维修电工高级技师LC操作技能习题集.doc

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高级技师PLC 操作技能习题集

设计、一、PLC设计、安装与调试

1.设计控制具有跳跃循环的液压动力滑台,并进行模拟安装与调试。

(1 )工艺任务该液压动力滑台的工作循环、油路系统和电磁阀通断表如图1-1所示。SQ1为原位行程开关,SQ2为工进行程开关。在整个工进过程中,SQ2一直受压,故采用长挡铁。 SQ3为加工终点行程开关。假设液压泵电动机已启动(启动电动机不属设计范围)。

(2 )控制要求

①工作方式设置为自动循环、手动、单周期。

②设有电源指示,工进、快进、快退工作状态指示。

③有必要的电气保护和联锁。

④自动循环或单周运行时应按图1-1 所示顺序动作。说明如下:按启动按钮SB1 后,滑台即从起点开始进入循环,直至压SQ3 后滑台自动退回原位;也可按快退按钮SB2 ,使滑台在其他任何位置上立即退回原位。

1#答题纸#1: PLC 控制的主 /控电路图(或系统框图、功能图等方案图)L L

QF FU1

N N

COM1

AC FU2220V

PE

SB1

SB2

SB3

SB4

SB5

SA1 PE

COM

X1

X2

X3

X4

X5

X6

X7

P

L

C

Y1

Y2

Y3

YV1

YV2

YV3

AC380V

FU3

TC

FU4

AC6.3V

SQ1 SQ2 SQ3 X11

X12

X13

COM3

Y11

Y12

Y13

HL

HL1

HL2

HL3

2#答题纸:序号代号

#2:材料申领单(三相异步电动机功率现场确定)

名称型号规格单位数量备注

SB1- 1

SB6

SQ1- 2

SQ3

YV1- 3

YV3

HL- 4

HL3 5FU1 6FU2 7FU3 8FU4 9PLC 10QF

11SA1

12

13

14

15

16

17

18

按钮

行程开关

电磁阀

指示灯

熔断器

熔断器

熔断器

熔断器

可编程控制器

低压断路器

三位选择开关

NP2

JLXK1—211

4v210-08

AD11-16/20-6G

RT14-20/5

RT14-20/2

RT14-20/5

RT14-20/5

FX3U-48M

DZ47LE-63C10

XB2BJ53C

绿色 5 只、红

只62

色 1 只

只3

只3

4AC 6.3V

只1

1

2

2

台1

只11P

只1

申领人:年月日

3# 答题纸

#3-1:现场元件信号对照表

序号元件

元件名称信号功能用途

线端

序号代号代号

1 SB1 按钮启动X1 1

2 SB2 按钮快退X2 2

3 SB3 按钮点动快进X3 3

4 SB4 按钮点动工进X4 4

5 SB5 按钮点动快退X5 5

6 SA 三位选择开循环X6 6 关单周X

7 7

7 SQ1 行程开关原位X11

8 SQ2 行程开关工进X12

9 SQ3 行程开关终点X13 元件

元件名称

代号

YV1电磁阀

YV2电磁阀

YV3电磁阀

HL指示灯

HL1指示灯

HL2指示灯

HL3指示灯

线端

信号功能用途

代号

快进、工进Y1

快退Y2

工进Y3

电源

快进Y11

工进Y12

快退Y13

#3-2:绘制 PLC 的 I / O 接线图:(如PLC 控制系统主 / 控电路图已明确,可省略)

#4:PLC 梯形图

循环 /单周

快进

工进

M8002+ X7 + X7+ X6+

S0 [ZRST S10 S17]

X6+X7 X2

S10 S15

X1

X11

S11 (Y1) S0

(Y11)

X12

S12(Y1)

(Y3)

(Y12)

X12.X13 X13

S11

快退S13 (Y2)

(Y13)

X11.X7.

S11

S14

X6+X2

X6.X7

(Y2)S16点动

(Y13)

X3

点动

X4

点动

X5

点动

工进快退

S19

快进S17 (Y1) S18 (Y1) (Y2)

(Y11) (Y3) (Y13)

(Y12)

X3 X4 X5. X2

S14 S14 S0

X11.X6

(T14 K20)

T14

S10

2.用 PLC 控制具有跳跃循环的液压动力滑台的设计,并进行模拟安装与调试。

(1 )控制要求

①工作方式设置为两周循环及手动方式。

②设有电源指示,以及工进、快进、快退工作状态指示。

③有必要的电气保护和联锁。

④两周循环应按图1-2所示顺序动作。说明如下

a 、按启动按钮SB1 后,滑台即从起点开始进入两周循环,直至压终点限位开关

SQ3 ,第一次压时要求滑台停1S 后自动退回原位,在原位停5S 后开始第二次循环,第二次压终点限位开关SQ3时要求滑台停2S 后才自动退回原位。

b 、如需停止,可按快退按钮SB2 ,使滑台在其他任意位置上立即退回原位。

1#答题纸#1: PLC 控制的主 /控电路图(或系统框图、功能图等方案图)L L

QF FU1

N N

COM1

AC FU2220V

PE

SB1

SB2

SB3

SB4

SB5

SA1 PE

COM

X1

X2

X3

X4

X5

X6

P

L

C

Y1

Y2

Y3

YV1

YV2

YV3

AC380V

FU3

TC

FU4

AC6.3V

SQ1 SQ2 SQ3 X11

X12

X13

COM3

Y11

Y12

Y13

HL

HL1

HL2

HL3

2#答题纸:序号代号

SB1- 1

SB6

SQ1- 2

SQ3

YV1- 3

YV3

HL-

4

HL3

5FU1

6FU2

7FU3

8FU4

9PLC 10QF

11SA1

12

13

14

15

16

17

18

#2:材料申领单(三相异步电动机功率现场确定)

名称型号规格单位数量备注

按钮NP2 只 6

绿色 5 只、红

色 1 只

行程开关JLXK1—211 只 3

电磁阀

4v210-08 只

3

指示灯

AD11-16/20-6G 只

4 AC 6.3V

熔断器RT14-20/5 只 1

熔断器

RT14-20/2 只 1

熔断器

RT14-20/5 只 2

熔断器

RT14-20/5

2

可编程控制器FX3U-48M 台 1

低压断路器DZ47LE-63 C10 只 1 1P

三位选择开关XB2BJ53C

只 1

申领人:年月日

3# 答题纸

#

3-1:现场元件信号对照表

序号

元件

元件名称

信号功能用途

线端

序号

代号 代号

1 SB1 按钮 启动 X1 1

2 SB2 按钮 快退 X2 2

3 SB3 按钮 点动快进 X3 3

4 SB4 按钮 点动工进 X4 4

5 SB5 按钮 点动快退 X5 5

6 SA 二位选择开

双周 X6 6 7 SQ1 关 原位 X11 7

行程开关 8

SQ2 行程开关 工进 X12 9

SQ3

行程开关

终点

X13

元件

元件名称

代号

YV1

电磁阀 YV2 电磁阀 YV3 电磁阀 HL 指示灯 HL1 指示灯 HL2 指示灯

HL3

指示灯

线端

信号功能用途

代号

快进 Y1 工进 Y2 快退 Y3

电源

快进 Y11 工进 Y12 快退

Y13

#3-2:绘制 PLC 的 I / O 接线图:(如 PLC 控制系统主 / 控电路图已明确,可省略)

#4: PLC 梯形图

M8002+ X2+ X6+ X6

S0 [ZRST S10 S20]

X6 X2

S10 [RST C13] 快退S16

(Y2)

(Y13) X1 X11

快进S11 (Y1) S0

点动

X12

(Y11) 快进工进S12 (Y1)

(Y3)

(Y12)

X12 X13

S11

快退S13 (C13 K2)

C13

(T1 K10)

C13

(T2 K20)

T1+T2

S14(Y2)

X6

S17点动

X3

点动

X4 X5

点动

工进快退

S18 (Y1) S19 (Y1) S20

(Y11) (Y3) (Y2)

(Y12) (Y13) X3 X4 X5.

S17 S17 S17

S15

(Y13)

C13.X11 C13.X11

S0

(T15K50)

T15

S11

试题三、 .用 PLC 控制自控成型机的设计。

图 1-3 自动成型机示意图

(1 )工艺过程

①初始状态:当原料放入成型机时,液压缸Y1、Y2 、Y4 为“ OFF”,Y3 为“ ON”,

S1、S3、S5 为“ OFF”, S2、S4、 S6 为“ ON” 。

②启动运行:

a、当按下启动键SB1 ,系统动作要求Y2 为“ ON”时,液压缸 B 的活塞向下运动,

使 S4 为“ OFF” 。 b 、当该液压缸活塞下降到终点时,S3 为“ ON”,启动左液压缸, A 的活塞向右运动,右液压缸 C 的活塞向左运动。此间Y1 、 Y4 为“ ON”,Y3 为“ OFF”,S2 、 S6 为“ OFF ”(复位)。c、当 A 缸活塞运动到终点S1 为“ ON”,并且 C 缸活塞

也到终点, S5 为“ ON”时,原料已成型,各液压缸开始退回原位。首先, A 、C 液压缸返

回,返回时Y1 、 Y4 为“ OFF”, Y3 为“ ON”,S1 、S5 为“ OFF”(复位)。

d 、当 A 、C 液压缸退回到初始位置,S2 、S6 为“ ON”时,B 液压缸返回; Y2 为“ OFF ”自复位,动作后S3 为“ OFF”(复位)。

e 、当液压缸返回初始状态,S4 为“ ON”时,系统回到初始状态,取出成品,放入原

料后,按启动按钮重新启动,开始下一个工件加工。

(2 )控制要求

①工作方式设置为手动、单周期。②有必要的电气保护和联锁。

③单周期循环时应按上述顺序动作。

1#答题纸#1:PLC控制的主/控电路图(或系统框图、功能图等方案图)

L

SA FU1 N L

N

AC

FU2220V

COM5

PE

SB1

SB2

SB3

SB4

SB5

S1

S2

S3

S4

S5

S6 PE

COM

X1

X2

X3

X4

X5

X11

X12

X13

X14

X15

X16

P

L

C

Y1

Y21

Y2

Y22

Y3

Y23

Y4

Y24

2#答题纸:#2:材料申领单(三相异步电动机功率现场确定)

序号代号名称型号规格单位数量备注

SB1-

1

SB5

2S1-S6

YV1-

3

YV4

4FU1

5FU2

6PLC

7SA 8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

按钮

磁性开关

电磁阀

熔断器

熔断器

可编程控制器

低压断路器

NP2 只 2

绿色、红色各

一个

SMC-D-A93 只 6

YC24D-15 只 4

RT14-20/5 只 1

RT14-20/2

1

FX3U-48M 台 1

DZ47LE-63 C10 只 1 1P

申领人:年月日

3# 答题纸

#3-1:现场元件信号对照表

序号元件

元件名称

信号功能线端

序号代号用途代号

1 SB1 按钮启动X1 1

2 SB2 按钮停止X2 2

3 SB3 按钮 A 缸点动X3 3

4 SB4 按钮 B 缸点动X4 4

5 SB5 按钮 C 缸点动X5

6 S1 磁性接近开关 A 缸右限位X11

7 S2 磁性接近开关 A 缸左限位X12

8 S3 磁性接近开关 B 缸下限位X13

9 S4 磁性接近开关 B 缸上限位X14

10 S5 磁性接近开关 C 缸左限位X15

11 S6 磁性接近开关 C 缸右限位X16 元件

元件名称信号功能用途

线端代号代号Y1 电磁阀 A 缸Y21 Y2 电磁阀 B 缸Y22 Y3 电磁阀 C 缸右行Y23 Y4 电磁阀 C 缸左行Y24

#3-2:绘制 PLC 的 I / O 接线图:(如PLC 控制系统主 / 控电路图已明确,可省略)

#4: PLC 梯形图

M8002+X2+X0+ X16+ X16+ X17+ X17

S0 [ ZRST S10 S26 ]

[ ZRST Y21 Y24 ]

X16+X17

循环 /单点动周S10

X1

S11 S20

X10 X15

B缸

S12 [ SET Y22 ] (Y24) A 缸

S21 点动下降传动带

X0

K20) X14

(T20

C缸

S13 [ SET Y23 ]

夹紧T20.X16 T20.X17

(T12 K10)

S20

T12 S10

B 缸S14 [ RSE Y22 ]

上升

X13

A 缸S15 [ SET Y21 ]

左行

X11

B 缸[ SET Y22 ]

S16

下降

X14.S21

X16.X17

S22

X3X4

X5X6.

C缸

S23 (Y21)

B缸

S24 (Y22)

(夹

S25 (Y23) S26 (Y24) 点动紧)

点动

X3 X4 X5 X6 S22 S22 S22 S22

C缸

S17 [ RST Y23 ]

放松

T17

(T17 K10)

B缸S18 [ RSE Y22 ]

上升

X13

A 缸S19 [ RST Y21 ]

右行

X12.X16 X12.X17

S11 S10

4.用 PLC 控制搬运机械手将物体由某点搬运到传送带上的设计,并进行安装、接线和

调试。

(1 )工艺过程

①当工人将工件放在传送点时,SQ0压下,表明有工件需要传送。

②只要传送点一有工件,机械手手臂先下降(B缸动作)至下限位(SQ4压下)将其抓取,(C缸动作),1S后机械手上升( B 缸复位)至上限位(SQ3压下),机械手左移( A 缸动作)至传送点上方(SQ1压下)。机械手臂再次下降,下降到位,

SQ4压下(C缸复位)后放开工件,1S 后机械手上升,SQ3压下后右移(A缸复位)至

原点( SQ2压下)。

③当机械手放下工件(SQ5被压下)并上升至上限位后,传动带电机M启动,开始

传送工件, 2S 后自动停止。机械手搬运工件,需在前一次工件运走后才能下降将工件放

下,否则需要等待。

(2 )控制要求

①工作方式设置为手动、单周期、自动循环

②有必要的电气保护和联锁。

③单周期及自动循环时应按上述顺序动作。

1#答题纸#1:PLC控制的主/控电路图(或系统框图、功能图等方案图)

QF1

L FU1

N N

COM5

AC FU2220V

PE PE QF

COM FU

0 FR X0

SB1 X1 KM

SB2 X2 FR

SB3 X3

SB4 X4

PE

SB5 X5

M1

3~SB6 X6

SQ0 X10

SQ1

X11

SQ2

X12

SQ3

X13

SQ4 X14

SQ5 X15

X16

SA1

X17

P

L

C

Y21

Y22

Y23

Y24

YVA

YVB

YVC

KM

维修电工高级技师复习题及答案(1)

维修电工高级技师复习题及答案(1) 一、下列为填空或者判断题,均为参考答案 1.CNC系统具有良好的柔性与灵活性,很好的通用型和可靠性。 2.选用差分放大电路的主要原因是减少温漂。 2.由被控对象变送器和执行机构组成典型工业控制机系统的一次设备部分。 3. 乙类对成功率放大器既能放大电压信号,也能放大电流信号。 4.当配电系统的电感与补偿电容发生串联谐振时,其补偿电容器和配电系统呈最大电流。 5.绝缘栅双极晶体管的导通角与关断是由栅极电压控制的。 6.浮地接法容易产生静电干扰。 7.当电源有一个不接地的信号源与一个接地放大器相连时,输入端的屏蔽应接至放大器的公共端。 8.转速负反馈调速系统在稳定运行过程中,转速反馈线突然断开,电动机的转速会升高。 9.电子装置内部采用低噪声前置放大器,各级放大器间防止耦合和自激振荡。 10.当晶闸管直流电动机转速负反馈调速系统中,当负载电流增加后晶闸管整流器输出电压将增加 11.机电一体化将电子设备的信息处理功能和控制功能融合到机械装置中,使装置更具有系统性、完整性、科学性。 12.在逻辑无环流可逆调速系统中,逻辑装置有以下工作状态:①检测主回路电流信号为零②检测转矩极性变号③经过“触发等待时间”的延时,发出开放原来未工作的晶闸管装置的信号④经过“关断等待时间”的延时,发出封锁原来工作的晶闸管装置的信号。请选出以上过程的正确顺序(②→①→④→③) 13.三极管当发射结和集电结都是正偏时工作于饱和状态。 14.机电一体化产品控制系统大多数都具备自动控制、自动诊断、自动信息处理、自动修正、自动检测等功能。 15.工业中控制直流电压一般是DC24伏。工业中控制电压一般是交流电压。 16.PLC程序中,手动程序和自动程序需要联锁(或者互锁) 17电气控制电路设计应最大限度地满足(机械设备加工工艺)的需要 18.机电一体化包含了机械技术、计算机与信息处理技术、系统技术、自动控制技术、传感与检测技术、伺服传动技术。 19.pLc改造设备控制是指采用PLc可编程序控制器替换原设备控制中庞大而复杂继电器控制装置。 20.SIN840c系统模块具有种类少,结构清晰,便于维修的特点。 21.机床操作面板上主要有4种加工操作方式,即JOG手动、TEACHIN示教、MDA 手动输入数据自动运行和AUTOMATIC自动方式。 22.插补原理是已知运动轨迹的起点坐标,终点坐标和曲线方程,由数据系统实

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矿井维修电工高级技师题库 1、变压器的绕组在原、副边存在着极性关系,无论是接成串联还是并联都必须知道(A)才能正确的进行。 A 极性 B 绕组 C 相位 D 电势 2、变压器的连接组表示法主要是(C)表示法。 A 电压 B 电流 C 时钟 D 电位 3、变压器绕组直流电阻的测定用(C )。 A助磁法 B 交流法 C助磁法和消磁法 D 直流法 4、变压器的调压分类开关调节时需要(A)开关。 A停高压侧 B停低压侧 C 不用停高压侧D不用停低压侧 5 、变压器的连接组表示高低绕组的接法和高低电势之间的(B)关系,以字母的形式表示绕组的接法。 A 电压 B 相位 C 电流 D 绕组 6、测直流电阻时在绕组的被测端子间通以直流,待瞬变过程结束电流达到稳定后,记录(C)及绕组的温度。 A 电压值 B电流值 C 电阻值D 阻抗值 7、测直流电阻的关键问题是将(B)效应降低到最低程度。 A互感 B 自感 C 电感 D 磁感 8 、由于高压绕组的匝数远比低压绕组的匝数多,借助于高压绕组的匝数,用较小的电流就可使铁芯(C)。A截止 B放大 C饱和 D 工作 9、消磁法与助磁法相反,力求使通过铁芯的磁通为(A)。 A零 B 最大 C 适中 D最小 10、助磁法是迫使铁芯磁通迅速趋于(C)。 A零 B最大 C饱和 D最小 11、变压器发生内部故障时的主保护是(A)。 A瓦斯 B差动 C 过流 D 中性点 12、变压二次绕组作三角形接法时,为了防止发生一相接反事故发生,正确的测试方法(A)。 A把二次侧绕组接成开口三角形,测量开口处有无电压。B把二次侧绕组接成闭合三角形,测量其中有无电源。 C 把二次侧绕组接成闭合三角形,测量一次侧空载电流的大小。 D 以上方法都可以。 13、两台变压器并联、空载时,二次侧绕组中有一定大小的电流其原因是(B)。 A短路电压不相等 B变压比不相等 C连接组别不同 D并联运行的条件全不满足 14、可以实现无级调速的是(B)。 A变级调速 B 变频调速 C变阻调速 D 变压调速 15、可以实现无级启动的是(D)。 A直接启动 B降压启动 C转子半电阻启动 D频敏变阻器启动 16、当电力系统发生故障时,要求本线路继电保护该动得动不该动得不动成为继电保护的(C)。 A选择性 B灵敏性 C可靠性 D快速性 17、电阻上消耗的功率为(A)。 A有功功率 B无功功率C视在功率D有功功率和无功功率之和 18、法拉第电磁感应定律可以这样表达:闭合电路中感应电动势的大小(A)。 A与穿过这个闭合回路的磁通的变化率成正比。 B与穿过这个闭合回路的磁通成正比。 C与穿过这个闭合回路的磁感应强度成正比。 D与穿过这个闭合回路的磁通的变化量成正比。 19、线路停电时必须按照(A)的顺序操作送电的相反。 A断路器负荷侧隔离开关母线侧隔离开关 B 断路器母线侧隔离开关负荷侧隔离开关 C负荷侧隔离开关母线侧隔离爱管断路器 D 母线侧隔离开关负荷侧隔离开关断路器 20、电流互感器的二次侧额定电流一般为(C) A 10A B 100A C 5A D 50A 21、当交流电流通过导体时,导体表面电流较大、内部电流小这种现象称为(C)。 A电磁感应 B楞次定律C趋肤效应D欧姆定律 22、晶闸管具有(A)个PN结。 A 3 B 4 C 5 D 6 23、按对生产过程预先规定的逻辑顺序进行工作的控制方式是(D)。 A逻辑控制B行程控制C数字控制D程序控制 24、在自动控制系统中广泛应用的是(D)。 A位置开关B闸刀开关C铁壳开关D行程开关 25、故障诊断技术是一门(A)科学。 A综合性 B物理 C化学D逻辑 26、随着现代生产技术的发展,随之而来的是生产设备的自动化(B)集成化和智能化。 A生产化B柔性化C现代化D可控化 27、通过故障诊断可以减少避免由于元器件及零部件(A)导致设备故障或恶性事件的发生。 A失效B有

关于年下半年维修电工高级、技师和高级技师

关于20XX年下半年维修电工高级、技师和高级技师 培训开班的通知 20XX年第二期维修电工高级培训班将于10月9日开始上课,上课地点:广东工业大学东风东路校区2号楼305;理论课程安排见附表一,实操课程待学员人数确定后安排。收费标准:1750元(理论、实操鉴定考核费380元,教材资料费70元,理论、实操培训费1300元)。凡我校毕业生或成人在读学生报考可减免200元。 20XX年第二期维修电工技师、高级技师培训班将于9月26日开始上课,上课地点:广东工业大学东风东路校区3号教案楼;理论课程安排见附表二,实操课程待学员人数确定后安排。收费标准:技师1900元(资格评审费600元,教材资料费50元,理论、实操培训、考核费1250元);高级技师2200元(资格评审费700元,教材资料费50元,理论、实操培训、考核费1450元)。 报名时间:周一~周五8:15-17:00;9月13日下午,9月19、20、26日全天(其它时间请致电37627405预约) 报名地点:广东工业大学东风东路校区3号楼205室 咨询电话: 注:报名时请准备下列相关资料: 报考维修电工高级、技师、高级技师应交材料 一、必交材料: 1.《职业技能鉴定个人申请表》一份(报名时填写) 2.大一寸(小二寸)黑白照片三张(背景必修为黑白,人像黑白彩色均可) 3.身份证复印件一份 4.若学历为大专以上,交学历证书复印件一份,在读需复印学生证 5.工作证明(证明工种和从事本工种工作的时间,加盖单位或所在部门公章) 二、选交材料(根据个人实际情况): 1.凭高级工证报技师:需提供高级工证书并交复印件; 2.凭初级职称报技师:需提供初级职称证书并交复印件; 3.凭中级职称报技师:需提供中级职称证书并交复印件; 4.凭技师证报高级技师:需提供技师证书并交复印件; 5.凭中级职称报高级技师:需提供中级职称证书并交复印件; 6.凭高级职称报高级技师:需提供高级职称证书并交复印件; 7.凭中级工证报高级工:需提供中级工证书并交复印件; 8.凭电类专业大专、高级技工学历报高级工,需提供相关的学历证书并交复印件。 附表一:高级维修电工班理论课程表 附表二:维修电工技师、高级技师理论课程表 附表三:《广东省职业技能鉴定个人申请表》

维修电工技师实际操作题库

维修电工技师实际操作题库 第一部分:变频器应用技术(40 分) 注:每名考生在下面的试题中抽取一题考核 1 ?某大型设备主拖动负载采用变频调速,启动时的起动频率为15H Z,加速时间 为3S;运行速度为50HZ,给定频率由变频器面板设定;停车时为了防止出现停车的爬行要求停车是增加DC制动,停车时间为5S 具体要求:1)通过按钮和接触器实现正反转控制; 2)通过电气配盘控制变频器运行; 3)电动机采用具有转矩提升的U/F 控制; 4)按要求正确设定变频器的功能码; 5)通电试车及调试。 2.某自动生产线拖动电动机采用变频调速,启动和停车方式为S形加减速方式; 加速时间为2S;运行速度有高速(50HZ)和低速(30HZ)两种选择;停车为减速停车方式且时间为3S。 具体要求:1 )通过变频器面板实现正反转控制; 2)通过按钮接触器实现高低速度的选择控制; 3)电动机采用具有转矩提升的U/F 控制; 4)按要求正确设定变频器的功能码; 5)通电试车及调试。 3.某传输带拖动电动机采用变频调速控制,启动和停车方式为S形加减速方式, 起动频率为10HZ,加速时间为3S;运行速度为50HZ;停车时采用快速定位控制(变频器的DC制动)。 具体要求:1)通过按钮和接触器实现变频器的起动和停车控制; 2)通过变频器面板设定运行频率; 3)电动机采用具有转矩提升的U/F 控制; 4)按要求正确设定变频器的功能码; 5)通电试车及调试。 4?某机床主轴电动机采用变频调速控制,运行频率为50HZ,点动频率为60H乙具体要求:1)通过按钮和接触器实现长动(自锁)和点动混合控制; 2)通过变频器面板设定运行频率,多步实现点动频率设定; 3)电动机采用矢量控制功能设定; 4)按要求正确设定变频器的功能码; 5)通电试车及调试。 5.某机床主轴电动机采用变频调速控制,运行频率通过外部模拟量给定,运行中通过外部按钮实现增速/减速的调整控制。 具体要求:1 )通过按钮和接触器实现启动和增速/减速控制; 2)上限速度为50HZ,下限速度为20HZ;

深圳高级电工实操汇总

深圳市职业技能鉴定《电工》高级应会相关资料 说明:1、每次必考项目三个,在以下十个组合成抽一个,共300分,总分有180分为 实训项目A:单片机应用技术(共十项目) 有关本项目考试说明: 1、单片机考试时间共90分钟,共有十个考题。 2、每个考题占总成绩的40% 3、考试时间一到,所有考生必须停止操作,上交试卷,等候考评员通知进场给予一次运行机会;(已运行两次的除外) 4、在考评中因扣分易引起争议的项目,考评员应在扣分栏中写明原因; 139

5、考试中注意安全文明操作,如违反安全文明操作由考评员视情况扣分,所有在场的考评员签名有效。违反安全文明操作由考评员视情况扣分【 1.有作弊等违反考场纪律行为按考场规定执行; 2.未将实训设备复位及清理现场扣除20分; 3.未归还考试工具、仪表、图纸扣除50分; 4.造成主要设备损坏该本项目扣40分。】 实训项目二:航标灯控制 实训项目三:计数报警器 实训项目四:数码管显示 实训项目五:循环灯点亮 140

实训项目六:霓虹灯控制 实训项目七:算术运算器 实训项目八:继电器控制 141

实训B:PLC控制及变频技术 项目考试说明: 1、本项目PLC中的实训时间定额120 分钟,变频器实训时间为90分钟;其中PLC共七个题, 变频器操作共三个题目。 2、由鉴定所提供三菱PLC,手持编程器。考生自行检查I/O口的好坏。 3、考试时间一到,所有考生必须停止操作,上交试卷,已输入完程序的考生等候考评员通知进场 给予一次运行机会;(已运行两次的除外) 4、在考评中因扣分易引起争议的项目,考评员应在扣分栏中写明原因; 5、本项目占总分的40%。 6、安全文明操作:违反安全文明操作由考评员视情况扣分,所有在场的考评员签名有效。(1.有作弊等违反考场纪律行为按考场规定执行;2.未将实训设备复位及清理现场扣除20分;3.未归还考试工具、仪表、图纸扣除50分;4.造成主要设备损坏该项目记0分。) 实训项目一:彩灯循环控制 实训项目二:星—三角起动的PLC控制 142

维修电工高级技师试题及其答案精选

维修电工高级技师试题及答案精选 一、填空题 1.指导操作就是通过和,使学员的动手操作能力不断增强和提高,熟练掌握操作技能。 答案: 具体示范操作 ; 现场技术指导训练 2.为防止触电和触电,必须采取必要的电气安全技术措施。 答案: 直接 ; 间接 3.作用于刚体上的两个力,使刚体处于平稳状态的充分必要条件是:这两个力, 且。 答案: 大小相等,方向相反 ; 作用于一条直线上 4.电路在线维修测试仪采用了_________和器件端口__________技术设计,用于器件级故障维修检测。 答案: 后驱动 ; 模拟特征分析 5.生产工人工作班制度工时消耗可分为_________和__________两类,这两类中又可分出若干小类。 答案: 定额时间 ; 非定额时间

6.采用导电良好的金属材料做成屏蔽层,可以达到防止_________干扰的目的,若将屏蔽层接地,则同时兼有__________的作用。 答案: 高频磁场 ; 静电屏蔽 7.计算机数控系统简称系统,是用计算机控制加工功能,实现控制的系统。 答案: CNC ; 数值 8.理论培训的目的是通过课堂教学方式,使学员掌握维修电工本等级_________,并促进__________的提高。 答案: 技术理论知识 ; 操作技能 9.因设备运行时间较长或环境温度较高出现的软故障,可用 _________法使故障现象明显化;对于系统中很长的故障链,可以采用__________法加快故障的排除。 答案: 升温试验 ; 分段淘汰 10. 为确保电气作业的安全进行,完善保证安全的组织措施,对于工作票的执行,规定了_________制度,即未经__________允许,不准执行工作票。 答案: 工作许可 ; 工作许可人(值班员) 二、选择题 1.右图所示的元件是一个( C )。

维修电工等级鉴定--电工高级技师实操试题

电工高级技师实操试题 一、安装电动机Y—△降压启动电路 二、Y-△降压启动线路故障处理 三、新电动机使用前的检查 四、检查小型三相变压器绕组绝缘故障 五:用PLC控制电机的运行系统(模拟考试,需相关仿真模拟设备)

一:安装电动机Y—△降压启动电路 1、准备要求 (1)设备准备 (2)材料准备 (3)工用具准备 2、操作考核规定及说明 (1)操作程序说明: 1)主电路布线; 2)控制电路布线; 3)通电试验; 4)清理现场。 (2)考核规定说明: 1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核; 2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为实际操作(结果型),考核过程按评分标准及操作结果进行评分。 (4)测量技能说明:本项目主要测量考生对安装电动机Y—△降压启动电路操作的熟练程度。

3、考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:40min (3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。 4、评分记录表 附图 电动机Y—△降压启动控制电路

试题名称:安装电动机Y—△降压启动电路考核时间:40min

二:Y-△降压启动线路故障处理 (按下SB3电动机发出异响转速急骤下降) 一、操作准备 1、场地准备 (1)考核场地面积50m2整洁规范无干扰。 (2)考场安全设施齐全。 (3)有三相电源插座。 2 3 1、操作程序: (1)穿戴好劳保用品。 (2)准备好所需的工具。 (3)检查Y-△降压启动控制线路板及电动机。 (4)合上电源观察故障现象。 (5)根据所观察到的现象正确分析故障的原因。 (6)根据所分析到的故障原因,进行正确的检查核对。 (7)正确处理,排除故障。 (8)重新试车。 (9)清理现场收拾工具,摆放整齐。 2、规定说明 (1)如操作违章,将停止考核。 (2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比例进行折算。 3、考核方式:实际操作;以操作过程与操作标准进行评分。 4、考核时限: (1)准备时间:3min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:30min。 (3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。三、评分记录表:

[整理]维修电工高级技师考试题库2

[整理]维修电工高级技师考试题库2 维修电工高级技师考试题库(二)附答案 1.如何测绘安装接线图 答:具体的测绘的内容分别为:测绘安装接线图,首先将配电箱内外的各个电器部件的分布和物理位置画出来,其中数控系统和伺服装置分别用一框单元代替,找出各方框单元的输入、输出信号、信号的流向及各方框的相互关系。 2. 什么是故障诊断流程图。 答:复杂设备电气故障的诊断由高级技师利用专业知识和经验,详细分解一系列的步骤,并确定诊断顺序流程,这种以流程形式出现的诊断步骤称为故障诊断流程图。 3. 如图所示求出运放A1、A2的输出电压U01、U02 4. 说明变频器的测量电路中输出电流表如何选择,为什么。 答:变频器的输出电流与电动机铜损引起的温升有关,仪表的选择应能精确测量出其畸变电流波形的有效值,可以使用热电系电流表,但必须小心操作,而使用动铁式仪表是最佳的选择。 5. 编写数控机床一般电器检修工艺前的注意事项中,写出检测维护直流伺服电动机的工艺要求。答:检查各电动机的连接插头是否松动,对直流伺服电动机的电刷、换向器进行检查、调整或更换,如果电刷已磨损一半,要更换新电刷,更换前应将电刷架及换向器表面的电刷粉清理干净,并将换向器表面的腐蚀痕迹处理好。 1. 绘图说明典型工业机控制机的闭环控制系统。 2. 当配电变压器三相输出电压不平衡率大于3%时为什么会对系统产生不良影响。答:当配电变压器三相输出电压不平衡率大于3%时,变频器的输入电流的峰值很大,则会造成连接变频器的电线过热,变频器过压或过流,可能会损坏整流二

极管及电解电容器。此时需要增加交流电抗器,特别是变压器采用Y形接法时,过压、过流现象更为严重,除在交流侧加装交流电抗器外,还需要在直流侧加装直流电抗器。 3. 编写数控机床一般电气检修工艺前的注意事项中,写出检测维护各功能模块使用的存储器后备电池的工艺要求。 答:检测各功能模块使用的存储器后备电池的电压是否正常。在一般情况下,即电池未失效,也应每年更换一次,以确保系统正常工作。更换电池应在CNC装置通电情况下进行,以防更换时丢失信息。4(“在线”故障检测时应注意什么。 答:检测时应注意,由于在线测试的复杂性,对于异步逻辑、器件上接有电抗或晶体类元件、线与和线或逻辑、总线竞争等情况,可能导致将好器件误判为坏器件。一般来说通过功能测试的器件基本是好的,未通过测试的器件不一定是坏的,需要进一步分析判断。 1. 画出两输入方向比例积分运算放大器并说明在控制系统中做什么装置。 五、综合题 1(某专用数控铣床Z轴出现位置报警问题如何解决。 答:1)、机床所出现的问题:此专用数控铣床的Z轴是一个不参与差补运动的独立轴,在工作中只起移定位作用。位置控制是由直线光反馈到数控系统实现闭环控制。这个轴在运行时出现报警,通过查阅数控系统说明书可知,报警信息提示为:实际到达位置与目标到达位置距离超限。 2)、问题分析解决:此机床数控系统由参数将Z轴设定为工作方式。这种方式定位过程分为几个阶段:到达目标前的a点开始减速;到达b点时使伺服电动机停止转动;工作台因惯性作用沿Z轴继续走一段停止。选择合适的a、b值,可使工作台刚好停止在目标位置O点。随着导轨等部分的机械磨损,阻力变大,原来的设置对的参数就不能保证工作台可靠地停在目标位置了。解决问题的方法,一是请机修人

维修电工技师、高级技师论文

技师专业论文 (宋体二号加粗) 题目:浅谈我国焊接行业的现状与未来 (黑体三号) 姓名:×××(宋体小三) 职业:焊工 鉴定等级:技师(高级技师) 单位:中国北车长春轨道客车股份有限公司二○○九年五月××日

浅谈我国焊接行业的现状与未来 (黑体三号) 内容摘要(黑体四号): (宋体四号)近些年来我国焊接技术的整体发展水平比较好,然而,我国焊接行业与发达国家的差距还很大,尤其在高新技术的应用上差距更大,焊接技术应用方面:焊接技术应用不广、数量不多、焊接生产机械化、自动化水平低。逆变式焊机技术已成熟,正在全国推广应用、波控、智能及自动、半自动焊接技术快速发展、成套、专用焊接设备整体制造能力与水平较大提高,发展出现较好的势头、焊接材料生产水平迅速增长,产品结构变化大,数控切割机的制造已形成一定的规模,但配套的等离子切割电源还要大量进口,焊接设备的自动、半自动化程度不高专用的数控切割设备品种不多。扩大焊接结构的应用,大力推广优质高效节能的焊接技术、提高焊接机械化、自动化水平,实现焊接工艺及装备的现代化、提高焊接质量,降低成本。 关键词(黑体四号):焊接技术焊接材料焊接设备焊接质量双丝埋弧焊 目录(宋体小三)

引言.................................................... .......页数 一、现状. ..................................................... 二、差距........................................... .............. 三、机遇与未来..................................................... 参考文献.......................................................... (宋体四号) 引言(黑体四号):

维修电工高级技师考试题库

维修电工高级技师考试题库(一)附答案 一、填空题(请将正确答案填在横线空白处) 1. COMPUTERIZED NUMERICAL CONTROL 是一种(计算机数控)统简称 CNC。 2.SINUMERJK820S 系统是(步进电动机)控制系统,专为经济型数控机床设计的。 3.配电网络三相电压不平衡会使变频器的输入电压和电流波形发生(畸变)。 4.为了提高抗干扰能力,交流电源地线与(信号地线)不能共用。 5.电场屏蔽解决分布电容问题,(屏蔽)地线接大地。 6.电子测量装置的静电屏蔽罩必须与被屏蔽电路的零信号( 电位公共线)相接。 7.控制系统大多数具备自动控制、(自动诊断)、自动信息处理、自动修正、自动检测等功能。 8.机电一体化产品控制系统大多数都具备自动控制、自动诊断、自动信息处理、自动修正、(自动检测)等功能。 9 .机电一体化包含了机械技术、计算机与信息处理技术、系统技术、(自动控制)技术、传感与检测技 术、伺服与传动技术。 10.电气控制原理图设计按主回路-控制回路-(联锁与保护)-总体检查的顺序进行。 11.经济型数控机床的改造主要用于中、小型(车床)和铣床的数控改造。 12. SIN840C 可以实现( 3D )差补。 13. CBS(中央服务单元)是CENTER SERVICE BOARD的缩写。 14.SIN840C 控制系统由数控单元主体、主轴和(伺服单元)。 15. 机床操作面板上主要有 4种加工操作方法,即 JOG手动、TEACHIN示教、MDA (手动输入数据自动运行)和AUTOMATIC 自动。 16. 在自动控制系统中,(输出量)能够以一定准确度跟随输入量的变化而变化的系统称为伺服系统。 17. 反相比例放大器有两个输入端,一个是(反相输入)端,表示输入与输出是反相的,另一个是同相端,表示输入信号与输出信号是同相的。 18. 精益生产具有在生产过程中将上道工程推动下道工程生产的模式变为(下道工序要求上道工序生产模式)特点。 19. (指导操作训练)是培养提高学员独立操作技能极为重要的方式和手段。 20. 为提高电气设备运行的可靠性,将(变压器中性点)与接地极紧密地连接起来叫工作接地。 B 1. CNC 系统是靠(软件)来满足不同类型机床的各种要求的。 2. 典型工业控制系统是由(一次设备)和工业控制机部分组成。 3. 当配电系统的电感与补偿电容发生串联谐振时,呈现(最小)阻抗。 4. 浮地接法要求全机与地绝缘的电阻不能(小于)50MQo 5. 磁路屏蔽用(导磁材料)使磁场闭合,屏蔽接地线接大地很好。 6. 零信号基准电位的相接点必须保证(干扰电流)不流经信号线。 7. 开关量输入节点 12 个,开关量输出节点 8 个,实际所用 I/O 点数 20 个,选用中小型控制器(F—20MR)基本单元,就可以满足机床的控制要求。 8. 电气控制原理图设计按主电路一控制电路-(联锁与保护)-总体检查的顺序进行。 9. 数显改造机床在普通机床上安装数显(位置)检测装置。 1O.SIN84OC(标准系统)软件中含有车床、铳床两种类型的设置。 11. 机床操作面板上主要有 4种加工操作方法,即 JOG手动、TEACHIN (示教)、MDA手动输入数据自动运行和AUTOMATIC自动。

电工高级技师试题库

维修电工高级技师试题集 一、填空题 1.为便于系统的维修与使用CNC统称都有(故障自我诊断)系统。 2.工业控制系统的硬件由计算机基本系统和(过程I/O系统)组成。 3.为避免(谐振)现象应在补偿电容前串联电抗器。 4.A/D转换器在获取0—50mv的微弱信号时(模似接地法)极为重要。 5.当接地的信号源与不接地的放大器连接时,放大器的输入端屏蔽应接到(信号源)的公共端。6.随着装置内部各种线圈要屏蔽或距离要远些。注意漏磁方向,减小(互感耦合)。 7随着电子技术的发展,可以使机械技术和电子技术有机地结合起来,以实现系统整体(最佳化)。8.机电一体化产品控制大多数都具备(自动控制)、自动诊断、自动信息处理、自动修正、自动检测等功能。 9.变频器改造设备调速系统采用交流变频器调速替代原设备中(直流调速)或其他电动机调速的方案。 10.机床数据,PCL程序及加工工序可在(MMC)的硬盘上备份。 11.机床操作面板上主要有4种加工操作方式,既JOG(手动)、TEACHIN(示教)、MAD(手动输入数据自动运行)和AUTOMATTC(自动)。 12.SIN840C可以实现(3D)插补。 13.数控机床的伺服系统中的机械传动系统一般由(伺服驱动)系统、机械传动部件、驱动元件组成。 14.伺服系统是一种反馈控制系统,它由(指令脉冲)作为输入给定值,与输出被控量进行比较,利用比较后产生的偏差值对系统进行自动调节。 15.反相比例放大器有两个输入端,一个反相输入端,表示输入与输出是反相的,另一个是(同相)端,表示输入信号与输出信号是同相的。 16.在自动控制系统中,(输出量)能够以一定准确度跟随输入量的变化而变化的系统称为伺服系统。 17.CIMS主要包括经营管理功能,工程设计自动化,生产制造自动化和(质量保证) 18.提高劳动生产力的目的是(降低生产成本)积累资金,加速国民经济的发展和实现社会主义现代化。 19.在指导学员操作中,必须经常对学员加强(安全)教育。 20.(二相触电)是最严重的触电事故。 1. 在FANUS系统,F15系列中主CPU为(32)位的CNC装置,因此是人工智能CNC装置。 2. LJ—20系列的内装式PCL通过计算机编程形成目标文件和(梯形图)文件。 3. 在变频器的输入侧接有电动机时不应接入(电容器)而提高功率因素。 4. 采用三线采样双屏蔽浮地技术是将地线和(信号线)采样。 5. 浮地接法要求全机与的绝缘电阻不能(小于)50MΩ。 6. 用于小容量变频器时可将每相导线按相同方向在(零序电抗器)上绕4圈以上,实际变频器的输出侧抗干扰。 7. 机电一体化包含了机械技术、计算机与(信息处理)技术、系统技术、自动控制技术、传感与检测技术、伺服传动技术。 8. 电气控制原理图设计按主电路——控制电路——(联锁与保护)——总体检查的顺序进行。 9. 变频器改造设备调速系统提高了调速的性能,(降低了)电能消耗。 10. 在计算机数控系统(CNC )中,插补工作一般由软件完成。 11. SIN840C数控单元包括显示部分、(主机框架)、输入/输出设备及驱动装置。 12. 机床数据,PLC程序及加工工序可在(MMC )的硬盘上备份。 13. CSB(中央服务单元)是CENTER SERVICE BOARD的缩写。 14. 伺服驱动系统一般由(驱动控制)和驱动元件组成。 15. 数控机床的伺服系统中的检测装置一般由检测元件组成。 16. 数控机床的伺服系统一般包括机械传动系统和(检测)装置。 17. 生产工人在生产班内完成生产任务所需的直接和间接的全部工时为工时定额中的(定额时间)。

维修电工技师实操试题

2012年职业技能鉴定 维修电工高级技师实操试题 试题:用触摸屏、PLC功能指令实现两台电机的按顺序Y—△启动,要求如下: ⑴按下触摸屏上的“启动”按钮,1#电机Y启动,1秒后,1#电机△启动;相隔T秒后,2号电机Y启动,1秒后,2#电机△启动; ⑵按下触摸屏的“停止”按钮,所有电机不管处于何种状态都停下; ⑶T定时范围是5~10秒; ⑷使用功能指令(MOV)编写程序。 ⑸在试卷上画出PLC的IO分配图、PLC的梯形图和触摸屏的画面。

参考答案 输入输出 X0启动Y01#运行(KM1) X1停止Y11#星形启动(KM2) Y21#三角形启动(KM3) Y32#运行(KM4) Y42#星形启动(KM5) Y52#三角形启动(KM6)(2)参考程序: (3)、参考界面:

模块2、用DECO指令编程实现三相异步电机,要求如下: ⑴按照三相六拍方式自动运行,每步间隔时间是2秒; ⑵触摸屏上能实现步进电机的正转、反转和停止。 ⑶在试卷上画出PLC的IO分配图、PLC的梯形图和触摸屏的画面。 仪器设备操作要求及评分标准额定分数评定分数 1FX2N系列PLC一台及其配套设 备、软件 1画出I/O图和梯形图20分 2触摸屏一台及其配套设备、软件2三相六拍方式 每拍5分, 共30分 3每步间隔2秒10分 额定考试时间120分钟4触摸屏实现正转8开始时间5触摸屏实现反转8结束时间6触摸屏实现停止9考评员签名7操作熟练15 输入输出X0正转按钮Y0A相 X1反转按钮Y1B相 X2停止按钮Y2C相(2)参考程序

(3)参考界面 模 块 3、 编 写 自动售货机程序,要求如下: ⑴计币系统,1角、5角、1元钱币的入口分别对应PLC的X0~X2,叠加的钱币以角为 单位,存放在D1中; ⑵比较系统,叠加的钱币以角为单位,存放在D1中。当叠加的钱币少于2元时,钱币 不足指示灯Y0输出;当叠加的钱币大于或等于2元而少于3元时,汽水可选指示灯Y1输出; 当叠加的钱币大于或等于3元时,汽水可选指示灯Y1和咖啡可选指示灯Y2同时输出。 ⑶退币系统,接通PLC的X3控制系统退币。Y3以1秒周期闪烁的次数表示退了1元币数。如Y3闪烁3次,表明退了三个1元硬币。同样,Y4以1秒周期闪烁的次数表示退了的 5角币数。Y5以1秒周期闪烁的次数表示退了的1角币数。 ⑷在试卷上画出PLC的IO分配图、PLC的梯形图。 仪器设备操作要求及评分标准额定分数评定分数 1FX2N系列PLC一台及其配套设 备、软件 1画出I/O图和梯形图10分 额定考试时间120分钟21角累加10分35角累加10分 开始时间41元累加10分5钱币少于2元时输出Y010分 结束时间6 钱币大于或等于2元而少于 3元时输出Y1 10分7 钱币大于或等于3元时输出 Y1、Y2 10分 考评员签名8正确退出1元的币数5分9正确退出5角的币数5分

高级技师考试题与答案

维修电工高级技师考试题集 一、填空题 001、线圈产生感生电动势的大小正比于线圈的磁通量的变化率。 003、当 LC 组成的并联电路,在外加电源的频率为电路谐振频率时,电路呈纯阻性。 006、由运算放大器组成的比例放大器,可分为反相比例放大器和同相比例放大器。 007、反相比例放大器两个输入端,一个是反相输入端,表示输入与输出是反相的;另一个是同相端,表示输入信号与输出信号是同相的。008、时序电路可分为同步、异步时序电路两大类。 009、霍尔传感器是利用半导体材料的霍尔效应进行测量的传感器。 012、磁路屏蔽用导磁材料使磁场闭合,屏蔽接地线接大地很好。 013、电子测量装置的静电屏蔽罩必须与被屏蔽电路的零信号电位公共线相接。 014、零信号基准电位的相接点必须保证干扰电流不流经信号线。 015、电子装置内部采用低噪声前置放大器,各级放大器间防止耦合和自激振荡。 016、A/D 转换器在获取0~ 50mV的微弱信号时,模拟接地法极为重要。 017、随着装置内部各种线圈要屏蔽或距离要远些,注意漏磁方向,减小互感耦合。 018、单相变压器在进行短路试验时,应将高压侧接交流电源,低压侧短路。 019、35KV断路器大修时交流耐压试验电压标准为85KV 。 020、Fuse的中文意思为保险丝。 021、桥式起重机中电动机过载保护通常采用过电流继电器。 022、步进电动机是一种把电脉冲控制信号转换成角位移和直线位移的执行元件。 024、传感器按输出信号分可分为模拟传感器、数字传感器、膺数字传感器、开关传感器。 025、矢量控制方式包括电压电流型矢量控制方式和有反馈无反馈的矢量控制方式两种。 026、晶闸管交流调压电路输出的电压波形是非正弦波,导通角越小,波形与正弦波差别越大。 027、在晶闸管可逆调速系统中,为防止逆变颠覆,应设置最小逆变角保护环节。 028、晶闸管 (可控硅 )阻容移相触发电路,空载时的移相范围是0~180°。 030、变频器改造设备调速系统采用交流变频器替代原设备中直流调速或其他电动机调速的方案。 031、变频器改造设备调速系统提高了调速的性能,降低了电能消耗。 033、变频器的功率因数低,改善功率因数的方法是在变频器的输入电路中串入电抗器。 034、SPWM型变频器的变压变频,通常是通过改变参考信号正弦波的幅值和频率来是实现的。 035、三相异步电动机变频调速的控制方式有恒转矩、恒磁通、恒功率控制方式三种。 037、当电动机在额定转速以上变频调速时,要求电压为额定值,属于恒功率调速。 038、当电动机在额定转速以上变频调速时,要求弱磁通,属于恒功率调速。 039、速度、电流双闭环调速系统,当系统过载或堵转时,转速调节器处于饱和状态。 040、多谐振荡器主要用来产生矩形波。 041、选择 PLC 包括 PLC 的存储器容量、 I/O 点数、处理速度、模块电源的选择。 042、PLC开关量输出模块的输出方式有继电器输出、晶体管输出和晶闸管输出三种。 046、计算机的三总线是指地址总线、数据总线、控制总线。 047、PROTEL 99 SE 主要分为两大组成部分:电路工程设计和电路仿真。 048、按控制应用的需要,单片机可分为AVR 型和 PIC 型两种类型。 049、单片机定时器 /计数器定时功能,是对时钟脉冲加 1 计数。 050、单片机中堆栈是一种特殊的数据存储区,它的存储规则是先进后出。 053、为了提高抗干扰能力,交流电源地线与信号地线不能共用。 055、浮地接法容易产生静电干扰。 056、当配电系统的电感与补偿电容发生串联谐振时,呈现最小阻抗。 057、当配电系统的电感与补偿电容发生串联谐振时,其补偿电容器和配电系统呈最大电流。 058、为避免谐振现象,应在补偿电容前串联电抗器。 062、CNC 系统是靠软件来满足不同类型机床的各种要求的。 063、CNC 系统具有良好的柔性和灵活性,很好的通用性和可靠性。 064、为便于系统的维修和使用,CNC 统称都有故障自我诊断系统。 067、数控系统的控制对象是伺服驱动装置。 068、数控系统是一种反馈控制系统,它由指令脉冲作为输入给定值,与输出被控量进行比较,利用比较后产生的偏差值对系统进行调节。070、数控机床伺服系统的机械传动系统一般由伺服驱动系统、机械传动部件、驱动元件组成。 071、数控车床常用的伺服驱动执行元件有伺服电机。 072、直流伺服电动机在自动控制系统中用作执行元件。 073、直流驱动系统的优点是直流电动机具有良好的调速性能,易于调整。 074、IFT5 无刷三相伺服电动机包括定子、转子、一个检测电动机转子位置及转速的无刷反馈系统。 075、数控机床操作面板上主要有 4 种加工操作方式,即 JOG 手动、TEACHIN 示教、MDA 手动输入数据自动运行和 AUTOMATIC 自动。076、软件插补的算法分为直线插补和圆弧插补两种。 077、插补原理是已知运动轨迹的起点坐标、终点坐标和曲线方程,由数据系统实时地计算出各个中间点的坐标。 079、SIN840C控制系统由数控单元主体、主轴和进给伺服单元组成。 080、SIN840C控制系统数控单元的基本配置包括数显部分、主机框架、驱动装置及输入 / 输出设备。 082、典型工业控制系统是由一次设备和工业控制机部分组成。 083、由被控对象变送器和执行机构组成典型工业控制系统的一次设备部分。 084、工业控制系统的硬件由计算机基本系统和过程 I/O 系统组成。 087、气动换向阀按阀芯结构不同大致可分提动式 / 截止式和滑阀两大类。 088、根据液压控制阀在系统中的作用不同,可分为压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀三类。 089、液压系统中,顺序阀属于压力控制阀。 090、溢流阀可以保持其进油口压力恒定。 091、JIT 核心是指适时适应生产。 092、CIMS是计算机集成制造系统的简称。 093、CMIS着重解决产品设计和经营管理中的系统信息集成。

维修电工高级技师理论知识试卷2附答案

维修电工高级技师理论知识试卷(2) 一、填空题(第1~20题。请将正确答案填入题内空白处。每题1分,共20分。) 1.职业道德是社会主义的重要组成部分。 2.职业道德的内容包括、职业道德行为规范和职业守则。 3.在电流的周围存在磁场,这种现象称为电流的磁效应。通电导体产生的磁场可用来判断。 4.在三相半控整流电路中,控制角α的移相范围为。 5.触电救护的第一步是使触电者。 6.漏电保护的作用:一是当电气设备(或线路)发生漏电或接地故障时,能在人尚未触及之间切断电源;二是当人触及带体时,能在 s内切断电源。 7.在有滤波电容的单相桥式整流电路中,若要保持输出电压为45V,则整流变压器二次侧交流电压的有效值为 V。 8.西门子SIN840C控制系统的PLC输入/输出可采用结构,简化接线并节省控制柜的空间。 9.变频器主要由整流器、中间直流环节、逆变器和组成。 10.用计算机控制加工功能,实现数值控制的系统,称为计算机。 11.测绘数控机床时,绝对不能在带电的情况下进行拆卸、拔插活动,也不允许用手摸线路板,更不允许用进行测量。 12.电子测量装置的静电屏蔽零信号基准电位的相对接点必须保证不流经信号线。 13.对电子装置内部进行布置和走线时,应采用低噪声前置放大器,各级放大器之间防止耦合,防止。 14.在自动控制系统中,输出量能够以跟随输入量的变化而变化的系统称为伺服系统。 15.数控机床的伺服系统一般包括和检测装置。 16.电气控制设计任务书中,除简要说明所设计任务的用途、、动作要求、传动参数、工作条件外,还要说明主要经济指标及要求。 17.电气设计的技术条件是由参与设计的各方面人员根据设计的总体要求制定的,它是电气设计的。 18.由于旧机床使用年代较长,机械性能较为稳定,但受机床机械结构的限制,利用数控技术进行改造时,不宜做的改造。 19.经济型数控机床的改造主要采用国产经济型,一般用于中、小型车床和铣床的改造。 20.培训讲义的内容应,有条理性和系统性。 二、选择题(第21~30题。请选择一个正确答案,将相应字母填入括号内。每题2分,共20分) 21.职业道德是规范约束从业人员职业活动的()。

维修电工高级技师PLC操作技能习题测验集(00001)

开始进入循环,直至压SQ3后滑台自动退回原位;也可按快退按钮SB2,使滑台在其他任何位置上立即退回原位。 (3)电路设计 ①根据任务,设计用PLC控制的主/控电路图(或控制系统框图)。 ②填写《材料申领单》。 ③列出PLC控制I/O接口(输入/输出)地址分配表(或现场元件信号对照表)。 ④绘制PLC控制I/O接口(输入/输出)接线图。 ⑤根据工艺要求,设计梯形图。 ⑥根据梯形图,列出指令表。 (4)程序输入调试 能正确地将所编程序输入PLC;按照被控设备的动作要求进行模拟调试,达到设计要求。 (5)安装与接线 ①按主/控电路图及PLC控制I/O接口(输入/输出)接线图,在机架或模拟配线板上安装与接线。 ②如在模拟配线板上安装,将熔断器、接触器、PLC装在主配线板上,将转换开关、按钮等外接器件装在另一块配线板上。 (6)联调试验

②填写《材料申领单》。 ③列出PLC控制I/O接口(输入/输出)地址分配表(或现场元件信号对照表)。 ④绘制PLC控制I/O接口(输入/输出)接线图。 ⑤根据工艺要求,设计梯形图。 ⑥根据梯形图,列出指令表。 (3)程序输入调试 能正确地将所编程序输入PLC;按照被控设备的动作要求进行模拟调试,达到设计要求。 (4)安装与接线 ①按主/控电路图及PLC控制I/O接口(输入/输出)接线图,在机架或模拟配线板上安装与接线。 ②如在模拟配线板上安装,将熔断器、接触器、PLC装在主配线板上,将转换开关、按钮等外接器件装在另一块配线板上。 (5)联调试验 正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,最好通电试验一次成功,并注意人身和设备安全。

3.用PLC控制自控成型机的设计。 图1-3 自动成型机示意图 (1)工艺过程 ①初始状态:当原料放入成型机时,液压缸Y1、Y2、Y4为“OFF”,Y3为“ON”,S1、S3、S5为“OFF”,S2、S4、S6为“ON”。 ②启动运行: a、当按下启动键SB1,系统动作要求Y2为“ON”时,液压缸B的活塞向下运动,使S4为“OFF”。 b、当该液压缸活塞下降到终点时,S3为“ON”,启动左液压缸,A的活塞向右运动,右液压缸C的活塞向左运动。此间Y1、Y4为“ON”,Y3为“OFF”,S2、S6为“OFF”(复位)。 c、当A缸活塞运动到终点S1为“ON”,并且C缸活塞也到终点,S5为“ON”时,原料已成型,各液压缸开始退回原位。首先,A、C液压缸返回,返回时Y1、Y4为“OFF”,Y3为“ON”,S1、S5为“OFF”(复位)。 d、当A、C液压缸退回到初始位置,S2、S6为“ON”时,B液压缸返回;Y2为“OFF”自复位,动作后S3为“OFF”(复位)。 e、当液压缸返回初始状态,S4为“ON”时,系统回到初始状态,取出成品,放入原料后,按启动按钮重新启动,开始下一个工件加工。 (2)控制要求 ①工作方式设置为手动、单周期。 ②有必要的电气保护和联锁。 ③单周期循环时应按上述顺序动作。 (3)电路设计 ①根据任务,设计用PLC控制的主/控电路图(或控制系统框图)。 ②填写《材料申领单》。 ③列出PLC控制I/O接口(输入/输出)地址分配表(或现场元件信号对照表)。 ④绘制PLC控制I/O接口(输入/输出)接线图。 ⑤根据工艺要求,设计梯形图。 ⑥根据梯形图,列出指令表。 (4)程序输入调试 能正确地将所编程序输入PLC;按照被控设备的动作要求进行模拟调试,达到设计要求。 (5)安装与接线 ①按主/控电路图及PLC控制I/O接口(输入/输出)接线图,在机架或模拟配线板上安装与接线。 ②如在模拟配线板上安装,将熔断器、接触器、PLC装在主配线板上,将转换开关、按钮等外接器件装在另一块配线板上。 (6)联调试验

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