公司如何控制设备维修费用探讨
公司如何控制设备维修费用探讨
摘要：设备维修费用是企业产品成本的重要组成部分，直接影响企业经济效益。设备全过程管理是控制修理费，提高经济效益的有效途径。结合设备管理工作的切身体会，探讨公司设备日常维护、检修过程及签证结算三个阶段中修理费管理与控制的重点及对策。关键词：设备；维修费用；控制
中图分类号：f276.6 文献标识码：a 文章编号：
1001-828x(2011)04-0018-01
设备维修费用是指保持和恢复设备技术性能所支付的费用。它主要包括设备的维护费和修理费两个部分。设备维护费是指设备日常保养费和设备检查、检验费用；而设备修理费是指恢复设备性能，进行修理所发生的费用。为防止设备劣化，保持设备正常运转而进行的日常清洁、紧固、润滑、调整、防腐等属于维护费用范围。设备的大、中、小修费用，均属于修理费用。它主要由材料费、人工费、运杂费等到构成，可直接进入企业的生产成本。因此，维修费用是企业产品成本的重要组成部分，也是设备管理水平的综合体现。企业特别是大型企业，其投资规模大，每年发生的维修费用动辄数千万甚至几亿，对经济效益的影响不言而喻。下面就如何控制维修费用，谈谈自己的几点意见。
一、加强日常维护管理，消除设备隐患
及时发现和消除威胁设备安全、经济运行的隐患和故障，探索设备运行规律，保障设备平稳运行，是设备管理者的目标，同时也能
设备维修安全管理方案
设备检修安全管理制度 一、目的 为加强我厂设备检修安全管理力度，防止设备检修作业过程安全事故的发生，特制定本制度。 二、适用范围 矿机厂机电维修班全体员工及涉及设备检修安全的有关人员，主管。 三、管理职责 维修班长：是本班组安全管理的第一责任人。负责合理有序地安排设备检修作业，教育和监督员工遵守安全操作规程，穿戴好劳动防护用品，检查安全隐患并及时组织排除。 维修班员工：严格遵守各项安全生产制度和安全操作规程，服从班长的安全管理，提出改善安全管理的意见，建议。 安全员：对作业场所的安全状况，员工遵守安全操作规程和穿戴劳动防护用品情况进行检查，发现隐患责成整改。 厂部主管：与班组，特殊工种签定安全生产责任书，并检查执行情况，完善并督促执行安全生产制度，协调解决安全生产中存在的问题。
四、设备检修安全守则 1、每天班前会安排当天工作任务时，必须同时布置安全工作，并对工作环境进行安全检查，发现隐患，先行排除。 2、所有参加设备检修人员，必须树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守各种安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。 3、检修现场要严格管理烟火，严禁检修人员和其它人员携带烟火进入现场。 4、在抛丸房喷漆房检修时要保证通风换气，换气扇及其风道不得擅自停用或堵塞。 5、传动设备检修前应切断电源并挂好警示牌后方可进行设备检修。检修结束后，必须由原挂牌人摘牌送电。 6、进行行车吊运时，应首先检查行车各部是否良好，吊具是否完好，匹配，不得超过核定载荷，起吊钢丝绳，被吊起物件是否固定妥当周围环境是否允许物件起吊，确认无安全隐患后方可进行吊运作业。 7、检修过程如有危险作业，临时接电或动火作业的应由班长在检修前办理《危险作业申请单》、《临时用电接线安装申请单》或《动火作业审批单》，并经审批许可，落实安全措施后再作业。否则，检修人员可拒绝检修。
如何降低设备维修费用
设备组针对车间设备配件降成本几项措施 近年来，我公司各车间维修作业区设备管理工作不断开拓进取。2014年公司紧密围绕降低成本控制这一主题，设备组在设备管理上进行了一些探索，并通过多种途径降低设备维修费用为我公司提高经济效益作出相应贡献。经总结分为以下几点。 1 、加强对设备维护维修的管理，坚持日、周、月保养制度，认真做好各项表格的填写 我公司各车间维修作业区对全线设备制定了润滑保养制度，并定人、定时对设备进行巡检，对于设备在使用时所出现的问题尽量以维护的方式将其处理掉，这样不仅节省了维修费，而且还能防患于未然，及早消除设备的安全隐患。在履行日常检查过程中，设备组、车间维修人员一定要认真负责。 2 、加强车间设备状态监测，变事后维修为事前处理 改变以时间为基础的设备维修制度，车间根据实际保养表格建立以状态监测为基础的自主维修体制。遵循以往车间实际维修检测手段与相应仪器检测相结合，维修车间与主管部门检测相结合的原则，利用“看、摸、听、闻”对设备运转状况提前预测，指导维修人员的检修工作变计划检修为预防性维修和状态维修。因此通过各种监测手段，做好设备故障预测，及时发现问题，及早采取措施，提前整修，由事后修理转为事前预防性修理，有效地控制了维修费用，避免事后维修的巨额资金支出，为公司的降成增效益做出应有的贡献。 3、把好备品备件的质量关 设备备品备件的质量直接关系到设备的使用寿命以及整个运行系统的可靠性和设备维修范围。一个品质优良的设备备件，不仅可以使维修人员能够迅速及时
地解决出现的故障，而且可以提高整个系统的可靠性，提高相关部件的使用寿命，提高设备的整体性能。相反，一个品质低劣的配件，不仅不能解决设备中出现的问题，还可能引发新的故障，降低系统的可靠性，甚至酿成大祸。设备配件在采购和质量控制中要严把质量关，确保设备在使用过程中不出现不应有的问题。在供货商送达配件到公司应有成本、质量、设备、及使用车间进行共同监督。 4、加强对维修中更换备件的管理 在设备故障的处理中经常出现这样的情况，此备件坏却把别的备件给换掉了或者只是设备调整的故障却更换了备件，造成设备备品备件的浪费。造成这种怪现象形成的主要原因就是备件的管理缺乏相应的监督机制，维修工对换下备件的好坏不担负更换责任所致。为此各车间维修作业人员深入基层现场，认真监督维修人员的过程操作。备件更换后，如有疑问，及时反馈信息，由有关人员组成鉴定组进行审核，对没有损坏而换下备件的换件人进行必要的考核。 对更换的备件及时填验更换备件单，同时加强对备件的监督，做好备件的使用记录，统计出其平均使用寿命，以便于降低备件的贮存量，减少备件的压库，并在备件损坏前及时进行采购，以防止备件供应脱节。备件库建立各班组领用备件台帐,月底对班组领用备件台帐与维修工对班组维修所填写的更换备件单进行核对，发现问题及时查找原因并采取相应的措施。对下落不明的备件，严格追查去向。这样有效预防设备备件的流失问题。 5、加强维修人员的责任心 随着设备使用年限的延长，设备日益老化（各车间反应的问题尤其轻、重钢车间）是一个谁也无法改变的事实。对老化备件的更换随时都可能进行，因此，备件的更换很大程度上掌握在维修工的手上，存在着“许多人为掌握更换的因
设备维修费用管理制度
BAOSTEEL NO.5 STEEL 宝钢集团上海五钢有限公司管理文件 文件代码：WGBBO005 试行版批准： 设备维修费用管理制度 1 目的 1.1 设备维修费用（以下简称维修费）是宝钢集团五钢有限公司（以下简称公司）生产成本的重要组成部份。在确保设备最有效运行的前提下，合理使用维修费，提高全员维修费管理意识，不断降低维修成本是维修费管理的重要任务。 1.2 维修费实行专业归口、区域分级负责的一贯制管理。 2 维修费使用范围和构成 2.1 维修费是公司对设备进行维修所发生的费用。 2.1.1 维修费使用范围是指公司各单位组织实施的日（含维护保养、备件维护性修复）、定、年、抢修等常规检修项目所发生的维修费用；由专业归口管理部门控管的专项维修费、维修工程费。 2.2 维修费由物料费（含材料费、备件费）、外协费（含常规外协、检测诊断测绘费）、维修工程费（包括材料、备件、外协、设计）、公用设施费构成。 2.2.1 物料费中的材料费指设备维修中耗用的主材、辅材、油脂及工器具损耗所发生的费用。 2.2.2 物料费中的备件费指备件新品费（含预制作）和恢复性修复件的修理费。 2.2.3 外协费中的常规外协指各生产厂四班、日班人员对设备维护检修内容作业后进行结算的协力费用。 2.2.4 维修工程费指维修工程项目所发生的备件费、材料费、外协费（含设计费）。 2.3 下列费用不属维修费列支范围 2.3.1 各类生活消耗品（件）及其修复费； 2.3.2 各单元生产作业外协人员及生产劳务人员的人工费； 2.3.3 专用资金开支的（更新改造、科研项目等）费用； 2.3.4 构成固定资产设备的购置费；
降低设备维修管理费用--六大方法措施
如何降低设备维修管理费用--六大方法措施 随着我国加入WTO，企业面临日益激烈的市场竞争，设备是企业参与市场竞争的重要物质资本。设备管理要做到效益最优化、利润最大化，必须建立以效益为中心的设备管理体制。如何强化管理，提高设备维修质量，降低维修费用，实现企业的可持续发展，成为企业能否持续发展壮大的关键。特别是对于某些设备老化的企业，降低维修费用对生产成本的影响更为重要。 一、设备维修费用居高不下的原因 忽视设备前期管理。从设备的全寿命管理理论分析，设备的可靠性、维修性在设备设计制造时已基本确定。如果企业在设备的前期管理规划、选型决策失误、盲目投资，则可能设备选择不当，造成设备闲置；或由于设备设计制造缺陷，可靠性低，使用期故障多发，维修性差，使设备维护保养工作量加大，维修费用高。 企业传统的维修费用提取依据不科学，定额使用存在弊端。有的企业是按固定资产基数的比例提取维修费用，而有的企业是按以上年度已发生的维修费用为基准，结合本年度的生产任务和设备情况适当增减。这些提取方法、提取的依据在不同程度上均存在不科学和不合理性。对于维修费用的管理很多企业采取指标分解、限额控制的方法，但一些企业在限额控制方面失控，容易产生到年终定额没用完时滥用、浪费的后果。 不注重设备使用、维护的经济性。企业在维修设备时，没有从动力消耗、原材料消耗、备件储备等方面进行技术经济分析，没有从更新、改造角度去考虑，造成维修成本失控。 二、降低设备维修费用的措施 （一）注意设备的技术更新改造 这是指应用现代科学技术成就和先进经验，在对其进行寿命周期费用分析的基础上，结合设备维修，通过改变现有设备的结构，加装和更换新部件、新装置、新附件等，以改善原有设备的技术性能，增加功能，使其达到或局部达到新设备的技术水平。应有计划、有步骤、有针对性地对落后设备进行技术改造，使其提高效率、减少故障率。在设备维修时，要注意使用新技术、新材料、新工艺。实践证明，新技术的应用对提高设备的运行可靠性以及降低设备的维修费用具有非常明显的效果。特别是对于一些设备严重老化的企业，尤其应注重设备的技术改造。 （二）把好备品、备件质量关 备品、备件的质量不仅直接关系到其使用寿命，而且影响整个系统的可靠性和设备维修范围。品质优良的备件，可使维修人员迅速排除故障，提高整个系统的可靠性，提高相关部件的使用寿命，提高设备的整体性能；而品质低劣的备件，不仅不能提高设备的整体性能，而且还可能引发新的故障，甚至酿成大祸。例如某企业在一次维修更换接触器后，只经过几十分钟的运行，电机转速就下降，且温升较大，经检查该接触器线圈已烧损。由于接触器的质量低劣，使维修时间增加数倍，影响了设备的正常运行，增加了设备的维修费用，差点造成电机损坏的严重事故。可见，把好备品、备件的质量关至关重要。 （三）加强对维修中更换备件的管理
设备维修保养标准化管理规定
1 目的 规范维修作业人员的维修行为和作业要求,提高维修作业质量和工作效率,降低设备故障,提高设备完好率。 2 范围 适用于公司所有生产设备。 3 职责 3.1 XX部是设备维修保养作业的归口管理单位，负责制定管理制度，对设备维修保养作业情况进行监督、控制和考核； 3.2 XX部负责设备维修保养作业标准的贯彻、执行； 4 要求 4.1维修人员基本要求 4.1.1设备维修人员必须认真学习《生产设备和设施管理程序》、《设备使用保养维修管理规定》等相关管理制度，掌握设备操作规程及设备说明书等相关培训内容； 4.1.2学习掌握厂内设备结构、工作原理、功能和性能； 4.1.3掌握车间设备精度、技术指标、工艺要求； 4.1.4掌握车间设备的基本操作，认真学习设备使用与维护说明书，掌握设备操作规程； 4.1.5清楚设备<月度检修计划》及《年度检修计划》等； 4.1.6符合工厂人事部门要求的上岗条件，特殊工种有操作证。 4.2设备点巡检和保养 4.2.1点检 4.2.1.1上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作，每天在班前利用感官手段对规定的部位进行检查并及时处理； 4.2.1.2设备维修人员要深入现场，认真查看点检表并听取操作者反映情况,对发现的问题要求及时处理； 4.2.1.3操作工人每天必须对按《设备操作规程》的要求进行设备清扫和保养； 4.2.2巡检 4.2.2.1每天上班后，所有的维修人员必须对分管区域的设备进行巡回检查，巡检首先要检查操作者的点检记录并签字，且需听取操作工人的反应意见，经复查后及时排除； 4.2.2.2通过感官或仪器对重要部位进行检查，达到有效监视的目的；
设备检修安全管理要点(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备检修安全管理要点(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
设备检修安全管理要点(最新版) 第一章总则 第一条为明确设备检修活动中相关各方的安全管理责任，落实各项安全措施，避免安全事故的发生，特制定本要点。 第二条本要点适用于公司设备检修安全管理工作。 第三条职责划分 1、公司安全主管部门职责 负责按照公司安全生产要求，对检修安全进行检查和监督。 2、设备处职责 负责按照检修安全管理要求，对检修安全进行检查和监督。 3、检修中心职责 (1)、接受点检方组织的项目现场安全交底（技术交底见设备检修管理办法），认真填写《安全确认票》（见附件二）、《检修工程安全联络票》（见附件三）。
(2)、组织职工安全教育和安全检查，纠正违章行为，考核违章员工。 4、生产厂职责 (1)、成立检修期间安全领导小组，建立安全管理网络；明确检修施工各相关单位的安全管理责任。 (2)、负责审核施工方的施工方案和安全措施。 (3)、开展安全检查，制止违章行为。 (4)、负责危险源点的管理，消除各类安全隐患。 第二章流程 第四条设备检修安全管理流程见附件一。 第三章操作要点 第五条检修项目确定后，点检员根据检修项目填写《检修工程安全联络票》（见附件三）后交施工班组，施工班组按照《检修工程安全联络票》的要求办理各种安全作业手续和准备工作；检修前半小时，点检人员组织生产方、检修方三方进行现场安全确认，并填写《安全确认票》（见附件二）。
维修费用使用管理制度
维修费用使用管理制度 1总则 1.1.目的 为了加强和规范公司各部门维修费用的使用管理，提高对修理成本的管理意识，使维修费用的使用具有科学性、合理性、计划性、经济性，在保证设备安全、稳定、长周期运行的前提下，防止设备失修或过修现象的发生，努力降低维修成本，特制定本制度。 1.2.定义 1.2.1.日常维修费用是指公司所属各部门在正常生产期间，领用的除化工辅料、劳保用品、固定资产以外的所有物资所发生的费用，直接纳入月度绩效考核。 1.2.2.大检修费用是指，装置在停工检修、抢修期间领用的用于装置检修的设备、备品备件、检修物资、安全设施等物资所发生的费用。 1.2.3.大机组维修费用是指，维修主风机、气压机、空压机及其附属设备所发生的专用费用，用于其他设备的维修不得支出该费用。 1.2.4.固定资产是指，公司所属各部门在正常生产期间，领用的单价超过2000元，且属单台的独立设备的购置（阀门、管件等物资除外），算作固定资产。 1.3.维修费用管理原则 修理费管理的原则：坚持做到“应修必修、修必修好、修必节约、能修不换”，确保设备安全、长周期运行的原则；坚持做到科学、规范、经济的检修，努力降低成本的原则；坚持对修理费使用进行严格管理，做到合理使用的原则。 1.4.管理职责 1.4.1.生产科职责
1.4.1.1.负责核定、下达公司各部门月度、年度日常维修费用、大机组维修费用、装置大检修费用、装置抢修费用使用计划指标，并检查、监督、考核修理费的使用情况。 1.4.1. 2.生产科是维修费用使用的归口管理部门，负责按公司批复的月度、年度 维修费用指标，统一平衡、控制使用，加强维修费用的预算管理，制定修理费使用管理的绩效考核指标，并监督检查公司各部门修理费的使用情况，提出对维修费用使用管理的绩效考核指标。对修理费进行控制管理，提高修理费的使用管理水平。 1.4. 2.财务科职责 1.4. 2.1.公司财务科负责对各部门月度、年度日常维修费用、装置大检修及抢修费用的核算和统计，按各部门领用的物资所发生的费用及时入账，并按月向公司相关部门提供修理费的实际支付明细表及使用情况的分析，监督修理费用开支，拒绝超计划或无计划费用的支付。配合生产科做好修理费控制工作。 1.4.3.采购供应室职责 1.4.3.1.采购供应室根据公司各部门提交的物资需求计划，及时组织采购，做到货比三家，比质比价，在确保所购物资产品质量的前提下，降低采购成本。 1.4.4.各使用部门职责 1.4.4.1.严格执行公司下发的维修费用控制指标，做好设备维护、保养工作，努力降低维修成本。 1.4.4. 2.各部门设备技术员是本部门设备维修费用管理的直接责任人，具体负责本部门维修资金的使用管理，根据公司核定的月计划维修费用控制指标，在保证设备安全、稳定运行的前提下，科学、合理支配维修费用。 2管理内容 2.1.修理费使用管理要求
物业设施管理和维护方案总结
第一节房屋附属设备的管理与日常性保养 一、附属设备管理的意义与特征 物业设备是指附属于房屋建筑的各类设备的总称,它是构成房屋建筑实体的不可分割的有机组成部分,是发挥物业功能和实现物业价值的物质基础和必要条件。 物业设备配套的完善性、合理性与先进性为人们改善房屋建筑、住用环境提供了一种物质基础与条件。影响居住水平，关系到人们生活质量。物业设备管理是物业管理的重中之重。反映国家、民族、时代科技经济特征，是人类文明的标志。 （一）物业设备管理的意义 物业设备管理是指按照科学的管理方法、程序、技术要求，对各种物业设备的日常运行和维修进行管理。其作用： 1.是充分发挥房屋住用功能的保障 2.是延长设备使用寿命，保障设备安全运行、发挥设备价值的 保证 3.利于推动房屋建筑设备的现代化 4.利于强化物业管理企业的基础建设 （二）物业设备管理的特征： 1.服务性功能强； 2.经营性特点突出； 3.专业性技术要求高； 4.综合性强（具有计划性与突然性，集中与分散结合的特点）。 二．物业设备的构成 （一）给排水系统 物业给排水系统是指建筑物内部的各种供水、排水、去污等工程设施的总称。它包括： 1.供水设备、设施
按照整个供水环节来看，可划分为总蓄水池、水泵、分蓄水池、水阀、水表及供水管网等几个方面。 2.排水设备、设施 包括排水管道、排污管道、通风管、清通设备、提升设备、室外排水管道、污水井、化粪池等。 根据纳污性质，建筑物中的排水管道可分为：生活污水管道、生产废水管道、雨水管道。 3．房屋卫生设备 包括：浴缸、水盆、小便戽、镜箱、冲洗盆、抽水马桶，面盆等不同种类。 4．热水供应设备 包括：淋浴器、热水管道、热水表、加热器、循环管、冷水箱、疏水器、自动温度调节器、减压阀等。 5．消防设备 包括：灭火器、消防栓、消防龙头、消防泵、喷淋系统和配套的消防设备（如烟感、温感、光感探测器）、消防报警系统、防火卷帘、防火门、排烟送风系统、防火阀、消防电梯、消防走道及事故照明、应急照明设备等。 （二）燃气系统 包括：煤气灶、煤气表、煤气管道、天然气管网等。 （三）空调、通风系统 包括：供暖设备、供冷设备和通风设备 1．供暖设备 有热水供暖和蒸气供暖之分 包括：锅炉、蒸汽喷射器、输热部分（热量的输送管道等），散
钢铁厂设备检修安全管理
工作行为规范系列 钢铁厂设备检修安全管理（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-87132钢铁厂设备检修安全管理 Safety management of equipment maintenance in steel plants 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 设备检修是企业设备管理和生产组织中的重要活动之一，也是近些年来事故多发和安全管理的重点管控作业。如何搞好设备检修作业期间内的安全管理，研究出1套系统有效的适合于钢铁企业设备检修的安全管理方法，对搞好新时期钢铁企业的安全管理工作意义重大。 近10年来，对某钢铁企业的工伤事故的统计和分析，发现有2个显著的特点: (1)近些年来，非常规生产作业情况下发生的工伤事故呈明显的上升趋势。就钢铁企业而言，所谓非常规生产作业，指的是除炼铁、炼钢、轧钢等主流程以外的作业，它与常规生产作业的最大不同点，是作业的不连续性。如设备检修等。 (2)与设备相关的工伤事故，占到了事故总数的70%以上。所谓与设备相关的事故，指的是由于设备缺陷与人们在操作、
使用、维护、检查和检修设备时发生的工伤事故。 基于上述的2个特点，不难看出:随着企业安全管理的不断加强，职工素质的不断提高，事故的规律发生了明显的变化:因职工个人安全素质差所造成的工伤事故越来越少，与设备相关的事故越来越多;主要生产作业流程中发生的工伤事故逐渐减少，而辅助作业流程中发生的事故却逐渐增多。这一现象，表明了当前钢铁企业安全管理的新情况和新问题。 设备的检修，过去通常分为小修、中修和大修。在钢铁企业，随着点检定修制度的推行，企业根据各工序的生产与设备的特点，逐渐形成了一种更为有效的“定修模式”，一般是每周或每月、甚至为2-3个月进行1次项目检修。 为了恢复和提高设备的性能，在日常的点检定修基础上，钢铁企业一般每年进行1次停产时间较长的年度检修，通常称之为年修。考虑到生产工序的平衡，一般年度检修为多工序联合停产检修。 钢铁企业的设备年修工程可概括为如下特点①检修时间长，通常在10-30天之间;②施工队伍多，参检人员多。因为要在统一的时间内对各工序同时进行检修施工，一般要组
浅谈降低机械设备维修费用的思路及措施
浅谈降低机械设备维修费用的思路及措施 【摘要】机械化施工在建设中占绝对主导地位，工程机械的性能的优劣与效率的高低，在很大程度上制约着建设工程的质量、进度与成本。机械设备的总成本在整个建设工程成本中占着相当大的比重，而其中的机械维修费用又占了相当的比例。因此，强化机械设备对建筑工程的保障作用，加大机务管理力度，进一步提高机械设备的经济效益，降低机械维修费用，就显得特别重要。 【关键词】工程建设;机械设备;机械维修;维修费用 随着国家对基础设施建设的高度重视和强有力的投入，工程建设事业进入一个高速发展的时代。机械化施工在建设中占绝对主导地位；工程机械的性能的优劣与效率的高低，在很大程度上制约着建设工程的质量、进度与成本。换言之，机械设备的总成本在整个建设工程成本中占着相当大的比重，而其中的机械维修费用又占了相当的比例。因此，强化机械设备对建筑工程的保障作用，加大机务管理力度，进一步提高机械设备的经济效益，降低机械维修费用，就显得特别重要。 笔者结合多年的机务管理经验，针对降低机械设备维修费用问题，浅谈以下几点看法： １．实际存在问题的分析 当今，随着建设工程施工中机械化程度的不断提高，项目机务管理显得尤为重要。机械维修费用地不断攀升，大大制约着工程效益的进一步提高。建设工程施工中一些内外因素使维修费用居高不下，主要表现在： 1.1在整个建设工程建设行业里，尽管机务管理的重要性，必要性呼声比较高，但管理者对机务管理的真正认识还是不足，具体执行的力度明显不够；没有切实完善的机械设备管理制度；没有以求真务实的态度去制定出高效、合理的维修计划，常常导致维修配件的积压浪费、维修费用超额、机械使用效率低下等现象的出现。 1.2关于维修、保养、采购方面的相关制度。虽然有制度，但没有具体细化、量化，责任模糊，执行不力。机务管理人员、维修人员、采购人员的专业素质较低。机务管理者没能在维修、保养一系列的环节显现监管力度；在具体采购、加工配件过程中，发生错买、多买或购买质次价高的产品现象时有发生。加工不能一次到位，导致二次购买、重复加工使成本增加；在具体的维修过程中，维修人员责任心不强，材料浪费严重，无谓地增大了人力、物力费用开支。 1.3机械设备的更新换代较慢，报废机械和破旧机械的继续使用，使故障率大大增加，从而维修成本不断上升，最后形成“弃之可惜，用之太贵”的尴尬局面。
修理费管理规定
修理费管理规定 第一章总则 第一条为加强炼化企业修理费的管理与使用，规范修理费的核算，保证生产装置的安全、稳定、长周期运行，根据公司“安全第一、环保优先”的管理理念和有关规定，特制定本规定。 第二条本制度适用于炼油与化工分公司归口管理的炼化企业。 第二章管理职责 第三条炼油与化工分公司有关部门按《炼油化工企业设备管理制度》的规定，依据其职责，负责核定、下达各地区公司年度修理费指标，并检查、监督、考核修理费的使用情况。 第四条各地区公司必须设立预算委员会，负责修理费预算的审定；分管设备工作的副总经理在总经理的领导下，具体负责修理费的管理；总会计师负责修理费的规范使用。 第五条各地区公司设备管理部门是修理费的主管部门，负责检修项目计划与费用预算的编制及分解落实，负责检修项目的过程控制与分析，负责修理费的有效使用。 第六条各地区公司应根据下达的修理费计划，组织检修项目的实施，做好检修项目工作量的统计和确认工作，禁止挪用和超计划使用。 第七条各地区公司财务部门负责组织修理费核算，根据设备管理部门确认的修理费结算单据及时进行账务处理；参与修理费年度预算的编制、审核工作。 第八条各地区公司物资采购部门负责检修施工用料的采购工作，必须把好质量、价格关，努力降低采购成本，配合设备管理部门做好定额储备工作。 第九条各地区公司预结算部门参与修理费预算的编制，及时审核结算。 第十条各地区公司审计、监察、法律事务等部门负责按照有关规定对修理费使用与核算的合理性、合规性进行监督。 第十一条炼油与化工分公司负责核定、批复各地区公司年度修理费指标，监督、检查、考核修理费的使用、核算及管理工作。 1
机械设备维修费用的成本控制与管理
机械设备维修费用的成本控制与管理 发表时间：2019-07-24T12:04:03.167Z 来源：《基层建设》2019年第10期作者：张薇 [导读] 摘要：企业发展不仅需要健全的企业管理制度，也离不开企业成本控制管理。 中国石油化工股份有限公司天津分公司化工部天津市 300271 摘要：企业发展不仅需要健全的企业管理制度，也离不开企业成本控制管理。机械设备的总成本在企业生产中占着相当大的比重，而其中的机械维修费用又占了相当的比例。基于此，文章探讨了机械设备维修费用的成本控制与管理。 关键词：机械设备；机械维修；维修费用；成本控制 引言 随着企业市场竞争的日益激烈，市场不稳定的情况下，改革的进一步深化，生产机械在现代化企业中的作用尤为突出，机械设备管理在企业中也越来越受到重视。如何搞好机械设备管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，管好、用好、养好、修好生产机械，对提高设备管理水平和技术水平，满足生产进度，提高工作效率，降低劳动强度，降低维修成本，增强企业的市场竞争力具有十分重要的意义。 1.企业设备维修成本的主要影响因素分析 1.1设备设计原因 顾名思义，设备维修是指当设备出现劣化或者故障后，采用计划修理从而解决设备现有问题，恢复设备相关功能的操作，设备维修包含的基本内容有设备维护保养、设备检查以及设备修理。进行设备维修的最终目的是保证设备的正常运行以及延长设备的使用寿命，众所周知，决定设备生命周期的一项关键因素就是设备本身的设计构成。因此，企业的设备故障与设备的质量好坏有着直接的联系。配置较高的设备不仅可以保证设备的工作质量，还能有效降低故障发生概率，方便维修人员检测和保养。而配置较低的设备不仅无法达到令人满意的工作效果，由其维修而引起的成本支出也会大幅度增加，甚至会超出设备为企业所带来的经济效益。 1.2维修技术原因 机械设备维修并不是只单纯的设备故障维修，还包括预防维修、生产维修、事后修理以及设备综合管理。通常意义上也是成本支出较多的设备维修就是事后维修，事后维修一般是在设备出现故障之后进行的，在这一时期，决定设备维修费用的关键就是维修人员的综合技术能力，其综合技术能力就是指维修人员的工作态度、责任意识以及专业技能。设备的整个维修工作其实是相互关联的，预防维修往往直接影响着事后维修的工作进度。 企业对于设备维修费用在设备不同的生命周期的投入缺乏深入的技术研究，对于制定设备维修费用的投入范围缺乏依据；同时对于维修效率和质量缺乏系统的手段去追踪和分析评价，企业很难透过数据进一步分析设备维修质量，了解维修工作中的根源性问题，从而主动制定长期的预防性维护计划。 1.3设备维修成本预算原因 维修成本预算往往是确定维修进度与维修效果的重要依据，因此精准的维修成本预算对设备维修而言极其重要。错误的维修成本预算不仅会延迟设备维修的时间，还会严重影响设备维修的最终效果，加大企业整体设备维修成本。确定维修成本的预算应该充分考虑到设备生命周期、企业维修实力以及维修备件对成本的影响。 2.机械设备维修成本的控制措施 2.1检维修制度管理 一是领导重视。需要指定一名领导专门负责单位的成本管理工作，因为领导在成本管理工作中趁着至关重要的作用；二是广泛宣传。不但要宣传成本管理的相差知识、规章、制度、办法以及应注意的误区，更要宣传成本管理与企业及至与个人的利益关系，从而形成全员参与的局面；三是制订办法。有了可行的办法就等于拥有付诸实施的载体，一切管理活动有了可依的有效手段；四是严肃兑现。成本管理的结果需要有严细的考核指标，最终按既定的办法予以兑现，这样才能充分调动员工的积极性，做到奖惩都有数字依据，实现兑现的严肃性。建立并完善机械设备管理机构，实行统筹规划，严格执行点检制度，专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业点检管理与生产管理和维修管理相结合，明确专管和维修人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性与主动性。 2.2合同管理 在合同管理过程中，有必要强调成本支出类合同管理，有效避免企业经济风险及法律风险，以符合成本控制目标为前提，纳入作业环境、作业难度、项目分包、生产周期及生产任务等指标，选择适宜合同类型，落实合同管理流程，将合同管理理念贯穿于合同审批、合同起草、合同签订、合同履行、效益评估及内业管理环节始终，利用机械设备维修项目招投标手段做好资质审核工作，严格控制招标维修价格，避免合同风险降低维修成本。 2.3检维修材料管理 备品、备件的质量不仅直接关系到其使用寿命，而且影响整个系统的可靠性和设备维修范围。品质优良的备件，可使维修人员迅速排除故障，提高整个系统的可靠性，提高相关部件的使用寿命，提高设备的整体性能；而品质低劣的备件，不仅不能提高设备的整体性能，而且还可能引发新的故障，甚至酿成大祸。 2.4设备维修费用的预算编制 企业对于年度的维修费用的总体控制，可以运用年度设备维修费用总额占比企业设备原始投资总额的一定比例，根据行业内实际经验数据的调查分析，一般在3%-5%的范围内，同时结合企业整体设备的经济寿命周期，合理安排投入的时点。 企业具体的设备维修费用预算，可区分预防性维修，纠正性维修，工艺改造性维修等几个方面。预防性维修预算主要来自对企业关键设备系统的维修保养方案和计划；纠正性维修是对剩余的常规辅助设备的日常维修计划；而工艺改造性维修主要来自年度工艺改造计划。 预防性维修和纠正性维修的比例应保持在合理的范围内，两者在某种程度上是此消彼涨的关系，而预防性维修的质量在根本上决定企业设备维修的效率。 在设备维修年度预算分解为以上几个方面的子预算的基础上，企业应根据设备维修的具体方案和要求制定详细的维修任务，并将每项维修任务分解为维修材料，维修备品备件，维修委外服务。对于预防性维修任务，企业可以根据历史检验，结合上一期设备维护和运行情
设备维护保养管理规定(新版)
设备维护保养管理规定(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0112
设备维护保养管理规定(新版) （1）加气站工作人员除搞好设备日常维修保养工作，还应加强技术学习与岗位练兵活动，掌握事故预防、事故处理的方法，经考核合格后，持证上岗。 （2）设备的维护保养要实行定机、定人，责任落实到人，并认真做好维护保养记录。 （3）加气站工作人员必须严格执行操作规程，确保设备不超温、不超压、不带病运行。 （4）当班人员应按“岗位职责”和“巡回检查”制度，每隔一小时对各部位的温度、压力、运行情况等进行一次检查，做好巡检记录。 （5）每班应对设备进行查漏、清洁、、紧固、调整等工作，做
到设备、工具、场容清洁，无锈蚀、损坏，不漏水、电、气、油。 （6）经常检查设备，定期、定质、保证设备安全运行。 （7）搞好设备日常维护保养工作，严格按规定对设备进行维护保养和检修，及时更换磨损和损坏的零部件。 （8）严格执行设施、设备和器具的报送检制度，禁止超期使用。使用过程中加强日常维护和保养，以此保证使用过程中的准确性和可靠性。 （9）对主要设备发生事故，应按《事故四不放过》原则进行分析处理。 (10)严格执行交接班制度。交接班时，应将设备运转情况交接清楚，并搞好设备润滑与清洁卫生工作，填好运行记录。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
设备检修安全管理制度
机修车间安全管理制度 一、目的 为确保检维修作业的安全，有效地控制检维修作业过程中的风险，保证安全生产，根据分厂实际情况，特制定检维修管理制度。 二、检维修作业定义 为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和对设备、机械、电器等进行的停机大修、中修、小修、临时检修等维修过程称为检维修作业。 三、检维修作业范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及高危作业的管理。本标准适用于分厂所有设备、设施、基础建设的检维修管理。 四、职责 1、检修人员职责： 1）检修人员在工段、班组长、技术人员的指导下，负责对设备的检修及维护工作。 2）检修人员必须执行“安全第一”、“质量第一”的方针，检修前应充分做好思想准备，全面落实组织措施和安全技术措施，保质保量地完成检修任务。 3）必须熟知所检修设备的构造、原理、技术特性，在此基础上了解设备状况及时消除缺陷。 4）坚持计划检修，严格执行工艺标准和检修标准。按时开工，完工，做到该修必修，修必修好，确保设备的安全经济运行。
5）检修应符合质量标准，坚持三级验收制度，验收后运行人员办理交接手续，进行试投，如设备改进启动应有书面交待，检修完毕后，现场应清理干净。 6）在保证质量的前提下，对工具，备品的材料使用应本着节约的原则，以旧换新，反对积压浪费，提倡修旧利废，工完料尽。在检修过程中，更换掉的零件、阀门，应及时修复以备再用。 7）检修人员应做好设备的检修记录，建立完整的设备台帐，积累和管理好其技术资料。 2、检修项目负责人的职责 1）项目负责人是检修安全责任人和安全负责人。 2）根据设备运转情况，负责组织安排维修计划的实施，制定工作标准。 3）负责现场组织维修工作，处理检查现场检维修违章行为发现立即纠正。 4）现场指挥，把好技术关，发现问题及时纠正解决。督导检修人员保证工作质量，提高检维修工作效率。 5）负责办理检维修及高危作业审批表，并严格监督执行，确保检修作业人员的安全。 6）检修人员进入检修现场后，项目负责人应向检修人员进行安全交底，检修负责人对检修人员进行检修前的安全教育。 3、安全员的职责 1)安全员的职责是保证作业人员在工作中的安全，是检维修作业的安全负责人。 2)检维修作业现场的安全检查，检查安全技术措施。检查检维修方案和安全措施在现场的落实情况，确保检维修作业人员安全。
探讨降低设备维修成本的有效途径
企业为了降低设备故障率，保证设备在寿命期内保持正常的精度、生产能力、效率等性能，根据其磨损和消耗状况，结合自身经营目标，对设备选择合理的维修策略，制定计划并实施。 设备维修成本一般包括：人工费、材料费及其他间接费用。人工费主要是指设备维修人员的工资等。维修的材料费用包括维修过程中备件的采购成本，维修过程中所消耗的动力、材料、油料、加工等费用。其他费用包括备件的贮存费用、设备专职管理人员的工资费用、因设备维修产生的停工损失等。在维修成本的构成中，备件费用和职工工资是维修费的主 要部分 ［1］ 。经过对几家企业的维修成本进行分析，得出造成企业设备维修成本高的主要原因是：维修策略不优化，检修作业不完善，备件管理不严密，职工队伍不过硬，设备维护保养不到位等。1 降低维修成本的五条主要途径 1.1优化维修策略， 避免维修过剩或维修不足所造成的经济损失 1.1.1常见的主要维修策略 （1）事后维修：一种发生故障后再进行修理的维修策略。优点是避免过剩修理，降低修理费；缺点是发生故障会对人身安全及环境造成不良影响，而且故障停机损失费及故障修理费相当高。 （2）预防维修（定期维修）：其特点是按规定的检修周期和修程对设备进行修理。优点是事先安排计划，有利于充分检修；缺点是造成维修过剩或维修不足。 （3）预知维修（点检定修）：按照一定规则由操作者或专职点检员对设备进行认真的检查、诊断，了解设备劣化倾向，设计设备维修模式。优点是避免修理工作的盲目性，节省修理费用；缺点是有些长线运行的设备不适合点检员作业。 （4）主动维修：不拘泥于原设备结构，通过局部改造根除故障源，永久性消灭故障。 1.1.2优化维修策略的要素 （1）设备故障后果：包括故障对人身安全、环境的影响及对其他设备和部件的影响。 （2）设备故障停机和故障排除费用：包括直接生产损失费，间接生产损失费，排除故障发生的材料、备件、人工费用等。 （3）点检定修费用：包括隐患检查、监测、诊断、劣化倾向分析费用及维修准备、维修材料、备件、人工、停机等各种费用之和。 （4）定期维修费用：包括维修准备、维修材料、备件、人工、停机等各种费用之和。1.1.3 优化维修策略的原则 首先看故障后果，按照故障后果的严重性可依次采取点检定修、定期维修和事后维修。 其次，比较设备故障停机和故障排除费用、点检定修费用、定期维修费用，费用最小者为最优维修策略。 1.1.4维修策略的优化方案（1）事后维修：适合于故障后果不严重、不会造成设备连锁损坏、不会危害安全与环境、而且设备故障停机和故障排除费用比较低的设备。 （2）定期维修：适用于有稳定故障周期的设备。（3）点检定修：适用于可以通过人的五官或者借助简单的仪器和工具一起进行设备的检查诊断。 探讨降低设备维修成本的有效途径 郭光明 （山西焦煤集团古交铁路运营公司，山西古交 030206） 摘要：设备维修成本的居高不下，给企业的经济效益带来了负面影响。从设备现代管理的理念出发，提出了五条降低设备维修成本的有效方法，供企业参考。关键词：降低维修成本途径中图分类号：F406.72 文献标识码：A 收稿日期：2009－06－24 作者简介：郭光明（1968-），男，山西焦煤集团古交铁路运营公司副总工程师、助理会计师.Tel ：136035698424，E-mail ：GGM 196810@ https://www.360docs.net/doc/a617155125.html, 文章编号：1672-1152（2009）04-0075-02 总第120期2009年第4期 山西冶金 SHANXI M ETALLURGY Total 120No.4，2009
设备维护、维修、保养管理制度
1.目的 规范公司设备维护、维修、保养管理工作，使本公司设备良好、平稳的运行，提高公司的维修水平，保障设备正常运转；加强对外出维修设备的管理，保障生产装置长期、安全、平稳运行，特制定本制度。 2.设备维护保养内容 2.1操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。 2.2操作人员要经过专门培训，学习岗位操作法和设备维修检修规程，做到“四懂三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障），并经考试合格后，持证上岗操作。 2.3操作人员必须做好下列主要工作： 2.3.1按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车，严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停车后妥善处理，严禁超温、超压、超负荷运行。 2.3.2坚守岗位，严格执行巡回检查制度，根据需要身带“三件宝”（抹布、板手、听诊器），执行五字操作法（听、摸、擦、看、闻），定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 2.3.3按照润滑管理规定，认真做好设备润滑工作，严禁设备无油运转。 2.3.4认真填写运行记录，严格交接班制度。 2.3.5搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物的清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”，做到安全文明生产。 2.4操作人员发现设备状况不正常，要立即查找原因、及时向领导反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并向上汇报和通知值班班长及有关岗位，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车，已处理和未处理的缺陷，必须记录在运行记录上，并向下一班交待清楚。 2.5大力开展“完好设备”、“完好岗位”及“无泄漏”等活动，并巩固已取得的成果，开展全员设备管理维修活动，实行专机负责制，即机、电、仪人员结合的设备包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门都有人负责，包机组要有活动规划，定时由负责人组织会议、及时解决设备存在的问题。 2.6备用设备应指定专人负责维护保养，做到不潮，不冻，不腐蚀，经常保持清洁，对于转动设备要按岗位操作的规定进行盘车，使备用设备处于良好状态。
设备检修安全管理规定(最新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 设备检修安全管理规定(最新版)
设备检修安全管理规定(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1适用范围 本规定适用于集团公司各单位对设备日常检修及节假日检修的安全管理。 2术语和定义（无） 3职责 3.1机动部门 负责组织设备日常检修及节、假日、停产期间的检修，并负责做好检修前的安全教育及检修期间现场监护工作。 3.2安全部门 负责检修期间危险作业的审批和现场的安全监督检查，并负责外委单位的安全教育。 3.3防火部门 负责检修期间动火作业的审批及现场的防火监督检查，并负责外委单位的防火教育。
4工作内容和要求 4.1设备检修前安全要求 4.1.1检修前的准备 4.1.1.1机动部门根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。 4.1.1.2检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,应按检修方案的要求，交待清楚检修项目、任务、检修方案及可能造成的危害，并落实检修安全措施。多人(三人及以上)检修作业必须设专人负责安全工作,并及时进行安全喊话,提醒检修时注意安全。 4.1.1.3高处作业及其他危险作业前,机动部门必须按《危险作业审批管理规定》要求，做好预先危险性分析工作。 4.1.1.4大型（节、假日、停产）设备检修前，机动部门应组织召开设备检修平衡会，安全部门、防火部门必须参加，并提出相关安全、防火要求。机动部门在检修前3天应将安全保证措施交安全部门备案。 4.1.2检修前的安全教育 4.1.2.1检修前，检修单位必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 4.1.2.2安全教育内容