xx公司手机可靠性测试检验规范(电子部分)

xx公司手机可靠性测试检验规范(电子部分)
xx公司手机可靠性测试检验规范(电子部分)

XXX公司可靠性测试规

目录

1. 目的 (3)

2. 围 (3)

3. 定义 (3)

4. 引用文件 (3)

5. 测试样品需求数 (3)

6. 测试项目及要求 (3)

6.1初始化测试 (3)

6.1.1 外观功能检验 (3)

6.1.2 其他检验 (3)

6.1.2.1 部结构检验 (3)

6.1.2.2 通话质量检验 (4)

6.1.2.3 产品使用说明书检验 (4)

6.1.2.4 Field test (5)

6.2电子性能测试 (6)

6.2.1 耗电流测试 (6)

6.2.1.1扩展测试 (7)

6.2.2 待机时间测试 (7)

6.2.3 通话时间测试 (7)

6.2.4 信号和电压与手机显示对应关系 (8)

6.2.5 ESD测试 (8)

6.2.6 天线测试 (9)

6.2.7 声音响度测试 (9)

6.2.8 Crystal测试 (9)

6.2.9 通话接通率测试 (9)

6.2.10 LCD测试 (9)

6.2.11 Acoustic测试 (10)

6.2.11.1 发送灵敏度/频率响应测试 (10)

6.2.11.2 发送响度测试 (10)

6.2.11.3 接收灵敏度/频率响应测试 (10)

6.2.11.4 接收响度测试 (11)

6.2.11.5 STMR测试 (11)

6.2.11.6 LSTR 测试 (11)

6.2.11.7 发送失真测试 (11)

6.2.11.8 接收失真测试 (11)

6.2.12 Camera测试 (12)

6.2.12.1白平衡测试 (12)

6.2.12.2色度测试 (12)

6.2.13 电压瞬间上升和下降测试 (12)

6.2.14 红外传输测试 (13)

1. 目的

此可靠性测试检验规的目的是尽可能地挖掘由设计,制造或元器件所引发的电子部分潜在性问题,在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点,为正式生产在产品质量上做必要的保证。

2. 围

本规仅适用于XXX公司手机电气特性测试。

3. 定义

UUT (Unit Under Test) 被测试手机

EVT (Engineering Verification/validate Test) 工程验证测试

DVT (Design Verification Test) 设计验证测试

PVT (Product Verification Test) 生产验证测试

4. 引用文件

《成品检验规》XXX公司作业指导书

5. 测试样品需求数

总的样品需求为12台。

6. 测试项目及要求

6.1 初始化测试

6.1.1 外观功能检验

在实验前都首先需要进行初始化测试,以保证UUT没有存在功能上的不良。如果碰到外观上的

不良则需要先记录然后开始试验。在实验后也要进行初始化测试,检验经过实验是否造成不

良。具体测试请参见《成品检验规》。

6.1.2 其他检验

6.1.2.1 部结构检验

Purpose

This is to check if there isn’t any problem in the phone structure.

Description

Guideline for internal inspection of DUT after the test.

Procedure

Remove the cabinet, caps and shield and check following items:

1)Operability

2)Torque for screw

3)Wiring and its soldering

4)Soldering of parts and clearance with neighbor parts

5)Smoothness of moving-parts

6)Application of adhesive

7)Invasion of foreign substances

Pass/Fail Criteria:

Apart from the general pass/fail criteria the following results constitute

a failure:

?Any damage including cabinet, shield, caps, PWB and battery

?Any wrong assembly

?Any change of performance

6.1.2.2 通话质量检验

Purpose

This test is to confirm the subjective sound quality of the phone.

Description

Check subjective quality of call and reception from Landline to mobile and from mobile to mobile.

Procedure

Temperature: 23±5C

Humidity: 35...70% rel. humidity

According to the below list, check transmission/reception voice quality

between L-M/M-M (L=Land line phone, M=Mobile phone). The test is a

subjective test depending on the test-person and network conditions. If

telephone line is not available the cellular tester can replace it.

Pass/fail criteria

Any deviation according to the table below must be reported for further

6.1.2.3 产品使用说明书检验

Purpose

This check is performed to check the consistency between instruction manual and product.

Description

Check the content of the instruction manual except the functional

description.

Procedure

Check items are:

1)Trouble shooting list

2)Technical data

3)Safety recommendations

4)Disposal and recycling recommendations

5)Charging recommendations

6)Appearance of the product in accordance to the manual

7)Declaration of conformity (if applicable)

8)FCC statement (if applicable)

Pass/fail criteria

Apart from the general pass/fail criteria the following results constitute

a failure:

Any inconsistency in the instruction manual

6.1.2.4 Field test

Purpose

The purpose of this test is to confirm that there is no influence of

electrical car equipment to the call quality.

Description

Check if disturbances caused by electrical car equipment have an influence to the call quality.

Procedure

Temperature: 23±5C

Humidity: 35…70% Rel. humidity

Status of DUT: power ON

Test set-up

Perform the test handheld (co-driver!) and in a cradle (external antenna).

Procedure

1)Set up a call to landline.

2)Start the engine.

3)Turn all electrical equipment on: lights, indicators, wipers, car radio,

blower/air condition, heating of back-window.

4)Turn all off (except ignition).

5)Repeat the same procedure while driving at 50km/h and 100km/h.

Pass/fail criteria

The following results constitute a failure:

Disturbances, functional problems due to car use.

6.2 电子性能测试

6.2.1 耗电流测试

主要检验UUT在各种模式下的电流使用情况,并根据实际电池的容量在理论上计算UUT各种工作模式的使用时间。

6.2.1.1 基本测试

测试样品:2台

测试仪器: 1.HP8960 & HP66321;

2.Dummy Battery;

3.测试SIM卡和实际网络SIM卡(移动卡和联通卡);

4.安装GPIB卡PC;

测试环境: 1.常温 25 +/- 3oC;常湿 60%RH +/-5;

2.相对屏蔽的测试环境(可以使用Shielding Box);

测试要求: 1.在模拟网络和实际网络两种状态下,都需要对当电池电压为高

(4.2V),中(3.7V),低(3.2V)三种情况下进行测试,测试项目主要是分

别在关机,待机和通话模式下的耗电流检测。

2.在模拟网络状态下,按照GSM band和DCS band分别设置如下测试

3.在实际网络下测试时,应该保持Cell Power在-65dB ~ -85dB之

间。

判定标准:关机状态下耗电流应该≤1mA;

待机状态下当LCD Off时耗电流应该≤4mA;当

LCD On时耗电流应该≤ XXX mA;

通话状态下耗电流应该≤370 mA;

6.2.1.2扩展测试

测试样品: 2台

测试仪器: 1.HP66321;

2.Dummy Battery;

3.安装GPIB卡PC;

4.移动卡一(需要开通GPRS功能);

测试环境:常温 25C +/- 3oC;常湿 60%RH +/-5;

测试要求: 1.只需要在实际网络状态下,且当电池电压为3.7V时进行测试。

2.分别对Game,WAP浏览等模式测试其耗电流。

判定标准:各项电流测试数值应该符合SP5产品Spec.定义;

6.2.2 待机时间测试

测试样品:2台

测试仪器:1.DAQ32 Recorder;

2.移动卡和联通卡各一;

3.PC一台;

4.HP8960;

5.秒表;

测试环境:常温 25 +/- 3oC;常湿 60%RH +/-5;

测试要求: 1.先将UUT完全充电。

2.在实际网络状态下,接线检测电池电压,电池电流,以及System POWER_ON信

号。注意保持UUT Cell Power在-65dB ~ -80dB之间。

3.在模拟测试状态下,设置为GSM900频段,TCH为62,PCL为12,Cell Power

为-80dB,Multi-frame为5,使用秒表人工记录总测试时间。

判定标准:待机时间应该>72小时。

6.2.3 通话时间测试

测试样品: 1台

测试仪器: 1.HP8960;

2.测试SIM卡一;

3.秒表;

测试环境:常温 25 +/- 3oC;常湿 60%RH +/-5;

测试要求: 1.先将UUT完全充电。

2.在模拟测试测试状态下,设置为GSM900频段,TCH为62,PCL分别设置

为5,12和19,Cell Power为-80dB,Multi-frame为5,建立通讯后使用

秒表人工记录总测试时间。

最新硬件测试标准(最全可靠性测试)

1. 目的 此可靠性测试标准的目的是尽可能地挖掘设计,制造中的潜在性问题,在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点,为正式生产的产品在质量上做必要的保证;并检测产品是否具备设计上的成熟性、使用上的可靠性.具体包括新产品的试验、物料的试验及例行抽检试验等等。 2. 围 此指引适用于所有诺亚信高科技集团生产的移动产品。 3. 定义 3.1 技术员:设定仪器,完成相关测试项目,并记录测试结果.解决检测过程中的问题;并向工程师反 馈检测方法的缺陷和不足。 3.2 工程师:判断测试结果是否可接受;跟进问题的解决情况;改善检测方法。 4. 抽样方案 4.1 以具体的实验项目要求为准。 5. 检验容 5.1 环境可靠性试验 5.1.1 高温运行试验 试验目的:验证手机在高温环境的适应性。 试验样品:2sets 试验容:55℃,手机配齐SIM卡/T卡,装电池开机,进行12小时测试,运行时间从到达 55℃温度始算起.试验后在箱检查,要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装 归位.射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机,1台开盖,1台合盖.(若屏/主板不同供 应商,则样机各选2pcs,共4pcs)。 判定标准: 1、壳体外观检查,缝隙,镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。 2、功能检查(注意屏的显示是否有黑影,坏点等异常)。 3、触摸屏划写,点压准确性(如有触摸不准偏位等现象,进行屏幕校准看是否 可恢复)。 4、MP3,FM,耳机,充电,滚轮…。 5、实网通话一次,看送话和受话是否正常。

5.1.2 低温运行试验 试验目的:验证手机在低温环境下的适应性。 试验样品: 2 sets 试验容: -20℃,手机配齐SIM卡/T卡,装电池开机并运行老化软件,进行12小时测试,运行时间从到达-20℃温度始算起.试验后在箱检查,要求产品的功能、外观正常.受测前样机胶塞必须安装归位.射频指标符合国家标准.对于翻/滑盖手机,2台开盖,1台合盖.(若屏/主板不同供应商,则样机各选2pcs,共4pcs)。 特别注意:俄罗斯项目需要测试低温下的充电功能(电池电压是否会升高)。 判定标准:1、壳体外观检查,缝隙,镜片以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。 2、功能检查(注意屏的显示是否有黑影,坏点等异常)。 3、触摸屏划写,点压准确性(如有触摸不准偏位等现象,进行屏幕校准看是否 可恢复)。 4、MP3,FM,耳机,充电,滚轮…。 5、实网通话一次,看送话和受话是否正常。 5.1.3 高温贮存试验 试验目的: 应力释放和加速材料的老化。 试验样品:2 sets 试验容:80℃,手机配电池关机,存储时间24小时,贮存时间从温度到达80℃开始算起. 在进行存储到24小时后,直接进行外观检查.受测前样机胶塞必须安装归位.再进行2小时回温后,开机进行电性能检查.对于翻/滑盖手机,2台开盖,1台合盖.(若屏/主板不同供应商,则样机各选2pcs,共4pcs)。 判定标准:1、壳体外观检查,缝隙,LENS以及使用背胶固定的装饰件等粘贴牢固度。 2、功能检查(注意屏的显示是否有黑影,坏点等异常)。 3、触摸屏划写,点压准确性(如有触摸不准偏位等现象,进行屏幕校准看是否 可恢复)。 4、MP3,FM,耳机,充电,滚轮…。 5、实网通话一次,看送话和受话是否正常。 5.1.4 低温贮存试验 试验目的:加速材料的脆化。 试验样品:2 sets

成品手机可靠性测试标准

新品整机测试项目介绍 文件编号:XDTX-PZ(2010)-003-B V1.0 以下按照新品测试项目列表,介绍一下各测试项目的方法和设备名称. 一、试验名称:包装盒环境顺序实验(SEQU02) 试验仪器: 环境试验箱+振动台 试验样本: 6台(带包装盒) 试验条件:(依次按照以下步骤进行试验,中间不检测功能) 第一步: 低温试验(-40°C , 72小时) 第二步: 高温试验(80°C , 72小时) 第三步: 温度变化(温度变化速率以1度/分,从-20℃变化到70℃,在70℃和-20℃各保持30分钟,每个循环需4小时,共做96小时) 第四步:包装盒振动测试(包括冲击,撞击和随机振动) 第五步:短期湿热测试(40℃,95%,3天)---试验结束! 判断标准:手机功能和外观应正常. 二、试验名称:贮存模式振动顺序测试(SEQU03) 试验仪器: 振动测试系统 试验样本: 6台(带包装盒) 试验条件:step1:冲击试验;step2:撞击试验;step3:随机振动 1,冲击试验: 3 directions, 3 shocks/direction, acceleration= 400m/s2, duration=6 ms 2,撞击试验: 3 directions, 100 bumps/direction, acceleration=250m/s2 duration=6 ms 3,随机振动: 3 axis, 30 min/axis; 10-12 Hz : ASD = 2 m2/s3 // 12-150 Hz : -3 dB/octave 判断标准:手机功能和外观应正常. 三、试验名称:长期湿热(CL03-2) 试验仪器: 湿热箱 试验样本: 10台

整机可靠性测试手册

整机可靠性测试手册 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

目录

1简介 1.1目的 为了规范世融通公司产品测试的各项工作,使公司产品研发、品质管理按照共同的测试项目和测试标准进行测试,以使项目各阶段品质保证能达到手机的测试要求,特制定本测试手册。 1.2适用范围 本手册适用于本公司所有项目的整机测试。 1.3责任 公司产品研发、品质保证都需按本测试手册进行相关测试,对问题进行分析,确定责任部门,由责任部门提出改善对策。 2整机测试项目 2.1电性能测试 按照产品检验规范和行业相关标准,测试手机的各项重要电性能指标; 2.2ESD测试 测试手机在静电环境中的性能; 2.3环境测试 模拟公司各产品使用的各种恶劣环境,测试其性能是否达到要求;主要包括高/低温试验、湿热试验、防尘试验等。 2.4寿命测试 测试产品各易损部件的工作寿命是否达到规格要求;主要包括读卡器,打印机,制票机等产品试验。 2.5机械强度测试 测试括读卡器,打印机,制票机等机械结构的强度;主要包含振动测试、跌落测试等。 3.整机测试标准

3.1电性能测试标准 依照公司规范、行业相关标准,测试公司产品的电性能。 参考标准: 1.公司的产品行业环境要求和试验方法。 2.公司产品根据公司可靠测试设备测试。 3.根据公司可靠性设备进行安全要求和产品验证进行试验 3.2ESD静电测试标准 产品在接充电器和不接充电器的情况下,分别测试产品在常用使用状态下的ESD性能,待机和运行状态是必须要测试的状态。 接触放电为±6KV,对裸露的金属件续放电各10次后对地放电,应无数据丢失和功能损坏等;接触放电每点每个测试电压连续放电10次(加严测试±20次); 空气放电±10KV,主机底壳等处进行放电,被选点每点每个测试电压放电10次(加严测试±20次),每放电一次需对地放电,状况应良好,应无数据丢失和功能损坏。 注:测试后功能恢复正常,及外观检查应良好(电镀层不应有掉镀层等不良现象)。完成后作好记录。所需手机数为2部。 参考标准: 行业可靠性技术要求和测试方法 ESD实验室环境要求: 环境温度:+15~+35℃ 相对湿度:ESD实验室湿度应严格控制到30%~60%RH 大气压力:86~106kPa 3.3环境测试标准 测试项目及条件:

电子产品可靠性试验-环境试验要点

一、可靠性理论基础 二、试验(GB) 一.总则:GB2421-2008 电工电子产品环境试验 本系列标准不涉及环境试验样品性能要求,环境试验期间和试验以后,试验样品的容许性能限值由被试验样品的相关规范规定。 基准标准大气压:20℃,101.3KPa 测量与试验标准大气压:15℃-30℃,25%RH-75%RH,86KPa-106KPa。 自由空气条件:无限大空间,空气运动只受散热试验样品本身影响,样品辐射能量全部由周围空气吸收。 散热试验样品与非散热试验样品界定:在自由空气条件和试验标准大气压下,温度稳定后测得的试验样品温度与环境温度是否大于5℃。 环境温度:是采用在试验样品之下0mm - 5 0mm的一个水平面上面,而且与试验样品和试验箱壁等距离处或者距离试样品1 m处若干温度。( 二者取温度值小的) 的平均值。应采取适当措施防止热辐射影响这些温度的测量。 热稳定:试验样品表面温度与最后所测表面温度之差<3℃(非散热试验样最后所测表面温度即试验箱温度;散热试验样品则需多次测量才能确定) A: 低温。 B: 高温 C: 恒定湿热。 D: 交变湿热 E: 冲撞( 例如冲击和碰撞) 。 F: 振动。 G: 稳态加速度。 H: 待定( 原分配在贮存试验) 。 J : 长霉。 K: 腐蚀性大气( 例如盐雾) 。 L: 砂尘。 M: 高气压或低气压 N: 温度变化。 P : 待定( 原分配在“可燃性”试验) Q: 密封( 包括板密封,容器密封与防止流体浸入和漏出的密封) 。 R: 水( 例如雨水、滴水) 。 S : 辐射( 例如太阳辐射,但不包括电磁辐射) T: 锡焊( 包括耐焊接热) 。 U: 引出端强度( 元件的)。 V: 待定( 原分配在“噪声”. 但“噪声诱发的振动”将归于试验F g ,即“振动”系列试验之一) 。W: 待定。 X:作为字头与另一个大写字母一起用于新增加的试验方法命名。例如试验XA:在清洗剂中浸渍 Y: 待定。 Z:用于表示综合试验与组合试验。方法如下:Z后面跟一斜杠和一组综合实验或组合试验相关的大写字母。例如Z/AM:试验低温和低气压综合试验。 综合试验:≥2种试验环境同时作用于试验样品。组合实验:依次连续暴露≥2种试验环境分别进行试验 试验顺序(s e q u e n c e o f t e s t s)试验样品被依次暴露到两种或两种以上试验环境中的顺序。 1 各次暴露之间的时间间隔通常对试验样品不产生明显影响 2 各次暴露之间通常要进行预处理和恢复 3 通常在每次暴露之前和之后进行检测,前一项暴露的最后检测就是下项暴露的初始检测 受控恢复条件:实际试验温度±1℃(15℃-30℃),73%RH-77%RH,86KPa-106KPa。(测量前如果要求对试验样品进行干燥,除有关规范另有规定外,应在下述的条件下干燥6 h。标准干燥条件55±2℃/<20%) 恢复条件: 条件试验后,在检测之前:试验样品应在检测环境温度下稳定;当样品试验后电气参数变化很快,应按受控恢

手机行为可靠性标准

手机相关行业可靠性实验 目录: 1 目的 2 编制依据 3 执行原则 4 适用范围 5 术语,定义 6 主要职责 7. 可靠性测试程序 7.1. 加速寿命测试ALT (ACCELERATED LIFE TEST) 7.2.气候适应性测试 (CLIMATIC STRESS TEST) 7.3.结构耐久测试 (MECHANICAL ENDURANCE TEST) 7.4 表面装饰测试 (DECORATIVE SURFACE TEST) 7.5. 特殊条件测试 (SPECIAL STRESS TEST) 7.6 其他条件测试 8 最终检验 9 附录: 1 目的 作为产品质量保证系统的一部分,可靠性测试程序将力求达到以下目标: 1.1 在特定的可接受的环境下不断的催化产品的寿命和疲劳度,评估产品的质量和可靠性; 1.2 规范可靠性试验(PRT)作业方法. 2 编制依据 2.1 GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验第一部分:总则 2.2 GB/T 15844.2-1995 移动通信调频无线电话机环境要求和实验方法 2.3 GB/T 15844.3-1995 移动通信调频无线电话机可靠性要求及实验方法 2.4 GB/T 242 3.1-2001 电工电子产品环境试验第1部分:实验方法试验A:低温 2.5 GB/T 242 3.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分:实验方法试验B:高温 2.6 GB/T 242 3.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分:实验方法试验Ed:自由跌落2.7 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分:实验方法试验Fc和导则:振动 2.8 GB/T 242 3.3-93 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法 2.9 GB4943-2001 信息技术设备的安全 2.10 GB/T 17626.2-1998 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 2.11 YD/T 1215-2002 GSM900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信网通用分组无线业务(GPRS)设备测试方法:移动台 2.12 YD 1032-2000 GSM900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信系统电磁兼容性限值和测量方法第一部分:移动台及其设备 2.13 信息产业部科技司- 移动电话机入网检验细则,2000年10 月发布 3 执行原则 可靠性试验程序及判断标准,严格遵守此程序. 4 适用范围 适用于XXXXX无线通信所属公司所有研发手机产品.

可靠性测试规范

手机可靠性测试规范 1. 目的 此可靠性测试检验规范的目的是尽可能地挖掘由设计,制造或机构部件所引发的机构部分潜在性问题,在正式生产之前寻找改善方法并解决上述问题点,为正式生产在产品质量上做必要的报证。 2. 范围 本规范仅适用于CECT通信科技有限责任公司手机电气特性测试。 3. 定义 UUT (Unit Under Test) 被测试手机 EVT (Engineering Verification Test) 工程验证测试 DVT (Design Verification Test) 设计验证测试 PVT (Product Verification Test) 生产验证测试 4. 引用文件 GB/T2423.17-2001 盐雾测试方法 GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验(试验Ab:低温) GB/T 2423.2-1995 电工电子产品环境试验(试验Bb:高温) GB/T 2423.3-1993 电工电子产品环境试验(试验Ca:恒定湿热) GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验(自由跌落) GB/T 2423.11-1997 电工电子产品环境试验(试验Fd: 宽频带随机振动) GB 3873-83 通信设备产品包装通用技术条件 《手机成品检验标准》XXX公司作业指导书 5. 测试样品需求数 总的样品需求为12pcs。 6. 测试项目及要求 6.1 初始化测试 在实验前都首先需要进行初始化测试,以保证UUT没有存在外观上的不良。如果碰到功能上的不良则需要先记录然后开始试验。在实验后也要进行初始化测试,检验经过实验是否造成不良。具体测试请参见《手机成品检验标准》。 6.2 机械应力测试 6.2.1 正弦振动测试 测试样品: 2 台

手机整机测试标准

目录 1 简介 (2) 1.1目的 (2) 1.2适用范围 (2) 1.3责任 (2) 2手册内容 (2) 2.1测试项目 (2) 2.1.1电性能测试 (2) 2.1.2ESD测试 (2) 2.1.3软件功能测试 (2) 2.1.4用户试用 (2) 2.1.5场地测试 (2) 2.1.6环境测试 (3) 2.1.7寿命测试 (3) 2.1.8机械强度测试 (3) 2.1.9包装成品测验 (3) 2.1.10其它测试 (3) 2.1.11附件(旅充、座充、电池、耳机)测试 (3) 3测试标准 (4) 3.1电性能测试标准 (4) 3.2功能/软件测试 (4) 3.3用户试用 (4) 3.4场地测试 (4) 3.5ESD静电测试 (4) 3.6环境测试 (5) 3.7寿命测试 (6) 3.8机械强度测试 (7) 3.9其它测试 (7) 3.10包装成品测试 (8)

1 简介 1.1 目的 制定整机中试过程中的测试标准。 1.2 适用范围 本手册适用于中试过程中的整机。 1.3 责任 中试工程师、品质工程师。 2 手册内容 2.1测试项目 2.1.1电性能测试 按照GSM规范和移动电话相关标准,测试手机的各项重要电性能指标; 2.1.2ESD测试 测试手机在静电环境中的性能; 2.1.3软件功能测试 测试用户手册规定的各项功能,以及模拟软件的极端使用条件,测试软件的性能; 2.1.4 用户试用 验证移动电话在移动网络上能否正常使用,互联互通,功能设计、人机界面等是否达到设计和用户使用的要求,分为普通用户试用和专业用户试用; 2.1.5 场地测试 在各地网络环境,实地测试手机的功能及网络兼容性;

电子产品可靠性试验国家实用标准应用清单

电子产品可靠性试验国家标准清单 GB/T 15120.1-1994 识别卡记录技术第1部分: 凸印 GB/T 14598.2-1993 电气继电器有或无电气继电器 GB/T 3482-1983 电子设备雷击试验方法 GB/T 3483-1983 电子设备雷击试验导则 GB/T 5839-1986 电子管和半导体器件额定值制 GB/T 7347-1987 汉语标准频谱 GB/T 7348-1987 耳语标准频谱 GB/T 9259-1988 发射光谱分析名词术语 GB/T 11279-1989 电子元器件环境试验使用导则 GB/T 12636-1990 微波介质基片复介电常数带状线测试方法 GB/T 2689.1-1981 恒定应力寿命试验和加速寿命试验方法总则 GB/T 2689.2-1981 寿命试验和加速寿命试验的图估计法(用于威布尔分布) GB/T 2689.3-1981 寿命试验和加速寿命试验的简单线性无偏估计法(用于威布尔分布) GB/T 2689.4-1981 寿命试验和加速寿命试验的最好线性无偏估计法(用于威布尔分布) GB/T 5080.1-1986 设备可靠性试验总要求 GB/T 5080.2-1986 设备可靠性试验试验周期设计导则 GB/T 5080.4-1985 设备可靠性试验可靠性测定试验的点估计和区间估计方法(指数分布)

GB/T 5080.5-1985 设备可靠性试验成功率的验证试验方案 GB/T 5080.6-1985 设备可靠性试验恒定失效率假设的有效性检验 GB/T 5080.7-1986 设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案GB/T 5081-1985 电子产品现场工作可靠性有效性和维修性数据收集指南 GB/T 6990-1986 电子设备用元器件(或部件)规中可靠性条款的编写指南 GB/T 6991-1986 电子元器件可靠性数据表示方法 GB/T 6993-1986 系统和设备研制生产中的可靠性程序 GB/T 7288.1-1987 设备可靠性试验推荐的试验条件室便携设备粗模拟 GB/T 7288.2-1987 设备可靠性试验推荐的试验条件固定使用在有气候防护场所设备精模拟 GB/T 7289-1987 可靠性维修性与有效性预计报告编写指南 GB/T 9414.1-1988 设备维修性导则第一部分: 维修性导言 GB/T 9414.2-1988 设备维修性导则第二部分: 规与合同中的维修性要求 GB/T 9414.3-1988 设备维修性导则第三部分: 维修性大纲 GB/T 9414.4-1988 设备维修性导则第五部分: 设计阶段的维修性研究 GB/T 9414.5-1988 设备维修性导则第六部分: 维修性检验 GB/T 9414.6-1988 设备维修性导则第七部分: 维修性数据的收集分析与表示 GB/T 12992-1991 电子设备强迫风冷热特性测试方法 GB/T 12993-1991 电子设备热性能评定

整机可靠性测试手册

整机可靠性测试手册公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

目录

1简介 1.1目的 为了规范世融通公司产品测试的各项工作,使公司产品研发、品质管理按照共同的测试项目和测试标准进行测试,以使项目各阶段品质保证能达到手机的测试要求,特制定本测试手册。 1.2适用范围 本手册适用于本公司所有项目的整机测试。 1.3责任 公司产品研发、品质保证都需按本测试手册进行相关测试,对问题进行分析,确定责任部门,由责任部门提出改善对策。 2整机测试项目 2.1电性能测试 按照产品检验规范和行业相关标准,测试手机的各项重要电性能指标; 2.2ESD测试 测试手机在静电环境中的性能; 2.3环境测试 模拟公司各产品使用的各种恶劣环境,测试其性能是否达到要求;主要包括高/低温试验、湿热试验、防尘试验等。

2.4寿命测试 测试产品各易损部件的工作寿命是否达到规格要求;主要包括读卡器,打印机,制票机等产品试验。 2.5机械强度测试 测试括读卡器,打印机,制票机等机械结构的强度;主要包含振动测试、跌落测试等。 3.整机测试标准 3.1电性能测试标准 依照公司规范、行业相关标准,测试公司产品的电性能。 参考标准: 1.公司的产品行业环境要求和试验方法。 2.公司产品根据公司可靠测试设备测试。 3.根据公司可靠性设备进行安全要求和产品验证进行试验 3.2ESD静电测试标准 产品在接充电器和不接充电器的情况下,分别测试产品在常用使用状态下的ESD 性能,待机和运行状态是必须要测试的状态。 接触放电为±6KV,对裸露的金属件续放电各10次后对地放电,应无数据丢失和功能损坏等;接触放电每点每个测试电压连续放电10次(加严测试±20次);

电子产品可靠性测试规范

产品可靠性测试规范 1.目的 本文制定产品可靠性测试的要求和方法,确保产品符合可靠性的质量 要求。 2.范围 本文件适用本公司所有产品。 3.内容 3.1 实验顺序 除客户特殊要求外,试验样品进行试验时,一般按下表的顺序进行: 3.2实验条件 3.2.1 实验条件:

3.2.2 试验机台误差: a.温度误差:高温为+/-2℃,低温为+/-3℃. b.振动振幅误差:+/-15%. c.振动频率误差:+/-1Hz. 3.2.3 落地试验标准 3.2.3.1 落地试验应以箱体四角八边六面(任一面底部相连之四角、与此四角相连之八边, 六面为前、后、左、右、上、下这六个面)按规定高度垂直落下的方式进行。 重量高度 0~10kg以内75cm 10~20kg以内60 cm 20kg以上53 cm 3.2.3.2 注意事项: 5.2.3.2.1 箱内样品及包材在每个步骤后进行外观与功能性检验。 5.2.3.2.2 跌落表面为木板。 3.2.4 推、拉力试验方法和标准 3.2. 4.1、目的:为了评定正常生产加工下焊锡与焊盘或焊盘与基材的粘结质量。 3.2. 4.2、DIP类产品,需把元件用剪钳剪去只留下元件脚部分(要求留下部分 可以自由通过元件孔),且须把该焊盘与所连接的导线分开,然后固定 在制具上用拉力机以垂直于试样的力拉线脚(如下图),直到锡点或焊 盘拉脱为止,然后即可在拉力计上读数。 拉力方向 焊锡 焊盘

(图1) 3.2. 4.3、SMT类产品,片式元件用推力计以如下图所示方向推元件。推至元件或焊盘脱落后在推 拉力计上读数。并把结果记录在报告上。 三极管推力方向如下图所示,推至元件或焊盘脱落后在推拉力计上读数,并记录。 3.2. 4.4、压焊类产品,夹住排线(FFC或FPC)以如下图所示方向做拉力,拉至FFC或FPC 断或焊锡与焊盘脱离(锡点脱离)或焊盘与基材脱离(起铜皮),把结果记录在报告 上。 3.2. 4.5、产品元器件抽样需含盖全面规格尺寸。产品各抗推、拉力标准为;

整机可靠性测试手册

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目录 》 1简介 (4) 2.整机测试项目 (5) .电性能测试 (5) ESD测试 (5) 环境测试 (5) 寿命测试 (4) 机械强度测试 (4) 3.整机测试标准 (6) 3.1电性能测试标准 (6) 《 3.2 ESD静电测试标准 (5) 3.3 环境测试标准 (7) 3.4 寿命测试标准 (8) 3.5 机械强度测试标准 (9)

1 简介 1.1目的 为了规范世融通公司产品测试的各项工作,使公司产品研发、品质管理按照共同的测试项目和测试标准进行测试,以使项目各阶段品质保证能达到手机的测试要求,特制定本测试手册。 1.2】 1.3适用范围 本手册适用于本公司所有项目的整机测试。 1.4责任 公司产品研发、品质保证都需按本测试手册进行相关测试,对问题进行分析,确定责任部门,由责任部门提出改善对策。 2 整机测试项目 电性能测试 按照产品检验规范和行业相关标准,测试手机的各项重要电性能指标; ESD测试 测试手机在静电环境中的性能; : 环境测试 模拟公司各产品使用的各种恶劣环境,测试其性能是否达到要求;主要包括高/低温试验、湿热试验、防尘试验等。 寿命测试 测试产品各易损部件的工作寿命是否达到规格要求;主要包括读卡器,打印机,制票机等产品试验。

机械强度测试 测试括读卡器,打印机,制票机等机械结构的强度;主要包含振动测试、跌落测试等。 3.整机测试标准 电性能测试标准 依照公司规范、行业相关标准,测试公司产品的电性能。 ) 参考标准: 1.公司的产品行业环境要求和试验方法。 2.公司产品根据公司可靠测试设备测试。 3.根据公司可靠性设备进行安全要求和产品验证进行试验 ESD静电测试标准 产品在接充电器和不接充电器的情况下,分别测试产品在常用使用状态下的ESD性能,待机和运行状态是必须要测试的状态。 接触放电为±6KV,对裸露的金属件续放电各10次后对地放电,应无数据丢失和功能损坏等;接触放电每点每个测试电压连续放电10次(加严测试±20次); 空气放电±10KV,主机底壳等处进行放电,被选点每点每个测试电压放电10次(加严测试±20次),每放电一次需对地放电,状况应良好,应无数据丢失和功能损坏。 注:测试后功能恢复正常,及外观检查应良好(电镀层不应有掉镀层等不良现象)。 完成后作好记录。所需手机数为2部。 ; 参考标准: 行业可靠性技术要求和测试方法 ESD实验室环境要求: 环境温度:+15~+35℃ 相对湿度:ESD实验室湿度应严格控制到30%~60%RH 大气压力:86~106kPa

可靠性测试产品高加速寿命试验方法指南汇总

术语和定义 HALT(High Accelerated Life Test):高加速寿命试验,即试验中对试验对象施加的环境应力比试验对象整个生命周期内,包括运输、存储及运行环境内,可能受到的环境应力大得多,以此来加速暴露试验样品的缺陷和薄弱环节,而后对暴露的缺陷和故障从设计、工艺和用料等诸方面进行分析和改进,从而达到快速提升可靠性的目的。 运行限或操作限(Operation Limit):指产品某应力水平上失效(样品不工作或其工作指标超限),但当应力值略有降低或回复初始值时,试样又恢复正常工作,则样品能够恢复正常的最高应力水平值称为运行限。 破坏限(Destruct Limit):在某应力水平上升到某值时,样品失效,即使当应力回落到低于运行限时,试样仍然不能恢复正常工作,这时的应力水平值称为破坏限。 裕度(Margin):产品运行环境应力的设计限与运行限或破坏限的差值。产品的裕度越大,则其可靠性越高。 夹具(Fixture):在HALT试验的振动项目中固定试样的器具。振动试验必须使用夹具,使振台振动能量有效地传递给试样。 加速度传感器(Accelerometer):在某方向测量试样振动加速度大小的传感器。在HALT试验的振动项目中使用加速度传感器可以监视试验箱振动能量通过夹具有效传递给试样的效率。 振动功率谱密度(Vibrating Power Spectral Density):也称为加速谱密度,衡量振动在每个频率点的加速度大小,单位为(g2/Hz)。 Grms(Gs in a root mean square):振动中衡量振动强度大小的物理单位,与加速度单位相同,物理含义为对振动功率谱密度在频率上积分后的平方根。 热电偶(Thermocouple):利用“不同导体结合在一起产生与温度成比例的电压”这一物理规律制作的温度传感器。在HALT试验的热应力测试项目中,利用热电偶监视产品各点的温度分布。 功能测试(Functional Test):对试样的测试,用以判断试样能否在测试环境下完成规定的功能,性能是否下降。一般是通过测量试样的关键参数是否达到指标或利用诊断模式测试试样的内部性能。 摘要:本文围绕产品HALT试验,详细介绍HALT试验基本要求、总体过程及试验过程。 关键词:HALT试验、基本要求、试验过程 1、HALT试验基本要求 1.1对试验设备的要求 1.1.1对试验箱的要求 做HALT试验的设备必须能够提供振动应力和热应力,并满足下列指标: 振动应力:必须能够提供6个自由度的随机振动;振动能量带宽为2Hz~10000Hz;振台在无负载情况下至少能产生65Grms的振动输出。 热应力:目标是为产品创造快速温度变化的环境,要求至少45℃/min的温变率;温度许可范围至少为-90℃~+170℃。

手机结构件可靠性测试规范

结构件可靠性测试规范 (IATF16949/ISO9001-2015) 1.0目的 制定手机新品及量产后机型例行试验的检验项目、检验方法及判定标准,确保公司研制的手机在量产前后各项性能指标能满足品质或客户要求。 2.0适用范围 本标准规定了公司外观、结构、可靠性与寿命试验的要求及测试方法。除特殊规定外,所有测试均应在下列正常大气条件下进行: 温度:15℃~35℃ 相对湿度:45%~75% 大气压力:86kPa~106kPa 3.0测试项目 3.1弯折测试 测试环境:室温(20~30℃) 测试数量:5套 测试目的:产品材料韧性及涂层测试 测试方法:将产品测试面以90度。对角120度进行慢速弯折测试,且均匀加力。判定标准:产品弯折处无脆裂,喷油、电镀件无片状掉漆为合格。 3.2落锤冲击测试 测试环境:室温(20~30℃) 测试数量:2套

测试目的:产品材料韧性 测试方法:使用落锤冲击测试仪调整50cm/500g,冲击机壳四边及四角。 判定标准:机壳无脆痕;油漆无脱落。 3.3钢丝绒测试 测试环境:室温(20~30℃) 数量及状态:2套 测试目的:结构件表面抗磨擦能力测试 测试方法:将试验样品水平固定在万能磨擦试验台上,将0000#钢丝绒固定在面积为1*1cm的方形平面摩擦头上,并使与测试样品充分接触,并施加100gf 的力来回摩擦,来回计算1次,共测试100圈,每30圈检查1次。 注:1、硬度小于3H(750gf)的素材面,才需做钢丝绒磨擦测试 2、每做完一个样品需更换新的钢丝绒进行,且需在非测试品上先摩擦50次后再进行测试品的测试 3、沿钢丝绒的逆方向进行测试。 判定标准:测试后样品表面无明显划痕。 3.4高温高湿: 测试条件:70℃,95%RH 数量及状态:5套 测试目的:测试结构件耐高温高湿性能 试验方法:结构件放入温湿度实验箱内的架子上,持续96H之后取出,常温恢复2小时,然后进行外观、结构检查。 判定标准:外壳无变形,起泡,发霉,裂纹,变色、变形。

电子产品可靠性测试报告.docx

XXXX股份有限公司检测中心 检测报告 报告编号:2019-5-25 样品名称电子产品可靠性测试样品编号2019-5-25 委托单位XXXX 实业有限公司型号/规格RC661-Z2委托单位 XXXXXX检测类别委托试验地址 样品来源 收样日期2019年4月15日 委托方送样 方式 2019 年4月15日~ 样品数量120检测日期 2019年5月15日 1.高低温工作试验10.外箱跌落试验18.标签酒精测试 2.高温高湿工作试验11.外箱振动试验19.盐雾测试 3.外箱温湿度交变储存试验 12.稳定性测试20.外箱抗压测试 4.外箱高温高湿储存试验13.铅笔硬度测试21.ESD 测试 检测项目 5.冷热冲击试验14.底噪测试22.电源通断测试 6.裸机跌落试验15.防水测试23.裸机振动试验 7.裸机微跌试验16.大头针缝隙安全测试 https://www.360docs.net/doc/a716807692.html,B 线摇摆测试 8.彩盒包装跌落试验17.标签橡皮测试25.125℃高温存放 9.快递盒包装跌落试验 样品说明委托方提供120 个样品用于本次试验,其中: 裸机 40台, PCBA 20 块,带包装 3 箱( 60台)。

参考标准: 检测依据 YD/T 1539-2006《移动通信手持机可靠性技术要求和测试方法》 检测结论样品按照要求完成了测试,测试结果见报告正文 备注--- 编制:审核:批准: 批准人职务: 年月日年月日年月日 第1页共 9页

XXXX股份有限公司检测中心 检测报告 报告编号:2019-5-25 试验情况综述 序号项目 1高低温1 标准要求 温度45℃ 试验情况 工作 试验 2高温 高湿 工作 试验3外箱 温湿度 交变 储存 试验 持续时间 6 小时 2温度45℃~ -10 ℃ 降温时间 2 小时 3温度-10 ℃ 持续时间 6 小时 4温度-10 ℃~ 45℃ 升温时间 1 小时 每循环时间15小时 循环次数4 样品状态在线测试 温度40℃ 相对湿度90﹪ 持续时间96h 样品状态在线测试 1温度70℃ 湿度40﹪ 持续时间12 小时 2温度70℃~ -20 ℃ 降温时间 2 小时 3温度-20 ℃ 4持续时间12 小时 温度-20 ℃~ 湿度40 ﹪ 升温时间 1 小时 每循环时间27 小时 循环次数4 样品状态包装、不

手机可靠性测试检验规范(电子部分)

XXX公司 可靠性测试规范

目录 1. 目的 (3) 2. 范围 (3) 3. 定义 (3) 4. 引用文件 (3) 5. 测试样品需求数 (3) 6. 测试项目及要求 (3) 6.1初始化测试 (3) 6.1.1 外观功能检验 (3) 6.1.2 其他检验 (3) 6.1.2.1 内部结构检验 (3) 6.1.2.2 通话质量检验 (4) 6.1.2.3 产品使用说明书检验 (4) 6.1.2.4 Field test (5) 6.2电子性能测试 (5) 6.2.1 耗电流测试 (5) 6.2.1.1扩展测试 (6) 6.2.2 待机时间测试 (7) 6.2.3 通话时间测试 (7) 6.2.4 信号和电压与手机显示对应关系 (7) 6.2.5 ESD测试 (8) 6.2.6 天线测试 (8) 6.2.7 声音响度测试 (9) 6.2.8 Crystal测试 (9) 6.2.9 通话接通率测试 (9) 6.2.10 LCD测试 (9) 6.2.11 Acoustic测试 (10) 6.2.11.1 发送灵敏度/频率响应测试 (10) 6.2.11.2 发送响度测试 (10) 6.2.11.3 接收灵敏度/频率响应测试 (10) 6.2.11.4 接收响度测试 (11) 6.2.11.5 STMR测试 (11) 6.2.11.6 LSTR 测试 (11) 6.2.11.7 发送失真测试 (11) 6.2.11.8 接收失真测试 (12) 6.2.12 Camera测试 (12) 6.2.12.1白平衡测试 (12) 6.2.12.2色度测试 (12) 6.2.13 电压瞬间上升和下降测试 (13) 6.2.14 红外传输测试 (13)

整机可靠性测试手册

深圳市世融通电子公司

1 简介 (4) 2. 整机测试项目 (5) . 电性能测试 (5) ESD 测试 (5) 环境测试 (5) 寿命测试.................................. 错误! 未定义书签 机械强度测试................................ 错误! 未定义书签 3. 整机测试标准 (6) 3. 1 电性能测试标准 (6) 3. 2 ESD静电测试标准............................. 错误!未定义书签 3. 3 环境测试标准 (7) 3. 4 寿命测试标准 (8) 3. 5 机械强度测试标准............................. 错误! 未定义书签

1 简介 1.1 目的 为了规范世融通公司产品测试的各项工作,使公司产品研发、品质管理按照共同的测试项目和测试标准进行测试,以使项目各阶段品质保证能达到手机的测试要求,特制定本测试手册。 1.2 适用范围 本手册适用于本公司所有项目的整机测试。 1.3 责任 公司产品研发、品质保证都需按本测试手册进行相关测试,对问题进行分析,确定责任部门,由责任部门提出改善对策。 2 整机测试项目 电性能测试 按照产品检验规范和行业相关标准,测试手机的各项重要电性能指标; ESD 测试 测试手机在静电环境中的性能; 环境测试 模拟公司各产品使用的各种恶劣环境,测试其性能是否达到要求;主要包括高/ 低温试验、湿热试验、防尘试验等。 寿命测试测试产品各易损部件的工作寿命是否达到规格要求;主要包括读卡器,打印机,制票机等产品试验。 机械强度测试测试括读卡器,打印机,制票机等机械结构的强度;主要包含振动测试、跌落测试等。 3.整机测试标准 电性能测试标准 依照公司规范、行业相关标准,测试公司产品的电性能。 参考标准: 1. 公司的产品行业环境要求和试验方法。 2. 公司产品根据公司可靠测试设备测试。 3. 根据公司可靠性设备进行安全要求和产品验证进行试验 ESD静电测试标准 产品在接充电器和不接充电器的情况下,分别测试产品在常用使用状态下的ESD性能,待机和运行状态是必须 要测试的状态。 接触放电为士6KV,对裸露的金属件续放电各10次后对地放电,应无数据丢失和功能损坏等;接触放电每点每个 测试电压连续放电10次(加严测试士20次);

(完整版)手机可靠性测试手册

手机可靠性测试手册 (版本:V1.0) 编制部门:日期:拟定:日期:审核:日期:批准:日期: 第 1 页共30 页

目录第 2 页共30 页

1.简介 (5) 1.1目的 (5) 1.2适用范围 (5) 1.3责任 (5) 2.测试内容 (5) 2.1整机测试项目 (5) 2.1.1电性能测试 (5) 2.1.2 ESD测试 (5) 2.1.3环境测试 (6) 2.1.4寿命测试 (6) 2.1.5机械强度测试 (6) 2.2部件测试项目 (6) 3.测试标准 (6) 3.1整机测试标准 (6) 第 3 页共30 页

3.1.1电性能测试标准 (6) 3.1.2ESD静电测试标准 (7) 3.1.3环境测试标准 (8) 3.1.4寿命测试标准 (12) 3.1.5机械强度测试标准 (18) 3.1.6机械强度测试(参考测试) (22) 3.1.7环境测试标准(参考测试) (23) 3.1.8 电气性能测试标准(只要求研发阶段测试) (24) 3.2 部件测试标准 (25) 3.3 基本性能测试 (30) 第 4 页共30 页

1 简介 1.1 目的 为了规范多美达公司整机和部件测试的各项工作,使宇康各合作公司按照共同的测试项目和测试标准进行测试,以使合作项目能达到多美达手机的测试要求,特制定本测试手册。 1.2 适用范围 本规范适用于多美达公司和相关合作公司合作项目的整机和部件的测试。 1.3 责任 多美达公司和相关合作公司都需按本测试手册进行相关测试,对问题进行分析,确定责任部门,由责任部门提出改善对策。 2 测试内容 2.1 整机测试项目 2.1.1 电性能测试 按照GSM规范和移动电话相关标准,测试手机的各项重要电性能指标; 2.1.2 ESD 测试 第 5 页共30 页

电子产品的可靠性试验

电子产品的可靠性试验 评价分析电子产品可靠性而进行的试验称为可靠性试验。试验目的通常有如下几方面: 1. 在研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷,评价产品可靠性达到预定指标的情况; 2. 生产阶段为监控生产过程提供信息; 3. 对定型产品进行可靠性鉴定或验收; 4. 暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理; 5. 为改进产品可靠性,制定和改进可靠性试验方案,为用户选用产品提供依据。 对于不同的产品,为了达到不同的目的,可以选择不同的可靠性试验方法。可靠性试验有多种分类方法. 1. 如以环境条件来划分,可分为包括各种应力条件下的模拟试验和现场试验; 2. 以试验项目划分,可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种特殊试验; 3. 若按试验目的来划分,则可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验; 4. 若按试验性质来划分,也可分为破坏性试验和非破坏性试验两大类。 5. 但通常惯用的分类法,是把它归纳为五大类: A. 环境试验 B. 寿命试验 C. 筛选试验 D. 现场使用试验 E.鉴定试验 1. 环境试验是考核产品在各种环境(振动、冲击、离心、温度、热冲击、潮热、盐雾、低气压等)条件下的适应能力,是评价产品可靠性的重要试验方法之一。 2. 寿命试验是研究产品寿命特征的方法,这种方法可在实验室模拟各种使用条件来进行。寿命试验是可靠性试验中最重要最基本的项目之一,它是将产品放在特定的试验条件下考察其失效(损坏)随时间变化规律。通过寿命试验,可以了解产品的寿命特征、失效规律、失效率、平均寿命以及在寿命试验过程中可能出现的各种失效模式。如结合失效分析,可进一步弄清导致产品失效的主要失效机理,作为可靠性设计、可靠性预测、改进新产品质量和确定合理的筛选、例行(批量保证)试验条件等的依据。如果为了缩短试验时间可在不改变失效机理的条件下用加大应力的方法进行试验,这就是加速寿命试验。通过寿命试验可以对产品的可靠性水平进行评价,并通过质量反馈来提高新产品可靠性水平。 3. 筛选试验是一种对产品进行全数检验的非破坏性试验。其目的是为选择具有一定特性的产品或剔早期失效的产品,以提高产品的使用可靠性。产品在制造过程中,由于材料的缺陷,或由于工艺失控,使部分产品出现所谓早期缺陷或故障,这些缺陷或故障若能及早剔除,就可以保证在实际使用时产品的可靠性水平。 可靠性筛选试验的特点是: A. 这种试验不是抽样的,而是100%试验; B. 该试验可以提高合格品的总的可靠性水平,但不能提高产品的固有可靠性,即不能提高每个产品的寿命; C. 不能简单地以筛选淘汰率的高低来评价筛选效果。淘汰率高,有可能是产品本身的设计、元件、工艺等方面存在严重缺陷,但也有可能是筛选应力强度太高。淘汰率低,有可能产品缺陷少,但也可能是筛选应力的强度和试验时间不足造成的。通常以筛选淘汰率Q和筛选效果β值来评价筛选方法的优劣:合理的筛选方法应该是β 值较大,而Q值适中。 上述各种试验都是通过模拟现场条件来进行的。模拟试验由于受设备条件的限制,往往只能对产品施加单一应力,有时也可以施加双应力,这与实际使用环境条件有很大差异,因而未能如实地、全面地暴露产品的质量情况。现场使用试验则不同,因为它是在使用现场进行,故最能真实地反映产品的可靠性问题,所获得的数据对于产品的可靠性预测、设计和保证有很高价值。对制定可靠性试验计划、验证可靠性试验方法和评价试验精确性,现场使用试验的作用则更大。 鉴定试验是对产品的可靠性水平进行评价时而做的试验。它是根据抽样理论制定出来的抽样方案。在保证生产者不致使质量符合标准的产品被拒收的条件下进行鉴定试验。 1 .可靠性设计的意义 ①可靠性贯穿于电子产品的整个寿命周期,从产品的设计、制造到安装、使用、维护的个阶段都有一个可靠性问题。但首先要抓好可靠性设计。产品可靠性的定量指标应该在设计过程就得到落实,为产品的固有可靠性奠定良好的基础。反之,一个忽视可靠性设计的产品,必然是“先天不足,后患无穷”,在使用过程中大部会暴露出一系列不可靠问题。据统计,由于设计不当而影响产品可靠性的程度占各种不可靠因素的首位。所以,我们必须扭转只搞性能指标设计,忽视可靠性设的倾向,在产品研制、设计阶段,认真开展可靠性设计,为产品固有可靠性奠定基础。②随着科学技术的进步和经济技术发展的需要,电子产品日益向多功能、小型化、高可靠方向发展。功能的复杂化,使设备应用的元器件、零部件越来越多,对可靠性要求也越来越高。每一个元器件的失效,都可能使设备或电子系统发生故障。

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