彩盒类检验标准

制审核

彩

盒检验通用标

彩盒品质检验通用标准

1.目的

为使彩盒类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。

2.范围

适用于公司所有进料、制程、出货检验控制.

3.检验条件

3.1目视检验条件

a）检验照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面45～50cm，光强1000-1200lux。

b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。

c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。

d）观察时间：每件检验时间8s。

3.2检验工具：对样、测试仪器、样机等。

3.3抽样方案

抽检方案依据AQL：GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，

AQL=0（CR）、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5（MI）。根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。

4.检验要求

4.1检验面定义

A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。

B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。

C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。（C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定）

4.2缺陷等级定义

a）致命缺陷：

零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者

的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

b）主要缺陷：

-功能缺陷影响正常使用；

-性能参数超出规格标准；

-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；

-导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。

c）次要缺陷：

不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。

4.3缺陷代码对照表

a ）点状缺陷：

寬W

長L

寬W

長L

直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)

b ）线状缺陷

間距

Distance

c ）针孔

d ）锯齿

5，检验标准

代码名称代码名称 N 数目（个） D 直径(mm) L

长度(mm) DS 距离(mm) W

宽度(mm)

深度(mm)

5.2.1彩盒、彩卡、内卡、说明书、条码等

6.可靠性测试标准

6.2环保要求：所有材料需附有效SGS报告。

6.3测试方法及标准

6.3.1附着力/百格测试

参考标准：GB/T 9286-1998

测试方法：选择10m/m区域，百格刀划1mm2方格100个，使用3M600#胶纸附着牢固并以反方向60度角迅速拉起，同一位置进行3次相同试验。检验要求：若产品面积不足10m/m，则参照执行。针对喷涂（UV、橡胶油漆、普通油漆）、真空溅镀表层性能测试。

判定标准：真空溅镀、UV、普通油漆要求表面脱落面积≤5%，即达到1级（或4B）；橡胶油漆要求不允许脱落，即达到0级（或5B）。

-5B

-4B

-3B

-2B

-1B

-0B

判定标准：无掉色状况或轻度掉色为良品,明显掉色为不良，即达到4级标准为允收。

6.3.2高低温测试

包材类：高温60℃4H，低温-20℃4H 。

判定标准：产品涂、镀层不可以出现附着力下降、裂纹及起皱现象。