是依靠水果汁生产出来,因而,营养更丰富,口味更新鲜,更具有绿色天然的特征,深受广大消费者的喜欢。以水果汁为主要原料生产的饮料和果酒类产品发展势头相当迅猛,在欧美等发达国家更是倍受推崇。人们追求天然绿色和原汁原味,使传统的碳酸饮料和配制型果味饮料受到了严重的挑战。但是,由于果汁饮料和果酒类产品具有营养丰富、维生素C含量高、纯天然等特点,产品在生产和保鲜过程中存在易于变质的问题,尤其是生产过程中环境卫生控制不严,导致微生物的滋生,造成细菌和霉菌的感染,从而引起产品颜色和味道的破坏,水果中维生素C 含量的迅速减少,甚至造成大批产品的报废,因而直接影响到产品的质量和在市场上的形象。 过去水果汁饮料和果酒类产品在生产过程中,为避免上述情况的产生,在工艺设计上,主要考虑采用传统的热灌装法,这种做法虽然可以满足无菌灌装的要求,但受到技术工艺水平和设备条件的限制,果汁饮料和果酒在灌装中存在诸多弊病,如容器成本高、灌装时产品较长时间处在高温状态下,引起产品风味的劣变、大量减少产品中维生素C含量、难于保证产品中其它热敏营养成分不受破坏,而且多数热灌装饮料和果酒都要另外添加防腐剂,以保证产品受到细菌的感染而不变质。在人们追求绿色食品消费时尚的今天,崇尚的是原汁原味,对饮料和果酒中营养成分的流失和减少,以及防腐剂的添加都是与市场消费潮流格格不入的,是广大消费者不愿接受的。 为了很好地解决这一技术问题,一种被称为饮料和果酒行业全球先进的灌装新技术——无菌冷灌装运应而生,它起原于欧美发达国家,发展较快的是意大利的这POCOMAC和SASIB两家公司。我国是刚刚才开始应用该项技术,主要是通过引进国外的设备才带入该项新型的灌装技术,目前的普及面不大,正处在推广和发展阶段。无菌冷灌装技术行内认为是一种完全可以替代过去的热灌装技术的优良方法,它不需用热的灌装物来保证容器的杀菌,而是通过控制灌装环境卫生条件得以保证。典型的无菌冷灌装生产线需要配备瓶杀菌机、盖杀菌机、洗瓶机、连接通道杀菌设备、无菌水冲洗机、无菌水发生器以及去除清洗机和灭菌剂等,对物料主要采用UHT超高温瞬时灭菌,然后在25℃常温下灌装,以最大限度减少物料受热时间。这种技术的优点就在于使产品能够在低温状态(常态)下进行灌装(包装),以保持饮料和果酒类产品特有的天然风味,尽可能达到原汁原味,在不使用防腐剂的条件下,能够保证产品有更好的保鲜度和更长的保存期,使之具备更大的天然食品的优越性。 无菌冷灌装技术对于灌装过程中无菌条件的要求十分严格,灌装时所有接触物料的设备、物品和空间都必须经过严格的消毒和灭菌处理。主要的工艺条件:一、物料采用先进的UHT超高温瞬时灭菌工艺和设备;二、灌装之前要求对灌装设备及输送管道进行蒸汽灭菌,保证所有接触物绝对无菌;三、对包装物要进行杀菌液杀菌,并做到用无菌水冲洗干净并烘干后使用;四、对于其它接触到物料的物品,如N2和CO2等要进行高精度地过滤后,以达到除菌和洁净才可使用到物料之中;五、灌装车间室内要做到百级洁净空间,通过微生物隔离层将其与周围环境隔离,为果汁饮料和果酒灌装提供完全的无菌环境条件。另外无菌冷灌装工艺技术的推广应用,更重要环节是人的因素,由于无菌冷灌装技术的工艺条件较为复杂,必须由素质高和责任心强的操作人员严格掌握,按技术规程进行操作,还必须制定严格的质量管理制度,应用质量管理中的危害分析和关键控制点方法,对产品质量进行全面的控制和管理。

包装岗位职责讲解

包装部部长岗位职责 1、根据公司下达的生产计划,负责组织车间人员落实生产,按质按量完成。 2、落实公司下达的经济指标和考核方案,制定车间的落实计划。 3、组织实施车间设备的日常维护保养、及时检修,及时采购备品备件,保证生产设备的完好。 4、贯彻、执行公司下达的安全生产制度和安全会议精神,做好各项劳动保护工作,定期组织车间现场安全检查,实现安全生产。 5、不定期主持召开车间员工会议,及时传达公司管理会议精神和文件精神,做好员工的思想教育工作,建立一个积极向上,团结奋进的团队。 6、协调与相关生产单位及车间内部的各种关系,以提高各种资源的有效利用和保持生产的顺利进行。 7、负责实施科学、合理、操作性强的生产过程控制,加强生产现场和环节管理,确保安全文明生产和管理的持续改进。 8、检查监督各类原始记录的及时、准确、齐全、清晰、完整、整洁。 9、完成公司安排的其它工作。

包装部副部长岗位职责 1、根据公司下达生产计划,保证生产所需的各项物料到位,优质、高效、低耗地完成车间的生产任务。 2、负责车间质量管理工作,加强生产过程巡检,督导班组执行工艺规程、生产操作规程和过程质量要求,确保产品质量符合规定标准。负责各岗位生产记录准确、及时、真实、完整。 3、负责车间劳动纪律,贯彻执行公司各项规章制度,确保生产有序进行。 4、负责车间卫生工作,按照5S要求,划分清晰各岗位卫生责任区,督促、检查、考核卫生工作。 5、负责协助车间核算员做好班组各种原辅材料消耗的核算、审查工作。 6、负责各项经济指标的现场跟踪分析,及时发现异常情况,及时处理,确保生产安全、高效。 7、完成车间安排的其它工作。 洗瓶班班长岗位职责(下属:拣瓶工、洗瓶工、空瓶检验工)1、负责洗瓶质量。监控进瓶质量、进瓶品种、督促拣瓶工工作,监控片碱和洗瓶添加剂添加量与添加频率;监控出瓶质量,监督空瓶检验岗位质量,严把洗瓶质量关。 2、保证洗瓶机设备正常工作。开机期间,多摸、多听、多看,及时发现问题,及时解决问题;停机和停产期间,主动查找设备问题,及时维护、检修设备。

灌装车间岗位职责-推荐下载

灌装车间岗位职责 车间职责 1.负责成品油灌装生产全过程的管理,采取各种措施,保质保量的完成生产 作业计划,以顾客为中心,生产出顾客满意的产品; 2.建立健全质量控制体系,保障质量管理制度的实施,同时对操作人员进行 培训,保证文件贯彻执行; 3.负责车间的现场6S 管理和文明生产管理,负责监督本部门生产情况; 4.负责车间的设备和计量器具的管理,使之达到规范化、科学化的要求; 5.负责成品油灌装过程中的生产记录控制,包括投入产出记录、产品质量记 录、物耗记录、不合格品记录; 6.负责成品油灌装过程中质量问题产生原因分析、过程、工序的控制和纠正, 做好追踪记录并传递到相关部门; 7.负责制定预防成品油在灌装过程中出现质量问题的措施,并保证其有效实 施; 8.负责对灌装过程中产生的不合格品进行分析、控制、存放和管理; 9.负责对本车间的各种文件、现场手册和记录进行管理; 10.对检查过程中发现的不合格项及时进行整改。 车间主管岗位职责 1总体职责 1.1负责灌装车间全面的生产管理、人员管理和其他日常管理工作; 1.2 制定车间管理大纲,并根据公司要求及时制定相应制度,负责灌装车间管 理文件的审核和批准; 1.3制定相应培训计划,对员工进行安全意识、质量意识、卫生意识、成本意 识教育,提高员工素质,同时,让员工及时了解并掌握企业现状及岗位工艺; 1.4抓好车间安全工作,查找事故隐患,确保不发生重大人身安全事故; 1.5 对车间现场管理、文明生产、劳动纪律负责; 1.6 加强设备管理,使设备完好率达到生产要求。 2日常责任 、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题,而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中,要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等,要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式,为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题,合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则:在分线盒处,当不同电压回路交叉时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内,强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行 高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系,根据生产工艺高中资料试卷要求,对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验;对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作;对于继电保护进行整核对定值,审核与校对图纸,编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案,编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案;对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术,电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时,需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全,并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围,或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理,尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作,并且拒绝动作,来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此,电力高中资料试卷保护装置调试技术,要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时,需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

食品卫生微生物学检验 罐头食品商业无菌的检验编制说明

《食品安全国家标准食品微生物学检验罐头食品商业无菌检验》 国家标准修订编制说明 一、任务来源与编号、参与协作单位、简要起草过程、主要起草人及其所承担 的工作等 1.任务来源 本项目由食品安全国家标准审评委员会负责,受卫生部食品安全综合协调与卫生监督局委托。根据《食品安全国家标准管理办法》、《食品安全国家标准制(修)订项目管理规定》,按照食品安全国家标准审评委员会检验方法与规程分委员会的工作安排,对GB/T 4789.26-2003《食品卫生微生物学检验罐头食品商业无菌的检验》进行修订。项目编号:。 2.承担及参加单位 本标准负责起草单位:福建省疾病预防控制中心。 本标准主要参加单位:福建出入境检验检疫局、中国疾病预防控制中心营养与食品安全所、上海市疾病预防控制中心、湖北省疾病预防控制中心。 3.主要起草人:马群飞、郑晶、郑奎城、郭云昌、顾其芳、陈伟伟、马弋、杨毓环、洪锦春。 4.标准制定的主要过程 ⑴确立标准制定的基本原则,比较与研究我国原国标GB/T 4789.26-2003及国际标准相关内容,并结合方法的研究工作,制定出标准的讨论稿。 ⑵组织有关参加单位进行实验室比对验证工作,结合比对结果,找出实验过程存在的问题,汇总、分析数据,修改标准文本。 ⑶撰写《食品安全国家标准食品微生物学检验罐头食品商业无菌检验(征求意见稿)》标准文本和《标准编制说明》等材料。 ⑷2010年12月6日开始在“食品伙伴网”征求意见。2010月12月底南京标准初审会议提交专家审查。 ⑸根据初审和网络的意见继续完善标准文本。发出《征求意见稿》征求意见,汇总专家意见,根据专家意见对标准文本进行完善。 ⑹提交《食品安全国家标准食品微生物学检验罐头食品商业无菌检验》(送审稿)《编制说明》和《征求意见汇总表》供食品安全国家标准审评委员会审议。 二、本标准立项背景 自19世纪拿破仑时代发明罐头以来,罐头工业迅猛发展,在食品工业中已占得一块很大的席位。罐头食品的微生物检验主要为商业无菌检验。罐头食品的商业无菌是指罐头食品经过适度的热杀菌以后,不含有致病的微生物,也不含有在常温下能在其中繁殖的非致病性微生物。我国自1989年颁布第一部罐头食品商业无菌检验国家标准以来,分别于1994年和2003年进行了修订。2003年主要修改内容为:(1)按照GB/T 1.1-2000对标准文本的格式和文字进行修改;(2)修改并规范原标准中的“设备和材料”。但实际上在多处存在文本描述的错误和可操作性差的缺陷。随着技术的发展,要求执行商业无菌的食品种类越来越多,

生产车间岗位职责

生产车间主任岗位职责 一、车间主任负责车间全面的管理工作,是车间生产、安全、质量管理的第一责任人。 二、根据生产部发放的生产指令,组织车间人员按照GMP规范要求,安排好车间生产工作。 三、每天对设备运行、现场卫生和基础管理进行检查,针对异常情况安排人员及时处理或解决。 四、负责组织车间维修人员对车间的厂房、设备、设施进行维护保养,以保持其良好的运行状态。 五、每周召开车间周例会,总结安全生产及产品质量情况、设备运行和能源使用情况等,分析并解决存在的问题。 六、审批车间人员考勤表,签字确认并报生产部、综合部备案。 七、负责依据生产部工资核算及考核结果,做好车间工资的二次分配工作,确保工资的按时发放。 八、按照厂部要求,积极开展生产(技改)专题会议、月/周例会、培训、总结等基础管理工作。 九、负责组织车间相关人员积极推进车间验证、文件、记录及档案等GMP软件管理工作。 十、完成领导交办的其他任务。 生产车间副主任/主任助理岗位职责 一、协助车间主任开展车间的安全、质量、生产管理工作。 二、负责检查生产现场人员的劳动纪律、环境卫生和设备运行等管理工作。 三、生产结束,检查各岗位的清场情况,并督促记录的填写工作。 四、参与本车间生产偏差的调查,组织人员查找原因,及时进行处理。 五、组织岗位人员对生产设备、厂房设施维护保养,保证其处于良好的运行状态。 六、组织制定设备维护保养计划,并督促落实执行。 七、组织车间相关人员严格按照验证总计划,开展车间验证工作。 八、协助车间主任做好车间人员培训工作。 九、参加车间质量分析会,找出影响产品质量的因素,提出提高产品质量的方法、措施。 十、完成领导交办的其他任务。 生产车间设备管理员岗位职责

番茄生产车间灌装岗位职责权限及相互关系

番茄生产车间灌装岗位职责权限及相互关系 1 直接上级:副主任 2 直接下级:打标工、贴标工、上桶工、叉车工、上袋、套袋工 3工作概述:负责依据灌装岗位作业指导书、HACCP计划要求进行操作,按工艺指令单设定参数,使产品符合安全卫生质量要求。 4职责 4.1负责依照本岗位的操作规程进行操作和记录,防止人为事故的发生。 4.2依照工艺指令单设定灌装杀菌温度,确保产品安全性,免受产品二次污染。 4.3负责生产期桶、箱灌装头的更换及灌装设备的维修处理工作。 4.4负责协助工艺工程师在开机前进行杀菌、灌装密封性试验。 4.5负责本岗位HACCF计划相关程序的落实

4.6负责打包现场的环境、人员的管理,并负责打包现场的卫生清洁工作,协助车间做好参观接待工作。 4.7负责生产批次的更换,及时通知打标工更改相关内容。 4.8负责标签打印机的使用与维护,以及本岗位设备的检修、解体、维护、保养工作。 4.9负责生产期包装材料、标签、碳带、桶销等生产物品的领用、保管、数量的核对及管理工作,做好无菌袋包装箱的清理及无菌袋使用情况记录工作。 4.10负责生产过程产品灌装净重的设定,依据外包装反馈的净重信息及时进行调整,使其符合要求。 4.11负责依据质检科不合格品处置单对灌装过程中产生的灌装次品进行处置。 4.12负责所属区域产生的固体废弃物、污水处理到指定区域。 4.13负责按质量文件汇编要求,对无菌袋使用前的质量、桶/ 箱内是否有异物进行逐个检验,并记录。

4.14负责监控灌装岗位控制柜及仪表,发现问题及时向计量员反映。 4.16负责灌装输送机上人员的管理,严禁任何人员上灌装机和运输辊道,避免各类事故的发生。 4.17负责协助杀菌工按操作要求使用酸、碱清洗设备。 4.18负责生产期所在岗位临时工的培训、考勤、考核工作。 4.19负责完成其它临时性工作。 5权限 5.1有权禁止非本岗位人员动按钮(触屏)或改变设定参数 5.2有权拒绝使用不符合质量要求的包装材料。 5.3有权根据生产情况对灌装重量参数进行调整。 5.4有权制止非工作人员上灌装机和运输辊道。 5.5对所在岗位的临时工有管理考核权。 6相互关系: 6.1 灌装工服从杀菌岗位操作工的管理。 6.2 制度管理和考核方面服从车间的管理。

无菌冷灌装技术无菌车间环境的监控检测方法-适用于洁净度要求高的企业

无菌冷灌装技术无菌车间环境的监控 微生物的监控与检测方法实施细则 空气监测方法 *沉降菌测定法 培养皿的准备:在无菌操作台开启的状态下,取内径90mm的无菌培养皿若干,无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培养箱培养48小时,证明无菌后备用。 检验过程:将已铺有营养琼脂培养基的培养皿放在指定区域距地面约1米的规定处(一般每10平方米放置一个平皿),在空气中暴露30分钟,采集沉降菌,盖好平皿盖儿,置30~35℃培养箱内培养48小时,取出计数。室内应为操作状态。如实填写测试报告,并在审核后送交QC主管,并反馈给相关部门和技术经理。当菌落数超出限度时,可做一次静态沉降菌的检查,具体做法同上述,室内应为无人操作状态。参考该项结果,菌检员应在报告上注明改善措施,并于改善后重新监测一次。 评判标准 100,000级生产区≤10个/碟(平均值) 10,000级生产区≤3个/碟(平均值) *浮游菌测定法:参见洁净区浮游菌监测规程 6.2.人员监测 6.2.1.直接接触生产的人员检测范围应包括手套印及工作服印。 6.2.2.人员的手套印及工作服印为每星期取一次,1~2人次/每岗位(若无手套者则可不测手套)。方法为取已铺有营养琼脂培养基的双碟,将被测手套及工作服轻轻压在培养基表面,每个印迹约为2平方厘米,盖上盖子,置培养箱中于36±1℃,培养48小时,取出计数。 6.2.3.根据实际情况暂定限度如下: 手套印<10个/人/印 工作服印<20个/工作服印 手指印<10个/人/印 6.2.4.如实填写测试报告,并在送交QC主管审核后,反馈给相关部门。 6.2.5.当菌数超出限度时,应在报告上注明改善措施,并于改善后重新监测一次。

罐头食品商业无菌检验规程

罐头食品商业无菌检验规程 1.审查生产操作记录: 杀菌记录(自动记录、手工记录)、余氯测定记录、罐体卷边封口检查记录。2.抽样 按每个生产批次取样,取样数按6千分之一,尾数超过2000者增取1罐,每班(批)每个品种不少于3罐。某些产品班产量较大,则以30000罐为基数,取样比例按1/6000,超过3万罐以上的部分按2万分之一取样,尾数超过4千者增取1罐。个别产品班产量过小,同品种同规格可合并班次为一批取样,但并班总数不超过5000罐,每个批次取样数不得少于3罐。 3.称重 首先对样品进行记录编号。 用电子秤进行称重,1千克及以下精确到1克。1千克以上精确到2克。净重等于罐头毛重减去空罐平均重。 4.保温 酸性罐头在30±1℃条件下保温10天;低酸性罐头36±1℃条件下保温10天;预定销往热带地区(40℃以上)的罐头55±1℃条件下保温5-7天。 保温过程中应每天检查,如有胖听或泄漏等现象,立即剔出做开罐检查。5.开罐、留样 去保温过的全部罐头,冷却至常温,请洗擦干后放入无菌室用紫外灯杀菌30分钟。之后按无菌操作开罐检验。 开罐后,按无菌操作取出内容物10—20ml(g) ,移入灭菌容器,保存于冰箱中。待该批检验得出结论后可随之弃去。 6.pH测定及感官检查 取样测定pH值,与同批正常罐比较,有无异常。 在光线充足、空气清洁无异味的检验室中将罐头内容物倒入白色搪瓷盘中对产品的外观、色泽、状态和气味等进行观察和嗅闻,用餐具或戴薄纸套以手指按压进行触感,鉴别产品有无腐败变质的迹象。 1.染色、镜检 对感官或pH值检查结果认为可以的,以及腐败时pH反应不灵敏的(如肉、禽、鱼类等)罐头样品,均应进行涂片染色镜检。按GB4789.26-94标准操作。 2.接种培养 保温期间出现的胖听、泄漏,或开罐检查发现pH、感官质量异常、腐败变质,

生产车间各个岗位职责

职位说明书 岗位名称:生产车间班长 直接上级:生产调度员 直接下级:操作工人 岗位职责: 1.负责本班生产任务及质量指标的完成。 2.负责抓好本班人员的劳动纪律。 3.负责监督本班机台设备的运转情况。 4.做好班组交接班记录,保证交接班工作的顺利进行。 5.完成车间下达的其他各项任务。 岗位要求: 1.中专以上学历,机械类或管理类专业。 2.有两年以上主机操作经验并具有较高的操作技能。 3.具有一定的组织管理能力。 4.坚持原则,有较强的工作责任心。 5.熟悉本公司产品生产工艺流程,了解ISO9000质量体系的基本知识。

职位说明书 岗位名称:操作工 直接上级:班长 直接下级:无 岗位职责: 1.负责完成车间下达的生产任务及质量指标。 2.如实填写机台生产工艺记录。 3.保持机台整洁及机台周围的卫生。 4.服从班长管理,完成班长安排的其它各项工作。 岗位要求: 1.具有中专以上学历。 2.有良好的身体素质。 3.具有较强的工作责任心和团结协作精神。 4.熟练掌握设备的操作技能,有较强的质量意识,了解有关ISO9000质量体系的 基本知识。

职位说明书 岗位名称:生产调度员 直接上级:调度室主任 直接下级:生产车间班长 岗位职责: 1.合理安排本班的人力资源。 2.协调本班与其他班之间的关系。 3.配合调度主任的工作以及组织协调各班班长的管理工作。 4.全面负责本班生产任务的完成情况以及质量指标的完成情况。 5.监督各车间生产设备的运行情况。 岗位要求: 1.大专以上学历,机械类、管理类等相关专业。 2.至少从事过一年以上基层管理工作。 3.具有较强的组织协调能力。 4.坚持原则,有较强的工作责任感。 5.熟悉本公司产品工艺流程,了解质量检验及ISO9000质量体系相关知识。

PET无菌冷灌装的优势及发展前景(一)

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 PET无菌冷灌装的优势及发展前景(一) 自上世纪90年代以来,中国饮料行业进入一个高速发展的阶段, 各种包装形式的饮料纷纷登台亮相,玻璃瓶、易拉罐、纸盒包装的出现都 推动了饮料行业发展。而PET瓶装饮料自从问世以来,由于其美观、轻便、 可回收的特点,已经得到广大消费者的普遍认可,目前在世界各地的发展 势头非常迅猛。在我国,热灌装和无菌冷灌装的PET瓶装饮料共存于市场, 并以每年超过30%的速度增长。据专家预计,到2015年,我国PET瓶装饮 料总量将会达到5000万吨。 经过各国饮料设备供应商和技术人员长期不懈的努力,PET无菌冷 灌装技术已越来越完善,管理经验也日趋丰富,在饮料市场中所占的市场 份额也逐渐增大。北京汇源果汁集团在2001年成功引进我国第一条PET 无菌冷灌装生产线,开创了中国饮料加工的新阶段。以下根据重点介绍 PET无菌冷灌装工艺的优势和最新的加工技术。 一.PET无菌冷灌装生产线在中国的成功应用 与热灌装生产线相比,PET无菌冷灌装生产线设备投资大,生产管 理过程复杂,技术含量要求也比较高。北京汇源果汁集团自2001年引进 第一条PET无菌线以来,3年内共计引入11条世界最先进的PET无菌线, 目前已成为全球拥有PET无菌线最多的饮料生产企业。这些生产线包括意 大利PROCOMAC公司、意大利SIG公司、德国KRONES公司、法国SIDEL公司的设备,用来生产果汁等产品,均取得了成功。 与此同时,国内其他大型饮料加工企业包括统一、康师傅、银鹭等 也都开始引入PET无菌冷灌装生产线,设备供应商包括意大利、德国、法 专注下一代成长,为了孩子

生产车间各岗位职责

生产车间各岗位职责 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

生产部车间各岗位职责明细 拌料工: 1、必须服从上级主管人员的工作安排,积极主动完成主管人员交予的任务; 2、上机前要仔细检查混料设备保护装置的完好; 3、必须严格按照工艺配方进行配料,未经允许(最好有书面通知或签字)不得随意更改配方; 4、经常互相监督,搬运原材料时轻拿轻放,以避免刮坏、刮破原料袋,导致原料洒落。并且要小 心倒料,以最大程度减少原料浪费; 5、所有原料应分区域整齐摆放,任何配料工不得对外公开所用的原材料及所有配方,并时刻注意 做好保密工作; 6、做好生产设备日常维护及保养工作; 7、负责对废料进行破碎工作及破碎设备的维护及保养工作,并且负责破碎区域的卫生; 8、破碎后的再生料必须按种类进行区分放置存储,并整齐摆放在指定的区域; 9、认真负责地搞好本岗位的卫生,并且仔细检查后方可与下一班人员完成交接班手续; 10、经常清点、擦拭劳动用品,并按规定整齐摆放,严格杜绝乱丢乱弃行为,使用完毕后应及时 放回原位。 生产员工: 1、必须服从上级主管人员的工作安排,积极主动完成主管人员交予的任务; 2、工作前要仔细检查各保护开关及机械保护装置的完好性,严格按照《生产作业指导书》进行操 作; 3、未经上级许可,不得随意更改机台工艺参数; 4、随时注意设备、模具的工作状态,发现异常及时向班长或上级主管人员汇报;

5、负责检测仪器和生产设备的日常维护及保养工作; 6、负责本岗位相应的卫生区,对测量仪器经行清理清查; 7、负责当班相应《质量日报表》及《检测记录》的填写及测量工具的交接班; 8、严格按照《管材的检验标准》和要求质量进行检测; 9、生产过程出现质量问题时,负责及时通知相关人员进行调整; 10、在包装过程中要轻拿轻放,严禁野蛮作业,以避免刮伤、撞坏管材,严格按照要求包装,并 按照区域摆放整齐; 11、负责生产过程中对产品质量进行检测及标示,异常情况进行检验和判定并做好相应检验记 录,对检验合格的成品贴上合格证; 12、负责当班生产的成品按照要求进行摆放。 机修: 1、必须服从上级主管人员的工作安排,积极主动完成主管人员交予的任务; 2、全力做好设备、模具的维修和保养工作; 3、要经常检查生产线的挤出机、真空定径机、牵引机、切割机和主电柜等设备部件的运行、润滑 及磨损状态,发现异常时应及时处理和解决; 4、定期对生产设备及辅助设备的机械、电气和模具部分作仔细检查、保养和维护管理,无法解决 时请示上级主管人员; 5、详细、准确地记录模具使用时间,做好模具的领用、收回、检修和报废记录; 6、认真负责地实施设备的年度、季度以及每月的保养工作,并做好相应记录; 7、每天必须做好设备运行情况的交接班表,并及时汇总到上级主管人员处; 8、定期给机械的转动部件添加润滑油,要经常检查设备的易损部件,发现异常时要及时更换,以 避免设备的正常动作或缩短其使用寿命;

喷涂车间各岗位职责管理制度

喷涂车间各岗位职责管理制度 1、目的 为保证喷涂车间正常工作,确保生产任务按量、按时、按质完成,并达到节约资源,降低成本,创造效益为目标,规范喷涂车间管理职责与权限,充分发 挥其岗位职责和监督职能,充分发挥各岗位的主观积极性,按工艺标准进行作业,确保各工序工艺稳定,特制定喷涂车间管理制度。 2、适用范围:适用于喷涂车间所有岗位人员。 3、喷涂车间部门职责 3.1、贯彻遵守基地的各项规章制度。 3.2按时完成基地下达的喷涂型材生产任务和素材包装任务。 3.3把好质量关,杜绝不合格产品的生产,负责贯彻执行IS09001质量管理体系、 IS014001环境管理体系及Q/EQY—2—2008《东风汽车公司油漆涂层企业标准》。 3.4切实落实车间各项成本指标,控制生产成本。 3.5组织好车间各部门安全文明生产,保持对车间设备的良好好维护,防止各项 事故及灾害产生。 3.6定期组织员工进岗位培训,提高员工的专业素质。 3.7定期按时向基地上报各类报表。 3.8积极参加基地组织的各项活动,完成基地临时交付的各项工作。 四、岗位职贲 4.1车间主任 4.1.1直接上级:生产技术总监 4.1.2直接下级:主管(兼计划) 4.2在生产总监的领导下全面负责喷涂车间事务管理工作,并建立健全车间管理 制度与工作程序,明确责任分工,负责组织车间人员安全生产,文明生产。 4.3负责组织生产工人进行质量自检和互检。

4.4组织车间员工按照工艺操作规程控制各生产工序,保证按时按质完成生产任务。 4.5组织车间班组员工参加有关质量的技术学习,每日检查车间班组和产品质量 情况,预防质量事故发生,如发生质量事故积极采取措施予以解决。 4.6制定车间员工培训计划,负责制定本车间员工职责并积极监督执行。 4.7负责生产现场物料的标识,作好车间管理及生产过程的控制工作。 4.8负责督促检查车间设备维修、保养工作,制定设备维修计划,保证车间设备 处理良好的运行状态,防止设备事故的发生。 5.1生产主管(兼计划) 5.1.1直接上级:车间主任 5.1.2直接下级:班长 5.2负责分工岗位的生产和技术管理工作。 5.3负责觖决分工岗位的工艺技术问题,保证产品质量。 5.4负责提出分工岗位的原、辅材料计划。 5.5负责生产计划监控及临时性计划调整的落实。 5.6负责组织技术和技术性文件资料的编制、更改控制和管理。 5.7负责组织生产过程中技术性原因的分析和制定纠正和预防指施。 5.8负责制定车间的生产计划,并检查生产计划的执行情况,掌握在生产品和入 库产品的进度。 5.9负责生产过程监控、检查、记录各车间设备和工艺状况。 5.10负责生产现场的安全检查,督促有关部门对安全隐患进行整改。 5.11负责编制车间生产日报表。 5.12负责编制月度及年度产品成本计划和成本报表。 5.13负责管理车间的物资并建立台帐。 5.14车间文件、资料档案管理。 5.15车间主任不在时,对全车间生产产品质量负责。 6.1班长 6.1.1直接上级:主任、生产主管

液化石油气灌装站充装工岗位职责实用版

YF-ED-J5434 可按资料类型定义编号 液化石油气灌装站充装工岗位职责实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

液化石油气灌装站充装工岗位职 责实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、严格执行操作规程,严格按照灌装程 序操作,保证灌装顺利。 2、负责灌装秤日常校验,维护工作场所室 内外清洁卫生。 3、严禁摔砸钢瓶,不得用非防爆工具敲打 金属设备。 4、严禁超量灌装,保证重量,保证质 量。 5、做好灌装前钢瓶检查,严禁不合格的钢 瓶灌装

6、严禁任何单位和个人进入车间私自灌装。 7、做好班后处理,下班前应进行详细检查,关闭总阀及相关设施,不免发生事故。 8、做好突发事件应急处理,发生事故应立即停止灌装,关闭阀门,听从指挥参加扑救工作。 9、灌装前将空瓶推到秤前,推出重瓶,做好码放规格化。 10、负责各种车辆按规定数字装卸空、重瓶,码放整齐。 11、负责挑拣漏气、变形、超装、失重及附件不全的钢瓶,并存放好。 12、不准摔砸钢瓶,严禁将重瓶靠在暖气旁。

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