墙体剔槽施工技术交底
施工单位：2016 年 4月 25日编号：
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@导墙施工技术交底
、编制依据及原则 1.南昌市红谷隧道施工设计图纸、设计交底。 2.现行国家、行业相关技术规范、要求、标准及南昌市有关安全、质量、工程验收等方面的地方性法规和行业标准、法律和法规。 3.现有技术水平、施工管理水平及机械设备配备能力。 、施工范围、内容 红谷隧道东岸场地滨江一号施工内有3条匝道，分别为C匝道、D匝道、H 匝道，匝道采用明挖法施工，围护结构主要为地连墙+钢管、混凝土支撑和SMW 桩。 C匝道、D匝道、H匝道地连墙宽度为800mm、1000mm厚。地连墙施工前首先施工导墙，导墙施工长度与地连墙相同。 三、施工工艺及技术要求 导墙沟槽土方开挖采用人工配合挖掘机进行。钢筋现场进行绑扎，模板采用木板模。商品混凝土由运输车输送入模浇注，分层捣固密实。导墙钢筋混凝土分段施工，每段长度约30m,分段施工缝与连续墙的分幅接头错开0.5m以上。 ⑴、导墙结构设计形式: 导墙为地连墙附属结构，地下连续墙设计厚度为800mm（1000mm），导墙净宽比地连墙宽度大50mm，800mm厚地连墙导墙宽度850mm、1000mm厚地连墙导墙宽度1050mm。导墙厚度为200mm，净深为1600mm，顶部翼板厚200mm，翼板宽为700mm。 导墙结构设计形式见图:
⑵、导墙施工方法 ①、测量放线 根据场地加密控制点、施工设计图及导墙外放、加宽情况计算导墙中线坐标, 经计算复核无误后进行实地导墙中线放样，并上报监理进行复核，复核无误后对施工人员进行桩位交底，并要求施工人员必须作好护桩工作，以便于检查复核。 ②、导墙开挖: I、在开挖前根据控制点进行测量放样，放出轴线高程及坐标，经监理复测 合格后进行导墙开挖，为保证结构净空尺寸，导墙施工时外放50mm，开挖沟槽宽度为1250mm （800mm厚地连墙地段）、1450mm （1000mm厚地连墙地段）；开挖沟槽深度1550mm。 n、导墙必须筑于坚实的原状土层，或加固后的地层上，导墙沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖 人工配合清底，侧面为人工修整，严禁超挖，塌方或开挖超限的地方用红砖沙浆砌筑; m、开挖完成后，要经过现场技术人员准确量测尺寸，方可进行下步施工。 交底姓名 复核 姓名时间时间 审核姓名 接收 姓名时间时间 奶燿平标高.50G 20 （Ti： 0） S 850 2G C:'50Q 1 ”导墙茂 ■I M ?! 1 o s< o h /■
墙面剔凿技术交底a
一、剔凿准备 剔凿工具：锤子及钢钎（尖头及扁头）、靠尺、线坠、盒尺、塞尺、护目镜。 项目部质检、技术人员已将需剔凿的区域标记于混凝土墙面上。 二、现场条件及剔凿标准 墙面出现以下情况，需将超出部分进行剔凿（提前将需剔凿部位进行标识，包括剔凿区域及剔凿厚度）： 1、根据墙面情况，以地面上墙体50控制线为标准，用盒尺检查墙体位置偏差，墙面与50线距离小于49cm的。 2、墙面根部位置准确，墙面中上部出现垂直偏差超过1cm区域的。 3、梁侧与相邻标准墙面平整度偏差大于1cm的。 4、结构门口尺寸、门垛位置及垂直、门上口标高不准确，不能满足抹口尺寸要求的（抹口尺寸要求：按门口标号尺寸，门上口降低1cm，左右边每边缩进1cm）。 5、结构飘窗窗台标高超过47cm的（建筑1米线下反小于53）；卫生间高窗下口高于（一米线上反大于的）；窗口宽按窗口标号尺寸，窗上口标高低超过15mm，左右边每边缩进超过15mm的。 6、墙面有一面与50控制线距离大于50的，对面墙与50线的距离可适当缩小，以满足房间开间尺寸要求为准。 7、对房间几何尺寸依据四周控制线进行检查，核实墙体平面几何尺寸是否方正，如发现不方正的房间做好记录，报项目技术部确定合理调整房间尺寸及剔凿部位。 三、剔凿方法及质量要求 1）根据标识进行剔凿，首先在剔凿区域内定出剔凿起始点并凿出剔凿深度基准面，顺基准面向被剔凿方向进行剔凿，随时用靠尺检测剔凿平整情况，以避免剔凿时超深和超高造成重复剔凿。 2）在剔凿过程中对坚硬石子应适当用力，保证剔凿面平整度。
3）剔凿区域完成后，墙面垂直偏差要求不大于5mm，平整偏差要求不大于5mm。 四、注意事项 1、高空作业登高超过2m的，在楼外围作业的，必须系好安全带。 2、操作过程需带好护目镜，以免伤眼。 3、不得随意使用电锤，造成剔凿过深，对主体结构造成破坏。电锤剔凿后的松散渣子必须用手锤进行二次剔凿，保证剔凿平整度及剔凿表面混凝土质量。 4、严禁吸烟，严禁酒后作业。 5、使用临电必须提前通知电工，由临电管理人员进行操作，杜绝私拉乱接。 6、剔凿人员使用电动工具必须使用绝缘手套。
地下连续墙导墙技术交底
土建-003 工程名称杭州望湖宾馆改扩建工程施工单位浙江八达建设集团有限公司分部工程土方与基坑工程分项工程地下连续墙导墙工程 交底内容： 导墙施工技术交底 1、导墙开挖： 开挖前根据控制点进行测量放样，放出轴线高程及坐标，经监理复测合格后进行导墙开挖。 本导墙全长539m，分段施工，每段长度不大于50m。导墙厚度横向300mm，竖向下口为250，上口为350mm，内间距为地下连续墙厚度+40mm，即840mm。 导墙必须筑于坚实的原状土层，或加固后的地层上(具体深度可根据现场情况进行调整)；导墙沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖人工配合清底，侧面为人工修整，严禁超挖。沟槽截面尺寸偏差不得大于100㎜。砼的损耗不得大于3%。 开挖完成后必须经项目部质检部门检查沟槽，合格后才能钢筋绑扎。浇注前必须经相关人员自检合格后报监理工程师审批。 2、导墙钢筋绑扎： 钢筋制作及安装严格按导墙钢筋技术交底图制作，其型号、长度间距要求准确；主筋必须平直，钢筋表面污垢、锈蚀等在绑扎前必须清除。加工成形的钢筋网片应平放下垫木方，以防止变形。 钢筋接头绑扎，搭接长度不小于35倍钢筋直径，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%。导墙两翼钢筋要用马凳支撑定位，保证钢筋保护层厚度。在立模前对钢筋的制作质量及安装进行检查，保证其满足设计要求。钢筋的所有交叉点可按规定间隔绑扎。 钢筋安装结束后经有关人员自检合格上报监理工程师审批。 3、模板安装: 导墙模板安装前应对其轴线标高进行校核。安装要求确保位置正确、表面平整、连接牢固、钢筋保护层厚度满足规范要求。 模板采用木模，表面必须光滑、平整、坚固。模板拼缝应严密。 技术负责人交底人接受交底人
剔凿安全技术交底
工程名称工种剔凿工 施工部位梁、板、柱、墙面等部位混凝土剔凿作业交底时间年月日交底内容： 一、施工作业特点和危险源： 作业活动潜在的危险因素可能导致的事故 剔凿作业未设置警戒区，无专人监控物体打击 手持式电动工具使用使用拖线板、接线不规范、电线缺少绝 缘保护 触电 登高作业登高设备不符合要求（如人字梯不稳 固，没有包角、没有安全绳、角锁） 高处坠落 高处、临边作业违章作业（不戴安全帽，不系安全带）高处坠落 二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项： 个人防护 1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场。 2、必须接受安全技术交底后方可进行剔凿作业； 3、手持式用电工具使用时严禁单手操作，严禁蛮力；剔凿时要戴防护眼镜及防护口罩； 4、作业时应两人一组，一人进行剔凿作业，另一人负责警戒及监控； 临时用电 1、严禁使用拖线板、花线，必须使用合格的开关箱； 2、使用的电锤等手持式用电工具必须符合临时用电安全技术要求；作业前先试机检查 3、接线必须联系专业电工进行接电，严禁私自接电和私拉乱接； 4、使用手持式电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
安全设施 1、施工现场的安全防护设施严禁随意拆除，若因施工需要确实拆除，应先联系项目部，项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，且施工完成后应及时恢复原有的安全防护设施； 2、作业过程中，涉及到登高作业需要使用马登或人字梯时，马登必须牢固，人字梯必须有安全绳； 3、剔凿过程中，应时刻注意剔下的混凝土块；若剔凿部位临边，除自身必须扣好安全带以外，必须注意剔下的混凝土块，条件允许在下一层搭设水平网兜住混凝土块，或在下一层或地面混凝土块可能坠落的范围设置警戒并有专人监控；若剔下的混凝土块坠落范围内有洞口，应提前将洞口封堵严实； 手持电动工具安全使用要求 1、为了保证安全，应尽量使用Ⅱ类（或Ⅲ类）电动工具，当使用Ⅰ类工具时，必须采用其它安全保护措施，如加装漏电保护器，安全隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上下班。 2、使用前应行检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相等。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500V兆欧表测定线组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7MΩ，否则必须进行燥处理。 3、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中、站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。 4、使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机超负荷运转而损坏。另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则，微型电机容易过热损坏，甚至烧毁。一般电动工具使用2t左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用，
(整理)填充墙技术交底
（一）作业条件 1、材料经复试合格，且实验室确定砂浆配合比，掺合料选用砂浆王。 1、结构墙柱上弹好±0.500标高水平线。 2、剔除砌筑墙体部位楼地面上的凝结灰浆，并清扫干净。弹好墙身、门窗洞及设备预留洞位置线。 3、砌筑砌体前两天应对砌块进行适量浇水，湿润后空心砖含水率宜为10%—15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用，禁止干砖上墙。砌筑前一天，应将预砌墙体与结构相接处，洒水湿润，以保证墙体连接。 4、根据砖块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数 （二）操作工艺 1、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 3、严格按照砂浆配合比施工，车车过称。砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 4、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h 内用完，严禁用过夜砂浆。 5、砌体要求：
(1) 采用三一砌法，一砖、一灰、一揉搓，上、下错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm，且竖向通缝不应大于2皮砌块，交接处层层咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 (2) 水平灰缝宜在8mm-12mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 (3) 空心砖墙在地面或楼面上先砌筑三皮实心砖。 (4) 砌筑时设立皮数杆，皮数杆设立在墙体起点和转角处。每层起筑时应从转角处和定位砌块开始，砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和表面平整度。 （5）空心砖墙砌至梁或楼板下，应留一定空隙，待其变形稳定后并应至少间隔七天后，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 (6) 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 (7) 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 (8) 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑。 (9) 窗户下部砌体应排砖至窗台下10cm，然后砌一层标砖浇筑C10砼压顶。 （10）纵横墙应整体咬茬砌筑，临时间断可拖斜茬，接茬时应先清理基砖，浇水湿润，然后铺浆接砌。 (11) 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
墙体砌筑技术交底大全
墙体砌筑技术交底
4 外墙上、下窗口偏移10 用经纬仪或吊线检查 3）砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。灰缝砂浆饱满度不得小于90 %，不允许存在瞎缝、透缝现象。 五、应注意问题 1 涉及防渗漏的导墙，必须凿毛，不允许用铁丝或通墙螺杆加固。 2 外墙砂浆灰缝饱满，碰头缝满刀灰，所有墙体必须双面勾缝。 3 风井其他管道井等后期抹灰不好施工的墙体砌筑时应随砌随抹灰。 4 砂浆不允许直接落地，必须用木板钉盒盛装。砌筑时必须有水平线和垂直线悬挂。 5 构造柱支模必须留置簸箕口，高于梁底5cm。 6 门窗边混凝土留置块必须满足融创门窗管理办法要求。 7 水电洞口预制过梁。 8 外墙石材埋件圈梁高度必须满足300. 9 柱边墙小于300，用砼墙优化处理。 10 构造柱螺杆不允许穿砖墙，严禁钻孔、大刀片施工。 11 切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。 12 被雨水淋湿的砌块，应等待其干燥后，方可砌筑。 13 构造柱与圈梁浇筑混凝土时，应严格按配合比施工。 14 过夜灰禁止使用，过夜灰每天进行清理。 15 墙体顶部均留置30~50mm高缝隙，用微膨胀细石混凝土填实。 16 砌块砌筑时适当洒水湿润。 17 马牙槎上下必须顺直。 18 导墙、腰梁、窗台、过梁浇筑时必须用振动机振捣密实，表面进行压光。 窗台部位收光内高外低，详图： 19 洞口大于600mm的过梁压顶：同墙宽，入墙不少于250mm。因平面限制，入墙小于150mm时，采用植筋及现浇。 20 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于14天； 21 不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（网格不大于15×15，直径不小于0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
导墙技术交底
导墙技术交底 编号：表B2 工程名称交底时间2013年10月 28日 交底提要： ***站主体地下连续墙导墙施工工艺流程及质量控制。 交底内容 一、施工工艺流程 具体见导墙施工工艺流程图 导墙施工工艺流程图 二、施工方法 2.1、测量放样：导墙施工放样必须以工程设计图中地下连续墙的理论中心线外放5cm为导墙的中心线。 2.2、人工探槽：用人工挖掘小沟槽，以探查地下有无管线穿过。如有管线，则应立即上报项目经理部，由项目经理部通知相关单位协商处理管线事宜；如无管线穿过，则进行下一步的工作。 2.3、开挖导墙土体：经过探槽后，采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙。挖土标高由人工修整控制。 2.4、钢筋绑扎：筋制作及安装严格按导墙钢筋技术交底图制作，其型号、长度间距要求准确；主筋必须平直，钢筋表面污垢、锈蚀等在绑扎前必须清除。加工成形的钢
筋网片应平放下垫木方，以防止变形。导墙两翼钢筋要用马凳支撑定位，保证钢筋保护层厚度。在立模前对钢筋的制作质量及安装进行检查，保证其满足设计要求。钢筋的所有交叉点可按规定间隔绑扎。钢筋安装结束后经有关人员自检合格上报监理工程师审批。 2.5、立模及浇砼：在底模上定出导墙位置，再绑扎钢筋。导墙外边以土代模，内边立钢模。砼浇注应在接到监理工程师书面同意后，采用C25商品冬期施工混凝土，混凝土保护层厚度为30mm。砼浇筑完成后立即采取保温措施，即首先覆盖一层厚塑料布，然后在覆盖两层棉被，最后再覆盖一层厚塑料布，采用素土沿导墙边对塑料布进行压实，严禁漏风造成水化过程的热量损失。砼浇筑完成后，待混凝土强度达到设计强度的40%后方可进行拆模。模板拆除后立即架设木支撑，支撑上下各一道，防止导墙内挤变形。 2.6、拆模及加撑：砼达到一定强度后可以拆模，同时在内墙上面分层支撑100mm×100mm方木，防止导墙向内挤压，方木水平间距1.3 m，上下间距为1.4m。 2.7、施工缝：导墙施工缝处应凿毛，增加钢筋插筋，使导墙成为整体，达到不渗水的目的，施工缝应与地下连续墙接头错开。 2.8、导墙养护：导墙制作好后自然养护到70％设计强度以上时，方可进行成槽作业。在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。 三、导墙质量验收标准： 允许偏差见下表（GB50299-1999第4.2.5条、GB50202-2002第7.6.12条） 序号项目允许偏差或允许值 （mm）检验方法 1 导墙顶部高出地面不应小于100mm，外侧墙土应夯实，导墙不得移位和变形。 2 混凝土抗压强度符合设计要求检查试验报告导墙平面位置±10 用钢尺量测导墙宽度W+40 墙面平整度 3 用2m靠尺和塞尺顶面平整度 5 导墙内墙面垂直度5‰用尺、垂线量测
砌砖墙技术交底
交底部位 工程编号 日期 交底内容： 砌砖墙 本技术交底适用于一般砖混、外砌内模、有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 1．材料要求 （1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 （2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 （3）砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10％。M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 （4）掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 （5）其它材料：木砖应刷防腐剂；墙体拉结钢筋及预埋件等。 2．主要机具 应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。 3．作业条件 （1）完成室外及房心回填土，安装好暖气盖板。 （2）办完地基、基础工程隐检手续。 （3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。 （4）弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 （5）按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 （6）砂浆由试验室做好试配，准备好试模。 4．操作工艺 工艺流程： 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收 （1）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1．5cm为宜，含水率为10～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。 （2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂灰膏控制在±5％以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1．5min。 （3）砌砖墙： 1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左
导墙模板工程施工技术交底
施工技术交底 工程名称：天津市文化中心交通枢纽工程土建第一标段 编号:施工单位作业班组地连墙施工班组交底内容导墙模板工程交底时间2009年9月15日１.导墙工程概况 5号线文化中心站位于银河公园内,车站呈东西走向。导墙结构型式为“┐┌”型,采用20cm 厚Ｃ２5钢筋混凝土墙。两导墙间净空宽度根据地下连续墙厚度定为84ｃm，导墙深度为1.5ｍ,翼板全露出地面。导墙沟槽土方开挖采用人工配合挖掘机进行。钢筋现场进行绑扎,模板采用木板模。商品混凝土由运输车输送入模浇注,分层捣固密实。导墙钢筋混凝土分段施工,每段长度约30ｍ,分段施工缝与连续墙的分幅接头错开0．5m以上。 ２．模板安装 ⑴ 导墙模板采用2440×１22０×12木模板,模板工程安装按分段施工,按约30m一段。 ⑵ 首先在基底两侧用长35cｍφ１２的钢筋,按间距２.5m根打入土中,这要有效的防止底模板不偏移，然后将胶合木模板(２440×1220×12）紧贴钢筋上,然后由下至上,延伸铺设木板,用钉子和铁丝将木板稳定在方木上，相邻两块胶合木板用钉子和小木块固定,保证两木模板间的稳定、没有缝隙，其间隙不得超过5mm，高低差控制在２mｍ内。 ⑶ 用５０×5０mｍ方木竖向背在木模板后面,沿导墙方向按间距为０.5m设置，用铁钉稳固在胶合木模板上。接着沿开挖方向用100×1０0mm方木紧贴50×50mｍ方木上设两道,分别按在导墙基底面设置第一道,基底面往上1.８m处设置第二道用铁钉固定牢固。 ⑷
待导墙两边模板加固好后,分别在两侧纵向100×１00mm方木中间设置横向短方木支撑，短方木长约0.52ｃm，间距１m设置一道(根据实际情况确定）,并用钉子紧紧钉牢固保证两侧模板稳定不偏移。 ⑸ 在导墙水平壁上架设间距1m的方木，用于外支撑起沟槽中的木模板，防止安装好的模板向导墙外两侧倾倒。 ⑹ 测量组和现场值班工程师检查导墙结构尺寸、垂直度,根据导墙中心轴线调整模板。然后在沟槽中的木模板拼装加固好后按间距３m（根据实际情况架设），架设一根方木来支撑拼装好的模板,并抽掉多余的外支撑。导墙模板安装示意图见图1。 100×100方木@1000 50×50方木@1500木模板 方木支撑 方木 固定筋 图1 模板安装示意图 ⑺ 模板检查标准为 模板面与中心线偏差不得超过±１0ｍｍ,内外导墙间距偏差±１0mm,模板垂直度偏差为＜5‰。 3.拆模 ⑴ 混凝土必须达到设计及规范要求强度后,才允许拆除模板；拆模时,应遵循先非承重部位，后承重部位以及自下而上的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，操作人员应站在安全处
导墙施工三级技术交底
导墙施工三级技术交底 GDAQ330401 施工单位： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
20mm140C25④混凝土浇注使用商品混凝土，强度等级，坍落度为±。采用人工配合挖机以控制导墙顶面标高。检查合格后方可进行混凝土浇注。混凝土浇注前先检查模板的垂直度和中线是否符合要求；准确。将导墙顶面标高放样于模板上，防止漏浆。模板采用10cm10×方木进行支撑和加固，模板应加固牢固，并保证轴线和净空的模板安装时应接缝严密，不符合要求的禁止使用。不出现错台现象，漏洞接缝处用胶带等措施③导墙侧模外模采用竹胶板，模板安装前应对其轴线标高进行校核。检查模板的平整度，，保护层厚度允许偏差：±10mm偏差：±。5mm 块控制钢筋保护层厚度，垫块采用梅花形布置，垫块布置数量不少于/m24个。钢筋间距允许②浇筑混凝土时预留钢筋接头，保证本段导墙与相邻段导墙钢筋的搭接长度。采用砂浆垫平板车运至现场，采用扎丝按梅花型绑扎。12mmΦ用单层钢筋网片，钢筋型号×20，间距20cm。钢筋半成品在钢筋加工场内加工成型，平整基面后绑扎导墙钢筋。①导墙沟槽开挖后立即将导墙中心线引至沟槽中，导墙钢筋采（）导墙的钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑施工3 片状老锈的钢筋。钢筋应分批堆放整齐，上架堆放，避免锈蚀污染，表面洁净无损。不得使用带有颗粒状和（）钢筋原材料2 原则上应挖除后浇混凝土垫层或将导墙加深至原状土基面。⑤导墙必须筑于坚实的土面上，不得以杂填土为地基。若遇暗浜土、障碍物和管线移位后的松散填土，避免影响连续墙的成槽施工。④导墙沟槽开挖时，如槽底以下埋有管沟，应事先探明位置后挖除，然后以黏土回填，并用夯机夯实，位置，剩余土方由人工挖除，防止扰动原状土。③导墙沟槽开挖采用人工配合反铲挖掘机开挖，侧面人工进行修直，槽底由机械挖至距设计标高10cm②导墙一次开挖、一次施工完成。，即导墙净距5cm ①导墙开挖前根据测量放样成果，实地放样出导墙的开挖宽度（较地连墙宽）85cm。1（）沟槽开挖2、施工方法循环。测量放线→沟槽开挖→绑扎钢筋→安装模板→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护→对撑施工→下段1、导墙施工工艺流程二、施工工艺与施工方法
内墙面粉刷技术交底重点
墙面粉刷技术交底 一、施工准备 1、材料要求 ①、水泥:采用强度等级为 32.5 普通硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证及性能检测报告, 并应复试合格后方可使用。 ②、砂:中砂,砂的颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质,并应复试合格后方可使用。 ③、石灰膏:石灰膏内不得含有未熟化颗粒和杂质。 2、作业条件 ①抹灰工程必须在砼结构工程、砌体工程全部完成,并经有关部门验收后施工。 ②抹灰面上预埋设铁件、管道等应提前安装好, 结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严密, 将墙、柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。 二、施工工艺 1、基层处理:抹灰打底前应对基层进行处理。对混凝土基层用水湿润,即将表面灰浆、尘土、污垢等清刷干净。 2、吊垂直、套方、找规矩:按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼, 灰饼一般为 50 ㎜见方, 灰饼间距不宜大于 1.5m。 3、抹底层砂浆:每遍厚度为 5~7 ㎜,应分层分遍与灰饼齐平,并用大杠刮平找直,木抹子
槎毛。如抹灰层局部厚度大于或等于 35 ㎜时,应按要求采用加强网进行加强处理, 以保证抹灰层与基体粘结牢固。 4、修抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰抹完后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽洞周边修整完好。 5、抹面层砂浆:先将墙面洒水湿润采用水泥混合砂浆抹面层。抹时先薄薄地 刮一层灰与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,并用刮杆横竖刮平,木抹子槎平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍, 以保证面层抹面的颜色均匀一致, 避免和减少收缩裂缝。如抹灰工序的 安排是从上而下打底, 底灰抹完后, 架子再反上去, 再从上往下抹面层砂浆时, 应注意先检查底层灰是否有空裂现象, 如有空裂现象应剔凿后再做面层。加外加剂应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净, 浇水湿润后, 方可进行面层抹灰。 6、养护:水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于 5℃, 养护时间不少 于 7 天。 7、内、外墙面,顶棚,阳台的做法:严格按各单体建筑设计图及相关施工图集施工,不得随便更改图纸施工。 三、质量标准 1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。 2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固, 抹灰层应无脱层、空鼓, 面层应无裂缝 . 4、抹灰层表面应光滑、洁净、平整。 5、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道等后面 的抹灰平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满,表面平整光滑。
墙面剔凿技术交底a
墙面剔凿技术交底a -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、剔凿准备 剔凿工具：锤子及钢钎（尖头及扁头）、靠尺、线坠、盒尺、塞尺、护目镜。 项目部质检、技术人员已将需剔凿的区域标记于混凝土墙面上。 二、现场条件及剔凿标准 墙面出现以下情况，需将超出部分进行剔凿（提前将需剔凿部位进行标识，包括剔凿区域及剔凿厚度）： 1、根据墙面情况，以地面上墙体50控制线为标准，用盒尺检查墙体位置偏差，墙面与50线距离小于49cm的。 2、墙面根部位置准确，墙面中上部出现垂直偏差超过1cm区域的。 3、梁侧与相邻标准墙面平整度偏差大于1cm的。 4、结构门口尺寸、门垛位置及垂直、门上口标高不准确，不能满足抹口尺寸要求的（抹口尺寸要求：按门口标号尺寸，门上口降低1cm，左右边每边缩进1cm）。 5、结构飘窗窗台标高超过47cm的（建筑1米线下反小于53）；卫生间高窗下口高于1.515m（一米线上反大于0.515m 的）；窗口宽按窗口标号尺寸，窗上口标高低超过15mm，左右边每边缩进超过15mm的。 6、墙面有一面与50控制线距离大于50的，对面墙与50线的距离可适当缩小，以满足房间开间尺寸要求为准。 7、对房间几何尺寸依据四周控制线进行检查，核实墙体平面几何尺寸是否方正，如发现不方正的房间做好记录，报项目技术部确定合理调整房间尺寸及剔凿部位。 三、剔凿方法及质量要求
1）根据标识进行剔凿，首先在剔凿区域内定出剔凿起始点并凿出剔凿深度基准面，顺基准面向被剔凿方向进行剔凿，随时用靠尺检测剔凿平整情况，以避免剔凿时超深和超高造成重复剔凿。 2）在剔凿过程中对坚硬石子应适当用力，保证剔凿面平整度。 3）剔凿区域完成后，墙面垂直偏差要求不大于5mm，平整偏差要求不大于5mm。 四、注意事项 1、高空作业登高超过2m的，在楼外围作业的，必须系好安全带。 2、操作过程需带好护目镜，以免伤眼。 3、不得随意使用电锤，造成剔凿过深，对主体结构造成破坏。电锤剔凿后的松散渣子必须用手锤进行二次剔凿，保证剔凿平整度及剔凿表面混凝土质量。 4、严禁吸烟，严禁酒后作业。 5、使用临电必须提前通知电工，由临电管理人员进行操作，杜绝私拉乱接。 6、剔凿人员使用电动工具必须使用绝缘手套。
导墙施工技术交底
一、编制依据及原则 1.南昌市红谷隧道施工设计图纸、设计交底。 2.现行国家、行业相关技术规范、要求、标准及南昌市有关安全、质量、工程验收等方面的地方性法规和行业标准、法律和法规。 3.现有技术水平、施工管理水平及机械设备配备能力。 二、施工范围、内容 红谷隧道东岸场地滨江一号施工内有3条匝道，分别为C匝道、D匝道、H匝道，匝道采用明挖法施工，围护结构主要为地连墙+钢管、混凝土支撑和SMW桩。 C匝道、D匝道、H匝道地连墙宽度为800mm、1000mm厚。地连墙施工前首先施工导墙，导墙施工长度与地连墙相同。 三、施工工艺及技术要求 导墙沟槽土方开挖采用人工配合挖掘机进行。钢筋现场进行绑扎，模板采用木板模。商品混凝土由运输车输送入模浇注，分层捣固密实。导墙钢筋混凝土分段施工，每段长度约30m，分段施工缝与连续墙的分幅接头错开0.5m以上。 ⑴、导墙结构设计形式： 导墙为地连墙附属结构，地下连续墙设计厚度为800mm（1000mm），导墙净宽比地连墙宽度大50mm，800mm厚地连墙导墙宽度850mm、1000mm厚地连墙导墙宽度1050mm。导墙厚度为200mm，净深为1600mm，顶部翼板厚200mm，翼板宽为700mm。 导墙结构设计形式见图：
⑵、导墙施工方法 ①、测量放线 根据场地加密控制点、施工设计图及导墙外放、加宽情况计算导墙中线坐标，经计算复核无误后进行实地导墙中线放样，并上报监理进行复核，复核无误后对施工人员进行桩位交底，并要求施工人员必须作好护桩工作，以便于检查复核。 ②、导墙开挖： Ⅰ、在开挖前根据控制点进行测量放样，放出轴线高程及坐标，经监理复测合格后进行导墙开挖，为保证结构净空尺寸，导墙施工时外放50mm，开挖沟槽宽度为1250mm（800mm厚地连墙地段）、1450mm（1000mm厚地连墙地段）；开挖沟槽深度1550mm。 Ⅱ、导墙必须筑于坚实的原状土层，或加固后的地层上，导墙沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖人工配合清底，侧面为人工修整，严禁超挖，塌方或开挖超限的地方用红砖沙浆砌筑； Ⅲ、开挖完成后，要经过现场技术人员准确量测尺寸，方可进行下步施工。 ③、C15混凝土垫层 导墙底部铺设50mm厚C15混凝土垫层 ②、钢筋绑扎
填充墙三级技术交底
三级技术交底记录（填充墙砌体）
12、砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内；拉结钢筋的规格、数量、间 距、长度应符合设计要求；填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满；设计要求的预埋件、预留洞口等构造，应随砌随留、随复核，确保位置正确，构造合理。 13、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空缝，待填充墙砌筑完并应至少间隔 7d 后， 采用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为 60 度左右，砌筑砂浆应饱满。 14、门窗、腰线砌筑工艺： （1）窗台出砖檐磺法，在窗台标讥下一层砖，根据分口线把两头砖砌过分口线 6cm，挑出 墙面 6cm，砌时把线挂在两头挑出的砖角上，砌出檐砖时，立缝要打碰头灰。 （2）窗台出砖檐砌法由于上部是空口容易使砖碰掉，成品保护比较困难，因此可采取只砌 窗间墙下压住的挑砖，窗口处的砖可以等到抹灰以前再砌。 （3）腰线砌法：必须按图纸尺寸施工，一般多用顶砖逐皮挑出，每皮挑出一般为 1/4 砖长，最多不得超过 1/3 砖长。 15、砌筑砂浆的摸压工艺施工： （1）施工程序：湿砖→砌筑→抹压（第二次抹压）→养护 （2）灰缝砂浆抹压的控制时间，气温在 30度以下的水泥混合砂浆必须在 4-5 小时内用完。（3）质量要求：抹压砂浆应密实平整，表面无明显浮浆，缝隙 0-2mm，砂浆凝固后缩缝 隙不超过 5mm，横平竖直，深浅一致，不得有开裂和粘接不牢现象，砌体养护时间 不宜过早，以凝结后养护砂浆不被冲掉为准。 16、构造柱做法： （1）凡设有钢筋砼构造柱的结构工程在砌筑前，先根据设计图纸要求按构造柱位置进行弹 线，并把构造成柱插筋调整顺直，钢筋的搭接长度不应小于 40d。
墙体剔槽施工技术交底
墙体剔槽施工技术 交底
交底内容: 墙体剔槽施工技术交底 1.依据 1.1《建筑电气工程施工质量验收统一规范》GB-50303- 1.2 业主及监理提出的有关要求 2.施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 凡所有的接线盒、端接头、管箍等，都要使用配套制品。 2.1.2 所有的接线盒及配件，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 2.1.3 辅助材料:镀锌铁丝，铁钉、焊条、专用PVC 胶水等。 2.2 主要机具: 2.2.1 红蓝铅笔、小线、卷尺、尺杆、线坠、水平尺。 2.2.2 刀锯、錾子、手锤、活扳手、钢锯、钢锯条、水桶、灰桶、灰铲。2.2.3 弯管器、塑料弯管弹簧、手电钻、钻头、切割机等。 2.2.4开槽机、电锤、焊机、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、人字梯
等。 2.3 作业条件: 2.3.1 配合土建砌体施工，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，来安装管路和线盒。 2.3.2配合土建混凝土结构施工时，大模板、施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋盒箱及管路，同时办理隐检手续。 2.3.3 根据土建砌墙体进度，应派专人随时守候。 3.操作工艺 3.1 工艺流程:弹线定位墙体开槽加工弯管管子敷设配管固定盒 箱修补扫管穿带线 3.2弹线定位: 3.2.1 加气砼墙体砌筑完毕后，应根据图纸和规范要求准确找出位置，进行测量后弹出水平墨线，标出盒的具体位置标高。 3.3 墙体开槽: 3.3.1 根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径+1.5 厘米，宽度确定为管直径+2.0 厘米，如是多根并排敷设，宽度为N《根数》《管直径》+3.0
剔凿修补技术交底
中国建筑 剔凿修补技术交底编号 项目名称及编码第1页共4页 楼栋号分项工程名 称 修补工程工程量 分包单位 交底内容 一．客厅： 天棚施工做法： 1、外露的钉子、钢筋头。施工做法：切除、防锈； 2、吊模不合格的部分。施工做法：剔除不合格混凝土，重新植筋吊模施工，浇筑C35微膨胀细石混凝土。 墙面木饰面施工做法： 1、剪力墙模板拼缝处错台，剪力墙平整度和垂直度偏差过大，剪力墙柱阴阳角误差偏大，剪力墙柱剔凿后露筋，施工做法：模板拼缝错台严重的剔凿处理，墙柱阴阳角误差偏大的抹聚合物砂浆顺直，剪力墙柱剔凿后露筋的先刷防锈漆，再抹聚合物砂浆找平，最厚抹灰不超过10mm； 2、部分砖墙有预留墙洞、砖有掉角，构造柱胀模、不密实。施工做法：砖墙有洞的能填塞砖块的大洞填塞砖块并用灌浆料封堵，小洞直接使用灌浆料封堵，砖墙掉角的使用1:3水泥砂浆抹平，构造柱胀模严重的剔凿，构造柱不密实的剔除后重新浇筑； 3、混凝土墙和砖墙接槎处错台。施工做法：剔凿或者抹灰顺平。 墙面软包施工做法： 1、剪力墙模板拼缝处错台，剪力墙平整度和垂直度偏差过大，剪力墙柱阴阳角误差偏大，剪力墙柱剔凿后露筋，施工做法：模板拼缝错台严重的剔凿处理，墙柱阴阳角误差偏大的抹聚合物砂浆顺直，剪力墙柱剔凿后露筋的先刷防锈漆，再抹聚合物砂浆找平； 2、部分砖墙有预留墙洞、砖有掉角，构造柱胀模、不密实。施工做法：砖墙有洞的能填塞砖块的大洞填塞砖块并用灌浆料封堵，小洞直接使用灌浆料封堵，砖墙掉角的使用1:3水泥砂浆抹平，构造柱胀模严重的剔凿，构造柱不密实的剔除后重新浇筑；
3、混凝土墙和砖墙接槎处错台。施工做法：剔凿或者抹灰顺平。 墙面壁纸施工做法： 1、剪力墙模板拼缝处错台，剪力墙平整度和垂直度偏差过大，剪力墙柱阴阳角误差偏大，剪力墙柱剔凿后露筋，施工做法：模板拼缝错台严重的剔凿处理，墙柱阴阳角误差偏大的抹聚合物砂浆顺直，剪力墙柱剔凿后露筋的先刷防锈漆，再抹聚合物砂浆找平； 2、部分砖墙有预留墙洞、砖有掉角，构造柱胀模、不密实。施工做法：砖墙有洞的能填塞砖块的大洞填塞砖块并用灌浆料封堵，小洞直接使用灌浆料封堵，砖墙掉角的使用1:3水泥砂浆抹平，构造柱胀模严重的剔凿，构造柱不密实的剔除后重新浇筑； 3、混凝土墙和砖墙接槎处错台。施工做法：剔凿或者抹灰顺平。 地面地砖施工做法： 1、地采暖地面开裂严重。施工做法：地面开裂严重的刷一层聚合物砂浆； 2、连接窗口散热器部位留槎不齐。施工做法：使用C20细石混凝土补齐。 门窗洞口施工做法： 洞口尺寸偏差太大。施工做法：抹灰找方。 二．卧室 天棚施工做法： 外露的钉子、钢筋头。施工做法：切除、防锈； 墙面木饰面施工做法： 1、剪力墙模板拼缝处错台，剪力墙平整度和垂直度偏差过大，剪力墙柱阴阳角误差偏大，剪力墙柱剔凿后露筋，施工做法：模板拼缝错台严重的剔凿处理，墙柱阴阳角误差偏大的抹聚合物砂浆顺直，剪力墙柱剔凿后露筋的先刷防锈漆，再抹聚合物砂浆找平； 2、部分砖墙有预留墙洞、砖有掉角，构造柱胀模、不密实。施工做法：砖墙有洞的能填塞砖块的大洞填塞砖块并用灌浆料封堵，小洞直接使用灌浆料封堵，砖墙掉角的使用1:2水泥砂浆抹平，构造柱胀模严重的剔凿，构造柱不密实的剔除后重新浇筑； 3、混凝土墙和砖墙接槎处错台。施工做法：剔凿或者抹灰顺平。 墙面软包施工做法： 1、剪力墙模板拼缝处错台，剪力墙平整度和垂直度偏差过大，剪力墙柱阴阳角误差偏大，剪力墙柱剔凿后露筋，施工做法：模板拼缝错台严重的剔凿处理，墙柱阴阳角误差偏大的抹聚合物砂浆顺直，剪力墙柱剔凿后露筋的先刷防锈漆，再抹聚合物砂浆找
填充墙技术交底记录_
技术交底 2017 年 4 月 10 日工程名称盛世新天地分部工程主体 分项工程名称：填充墙砌体结构
交底内容 1、技术要求： 1.1、本工程主楼为框剪结构。 1.2、1#、3#、5#楼一层建筑标高层高为4.2米，二层建筑标高层高为3.9米，标准层（3-17层）建筑标高层高为 2.9米。4#楼1-17层建筑标高层高为2.9米。 1.3、填充墙为加气砼砌块，墙厚200㎜。厨房和卫生间的隔墙同剪力墙厚度，无剪力墙的墙厚200/100㎜(详见施工图纸) 1.4、墙剁未特殊注明处，均为150mm宽，小于等于150mm宽的墙剁用素砼浇注。 1.5、砌筑砂浆采用强度≥M5的混合砂浆砌筑。现浇过梁、圈梁、构造柱、抱框立柱、窗台压顶混凝土强度C25。 1.6、填充墙内构造柱除各层平面表示出外，墙长超过层高2倍及≧5米的墙中、悬墙端头和填充墙转角墙及电梯井均设构造柱。 1、7、在电梯井道导轨支架预埋处设置（墙厚×300高）砼圈梁。当填充墙高度大于4.0m 时，在墙半高处设置与柱相连且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。截面为墙厚× 100，配筋 26，联系钢筋6@300。 2、材料准备 加气砼砌块、蒸压砖、水泥、砂、拉结钢筋、顶埋件等 3、操作工艺 3.1、把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线必须准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆应立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。皮数杆立面用记号笔清晰刻画出砌体灰缝位置、门窗洞口及压顶、过梁、圈梁等构件的标高位置 砌块组砌：按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根（靠近剪力墙(柱子)处），砌体施工时，挂线一定要拉紧绷直。如下图示意。 3.2、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高蒸压灰砂砖。蒸压加气混凝土砌块墙体的底部施工： 3.2.1 卫生间墙根部应浇筑200mm高（由楼层标高处算起） 反梁设置大样图 C25细石混凝土,厚度同上部墙体（门洞口除外）。 有防水要求的房间底部做法示意图1
破除地下连续墙技术交底
第一章工程概况 建设规模：本工程总用地面积为24252 ㎡，建筑占地面积为10016 ㎡，总建筑面积138375.1㎡，地上总建筑面积82077.1㎡，地下总建筑面积54921㎡，由地下室和酒店及住宅等二幢高层组成。其中地下室为3层，局部4层，地下室埋深为17.1米，局部19.3米；北侧地上29层,建筑高度:89.50米；南侧地上19层,建筑高度:89.10米。地下三层设平战结合甲六级、常六级二等人员掩蔽部10091平方米，平时为停车库。 一、建筑概况 1、设计标准 本工程±0.000相当于黄海高程为6.15米，室内外高差0.30m。建筑耐火等级:本工程为一类高层,地上地下耐火等级均为一级。屋面防水等级为二级,地下室防水等级为一级。 2、地下室防水做法 地下室底板防水做法：素土夯实→150厚C20基础垫层(原浆收光)→2厚单组份PU聚氨酯防水涂料→40厚C20细石混凝土保护层→现浇抗渗钢筋砼防水底板→50厚C20钢筋混凝土垫层,内配Ф8@150双向钢筋。 地下室顶板防水做法：现浇抗渗钢筋砼顶板(原浆收光)→1.5厚单组份PU聚氨酯水涂膜→轻集料砼找坡层→20厚1:2水泥砂浆找平→4厚自粘性改性沥青防水卷材(聚酯胎基)→60厚挤塑聚苯板→50厚C30混凝土保护层,内配Ф10@150,上下排,双向,每6000设一道分仓缝→装饰面层； 地下室外墙防水做法：现浇抗渗钢筋砼墙板(补平修整)→20厚防水砂浆→防霉乳胶漆一底二面； 3、屋面做法 屋面一：上人屋面(二级防水屋面)：现浇钢筋砼屋面板→轻集料砼找坡层,最薄30→20厚1:3水泥砂浆找平→1.2厚高分子防水卷材→60厚挤塑聚苯板保温→50厚C20细石混凝土内配Ф6@150双向钢筋刚性防水层； 屋面二：（屋面天沟、沿沟）：钢筋砼屋面板找坡→轻集料砼找坡层,最薄30→20厚1:3水泥砂浆找平层→1.2厚高分子防水卷材→60厚挤塑聚苯保温板（保温层）→50厚C20细石混凝土内配Φ6@150双向钢筋刚性防水层。 4、顶棚做法
墙体配管技术交底
墙体配管技术交底 1、墙体砌筑前，做好预埋管道的疏通工作。不通 的管道做好登记，以备二次配管时重新敷管。 2、卫生间、水井间止水带内的管线，及时接出止 水带，并做好防护工作。 3、止水带内的水暖套管及时预留放置。 4、顶板、梁下的管道如若错墙，需剔凿顶板、梁 体后，按要求敷管，并做好隐蔽处理，严禁管线外露。 5、砌体时，要有专人负责，做好开关、插座、箱 体位置的预留工作。 6、砌筑好的墙体，要等到墙体灰缝干透时（砌体 完毕后四十八小时），方可用切割机切割线槽。 7、切割线槽时用的电源线要使用同轴铜芯电缆软 线，严禁使用护刀线。电源线要有漏电防护装置。 8、墙体切割人员要佩戴防尘口罩，绝缘手套、绝缘 鞋。 9、线槽切割要横平竖直：一根线管宽度为不超过 40mm,两根线管不超过60mm，深度不超过40mm . 10、剔凿墙体时，洞口不宜剔凿过深，过大、过宽， 避免影响墙体结构。 11、同一墙体的弱电插座与强电插座要按照规定标 高埋设，要水平一致，严禁东倒西歪，高度不一。
12、开关、插座、箱体埋设高度为砌体好墙体的10mm。（未粉刷） 13、严禁在没有切割线槽的墙体上剔凿，严禁使用电镐剔凿墙体。 14、切割线槽时，要用墨斗弹线，确定开关、插座、箱体位置。 15、剔凿后的垃圾要每天清理，保持好现场卫生。 16、敷设的管道连接处要用胶水粘接，严禁大管套小管。 17、开关插座距地高度严格按照图纸所标尺寸安装.入户开关距离砌筑好门边距离为200±20mm，可视对讲距离入户开关为200±20mm。 18、开关、插座、箱体要用适合管径的锁母连接。 19、构造柱内的线盒，要在构造柱绑扎完毕后进行，管、盒，要绑扎牢固，盒体平直。配合土建浇注，派人看守，防止管线移位和损伤。 20、线槽内的管与线盒固定前，线槽要用水喷洒，湿润。 21、线槽内的管与线盒好用水泥固定牢靠，严禁线管露出墙体。固定的水泥砂浆要饱满，不得高于墙体。 22、线管口朝上的管线，在管线配好后，用管帽封堵，严禁粉墙时，灰土落入管线。