flow meter流量计的校准
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CALIBRATION OF FLOW METER
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1. SCOPE 范围
1.1.
To define the calibration procedures for the flow meters (rotameter and turbine flow meter). 详细说明***公司流量计（转子流量计和叶轮流量计）的校准程序。
2. DEFINITIONS-NA 定义-无
3. REFERENCES 参考
3.1.
China National Calibration Regulations: JJG257-94 中国国家计量检定规程：JJG257-94
3.2. Manual of Flow Meters 流量计使用说明书
4.
RESPONSIBILITY 职责
4.1. Production, Maintenance, QC, QA, Calibration
生产、工程维护、QC 、QA 、校准
5.
ATTACHMENTS - NA 附录-无
6.
PROCEDURES 程序
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6.1. Calibration of Rotameter – Volumetric Method 转子流量计的校准程序 – 容积法
6.1.1. Take an empty calibrated and graduated 120L-size drum. Take a tube and connect
one end of the tube to the outlet of the rotameter to be calibrated. Connect the inlet of the rotameter to water.
取一只120L 经过校准的有容积刻度的桶。另取一根导水管，把管子的一端连接到被测转子流量计的出口上。把转子流量计的进口和水相连。
6.1.2. Open the inlet valve of the rotameter, the water will go through the rotameter, the
flow rate can be controlled by the inlet valve. Adjust the flow rate reading on the rotameter to the target scale to be calibrated. Allow the tube to be full of water. Place the other end of the tube to the drum, and start timing synchronously. When the water level reaches a certain volume (Vc) in the drum, take the tube out of the drum and stop timing. Calculate the time (Tc) used for the process.
打开转子流量计的进口阀，水会从流量计流过，水的流速可用进口阀进行调节。调节流速使流量计的读数至需要校准的刻度。让导水管充满水。把导水管的另一端放入桶中，同时开始计时。当桶内水位达到一定体积（Vc ）时，把导水管取出桶并停止计时。计算在此过程中（向桶内放水）所用的时间（Tc ）。
6.1.3. Calculate the flow rate (Rc) as follows:
按下式计算流速（Rc ）
Rc =
Tc
Vc
6.1.4. Repeat step 6.1.1.-6.1.3. to calibrate the other scales of the rotameter.
重复步骤6.1.1.-6.1.3.校准流量计的其他刻度。
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6.1.5. Compare the flow rate calculated (Rc) with the reading from the rotameter. The
difference between them should meet the accuracy limit of the rotameter. Otherwise the calibration fails and the rotameter should be rejected or degraded if appropriate. 把计算出来的流速（Rc ）和流量计上的实际读数进行比较，两者的差异应符合流量计的精度要求，否则此校准不通过，流量计被判为不合格，或者可能的话作降级使用处理。
6.2. Calibration of Turbine Flow Meter – Volumetric Method 叶轮流量计的校准程序 – 容积法
6.2.1. Take a empty calibrated and graduated 120L-size drum. Connect one end of a tube to
the outlet of the turbine flow meter to be calibrated. Connect the inlet of the flow meter to water.
取一只120L 经过校准的有容积刻度的桶。另取一根导水管，把管子的一端连接到被测叶轮流量计的出口上。把叶轮流量计的进口和水相连。
6.2.2. Open the inlet valve of the turbine flow meter, the water will go through the meter.
Allow the tube to be full of water. Close the inlet valve, and place the other end of the tube to the drum.
打开叶轮流量计的进口阀，水会从流量计流过。让导水管充满水。关闭流量计的进口阀，把导水管放入桶中。
6.2.3. Zero the accumulated reading of the flow meter. Open the inlet valve of the flow
meter and let the water goes into the drum. When the water level reaches a certain volume (Vc) in the drum, close the inlet valve of the flow meter.
把流量计的累积读数清零。打开流量计的进口阀使水流入桶内。当桶内水位达到一定体积（Vc ）时，关闭流量计的进口阀。
6.2.4. Compare the accumulated reading of the flow meter with Vc. The difference between
them should meet the accuracy limit of the flow meter. Otherwise the K value of the meter need to be modified as instructed in the manual.
把流量计上显示的累积读数和Vc 进行比较。两者的差异应符合流量计的精度要求，否则流量计的K 值应按照说明书中的方法进行修正。
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6.2.5. If K value is modified, repeat step 6.2.1. – 6.2.3.. Compare the accumulated reading
of the flow meter with Vc. The difference between them should meet the accuracy limit of the flow meter. Otherwise the calibration fails and the meter should be rejected or degraded if appropriate.
如果对K 值作了修正，则重复步骤6.2.1. – 6.2.3.。比较流量计上的累积读数和Vc 值，两者的差异应符合流量计的精度要求，否则校准不通过，该流量计被判为不合格，或者可能的话，作降级使用处理。
7. RECORDS 记录
RECORD
记录 LOCATION 存放位置 MINIMUM RETENTION
最小保存期限
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8. CHANGE HISTORY: 变更历史
Last Change: NA 上次变更：无
Summary of Current Revisions Made: SOP initiation
本次修订概述：新SOP
气体流量标准装置期间核查
实验室内部比对实施气体流量标准装置期间核查 期间核查是实验室自身对其测量设备或参考标准、基准、传递标准或工作标准以及标准物质（参考物质）在相邻两次检定（或校准）期间内进行核查，以保持其检定（或校准）状态的置信度，使测量过程处于受控状态，确保检定、校准结果的质量。 气体流量标准装置结构复杂，影响计量结果准确性的因素很多，且检定周期较长，一般为（3~5）年，期间核查是保证其量值可靠的重要手段。按照技术规范建议要求等级较高的标准装置应该达到每月实施一次核查，而国内气体流量标准装置通常使用流量计进行期间核查，通过校准流量计的计量特性参数（如脉冲系数）并记录其变化量以考察装置量值的稳定性。但一直以来，气体流量标准装置期间核查开展的并不是很普遍，其主要原因是缺少稳定可靠的核查标准，与量块、砝码等实物量具不同，气体流量计通常为相对复杂的机电一体化仪表，容易受影响量因素的影响，如温度、压力、湿度变化引起的电子器件的漂移和脉冲采集硬件的老化等等，其长期稳定性难以保证。比对是检查量值统一及可靠的有效手段。由于气体流量计的不断更新发展，测量范围不断扩大，实验室通常建立更新不同种类的标准装置，不同的标准装置对于量值的传递能力一般存在重叠的测量区间，利用这个测量能力区间实施实验室内部比对，可有效验证气体流量标准装置的可靠性。 1 核查标准选择 新疆计量测试研究院2套气体流量标准装置工作原理为负压法临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置，扩展不确定度分别为U=%，k=2与U=%，k=2，测量范围分别为（~2000）m3/h、（~15000）m3/h，两套气体流量标准装置技术指标如表1所示。 表1 气体流量标准装置技术指标 由表1可知，可利用2套标准装置测量范围存在（~2000）m3/h流量重叠区域开展实验室内部比对，选择的核查标准组件由1台DN50的气体罗茨流量计及其配套管路和脉冲采集器组成，如图2所示。
涡轮流量计的工作原理与结构
1．涡轮流量计的工作原理 涡轮流量计的原理示意图如图3—1所示．在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑．当流体通过管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转．在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比．由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量． 此主题相关图片如下： 按此查看图片详细信息 涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测．当涡轮叶片切割由壳体内永久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化．传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值． 涡轮流量计总体原理框用见图3—2所示． 2．涡轮流量计的构造 流体从机壳的进口流入．通过支架将一对袖承固定在管中心轴线上，涡轮安装在轴承上．在涡轮上下游的支架上装有呈辐射形的整流板，以对流体起导向作用，以避免流体自旋而改变对涡轮叶片的作用角度．在涡轮上方机壳外部装有传感线圈，接收磁通变化信号． 下面介绍主要部件． (1)涡轮 涡轮由导磁不锈钢材料制成，装有螺旋状叶片．叶片数量根据直径变化而不同，2－24片不等．为了使
涡轮对流速有很好的响应，要求质量尽可能小． 对涡轮叶片结构参数的一般要求为：叶片倾角10°－15°(气体)，30°－45°（液体）；叶片重叠度P为1—1．2；叶片与内壳间的间隙为0．5—1mm． (2)轴承 涡轮的轴承一般采用滑动配合的硬质合金轴承，要求耐磨性能好． 由于流体通过涡轮时会对涡轮产生一个轴向推力，使铀承的摩擦转矩增大，加速铀承磨损，为了消除轴向力，需在结构上采取水力平衡措施，这方法的原理见图3—3所示．由于涡轮处直径DH略小于前后支架处直径Ds，所以，在涡轮段流通截而扩大，流速降低，使流体静压上升 P，这个 P的静压将起到抵消部分轴向推力的作用． 图3－3 水力平衡原理示意图 此主题相关图片如下： 按此查看图片详细信息 (3)前置放大器 前置放大器由磁电感应转换器与放大整形电路两部分组成，示意图见图3—4所示．
流量计类型及水表允许误差
流量计种类及流量计工作原理 用以测量管路中流体流量(单位时间内通过的流体体积)的仪表。有转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计和堰等。国家是用仪表的最大相对百分误差的绝对值作为准确度等级，其中：一级标准仪表的准确度是：0.005 0.02 0.05 二级标准仪表的准确度是：0.1 0.2 0.35 0.5 一般工业用仪表的准确度是：1. 1.5 2.5 4.0 相对百分误差=（北测参数的测量值-北侧参数的标准值）/(标尺上限值-标尺下限值）*100% 附件：水表的最大允许误差----低区值：最小流量Q1与分界流量Q2（不含）的体积差=正负5%...高区值：Q2与Q4(过载流量)的体积差=正负2%~3% 流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。至今为止,可供工业用的流量仪表种类达60种之多。品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。 这60多种流量仪表,每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。 总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。因此,以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。 按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。 按照目前最流行、最广泛的分类法,即分为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计、探针式流量计，来分别阐述各种流量计的原理、特点、应用概况及国内外的发展情况。 差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。 差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。 二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。 差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。 检测件又可按其标准化程度分为二大类:标准的和非标准的。
LWGY涡轮流量计说明书111
LWGY基本型涡轮流量传感器（LWGYA型涡轮流量变送器）（LWGYB型涡轮流量计） （LWGYC型涡轮流量计） 使用说明书
目录 一、概述 02 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 02 三、LWGYA型涡轮流量变送器 07 四、LWGYB型涡轮流量计 08 五、LWGYC型涡轮流量计 09 六、LWGYD型涡轮流量计 09 七、维修和常见故障 22 八、运输、贮存 22 九、开箱注意事项 22 十、订货须知 23
一、概述 LWGY 系列涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点。广泛用于石油、化工、冶金、供水、制药、环保等行业。传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中无腐蚀，无纤维、颗粒等杂质，粘度 小于5×10-6m 2 /s 的液体介质。 二、LWGY 基本型涡轮流量传感器 1．工作原理 液体介质流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向形成特定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号。信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可传输至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定流量范围内，脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比，流量方程为： k f Q ? =3600 式中： f ——脉冲频率[Hz]； k ——传感器的仪表系数[1/m 3]或[1/L]； Q ——流体的瞬时流量[m 3/h]或[L/h]； 3600——换算系数； 每台传感器的仪表系数k 略有不同，这是由制造厂家通过流量装置实流校验得出，打印于合格证书中。
气体流量测定与流量计标定
实验二气体流量测定与流量计标定 一、实验目的 气体属于可压缩流体。气体流量的测量，虽然有一些与用于不可压缩流体相同的测量仪表但也有不少专用于气体的测量仪表，在测量方法和检定方法上也有一些特殊之处。显然，气体流量的测量与液体一样，在工业生产上和科学研究中，都是十分重要的。尤其是在近代，工业生产规摸的大型化和科学实验的微型化，往往这些流量、温度、压力等的检测仪表就成为关键问题。 目前，工业用有LZB系列转子流量计，实验室用有LZW系列微型转子流量计，可 供选用。对于市售定型仪表，若流体种类和使用条件都按照规格规定，则读出刻度就能知道流量。但从精度上考虑，仍有必要重新进行校正。转子流量计自制是有困难的，因锥形玻璃管的锥度手工难于制作。但是，在科学研究中或其它某种场合，有时，不免还要根据某种特殊需要，创制一些新型测量仪表和自制一些简易的流量计。不论是市售的标准系列产品还是自制的简易仪表，使用前，尤其是使用一段时间后，都需要进行校正，这样才能保证计量的准确、可靠。 气体流量计的标定，一般采用容积法，用标准容量瓶量体积，或者用校准过的流量计作比较标定。在实验室里，一般采用湿式气体流量计作为标准计量器。它属于容积式仪表，事先应经标准容量瓶校准。实验用的湿式流量计的额定流量，一般有 0.2m3?h 1和0.5m3?h 1两种。若要标定更大流量的仪表，一般采用气柜计量体积。实验室往往又需用微型流量计，现时一般采用皂膜流量计来标定。 本实验采用标准系列中的转子流量计和自制的毛细管流量计来测量空气流量。并用经标准容量瓶直接校准好的湿式流量作为标准，用比较法对上述两种流量计进行检定，标定出流量曲线. ，对毛细管流量计标定。通过本实验学习气体流量的测量方法，以及气体流量计的原理、使用方法和检定方法。同时，这些知识和实验方法对学习者在进行以下各项实验时，肯定会有帮助，尤其时对今后所从事的各种实验研究工作，也是有益处的。 二、实验原理 1．湿式气体流量计 该仪器属于容积式流量计。它是实验室常用的一种仪器，其构造主要由圆鼓形壳
涡轮流量计
涡流流量计 1、涡轮流量计类别：（1）插入式涡轮流量计（2）气体涡轮流量计（3）智 能涡轮流量计（4）液体涡轮流量计（5）卡箍式液体涡轮流量计（6）防腐型涡轮流量计 2、涡轮流量计用途：涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有精度高，重复 性好，结构简单，运动部件少，耐高压，测量范围宽，体积小，重量轻，压力损失小，维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度气体的体积流量和总量。在石油，化工，冶金，城市燃气管网等行业中具有广泛的使用价值。 3、涡轮流量计安装注意事项：（1）对直管段的要求：流量计必须水平安装 在管道上（管道倾斜在5以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。（2）对配管的要求：流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。（3）对旁通管的要求：为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。（4）对外部环境的要求：流量计最好安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨. 防雷措施，以免影响使用寿命。（5）对介质中含有杂质的要求：为了保证流量计的使用寿命，应在流量计的直管段前安装过滤器。（6）安装场所：流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所。（7）对安装焊接的要求：用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接！安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物，最好用等径的管道（或旁通管）代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。安装流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内。 （8）流量计接地的要求：流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共
气体涡轮流量计检定过程中存在的问题及措施
气体涡轮流量计检定过程中存在的问题及措施 发表时间：2019-07-19T12:23:30.977Z 来源：《基层建设》2019年第12期作者：张永贵 [导读] 摘要：天然气计量系统中，气体涡轮流量计是其重要组成部分。 巴州计量检定所新疆库尔勒 841000 摘要：天然气计量系统中，气体涡轮流量计是其重要组成部分。作为速度式流量计的一种，涡轮流量计在检定时，经常会由于各种问题导致检定工作无法正常开展。由于气体涡轮流量计经常被应用在天然气交接过程中，因此，涡轮流量计的准确性直接关系到天然气交接双方的经济利益，因此，在流量计检定过程中，要克服各种问题，尽可能缩小流量计计量误差。根据长期的工作实践，详细阐述检定涡轮流量计过程中所存在的问题，并提出相应解决方法。 关键词：气体涡轮；流量计；检定过程 1 概述 在计量科学技术中，流量计量是其重要的组成部分之一。做好流量计量工作，是提高生产效率、保证产品质量的关键因素。目前市场上有两种主要的气体涡轮流量计被使用：一种是一体式或智能式电子气体涡轮流量计，也就是不带机械计数器的涡轮流量计；另一种气体涡轮流量计为带机械计数器的。作为速度式流量计的一种，在气体流量计量中，涡轮流量计占大部分。由于气体涡轮流量计经常被应用在天然气交接过程中，因此，涡轮流量计的准确性直接关系到天然气交接双方的经济利益，因此，流量计在检定过程中，要尽可能缩小流量计计量误差。本文针对检定涡轮流量计过程中存在的一些问题，结合平时工作经验，提出相关解决对策，使检定工作正常顺利开展。 2 气体涡轮流量计检定过程中存在的问题及解决途径 涡轮流量计在检定时，经常会遇到示值误差，用仪表系数K计算时，出现不合格流量计的示值误差或者直接采集不到标准信号且可能出现直接不显示等现象。而尽管涡轮流量计出现这部分现象，也不代表流量计就不合格，因此，我们要得出最终的检定结论，就需要我们流量计检定人员认真分析这些现象。 2.1 采取仪表系数K计算的流量计示值误差不合格 涡轮流量计在检定时，由于出厂时的涡轮流量计标定都采取用水标定的方式，而在日常检定中换成用红油介质对涡轮流量计进行检定时，由于红油的黏度系数比较大，流量计采用红油介质进行检定时，检定的准确度就达不到出厂准确度。为了满足检定要求，我们就有必要提高流量计下限值或者把流量计的准确度适当降低。对于一部分具备自动修正功能的流量计来说，即便通过仪表系数K算出来的是示值误差不合格，但是通过对其分段进行修正后，流量计分段的示值误差也可满足检定准确度的要求，确保涡轮流量计检定合格。当然，前提条件是流量计重复性要合格。 2.2 信号无法被标准设备采集到 通过标准设备采集流量传感器输出的脉冲信号，并且为待检定的涡轮流量计提供12/24V直流电。当流量计的输出信号无法被检定涡轮流量计时标准设备采集到时，首先应检查是否正确连接信号线，如果信号线连接正确，就应该测试一下是否有信号从流量计输出。如果信号没有输出，就说明放大器或流量计已经损坏，检定结果是流量计不合格。如果有输出信号，首先就应对流量计信号的频率以及其幅值进行测试，然后再对标准设备控制台上的“脉冲信号放大倍数选择”和“脉冲信号幅值选择”进行调整，使其对应相应的放大倍数和幅值，直到信号被标准设备采集到为止。当信号通过调整标准设备也无法采集到时，流量计输出信号的频率可用频率计采集，然后根据K=f/q V公式，代入标准流量值及频率，计算出流量计的仪表系数。 2.3 二次仪表显示结果超差或不显示 如果检定仪表连线不正确的话，会造成二次仪表所检流量值不显示。因此，检定流量计时需要首先检查信号、电源等线路连接是否正确。如果已正确连接线路，流量值仍不能显示的话，说明二次仪表可能已经损坏。另外，检定过程中还需要正确设置仪表的系数，否则检定过程中可能会出现二次仪表显示的流量值超差的情况。当仪表具备分段修正的功能的时候，至少要根据检定的结果，每一个流量段都要输入一个仪表系数值，不要只输入一个点，务必要检定三个点。这样就能确保整个量程的流量示值误差合格。 2.4 其他 通常情况下，为降低轴承的机械摩擦力，精度高的涡轮流量计一般都采用优质轴承。同时为承受气流的压力，通常还采用坚实的叶轮。因此，检定过程中，要注意这些涡轮流量计现场保养情况，通常每个季度润滑保养一次。这主要是为了降低流量计轴承因污垢等原因造成机械摩擦力增加，从而影响流量计计量速度，产生计量误差。 3 结束语 综上所述，为使涡轮流量计工作时处于最佳状态，必须采取措施优化其流量测量的性能，以确保其计量的准确度。由于涡轮流量计的种类繁多，接线方式也各不相同，所以在检定涡轮流量计时，有些问题要根据具体情况进行分析，并个性化采取措施，确保流量计检定效果。 参考文献： [1] 苏彦勋，盛健，梁国伟.流量计量与测试[M].北京：中国计量出版社，1992. [2] 涡轮流量计检定规程.JJG 1037-2008，2008. 作者简介： 张永贵，男，1971年10月出生，单位：巴州计量检定所，国家注册质量师，机电工程师，主要从事气体流量，电学等检定校准工作。
涡轮流量计工作原理及技术参数.
涡轮流量计工作原理及技术参数 一、工作原理 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢 和线圈组成的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电 脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k 式中: f——脉冲频率[Hz]; k——传感器的仪表系数[1/m],由校验单给出。若以[1/L]为单位Q=3.6×f/k Q——流体的瞬时流量(工作状态下[m3/h];https://www.360docs.net/doc/a61328085.html, 3600——换算系数。 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。 二、技术参数 公称口径:管道式:DN4~DN200 插入式:DN100~DN2000 精度等级:管道式:±0.5级,±1.0级
插入式:±1.5级、±2.5级 高精度的可达0.2级 环境温度:-20℃~50℃ 介质温度:测量液体:-20℃~120℃ 测量气体:-20℃~80℃ 大气压力:86KPa~106KPa 公称压力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa 防爆等级:ExdIIBT4 连接方式:螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等 直管段要求:气体:上游直管段应≥10DN,下游直管段应≥5DN 液体:上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN 插入式:上游直管段应≥20DS,下游直管段应≥7DS(DS为管道实测内径 显示方式:(1远传显示:脉冲输出、电流输出(配显示仪表 (2现场显示:8位LCD 显示累积流量,单位(m3 4位LCD显示瞬时流量,单位(m3/h、电池电量、频率、流速 (3温度压力补偿型: A、显示标准瞬时流量及标准累计流量 B、显示当前压力、温度、电池电压 输出功能:
涡轮流量计运行维护规程
Q/SY 涡轮流量计运行维护规程 Operation and maintenance procedures for turbine meter (试行) 中国石油天然气股份有限公司西气东输管道分公司发布
Q/SY XQ22—2003 目次 前言................................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 工作原理 (1) 4 技术要求 (2) 5 安装 (3) 6 流量计启动 (3) 7 运行维护 (4) 8 脉冲发生器 (4) 9 插头连接 (5) 10 变送器安装 (5) 11 注意事项 (5) 12 备件及其编号 (5) 附录A （资料性附录）ELSTER TRZ系列G型气体涡轮流量计规格表 (6) I
Q/SY XQ22—2003 II 前言 本标准依据流量计生产厂家的运行及维护要求并结合西气东输管道的计量交接的实际情况制定， 以保障西气东输管道计量交接的正常进行。 本标准中附录A 为资料性附录。 本标准由中国石油西气东输管道公司提出。 本标准由中国石油西气东输管道公司质量安全与环保处归口。 本标准起草单位：中国石油管道公司西气东输管道运行管理办公室。 本标准主要起草人：庞永庆、赵志刚。 本标准于2003年07月29日首次发布。
Q/SY XQ22—2003 1 涡轮流量计运行维护规程 1 范围 本标准规定了西气东输管道使用的ELSTER TRZ 系列G65-G1600气体涡轮流量计的安装、运行和维护内容。 本标准适用于西气东输管道使用的ELSTER TRZ 系列G65-G1600气体涡轮流量计。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 18603—2001 天然气计量系统技术要求 3 工作原理 3.1 工作原理及结构图 进入流量计的被测气体，经截面收缩的导流体加速，然后作用到涡轮叶片上，使仪表叶轮在流路中旋转。在流量范围内，叶轮旋转的转数与所流过的气体体积成正比。经多级齿轮减速后传送到多位计数器上，显示出被测气体的体积量，结构图见图1。 图1 涡轮流量计结构图 3.2 计算公式 3.2.1 理想气体状态方程： P * V / T = Pn * Vn / Tn (1) Vn = P * V * Tn / (T * Pn)=Z * V (2)
涡轮流量计使用手册
涡轮流量计使用手册 翻译：付仟骞、韩静静、薛亚斐 整理：韩静静 审核：费节高
目录 1.产品担保时间 (1) 2.涡轮流量剂安装和服务手册 (3) 2.1介绍： (3) 2.2涡轮流量计工作原理 (3) 2.3材料选择和结构 (3) 2.4轴承选择： (4) 2.5流量计检波器选择 (5) 2.5.1高输出磁性检波器－典型范围10：1 (5) 2.5.2低磁检波器－典型范围25：1 (5) 2.5.3磁性检波器输出信号特征 (6) 2.5.4调制载波检波器－型号范围100：1 (6) 2.5.5正交输出选择 (6) 2.5.6危险和抗风化环境线圈缠绕 (7) 2.6流量计校准 (7) 2.7一般安装程序 (8) 2.8滤网/过滤器 (10) 3.流动矫直器和安装配套元件 (11) 3.1流动矫直 (11) 3.2MS安装配件 (12) 3.3信号电缆 (12) 3.4信号调节器/转换器 (12) 4.预防维护保养合故障检修 (13) 4.1耦合线圈测试 (13) 4.2轴承置换 (14) 4.3螺纹轴轴承置换 (15) 4.4无螺蚊轴承 (16) 4.5部分分解图/涡轮内部 (18) 4.6 H0系列校准刻度备用物或置换内部配套元件 (19) 4.7推荐备用和替换部分 (19) 5.涡轮流量计存储器 (20) 附录A (22) 危险识别 (22) 风险评估 (22)
1.产品担保时间 5年限制担保 API精确HO系列—包括耦合线圈液体精确HO系列—包括耦合线圈气体精确HO系列—包括耦合线圈
注：涡轮流量计理想的适用于干静的液体和气体。特定的Hoffer涡轮流量计可提高到泥浆类型的液体。当涡轮流量计安装在“脏”类型的流体，流量计内部将完全磨损。磨损的速度是由流量速度、泥浆类型、液体中颗粒百分比共同作用的。HFC用在泥浆类型，就不能预测流量计内部的使用寿命。我们标准的产品保证时间并不适用于流量计使用在泥浆中。
新版流量计标定实验讲义
实验二 流量计的标定 一、实验目的 1、了解孔板流量计和文丘里流量计的操作原理和特性，掌握流量计的一般标定方法； 2、测定孔板流量计和文丘里流量计的流量系数的C 0和Cv 与管内Re 的关系。 3、通过C 0和Cv 与管内Re 的关系，比较两种流量计。 二、基本原理 工厂生产的流量计大都是按标准规范生产的，出厂时一般都在标准技术状况下(101325Pa ，20℃)以水或空气为介质进行标定，给出流量曲线或按规定的流量计算公式给出指定的流量系数，或将流量读数直接刻在显示仪表上。然而在使用时，所处温度、压强及被测介质的性质与标定状况多数并不相同，因此为了测量准确和方便使用，应在现场进行流量计的标定或校正。对已校正过的流量计，在长时间使用磨损较大时也需要再次校正。对于自制的非标准流量计，则必须进行校正，以确定其流量系数C 0或C v 。本实验通过改变流体流量q 和压差ΔP f ，获得一系列Re 与C 0或C v ，采用半对数坐标绘制出C 0或C v 与Re 的关系曲线进而实现流量计的标定或校正。 1、流体在管内Re 的测定： 式中：ρ、μ— 流体在测量温度下的密度和粘度 [Kg/m 3 ]、[Pa ·s] q — 管内流体体积流量 [m 3/s] 2、孔板流量计和文丘里流量计 孔板流量计和文丘里流量计是应用最广的节流式流量计，其结构如图2-1所示。 a 孔板流量计 b 文丘里流量计 图2-1 节流式流量计结构 孔板流量计是利用动能和静压能相互转换的原理设计的，它是以消耗大量机械能为代价的。孔板的开孔越小、通过孔口的平均流速u 0越大，孔前后的压差ΔP 也越大，阻力损失也随之增大。为了减小流体通过孔口后由于突然扩大而引起的大量旋涡能耗，在孔板后开一渐扩形圆角。因此孔板流量计的安装是有方向的。若是方向弄反，不光是能耗增大，同时其流量系数也将改变，实际上这样使用没有意义。 以孔板流量计为例，若用f P ?表示节流前后两截面之间的压差，根据两截面之间的柏努利方程，可知： 222222121 1u P gZ u P gZ ++=++ρρ，则有：ρ f P u u ?=-22122 以孔口速度u 0代替上式中的u 2，并将质量守恒式u 1A 1= u 0A 0代入，得：
气体流量计检定系统软件的设计
气体流量计检定系统软件的设计 摘要：流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛用于化工、石油、轻纺、食品、医药、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具，在国民经济中占有重要的地位。因此对其准确性的检验也成为计量检定部门及仪表生产厂家的重要工作之一。 关键词：气体流量计；软件；设计 Abstract: the flow meter is one of the categories of instruments for process automation instrument and apparatus, it is widely used in chemical, petroleum, textile, food, medicine, environmental protection and the People?s Daily life and so on various fields of national economy, is the development of industrial and agricultural production, save energy, improve the quality of our products and improve the economic benefit and management level of the important tools, occupies an important position in national economy. So the accuracy of the inspection also become metrological verification department and instrumentation manufacturers one of the important work. Key words: gas meter; Software; design 一、前言： 流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛用于化工、石油、轻纺、食品、医药、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具，在国民经济中占有重要的地位。因此对其准确性的检验也成为计量检定部门及仪表生产厂家的重要工作之一。 流量计检定系统则为流量仪表的出厂检定，周期性检定及计量争议检定提供了检测手段。流量计检定系统按其使用介质及被检仪表使用环境的不同可分为气体流量计检定系统、液体流量系统及蒸汽流量系统。 二、概述： 软件使用Borlan公司的C++Bilder编写，用以实现对气体流量计检定过程的控制和监视，同时将采集到得温度，压力，流量等信号跟据国家相应检定规程计算，以得出被检流量计的误差，重复性，精确度等级等结论，并形成报表以供察看打印之需，同时将原始记录存入数据库以备查询。 三、气体流量计检定原理： 目前对于气体流量计的检定主要有PV/T，钟罩，音速喷嘴几种方式，其中
涡轮流量计操作维护规程
江苏省天然气有限公司设备操作维护规程 气体涡轮流量计
气体涡轮流量计操作维护规程 一、范围 本规程规定了江苏省天然气有限公司所属天然气管道使用的ELSTER TRZ系列G250—G1000气体涡轮流量计的安装、运行和维护内容。 本规程适用于江苏省天然气有限公司所属天然气管道使用的ELSTER TRZ系列G250-G1000气体涡轮流量计。 二、引用标准、规范 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 1)GB 3100-1993 国际单位制及其应用 2)GB 50183-2004 石油天然气工程设计防火规范 3)GB 50251-2003 输气管道工程设计规范 4)GB 50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 5)GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求 6)GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型”d” 7)GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型”i” 8)GB 3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备第14部分：危险场所分类 9)GB 150-1998 钢制压力容器(含第2号修改单) 10)GB 4208-2008 外壳防护等级的分类 11)GB/T 17747.1-1999 天然气压缩因子的计算第1部分：导论和指南 12)GB/T 17747.2-1999 天然气压缩因子的计算第2部分：用摩尔组成进行计算 13)GB/T 17747.3-1999 天然气压缩因子计算用物性值进行计算 14)GB/T 11062-1998 天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法 15)GB/T 18603-2001 天然气计量系统技术要求 16)GB/T 2625-81 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号 17)GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管 18)GB/T 12459-2005 钢制对焊无缝管件 19)SY 6503-2008 石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全技术规范 20)SY/T 10045-2003 工业生产过程中安全仪表系统的应用 21)SY/T-0091-2006 油气田及管道计算机控制系统设计规范 22)SY/T-0090-2006 油气田及管道仪表控制系统设计规范 23)SY/T 0025-95 石油设施电气装置场所分类 24)JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义 25)JJG 1037-2008 涡轮流量计检定规程
流量计校验
2 电磁流量计 我们公司在线使用的电磁流量计主要是上海光华—爱而美特（SGAIC）公司MF900型电磁流量计，其转换器主要为SC100AS和T900两种型号，精度为0.5级，主要用在糖化水量控制及麦汁流量计量。为了保证流量计的计量精度以及ISO9001质量管理体系的要求，我们每年对其进行一次周期校验。如果每台每年都送到厂家去校验，不仅拆卸运输麻烦、运输及检测费用高、检验周期长，而且必定影响生产。于是公司购进厂家生产的传感器模拟信号发生器GS8（图1），进行自行校验。 下面我把用GS8对电磁流量计的校验方法介绍一下： a、切断转换器电源； b、打开其接线盒的盖子； c、拆下接线端子1、2、3、7、8； d、把GS8的信号线（有线号）按相同线号对应接入转换器的端子（如图2）； e、接通GS8和转换器的电源（预热≥15分钟）； f、把开关D（GS8面板）设定在“0”位置； g、旋电位器P（GS8面板）调零，使流量计转换器瞬时流量为零； h、按下面公式确定X值： X=Q满×K×F/（GK×DN2）； 其中：Q满=流量计满量程的值（T900铭牌上给出；SC100AC菜单中有，并可以改变）； GK为传感器常数（见传感器铭牌）； F=（GK值不含L）或=2（GK值含L）； DN为传感器直径（单位为mm）； t为单位时间（单位为小时）； V为单位体积（单位为L）； K为常数7.074 **请注意参数单位的统一； i、用GS8面板的表格来确定Y值（此值与X最接近，且Y≤X）； j、计算“Y”点处流量值：O=Y×Q满/X； k、记录设定点的瞬时流量（SC100AC可显示瞬时流量）测量值和计算值的误差：（误差值≤0.5%为正常；≥0.5%，请检修流量计后再重新检定）； l、记录设定点累计流量（T900不能显示瞬时流量）和计算的累计流量值（秒表记时）：（误差值≤0.5%为正常；≥0.5%，请检修流量计后再重新检定）； m、线性检定：将Y值调小，Q读数将会和Y值成比例减小； n、校验结束，重新接好流量计的信号线； o、仪表检验合格，填写仪表检定记录，出具检定合格证；修理后检定仍然超差，将对此仪表进行降级使用或报废，并出具相关证明。 3 涡街流量计 我们公司蒸汽计量的流量计多数为涡街流量传感器配智能流量积算仪，智能积算仪通过接收涡街流量传感器的频率信号，转换成为瞬时流量和累计流量，下面简单介绍一下我们通过频率信号发生器对其校验的方法： a、首先计算出流量积算仪显示的瞬时流量值： Q=3.6×fin×ρ/c。 其中：Q：仪表显示的瞬时流量，单位为m3/h； fin：为输入频率值，单位为Hz； c：传感器的仪表常数，单位为频率个数/升； ρ：对应于工作温度时的密度值，单位为kg/m3；
气体流量计的干式检定
气体流量计的干式检定 荷兰G.de，Boer等 摘要：目前，大多数欧洲国家用于财务核算和贸易输送计量的气体涡轮流量计和新型的气体超声流量计通常是在测试装置上对照计量标准或标准流量计进行检定。由于在标准装置上进行检定存在实际操作上的缺点，检定成本高且只有少数几个标准装置可以利用，因此流量计检定的另一种方法具有一定优势。对孔板流量计，干式检定的实践早已很好地确定，即孔板流量计的检定可基于对孔板几何尺寸和安装条件的检验以及对二次表（显示）仪表功能的检验。虽然气体涡轮流量计的实流检定还是必要的，但气体超声流量计却可以像孔板那样采用干式检定。本文介绍了有关变量相对于流量计精度的敏感度分析，它可以作为采用气体超声流量计干式检定方法的基础。文中还介绍了进一步的测试结果，表明了气体超声流量计干式检定方法的可行性。 一、概述 气体超声流量计，特别是多声道的气体超声流量计，在天然气贸易输送计量中已愈来愈多地为人门所接受。对于这些应用场合，对流量仪表的校准或检定通常是一种法制要求，或是根据买卖双方之间合同而提出的一种要求。在理想情况下，这种检定或校准是将流量计与一个计量标准或参考标准进行比对，所采用的标准对国家或国际标准溯源性是必要的先决条件。 遗憾的是，那种能对大流量气体进行控制并且可利用标准流量计进行精确测量的装置实在是太少了，其运行费用也很昂贵。为了进行校准或检定，必须将流量计从管道上拆下来，然后再送往标准装置，这对于操作者来说是一件很麻烦的事。在检定费用本身已经很高的情况下，操作者还必须面对拆卸、运输这些流量计以及生产装置停车等许多附加开支。特别是大口径气体流量计的检定测试装置的能力可能对其大流量的测试有所限制，在一年中很短的时间（比如几个月）内进行。在标准装置上检定流量计的优点在于流量计所有者能得到详细说明流量计准确度的计量合格证书，并能对流量计进行调整，以减少其相对于检定装置的校准测量误差或偏差。 然而，如果考虑巨额的代价及操作上的缺点，那种不要求把流量计送往检定装置就能进行校准或检定的想法是极具吸引力的。对于孔板流量计就已很好地确立了类似的实践方法，孔板流量计的检定就是根据对其几何尺寸和安装条件的检查及对变送器及显示仪表功能的检查而进行的。这种方法已得到了世界范围的认可。 二、气体超声流量计的原理 气体超声流量计的原理如图1所示。
涡轮流量计说明书
LWGY涡轮流量计 使用说明书 一、概述 LWGY系列涡轮流量计是本厂采用国外先进技术生产制造的，是液体计量最理想的流量计之一。它具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域，可靠测量水、纯水、自来水、无杂质的污水、柴油、汽油和低粘度的原油等液体的体积流量。与具有定量功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、上下限报警等用途。 二、产品特点： 1．传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，并且提高耐磨性能。2．结构简单、牢固以及拆装方便。 3．测量范围宽，下限流速低。 4．压力损失小，重复性好，精确度高。 5．具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。 三、工作原理： 流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导
磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电 脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比，流量方程为： k f Q ? =3600 式中： f ——脉冲频率[Hz]； k ——传感器的仪表系数[1/m 3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位k f Q ?=6.3 Q ——流体的瞬时流量（工作状态下）[m 3/h]； 3600——换算系数。 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k 值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。 四．主要技术性能： 1.公称通径：（4～200）mm ，DN-200以上选用插入式； 2.介质温度：常温型（-20～80）℃、高温型（-20～150）℃； 3.环境温度：（-20～55）℃； 4.准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1％； 5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）； 6.供电电源：电压：12V ±0.144V, 电流：≤10mA ； 7.输出电压幅值：高电平≥8V ，低电平≤0.8V ； 8.脉冲输出型：传感器至显示仪表的距离可达250米； 9.4～20mA 输出型：变送器至显示仪表的距离可达500米；
流量计流量的校正实验
流量计流量的校正实验 一． 实验目的 1. 熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。 2. 掌握流量计的标定方法之一——容量法。 3. 测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。 二． 基本原理 对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定，建立流量刻度标尺（如转子流量计）、给出孔流系数（如涡轮流量计）、给出校正曲线（如孔板流量计）。使用者在使用时，如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同，就需要根据现场情况，对流量计进行标定。 孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的，而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变，据此来测量流量，因此，称其为变压头流量计。而另一类流量计中，当流体通过时，压力降不变，但收缩口面积却随流量而改变，故称这类流量计为变截面流量计，此类的典型代表是转子流量计。 1、孔板流量计的校核 孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一，本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量，用容量法进行标定，同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。 孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压强差，可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。其基本构造如图1所示。 若管路直径为d 1，孔板锐孔直径为d 0，流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d 2，流体的密度为ρ，则根据柏 努利方程，在界面1、2处有： 图1 孔板流量计 2 2 21 12 2 u u p p p ρ ρ --?= = 或 = 由于缩脉处位置随流速而变化，截面积2A 又难以指导，而孔板孔径的面积0A 是已知的，因此，用孔板孔径处流速0u 来替代上式中的2u ，又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能
流量计校正实验 实验报告
一、实验目的 1. 分别用三角堰、涡轮流量计、水银比压计校正孔板流量计，实验测定流量计的流量 系数。 2. 制作流量系数 与雷诺数 关系曲线，并确定 = 的范围和数值。 二、 实验原理 孔板是常用的流量计，都是利用改变流道截面的方法使截面前后测压管水头差发生变化，通过测量测压管水头差计算流量。如果将流体视为理想流体，则根据连续方程和伯努利方程有 = 1? Ω 2 实际流体都是有粘性的，考虑粘性影响后引入修正系数，即流量系数 μ ，于是实际流量为 实= 1? Ω 2 由于流量系数的引入考虑了粘性的影响，因此根据相似原理，流量系数为雷诺数的函数。 三、 设备与仪器 实验设备包括三角量水堰、涡轮流量计、水银比压计、孔板流量计、水泵数显高度尺、水箱等。 流量采用三角量水堰进行测量。通过测量堰上水头高度，可由 Q-H 关系式求得流量 Q。 采用水银比压计测量孔板上的测压管水头差。 读出温度计上显示的温度，通过查表确定 υ。 四、 实验步骤 1. 在启动水泵前将泵前阀和调节阀关死。 2. 启动水泵后将泵前阀和调节阀完全打开，泵运行的同时排出试验管路内的空气。 3. 将排气阀打开，排空水银比压计及连接管内的空气，并检查空气是否完全排空。 4. 通过调节控制阀的开关确定实验工况点，记录与水银比压计高度差相对应的实验数 据。 5. 将泵前阀关死，然后关闭水泵。 五、实验数据记录及处理
0.580 0.6000.6200.6400.6600.6800.7004.20 4.30 4.40 4.50 4.60 4.70 4.80 4.90 5.00 三角堰μ-lg(Re)关系曲线 0.580 0.600 0.620 0.640 0.660 0.680 0.700 4.20 4.30 4.40 4.50 4.60 4.70 4.80 4.90 5.00 涡轮流量计μ-lg(Re)关系曲线