人工挖孔桩计算计算书

人工挖孔桩计算计算书
人工挖孔桩计算计算书

人工挖孔桩计算书计算依据:

1、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012

2、《建筑施工计算手册》江正荣编著

3、《实用土木工程手册》第三版杨文渊编著

4、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著

5、《土力学与地基基础》

一、参数信息

1、基本参数

人工打孔桩荷载示意图 1、水平荷载

1)主动土压力系数

K

a1=tan2(45°- φ

1

/2)= tan2(45-24/2)=0.422;

K

a2=tan2(45°- φ

2

/2)= tan2(45-24/2)=0.422;

K

a3=tan2(45°- φ

3

/2)= tan2(45-24/2)=0.422;

K

a4=tan2(45°- φ

4

/2)= tan2(45-24/2)=0.422;

K

a5=tan2(45°- φ

5

/2)= tan2(45-24/2)=0.422;

K

a6=tan2(45°- φ

6

/2)= tan2(45-24/2)=0.422;

K

a7=tan2(45°- φ

7

/2)= tan2(45-24/2)=0.422;

2)土压力、地下水产生的水平荷载第1层土:0 ~ 1m

H 1'=[∑γ

h

+∑q

1

+∑q

1

b

1

/(b

1

+2a

1

)+∑q

1

b

1

l

1

/((b

1

+2a

1

)(l

1

+2a

1

))]/γ

1

=(0+3+3.5+4)/1

9=0.553m;

Pak

1上=γ

1

H

1

'K

a1

-2c

1

K

a1

0.5=19×0.553×0.422-2×18×0.65=-18.952kN/m2;

Pak

1下

=[γ

1(h

1

+H

1

)]K

a1

-2c

1

K

a1

0.5=(19×(1+0.553))×0.422-2×18×0.65=-10.934kN/m2;

第2层土:1 ~ 2m

H 2'=[∑γ

1

h

1

+∑q

1

+∑q

1

b

1

/(b

1

+2a

1

)+∑q

1

b

1

l

1

/((b

1

+2a

1

)(l

1

+2a

1

))]/γ

2

=19+3+3.5+4/19

=1.553m;

Pak

2上=[γ

2

H

2

'-γ

w

(∑h

1

-ha)]K

a2

-2c

2

K

a2

0.5+γ

w

(∑h

1

-ha)

=(19×1.553-10×(1-1)×0.422-2×18×0.65+10×(1-1)) =-10.934kN/m2;

Pad

2下=[γ

2

(H

2

+h

2

)-γ

w

(∑h

2

-ha)]K

a2

-2c

2

K

a2

0.5+γ

w

(∑h

2

-ha)

=(19×(1.553+1)-10×(2-1))×0.422-2×18×0.65+10×(2-1) =2.864kN/m2;

第3层土:2 ~ 4m

H 3'=[∑γ

2

h

2

+∑q

1

+∑q

1

b

1

/(b

1

+2a

1

)+∑q

1

b

1

l

1

/((b

1

+2a

1

)(l

1

+2a

1

))]/γ

3

=38+3+3.5+4/19

=2.553m;

Pak

3上=[γ

3

H

3

'-γ

w

(∑h

2

-ha)]K

a3

-2c

3

K

a3

0.5+γ

w

(∑h

2

-ha)

=(19×2.553-10×(2-1)×0.422-2×18×0.65+10×(2-1)) =2.864kN/m2;

Pad

3下=[γ

3

(H

3

+h

3

)-γ

w

(∑h

3

-ha)]K

a3

-2c

3

K

a3

0.5+γ

w

(∑h

3

-ha)

=(19×(2.553+2)-10×(4-1))×0.422-2×18×0.65+10×(4-1) =30.46kN/m2;

第4层土:4 ~ 8m

H 4'=[∑γ

3

h

3

+∑q

1

+∑q

1

b

1

/(b

1

+2a

1

)+∑q

1

b

1

l

1

/((b

1

+2a

1

)(l

1

+2a

1

))]/γ

4

=76+3+3.5+4/19

=4.553m;

Pak

4上=[γ

4

H

4

'-γ

w

(∑h

3

-ha)]K

a4

-2c

4

K

a4

0.5+γ

w

(∑h

3

-ha)

=(19×4.553-10×(4-1)×0.422-2×18×0.65+10×(4-1)) =30.46kN/m2;

Pad

4下=[γ

4

(H

4

+h

4

)-γ

w

(∑h

4

-ha)]K

a4

-2c

4

K

a4

0.5+γ

w

(∑h

4

-ha)

=(19×(4.553+4)-10×(8-1))×0.422-2×18×0.65+10×(8-1) =85.652kN/m2;

第5层土:8 ~ 10m

H 5'=[∑γ

4

h

4

+∑q

1

+∑q

1

b

1

/(b

1

+2a

1

)+∑q

1

b

1

l

1

/((b

1

+2a

1

)(l

1

+2a

1

))]/γ

5

=(152+3+3.5+4)

/18.5=8.784m;

Pak

5上=γ

5

H

5

'K

a5

-2c

5

K

a5

0.5=18.5×8.784×0.422-2×0×0.65=68.577kN/m2;

Pak

5下

=[γ

5(h

5

+H

5

)]K

a5

-2c

5

K

a5

0.5=(18.5×(2+8.784))×0.422-2×0×0.65=84.191kN/m2;

第6层土:10 ~ 13m

H 6'=[∑γ

5

h

5

+∑q

1

+∑q

1

b

1

/(b

1

+2a

1

)+∑q

1

b

1

l

1

/((b

1

+2a

1

)(l

1

+2a

1

))]/γ

6

=(189+3+3.5+4)

/18.5=10.784m;

Pak

6上=γ

6

H

6

'K

a6

-2c

6

K

a6

0.5=18.5×10.784×0.422-2×0×0.65=84.191kN/m2;

Pak

6下

=[γ

6(h

6

+H

6

)]K

a6

-2c

6

K

a6

0.5=(18.5×(3+10.784))×0.422-2×0×0.65=107.612kN/m2;

第7层土:13 ~ 15m

H 7'=[∑γ

6

h

6

+∑q

1

+∑q

1

b

1

/(b

1

+2a

1

)+∑q

1

b

1

l

1

/((b

1

+2a

1

)(l

1

+2a

1

))]/γ

7

=(244.5+3+3.5+

4)/18.5=13.784m;

Pak

7上=γ

7

H

7

'K

a7

-2c

7

K

a7

0.5=18.5×13.784×0.422-2×0×0.65=107.612kN/m2;

Pak

7下

=[γ

7(h

7

+H

7

)]K

a7

-2c

7

K

a7

0.5=(18.5×(2+13.784))×0.422-2×0×0.65=123.226kN/m2;

护壁压力计算值取最不利的情况即:p = max(Pak

7上、Pak

7下

)= Pak

7下

=123.226kN/m2;

三、护壁结构计算

1、材料参数

护壁材料混凝土混凝土型号C25

砼轴心抗压强度fc(N/mm2)11.9环向钢筋12@184竖向钢筋25@20

3、护壁壁厚及强度验算

混凝土护壁轴心抗压强度:

f= KpD/2t=1.65×123.226×1.25/(2×0.1)=1.271×106N/m2

f<f

c

=11.9×106N/m2

满足要求!

4、护壁配筋验算

人工挖孔桩护壁在侧向压力作用下,截面上同时作用有轴向力N和弯矩M,由于人工挖孔桩为圆心护壁且同一高度一圈作用力相同,可按《混凝土结构设计规范》中轴心受压公式进行计算。另:在井壁设计中一般采用对称配筋的方式。

环向配筋计算

N=pD/2=123.226×1.25/2=77.016×103N/m

σ=N/A=77.016/(0.5×0.1)=1.54×106N/m3

井壁圆环截面配筋率

μ= (σ- f

c )/f

y

=(1.54-11.9)/360=-0.029

A

s

'=μth=-0.029×0.1×0.5=-0.001×106mm2

A

s =((h×103/S

l

)+1)×S

a

=339.3mm2≥A

s

'

根据构造进行配筋,环向Φ8@200,竖向Φ10@200~300mm钢筋,上一段竖向筋插入下一段混凝土中,长度不小于100mm。

配筋符合要求

竖向配筋计算

在施工过程中,井壁支护仅承受自重,其强度足够,一般不需验算。但考虑人工挖孔桩现场施工情况,存在井壁下部土方被掏空的情况,而使井壁支护处于悬挂状态,使井壁支护有可能在自重作用下被拉断的危险,故还需验算井壁支护竖向受拉钢筋。本计算书将人工挖孔桩护壁视为等截面,计算公式如下:

S

max =G

/4

S

max

---井壁支护最大垂直拉力

G

0---井壁混凝土支护自重,G

=π×D×t×H×24

竖向钢筋承载力

A s '=S

max

/f

y

=(π×D×t×H×24)/(4×f

y

)=(3.14×1.25×0.1×15×24)/(4×360×10

3)=98.125mm2

A

s =(π×D×103/S

l

)×S

a

=96216.4mm2≥A

s

'

配筋符合要求

人工挖孔桩 计算工程量的公式

人工挖孔桩护壁钢筋计算公式 1.人工挖孔桩护壁水平筋长度怎么计算 是按桩中心点到护壁的外边减钢筋的保护层为半径计算出周长后,加上搭接的长度,一般的 取值按12D计算,也有图纸给出了,12D是水平段的长度. 护壁中心周长最长的地方和最 短的地方平均值,加上钢筋搭接,即为每条钢筋长度。纵筋看图纸设计的搭接部位长度加上 护壁高度。 2.护壁纵筋呢? 护壁纵筋是按每节的高度+与下节的搭接长度,图纸有规定 人工挖孔桩的锅底体积计算公式 人工挖孔桩锅底计算公式 已知锅底长轴a,短轴b,锅底高h,求椭球缺体积V,本公式为微积分导出 公式:v=π*b2/a2(ah2-h3/3) 16人工挖孔桩桩底处做了扩大头,则桩的工程量计算公式是什么(桩底面积+桩顶面积+根号下桩底面积*桩顶面积)/3*高度=桩工程量 这是个万能公式,计算台体 如何计算挖孔桩桩芯砼清单工程量 挖孔桩桩芯砼在无护壁的情况下如何计算工程量,是否应当考虑充盈系数。为何清单计价规范中没有相关规定? 清单计价中确无规定。 人工挖孔灌注混凝土桩桩壁和桩芯子目,定额未考虑混凝土的充盈因素。人工挖孔的桩孔侧壁需要充盈时,桩壁混凝土的充盈系数按1.25计算。灌注混凝土桩无桩壁、直接用桩芯混凝土填充桩孔时,充盈系数按1.10计算。 编制清单工程量时不考虑充盈系数,充盈系数应该在清单组价时才考虑 人工挖孔桩计算工程量的公式 把实际浇筑桩长部分和地坪面以下空桩部分分开,以下正常套定额,在套用空桩部分子目时,把定额中填芯砼扣除,并参照后面有的一个砼填芯子目的人工扣除该子目部分人工,即得采 用砼护壁但未填芯空桩部分子目单价。 人工挖孔灌注桩称工程量计算包括挖土方,岩土,砖护壁,砼护壁,和桩芯 1,人工挖桩土方 2,护壁工程量 3,桩芯工程量4,桩笼钢筋 人工挖孔桩挖土方工程;人工挖孔桩砼及钢筋工程;挖基槽土方工程;基础梁砼,钢筋,模板工程;砖基础工程;平整场地工程。 人工挖孔桩土石方量按挖方断面积从孔底算到孔顶; 人工挖孔桩护壁混凝土量按护壁断面积从孔底算到钢护筒底,没有钢护筒就算到孔顶。 人工挖孔桩桩身混凝土量按桩身断面积从孔底算到承台底。 人工挖孔桩按综合单价工程量怎样计算

人工挖孔桩计算方法实例

人工挖孔桩计算方法(实例)圆台体积==3.14H÷12(D2+Dd+d2) H——高度,D——底面直径,d——上面直径 圆环体积=3.14c(R2-r2) C——高度,R——圆环外半径,r——圆环内半径=R-(a+b)/2 扩大头圆台体积==3.14h1÷12(D12+D1d1+d12) h1——圆台高度,D1——圆台底面直径,d1——圆台上面直径 扩大头圆柱体积=D12×3.14÷4×h2 D1——圆柱底面直径,h2——圆柱高度 扩大头圆缺体积=3.14h3÷24(3D12+4h32) H≥0.2M≤0.3M简化为下式:0.4D12×h3 D1——圆缺底面直径,h3——圆缺高度 单位:(m)桩基数据±0.00=1849.8 桩径=Φ1000

人工挖孔灌注桩单桩施工记录 工程名称:混凝土设计强度 等级:C25

扩大头高度= 1.4m 桩身圆台砼:V=3.14×1÷12(1.22+12+1.2×1)=0.9525m3/M 桩身混凝土=0.9525m3/M×(设计标高尺寸-扩大头高度+超高量) 规范要求混凝土超高量0.5m 扩大头:圆台+圆柱+圆缺=〔3.14×0.75÷12(1.32+1.72+1.3×1.7)〕+〔1.72×3.14÷4×0.5〕+〔0.4×1.72×0.2〕=1.3325+1.1343+0.2312=2.698m3

护壁=圆柱-圆台=〔d2×3.14÷4×H〕-〔3.14H÷12(D2+Dd+d2)〕 =〔1.32×3.14÷4×1〕-0.9525=1.3267-0.9525=0.3742M3/M 挖土方量=桩身的圆柱体积+扩大头体积 桩身的长度=桩圈顶标高至扩大头顶标高 单桩混凝土方量=桩身混凝土方量+扩大头混凝土方量 单桩钢筋长度=根数×钢筋笼长度,(钢筋长度规格为9M,超过部分增加搭接长度,需弯 钩的增加弯钩长度) 螺旋箍筋长度计算公式: S——螺旋箍筋螺距 R——桩直径 C——保护层厚度 d——螺旋箍筋直径 n——螺旋圈数 根据11G101-1图集要求,保护层厚度为箍筋外缘至混凝土表面的最小距离。 开始与结束位置应有水平段,长度不小于一圈半。 上下各加一个1350弯钩及平直段的长度 内环定位筋焊接圆环间距1.5m,直径≥12mm 混凝土(m3)=0.9525m3/M×(设计标高尺寸-扩大头高度+超高量) 01#桩身混凝土方量=0.9525×(12.683-1.4+0.5)=11.2233m3 扩大头方量=2.698m3 护壁方量=0.3742×11.083=4.1473m3 02#桩身混凝土方量=0.9525×19.861=18.9176m3 扩大头方量=2.698 m3 护壁方量=0.3742×19.161=7.17m3 03#桩身混凝土方量=0.9525×11.856=11.2928m3 扩大头方量=2.698m3 护壁方量=0.3742×11.156=4.1746m3 04#桩身混凝土方量=0.9525×11.170=10.6394m3 扩大头方量=2.698m3 护壁方量=0.3742×10.470=3.9178m3

人工挖孔桩_计算工程量的公式说明

人工挖孔桩护壁钢筋计算公式 1?人工挖孔桩护壁水平筋长度怎么计算 是按桩中心点到护壁的外边减钢筋的保护层.为半径计算出周长后,加上搭接的长度, 一般的取值按12D计算,也有图纸给出了,12D是水平段的长度.护壁中心周长最长的地方和最短的地方平均值,加上钢筋搭接,即为每条钢筋长度。纵筋看图纸设计 的搭接部位长度加上护壁高度。 2. 护壁纵筋呢? 护壁纵筋是按每节的高度+与下节的搭接长度,图纸有规定 人工挖孔桩的锅底体积计算公式 人工挖孔桩锅底计算公式 已知锅底长轴a,短轴b,锅底高h,求椭球缺体积V,本公式为微积分导出公式:v= n *b2/a2(ah23/3) 人工挖孔桩桩底处做了扩大头,则桩的工程量计算公式是什么 .(桩底面积+桩顶面积+根号下桩底面积*桩顶面积)./3*高度二桩工程量这是个万能公式,计算台体 如何计算挖孔桩桩芯砼清单工程量 挖孔桩桩芯砼在无护壁的情况下如何计算工程量,是否应当考虑充盈系数。为何清单计价规范中没有相关规定? 清单计价中确无规定。 人工挖孔灌注混凝土桩桩壁和桩芯子目,定额未考虑混凝土的充盈因素。人工挖孔的桩 孔侧壁需要充盈时,桩壁混凝土的充盈系数按 1.25计算。灌注混凝土桩无桩壁、直接用桩芯混凝土填充桩孔时,充盈系数按 1.10计算。 编制清单工程量时不考虑充盈系数,充盈系数应该在清单组价时才考虑 人工挖孔桩计算工程量的公式 把实际浇筑桩长部分和地坪面以下空桩部分分开,以下正常套定额,在套用空桩部分 子目时,把定额中填芯砼扣除,并参照后面有的一个砼填芯子目的人工扣除该子目部 分人工,即得采用砼护壁但未填芯空桩部分子目单价。 人工挖孔灌注桩称工程量计算包括挖土方,岩土,砖护壁,砼护壁,和桩芯 1,人工挖桩土方2,护壁工程量3,桩芯工程量4,桩笼钢筋 人工挖孔桩挖土方工程;人工挖孔桩砼及钢筋工程;挖基槽土方工程;基础梁砼,钢筋,模板工程;砖基础工程;平整场地工程。 人工挖孔桩土石方量按挖方断面积从孔底算到孔顶; 人工挖孔桩护壁混凝土量按护壁断面积从孔底算到钢护筒底,没有钢护筒就算到 孔顶。 人工挖孔桩桩身混凝土量按桩身断面积从孔底算到承台底。 人工挖孔桩按综合单价工程量怎样计算 人工挖孔桩施工合同中,基础的人工挖孔桩按综合单价550元/每立方(含税金与管 理费)进行结算,工程量按实计算.请问工程量结算是应按桩身加护壁厚度*桩深*综合

人工挖孔桩相关的规范条文

人工挖孔桩相关的规范条文 一.基桩及承台工程验收资料 1.当桩顶设计标高与施工场地标高相近时,桩基工程的验收应待成桩完毕后验收,当桩顶设计标高低于施工场地标高时,应待开挖到设计标高后进行验收。 2.基桩验收应包括下列资料: 1)工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。 2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 3)桩位测量放线图,包括工程桩位线复核签证单。 4)成桩质量检查报告。(小应变) 5)单桩承载力检测报告。(静载试验、抽芯等) 6)基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。 3.承台工程验收时应包括下列资料: 1)承台钢筋、混凝土的施工与检查记录; 2)桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录; 3)承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。 二.成桩质量检查 1.灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。 1)混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查; 2)钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查; 3)在灌注混凝土前,应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查,并填写相应的质量检查记录。

4.对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程,应进行成桩质量检测。检测方法可采用可靠的动测法,对于大直径桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计确定。 5.成桩桩位偏差应根据不同桩型按(相关)规定检查。 三.单桩承载力检测 1.为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求,应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。 四.人工挖孔桩灌注桩的施工 1.开孔前,桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责。 2.第一节井圈护壁应符合下列规定: 1)井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20㎜; 2)井圈顶面应比场地高出150—200㎜,壁厚比下面井壁厚度增加100—150㎜。 3.修筑井圈护壁应遵守下列规定: 1)护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求; 2)上下节护壁的搭接长度不得小于50㎜; 3)每节护壁均应在当日连续施工完毕; 4)护壁混凝土必须保证密实,根据土层渗水情况使用速凝剂; 5)护壁模板的拆除宜在24h之后进行; 6)发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故; 7)同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于50㎜。 4.遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时,护壁施工宜按下列方法处理: 1)每节护壁的高度可减小到300-500㎜,并随挖、随验、随浇注混凝土; 2)采用钢护筒或有效的降水措施。

人工挖孔桩螺旋箍筋计算公式

人工挖孔桩螺旋箍筋计算公式 一、人工挖孔桩计算公式 1、桩身上圆柱体体积为:V=πR2h 桩身上圆柱体体积=3.14×桩身圆柱半径的平方×桩身圆柱高 2、桩扩大头圆锥台体积为:V=πh(r2+r12+rr1)/3 桩扩大头圆锥台体积=3.14×桩扩大头圆锥台高×(桩扩大头圆锥台底半径的平方+桩扩大头圆锥台顶半径的平方+桩扩大头圆锥台底半径×桩扩大头圆锥台顶半径)÷3 3、桩扩底半球体球缺体积为:V=πh2(r-h/3) 桩扩底半球体球缺体积=3.14×桩扩底半球体球缺高的平方×(桩扩底半球体球缺半径-桩扩底半球体球缺高÷3) 4、每米螺旋箍筋的长度为:L(每米螺旋箍筋长度)=1÷螺旋箍筋间距×根号{[3.14×(桩直径-2×钢筋保护层+箍筋直径)]平方+箍筋间距的平方}开方 注意:一般扩大头以下(包刮扩底)属于入岩部分,人工挖孔桩土方一般等于人工挖孔桩砼体积,还有就是注意区分护壁与桩身的砼标号。 二、螺旋箍筋计算方法 1、螺旋箍筋计算方法:在圆柱形构件(如图形柱、管柱、灌注桩等)中,螺旋箍筋沿主筋圆周表面缠绕,其每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度,可按下式计算: l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3]

其中a=√(p^2+4D^2)/4 e2=(4a^2-D^2)/( 4a^2) 式中l——每1m钢筋骨架长的螺旋箍筋长度(㎜); p——螺距(㎜); л——圆周率,取3.1416; D——螺旋线的缠绕直径;采用箍筋的中心距,即主筋外皮距离加上一个箍筋直径(㎜)。 公式中括号内最后一项5/256(e^2)^3数值很小,一般在计算时略去。 2、螺旋箍筋简易计算方法 方法一,螺旋箍筋长度亦可按以下简化公式计算: l=1000/p×√(лD)^2+p^2+лd/2 式中d——螺旋箍筋的直径; 其他符号意义同前。 方法二,对于箍筋间距要求不大严格的构件,或当p与D的比值较小(p/d<0.5)时,箍筋长度也可以按下面近似公式计算: l=n√p^2+(лD)^2 式中n——螺旋圈数; 其他符号意义同前。“ ^ ”表示次方的意识。

人工挖孔桩计算书知识讲解

人工挖孔桩计算书计算依据: 1、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 2、《建筑施工计算手册》江正荣编著 3、《实用土木工程手册》第三版杨文渊编著 4、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著 5、《土力学与地基基础》 、参数信息 1、基本参数 2、土层参数 3、计算系数 、土压力计算

i 、水平荷载 1)主动土压力系数 K a 仁tan 2 (45° 如/2) K a2=tan 2 (45° 竝/2) K a3=tan 2 (45° 胆/2) K a4=tan 2 (45° 姒/2) K a5=tan 2 (45° 松/2) 2) 土压力、地下水产生的水平荷载 第 1 层土: 0 ~ 3m H 1'= E 0Y 0/ 1=0/19=0m ; =tan 2 (45-12/2) =0.656; =tan 2 (45-12/2) =0.656; =tan 2 (45-18/2) =0.528; =tan 2 (45-18/2) =0.528; =tan 2 (45-30/2) =0.333;

Pak1 上= ¥HTK a1-2c1K a10.5=19X)>0.656-2 W>0.81= -16.199kN/m2; 0 5 2 Pak i 下=[Y h i+H i)]K ai-2c i K ai0.5=(19 )(3+0)) (X656-2 WX).81=21.193kN/m2; 第 2 层土: 3 ~ 4.5m H2'= 口怦/ 2=57/19=3m; Pak2上= Y2H2'K a2-2c2K a20.5=19X3X).656-2 W>0.8仁21.193kN/m2; Pak2 下=[2(h2+H2)]K a2-2c2K a20.5=(19 X1.5+3)) 0X56-2 X)X).81=39.889kN/m2; 第 3 层土: 4.5 ~ 5.5m H3'=刀2协2/ 3=85.5/21=4.071m; Pak3上= Y3H3'K a3-2c3K a30.5=21 X4.071 X.528-2 X5X).727=23.34kN/m2; Pak3 下=[3(h3+H3)]K a3-2c3K a30.5=(21 X1+4.071)) 0X28-2 X5X).727=34.428kN/m2; 第4 层土: 5.5 ~ 8.5m H4'= E3h3/ 4=106.5/2仁5.071m; Pak4上二Y4H4'K a4-2c4K a40.5=21 X5.071 X.528-2 X5X).727=32.975kN/m2; Pak4下=[4(h4+H4)]K a4-2c4K a40.5=(21 X3+5.071)) 0X28-2 X5X).727=66.239kN/m2; 第5 层土:8.5 ~ 9m H5'= E4h4/ 5=169.5/23=7.37m; Pak5 上二;5H5'K a5-2c5K a50.5=23 X7.37 X.333-2 30X).577=21.823kN/m2; Pak s 下 =[5(h5+H5)]K a5-2c5K a50.5=(23 X0.5+7.37)) 0.333-2 30X).577=25.653kN/m2; 护壁压力计算值取最不利的情况即:p = max(Pak5上、Pak5下)=Pak4下=66.239kN/m2; 三、护壁结构计算 1、材料参数

人工挖孔桩提升设备计算书

人工挖孔桩提升设备计算书 一、计算依据: 1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012 2、《建筑施工计算手册》江正荣编著 3、《建筑材料规范大全》 二、工程简介 2.1工程概况 XX工程二项目分部起止桩号左线K34+800-ZK64+307、右线K34+800-YK64+298,全长29.5km,段落内共包含大桥12座、立交3座、天桥11座。桥梁桩基共有801根,其中桩径1.2m桩52根、1.5m桩401根、1.6m桩158根、1.8m桩190根,桩长最长达44m。桩基础位于山岭地带中低山地貌,地面自然坡30-60°,施工地形陡峭而复杂,桩基设计为嵌岩桩,桩底均在中风化安山岩层,岩石最大强度77.88Mpa。 2.2 水文地质条件 1、地形地貌 桥位区属于中低山地貌,地势高差较大。沟两侧为岩质陡坎,自然边坡约30-60°。桥梁横跨岩质边坡,沟底较开阔呈“U”形,沟底有基岩出露。地层岩性主要为第四系残坡积土和中元古界安山岩。 2、水文地质 在设计勘察期间,各个钻孔内发现有少量岩隙水。根据区域水文地质资料,地表水对钢筋、混凝土具有微腐蚀作用。 3、区域地质稳定性评价 桥址区内地基岩土主要为第四系及中元古界地层,岩性主要为残坡积土和安山岩。上部残坡积土力学性质一般,下部安山岩层力学性质较好,是较好的地基持力层。场地内及其附近未发现对工程安全有影响的特殊性岩土,桥位区未发现滑坡、泥石流等不良地质作用。 三、提升设备结构组成 本设备由动力装置和支架两部分组成。动力装置由卷扬机、制电器、绳筒和钢

丝绳组成;支架由角钢及、钢组及定滑轮。在支臂中安装有配电箱,为安全考虑,本设备同时配备限位器及配种块。 操作按钮启动器实现电动机正反转可将钢丝绳卷绕、放开,并通过支架部分滑轮起吊下方物料来完成吊运作业。 提升设备实际图 提升设备示意图 四、计算过程 1、荷载计算 (1)桶的直径46cm,高50cm,自重m1=20Kg。 (2)桶的体积V=3.14×0.232×0.5=0.083m3。 (3)桶内石头重量按照最大最重碎石计算,碎石密度为 1.55g/cm3,其中1方=1000000cm3,桶内石头重量m2=0.083×1550kg=128.65kg。

人工挖孔桩护壁护壁厚度的计算

人工挖孔桩护壁护壁厚度的计算 计算方法及计算公式 为防止塌方,保证操作安全,大直径人工挖孔桩大多采用分段挖土、 分段护壁的方法施工。分段现浇混凝土护壁厚度,一般取受力最大处,即地下最深段护壁所承受的土压力及地下水的侧压力。由计算确定护壁厚度。设混凝土护壁厚度为t ,则可按下式计算: c f KN t ≥ ……(11-97); 或者c P f D K t 2≥……(11-98) 当挖孔无地下水时: )2 45(2φ γ-=o Htg p ……(11-99); 当地下有水时: w w o h H tg h H Htg p γφγγφγ)()2 45())(()2 45(222-+---+-=……(11-100) 公式符号: N —作用在护壁截面上的压力,N/m ,N=pD/2; P —土和地下水对护壁的最大总压力,N/m2; γ—土地重度,KN/m3; w γ——水的重度,KN/m3; H ——挖孔桩护壁深度,m ; h ——地面至地下水位深度,m ;

D ——挖孔桩或圆形构筑物外直径,m ; c f ——混凝土的轴心抗压强度设计值,MPa ; K ——安全系数,取1.65。 算例: 深30m 、直径1.8m 混凝土灌注桩,采用人工挖孔,混凝土护 壁采用C30混凝土,每节高 1.0m ,地基土壤为粘性土,天然重度为γ=19.5KN/m3,内摩擦角φ=20O ,地面以下6m 有地下水。计算确定混凝土护壁所需厚度。 解:最深段的总压力为: w O w O h H tg h H htg P γφ γγφγ)()245())(()245(22-+---+-= =19.5×6×)1045(2O O tg -+(19.5-10)(30-6))1045(2O O tg -+(30-6)×10 =409.05(KN/m2); 用C30混凝土,c f =14.3Mpa ,D=1.8m 。则有: c f KpD t 2==【1.65×409.05×180】÷【2×14.3×103】=4.3(cm ) 一般护壁最小厚度为8cm 。考虑挖孔作业每天施做一节,护壁混凝土 增长跟不上,24小时护壁强度最多达到20%,护壁厚度按20cm 施工。进度为安全起见再加适量的φ6mm 钢筋,间距20~30cm 。

人工挖孔桩的计算公式和螺旋箍筋的计算方法

人工挖孔桩的计算公式和螺旋箍筋的计算方法 一、人工挖孔桩计算公式 1、桩身上圆柱体体积为:V=πR2h 桩身上圆柱体体积=3.14×桩身圆柱半径的平方×桩身圆柱高; 2、桩扩大头圆锥台体积为:V=πh(r2+r12+rr1)/3 桩扩大头圆锥台体积=3.14×桩扩大头圆锥台高×(桩扩大头圆锥台底半径的平方+桩扩大头圆锥台顶半径的平方+桩扩大头圆锥台底半径×桩扩大头圆锥台顶半径)÷3; 3、桩扩底半球体球缺体积为:V=πh2(r-h/3) 桩扩底半球体球缺体积=3.14×桩扩底半球体球缺高的平方×(桩扩底半球体球缺半径-桩扩底半球体球缺高÷3)。 4、每米螺旋箍筋的长度为:L(每米螺旋箍筋长度)=1÷螺旋箍筋间距×根号{[3.14×(桩直径-2×钢筋保护层+箍筋直径)]平方+箍筋间距的平方}开方。 注意:一般扩大头以下(包刮扩底)属于入岩部分; 人工挖孔桩土方一般等于人工挖孔桩砼体积; 还有就是注意区分护壁与桩身的砼标号。 二、螺旋箍筋计算方法 1、螺旋箍筋计算方法:在圆柱形构件(如图形柱、管柱、灌注桩等)中,螺旋箍筋沿主筋圆周表面缠绕,其每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度,可按下式计算: l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3] 其中a=√(p^2+4D^2)/4 e2=(4a^2-D^2)/( 4a^2) 式中l——每1m钢筋骨架长的螺旋箍筋长度(㎜); p——螺距(㎜); л——圆周率,取3.1416; D——螺旋线的缠绕直径;采用箍筋的中心距,即主筋外皮距离加上一个箍筋直径(㎜)。 公式中括号内最后一项5/256(e^2)^3数值很小,一般在计算时略去。 2、螺旋箍筋简易计算方法 方法一,螺旋箍筋长度亦可按以下简化公式计算: l=1000/p×√(лD)^2+p^2+лd/2 式中d——螺旋箍筋的直径; 其他符号意义同前。 方法二,对于箍筋间距要求不大严格的构件,或当p与D的比值较小(p/d<0.5)时,箍筋长度也可以按下面近似公式计算: l=n√p^2+(лD)^2 式中n——螺旋圈数; 其他符号意义同前。“ ^ ”表示次方的意识。

挖孔桩钢筋计算

挖孔桩钢筋计算 1.人工挖孔桩护壁水平筋长度怎么计算 是按桩中心点到护壁的外边减钢筋的保护层为半径计算出周长后,加上搭接的长度,一般的取值按12D计算,也有图纸给出了,12D是水平段的长度. 护壁中心周长最长的地方和最短的地方平均值,加上钢筋搭接,即为每条钢筋长度。纵筋看图纸设计的搭接部位长度加上护壁高度。 2. 护壁纵筋呢? 护壁纵筋是按每节的高度+与下节的搭接长度,图纸有规定 人工挖孔桩的锅底体积计算公式 人工挖孔桩锅底计算公式 已知锅底长轴a,短轴b,锅底高h,求椭球缺体积V,本公式为微积分导出公式:v=π*b2/a2(ah2-h3/3) 16 人工挖孔桩桩底处做了扩大头,则桩的工程量计算公式是什么 (桩底面积+桩顶面积+根号下桩底面积*桩顶面积)/3*高度=桩工程量这是个万能公式,计算台体 如何计算挖孔桩桩芯砼清单工程量 挖孔桩桩芯砼在无护壁的情况下如何计算工程量,是否应当考虑充盈系数。 为何清单计价规范中没有相关规定? 清单计价中确无规定。

人工挖孔灌注混凝土桩桩壁和桩芯子目,定额未考虑混凝土的充盈因素。人工挖孔的桩孔侧壁需要充盈时,桩壁混凝土的充盈系数按 1.25计算。灌注混凝土桩无桩壁、直接用桩芯混凝土填充桩孔时,充盈系数按1.10计算。 编制清单工程量时不考虑充盈系数,充盈系数应该在清单组价时才考虑 人工挖孔桩计算工程量的公式 把实际浇筑桩长部分和地坪面以下空桩部分分开,以下正常套定额,在套用空桩部分子目时,把定额中填芯砼扣除,并参照后面有的一个砼填芯子目的人工扣除该子目部分人工,即得采用砼护壁但未填芯空桩部分子目单价。 人工挖孔灌注桩称工程量计算包括挖土方,岩土,砖护壁,砼护壁,和桩芯1,人工挖桩土方2,护壁工程量3,桩芯工程量4,桩笼钢筋 人工挖孔桩挖土方工程;人工挖孔桩砼及钢筋工程;挖基槽土方工程;基础梁砼,钢筋,模板工程;砖基础工程;平整场地工程。 人工挖孔桩土石方量按挖方断面积从孔底算到孔顶; 人工挖孔桩护壁混凝土量按护壁断面积从孔底算到钢护筒底,没有钢护筒就算到孔顶。人工挖孔桩桩身混凝土量按桩身断面积从孔底算到承台底。人工挖孔桩按综合单价工程量怎样计算 人工挖孔桩施工合同中,基础的人工挖孔桩按综合单价550元/每立方(含税金与管理费)进行结算,工程量按实计算.请问工程量结算是应按桩

人工挖孔桩计算公式

一、上部护壁(h1、h2部分)体积计算式(每段): V=π/2×h∮(D+d-2∮)=1.5708 h∮(D+d-2∮) (h为标准段h1或扩大头h2) 二、底段护壁(h3部分、空心柱体)体积计算式: V=π/4×h3(D2-D12)=0.7854 h3(D2-D12) 三、混凝土桩芯是由三种实体组成的 (1)、标准段和底部扩大头体积: V=π/12×h(D12+ d12+ D1 d1)=0.2618 h(D12+ d12+ D1 d1) (h为标准段h1或扩大头段h2) (2)、底段圆柱体体积: V=π/4×h3 D12=0.7854 h3 D12 (3)、底段球缺体体积: V=π/6×h4(3π/4×D12+h42)=0.5236 h4(3π/4×D12+h42) 以上公式:D、D1——锥体下口外径、内经(m);d、d1——锥体上口外径、内经(m);∮——护壁厚度(m)

1、螺旋箍筋计算方法:在圆柱形构件(如图形柱、管柱、灌注桩等)中,螺旋箍筋沿主筋圆周表面缠绕,其每米钢筋骨架长的螺旋箍筋长度,可按下式 计算: l=2000лa/p×[1-e^2/4-3/64(e^2)^2 –5/256(e^2)^3] 其中a=√(p^2+4D^2)/4 e2=(4a^2-D^2)/( 4a^2) 式中l——每1m钢筋骨架长的螺旋箍筋长度(㎜); p——螺距(㎜); л——圆周率,取3.1416; D——螺旋线的缠绕直径;采用箍筋的中心距,即主筋外皮距离加上一个箍筋直径(㎜)。 公式中括号内最后一项5/256(e^2)^3数值很小,一般在计算 时略去。 2、2、螺旋箍筋简易计算方法 方法一,螺旋箍筋长度亦可按以下简化公式计算: l=1000/p×√(лD)^2+p^2+лd/2 式中 d——螺旋箍筋的直径; 其他符号意义同前。 方法二,对于箍筋间距要求不大严格的构件,或当p与D的比值较小(p/d<0.5)时,箍筋长度也可以按下面近似公式计算: l=n√p^2+(лD)^2 式中n——螺旋圈数; 其他符号意义同前。― ^ ‖表示次方 的意识。 3、 1、V1为锅底体积;V2为扩大头圆柱体体积;V3为扩大头园台体积+扩大头以上中风化入岩部分体积;V4为强风化部分入岩体积; V5为入岩 以部分挖孔桩体积;V挖为挖孔桩总体积;V芯为桩芯砼体积;V壁为砖护壁体积。 4、2、计算公式:V1=3.1416*ha^2*(D^2/1.6+0.2/6) V2=3.1416*D^2/4*0.2 V3=3.1416*hc*(D^2+(d+b*2)^2+D*(d+b*2))/12+3.1416*(d+b*2)^2/4*(H1-hb-hc) V4=3.1416*(d+b*2)^2/4*H2 V5=3.1416*(d+b*2)^2/4*(Ha-H1-H2) V挖=V1+V2+V3+V4+V5 V芯=V1+V2+V3+3.1416*d^2/4*(H+0.2-hb-hc) V壁=3.1416*((d+b*2)^2-d^2)/4*L

孔桩开挖提升机配重计算书(1)

孔桩开挖提升机配重计算书(1)

长邯高速改扩建工程ZB1-1合同段 人工挖孔桩吊装机具安全施工作业指导书 编制人: 审核人: 审批人:

山西路桥建设集团有限公司 长邯高速公路改扩建工程ZB1-1合同段项目部 2014年8月 11 日 人工挖孔桩吊装机具安全施工方案 一、工程概况 本桥为山西省黎城(冀晋界)至长治公路改扩建工程新建Z2线上的一座大桥,桥梁位于潞城市合室乡姜庄村,为跨越姜庄村口一冲沟而设,桥梁右偏角90°,桥梁在第四跨上的跨石潞线改路段。桥梁起点桩号为Z2K770+461,桥梁终点桩号为Z2K770+649,桥长188米。 共设计桥梁人工挖孔21根。 二、及其结构原理 本机器由动力装置和支架两部分组成。 动力装置由电动机、加速器、离合器、制电器、绳筒和钢丝绳组成。电动机位傍磁式单相电容电动机,设计有断电即制

动机构;电机还装有热敏开关,可防止电机过热而烧坏;减速机位两级齿轮减速,固连于电机、离合器、制动器于绳筒装为一体,但离合器处于脱离状态时,可实现快速下降,操作制动器可控制下降速度以免发生冲击。动力装置外壳正面所所开的圆孔可用来安装吹风机,可根据需要配备吹风机进行强制冷却。在臂端设有形成开关以防操作失误或按钮失灵而造成的起吊过位事故。 操作按钮启动器实现电动机正反转可将钢丝绳卷绕、放开,并通过支架部分滑轮起吊下方物料来完成吊运作业。 三、主要技术参数 型号CD300-A、电压380v、电动机功率1000w、提升度7-14m/min、提升高度1-100m、起重500-1000kg 四、多功能电动提升机抗倾覆计算 900/t2=800/t3

挖孔桩电葫芦计算

中铁一局集团有限公司 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 人工挖孔桩电葫芦承重验算书 编制: 复核: 审核:

审批: 中铁一局集团有限公司 xxxxxxxxxxxxx合同段项目经理部 2013年4月 迎门寺大桥挖孔桩电葫芦承重验算 一、编制依据 1)现行的施工规范、技术标准、安全规程; ①《公路工程技术标准》(JTJ B01-2003) ②《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 ③《钢结构设计规范》GB50017-2003 2)利川至万州高速公路湖北段第二合同段招标文件; 3)利川至万州高速公路湖北段第二合同段谈判会议纪要; 4)湖北高路鄂西高速公路标准化建设实施细则; 5)项目总体策划实施方案; 6)公司投入本项目的技术力量、机械设备、检测设备等; 7)公司同类型项目的施工管理经验。 二、工程概况: 迎门寺大桥位于谋道镇寨坝村,为分离式路幅桥梁,跨越山谷冲沟,为旱桥。

左幅桥梁ZK36+503.5~ZK36+690.5,全长187m,右幅桥梁YK36+503.5~YK36+690.5,全长187m。最大桥墩高度44m,桩基直径1.2m、1.5m、1.8m三种(桩径1. 2m:18m桩长8根;桩径1.5m:18m桩长4根、25m桩长8根、28m桩长16根、桩径1.8m:26m桩长2根、27m桩长2根)。 三、挖孔施工: 1)人工挖孔主要施工机具 电动葫芦主要技术参数型号Y100L1-4、电压380v、电动机功率3kw、提升度14-17m/min、提升高度1-100m、起重400kg电机转动1420r/min、铁皮桶、手推车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36Ⅴ、100W)、通风及供氧设备、扬程水泵、活动爬梯、安全带等。 模板:组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件,木板、木方等。 2)人工挖孔方法 土层采用人工利用短镐或锄头类工具进行掘进,遇坚硬障碍物或软岩时改为风镐掘进。弃土采用吊桶吊装,垂直提升设备采用电葫芦,弃土堆放位置距离施工孔口不小于5m。 当遇到坚硬岩层并且采用分镐已经不能满足需要时,采用浅眼松动爆破。炮孔钻眼采用手持式风动凿岩机,钻孔前应准确标出钻孔位置,并仔细检查风管等是否连接牢固,钻机的风眼、水眼是否通畅,钻杆有无不直情况。钻孔由一人操作,钻杆与钻孔中心线基本吻合。钻眼开始时开小风门,待能控制钻孔方向后开大风门。钻眼前应根据岩层性质、最小抵抗线等因素确定钻眼方向,深度及间距。

人工挖孔桩计算计算书

人工挖孔桩计算计算书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

人工挖孔桩计算书计算依据: 1、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 2、《建筑施工计算手册》江正荣编着 3、《实用土木工程手册》第三版杨文渊编着 4、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编着 5、《土力学与地基基础》 一、参数信息 1、基本参数

人工打孔桩荷载示意图 1、水平荷载 1)主动土压力系数 K a1=tan2(45°- φ1/2)= tan2(45-24/2)=; K a2=tan2(45°- φ2/2)= tan2(45-24/2)=; K a3=tan2(45°- φ3/2)= tan2(45-24/2)=; K a4=tan2(45°- φ4/2)= tan2(45-24/2)=; K a5=tan2(45°- φ5/2)= tan2(45-24/2)=; K a6=tan2(45°- φ6/2)= tan2(45-24/2)=; K a7=tan2(45°- φ7/2)= tan2(45-24/2)=; 2)土压力、地下水产生的水平荷载 第1层土:0 ~ 1m

Pak1上=γ1H1'=19×××18×=m2; Pak1下=[γ1(h1+H1)]=(19×(1+)××18×=m2; 第2层土:1 ~ 2m H2'=[∑γ1h1+∑q1+∑q1b1/(b1+2a1)+∑q1b1l1/((b1+2a1)(l1+2a1))]/γ2=19+3++4/19=; Pak2上=[γ2H2'-γw(∑h1-ha)]+γw(∑h1-ha) =(19××(1-1)××18×+10×(1-1)) =m2; Pad2下=[γ2(H2+h2)-γw(∑h2-ha)]+γw(∑h2-ha) =(19×+1)-10×(2-1))××18×+10×(2-1) =m2; 第3层土:2 ~ 4m H3'=[∑γ2h2+∑q1+∑q1b1/(b1+2a1)+∑q1b1l1/((b1+2a1)(l1+2a1))]/γ3=38+3++4/19=; Pak3上=[γ3H3'-γw(∑h2-ha)]+γw(∑h2-ha) =(19××(2-1)××18×+10×(2-1)) =m2; Pad3下=[γ3(H3+h3)-γw(∑h3-ha)]+γw(∑h3-ha) =(19×+2)-10×(4-1))××18×+10×(4-1) =m2; 第4层土:4 ~ 8m H4'=[∑γ3h3+∑q1+∑q1b1/(b1+2a1)+∑q1b1l1/((b1+2a1)(l1+2a1))]/γ4=76+3++4/19=; Pak4上=[γ4H4'-γw(∑h3-ha)]+γw(∑h3-ha) =(19××(4-1)××18×+10×(4-1)) =m2; Pad4下=[γ4(H4+h4)-γw(∑h4-ha)]+γw(∑h4-ha) =(19×+4)-10×(8-1))××18×+10×(8-1) =m2; 第5层土:8 ~ 10m

人工挖孔桩工程量计算表及计算公式

人工挖孔桩工程量计算表 工程名称:荣成市行政办公楼编制日期:年月日 V5为入岩以部分挖孔桩体积;V挖为挖孔桩总体积;V芯为桩芯砼体积;V壁为砖护壁体积。 2、计算公式:V1=3.1416*ha^2*(D^2/1.6+0.2/6) V2=3.1416*D^2/4*0.2 V3=3.1416*hc*(D^2+(d+b*2)^2+D*(d+b*2))/12+3.1416*(d+b*2)^2/4*(H1-hb-hc) V4=3.1416*(d+b*2)^2/4*H2 V5=3.1416*(d+b*2)^2/4*(Ha-H1-H2) V挖=V1+V2+V3+V4+V5 V芯=V1+V2+V3+3.1416*d^2/4*(H+0.2-hb-hc)

人工挖孔桩工程量计算表 工程名称:荣成市行政办公楼编制日期:年月日 V5为入岩以部分挖孔桩体积;V挖为挖孔桩总体积;V芯为桩芯砼体积;V壁为砖护壁体积。 2、计算公式:V1=3.1416*ha^2*(D^2/1.6+0.2/6) V2=3.1416*D^2/4*0.2 V3=3.1416*hc*(D^2+(d+b*2)^2+D*(d+b*2))/12+3.1416*(d+b*2)^2/4*(H1-hb-hc) V4=3.1416*(d+b*2)^2/4*H2 V5=3.1416*(d+b*2)^2/4*(Ha-H1-H2) V挖=V1+V2+V3+V4+V5 V芯=V1+V2+V3+3.1416*d^2/4*(H+0.2-hb-hc)

人工挖孔桩工程量计算表 工程名称:荣成市行政办公楼编制日期:年月日 V5为入岩以部分挖孔桩体积;V挖为挖孔桩总体积;V芯为桩芯砼体积;V壁为砖护壁体积。 2、计算公式:V1=3.1416*ha^2*(D^2/1.6+0.2/6) V2=3.1416*D^2/4*0.2 V3=3.1416*hc*(D^2+(d+b*2)^2+D*(d+b*2))/12+3.1416*(d+b*2)^2/4*(H1-hb-hc) V4=3.1416*(d+b*2)^2/4*H2 V5=3.1416*(d+b*2)^2/4*(Ha-H1-H2) V挖=V1+V2+V3+V4+V5 V芯=V1+V2+V3+3.1416*d^2/4*(H+0.2-hb-hc)

人工挖孔桩砼护壁空段的计算方法

人工挖孔桩砼护壁空段的计算方法 人工挖孔桩因施工简便,承载力大而被广泛应用。因各个工程的地质情况不同,人工挖孔桩施工中存在混凝土护壁和红砖护壁两种不同形式。所谓空段,即挖孔时地表的实际标高与桩芯砼浇筑后的顶面(即设计桩顶)标高之间的一段没有桩芯的空孔。因为护壁种类不同,又可以分成红砖护壁空段和砼护壁空缎。 在现行人工挖孔桩定额中,红砖护壁的人工挖孔桩把全部工作内容分成两部分进行计算,一部分为挖土和砌红砖护壁,包括抽水、吹风、照明及安全设施搭拆等工作内容。其工程量按实际挖土体积计算,区分不同的红砖护壁厚度、护壁外径及孔深套用定额子目A2-128~A2-167。另一部分为浇砼桩芯,包括砼的搅拌、运输、浇灌及砼输送管安拆。其工程量按设计砼桩芯体积计算,区分不同孔深套用定额子目A2-168~A2-171。这种挖孔桩因为挖孔、砌砖护壁与浇桩芯砼是分别套子目计算的,即使出现了红砖护壁的空段,也不需要另行计算。 在混凝土护壁的人工挖孔桩定额子目中,综合了挖土、浇灌护壁和桩芯砼、安全设施及吹风照明等除钢筋笼制安以外的全部工作内容。工程量规则按设计桩的横断面积乘以挖孔深度以立方米计算,即工程量就等于挖土体积。区分不同护壁外径和孔深套用定额子目A2-116~A2-127。显然,这对挖孔时地表标高与桩芯砼顶面设计标高一致时是适用的。但是,在实际工作中,我们会经常遇到砼护壁空段的挖孔桩。这种情况下,因空段部分工作内容不包括桩芯砼的浇灌,所以不能简单套用定额子目。根据鄂建造价(2001)14号文要求,人工挖孔桩砼护壁空段应编制补充定额计算。针对这一实际问题,本文提出以下解决思路,供读者参考。 理由:

人工挖孔桩计算书

人工挖孔桩计算书 (1)KZH1人工挖孔桩抗压承载力估算 按规范JGJ 94-2008 桩长约l=9m,进入中风化砂岩0.8米 1.单桩抗拔承载力特征值为: R a=u∑λ¢s i q sia l i +¢p q pa A p=π×0.8×1.0×30×9+1.0×2400×π×0.42=678+1205=1883kN 取R a=1800kN. 2.桩身混凝土强度验算:混凝土强度为C30. ¢c f c A p=0.7×14.3×π×0.42=5029kN>1.35R a 经过验算,桩身混凝土强度能满足桩的承载力设计要求。 (2)KZH2人工挖孔桩抗压承载力估算 按规范JGJ 94-2008 桩长约l=9m,进入中风化砂岩0.8米,D=1.0米 1.单桩抗拔承载力特征值为: R a=u∑λ¢s i q sia l i+¢p q pa A p=π×0.8×1.0×30×9+(0.8/D)1/3×2400×π×0.52=678+1750=2428kN 取R a=2300kN. 2.桩身混凝土强度验算:混凝土强度为C30. ¢c f c A p=0.7×14.3×π×0.42=5029kN>1.35R a 经过验算,桩身混凝土强度能满足桩的承载力设计要求。(3)KZH3人工挖孔桩抗压承载力估算 按规范JGJ 94-2008 桩长约l=9m,进入中风化砂岩1.0米,d=0.9米,D=1.2米 1.单桩抗拔承载力特征值为: R a=u∑λ¢s i q sia l i+¢p q pa A p=π×0.9×(0.8/d)1/3×30×9+(0.8/D)1/3×2400×π×0.62=708+2373=3081kN 取R a=2900kN. 2.桩身混凝土强度验算:混凝土强度为C30. ¢c f c A p=0.7×14.3×π×0.452=6365kN>1.35R a 经过验算,桩身混凝土强度能满足桩的承载力设计要求。 4)KZH4人工挖孔桩抗压承载力估算 按规范JGJ 94-2008 桩长约l=9m,进入中风化砂岩1.0米,d=0.9米,D=1.4米 1.单桩抗拔承载力特征值为: R a=u∑λ¢s i q sia l i+¢p q pa A p=π×0.9×(0.8/d)1/3×30×9+(0.8/D)1/3×2400×π×0.72=708+3069=3777kN 取R a=3500kN. 2.桩身混凝土强度验算:混凝土强度为C30. ¢c f c A p=0.7×14.3×π×0.452=6365kN>1.35R a 经过验算,桩身混凝土强度能满足桩的承载力设计要求。

人工挖孔桩计算书及相关图纸

人工挖孔桩计算书及相关图纸 1计算书 按渝建安发[2001]13号文件的强制性规定要求,人工挖孔桩提升架采用槽钢搭设,提升机采用电动葫芦,配慢速卷扬机。其搭设示意图如下: 1.1 钢丝绳计算 1、内力计算: 按吊桶的每次的提升能力50kg计算,考虑人的不确定因素,按提升能力放大一倍计算,则钢丝绳所受拉力T=1.0 KN 2、钢丝绳强度计算: 根据《高处作业安全规范》JGJ80-91,以钢丝绳拉力按下式验算钢丝绳的安全系数: K=F/T≥[K] 式中F——钢丝绳的破断拉力取钢丝绳的破断拉力总和乘以换算

系数; [K]——作吊索用钢丝绳的法定安全系数定为10; 钢丝绳破断拉力总和换算系数:对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8; 则选择的钢丝绳破断拉力总和要大于10×1/0.85=11.76kN; 根据《一般用途钢丝绳》GB20118-2006规范,选择6×19直径6mm钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1570Mpa,最小破断拉力F=18.7 kN。 1.2 提升支架计算 根据提升支架搭设图,选择最不利杆件进行计算,图中最不利杆件为悬挂电动葫芦杆件。依据JGJ80-91规范,恒荷载(永久荷载)中的自重,采用[8#槽钢以0.085kN/m计;跨中承受钢丝绳及吊桶最大集中荷载以1KN计,永久荷载分项系数1.2,可变荷载分项系数1.4。 1、荷载计算: [8#槽钢其截面特性为:转动惯量Wx=25.3cm3,自重0.085KN/m。 q = 1.2×0.085 = 0.1kN/m; P = 1.4×1.0 = 1.4kN 2、内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为

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