风扇选型与风扇使用设计指南

风扇选型与风扇使用设计指南
风扇选型与风扇使用设计指南

风扇使用指南

一、概述

1、风机的用途

通风,散热,保持空气流通和空气交换.

2、风机的分类

2.1按供电方式风扇可分为:直流风扇和交流风扇.

直流风扇按直流供电电源常见的有5V,12V,24V,48V,其中48V直流风扇在通信设备中被广泛使用。

交流风扇按交流供电电源分为~110V AC和~220V AC两种,在通信设备中使用不多。

2.2 按风扇形成的气流,风扇可分为:轴流风扇,离心风扇,混合式风扇.

3、风机的基本原理

电磁感应的原理,:磁场对穿过其中的电流产生作用力,作用力的大小满足楞次定律.

无刷直流风扇的运行机理是多组线圈(定子)在通电时,对其外围的环形磁铁(转子)产生反作用力,从而使固定在环形磁铁外的扇叶旋转。由于旋转一周,需要切换线圈中电流的方向,以适应因旋转而发生的磁场极性的变化,因此,电流的方向变换和线圈所加电压的极性变换由控制驱动IC根据一个霍尔传感器探测到的磁场方向来进行相应的调整,每检测到一个N极磁场,驱动IC就分别给各组线圈施加确定的不同方向的电压。且保证整体作用力方向恒定在顺时钟方向(或逆时钟方向)。

控制驱动IC取代传统统有刷方式来切换电流极性的优点在于:可采用紧凑性结构设计,增强了电接触可靠性,消除了传统有刷电机极性切换时的电噪声。

4、典型的带停转告警输出功能的风扇内部电路设计:

5、风扇内部电路设计要素:

5.1) VCC需要C1=0.1uf的电源滤波电容。

5.2)为防止电源极性接反,需要加二极管:D1。

5.3) 马达(绕组线圈)在堵转时,由于Ct检测到马达停时(hall 无输入),将切断OUT1,OUT2,并置ALARM为高电平,电容值与Ton和Toff有关:

Ton=C2*(Vch-Vcl)/Ic; Toff=C2*(Vch-Vcl)/Idc; 典型值依马达机械特性决定,常取值为:0.47uf或1uf。

5.4) 告警输出上拉电阻,典型值为10k。

5.5) 马达(绕组线圈)的驱动三极管参数选择:驱动电流,饱和击穿电流,击穿电压。

在Ion=300mA时,一般选择饱和击穿电流不低于1.5A。

对于48V风扇,三极管击穿电压选择大于160V。

{反向感生电压(俗称“踢回”电压)产生的原因:三极管由Ton—Toff转变时,线圈产生的感生电动势。}

5.6) 保护管的选择:为了保护驱动三极管不被损坏,有两种保护方法:VCB保护法,VCE保护法(常用此法);

保护二极管应选择击穿电压低于三极管击穿电压的稳压二极管。

三极管击穿电压为160V时。二极管的击穿电压可选为:100V

5.7) 三极管基极工作电流的确定,限流电阻的选取:R4={Vcc-Vce(IC1)-Vbe(Q1)}/Ib,若Ion=300MA,Av=50==>Ib=6MA, Vcc =48V,Vce(IC1)=1.5V,

Vbe(Q1)=0.7V, 那么:R4=7.6K,R11取值一般为1K~10K。

5.8) 当电源电压超过48V时,R1,C2必须使用。R1=(V-VCC)/Iic;Iic(IC的工作电流,一般取4MA,,若V=60V,则R1===>3K

C2取0.01uf~0.1uf陶瓷电容。

5.9) hall IC的位置对其检测灵敏度影响极大:

(1) 为了保证有稳定的输出波形(最理想的峰-峰值是:100mVp-p),机械体系的结构设计必须稳定可靠、设计精密。否则:输出不稳会导致三极管工作电流不稳或过流而烧毁三极管。

(2) hall IC的偏置电流,需要由偏置电阻R2,R3来确定,若偏置电流指标为5MA,那么,R2可取10K,R3可取1.2K。

5.10) 在风扇电源需要经常ON,OFF的情况下,为保护线圈绕组和三极管,加上保护二极管D2是非常必要的。

注:为减少马达(绕组线圈)的峰值工作电流,加快三极管的Toff时间是很有用的,且有助于降低风扇的回声噪音(Echo Noise).

5、风机的主要技术参数

供电电压,工作电流,告警信号方式,信号限流,风量/风压,噪音,安装方式,安装尺寸,寿命,内部组成(轴承,定/转子结构等)

6、风扇应用电路设计注意事项(以带停转告警输出信号的风扇为例):

6.1) 电源电压有效输入范围:以48VDC为例,应不超过56VDC, 电源的正、负极性绝对不能反。

6.2) 由于告警信号输出采用OPEN DRAIN方式,因此,告警信号必须接上拉电阻,上拉电压不能超过其标称的额定电压,上拉电阻的大小应保证导通时的电流小于规定的5毫安。

6.3)在带电测试时,告警信号线应绝对不能误插到电源正输入。

6.4)正确的带停转告警风扇的应用电路设计推荐为:

6.5)常见的风扇应用设计不当,这些不当设计在我们公司依然存在:

二、选型指南

1、风机的选型

1)根据结构设计和散热要求,选定风量最小值.根据风道情况和风量-风压曲线,找出特

定产品所要求的风量-风压工作点.

2)供电电压和工作电流要满足最小值要求.

3)信号线输出接口方式及电流选择。

4)根据结构要求,选取合适的安装尺寸

5)噪声容限的确定

6)连续工作寿命要求(包含工作状态和环境温湿度要求)

7)材料的品牌:一般知名度高的品牌有好的质量,在价格谈判中较强硬;知名度一般

的品牌没有知名度高的品牌质量控制能力强,但供货的柔性好;总之,需要考虑与

该品牌以前的合作历史;

8)材料的价格性能比:恰当的使用风扇,是保证风扇的具有良好性价比的最关键因素。

9)材料的批量制造可能性:批量质量特性的一致性。

10)材料在单板设计中的可实现性:电源是否受限?安装是否有特殊要求?是否需要电

噪声隔离?是否需要带电拔插的保护设计?

11)供应商的分类以及状态,优先使用一、三类同时也是合格状态的供应商;

12)供应商的合作愿望可以从供应商提供的技术支持深度以及样品提交的进度

2、外围器件的选择

1)是否需串接其他负载或控制电路

2)告警信号的正确使用(高电平/脉冲等输出的正确检测和控制)

3)是否需要提供特定的电源?系统共地如何实现?

4)原材料的特性选择与要求:参照风扇规格书的特性参数,确定需求是否满足。

3、产品的安装

1)安装方式的选定

2)安装螺钉(螺姆等)的正确选取(M=孔径+0.3mm)

4、品牌分析

按已有风机通用件选型

四、新代码申请说明

一)、在选用风机类材料时,请先在通用件库选型;如果通用件库材料不满足使用条件,可以申请符合通用件原则的新代码;如果不能符合通用件原则,应先考虑使用已有中兴物料代码的材料。新申请的材料应尽量在已认证的品牌和供应商处选取。

风扇选型注意事项:

在正式申请代码前,需充分验证该材料的可供应性,质量可靠性;如果在材料的选用上有问题,可以和所在产品经营团队的物料技术经理或负责代码的物料技术经理进行沟通;需要考虑的因素有:

1)材料的寿命周期阶段:对于新推出的产品以及处于淘汰期的产品,一般不建议规模使用,规避质量风险和供货风险;

2)材料的品牌:一般知名度高的品牌有好的质量,在价格谈判中持较强硬;知名度一般的品牌没有知名度高的品牌质量控制能力强,但供货的柔性好;总之,需要考虑与该品牌以前的合作历史;

3)材料的价格性能比

4)材料的批量制造可能性:对于静电敏感的、对耐热性差的器件不建议使用;

5)材料在单板设计中的可实现性

6)供应商的分类以及状态,优先使用一、三类同时也是合格状态的供应商;

7)材料的供货周期

8)设备类材料的服务满足公司要求的程度。

9)供应商的合作愿望可以从供应商提供的技术支持深度以及样品提交的进度

以上内容,可以作为通用性报告的内容,附加到代码申请单上。

设备/模块类材料应提供和供应商确认过的产品规格书和样品,强制认证资料(需要时),第三方测试报告(需要时),ZTE的测试报告。

定制类材料应提供归档技术图纸或标准以及研发确认的样品测试报告,要求数据完整、准确。需要提供安规认证时必须提供安规认证证书和资料。

原则上不允许独家代码,专用、指定等独家代码申请,必须经过材料专家委员会的评审和审批。

三)正确填写新代码申请单。

1、申请人和项目信息:请正确维护,以方便审核人员在有异议时和申请人沟通,避免延误代码发放。

2、材料信息:

1)材料属类:请选择“XX大类-XX小类-XX次小类”

2) 材料名称(中、英文):

中文名称示例:

3)规格型号:材料型号要求严格按照订货型号填写;如果不是独家供货,一定要把各品牌的兼容型号都写上,型号之间用“//”隔开;

4)技术参数:必须填写,对材料主要指标的描述,可以参考拆分信息中的参数项目。 5)备注栏:附加说明文字,非必填项 6)图纸版本号:定制件必须提供。

5)单位:中英文单位必须选

6)外型尺寸/封装:根据不同材料的需要进行填写,注意填写单位 7)是否贴片:请根据封装进行选择

8)静电敏感度:按照制造工艺,选择相关的静电敏感度等级 9)防潮等级:请根据生产厂商要求,填写正确的防潮等级

10)通用性论证:文件的内容参照前面的(一)、(二)

11)交付时限:即DATECODE 与交货时间点的间隔,按照不同产品确认 12)批次标识说明:需注明批次符号的含义,可以贴附件

13)标识含义:注明材料实物表面各字符的含义,可以贴附件 14)包装要求:注明材料对包装是否存在特殊要求。 15)认证信息:

强制认证要求―― 风扇是关键安全起见,必需要进行3C 、CE 、UL,SA,VDA ,TUV ,FCC 等认证;

国际认证标准―― 国家认证标准―― 行业认证标准―― ZTE 认证标准――

16)储运条件:

湿度范围、易燃易爆、有毒、防磁、腐蚀性强、辐射强、材料对震动挤压的防护特殊要求、温度范围等选项,请根据材料的特性进行选择。

17)使用安装:

使用安装环境、使用手册、图纸及安装操作说明、材料使用及安装时的注意事项, 18)随机资料信息:按需填写 19)样品编号:按需填写

3、拆分信息

1) 厂商规格型号:请严格按照供应商的订货号编写规则填写,一列只能填写一个品牌的

输入方式(交流/直流)

(a)通用型(无基极引线);(b)通用型(有基极引线);(c)达林顿型;(d)高速型;(e)光集成电路;(f)光纤型;

(g)光敏晶闸管型;(h)光敏场效应管型

规格型号。

2)物料状态:根据不同材料类别可以在“未打样、打样、小批量、批量”状态中进行选择

3)小批量数量:如果选择小批量,则需要确定小批量的数量

4)参考价格:请填写和供应商确定的初步价格。

5)品牌:应和规格型号对应并保持正确。

6)各个技术参数,分别加以填写描述。

7)对于新供方,请提供准确的供应商名称和联系办法

风机选型所需风量的设计计算方法

风机选型所需风量的设计计算方法应不同地区不同客户,制造厂有义务指导客户如何选择适当风量,兹将风量选择方法,介绍如下: 首先必须了解一些已知条件: 1.1卡等于1g重0℃的水使其温度上升1℃所需的热量。 2.1瓦特的功率工作1秒钟等于1焦尔。 3.1卡等于 4.2焦尔 4.空气的定压(10mmAq)比热(Cp)=0.24(Kcal/Kg℃) 5.标准状态空气:温度20℃、大气压760mmHg、湿度65%的潮湿空气为标准空气,此时单位体积空气的重量(又称比重量)为1200g/M*3 6.CMM、CFM都是指每分钟所排出空气体积,前者单位为立方米/每分;后者单位为立方英呎/每分钟。 1CMM=35.3CFM。 2,公式推算一、得知:风扇总排出热量(H)=比热(Cp)×重量(W)×容器允许温升(△Tc) 因为:重量W=(CMM/60)×D=单位之间(每秒)体积乘以密度 =(CMM/60)·1200g/M*3=(Q/60)×1200g/M*3所以:总热量 (H)=0.24(Q/60)·1200g/M*3·△Tc 二、电器热量(H)=(P[功率]t[秒])/4.2 三、由一、二得知: 0.24(Q/60)·1200g/M*3·△Tc=(P·t)/4.2Q=(P×60)/1200·4.2·0.24·△TcQ=0.05P/△Tc (CMM)=0.05·35.3P/△Tc=1.76P/△Tc…………………………(CFM) 四、换算华氏度数为:Q=0.05·1.8P/△Tf=0.09P/△Tf (CMM)=1.76·1.8P/△Tf=3.16P/△Tf…………………………(CFM)↑TOP3, 范例例一:有一电脑消耗功率150瓦,风扇消耗5瓦,当夏季气温最噶30℃,设CPU允许工作60℃,所需风扇风量计算如下:P=150W+5W=155W;△ Tc=60-30=30Q=0.05×155/30=0.258CMM=9.12CFM(为工作所需风量)所以,应选择实际风量为Qa之风扇

风机选型常用计算 (1)(DOC)

风机选型常用计算 风机是一种用于压缩和输送气体的机械,从能量观点来看,它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风管截面积的计算: 截面积=机器总风量÷3600÷风速 风机分类及用途: 按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后,在离心力作用下被压缩,主要沿径向流动。轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道,由于叶片与气体相互作用,气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道,近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道,而受到叶片作用升高压力。

按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa; 鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间; 压缩机—排气压力高于343000Pa以上; 通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机:全压P≤1000Pa 中压离心通风机:全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机:全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机:全压P≤500Pa 高压轴流通风机:全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法 型式和品种组成表示方法 压力:离心通风机的压力指升压(相对于大气的压力),即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压(等于风机出口与进口总压之差),其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小时)。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。 转速:风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速,min表示分钟)。 功率:驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。 传动方式及机械效率: A型直联传动D型联轴器联接转动F型联轴器联接转动B型皮带传动

风机选型

1) 计算风机工作风量f Q 由于外部漏风(即井口防爆门及主要通风机附近的反风门等处的漏风),风机风量Q f 大于矿井风量Q m f Q =k m Q ( 7-6) 式中 k-----漏风损失系数,风井不做提升用时取 1.1;箕斗井兼做回风井时取 1.15;回风井兼做升降人员时取1.2。 所以潘二矿井所选风机前期的工作风量f Q 为: 10803.1m 3/min ,合 180.05m 3/s ; 后期的工作风量f Q 为:15123 m 3/min ,合252.04m 3/s 。 2) 计算通风机风压 由于离心式风机的效率低,所以本设计只考虑轴流式风机。 容易时期:m sd H =m h +d h -N H (7-7) 困难 时 期 : m sd H = m h + d h + N H (7-8) 式中 m h ----矿井通风系统的总阻力,Pa ; d h ----通风机附属装置(风硐和扩散器)的阻力,Pa ;(本设计取196 Pa ) N H ----自然风压,Pa 。本设计取(98 Pa ) 故潘二矿井主通风机容易时期风压:min sd H =936.6+196-98=1034.6 Pa ; 困难时期风压:max sd H =1377.5+196+98=2176.4Pa 。 3)初选通风风机 根据上述计算得到矿井通风容易时期和矿井通风困难时期风机的f Q 和 sd H 在通风曲线图上,选出满足矿井通风要求的通风机。初选出以下二个型号的风机: 1K58-No.36和2K58-No.36。 4)求通风机的实际工况点 1.计算通风机的工作风阻 通风机的工作风阻计算公式为:容易时期 2 min min f sd sd Q H R = ; (7-9) 困难时期 2 m a x m a x f sd sd Q H R = 。 (7-10) 故潘二矿井通风机容易时期的工作风阻为0.03191 N ·s 2/m 8; 困难时期的工作风阻为0.03586 N ·s 2/m 8 。 2. 求风机的实际工况点

风机风量计算方法

风机风量计算方法 风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数,计算厂房所需总风量,进而计算得 风机数量。计算公式:N=V×n/Q 其中:N——风机数量(台); V——场地体积(m3); n——换气次数(次/时); Q——所选风机型号的单台风量(m3/h)。 风机型号的选择应该根据厂房实际情况,尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号,风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧),实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物,以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置,吸附近污染物集中回收,不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型,首要的是确定风量; 2、风量的确定要看你做什么用途,不同的用途风量确定方法不一样,请参照专业书籍或者请教专业技术人员; 3、确定了风量之后,逐段计算沿程阻力和局部阻力,将它们相加,乘以裕量系数,得出需要的压力; 4、查阅风机性能数据表,或者请风机厂家查找对应的风机型号即可 风机风量和风压计算功率,工业方面用,设计中,通过风量和风压计算风机的大概功率 功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。 风机效率可取0.719至0.8;机械传动效率对于三角带传动取0.95,对于联轴器传动取0.98。

风量如何计算?要加入风机功率管道等因素,抽风空间的大小等? 比如说:100平方的房间我需要每小时抽风500立方,要怎么求出它的风机的功率,管道等。还有风速和立方怎么算出来的,比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风?以上的两个问题要求有个计算公 式,公式中的符号要注明。 一、 1、管道计算 首先确定管道的长度,假设管道直径。计算每米管道的沿程摩擦阻力: R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。 2、计算风机的压力:ρ=RL。 3、确定风量:500立方。 4、计算风机功率:P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。 5、风量计算:Q=ν*r^2*3.14*3600。 6、风速计算:ν=Q/(r^2*3.14*3600) 7、管道直径计算:D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν) 二、 1、风速为0.5m/s时,计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为0.3m。 Q=ν*r^2*3.14*3600 =0.5*(0.3/2)^2*3.14*3600 =127.2(立方) 500/127.2=3.9(小时) 建议:风速最好确定在12m/s比较合适,提高风速后可以缩小管道的直径。

矿井主扇风机选型计算

X X煤矿主通风系统选型 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数:目前矿井总进风量为2726m3/min,总排风量为2826m3/min,负压为1480Pa,等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山,16运输下山担负采区运输、进风,16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw,风量范围为25-50m3/S,风压范围为700-2700Pa,已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展,通风科提供数据 要求:矿井最大风量Q 大:6743m3/min,最大负压H 大 :2509Pa。现 在通风系统已不能满足生产要求,因此需对主通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min,最大负压2509Pa,经选型计算,主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加,西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中,根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台,高压配电柜6块,高压变频控制装置2套,变压器1台。

附图:主通风机装置性能曲线图 附件:主通风机选型计算 附件: 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:67433/min m ,通风容易时期负压min h :1480Pa ,通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压 z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 (1)、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s (2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa ,在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和

轴流风机选型、型号、参数

轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——(德州万商暖通设备公司) 一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■管道加压轴流风机 ●JSF轴流通风机(SDF) ●大风量轴流风机(JSF-Z) JSF轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机,具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点,广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风系统。 JSF风机有两种叶轮结构形式,JSF-A采用模压圆柱形轮毂式叶轮,具有效率高、风压大等特点。 JSF-Z采用压铸铝合金叶轮,机翼型前掠扭曲可调叶片,具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点,常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式,也可做成电机外置皮带传动结构形式,用于输送特殊气体介质的场所,如厨房排油烟、工业热气等。 ■边墙壁式轴流风机 ●DFBZ低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动,方形消音型外壳(可进一步降低风机噪声;整机制成方形,墙体预留方孔简单,安装方便)。

出风口装有铝合金自垂百叶(可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌);具 有明显的外形美观,噪声低、运行平稳、安装牢固等优点,广泛适用于民用商用 建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。可根据使用场合要求制成防爆防腐 型风机。 本系列风机一般配用三相电机,按用户要求可对0.55kW以下配用单相电机。 ●DWEX边墙风机(WEX) DWEX系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动,方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上,方形防雨罩结构牢固,外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点,广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求,可制成防腐、防爆型。 DWEX(WEX)系列风机一般用于边墙壁式排风,配设45°防雨罩(或特殊制造成60°)和防虫网(夜间可防止昆虫循灯光飞入车间)。可按需要制成边墙送风机型号为DWSP(WSP),配设90°防雨罩(防风、雨、尘)和防虫网(夜间可防止昆虫循灯光飞入车间)。 附件选配:重力式止回风阀(可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝),订货 时注明。 ●DWBX板壁式轴流风机 DWBX系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动,压型金属板 式外壳,具有墙面安装简便、整机重量轻、运转平稳、外形美观。多用于轻钢结 构建筑边墙、窗框安装的壁式送排风场合。 选配附件:出风口可根据使用场合配设铝制重力式止回阀或加设防雨罩、配设防

厨房风机选型及设计计算

厨房风机选型设计及计算方法 一、通风机基础知识 通风机是用于输送气体的机械,从能量的观点来,它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。通常把产生的压力小于或等于14700Pa以下者为通风机。按型式可分为:离心通风机、轴流通风机、混流通风机。 二、通风机的主要性能参数: 流量、压力、转速、功率及效率是表示通风机性能的主要参数,称为通风机的性能参数。 A.流量:单位时间流经通风机的气体容积,称为流量(又称风量)。常用 单位为m3/s(米3/秒)、m3/min(米3/分钟)、m3/h(米3/小时)。 B.压力:通风机的压力是指升压(相对于大气的压力),即气体在通风机 压力的升高值,或者说是通风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数是指通风机的全压(它等于通风机出口与进口全压之差)。单拉为Pa(帕斯卡)。 C.转速:通风机转子旋转速度的快慢将直接影响通风机的流量、压力、 效率。单位为每分钟转数即rpm。

D.轴功率:驱动通风机所需要的功率N称为轴功率,或者说是单位时间 传递给通风机轴有能量,单位为kw(千瓦)。 E.效率:通风机在把原动机的机械能传给气体的过程中,要克服各种损 失,其中只有一部分是有用功。常用效率来反映损失的大小,效率高,即损失小。从不同的角度出发有不同效率。 三、风机与系统的匹配基本原理、常见问题及原因分析 1、系统 空气系统简单地说,包括风机及与其进口或出口或两者都连接的管路。较为复杂的空气系统包括风机、管网、空气控制调节风门、冷却管、加热管、过滤器、扩散器、消声器和导向叶片等。风机是本系给气体以能量,用以克服其它部件的流动阻力的一个组成部分。 2、系统与风机匹配的基本原理 每个空气系统对气流都有一个流动阻力和附加阻力,如果已精确地确定系统阻力,并提供了理想的进出口工况;当空气系统设定一个流量 QA时,那么选择风机时的压力就必须达到满足系统阻力的要求,当风 机安装在系统时,风机所产生的全压的一部分即静压用于克服管网系 统的阻力,全压的其余部分消耗在气流从管网出口时所具有的动能上;

风机的选型一般步骤

风机选型的一般步骤 1、计算确定场地的通风量 风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风量,所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量. 计算公式:N=V×n/Q 其中:N--风机数量(台), V--场地体积(m3), n--换气次数(次/时), Q--所选风机型号的单台风量(m3/h). 风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧).实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境 2、计算所需总推力It It=△P×At(N) 其中,At:隧道横截面积(m2) △ P:各项阻力之和(Pa);一般应计及下列4项: 1) 隧道进风口阻力与出风口阻力; 2) 隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力; 3) 交通阻力; 4) 隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力. 3、确定风机布置的总体方案 根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T. 满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件: 1) n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径 2) m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径 4、单台风机参数的确定 射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差(动量等于气流质量流量与流速的乘积),在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力: 理论推力=p×Q×V=pQ2/A(N) P:空气密度(kg/m3) Q:风量(m3/s) A:风机出口面积(m2) 试验台架量测推力T1一般为理论推力的0.85-1.05倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量

风机风量的计算风机的选择

风机风量如何计算风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数,计算厂房所需总风量,进而计算得风机数量。计算公式:N=V×n/Q 其中:N——风机数量(台); V——场地体积(m3); n——换气次数(次/时); Q——所选风机型号的单台风量(m3/h)。风机型号的选择应该根据厂房实际情况,尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号,风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧),实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物,以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置,吸附近污染物集中回收,不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型,首要的是确定风量; 2、风量的确定要看你做什么用途,不同的用途风量确定方法不一样,请参照专业书籍或者请教专业技术人员; 3、确定了风量之后,逐段计算沿程阻力和局部阻力,将它们相加,乘以裕量系数,得出需要的压力; 4、查阅风机性能数据表,或者请风机厂家查找对应的风机型号即可 风机风量和风压计算功率,工业方面用,设计中,通过风量和风压计算风机的大概功率 功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。 风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。 风机效率可取0.719至0.8;机械传动效率对于三角带传动取0.95,对于联轴器传动取0.98。 风量如何计算?要加入风机功率管道等因素,抽风空间的大小等? 比如说:100平方的房间我需要每小时抽风500立方,要怎么求出它的风机的功率,管道等。还有风速和立方怎么算出来的,比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风?以上的两个问题要求有个计算公式,公式中的符号要注明。 一、 1、管道计算 首先确定管道的长度,假设管道直径。计算每米管道的沿程摩擦阻力:R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。 2、计算风机的压力:ρ=RL。 3、确定风量:500立方。 4、计算风机功率:P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。 5、风量计算:Q=ν*r^2*3.14*3600。 6、风速计算:ν=Q/(r^2*3.14*3600) 7、管道直径计算:D=√(Q*4)/(3600*3.14*ν) 二、 1、风速为0.5m/s时,计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为

风机选型计算

出风口时风速为50m/s,从单位标注上看应该是每秒50米。‘时风速’是指每小时风速为50米吗?还是每秒50米?确认后我来帮你算一下。 补充回答: 1、我们先从三个已知条件中取二个条件来验证第三个条件。 1.1、当出风口为2平方米,流速达到50m/s时,计算流量。 根据流量公式 Q=νS3600 =50×2×3600 =360000(m3/h); 1.2、当出风口为2m2,风量10立方米每分钟时,计算出风口风速。ν=Q/(S3600) =10×60/(2×3600) =0.083(m/s) 1.3、当流速为50m/s,流量为10×60立方每小时,计算出风口面积。D=√[Q4/(ν3.14×3600)] =√[600×4/(50×3.14×3600)] =0.065(m) S=(D/2)^2×3,14 =(0.065/2)^2×3.14 =0,0033(平方米) 2、从1,1计算结果上来看,要满足出风口为2平方米,流速达到50m/s 这个条件,风量需达到360000(m3/h);从1.2计算结果看,当出风口为2平方米,风量10立方米每分钟,风速只有0.083(m/s);从1.3计算结果来看,流速为50m/s,流量为10×60立方每小时,出风口面积只需0.0033平方米。 3、结论:你所列出的条件不能相互成立。 QQ:1102952818 ‘新科’ 追问 风机的全压等于静压加上动压,而动压P=ρv2/2; 可以理解为风机的出口风速与风机的动压有关,或者说有相应的比例

关系,就像上式那样的。 那么提高风机的动压,是否可以提升风机的出口风速,出口风速的提高 能否按照公式v=根号下2P/ρ(就是上面的公式来推导的)来计算风速的大小,风速的提高有没有什么限制 回答 没错,正如你所述。动压的定义是:把气体流动中所需动能转化成压力的一种形式。通俗的讲:动压是带动气体向前运动的压力。 风速的获得,是风量通过管道截积上的时间,同时压力又是保证流量的手段。风速的提高主要受制于管道的沿程摩擦阻力。 追问 那么我想要的风机就是出口风速为50m/s,动压就得有1500,那么静压这个就不太好算了,说是跟通风管道有关,我可以画出通风管路的图,你能帮我算一下静压吗?出风口的面积就是0.2平方米,这样的话流量就得10立方米每秒,36000立方米每小时了,不知道有没有比较合适的风机,还有这样的风机应该选择什么样的类型,还有风机的驱动电机能不能换成内燃机驱动的,能够比较满足工况的情况下需要多大的功率,静压先按2000算,管路比较复杂 回答 根据你提供的参数,你可以选择 型号:4-72-10C 转速:1450(r/min) 功率:55(KW) 风量:40441(m3/h) 压力:3202(Pa)

风机选型计算公式

风机选型计算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

风机选型计算公式 1、标准状态:指风机的进口处空气的压力P=101325Pa,温度t=20℃,相对湿度φ=50%的气体状态。 2、指定状态:指风机特指的进气状况。其中包括当地大气压力或当地的海拔高度,进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。 3、风机流量及流量系数 、流量:是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。 用Q表示,通常单位:m3/h或m3/min。 、流量系数:φ=Q/(900πD22×U2) 式中:φ:流量系数 Q:流量,m3/h D2:叶轮直径,m U2:叶轮外缘线速度,m/s(u2=πD2n/60) 4、风机全压及全压系数: 、风机全压:风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。用PtF表示,常用单位:Pa 、全压系数:ψt=KpPtF/ρU22 式中, ψt:全压系数Kp:压缩性修正系数PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3u2:叶轮外缘线速度,m/s 5、风机动压:风机出口截面上气体的动能所表征的压力,用Pd表示。常用单位:Pa 6、风机静压:风机的全压减去风机的动压,用Pj表示。常用单位:Pa 7、风机全压、静压、动压间的关系: 风机的全压(PtF)=风机的静压(Pj)+风机的动压(Pd) 8、风机进口处气体的密度:气体的密度是指单位容积气体的质量,用ρ表示,常用单位:Kg/m3 9、风机进口处气体的密度计算式:ρ=P/RT 式中:P:进口处绝对压力,Pa R:气体常数,J/Kg·K。与气体的种类及气体的组成成份有关。 T:进口气体的开氏温度,K。与摄氏温度之间的关系:T=273+t 10、标准状态与指定状态主要参数间换算: 、流量:ρQ=ρ0Q0 、全压:PtF/ρ= PtF0/ρ0 、内功率:Ni/ρ= Ni0/ρ0 注:式中带底标“0”的为标准状态下的参数,不带底标的为指定状态下的参数。 11、风机比转速计算式: Ns= n Q01/2/(KpPtF0)3/4 式中:Ns:风机的比转速,重要的设计参数,相似风机的比转速均相同。n:风机主轴转速,r/min Q0:标准状态下风机进口处的流量,m3/s Kp: 压缩性修正系数PtF0: 标准状态下风机全压,Pa 12、压缩性修正系数的计算式: Kp=k/(k-1)×[(1+p/P)(k-1)/k-1]×(PtF/P)-1 式中:PtF:指定状态下风机进口处的绝对压力,Pa k:气体指数,对于空气,K= 13、风机叶轮直径计算式: D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2 式中:D2:叶轮外缘直径,m n:主轴转速:r/min Kp:压缩性修正系数PtF0:标准状态下风机全压,单位:Pa ρ0:标准状态下风机进口处气体的密度:Kg/m3ψt:风机的全压系数 14、管网:是指与风机联接在一起的,气流流经的通风管道以及管道上所有附件的总称。 15、管网阻力的计算式:Rj=KQ2 式中: Rj:管网静阻力,Pa K:管网特性系数与管道长度、附件种类、多少等因素有关,确定其值的方法通常采用:计算法,类比法和实际测定法。

风机风量的计算、风机的选择

风机风量如何计算 风机风量得定义为:风速V与风道截面积F得乘积、大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量、 风机数量得确定根据所选房间得换气次数,计算厂房所需总风量,进而计算得风机数量。计算公式:N=V×n/Q 其中:N——风机数量(台); V——场地体积(m3); n——换气次数(次/时);Q——所选风机型号得单台风量(m3/h)。风机型号得选择应该根据厂房实际情况,尽量选取与原窗口尺寸相匹配得风机型号,风机与湿帘尽量保持一定得距离(尽可能分别装在厂房得山墙两侧),实现良好得通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物,以防影响附近住户。如从室内带出得空气中含有污染环境,可以在风口安装喷水装置,吸附近污染物集中回收,不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型,首要得就是确定风量; 2、风量得确定要瞧您做什么用途,不同得用途风量确定方法不一样,请参照专业书籍或者请教专业技术人员; 3、确定了风量之后,逐段计算沿程阻力与局部阻力,将它们相加,乘以裕量系数,得出需要得压力; 4、查阅风机性能数据表,或者请风机厂家查找对应得风机型号即可 风机风量与风压计算功率,工业方面用,设计中,通过风量与风压计算风机得大概功率 功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。 风机效率可取0、719至0、8;机械传动效率对于三角带传动取0、95,对于联轴器传动取0、98。 风量如何计算?要加入风机功率管道等因素,抽风空间得大小等? 比如说:100平方得房间我需要每小时抽风500立方,要怎么求出它得风机得功率,管道等。还有风速与立方怎么算出来得,比如说0、1或0、5米每秒得风速多长时间可以抽100立方或500立方得风?以上得两个问题要求有个计算公式,公式中得符号要注明。 一、 1、管道计算 首先确定管道得长度,假设管道直径。计算每米管道得沿程摩擦阻力:R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)。 2、计算风机得压力:ρ=RL。 3、确定风量:500立方。 4、计算风机功率:P=500立方*ρ/(3600*风机效率*1000*传动效率)。 5、风量计算:Q=ν*r^2*3、14*3600。 6、风速计算:ν=Q/(r^2*3、14*3600) 7、管道直径计算:D=√(Q*4)/(3600*3、14*ν) 二、 1、风速为0、5m/s时,计算每小500立方米风需要多长时间。假设管道直径为0、3m。 Q=ν*r^2*3、14*3600 =0、5*(0、3/2)^2*3、14*3600 =127、2(立方) 500/127、2=3、9(小时)

各种局部通风机选型计算

局部通风机选型 一、风量计算 1、按瓦斯涌出量计算: 根据进风立井揭4#煤实测瓦斯涌出量为0、4 m3/min进行计算,其公式如下: Q掘=100×QCH4×K=100×0、4×2= 80m3/min 其中:Q—掘进工作面需风量, k-掘进工作面得通风系数,取2, QCH4—掘进工作面得瓦斯绝对涌出量,m3/min. 2. 按炸药量计算需风量: 式中Q炸——按爆破炸药量计算得工作需风量,m3/min; t——通风时间,取t=30min ; A——一次爆破最大炸药量,kg; S——巷道断面,m2; L-—-掘进巷道通风长度; P-—局部通风机吸入风量与掘进工作面风筒出口风量比,取P=1、1; k—--井筒淋水修正系数,取0、6; 3. 按最多工作人数计算 Q掘=4×N=4×50=200m3/min 式中 Q掘-掘进工作面实际需要得风量,m3/min ; N—掘进工作面同时工作得最多人数,取交接班时50人; 4—每人供给得最小风量,m3/min 。 4。按最低风速进行计算: Q掘=60VminSmax=60×0、3×33=594m3/min 式中 Q掘-掘进工作面实际需要得风量,m3/min ; Vmin -最低风速,按煤巷掘进工作面进行计算取0、25m/s; Smax—巷道最大断面,考虑到进风大巷联络巷配风量,断面计算取22+(22/2)=33m2。根据计算取以上1、2、3、4式中最大值进行计算,即:594m3/min。 二、局扇选型计算 1、通风阻力计算:

由于该通风系统为非负压通风,通风阻力为巷道通风阻力与风筒通风阻力之与。 1、1巷道通风阻力计算: R 巷道=R 井筒+R 进风大巷+R 集中胶带上山 R井筒=(α×L ×P/S3)×K =(0、003×310×22/26、93)×1、2 = 0、0013 R 井筒-风筒得阻力,N ×s 2÷m8; α-摩擦阻力系数 0、003 L -巷道长度 310m P-巷道周长 22m S—巷道得净断面 38、5-8、9=26、9 m 2 K-风压系数,包括局部阻力等因素,取1、2。 R进风大巷=(α×L ×P/S 3)×K =(0、011×900×19/213)×1、2 = 0、0244 R 井筒-风筒得阻力,N ×s 2÷m 8; α-摩擦阻力系数 0、011 L —巷道长度 900m P -巷道周长 19m S-巷道得净断面 21m 2 K -风压系数,包括局部阻力等因素,取1、2。 R集中胶带上山=(α×L×P/S 3)×K =(0、011×350×19/213)×1、2 = 0、0095 R 井筒-风筒得阻力,N ×s 2÷m 8; α-摩擦阻力系数 0、011 L-巷道长度 350m P -巷道周长 19m S —巷道得净断面 21m2 K-风压系数,包括局部阻力等因素,取1、2。 R 巷道=R 井筒+R 进风大巷+R 集中胶带上山 = 0、0013+0、0244+0、0095 =0、0352 N×s2÷m 8 1、2风筒通风阻力计算 1、2、1 局部通风机最大供风距离计算(按施工进风大巷2→集中胶带上山计算): L=l地面+L 井筒+L 进风大巷+L集中胶带上山 =40+310+900+350 =1600m 采用φ1000*20m 抗静电阻燃柔性风筒向工作面通风,工作面有效风量按594m3/m in 进行计算。 1、2 、2 风筒风阻计算 风筒接头得采用钢圈捆扎接法。风筒得风阻包括摩擦风阻与接头、拐弯等局部阻力。 (1)沿程摩檫阻力计算 R摩=6、5×α×L/D 5

风机选型的计算公式 风机流量及流量系数

风机选型的计算公式风机流量及流量系数 [字号:大中小] 2013-06-19 阅读次数:9415 1、标准状态:指风机的进口处空气的压力P=101325Pa,温度t=20℃,相对湿度φ=50%的气体状态。 2、指定状态:指风机特指的进气状况。其中包括当地大气压力或当地的海拔高度,进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。 3、风机流量及流量系数 流量:是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。 用Q表示,通常单位:m3/h或m3/min。 流量系数:φ=Q/(900πD22×U2) 式中:φ:流量系数 Q:流量,m3/h D2:叶轮直径,m U2:叶轮外缘线速度,m/s(u2=πD2n/60) 4、风机全压及全压系数: 风机全压:风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。用PtF表示,常用单位:Pa 全压系数:ψt=KpPtF/ρU22 式中, ψt:全压系数Kp:压缩性修正系数PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3 u2:叶轮外缘线速度,m/s 5、风机动压:风机出口截面上气体的动能所表征的压力,用Pd表示。常用单位:Pa 6、风机静压:风机的全压减去风机的动压,用Pj表示。常用单位:Pa 7、风机全压、静压、动压间的关系: 风机的全压(PtF)=风机的静压(Pj)+风机的动压(Pd) 8、风机进口处气体的密度:气体的密度是指单位容积气体的质量,用ρ表示,常用单位:Kg/m3 9、风机进口处气体的密度计算式:ρ=P/RT 式中:P:进口处绝对压力,Pa R:气体常数,J/Kg·K。与气体的种类及气体的组成成份有关。 T:进口气体的开氏温度,K。与摄氏温度之间的关系:T=273+t 10、标准状态与指定状态主要参数间换算: 流量:ρQ=ρ0Q0 全压:PtF/ρ= PtF0/ρ0 内功率:Ni/ρ= Ni0/ρ0 注:式中带底标"0"的为标准状态下的参数,不带底标的为指定状态下的参数。 11、风机比转速计算式: Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4 式中: Ns:风机的比转速,重要的设计参数,相似风机的比转速均相同。 n:风机主轴转

矿井主扇风机选型计算

矿井主扇风机选型计算文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

X X煤矿主通风系统选型 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数:目前矿井总进风量为 2726m3/min,总排风量为2826m3/min,负压为1480Pa,等积孔㎡。16采区现有两条下山,16运输下山担负采区运输、进风,16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机 2×75Kw,风量范围为25-50m3/S,风压范围为700-2700Pa,已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展,通风科提供数据要求:矿井 最大风量Q 大:6743m3/min,最大负压H 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满 足生产要求,因此需对主通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min,最大负压2509Pa,经选型计算,主通风机需选用FBCDZ-№25号风机 2×220Kw。由于新选用风机能力增加,西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中,根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台,高压配电柜6块,高压变频控制装置2套,变压器1台。

附图:主通风机装置性能曲线图 附件:主通风机选型计算 附件: 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:67433/min m ,通风容易时期负压 min h :1480Pa ,通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 (1)、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =3/m s (2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa ,在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机。可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台,1台工作,1台备用。风机转速为740r/min 。 3、 确定通风机工况点 (1) 计算等效网路风阻和等效网路特性方程式 通风容易时期等效网路风阻 21min /s f R H Q ==1480/=(N ·S2)/m 8 通风容易时期等效网路特性方程式 h= 通风困难时期等效网路风阻

离心式通风机设计和选型手册范本

离心式通风机设计 通风机的设计包括气动设计计算,结构设计和强度计算等内容。这一章主要讲第一方面,而且通风机的气动设计分相似设计和理论设计两种方法。相似设计方法简单,可靠,在工业上广泛使用。而理论设讲方法用于设计新系列的通风机。本章主要叙述离心通风机气动设计的一般方法。 离心通风机在设计中根据给定的条件:容积流量,通风机全压,工作介质及其密度,以用其他要求,确定通风机的主要尺寸,例如,直径及直径比,转速n,进出口宽度和,进出口叶片角和,叶片数Z,以及叶片的绘型和扩压器设计,以保证通风机的性能。 对于通风机设计的要求是: (1)满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近; (2)最高效率要高,效率曲线平坦; (3)压力曲线的稳定工作区间要宽; (4)结构简单,工艺性能好; (5)足够的强度,刚度,工作安全可靠; (6)噪音低; (7)调节性能好; (8)尺寸尽量小,重量经; (9)维护方便。 对于无因次数的选择应注意以下几点: (1)为保证最高的效率,应选择一个适当的值来设计。 (2)选择最大的值和低的圆周速度,以保证最低的噪音。 (3)选择最大的值,以保证最小的磨损。 (4)大时选择最大的值。 §1 叶轮尺寸的决定

图3-1叶轮的主要参数: 图3-1为叶轮的主要参数: :叶轮外径 :叶轮进口直径; :叶片进口直径; :出口宽度; :进口宽度; :叶片出口安装角; :叶片进口安装角; Z:叶片数; :叶片前盘倾斜角; 一.最佳进口宽度 在叶轮进口处如果有迴流就造成叶轮中的损失,为此应加速进口流速。一般采用,叶轮进口面积为,而进风口面积为,令为叶轮进口速度的变化系数,故有: 由此得出:

风机如何选型

风机如何选型 风机的选型一般按下述步骤进行: 1、计算确定隧道内所需通风量; 2、计算所需总推力It It=P×At(N) 其中,At:隧道横截面积(m2) P:各项阻力之和(Pa); 一般应计及下列4项: 1)、隧道进风口阻力与出风口阻力; 2)、隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力; 3)、交通阻力; 4)、隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力; 3、确定风机布置的总体方案根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T。 满足m×n×T》Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件: 1)、n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径; 2)、m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径; 4、单台风机参数的确定射流风机的性能以其施加于气流的推力来恒量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差(动量等于气流质量与流苏的乘积),在风机测试条件下,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下, 风机的理论推力:理论推力=r×Q*V=rQ2/A(N)

r:空气密度(kg/3) Q:风量(m3/s) A:风机出口面积(m2) 试验台架量测推力T1 一般为理论推力的0.85-1.05倍。取决于流场分布与风机内部及消声器的结构。风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的可用推力T,这是因为风机吊装在隧道中时会收到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响(柯达恩效应),可用推力减少。影响的程度可用系数K1和K2来表示: T=T1×K1×K2或者T1=T(K1*K2) 其中:T:安装在隧道中的射流风机可用推力(N) T1:试验台架量测推力(N) K1:隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数 K2:风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数

离心风机选型_设计

引言 离心通风机在我国工业上的应用越来越广泛,涉足水泥、冶金、化工、电力等诸多领域。其主要的应用包括输送气体、排除废气、输送物料、冷却介质等。离心通风机的选型(简称选型)是风机生产流程中关键性的一步。 1 离心通风机选型 传统选型方法简单,但计算过程复杂、繁琐,结果易出偏差,只有少数技术精英凭借经验才能完全掌握。计算机的出现给选型带来一场质的革命,选型的程序化把大量繁杂的运算过程留给计算机,把简单、便捷、友好的界面留给使用者,一般的风机技术人员、销售人员都可以轻松掌握。高端的选型大众化,在应用领域通过笔记本电脑、互联网由厂内扩展到设计院、风机招标现场,把现代风机市场运作理念发挥得淋漓尽致。 2 离心通风机选型过程 要选型,首先要确定气体的流量、压力、密度,这是离心通风机选型过程的三要素。 气体的密度(工况密度)是选型过程中最为关键的第一要素,若未给定密度则需根据风机的工况环境,如海拔、当地大气压、工作温度、气体的标密来计算或换算出工况气体的密度。 气体的压力(工况全压)是风机选型的第二要素,根据给定或计算出的工况密度,将工况压力换算为风机标准状态下压力。如风机带进气箱或消声器,需考虑其压力损失,可经过计算或估算,估算损失一般在100~300Pa之间。 气体的流量(工况容积流量)是选型过程的第三要素,如系统要求气体的质量流量(保证气体的排放量或要求气体中的某种介质的含量),则需要将气体质量流量换算为风机标准状态下的容积流量。如系统要求气体的容积流量(保证气体的容积流量),则风机标准状态下的容积流量与工况下的容积流量相同。 比转数计算是风机选型过程中的重要步骤,是判断风机选用具体模型的主要依据。将换算到风机标准状态下的性能参数(容积流量,全压)和转速代入比转数的计算公式,根据不同的转速可求出不同的比转数,一阶比转数是单吸风机的依据;二阶比转数是双吸风机的依据。 到这里,风机选型的第一部分结束,求比转数是第一部分的关键所在。

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