化学工程与工艺中的节能分析
化学工程与工艺中的节能分析
摘要：近几年我国经济水平不断发展，科学技术得以广泛应用，随之而来的是
由于化学发展而引起的环境污染问题。通过分析化学研究过程中发生的化学反应
以及现象都是未知性的，所以在化学反应中可能会对人类以及环境产生有害的物质，要想有效减少危害物质的发生，必须要发展绿色化学工程以及相关工艺，这
也是当前化学研究工作者急需解决的重点问题。所以必须要构建绿色化学，能够
从源头上控制化学反应中的原料，使用应用无害反应物以及溶剂、催化剂等，能
够有效减少对不可再生资源的使用量，通过提出绿色化学工程概念，一定程度上
的缓解了化工材料对于生态环境的污染，切实提高了化学工业的能源利用效率。
关键词：化学工程；工艺节能；分析
引言
现代社会的运转离不开化学工业的支持，化学工业作为现代经济市场中不可
缺少的重要组成部分，为我国人民生活质量水平的提高以及现代社会经济的快速
发展都有着十分密切的关系，但是，在过去的发展历史中，化学工业也时常带给
社会环境污染问题，这不仅影响到了化工行业的发展，还对人们生活环境造成了
极其严重的影响。为了实现人民群众生活质量与经济繁荣的双重发展，现代化学
工业开始衍生出绿色化学工程理念及其相关工艺，至此，现代化学工业工艺技术
发展方向与理念基本完善，现代化学工业越来越重视绿色化学工程与工艺的改进，许多催化副产品或二次污染物被用于在工业节能生产中，这一举措对我国现代化
学工业的可持续性发展具有着重要的意义。
1化工工艺节能降耗的重要性
随着经济和社会的发展,人们对于更好的物质生活有了更高的生活追求,在充分合理使用了化学制造工艺的资源同时,对于环境也造成了严重的污染和破坏。传统
化工工艺在其制作的过程中,能源消耗大,资源不能合理的利用,只利用一次就已经
成为了化工废料,增加了许多化工企业的成本和支出,还严重污染了生态环境,不符
合了经济和社会生态平衡可持续发展的原则和理念。因此化工生产单位必须更加
注重其节能降耗的技术。节能降耗对于化工制造工艺的发展具有及其重要的意义
和作用,具体的方法如下:
1.1提高生产效率
近年来，因为我国的经济发展迅猛，我国的资源也出现短缺的情况，无法满
足化工行业的生产指标。一部分化工工厂因资源短缺，资金周转不灵等各种问题，导致工厂发展停滞不前，甚至有破产的预兆。这严重妨碍了我国化工行业的发展。应用节能降耗技术后，显著的效果是化工工厂的生产效率提高了。同样的资源，
应用节能降耗技术后，去除部分多余的生产步骤，整体提高了生产效率，化工工
厂的产出值增加，逐渐逼近化工行业的生产指标。
1.2降低生产成本
应用节能降耗技术，可以有效的降低生产成本。因为化工工厂购买同样的原
材料，应用节能降耗技术的化工工厂可以产出更多的成品，与传统的化工工厂相比，多出部分的产品收益可以降低生产成本。并且，传统化工工艺在制作过程中，也要考虑资源消耗流失的问题，节能降耗技术的应用与其相符。
2化学工程与工艺中的节能
2.1原料的绿色化选择
在初、高中的化学课本中，提到过化学产品的生产方法与过程，同一种化学
化工节能技术考试题目及答案
一、名词解释 节能:应用技术上可行、经济上合理、环境和社会可以会接受的方法，来合理有效地利用能源。本质：充分、有效地发挥能源的作用. 能源：可以直接或通过转换为人类生产与生活提供能量和动力的物质资源。 技术节能: 又称间接节能，指通过合理调整，优化经济结构、产业结构和产品结构提高产品质量，节约使用各种物资等途径而达到的节约效果。 结构节能:又称直接节能，它指能源系统流程各环节中，由于加强企业经济管理和节能科学管理，减少跑、冒、滴、漏；改革低效率的生产工艺，采用新工艺、新设备、新技术和综合利用等方法，提高能源有效利用率从而降低单位产品能源消耗所实现的节能。 完全热力学平衡:同时满足热平衡、力平衡和化学平衡。 不完全热力学平衡:只满足热平衡、力平衡的平衡 可避免用损失:技术上和经济上都可避免的用损失。 不可避免用损失:不可避免“火用”损失是技术上和经济上不可避免的最小“火用”损失，要么技术上无法实现，要么经济上不可行。 EL=AVO(可避免)+INE(不可避免) 效率: 收益的用与耗费的用的比值，ηe=E收益/E耗费ηe= E收益/E耗费=（E耗费-EL）/E耗费=1-EL/E耗费=1-ζ 实用效率:ηe’=E收益/(E耗费-INE) 夹点技术是以化工热力学为基础，以经济费用为目标函数，对过程系统整体进行优化设计和节能改造的技术。 网络夹点:现行网络中，若单股冷、热流体传热温差到达规定的最小传热温差的点称为网络夹点。 零改动方案:改造过程中仅以增加换热器面积来回收热量而不改动换热网络结构的方案 一改动方案: 改造过程中引起换热网络结构一次改动的方案。 过程夹点:对过程进行分析时所确定的夹点。 热负荷回路:在网络中从一股物流出发，沿与其匹配的物流找下去，又回到此物流，则称在这些匹配的单元之间构成热负荷回路。 阈值:并非所有的换热网络问题都存在夹点，只有那些既需要加热公用工程、又需要冷却公用工程的换热网络问题才存在夹点要一种公用工程的问题，称为阈值问题。 二、问答题 1. 简述我国的能源资源状况及其特点 经济发展速度快，人均水平低；能源消费总量大，人均能耗低；能源消费结构以煤为主，脱离世界能源消费的主流； 能源消费引起的污染物排放，已使环境不堪重负；能源资源相对贫乏，长期能源供应面临严重的短缺； 能源利用效率低，存在巨大节能潜力；能源问题是保证中国未来经济、环境可持续发展的一个重要问题。 2. 能源按来源分可分为哪几类？试简述之 （1）来自地球以外天体的能量主体：太阳辐射能。目前所用能源的绝大多数。目前所用能源的绝大多数。生物质能、煤炭、石油、天然气、水能、风能、海洋能、 （2）地球本身蕴藏的能量地热能、原子核能（3）地球和其他天体相互作用的能量潮汐能 3. 能源按使用状况可分为哪几类？试简述之 （1）常规能源:开发技术较成熟、生产成本较低、大规模规生产和广泛利用的能源。如煤炭、水力、石油、天然气等 （2）新能源:目前尚未得到广泛使用，有待科学技目前尚未得到广泛使用，有待科学技术的发展，以便将来更经济有效开发的能源效的。如太阳能、地热能、潮汐能等。 4. 能源按转换和利用层次可分为哪几类？试简述之 按能源的转换和利用层次分: 一次能源、二次能源、终端能源（1）一次能源：自然界自然存在的未经加工自然界自然存在的未经加工或转换的能源。如石油、天然气、风能等。又分为可再生能源(如风能、生物质能、水能、太阳能等）和非再如风能、生物质能、水能、太阳能等）（2）二次能源：为满足生产工艺或生活上的需要，为满足生产工艺或生活上的需要，由一次能源加工转换形成的能源产品。如电、煤气等。（3）终端能源：通过用能设备供消费者使用的能源。 5. 能源按对环境的污染程度可分为哪几类？试简述之 (1) 清洁能源：无污染或污染小的能源。如太阳能、风能、水力、海洋能、氢能、气体燃料等。风能、水力、海洋能、氢能、气体燃料等。（2）非清洁能源：污染大的能源。如煤炭、石油等。 6. 简述化工节能减排的意义
化工企业员工节能减排心得体会(精选多篇)
化工企业员工节能减排心得体会(精选多篇) 随着社会的发展与进步，人们对生存的空间质量越来越高。而作为一个化工企业，为保障环境做出的贡献就是减少对空间的各种污染，而节能减排则是最为重要的有效手段。 国家、公司都制定了一系列的节能减排法规和措施，而具体落实的却是我们一线工人，特别是化工行业的一线员工，更是保护环境的主力军。作为车间的设备员，如何在自己的岗位上做好节能减排工作？我认为可以从以下几个方面入手： 一、设备及时维护，减少跑冒滴漏。 由于生产车间有许多连续运转的泵体，时常会出现物料的滴漏现象，而流失的物料不是风干了，就是进入了下水道，形成污水排放出去。这样不仅加大了水处理的难度和强度，更是提高的生产成本。对于车间内所有的泵体，我都建有维护保养记录。在每天的上班前进行全面巡回检查，并注意询问各岗操作人员设备的运转情况。对于一些微漏、微滴的泵体及时进行维修，对于那些跑料冒料的泵体进行更新。减少物料的跑冒流失，日积月累，天天勤以维护，便会减少物料的漏跑，从而达到节能减排的效果。 二、对维修原材料，及时归整，节约利用。 车间经常日常社会维护，设备维修，所用原材料诸如镙丝冒、镙丝杆、焊条……每次维修设备都有所剩余，对于这
些剩余的原材料及时回收、归类、储藏，下次再利用，一改往日的随用随丢，随丢随弃的浪费毛病，行成节俭的良好习惯。 三、自测、换配件、重新组合二次利用。 由于车间设备配件较多，时常维护更新，对于更换下来的配件，可以进行优化整合再次利用，达到利用的效果。如有的阀芯坏了，有的是压盖坏了，在卸阀门时把坏掉的阀芯去掉，把能用的零件用到别的阀门上。这样，两个或三个废件就组成了一个新配件，可以继续利用。其实这样的组合想法随时都可以利用，是一个值得推广的好办法 四、自主创新提高效能。 常年在车间一线操作，对设备进行维护的同时，有些小配件可以创新进行，以旧改新，进行配合使用。例如，蒸汽阀门的手轮经常滑丝现象，以前，就是进行整个阀门的更换。我就利用焊条把手轮焊接到阀杆上，这样就解决了滑丝的现象，又增加了阀门的使用寿命。这样的小小创新，也是节能降耗的有效办法。 让我们一起行动起来吧！节能减排的工作，需要我们每一位一线工人，从一点一滴的小事做起，节约一滴水，收集一勺料，拾起一根焊条，收起一颗螺丝……集小成多，只要人人都行动起来，我们的节能减排就会大见成效。 化工企业节能减排论文化工节能减排论文
绿色化学工程与工艺对化学工业节能减排的促进作用研究
绿色化学工程与工艺对化学工业节能减排的促进作用研究 发表时间：2018-10-08T11:58:21.040Z 来源：《防护工程》2018年第14期作者：聂荣成 [导读] 随着可持续发展理念的不断深入人心，人们关于节能减排的意识越来越强，作为能耗和污染重点关注对象的化学工业 聂荣成 身份证号码：34040419850407XXXX 摘要：随着可持续发展理念的不断深入人心，人们关于节能减排的意识越来越强，作为能耗和污染重点关注对象的化学工业，如何实现节能减排尤为重要。本文拟对绿色化学工程与工艺对化学工业节能减排的促进作用进行研究和分析，以期为提高我国的化学工业环保水平提供有价值的参考。 关键词：绿色化学工程；化学工业；节能减排 随着我国的经济建设逐渐向纵深发展，塑料、医药生产等化工型企业也越来越多，以其高利润、高税额赢得了许多不太发达地区的亲睐。然而，化学工业中的化工原料，以及化学反应所产生的污染物、废弃物等，不断地破坏着生态环境，更是直接影响到人体的健康安全，引发了一系列的事故。如何在经济建设与环境保护之间寻找到共同发展的均衡点，是当前科学研究和实践探索的一项重要议题。绿色化学工工程与工艺，就是出于这一核心目的，研究对化学进行改进的方法，从而在保障化学工业正常运转的同时，尽可能地减少环境污染和生态破坏，促进化学企业节能减排，实现经济建设可持续发展的终极目标。 一、绿色化学工程与工艺的的基本概况 （一）绿色化学工程与工艺的理念 “绿色化学”这一概念，起源于ACS，即美国化学会，意指针对人类对化学工业的依赖与化学工业对环境造成的污染之间的矛盾，利用化学原理，努力实现由无毒无害的原材料生产出无毒无害的产品，从源头上减少并渐渐消除工业生产所产出的环境污染物。绿色化学，可以有效解决人们一直以来所困扰的难题，促使化学工业不再生产有毒有害的危险化学品，而是通过化学反应生产出健康环保的绿色产品，帮助人们不再遭受废水、废气、固体废弃物等“三废”的侵害，从而实现绿色环保可持续发展的目标。从目前情况看，传统的化学工程与工艺，远不能解决化学工业中的污染物和废弃物，即使采取一些必要的环保手段，也会投入巨大的经济成本和人工精力，对企业生产造成了极大的负担，因而被许多企业特别是资金紧张的中小企业所抵触。实践中，一些企业情愿冒着被环保局查处的风险，也要偷偷进行废水、废气的排放，既是因为追求高利润的错误思想，也是因为传统化学所带来的副作用难以消除。绿色化学工程与工艺的出现，是尝试从根本上消除化学生产中的有毒有害产物，并且是对化学技术的革新与改变而不是额外增加企业的负担，因而有可能实现经济效益与环境保护双赢的效果，从而实现污染的彻底治理和生态环境的根本保障。 （二）绿色化学工程与工艺的注意事项 一是化学原料无毒性。化学工业所造成的污染中，原材料的毒害是重要的来源，只有从源头上对化学原料进行控制和调整，才能真正实现化工污染的根治。绿色化学工程与工艺，必须首先从源头入手，禁止使用有毒有害的化工原料，使用无毒无害的原料进行替代生产，最好可以研发一种具有可再生性的或者具有天然动植物属性的原材料，作为化学工业生产的基础原料，不仅可以实现节能环保的目的，还能够实现人类社会的巨大进步，使人们从根本上摆脱塑料、化石燃料等有毒有害化工原料的威胁。 二是化学反应的选择性。众所周知，化学工业的污染，在很大程度上来源于化学反应过程中形成的产品以外的物质，包括化学反应过程中生成的气体或液体排放物，以及化学反应过程中或者结束后留下的化学固体废弃物。这些化学反应中生成的污染物，不仅污染了生态环境，也很难进行有效的处理，而且还浪费了大量的化学原料，对化工企业来说是最不需要的物质。因此，绿色化学工程与工艺必须要从化学反应着手，探索反应过程最为直接且单一的方式，尽可能地通过化学反应只生成所需要的最终产品，减少化学反应过程中的原料耗损和不必要的废水、废气、废渣生成。 三是催化剂的高效无害性。有过化学理论学习基础的人都知道，化学反应通常都离不开催化剂，催化剂不仅是一些化学反应得以发生的重要依赖，同时也是提升或抑制某些化学反应过程与效率，从而生产出最多的最需要的化学产品的重要助力，为企业创造出更大的利润。但与此同时，催化剂也是化学工业中的一个重大的污染源。催化剂通常都是难以进行化学处理的、容易污染生态环境的化学物质，因而随着其在化学工业生产中逐渐失去催化的效能后，催化剂就成为一种废弃物，对生态环境造成巨大的污染与破坏。绿色化学工程与工艺，不能仅研究化学原料与化学产品，同时也要高度关注催化剂这一中间环节污染物，以研发出可以辅助化学反应、推进化学工业生产的无污染催化剂为目的，推动化学工业的全方位绿色发展。 二、绿色化学工程与工艺在化学工业节能减排中的应用及作用研究 （一）绿色化学工程与工艺在化学工业中的应用 从当前科学研究和社会实践的情况看，绿色化学工程与工艺的应用，主要体现在两个方面。一是绿色化工技术的应用，涉及到化学工业生产的方方面面，是绿色化学工程与工艺的核心；二是生物技术的应用，即是将生物学的一种技术研究融入到化学工业生产中，特别是生产原料及催化剂的使用，从根本上推进绿色化工的开展。 其中，绿色化工技术是一种没有污染性、没有毒害性、没有废物产生的技术，也可以叫做清洁生产技术，这种技术在我国的绿化化学工程研究中已经有了突破，比如说我们所常见的对城市垃圾的处理、农村用生活垃圾所建造的沼气池、风能、太阳能技术的使用等等。从清洁生产技术的范围上来看，有以下几种：生物工程技术、绿色催化技术、辐射加工技术、超临界流体技术等等，这些技术与传统的化学工程与工艺相比具有很明显的优点，对人类健康及环境保护都能起到很大的作用。而生物技术则是从生物学的角度进行研究和开发的，它只要包括一些微生物、酶以及基因、细胞等方面的技术研究。从它在化学工业领域中的具体应用来看，主要有化学仿生学和生物化工。因为我们所提倡的绿化化学工程与工艺中的催化剂需要运用大自然中的一些无毒无害物质，比如说工业酶，它与其它化学催化剂相比，具有无污染、反应不强烈、终结物性能稳定、没有不良影响等等优点，所以在化学领域中的应用也得到了人们的认可和肯定。 （二）绿色化学工程与工艺对节能减排的促进作用 在近年来我国的化学工程与工艺研究中，许多环境友好型的产品已经频频开发，不仅节能环保，而且具有良好的发展前景。比如说为了保护大气的臭氧层不被破坏而开发研究另一种产品来代替氟利昂；随着汽车用户的增多，控制汽油给大气带来的污染，而进行研究的
化工生产中的节能减排措施研究
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/a610927731.html, 化工生产中的节能减排措施研究 作者：常武成 来源：《中国化工贸易·中旬刊》2017年第03期 摘要：化工行业与能源密不可分，化工产品的生产需要消耗大量能源，但是目前化工生 产中能源浪费、能源利用效率低等、污染严重等问题普遍存在，严重影响了化工行业的可持续发展。化工企业需要采用节能减排技术在生产的各个环节中提高能源的重复利用率，减少浪费，降低污染。 关键词：化工生产；节能减排；措施；研究 工产品在提纯过程中，不可避免地要消耗大量的能源，如何降低能耗，提高产品的生产效率显得尤为重要。工欲善其事，必先利其器，好的设备对于化工生产至关重要。例如，在生产过程中采用热泵蒸馏设备有利于降低吸热反应做功，进而降低生产中的能量损耗。此外，高效的传热设备以及新型绝热材料的使用，有利于降低生产过程中的热量损失，提高传热效率。因此，生产者应当重视设备更新和维护，努力提高设备性能，降低生产过程中的能耗，提升能源利用的效率。 1 化工行业节能减排问题形成原因 化工行业是造成我国经济社会发展产生严重污染现象的主要源头之一，换言之，现阶段我国国内化工行业的高能耗、高排放及高污染行为现象，实际上就是对当下我国节能减排问题的一种对称映射。具体来分析，其涵盖了工业生产过程中的每一个环节、每一项流程，它与整个经济社会发展所处的行业环境是分不开的。 1.1 化工行业监管政策不完善，行业生产运营标准较低 总体上来看，主要表现为从中央到地方各级管理部门，在化工行业的监管层面上力度还是不够，或者说是许多政策标准执行不到位。尤其是在我国中西部地区，常常受限于地区经济发展水平低等缘故，再加上技术上的缺陷，导致整个行业市场环境相对比较混乱，在这种局面下，无法有效实施相关政策规范，所以造成大多数企业的行为和化工产品质量比较差。具体而言，则体现在产业政策、税收政策等方面的不合理性，包括产业质量标准、能耗与排放等标准的设置等，标准都相对比较低。 1.2 企业规模普遍较小 企业规模小，这也是造成化工行业节能减排的一大原因。尤其行业进入门槛较低，导致现阶段整个化工行业普遍呈现为规模小、技术落后、产业分散等基本情况。在这种局面下，企业在生产过程中，以及生产中所使用到的生产、采购设备、先进技术，也势必会受到较大的限制，所以也就难以形成规模经济。最终造成企业所生产出来的产品科技含量低，且运营成本
化工工艺中常见的节能降耗技术
化工工艺中常见的节能降耗技术 摘要：随着化工企业的发展，化工企业的经济水平也有了很大的提高，对促进 我国的经济发展也起到了很大的作用。随着我国倡导的企业可持续发展和生态环 境保护的发展理念，化工企业也将环境保护的理念融入到流程操作过程中，使得 能源在实际生产过程中的使用更加高效。同时，高效的化学生产设备也被采用， 这大大提高了化学工艺的质量水平。 关键词：化工工艺；节能；降耗；技术 导言：随着当今社会环境保护和节能减排的理念越来越受到重视，化工企业 越来越重视节能降耗技术。同时，它也在保护生态环境方面发挥着重要作用。在 传统的化工生产过程中，对节能降耗技术的重视程度不高，造成了过程中过多的 能源浪费，也对生态环境造成了严重的污染。因此，为了降低能耗，促进化工企 业健康可持续发展，化工企业必须引进节能降耗技术，这也是保护生态环境的需要。将化工企业运用节能降耗技术的必要性及意义进行分析，并对化工工艺中节 能降耗技术实际应用中的问题进行阐述，希望通过个人的工作经验，对于研究节 能降耗技术的企业提供一些借鉴。 1 化工工艺中节能降耗技术应用的必要性及意义 1.1节能降耗技术应用的意义 能源在化学工业的可持续发展中起着重要作用，也是中国企业可持续发展的 核心内容。然而，企业化学过程中消耗的一些能量是不可再生的。因此，化工企 业应用节能降耗技术可以有效控制能耗，同时也符合企业科学可持续发展的理念。化工企业不仅注重经济效益，也创造了对环境污染最严重的企业。化工企业对于 其所释放的污染物没有进行有效处理，从而在造成了酸雨等环境污染情况，给生 态环境造成了很大的影响，因此，化工企业在工艺流程中使用节能降耗技术，对 于环境保护起到了很大的保障作用。 1.2节能降耗技术应用的必要性 如果化工企业想健康持续发展，他们对能源的需求也会增加。然而，随着全 球能源危机的加剧和能源消耗的过度，化工企业的经济效益和可持续发展将受到 很大影响。化工企业作为能源消耗行业之一，也是当前化工行业可持续发展的必 要手段，可以节约能源，降低化工过程的消耗。在化工工艺中节能降耗技术的应用，对于化工企业而言，可以能有效控制能源的耗损以及浪费的情况，也可以为 企业降低化工能源的成本及开支，同时也增加了化工企业的经济效益以及市场的 竞争力。节能降耗是化工企业可以生存的必要条件，也是化工企业可健康持续发 展的重要因素。因此，化工企业必须在化工工艺操作过程中，加大工艺的节能降 耗技术的应用，从而适应社会发展对于化工企业的要求。 2 化工工艺中的节能降耗技术措施 2.1 及时改进化工工艺 现阶段，虽然化工生产过程中存在一些节能降耗技术，但也存在许多不足之处，无法达到节能降耗的良好效果。为了更好地达到节能降耗的目的，节能降耗 技术应该不断改进和优化。为了显示节能降耗技术的价值和实用性，在化学工艺 操作中应该采用更先进有效的技术。在工艺改进中，应注意某些添加剂和催化剂 的作用，这些添加剂和催化剂可以更好地提高化学生产的辅助效果，也使化学工 艺更加灵活和高效，最终从本质上实现节能降耗。此外，有必要淘汰掉一些传统 的化学工艺，这样可以提高节能降耗技术的先进度，具体的措施比如将一些老旧
工业企业节能解决方案
工业企业节能解决方案 1.概述 1.1.建设背景 据相关数据统计，工业用电的能源消费量占全国能源消费总量的70%左右，工业企业是我国能源消费的大户，其中钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业，其用电占整个工业用电的60%以上，但单位能耗平均却比国外先进水平高出40%。随着我国市场经济体制的不断完善，国内大多数企业面临日益加剧的全球化市场竞争，多数企业都面临着利润下滑的处境，对此，只能从加强市场开拓以及强化成本控制两方面着手。而在工业企业的各项成本中，电费已成为紧随原材料成本、人工成本之后的最大的成本，特别是在某些高耗能企业中，电费已成为最主要的成本。对大多数工业企业而言，电费也是未被企业控制的最后一项成本，许多企业由于管理、工艺、技术等各方面原因，用电利用效率普遍偏低，节能潜力巨大，因此通过管理和技术手段来降低电费支出、提高利润空间势在必行。 同时，在企业里能效使用与供电系统及各种设备的运行状态管理、维护、检修密不可分，而大部分企业只从保障设备能正常运行角度对电能进行管理，没有从使用效率、生产成本和设备使用寿命等角度，对电能进行精益管理，比如能源计量、监测管理制度不健全，能源管理不到位，职责不明确等。由于缺乏科学有效的电能利用及电能质量管理手段，企业面临不知道电能主要消耗在什么地方、电能质量有没有被污染以及污染程度有多大、找不出电能浪费的漏洞在哪里、不清楚需要改善的地方有哪些、怎么样改善等问题。针对目前工业企业这一现状，北京华电方胜技术发展有限公司（以下简称“华电方胜”）设计并研发出能效管理服务平台（以下简称“平台”）。通过平台的建设，首先帮助企业管理部门了解自身的用能构成，减少因管理不到位造成的浪费，增加对企业的能源管理能力；根据收集到的数据进行汇总、分析，对企业的各个用能系统进行分析，如车间、重点能耗设备等，挖掘节能潜力；平台提供专家意见，以实际数据为依据，结合多年节能行业的项目经验，指导企业进行技术改造，做到目标明确，针对性强，最终达到少投资，多回报，为企业省钱节能，做到经济效益和社会效益的双丰收。 1.2.建设目标1)为企业提供管理节能和技术节能一站式服务； 2)掌握能耗状况：掌握能源消耗的数量与构成、分布与流向； 3)了解用能水平：了解能源利用损失情况、设备效率、能源利用率、综合能耗； 4)找出能耗问题：找出管理、设备运行中的能源浪费问题； 5)明确节能方向：改进能源管理制度，制定节能方案； 6)实施技术改造：实施有针对性的技术改造和设备更新； 7)核算节能效果：核算技术改造、设备更新等带来的节能量和经济效益； 8)加强安全管理：加强用能安全管理，及时发现企业用能安全问题。 1.3.设计原则1)标准化原则：严格贯彻国家有关的标准或行业标准，以实现系统的标
浅析绿色化学工程与工艺对化学工业节能减排的促进作用
浅析绿色化学工程与工艺对化学工业节能减排的促进作用 近年来，随着现代化学工业中科学技术的快速发展，人们开始认识到在化学工业生产过程中进行节能、环保的重要性。绿色化学工程与工艺通过运用科学的方法对原料、催化剂、溶剂、能源等进行绿色化处理，可以提高化学工业生产中的利用率，还能有效解决化学工业对生态环境的污染问题，文章简要分析了绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用，希望能为我国今后的化工业节能减排生产提供参考依据。 标签：绿色化学工程与工艺；化学工业；节能减排 前言 化学工业推动着人类社会和物质文明的快速发展，也为人类社会作出了重大的贡献，同时伴随而来环境污染问题越来越严重，因此化学工业表现出的“贡献”和“环境污染问题”的两重性对化学工业领域的科研工作者和生产人员提出了挑战[1]。 用绿色的化工工艺取代传统的化工工艺是绿色化学工程与工艺所提出的思想，通过在化学工业生产过程中，在无毒、无害的反应条件下去采用无毒、无害的原料来进行反应，同时使整个反应具有高选择性，进而能够最大限度地减少副产物的生成。要达到此目的，必须在化工行业推行清洁生产，实现零排放，把污染消灭在生产过程中。 文章针对传统化学工业的发展问题，通过对绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用进行探讨，从而在我们国家今后的化学工业生产中环保性和节能性提供参考依据。 1 绿色化学工业概念 绿色化学又称“环境无害化学”、“环境友好化学”、“清洁化学”，绿色化学的最大特点是在始端就采用预防污染的科学手段，因而过程和终端均为零排放或零污染。其研究目的在于寻找充分利用原材料和能源且在各个环节都洁净和无污染的反应途径和工艺。绿色化学工业是把绿色化学的思想引入传统化学工业生产中，并此基础上产生对人类健康、社区安全、生态环境无害的化学工业过程[2，3]。 2 绿色化学工程与工艺的开发 早期人们对化学工业所引起的环境污染常常采用的办法是“末端治理”，开发了多种环境保护手段，如：水处理技术、大气污染防治技术、固体废弃物处理技术和噪声治理技术等，对生态环境的保护作出了重要贡献。但随着人类社会和物质文明的不断发展和进步，环境污染的速度远远快于治理环境污染速度，并且
化工企业员工节能减排心得体会(多篇范文)
化工企业员工节能减排心得体会 随着社会的发展与进步，人们对生存的空间质量越来越高。而作为一个化工企业，为保障环境做出的贡献就是减少对空间的各种污染，而节能减排则是最为重要的有效手段。 国家、公司都制定了一系列的节能减排法规和措施，而具体落实的却是我们一线工人，特别是化工行业的一线员工，更是保护环境的主力军。作为车间的设备员，如何在自己的岗位上做好节能减排工作？我认为可以从以下几个方面入手： 一、设备及时维护，减少跑冒滴漏。 由于生产车间有许多连续运转的泵体，时常会出现物料的滴漏现象，而流失的物料不是风干了，就是进入了下水道，形成污水排放出去。这样不仅加大了水处理的难度和强度，更是提高的生产成本。对于车间内所有的泵体，我都建有维护保养记录。在每天的上班前进行全面巡回检查，并注意询问各岗操作人员设备的运转情况。对于一些微漏、微滴的泵体及时进行维修，对于那些跑料冒料的泵体进行更新。减少物料的跑冒流失，日积月累，天天勤以维护，便会减少物料的漏跑，从而达到节能减排的效果。 二、对维修原材料，及时归整，节约利用。 车间经常日常社会维护，设备维修，所用原材料诸如镙丝冒、镙丝杆、焊条……每次维修设备都有所剩余，对于这些剩余的原材料及
时回收、归类、储藏，下次再利用，一改往日的随用随丢，随丢随弃的浪费毛病，行成节俭的良好习惯。 三、自测、换配件、重新组合二次利用。 由于车间设备配件较多，时常维护更新，对于更换下来的配件，可以进行优化整合再次利用，达到利用的效果。如有的阀芯坏了，有的是压盖坏了，在卸阀门时把坏掉的阀芯去掉，把能用的零件用到别的阀门上。这样，两个或三个废件就组成了一个新配件，可以继续利用。其实这样的组合想法随时都可以利用，是一个值得推广的好办法 四、自主创新提高效能。 常年在车间一线操作，对设备进行维护的同时，有些小配件可以创新进行，以旧改新，进行配合使用。例如，蒸汽阀门的手轮经常滑丝现象，以前，就是进行整个阀门的更换。我就利用焊条把手轮焊接到阀杆上，这样就解决了滑丝的现象，又增加了阀门的使用寿命。这样的小小创新，也是节能降耗的有效办法。 让我们一起行动起来吧！节能减排的工作，需要我们每一位一线工人，从一点一滴的小事做起，节约一滴水，收集一勺料，拾起一根焊条，收起一颗螺丝……集小成多，只要人人都行动起来，我们的节能减排就会大见成效。 第二篇：化工企业节能减排论文化工节能减排论文 化工企业节能减排论文化工节能减排论文 基于循环经济的化工企业节能减排的研究
绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进性分析
绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进性分析 摘要：化学工程与工艺对于人们的发展有着极为重要的促进作用，但是我们必 须要正确认识的化学工程，对于生态环境的破坏也逐步严重，必须要根据我国化 学工业的发展情况制定绿色生产标准，切实加强化学工程以及工艺的绿色评价。 要想有效实现绿色化学工程与工艺，应当开展绿色生产活动，进一步加强绿色管理，通过采用绿色评价方案等各类方式合理的应用化工原料，切实做好节能降耗 工作，才能够为企业发展带来利润，也能够实现和持续环境的有效建设。 关键词：绿色化学工程；化学工业；节能 新时期的人类社会获得健康、可持续发展的前提是拥有一个良好的自然环境。但是近几年来,中国的自然生态环境随着化学工业规模的日益发展壮大与发展的速 度越来越快而日益恶化,广大人民群众以及环境保护部门开始逐渐认识到环境保护 对中国当前经济社会发展的至关重要性并且在环境保护与绿色工业发展等方面做 出了相当程度的努力。绿色化学工业技术与各类常见的化学技术应用相比较来讲, 拥有环保、不产生污染物质的特性,可以对传统化学工业产生的污染问题进行有效 的控制,避免传统化学工业技术的使用对人体健康产生较大的威胁。因此,环保部 门与绿色化学工业研究部门及研究绿色化学工业技术创新应用对新时期经济社会 可持续发展具有十分重大的意义。政府环保部门的管理人员和绿色化学工业技术 研究人员要提高对化学技术的应用认识,结合当下化学工业生产发展、环境污染的 现状优化绿色化学工业技术应用,推动社会经济、自然环境各方面均衡高效、可持 续发展。 1 绿色化学工业概念与绿色化学工程主要操作工艺 绿色工业生产指的是没有污染的生产能够为人们提供日常所需，对于当前的 资源进行合理利用，必须要遵循环境保护要求，维护生态环境平衡。当前我国工 业部门必须要认真执行国家提出的可持续发展战略，能够对化学产业结构进行合 理化调整，有效应用信息化技术进行支持。 为了进一步保障工业稳定，操作人员在日常管理工作中必须要积极选用绿色 化学原料，能够正确认识的化工材料会对生产质量产生一定影响，可以优先选用 可循环利用以及可再生能源，从而最大程度上的降低能源消耗率，并且将绿色材 料研发作为化学工程开展的重要工作，将其列入重点的研发管理项目，应用节能 材料以及绿色材料，有效地避免在化学工程与工艺中会对生态环境产生的污染情况。 可以积极应用绿色以及节能材料，避免在生产过程中对于环境污染产生的破 坏情况，选用质量过关，并且具有安全检测合格书的化工原料，要重视原料的放 置位置，关注原料形态，了解原料化学性能，才能够促进工业可持续发展。这也 是工业生产中极为重要的化学材料，也是化学工程中难以获缺的材料。 2 绿色化学工程与工艺对于节能降耗产生的积极作用 2.1 促进现代生物和绿色化学融合 绿色催化剂的应用能够涉及化学技术以及生物技术，将化学技术与生物技术 进行有效融合，有助于促进科技与自然的和谐发展，进一步提高化学工艺技术， 加强绿色化学与现代生物技术的有效融合，有助于提高生物技术，例如可以加强 胚胎工程以及基因工程、细胞工程研究深入分析生物化学在化学工业中的有效应 用情况，从而切实减少化工原料的浪费。操作人员应当有效选择有机动植物材料，最大程度上的降低化工产品对于环境的污染情况，并且有助于实现化工产业的领
节能减排主要参考技术
常规超临界机组汽轮机典型参数为 24.2MPa/566 C /566 C,常规超超临界机组典型参数为 25-26.25MPa/600 C /600 C 。提高汽轮机进汽参数可直接提高机组效率，综合经济性、安全 性与工程实际应用情况，主蒸汽压力提高至 27-28MPa ，主蒸汽温度受主蒸汽压力提高与材 料制约一般维持在 600 C,热再热蒸汽温度提高至 610 C 或620 C,可进一步提高机组效率。 主蒸汽压力大于27MPa 时，每提高1MPa 进汽压力，降低汽机热耗0.1%左右。热再热蒸汽 温度每提高10 C,可降低热耗 0.15%。预计相比常规超超临界机组可降低供电煤耗 1.5? 2.5克/千瓦时。技术较成熟。 适用于66、100万千瓦超超临界机组设计优化。 2、二次再热 在常规一次再热的基础上，汽轮机排汽二次进入锅炉进行再热。 汽轮机增加超高压缸，超高 压缸排汽为冷一次再热，其经过锅炉一次再热器加热后进入高压缸， 高压缸排汽为冷二次再 热，其经过锅炉二次再热器加热后进入中压缸。比一次再热机组热效率高出 2%?3%，可 降低供电煤耗8?10克/千瓦时技术较成熟。 美国、德国、日本、丹麦等国家部分 30万千瓦以上机组已有应用。国内有 100万千瓦二次 再热技术示范工程。 3、管道系统优化 减少弯头、尽量采用弯管和斜三通等低阻力连接件等措施, 0.1%?0.2%，可降低供电煤耗 0.3?0.6克/千瓦 时。技术成熟。 适于各级容量机组。 4、外置蒸汽冷却器 超超临界机组高加抽汽由于抽汽温度高， 往往具有较大过热度， 通过设置独立外置蒸汽冷却 器，充分利用抽汽过热焓，提高回热系统热效率。预计可降低供电煤耗约 0.5克/千瓦时。 技术较成熟。 适用于66、100万千瓦超超临界机组。 5、低温省煤器 在除尘器入口或脱硫塔入口设置 1级或2级串联低温省煤器，采用温度范围合适的部分凝 结水回收烟气余热，降低烟气温度从而降低体积流量，提高机组热效率，降低引风机电耗。 降低主蒸汽、 、给水等管道阻力。机组热效率提高
化工企业员工节能减排心得体会(精选多篇)
化工企业员工节能减排心得体会（精选多篇） 第一篇：化工企业员工节能减排心得体会 随着社会的发展与进步，人们对生存的空间质量越来越高。而作为一个化工企业，为 保障环境做出的贡献就是减少对空间的各种污染，而节能减排则是最为重要的有效手段。 国家、公司都制定了一系列的节能减排法规和措施，而具体落实的却是我们一线工 人，特别是化工行业的一线员工，更是保护环境的主力军。作为车间的设备员，如何在自己的岗位上做好节能减排工作？我认为可以从以下几个方面入手： 一、设备及时维护，减少跑冒滴漏。 由于生产车间有许多连续运转的泵体，时常会出现物料的滴漏现象，而流失的物料不 是风干了，就是进入了下水道，形成污水排放出去。这样不仅加大了水处理的难度和强度，更是提高的生产成本。对于车间内所有的泵体，我都建有维护保养记录。在每天的上班前进行全面巡回检查，并注意询问各岗操作人员设备的运转情况。对于一些微漏、微滴的泵体及时进行维修，对于那些跑料冒料的泵体进行更新。减少物料的跑冒流失，日积月累，天天勤以维护，便会减少物料的漏跑，从而达到节能减排的效果。 二、对维修原材料，及时归整，节约利用。车间经常日常社会维护，设备维修，所用 原材料诸如镙丝冒、镙丝杆、焊条……每次维修设备都有所剩余，对于这些剩余的原材料及时回收、归类、储藏，下次再利用，一改往日的随用随丢，随丢随弃的浪费毛病，行成节俭的良好习惯。 三、自测、换配件、重新组合二次利用。 由于车间设备配件较多，时常维护更新，对于更换下来的配件，可以进行优化整合再 次利用，达到利用的效果。如有的阀芯坏了，有的是压盖坏了，在卸阀门时把坏掉的阀芯去掉，把能用的零件用到别的阀门上。这样，两个或三个废件就组成了一个新配件，可以继续利用。其实这样的组合想法随时都可以利用，是一个值得推广的好办法 四、自主创新提高效能。 常年在车间一线操作，对设备进行维护的同时，有些小配件可以创新进行，以旧改新，进行配合使用。例如，蒸汽阀门的手轮经常滑丝现象，以前，就是进行整个阀门的更换。我就利用焊条把手轮焊接到阀杆上，这样就解决了滑丝的现象，又增加了阀门的使用寿命。这样的小小创新，也是节能降耗的有效办法。 让我们一起行动起来吧！节能减排的工作，需要我们每一位一线工人，从一点一滴的小事做起，节约一滴水，收集一勺料，拾起一根焊条，收起一颗螺丝……集小成多，只要人人都行动起来，我们的节能减排就会大见成效。 第二篇：化工企业节能减排论文化工节能减排论文 化工企业节能减排论文化工节能减排论文 基于循环经济的化工企业节能减排的研究 [ 摘要] 循环经济是实现社会、经济与自然生态环境和谐相处、可持续发展的一种全新
最新化工节能技术考试题及答案
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一、名词解释 节能:应用技术上可行、经济上合理、环境和社会可以会接受的方法，来合理有效地利用能源。本质：充分、有效地发挥能源的作用. 能源：可以直接或通过转换为人类生产与生活提供能量和动力的物质资源。 技术节能: 又称间接节能，指通过合理调整，优化经济结构、产业结构和产品结构提高产品质量，节约使用各种物资等途径而达到的节约效果。 结构节能:又称直接节能，它指能源系统流程各环节中，由于加强企业经济管理和节能科学管理，减少跑、冒、滴、漏；改革低效率的生产工艺，采用新工艺、新设备、新技术和综合利用等方法，提高能源有效利用率从而降低单位产品能源消耗所实现的节能。 完全热力学平衡:同时满足热平衡、力平衡和化学平衡。 不完全热力学平衡:只满足热平衡、力平衡的平衡 可避免用损失:技术上和经济上都可避免的用损失。 不可避免用损失:不可避免“火用”损失是技术上和经济上不可避免的最小“火用”损失，要么技术上无法实现，要么经济上不可行。EL=AVO(可避免)+INE(不可避免) 效率: 收益的用与耗费的用的比值，ηe=E收益/E耗费ηe= E收益/E耗费=（E耗费-EL）/E耗费=1-EL/E耗费=1-ζ 实用效率:ηe’=E收益/(E耗费-INE) 夹点技术是以化工热力学为基础，以经济费用为目标函数，对过程系统整体进行优化设计和节能改造的技术。 网络夹点:现行网络中，若单股冷、热流体传热温差到达规定的最小传热温差的点称为网络夹点。
工业炉现状及节能潜力分析
根据集团公司的要求，北京北方节能环保有限公司从2010年至2013年先后对47家企业进行了51次能源审计。在能源审计过程中采取了现场测试、现状核查、调阅资料等方式，获取了详实的资料和数据。为推动各单位能效提升，我们对各企业的普遍存在的节能潜力和可以采取的措施进行了整理，将陆续刊登工业炉、工业锅炉、电机、热力系统等方面的内容供各企业参考。 集团公司工业炉现状及节能潜力分析 陈操史建东 摘要：工业炉窑是对物料进行加热，并使其发生物理和化学变化的工业加热 设备，工业炉窑常统称为“工业炉”。本文对集团公司工业炉情况进行了统 计整理和评价，列示了国家的相关政策和要求，分析了燃气炉、电加热炉使 用中存在的问题，计算了节能潜力和采取节能技术产生的节能量与节能效 益。 主题词：工业炉节能潜力节能效益 1. 集团公司工业炉现状 1.1 数量及分布情况 通过数据核查，47家共有各类工业炉窑2082台，按照供热方式分为燃气工业炉和电阻工业炉两大类，其中40m3/h以上燃气工业炉454台，30kW以上电阻工业炉1628台，广泛分布于装甲车辆、火炮、机械加工、箭弹等多种生产领域，少量分布于火炸药、火工药剂、光电等生产领域。 按炉型结构分：台车炉、室（箱）式炉、井式炉、推杆炉、步进炉、
悬挂炉、辊底炉、环形炉、干燥炉、烘干室等十多个种类，按用途主要分为：热处理、锻造加热、熔炼、喷涂烘干四大类。其中热处理炉和加热炉是工业炉的主要组成部分，分别占行业工业炉总比例的55.10%和18.13%。 1.2 能源消耗情况 集团公司工业炉的能源结构主要是以天然气和电为主。根据企业上报数据进行统计分析，454台燃气工业炉2012年累计消耗天然气8312.14万立方米，折10.09万吨标煤；1628台电阻工业炉合计加热功率30.32万千瓦，负荷率约70%，理论年消耗电量63672万千瓦时，折7.83万吨标煤。工业炉窑年能源消耗合计17.92万吨标煤，是集团公司各企业消耗能源的主要设备。 1.3 整体性评价 目前，集团公司针对工业炉窑展开的节能工作已经起步，部分企业能够引进新技术、新材料，积极进行炉窑节能改造，通过技术升级实现了节能降耗的效果。如：北重集团、哈尔滨第一机械集团、辽沈集团、江麓集团等一批企业成功的在大批燃气工业炉上应用了蓄热式燃烧和全温段换向技术，烟气排放温度低于150℃，烟气余热得到了高效回收，节能效果显著。以辽沈集团为例，采用EPC模式对3台天然气锻造加热炉进行了蓄热式燃烧改造，锻件平均单耗下降了60%以上。 但多数企业目前对工业炉窑的节能仍缺乏足够的认识，对国内炉窑的技术发展状况和新技术缺乏前瞻性研究和长远规划，缺少相应技术储备，工业炉窑整体结构老旧，普遍存在两低一高现象（余热回收率低、热效率低、能耗高），节能状况不容乐观。
化工企业节能减排
化工企业节能减排论文化工节能减排论文 基于循环经济的化工企业节能减排的研究 [摘要] 循环经济是实现社会、经济与自然生态环境和谐相处、可持续发展的一种全新发展模式。循环经济作为一种新兴理论，正处在逐步发展和完善阶段。本文以化工企业为研究对象，以循环经济理论和思想为指导，重点探讨如何在化工企业这一层面发展循环经济即节能减排问题。重点论述了化工企业的工作与循环经济的联系，明确指出了化工企业作为我国企业中的环保隐患大户和资源消耗大户，应将发展循环经济作为自己发展战略中的一个重要课题。在发展循环经济和建立节约型社会中，化工企业可以做出突出的贡献。总结了大型化工企业在建立节约型社会方面的经验教训，以供有关企业和人员借鉴。 [关键词] 循环经济化工企业节能减排 一、引言 近年来，随着生产的发展和社会的进步，国家正在大力倡导，专家和学者在强烈呼吁，媒体在积极宣传，民众在热切期盼着发展循环经济和建立节约型社会，这是时代和社会进步到一定程度的必然反映和要求，也是今后一段时间里世界各国, 尤其是我国经济和社会发展的一项非常重要而紧迫的任务；同时，它也是企业发展战略中的一个永恒的重要课题。说这一任务非常重要而紧迫，是因为当前全球所面临着资源利用过度和资源的极度贫乏，地球已经难以承担起人类的资源需求。根据联合国《2002年生命地球》报告，人类目前对地球资源的掠夺性使用，已经超过了地球承受能力的20%，并且这个数字每年还在不断增加。全球森林以每年1400万公顷的速度在减少，土地荒漠化以每年600 万公顷的速度在增加，石油、煤炭、金属等不可再生矿产资源的储量在锐减。根据国际石油组织报道：目前人类已探明的石油储量，按现在的开采速度，还
化学工程对化学工业节能的作用
化学工程对化学工业节能的作用 绿色化学工程与工艺的合理应用，在降低化学工业成本、提高能源有效利用率等方面都有着重要作用，下面是搜集的一篇探究化学工程对化学工业节能作用的，欢迎阅读查看。 在以往化学生产过程中，各种有害、有毒物质的处理存在严重滞后性，致使化学工业发展速度非常缓慢。因此，绿色化学工程与工艺的合理应用，在降低化学工业成本、提高能源有效利用率等方面都有着重要作用。本文就绿色化学工程与工艺的合理开发进行探讨，提出绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用，以有效改善化工环境的污染程度，从而达到各种资源最优化配置的目的。 在环境污染程度不断加重、生态系统破坏越来越严重的新形势下，加大环保保护力度、提高各种资源与能源的有效利用率，对于促进人类、经济、环境等可持续发展有着重要意义。因此，深入了解绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用，是降低化工生产污染程度和减少资源浪费的重要途径。 根据当前绿色化学工程与工艺的开发情况来看，其主要包括如下几种： 1.1绿色化学原料的合理运用
在化学生产工艺和相关流程中，化学生产原料的合理选用，在降低化学生产污染程度和减少资源浪费量上发挥着很总要的作用。一般情况下，化学工程中的原料都是不可再生的资源，如果大量使用，不但会加剧不可再生资源的消耗量，还会大大提高污染物的排放量，从而加重环境污染、资源浪费。因此，绿色化学原料的合理运用，是绿色化学工程的重要研究方向之一，通过使用自然物质、绿色化学物质、可再生化学原料等，如苞米杆、芦苇、纤维植物，可以有效生产出各种化学产品。与此同时，在整个生产过程中，绿色化学原料产生的气体一般是氢气，不会给环境、人体带来伤害，在保证生态系统平衡发展上有着极大作用。 1.2化学反应选择性的有效增强 在化学物质发生反应的过程中，化学反应是非常重要的组成部门，通常情况下，化学原料的转化都必须经过化学反应才能完成。因此，在化学工程总，注重化学反应选择性的有效增强，有利于提高化学工程的生产效率、质量等。在实践过程中，化学反应的影响因素有时间、环境、原料等，如在氧化反应中会产生大量热能，致使化学原料发生变质情况，从而影响化学品的生产质量。所以，在注重新型反应形式的合理应用，是绿色化学工程的重要组成部分之
2017化工医药(节能节水)试卷90分
单选题【本题型共5道题】 1.石油炼制企业能耗指标习惯以每加工吨原油消耗的标准油为单位表示，在上报国家或地方政府的能耗统计数据时应遵守《综合能耗计算通则》的规定，以消耗的（）为单位。 A．标准油 B．标准煤 C．实际燃煤量 D．实际燃气量 用户答案：[B] 得分：6.00 2.工业水重复利用率是指，在一定的计量时间内，生产过程中所使用的（）。 A．重复利用水量与总用水量之比 B．重复利用水量与工业取水量之和 C．蒸汽冷凝水回用量与用汽量的质量比 D．串联用水量与总用水量之比 用户答案：[A] 得分：6.00 3.根据《关于石化和化学工业节能减排的指导意见》（工信部节〔2013〕514号），石化和化学工业是我国国民经济的基础产业，也是能源资源消耗高和污染物排放量大的重点行业。石化和化学工业企业加强节水管理的要求是（）。 A．重点用水企业制定和完善节水管理制度、规划 B．大力推广节水新技术、新工艺、新设备 C．制定高耗水产品、工艺、设备淘汰类目录 D．研发先进节水技术、设备、器具及污水处理设备 用户答案：[A] 得分：6.00 4.根据《氯碱（烧碱、聚氯乙烯）行业准入条件》，新建、改扩建烧碱装置（离子膜法固碱 98.0%）产品单位能耗限额准入值为（）。 A．≤350千克标煤/吨 B．≤530千克标煤/吨
C ．≤810千克标煤/吨 D ．≤1100千克标煤/吨 用户答案：[C] 得分：6.00 5.根据《重点工业行业用水效率指南》（工信部联节（2013）367号），煤头合成氨单位产品取水量指标先进值是（ ）。 A ．5m3/t B ．12 m3/t C ．15 m3/t D ．23 m3/t 用户答案：[B] 得分：6.00 二、多选题 【本题型共3道题】 1.节能降耗是煤化工提高经济效益的必由之路，可用的节能措施主要有（ ）。 A ．利用低位能余热，预热锅炉给水、脱盐水、凝结水，以提高系统热量的利用效率 B ．高温反应热用来副产过热蒸汽 C ．需要保冷的设备、管道采用良好的绝热措施 D ．采用新型、高效设备，降低耗电量 用户答案：[ABCD] 得分：10.00 2.石化和化工建设项目的用水主要包括（ ）等。 A ．循环冷却用水 B ．公用工程设施用水 C ．工艺用水 D ．厂外生活区用水 用户答案：[ABC] 得分：10.00 3.综合能耗计算的能源指用能单位实际消耗的各种能源，其中一次能源有（ ）。