货梯与自动输送设备联控的运输方法及其系统的制作技术

货梯与自动输送设备联控的运输方法及其系统的制作技术
货梯与自动输送设备联控的运输方法及其系统的制作技术

图片简介:

本技术提供一种货梯与自动输送设备联控的运输方法及其系统,在货梯与自动输送设备联控时,通过检测货梯轿厢是否为有人状态实现自动输送设备的控制和/或启动货梯安全保护模式,实现强制人员离开货梯以防止在自动输送设备与货梯联控进行运输时,人与自动输送设备共用货梯:当检测货梯轿厢为有人状态时,则自动输送设备停止工作,并启动货梯安全保护模式;当检测货梯轿厢为无人状态时,则自动输送设备与货梯进行通讯实现联控运输工作。本技术货梯与自动输送设备联控的运输方法及其系统既可保证智能化自动输送设备的工作效率,又可保证人员使用货梯的安全性和可靠性。

技术要求

1.一种货梯与自动输送设备联控的运输方法,其特征在于:将货梯的控制与自动输送设备联控,通过检测货梯轿厢是否为有人状态选择自动输送设备工作模式和/或启动货梯安全

保护模式:

当检测货梯轿厢为有人状态时,则自动输送设备停止工作,并启动货梯安全保护模式,实现强制人员离开货梯以防止在自动输送设备与货梯联控进行运输时,人与自动输送设备共用货梯;当检测货梯轿厢为无人状态时,则自动输送设备与货梯进行通讯实现联控运输工作。

2.根据权利要求1所述的货梯与自动输送设备联控的运输方法,其特征在于:所述启动货梯安全保护模式是指:对货梯轿厢内的人发出人员离开的警示,同时屏蔽货梯楼层的呼梯登记和删除已登记呼梯指令。

3.根据权利要求2所述的货梯与自动输送设备联控的运输方法,其特征在于:所述对货梯轿厢内的人发出人员离开的警示是指:在货梯轿厢内安装警示装置、显示装置和/或语音装置;当检测货梯轿厢为有人状态时,控制警示装置工作、显示装置显示警示内容和/或语音装置输出警示语句,实现发出人员离开的警示;

所述显示装置设置在货梯轿厢内以及每个层站的厅门上方或者外呼盒上方。

4.根据权利要求2所述的货梯与自动输送设备联控的运输方法,其特征在于:当启动货梯安全保护模式后,还包括对货梯轿厢的人员进行事故判断,以及联网报警的步骤:当同时接收到对货梯轿厢内的人发出人员离开的警示信号,以及货梯进入节能状态的信号时,则判断货梯轿厢的人员发生事故或人员一直未离开货梯,并发送报警信号至货梯控制中心。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的货梯与自动输送设备联控的运输方法,其特征在于:所述自动输送设备为AGV和/或自动输送装置;

在货梯与自动输送设备联控时,在货梯与自动输送设备的对接协议上设置安全保护信号,当检测货梯轿厢为有人状态时,通过通讯反馈安全保护信号给自动输送设备,自

动输送设备收到安全保护信号则停止工作,并且货梯启动货梯安全保护模式。

6.一种货梯与自动输送设备联控的运输系统,其特征在于:包括:

智能人体识别模块,用于检测货梯轿厢内是否为有人状态;

自动输送设备,用于自动运输货物;

货梯控制模块,用于与自动输送设备进行通讯联控;并用于接收货梯轿厢是否为有人状态的信号后通过通讯反馈安全保护信号给自动输送设备,和/或启动货梯安全保护模式:当接收到货梯轿厢为有人状态的信号时,通过通讯反馈安全保护信号给自动输送设

备,自动输送设备收到安全保护信号则停止工作,并启动货梯安全保护模式,实现强制人员离开货梯以防止在自动输送设备与货梯联控进行运输时,人与自动输送设备共用货梯;当接收到货梯轿厢为无人状态的信号时,则自动输送设备与货梯进行通讯实现联控运输工作;

所述货梯控制模块分别与自动输送设备和智能人体识别模块连接。

7.根据权利要求6所述的货梯与自动输送设备联控的运输系统,其特征在于:还包括分别与货梯控制模块连接的警示模块、屏蔽货梯楼层的呼梯登记模块和删除已登记呼梯指令模块;所述警示模块包括设置在货梯轿厢内部的警示装置、显示装置和/或语音装置;所述警示装置为:声光报警器、警示灯带或警示灯。

8.根据权利要求7所述的货梯与自动输送设备联控的运输系统,其特征在于:所述显示装置设置在货梯轿厢内以及每个层站的厅门上方或者外呼盒上方,用于在货梯轿厢内或货梯轿厢外提醒货梯与自动输送设备为联控工作状态。

9.根据权利要求6所述的货梯与自动输送设备联控的运输系统,其特征在于:还包括用于与货梯控制中心连接的货梯物联网模块;所述货梯物联网模块与货梯控制模块连接;所述货梯物联网模块设置有用于货梯控制中心与货梯轿厢内进行通讯的对讲装置。

10.根据权利要求6所述的货梯与自动输送设备联控的运输系统,其特征在于:所述自动输送设备为AGV和/或自动输送装置;

所述自动输送装置包括设置在货梯轿厢内的传输机构一和设置在货梯轿厢外的传输机构二。

技术说明书

一种货梯与自动输送设备联控的运输方法及其系统

技术领域

本技术涉及货梯运输技术领域,更具体地说,涉及一种货梯与自动输送设备联控的运输方法及其系统。

背景技术

随着智能制造的来临,智能化和自动化已成为不可逆的发展趋势,其中,自动输送设备包括的AGV(自动导引运输车)和自动输送装置,自动输送设备作为自动化技术升级重要的核心组成部分,在当今的现代化生产中有着极大的需求。而货梯作为物流运送的垂直运输设备被广泛使用在工厂、自动库房、酒店和仓库等场合。因此,货梯与AGV联控或者货梯与自动输送装置及AGV联控作为自动化产业中必不可少的重要一环,其运输效率和安全保护具有极大的现实意义。

现如今,货梯、自动输送装置和AGV之间的联控使用,经常会出现人机混用的情况,就是AGV和人共同使用一台货梯,或者自动输送装置和人搭乘同一台货梯,这种工作状态是禁止出现的,由于AGV或自动输送装置是无人操作的,这种些情况下难免会有发生安全事故的可能。特别是有自动输送装置的货梯,人若进入轿厢,一旦操作失误,自动输送装置转动不受控制,极其容易对人身安全造成伤害。另外,由于人占用货梯的现象十分常见,不仅存在上述安全性问题,同时也使得货梯不能充分发挥其主要承担的运输功能,严重影响物流运送的效率,而且使得比客梯功率和负载大的货梯不能合理利用,无法达到电梯使用节能和高效的效果。

现需提供一种货梯与自动输送设备的AGV或自动输送装置联控,或货梯、自动输送装置及AGV联控的运输方案,以解决物流运输的用梯问题,以及自动输送设备与人共梯导致容易产生安全事故的问题。

技术内容

本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种货梯与自动输送设备联控的运输方法及其系统,该运输方法及其系统既可保证智能化自动输送设备的工作效率,又可保证人员使用货梯的安全性和可靠性。

为了达到上述目的,本技术通过下述技术方案予以实现:一种货梯与自动输送设备联控的运输方法,其特征在于:将货梯的控制与自动输送设备联控,通过检测货梯轿厢是否为有人状态选择自动输送设备工作模式和/或启动货梯安全保护模式:

当检测货梯轿厢为有人状态时,则自动输送设备停止工作,并启动货梯安全保护模式,实现强制人员离开货梯以防止在自动输送设备与货梯联控进行运输时,人与自动输送设备共用货梯;当检测货梯轿厢为无人状态时,则自动输送设备与货梯进行通讯实现联控运输工作。

在上述方案中,本技术在货梯与自动输送设备联控时,增加启动货梯安全保护模式的方式,保证自动输送设备与货梯联控进行运输工作时货梯轿厢内无人,若有人则立即停止运行,强制人员离开货梯以防止在自动输送设备与货梯联控进行运输时人与自动输送设备共用货梯,这样使得后续自动输送设备与货梯联控运输工作中的连续性,以及货梯能够充分发挥其主要承担的运输功能,从而可以有效保证智能化自动输送设备的工作效率,解决现今运输用梯效率低以及物流无法连续性运输的问题。另外,相对于现有人占用货梯的现象,采用本技术方法可以使得比客梯的功率和负载大的货梯得到合理和充分的利用,从而达到电梯节能和高效的效果。同时,该方法也可保障乘梯人员与运输工作的自动输送设备不会共同使用一台货梯,有效防止安全事故的发生,可保证人员使用货梯的安全性和可靠性。

所述启动货梯安全保护模式是指:对货梯轿厢内的人发出人员离开的警示,同时屏蔽货梯楼层的呼梯登记和删除已登记呼梯指令。当乘梯人员已经进行楼层的呼梯登记操作,在启动货梯安全保护模式时,会删除之前的楼层呼梯登记,以使得货梯尽快进入与自

动输送设备的联控运输模式进行物流的运输工作。

所述对货梯轿厢内的人发出人员离开的警示是指:在货梯轿厢内安装警示装置、显示装置和/或语音装置;当检测货梯轿厢为有人状态时,控制警示装置工作、显示装置显示警示内容和/或语音装置输出警示语句,实现发出人员离开的警示;

所述显示装置设置在货梯轿厢内以及每个层站的厅门上方或者外呼盒上方。采用上述方式可以有效提醒乘梯人员离开,便于自动输送设备后续运输工作。当显示装置设置在每个层站的厅门上方或者外呼盒上方时,可以提示乘梯人员货梯与自动输送设备为联控工作状态,以防止乘梯人员使用货梯。

当启动货梯安全保护模式后,还包括对货梯轿厢的人员进行事故判断,以及联网报警的步骤:当同时接收到对货梯轿厢内的人发出人员离开的警示信号,以及货梯进入节能状态的信号时,则判断货梯轿厢的人员发生事故或人员一直未离开货梯,并发送报警信号至货梯控制中心。当同时接收到两个信号时可以发送报警信号至货梯控制中心,便于货梯负责人或安保人员及时过来查看情况。当没有接收到开关门的呼梯指令和楼层的呼梯指令,而且轿厢停止于当前楼层,并经过设定时间时,货梯则进入节能状态。货梯空闲泊梯的时间超过轿厢节能时间时(默认时间是2分钟),货梯轿顶控制板输出一个节能信号,货梯则进入节能状态。

所述自动输送设备为AGV和/或自动输送装置;

在货梯与自动输送设备联控时,在货梯与自动输送设备的对接协议上设置安全保护信号,当检测货梯轿厢为有人状态时,通过通讯反馈安全保护信号给自动输送设备,自

动输送设备收到安全保护信号则停止工作,并且货梯启动货梯安全保护模式。

一种货梯与自动输送设备联控的运输系统,其特征在于:包括:

智能人体识别模块,用于检测货梯轿厢内是否为有人状态;

自动输送设备,用于自动运输货物;

货梯控制模块,用于与自动输送设备进行通讯联控;并用于接收货梯轿厢是否为有人状态的信号后通过通讯反馈安全保护信号给自动输送设备,和/或启动货梯安全保护模式:当接收到货梯轿厢为有人状态的信号时,通过通讯反馈安全保护信号给自动输送设

备,自动输送设备收到安全保护信号则停止工作,并启动货梯安全保护模式,实现强制人员离开货梯以防止在自动输送设备与货梯联控进行运输时,人与自动输送设备共用货梯;当接收到货梯轿厢为无人状态的信号时,则自动输送设备与货梯进行通讯实现联控运输工作;

所述货梯控制模块分别与自动输送设备和智能人体识别模块连接。

本技术还包括分别与货梯控制模块连接的警示模块、屏蔽货梯楼层的呼梯登记模块和删除已登记呼梯指令模块;所述警示模块包括设置在货梯轿厢内部的警示装置、显示装置和/或语音装置;所述警示装置为:声光报警器、警示灯带或警示灯。

所述显示装置设置在货梯轿厢内以及每个层站的厅门上方或者外呼盒上方,用于在货梯轿厢内或货梯轿厢外提醒货梯与自动输送设备为联控工作状态。

本技术还包括用于与货梯控制中心连接的货梯物联网模块;所述货梯物联网模块与货梯控制模块连接;所述货梯物联网模块设置有用于货梯控制中心与货梯轿厢内进行通讯的对讲装置。本技术联控的运输系统增加货梯物联网模块的作用:

(1)警示装置提示人员离开,人员收到提示后立即离开,该信号消失,货梯与自动输送设备联控恢复正常;

(2)人员收到提示后没有离开,警示装置一直输出,直至货梯进入节能状态,货梯控制模块接收到对货梯轿厢内的人发出人员离开的警示信号和货梯进入节能状态的信号后,同时触发,判断货梯轿厢的人员发生事故或人员一直未离开货梯,通过货梯物联网模块发送报警信息给货梯控制中心,货梯负责人或安保人员可通过对讲装置与货梯轿厢内部进行对话,或者及时过来查看情况。

所述自动输送设备为AGV和/或自动输送装置;

所述自动输送装置包括设置在货梯轿厢内的传输机构一和设置在货梯轿厢外的传输机构二。

与现有技术相比,本技术具有如下优点与有益效果:

1、本技术货梯与自动输送设备联控的运输方法及其系统既可保证智能化自动输送设备的工作效率,又可保证人员使用货梯的安全性和可靠性。

2、相对于现有人占用货梯的现象,采用本技术方法可以使得比客梯的功率和负载大的货梯得到合理和充分的利用,从而达到电梯节能和高效的效果。

附图说明

图1是实施例一货梯与AGV联控的运输方法的流程图;

图2是实施例一货梯与AGV联控的运输系统中货梯控制模块与AGV和显示模块连接示意图;

图3是实施例一货梯与AGV联控的运输系统中智能人体识别模块的电路图;

图4是实施例一货梯与AGV联控的运输系统中警示模块的电路图;

图5是实施例一货梯与AGV联控的运输系统中屏蔽货梯楼层的呼梯登记模块的电路图;图6是实施例一货梯与AGV联控的运输系统中删除已登记呼梯指令模块的电路图;

图7是实施例一货梯与AGV联控的运输系统中货梯物联网模块的电路图;

图8是实施例一中货梯与AGV联控的运输系统使用示意图;

图9是实施例二中使得自动输送装置停止工作的电路图;

图10是实施例三中货梯与AGV和自动输送装置联控的运输系统使用示意图;

其中,1为红外温度检测传感器、2为AGV、3为货梯控制模块、4为货梯轿厢、5为语音装置、6为警示灯带、7为继电器三、8为呼梯登记板、9为继电器一、10为显示模块驱动板、11为显示屏、12为货梯物联网模块、13为继电器二、14为传输机构一、15为传输机构二、16为警示灯、17为继电器四、18为自动输送装置、19为转换开关。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。

实施例一

本实施例以自动输送设备为AGV为例对下面进行说明。

如图1所示,本技术货梯与AGV联控的运输方法是这样的:将货梯的控制与AGV联控,在货梯与AGV的对接协议上设置安全保护信号,通过检测货梯轿厢是否为有人状态选择自动输送设备工作模式和/或启动货梯安全保护模式:

当检测货梯轿厢为有人状态时,通过通讯反馈安全保护信号给AGV,AGV收到安全保护信号则停止工作,并且货梯启动货梯安全保护模式,实现强制人员离开货梯以防止在AGV与货梯联控进行运输时,人与AGV共用货梯;

当检测货梯轿厢为无人状态时,则AGV与货梯进行通讯实现联控运输工作。

其中,启动货梯安全保护模式是指:对货梯轿厢内的人发出人员离开的警示,同时屏蔽货梯楼层的呼梯登记和删除已登记呼梯指令。

本技术对货梯轿厢内的人发出人员离开的警示是指:在货梯轿厢内安装警示装置、显示装置和/或语音装置;当检测货梯轿厢为有人状态时,控制警示装置工作、显示装置显示警示内容和/或语音装置输出警示语句,实现发出人员离开的警示。其中,显示装置设置在货梯轿厢内以及每个层站的厅门上方或者外呼盒上方。采用上述方式可以有效提醒乘梯人员离开,便于AGV后续运输工作。当显示装置设置在每个层站的厅门上方或者外呼盒上方时,可以提示乘梯人员货梯与自动输送设备为联控工作状态,以防止乘梯人员使用货梯。

本技术方法在启动货梯安全保护模式后,还包括对货梯轿厢的人员进行事故判断,以及联网报警的步骤:当同时接收到对货梯轿厢内的人发出人员离开的警示信号,以及货梯进入节能状态的信号时,则判断货梯轿厢的人员发生事故或人员一直未离开货梯,并发送报警信号至货梯控制中心。

如图2至图8所示,本技术一种货梯与AGV联控的运输系统包括:

智能人体识别模块,用于检测货梯轿厢4内是否为有人状态;该智能人体识别模块采用红外温度检测传感器;智能人体识别模块由红外温度检测传感器1、继电器一9和继电器二13通过外围电路连接组成;

AGV 2,用于自动运输货物;

货梯控制模块3,用于与AGV 2进行通讯联控;并用于接收货梯轿厢4是否为有人状态的信号后通过通讯反馈安全保护信号给AGV 2,和/或启动货梯安全保护模式:当接收到货梯轿厢4为有人状态的信号时,通过通讯反馈安全保护信号给AGV 2, AGV 2收到安全保护信号则停止工作,并启动货梯安全保护模式,实现强制人员离开货梯以防止在AGV 2与货梯联控进行运输时,人与AGV 2共用货梯;当接收到货梯轿厢4为无人状态的信号时,则AGV 2与货梯进行通讯实现联控运输工作;

该货梯控制模块3与AGV 2连接,并通过继电器一9和继电器二13与智能人体识别模块连接。

本技术还包括分别与货梯控制模块3连接的警示模块、屏蔽货梯楼层的呼梯登记模块和删除已登记呼梯指令模块,其中,警示模块由设置在货梯轿厢4内部的警示装置和/或语音装置和继电器三7通过外围电路连接组成,警示装置和/或语音装置通过继电器三7与货梯控制模块3连接。本实施例的警示模块包括设置在货梯轿厢4内部的语音装置5和设置在货梯轿厢地面的警示灯带6。该屏蔽货梯楼层的呼梯登记模块由设置在货梯轿厢内的呼梯登记板8和继电器二13通过外围电路连接组成,呼梯登记板8通过继电器二13与货梯控制模块3连接。本技术的删除已登记呼梯指令模块由用于进入电梯司机模式的转换开关19和继电器二13通过外围电路连接组成,转换开关19设置在呼梯登记板8上,并通过继电器二13与货梯控制模块3连接。

本技术的警示模块还包括用于显示货梯与AGV 2当前联控状态的显示模块,该显示模块与货梯控制模块3连接并设置在货梯轿厢4内部以及每个层站的厅门上方或者外呼盒上方,用于在货梯轿厢内或货梯轿厢外提醒货梯与自动输送设备为联控工作状态。显示模块包括与货梯控制模块3连接的显示模块驱动板10和与显示模块驱动板10连接的显示屏11。

本技术还包括用于与货梯控制中心连接的货梯物联网模块12;该货梯物联网模块12、继电器三7、继电器四17和货梯控制模块3通过外围电路连接,货梯物联网模块12设置有用于货梯控制中心与货梯轿厢4内进行通讯的对讲装置。

本技术货梯与AGV联控的运输系统的控制原理为:在货梯与AGV联控的对接协议上增加一个安全保护信号,在货梯与AGV联控工作时,通过显示屏11显示货梯与AGV 2当前联控状态,同时,货梯控制模块3输出联控指令,继电器一9吸合接通,控制红外温度检测传感器1检测货梯轿厢4内是否为有人状态。

(1)当红外温度检测传感器1检测到货梯轿厢4为有人状态时,货梯控制模块3输出一个安全保护信号给AGV 2,AGV 2接收到安全保护信号,停止下一步指令,静静在原地等待,防止人与AGV 2相撞。同时,启动货梯安全保护模式:继电器二13常开触点吸合接通,继电器二13常闭触点断开,此时,与继电器二13常闭触点连接的呼梯登记板8无法操作,实现屏蔽货梯楼层的呼梯登记;与继电器二13常开触点连接的转换开关19工作,实现删除已登记呼梯指令。同时,货梯控制模块3延时5-20秒触发继电器三7吸合接通,警示灯带6闪烁发光,语音装置5提示:“AGV工作中,请人员立即离开”,显示屏11显示警示内容,对货梯轿厢4内的人发出人员离开的警示。

当人员收到提示后立即离开,继电器二13常开触点闭合状态变为断开状态,继电器三7也断开,控制智能人体识别模块、警示模块和屏蔽货梯楼层的呼梯登记模块停止工

作,AGV 2与货梯进行通讯实现联控运输工作。

当继电器三7一直为闭合状态,以及继电器四17闭合时,则货梯控制模块3同时接收到对货梯轿厢4内的人发出人员离开的警示信号,以及货梯进入节能状态的信号,此时可判断货梯轿厢4的人员发生事故或人员一直未离开货梯轿厢,并通过货梯物联网模块12发送报警信号至货梯控制中心,货梯负责人或安保人员可通过对讲装置与货梯轿厢内部进行对话,或者及时过来查看情况。

(2)当红外温度检测传感器1检测到货梯轿厢4为无人状态时,AGV 2与货梯进行通讯实现联控运输工作。设置在每个层站的厅门上方或者外呼盒上方的显示装置显示AGV 2与货梯为联控运输工作状态,可以提示乘梯人员货梯与自动输送设备为联控工作状态,以防止乘梯人员使用货梯。

实施例二

本实施例与实施例一不同之处仅在于:本技术的自动输送设备为自动输送装置,该自

动输送装置包括设置在货梯轿厢内的传输机构一和设置在货梯轿厢外的传输机构二。

当货梯控制模块接收到货梯轿厢为有人状态的信号时,通过通讯反馈安全保护信号给自动输送装置,自动输送装置收到安全保护信号则停止工作,并启动货梯安全保护模式;当货梯控制模块接收到货梯轿厢为无人状态的信号时,则自动输送装置与货梯进行通讯实现联控运输工作。

本实施例的警示模块包括警示灯、语音装置和带有显示屏的显示模块。

本实施例也可以通过断开自动输送装置电源的方式,使得自动输送装置停止工作,如图9所示,在自动输送装置18的电源线与继电器三7串联,当货梯控制模块延时5-20秒触发继电器三7吸合接通,切断自动输送装置18的电源,同时警示灯闪烁发光,语音装置提示:“AGV工作中,请人员立即离开”,显示屏显示警示内容,对货梯轿厢4内的人发出人员离开的警示。

本实施例的其他结构和方法均与实施例一一致。

实施例三

本实施例与实施例一不同之处仅在于:如图10所示,本技术的自动输送设备为AGV 2和自动输送装置,其中,自动输送装置包括设置在货梯轿厢4内的传输机构一14和设置在货梯轿厢4外的传输机构二15;

当货梯控制模块接收到货梯轿厢4为有人状态的信号时,通过通讯反馈安全保护信号给AGV 2和自动输送装置,AGV 2和自动输送装置收到安全保护信号则停止工作,并启动货梯安全保护模式;当货梯控制模块接收到货梯轿厢4为无人状态的信号时,则AGV 2和自动输送装置通讯对接进行运输工作,以及自动输送装置与货梯进行通讯实现联控运输工作。

本实施例的警示模块包括警示灯16、语音装置5和带有显示屏11的显示模块。本实施例也可以采用实施例二通过断开自动输送装置电源的方式,使得自动输送装置停止工作。

本实施例的其他结构和方法均与实施例一一致。

上述实施例为本技术较佳的实施方式,但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本技术的保护范围之内。

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PLC控制柜技术规格书

PLC控制系统技术规格书 目录 一、技术规范 (3)

1.范围 (3) 2.规范和标准 (6) 3. 技术要求 (7) 4 工程服务 (8) 二、供货范围 (8) 1 一般要求 (8) 2 供货范围 (9) 三、技术资料及交付进度 (9) 四、技术服务和设计联络 (10)

一、技术规范 1.范围 1.1总则 1.1.1本协议适用于华能曹妃甸港口有限公司翻车机煤粉尘治理项目PLC控制系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2 本协议所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 1.1.3 供方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.1.4 凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备,供方应至少要推荐2至3家产品供需方确认,且需方具有选择的权利,而且需方有权单独采购,但技术上均由供方负责归口协调。 1.1.5 本技术规范所使用的标准,如遇到与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不低于最新中国国家标准。如果本技术规范与现行使用的有关国家标准以及机械、化工等相关行业标准有明显抵触的条文,投标人及时书面通知招标人进行解决。 1.1.6 所有文件用中文编写,所有数据单位均采用国际单位制。 1.1.7 本协议为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 1.1.8 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等使用中文。1.1.9 如本技术规范与图纸及其他协议有任何矛盾之处,投标人向招标人以澄清形式给出。 1.2工程概述 1.2.1 港口地理位置 本工程位于唐山地区唐海县南部海域,码头距陆域岸线约18公里,港区西距天津港38海里,东北距京唐港33海里,距秦皇岛港92海里。其地理坐标为:北纬38°55′N,东经118°30′E。 1.2.2 自然条件 1.2.2.1.气象条件 唐山曹妃甸地区属于大陆性季风气候,具有明显的暖温带半湿润季风气候特征。极端最高气温36.3℃,极端最低气温-20.9℃,多年年平均气温11.4℃。多年年平均降水量554.9mm,最大年降水量934.4mm,最大一日降水量186.9mm。降水多集中在夏季,6~9月的降水量为408mm,约占全年降水量的74%。曹妃甸地区冬季盛行偏西北风,频率为47%,平

集控系统技术方案

山西长平煤业有限公司 集控系统技术方案 2009年04月2日,天津贝克电气有限公司与宁夏天地西北煤机有限公司,长平矿机电部三方,就山西长平煤业有限公司井下大巷2#带式输送机提供的PROMOS电控系统配套方案等事宜,提出技术方案如下: 一、设备名称及数量 3680米皮带控制系统1套 二、技术参数及功能: 1.PROMOS系统主要设备技术参数: A、KJF21型控制器(含矿用隔爆监本安显示器为10寸真彩液晶屏) 1)供电:本安电源DC12V,DC5V 2)电流:DC12V 1.3A 3)主CPU :摩托罗拉M68360 4)用户程序存储容量:512K 5)最大输入量:256点/台 6)最大输出量:256点/台 7)急停开关最大使用数量:256个/台 B、接口 1)控制输出接口:无源接点:250V/5A 2)检测输入4-20MA,1-10V,5-15HZ 3)无源接点(常开继电器,得电吸合) C、语音通讯 电压:6V 充电电流:13.5mA 功率:5W 声强:106Db 电池容量:500mAh D、按钮、急停开关、拉线式急停开关 2.皮带运输机控制系统主要功能: ⑴、皮带运输机按程序顺序起动、停止,及与前后部皮带运输机的闭锁。 ⑵、皮带输送机在维修状态下单台起停。 ⑶、起车预警、故障报警。

⑷、设备运行状态和故障的位置及性质显示。 ⑸、皮带机头有堆煤保护。 ⑹、皮带防打滑保护。 ⑺、皮带纵撕保护。 ⑻、机头、机尾、中间语音通讯和急停闭锁功能。 ⑼、皮带机头、中间、机尾配置跑偏保护。 ⑽、烟雾报警装置。 ⑾、超温保护(皮带机、电机、滚筒预埋PT100温度传感器)。 ⑿、系统备有标准接口可与其它系统联网及扩展,可与井上计算机联网通讯 实现文字、图型显示,显示全生产系统运行状态和故障状态,包括故障性质和地址(硬件为20MA电流环、485接口、232接口、以太网,通讯协议为RK512、BB22444、MODBUS、TCP/IP)。 ⒀、P ROMOS控制器有完善的自诊断功能和记忆显示功能,同时完成与其他系统的通讯功能。 ⒁、P ROMOS控制接口与其他厂家之间使用本安无源接点对接,实现硬接点控制。 三、皮带机控制系统与相关设备之间控制信号的规定: 1.PROMOS与CST PROMOS给CST三个信号:1、CST启动(节点闭合运行,节点打开停止) 2、急停信号(节点闭合正常,节点打开急停) 3、验带方式(节点闭合验带方式) CST给PROMOS三个信号: 1、CST正常运行:(节点闭合运行,节点打开停止) 2、CST故障(节点闭合正常,节点打开故障) 3、CST满速信号(节点闭合满速) 2.PROMOS与张紧系统(ACE) PROMOS给张紧一个信号:1、皮带张紧(节点闭合运行,节点打开停止) 张紧给PROMOS一个信号:1、张力达标(节点闭合达标) 3.PROMOS与液压闸系统(西伯瑞) PROMOS给闸一个信号:1、皮带敞闸(节点闭合敞闸,节点打开合闸) 闸给PROMOS一个信号:2、液压闸打开(节点闭合打开,节点打开闭合) 4.PROMOS与高压开关(汾西机电)

河南省种子加工成套设备技术要求论述(doc 8页)

关于印发《河南省种子加工成套设备 技术要求》的通知

各省辖市种子管理站,巩义市、项城市、永城市、固始县、邓州市、中牟县种子管理站: 根据《中华人民共和国种子法》、《申请主要农作物种子生产经营许可证管理办法》等规定,申请500万以上种子经营许可证的企业,应当具有种子加工成套设备。为了指导种子企业选购设备,根据国家标准、行业标准、产品资料和我省种子加工成套设备建设使用情况,省种子管理站制订了《河南省种子加工成套设备技术要求》。现印发给你们,请结合实际情况,指导种子企业做好设备选型(种子加工设备生产企业产品情况和河南省种子加工成套设备验收办法可上网查询), 保证成套设备建设质量,提高我省种子加工水平。 附件:河南省种子加工成套设备技术要求 二00八年五月四日

附件: 河南省种子加工成套设备技术要求 1.总体要求 1.1种子加工成套设备包括与种子加工要求相适应的加工设备及配套、附属装置,应当能够连续完成种子清选、包衣、计量包装等加工; 1.2加工设备主要包括风筛清选机、窝眼筒、比重清选机、包衣机、计量包装设备及烘干、棉种脱绒、预加工设备; 1.3配套、附属装置包括输送系统、除尘系统、排杂系统、贮存系统、电控系统; 1.4种子加工成套设备生产能力≥3t/h; 1.5成套设备固定安装在加工厂房内,厂房高度、面积、地面处理等满足设备安装条件和种子加工流程要求; 1.6设备及配套附属装置的生产、安装、种子加工质量等应当符合JB/T5683—93《种子加工成套设备技术条件》和有关标准规定。 2.种子加工流程和主要设备 2.1基本流程和主要设备: 风筛清选机→比重清选机→包衣机→包衣种子成膜仓→计量包装设备; 2. 2 可在比重清选机后增加分级机进行玉米分级; 2.3可在风筛清选机前增加脱壳机或除芒机,在比重清选

全国法院执行网

全国法院执行网 篇一:最高人民法院关于全国法院被执行人信息查询平台信息异议处理的若干规定 最高人民法院关于全国法院被执行人信息查询平台信息异议处理的若干规定 法〔2009〕129 号 为确保公民、 法人和其他组织通过全国法院被执行人信息查询平台查获信息的真实准确, 保障执行案件有关当事人的信息异议权利,规范人民法院信息异议处理工作,特制定本规定。 第一条全国法院被执行人信息查询平台是最高人民法院集中全国法院录入的执行案件信 息数据后,通过最高人民法院网站统一向社会提供被执行人信息查询的网络平台。 第二条全国法院被执行人信息查询平台提供的社会查询案件范围和信息内容,由最高人 民法院确定。 第三条全国法院被执行人信息查询平台的信息数据由执行法院通过全国法院执行案件信 息管理系统录入。 信息数据的准确性由执行案件承办人员负责。 信息数据必须与案卷记载一致。 第四条当事人对全国法院被执行人信息查询平台提供的信息内容有异议的,应及时向执 行法院书面提出,并附相关证明材料。 信息异议包括没有录入有关信息的异议、信息内容不准确的异议、信息发布不及时的异 议。 第五条执行法院应在接到书面异议后 3 日内予以审查核对,异议成立的,应当在 2 日内 对相关信息予以补录或更正。 执行法院必须在接到书面异议后 7 日内将处理结果答复异议人。 第六条执行法院对信息异议逾期未作处理,或对处理结果不服的,异议人可以向上一级 人民法院书面请求复核,并附相关证明材料。 第七条复核法院应在接到复核申请后 2 日内将复核申请函转执行法院,执行法院必须在 2 日内书面报告复核情况。执行法院不同意复核申请的,复核报告需附相关案卷材料。必要时, 复核法院可调卷复核。 复核请求成立的,复核法院应责成执行法院在 2 日内对相关信息予以补录或更正。 复核法院必须在接到复核申请后 7 日内将处理结果答复复核申请人。 第八条本规定由最高人民法院负责解释。各高级人民法院应结合本辖区工作实际制定实 施细则,并报最高人民法院备案。 第九条本规定自 2009 年 3 月 30 日起施行。 篇二:最高人民法院关于网络查询、冻结被执行人存款的规定 最高人民法院关于网络查询、冻结被执行人存款的规定 (2013 年 8 月 26 日最高人民法院审判委员会第 1587 次会议通过) 为规范人民法院办理执行案件过程中通过网络查询、 冻结被执行人存款及其他财产的行为, 进一步提高执行效率,根据《中华人民共和国民事诉讼法》的规定,结合人民法院工作实际, 1 / 6

生产系统集中控制技术规格书

矿井生产系统集中控制 技术规格书 1.概况: 本控制系统为内蒙古伊泰煤炭股份有限公司宏景塔三矿矿井生产系统集中控制之用,是保证矿井安全、正常生产的一个重要环节。 1.1矿井生产系统的组成(详见煤流示意图) 1.1.1采煤设备(包括:采煤机1台、刮板运输机1台、破碎机1台、转载机1台)由采区智能组合开关作为其控制系统; 1.1.2顺槽胶带输送机2条,由胶带输送机智能组合开关作为其控制系统; 1.1.3大巷胶带输送机1条,由大巷胶带输送机可编程控制装置作为其控制系统; 1.1.4主斜井胶带输送机1条,由CST装置的PLC(DH+)控制系统作为其控制系统; 1.1.5除铁器1台、振动筛2台、块煤上仓胶带输送机1条、沫煤上仓胶带输送机1条、沫煤配仓胶带输送机1条、犁式卸料器4台、原煤仓下给煤机12台。 1.2主要配电点设置 1.2.1筛分车间MCC-负责主斜井胶带输送机、振动筛的供、配电; 1.2.2原煤仓上MCC-负责块煤上仓胶带输送机、沫煤上仓胶带输送机、末煤配仓胶带输送机、犁式卸料器的供、配电; 1.2.3原煤仓下MCC-负责原煤仓下给煤机的供、配电; 1.3环境温度:上限+40℃,下限-30℃,24小时内平均温度不高于+30℃;相对湿度:+40℃时不超过50%,在较低温度时允许较大的相对湿度,如+20℃为90%,但应考虑到由于温度的变化可能产生凝露的影响。 1.4系统条件

供电电源:10KV 380V A V(+10%—15%),50HZ,通信、信号装置的额定供电电压不应超过220V。 2.标准和规定 卖方PLC控制系统应符合下列标准或与之相当的其它国际国内标准,卖方的替代标准须经买方认可: MT5007-94 煤炭工业选煤厂设计规范 GB4796 电工电子产品环境条件 GB4720-84 低压电器电控设备 IEC144 低压开关和控制设备的外壳防护等级 ANSI488 可编程序控制器的数字接口 ISA-55.2 过程运算的二进制逻辑图 ISA-55.3 过程操作的进进制逻辑图 ISA-55.2 仪表回路图 MEMA-ICS4 工业控制设备及系统的端子板 MEMA-ICS6 工业控制装置及系统的外壳 3.矿井生产系统集中控制系统 3.1系统组成(见PLC控制系统网络示意图) a.PLC主站1套,包括:监控上位机、CRT、打印机、PLC柜、中间继电器柜、控制台、模拟盘、UPS电源; b.智能RIO分站2套,即原煤仓上MCC分站、原煤仓下MCC分站; c.控制保护装置1套(见系统保护配置图); d.起、停车联系信号1套(KTT3); e.就地控制箱34只。

研究电厂集控运行技术发展 刘志飞

研究电厂集控运行技术发展刘志飞 发表时间:2019-05-24T11:11:19.767Z 来源:《电力设备》2018年第34期作者:刘志飞[导读] 摘要:在火力发电厂中应用机组集控技术,可以提高电力企业的工作效率和资源利用率。 (国电哈尔滨热电有限公司黑龙江省哈尔滨市 150066)摘要:在火力发电厂中应用机组集控技术,可以提高电力企业的工作效率和资源利用率。目前,集控系统已经在火力发电厂得到了广泛的应用,不仅提升了电厂的工作效率,也为资源的合理利用做出了贡献,保证了电力企业的社会经济效益。 关键词:电厂;集控运行技术;发展 1 集控运行 1.1 集控运行的概念 所谓集控运行系统,就是将通信技术和控制技术相互结合,进一步提高火力发电厂的自动化管理水平。在我国,中型和大型发电机厂都是应用集控运行对电机组进行控制。为了实现对机组的有效管理,每台机组需要配备的管理人员有:机单元长:1名;主值:1名;副值:2名;巡操:2名。上述工作人员对于机组的管控都是通过集控系统完成的。 1.2 集控运行的优势 不同于传统火力发电厂的生产和管理模式,集控运行系统对资源进行合理分配,大大提高了资源的利用效率。另外,在集控运行系统模式下,一旦某台机组出现问题,也不会影响其他机组,大大降低了事故的发生率。 1.3 集控运行系统的特点 集控运行系统对于数据信息的处理更为快捷有效,实现了数据高效稳定的运输,这是传统火力发电厂管理模式不能比拟的。所以,集控运行系统有效提高了火力发电机组的工作效率,更能适应当前的用电需求。 2 集控运行应用在火力发电厂发电机中的重要性 2.1 集控运行的应用可以促进发电质量的提高 集控运行在应用过程中将计算机技术和通信技术相结合,有效地对各个发电机组进行管理和控制。因为集控运行系统在应用的过程中可以及时收集发电机组所有的运行数据,经过相关的分析技术,对数据加以分析,最终得到结果,将分析结果作为机组运行的重要参考,一旦发现运行状态不合理的发电机组立即对其进行调整,有效提高了整体发电机组的发电质量。 2.2 集控运行的应用有利于技术创新的实现 集控运行系统能否正常运作,与电力发电厂的技术环境有着紧密的联系。只有具备稳定的火力发电厂技术环境,才能保证集控运行系统高效地运行。所以,为了提高市场竞争力,火力电厂必须具备稳定的技术环境,促进集控运行系统高效运行。 3火力发电厂集控运行技术的关键所在 3.1火力发电厂集控运行系统的核心技术 集控运行技术的核心技术在于通过一种综合性的控制系统实现全过程的系统运行控制。同传统的控制系统相比,集控运行技术主要是依赖于DSC控制系统,它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,其中包含着计算机技术、现实技术等4C技术,能够实现对火力发电厂机组运行的分散控制、集中操作、分级管理等技术处理。 在火力发电厂中集控运行技术最为关键的运用核心在于电力生产线的管控中,即利用集散控制系统将火力发电厂生产过程中通过连接计算机技设备,从而实现对整个生产线中流程的管理和调度,当燃烧温度控制的专用计算机出现故障的时候,集控运行技术能够通过中央控制室,及时发现发生故障计算机的原因并得出解决的方式,在不影响下一台控制计算机正常运行的同时进行故障的维护和管理,由此避免了更大的事故隐患[1]。 3.2火力发电厂集控运行系统的控制模式 火力发电厂所采用的集控运行系统控制模式较为齐全,能够实现多种形式的控制,并且完成特殊控制算法的输入,完成信息采集、信息控制以及信息数据的传输并将数据应用的到生产中,最终是由此形成各种统计报表和优化计算的结果情况,以期能够满足下一个环节的生产。随着现代信息技术的优化发展,在上述管理流程要求中,集控运行技术可以选择的控制模式是多样化发展的。1)采用分级阶梯控制模式,该模式类似于阶梯状,对于火力发电厂内部的各个结构单元以及结构单元内部的组成部分进行一一区分,从而让整个火力发电厂的结构设备按照层级的控制管理需求,进行层级化的运用;2)采用分散控制模式,即实现发电厂内部各个结构单元的独立化发展,这一不同结构单元的控制指令就会单独对某一个结构单元产生作用,不会形成干扰问题;3)综合控制模式,综合控制模式可以说是当前火力发电厂集控运行技术最常用的模式,其主要是借助于4C技术,将在整个系统内部实现数据的传输,并且利用中央处理技术进行数据的处理和调配,有效避免了不同数据之间干扰的问题。 4 集控运行技术的管理措施 4.1 控制系统的管理 控制系统的组成部分有:电缆相关执行机构、控制系DCS系统的硬件和软件、盘台设备以及变送器的测量开关。作为一个整体部分,不管是哪一个控制环节出现问题,都会导致整个系统功能无法实现,严重的会导致机组事故性跳闸或者电厂主设备功能的损坏。所以,要想实现整个系统的全面管理和维护,不管是计算机系统,还是现场设备的管理和维护,都缺一不可。近年来,科技飞速发展,信息技术水平越来越高,为了适应市场环境,DCS系统必须要针对实际需求,凭借网络技术及计算机设备的相关性能实现功能升级。 4.2 集控系统的管理 集控系统的基础设备是微处理器,其主要优点是:数据存储功能强大、数据传输实时性较强、安全性能较高。为了实现较为复杂的控制策略,集控系统在工作过程中可以借助软件组态进行工作。在实际生活中,人们对集控系统硬件的管理与维修有了较为充足的认识,但是缺乏软件管理的相关意识。在系统运行过程中,现场工作人员很容易更改组态参数,进而造成集控系统的巨大损失。为了能统一有效地管理软件,做好软件的备份和复制就十分重要。所以,为了保证电厂有序、安全的工作环境,在做好硬件管理和维护的同时,必须做好软件的管理和维护工作。 4.3 热机保护系统的管理

电力电缆技术规格书

C D P 油气储运项目设计规定 CDP-S-GU-EL-003-2009/B 电力电缆技术规格书 2009-11-26发布2009-11-30实施 中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布

前言 为了加强设备、材料的采购过程管理,统一油气储运项目设备材料技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准,按照中国石油天然气与管道分公司“标准化模块化信息化”设计工作的要求,特编制本技术规格书。 本文件适用于油气储运工程电力电缆采购。 本文件包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容: ——技术条件部分为各工程项目通用并统一的技术要求;未经发布单位批准,任何单位或个人不得对该部分进行修改; ——数据单是为了统一各工程项目实际使用,在工程项目使用中填入用于订货的参数;工程项目中的数据单应按照建设项目管理程序,经审批后用于订货; ——技术评分表是为了统一招标投标过程中通用技术组评分标准,在工程项目使用中,可根据工程项目特点进行调整、修改,修改后用于工程项目的技术评分表应按照建设项目管理程序,经审批后方可使用。 本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。 本文件起草单位:中国石油天然气管道工程有限公司 本文件主要起草人::彭艮鹏王新坤付伟 本文件评审专家组:孙宗源高秀春 本文件由中国石油天然气管道工程有限公司电力室负责具体技术内容的解释。 联系人:杜庆山 联系电话: 本文件在执行过程中,如有任何意见和建议,请反馈至: 中国石油天然气管道工程有限公司北京石油咨询中心 地址:北京市宣武区广安门内大街甲311号院中国石油管道大厦9层邮政编码100053 联系人:陈怡静 联系电话: 电子邮箱。

发电厂集控运行技术考试:发电厂集控运行技术考试模拟考试_1.doc

发电厂集控运行技术考试:发电厂集控运行技术考试模拟考试 考试时间:120分钟 考试总分:100分 遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。 1、问答题 简述火电厂工作原理。 本题答案: 2、问答题 大型发电机为何要装设低频保护? 本题答案: 3、问答题 为什么停机时必须真空到零,方可停上轴封供汽? 本题答案: 4、单项选择题 变压器铁芯硅钢片的叠接采用斜接缝的叠装方式,充分利用了冷轧硅钢片顺辗压方向的( )性能。A.高导电; B.高导磁; C.高导热; D.延展。 本题答案: 5、问答题 锅炉的特性参数有哪些? 本题答案: 姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------

6、单项选择题 采用零序电压进行发电机定子接地故障保护,由于整定值要避开不平衡电压,保护范围一般只能达到定子绕组的85%~95%,保护死区在发电机()附近。A.中性点; B.引出线端; C.电流互感器装设点; D.几何中心。 本题答案: 7、问答题 送汽封时应注意什么? 本题答案: 8、问答题 汽轮机进水或进冷汽后对设备有什么危害? 本题答案: 9、单项选择题 启动流量的选择原则是在可靠地冷却水冷壁的前提下,通常取锅炉额定蒸发量的()。A.25%~30%; B.15%~20%; C.35%~40%; D.20%~30%。 本题答案: 10、问答题 气动调节阀如何就地手动操作? 本题答案: 11、问答题 BMS系统典型的组态是怎样的? 本题答案: 12、问答题 整流电路、滤波电路、稳压电路各有什么作用? 本题答案: 13、问答题

井下皮带集控系统运行检修安全技术措施

井下皮带集控系统运行检修安全技术措施 一、系统概况 恒源煤矿皮带集控系统以地面控制为主、井下为辅的操作方式,配有视频监控及语音广播系统,保障设备的安全运行。目前,井下皮带集控系统已实现井下9部皮带机、5部煤仓给煤机的远程控制,通过光纤进行数据传输,最终数据上传至地面集控室工控机,完成远程控制及数据显示。 设备包括: 二、集控技术要求 (一)系统组成 1.井下胶带运输视频集中控制采用计算机分布式控制系统,利用1000M工业以太环网作为通信平台,控制系统由地面监控中心,井下防爆兼本安型可编程控制器和系统线缆网络组成。 2.地面控制中心由两台工业控制计算机,语音调度主机、硬盘录像系统等组成。地面两台计算机采用冗余技术,互为备用。 3.井下防爆兼本安型可编程控制器,采用西门子可编程控制器为核心,分别完成

信号采集及控制相关设备任务,并通过1000M工业以太环网与地面监控主站通信,以达到设备单台、设备间连锁集控。 4.系统的控制方式为PLC主控站+人机界面操作屏。系统主要由控制中心、传输网络和井下控制器等组成。 5.具体包含以下几部分:(1)调度监控屏;(2)皮带控制系统;(3)视频部分;(4)扩音电话系统。 6.控制中心(含监控显示系统):控制中心设置在地面指挥控制中心,通过工作站和工业电视系统、扩音电话联络系统、对皮带及相关设施进行集中控制和监视。 7.现场总线+工业以太网网络结构:利用井下可编程控制器组建的现场总线网络作为井下皮带控制系统的底层网络,实现皮带及相关设备的实时控制及信号采集,利用1000M工业以太环网实现和地面调度指挥中心的控制中心工作站的连接通信,实现远程集中控制。 (二)系统功能 系统完成实施后,操作员可在集控室终端上监视控制运输皮带生产过程,完成对运输皮带生产及相关环节的监控任务,实现矿井皮带运输生产系统的综合自动化。具体功能如下: 1.实时运行参数监测。各监控系统实时采集生产工况参数,可以采用图形、报表的形式显示系统的实时工况及目前产量、仓储等。 2.实时过程控制。分析采集的参数,各系统自动完成过程控制,或由操作员操作控制。 3.历史数据查询。生产实时监测数据可以可存贮于生产实时数据历史数据库中,可实现历史回显、历史趋势分析等进行综合分析。 4.设备故障及模拟量超限报警。当设备故障或模拟量超限时,生产监测及管理网络同步显示故障设备名称,并可实现语音报警等功能。服务器将该故障信息存入故障信息数据库,供以后统计分析。 5.具有故障自诊断功能。 (1)网络故障自诊断。当网络由于发生断线、干扰等传输问题时,网络会自动侦测到,并发出报警; (2)PLC故障自诊断。PLC的扫描器和适配器发生故障时,系统会通过网络的通讯情况判断故障,并发出报警;PLC的I/O模块发生故障时,CPU会通过I/O模块的状态位侦测到故障及故障内容,系统会发出报警; (3)传感器和信号线故障诊断。模拟量的传感器或信号线发生断线故障时,PLC 通过测量值判断故障并发出报警。

垂直压缩站成套设备技术参数

环卫机械设备参数和要求 一、垂直压缩站成套设备(密闭自卸式垃圾车)技术参数和要求: 1. 垂直压缩机构配套、密闭自卸式垃圾车一台; ★2. 采用整体式垃圾箱技术,即压缩仓、储存仓和油缸推铲仓一体; 3. 箱体侧面、底面钢板为不小于10mm高强度钢板(16Mn)制造,确保箱体在高压力、高腐蚀、高磨损情况下使用寿命在6~8以上年; 4. 箱体前门及中门采用液压油缸垂直开启方式; 5. 箱体上卸料装置(推铲)的油缸应平置,保证全部油缸力用于推卸垃圾,推铲采用油缸水平控制方式,同时采用侧面,底面双向滚轮导向,滚轮内安装自润滑轴承,免维护; 6. 推铲顶设有垃圾移位,卸料全过程封闭盖板,防止垃圾从压缩仓翻入推铲仓; 7. 垃圾在被压实后,密度达到0.9t/m3以上; ★8. 压缩油缸采用三联油缸,油缸与压头之间须采用球头联接,三支压缩油缸须采用单油路控制;压头与立柱之间采用导向装置,导向装置须采用可自由转运的浮动滑块,确保压头偏摆时,滑块滑动能大面积与立柱接触,保

证立柱不产生局部变形; 9. 整套油缸的密封件必须采用优质进口密封件; ★10. 电器系统采用PLC程序控制方式,压缩过程为全自动工程;可编程控制器必须采用德国西门子进口件,并留有远程控制接口,关键元件(例如:可编程控制器、断路器、交流接触器、扩展模块、传感器、稳压电源)等必须使用优质进口件,并提供清单; 11. 设有防箱体坠落装置的安全钩装置,安全钩装置的开启与锁紧必须采用液压油缸控制,并实现自动化控制,实现各动作之间的互锁,确保整机安全性。采用进口双联叶片泵,可靠性高,降低整机噪声。所有结构件表面经喷丸(砂)处理,再喷涂高防腐油漆,提高防腐能力和整机寿命。垃圾进料时,可以从二个或者三个方向同时进料。

人民法院执行指挥中心系统技术方案

人民法院执行指挥中心 建设方案

目录 一、建设要求 (3) (一)项目建设内容 (3) (二)建设目标 (3) (三)系统部署 (4) (四)系统整合 (6) (五)系统功能 (7) 1. 执行单兵系统 (7) 2. 远程执行功能 (8) 3. 调度指挥功能 (8) 4. 执行指挥功能 (8) (六)建设内容 (9) 1. 显示系统 (10) 2. 信号控制系统 (12) 3. 信号源及目标设备 (13) 4. 用电及设备摆放统计 (13) 5. 扩音系统 (13) 6. 单兵设备 (14)

一、建设要求 按照最高院领导紧紧围绕提升司法公信力这一根本目标,紧紧围绕执法办案第一要务,把握规律性,符合时代性,体现实效性的工作思路,本着中院先行、分阶段建设、鼓励探索、重在运用的原则,全面建设与两级法院执行局“两块牌子、一套人马”的远程执行指挥中心,通过加强执行联动、提高快速反应、整合执行资源、创新执行方式,将远程执行指挥中心建设成为贯彻主动执行理念、推进社会信用体系建设、破解执行难的主阵地。全面建成以市法院远程执行指挥中心指挥大厅为中枢,运转高效流畅、联动信息全面共享、反应快速、功能强大的全市两级法院执行指挥中心网络。通过主动执行的理念和指挥中心的平台,带动我市两级法院执行工作全面发展、科学发展、执行队伍面貌更新。 (一)项目建设内容 主要包括远程执行指挥中心系统和执行单兵系统。 (二)建设目标 按照“远程执行指挥与信息查控并重”的工作思路,本着鼓励探索、重在运用的原则,在我市建设市县两级远程执行指挥中心,提高快速反应、创新执行方式将执行指挥中心建设成为有效解决执行难问题的中枢平台。 执行局工作人员在执行现场,通过执行单兵系统上的按钮控制设备对现场图像进行录像,录像存储在执行单兵系统的SD卡上;对于特别重要的部分,可通过抓拍,将图片进行保存。现场执行人员可以

10KV变电综合自动化系统技术规格书

刘庄煤矿10KV变电所综合自动化系统技术规格书

I一般事项 1适用范围 本技术规格书在国投新集刘庄煤矿供电系统范围内适用。 2井下10KV电力保护监控系统建设目标 刘庄煤矿10KV电力监控系统的目标是:通过安装电力监控系统对井上、井下各个变电所开关设备进行遥测、遥控、遥信,实现高、低压供电系统监测、监控,在地面中心站就能全方位的监控地面、井下各变电所的各种情况,提高工作效率,真正实现变电车间无人值守。 II技术规格 1系统监控、测量范围 刘庄煤矿变电所综合自动化系统主要监控、测量范围如下表,但不限于此。 2系统结构 2.1刘庄煤矿10KV变电所采用微机型综合自动化系统,系统采用总线结构。目前刘庄煤矿需要接入综合自动化系统的井下10KV供电系统主要包括西区井下中央变电所、东区井下中央变电所、东区井下采区变电所。各10KV变电综合自动化系统由站级管理层、通信层、间隔层三部分设备组成(根据情况设置)。综合自动化系统先完成本所就地的运行管理(保护、控制、测量、通信等功能),并可通过远动通道与调度端设备接口实现远动功能。系统应能够满足供电设备的管理任务一般性及特殊性要求。 目前井下10KV变电所概况:

系统示意图:

目前地面车间10KV变电所概况: 2.2站级管理层设备包括所内集中监控计算机、打印机和人机接口设备;通信层设备包括通信处理装置、通信切换装置、远程通信接口设备及所内通信网络;间隔层设备包括保护、测控及自动装置。 2.3间隔层设备单元通过与一次开关设备、电流互感器、电压互感器等设备接口完成保护、控制、数据采集,并通过间隔单元间的硬线连接完成所内安全联锁功能。间隔单元与站级管理层设备之间通过通信层设备进行数据交换,实现所内站级管理层设备的集中控制、监视、测量、自动控制、数据集中管理、远程通信及远程维护等综合自动化管理功能。间隔单元不应依赖于所内通信网,能独立完成本单元保护测控功能。整个系统应面向全所通盘考虑,合理配置间隔单元,充分利用系统资源,完成自动化综合测控管理功能。 2.4本地控制站设备,高压开关设备要适应综合自动化系统实现远动控制、所内集中控制、高压开关设备本体控制三级控制方式。所内重要的联动、闭锁功能由硬线接线实现,在通信处理设备上可通过软件实现联动闭锁功能,作为硬线闭锁的后备。 2.5本系统应具有与系统外其他智能单元接口的能力,且接口数量应满足本规格书“接口及责任”一节的要求,并做适当预留。具体接口方式应灵活多样。本系统供货商有义务负责与其他智能单元的互联,所提供通信规约应完全对用户开放,并能够适应其他供货商提供的智能单元的通信规约。 3系统主要功能要求 3.1通信层设备的主要功能 3.1.1与控制中心通信的功能 每个通信处理单元通过远程通信模块实现与控制中心系统的通信,完成通信规约的处理。系统应采取完善的防护措施,保证系统内外的隔离,防止将系统外部故障引入系统内部。 3.1.2当地维护功能

火力发电厂集控系统运行管理方法.doc

火力发电厂集控系统运行管理方法- 集控运行系统是在日益复杂的过程控制要求和大型工业生产自动化的基础上应运而生,以自动处理器为中心,全程实现集约化自动管控。将集控运行系统与计算机远程控制与传输技术、control控制技术和信息通讯技术结合起来,不仅可以集中管控操作、显示等功能,还可以分散操作系统运行的负荷和风险,从而提升了整个控制系统的操作安全系数,保障了电网运行的安全性与稳定性,因而在火力发电厂的安全生产与管理过程中发挥着重要作用。 集控系统的运行条件主要分为运行技术条件和外部环境条件。运行技术条件主要指计算机远程控制与传输技术、信息通讯技术等硬件条件,外部环境条件主要指电源的供应、控制室的温度、接地装置、设备配置等条件。集控运行的运行条件对运行效果有着至关重要的影响,例如若设备的接地装置安装不到位,便会影响电缆屏蔽系统的正常运行,在机电组集控运行过程中很容易出现机电与电力事故。在发电机组集控系统运行前,应努力排除一切干扰因素的影响,确保集控运行系统的技术条件与外部环境条件均处于良好状态。 集控模式是集控系统运行的基础,火力发电厂的集控系统运行模式主要分为分散控制、分级阶段控制和通讯传输控制三种控制模式。分散控制模式的集控模式为分散化,在集控系统运行过程中分散管理技术功能、风险和负荷,从而避免系统运行过程中可能会出现的风险与事故,努力降低风险所造成的的损失,提升系统运行的安全性与稳定性。分级阶段控制模式则是将集控管理在控制的环节与层次上进行细分,从而实现集约化集控管理。通

讯控制模式将通讯技术和手段应用于信息传输管控过程中,从而实现远程通讯控制,并有效连接各发电组装置。在构建集控系统运行模式时,应根据集控系统的具体应用环境与条件及电厂的实际情况构建合理的系统运行模式。

发电厂集控运行技术考试:发电厂集控运行技术考试考考试(最新版).doc

发电厂集控运行技术考试:发电厂集控运行技术考试考考试(最新版) 考试时间:120分钟 考试总分:100分 遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。 1、问答题 什么是电力系统的短路?有哪些基本类型? 本题答案: 2、问答题 真空断路器有何特点? 本题答案: 3、问答题 影响煤粉经济细度的因素有哪些? 本题答案: 4、问答题 汽轮机升速和加负荷时,为什么要监视机组振动情况? 本题答案: 5、单项选择题 直吹式制粉系统中,磨煤机的制粉量要随( )变化而变化。A.锅炉负荷; B.汽轮机负荷; C.压力; D.锅炉流量。 本题答案: 6、问答题 姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------

汽轮机启动方式按照新蒸汽参数分类,可分为几种? 本题答案: 7、问答题 分散型计算机控制系统的特点是什么? 本题答案: 8、问答题 过热蒸汽、再热蒸汽、主给水管道发生爆破时,为什么要紧急停炉? 本题答案: 9、问答题 闸阀有什么特点? 本题答案: 10、单项选择题 热态启动前,盘车应连续运行()h。A.2; B.3; C.4; D.5。 本题答案: 11、问答题 什么情况下,发电机会变为同步电动机运行? 本题答案: 12、问答题 引起变压器轻瓦斯保护动作的原因有哪些? 本题答案: 13、问答题 简述DEH工作原理。 本题答案: 14、问答题 系统电压、频率变动时如何处理? 本题答案: 15、问答题 汽轮机启动时,暖机稳定转速为什么应避开临界转速(150~200)r/min?

井下水泵房自动化集控系统技术要求

井下水泵房自动化集控系统 技术要求 2011.9

目录 1工程概述 (2) 1.1 泵房现有设备统计 ................................................................................................................................ - 2 -2设计原则及依据标准 .. (3) 2.1 设计原则 ................................................................................................................................................ - 3 -2.2 依据的标准 ............................................................................................................................................ - 4 -3系统组成. (4) 3.1 地面监控中心 ........................................................................................................................................ - 4 -3.2 泵房网络通讯系统 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 泵房集控系统 ........................................................................................................................................ - 4 -4系统功能. (5) 4.1 数据采集与检测 .................................................................................................................................... - 5 -4.2 保护功能 ................................................................................................................................................ - 5 -4.3 控制功能 ................................................................................................................................................ - 5 -4.4 操作模式转换 ........................................................................................................................................ - 6 -4.5 自动控制 ................................................................................................................................................ - 6 -4.6 节能降耗 ...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4.7 动态显示 ................................................................................................................................................ - 6 -4.8 系统拓展 ................................................................................................................................................ - 6 -4.9 监控软件 ................................................................................................................................................ - 6 -4.10 抗电磁干扰 .......................................................................................................................................... - 7 -5工作环节. (7) 5.1排真空环节 ............................................................................................................................................ - 7 - 5.2闸阀操纵环节 ........................................................................................................................................ - 8 - 5.3水位自动监控环节 ................................................................................................................................ - 8 - 5.4参数传示环节 ........................................................................................................................................ - 8 - 5.5故障保护环节 ........................................................................................................................................ - 8 - 5.6电动机的自动控制环节 ........................................................................................................................ - 8 - 5.7流程自动控制环节 ................................................................................................................................ - 9 -6主要硬件设备 .. (9) 6.1隔爆兼本安型PLC控制箱 .................................................................................................................... - 9 - 6.3正负压传感器 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。 6.4投入式液位计 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。7系统配置参考表 . (9) 8售后服务: (10)

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