016预应力土层锚杆工程

016预应力土层锚杆工程
016预应力土层锚杆工程

一、材料准备

预应力筋(钢绞线、精轧螺纹钢筋或普通螺纹钢筋)、32.5级普通硅酸盐水泥、锚杆锚具(QM QVMi具)。

二、施工机具

钻孔机、拔管机、注浆泵、电动油泵、千斤顶、控制仪表等。

三、作业条件

1、施工地区的地质勘探资料,查明该地区的土层分布和各土层的物理力学特性,以便确定土

层锚杆的布置和选择钻孔方法。

2、了解地下水位及其变化情况、地下水的成分和含量,以便研究对土层锚杆的防腐处理。

3、查明施工地区地下构筑物及地下管线的位置和情况,以便确定土层锚杆的方法。

4、考虑土层锚杆施工对邻近建筑物或地域的影响,如果土层锚杆的长度超出建筑物红线

时,要征得有关部门的同意或许可后方可进行施工。

5、施工前要编制土层锚杆的施工方案,确定土层锚杆的施工顺序,安排好施工进度和劳动力

组织,制定钻孔机械的进场、使用和保养维修制度。

6、进行土方开挖,使锚杆作业面低于锚杆标高500?600mm并平整好操作范围内的场地。

7、采用湿作业法施工时,要准备好用水,并挖好排水沟、沉淀池、集水坑,使成孔时排出的

泥水通过排水沟排到沉淀池,再排入集水坑用水泵排走。

四、质量要求

五、操作工艺

定位T钻孔T预应力筋的制作与安装T灌浆(一次常压或二次高压)T外锚头制作T张

拉锁定f外锚头防腐。

(一)钻孔

1、采用干作业法钻孔时,要注意钻进速度,避免“别钻”。要把土充分倒出后再拔钻

杆,这样可减少孔内虚土,方便钻扦拔出。

2、采用湿作业法成孔时,要注意钻进时要不断供水冲洗,始终保持孔口水位,

井根据地质条件控制钻进速度,一般以300?400mm/min为宜,每节钻杆钻进

后在接钻杆前,一定要反复冲洗,直至溢出清水。

3、在钻进过程中随时注意速度、压力及钻扦平直,待钻至规定深度后继续用水反复冲

洗钻孔中泥砂,直至溢出清水为止,然后拔出钻杆。

二)拉杆的安设

1、杆要求顺直,在使用前要进行除锈,并作防腐处理,对钢筋拉杆,先涂一层环氧防

腐漆冷底子油,待干燥后,在涂一层环氧玻璃钢,待其固化后,再缠绕两层聚乙烯

塑料薄膜。对自由段的钢绞线,要套聚丙烯防护套。

2、钢绞线如涂有油脂,在固定段要仔细加以清理,以免影响与锚固体的粘结; 除锈后

要尽快' 放入钻孔并灌浆,以兔再生锈。

3、为将拉杆安放在钻孔的中心,防止自由段产生过大挠度和插入钻孔时不搅动土壁,

并保证拉杆有足够的水泥浆保护层,在拉杆的表面设置定位器,定位器的间距在锚

固段为2m左右,在自由段为4?5m

三)灌浆

1、灌浆材料逃用纯水泥浆,水泥采用P ? 0 42.5以上普通硅酸盐水泥,水灰比为

0.4 ?0.45左右,其流动度要适合泵送。如灌浆采用砂浆,则要求灰砂比为1:1

或1:0.5( 重量比),水灰比0.4?0.5,选用中砂,并要过筛。

2、水泥浆液的抗压强度要大于25MPa塑性流动时问要在22s以下,可用时间应在30?

60min,为加快凝固,提高早期强度,可掺速凝剂,但使用要拌均匀,整

个浇注过程须在4min内结束。

3、一次灌浆法:

(1) 将水泥浆经胶管(或用I根血30mn左右的钢管作灌浆管)推入拉杆孔内,

在拉杆孔端注入锚浆。

( 2) 灌注压力一般为0.4MPa 左右,随着水泥浆的灌入,应逐步将灌浆管向

外拔出直至孔口,在拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆内。

( 3) 灌浆时,压力不宜过大,以免吹散浆液和砂浆,待浆液或砂浆回流到孔口时,用水泥袋纸等捣人孔内,再用湿粘土封堵孔口,并严密捣实,再以0.4

?0.6MPa的压力进行补灌,稳压数分钟后即可完成。

4、二次灌浆法

( 1) 先灌注锚固段,在灌注的水泥浆具备一定强度后,对锚固段进行张拉,

然后再灌注非锚固段。

( 2) 灌浆时要注意,对靠近地表面的土层锚杆,灌浆压力不可过大,以免引起地表面膨胀隆起,或影响附近原有的地下构筑物和管道的使用,所以每

Im覆土厚度的灌浆压力可按0.22MPa考虑。

( 3) 对垂直孔或倾斜度大的孔,可采用人工填塞捣实的方法。

(4) 注浆后自然养护不少于7d,待强度达到设计强度等级的70%以上,才可

进行张拉施工。在灌浆体硬化之前,不能承受外力,防止各种原因引起的

锚杆移动。

5、每次注浆完毕,应用清水通过注浆枪冲洗塑料管,直至塑料管内流出清水为止,以

便下次注浆时能顺利地插入注浆枪。

四)张拉锚固

1、土层锚扦灌浆后,待锚固体强度达到设计强度的80%时,即可进行预应力张拉。

2、张拉采用隔二拉一;锚杆正式张拉前,要取设计拉力的10%?20%,并对锚杆预

张拉I ?2次。

3、锚杆张拉要求定时分级加荷载进行,张拉时由专人操纵机械、记录和观测数

据,

并随时画出锚杆荷载——变位曲线图,作为判断锚扦质量的依据。

4、当拉杆预应力没有明显衰减时,即可锁定拉杆。

六、安全要求

1、施工场地平整,脚手架搭设要牢固,防止钻机和其他设备倾斜掉落;及时检查各高

压管接头的可靠性,防止高压管爆裂伤人;千斤顶前严禁站人。

2、各设备的电路应经常检查,排除隐患J故好安全用电。

3、在施工现场常有大量含泥砂和水泥浆的泥浆水,对这部分泥浆水要及时予以处理。

一般做法是使其经排水沟流至集水井,清水用水泵从上面抽走,下面的泥砂及时挖

出,用专用的罐车运送到大容积的沉淀池,定期抽出池内上层浮水,再处理下面的

稀泥。

土层锚杆施工工艺

土层锚杆施工工艺 -------------------------------------------------------------------------------- (一)施工准备 1.材料 (1)预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。当预应力值较小或锚杆长度小于20m时,预应力筋也可采用 II 级或 III 级钢筋。 (2)水泥浆体材料:水泥应普通硅酸盐水泥,必要时可采用抗硫酸盐水泥,不得使用高铝水泥。细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。采用符合要求的水质,不得使用污水,不得使用PH值小于4的酸性水。 (3)塑料套管材料:应具有足够的强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏,具有抗水性和化学稳定性,与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。 (4)隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作,不得使用木质隔离架。 (5)防腐材料:在锚杆服务年限内,应保持其耐久性,在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体,不得于相邻材料发生不良反应,应保持其化学稳定性和防水性,不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。 2.作业条件 (1)在锚杆施工前,应根据设计要求、土层条件和环境条件,合理选择施工设备、器具和工艺方法。 (2)根据设计要求和机器设备的规格、型号,平整出保证安全和足够施工的场地。 (3)施工前,要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量,并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。 (4)工程锚杆施工前,宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业,考核施工工艺和施工设备的适应性。 (二)操作工艺 1.钻孔

(1)钻孔前,根据设计要求和土层条件,定出孔位,做出标记。 (2)作业面场地要平坦、坚实、有排水沟,场地宽度大于4m。 (3)钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上。 (4)钻进用的钻具,可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。 (5)根据土层条件可选择岩芯钻进,也可选择无岩芯钻进;为了配合跟管钻进,应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。 (6)在钻进过程中,应精心操作,精神集中,合理掌握钻进参数,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故,应争取一切时间尽快处理,并备齐必要的事故打捞工具。 (7)钻孔完毕后,用清水把孔底沉渣冲洗干净,直至孔口清水返出。 2.锚杆杆体的组装与安放 (1)按设计要求制作锚杆,为使锚杆处于钻孔中心,应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架(粗钢筋杆体沿轴线方向每隔1.0-2.0m设置一个定中架,钢绞线或钢丝束每隔1.0-1.5m设置一个隔离架)。 (2)锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除绣。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎,与锚固体连接处用铅丝绑扎。 (3)安放锚杆杆体时,应防止杆体扭曲、压弯,注浆管宜随锚杆一同放入孔内,管端距孔底为50-100mm,杆体放入角度与钻孔倾角保持一致,安好后使杆体始终处于钻孔中心。 (4)若发现孔壁坍塌,应重新透孔、清孔,直至能顺利送入锚杆为止。 3.注浆 (1)注浆材料应根据设计要求确定,一般宜选用水泥:砂=1:1-1:2,水灰比0.38-0.45的水泥砂浆或水灰比0.40-0.45的纯水泥浆,必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。 (2)浆液应搅拌均匀,过筛,随搅随用,浆液应在初凝前用完,注浆管路应经常保持畅通。 (3)常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出浆液或排气管停止排气时,可停止注浆。 (4)浆液硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆,注浆量不得小于计算量,其充盈系数为1.1-1.3。

土层锚杆工程

土层锚杆工程 《人防工程施工及验收规范》(GBJ134—90) 第1章大凡规定 1.当基坑开挖不能放坡时,可采用土层锚杆支护。 2.土层锚杆施工前,应确定基坑支护所承受的荷载、锚杆的布置、锚杆承载能力、锚杆稳定性、锚固段长度、直径和落杆直径等。 第2章钻孔 1.钻孔方法和机具的选择,应根据地质条件、设计要求、现场情况等因素确定。宜采用旋转式钻机。当在孔隙率大、含水量低的土层中钻孔时,可采用冲击式钻机时。当在呈非浸水状态的黏土、粉质黏土、砂土等土层中钻孔时,可采用旋转冲击式钻孔机。 2.钻孔应符合下列条件: A.在注浆完成前,钻孔不得坍塌; B.钻孔时不应采用膨润土循环泥浆护壁; C.锚固段应进行局部扩孔,并应深至土体主动滑动面5米以外; D.钻孔的垂直允许偏差合宜超过孔深的20%; 第3章锚杆 1.钢筋锚杆应除锈,并应作防腐处理。钢绞线锚杆锚固段的油脂应清除。 2.锚杆布置应符合下列要求: A.最上层锚杆的锚固段的上覆土层厚度不应少于3米; B.锚杆上下层的间距宜为1.5~3.0米,同层锚杆的间距宜为1.0~2.5米; C.斜锚杆的倾角宜为15°~45°。

3.锚杆安装应符合下列要求: A.锚杆应安置于钻孔中心; B.在锚杆表面上应设置定位器。定位器的间距,在锚固段宜为2米,在解放段宜为2.5~3.0米。 4.根据基坑土的性质、开挖深度等,可对锚杆施加预应力,其数值宜为设计荷载的70%~80%。 第4章注浆 1.土层锚杆注浆可采用水泥浆或水泥砂浆。水泥宜采用普通硅酸盐水泥。当地下水有腐蚀性时,应在水质化验后,确定注浆材料。 2.水泥浆的水灰比宜为0.45~0.5;水泥砂浆的灰砂比宜为1:0.5~1:1;水泥浆宜掺加0.3%的木质素磺酸钙外加剂。 3.锚固段注浆必须饱满密实。宜采用二次注浆,注浆压力宜大于2MPA。 4.注浆管制作应符合下列要求: A.当采用一次注浆时,注浆管长度应比锚杆长度长500毫米;当采用二次注浆时,二次注浆管长度应比一次注浆管长度短500毫米; B.注浆管接头宜采用外缩节,注浆管与锚杆应不变; C.注浆管管口1.0~1.5米长度内宜作成梅花管,其孔眼间距宜为100~120毫米。 第5章张拉锚固 1.当土层内锚固段的浆液达到设计强度后,土层锚杆方可张拉不变。 2.锚杆应进行抗拉性能试验,其数量宜为总数的2%,且不应少于2根。 3.锚杆进行抗拉性能抽检时,加载宜按设计荷载的25%、50%、75%、100%、120%依次进行,直至达到极限荷载。 第6章工程验收

土层锚杆方案

土层锚杆施工专项方案 1、土层锚杆设计概况 预应力锚索采用3~4束7ф5预应力锚索,钢绞线采用φS1×7钢绞线,用钻机成孔,成孔孔径为150mm,倾角25°,水平间距1.6m,长22~26m,自由段6~7m。锚索注浆采用二次注浆,第一次注浆采用底部注浆工艺,注浆压力0.5Mpa,每二次注浆采用劈裂注浆工艺,在第一次注浆初凝后进行,注浆压力2Mpa。 2、土层锚杆施工方法及技术措施 1.1、施工准备 (1)详细了解施工土层分布及各层土的物理力学性能,确定锚索成孔方法。 (2)详细查明施工区范围内地下埋设物的位置状况,判断锚杆施工对其影响,做好迁移和保护工作。 1.2、基本拉拨试验 锚杆在施工前,选取3~5根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定,做基本拉拨试验,以确定土钉的各项参数,通过拉拨试验,对原设计进行复核,报告设计人员及监理工程师,确定具体施工工艺和参数。 1.3、锚杆施工工艺流程 锚杆施工包括定位放样、钻机就位、成孔、锚杆制作、安放锚杆、注浆、二次注浆、腰梁制作、张拉锁定,其施工工艺流程图见下图。

3、预应力锚索及腰梁制作 (1)制作前要认真检查原材料型号、品种、规格及其主要技术性能是否符合设计要求。 (2)钢绞线应除油污、除锈,严格按设计尺寸下料,每股长度误差不大于500mm. (3)钢绞线按一定规律平直排列,按锚索大样图进行排列,沿杆体轴线方向每隔2.0m 设置一个隔离架(托架), 托架尺寸应符合设计要求,保证杆体的保护层不小于2cm,预应力筋(包括注浆管、托架)应捆扎牢固。 (4)自由段钢绞线要清除其表面污物,并涂刷防腐涂料套上聚乙烯塑料管。锚固段的钢绞线要清除其表面油脂污物。预应力锚索每隔2m中至中安放好定位支架。与锚固段相交处的塑料管管口应密封并用铅丝绑紧。 (5)锚杆自由段的防腐应按下列要求进行:自由段杆体表面涂润滑油,然后包裹塑料布,在塑料布上再涂润滑油,最后装入塑料管中,形成双层防腐。 (6)止浆密封装置采用止浆袋应设置在自由段与锚固段的分界处,密封袋两端应牢固绑扎在锚杆上。 。 (7)预应力锚索采用高强低松弛钢绞线,强度设计值为1320 MP a (8)预应力锚索制作长度按设计长度令增加1.5 m张拉段。 (9)型钢腰梁在绝对标高 m一道,采用[25a槽钢,并用200×200×20钢板设置锚墩台。 (10)预应力锚索和腰梁制作要求按设计支护结构大样图。 4、锚索成孔 (1)按设计要求定位开孔,根据地质条件和使用要求选用XY-100钻机成孔,钻孔直径为φ150,锚杆与水平面夹角为25。。 (2)钻孔采用压水钻进成孔法。其特点是在成孔过程中的钻进、出渣、固壁、清孔等工序一次完成,同时可以防止塌孔。 (3)钻机就位后,先调整好钻杆的倾斜角度,在软粘土中成孔,宜采用套管钻进,当不采用套管钻进时,应在钻孔孔口处放入1~2m的护壁套管。 (4)在沙性层,孔位处于地下水位以下钻孔时,为防止水、沙向外涌出,造成继续钻进困难或其它危害,要在孔口采取止水措施和采用快速钻进,安装止水钢套筒;进行钻孔施工作业,入岩后再冲洗。 (5)钻孔要求孔壁平直,不得坍塌松动;不得使用膨润土循环泥浆护壁。 (6)锚杆钻孔桩完成后,经监理检查签认后应及时安放锚杆,注浆锚固,以防塌孔。 (7)钻孔的允许偏差:土层锚杆钻孔的允许偏差应按设计规定,目前规范没有统一规定。施工中可按下面数值参考: 1)孔位允许差值±75㎜之内; 2)孔径可以大于但不得小于规定的直径; 3)钻孔倾角允许误差±2 .50之内,孔长允许误差小于孔长的1/30. 4)下倾斜孔,允许超钻0.3~0.7 m。 5)钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。

13.土层锚杆

土层锚杆 1. 土层锚杆的布设 锚杆布设包括锚杆埋设深度、锚杆层数、锚杆的垂直间距和水平间距、锚杆的倾斜角度、锚杆的长度、钻孔直径等。 (1)锚杆的埋设深度 要保证不使锚杆引起地面隆起和地面不出现地基的剪切破坏,最上层锚杆的上面需要有一定的覆土厚度,一般覆土厚度不小于 4 ~5m。 (2)锚杆的层数和间距 应经过计算确定,一般上下层间距为 2 ~5m,锚杆的水平间距多为 1 ~ 4.5m,为锚固体直径的10 倍。 (3)锚杆的倾角 为了受力和灌浆施工方便,不宜小于12.5°,一般与水平成15°~45°倾斜角。 (4)锚杆的长度 根据需要而定,一般要求超过挡墙支护背后的主动土压力区或已有滑动面,并需在稳定地层中具有足够的有效锚固长度。通常长度为15 ~25m,单杆锚杆最大长度不超过30m,锚固体长度一般为 5 ~7m,有效锚固长度不小于4m;在饱和软粘土中,锚杆固定段长度以20m 左右合适。 (5)锚杆钻孔直径 一般为90 ~130;用地质钻也可达146;用电动凿岩机钻孔,最大直径为50 左右。 2. 施工程序

土层锚杆施工程序为(水作业钻进法):土方开挖——测量、放线定位——钻机就位——接钻杆——校正孔位——调整角度——打开水源——钻孔——提出内钻杆——冲洗——钻至设计深度——反复提内钻杆——插钢筋(或钢绞线)——压力灌浆——养护——裸露主筋防锈——上横梁(或预应力锚件)——焊锚具——张拉(仅用于预应力锚杆)——锚头(锚具)锁定。 土层锚杆干作业施工程序与水作业钻进法基本相同,只是钻孔中不用水冲洗泥渣成孔,而是干法使土体顺螺杆排出孔外成孔。 3. 成孔机具设备和方法 土层锚杆的成孔机具设备,使用较多的有螺旋式钻孔机、气动冲击式钻孔机和旋转冲击式钻孔机,或YQ -100 型潜水钻机。亦可采用改装的普通地质钻机成孔,即用一轻便斜钻架代替原来的垂直钻架,使用的钻距是在钻杆前端安φ127 套管,在它的前端四周镶合金片的环形钻头,并设臵导向架,每钻进一节套管再接长一节,直至预计深度。套管可以拔出或作为拉杆留在孔内,可适用于各种土层。在黄土地区亦可采用洛阳铲形成孔穴,孔径70 ~80。 成孔工艺有水作业钻进法和干作业钻进法两种。水作业钻进法施工时,在钻杆外设有套管,钻出的泥渣用水冲刷出孔,至水流不浑浊时为止。本法把成孔过程中的钻进、出渣、清孔等工序一次完成,可防止塌孔,不留残土;适用于各种软硬土层,特别适用于有地下水或土的含水率大及有流沙的

预应力锚杆施工

预应力锚杆施工 土层锚杆(亦称土锚)是一种新型的拉锚形式。它的一端与支护结构连接,另一端锚固在土体中,将支护结构等荷载,通过拉杆传递到周围稳定的土层中。 一、工程概况 M1、M2锚杆自由段长5000mm,锚固段长18000mm,设计抗拔力为450KN,锁定荷载为250KN,水平间距1500mm,竖向间距3000mm,竖向2排。M1、M2预应力锚索L=23000mm,钢绞线4股7φ5@1500。 二、施工方法及施工工艺 1、施工方法:施工配备QDG2-1型锚杆钻机3台进行机械施工。 2、施工工艺 土层锚杆施工的工艺流程如下: 钻孔—→安放拉杆—→灌浆—→养护—→安装锚头—→张拉锚固—→下层土方开挖。 ⑴、钻孔 土层锚杆的钻孔工艺,直接影响土层锚杆的承载能力、施工效率和整个支护工程的成本。因此,根据不同土质正确选择钻孔方法,对保证土层锚杆的质量和降低工程成本至关重要。按钻孔方法的不同,一可分为干作业法和湿作业法(压水钻进法)。

①、干作业法 当土层锚杆处于地下水位以上时,可选用干作业法成孔。该法适用于粘土、粉质粘土和密实性、稳定性较好的砂土等土层,一般多用螺旋式钻机等施工。 干作业法有两种施工方法: a、通过螺旋钻杆直接钻进取土,形成锚杆孔; b、采用空心螺旋锚杆一次成孔.。 采用干作业法钻孔时,应注意钻进速度,防止卡钻,并应将孔内土充分取出后再拔出钻杆,以减小拔钻阻力,并可减少孔内虚土。 ③、湿作业法 湿作业法即压水钻进成孔法,它将在成孔时将压力水从钻杆中心注入孔底,压力水携带钻削下的土渣从钻杆与孔壁间的孔隙处排出,使钻进、出渣、清孔等工序一次完成。由于孔内有压力水存在,故可防止塌孔,减少沉渣及虚土。其缺点是排出泥浆较多,需搞好排水系统,否则施工现场污染会很严重。 湿作业法采用回转达式钻机施工。水压力控制在0.15-0.30MPa,注水应保持连续钻进速度300-400ram/min为宜,每节钻杆钻进后在进行接钻前及钻至规定深度后,均应彻底清孔,至出水清彻为止。在松软土层中钻孔,可采用套管钻进,以防坍孔。 清孔是否彻底对土层锚杆的承载力影响很大。为改善土层锚

第十六节 预应力土层锚杆工程

第十六节预应力土层锚杆工程 一、材料准备 预应力筋(钢绞线、精轧螺纹钢筋或普通螺纹钢筋)、32.5级普通硅酸盐水泥、锚杆锚具(QM、OVM锚具)。 二、施工机具 钻孔机、拔管机、注浆泵、电动油泵、千斤顶、控制仪表等。 三、作业条件 1.施工地区的地质勘探资料,查明该地区的土层分布和各土层的物理力学特性,以便确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法。 2.了解地下水位及其变化情况、地下水的成分和含量,以便研究对土层锚杆的防腐处理。 3.查明施工地区地下构筑物及地下管线的位置和情况,以便确定土层锚杆的方法。 4.考虑土层锚杆施工对邻近建筑物或地域的影响,如果土层锚杆的长度超出建筑物红线时,要征得有关部门的同意或许可后方可进行施工。 5.施工前要编制土层锚杆的施工方案,确定土层锚杆的施工顺序,安排好施工进度和劳动力组织,制定钻孔机械的进场、使用和保养维修制度。 6.进行土方开挖,使锚杆作业面低于锚杆标高500~600mm,并平整好操作范围内的场地。 7.采用湿作业法施工时,要准备好用水,并挖好排水沟、沉淀池、集水坑,使成孔时排出的泥水通过排水沟排到沉淀池,再排入集水坑用水泵排走。 四、质量要求 表1-17 五、操作工艺 定位→钻孔→预应力筋的制作与安装→灌浆(一次常压或二次高压) →外锚头制作→张拉锁定→外锚头防腐。 (一)钻孔 1.采用干作业法钻孔时,要注意钻进速度,避免“别钻”。要把土充分倒出后再拔钻杆,这样可减少孔内虚土,方便钻杆拔出。 2.采用湿作业法成孔时,要注意钻进时要不断供水冲洗,始终保持孔口水位,并根据地质条件控制钻进速度,一般以300~400mm/min为宜,每节钻杆钻进后在接钻杆前,一定要反复冲洗,直至溢出清水。 3.在钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆平直,待钻至规定深度后继续用水反复冲

土层锚杆施工工艺

SGBZ-0108土层锚杆施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1、范围 本工艺适用于工业与民用建筑土层锚杆工程。 土层锚杆简称土锚杆,它是在地面或深开挖的地下室墙面(挡土墙、桩或地下连续墙)或未开挖的基坑立壁土层钻孔(或掏孔),达到一定设计深度后,或再扩大孔的端部,形成柱状或其他形状,在孔内放人钢筋、钢管或钢丝束、钢绞线或其他抗拉材料,灌入水泥浆或化学浆液,使之与土层结合成为抗拉(拔)力强的锚杆。其特点是:能与土体结合在一起承受很大的拉力,以保持结构的稳定;可用高强钢材,并可施加预应力,可有效地控制建筑物的变形量;施工所需钻孔孔径小,不用大型机械;代替钢横撑作侧壁支护,可大量节省钢材;为地下工程施工提供开阔的工作面;经济效益显著,可节省大量劳力,加快工程进度。本工艺标准适用于深基坑支护、边坡加固、滑坡整治、水池抗浮、挡土墙锚固及结构抗倾覆等采用土层锚杆工程。 2、施工准备 2.1、材料要求 2.1.1锚杆 用钢筋、钢管、钢丝束或钢绞线,多用钢筋;有单杆和多杆之分,单杆多用Ⅱ级或Ⅲ级热轧螺纹粗钢筋,直径由22~32mm;多杆直径为16mm,一般为2~4根,承载力很高的土层锚杆多采用钢丝束或钢绞线。应有出厂合格证及试验报告。 2.1.2水泥浆锚杆体 水泥用32.5号或42.5号普通硅酸盐水泥;砂用粒径小于2mm的中细砂;水用pH值小于4的水。 2.2、主要机具设备 2.2.1成孔机具设备 有螺旋式钻孔机、旋转冲击式钻孔机或YQ-100型潜水钻机,亦可采用普通地质钻孔改装的HGYl00型或ZTl00型钻机,并带套管和钻头等。

土层锚杆习题库.

单选、 (1)最上层锚杆的覆土厚度不小于(C)。 A.2m B.3m C.4m D.5m (2)锚杆间距一般上下层间距(A)。 A.4-5m B.5-6m C.6-7m D.7-8m (3)锚杆间距一般水平间距(A)。 A.1.5-3m B.2.5-4m C.3.5-5m D.4.5-6m (4)为保证锚杆束位于钻孔中心,每隔(B)。 A.1-2m B.2-3m C.3-4m D.4-5m (5)正式张拉前,应取设计拉力的(D)进行张拉。 A.40%-50% B.30%-40% C.20%-30% D.10%-20% 多选、 (1)锚杆一般由(BCE)基本部分组成。 A.自由段 B.锚头 C.拉杆 D.拉索 E.锚固体 (2)注浆材料有(DE)。 A.石灰 B.混凝土 C.水泥 D.水泥砂浆 E.纯水泥浆 (3)土层锚杆钻孔机械主要有(ABC)。 A.旋转式钻孔机 B.冲击式钻孔机 C.旋转冲击式钻孔机 D.反循环钻机 E.正循环钻机 (4)土层锚杆用的拉杆有(CDE)。 A.粗钢筋 B.钢丝束 C.钢绞线 D.钢丝绳 E.钢丝线 (5)锚杆钻孔时,应严格控制其(ABC)。 A.位置 B.方向 C.深度 D.孔径 E.坍孔 填空、 (1)锚杆是一种新型的受拉杆件。 (2)锚头锚固在围护结构上。 (3)锚固在岩石中的为岩石锚杆,在土层中的为土层锚杆。 (4)锚杆倾角为13°-35°。 (5)锚固体位于滑动土体1m以外,锚杆长度一般为15-30m。 判断、 (1)待注浆材料强度达到设计强度的75%后,进行锚杆张拉。(√) (2)锁定预应力以设计轴力的75%为宜。(×) (3)正式张拉应分级加载,每级荷载应恒定加载2min后记录伸长值。(×) (4)注浆压力不大于上覆土压力的3倍,也不大于0.9MPa。(×) (5)张拉到设计荷载时恒载15min,伸长无变化时,进行锁定。(×) 名词解释、 (1)锚杆:是将受拉杆件的一端(锚固段)固定在稳定地层中,另一端与工程构筑物相联结,用以承受由于土压力、水压力等施加于构筑物的推力,从而利用地层的锚固力以 维持构筑物的稳定。 (2)机械式可回收锚杆:将锚杆体与机械的联结器联结起来,回收时施加与紧固方向相反力矩,使杆体与机械联结器脱离后取出。如采用全长带有螺纹的预应力钢筋作为拉杆, 拆除时,先用空心千斤顶卸荷,然后再旋转钢筋,使其撤出。它由三部分组成:锚固 体、带套管全长有螺纹的预应力钢筋、传荷板。 (3)化学式可回收锚杆:如用高热燃烧剂将拉杆熔化切断法,在锚杆的锚固段与自由段的连接处先设置有高热燃烧剂的容器,拆除时,通过引燃导线点火,将锚杆在该处熔化 切割拔出,为用高热燃烧剂将拉杆的一部分熔化。也有采用燃烧剂将拉杆全长去除。 (4)自钻式(自进式)锚杆:自钻式锚杆由中空螺纹杆体、钻头、垫板螺母、连接套和定位套组成。钻杆即锚杆杆体,在强度很低和松散地层中钻进不需退出,并可利用中空

锚杆、土钉的区别(完整版)

锚杆与土钉 (1) 第一章锚杆与土钉的概念 (1) 第一节锚杆 (1) 第二节土钉 (2) 第二章锚杆与土钉的区别 (3) 第一节土钉与锚杆不同之处 (3) 第三章知识延伸 (5) 第一节喷锚支护 (5) 第二节锚杆和锚索的区别 (6) 第四章重要认知 (7) 第五章总结 (8)

锚杆与土钉 按李广信教授的话,土钉是树上的鸟巢,锚杆是树上一根线挂着一个鸟巢。以下我们来具体讨论下两者具体的区别,首先先认清楚以下几个概念。 第一章锚杆与土钉的概念 第一节锚杆 将拉力传至稳定岩土层的构件。当采用钢绞线或高强钢丝束作杆体材料时,也可称为锚索。 是一种设置于钻孔内,端部伸入稳定土层中的钢筋或钢绞线与孔内注浆体组成的受拉杆体,它一端与工程构筑物相连,另一端锚入土层中,通常对其施加预应力,以承受由土压力、水压力、或风荷载等所产生的拉力,用以维护构筑物的稳定。一般由锚头段和锚固段三部分组成,其中锚固段用水泥浆或水泥砂浆将杆体与土体粘结在一起形成锚杆的锚固体.根据土体类型、工程特性与使用要求,土层锚杆锚固体结构可设计为圆形、端部扩大头型或连续球体型3类。

第二节土钉 用来加固或同时锚固现场原位土体的细长杆件。通常采取土中钻孔、置入变形钢筋即带肋钢筋并沿孔全长注浆的方法做成。土钉依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力,在土体发生变形条件下被动受力,并主要承受拉力作用。土钉也可用钢管、角钢等作为钉体,采用直接击入的方法置入土中。土钉墙支护适用于下列土体:可塑、硬塑或坚硬的黏性土,胶结或弱胶结(包括毛细水黏结)的粉土、砂土或角砾,填土、风化岩层等。

第二章锚杆与土钉的区别 第一节土钉与锚杆不同之处 一、受力机理 1)土钉是被动受力,即土体发生一定变形后,土钉才受力,从而阻止土体的继续变形; 2)锚杆是主动受力,即通过对锚杆时间预应力,在基坑未开挖前就限制土体发生过大变形。 二、受力范围 1)土钉是全长受力,不过受力方向分为两部分,潜在滑裂面把土钉分为两部分,前半部分受力方向指向潜在滑裂面方向,后半部分受力方向背向潜在滑裂面方向; 2)锚杆则是前半部分为自由端,后半部分为受力段,所以有时候在锚杆的前半部分不充填砂浆。 三、二者的本质区别在于工作机理的不同: 土钉是一种土体加筋技术,以密集排列的加筋体作为土体补强手段,提高被加固土体的强度与自稳能力; 锚杆是一种锚固技术,通过拉力杆将表层不稳定岩土体的荷载传递至岩土体深部稳定位置,从而实现被加固岩土体的稳定。 当土体发生一定变形后,土钉随着这个变形而提供抗力,这时受力特性和锚杆一样。只是它是全长受力。滑烈面所分成的两断受力方向是一样的,均为指向坡内。而锚杆在预应力的作用下,主动受力,始终是对坡体提供指向坡内的抗力,随着预应力的损失和坡体变形的停止,退化为土钉。 四、其他的一些区别 1、是否加预应力?yes-->锚杆;no-->土钉。 2、是否有专门的锚固机构?yes-->锚杆;no-->土钉。 3、是否通长注浆?yes-->土钉;no-->锚杆。

锚杆施工工艺

灌浆锚杆施工要点 锚杆的施工主要包括施工准备、钻孔、插入锚杆和钢筋防锈、灌浆等工序。 施工准备 锚杆施工前应根据设计要求准备好钢筋、水泥和砂等材料,合理选用钻机具及其配套设备,如钻孔机械、加工钢筋用的切割机、电焊机、对焊机、锚杆灌浆用的搅拌机、压浆泵等。开孔前应将施工时使用的水泥和砂按设计规定的哦诶和比做出沙浆强度实验以钢筋焊接强度实验,验证师傅满足设计要求。 钻孔 根据设计所确定的锚杆孔位、孔径、长度、倾斜度惊醒钻孔。该工序是影响锚固工程费用、起控工期作用的关键环节,钻孔质量的好坏,直接影响后续工序如杆体插入和灌浆作业的进行。 常用的钻孔机具有旋转式、冲击式和冲击旋转式三种。在复杂的地质条件如涌水的松散土层和风化破碎岩层中钻孔时,一般采用旋转式钻机,并需用套管;在硬质岩层中,采用气动冲击式钻机钻孔,效果最佳;如遇卵石、孤石等则应采用冲击式钻机最好。 由于钻孔内要设置拉杆,并要求锚固段能发挥最大的锚固作用,因此钻孔时应保持孔壁顺直,锚固段孔壁的地层是一新鲜面,孔壁不得坍陷或松动。钻孔过程中,钻孔的准直度一般偏离轴线的误差应控制在钻孔长度的2%以内。 锚杆孔一般分为两类,一类是荷载较小的短锚杆的钻孔,另一类 是传递较大的拉力的长锚杆的钻孔。对于岩石上钻凿小直径短锚杆的钻孔(孔径小于45m m,长度小于4m ), —般可采用气动冲击钻机。 当用语加固地下大型峒室的锚杆的钻凿,可使用高效移动式单臂或多臂凿岩台车。对于承受荷载较大的大直径锚杆的钻孔(直径60 m m -168 m m,孔深4 m -50 m),可用冲击钻、旋转钻或两者相结合的方式来钻凿。钻孔机械的选择,应根据岩土类型、钻孔直径和长度、接近锚固工作面的条件、所用冲洗介质的种类以及锚杆类型和所要求的钻进速度来综合考虑确定。 钻孔时一般不得使用膨润土护壁,以避免在孔壁上形成泥皮,降低锚固体与孔壁的摩阻力。钻孔工序完成后,应及时用清水在钻孔内充分的

土锚杆(土锚)计算

土锚杆(土锚)计算 在土质较好地区,以外拉方式用土锚杆锚固支护结构的围护墙,可便利基坑土方开挖和主体结构地下工程的施工,对尺寸较大的基坑一般也较经济。 土锚一般由锚头、锚头垫座、钻孔、防护套管、拉杆(拉索)、锚固体、锚底板(有时无)等组成(图6-94)。 图6-94 土锚构造 1-锚头;2-锚头垫座;3-围护墙;4-钻孔; 5-防护套管;6-拉杆(拉索);7-锚固体;8-锚底板 土锚根据潜在滑裂面,分为自由段(非锚固段)l f和锚固段l a(图6-95)。土锚的自由段处于不稳定土层中。要使拉杆与土层脱离,一旦土层滑动,它可以自由伸缩,其作用是将锚头所承受的荷载传递到锚固段。锚固段处于稳定土层中,它通过与土层的紧密接触将锚杆所承受的荷载分布到周围土层中去。锚固段是承载力的主要来源。 图6-95 土锚的自由段与锚固段的划分 l f-自由段(非锚固段);l a-锚固段 1.土锚布置 根据《建筑基坑支护技术规程》,锚杆的上下排垂直间距不宜小于2m;水平

间距不宜小于1.5m;锚杆锚固体上覆土层厚度不宜小于4m。 锚杆的倾角宜为15°~25°,且不应大于45°。 锚杆自由段长度不宜小于5m,并应超过潜在滑裂面1.5m。锚杆的锚固段长度不宜小于4m。 拉杆(拉索)下料长度,应为自由段、锚固段及外露长度之和。外露长度需满足锚固及张拉作业的要求。 锚杆的锚固体宜采用水泥浆或水泥砂浆,其强度等级不宜低于M100。 2.土锚计算 (1)土锚承载力计算:锚杆承载力计算,应符合下式要求: T d≤N u cosθ(6-99) 式中T d——锚杆水平拉力设计值,由式(6-99)计算; θ——锚杆与水平面的倾角; N u——锚杆轴向受拉承载力设计值。 规程规定,对安全等级为一级和缺乏地区经验的二级基坑侧壁,锚杆应进行基本试验,N u值取基本试验确定的极限承载力除以受拉抗力分项系数γs(γs=1.3);基坑侧壁安全等级为二级且有邻近工程经验时,可按式(6-100)计算锚杆轴向受拉承载力设计值,并进行锚杆验收试验: (6-100) 式中d1——扩孔锚固体直径; d——非扩孔锚杆或扩孔锚杆的直孔段锚固体直径; l i——第i层土中直孔部分的锚固段长度; l j——第j层土中扩孔部分的锚固段长度; q sik、q sjk——土体与锚固体的极限摩阻力标准值,应根据当地经验取值;当无经验时可按表6-73取值; γs——锚杆轴向受拉抗力分项系数,取1.3; C——扩孔部分土层的抗压强度。 基坑侧壁安全等级为三级时,亦按式(6-99)计算N u值。 对于塑性指数大于17的粘性土层中的锚杆,应进行徐变试验。 (2)拉杆(拉索)截面计算:普通钢筋的截面面积,按下式计算:

预应力土层锚杆工程

一、材料准备 预应力筋(钢绞线、精轧螺纹钢筋或普通螺纹钢筋)、32.5级普通硅酸盐水泥、锚杆锚具(QM、QVM锚具)。 二、施工机具 钻孔机、拔管机、注浆泵、电动油泵、千斤顶、控制仪表等。 三、作业条件 1、施工地区的地质勘探资料,查明该地区的土层分布和各土层的物理力学特性,以便 确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法。 2、了解地下水位及其变化情况、地下水的成分和含量,以便研究对土层锚杆的防腐处 理。 3、查明施工地区地下构筑物及地下管线的位置和情况,以便确定土层锚杆的方法。 4、考虑土层锚杆施工对邻近建筑物或地域的影响,如果土层锚杆的长度超出建筑物红 线时,要征得有关部门的同意或许可后方可进行施工。 5、施工前要编制土层锚杆的施工方案,确定土层锚杆的施工顺序,安排好施工进度和 劳动力组织,制定钻孔机械的进场、使用和保养维修制度。 6、进行土方开挖,使锚杆作业面低于锚杆标高500~600mm,并平整好操作范围内的场 地。 7、采用湿作业法施工时,要准备好用水,并挖好排水沟、沉淀池、集水坑,使成孔时 排出的泥水通过排水沟排到沉淀池,再排入集水坑用水泵排走。 五、操作工艺 定位→钻孔→预应力筋的制作与安装→灌浆(一次常压或二次高压)→外锚头制作→张拉锁定→外锚头防腐。 (一)钻孔 1、采用干作业法钻孔时,要注意钻进速度,避免“别钻”。要把土充分倒出后 再拔钻杆,这样可减少孔内虚土,方便钻扦拔出。 2、采用湿作业法成孔时,要注意钻进时要不断供水冲洗,始终保持孔口水位, 井根据地质条件控制钻进速度,一般以300~400mm/min为宜,每节钻杆钻进 后在接钻杆前,一定要反复冲洗,直至溢出清水。

锚杆施工方案72199

目录 第一章编制依据......................................................... 错误!未定义书签。第二章工程概况......................................................... 错误!未定义书签。第三章场地地质条件..................................................... 错误!未定义书签。第四章工程量........................................................... 错误!未定义书签。第五章工艺流程及机具选型............................................... 错误!未定义书签。第六章抗浮锚杆施工..................................................... 错误!未定义书签。 钻孔施工.............................................................. 错误!未定义书签。 锚杆的制作与安装...................................................... 错误!未定义书签。 锚杆灌浆.............................................................. 错误!未定义书签。 锚杆抗浮力检测........................................................ 错误!未定义书签。第七章施工组织......................................................... 错误!未定义书签。 机构建制及项目组织形式:.............................................. 错误!未定义书签。 保证工程组织机械有效运转的措施........................................ 错误!未定义书签。 施工人员组织.......................................................... 错误!未定义书签。第八章保证质量的关键点控制............................................. 错误!未定义书签。第九章质量保证措施..................................................... 错误!未定义书签。 .质量管理措施........................................................ 错误!未定义书签。 .工程施工全过程的质量控制............................................ 错误!未定义书签。第十章安全施工措施..................................................... 错误!未定义书签。 管理目标.............................................................. 错误!未定义书签。 组织管理.............................................................. 错误!未定义书签。 安全防护措施.......................................................... 错误!未定义书签。 环境安全措施.......................................................... 错误!未定义书签。 施工过程的安全措施.................................................... 错误!未定义书签。第十一章工期保证措施.................................................... 错误!未定义书签。第十二章文明施工........................................................ 错误!未定义书签。第十三章应急预案体系.................................................... 错误!未定义书签。 附录 抗浮锚杆平面布置图 抗浮锚杆结构图

土方工程计算题

【例1-4】基坑土方量计算示例 某基坑底平面尺寸如图1-74所示,坑深5.5m ,四边均按1: 0.4 的坡度放坡,土的可松性系数Ks=1.30, Ks ‘=1.12,坑深范围内箱形基础的体积为2000m 3。试求:基坑开挖的土方量和需预留回填土的松散体积。 解: (1)基坑开挖土方量 由题知,该基坑每侧边坡放坡宽度为: 5.5×0.4=2.2m ; 坑底面积为:F 1 =30×15-10×5=400m 2 坑口面积为:F 2=(30+2×2.2)×(15+2×2.2)—(10-2×2.2)×5=639.4m 2 基坑中截面面积为:F 0=(30+2×1.1)×(15+2×1.1)—(10-2.2)×5=514.8m 2 基坑开挖土方量为: 28406 ) 4.6398.5144400(2.46)4(201=+?+=++= F F F H V m 3 (2)需回填夯实土的体积为: V 3=2840-2000=840m 3 (3)需留回填松土体积为: 97512 .13.1840' 32=?== S K Ks V V m 3 【例1-5】轻型井点系统设计示例 某工程地下室,基坑底的平面尺寸为40m ×16m ,底面标高-7.0m (地面标高为±0.000)。已知地下水位面为 -3m ,土层渗透系数K=15m/d ,-15m 以下为不透水层,基坑边坡需为1:0.5。拟用射流泵轻型井点降水,其井管长度为不锈钢垫片6m ,滤管长度待定,管径为38mm ;总管直径100mm ,每节长4m ,与井点管接口的间距为1m 。试进行降水设计。 解: 1)井点的布置 ①平面布置 基坑宽为16m ,且面积较大,采用环形布置。 ②高程(竖向)布置 基坑上口宽为:16+2×7×0.5=23m ; 井管埋深:H=7+0.5+12.5×1/10=8.75m ; 井管长度:H+0.2=8.95(m)>6m ,不满足要求(如图1-75)。 若先将基坑开挖至-2.9m ,再埋设井点,如图1-76。 此时需井管长度为:H 1=0.2+0.1+4.5+(8+4.1×0.5+1)×1/10 =5.905(m) ≈ 6m ,满足。 2)涌水量计算 ①判断井型 取滤管长度l =1.4m ,则滤管底可达到的深度为: 2.9+5.8+1.4=10.1(m )<15m ,未达到不透水层,此井为无压非完整井。 ②计算抽水有效影响深度 s’=6-0.2-0.1=5.7m , 图1-74 基坑底面布置图

土层锚杆设计与施工规范标准

土层锚杆设计与施工规CECS22∶90 主编单位:冶金部建筑研究总院 批准单位:中国工程建设标准化协会 批准日期:1990年11月6日 前言 土层锚杆在我国深基坑支挡、边坡加固、滑坡整治、水池抗浮、挡墙锚固和结构抗倾覆等工程中的应用日益广泛。为了使土层锚杆的设计和施工符合技术先进、经济合理、确保质量的要求,中国工程建设标准化协会委托冶金部建筑研究总院进行本规的编制工作。本规是在总结我国多年来土层锚杆的实践经验基础上,经多次征求意见和修改,最后由冶金部建筑研究总院组织国专家会议审查定稿。 现批准《土层锚杆设计与施工规》,编号为CECS22∶90,并推荐给各工程建设设计、施工单位使用。在使用过程中,如发现需要修改补充之处,请将意见和有关资料寄交西土城路33号冶金部建筑研究总院(邮政编码:100088)。 中国工程建设标准化协会 1990年11月6日 主要符号 A——锚杆预应力筋的截面积; q s——土体与锚固体间的粘结强度值; d1——扩大锚固头直径; d2——圆柱型锚固体直径; Ep——预应力筋的弹性模量; Ea——主动土压力; f ptk——预应力筋的抗拉强度标准值; Ks——锚杆稳定安全系数; K——锚杆安全系数; Kc——蠕变系数;

L——锚杆总长度; Lf——锚杆自由段长度; La——锚杆锚固段长度; βc——扩大锚固头承载力系数;Q——锚杆试验时对锚杆施加的荷载值;Nt——锚杆的设计轴向拉力值;Rt——单个扩大锚固头的承载力;Qmax——锚杆试验时的最大荷载; Q0——锚杆试验时的初始荷载; R max——锚杆承受的最大拉力值;Ru——锚杆极限承载力; F——作用于土体滑动面上的反力;S——锚杆总位移; Sp——锚杆塑性位移; Se——锚杆弹性位移; τ——土的不排水抗剪强度; φ——土的摩擦角; α——锚杆倾斜角度; σ——锚杆锚固体剪切面上的法向应力;σcon——锚杆拉控制应力; δ——板桩与土体间的摩擦角。 第一章总则

锚杆、锚索施工工艺标准

根据《地基与基础工程施工工艺标准》(ZJQ00—SG—008—2003)、《百金大厦基坑支护设计施工方案》(2009年05月16日),结合本工程的支护实际情况,特制定此方案,以保证本工程安全顺利施工、完成。 一、术语 1、锚杆:由锚固段、自由段、锚头组成的,一端与支护挡土结构相连,一端与土层相锚固的细长杆件。依靠其锚固段与土体的磨阻力,加固或锚固现场土体。一般采取先在土层中钻孔,后置入钢筋、在锚固段注浆、锚头紧固的方法制成。亦可采用置入钢管、角钢、钢绞线,在锚固段注浆的方法制成。 2、锚杆支护结构:锚杆支护结构包括挡土支护结构、腰梁和锚杆三部分组成。挡土支护结构可以是钢板桩、排桩墙、连续墙等各种挡土结构;当挡土结构为非连续体时,在锚拉点标高处应加腰梁,使之形成整体共同受力。 3、锚固体:土层锚杆的锚固段全长即为锚固体。锚固体是由水泥砂浆或水泥浆将拉杆(预应力筋)与土体黏结在一起形成的,通常呈近似圆柱体状。 4、锚头:锚头是锚杆体的外露部分,有锚杆承压垫板及紧固器组成。 5、承压垫板:直接承受拉杆拉力的垫板,并将拉力传递给锚头。 6、紧固器:又称锚具,是将拉杆锚固在垫板和挡土结构的连接件。

7、拉杆:拉杆是锚杆的主要部分,拉杆从锚头到锚固体的末端,其长度取决于锚固段和自由段的总长度。拉杆可以是粗钢筋、钢丝绳或钢绞线构成。 8、土钉:依靠其全长与土体的磨阻力,用来加固或锚固现场土体的细长杆件。可采取先在土层中钻孔,后置入钢管、再全孔注浆的方法制成。 9、土钉支护:以土钉、被加固的土体、钢筋混凝土面层和必要的防水措施组成的支护体系。 二、施工准备 (一)技术准备,锚索施工前必须具备以下文件: 1、工程周遍环境调查及工程地质勘察报告; 2、支护施工图纸齐全,包括支护平、剖面图及总体尺寸;挡土结构的类型、详细设计图纸及设计说明,如已施工完毕应有施工的详细记录;表明锚索位置、尺寸(直径、孔径、长度)、倾角和间距;喷射混凝土面层厚度及钢筋尺寸,锚索喷射混凝土面层的联系构造方法和混凝土强度等级; 3、排水及降水方案设计; 4、施工方案或施工组织设计,规定基坑分层、分段开挖的深度及长度,边坡开挖面的裸露时间限制等; 5、现场测试监控方案,以及为防止危及周围建筑物、道路、地下设施安全而采取的措施及应急方案;了解支护坡顶的允许最大变形量,对邻近建筑物、道路、地下设施等环境影响的允许程度。

锚杆计算书

基坑支护计算书 一、粗格栅槽深8.4m基坑支护计算书: ---------------------------------------------------------------------- [ 支护方案 ] ---------------------------------------------------------------------- 排桩支护 ---------------------------------------------------------------------- [ 基本信息 ]

---------------------------------------------------------------------- [ 放坡信息 ] ---------------------------------------------------------------------- [ 超载信息 ] ---------------------------------------------------------------------- [ 土层信息 ] ----------------------------------------------------------------------8. [ 土层参数 ]

---------------------------------------------------------------------- [ 支锚信息 ] ---------------------------------------------------------------------- [ 土压力模型及系数调整 ] ---------------------------------------------------------------------- 弹性法土压力模型: 经典法土压力模型: ---------------------------------------------------------------------- [ 设计结果 ] ---------------------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------- [ 结构计算 ] ---------------------------------------------------------------------- 各工况:

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