第一章 土木工程材料的基本性

第一章土木工程材料的基本性

1、当某一建筑材料的孔隙率增大时，材料的密度、表观密度、强度、吸水率、搞冻性及导热性是下降、上生还是不变？

答：当材料的孔隙率增大时，各性质变化如下表：

密度表观密度强度吸水率搞冻性导热性

2、烧结普通粘土砖进行抗压实验，测得浸水饱和后的破坏荷载为183KN，干燥状态的破坏荷载为207KN（受压面积为115mmX120mm），问此砖的饱水抗压强度和干燥抗压强度各多少？是否宜用于建筑物中常与水接触的工程结构物？

答：根据f=P/A f=183kN/115mm*120mm=13.3MPa f’=207kN/115mm*120mm=15MPa 是否适宜用于常与水接触的工程结构物要看设计强度是多少，如果要求就MU10的砖，就合适了，如要求MU15的砖，就不适宜了

3、块体石料的孔隙率和碎石的空隙率各是如何测定？了解它们各有何工程意义？

答：装在定体积的容器中，加水。测量等加入多少水，就得出孔隙率了。块状石材则是浸水浸透，然后测量质量变化，根据吸水的质量，测量孔隙率。意义：有了孔隙率，才能计算石材本身密度；才知道致密情况；对级配，对夯填都有意义。

4、某岩石的密度为2.75g/cm3，孔隙率为1.5%，今将该岩石破碎为碎石，测得碎石的堆积密度为1560kg/m3。试求此岩石的表观密度和碎石的孔隙率。

答：对于岩石，P=(V。﹣V)/V。=(1—ρ。/ρ)*100% 所以ρ。=ρ—P*ρ=2.75—1.5%*2.75=2.70875 g/cm3

5、亲水性材料与憎水性材料是怎样区分的？举例说明怎样改变材料的变水性与憎水性？答：材料与水接触时能被水润湿的性质称为亲水性材料；材料与水接触时不能被水润湿的性质称为憎水性材料。例如：塑料可制成有许多小而连通的孔隙，使其具有亲水性。例如：钢筋混凝土屋面可涂抹、覆盖、粘贴憎水性材料，使其具有憎水性。

6、什么是材料的耐久性？在工程结构设计时如何考虑材料的耐久性？

答：1.材料的耐久性：材料在长期使用过程中，抵抗各种自然因素及有害介质的作用，保持其原有性能不变质和不被破坏的能力，称为材料的耐久性。 2.首先要考虑影响耐久性的因素，作用于材料的自然因素和有害介质概括为三方面：物理作用：受干湿冷热冻融变化等，材料体积收缩或膨胀或产生内应力而开裂破坏。化学作用：材料在大气和环境水中的酸碱盐等溶液侵蚀下，逐渐发生质变而破坏。生物作用：昆虫，菌类的侵害建筑材料中的砖石、混凝土物理破坏为主；金属材料化学作用引起腐蚀为主；木材等天然建材，生物作用破坏为主。为提高材料耐久性，可根据实际情况和材料的特点采取相应的措施。以防为主。比如合理选用材料，减轻环境破坏的作用，提高材料的密实度，采用表面覆盖层等，从而达到目的

第二章

2.1、金属晶体结构中的微观缺陷有哪几种？它们对金属的力学性能会有何影响？

金属晶体中的缺陷有三种类型：点缺陷、线缺陷、面缺陷三种缺陷。

其中点缺陷包括空位、间隙原子、置换原子。

线缺陷包括刃型位错、螺型位错。

面缺陷包括晶体的表面、晶界、亚晶界、相界。

他们对力学性能地影响：使得金属塑性、硬度以及抗拉压力显著降低等等。

2.2 金属材料有哪些强化方法？并说明其强化机理。

冷加工：

热处理：

时效强化：包括自然强化和人工强化。由于缺陷处碳、氮原子富集，晶格畸变加剧，因而屈服强度提高。

2.3试述钢的主要化学成分,并说明钢中主要元素对性能的影响

钢材中除主要化学成分Fe铁以外，还含有少量的碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、氧(0)、氮(N)、钛(TO、钒(V)等元素，这些元素虽含量很少，但对钢材性能的影响很大。

碳是决定钢材性能的最重要元素，它影响到钢材的强度、塑性、韧性等机械力学性能。当钢中含碳量在0.8％以下时，随着含碳量的增加，钢的强度和硬度提高，塑性和韧性下降；但当含碳量大于1.0％时，随含碳量增加，钢的强度反而下降。一般工程用碳素钢均为低碳钢，即含碳小于0.25％，工程用低合金钢含碳小于0.52％。

钢中有益元素有锰、硅、钒、钛等，控制掺入量可冶炼成低合金钢。

钢中主要的有害元素有硫、磷及氧，要特别注意控制其含量。

磷是钢中很有害的元素之一，主要溶于铁素体起强化作用。磷含量增加，钢材的强度、硬度提高，塑性和韧性显著下降。特别是温度愈低，对塑性和韧性的影响愈大，从而显著加大钢材的冷脆性。磷也使钢材可焊性显著降低，但磷可提高钢的耐磨性和耐蚀性。

硫也是很有害的元素，呈非金属硫化物夹杂物存在于钢中，降低钢材的各种机械性能。由于硫化物熔点低，使钢材在热加工过程中造成晶粒的分离，引起钢材断裂，形成热脆现象，称为热脆性。硫使钢的可焊性、冲击韧性、耐疲劳性和抗腐蚀性等均降低。

氧是钢中有害元素，主要存在于非金属夹杂物中，少量熔于铁素体内。非金属夹杂物降低钢的机械性能，特别是韧性。氧有促进时效倾向的作用。氧化物所造成的低熔点亦使钢的可焊性变差

第三章无机凝胶材料

1、从硬化过程及硬化产物分析石膏及石灰属于气硬性凝胶材料的原理

答：因为它们的硬化过程都是吸收空气中的二氧化碳，必须充分与空气接触才有可能吸收足够的二氧化碳使之达到硬化（钙化），所以它们属于气硬性胶凝材料。

2、用于墙面抹灰时，建筑石膏与石灰比较，具有哪些优点?何故?

答：建筑石膏：重量轻耐火性好隔音效果好的特点建筑石膏有很强的吸湿性（抗冻性与

耐水性较差）只有在干燥环境中使用

与水结合硬化速度快甚至可以在30min内达到终凝而且在硬化过程中由于体积膨胀使得石膏制品外观精美表面光滑

石灰：吸水性吸湿性很强（在水化后就会去粘性）不要与易燃易爆物混放（水化放热易引起爆炸）石灰一般用于制造水泥配置砂浆以及配置三合土等地面材料石灰在硬化过程中会放出大量水分引起体积收缩造成干裂所以不能单独使用必须加入填充材料

3、石灰硬化体本身不耐水,但石灰土多年后具有一定的耐水性,你认为主要是什么原因?

答：因为石灰是氧化钙，在空气中与空气中的二氧化碳进行化学反应，生成致密的硬度高的碳酸钙，也就是石灰石，因此，多年后具有一定的耐水性。

4、试述水玻璃模数与性能的关系

答：模数低的固体水玻璃，较易溶于水，而模数越高，水玻璃的粘度越大，越难溶于水；模数低的水玻璃，晶体组分较多，粘结能力较差，模数升高，胶体组分增加，粘结能力增大。同一模数的水玻璃溶液，其浓度越大，粘结力越大、黏度越大。

5、硅酸盐水泥有哪些矿物成分所组成？这些矿物成分对水泥的性质有何影响？它们的水化产物是什么？

答：酸三钙3CaO·S3O2，硅酸二钙2Ca·SiO2，铝酸三钙3CaO·Al2O3，铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3，除主要熟料矿物外，还含有少量游离氧化钙，游离氧化镁和碱。

c3s→3CaO.SiO2

c2s→2Cao.SiO2

c3a→3CaO.AL2O3

c4af→4CaO.Al2O3.Fe2O3

提高C3S含量→高强水泥和早强水泥

提高C2S含量→低热水泥

提高C3A和C4AF含量→快硬水泥

水化产物：

水化硅酸钙和水化铁酸钙凝胶，氢氧化钙，水化铝酸钙和水化硫铝酸钙晶体。试说明以下各条原因：1.制造硅酸盐水泥时必须掺入适量石膏 2.水泥必须具有一定细度

3.水泥体积安定性不合格测定水泥标号、凝结时间和体积安定性

时都必须规定加水量

答：

1

于水泥熟料矿物中的C3A

1.5

用硅酸盐水泥时必须掺入适量的石膏。

2

硬化过程中还会产生较大的体积收缩。所以水泥粉磨必须有一定的细度。

3

严重的工程事故。所以水泥体积安定性必须

4

6、现有甲、乙两厂生产的硅酸盐水泥熟料，其矿物成分如下表

答：、强度增长速度：28d 之前甲>28d 之后甲<乙；水化热：甲>乙。因为水泥强度的增C3S 28天以后取决于C2S C3S 和C3A 的

含量

7、何谓水泥混合材料？它们可使硅酸盐水泥的性质发生哪些变化？这些变化在建筑上有何意义？ 答：

它们可使硅酸盐水泥的性质发生如下一些变化早期

性提高。 (1)

号硅酸盐水泥。适合早期强度要求不高的混凝。 (2)合用于大体积混凝土工程。 (3) (4)具有较强的抗侵蚀、抗腐蚀能力。适用于与流动软水、具有压力的软水和含硫酸盐等腐蚀介质较多的水接触的混凝土工程。

8、有下列混凝土构件和工程，请分别选用合适的水泥，并说明理由：1.现浇楼板、梁、柱

2.蒸汽养护的混凝土预制构件

3.紧急抢修的工程或紧急军事工程

4.大体积混凝土坝、大型设备基础

5.有硫酸腐蚀的地下工程

6.海港码头

答：1.选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，因这些水泥的凝结硬化快、强度高。

2.选用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和砌筑水泥，因这些水泥的蒸气养护效果好，蒸养有利于这些水泥的二次水化反应。

3.选用高铝潺潺经，快硬水泥。应该两种漂泊异乡硬化快，早强高，3d 龄期的强度即等于同等级其他水泥28d 龄期的强度。

4.选用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、水工硅酸盐水泥中的低热矿渣水泥、中热硅酸盐水泥张低热徽膨胀水泥经，因这些水泥水华时放热量都很小。

5.最好选用高铝水泥、抗硫酸盐水泥，也可选用矿渣水泥经、复合水泥，因这些水泥的抗硫酸盐侵蚀性好。

6.最好选用高铝水泥张抗硫酸盐水呢，也可选用矿渣水泥经、复合水泥，因这些水泥的抗硫酸盐侵蚀性好。 10、在硅酸盐水泥中，采用不同的水泥施工时应分别注意哪些事项？为什么？

答：不同种类的水泥、不同厂家的水泥、不同级配的水泥均不能混用！混用后安定性会不合格而造成严重后果。

普硅水泥在冬季施工中主要要考虑防冻性，0度至-2度时要掺加防冻剂，低于-2度时要采用蒸养等措施；而在夏季施工中主要考虑浇水养护，气温高或风大时要加铺塑料膜或草垫等保水措施。

11、当不得不采用普通硅酸盐水泥进行大体积混凝土施工时，可才去哪些措施来保证工程质量？

答：1、砼中加粉煤灰、外加剂，以最大限度减少单位砼中水泥用量。

2、砼浇筑分层进行，每层浇筑厚度不大于500为宜，二次浇筑在第一层砼快初凝时浇。

3、加强砼表面搓平次数。

4、及时充分养护并延长养护时间。

第四章

4.1普通混凝土的基本组成材料有哪些？各自在混凝土中起什么作用？

答：普通混凝土的基本组成材料有：水泥、砂、石子、水。

水泥与水构成水泥浆，在混凝土中起润滑及胶结作用，砂、石在混凝土中起骨架作用。4.2何谓骨料级配何谓骨料级配何谓骨料级配何谓骨料级配？如何判断细骨料的

级配是否良好如何判断细骨料的级配是否良好如何判断细骨料的级配是否良好如何判断细骨料的级配是否良好？

答：骨料（砂的颗粒）级配，即表示骨料大少颗粒的搭配情况。在混凝土中砂粒之间的空隙是由水泥浆所填充，为达到节约水泥和提高强度的目的，就应尽量减少砂粒之间的空隙。砂的颗粒级配和粗细程度，常用筛分析的方法进行测定。用级配区表示砂的颗粒级配，用细度模数表示砂的粗细。细度模数（Uf）越大，表示砂越粗，细度模数范围：Uf在3.7～3.1为粗砂，Uf在3.0～2.3为中砂，Uf在2.2～1.6为细砂

4.3

答：混凝土是由胶凝材料（水泥）、细骨料（如砂子）、粗骨料（石子）及必要时掺入的化学外加剂与矿物混合材料按一定比例混合，经搅拌成塑状拌和物，随着时间逐渐硬化，具有强度特性的块体。正是由于混凝土它是一种多相的、分散的复合材料，所以，若其中一项原材料达不到要求或比例不合适，均会对整个混凝土造成影响，从而引起混凝土的质量下降，浇筑以后很容易出现裂纹，甚至坍塌的现象

细度模数相同但是级配不一定相同

级配相同则细度模数不一定相同

4.4

4.5骨料有哪几种含水状态？为何施工现场必须经常测定骨料的含水率？

答：骨料的含水状态有饱合面干与天然含水,所测的含水率是指天然含水.饱和含水

=天然含水-材料吸水率.

4.6简述减水剂的作用机理，并综述混凝土掺入减水剂可获得的技术经济效果

答：减水剂的作用机理：当水泥加水拌合后，浆体显得较干稠，流动性较小。当在水泥浆体中加入减水剂后，由于减水剂的表面活性作用，一方面游离水被释放出来，增大了水泥颗粒与水的接触表面，从而增大了拌合物的流动性，另一方面不但水泥水化可更充分，有利于提高强度，而且由于水泥颗粒表面形成的溶剂化水膜的增厚，增加了水泥颗粒间的滑动能力，这就是减水剂的吸附分散、润湿、润滑作用的效果。获得的技术经济效果：1．维持用水量合水灰比不变的条件下，可增大混凝土拌合物的流动性2．在维持拌合物流动性和水泥用量不变的条件下，可提高混凝土强度3．提高混凝土的耐久性4．保持流动性及水灰比不变的条件下，可节约水泥5．减少混凝土拌合物泌水、离析现象6．延缓拌合物的凝结时间和降低水化放热速度

4.7引气剂掺入混凝土中对混凝土性能有何影响？引气剂的掺量是如何控制的？

答：1。目前泵送混凝土用量较大，为了保证泵送混凝土的可泵性，往往在泵送混凝土中加入适量的引气剂，由于各种引气剂性能有较大的差异，因此在混凝土中呈现的状态也不尽相同，有的引气剂在混凝土中形成较大的气泡，而且表面能较低，很容易形成联通性大气泡，如果再加上振动不合理，大气泡不能完全排出，肯定会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面2。引气将使混凝土的强度降低，特别是当含量很大时(>4%)降低更明显，这是引气剂的最大缺点，也是制约引气剂在我国大规模推广应用的主要原因，因为在我国许多混凝土设计规范中都是以强度作为指标。长期以来一直认为掺引气剂就一定降低混凝土强度的观点是不全面的。3。混凝土强度不仅与混凝土中空气引入量有关，也与引入空气泡的结构和孔径等有关。在某种意义上，孔的结构和孔径比孔隙率对混凝土宏观性能的影响更重要。不同孔径的气孔对混凝土性能的影响并不是一致的，国外一些学者认为，孔径50nm以下的孔属于无害孔。不同品种的引气剂对混凝土孔结构形成的影响是不同的，因而对混凝土强度、渗透性等的影响也是不同的，不能一概而论。

4.8缓凝剂掺入混凝土中掺量过大，会造成什么后果？

答：

4.9有下列混凝土工程及制品，一般选用哪一种外加剂较为合适？并简要说明原因。

答：大体积混凝土：

由于断面较厚，一般都要采用分层浇筑，要保证上下两层在初凝前结合好，就要要求混凝土有良好的缓凝性。另外就是混凝土内部的水化热，控制不好就要出现温度裂纹，这就要降低温升。

应该使用普通减水剂、缓凝剂、缓凝减水剂，比如柠檬酸。

高强混凝土：

高强混凝土一般砂率都比较低，水灰比也比较低，粗骨料强度高，水泥用量大，这就需要高比例参入水泥，就要使用高效减水剂，另外高效减水剂也能带来一定的经济效益。

高效减水剂减水率一般在20%~25%，国内常用高效减水剂以奈系为主。高效减水剂一般会加大坍落度的损失，所以常与缓凝剂一起使用，可以改善拌合物工作性和减少流动性经时损失。

现浇普通混凝土？

如果想要节省水泥、降低成本，可以使用点普通减水剂，另外还能增加混凝土初凝时间，便

于施工。

混凝土预制构件：

普通减水剂，理由同上。

泵送混凝土：

泵送要求混凝土在保证强度的前提下，还要有工艺所需要的流动性、不离析、不泌水、高坍落度的性能，所以它的骨料级配相对于普通混凝土要严格一些。

可以使用的有很多：

粉煤灰：降低水化热、改善混凝土的粘聚性。

普通减水剂：比如木钙减水剂，节省水泥、增加流动性，延缓水化热释放速度，延长初凝时间。

泵送剂：是流化剂的一种，能大大的提高混凝土的流动性，延长流动性保持时间，减少坍落度随时间的损失，顾名思义，为泵送而生的外加剂。

高效减水剂及引气剂也能用在泵送混凝土里面，不过不常用。

补偿收缩混凝土：

说白了就是要混凝土体积膨胀，以此产生的压应力来补偿因水泥硬化收缩产生的拉应力。外加剂就是膨胀剂，常为硫铝酸钙类，可以与大部分外加剂混合使用。

抢修及喷锚支护的混凝土：

主要是速凝剂，可使喷在岩石上的的混凝土在2分钟内初凝，10分钟内终凝，并产生较高的早期强度。在低温下使用不失效，混凝土收缩小，不腐蚀钢筋，经常用在抢险工程中。

有抗冻要求的混凝土：

引气剂或者引气减水剂，能减少混凝土泌水离析，改善和易性，并能显著提高硬化混凝土抗冻融耐久性的外加剂。长于防冻剂一起使用。

冬季施工混凝土：

防冻剂，在规定的温度下能显著降低混凝土的冰点，以保证水泥的水化作用，并在一定时间内获得预期强度的外加剂。

商品混凝土：

这个不太清楚，从经济角度考虑，应该加有减水剂、缓凝剂、泵送剂等，且主要考虑减水剂。

路面混凝土：

为减少混凝土拌合物的用水量，改善和易性，节约水泥用量，提高混凝土强度，可掺入减水剂；

夏季施工或需要延长作业时间时，可掺入缓凝剂；缓凝剂可以避免或减少“冷缝”的产生，是经常受碾压混凝土的常用外加剂。

冬季施工为提高早期强度或为缩短养护时间，可掺入早强剂；

严寒地区为抗冻，可掺入引气剂。

4.10粉煤灰用作混凝土掺合料，对其质量有哪些要求？粉煤灰掺入混凝土中，

对混凝土产生什么效应？

答：一般来说，用做混凝土掺合料的粉煤灰，都是选用Ⅱ级或Ⅰ级灰，从而对粉煤灰的细度、烧失量、蓄水量比、游离氧化钙等进行了强制性的检测规定

在混凝土中掺和粉煤灰、硅灰，这是高性能混凝土中使用的掺和料，主要的目的是使混凝土提高耐久性、工作性能，并不是为了减少水泥的用量。在混凝土胶结料中的比例大概是30%~40%，加入粉煤灰、硅灰等掺和料后可以降低混凝土的水化热，减慢水化反应的速度，增加混凝土的密实减少收缩，因为粉煤灰的粒径大概是水泥的十分之一，硅灰的粒径更细，可以使混凝土内部更密实，提高混凝土的抗渗抗冻等性能。现在铁道部开始推广使用高性能混凝土进行工程施工，在很多高速铁路的结构物中使用了这类混凝土，最重要的是这种混凝土的耐久性要好于其他高强混凝土，减少了结构的维修养护

4.11混凝土和易性包括哪些内容？如何判断混凝土和易性？

答：

和易性是指混凝土拌合物易于施工操作并能获致质量均匀、成型密室的性能。

和易性是一项综合的技术性质，包括有流动性、粘聚性和保水性等三方面含义。

流动性：指混凝土拌合物在本身自重或施工机械振捣的作用下，能产生流动，并均匀密室地填满模板的性能。

粘聚性：指混凝土拌合物在施工过程中其组成材料之间有一定的粘聚力，不致产生分层和离析的现象。

保水性：指混凝土拌合物在施工过程中，具有一定的保水能力，不致产生严重的泌水现象。和易性的测定：通常做（土丹）落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。

4.12当混凝土拌合物流动性太大或太小，可采取什么措施进行调整？

答：流动性是指混凝土拌合物在本身自重或施工机械振捣的作用下，能产生流动，并均匀密实地填满模板的性能。流动性的大小取决于混凝土拌合物中用水量或水泥浆含量的多少。水泥浆的稀稠，取决于水灰比的大小。水灰比小，水泥浆稠，拌合物流动性就小，混凝土拌合物难以保证密实成型。若水灰比过大，又会造成混凝土拌合物的粘聚性和保水性不良，而产生流浆、离析现象。水泥浆的数量和稠度取决于用水量和水灰比。实际上用水量是影响混凝土流动性最大的因素。当用水量一定时，水泥用量适当变化（增减50～100㎏／ｍ3 ）时，基本上不影响混凝土拌合物的流动性，即流动性基本上保持不变。由此可知，在用水量相同的情况下，采用不同的水灰比可配制出流动性相同而强度不同的混凝土

4.13何谓混凝土的可泵性？可泵性可用什么指标来评定？

答:可泵性是指在泵送压力下，混凝土拌合物在管道中的通过能力。可泵性好的混凝土应该是：(1) 输送过程中与管道之间的流动阻力尽可能小。(2) 有足够的粘聚性，保证在泵送过程中不泌水，不离析。

4.14什么是合理砂率？采用合理砂率有何技术及经济意义？

答：

砂率有一个合理值，当采用合理砂率时，在用水量及水泥用量一定的情况下，能使混凝土拌合物获得最大的流动性且能保持良好的粘聚性和保水性，或者，当采用合理砂率时，能时混凝土拌合物获得所要求的流动性及良好的粘聚性与保水性，对泵送混凝土则为获得良好的可泵性，而水泥用量为最少。

4.15解释关于混凝土抗压强度的几个名词：

1.立方体抗压强度一般是指边长为100mm或150mm的立方体试件经试验测试计算得到的强度。用MPa表示。

2.抗压强度代值表这一组混凝土的强度值

3.立方体抗压标准强度是指按照标准方法制作养护的边长为150mm在28d龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。

4.强度等级

C15C20C25C30C40 C45 C 50C60等强度等级。指标准试件在压力作用下直到破坏时单位面积上所能承受的最大应力。是用来作为评定混凝土质量的技术指标。

5.

6.设计强度

7.轴压强度fc150mmm×150mmm×300mm棱柱体作为标准试件所测得的抗

4.16解释名词

1.自然养护是指对在自然条件(或气候条件)下的混凝土制品适当地采取一定的保温、保湿

2.蒸汽养护就是将成型后的混凝土制品放在100

混凝土强度发展的速度。混凝土经16—20 h的蒸汽养护后。其强度可达到标准养护条件下28d强度的7080

3.蒸压养护是在温度低于100度的常压蒸汽中进行。一般混凝土经16-20小时的蒸汽养护后，强度可达正常养护条件下28天强度的70%-80%。蒸压养护是在175度的温度、8个

大气压的蒸压釜内进行。在高温高压的条件下，提高混凝土强度。

4.同条件养护

5.标准条件养护是指混凝土在标准温湿度条件下养护，温度20℃±3，湿度≮90%

4.17混凝土在夏季与冬季施工中，分别硬注意哪些问题并采去哪些措施？

答：夏季，温度高，混凝土施工要防止暴晒。温度过高，出现假凝现象。大体积混凝土水化热过大，导致内外温差，产生温度裂缝。混凝土自身温度不宜超过35度，所以尽量避开高温进行连续施工，以免造成施工缝，采取冰水搅拌，骨料遇湿降温，预埋冷却水管，做好洒水、覆盖养护等措施。

冬季，气温低，混凝土施工主要防止混凝土受冻，采用加热骨料和拌合水的方法，保证混凝土入模温度不低于5度，添加早强防冻剂，覆盖保温等，低于5度是不宜洒水养护。

4.18影响混凝土耐久性的关键是什么？怎样提高混凝土的耐久性？

答：关键就是要控制好混凝土水胶比，以及混凝土的密实度。混凝土的钢筋腐蚀、碳化、侵蚀性介质腐蚀、冻融破坏、碱-骨料反应也是影响其耐久性的因素。

一、掺入高效减水剂二、掺入高效活性矿物掺料三、消除混凝土自身的结构破坏因素

四、保证混凝土的强度

4.26某工程的预制钢筋混凝土梁，混凝土设计强度等级为Ｃ20，要求强度保证率95%，施工要求混凝土坍落度为３０～５０㎜（混凝土由机械搅拌、机械振捣），该施工单位无历史资料统计。采用的材料：普通水泥：普通水泥，现已经实测28d抗压强度48MPa，密度ρc=3.10，；砂：近似密度ρos=2.65ｇ/cm３，堆积密度：；石：近似密度ρog=2.70ｇ/cm3；堆积密度：；最大粒径为20mm；自来水。试设计该混凝土的配合比（按干燥材料计算）（初步配合比）；

解：１．求混凝土计算配合比(1)确定混凝土配制强度（fcu,0）因施工单位无历史记录，查P133表4-30得: fcu,0= fcu,k + 1.645σ= 20 + 1.645×5 =28.225 MPa (2)确定水灰比（W/C）：

由于结构处于干燥环境，由表4-25, 干燥环境容许最大水灰比为0.65，故可确定水灰比为0.65。

（3）确定用水量（mw0）查表4—18，对于最大粒径为20㎜的碎石混凝土，当所需坍落度为３０～５０㎜时,1m3混凝土的用水量可选用195kg。(4) 计算水泥用量（mc0）

按表4—25，对于干燥环境的钢筋混凝土，最小水泥用量为260㎏，故可取mc0＝300㎏／ｍ3。

（5）确定砂率（βs）查表4—22，对于采用最大粒径为20㎜的碎石配制的混凝土，当水灰比为0.65时，其砂率值可选取36%~42%，采用插入法选定）现取βs= ３9％。（6）计算砂、石用量（ｍs0、ｍg0）用体积法计算，将mc0=349㎏；mw0=185㎏代入方程组

解此联立方程，则得：ｍs0=720.74㎏，ｍg0=1126.16㎏