模具设计基础知识(新手必看)
1. 塑胶材料常用收缩率？
ABS PC PMMA PS 1.005 POM PVC PE 1.020 PP 1.015-1.020
2. 塑胶件常出现的瘕疵？
缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等 .
3. 常用的塑胶模具钢材？
718 738 S136 NAK80 SKH51 SKD61 2344 8407
4. 高镜面抛光用哪种钢材?
常用高硬热处理钢材，如SKD61 、8407 、S136 等！
5 . 什么是2D ？什么是3D ？
2D 是指二维平面，3D 是指三维空间。在模具部分，2D 通常是指平面图，即CAD 图；
3 D 通常是指立体图，即PRO/E 、UG 或其他3 D 软件的图档。
6 . UG 的默认精度是多少？
UG 的默认精度是0.0254MM
7 . 什么是碰穿? 什么是插穿?
与PL 面平行的公母模贴合面叫碰穿面；与PL 面不平行的公母模贴合面叫插穿面！
8 . 条和丝的关系？
条和丝都是长度单位。条为台湾用语，1 条=0.01MM ；丝为香港用语，1 丝
=0.01MM ，所以，1 条=1 丝
9 . 枕位是什么？
外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕状分型部分称为枕位 .
10 . 火山口是什么？
BOOS 柱根部减胶部分反映在模具上的类似于火山爆发后的形状叫做模具火山口。深的骨位上也常做，目的是为了防止缩水。
11 . 呵是指什么？
呵就是模仁，香港习惯用语，镶呵的意思就是镶模仁。
12 . 什么是虎口？
虎口，又称管位，即用来限位的部分。常用在模仁的四个角上，起前后模仁一个精定位的作用，常用CNC 或模床加工。
13 . 什么叫排位？
模具上的产品布局称为排位。往往由进胶式样与模具结构及产品本身来决定的。
14. 什么叫胶位？
模具上产品的空穴称为胶位。也就是你需要的塑胶件
15 . 什么叫骨位？
产品上的筋称为骨位。多是起连结或限位作用的
16 . 什么叫柱位？
产品上的BOSS 柱称为柱位。常是打镙丝或定位用的。
17 . 什么叫虚位？
模具上的间隙称为虚位。也就是常说的避空位，常用在非封胶位。
18 . 什么叫扣位？
产品联接用的钩称为扣位。一般需要做斜顶或行位结构。
19 . 什么叫火花纹？
电火花加工后留下的纹称为火花纹。由放电量来决定粗细。
20 . 什么是PL 面？
PL 是Parting Panel 的简称，PL 又称分型面，是指模具在闭合时公模和母模相接触的部分。
21 . 电脑锣是什么？
数控铣床和加工中心的通称 .
22 . 铜工是什么？
电火花加工通常采用易于加工的铜料做放电电极，称为铜工，也称电极。铜工一般分为粗工、粗幼工、幼工。幼工又称精工 .
23 . 放电加工是什么？
电火花是一种自激放电。火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之
间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间（通常为10-7-10 -3s ）后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性（即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深），使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花加工。
24 . 火花位通常是多少？
放电过程中，铜工和钢料之间的放电间隙称为火花位 . 粗工火花位一般在20 到30 条，幼工火花位一般在5 到15 条 .
25 . 料位是什么？
塑胶产品的壁厚，也称肉厚。
26 . 原身留是什么？
愿身留是相对与割镶件而言的，原身留是指一整块钢料为加工，采用去铁的方式。
27 . 熔接痕是什么？
两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕。多点进胶时常出现。
28 . 喷流是什么？
塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇的流痕称为喷流。一般具有明显的白痕。
29 . LKM 是指什么？
LKM 是指龙记模胚。常用的模胚有LKM 、富得巴、明利等。
30 . DME 是指什么？HASCO 是指什么？
DME 和LKM 都是标准件的标准，DME 是美制的，HSACO 是欧制的。这些是出口模的标准
31 . 什么叫倒扣？
产品中公母模无法直接脱模的部分称为倒扣。一般也是要做结构的部分。
32 . 什么叫防呆？
防呆是一种习惯用语，就是防止出现非常简单的错误，防止发呆！例如：一镶件在天地侧都做有相同大小的挂台，现场装配的时候很可能会把天地侧装反，但只在镶件的一侧做挂台，
这时，如果天地侧反着装就装不进去了，想装错都不可能，这种防止出现发呆而产生错误的动作称为防呆。
33 . 什么是啤机？
啤机是地方习惯用语，也就是我们常说的注塑机、成型机。
34 . 什么叫止口？
止口就是夹口美术线, 又称遮丑线。主要是针对前后壳料注塑成型大小不一，装配错位的。
35 . 什么叫飞模？
飞模就是配模。加工往往有不到位的，这时就需要钳工凭经验进行修正
36 . 什么叫光刀？
CNC 精加工的动作称为光刀，也就是在开粗的基础上加工到位。
37 . 什么叫开框？
在模胚上加工放模仁的位置称为开框。
38 . 什么叫晒字？
晒字就是做好菲林再拿去加字体的加工方法，是利用蚀刻的方法。
39 . 什么叫反呵？
将正常情况下的前后模料位倒过来开模的方法称为反呵。比如玩具车模具开模时，如果车外形面放后模出就属于反柯。也就是常说的倒置模。
40 . 什么叫浮呵？
局部有倒扣的地方采用小镶件弹出的出模方法称为浮呵。镶件与产品会一起动作一段距离41 . 什么叫吃前模？
开模时，产品留在前模称为吃前模。也就是粘前模，这种情况相当麻烦，模设大忌，常易导致模报废
42 . 什么叫顶白？
顶出时所需脱模力较大，顶针不够力，使产品局部被顶坏，从产品正面看，有明显的白色或者胶位高出的现象称为顶白，又叫顶高水口。顶出不平衡也会出现这种情况
43 . 什么叫烘印？
潜水时入水点在制品外观面上留下的痕迹称为烘印。
44 . 什么叫码仔？
码仔属于装夹工具，将模具固定在注塑机上的。
45 . 什么叫过切？
过切是指过量切削，也就是加工工件时把不需要加工的部分也加工了。理解为切多了就是。
46 . 较杯是什么？
前模弹出开模的内行位。也是常见的哈佛行位，前模弹行。
47 . 绞牙是什么？
攻丝、攻螺纹。广东习惯用语
48 . 啤把是什么？
拨模斜度称为啤把，广东习惯用语
49 . 何时需做双色模具？
当一个产品包含两种不同的材质或同一材质不同颜色时，设计双色模具成型！
50 . 工厂的模具设计流程？
开模前会议分析产品转工程图2D 排位完善组立图第一次产前会议更正组立图订模胚、订模仁料3D 分模拔模、拆镶件第二次产前会议更正3D
出模仁图、出镶件图出模胚图、机构件图做BOM 表
51 . 脱模的几种方式？
顺脱和强脱！
52 . 进胶方式有那些？
有直接进胶、搭接进胶、侧胶、扇形进胶、潜胶、潜顶针进胶、牛角进胶等
53 . 流道有那些形式?
有圆形流道、梯形流道、U 形流道等！
54 . 弹簧的作用是什么?
作用力的来源，可以是模具的开模力，可是模具的复模力
55 . 模具为什么要拔模？
防止产品脱模时被拉伤，拉毛，形成白色痕迹，影响外观。
56 . 螺丝的作用及配合长度的确定？
螺丝只能起一个拉紧作用。有效长度一般取螺丝直径的1.5 到2 倍。
57 . 冷料井的作用？
冷料井的作用是储存先进入模具的那一小部分温度比较低的塑胶料，以免冲入型腔内影响塑件品质。
58 . 定位环的作用？
定位环的作用是保证模具和注塑机之间保持正确的相对位置，一般取负公差，小0.2
59 . 配合的种类？
配合主要分为三类：间隙配合、过渡配合、过盈配合。
60 . 镶件的作用是什么？
方便加工、防止积碳、利于抛光、节省材料、帮助排气、便于更换、修模
61 . 硬度的指标有那几种？
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。最常用的是洛氏硬度HRC
62 . 第一角法与第三角法的区别？
凡将物体置於第一象限内，以「视点( 观察者) 」→「物体」→「投影面」关系而投影视图的画法，即称为第一角法。亦称第一象限法。
凡将物体置於第三象限内，以「视点( 观察者) 」→「投影面」→「物体」关系而投影视图的画法，即称为第三角法。亦称第三象限法。
第一角画法和第三角画法的区别是视图放的位置
第一角画法：左视图放右边，右视图放左边，上视图放下面，依此类推
第三角画法：左视图放左边，右视图放右边，上视图放上面，依此类推
63 . 运水的几种方式？
常见的有直通式、环绕式、水塔式、螺旋式等。
64 . 三视图的基本原则是什么？
三视图的基本原则是长对正，高平齐，宽相等 .
65 . 注塑机分为那几类？
按外形分有：立式的，卧式的，（这种最常见）；按注塑量分有：超小型注塑机，小型注塑机，中型注塑机，大型注塑机，超大型注塑机。也就是注塑量从几毫克到几十千克不等；按合模力分有：几吨到几千吨不等。
66 . 常用塑胶的合适壁厚是多少？
ABS 的合适壁厚为1.8-3mm ；
PC 的合适壁厚为2-3.5mm ；
PA 的合适壁厚为2-3.5mm ；
POM 的合适壁厚为1.5-2.5mm ；
NORYL 的合适壁厚为2-3.5 mm 。
67 . 什么叫溢边值？
溢边值是指塑胶产品在多大的间隙下会溢出来（也就是跑毛边）的一个数值。
ABS 的溢边值为0.04mm ；
PC 的溢边值为0.06mm ；
PA 的溢边值为0.015mm ；
POM 的合适壁厚为0.04mm ，
PBT+15%GR 的溢边值为0.03 mm ；
PBT+30GR% 的溢边值为0.02 mm ；
PMMO 的溢边值为0.065 mm ；
PVC 的溢边值为0.07 mm ；
AS 的溢边值为0.05 mm ；
PS 的溢边值为0.05 mm ；
PP 的溢边值为0.03 mm ；
PE 的溢边值为0.02 mm 。
68 .标准图框是多大？
常用的图框有A0 、A1 、A2 、A3 、A4 。A0 图框的尺寸为1188MM*840MM ，A1 图框的尺寸为840MM*594MM ，A2 图框的尺寸为594MM*420MM ，A3 图框的尺寸为420MM-297MM ，A4 图框的尺寸为297MM*210MM.
69 . 模具大小的划分。
每个公司划分模具大小的标准都不一样，但常见的划分标准如下：15~30 系列模胚的模具列为小模；30~50 系列模胚列为中模；50 以上模胚的模具列为大模。
70 . 什么叫弹性变形？什么叫塑性变形？
物体在外力的作用下发生变形，当外力消失后，物体可以恢复到变形前的变形称为弹性变形；当外力消失后，物体无法恢复到变形前的变形称为塑性变形。
71 . 模胚常用什么材质？
模胚常用王牌钢（香港叫法），王牌钢也是就中炭钢、45# 钢。
72 . 运水的作用是什么？
运水的作用是控制模仁的温度。常用冻水，常温水，油温
73 . 模具的分类？
模具一般可分为塑胶模具及非塑胶模具。非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：注射成型模、吹气模、压缩成型模、转移成型模、挤压成型模、热成型模、旋转成型模等。根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：大水口模具、细水口模具、热流道模具。
74 . 什么叫排气槽？派气槽的作用是什么？
模仁的靠破面或擦破面上用来排气的槽称为排气槽。排气槽的作用主要有两点：一是在注射熔融物料时，排除模腔内的空气；二是排除物料在加热过程中产生的各种气体。
75 . 什么叫浇注系统？
从注射机嘴到型腔为止的塑胶流动通道称为浇注系统。浇注系统系统包括主流道、分流道、浇口和冷料井。
76 . 热唧嘴的优劣。
优点：
1. 无水口料，不需要后加工，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高工作效率。
2. 压力损耗小。
3. 水口料重复使用会使塑料性能降解，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。
4. 热喷嘴采用标准化、系列化设计，配有各种可供选择的喷嘴头，互换性好。
缺点：
1. 整体模具闭合高度加大，因加装热浇道板等，模具整体高度有所增加。
2. 热辐射难以控制，热浇道最大的毛病就是浇道的热量损耗，是一个需要解决的重大课题。
3. 存在热膨胀，热胀冷缩是我们设计时要考虑的问题。
4. 模具制造成本增加，热浇道系统标准配件价格较高，影响热浇道模具的普及。
模具设计基础复习试卷及答案(专科,自考通用)
2006-2007学年度第一学期《冷冲模设计》期末试卷（A ） 一、填空题（共30分） 1、冷冲压工序可分工序、工序两大类。 2、影响金属塑性的因素：、、、。 3、材料的冲压成形性能包括、两个方面。 4、冲裁件断面组成为：、、、。 5、冲裁废料包括废料和废料。 6、举出凸模固定的三种方法：、、。 7、影响最小弯曲半径的因素有：、、、、。 8、拉深工艺出现质量问题的形式主要是凸缘变形区的和传力区的。 9、导正销的作用是。（2分） 10、宽凸缘零件的拉深方法有、 。（4分） 二、选择题（单选）（共20分） 1、以下属于分离工序的是（） A 、整修 B 、拉弯 C 、弯曲 2、物体在外力作用下产生变形，如果外力取消后，物体能恢复到原始的形状和尺寸，这样的变形为（） A 、弹性变形 B 、塑性变形 C 、胀形 3、在压力机一次行程中，在一副模具的同一位置上完成数道冲压工序的模具为（） A 、级进模 B 、连续模 C 、复合模 4、下面哪种模具的间隙是双边间隙。（） A 、冲裁模 B 、弯曲模 C 、拉深模 5、下面哪种方法不是减少回弹的措施（） A 、采用自由弯曲代替校正弯曲 B 、采用端部加压法 C 、对模具工作部分的形状和尺寸进行修正 6、弯曲件工序安排描述不正确的是（） A 、；弯曲次序一般是先弯外角后弯内角
B、弯曲次序一般是先弯中间，再弯两端部分 C、对于复杂形状的弯曲件，一般采用二次或多次弯曲成形 7、对于批量大而尺寸较小的弯曲件，为操作方便、定位准确和提高生产率，应尽可能采用级进模或复合模。 A、单工序模 B、连续模 C、复合模 8、旋转体拉深件坯料尺寸计算是根据（）计算的 A、体积不变的原则 B、面积不变的原则 C、中性层不变原则 9、有凸缘圆筒形件多次拉深必须遵循一个原则，即第一次拉深成有凸缘的工序件时，其凸缘外径应（）成品零件的尺寸（加修边量）。 A、大于 B、等于 C 、小于 10、下面不是降低冲压力的方法的是（） A、斜刃冲裁 B、阶梯凸模 C、润滑 三、问答题（20分） 1、宽凸缘圆筒零件工艺计算要点有哪些？ 2、谈谈你对小孔冲裁模具结构应注意问题的分析。 四、看图回答问题（共30分） 1、如图标出图中1、5、7、10、16 的名称； 2、图中2螺钉的作用是什么？ 3、图中6垫板的作用是什么？ 4、导板9有什么作用？ 5、始用挡料销20的作用？ 6、是采用何种方式排样？ 2006-2007学年度第一学期《冷冲模设计》 期末试卷（A）答案
模具设计与制造基础精编WORD版
模具设计与制造基础精 编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
模具设计与制造 一、名词解释 1.冷冲压：是利用安装在压力机上的模具，对放置在模具内的板料施加变形力，使板料 在模具内产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术 2.回弹：常物理反弹，指物体在力的作用下产生物理变形，当压力释放时所产生的 还原或近还原的状态的物理变化? 3.热塑性塑料：指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。我们日常生活中使用的大部 分塑料属于这个范畴。加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反 复进行。 注射模：所用的模具称为注射成型模,简称注射模.它是实现注射成型工艺的重要 工艺装备. 注射模根据结构与使用的目的可以分为很多种类, 4.分型面：分型面是指两者在闭合状态时能接触的部分· 5.热扩渗技术：是用加热扩散的方式使欲渗金属或非金属元素渗入金属材料或工件的 表面，从而形成表面合金层的工艺。 6.注射模：塑料注射成型所用的模具称为注射成型模,简称注射模.它是实现注射成型 工艺的重要工艺装备. 二、填空题
7.冷冲压模具的分类，按模具工序组合程度分，可分为单工序模、复合模、级进模。 8.由冲压加工零件的形状、尺寸、精度要求、批量大小、原材料性能等的不同，所采用的加工方法也多种多样，概括起来可分为分离工序和变形工序两类。 9.根据变形机理的不同，冲裁工艺可以以分为普通冲裁和精密冲裁两大类。普通冲裁是由凸凹模刃口之间产生剪切裂缝的形式实现板料分离。而精密冲裁则是以变形的形式实现板料的分离。 10.级进模中控制冲裁件的孔与外形的相对位置精度就必须严格控制送料步距，定距方法有两种，分别是用导正销定距的级进模和用侧刃定距的级进模。 11.如右图所示，冲裁件的断面质量包括 塌角带，光亮带，断裂带，毛 刺区四个部分。较高质量的冲裁件断面， 应该是：光亮带较宽，约占整个断面的 1/3以上，塌角、断裂带、毛刺和锥度都 很小，整个冲裁件零件平面无穹弯现象。 12.凹模孔口形状的基本形式有直壁式、斜壁式、凸台式三种。其中直壁式刃口冲裁时磨损大，工件易在孔内积聚；低硬度的凹模可用锤打斜面的方法来调整冲裁间隙。 13.右图所示为圆形件一次弯曲成形模，其中2 指向的零件名称是。
北京航空航天大学973工业设计基础知识综合2020
工业设计基础知识综合（设计学）考试大纲 一、考试要求 要求考生能够熟练掌握工业设计的基本理论和设计流程方法，熟练掌握工业设计各类基础知识，具备良好的产品创新和设计表现能力，并能够在实际产品开发过程中加以良好实践和应用。 二、考试组成 工业设计基础知识综合（设计学）试卷共分二部分： 1.设计理论（40%）；2.设计创意（60%），考试时间共计3个小时。 三、设计理论部分的考试大纲 （一）主要内容及基本要求 1.设计史 1．1 工业革命前的设计 1．2 1750-1914年的工业设计 1．3 18世纪的设计与商业 1．4 机械化与设计 1．5 设计改革 1．6 工业、技术与设计 1．7 艺术变革与现代设 1．8 战后重建与设计。 1．9 信息时代的工业设计 2. 工业设计概论 2.1 广义设计 2.2 工业设计研究的领域 2.3 现代设计方法 2.4 设计理性的特点与思索 2.5设计中永远不变的原则 2.6 工业产品的功能 2.7 思维、风格、美的创造 3. 创造性思维及创造技法 3.1 创造性思维 3.2 创造性思维的训I练及人才培养
3.3 创造法则 3.4 创造技法 4. 功能论设计思想及方法 4.1 设计过程 4.2 功能论设计思想及方法概述 4.3 功能分析 4.4 方案设计 4.5 功能价值分析 4.6 设计中附加价值的探讨 5. 系统论设计思想及方法 5.1 系统论与现代设计 5.2 系统的概念 5.3 系统论设计思想与方法概述 5.4 系统分析 6.市场化设计思想及方法 6.1 商品与产品 6.2 商品化的设计思想 6.3 设计与营销策略 6.4 设计与产品定位 6.5 设计与生产计划 6.6 设计与研究开发 7. 人性化的设计思想 7.1 人性化设计思想 7.2 人性化设计观念应考虑的主要因素7.3 以用户为中心的设计 7.4 人机工程学及应用 7.5 认知心理学及应用 7.6 可持续性设计方法及应用 8.设计调研的方法
模具设计基础知识
第1章模具设计基础主要内容 为何学习模具设计 材料成型技术与设备 模具的种类与结构 模具设计与制造的一般流程 模具设计与产品设计的注意事项 模具CAD辅助设计 塑料成型模具的种类较多，主要有塑料注射成型模具、塑料压缩成型 模具、热固性塑料传递成型模具、挤 塑成型模具、塑料吹塑成型模具及热成型模具等。 作为全书的产品设计项目的实现，1.7节将对模具设计做出诠释，并对产品造型设计的设计要求、设计方案和实施路线做出概要介绍。 该项目产品为相机外壳。
１.1 为何学习模具设计 模具设计是一门涵盖领域广、专业知识强的学问,随着技术的发展,任何想学好这门学问的人,都要脚踏实地的从基础做起。对于模具初学者而言,本章就是进入模具设计的门槛。 任何一门学问或者技术，都有让人们去学习的理由，作者结合多年的实际工作经验,对模具设计总结了以下几点。 职业寿命长：模具设计为传统的机械专业技能，发展不像电子专业那样快，因而其专业人员的职业寿命长,不易受到年轻人的挑战。模具设计是一种理论成熟与经验累积的总成，工作时间越长，越能站到高处。 专业人才缺失:因为缺少这样的专业人才,使得新手获得了机遇。新手一般要经过不断的磨炼，虽然薪酬不高，但只要坚持不懈,就能达到一定水平。 不错的薪酬待遇:在模具行业,经验丰富者往往是高薪酬的。即使是一般的技术人员，待遇也是不错的，这使得越来越多的人希望从事这项技术。 具有良好的发展前景：在日常生活中，与模具相关的生活用品占到了90%以上，因此模具行业是一个极具发展前景的行业。模具设计是集学习和创新于一体的工作,模具技术发展了,社会也就更进步了。 1.2 材料成型技术与装备 材料成型技术是各种可成型工程材料的工艺及加工方法。材料成型的方法有很多,主要包括金属液态成型、金属塑性成型、连接成型、粉末冶金成型及非金属材料成型等。 1.2.１金属液态成型 金属液态成型（铸造）指将液态金属在重力或外力作用下填充到型腔中,待其凝固冷却后,获得所需形状和尺寸的毛坯或零件的方法。金属液态成型的优点如下：适应性广,工艺灵活性大(材料、大小、形状几乎不受限制）; 适合形状复杂的箱体、机架、阀体、泵体和缸体等； 成本较低（铸件与最终零件的形状相似、尺寸相近）。 金属液态成型的缺点是:组织疏松、晶粒粗大,铸件内部常有缩孔、缩松、气孔等产生,从而导致铸件的力学性能降低，特别是冲击性能降低。传统的金属砂型铸造工艺流程如图１-1所示。
模具设计基础知识
第1章模具设计基础 要紧内容 为何学习模具设计 材料成型技术与设备 模具的种类与结构 模具设计与制造的一般流程 模具设计与产品设计的注意事项模具CAD辅助设计 塑料成型模具的种类较多，要紧 有塑料注射成型模具、塑料压缩成型 模具、热固性塑料传递成型模具、挤 塑成型模具、塑料吹塑成型模具及热 成型模具等。
作为全书的产品设计项目的实现，1.7节将对模具设计做出诠释，并对产品造型设计的设计要求、设计方案和实施路线做出概要介绍。 该项目产品为相机外壳。
1.1 为何学习模具设计 模具设计是一门涵盖领域广、专业知识强的学问，随着技术的进展，任何想学好这门学问的人，都要脚踏实地的从基础做起。关于模具初学者而言，本章确实是进入模具设计的门槛。 任何一门学问或者技术，都有让人们去学习的理由，作者结合多年的实际工作经验，对模具设计总结了以下几点。 职业寿命长：模具设计为传统的机械专业技能，进展不像电子专业那样快，因而其专业人员的职业寿命长，不易受到 年轻人的挑战。模具设计是一种理论成熟与经验累积的总 成，工作时刻越长，越能站到高处。 专业人才缺失：因为缺少如此的专业人才，使得新手获得了机遇。新手一般要通过不断的磨炼，尽管薪酬不高，但只 要坚持不懈，就能达到一定水平。 不错的薪酬待遇：在模具行业，经验丰富者往往是高薪酬的。 即使是一般的技术人员，待遇也是不错的，这使得越来越 多的人希望从事这项技术。 3 / 3
具有良好的进展前景：在日常生活中，与模具相关的生活用品占到了90%以上，因此模具行业是一个极具进展前景的 行业。模具设计是集学习和创新于一体的工作，模具技术 进展了，社会也就更进步了。 1.2 材料成型技术与装备 材料成型技术是各种可成型工程材料的工艺及加工方法。材料成型的方法有专门多，要紧包括金属液态成型、金属塑性成型、连接成型、粉末冶金成型及非金属材料成型等。 1.2.1 金属液态成型 金属液态成型（铸造）指将液态金属在重力或外力作用下填充到型腔中，待其凝固冷却后，获得所需形状和尺寸的毛坯或零件的方法。金属液态成型的优点如下： 适应性广，工艺灵活性大（材料、大小、形状几乎不受限制）； 适合形状复杂的箱体、机架、阀体、泵体和缸体等； 成本较低（铸件与最终零件的形状相似、尺寸相近）。 金属液态成型的缺点是：组织疏松、晶粒粗大，铸件内部常
环境工程设计基础知识
环境工程设计基础知识 第一节环境工程设计的范围和内容 一、环境工程设计的工作范围 环境工程设计对象是“对环境有影响的建设项目”。对“环境有影响的建设项目”就是在建设过程中、建成投产后生产运行阶段和服务期满后，对周围的大气、水、海洋、土地、矿藏、森林、野生生物、自然遗迹、人文遗迹、自然保护区、风景名胜区、居民生活区等环境要素可能带来变化的建设项目。这种变化大多是对环境产生的污染和破坏。简单说，“产生污染的建设项目”是指项目建成投产后，因排放废气、废水、废渣等污染物一定会或可能对环境带来污染的项目。 随着社会经济的发展和科学技术的进步，“工程”的概念也发生了变化。工程已不再是单纯的技术问题，而且与社会经济密切联系。在解决具体工程问题时，需要综合考虑技术、经济、市场、法律等多方面因素。环境工程设计不能仅理解为完成设计任务的工作阶段，更不能认为“设计”就等于出图纸。实际上环境工程设计贯穿于整个建设项目的全过程。图l 一1表示了我国工程项目管理 程序图。 从图1—1不难看出，在项 目建设的前期阶段中，项目批 准立项、可行性研究、环境影 响评价、编制设计任务书都必 须有环境工程方向的设计人员 参与。在工程设计施工阶段中 的各项任务主要是由环境工程 设计人员承担。在工程后期， 如处理设备试运行、测试、工 程总结也必须有环境工程设计 人员参加工作。 二、环境工程设计的主要 内容 环境工程设计的主要内容 有以下几方面。 1．大气污染防治 大气污染物种类很多，一 次污染物(指直接由污染源排 放的污染物)按其存在状态可 分为两大类：颗粒物和气态污 染物。其中对环境危害严重的 气态污染物有硫氧化物、氮氧 化物、碳氢化合物、碳氧化物、卤素化合物等；对以上大气污染物的主要防治措施有工业污染防治、提高能源效率和节能、洁净煤技术、开发新能源和可再生能源、机动车污染控制等。 2．水污染防治 水污染的主要来源是生活污水和工业废水。
模具设计与制造课程标准
《模具设计与制造》课程标准 一、课程基本情况 二、课程概述 1、课程性质与作用 本课程是非模具专业学生的一门拓展专业课。该课程是一门理论性和实践性都很强的专业课。该课程的主要任务是：通过本课程的学习，使学生初步掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识，了解冲模加工的特点，初步具有编制冲压工艺规程的能力，具有进行设计简单冲模的能力；了解塑料成型的特点，掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识。 2、课程与前修后续课程的关系 开设本课程，是在修完《高等数学》、《机械制图》、《工程力学》、《公差配合与测量技术》、《金属工艺学》等基础课和专业基础课后开设；与该课程平行开设的课程有：《数控自动编程技术》，这些课程讲述了机械零件的加工方法，而模具零件也是机械零件的一类，其他零件适用的模具零件也适用。 3、课程标准基本理念 按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以形成模具设计与制造的整体框架为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。 4、课程标准设计思路 针对岗位工作过程任务、项目实用的理论知识和技能，以及职业素质培养，符合高职教育中突出高技能人才的培养特色。在设置上具有针对性同时又强调适应性，课程内容不能太专、太细，而要考虑到学生在走上工作岗位后，如何能跟上时代发展、职业变化的需求而不断调整自身的问题，因此着重强调综合能力的培养。因此，讲授必需冲压和塑料成型基础知识，着重介绍典型模设计制造内容，并适当简介新工艺和新的成型模具。 本课程标准用于指导非模具专业《模具设计与制造》课程的建设与教学实施。 三、课程目标 1、课程总体目标
模具设计复习资料及答案解答
一、填空题（30分，30空） 1概括起来，冲压工序可以分为分离工序和成形工序两大类。前者主要有___ 落料、____ 冲孑L 、切边____________ ，而后者主要有弯曲、拉深、胀形、缩口等。 2、材料利用率是指_____ 制件_面积与__________ 板料毛坯 _____ 面积之比，它是衡量合理利 用材料的指标。 3、冷冲压工艺可分为两大类，即—分离—工序、—成形—工序。 4、在JB23 —63型压力机的型号中，J表示机械压力机 , 63表示_公称压力63 吨。 5、拉深变形程度用_____ 拉深系数____ 表示。（拉深系数越小，拉深变形程度越大） 6、冲裁时根据材料经济利用程度排样方法有—有废料排样法—、—少废料排样法—和无废料排 样法 7、落料件的尺寸与_____ 凹模_____ 刃口尺寸相等，冲孔件的尺寸与________ 凸模______ 尺寸 相等。 8、弯曲变形程度用_____ 相对弯曲半径____ 表示。 9、按工序组合程度分，冲裁模可分为_单工序模_、_复合模_和_连续模—等几种。 10、弯曲时，零件尺寸标注在外侧，凸凹模尺寸计算以_______ 凹模—为基准。 11、普通模架在国家标准”中，按照导柱导套的数量和位置不同可分为： _________ 对角导柱— 模架、______ 后导柱 _____ 模架、_____ 中间导柱 _____ 模架、_ 四导柱_模架四种。 12、冲裁断面特征主要包括______ 圆角_____ 、_____ 光亮_____ 、 _____ 断裂—和毛刺。 13、降低冲裁力的主要措施有斜刃冲裁、阶梯冲裁等。 14、弯曲展开长度（r>0.5t时）的计算依据是______ 展开长度等于各直边部分和圆弧部分中性 层长度之和。 15、弯曲件最容易出现影响工件质量的问题______ 弯裂 ____ 、—偏移—和—回弹—等。 16、拉深工序中最易出现的产品质量缺陷为_______ 起皱—和—拉裂________ 。 17、注塑模的浇注系统主要由—主流道_、_分流道—、—浇口 _与冷料井组成。 18、写出常见塑料的英文缩写。聚已烯：___PE _______ ;有机玻璃：_____ PMMA ________ ;尼龙： ___ PA__。 19、典型注射模具结构由成型零件、 _浇注系统零件 _、_合模导向零件 _、_推出机构零件_、—侧 向分型和抽芯机构零件、—温度调节系统零件、—排气系零件_和_支撑零部件—等组成。 20、为了便于排气，一般选择分型面与熔体流动的_________ 末端_____ 相重合。 21、落料凹模在上模的叫—倒装______ 复合模，而落料凹模在下模的叫 ________ 正装_____ 复 合模。 22、侧刃常被用于—多工位级进—模中，其作用是控制条料的 .进给定距 23、根据塑料受热后的性能特点，可将塑料分为______ 热塑性塑料_ 和_热固性塑料—两类。 24、注塑模的浇注系统主要由_____ 主流道 ____ 、 ___ 分流道______ 、 _____ 浇口____ 与冷料
模具设计基础知识(新手必看)
1、 塑胶材料常用收缩率？ ABS PC PMMA ＰS １、005 ＰO Ｍ ＰＶC PE 1、０20 PP １、015－1、0２0 2、 塑胶件常出现得瘕疵？?缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等 、 ３、 常用得塑胶模具钢材？?718 738 S １36 ＮＡK ８0 SK Ｈ51 SKD61 2344 840７ ４、 高镜面抛光用哪种钢材 ？ 常用高硬热处理钢材,如 SKD61 、 8407 、 S １36 等！ 5 、 什么就是 2D ？什么就是 ３D ??2Ｄ 就是指二维平面, 3D 就是指三维空间.在模具部分， 2D 通常就是指平面图,即 CAD 图； 3 D 通常就是指立体图，即 PRO ／E 、 ＵＧ 或其她 ３ D 软件得图档。 6 、 UG 得默认精度就是多少? UG 得默认精度就是 0、0254M Ｍ ７ 、 什么就是碰穿 ？ 什么就是插穿 ？?与 PL 面平行得公母模贴合面叫碰穿面;与 PL 面不平行得公母模贴合面叫插穿面！ ８ 、 条与丝得关系? 条与丝都就是长度单位.条为台湾用语, 1 条 =0、01M Ｍ ;丝为香港用语， 1 丝 =0、０1MM ，所以, 1 条 =1 丝 9 、 枕位就是什么??外壳类塑件得边缘常开有缺口,用于安装各类配件,此处形成得枕状分型部分称为枕位 、 １0 、 火山口就是什么？?ＢO ＯＳ 柱根部减胶部分反映在模具上得类似于火山爆发后得形状叫做模具火山口。深得骨位上也常做，目得就是为了防止缩水。 １1 、 呵就是指什么??呵就就是模仁,香港习惯用语，镶呵得意思就就是镶模仁。
12 、什么就是虎口？ 虎口,又称管位,即用来限位得部分。常用在模仁得四个角上，起前后模仁一个精定位得作用,常用ＣNC 或模床加工。 １3 、什么叫排位？ 模具上得产品布局称为排位。往往由进胶式样与模具结构及产品本身来决定得。 14、什么叫胶位？ 模具上产品得空穴称为胶位。也就就是您需要得塑胶件 1５、什么叫骨位？ 产品上得筋称为骨位。多就是起连结或限位作用得 1６、什么叫柱位??产品上得BＯSS 柱称为柱位。常就是打镙丝或定位用得。 17 、什么叫虚位？?模具上得间隙称为虚位。也就就是常说得避空位,常用在非封胶位。 1８、什么叫扣位？?产品联接用得钩称为扣位.一般需要做斜顶或行位结构。 19 、什么叫火花纹？?电火花加工后留下得纹称为火花纹。由放电量来决定粗细。 20 、什么就是PL 面? PL 就是Ｐarｔiｎg Panｅl 得简称，PＬ又称分型面,就是指模具在闭合时公模与母模相接触得部分. 21 、电脑锣就是什么？?数控铣床与加工中心得通称、 ２2 、铜工就是什么? 电火花加工通常采用易于加工得铜料做放电电极，称为铜工,也称电极。铜工一般分为粗工、粗幼工、幼工。幼工又称精工、 2３、放电加工就是什么？ 电火花就是一种自激放电.火花放电得两个电极间在放电前具较高得电压,当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。伴随击穿过程,两电极间得电阻急剧变小,两极之间得电压也随之急剧变低.火花通道必须在维持暂短得时间（通常为1０－7—10 —3s ）后及时熄灭，才可保持火花放电得“冷极”特性（即通道能量转换得热能来不及传至电极纵
工业设计思想基础课后题
1.你如何理解工业设计的概念，工业设计在现代化工业中的重要作用？ 工业设计的概念：针对工业革命以来出现的问题，用各种价值观念探索和协调人与人，人与物，人与自然之间的关系。（把自己理解的再加两句）。作用：工业设计在现代化工业中具有重要作用。发达国家发展的实践表明，工业设计已成为制造业竞争的源泉和核心动力之一。 其实在经济全球化日趋深入，国际市场竞争激烈的情况下，产品的国际竞争力将首先取决于产品的设计开发能力。首先，工业设计创造了产品品牌。其次，工业设计创造了产品的高附加值。再次，工业设计创新水平直接影响技术创新水平，好的设计创意会极大的推动企业技术创新的发展。最后，工业设计是现代工业发展的指向标。（要是论述题，就再结合例子发表自己的看法，一两句即可） 2.工业设计有何特征？（老师笔记，可直接写） 第一，多处理“人与物”的关系而非“物与物”的关系，这是与工程设计的区别。第二，它不同于工艺美术，工业设计需求所设计产品服从于工业化生产一满足人类生理，心里需求。而工艺美术以陈设欣赏为目的。第三，它不同于纯艺术，纯艺术以表现个人感情为目的，工业设计则侧重于服务大众的思想和认识观念。 3.工艺美术运动对设计改革的贡献和局限性？（老师笔记，可以直接写） 贡献：第一，提出美与技术结合的原则，主张美术家从事设计，反对“纯艺术”。第二，强调“师承自然”，忠实于材料和适应使用目的，从而创造出一些朴素而适用的作品。局限性：将手工艺推向了工业设计的对立面，违背历史发展潮流，使英国设计走了弯路。 4.新艺术运动的特点及其在工业设计中的作用？ 特点：新艺术风格的艺术家除了摒弃传统，师法自然，把重点放在动植物的生命形态上，更从中世纪日本、中东的艺术中吸取所需，尤其是日本的浮世绘和陶瓷艺术。“新艺术”运动完全放弃任何一种传统装饰风格，完全走向自然风格，强调自然中不存在直线，强调自然中没有完全的平面，在装饰上突出表现曲线，有机形态，而装饰的动机基本来源于自然形态，充分运用了植物、昆虫、女人体和象征主义；把感觉因素引入了设计，并经常运用明显的感性形象（使用新材料，如玻璃钢、筋混凝土。机器大规模生产。——自然为设计素材） 作用自己写 5.康德哲学的主要内容及其对德国教育的影响？ 内容：康德哲学的三大理性：理论的理性《纯理性的批判》；实践的理性《实践理性的批判》；美学理性《判断力的批判》（一下可写可不写，依题型而定；理性：认识理解的能力，他不是把物体堪称单独的，而是从总体上相互关系上把各种事物看成一个整体。理性行为：是这样的行为使你意志的准则始终受到万规律的约束。三条行为方法准则：自己思考而不是人云亦云，从别人角度思考而不是以自己为中心，自己的思想应当始终一致而不是出尔反尔。这种哲学使德国功能主义在20世纪成为工业设计思想的主流。） 对德国的影响：通过教育使人从德（形成良好习惯）、智（观察，独立思考，判断）、体（实干）三方面形成有机整体。形成了德国价值观，道德标准，行为准则一致，守纪律，重群体，强烈的民族精神和爱国主义。 6.包豪斯在格洛皮乌斯的指导下，逐渐形成的教学特征是什么？ 第一，在设计中提倡自由创作，反对模仿抄袭墨守成规。第二，将手工艺与机器生产结合，倡导在掌握手工艺的同时了解现代工艺的特点，用手工艺的技巧创作高质量的产品，并提供给工厂行大批量生产。第三，强调基础训练，平面构成，色彩构成等基础课程。第四，实际动手能力与理论素质的培养（作坊）。第五，学校教育与生产实践相结合。 7.在设计理论上，包豪斯提出的基础观点是什么？ 一、艺术与技术的统一；二、设计目的是人而非产品；三、实际必须遵循自然和客观的法则来进行。 8.（创建）包豪斯的目的是什么？ 一、实现一种新建筑，他要归还人性，包含人的全部生活；二、通过解释和理解，是造型回归到起源，艺术造型不仅仅服务于贵族而且服务于大众；三、把作品与现实相结合，强调设计造型与人的关系，警惕设计造型可能引起的社会危机；四、不是传播艺术风格，而是把现实生活中的因素引入到设计造型中，努力探索一种新的态度，一种发展创新意识的姿态——艺术与技术的统一，艺术与技术和现实社会统一，艺术与建筑统一，典型与标准统一，形式与功能统一。 9.包豪斯全面实践了功能主义设计主要表现在哪些方面？ 一、包豪斯是一次伟大的改革运动，它尝试建立工业社会中人与人的新关系，人与机器的新关系，尝试开拓工业时代的文化，并用人道主义思想指导工业设计，建立大众文化；二、包豪斯把功能的概念扩展成整体使用要求，强指以人为中心和设计对象的使用功能，反对以机器为中心的设计；三、功能主义把制造工艺看做设计过程中不可分割的一部分；四、包豪斯的功能主义设计是面向社会大众需求的；五、功能主义设计的基本价值是面向使用功能，它
模具设计与制造基础试题
模具设计与制造基础试题 时间：2009-06-13 来源：作者： 要求与模柄的轴心线（或偏移不大）。 2 、普通曲柄压力机的闭合高度是指位置时，滑块底面到之间的距离。 3 、模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时，模具至之间的距离。 4 、落料凹模在上模的叫复合模，而落料凹模在下模的叫复合模。 5 、侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的中，其作用是控制条料进给方向上的。 6 、弯曲变形程度用表示。 7 、拉深变形程度用表示。 8 、冷挤压过程中，根据金属流动方向和凸模运动方向的相互关系，可分为轴向挤压和径向挤压，轴向挤压又可分为、和三种。 9 、影响塑件收缩的因素可归纳为： _____________ 、 _____________ 、 _____________ 、 _____________ 、 _____________ 、 _____________ 。 10 、塑料模成型零件的制造公差约为塑件总公差的 _ ____ 至 _ ____ 较合适？ 11 、塑料模具的导向机构主要有 _____ ________ 导向和 _____________ 定位两种类型。 12 、塑料模失效的主要形式有： _____________ 、 _____________ 、 1 、大批量生产基本上都采用模具，所以模具的寿命越高越好。（） ）、曲柄冲床滑块允许的最大压力是随着行程位置不同而不同。（2 3 、搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。（） 4 、在其他条件相同的情况下，金属材料中，硬材料的冲裁合理间隙大于软材料
合理间隙。（） 5 、斜刃比平刃的冲裁力大。（） 6 、在降低冲裁力的诸多措施中，采用阶梯布置的凸模时，为了保护小凸模，应使小凸模比大凸模高一些。（） 7 、弯曲工序中 , 冲压用材料过厚可能造成制件回弹加大。（） 8 、在其他条件相同的情况下仅凸模圆角不同，弯曲后凸模圆角半径小的回弹较小。（） 9 、弯曲件的中性层一定位于工件 1/2 料厚位置。（） 10 、拉深系数越小，说明拉深变形程度越大。（） 11 、一般情况下，从拉深变形的特点考虑，拉深模的凹模的圆角表面粗糙度应比凸模的圆角表面粗糙度小些。（） 12 、为了便于塑件脱模，一般情况下使塑料在开模时留在定模上。（） 13 、塑料模的模脚（垫块）是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。（） 14 、潜伏式浇口是点浇口变化而来的，浇口因常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。（） ） 1 、冲裁模的间隙应当模具导向件的间隙。 A 、小于； B 、等于； C 、大于； D 、小于等于。 2 、在连续模中，条料进给方向的定位有多种方法，当进距较小，材料较薄，而生产效率高时，一般选用定位较合理。 A 、挡料销； B 、导正销； C 、侧刃； D 、初始挡料销。 。表示 r/t 、相对弯曲半径3 A 、材料的弯曲变形极限； B 、零件的弯曲变形程度； C 、弯曲难易程度； D 、零件的结构工艺好坏 4 、除弯曲和拉深以外的成形工艺中，均属于伸长类变形，其主要质量问题是拉裂。 A 、校平、整形； B 、缩口、外翻边、； C 、胀形、内孔翻边； D 、挤压、旋压。 5 、圆孔翻边，主要的变形是坯料。 A 、切向的伸长和厚度方向的收缩； B 、切向的收缩和厚度方向的收缩； C 、切向的伸长和厚度方向的伸长； D 、切向的收缩和厚度方向的伸长。 6 、注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件和浇注系统在 ________ 上 ______ 的乘积。 A 、模板面积 B 、浇口截面积 C 、分型面 D 、投影面积 7 、在多型腔模具中，分流道的排列有 ______________ 和 ______________ 两种。 A 、平衡式 B 、环形 C 、非平衡式 D 、矩形 8 、在实际生产中斜导柱斜角α一般取 __ ___ 至 _ ____ 度，最大不超过 ___________ 度。
工业设计基础理论知识题
浙江省工业设计职业资格考试大纲（试行） 为便于工业设计从业人员参加全省工业设计职业资格考试，根据《浙江省工业设计职业资格制度试点工作方案》（浙人社发〔2012〕283号）和《浙江省工业设计职业资格制度试点工作暂行办法和浙江省工业设计职业资格考试实施办法》（浙人社发〔2012〕284号）规定，特制定本考试大纲。
目录 一、助理工业设计师职业资格考试大纲 (3) 第一部分工业设计基础理论（知识题） (4) 第二部分设计实务（初级）（设计题） (7) 二、工业设计师职业资格考试大纲 (9) 第一部分工业设计综合知识（知识题） (9) 第二部分设计实务（中级）（设计题） (13)
三、高级工业设计师职业资格考试大纲 (16) 第一部分设计策划（分析题） (16) 四、参考书目 (20) 助理工业设计师职业资格考试大纲
第一部分工业设计基础理论（知识题） 一、考试目的 主要考察考生工业设计的基础造型理论、工业设计史、设计程序和方法等有关知识，以及职业道德和与设计有关的法律法规等基础知识。 二、考试形式与试卷结构 （一）答卷方式：闭卷，笔试 （二）答题时间：120分钟 （三）考试题型 1.判断题 20% 2.单项选择题 50% 3.不定项选择题30% （四）卷面分数：100分 （五）评分标准：参考标准答案，正确答题给满分，错误答题扣除相应分数
三、考查要点 （一）工业设计通识基础 1.工业设计概念、分类、目标 2.工业设计的原则与重点 3.人机工程学与设计心理学 4.工业设计与社会政治经济的关系 5.工业设计与科学技术、文化艺术的关系（二）工业设计专业基础知识 1.工业设计程序和方法 2.工业设计与市场营销 （1）消费者分析 （2）市场调研分析 （3）产品定位 3.工业设计创意 （1）设计创新的模式
模具设计基础第二版课后习题答案
1.什么是冲压?它与其他加工方法相比的特点 答：在常温下利用冲模和冲压设备对材料施加压力,使其产生塑性变形或分离,从而获得一定形状、尺寸和性能的工件。它的生产效率非常高，且操作简便，便于实现机械化与自动化。2冲压工序可分为哪两大类？它们的主要区别和特点是什么？ 答：冲压工序大致可分为分离工序和塑性成型工序两大类。分离工序是使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。塑性成型工序是指材料在不破裂条件下产生塑性变形的工序。3冲压用板材有哪些种类，举例说明适用场合。 答：1高强度钢板， 2耐腐蚀钢板， 3涂层板， 4复合板材， 4简述曲柄压力机的工作原理。曲柄压力机的主要参数有哪些？ 答：以J31-315型开式压力机为例，其工作原理见下图。电动机1带动皮带传动系统2，3，将动力传到小齿轮6，通过6和7，8和9两级齿轮减速传到曲柄连杆机构，大齿轮7同时又起飞轮作用。最本级齿轮9制成偏心齿轮结构，它的偏心轮部分就是曲柄，曲柄可以在芯轴10上旋转。连杆12一端连到曲轴偏心轮;另一端与滑块铰接，当偏心齿轮9在与小齿轮8啮合转动时，连杆摆动，将曲轴的旋转运动转变为滑块的往复直线运动。上模装在滑块上，下模固定在垫板上，滑块带动上模相对下模运动，对放在上、下模之间的材料实现冲压。例如：JA31——16A曲柄压力机的型号意义是: J——机械压力机; A——参数与基本型号不同的第一种变形; 3——第三列; 1——第一组; 16——标称压力为160KN; A——结构和性能比原型作了第一次改进。 5简述冲压技术的发展趋势 答：冲压模具技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”
(完整版)塑料成型工艺及模具设计复习题及答案
复习题一 一、选择题 1、以下塑料中，透光率92%优于普通硅玻璃的是（C ） A 氨基塑料 B硅酮塑料 C聚甲基丙烯甲酯 D聚碳酸酯 2、以下塑料模具，具有高效、精密、可成型各种复杂制品的特点是（A ） A 注射模 B压塑模 C挤压模 D中空吹塑模 3、注射机料筒温度和模具温度都是可调的，但调好后是恒定的，其温差一般在（C ） A 1℃~2℃ B 2℃~3℃ C 3℃~5℃ D 5℃~6℃ 4、大型注射模的凹模，常利用（D ） A 整体结构 B整体嵌入结构 C局部镶拼结构D四壁镶拼结构 5、以下注射制品加强筋的设计正确的是（A ） A B C D 6、以下塑料制品的几何形状设计，从有利于成型和脱模、利于模具设计与制造的角度出发，制品的结构良好的是（ D ） A B C D 7、用于连接强度要求较高的装配如：管件连接螺纹，应选用（ B ） A 60°标准螺纹B梯形螺纹 C锯齿形螺纹 D圆弧形螺纹 8、电视机外壳采用的成型工艺是（A ） A 注射 B挤压 C压缩 D注射吹塑 9、刚性好变形小的电器绝缘件，应使用（B ） A ABS B酚醛塑料 C聚丙烯 D聚碳酸酯 10、以下塑料制品壁厚的设计良好的是（D ） A B C D
二、填空题 1、根据塑料的用途，塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类。 2、塑料注射成型工艺中保压的作用是防止熔料逆向倒流、补充收缩。 3、使注射模具浇注系统内的塑料保持熔融粘流态的方法有两种：一是隔热保温法,二是浇注系统加热法。 4、按分流道至浇口距离相等与否，其型腔和分流道排列分为平衡排列和非平衡排列。 5、尺寸小的模具型腔，主要进行强度计算，刚度再其次。 6、注射模的浇注部分是引导从注塑机喷嘴射入的熔融塑料顺利进入并充满各型腔的通道。 7、由于普通注射机仅仅在动模部分有顶出装置，注射时，人们总希望制品滞留在动模部分，这样不仅仅模具结构简单，而且取制件也方便。 8、高分子聚合物的分子结构有线性结构、支链形结构和网状体型结构。 三、名词解释 1、固化速度：指熔融塑料充满型腔后，分子结构从线型或支链形结构变为网状立体形三维结构即交联固化结构所需的时间。 2、热塑性塑料：指由可以多次加热加压，反复成型，具有一定的可塑性的合成树脂和各种添加剂、着色剂制成的塑料。 3、分流道：指主流道与浇口的连接通道。 4、瓶底镶件：指吹塑制品瓶底的成型件。 5、先复位：指在注射模结构中，使型腔中的推杆在制品完成脱模后，在安装活动镶件之前或合模之前回复到合模注射时的正确位置的运动过程。 四、简答题 1、简述注射模浇口位置确定的要点。 （1）交口位置应设在制品壁厚最厚之处。 （2）力求浇口至型腔各部分距离尽可能近。 （3）避免在浇口部处产生喷射。 （4）应设计在制品主要受力处。 （5）考虑制品的尺寸和精度的要求，即熔料流动方向、收缩导致的变形。 2、简要分析热流道注射模具的优缺点。 优点：热流道注模具浇注系统中的熔融塑料始终保持熔融的粘流态，当型腔中制品固化后
产品设计基础知识
公司产品可分为自主开发设计产品和OEM类产品。 自主开发设计产品 公司根据市场的需求，开发出符合消费者要求的产品。随着消费者对产品要求的不断提高、市场竞争越来越激烈，这就要求设计人员设计出来的产品在外观结构、功能方面有独到之处。在设计过程中不断优化改进产品，在保证产品质量的前提下尽可能降低产品的成本，为公司创造最大的利润。自主开发设计产品包括公司自有品牌产品、帖牌产品、定制产品。 OEM产品 OEM原来是指由客户提供所有的技术资料和图纸，制造商仅负责生产的模式。现在所讲的OEM其实已经包括ODM，即客户提供外观、对功能提出要求，制造商根据要求进行设计、生产产品。 OEM类产品尽可能按客户的要求设计和生产产品，只有在客户的要求不合理的情况下，经与客户协商，在得到客户的同意下才能进行进一步的开发设计。OEM类产品只有在得到客户的最终确认以及本公司能批量生产才表示整个开发过程完成。 一、塑胶件 塑胶件设计时尽可能做到一次成功，对某些难以保证的地方，考虑到修模时给模具加料难、去料易，可预先给塑料件保留一定的间隙。 常用塑料介绍
常用的塑料主要有ABS、AS、PC、PMMA、PS、HIPS、PP、POM等，其中常用的透明塑料有PC、PMMA、PS、AS。高档电子产品的外壳通常采用ABS+PC；显示屏采用PC，如采用PMMA则需进行表面硬化处理。日常生活中使用的中底挡电子产品大多使用HIPS和ABS做外壳，HIPS因其有较好的抗老化性能，逐步有取代ABS的趋势。 常见表面处理介绍 表面处理有电镀、喷涂、丝印、移印。ABS、HIPS、PC料都有较好的表面处理效果。而PP料的表面处理性能较差，通常要做预处理工艺。近几年发展起来的模内转印技术（IMD）、注塑成型表面装饰技术（IML）、魔术镜（HALF MIRROR）制造技术。 IMD与IML的区别及优势: 1.IMD膜片的基材多数为剥离性强的PET,而IML的膜片多数为PC. 2.IMD注塑时只是膜片上的油墨跟树脂接合,而IML是整个膜片履在树脂上 3. IMD是通过送膜机器自动输送定位,IML是通过人工操作手工挂 1.1 外形设计 对于塑胶件，如外形设计错误，很可能造成模具报废，所以要特别小心。外形设计要求产品外观美观、流畅，曲面过渡圆滑、自然，符合人体工程。 现实生活中使用的大多数电子产品，外壳主要都是由上、下壳组成，理论上上下壳的外形可以重合，但实际上由于模具的制造精度、注塑参数等因素影响，造成上、下外形尺寸大小不一致，即面刮（面壳大于底壳）或底刮（底壳大于面壳）。可接受面刮<0.15mm,可接受底刮<0.1mm。所以在无法保证零段差时，尽量使产品：面壳>底壳。 一般来说，上壳因有较多的按键孔，成型缩水较大，所以缩水率选择较大，一般选0.5%。 底壳成型缩水较小，所以缩水率选择较小，一般选0.4%。 即面壳缩水率一般比底壳大0.1% 1.2 装配设计 指有装配关系的零部件之间的装配尺寸设计。主要注意间隙配合和公差的控制。
模具设计基础课程
（二）专业基础课 1、机械制图及计算机辅助设计 本课程是一门研究绘制工程图样、图解空间几何问题、计算机绘图和贯彻国家制图有关标准为主要内容的课程，是高等工程专科学校培养具有工程师初步训练的高级工程技术应用型人才的一门必修的技术基础课。它研究绘制和阅读工程图样的原理和方法，为培养学生的制图技能和空间想象能力打下必要的基础。 其主要任务： （1）研究正投影的基本理论和投影特性； （2）培养一定的空间想象能力和分析能力； （3）培养按照机械制图国家标准的有关规定正确而熟练地绘制和阅读机械图样（零件图和装配图）的能力； （4）培养空间几何问题的初步图解能力； （5）学习计算机绘图知识，能使用计算机绘图和辅助绘图及相关设备进行绘制二维工程图的能力； （6）培养耐心、细致的工作作风及严肃认真的工作态度。 2、机械设计基础 本课程主要研究机械中的常用机构和各种通用零件的工作原理、结构特点、基本的设计理论及计算方法。它是一门培养学生机械设计能力的专业基础课。通过学习本课程应达到： （1）掌握常用机构的工作原理、运动特性以及分析机构的基本知识； （2）掌握通用零件的工作原理、特点、计算方法、选用等知识； （3）运用标准、手册进行一般参数的通用零件和简单的机械装置进行设计； （4）液压与气动传动的基本知识； （5）计算机辅助设计软件的实际应用。 结合机械制图、机械设计等课程，熟练掌握计算机辅助设计软件进行二维工程制图（零件图、装配图）的绘制；熟悉三维产品设计，并完成零部件的造型和模具设计、装配工作；利用图文档案管理系统进行图纸档案管理。 3、机械制造工艺学 本课程是一门重要的、涉及面宽、实践性很强的专业基础课。 主要内容： （1）金属切削加工原理与刀具基础知识； （2）金属切削机床及切削工艺，电火花加工、电火花线切割加工、激光加工等特种加工和数控加工等当代先进的生产工艺及其特点； （3）机床夹具基础知识； （4）机械制造工艺过程基础知识和一些典型零件的加工工艺过程；
《模具设计与制造基础》自测题答案
《模具设计与制造基础》自测题答案 一、名词解释： 1．冷冲压：是塑性加工的基本方法之一，它是利用安装在压力机上的模具，在温室下对板料施加压力使其变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和精度的零件的一种压力加工方法。 2．变形工序：是使冲压毛坯在不破裂的条件下发生塑性变形，以获得所要求的形状、尺寸的零件的冲压加工方法。 3．冲裁：是利用模具在压力机上使板料产生分离的冲压工艺。 4．排样：冲裁件在条料或板料上的布置方式称为排样。 5．冲裁间隙：冲裁凸、凹模刃口部分尺寸之差称为冲裁间隙。 6．弯曲：又称压弯，是将板料、棒料、管料等弯成一定角度、曲率和形状的工艺方法。 7．拉深：又称拉延、拉伸，是利用拉深模在压力机的作用下，将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法。 8．校平：校平是将不平的工件放在两块平滑的或带有齿形刻纹的平模板之间加压，使不平整的工件产生反复弯曲变形，从而得到高平直度零件的加工方法。 9．特种加工：是指利用热能、电能、声能、光能、化学能、电化学能去除材料的加工工艺方法。10．模具装配：按照模具的技术要求，将加工完成、符合设计要求的零件和购配的标准件，按设计的工艺进行相互配合、定位于安装、连接与固定成为模具的过程，称为模具装配。 二、填充题： 1．冷冲压是塑性加工的基本方法之一，它是利用安装在压力机上的模具，在温室下对板料施加压力使其变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和精度的零件的一种压力加工方法。 因为它主要用于加工板料零件,所以也称板料冲压。 2．冷冲模是实现冷冲压加工中必不可少的工艺装备，没有先进的模具技术，先进的冲压工艺就无法实现。 3．冷冲压用材料大部分是各种规格的板料、带料和块料。 4．选择冷冲压设备的类型主要根据所要完成的冲压工艺的性质、生产批量的大小、冲压件的几何尺寸和精度要求。 5．冲裁变形过程大致分为三个阶段，分别是弹性变形阶段、塑性变形阶段和断裂分离阶段。6．冲裁时搭边过大，会造成材料的浪费，搭边太小，则起不到搭边应有的作用。 7．冲压力是冲裁力、卸料力、推料力和顶料力的总称。 8．设计冲裁模的刃口尺寸时，落料模应以凹模为设计基准，再按间隙值确定凸模尺寸；冲孔模应以凸模为设计基准，再按间隙值确定凹模尺寸。 9．模具设计时，要尽可能减小和消除回弹常用的方法有补偿法和校正法。 10．为了保证拉深件的质量，在拉深过程中选择合适的润滑剂，以减少模具与工件之间 的摩擦，使拉深过程正常进行。 11．决定拉深工序次数的原则是既要使材料的应力不超过材料的强度极限，又要充分利 用材料的塑性，使之达到最大可能的变形程度，通常以拉深系数m 表示拉深的变形程度。 12．凸、凹模的圆角半径，尤其是凹模的圆角半径对拉深工作影响很大。凹模圆角半径 过小，易使拉深件表面划伤或产生断裂；圆角半径过大，由于悬空面积增大，使压边面积减小，易起内皱。 13．冷挤压是在常温条件下，利用模具在压力机上对金属以一定的速度施加相当大的压 力，使金属产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的零件。 14．塑料是以相对分子量较高的合成树脂为主要成分，加入其它添加剂，可在一定温度和压力下塑化成型的高分子合成材料。 15．塑料按照热性能分为热塑性塑料和热固性塑料两类。 16．在塑件脱模过程中为了避免擦伤和拉毛，塑件上平行于脱模方向的表面一般应具有 合理的脱模斜度。