一般抹灰施工工艺

一般抹灰施工工艺

一般抹灰施工工艺

本标准适用于建筑工程中室内一般抹灰的施工。

施工准备

材料

1.水泥：使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于3

2.5.严禁混用不同品种和强度等级的水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，并进行取样复试。水泥的凝结时间和安定性复验合格。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按照复试结果使用。

2.砂：使用平均粒径为0.35~0.5mm的中砂，要求质地坚硬、洁净，含泥量不得大于3%，不得含有草根、树叶、碱质和其他有机物等杂质。使用前应按照使用要求过不同孔径的筛子。

3.石灰膏：采用块状生石灰淋制，淋制时用筛网过滤，孔径不大于3mm，储存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15天；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30天。使用时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒和其他杂质。

4.磨细生石灰：细度应通过4900目/cm2的筛子。使用前应用水浸泡使其充分熟化，熟化时间宜为7天以上。

5.纸筋：通常使用白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆使用。

6.麻刀：柔软干燥，不含杂质，长度约10~30mm。使用前4~5天敲打松散，并用石灰膏调好。

7.界面剂：界面剂应有产品合格证、性能检测报告、使用说明书等质量证明文件。进场后及时进行检验。

8.钢板网：钢板网厚度为0.8mm，单个网眼面积不大于400mm2，表面防锈层良好。

机具设备

1.机械：砂浆搅拌机、麻刀机、纸筋灰搅拌机。

2.工具：筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、刮杠、软刮尺、软毛刷、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、粉线包、钢筋卡子、小线、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等。

3.计量检测用具：磅秤、方尺、钢尺、水平尺、靠尺、托

线板、线坠等。

4.安全防护用品：护目镜、口罩、手套等。

作业条件

1.结构工程已完，并经验收合格。

2.已测设完室内标高控制线，并经预检合格。

3.门窗框安装完，与墙体连接牢固。缝隙用1：3水泥砂

浆（或1：1：6混合砂浆）分层嵌塞密实。塑钢、铝合金门窗框缝隙按产品说明书要求的嵌缝材料堵塞密实，并已贴好保护膜。门框下部用铁皮保护。

4）施工准备

墙内预埋件和穿墙套管已经安装完成。消火栓箱、配电箱等已经安装好，箱体与预留洞之间的缝隙已经用1：3干硬性

水泥砂浆或细石混凝土堵塞密实。箱体背后明露部分钉钢丝网，与洞边搭接不得小于100mm。

抹灰用的脚手架已经搭设好，架子要离开墙面及门窗口200~250mm，顶板抹灰脚手板距顶板约1.8m左右。

不同基层交接处已经采取加强措施，并经过验收合格。

在抹灰前，宜先完成屋面防水或上一层地面。

4）技术准备

1）编制分项工程施工方案并经审批，对操作人员进行安

全技术交底。

2）在大面积施工前，应先做样板，并经监理、建设单位

确认后再进行施工。

3）操作工艺

1）工艺流程

1）顶板抹灰

基层处理→弹线、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰2）墙面抹灰

基层处理→弹线、找规矩、套方→贴饼、冲筋→做护角→抹底灰→抹罩面灰→抹水泥窗台板→抹墙裙、踢脚

2）操作方法

1）顶板抹灰

A。现浇混凝土楼板：先将基层表面凸出的混凝土凿平，用钢丝刷满刷一遍，提前一天浇水润湿。表面有油污时，用清洗剂或去污剂除去，用清水冲洗干净晾干。若混凝土表面较光滑，应对其表面拉毛，其方法有两种：一是用掺加液体界面剂的聚合物水泥砂浆甩毛，要求甩点均匀（界面剂掺量按产品使用说明书或经实验确定）。表面干燥后水泥砂浆疙瘩均匀地粘满基层表面，并有较高的强度（用手掰不掉为准）。二是将界面剂用水调成糊状，用抹子将糊状界面剂浆均匀地抹在混凝土面上，厚度一般为2mm左右。

B。预制混凝土楼板：首先将凸出楼板面的灌缝混凝土剔平，其他处理方法同现浇混凝土楼板。

2）弹线、找规矩：根据标高控制线，在四周墙上弹出靠

近顶板的水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。

3）XXX：先将顶板基层润湿，然后刷一道界面剂，随刷

随抹底灰。底灰一般用1：3水泥砂浆（或1：0.3：3水泥混

合砂浆），厚度通常为3~5mm。以墙上水平线为依据，将顶

板四周找平。抹灰时需用力挤压，使底灰与顶板表面结合紧密。最后用软刮尺刮平，木抹子搓平、搓毛。局部较厚时，应分层抹灰找平。

4）抹中层灰：抹底灰后紧跟抹中层灰（为保证中层灰与

底灰粘结牢固，如底层吸水快，应及时洒水）。先从板边开始，用抹子顺抹纹方向抹灰，用刮尺刮平，木抹子搓毛。

抹罩面灰的方法是采用1：2.5水泥砂浆（或1：0.3：2.5

水泥混合砂浆），厚度一般为5mm左右。在中层灰约六七成

干时，先在中层灰表面上薄薄地刮一道聚合物水泥浆，紧接着抹罩面灰，用刮尺刮平，铁抹子抹平、压实、压光，并使其与底灰粘结牢固。

混凝土墙面抹灰的基层处理方法与现浇混凝土盖板相同。在混凝土墙面与其他不同材料墙面交接处，先钉加强钢板网，与不同材料墙面的搭接长度不小于100mm。钢板网钉完后，

进行隐蔽验收，合格后方可进行下道工序。

在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直套方，弹抹灰控制线，用托线板检查基层表面的平整度、垂直度，确定抹灰厚度，最薄处抹灰厚度不应小于7mm。墙面凹度较大时，应用水泥砂

浆分层抹平。

根据控制线在门口、墙角用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，然后根据两灰饼用托线板挂做下边两个灰饼，高度在踢脚线上口，厚薄以托线板垂直为准，然后拉通线每隔

1.2~1.5m上下各加若干个灰饼。灰饼一般用1：3水泥砂浆做

成边长为50mm的方形。门窗口、垛角也必须补贴灰饼，上

下两个灰饼要在一条垂直线上。

根据灰饼用与抹灰层相同的水泥砂浆进行冲筋，冲筋根数应根据房间的高度或宽度来决定，一般筋宽约100mm为宜，

厚度与灰饼相同。冲筋时上下两灰饼中间分两次抹成凸八字形，

比灰饼高出5~10mm，然后用刮杠紧贴灰饼搓平。可冲横筋也

可冲立筋，依据操作惯而定。墙面高度不大于3.5m时宜冲立筋。墙面高度大于3.5m时，宜冲横筋。

在门窗口、墙面和柱面的阳角处，根据灰饼厚度抹灰，粘好八字靠尺（也可用钢筋卡子）并找方吊直。用1：3水泥砂

浆打底，待砂浆稍干后用阳角抹子用素水泥浆捋出小圆角作为护角。也可用1：2水泥砂浆（或1：0.3：2.5水泥混合砂浆）做明护角。护角高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。在抹水泥护角的同时，用1：3水泥砂浆或（或1：1：6水泥

混合砂浆）分两遍抹好门窗口边的底灰。当门窗口抹灰面的宽度小于100mm时，通常在做水泥护角时一次完成抹灰。

抹灰完成后，应及时进行成品保护。首先要保持墙面干燥，避免水分渗入造成裂缝。其次，要避免外力碰撞和划伤，可以在墙面上覆盖保护膜或者悬挂保护网。最后，要注意施工环境的清洁，避免灰尘和污染物沾染墙面。

7、抹灰工程质量的检验方法：根据表1的允许偏差和检

验方法进行检查。检验时要使用专业的检测工具，如垂直检测尺、靠尺、楔形塞尺、直角检测尺等。同时，要注意检查墙面

的平整度、垂直度、阴阳角方正度、分格条直线度等指标，确保抹灰工程质量符合标准要求。

8、抹灰工程的施工流程：先进行基层处理，然后进行底

灰抹平，接着进行罩面灰的抹平，最后进行墙裙、踢脚的抹平。在施工过程中，要注意每个环节的质量控制，确保每道工序的质量符合要求。同时，要注意施工现场的整洁和安全，避免发生意外事故。

在进行抹灰之前，应对门窗框进行保护或覆盖保护膜。完成抹灰后，应及时清理门窗框上残留的砂浆，并在翻拆架子时注意防止损坏已抹好的墙面。在搬运材料时，应采取保护措施，以防造成污染或损坏。抹灰完成后，应及时对建筑物进出口和转角部位进行护角保护，以防碰坏棱角。在抹灰作业时，禁止蹬踩已安装好的窗台板或其他专业设备，必须保护好地面和地漏，禁止在地面上直接拌灰或堆放砂浆。

在抹灰前，必须对基层进行干净处理，光滑表面应进行毛化处理并浇水湿润。抹灰时应分层进行，每层抹灰不应过厚，并严格控制间隔时间，抹完后应及时浇水养护，以防空鼓和开

裂。安装窗框时，标高应统一，尺寸准确，并应在框四周留有抹灰量，以防抹灰时出现问题。

在抹灰时，应避免将接槎放在大面中间处，一般应留在分格缝或不明显处，以防产生接槎不平。若墙面不做涂饰，砂浆应使用同品种、同批号的水泥，罩面压光应避免在同一处过多抹压，以防造成表面颜色深浅不一。淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉时，熟化时间必须达到规定天数，以防因灰膏中存有未熟化的颗粒，造成抹灰层爆裂，出现开花和麻点。现浇混凝土顶板抹灰基层必须进行毛化处理，抹灰厚度不得过厚，以防因粘结不牢、开裂脱落，造成伤人的质量事故。在必要时，施工前应经监理、建设单位确认，采取相应的技术措施，选用先进的模板及支撑体系，使顶板结构表面达到不抹灰即可做涂饰施工的效果。