DISOCONT定量给料机简要操作说明

DISOCONT定量给料机简要操作说明
DISOCONT定量给料机简要操作说明

DISOCONT定量给料机简要操作说明

DISOCONT VDB WEIGHFEEDER OPERATING INSTRUCTIONS

DISOCONT VDB WEIGHFEEDER

定量给料机简要操作说明书

BV-H2061CH Copyright (版权所有):

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德国申克公司( SCHENCK PROCESS GmbH

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销售部:

服务部:

重工业部门(基础材料和建筑材料):

重工业部门(振动,冷却和干燥):

轻工业部门(化工和食品工业):

工业称重部门(轨道衡和汽车衡):

电子邮件:service3.process@csd.de

备件供应部:

目录:

1.慨述:----------------------------------------------------第3页2.安全说明:------------------------------------------------第3页3.安全操作:------------------------------------------------第4页4.操作显示器使用说明:--------------------------------------第5页

1.慨述:

本简要说明书主要讲述了对DISOCONT显示控制单元的日常系统操作。

有关详细说明,请参阅如下资料:

a)DISOCONT定量给料机操作手册BV-H2062GB;

b)DISOCONT系统手册BV-H2085GB。

2.安全说明:

为了避免人员伤害和设备损坏,DISOCONT用户应遵守如下的安全规程:

此外,你还应如下的安全提示:

●订货文件中的安全提示;

●有关机械部件的安全提示;

●有关零部件供应商文件中的安全提示。

在设备安装,调试和维护时,还应遵守所有当地有效的安全规程。

按DISOCONT原设计用途使用:

申克DISOCONT仪表及其机械设备是专门设计用于称重和控制任务。

而所有非DISOCONT原设计用途的使用都被认为是不适当的。

危险:

如果DISCONT系统经过正确的安装和调试,那么该系统本体是没有任何危险的。然而,在使用DISOCONT设备的使用过程中,危险可能会来自于被输送和计量的物料以及由DISOCONT控制的输送喂料装置。其他危险可能会由于操作人员对DISOCONT设备使用不当而产生的。

该符号表示使用该设备装置可能会对人员造成严重的伤亡事故。

该符号表示使用该设备装置可能会损坏DISOCNT系统或其他工厂设备。

人员:

只有熟练的工作人员才能进行安装,调试,操作,维护和修理等工作。

所有的DISOCONT系统的工作人员必须遵守与该工作设备有关的安全规程和技术

工厂管理人员的责任是告诉现场工作人员遵守所有的安全规章制度。

3.安全操作:

修改参数:

由于DISOCONT的参数决定了该系统的功能,所以修改DISOCONT的参数只能由熟悉DISOCONT设备的技术人员(例如:经过德国申克公司培训的技术人员)完成。因为不正确的参数设置轻者会造成称重计量不准,重者会造成设备损坏和人员伤亡。

修改参数的密码:

由于DISOCONT的参数只有在输入正确的密码后才能被修改,所以用户应确保该

密码的安全使用。

应答故障事件:

只有在故障的原因被消除后,才能应答掉故障事件。

在应答故障事件之前,请检查DISOCONT所连接的外围设备是否能正常工作;并请检查DISOCONT所连接的控制系统是否处于故障状态。

维护和修理:

在维护和修理时,请注意在DISOCONT称体上的警告标志。在对DISOCONT机械设备或外部控制系统进行修理维护之前,请务必断开DISOCONT仪表以免发生意外启动事故。同样,在对DISOCONT电气设备进行修理维护之前,也请务必断开DISOCONT仪表的供电电源。

防潮措施:

在打开DISOCONT设备机壳进行修理维护时,请对所有的零件尤其是电气部件采

取防潮措施。同时请遵守DISOCONT设备在室内的保护措施。

零部件的修理和替换:

德国申克公司对由于非授权修理或使用非申克原装零部件而损坏的DISOCONT设

备不承担任何责任。

这里需要指出的是:用户对DISOCONT系统设计的修改可能会影响DISOCONT系统的操作安全性能。

4.操作显示器使用说明:

4.1 DISOCONT VLB操作显示器:

下图示出DISOCONT VLB操作显示器的前面板图。

发光二极管事件区 F1-F9功能键状态区光标键

(LED) Message field F1-F9 Function keys Status field Cursor keys

请注意:

●F1-F9功能键的使用意义由DISOCONT的控制画面定义。

●同时按下<.>键和<↑UP>键,可增加DISOCONT显示器的对比度。

●同时按下<.>键和<↓DOWN>键,可减小DISOCONT显示器的对比度。

●同时按下<.>键和<→RIGHT>键,可延长DISOCONT显示器的屏幕保护时间。

●同时按下<.>键和<←LEFT>键,可缩短DISOCONT显示器的屏幕保护时间。发光二极管(LED):

如果绿色的发光二极管灯亮,则表示DISOCONT设备已准备好工作。

状态区内容(Status field):

在状态区的第一行和第二行,可能显示出如下英文缩写字母:数字键Numeric Keypad

回车键Return Key

英语缩写字母代表的意义

OFF 定量给料机关机,只能测量皮带速度和皮带载荷。

ON 定量给料机开机,能测量流量,累计量,速度和载荷。

VOL 定量给料机处于容积工作方式。

VOL定量给料机处于启动时容积方式或清除方式。

VOL-S 定量给料机处于同步容积方式。

OP 键盘方式有效。

SIM 模拟方式有效。

BATCH 批量方式有效。

ES 连接到DISOCONT的带EasyServe软件的电脑处于显示状态。

ES-ACT 连接到DISOCONT的带EasyServe软件的电脑处于控制状态。

PA 仪表处于修改参数状态,密码有效。

CA 仪表处于标定状态,密码有效。

LOCAL 定量给料机处于机旁方式。

CHECK 定量给料机正在在线校正。

MAN+ 定量给料机开始手动加料。

MAN- 定量给料机停止手动加料。

显示区内容(Display Field):

在上显示区和下显示区中,可选择地显示出如下英文物理变量之一:

物理变量单位参考值Actual setpoint (P) 有效设定值kg/h or t/h

Feed rate (I) 实际流量值kg/h or t/h

Relative feed rate (Ir) 相对实际流量值% 额定给料量Belt load (Q) 皮带载荷kg/m or t/m

Relative Belt load (Qr) 相对皮带载荷% 额定皮带载荷Belt speed (v) 皮带速度m/s

Position Prefeeder 预给料阀门开度% 额定开度Totalizer 1 (Z1) 累加计数器 1 kg or t

Totalizer 2 (Z2) 累加计数器 2 kg or t

Totalizer 3 (Z3) 累加计数器 3 kg or t

Deviation (Xd) 控制偏差% 额定给料量External setpoint(1) 外部设定值kg/h or t/h

Relative setpoint(1) 相对外部设定值* kg or t

Batch setpoint(2)批量设定值* kg or t

Batch residual amount(2)批量剩余量* kg or t

Batch actual value(2)批量实际量* kg or t

Moisture (3) 湿度%

Setpoint (3) 流量设定值kg/h or t/h

Corr. Rel.Feed Rate (3) 相对流量校正值% 额定给料量Totalizer 1 Corr.(3) 累加计数器1校正值kg or t

Totalizer 2 Corr.(3) 累加计数器2校正值kg or t

Totalizer 3 Corr.(3) 累加计数器3校正值kg or t

BIN: Fill Weight (4) 仓:料位kg or t

BIN:Rel. Fill Weight (4) 仓:相对料位% 额定仓重

BIN:Setpoint (5) 仓:料位设定值kg

Flow Gate Position (6) 流量阀位置% 最大开度Difference Feed Rate (7) 实际流量偏差值kg/h

Rel. Tare Corr.(8) 相对零点校正值% 额定皮带载荷Rel. Span Corr.(8) 相对量程校正值% 量程校正

Check Belt Length (8) 校正皮带长度m

Continuous Result Z (8) 动态秤累计量kg

Check Result F/Z (8) 在线校正结果-

Belt Load 2nd Bridge (9) 第二称重桥皮带载荷kg/m

Rel. Load 2nd Bridge (9) 第二称重桥相对皮带载荷% 额定皮带载荷

注意:

(1)只有在参数P03.03(绝对设定值)设置在外部系统(总线或模拟输入)

时才出现。

(2)只有在参数P14.01(批量方式)设置在YES且在批量功能有效时才出现。(3)只有在参数P14.01(批量方式)设置在YES且在批量功能有效时才出现。下显示区事件行:

当DISOCONT仪表出现事件信息时,会在下显示区的事件行显示出事件编码和简

要英文说明。

例如:事件信息“WE-01 Power Failure”即为“WE-01停电后再上电”

4.2 F1-F9功能键:

在功能键F1-F9的上面或右面的显示区,内将显示出该功能键的意义。

在DISOCONT系统操作控制中,使用如下的功能键。

F1-F9功能键功能说明

F5 ON (启动)启动给料机。

F6 OFF(停止)停止给料机。

F4 DEL(删除)删除最后输入的数字或字符。

F1 EDIT(编辑)准备输入数据。

F3 ESC (退出)中断输入数据或中断调出的程序和功能。系统返回到上一页画面。

F2 MENU(菜单)调出功能菜单。

F7 ResTot(复位)复位累加计数器。

Return(回车)应答输入数据,执行调出的程序和功能。

F8 ClrEvt(应答)应答事件信息。

F9 BaSet(批量)设定批量值。

4.3 功能菜单:

使用功能菜单可以调出特殊的DISOCONT功能程序。从功能菜单用户可以访问到对定量给料机运行标定功能和编程功能。

为了避免用户对DISOCONT设备的误操作,有一些重要的功能只有在输入了正确的密码后,才能使用。

使用功能菜单可以调出如下的功能程序。

功能主菜单:

(1) Display Events(1)* (显示事件信息);

(2) Select/Deselect Batch(2)* (选入批量/退出批量);

(3) Abort Batch(3) (中断批量)

(4) Print Batch(4)(打印批量)

(5) Start Span Corr.(5)(启动量程校正)

(6) Finish Check Meas.(5)(结束在线校正)

(7) Accept Correction(5)(接受在线校正结果)

(8) >0<: Zero Set (调零)

(9) Programming:(编程菜单)

9.1 Read Parameters (读参数)

9.2 Enter Parameters (输入参数)

9.3 Load Default Par. (装入默认参数)

9.4 Print Parameters (打印参数表)

9.5 Print Shortlist (打印短清单)

9.6 Print Status Report (打印状态报告)

9.7 Print Check Result(5)(打印在线校正结果)

(10) Calib. Functions:(标定功能菜单:)

10.1 LB: Pulses/Belt (皮带一整圈的脉冲数)

10.2 TW: Tare (去皮重)

10.3 CW: Weight Check (砝码标定)

10.4 Set Time** (设定时间)

10.5 START/STOP Simulation (启动/停止模拟工作方式)

10.6 TB: Tare(6) (仓:去皮重)

10.7 CB: Weight Check(6)(仓:砝码标定)

10.8 Manual/Autom.Bin Control(6)(仓:手动/自动料位控制)

10.9 Bin Contr.Man.Start/Stop(7)(仓:控制幅值启动/停止)

(11) Print FMZ (打印累加计数器读数)

(12) Display Check (显示器检测)

(13) Participate/STOP Prefeeder* (启动/停止预给料机)

(14) Service Values (服务值)

(15) Trend (波形图)

(16) Volumetric/Gravimetric (容积方式/称重方式)

(17) Volum.Synchronous (同步容积方式)

(18) START/STOP KEYB. Mode (启动/停止键盘方式)备注:

(1)仅当事件发生时,该功能项才在菜单中出现;

(2)仅当批量方式参数Batch Mode=YES时,该功能项才在菜单中出现;

(3)仅当选择批量有效时,该功能项才在菜单中出现;

(4)仅当批量结束时,该功能项才在菜单中出现;

(5)仅当在线校正系统参数有效时,该功能项才在菜单中出现;

(6)仅当仓称重系统参数有效时,该功能项才在菜单中出现;

(7)仅当仓料位控制器为手动控制时,该功能项才在菜单中出现;

调出功能菜单操作步骤:

·按下菜单键若干次后, 直到返回到正常画面;

·按一下菜单键

·使用光标键,选择所需的功能;

·按一下回车键,执行该功能。

申克定量给料机教程

申克定量给料机 第一章工作原理 定量给料机的工作原理分为计量原理和控制原理两个部分。 一.计量原理: 计量平台连续称量输送的物料。 物料在皮带引导下通过计量平台,计量平台通过称重托辊将物料重力作 用在称重传感器上。计量平台 用十字弹片与框架连接。 称重传感器产生一个与 作用力成比例的电压信号,送 入INTECONT PLUS仪表内, INTECONT PLUS仪表将此电 压信号放大后转换成数字信 号送入微处理机中。 白色三角形区域表示单 托辊的负荷分配,计量平台范围内只有一半的物料重力作用于称重托辊上。根据称量技术,换算成标准单位皮带负荷。 有效称量长度: L (m) Leff = 2 其中:L为计量平台长度。 皮带负荷如下: Q(Kg/m) q = Leff 测速用的极轮安装在电机轴上,根据极轮的凹凸外形,速度传感器产生脉冲信号,送入INTECONT PLUS仪表内并转换成数字信号送入微处理

机中,计算出皮带速度V。 微处理机根据皮带负荷q和皮带速度V计算出的瞬时流量I: Q×V I = q×V = Leff 二.控制原理: INTECONT PLUS 仪表提供了三种控制方式: 1.定量给料机方式: 通过皮带速度来控制物料流量。这是最常用的工作方式。 定量给料机控制系统是由机械秤体(包括驱动电机和减速机)、称重传感器、速度传感器、控制仪表和电控柜组成,见原理图。 控制过程: a) 计量系统测出通 过皮带的物料流 量; b) 控制电路根据设 定值,调节皮带的 速度,来控制物料 流量并使之恒定。 控制系统: 控制器R将瞬时流 量值I与设定值P相比 较,通过其输出YV,来控制给料机的皮带速度,改变给料机的物料流量,直至流量的瞬时值与设定值一致。

振动给料机的使用说明书

振动给料机使用说 明书 一、用途、特点及技术性能 振动给料机是一种 较新型的定量给料 设备,能适应于连续性生产的要求。因此在冶金、化工、煤炭、电力、机械、建材、以至轻工、食品、医药等工矿企业已经 比较广泛地用于各 种生产环节中。 振动给料机可以作 为水泥磨机、皮带输送机、斗式提升机、破碎机、粉碎机及各工业部门粘滞性的 颗粒或粉末状料的 供料装置。在上述工矿企业生产流程中,能把物料从储料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中去。 二、特点 (1)给料均匀,产量易于调节,易于实现自动控制。 (2)振动给料机没有回转零件,维护简单,不需润滑,物料在料槽中呈抛物线向前跳跃推进,几乎不在料槽表面滑动,故料槽磨损极小,使用中不需要电动机减速器,由于以上原因,本机省油省电,运用维修费用低。(3)可以输送低于300℃的灼热物料。(4)结构坚固,体

积小,重量轻,安装操作方便。 三、主要技术参数(点击查看) 四、工作原理 可控硅控制器和电磁振动给料机配套使用,用来控制给料机的产量。由于电磁振动给料机的给料机随振幅的大小而相应变化,振幅又随通过电磁振动器线圈电流大小而变化,因此,可以控制通过电磁振动器的电流来调节给料量。这目的是通过改变可控硅整流器的导通角来实现的。 五、工艺配置振动给料机的工艺配置好坏,将直接影响他的生产能力和使用性能。 给料机上部储料仓或漏斗的出口和溜槽的设计布置上要注意以下几个问题。(1)料仓或漏斗出口的布置,应尽可能的不使料仓的负荷直接压在给料机的槽体上。为此,在料仓和漏斗出口与槽体之间应加一溜槽。(2)料仓或漏斗的排料口宽度B,必须满足以下经验公式: A—10≥B≥ (2-3)d 公式中:d----最大

链板给料机安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 链板给料机安全操作规程(新版)

链板给料机安全操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、开机前 1、检查链板的松紧是否适当,是否有受力不均的偏斜现象。 2、检查挡料胶板磨损情况。 3、检查各润滑点是否有足够的润滑油,密封是否良好。 4、检查各部螺拴是否紧固,各部件是否完好无缺。 5、准备工作做完之后,通知控制室开机。 二、运转时 1、链板给料机仓内存料不准超过10吨,防止启动力矩过大毁坏机件。 2、随时检查各部位运转时是否有卡死和强制的机械磨损现象,若有立即停机。 3、经常巡视联轴器、减速机、后链轮等运转情况,电机温度不超过60℃,轴承温度不得超过55-60℃。 4、监督上料车的工作质量和原料的干湿度及时反映情况。

三、停机 1、停机前先停止上料,待链板上残料卸完后在停车。 2、停止运转后,检查各齿轮表面,各磨擦表面是否有不正常磨损现象,采取措施处理。 3.清理积漏料,粘结料必须抠净,打扫设备及环境卫生,保养设备减速机油位应在油格上下两格之间,每日检查一次。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

定量给料机安全环境操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A32371 定量给料机安全环境操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

定量给料机安全环境操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、定量给料机启动应遵循工艺系统顺序,严禁带负荷起动,应采用空载试运行。 2、操作人员应熟悉设备,遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。 3、定量给料机停机应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续给料。 4、操作人员在开始工作之前应阅读值班记录,并进行设备的检查,检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。 5、定量给料机在运转过程中应经常观察定量给

料机负载情况,如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量, 并应经常检查激振器轴承温升情况,轴承温度不允许大于75℃。 6、停机后应清理机面和给料机周围环境。 定量给料机在操作过程中,我们能做到这些维护,虽然这些操作都是重复和琐碎的,但也是决定机器是否正常运行和使用长久的关键,俗话说:细节决定成败。所以河南丰博自动化有限公司提醒使用者,一定要细心细心在细心,真正的做到维护定量给料机,同时也能提高定量给料机的使用寿命并保证定量给料机的精度。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

星型定量给料机的设计说明书

摘要 ............................................................................................................................................. I Abstract .................................................................................................................................... II 第1章绪论 ................................................................................................................... - 1 - 1 课题来源及研究目的和意义................................................................................. - 1 - 1.1、选题背景和意义......................................................................................... - 1 - 1.2 定量星形粉体给料机系统概述........................................................................... - 3 - 1.2.1定量星形粉体给料机的基本结构和类型................................................ - 3 - 1.3 主要研究内容....................................................................................................... - 3 -第二章星形粉体给料机的发展概况与展望....................................................................... - 5 - 2.1星形粉体给料机的原理及应用............................................... 错误!未定义书签。 2.1.1 粉体定量给料机的原理.............................................. 错误!未定义书签。 2.1.2星形粉尘给料机的应用............................................... 错误!未定义书签。 2.2 粉体定量给料机未来的发展方向.......................................... 错误!未定义书签。第三章设计任务及要求....................................................................................................... - 6 - 3.1螺旋体 ............................................................................................................ - 6 - 3.1.1螺旋间隙.................................................................................................... - 6 - 3.1.2 螺旋叶片................................................................................................... - 6 - 3.1.3螺旋轴 ........................................................................................................ - 6 - 3.1.4轴承 ............................................................................................................ - 7 - 3.1.5机槽 ............................................................................................................ - 8 - 3.1.6具体要求.................................................................................................. - 10 - 3.2 系统功能设计..................................................................................................... - 10 - 3.2.2确定系统主要参数,编制各执行元件工况图...................................... - 10 - 4.1粉尘给料机驱动装置的选择.............................................................................. - 14 - 4.2进料口设计 .......................................................................................................... - 21 - 4.3螺旋体设计 .......................................................................................................... - 21 -第五章毕业设计总结与展望........................................................................................... - 26 - 5.1 毕业设计总结..................................................................................................... - 26 - 5.2毕业设计展望...................................................................................................... - 26 -参考文献 ............................................................................................................................. - 27 -致谢 ..................................................................................................................................... - 28 -

电磁振动给料机说明书

一、用途、特点及技术性能 (一)用途 电磁振动给料机(简称电振机)是一种先进的给料装置,它适用于连续性生产的要求。我厂生产的电振机与本厂生产的各类型电子秤配套使用,可构成一个闭环调节的自动给料、称量和配料设备。因此,电振机可广泛用于水泥、矿山、冶金、煤场、化工、基建、码头以及制药、茶叶加工、瓷业等工业部门,在生产流程中能把非粘滞性的颗料或粉末物料从储料仓或料斗中定量、均匀、连续地送到受料装置中去。 (二)特点 GZ系列电磁振动给料机特点: (1)体积小,重量轻,结构简单,安装方便,无转动、滑动零部件,不需进行润滑。故障少,维护运行费用低。 (2)电磁振动给料机运用机械振动学的共振原理,使其工作在低临界近共振状态,低耗电。 (3)电磁振动给料机采用可控硅半波整流控制方式,流量调节方便,可实现集中控制和自动控制。 (4)工作时物料按抛物线轨迹连续跳跃向前运动,料槽磨损较小。 注:给料能力系指料槽水平安装时,物料假密度为1.6吨/m3设计指标;料槽下倾10度,给料能力将会增加。 附:根据用户的要求,我公司给料机主体配用筛槽的振动筛可满足冶金粉末物料的筛选和瓷业筛选,可筛200目内的粉末状物料。其筛网由用户自己配备。 (三)技术性能 二、机器结构和工作原理 GZ型可控硅电磁振动给料机由电磁振动给料机和可控硅控制器两部分组成。 (一)GZ系列电磁振动给料机的结构和工作原理。 1、结构 电磁振动给料机由以下主要部份组成(见图一);

图一电振机简图 Ⅰ料槽 Ⅱ电磁振动器 Ⅲ减振器 2、工作原理 如图二所示,它是一个双质定向强迫振动的弹性系统,由槽体(料槽)、连接叉和槽体中部分物料的质量组成质点M1;振动器壳体、铁芯、线圈等组成质点M2。而M1和M2这两质点用一束弹簧板联系在一起,形成一个双质点定向强迫振动的弹性系统。 电磁振动器的线圈由单向交流电经可控硅整流所供电。当可控硅在交流电的正半周触发导通时,线圈流过脉动电流,铁芯与衔铁之间产生脉电磁力,铁芯吸引衔铁。当电源电压由正半周变到负半周时,可控硅承受反向电压而关断,线圈无电流通过,电磁吸力消失,借助于弹簧板组成在正半周储存的势能,衔铁弹高铁芯。这样,可控硅周而复始地导通和关断,衔铁动作与电源频率ω。有关。根据机构振动学原理调整点ω。使ω/ω。=0.85~0.9,机器处在低临界近共振状态工作,因而工作稳定,消耗功率小。 图二工作原理图 给料量的控制是通过改变可控硅的导通角从而改变流过线圈的电流的大小来实现的。由于电流变化使振幅变化,因此改变了物料在料槽中的运动速度,也就改变了给料量的多少。(二)可控硅控制器的结构和工作原理 1、结构与使用 Ⅰ采用标准机箱结构以便维修。元件连接采用印刷电路。

圆盘给料机操作规程(标准版)

圆盘给料机操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0273

圆盘给料机操作规程(标准版) 1.穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。 2.起动前检查圆盘是否水平位置,用手盘动三角带,检查运转是否灵活。 3、加入润滑油后方可起动,起动时检查圆盘转动方向,以确定电机接线是否正确。 4.检查有无周期性噪音及震动,及有无漏油现象。 5.检查轴承温升及润滑油温升情况。 6.检查一切正常后方可正式投入生产 7.开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。 8.开车时待圆盘传动平稳后,再打开螺旋闸门,停车时应先关闭螺旋闸门再停车。

9.转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况,各部分温升情况,如果发现有过热的现象,应立即消除。 10.长期运转时应定期检查刮板,活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况,以便及时调整、修理或更换。设备运转时,不允许进行调整、修理等作业。 11.下班前搞好调备及周边卫生。 12.检修和更换易损零件的期限,根据使用情况作出决定。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

定量给料机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A39447 定量给料机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

定量给料机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 开机顺序及注意事项 1.1开机顺序:下线设备开启后,开定量给料机; 1.2停机顺序:关闭上线设备后,等物料送空后停定量给料机; 1.3注意事项: 1.3.1将物料送空后再停机; 1.3.2启动时应将喂料量设定在最底; 2 开机前检查 2.1确认各处润滑油符合要求; 2.2确认皮带附近无异物;

2.3确认皮带无裂痕; 2.4确认传动机构正常、各螺栓紧固; 2.5确认安全防护装置完好。 3 运转中检查 3.1检查皮带是否跑偏,运转是否平稳; 3.2检查进、出料是否流畅,有无堵塞,及时清理以免影响计量的准确性; 3.3检查电机运转是否有异音、异振、异温; 3.4检查皮带张紧度是否合适; 3.5检查安全防护装置是否完好。 4 停机维护保养 4.1检查各轴承润滑情况、添加或更换润滑油; 4.2更换损坏的托辊,清扫传感器上的积灰; 4.3处理皮带起毛,开裂现象,必要时更换皮带;

GZ系列电磁振动给料机说明书

GZ系列电磁振动给料机说明书 (一)用途和特点 1、用途 GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建料、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中,用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如,向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料;向破碎机、粉碎机等喂料,以及用于自动配料,定量包装等,并可用于自动控制的流程中,实现生产流程的自动化。 2、特点 电磁振动给料机是一种新型的给料设备,它和其它给产设备相比具有以下特点: (1)体积小,重量轻,结构简单,安装方便,无转动部件不需润滑,维修方便,运行费用低。 (2)电磁振运给料机由于运用了机械振动学的共振原理?双质体在低临界近共振状态下工作,因而消耗电能少。 (3)由于可以瞬时地改变和启闭料流,所以给料量有较高的精度。 (4)本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路;,因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无给地调节给料量,并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。 (5)由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起,并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动,因此给料槽摩损较小。 (6)本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。 (二)结构 电磁振动给料机由以下产要部件组成(见图1) I、料槽

Ⅱ、电磁振动器(详见图2) Ⅲ、减振器 Ⅳ、控制箱 图1 电振机简图 (三)安装和调整 l、安装 (1)本系列电振机均为悬挂式安装,其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂,为了减少给料机的横向摆动,给料槽悬挂吊杆应向外张开10。布置。四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上,对于大型给料机为了维修和更换料槽方便,应布置移动滑架悬挂吊杆。 (2)安装时一般不受拆卸安装,安装后的给料要周围应有一定的游动间隙,使给料机处于自由状态。 (3)安装后的给料机横向应水平,以免给料机工作时物料向一侧偏移。 (4)按控制原理图进行接线,并进行接地保护。 (5)安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓,然后用螺母锁紧,参看图2。

定量给料机安装说明

1、安全信息: 1.1有目的的使用给料机 · 定量给料机是为称重和给料散装固体而设计的。 · 当把你们给的特定物质输入给料机进行调试时,注意那些在相关服务和电子称重指南里给出的说明和在系统文件中所给出的技术数据。 · 定量给料机不是安装用来处理一般原料的,而是用来处理那些设定的原料的。 · 如果定量给料机是一个大型系统或过程的一部分,经常要在调试前确定从逆流平台部分不会有危险出现,例如,定量给料机溢出或顺流设备。 · 对于定量给料机有潜力影响安全的建设性的改变在申克公司没有接受的情况下一定不要实施。这些也是用于安装安全设备以及操作部分的焊接工作。 · 备用零件应该满足申克所规定的技术数据,因此,只有非伪造的备用零件能够使用。 1.2不同系列 这个手册适用于定量给料机INTECONT PLUS系列。 请参考你们具体订购的文件,找出我方提供的系列。 两种系列的不同之处在手册的相关章节中已简要说明。 1.3风险或指示 如果系统不能被正确安装或者被没有经验的人调试或操作,就可能存在风险。在这本指南中,风险的标志如下: 危险:出现这个标志说明了被描述的操作,程序或项目有引起严重伤害的隐 患。遵守所有安全操作的指示来避免发生这些危险。 警告:出现这个标志说明了被描述的操作,程序或项目可能会对机器或其零造成坏。遵守所有安全操作的指示来避免发生这些危险。 损 警告:电压危险! 有电击和电灼伤的危险。 ·禁止触摸 1.4工人的资格 ·只有受过培训的,被授权的工人能够操作服务手册中涉及到的工作。 ·工人必须熟悉安装工作和在起重机上手工安装部分的安全注意事项。 ·测量系统工作必须由有很好技术和控制的工程师来操作。

链式给料机说明书

一、概述 链式给料机是一种专门针对矿山、钢铁等行业研发的一种新型系列给料产品,广泛应用于矿山、钢铁行业中,原煤、矿石、半煤岩等物料输送,带式、甲带式给料机虽然克服了目前给料系统中广泛使用的往复式和振动式给料机的缺点,改间断给料方式为连续给料方式,变恒定给料量为根据用户需要,大范围(给料量)动态连续可变给料,使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求,但在进行物料输送时易造成对给料机输送带及甲带造成损伤,损坏率较高,输送带及甲带更换频繁,设备使用成本过高,针对上述问题,我公司组织科研人员研制出链式给料机,彻底解决了上述问题,设备更加坚固耐用,给料机在使用过程中基本达到免维护,是一种处于国内领先水平的专利产品。 二、结构型式特点 1、漏斗 漏斗是连接料仓及给料机料槽的矩形短接,漏斗上部法兰与料仓口法兰相匹配,下部法兰与料体连接,以保证来料有效进入料仓。 2、料槽 整个料槽围成一个相对封闭的箱体,以保证上部来料能够有效进入刮板链上部,便于物料自开口处由刮板输送至下一级输送系统,同时保证不使物料散落。 3、闸门

置于漏斗与导料槽之间,分手动及电动两种(用户可以根据情况选择),同时具有可调节输送量的功能。当关闭闸门时,上部料仓停止来料,给料机停止给料;当给料机需要给料工作时,先启动给料机电动机,给料机开 始运转,随后开启闸门,使来料顺利进入料槽,开始正常给料。每班停运时,要先关闭闸门,然后将料槽内物料清理干净,严禁在物料堆满料仓情况下启动。 4、链条、刮板输送装置 链条采用高强度大节距板式辊子链,刮板采用优质碳素结构钢锻打加工制成,材质45,具有高强度高耐磨性;便于实现连续运输。这种刮板链给料方式,大大提高了设备使用寿命,较适合用于大块度、矸石含量较高矿井的原煤及其它物料的输送。 5、传动链轮组、改向链轮组 传动链轮组装有两件四齿专用板式辊子链链轮,与改向链轮组相呼应,当传动机构带动传动链轮组转动时,传动链轮组带动板式辊子链及刮板进行物料输送,完成输送料过程。 6、传动机构

振动给料机工岗位操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD132 振动给料机工岗位操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

振动给料机工岗位操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。 2.应遵守有关安全生产的法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。 3.参加三八制(倒班)操作工要遵守劳动纪律,坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。 4.岗位人员须知 4.1 熟悉设备及附属设备构造、规格、性能及工作原理;熟知岗位危险危害的防范措施。 4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。 4.3 设备运行中严禁进行注油、修理、调整、焊接、清理等作业。 4.4 不得任意将设备交给其他人员看管、操作。 4.5 工作中不得从事与工作无关的事情,严禁脱岗、睡

定量给料机巡检规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A39106 定量给料机巡检规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

定量给料机巡检规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 本规程适用定量给料机的日常巡检。 1.运转前的检查 1) 各加油点的油量是否充足。 2) 皮带附近无杂物。 3) 皮带清扫刮板位置是否合适。 4) 检查张紧情况是否合适。 5) 检查皮带有无裂纹。 6) 现场控制盘选择开关位置是否正确。 7) 现场仪表盘(监视器)指针处于“零”位置。 2.运转中的检查

1) 检查各处螺栓是否松动,脱落。 2) 检查皮带是否跑偏,运转是否平稳。 3) 检查物料下料口有无堵塞,卡死现象。 4) 定时检查判断物料含有效成份的波动情况。 5) 检查电机轴承等无异常发热,振动等现象。 6) 检查皮带无裂纹。 7) 检查现场仪表指针与中控是否相符。 8) 检查各传动滚筒的转动是否灵活。 3.停机后的检查 1) 经常清扫皮带轮。 2) 检查托辊外圈是否粘附粉尘团,尤其是计量一定要清扫干净,以保证计量精度。 3) 皮带张紧程度是否合适。 4) 皮带清扫器要保持完好的状态。 5) 各轴承的润滑情况。

GZY系列振动给料机使用说明书

GZY系列振动给料机 产品使用说明书唐山矿山设备厂

目录 1.用途 (1) 2.基本参数及主要尺寸 (1) 3.结构特征 (1) 4.安装 (4) 5.试运转 (5) 6.润滑 (6) 7.设备的维护 (7) 8.易损件 (7)

1.用途 GZY系列振动给料机主要用于0~500mm粒级的煤炭输送给料,也可用于矿石、砂石等其它散状物料的输送给料。广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、交通等行业。 2.基本参数及主要尺寸 基本参数及主要尺寸见表1。 3.结构特征 给料机由给料槽体、激振器、弹簧吊挂装置、弹簧支座、传动装置等主要部件组成。 3.1给料槽体 给料槽体是输送和给料的部件,它是钢板焊接结构。槽体的两侧和底部焊有加强筋板及主梁。两侧的前端和后端均焊有吊耳或端轴,以适应不同安装方式的要求。 3.2激振器 激振器是给料机的关键部件,是给料机的振动源。它与给料机槽体用高强度螺栓紧固在槽底的主梁上。激振器的两根轴上装有相同质量的重块和齿轮副,由电动机通过弹性联轴器带动主传动轴,再由主动轴上的齿轮传动给被动轴,使两根轴同时反向旋转,而使槽体振动。给料机的振幅可调,但出厂的给料机激振器均在制造厂调试好,一般用户在使用中不需再调整。 3.3给料机的传动装置 振动给料机在电动机和激振器主传动轴上各安装一个半联轴器,两个

半联轴器之间采用四块橡胶输送带组成挠性联接。这种联接方式便于安装而且不会将振动传给电动机。(根据用户要求了可采用三角带传动)因此电机不参振也正是本机最大特点。 3.4给料机的支撑与悬挂方式 安装方式见图1、图2、图3、图4。 图1 I型支承 图2 II型支承 GZY系列振动给料机I型安装为悬挂式。给料槽体两侧的前后均有吊耳

振动给料机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD221 振动给料机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD221 2 / 2 振动给料机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1操作人员应熟悉设备,遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。 2操作人员在开始工作之前应阅读值班记录,并进行设备的检查,检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。 3给料机启动应遵循工艺系统顺序,严禁带负荷起动。 4给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况,如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量, 并应经常检查激振器轴承温升情况,轴承温度不允许大于75℃。 5给料机停机应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续给料。 6停机后应清理机面和给料机周围环境。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

DEL定量给料机使用说明详解

DEL/DEM 型定量给料机V20610 (高精度一体化定量给料系统) 使 用 说 明 书

(一)、概述 DEL/DEM 型定量给料机是一种连续称量给料设备,它适用于建材、冶金、矿山、化工等行业,对散粒状物料实施连续输送,动态称量和给料控制。 DEL/DEM 型定量给料机能够按照设定的给料速率通过调节皮带速度自动调节物料流量,保证以恒定的给料速率不断地输送物料,并且自动地累积输送的总量。 DEL/DEM 型定量给料机配置有高精度一体化管理系统,通过系统键盘,串行接口或模拟量输入口设置给料速率实施控制,也可以同上位机或过程管理系统(DCS)相连接完成系统的自动控制。 DEL/DEM 型定量给料机经过精湛的制造技术和合格的质量控制体系,保证了产品的精度、品质、先进和价值,成为工业上散粒状物料配料与计量的理想设备。 (二)、规格型号 DEL/DEM 型定量给料机型号组成如下: D E × ×× ×× ×× × 减速机位置 料斗型号 滚筒中心距 皮带宽度 称体型号 电子 定料给料机 规格说明: ·称体型号:L 为轻型机,滚筒直径为190mm M 为重型机,滚筒直径为320mm

·皮带宽度:有以下规格,用两位数字表示。 06———650mm 08———800mm 10———1000mm 12———1200mm 14———1400mm 18———1800mm ·滚筒中心距:有以下规格,取前两位数字表示,例:13 表示130其规格有:1300,1500,2000,2700,3500,4000,4500mm ·料斗型号:根据物料状态特性和皮带宽度可选配T4/T6, T20 皮带速度2,皮带速度5,S1,S2 等相应型号的料斗。 ·\减速电机位置:减速电机在秤体上的安装分为左传动或右传动两种方法。区分方法:人的视线与物料输送方向一致时,若减速电机安装在秤体左侧即为左传动,若减速电机安装在秤体右侧即为右传动。 (三)、基本结构与工作原理 一、基本结构 DEL/DEM 型定量给料机由机械秤体和控制系统两大部分组成。 1、机构秤体主要包括:机架、料斗(或预给料机)、传动装置、 称量传感器、卸料罩、自动张紧器等。 ·称体机架是给料机的基础部件,它采用折弯成型的箱型结构,刚度大,稳定性好。 ·传动装置包括交流电机和减速机,减速机采用SA 型斜齿轮蜗轮蜗杆减速机,体积小,速比大,通过空心轴与主动滚筒直接联接。交流电机采用交流变频高速控制,皮带速度信号从变频器中取出。 ·称量装置由称量框架与称量托辊组成,称量框架由两组十字簧片支撑,皮带上的物料重量通过称量托辊作用到称量传感器上,

螺旋给料机说明书

PAMF-30 螺旋给料机 PAMF-30 Screw Feeder 使用说明书 Instruction 一、结构及工作原理:PAMF型螺旋给料机的结构见总图,由交流调速电动机、 蜗轮减速机、给料槽、给料螺旋、底座组成。工作时,由调速电动机通过联轴器带动减速机运转,并通过装在蜗轮减速机输出轴上的联轴器使给料螺旋转动,从而把上部料筒中的物料均匀送到下个工序。 1. Structure & Operating Principle: Refer to the general drawing for the structure of PAMF-type screw feeder, which is composed of AC adjustable-speed motor, worm-gear speed reducer, feeding trough, feeding screw and foundation. When the equipment works, the reducer revolves under the driving force generated by the adjustable-speed motor through the coupling, which makes the feeding screw revolve

by the coupling installed on the output shaft of the worm-gear speed reducer to make the material in the upper cylinder uniformly delivered to the next process. 二、特点:是结构新颖,坚固耐用,不存在堵塞现象,添加物料均匀,内壁上也没有结块现象发生,投入运行后效果显著,效率高,运行可靠,特别适合于浓缩过程中的絮凝剂添加和锌粉置换过程中的锌粉给料使用。 2. Characteristics: It has novel structure, firm and durable frame and uniform feeding property without blocking phenomenon or packing phenomenon on the interior wall, which has remarkable effect, high efficiency and reliable operation after it is put into operation, especially suitable for feeding zinc poser when adding flocculant and changing zinc powder during the concentration process. 三、螺旋给料机主要有以下优点:①采用调速电动机,给料量可以方便地随意调整;②螺旋给料均匀连续,解决了传统机械物料加入量调整困难,加入量不均匀的问题,降低了残余物料的含量,既降低了成本,又改善了工艺效果;③物料暴露在空气中的面积小,减少了物料在使用过程中的氧化,改善了使用效果。 3. The screw feeder mainly has the following advantages: ①With the adjustable-speed motor, the feeding quantity can be adjusted conveniently at any time; ② the screw feeding is uniformly continuous, which solves the quantity adjustment difficulty when adding mechanical materials traditionally and the problem of

喂料机使用说明书

R 喂料机 FEEDER 使用说明书 OPERATING INSTRUCTION 湖州泉华矿山机械设备有限公司HUZHOU QUANHUA MINING MACHINERY CO.,LTD.

目录 一、设备简介 二、型号及说明 三、主要技术参数 四、工作原理与结构特征 五、安装调试与运转 六、操作规程 七、维护与安全技术

为了确保设备正常工作,充分发挥其应有的性能,请您在使用本产品前详细阅读说明书,并按照说明书要求进行操作。 一、设备简介 喂料机是利用振动原理进行给料的设备,适用于选矿、建材、硅酸盐和化学工业,为下道工序递给(带筛分)粒度不大于500mm的矿石和岩石。 二、型号及说明 Z W 筛面长度(dm) 筛面宽度(dm) 喂料机 振动式 传动形式 A——单轴式J——激振式

喂料机主要由弹簧支架、振动机架、振动器、弹簧、电机振架及 电机等组成。激振器是由两个成特定位置的偏心轴以齿轮相啮合,通 过电机驱动,使两偏心轴旋转,从而产生巨大合成的激振力,使机体 在支求弹貪上作强制振动,物料则以此振动王动力,在料槽上作滑动 及抛掷运动,从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的 筛条时,较小料可通过筛条间隙而落下,可不经过下道的玻璃工序, 起来筛分的效果。 五、安装调试与运转 喂料机由制造厂装配后成台供应,并经过空车试验,应仔细检查, 三、主要技术参数 型号 最大给料粒度 (mm) 转速(r/min) 处理量 (m3/h)电机功率 (kw) JZW0810 300 960 100 1.1 x2 JZW1012 400 960 150 1.1 x2 JZW1317 500 960 150 1.1 x2 JZW1517 600 960 200 1.5x2 JZW1719 600 960 200 1.5x2 JZW95380700 960 300 3.2x2 JZW115490700 960 300 5.5x2 JZW11060 800 960 400 7.5x2

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