混凝土多孔砖施工工法
混凝土多孔砖施工工法
随着我国新型墙体材料的发展和应用，在砌体工程中，为了节约能源，保护土地资源，禁止使用粘土实心砖已是国家的强制要求，混凝土多孔砖近几年来在工程中得到使用。但到目前为止，国家建设部还没有制定出完善的混凝土多孔砖施工质量验收规范。因此，根据《混凝土多孔砖建筑技术规程》DBJ41/T063-2005和施工人员的施工经验编写此工法供施工人员参考使用。本工法主要介绍了混凝土多孔砖在作为承重墙体和填充墙体时砌筑的施工方法。
1、特点
混凝土多孔砖墙体的质量轻、保温、隔音性能好，砌筑方便，节约工料，容易粉刷，粉刷层不空鼓。
2、适用范围：
混凝土多孔砖主要用于多层建筑的承重墙和高层建筑填充墙。
3、工艺原理：
混凝土多孔砖是以水泥、砂、石为主要原料，加水搅拌、成型、养护制成的孔洞率不小于30％且由多排小孔的混凝土砖，其抗压强度平均值≥15.0Mpa，单块最小值≥12.0Mpa，容重不大于1300kg/m3。是一种理想的新型代替粘土实心砖的墙体材料。
4、工艺流程及操作要点
4.1堆放多孔砖的场地应平整，周边作好排水设施。混凝土多孔砖堆跺的顶部应采取适当的遮雨措施。堆放高度不宜高于1.8米。
4.2砌筑前，将基础梁或楼面清扫干净，并洒水充分湿润基层面。专业工长充分熟悉施工图纸，明确门窗洞口位置、尺寸大小、构造柱以及过梁设置要求等,并向班组进行技术交底。
4.3搬运装卸混凝土多孔砖时，严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸，垂直吊运应采用带网罩或围栏的吊笼。
4.4混凝土多孔砖不应浇水砌筑；天气干燥时，可提前洒水湿润，但
混凝土多孔砖表面有浮水时不得施工。混凝土多孔砖的吸水率低于烧结多孔砖，不能象烧结多孔砖那样在砌筑前进行浇水湿润，否则在砌筑时易发生“游砖”现象，造成墙体歪斜、灰缝厚度偏小等。对于盛夏炎热高温季节，宜视实际情况，在砌筑前一段时间稍于洒水。
4.5砌筑时应将混凝土多孔砖铺浆面（半盲孔面）朝上铺砌。混凝土多孔砖的铺浆面（半盲孔面）孔洞小，便于铺灰。
4.6混凝土多孔砖组砌方式与烧结多孔砖。宜采用一顺一丁或梅花丁的组砌方式；水平和垂直灰缝应随砌随勾缝。
4.7正常施工条件下，砌体的每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。控制每日的砌筑高度，有利于提高工程质量，可预防和控制墙体的裂缝。
4.8外墙转角及内外墙交接处应同时砌筑。不能同时砌筑时，应砌成斜槎，斜槎长度不宜小于其高度的2/3。
4.9构造柱与砌体连接处应马牙槎，模板必须紧贴砌体，严禁板缝漏浆。马牙槎的砌筑应按现行国家标准GB 50203《砌体工程施工质量验收规范》执行。构造柱两侧模板与砌体表面的间隙是混凝土浇注振捣时漏浆的通道，易造成混凝土构造柱施工质量问题。实际施工中，可在两侧模板与砌体接触处边缘，沿模板高度粘贴泡沫塑料条，以达到模板紧贴砌体的要求，堵塞漏浆。
4.10水平灰缝砂浆的饱满度不应低于80%，竖缝砂浆的饱满度不应低于70%。在实际施工中水平灰缝饱满度一般都能满足80%，但竖缝饱满的程度因未指明，最多能达到20%。为增强砌体的抗剪强度，
和墙面防水，混凝土多孔砖建筑技术规程明确要求竖缝砂浆的饱满度不应低于70%。
4.11混凝土多孔砖墙体施工时严禁在墙体上留设脚手架孔洞，构造柱模板采用无架眼支模。采用双排脚手架围护或承重时，应搭设双排脚手架，严禁在墙体上留设脚手架孔洞。
4.12构造柱和圈梁设置（同机砖做法）：混凝土多孔砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。如果设计无要求，墙长度大于5米时或墙长超过层高2倍时，墙中部加设构造柱，构造柱与梁拉接；墙顶与梁拉接；墙高度大于4米时，宜在墙高中部设置（门窗或洞口上皮）增设通长钢筋混凝土水平圈梁，且与柱连接；对厚度为120mm的墙，高度大于2.8米时，在门顶高度处增设一道圈梁；洞口尺寸大于2.0米时，洞口两侧加构造柱。
4.13构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，马牙槎每三皮混凝土多孔砖进退60mm，并沿墙高度每500mm 设2Φ6钢筋，钢筋伸入墙内不少于1米。
4.14楼层砌体最上一皮多孔砖，应整砖丁砌，顶部必须刮浆，并用砂浆灌满上部砖的所有灰缝和孔洞。
4.15门窗洞口的预埋木砖、铁件等应进行防腐处理，其横截面应与混凝土多孔砖规格一致。
4.16设计要求的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。对于需要在墙体上开竖向槽的部位必须使用机械工具开凿或开洞，严禁用手工剔凿。宽度超过300mm的洞口上部，应设置混凝土过梁。
4.17门樘两侧240mm宽范围的墙体宜采用混凝土实心砖。当采用混
凝土多孔砖时，孔洞面应朝上，用砂浆将孔洞填满灌实。目的是为了保证门樘固定可靠。
4.18砌筑砂浆必须采用机械搅拌，搅拌时间应符合下列规定：
4.18.1混合砂浆不得少于2 min；
4.18.2掺外加剂的砂浆不得少于3 min；
4.18.3掺用有机塑化剂的砂浆不得少于5 min；
4.19混凝土多孔砖砌筑砂浆的稠度宜为50～70mm。混凝土多孔砖的吸水率为7%～9%，低于烧结多孔砖，因此混凝土多孔砖的砌筑砂浆稠度也应低于烧结多孔砖的砌筑砂浆稠度。在实际施工中应结合施工现场的季节、温度等环境情况作适当调整。
4.20现场制作砂浆试块应采用混凝土多孔砖侧面为底模。
4.21为了防止或减轻房屋正常使用条件下由于屋盖和墙体温差、墙体的干缩、地基的不均匀沉降使混凝土多孔砖墙体上产生裂缝，应结合房屋的具体情况按“防、放、抗”相结合的方法，采取设计、施工、材料各方面综合预防的措施。
4.22.1顶层砌筑砂浆强度等级不低于M10。
4.22.2当设计无施工具体要求时，墙体中的竖向暗管宜预埋，无法预埋须留槽时，预留的深度及宽度不宜大于95mm×95mm。管道安装完好后，应采用强度等级不低于C20的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆填实。当槽的尺寸大于95mm×95mm时，应对墙体削弱部分予以补强并将槽两侧的墙内预留钢筋相互拉接。
4.22.3墙面上不应留水平槽、斜槽，墙体中不应设水平穿线暗管或预留水平沟槽。无法避免时，宜将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水
平构件中。管道不宜横穿墙垛、壁柱；确实需要时，应采用带孔的混凝土块砌筑。后埋管线的沟槽应按照以下要求敷设：
（1）管线埋设深度与墙体表面的距离应大于15mm；
（2）敷设的成束或单根管管径超过25mm时，应采用混凝土填实或设置构造柱；
（3）管线周围应用细石混凝土填实；
（4）沟槽表面应用1：2.5的水泥砂浆填实找平，当抹灰时应采取相应的防裂措施；
4.22.4用于填空墙的混凝土多孔砖砌体与梁、柱或混凝土墙体的接缝处，应在粉刷前设置细钢丝网片（网片宽400mm，沿界面缝两侧各延伸200mm）。
4.23混凝土多孔砖墙体粉刷的施工应符合下列要求：
4.23.1粉刷墙体的找平层、面层砂浆的材料、配比、厚度，应达到相应粉刷、装饰找平层和面层的要求；
4.23.2粉刷墙面时，墙面应干净。墙面粉刷时宜刷素水泥浆，边刷浆边粉刷；
4.23.3墙面粉刷砂浆需掺加外加剂时，外加剂应符合有关规定。
5材料
5.1 混凝土多孔砖的规格尺寸和用途
5.2混凝土多孔砖的强度等级有MU30、MU25、MU20、MU15和MU10。砌筑砂浆的强度等级有M15、M10、M7.5和M5。
5.3选择砌块时,应选用以硅酸盐和普通硅酸盐水泥生产的产品。
5.4材料进场时，认真检查混凝土多孔砖的尺寸偏差和外观质量，所有混凝土多孔砖的外观应完整无缺、无开裂，或无其它影响准确砌筑与结构强度或耐久性的缺陷；一个批量的混凝土多孔砖中允许有5%的缺陷，任何方向上的尺寸差应不大于20mm。
5.5进入施工现场的混凝土多孔砖应具有产品合格证，且必须满足28天以上的厂内养护龄期（混凝土多孔砖龄期达到28天以前，是水泥的水化硬化过程，强度不断增长，同时干燥收缩过程也在继续。为有效控制墙体的收缩裂缝，保证砌体强度，国家产品标准和规程都要求混凝土多孔砖龄期必须达到28天）。
5.6检验批应以同一生产厂家、同一品种、同一强度等级不超过5万块为一批取样，有质量异议时，应按标准的规定进行抽检复试。
5.7砌体工程所用的砂、水泥、外加剂材料均应具有产品质量合格证，
进场时应进行主要性能的抽检复试，合格后方可使用。
6机具及设备
主要机具有垂直运输的卷扬机一台,水平运输用的两轮平车一辆,灰斗、搅拌机、磅秤、砖笼、托线板、线坠、水平尺等。
7劳动组织及安全
7.1两个技工为一小组，砌一档墙，当三个以上小组同时作业时，技工和力工的比例可以按1：1，较长的墙体砌筑时，应分人分段，每个技术工人必须遵守砖的排列尺寸，才能保证砌筑的灰缝均匀及砌体的整体性。
7.2安全措施:
7.2.1堆放砌块的地方应平整,堆弃高度不得高于1.8米，以防止砌块歪倒伤人。
7.2.2每天砌筑高度不宜大于1.5米，雨天施工时，砂浆的稠度应适当减少，每天砌筑高度不应大于1.2米，收工时应覆盖砌体。
7.2.3砌体施工时，不得站在砌体上进行操作和检查。
7.2.4在砌筑过程中，对稳定性较差的窗间墙，独立柱和挑出墙面较多的部位，应加设临时支撑以保证其稳定性。
7.2.5砌体相邻工作段的高度差不得超过3米且不得超过一层楼的高度。
7.2.6施工过程中，如果需在混凝土多孔砖墙体中留置临时施工洞口，应在洞口部位设置拉接筋，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口顶部应设置过梁。在补砌临时施工洞口时，应用混凝土多孔砖填砌密实，使用的砂浆强度等级应提高一级并宜掺加膨胀剂。
8质量要求标准
混凝土多孔砖砌体工程的质量标准应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300执行。
9 冬期施工
冬期施工不得使用受冻的混凝土多孔砖，砌筑前应清除表面污物、冰、雪等。砂浆优先采用普通硅酸盐水泥拌制。对当日砌筑的砌体应及时进行表面覆盖，避免受冻，同时应清理干净，使表面无砂浆。砌筑砂浆温度不应低于5℃，当气温低于-15℃时，砂浆应提高一个等级。
10、工程实例：
许昌迎综合楼工程，该工程有两个主要功能分区：既一、二层的洗浴中心和三至六层以住宿为主的标准客房部分。建筑主体高六层，局部七层，总建筑面积为10345㎡，其中客房部分为4704㎡，采用混凝土多孔砖施工工艺,保证工期和质量，并提高了技术含量，实现争优，为了节约能源，保护土地资源，合理使用混凝土多孔砖，做到技术先进、经济合理、安全适用，确保工程质量。完成了创优的质量目标,取得了较好的经济效益。
变形缝施工工艺
变形缝施工工艺 一、屋面变形缝施工工艺标准 1 材料准备：基层处理剂、防水卷材、密封材料等。 2 施工机具：喷灯、腻刀、铁锹、灰斗及防烫伤的皮手套、工作鞋等有关施工机具。 3 施工工艺流程： 基层表面清理、修整→喷涂基层处理剂→变形缝内填填充材料→附加层防水层→变形缝顶部加扣盖板→清理与检查修理 3.1 基层表面清理、修整：检查基层质量是否符合要求，并加以清扫，出现缺陷应及时加以修补。 3.2 喷涂基层处理剂：在已干燥的檐口的基层上喷涂处理剂，以便卷材与基层粘结牢固。 3.3 变形缝内填填充材料：变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料。 3.4 附加层：变形两侧交角处应粘铺1至2层卷材附加层。 3.5 做防水层： 3.5.1 等高变形缝类型中，卷材应满粘铺至墙顶，然后上部用卷材覆盖，覆盖的卷材与防水曾层粘牢，中间应尽量向缝中下垂，并在其上放置聚苯乙烯泡沫棒，再在其上覆盖一层卷材，两端下垂并与防水层粘牢。 3.5.2 高低跨变形缝中，首先低跨的防水卷材应铺至低跨墙顶，然后再在其上覆盖一层卷材封盖，其一端与铺至铺至墙顶的防水卷材粘牢，另一端用压条钉压在高跨墙体凹槽内，用密封材料封固，中间应尽量下垂在缝中。 3.6 变形缝顶端加口盖板： 3.6.1 等高变形缝类型中，变形缝顶部加扣混凝土盖板或金属盖板； 3.6.2 高低跨变形缝类型中，在高跨墙体凹槽上部钉压金属合成高分子盖板，端头由密封材料密封。 3.7 清理与检查修理:对已完工的天沟、檐沟防水卷材进行检查，对不符合要求的部位进行修整，并同时将杂物清理干净 二、外墙变形缝处理 1.根据施工现场柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按照图集要求的计尺寸、用0.6 厚不锈钢分别压型各类折形如设计。 2.清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。 3.切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。 4.根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
(完整版)多孔砖砌体施工工艺
砌体工程的施工工艺流程 测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平（厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼）—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼 施工方法 1、测量放线 首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点，通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。 2 、墙体拉结筋、构造柱 墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（采取植筋的方式与结构连接，植筋深度不小于10d，并按规范要求进行抗拔试验。拉结筋按间距500㎜、2φ6通长设置（120㎜砖墙为1φ6），砌筑时严禁将其随意切断或弯曲，拉筋的端部应做成90o的弯钩，弯钩长度不小于10d。砼结构与墙体接口处应用1：2水泥砂浆填密实。 构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接，箍筋按设计和规范要求进行绑扎，并按要求进行加密。上述工作完成后报监理验收。 构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后（≥1.0MPa）方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后，用定型模板支模，加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固，间距为500㎜，在底部留一个柱宽×20㎝的清扫口。顶部留一个柱宽×30㎜的下料口，下料口周边钉成喇叭口，高过梁底100㎜，模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。 浇灌构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净，将清扫洞口封模后，浇水湿润构造柱孔内壁。 浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。拆模后养护时间不应少于7天。 3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边 墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净，并用高压水进行冲洗，再用C20细石砼进行找平。 厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙体底部做160㎜高的细石砼卷边，厚度同墙厚。 4、砌体砌筑 4.1、施工要点： 4.1.1砌筑前先将粘土空心砖提前1～2天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在10%～
清水混凝土施工工法61879
清水混凝土施工工法 QYＧF19-２009 技术与试验中心 一、水泥 1 水泥的选择主要考虑两个因素,首先应选应低碱、低水化热的水泥。要检验和控制Ｃ3A 及碱性含量，以防混凝土泛碱。 2混凝土颜色要符合要求。同时生产过程中要做到水泥同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一批次的水泥,要求备料充分,一次备足,以确保混凝土颜色一致。 3 水泥厂家选用具有一定规模、质量稳定的水泥厂。 4优先选用硅酸盐水泥,次选普通硅酸盐水泥，不低于42.5级。（P.O 等品种配制的混凝土比使用Ｐ．I、P.II 水泥配制的混凝土表面质釉感差,哑光程度差)。 5水泥的颜色对混凝土外观颜色的影响是最直接的,选择青灰色调的水泥有利于凸现外观颜色。 二、粗骨料 1 粗骨料应选择连续级配，5～２5mm粒径,强度高,宜采取二次级配。 ２颜色应均匀,同一石料厂,不含杂色，用于同一项目必须一次备足。 ３表面应洁净,含泥量、泥块含量过大,应筛洗,进行含水量检测。 6 粗集料过多过大,级配差，将会导致水泥砂浆不能充分包裹粗集料而产生的石子影暗斑，且混凝土容易离析,从而会产生蜂窝、麻面等外观缺陷。 ７使用带花斑或含深色杂石的粗集料也很容易在混凝土表面形成斑点。 8 控制含泥量和泥块含量，控制针片状含量。针片状石子含量过大将会影响混凝土的强度及流动性。 三、细骨料 １细骨料宜采用中砂，级配合理。细度模数大于2.5或２.６。 4 用在同一个工程项目的砂，必须是一个产地，颜色一致、规格一致、级配一致。 5对经常受潮部位的混凝土,宜选用非碱活性骨料。 6使用深颜色的河砂或含深色杂质的河砂容易在混凝土表面形成局部的斑点，影响混凝土外观的整体颜色均一性。 7 砂的级配不好及含泥量过大时，混凝土易产生泌水及混凝土硬化后表观颜色不均。 四、外加剂
变形缝施工工艺
变形缝施工工艺 变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。建筑物在外界因素作用下常会产生变形，导致开裂甚至破坏。变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。 变形缝施工工艺情况： 1、在安装建筑变形缝装置之前应认真检验变形缝槽口是否符合产品要求，多余部分应凿去，缺损部分应修补，过深过宽部分需直筋加固，确保槽口的平直度和坚固性。 2、楼地面变形缝装置应满足本图集构造详图的要求，如不能满足应做凹槽或基台，并与钢筋混凝土主体结构用膨胀螺栓固定。使用M6的膨胀螺栓埋入最小深度为40mm，使用M8的膨胀螺栓埋入最小深度为50mm。 3、安装时以变形缝中心为基点，根据所选型号，按图集要求向两侧放样，定出固定铝合金基座的位置。用同样的方法确定膨胀螺栓的位置，间距符合安装图纸要求。 4、按实际要求安装阻火带。 5、再缝隙连侧基层及止水带两边用专用基层胶黏剂涂刷，将止水带平铺贴再混凝土基层上并用相应工具压实。止水带固定后两侧与混凝土结合部位不得有气泡或开口现象。 6、将铝合金基座放入槽口，调整好设计标高，使纵坡，横坡与装饰面保持一致，用膨胀螺栓固定铝合金基座。
7、将滑杆按设计间距布置，初步固定。 8、盖上面板，用螺栓固定。安装完毕后，变形缝装置表面盖板应与地坪纵坡、横坡保持一致。 9、根据需要嵌入橡胶条、大理石或其他材料。 10、个别接缝处应注入填缝胶并刮平。 11、屋顶缝应特别注意接缝处理。特殊节点及配件由厂家专门加工。详见屋面变形缝平接示意。 12、按节点图处理两种不同型号变形装置。详见屋面变形缝与外墙连接构造。 变形缝施工注意事项： 1.伸缩缝安装前首先检查伸缩缝开槽宽度与伸缩装置的间隙是否符合温差要求。间隙中是否清理干净，待检查验收合格后安装。 2.为防止安装过程伸缩缝装置产生的变形，保证伸缩装置与两侧路面的平顺，采用”吊缝固定法”，即采用长3米，25#工字钢垂直于槽放置，间距1米，用∩钢筋在工字钢上将伸缩缝吊起同工字钢靠紧固定，用仪器检查平整度、顺直度合格后予以焊接。这样即可控制焊接时伸缩装置的变形，又可保证伸缩装置安装的整体质量。 3.在止水胶带下填塞苯板的方法，不能很好的保证浇筑槽内砼时两梁的间隙及严密性，而影响施工质量，为此采用在安装前伸缩缝钢梁前端根据锚固槽深度，焊上2毫米铁挡板，两板内再填苯板支撑的方法,用以保证这一环节的施工质量。
多孔砖施工方案
1工程概况 1.1工程主要情况 本工程位于第八师149团5小区9、10、11、12#楼，建筑面积为10738.18平方米，地下一层，地上4层，基础底标高为-3.1米，层高为2.8米，建筑总高度地面以上为14.6米。地基承载力110KPa 1.2设计简介 ± 0.000 一下为M1冰泥砂浆砌MU15占土砖，一层及以上为M7.5混合砂浆砌MU10占土多孔。地下室外墙为370mm—至四层外墙内收120mr为240mm地下室及顶层设置圈梁，高度分别为180mr和200mm 1.3工程施工条件 1）学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。 2）做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。 3）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操 作培训。 4）落实各组室人员，制定相应的管理制度。 5）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料进场时间计划。 6）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围护墙，做好水、电、消防器材的布置和安装。 7）按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。 2施工准备 2.1技术准备 1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 2）施工前，施工员结合设计图纸及实际情况，向作业队进行砌筑方案的技 术交底。
3）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 2.2材料要求 1）普通粘土实心砖、多孔砖，品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。 2）实心砖规格尺寸：240X 115X 53mm多孔砖规格尺寸：240X 115X 90mm 3）水泥；采用32.5级普通混凝土酸盐水泥，应有出厂质量证明，水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。 4）砂；采用中砂，砂含泥量不应超过5% 5）其他材料 ①? 6墙体拉结钢筋。 ②门、窗洞口预埋的木砖、混凝土块事先制作，木砖进行防腐处理。 ③门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁，按计划要求专人预制按规格尺寸堆放。 2.3作业条件 1）基础砌筑 ①混凝土条型基础已施工完毕，并验收。办理隐蔽验收手续。 ②已设置轴线控制桩，标出建筑物的主要轴线，标出基础及墙身轴线和标咼；并弹出基础轴线和边线，办完验收手续。 ③根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查混凝土基础表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖处理。 2）墙体砌筑 ①砌筑前，基础应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。 ②办完地基基础工程隐蔽手续。 ③回填完基础两侧及房心土方，安装好地沟盖板。 ④砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。 3）在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已立好皮数杆，并办好预检手续。 4）随砌随搭好的脚手架、垂直运输机具准备就绪。
型钢混凝土施工工法
型钢混凝土组合结构 施工工法 技术管理部 1、前言 型钢混凝土组合结构又称为劲性混凝土结构或包钢混凝土结构,就是在型钢结构外面包裹与曾钢筋混凝土外壳形成得型钢混凝土组合结构。型钢混凝土可以做成多种构件,更能组成多种结构,她可代替钢筋混凝土结构与钢结构应用于各类建筑与桥梁中。型钢混凝土组合结构得外包混凝土可防止钢构件得局部屈曲并能提高钢结构得整体刚度,显著改善钢结构得平面扭转屈曲性能,使钢材得轻度得到充分得发挥,此外混凝土增加了结构得耐久性与耐火性。 另外为了满足建筑功能有高大空间得公用建筑向小空间得住宅建筑转换,为了满足建筑功能转变导致内部空间结构转换得需要,设计上采用型钢混凝土转换桁架结构。在钢筋混凝土中增加型钢,既可以满足高层建筑高压力高延性得前提下,减小截面,又改变其脆性破坏得性质。型钢柱与型钢梁得连接、型钢柱与钢筋混凝土柱得连接、型钢梁与钢筋混凝土梁得连接、型钢梁与剪力墙之间得连接、型钢梁腹板翼缘开孔补强以及节点箍筋做法上技术要求高,各工种得协作要求高,施工难度大,就是型钢混凝土组合结构施工中需解决得技术要点。 2、工法特点 2、1通过对型钢混凝土组合结构中型钢柱与型钢梁连接,型钢柱与钢筋混凝土柱得连接、型钢梁与钢筋混凝土梁得连接,型钢梁与钢筋混凝土梁连接、型钢柱腹板翼缘开孔补强及节点箍筋做法等工艺得研究,解决了型钢混凝土结构施工难题、使型钢梁柱翼缘板开孔补强、型钢梁柱与混凝土结构得连接、梁柱节点箍筋做法等达到设计要求,保证结构受力得传递 2、2通过对型钢混凝土组合结构得每一个连接点绘制钢筋穿过型钢翼缘或腹板穿孔及补强得节点大样,预先计划型钢混凝土结构梁柱节点纵向钢筋弯折与锚固及穿孔补强情况。型钢柱、梁构件实行工厂化制作,保证构件尺寸、精度及开孔位置得准确,保证了梁柱纵向受力钢筋能准确、顺利得穿过型钢梁、柱。避免了现场纠偏、补开孔得工作量,保证了质量与施工进度。 3、适用范围
变形缝剪力墙模板施工工法
狭窄变形缝剪力墙模板施工工法 1.前言 在工程建设中,经常会遇到这样的情况:建筑物的变形缝两侧是剪力墙且外侧端部设计有“L"形暗柱。由于变形缝内空间狭窄，工人无从操作。采用聚苯板做一次性模板使用，又很难控制钢筋排距及保护层，质量无法保证且费用较高。 长河华庭1号楼、6号楼总建筑高度分别为33m、87.45m,中间分别设有100mm、200mm变形缝。变形缝两侧为剪力墙。为保证工程质量、降低施工成本，必须研制一种新的模板支设体系代替聚苯板做模板的做法。 中国建筑第七工程局华北公司专门成立了科技小组，研究出了“狭窄变形缝剪力墙模板施工工法”，已通过了山西省科学技术研究所查新鉴定。型模预制简单、安装快捷、方便，不但能保证剪力墙施工质量，而且剪力墙模板可多次周转使用，有利于降低施工成本。创造了明显的社会效益和经济效益。 2.工法特点 2.1型模进行现场预制加工、用塔吊吊装就位后加固，施工快捷,有利于节约工期。 2.2 型模面板为6mm钢板，可周转使用一直到施工完毕，且钢板回收残值大，有利于节约成本。 2.3 型模采用穿墙螺杆反支撑技术、焊接短钢筋垫棍等细部处理，保证了施工质量。 3.适用范围 建筑物变形缝宽度在100-300mm范围内剪力墙结构的多层、高层工业与民用建筑
物。 4.工艺原理 本工法使用6mm钢板做面板，Φ48钢管做背楞，采用自制“几”字卡代替普通山形卡，从而使型模成型厚度缩减到57mm，具备了在100mm变形缝内支模的条件。然后使用穿墙螺杆反支撑技术保证模板能够承受混凝土浇筑时的侧压力。实现了使用型模支设变形缝两侧剪力墙施工。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 型模加工与制作→型模吊运→型模安装→混凝土浇筑→模板拆除→周转使用 5.1.1型模制作工艺流程 钢板拼接→“几”字卡制作→钢管背楞、“几”字卡的焊接→钻螺杆孔→螺母焊接→钢筋垫棍焊接→吊环焊接→防变形框焊接 1、钢板拼接: 钢模所用板材在现场切割前，按照剪力墙长及剪力墙高加100mm要求进行设计排布，按所需尺寸用直尺度量准确后，在板材上用石笔画线，用乙炔切割，再把切割好的板材采用电焊焊接。 2、“几”字卡的制作： “几”字卡的制作应采用3mm钢板，用钢管做垫撑，手锤敲击煨弯。“几”字弯曲半径50mm，平直段50mm长。 3、钢管背楞、“几”字卡的焊接：
混凝土空心砖施工工艺
混凝土空心砖施工工艺 一般住宅装修时砌作砖墙应该采用1/2砖墙，如果用空心砖来做的话，墙体宽度连粉刷在内120厚，主要优点是自重轻是一般95砖墙2/3，不会对房屋本身结构带来太大的负担，隔音效果也可以的，因为空心砖里面的孔在安排上有隔音功能考虑的，相对来讲95砖墙体厚度和空心砖是一样的，自重要重，隔音效果比空心砖要略微好一点。 1 混凝土空心砖的施工工艺 1.1 施工准备： 1.1.1 材料：①砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。②水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。③砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时，砂的含泥量不应超过5%；强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。④水：应采用不含有害物质的洁净水。⑤掺合料：a石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。b其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。⑥其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。 1.2 操作工艺： 1.2.1 拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运
输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。 1.2.2 组砌方法：①砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。②砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与砼墙连接处应沿墙高设置2￠6＠600通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径 6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。注：抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。③隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。 1.2.3 砖墙砌筑：施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。①排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞墨线，核对门窗间隔间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。②选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。③盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑
快速混凝土施工工法模板
快速混凝土施工工 法 C50 钢纤维快速混凝土施工工法 广州毛勒桥梁附件有限公司 郑文凡、杨大平 1、前言 由于交通量急剧增长,公路和市政道路的桥梁伸缩装置、桥面、路 面破损日益严重, 直接影响行车的安全和行驶速度。水泥混凝土路面和桥面的损坏,首先表现为边角开裂、压碎和表面磨损露石, 维修工作量很大。修补水泥路面和桥面,当前多采用普通水泥混凝土,由于强度发展较慢, 修补时必须长时间封锁道路, 修补质量难以保证。以来,公司针对桥梁伸缩缝经常性维修工作,以实现快速
恢复交通为目的, 深入研究影响混凝土凝结时间、工作性和强度发展的各种因素, 开发了C50 钢纤维快速混凝土外加剂材料与施工应用技术。 2、工法特点 C50 钢纤维快速混凝土土具有凝结硬化速度快、水化速度快、干燥收缩小、凝结时间可调、早期强度高、后期强度稳定正常的特点,并已成功应用于工程实践。 3、适用范围 适用于桥梁伸缩缝、道路路面、桥面维修; 地下室、隧道工程的止水堵漏; 快速锚固工程。 4、工艺原理 利用双快水泥凝结硬化速度快的特点, 经过外加剂的调节, 使双快水 泥在水化过程中产生微膨胀, 从而具有良好的密实性、抗渗性以及抗蚀 性。钢钎维的掺入大大提高了混凝土的抗拉、抗弯强度以及耐磨、耐 冲击、耐疲劳、抗裂等性能。 5、施工工艺流程和操作要点 (一) 混凝土设计配合比及技术指标 设计强度等级：C50 水灰比0.31 塌落度30-50mm 初凝时间18 min 终凝时间34 min 3小时：抗压强度26.8 Mpa 抗折强度 3.88 Mpa 24小时：抗压强度41.3 Mpa 抗折强度 5.13 Mpa 1m3试配混凝土材料用量
工艺工法QC群体建筑工程后浇带加强带施工工法
群体建筑工程后浇带加强带施工工法 1．前言 在群体建筑工程中，为了解决因功能需要超常规设计和解决高层与裙房间的差异沉降、混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题，后浇带法或加强带法在施工中已广泛应用，由于后浇带或加强带是通过施工过程来解决设计中考虑沉降或伸缩变形的调整办法。所以，只有在施工过程中引起高度重视，才能使后浇带或加强带满足设计意图，从而起到其应有的作用。 “后浇带”是指在现浇整体钢筋砼结构中，在施工期间保留的临时温度、收缩、沉降的变形缝，该缝根据设计工程具体条件，保留一定时间，再用砼填筑密实后成为连续、整体、无伸缩缝的结构。 “后浇带”根据设计要求或施工要求进行设置，宽度一般为0.7～1.Om，当地上、地下均为现浇钢筋混凝土结构时，设计留设的后浇带应包括地上、地下，并贯通地下、地上整个结构，且该部分钢筋连续不间断。 “加强带”又称“工艺后浇带”，是指因结构构件超长，面积超大，为防止构件因温度变化而使结构开裂破坏，需要采取特殊措施加以处理，且不人为设缝，仅滞留一段混凝土浇筑时间就进行带内混凝土浇筑，使其与结构成为整体的无缝结构。 加强带根据设计或施工要求进行设置，加强带宽一般为1.5～2.Om，当地上、地下都为现浇钢筋砼结构时，留设的加强带应包括地上、地下并贯通地下、地上整个结构，且该部分钢筋连续不间断。 采用本施工方法，我单位先后施工了中铁十三局地段改造项目基础底（筏）板、牡丹江市百万米安置房工程东湖丽景项目基础底板等工程的基础底（筏）板大体积砼施工，均取得了良好的效果。2．工法特点 2.1解决因功能需要的超常规设计和解决高层与裙房间的差异沉降、混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题，后浇带法或加强带法在建筑工程中已广泛应用，由于后浇带或加强带是通过施工过程来解决设计中考虑沉降或混凝土变形的调整办法，所以，后浇带或加强带的施工就显得尤为重要，必须采取切实有效的施工技术方法进行施工，确保后浇带或加强带的施工质量，来保证整个工程的施工质量，使后浇带或加强带真正起到设计的效果。 2.2本工法从后浇带或加强带的构造设置、模板安装、支撑架搭设、钢筋绑扎、技术处理、后浇带或加强带混凝土浇筑、混凝土养护等方面采取措施，来确保后浇带或加强带的施工质量。 2.3施工时只要根据设计要求的后浇带或加强带的位置、宽度留设后浇带或加强带，严格按工法要求进行搭设架子、支模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土、混凝土养护、拆模即可满足设计要求。 2.4该工法可操作性强，易于掌握，方便快捷，大大地提高了工作效率。在施工当中除执行现
混凝土多孔砖施工方案(优.选)
混凝土多孔砖施工方案 工程名称：南京白敬宇高端综合制剂生产车间技术改造工程建设单位：南京白敬宇制药有限责任公司 监理单位：江苏金丰华工程监理咨询有限公司 施工单位：江苏盛禾建设有限公司 编制： 审批： 批准： 编制时间：2012年5月 编制单位：江苏盛禾建设有限公司
砖砌体施工方案 一、工程概况： 1、本工程为南京白敬宇制药有限责任公司高端综合制剂生产车间技术改造项目。 总建筑面积为29853.44m2。为三层框架结构（局部六层），本工程±0.000相当于黄海高程的绝对标高8.56米；层高均为7.9米，一层夹层层高3.9米，二三层夹层层高均为3.3米，上屋面楼梯间层高4.0米。本工程抗震设防烈度为7度，等级为丙类。 二．材料准备 孔砖、预拌砂浆、拉结钢筋、预埋件、水泥砖等。 三．主要机具 搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、筛子、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。四．作业条件 1、完成室外及房心回填土，基础、主体工程结构施工完成，并经 有关部门验收合格。 2、弹好墙身线、轴线、根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗 洞口位线，经验线符合图纸设计尺寸要求，做好放样验收手续。 3、立皮数杆：用30*40mm木料制作，按标高立好皮数杆，皮数杆 的间距15米，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应
垂直、牢固、标高一致，经共同复核，办理预检手续。 当有框架柱时，可采用在框架柱上用红笔划出砖的皮数线来代替皮数杆。 4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过 20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。 5、砂浆由实验室做配合比试配，准备好试模。 五．施工工艺 墙体放样、砖块浇水→预拌砂浆→砌砖→勾缝 6、墙体放样：砖填充墙施工前，应将基础面或楼层结构面按标高 找平，依据建筑图放出第一皮砖的轴线、砌体的边线和洞口线。 7、砂浆抽样频率应符合下列规定； （1）每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组； （2）每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组； （3）每一楼层或250M3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于于一组； 8、砌砖墙 （1）组砌方法：一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 （2）排砖摞底时，一般外墙第一层砖摞底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸， 认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如部符
大体积混凝土施工工艺工法审批稿
大体积混凝土施工工艺 工法 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
大体积混凝土施工工艺工法 （QB/ZTYJGYGF-QL-0405-2011） 桥梁工程有限公司廖文华刘涛 1 前言 工艺工法概况 《大体积混凝土施工规范》中对大体积混凝土的定义为：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土为大体积混凝土。日本建筑学会的标准是：“结构断面尺寸在80cm以上，水化热引起混凝土内的最高温度与外界气温之差，预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土。”综上，大体积混凝土结构其根本特征是结构厚实，混凝土量大，水化热使结构物产生温度和收缩变形，应采取相应措施减少温度变形引起的开裂。 大体积混凝土的裂缝控制问题是桥梁基础施工中十分重要的课题，对于桥梁基础大体积混凝土而言，如何制定合理的裂缝预防和控制措施，对混凝土材料进行准确评价并加以合理利用，将关系到整个桥梁基础工程的安全性和经济性，因此，全面深入地开展桥梁基础大体积混凝土温控防裂全套技术研究可为桥梁基础的设计和施工提供可靠的科学依据，并对保证施工质量、提高工程安全度、节约工程投资都具有重大意义；为了防止大体积承台混凝土产生裂缝，在满足大体积混凝土耐久性要求的基础上，本文主要从材料选择、配合比设计、施工工艺、养护条件、温控措施五大方面提出控制原则和具体技术指标，用于指导大体积承台混凝土施工。 工艺原理 大体积混凝土施工工法是通过对混凝土配合比和外加剂的优选，在满足设计指标的前提下，降低水泥用量，采取综合温控措施，在计算混凝土内部温度场和应力的前提下，对混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等全过程进行控制，防止混凝土结构裂缝的产生。 2 工艺工法特点
烧结多孔砖砌筑工程施工方案
C2-02 砌筑工程施工方案 工程名称：鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期） 施工单位：黑龙江省建筑安装集团有限公司 编制日期：2015 年12 月 5 日 九 一 1.1 1.2 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-1#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-2#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-3#楼结构图 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-4#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-5#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-6#楼结构图?? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-7#楼结构图?
鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-8#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-9#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-10#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-11#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-12#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-13#楼结构图? 鸡西是采煤沉陷棚户区改造工程腾飞新区一期A-03-14#楼结构图? 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2.1
2.2工程具体概况?
三、施工顺序 3.1总体顺序 鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程（城子河区花园新区、腾飞新区一期）第五标段（腾飞新区一期）场区面积大，楼数量多，时间紧，所以分为A、B、C三个施工区同时施工。 4.1 4.2 有材料主要性能的进场复验报告。砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。? 4.2.4水泥采用32.5级复合硅酸盐水泥，应有出厂质量证明，水泥进场使用前应进行复检。 4.2.5砂采宜用中砂，并过5mm的密目网筛子；M5及其以上砂浆，砂含泥量不应超过5%。 4.2.6主要机具应备有搅拌机、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、铁锹、半截灰桶、托线板、线坠、水平尺、大铲、瓦刀等。 4.3 作业条件
快速混凝土施工工法
C50钢纤维快速混凝土施工工法 广州毛勒桥梁附件有限公司 郑文凡、杨大平 1、前言 由于交通量急剧增长,公路和市政道路的桥梁伸缩装置、桥面、路面破损日益严重, 直接影响行车的安全和行驶速度。水泥混凝土路面和桥面的损坏,首先表现为边角开裂、压碎和表面磨损露石，维修工作量很大。修补水泥路面和桥面,目前多采用普通水泥混凝土,由于强度发展较慢, 修补时必须长时间封锁道路，修补质量难以保证。2004年以来,公司针对桥梁伸缩缝经常性维修工作,以实现快速恢复交通为目的，深入研究影响混凝土凝结时间、工作性和强度发展的各种因素，开发了C50钢纤维快速混凝土外加剂材料与施工应用技术。 2、工法特点 C50钢纤维快速混凝土土具有凝结硬化速度快、水化速度快、干燥收缩小、凝结时间可调、早期强度高、后期强度稳定正常的特点,并已成功应用于工程实践。 3、适用范围 适用于桥梁伸缩缝、道路路面、桥面维修；地下室、隧道工程的止水堵漏；快速锚固工程。 4、工艺原理 利用双快水泥凝结硬化速度快的特点，通过外加剂的调节，使双快水泥在水化过程中产生微膨胀，从而具有良好的密实性、抗渗性以及抗蚀性。钢钎维的掺入大大提高了混凝土的抗拉、抗弯强度以及耐磨、耐冲击、耐疲劳、抗裂等性能。 5、施工工艺流程和操作要点 （一）混凝土设计配合比及技术指标 设计强度等级：C50 水灰比 0.31 塌落度 30-50mm 初凝时间 18 min 终凝时间 34 min 3 小时：抗压强度 26.8 Mpa 抗折强度 3.88 Mpa 24 小时：抗压强度 41.3 Mpa 抗折强度 5.13 Mpa 1m3试配混凝土材料用量
（二）施工工艺流程 （三）操作要点 ①、每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检 查并定磅；，对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，校对施工配合比。 ②、计量 A、砂、石计量：搅拌前必须过磅，卸多补少，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应≤±3%。 B、水泥计量：对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。水泥计量的允许偏差应≤±2%。 C、外加剂计量：对于粉状的外加剂，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用，按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。外加剂计量允许偏差应≤±2%。 D、水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应≤±2%。 ③上料： A、混凝土原材料的投料顺序为先加入粗、细骨料，再投入水泥和外加剂。最后加水进行搅拌。 B、骨料必须清洁，级配良好，强度较高不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。 C、气温低于-5℃时，应用热水拌合混凝土。水温不超过50℃，混凝土拌合物温度宜为5～15℃。水泥不得直接加热或直接与30℃以上热水接触。拌合物坍落度比普通混凝土增加1～2cm。水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法，但骨料不得在钢板上灼炒。水泥和外加剂应储存在暖棚内，不得直接加热。 D、严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。 ④、第一盘混凝土拌制的操作： 每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。
双重剪力墙变形缝模板施工工法讲解
变形缝两侧剪力墙同时浇筑模板施工工法 1 前言 1.0.1随着社会的发展以及人们对住宅空间及舒适度需求的日益提高，高层建筑也逐渐成为城市建设中的重要组成部分，其结构形式通常为框架剪力墙结构，通常都设有变形缝，变形缝两侧基本为剪力墙。变形缝两侧剪力墙的施工质量控制一直是一个难点，普遍无法保证剪力墙的构件尺寸、平整度、垂直度、混凝土密实度以及观感质量；变形缝处模板支设难度较大，拆除模板的难度更大，易造成模板遗留在变形缝内；工期紧，任务重，公司要求变形缝两侧混凝土不仅要同时浇筑，而且还要保证变形缝的伸缩、抗震、沉降等功能。 1.0.2 我公司在经过工程施工的摸索和实践，并结合市场上新型施工材料，编制了变形缝模板施工操作工法“变形缝两侧剪力墙同时浇筑模板施工工法”，并在多个工程变形缝模板施工中成功应用，基本上消除了因模板安装引起的混凝土墙柱构件无法满足施工质量要求的问题。该工法工艺先进，操作便捷，质量保证，社会和经济效益显著。 2 工法特点 2.0.1 结构主体变形缝模板施工时，变形缝两侧剪力墙模板同时安装，利用聚苯泡沫板固定在变形缝位置，作为变形缝两侧剪力墙柱内侧模板，位置控制准确，安装便捷。 2.0.2在聚苯泡沫板两侧各粘一层三合板，并在剪力墙钢筋骨架中装设专用剪力墙墙厚混凝土限位条，剪力墙截面不变形，钢筋骨架位置准确，断面正确。 3 适用范围 本工法适用于现浇混凝土结构变形缝处双重剪力墙墙长小于等于5m的墙柱模板工程。 4 工艺原理
根据施工图纸设计及相关图集要求，绘制双重剪力墙变形缝模板施工大样图；变形缝两侧剪力墙柱模板同时安装，采用三合板加固的聚苯泡沫板作为变形缝两侧剪力墙的内侧模板，内侧模板厚度随变形缝宽度的变化灵活调整，并利用专用剪力墙墙厚混凝土限位条，保证两侧剪力墙截面尺限位寸。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 双重剪力墙变形缝模板施工工艺流程见图5.1。 图5.1 双重剪力墙变形缝模板施工工艺流程图 5.2 施工要点 5.2.1施工技术准备 熟悉设计图纸，根据规范、标准和相关规定的要求，及操作中应注意的关键问题，了解使用的聚苯泡沫产品的性能特点，做好施工前技术交底工作。 5.2.2 绘制变形缝模板施工大样图 根据设计图纸的变形缝构造要求，查阅相关的标准及图集，了解建筑、结构施工图纸具体空间尺寸，进行变形缝模板施工图绘制。模板施工图绘制应参照变形缝设计宽度选择合适的聚苯泡沫厚度，并根据墙体厚度设计选择适用的剪力墙墙宽限位条。变形缝模板施工大样图由施工员绘制，并经专业技术负责人复核批复，方可下发班组施工。 5.2.3变形缝内侧模板预制 参照变形缝模板施工大样图，选择与图纸设计变形缝相应规格的聚苯泡沫板,并将与聚苯泡沫板同样尺寸的三合板用双面胶固定在泡沫板正反两面。进行初步固定后，利用电钻在三合板上沿着四条边钻孔，钻孔孔眼以能穿过16#铁丝为准，
多孔砖施工方案
1 工程概况 1.1 工程主要情况 本工程位于第八师149团5小区9、10、11、12#楼，建筑面积为10738.18平方米，地下一层，地上4层，基础底标高为-3.1米，层高为2.8米，建筑总高度地面以上为14.6米。地基承载力110KPa。 1.2 设计简介 ±0.000一下为M10水泥砂浆砌MU15粘土砖，一层及以上为M7.5混合砂浆砌MU10粘土多孔。地下室外墙为370mm，一至四层外墙内收120mm为240mm。地下室及顶层设置圈梁，高度分别为180mm和200mm。 1.3 工程施工条件 1）学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。 2）做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。 3）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。 4）落实各组室人员，制定相应的管理制度。 5）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料进场时间计划。 6）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围护墙，做好水、电、消防器材的布置和安装。 7）按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。 2 施工准备 2.1 技术准备 1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 2）施工前，施工员结合设计图纸及实际情况，向作业队进行砌筑方案的技术交底。 3）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 2.2 材料要求 1）普通粘土实心砖、多孔砖，品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。 2）实心砖规格尺寸：240×115×53mm，多孔砖规格尺寸：240×115×90mm。 3）水泥；采用32.5级普通混凝土酸盐水泥，应有出厂质量证明，水泥进场
混凝土快速抹面施工工法
混凝土快速抹面施工工法 （JSGF07-2002） 1、适用范围 可广泛适用于建筑工程楼地面、公路、桥梁、场地等混凝土的施工。 2、施工机具 混凝土提浆拍、混凝土压光板、赶平尺、可调式标高杆、混凝土振捣器、叶片式抹光机。 3、操作要点 3.1混凝土的拌制：混凝土除应保证强度指示外，还应保证混凝土具有良好的和易性以满足原浆抹光工艺的要求，对混凝土的原材料和配合比进行严格的控制和选择，严格控制后台讲计量和搅拌时间，保证混凝土具有良好的和易性。 3.2模板或基层清理：浇捣混凝土前应认真清除模板或基层上的浮灰、砂浆、油污、木屑等杂物，如基层光滑应将下水管、地漏口堵好，避免注入混凝土和杂物。 3.3标高控制：设置控制标高杆，标高杆选择30?0mm矩形截面的铝合金管材，根据混凝土的设计厚度，确定铝合金管材下口高度，可取代传统工艺中的冲筋、塌饼，根据混凝土面的设计标高，调节可调式标高杆上的粗调和微调螺栓，将标高杆下口调到混凝土面设计标高。即以标高杆下口标高作为混凝土浇筑层标高，有泛水要求的，应按坡度作放射状设置标高杆，一般情况下，沿混凝土浇捣方向每2m间隔设置一道，纵向套接3~4跨。另外，标高杆必须与基层模板或钢筋用铁丝连接牢固，防止在混凝土浇捣过程中上下浮动或倒塌。完成后，还应用水平尺检查标高杆的水平情况。 3.4混凝土摊铺振捣 3.4.1在设置好的标高杆间均匀铺放混凝土，用铁锹初步铺设平整，虚铺厚度要根据现场坍落度而定，振捣后如局部混凝土仍高于或低于标高杆下口，应及时铲平或补平。 3.4.2在混凝土振捣完毕后，把赶平尺搁置在标高杆上口前后拖动，以检测混凝土的表面平整度。（赶平尺下口与标高杆下口标高一致），同时进行混凝土表面搓平。 3.4.3混凝土浇筑时，先用插入式振动振捣，再用平板振动器拖振。拖动振动器时每次压痕要压住上一次压痕1/3左右振捣时间不宜过长，应以混凝土不再显著下降为止，以免出现泌水和离析。 3.5提浆拍提浆：提浆拍也相当于木抹子，兼有整平作用，混凝土经振捣密实搓平后，即可进行提浆作业，提浆时，应用力均匀，提浆拍应保持水平下落拍击混凝土表面，每一拍与前一拍应有1/5左右的重叠击拍，并配备人员随时进行标高和平整度的检查以保证混凝土表面的平整。操作时，沿标风吹草动杆方向由边向内，由前向后后退操作。左右两跨均完成拍击后可拆除该间隔的标高杆，对杆底部分进行补拍，以保证提浆的完整性和连续性。 3.6压光板压光：相当于用铁板第一次压光，调节好压光板与操作杆间的角度，使之向前推和往后拉时与混凝土面均能保持一定角度，达到初次压光的效果。压光时，先由近及远匀速向前推送，再沿原线路匀速往回拖拉，推拉时，无需向下用力，应利用压光板自重完成第一遍压光，在混凝土初凝前完成。 3.7机械抹光：采用叶片式混凝土抹光机进行机械抹光，机械抹光分粗抹和精抹两道工序。第一遍压光完毕，待混凝土完全沉实、表面完全收水、上人有脚印但不下陷时，即可用抹光机进行粗抹。粗抹前，应将抹光枫叶上片与混凝土面角度调到慢速档，并使压光要保持平整。抹光时从一边开始，沿该边顺利施抹形成一个抹光带，逐渐向后推移，相邻抹光带间要重叠半个抹光机叶片宽度。粗抹后1-2h，待表面稍硬、手按有印时，即可进行精抹，此时应重新调节抹光枫叶上片与混凝土面角度，使角度增大，并将叶片转速调至快速档，方法与粗抹相同，每个抹光带应反复1-2次，直至混凝土面光亮为止。粗抹和精抹前，抹光机抹不到的边角部分，可先采用人工抹光，现实施机械抹光。
地下室后浇带超前止水施工工法
地下室后浇带超前止水施工工法 1 前言 随着高层建筑日益增多，为解决建筑高度、结构形式不同引起的不均匀沉降，一般均设置后浇带（或变形缝）；设置传统型的后浇带势必将造成后浇带封堵之前雨水、地下水进入地下室，如何在后浇带封堵之前同时满足结构变形与防水的要求是现在高层建筑施工中较为矛盾的问题。 超前止水是在后浇带未浇注之前（结构自防水功能暂不能实现）提前进行后浇带局部超前防水施工，实现防水和变形缝的双重功能。同时地下室施工完成后，便可回填土方，减少深基坑安全隐患，整体防水效果比较理想。 2 工法特点 后浇带超前止水施工工法的特点： 1 施工方便，容易操作。 2 在后浇带混凝土封堵施工之前允许不同高度、不同结构型式的建筑产生沉降、温度变形等。 3 增加三道防水措施能使地下室施工后不渗水，地下室基本不用抽水，而采用传统型后浇带地下室施工完成后抽水量很大。 3 适用范围 适用于建筑工程因上部结构形式不同、为满足建筑物变形而设置的有不均匀沉降要求的地下室底板后浇带、外壁板后浇带的施工。
4 工法原理 结构物在后浇带部分事先进行加厚处理形成一个整体，将后浇带剥离出来，通过加厚部位中间设置遇水膨胀止水条，满足不同沉降、伸缩变形，又能在地下室后浇带灌注前满足止水效果。 5 施工方法及操作要点 5.1 操作流程如图5.1。 图5.1 操作流程 5.2 操作要点
土方开挖，按照图纸进行机械开挖。机械开挖土层至设计标高＋0.3m，剩余部分采用人工清土至设计标高。 5.2.1 垫层处理 完成、基底及边坡处理好之后浇注后浇带基础的垫层混凝土，在一般情况下，后浇带处基础垫层和地下室底板、承台的垫层一起浇注。 现场搅拌混凝土要严格按照设计配合比进行配料，同时根据砂、石的实际含水率调整用水量，所有配制混凝土的材料要称重计量，确保混凝土各组分的重量符合配合比的要求。垫层混凝土浇注之前基底和边坡的标高、坡度、几何尺寸应符合设计要求。后浇带基础基底垫层采用普通混凝土、平板振动器振捣；基槽边坡采用干硬性的混凝土（其它组分不变，减少用水量），用木抹子拍实整平。 地下室底板后浇带超前止水构造如图5.2.2-1。 后浇带 快易收口网 图5.2.2-1 地下室底板后浇带超前止水构造示意图 地下室外墙后浇带超前止水构造如图5.2.2-2。