龙东煤矿注氮方案及安全技术措施
7163采空区注氮方案及安全技术措施
龙东煤矿通风科
2015.12
7163采空区注氮方案及安全技术措施
一、氮气防灭火设计方案
（一）概况：
现我矿开采的7163轻放面所属7#煤层属于容易自燃煤层，该面
为大倾角坚硬顶板，推进度受限，放煤管理困难，又因该面大部为俯
采段，传统的注浆防灭火方式效果不佳，采空区存在自燃发火的隐患，我矿采取开放式注氮的防灭火方案进行治理。
（二）氮气性质及防灭火原理
氮气在空气中约占78％，是一种无色、无臭、无毒的气体，与同体积的空气重量比为0.97，比空气稍轻。在标准大气压和绝对温度为273K 时，气体的真空密度为1.25g/L。空气中的氮气在常温下通过空气分离设备，即能分离出氮气。
氮气是不燃烧气体，也不助燃，溶水极微，性质稳定，不易与其它化学元素化合，无腐蚀作用，属于惰性气体。由于氮的密度接近于空气的密度，因此，气体在采空区内能均匀地扩散，且不易被煤和岩石吸附。
氮气用于煤矿防灭火，主要有以下作用：
(1)窒息作用
在防灭火区域内注入氮气后，使该区域内气体氧的含量降低，增加了气体惰性化阻止了煤炭氧化。对于火区，则因氧的含量不足而熄灭。对于防火区域，则缩小了氧化带，扩大了窒熄带，有利地抑制了煤的氧化自燃。
(2)抑爆作用
由于这种气体遇高温(火区)其成分不变，与可燃物质及可燃气体不产生化学反应，所以，注入氮气后冲淡了可燃气体与氧的含量，使其形成
惰化气，从而使混合气体失去可爆性。
采用氮气防灭火不仅效果好，而且也较经济，具体有以下优点：
(1)氮气是制氧过程中的另一产品，也可从空气中专门提取，因此来源方便，可供量大，单位产气成本比液态二氧化碳低。
(2)注氮后，氮气可以充满任何形状的有限燃烧空间和预防自燃空间，便于对煤矿采空区深部、高冒之处以及人们难以接近的地点进行防灭火。
(3)使火区气体惰性化，防止瓦斯和煤尘爆炸。
(4)注氮防灭火不损坏和不污染机械设备及井下设施，灭火后恢复工作量少且容易。
氮气灭火的缺点是：氮气在采空区停滞时间短，在矿井负压作用下易散失。
（三）氮气防灭火工艺
1、我矿氮气防灭火的氮气源由厂家直供，运送至西风井的液氮
通过EDM1000防灭火装置转换成气态氮气，经已铺设好的原注浆管
路将纯度97%以上氮气注入到7163工作面采空区达到防灭火的目的。
2、具体方案为：在7163材料道进风隅角处向工作面采空区敷设
三趟管路，分别伸进采空区30m、60m、90m左右，在主管路与所敷
设的三趟管路接头处设置三通进行控制，注氮严格按照操作规程执行。综采二队要注意保护好注氮管路，严禁注氮管路被撞开、压扁，
影响埋管质量。
（四）注氮气可靠性计算：
1、注氮设备主要技术指标
EDM1000防灭火装置
液化能力500Nm 3/h/台
出口压力0.8Mpa
流量1t/h
氮气纯度≧97%
2、输氮系统
液态氮气槽车→转换器→缓冲罐→西风井注浆管路入口→矿井总回风巷→矿井西总回风巷→西一回风巷→西一轨道下山→西一二甩道→7163材料道→7163进风隅角→7163采空区
注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算：
P1﹣P2＝0.0056（Qmax/1000）*L ………………①
式中：P1-管道始端的绝对压力Mpa
P2-管道末端的绝对压力Mpa
Qmax-最大输氮量m 3/h
L-管路当量长度 Km
L 计算式为：
L=∑o)i/(×5)/(λλDi Do ×Li……………………………②
式中：Do-----基准管径（Do=150mm ）
阻力损失系数：o λ=0.026
Li………………相同直径管路长度km ，取1.8km
Di………………实际输氮管路内径mm
i λ………………实际输氮管路直径的阻力损失系数
Di=99mm i =0.0296将以上数据代入②计算：
L=（150/100）×5×(0.0296/0.026)×3.37=28.77km
假设管路末端绝对压力0.2Mpa
将以上数据代入①计算得：
P1=0.0056（1000/1000）×2×28.77＋P2
P1=0.52Mpa
根据以上计算，从西风井到7163采空区的输氮管路长度为3367m的情况下，管路初段压力只需0.52Mpa，便可将1000m3/h 的氮气输送到7163采空区内，末端的绝对压力还有0.2Mpa，因此完全满足氮气出口压力0.8Mpa要求。
3、注氮地点安全通风量
根据《煤矿用氮气防灭火技术规范》（MT/T701-1997）第11.2条的规定：注氮过程中，工作场所的氧气浓度不得低于18.5%，否则应立即停止作业并撤出人员，同时降低注氮流量或停止注氮。
在输氮管路的沿途或工作面，假设1000m3/h的氮气量全部泄漏到巷道里或工作面，是否漏氮气的地区缺氧，其安全通风量大可按下式计算：
Q≧Qn(Cn＋C2－100)/(C1－C2)m3/min
式中：Q-----安全通风量
Qn------氮气最大泄漏量16.67m3/min
Cn----实际氮气纯度，取值在97～100%
C1——巷道中或工作面原始氧气浓度，一般取20.8%；
C 2——工作场所的安全氧浓度指标，18.5%。
计算得：Q ＝16.67×（100＋18.5-100）/（20.8-18.5）
＝135m 3/min
根据计算工作面或巷道风量只要是大于135m 3/min 便是安全的，通风人员应随时检测注氮管路所在巷道及注氮工作面的风量，保证风量处于安全风量以上。
二、 供氮能计算与选取
从理论上讲注氮流量越大，防灭火的效果就越好，由于每个矿井的煤层地质条件、开拓开采条件及其它影响因素各不相同，因此确定防灭火注氮流量就成为一个重要问题。设计时既要充分考虑注氮能力能满足防灭火所需注氮流量要求，又要考虑经济合理性。工作面防火注氮量的大小，主要取决于采空区的几何形状、氧化带空间大小、岩石冒落程度、漏风量大小及采空区内气体成份的变化等诸多因素。根据《煤矿用注氮防灭火技术规范》（MTT701-1997）的规定，采用下式计算，其实质是将采空区氧化带内的原始氧气含量降到防火惰化指标以下。
1
602210-+-???=C C C C k Q Q N N 式中：Q N ——注氮流量，m 3/h ；
Q 0——采空区氧化带内漏风量，m 3/min ；采空区氧化带的范围受工作面的通风状况、采空区的冒落等诸多因素的影响而在很大的范围内变化，因此采空区氧化带的漏风量的变化范围也较大，一般按工作面风量的1/60～1/100选取。该矿7163工作面设计风量为623m 3/min ，在正常生产期间工作面上下端头均挂设风幛，可有效减
少向采空区的漏风，因此，采空区氧化带内的漏风量取值范围在6.23～10.38m3/min，并根据实测数据进行调整；
C1——采空区氧化带内平均氧气浓度，目前国内应用较普遍的是将采空区氧浓度在10～18%之间的区域视为氧化带，因为氧化带的范围不同而平均氧浓度值也不同，一般取15%；
C2——采空区惰化防火指标，其值为煤自燃临界氧浓度，%；煤的自燃临界氧浓度值随煤种、煤质、赋存条件等因素的不同而变化，其范围一般为7%～10%，取7%；
C N——注入氮气的浓度，根据《煤矿安全规程》第238条的规定：采用氮气防灭火时，注入的氮气浓度不小于97%，因此取97%；
K——备用系数，一般1.2～1.5，现取1.3。
经计算得：972m3/h≦Q N≦1620m3/h。
三、注氮防灭火工艺和方法
1、注氮方式
我矿采取的是开放式注氮，即是在需要注氮的区域未封闭的情况下，进行的一种注氮方式。在不影响7163工作面正常工作的情况下，利用大量的氮气使得采空区内氧化带的氧含量降低到能使浮煤发生自燃的浓度以下，从而达到防灭火的目的。开放式注氮适用于推进中的工作面采空区早期自燃的防灭火工作。
2、注氮防灭火方法
连续性注氮——工作面开采初期和停采撤架期间，或因地质原因，或因机电设备原因造成工作面推进缓慢，宜采用连续性注氮。
间断性注氮——工作面正常回采期间，可采用间断性注氮。
我矿在7163工作面正常回采期间采用间断性注氮。
3、注氮防灭火工艺
防灭火注氮地点选择在7163工作面进风侧，注氮释放管口应处于采空区氧化带内。由于我矿7煤层自燃危险性较大，为保证及时、简便处理7煤层在工作面回采期间发生的自燃隐患，设计采取垮步埋管注氮工艺，即沿工作面运输巷巷道左帮底部埋设一趟注氮管路，其中第一个氮气释放口设在开切眼，其它释放口间距以30m（注氮管口的移动步距暂时选定为30m，可通过实际注氮效果考察进行修正）。当第一个释放口埋入采空区30m后开始注氮，同时埋入第二趟注氮管路。当第二趟注氮管口埋入采空区30m后向采空区注氮，同时停止第一趟管路注氮，并又重新埋设注氮管路，如此循环，直至工作面采完为止。如果发现注氮压力异常或管路堵死，必须立即倒换管路。氮气释放口应高于底板，注氮口距底板巷道高度应在300mm以上，90°弯拐向采空区，与工作面保持平行；一般情况下，为防止注氮管口被砸或堵塞，尽量用石块或木垛等加以保护，氮气释放口处管路可打1m花眼，并用铁丝网包裹。
注氮管埋设及释放口位置
四、防止向注氮区域内漏风和氮气泄漏的措施
采空区漏风状态决定了氮气在采空区内的滞留时间，同时也决定着间歇性注氮的注氮周期。采空区漏风强度越小，两次注氮的间隔时间就越长，注氮效果好而且经济。同时氮气具有气体共同的性质扩散性。根据气体扩散原理，浓度差是扩散的推动力。而注入到采空区内氮气要达到防灭火的目的，根据《煤矿安全规程》规定，其浓度应不低于97%，因此，不可避免地将出现采空区氮气向工作面和两巷扩散的现象。这样，由于氮气泄漏导致采空区氮气浓度降低，从而对采空区防火不利；另一方面，泄漏到工作面及两巷的氮气将污染工作面环境，造成人员的窒息或者瓦斯事故的发生。所以，必须做好防止向注氮区域内漏风和采空区氮气泄漏的安全措施。
1、工作面上下端头堵漏
为保证向注氮区域内漏风和氮气泄露，首先，在7163工作面进回风隅角吊挂挡风帘，并拆卸锚网索零部件使回风隅角顶煤充分冒落，减少漏风。同时在工作面回采期间在工作面上下顺槽采取积极的堵漏措施。即每隔30m在上下端头各搭建一个挡风墙，在挡风墙外部设置挡风帘，挡风墙和挡风帘的施工方式如图所示。即：首先沿底板铺设风帘布，而后在风帘布的一端垒设黄泥（沙）袋子墙，墙体宽度1～2m，之后将风帘紧贴袋子墙吊起，把风帘布的另一端利用铁丝挂设在巷道顶板的锚网上，这种方式施工的袋子墙具有很好的堵漏效果。同时还要加强管理，每班规定专人对挡风墙的质量和挡风帘的悬挂位置进行视察，如出现挡风墙上部不接顶等漏风现象立即组织人员堵漏。
1－回风巷；2—进风巷；3—工作面；4，5，6，7—封堵墙；
8—综采支架；9—采空区
充填材料在工作面上、下隅角封堵示意图
袋子墙和挡风帘施工方式示意图（沿工作面走向垂直剖面） 铁丝
风帘布 袋子墙
风帘布 袋子墙
后尾梁位置
顺槽方向
采空区方向
风帘布
五、注氮操作办法
1、注氮前必须认真检查各项准备工作，注氮埋管期间通风科要与综采二队密切配合，确保氮气管路及其附属安全装置完好检查各阀门开闭情况是否符合要求。
2、各项工作准备就绪后，注氮操作人员应通知矿调度室。
3、矿调度室同意后，通知采面注氮人员打开注氮阀门，同时通知注氮操作人员进行送氮。
4、注氮设备严格按操作规程进行操作，注氮过程中注氮司机必须坚守岗位，随时注意观察氮气的压力、浓度和机组各处的阀门，保证设备的正常运行。
六、注氮安全措施及注意事项
氮气虽无毒无害，但是井下狭窄的巷道或工作面内大量泄漏会降低空气中的氧气浓度，使人窒息死亡。因此，必须做好注氮期间的预防和处理措施：
1、为确保安全，注氮前通风科巡查管路人员必须巡查管路完好情况，确认完好后汇报矿调度室。由调度室通知7163工作面跟班队长和工作面瓦斯检查员后，方可进行注氮。
2、注氮前必须认真检查管路、注氮位置和各阀门开关状态是否符合要求。
3、为防止注氮管路开关被随意打开和关闭应在阀门上挂上“注氮危险，勿动”文字警告牌。
4、定期对氮气出口的安全阀门进行可靠性检测。
5、工作面采空区注氮时，应在7163材料道入口挂上“工作面正
在注氮”的文字警告牌，并通知三班作业人员，一旦氧气浓度降到18.5%时，立即通知矿调度室，由调度室通知注氮操作人员停止注氮，及时寻找原因和撤离人员。
6、同时测定好7163工作面、回风流及采面上隅角一氧化碳、二氧化碳、瓦斯以及温度情况。一旦发现异常立即汇报矿调度室及通风科。
7、注氮期间，通风科安排专人携带测氧仪器全面检查输氮管路的严密性，每次注氮后，必须有两人一起沿管路铺设巷道仔细进行管路与阀门的检漏工作，在注氮期间，每人巡视一遍管路，一经发现氮气泄漏时，应立即组织人员及时排除故障，漏气严重时，应立即停止注氮并关闭最近阀门，防止氮气大量泄漏，处理时严禁人员口鼻正对漏气点。
8、在注氮过程中，如发生主扇停风，造成工作面停风，瓦斯检查员、安监员及工作面跟班队长应立即组织将工作面人员撤离至进风大巷，并汇报矿调度室，由矿调度室通知注氮人员立即停止注氮。
9、注氮结束后，应安排救护队员继续检测工作面及回风流的各种气体浓度和温度情况。
10、采煤工作面大面积垮落可能造成工作面采空区注入的氮气大量涌出，给工作面人员带来危害，为此要做好采面顶板垮落的预测预报工作，在顶板大面积垮落前，要加强气体监测，顶板大面积垮落时工作面及回风巷人员可由工作面撤离至采面进风巷安全处。
11、必须建立注氮设备的操作规程、工种岗位责任制、机电设备维护检修规程、注氮防灭火管理暂行规定等规章制度和建立注氮防灭火台帐，做好日常管理、检查、维护等工作。输氮管路系统必须固定
专人进行检查与维修，保持管路、阀门良好，不发生漏气。注氮巷道内的输氮管路的严密性必须每天检查一次，主输氮管路必须每五天检查一次。
12、使用注氮防灭火系统前，确保矿井安全监测系统连续正常工作；并设置专职救护队员，加强工作面和进回风顺槽的氧气监测，发现氧气浓度低于18%时立即停止工作，撤出人员，减少注氮量，待风流中氧气浓度大于18%时，方能恢复工作。
13、采空区受工作面通风负压的作用，从进风顺槽至回风顺槽必然形成漏风通道。向采空区注入氮气，必然沿着漏风通道而大量泄露，将使采空区内冷却氧化带加宽，影响惰化效果，因此，注氮前对上下隅角采取打设风障、封堵墙等封堵措施，减少漏风量，才能以较少的注氮量达到较好的惰化效果，达到防火的目的。
14、注意检查工作面及回风巷道风流中瓦斯涌出情况，若发现采空区大量涌出瓦斯，风流中瓦斯超限时，可适当降低注氮强度。
15、注氮管第一次向采空区注氮，或停止注氮后再次注氮时，应利用工作面附近的三通阀门，先排出管内空气，避免将空气注入采空区中去。
16、应在正常回采前完成自救器及压风管路正常使用的培训和考核，合格者方允许入井，入井前应对自救器进行一次全面检查。
17、所有参与注氮及相关人员，必须由相关科队认真组织学习，并严格执行本措施规定。
七、监护注意事项
1、每班均安排2名救护队员在上隅角进行现场监护，救护
队员应佩带完好的装备，携带完备的测定仪器，及时检测上隅角、工作面60#、90#架气体（包括一氧化碳、甲烷、二氧化碳、氧气）及温度情况，三班按时向矿调度汇报。
2、瓦检员需佩带好氧气便携仪、甲烷便携仪、一氧化碳便携仪在7163下隅角检测，检测采空区、回风流、回风隅角、30#架气体及温度情况，三班按时向矿调度汇报。
3、通风科每天安排2名科管理干部值班。
4、所有7163工作面人员没有救护队员的允许不准进入架间后尾。
5、综采二队跟班副队长为第一现场协调人，必须认真听取现场监护人员关于气体检查情况的告知，并听从现场带班领导及监护人员的应急措施安排及贯彻落实工作。
6、综采二队跟班副队长随身携带便携式一氧化碳检测报警仪、便携式氧气检测报警仪、便携式甲烷检测报警仪，进入机头出口或后部溜子作业的人员必须由救护队员全程监护，先进行气体检测，气体符合要求（氧气浓度不低于18%，二氧化碳浓度小于 1.5%，其他气体应符合《煤矿安全规程》规定）时才可进行作业。
7、工作面放煤、周期来压期及其他情况导致一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气体溢出时，由救护队员进行气体检测，由救护队员决定是否撤离；撤离时，应由跟班副队长带领，根据现场情况进行自救器的佩戴，并跟随救护队员按照避灾路线统一撤
离。机尾移架推溜时必须保护好注浆管路，严禁挤压注浆管路。
八、注氮前、期间及结束后避灾路线
1.压注氮气前井下作业人员的避灾路线
工作面发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾事故避灾路线：
（1）7163材料道内人员：
7163材料道→西一轨道下山→西一二甩道→西一上部车场→西一进风巷（西一避难硐室）→西翼进风大巷→井底车场→副井→地面（2）7163溜子道内及工作面人员，根据路线最短原则选择路线：7163溜子道→西一扩区下山→西扩下部车场→西扩进风巷→西一进风巷（西一避难硐室）→西翼进风大巷→井底车场→副井→地面7163工作面→7163溜子道→西一扩区下山→西扩下部车场→西扩进风巷→西一进风巷（西一避难硐室）→西翼进风大巷→井底车场→副井→地面
2.压注氮气期间井下作业人员的避灾路线
施工地点→7163材料道→西一二甩道→西一轨道下山→西一上部车场→西一进风巷→西翼进风大巷→井底车场→副井→地面
3.压注氮气结束后正常回采期间作业人员的避灾路线
工作面发生氮气泄露事故的避灾路线（人员必须佩带好化学氧自救器然后按下面路线避灾）：
7163工作面及7163材料道人员→西一二甩道→西一轨道下山→西一上部车场→西翼进风大巷→井底车场→副井→地面
7163溜子道→西一三甩道→西一轨道下山→西一上部车场→西翼进
风大巷→井底车场→副井→地面
7163采空区注氮方案及安全技术措施
贯彻传达签字表
序号单位/职务姓名签字
1 调度室主任申兆良
2 生产科科长祝令锦
3 安监科科长张德创
4 调度室副主任马峰
5 生产科副科长王其凯
6 通风科副科长周长城
7 通风科副科长吴凡亭
8 通风科救护队长宁元守
9 综采二队队长陈慕学
10 综采二队书记沈民生
11 综采二队主管技术员贾国济
12 综采一队队长张昭战
13 综采一队主管技术员宋洪玉
监护救护队员签字：
采空区注氮措施(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 采空区注氮措施(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
采空区注氮措施(新版) （一）井下拖管注氮量的计算 白芨沟井已经建立永久注氮防灭火系统。二号桥中央瓦斯泵站附近安装两台DW1200Nm3 型制氮机与井下1640集中运输巷敷设永久注氮管路连接，可保证工作面采空区正常注氮。采空区注氮量计算： 注氮量的确定原则是使氮气充满整个需要惰化处理的区域。注氮量可按下列公式计算。 式中：Qn ——间歇式注氮时日注氮量，m3 ； b——工作面日推进度，m； L——工作面长度，m； H——采、放煤高度，m；
K1 ——采空区气体置换系数，取2-3； K2 ——采空区冒落矸石松散系数，取0.8-0.9； K3 ——工作面推进速度校正系数，取0.8-0.9； 01021 02工作面采空区每日注氮量计算： =4.8×232×3×2.0×0.8×0.8 =4276m3 在具体开采过程中，注氮量要随工作面漏风量及采空区“三带”监测数据及时调整，每班供氮量不得小于6000m3 ，浓度不得低于97%的氮气，以达到注氮惰化指标为准。注氮方式：在下隅角敷设20米φ108mm的地质钻杆，并将地质钻杆与支架连接，确保在支架移动时，地质钻杆随支架的移动进行移动，采用随采随注的方法进行注氮。注氮方式见示意图。
氮气安全技术说明书MSDS
氮气安全技术说明书 第一部分化学品名称及企业标识 化学品中文名称：氮 化学品俗名：氮气 化学品英文名称： nitrogen 技术说明书编码： 33 CAS No.：7727-37-9 企业名称：武汉纽瑞德特种气体有限公司 第二部分：成分/组成信息 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。潜水员深替时，可发生氮的麻醉作用；若从高压环境下过快转入常压环境，体内会形成氮气气泡，压迫神经、血管或造成徽血管阻塞，发生“减压病”。 环境危害： 燃爆危险：本品不燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 眼睛接触： 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。 食入： 第五部分：消防措施 危险特性：若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物：氮气。 灭火方法：本品不燃。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。储区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分：接触控制/个体防护 中国MAC(mg/m3)：未制定标准 前苏联MAC(mg/m3)：未制定标准 TLVTN： ACGIH 窒息性气体 TLVWN：未制定标准 监测方法： 工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护：一般不需特殊防护。当作业场所空气中氧气浓度低于18％时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护：一般不需特殊防护。 身体防护：穿一般作业工作服。 手防护：戴一般作业防护手套。 其他防护：避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。 第九部分：理化特性 外观与性状：无色无臭气体。 pH： 熔点(℃)： 相对密度(水=1)： (-196℃) 沸点(℃)：
煤矿安全事故处理安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A40660 煤矿安全事故处理安全技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
煤矿安全事故处理安全技术措施标 准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、处理火灾事故时安全技术措施 进风井口、井筒、井底车场、主要进风道和硐室发生火灾时，为了抢救井下人员，应反风或风流短路。如果不能反风或停风后风流能逆转时，也可停止主要通风机运转，但要防止引起瓦斯积聚。 反风前，必须将原进风侧的人员撤出，并采取阻止火灾蔓延的措施，防止反风后火灾向进风侧蔓延。 在瓦斯矿井应尽量采用正常通风方式。如必须反风或风流短路时，应加强瓦斯检查，防止引起瓦斯爆炸。
停采注氮安全技术措施(新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 停采注氮安全技术措施(新版)
停采注氮安全技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1186采面即将停采，为抑制采空区遗煤自燃，经研究准备对1186采空区采取注氮措施，为确保安全顺利，并达到预期效果，特制定安全技术措施。 1、通过在1186下运埋的注氮管向采空区注氮，注氮管口距停采线35-40米，管径2寸。 2、为了防止氮气涌出，注氮期间每班至少派一名防火员或救护队员在1186上隅角及采面监护警戒，携带多功能气体测量仪随时进行检测瓦斯、CO、O2等气体浓度。 3、注氮期间通风区每班安排一名管理干部到现场巡查，一旦风流及窝风地点CO浓度超过0.0024%或氧气浓度小于18%时防火员或救护队员，必须立即撤离受威胁地点，汇报通风区调度和矿业公司调度进行处理。 4、在1186下运注氮入口事先安设气体检测孔。注氮初期，使管路内“憋气”，通风区管工迅速巡视注氮管路系统检查有无漏气，发
注氮安全技术措施(新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 注氮安全技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
注氮安全技术措施(新版) 一、概况 同生树儿里煤业矿井煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级，自燃倾向性性质为自燃。8101工作面为我矿首采工作面，现已永久性封闭，为防止封闭后采空区遗煤自燃发火，需对采空区实施预防性注氮措施；为确保采空区注氮期间安全，特编制以下安全措施。 二、安全技术措施 1.每班注氮管路使用前，必须进行压力试验，确保密封不漏气。 2.制氮设备使用前必须检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。 3.注入氮气浓度不得小于97%。 4.制氮机组运行时，每隔半小时作1次运行记录，发现数据异常立即停止注氮，进行处理，处理后方可恢复工作。
5、注氮前，对8103工作面区域所有作业人员，由培训部门进行一次专业自救器培训工作，培训不合格严禁入井作业。 6.注氮期间，安排专职瓦检员检查8103工作面上隅角以及回风顺槽气体情况，每隔1小时检查一次8103上隅角CO、CO2、CH4、O2等气体的浓度，若工作面上隅角CO浓度大于50ppm、回风顺槽CO浓度大于24ppm、CH4浓度大于0.8%、O2浓度低于18%,有任何一种气体出现以上情况，安瓦检员以及跟班干部必须立即由工作面沿2103胶带顺槽撤出工作面所有人员到西盘区轨道巷；并向矿调度室汇报，且停止注氮系统。 7.注氮期间，所有在8103工作面作业人员必须从2103巷进入工作面，严禁从回风巷进入工作面。 8.注氮期间，5103排水处作业人员严禁在瓦检员检查该地点气体前进入排水点，只有检查该地点气体正常后，方可进入。 9.注氮期间，安排专人巡查管路，尤其与采空区连接处的管路必须加强巡查，若有管路连接不牢固以及其它漏气现象，必须立即停止注氮，进行处理，处理后方可恢复注氮。
新版氮气安全技术说明书
化学品安全技术说明书 修订日期：2014-7-20 SDS编号：KLSDS02 产品名称：氮气版本：01 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：工业氮 化学品英文名称： nitrogen 企业名称：湖州南浔康龙气体有限公司 地址：湖州市菱湖镇竹墩工业集中区 邮编：313018 电子邮件地址： 传真号码： 应急咨询电话：0 技术说明书编号：KLSDS002 化学品推荐用途和限制用途：应用在气体配置，氮气惰性气体，常用作保护气体，如：瓜果，食品，灯泡填充气。液氮还可用作深度冷冻剂。高纯氮气用作色谱仪等仪器 的载气。用作铜管的光亮退火保护气体。氮气也作为食品保鲜保护气体的用途。在化工行业，氮气主要用作保护气体、置换气体、洗涤气体、安全保障气体。用作铝制品、铝型材加工，铝薄轧制等保护气体。用作回流焊和波峰焊配套的保护气体，提高焊接质量。用作浮法玻璃生产过程中的保护气体，防锡槽氧化。 第二部分危险性描述 紧急情况概述：压缩气体 GHS危险性类别：加压气体-压缩气体, 标签要素： 象形图： 警示词：警告 危险信息：含压力下气体，如受热可爆炸。 防范说明：防范措施：远离热源和火源；避免阳光直射。在运输中钢瓶上要加装安全帽和防震橡皮圈，穿防护服和戴手套。 事故响应：火灾时，使用水、泡沫、干粉、二氧化碳灭火。泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。
安全储存：远离火种、热源。避免阳光直射，保管在通风良好的场所。 废弃处置：允许气体安全地扩散到大气中。 主要物理和化学危险信息：压缩气体，不支持燃烧，钢瓶容器受热易超压，有爆炸危险。健康危害：没有明显的毒性作用，由于无味、无色、无嗅，故空气中含量高时无法发觉，如果氧含量低于18%则威胁生命。缺氧症状为恶心、困倦、皮肤眼睑变青， 无知觉直至死亡。 环境危害：该物质对环境无危害。 第三部分成分/组成信息 第四部分急救措施 皮肤接触：若有皮肤冻伤，先用温水洗浴，再涂抹冻伤软膏，用消毒纱布包扎。 眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。 吸入：迅速撤离现场到空气新鲜处；如呼吸停止，进行人工呼吸；如呼吸困难，给输氧。 食入：无资料 第五部分消防措施 危险特性：氮本身不燃烧，但盛装氮气容器与设备遇明火、高温可使器内压力急剧升高直至爆炸。 有害燃烧产物：无 灭火方法及灭火剂：用水冷却火场中容器，使用与着火环境相适应的灭火剂灭火。 灭火注意事项：灭火人员戴自给正压式呼吸器。 第六部分泄漏应急处理 作业人员防护措施、防护装备：大量泄漏时应急处理人员戴自给式呼吸器，穿工作服。 低温液体泄漏时应做好自身防护。 处置程序：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽。切断气源，通风对流，稀释扩散。液氩泄漏时，须穿戴防护用具进入现场，保证现场通风。 让泄漏氮自行挥发。泄漏容器不能再用，及时返回厂家。
采煤工作面注氮安全技术措施
221工作面注氮注二氧化碳安全技术措施 一、注氮系统 ⑴、二广场制氮站，配备JXZD-S型制氮设备一套，其制氮量700 m3/h。 ⑵、注氮管路（?150 mm钢管）铺设路线：制氮站→副斜井→208车场→暗皮带井→回采工作面运顺→采空区 ⑶、注氮主管路管路为6寸（φ150mm）总长1850米，目前支管路4寸（φ100mm））。 二、注氮工艺 回采工作面注氮采用不间断性注氮。回采工作面采空区采用埋管注氮，在工作面运顺铺设一趟注氮管路，当管路埋入采空区15 m时开始注氮。 三、注氮安全措施 1、调度室保证注氮期间通讯系统畅通，以便井下人员反馈信息。 2、注氮开始前必须对注氮管路进行压风巡查，(巡查路线分上段和下段，上段巡查路线二广场井口至208车场、下段巡查路线208车场至221工作面)发现有漏气先处理漏气。处理漏气管路时，必须要有3人以上。 3、注氮氮气浓度不得低于97%，防火队管路巡查工用多参仪检查氧气含量，氧含量必须低于3%，方可开始注氮气。 4、注氮前管路先进行管路空气排空（2寸排空阀门设在221反斜下口），严禁新鲜空气进入采空区。 5、地面储存罐排气时间不少于40分钟，保证存储罐内氧含量必须低于3%。井下管路排气时间不少于30分钟，并且检查221反斜下口排气阀氧含量低于3%。方可开始注氮气。 6、井下管路排气时必须设专人把守好警戒，警戒范围
221反斜至2#风井，警戒范围内严禁任何无关人员逗留。 7、注氮气期间，工作面氧气含量不得低于19%，否则应撤出工作面作业人员，同时停止注氮作业。 8、工作面注氮气期间，工作面必须安排专职瓦检员，救护队员现场进行监护检查。 9、工作面注氮期间，瓦检员、救护队员每小时对工作面、后落山，回顺的瓦斯、氧含量、一氧化碳进行检查，发现工作面瓦斯、一氧化碳、氧含量异常时要及时将工作面作业人员撤出。 10、工作面注氮气期间，后落山瓦检员把好警戒，严禁无关人员在回顺巷道逗留。 11、221工作人员一旦有呼吸急促等缺氧征兆时，要立即外撤到新鲜风流中。 12、其他不足方面严格遵守《煤矿安全规程》中相关规定。 13、所有参与注氮及相关的人员，必须由各有关部（队）组织学习，并严格按措施执行。 四、液态二氧化碳防灭火系统设备及系统主要参数 我矿液态二氧化碳设备位于二广场，距付斜井井口约100m，系统主要由地面液态CO2槽车、水式汽化器、储气罐、电控柜、参数监测仪表（流量、压力、温度）和输气管道等构成。输送管路利用注氮管路，利用阀门相互切换控制，主管路Ф150mm（3000米）经副斜井、208车场、暗皮带井、铺设Ф100mm支管路到221运顺。 液态二氧化碳由附近的化工厂用地面液态CO2槽车运送至矿井，在地面将液态CO2直接汽化成CO2气体（或气液两相流），经管路输送到使用地点，选择适合的释放口位置释放。
注氮安全技术措施示范文本
注氮安全技术措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
注氮安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 同生树儿里煤业矿井煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级，自 燃倾向性性质为自燃。8101工作面为我矿首采工作面，现 已永久性封闭，为防止封闭后采空区遗煤自燃发火，需对 采空区实施预防性注氮措施；为确保采空区注氮期间安 全，特编制以下安全措施。 二、安全技术措施 1.每班注氮管路使用前，必须进行压力试验，确保密封 不漏气。 2.制氮设备使用前必须检查机组油量、冷却水系统、仪 器仪表、阀门等是否满足要求。 3.注入氮气浓度不得小于97%。
4.制氮机组运行时，每隔半小时作1 次运行记录，发现数据异常立即停止注氮，进行处理，处理后方可恢复工作。 5、注氮前，对8103工作面区域所有作业人员，由培训部门进行一次专业自救器培训工作，培训不合格严禁入井作业。 6.注氮期间，安排专职瓦检员检查8103工作面上隅角以及回风顺槽气体情况，每隔1小时检查一次8103上隅角CO、C O2、CH4、O2等气体的浓度，若工作面上隅角CO浓度大于50ppm、回风顺槽CO浓度大于24ppm、CH4浓度大于0.8%、O2浓度低于18%,有任何一种气体出现以上情况，安瓦检员以及跟班干部必须立即由工作面沿2103胶带顺槽撤出工作面所有人员到西盘区轨道巷；并向矿调度室汇报，且停止注氮系统。 7.注氮期间，所有在8103工作面作业人员必须从
煤矿安全技术措施方案
整体解决方案系列 煤矿安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-29823 煤矿安全技术措施 Coal mine safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 第一节施工质量标准化领导小组分工 为积极主动的做好我队的施工质量标准化工作，我队特成立综掘一队施工质量标准化领导小组，具体如下: 施工质量标准化领导小组机构: 组长:李向阳 副组长:明根永张罗超孙震 成员:牛天荣牛奎龙王国林涂立坤梅付林高思信李卫东 1、组长:全面负责各掘进队质量标准化工作的总体布署安排和协调工作。 2、副组长:具体负责本掘进队的质量标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实公司关质量标准化的相关文件及通知。 3、成员:全面执行有关质量标准化工作的决定，现场监
督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案，现场落实。 具体分工如下: (1)技术员负责全队的技术措施的制定、贯彻，特别是对隐患的处理要及时提出解决方案，制定措施贯彻落实并要及时勘察现场，之后对各类问题进行分析总结，防止同类问题的再次出现。 (2)副队长负责本队所施工巷道的工程质量及巷道的文明生产(巷道的支护、成形、材料码放、浮煤、积水的处理、风筒的吊挂，等所有涉及生产方面的质量标准化工作)的监督、检查、提出整改方案、现场落实、以及处理后的复查。 (3)机电副队长、机电班组长、全面负责机电质量标准化工作(杜绝失爆，负责供电、供风、风水管路的吊挂、机电配件、备品备件的码放、电缆的吊挂、设备的质量标准化达标，风筒的吊挂、喷雾、灭火器、消防水管、消防砂箱的安设与整理，同时负责风机前后5m范围内的杂物的处理，文明生产以及安全设施的安装等所有涉及机电方面的质量标准化工作)的监督、检查，提出整改方案，现场落实，以及处理后的
采空区注氮措施
编号：SY-AQ-06189 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采空区注氮措施 Nitrogen injection measures in Goaf
采空区注氮措施 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 （一）井下拖管注氮量的计算 白芨沟井已经建立永久注氮防灭火系统。二号桥中央瓦斯泵站附近安装两台DW1200Nm3 型制氮机与井下1640集中运输巷敷设永久注氮管路连接，可保证工作面采空区正常注氮。采空区注氮量计算： 注氮量的确定原则是使氮气充满整个需要惰化处理的区域。注氮量可按下列公式计算。 式中：Qn ——间歇式注氮时日注氮量，m3 ； b——工作面日推进度，m； L——工作面长度，m； H——采、放煤高度，m；
K1 ——采空区气体置换系数，取2-3； K2 ——采空区冒落矸石松散系数，取0.8-0.9； K3 ——工作面推进速度校正系数，取0.8-0.9； 01021 02工作面采空区每日注氮量计算： =4.8×232×3×2.0×0.8×0.8 =4276m3 在具体开采过程中，注氮量要随工作面漏风量及采空区“三带”监测数据及时调整，每班供氮量不得小于6000m3 ，浓度不得低于97%的氮气，以达到注氮惰化指标为准。注氮方式：在下隅角敷设20米φ108mm的地质钻杆，并将地质钻杆与支架连接，确保在支架移动时，地质钻杆随支架的移动进行移动，采用随采随注的方法进行注氮。注氮方式见示意图。
液氮安全技术说明书
化学品安全技术说明书 CSDS 化学品名称：液氮 企业名称：XXXXXXXXXX有限公司 地址：XXXXXXX工业园 邮编：XXXXXXXX 电话：XXXX-XXXXXX 应急咨询电话：XXXXXXX 填写日期：2016年9月20日 XXXXXXX有限公司
危险化学品技术说明书 产品名称：液氮按照GB/T 16483 GB/T17519编制 修订日期：2016年8月3日 SDS编号：YXCCC-02 编制日期：2013年5月31日版本：YD-2 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：液氮 化学品英文名：Industrial Nitrogen 企业名称：XXXXXX限公司 地址：XXXXXXX工业园 邮编：XX 传真电话：XX 联系电话：XX 电子邮件地址：https://www.360docs.net/doc/a814003153.html, 企业应急电话：XXXXX（24h） 产品推荐及限制用途：氮气具有广泛的用途，它是制造化肥的重要原料，用于合成氨，制硝酸，化肥及其它氮化物,用作惰性气相中的冶金,电子工业中作保护气用作物质保护剂、冷冻剂，医疗上可在液氮冷冻条件下做手术，超导材料在液氮的低温环境下能显示超导特性。 第二部分危险性概述 紧急情况概述：是无色、无味，不易燃烧，不会爆炸，无腐蚀性，温度极低。氮是不活泼的，不支持燃烧；汽化时大量收热接触造成冻伤、不可与皮肤接触。如在常压下汽化产生的氮气过量，可使空气中氧分压下降，引起缺氧窒息。 GHS危险性类别： 加压气体-液化气体, 标签要素： 象形图： 警示词：警告 危险性说明：含压力下气体，如受热可爆炸; 防范说明： .预防措施：现场禁止吸烟，做好通风，避免容器遇明火或预热造成压力升高，爆炸。避免皮肤直接接
矿井防治水安全技术措施方案
整体解决方案系列 矿井防治水安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-39308矿井防治水安全技术措施 Technical measures for mine water safety 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 为更好地防止矿井生产中水灾事故的发生，对矿井水患进行科学管理，建立健全我矿防治水有关制度，坚持“有掘必探、先探后掘”的原则，特制定本措施。 一、矿井开采所采取的安全保证措施 1、采掘工作面的防治水措施 1)、定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况，并在井上、下对照图上标出其井田位置、开采范围、开采年限、积水情况等。 2)、针对主要含水层(段)建立地下水动态观测系统，进行地下水动态观测、水害预报，并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。 3)井巷掘进必须严格执行“逢掘必探，边探边掘”的探放水原则，掌握前方水文情况，若发现有水患时，应及时采
取措施，待确认安全后方可向前掘进，并将出水点位置标于井上下对照图或采掘工程平剖面图上。井巷揭露的主要出水点或地段，必须进行水温、水量、水质等地下水动态和松散含水层涌水含砂量综合观测和分析，防止滞后突水。 4)采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突出预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。 5)井下和地面排水设施保证完好，所设沉淀池、水沟要及时进行清理，每年雨季前必须清理一次。每年雨季前对矿井防治水工作进行一次全面检查，成立防洪抢险队伍，并储备足够的防洪抢险物资。 6)在矿井采掘工程中坚持“有掘必探”的原则，避免再次遇到威胁矿井安全生产的溶洞水。 7)查明矿区和矿井的水文地质条件，编制中长期防治水规划和年度防治水计划，并组织实施。做到水文地质条件可靠。
注氮方案及安全技术措施
采空区注氮方案及安全技术措施 一、采空区注氮设计方案 （一）、概况 目前1101采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄土，密闭顶部，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。为确保此项工作安全顺利进行，特制定本设计方案。 （二）、成立采空区注氮领导小组 组长：艾合买提.尕依提（总工程师） 副组长：谭金安（通风副矿长） 成员：倪建华（通风副总工程师）、（调度室主任）、（通风科科长）（机电科科长）、（通风科技术员）、其他成员 职责： （总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。 （通风副矿长）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。 （通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。 （调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。 （通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联系。
（机电科科长）：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。 （通风科技术员）：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。 （三）、注氮气可靠性计算： 1、注氮设备主要技术指标 QTD200/97型 氮气产量200m 3/h 出口压力0.6Mpa 氮气纯度≧97% 2、输氮系统 制氮车间→轨道上山→1101运输巷，均采用4寸无缝钢管。 注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算： P1﹣P2＝0.0056（Qmax/1000）*L ………………① 式中：P1-管道始端的绝对压力Mpa P2-管道末端的绝对压力Mpa Qmax-最大输氮量m 3/h L-管路当量长度 Km L 计算式为： L=∑o)i/(×5)/(λλDi Do ×Li ……………………………② 式中：Do-----基准管径（Do=100mm ） 阻力损失系数：o λ=0.026
氮气安全技术说明书
氮气化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：一氧化氮；氧化氮 化学品英文名称：Nitrogen monoxide；Nitric oxide 中文俗名或商品名： Synonyms： CAS No.：10102-43-9 分子式：NO 分子量：30.01 第二部分：成分/组成信息 纯化学品混合物 化学品名称：一氧化氮；氧化氮 有害物成分含量CAS No. 第三部分：危险性概述 危险性类别：第2．3类有毒气体 侵入途径：吸入 健康危害：一氧化氮在空气中很快变为二氧化氮，二氧化氮对眼及上呼吸道粘膜刺激性较小，当进入呼吸道深部时，形成硝酸与亚硝酸，对肺组织产生刺激和腐蚀作用，引起肺水肿；形成高铁血红蛋白，使组织缺氧。急性中毒：初期仅有轻微的眼及上呼吸道刺激症状，经过4—6小时或更长的潜伏期，便出现肺水肿，抢救不及时可引起死亡。慢性作用：主要表现为神经衰弱综合征及慢性呼吸道炎症。个别病例出现肺纤维化。此外，还可出现牙齿酸蚀症。 环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危险：本品助燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 眼睛接触： 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 第五部分：消防措施 危险特性：具有强氧化性。与易燃物、有机物接触易着火燃烧。遇到氢气爆炸性化
合。接触空气会散发出棕色有氧化性的烟雾。一氧化氮较不活泼，但在空气中易被氧化成二氧化氮，而后者有强烈毒性。 有害燃烧产物：氧化氮。 灭火方法及灭火剂：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水。 消防员的个体防护：全身防火防毒服 禁止使用的灭火剂： 闪点(℃)：无意义 自燃温度(℃)：无意义 爆炸下限[%(V/V)]：无意义 爆炸上限[%(V/V)]：无意义 最小点火能(mJ)： 爆燃点： 爆速： 最大燃爆压力(MPa)： 建规火险分级： 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿透气型防毒服，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与卤素接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。 应与易（可）燃物、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分：接触控制/个体防护 最高容许浓度：中国MAC(mg/m3)：5[NO2] 前苏联MAC(mg/m3)： 5 TLVTN：
煤矿安全技术措施及基础知识
安全技术措施及基础知识 一、施工准备…………………………………… 二、“一通三防”管理………………………… 三、顶板管理……………………………………… 四、爆破管理…………………………………… 五、防治水管理…………………………………… 六、机电管理……………………………………… 七、运输管理……………………………………… 八、防突管理………………………………… 九、其它……………………………………… 一、施工准备 1、施工前，由区（队）长负责组织，由技术人员（编写人员）负责传达批准的《掘进作业规程》。传达后进行考试、签字,成绩合
格方可下井作业。不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。干部工人学习、考试成绩分别登记在《掘进作业规程》学习考试记录表上； 2、施工前，技术部门必须提前给出开门位置，标定好中（腰线），施工单位严格按线施工； 3、开门前，必须对开门口左右各10m巷道支护进行检查加固，并将各种管路、电缆落地用旧皮带、板梁掩护好； 4、开门前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料。 二、“一通三防”管理 一、通风管理 1、加强通风管理，局部通风机必须有兼职人员留名挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开； 2、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得磨擦挤压风筒，风筒口距迎头不大于6m，以保证迎头有足够的风量； 3、管理并保护好本工作面的瓦斯及“一炮三检”等牌板；
4、局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，局部通风机停止运转时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌，迎头禁止爆破。自动停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再启动； 5、使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机； 6、局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电； 7、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。 二、防尘管理 1、湿式打眼，打眼工佩带防尘口罩； 2、距掘进工作面20m范围内必须安设水针，水针所在地有盛放水炮泥的箱子，箱子内有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥。必须使用水炮泥定炮； 3、扒装前对岩（煤）堆进行洒水降尘； 4、巷道经常清尘，无粉尘积聚现象； 5、防尘管路必须接至迎头，以便及时降尘。
2021版综采工作面注氮安全技术措施
2021版综采工作面注氮安全技 术措施 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0062
2021版综采工作面注氮安全技术措施 为了防止4103采面的老空区着火，经矿领导研究决定对其4103工作面的老空区进行注氮： 一、注氮技术要求： 1、注氮的氮气浓度不得低于97%，低于97%立即停止注氮。 2、注氮严格坚持“少量多注”多循环进行注氮。 3、注氮时间每循环1小时，每小时注氮量100m3，停1小时在进入下一循环，由当班瓦斯员立即进行工作面、上隅角和回风顺槽气体检测，若发现瓦斯浓度达到1%，一氧化碳达到0.0024%及时向调度室汇报进行处理，检查无误后方可进行注氮，以后正常后，注氮量可以加到每小时300m3。 4、注氮机压力不得超过6MPa。 5、注氮时撤出所有闲杂人员，每班技术员现场跟班，技术指导。
6、注氮时必须有专用记录本和台帐，记录开关机时间、注氮量、压力、开关司机等，以便对注氮情况进行分析。 7、井下发现不适合注氮时，要立即打电话通知注氮机组操作人员进行停机，并向调度室汇报。 8、注氮的管路：埋管注氮，在工作面得进风侧沿采空区埋设一趟注氮管路。当埋入一定深度后开始注氮，同时又埋入第二趟注氮管路（注氮管口的移动步距为5～25米）。当第二趟注氮管口埋入采空区氧化带与冷却带的交接部位时向采空区注氮，同时停止第一趟管路的注氮，并又重新埋设注氮管路，如此循环，直至工作面采完为止。 托管注氮，在工作面得进风侧沿采空区埋设一定长度的厚壁钢管作为注氮管路，它的移动主要利用工作面的液压支架，或工作面运输机头、机尾，或工作面进风巷的回柱绞车作牵引。注氮管随着工作面的推移而移动，使其始终埋入采空区内的一定深度。 9、注氮管路的铺设：管路的铺设应尽量减少拐弯，要求平、直、稳，接头不漏气。每节钢管的支点不少于两点，每节软管的吊挂不
煤矿停产期间安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿停产期间安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9456-13 煤矿停产期间安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 经矿委通知20xx年4月10日全矿停产放假，在此期间每天安排地面值班和井下通风和排水工作，特编制停产安全技术措施. 一、停产期间人员组织： 负责人：吴明华 安全技术负责人：刘兵云阳公平 通风、排水、瓦检人员：李银华吴集中童月祥 地面值班巡查人员：童孝亲童果雄童平亲谭求中童信华 二、停产期间矿井安全技术措施 1、矿值班领导正常值班。 2、主风机开起30KW电机，风量700 m?/分钟。 3、主井在上井口处设置栅栏防止人员入内，副井井口大门上锁，每班给一把钥匙，供专职人员入井用。
专职人员进入大门后要把大门反锁好，防止无关人员进入。 4、入井前必须佩带好矿灯、矿帽、自救器，并结伴而行，严 禁独自一人在一个区巡视和作业。严禁带易燃、易爆物品入井，严禁穿化纤衣服入井，严禁酒后入井。入井人员严禁井下睡觉。 5、排水工作：排水人员、瓦检员、安全人员结伴而行，每天早班排水一次，正常情况+348水仓排水2小时，如遇涌水量增大的特殊情况时延长排水时间，同时向矿调度汇报。 6、发现隐患及时处理并汇报，发生灾害按各自所在地点的避灾 线路撤退，发生区域性灾害按指定的避灾路线撤离。 入井前必须佩带好矿灯、矿帽、自救器，并结伴而行，严 禁独自一人在一个区巡视和作业。
注氮系统联合试运转安全技术措施(通用版)
注氮系统联合试运转安全技术 措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0883
注氮系统联合试运转安全技术措施(通用 版) 为了预防我矿煤尘自燃发火，公司加大防灭火投入，购置了注氮设备，经过3个月的努力，注氮硐室已装修完毕，注氮设备及整个系统已安装完成。经矿、公司领导及厂家研究决定，以13101综采工作面为试点，对注氮系统进行联合试运转，为确保安全顺利，并到达预期效果，特制定安全技术措施： 一、工作面概况 13101综采工作面是峁底煤矿兼并重组整合后第一个首采工作面，采高3.2米，是公司首次采用大采高综采放顶煤工艺。 该面走向长度平均1200米，倾斜长度160米，切眼及上下巷道均为锚网支护，所采煤层为太原组13号煤层，煤层厚度12.06米，夹矸2-4层，为低灰、中高硫、中高热值气煤，2012年6月25日由
山西煤矿矿用安全产品检验中心对13号煤层的煤尘爆炸性进行了测试：火焰长度为≥30mm，抑制煤尘爆炸性最低岩粉用量75%，鉴定结论煤尘具有爆炸性。 挥发分（Vdaf）为39.36%,全硫（St,d）为2.31%，煤的吸氧量（Vd）为86cm3/g，自燃倾向性等级为Ⅰ类，属容易自燃煤层。 据山西省吕梁市煤炭工业局吕煤安字［2012］57号文，矿井瓦斯绝对涌出量为0.23m3/min，二氧化碳绝对涌出量为0.28m3/min，属于低瓦斯矿井。 该工作面现为全负压U型通风方式。 工作面采高3.2米，放顶8.86米，采用一采一放回采，循环进度0.8米，采用“三八”制、“两采一准”作业方式，昼夜四循环，月进度80m，月产量16.09万吨。 二、联合试运转组织机构 组长：张江涛负责全面协调，组织对注氮系统全面验收。 副组长：高蝉清协助组长组织验收。 成员：董建负责验收管路系统及注氮参数是否达标（包括氮气
停采采空区注氮安全技术措施
停采采空区注氮安全技 术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
停采采空区注氮安全技术措施1185采空区及架间存在自然发火隐患，为抑制采空区遗煤自燃，经研究决定对1185采空区采取注氮措施。为确保注氮安全顺利，并达到预期效果，特制定本安全技术措施。 1、通过1185下运埋的注氮管向采空区注氮，在采空区埋管两趟一趟35-40米，一趟70米，管径2寸。 2、为了防止氮气涌出，注氮期间每班至少派一名防火员或救护队员在1185上隅角及采面等处监护警戒，携带多功能气体测量仪随时进行瓦斯、CO、O2等气体浓度检测。 3、注氮期间通风区每班安排一名管理干部到现场巡查；一旦风流及窝风地点CO浓度超过0.0024%或氧气浓度小于18%时，防火员或救护队员必须立即组织人员撤离受威胁地点，汇报通风区调度和矿业公司调度进行处理。 4、在1185下运注氮入口提前安设气体检测孔。注氮初期对管路内氧气进行排空，管路中O2低于3%时方可向采空区内注氮，减少管路内的氧气注入采空区。
5、巡视管工要保证注氮管路三通阀门关闭，并悬挂“注氮危险、禁止打开”的标识牌，防止人员误开，以免发生氮气泄露，造成人员伤害。 6、为保证氮气不泄露或少泄露，在下隅角和上隅角分别用风筒布建起阻隔风帐墙，并备足风帐，同时拉好警戒线挂好警戒牌，如果人员需要进入，先找防火员检测气体无危险后方可进入。 7、1185系统内工作人员一旦有呼吸急促等缺氧征兆时，要立即外撤到新鲜风流中。 8、地面束管监测系统监控分析1185回风，防火员每天人工取1185上风、1185上隅角等处的气体成分，监测采空区内氧气浓度是否控制在3-7%之间，以便验证注氮效果。 9、注氮泵处人员安排：通风区注氮司机一名。通风区管工一名，负责对注氮管路进行巡视，一旦有问题立即处理。 10、注氮泵司机每小时记录一次注氮泵参数，注氮泵司机实行现场交接班制度，设备运行时不得离岗。 11、受威胁区域：1185系统