制药车间洁净空调二次回风系统论文

制药车间洁净空调二次回风系统论文
制药车间洁净空调二次回风系统论文

制药车间洁净空调二次回风系统论文

摘要:由于洁净空调系统对室内温湿度要求比较严格,在一次回风系统中夏季空气再热是必须的,而由于二次回风系统可充分利用室内余热,空气处理过程中也就不需再热,可节省再热量53.2kW。由此可以看出,洁净空调系统采用二次回风,不仅可以降低空调系统的初投资、运行费用,而且配套的制冷系统、制热系统的初投资及运行费用也可以降低。

制药车间洁净空调系统为满足室内洁净度、温湿度、风压等要求,大多采用一次回风系统。一次回风系统设计、施工、调试都比较简单,相对而言,二次回风系统就要复杂的多。但在一次回风系统中,全部送风量都要经过空调机组的热湿处理,机组表冷器、加热器型号较大,设备初投资及运行费用较高;而二次回风系统中空调机组的表冷器、加热器只需处理系统的部分风量,也就可以选择较小的型号,降低了空调系统的能耗,同时也降低了设备初投资及运行费用。

下面以笔者参与设计的某制药车间的一个洁净空调系统为例,对二次回风系统的节能效果进行分析。

1、设计基础数据

某水针车间配料、灌装区面积为360m2,洁净级别为C级。

洁净区室内设计参数:

温度tN=23±2℃,相对湿度φ=55±5%,焓值iN=48kJ/kg,含湿量dN=9.7g/kg

室外设计计算参数:

空气净化器毕业设计论文

摘要 ..................................................................... I Abstract ................................................................. I 第1章绪论 .. (1) 1.1室内环境隐患 (1) 1.2现代人工作方式及其生活环境的研究 (1) 1.3 现代空气净化器定义 (3) 1.4现代空气净化器弊端 (3) 第2章设计调研 (4) 2.1空气净化器发展史 (4) 2.2瑞典空气净化器调研 (4) 2.3其他品牌的空气净化器调研 (6) 2.3.1亚都空气净化器调研 (6) 2.3.2美的空气净化器调研 (7) 2.3.3远大空气净化器调研 (7) 2.3.4飞利浦空气净化器调研 (7) 第3章设计定位 (9) 3.1目标人群定位 (9) 3.2形态定位 (9) 3.3功能定位 (10) 3.4色彩定位 (10) 第4章设计展开 (11) 4.1设计构思 (11) 4.1.1形态设计 (12) 4.1.2功能设置 (12) 4.1.3色彩设计 (12) 第5章方案确定 (13) 5.1方案确定 (13) 5.1.1形态设计 (13) 5.1.2功能设置及其材料选择 (13) 5.1.3色彩设计 (13) 致谢 (15) 参考文献 (16)

来自对深海贝壳的弧线,与我们的工作及休闲生活画出了交集,空气因此而清新,生活因此而美好。此设计以净化器的使用环境为基本出发点,运用人机工程学,设计心理学及设计美学原理,令造型及设计风格上更符合现代办公室工作人员及小型空间环境的需求。它体现了“以人为本”,“因需而设计”的构想,还体现了以使用环境为价值导向探讨产品设计的方法。外形简洁,操作简便,指示明确,符合现在流行的极简风格,能更好的融入我们的生活;它时尚而不单调,能让现代的年轻人拥有清新健康的工作生活环境。 关键词:空气净化器桌式海贝清新极简

(现场管理)GMP车间空调系统验证

冻干及粉针车间空调系统验证方案及报告

冻干及粉针车间空调系统 验证方案

目录 一、引言 1.概述 2.设备情况 3.工艺流程 4.目的 5.验证范围包括 二、安装确认(IQ) 1.安装确认所需文件 2.安装确认检查项目 三、运行确认(OQ) 1.文件资料 2.高效过滤器风速及流向测定 3.风速测定 4.百级罩气流流向测定 5.房间压差、温度、湿度测定 6.记录 四、性能确认(PQ) 五、验证周期

一、引言 1.概述: 本系统是有镀锌风管、组合空调机组、冷水管、蒸汽管部分、洁净厂房一万级区域、十万级区域、舒适性区域及局部百级层流区域组成,功能在于对所控制范围内的空气进行调节。组合空调机组主要由冷却段、加热段、除湿段、风机段、送风段、中效段及臭氧发生器组成,担负着冻干及粉针车间内的空气除湿、净化、消毒灭菌处理。

2.设备情况 见空调系统示意图 4.目的 本验证方案目的是为了制定冻干及粉针车间洁净厂房空调系统中的设备、管道、风管等的安装确认及验收标准、运行确认、性能确认,保证该系统正确安装,符合设计规定,达到生产要求。 5.验证范围包括: 设备安装确认。 空调系统风管安装确认。 冷、热水管管道安装确认。 设备运行确认 空调系统性能确认。 二、安装确认(IQ)

1.安装确认所需文件 1.1文件资料: 组合空调机组技术手册 组合空调机组使用说明书 转轮除湿机技术手册 臭氧消毒发生机技术手册 过滤风机箱技术手册 通风机安装维护使用说明书 上海松华空调净化设备厂送货单 上海松华空调净化设备厂空调柜初、中效规格清单ABB三相异步电动机使用维护说明书 臭氧发生器出厂检试报告 组合式空调机组出厂合格证 组合式空调机组现场安装确认单 组合式空调机组单机调试报告 组合式空调机组漏风率测试报告 表冷器、加热器压力试验记录 冻干及粉针车间送风平面示意图 冻干及粉针车间回风平面示意图 冻干及粉针车间高效过滤器分布编号图 冻干及粉针车间空调系统管理制度SMP SZKW型组合式空调机组操作规程SOP SZKW型组合式空调机组维护保养规程SOP SZKW型组合式空调机组检修规程SOP SZKW型组合式空调机组清洁规程SOP 冻干及粉针车间空调系统操作规程SOP 冻干及粉针车间空调系统维护保养规程SOP 冻干及粉针车间厂房维护保养规程SOP 冻干及粉针车间空调系统清洁规程SOP 冻干及粉针车间空调系统风管漏风检查规程SOP 初、中效过滤器更换清洁规程SOP 高效过滤器更换清洗规程SOP 层流罩操作规程SOP 1.2安装图纸清单:

洁净厂房空调自控系统方案分析

空调自控系统方案一、前言、洁净厂房空调系统相关规范1随着经济的发展和生活水平的提高,目前在电子、制药、食品、生物工程、医疗等领域对洁净间的要求越来越高,洁净技术也随之发展起来。它综合了工艺、建筑、装饰、给排水、空气净《洁净厂房设计规GB50073-2001化、暖通空调等各方面的技术。按照中华人民共和国标准范》,其与空调系统相关的主要技术指标为: 、空气洁净度A空气洁净度分级标准:ISO14644-1(国际标准) B、温、湿度 (1)满足生产要求; (2)本项目温、湿度要求为: C、洁净室正压

洁净室必须维持一定的正压。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差,应不小于 5Pa,洁净区与室外的压差,应不于10Pa.。 此外,还有对于风量,风速等的技术要求。总之,洁净间的各项指标都非常严格,因此,对其进行精确的控制就成为必要。 2、洁净室空调自控的意义 在现代工业厂房中,空调系统设备较多,自动化管理是使其安全工作并良好运行的重要保证。同时,空调的能源消耗一般占总能源消耗的40%以上,因此空调节能是节能的重要手段。对洁净 室而言,更是如此。采用空调自控产品,会产生下列一系列优点: A、先进性和实用性 空调自控管理系统建设于信息时代,系统方案与当前科学技术高速发展的潮流相吻合。系统总体结构定位于高起点、开放式、模块化,从而建设一个可扩展的平台,保护前期工程与后续技术的衔接。 液晶触摸屏显示,可以显示温度、湿度、蒸汽及冷凝水温度,压差显示。并且可以直接在屏幕上做调解及各项设置,方便快捷。 B、可靠性 系统每天24小时连续工作,局部设备故障不会影响整个系统的正常运行,也不会影响其它智能化子系统的正常运行。关键的系统部件对故障容错和数据备份应提供相应的解决措施。 、经济性C. 系统选用的设备及其系统,是以现有成熟的设备和系统为基础,以总体目标为方向,局部服从全局,力求系统在初次投入和整个运行生命周期内获得最佳的性能价格比。 D、易维护性 系统中需要监视和监控的设备品种繁多,而且位置分散,要保证日常系统正常工作、可靠运行,系统必须具有高度可靠的可维护性和易维护性。做到所需人员少,维护工作量小,维护强度弱,维护费用低。 E、开放性和可扩展性 系统采用国家和国际标准及规范,兼容不同厂家、不同协议的设备和系统。采用符合工业标准的操作系统、网络技术、相关数据和图形系统。各子系统可方便进出总系统,同时具有开放接口,以便用户进行二次开发。 3、洁净室空调控制系统功能简介 按照本项目,本次以美国HONEYWELL公司生产的Excel5000控制器为例,做设计分析。美国HONEYWELL公司生产的Excel5000特别适合应用于洁净间如手术室,洁净厂房的空调控制,依照《洁净室施工验收规范》,《洁净厂房设计规范应》,《采通风与空气调节设计规范》等国家标准,并综合考虑上述各系统的内在联系,我们以Excel20为核心构建了较完整的洁净间空调自控系统,它具备恒温恒湿比例积分控制、室内远程启停空调、室内温度设定、关键故障(火灾)报警及联锁、非关键故障(滤网堵塞/送风过热)报警及联锁、夏季防止送风凝露/冬季防冻、开机顺序和连锁、自定义启停时间程序等特点。 二、洁净间空调自控系统构成 1、模拟仪表自动控制 模拟控制仪表由于其理论成熟、结构简单、投资少、易于调整等因素,过去在空调、冷热源及给排水等系统中得到广泛应用。一般模拟控制器为电气式或电子式,只有硬件部分,无需软件支持。因此,在调整、投运过程中比较简单。其组成一般为单回路控制系统,只能适用于小规模空调系统。从发展趋势来说,己经较少采用,在此不作进一步说明。 2、计算机控制系统 由于计算机枝术、控制技术、通信技工及图像技术的发展,使微计算机控制技术在制冷空调自动

净化车间洁净度级别地要求

净化车间洁净度级别地 要求 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

净化车间洁净度级别要求 无尘车间可以分为以下几个级别: 1级这个级别的洁净室主要用于制造集成电路的微电子工业,对集成电路的精确要求为亚微米。 10级这个级别的洁净室主要用于带宽小于2微米的半导体工业。 100级很多人认为,这一级无尘车间是最常用因而是最重要的无尘车间,人们常常错误地将100级无尘车间称为无菌室,以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求,100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等,这一无尘车间大量应用于,植如体内物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗,比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。 1000级这个级别的洁净室主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等。 10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外,万级无尘车间在医工业中也很常用。

100000级十万级洁净室用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,医、药工业也常常使用这一级无尘车间。 然而在做无尘车间设计要求应满足产品生产工艺和空气洁净度等级的要求。 进行空间设计时,应仔细考虑生产洁净区与相关的辅助生产区之间的关系,必须使空间布置做到有效、灵活,对于一般的洁净室在吊顶上部或楼面下布置送风、回风和排风管道以及各种水、气、电管线等,需要设置必要的空间于垂直单向流为主的无尘车间,首先应在选择好气流流型、净化空调系统的形式和空调机、空气过滤器的前提下,合理、有效地布置洁净室的空间:在洁净室设计特别是单向流洁净室设计中,气流流型、净化空调设备的选择和布置方案的选择是确定洁净室空间布置的主要因素;在一般建筑设计中,空调机是建筑物的附属设备.它仅仅是补充完善建筑物的功能设备,但在洁净厂房中净化空调设备是实现空气洁净度的主要功能设备。 合理安排、布置生产洁净区,人员净化、物料净化、工艺设备及相应物料供应管线,净化空调系统和各种公用动力设施及其管线等是洁净室空间设计的主要任务。 进行空间设计时,应仔细考虑生产洁净区与相关的辅助生产区之间的关系,必须使空间布置做到有效、灵活,对于一般的洁净室在吊顶上部

室内空气污染净化论文

室内空气污染的净化技术 1 引言 对于大多数人来说,一生中的绝大部分时间是在室内度过的,因此,从某种角度上说室内环境比室外更重要,对人们的生活和工作质量以及公众的身体健康影响远超过室外环境。鉴于室内空气污染的危害性及普遍性,有专家认为,继“煤烟型”污染和“汽车尾气污染”之后,人类已经进入以“室内空气污染”为标志的第三污染时期。因此研究其净化技术势在必行。 室内污染是指由于室内引入能释放有害物质的污染源或室内环境通风不佳而导致室内空气中有害物质无论是从数量上还是种类上不断增加,并引入人的一系列不适症状的现象。 近年来,随着生活水平的提高,大量新型装饰材料、家具以及生活用品不断进入室内,由此造成的室内环境污染也日趋严重。针对日趋严重的室内空气污染,科研人员积极投入室内空气污染的防治以及净化研究工作之中,涌现出了大量的室内空气净化技术及相关产品。 2 室内空气净化方法 2.1 吸附净化技术 吸附是借助多孔性固体吸附剂表面存在不平衡力的作用,使气态污染物吸附在其表面,从而实现从气流中分离出来的目的。吸附技术分为物理吸附、化学吸附两种。 2.1.1物理吸附 主要由于吸附剂与吸附质之间的分子间力的作用所引起的吸附为物理吸附。适合挥发性有机化合物、放射性气体氡、尼古丁、焦油等的净化。目前使用较广的是活性炭,它吸附能 力强、化学稳定性好、机械强度高,还有硅藻土是重要的非金属矿物材料,具有强吸收性、大比表面积、高空隙率及耐高温的优良性质。 2.1.2化学吸附 化学吸附技术是在物理吸附材料表面浸泡活性化学物质以及分子筛,在吸附过程中,发生相应的化学反应,以催化分解、中和有害气体。化学吸附的实质是一种发生在固体颗粒表面的化学反应,固体颗粒表面与吸附质之间产生的化学键结合,它反应需要活化能且速度慢。 例如,用溴浸渍炭去除乙烯和丙烯,用硫化钠浸渍炭去除甲醛,用高锰酸钾浸渍的活性氧化铝去除乙烯等,皆属于化学吸附。 2.2 低温等离子净化法 低温等离子净化法是在常温常压下利用高压放电来获得非平衡等离子体,大量高能电子的轰击会产生·O和·OH等活性粒子,一系列反应使有机物分子最终降解为CO2、H2O。其催化净化机理包括两个方面:在产生等离子体的过程中,高频放电产生的瞬时高能量破坏某些有害气体的化学键,使其分解成单原子或无害分子;等离子体中包含了大量的高能电子、离子、激发态离子和具有强氧化性的自由基,这些活性粒子的平均能量高于气体分子的健能,它们和有害分子频繁碰撞,气体分子的化学键破裂生成单原子和固体颗粒,同时产生的·OH、·HO2、·O等自由基和O3与有害气体分子反应生成无害产物。 低温等离子体适合于室内空气中挥发性有机化合物的处理。

(现场管理)空调洁净车间使用说明

空调洁净车间使用说明 为保证洁净灌装车间的正常运行,必须严格执行操作规程,并定时进行维护保养。 一、洁净灌装车间车间运行操作: 1、空调洁净车间运行前需检查车间的各回风口是否畅通、车间的门是否关闭、车间内的清洁卫生是否干净。检查合格后方能启动运行。 (1)、打开风机箱电源开关; (2)、开风机后,注意风机空调机运转是否正常; (3)、开机后观察洁净车间内的压差计与室外是否保持≥10Pa 正压风量; (4)、开机30分钟后,洁净灌装车间车间可进行正常工作; (5)、洁净车间停止运行前,工作人员必须做好清洁工作;人员下班时关好所有门及物流通道口,同时打开紫外线杀菌灯20-30分钟左右; (6)、关闭风机箱电源开关; (7)、操作人员检查所有电源开关是否全部关闭; 二、洁净车间维护及保养: 1、洁净车间每天生产完成后,必须搞好清洁卫生工作。擦洗地面、壁板及工艺设备清洗干净;

2、对洁净区环境进行定期监测; 洁净区环境要求及监测: 3、根据监测结果:百级风小于0.4m/s,万级区换气次数小于30次/ h、静压差小于5Pa时应作如下维护: 3.1、应检查风箱中效过滤袋是否积尘太多,一般情况下三个月更换一次; 3.2、应检查各回风口初效过滤布是否积尘积尘太多,一般情况下一个月更换一次; 3.3、应检查新风口是否积尘积尘太多,一般情况下一个月更换一次; 4、万级洁净区尘埃粒子数>350颗/升时应作如下维护:

4.1、根据监测结果,如按3.1至3.3方法维护保养后,尘埃粒子仍大于350颗/升时,应检查车间内的高效送风口是否破损; 4.2、应检查高效过滤的积尘是否达到终阻力。(最大容尘量)一般情况下每二年更换一次高效过滤器; 5、菌落数万级净化区超过10个/皿时应作如下维护: 5.1、应对车间内清洁卫生全面检查,并进行杀菌消毒处理; 三、不同洁净度要求区域的清洁操作规程: 四、洁净区消毒操作规程: 1、洁净区所作消毒剂及消毒对象:

厂房洁净空调系统的施工经验

厂房洁净空调系统的施工经验  1.制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件 材料选用。洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工。镀锌钢板应选用优质板,镀锌层标准宜>314g/m2,且应镀层均匀,无起壳,无氧化。吊架、加固框、连接螺栓、华司、风管法兰、铆钉均应采用镀锌件,法兰垫料应采用有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵,风管的外保温可采用容重32K以上难燃PE板,以专用胶粘贴,不得使用玻璃棉等纤维制品。 材料采购。材料采购必须按照计划按品种选用同种产品中的有质量保证的制造商的产品。实物检查时还应注意材料规格、材料光洁度,板材还应检查平整度、边角角方度、镀锌层的粘结度等。材料采购后运输过程中还应注意保持完好的包装,防潮、防撞击、防污染。 材料保管。洁净空调用材料应设立专用仓库,或集中存放。存放处要干净,无污染源,避免潮湿,特别是风阀、风口、消声器等部件更应严密包装存放。洁净空调的材料要缩短仓库存放时间,宜随用随进货。制作风管用的板材应将整件运至现场,避免散件搬运途中引起的污染。 2.把好风管制作关,才能保证系统洁净度。 2.1风管制作前的准备。加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行。室内的墙壁宜光滑、不产尘、不积尘,地面可铺设加厚塑料地板,地板与墙体结合处宜用胶带封贴,避免灰尘产生。风管加工前,室内必须做到干净,无尘、无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理。制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内。制作用设备不可能也不必要进入制作室内,但必须保持干净,无灰尘。参加制作的工员宜相对固定,人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽、手套、口罩,工作服应常换洗。制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后,才能进入制作场所待用。 2.2洁净系统风管制作要点。加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序,风管下料咬口后应立即组合成型,不宜久放。风管法兰加工要保证法兰平面平整,规格要准确,与风管相配,以保证风管组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝,并且尽量避免纵向接缝,规格

空气洁净技术论文

安徽建筑大学环能学院空气洁净技术论文 课程空气洁净技术 班级 10环设(2)班 姓名* * * 学号@@@@@@@@

空气洁净技术在医疗上的应用 ************************* 摘要:本文主要讲的是空气洁净技术在医疗卫生上的应用,洁净手术室以室内 微生物为控制目标,运行参数以及分级指标,空气洁净度是必要的保障条件。空气洁净技术是指经过过滤的洁净空气能冲淡粒子浓度,并通过排气把粒子带走从而达到空气净化的效果。 关键词:洁净技术;医疗卫生;洁净手术室;药品生产 Keywords:Air cleaning technology application;Medical Treatment and Public Health;clean operating room;pharmaceutical manufacturing 空气洁净技术经历半个多世纪的发展,其应用范围越来越广泛,技术要求也越来越复杂。目前,它的代表性应用领域为医疗卫生、微电子工业以及食品工业等。本文主要讲的是它在医疗方面的应用。 空气洁净技术主要包含两个方面的内容:保证送进室内空气的洁净,保证可能污染室内洁净环境的潜在污染源处于可控制状态。因此,空气洁净技术应属于质量保证技术的范畴。空气洁净技术的主要控制指标是空气洁净度与室内静压,辅助指标还包括气流速度、新风比、噪声、照度和眩。 洁净技术也称为洁净室技术,除满足空调房间的温湿度常规要求外,通过工程技术方面的各种设施和严格管理,使室内微粒子含量、气流、压力等也控制在一定的范围内,这种房间空间就称为洁净室。第一个洁净室就是在医院中建造和使用的。随着医疗卫生事业与高科技的发展,洁净技术在医疗环境中的应用更加广泛,对本身的技术要求也更加高了。应用于医疗的洁净室主要分为三大类:洁净手术室、洁净护理病房及洁净实验室。 空气洁净技术的任务,是在满足室内环境空气温度和湿度要求的前提下,将受控环境空气介质中的悬浮微粒除掉,并且使其达到生产要求的环境条件,也就是我们常说的空气净化。对于采用了空气洁净技术使空气中悬浮微粒浓度、含菌浓度受控而达到某种要求的房间(或限定的空间),称为洁净室。 研究证明,空气中存在大量灰尘、细菌及其他有害物质,是一个重要污染源。近年来,空气洁净技术被许多领域广泛应用,其在医院各个部门推广使用已成为一种趋势。洁净手术室是应用空气洁净技术,通过建立科学的人流、物流流程及严格的管理,使手术室达到一定细菌浓度和空气洁净级别,最终达到控制微粒污染,保证手术患者生命安全的日的。 我国医院洁净室净化装置的建设,目前正值推广阶段。近些年来,各大城市主要医院陆续新建、改建洁净室,增设或改造了原有的洁净室系统,这是我国科技进步发展和医疗卫生水平提高经济发展提高疗效,是一件很慎重的工作。从当前的技术与济水平出发,已经具备了实施条件,但是应当在各地卫生主管部门的

洁净厂房及净化空调系统安装确认方案

目录 1 介绍 2 目的 3 范围 4 职责 4.1 生产商/供应商职责 4.2 公司职责 5 缩略语 6 法规和指南 7 参考文件 8 系统/设备描述 8.1系统的概述 8.2空调净化系统的流程 8.3设计特点 9 文件管理规范 10 测试项目列表 11 安装确认 11.1 先决条件确认 11.2 确认前的准备工作 11.3 安装技术资料确认 11.4 检测设备或工具确认 11.5 仪器仪表检查确认 11.6风管制作、清洗、安装、漏光、及保温确认 11.7彩钢板、门窗、玻璃安装确认 11.8空调水管道系统安装、试压、清洗和保温确认 11.9空调机组、排风机组、排烟风机、除尘设备、中效过滤送风机箱安装确认 11.10自净传递窗安装确认 11.11 房间高效过滤器、FFU 、传递窗高效过滤器安装与检漏确认 11.12电气控制柜、配电柜、配管、桥架、照明、插座、电话、摄像机、门禁、互锁、

防虫鼠装置安装确认 11.13消防系统确认检查 12偏差和变更处理 13 安装确认报告 14 附件清单 15 测试报告目录 1 介绍 本方案为******生物技术有限责任公司洁净厂房及净化空调系统的安装确认方案,方案用来说明洁净厂房及净化空调系统,机组K1、K2、K3、K4、K5、K6. 2 目的

对******生物技术有限责任公司厂房净化空调系统(HVAC)的安装进行确认,确认新建车间的洁净空调系统(HVAC)和洁净室的安装符合规范要求,同时满足生产工艺要求。 3 范围 本方案为******生物技术有限责任公司洁净厂房及净化空调系统的安装确认方案,方案用来说明厂房及净化空调系统,机组编号K1、K2、K3、K4、K5、K6. 4 职责 4.1 生产商/供应商负责提供的安装确认的相关文件。 4.2 ******生物技术有限责任职责 4.2.1 执行前审核和批准本方案。 4.2.2 保证在执行前所有的先决条件得到满足。 4.2.3 在需要的时候,提供必要的人员协助进行厂房及净化空调系统的安装确认。 4.2.4 审核和批准安装确认的报告。 5 缩略语 6 法规和指南 6.1国家食品药品监督管理局(SFDA),中国药品生产质量管理规范(2010年修订) 6.2欧盟药事法规第四卷药品生产质量管理规范附录15 验证与确认,2001年9月

空气净化器设计

天津工业大学 毕业设计(论文)题目:空气净化器设计 姓名王佳思 学院机械工程学院 专业工业设计 指导教师任成元 职称副教授 2014年5月9日

前言 空气净化器是指能够将空气中各种杂质和污染物吸附、消除和分解的一种空气洁净机。包括PM2.5、花粉、毛发、异味、粉尘、甲醛之类的装修污染在内的过敏原、粉尘等都是空气中需要去除的污染物。而空气净化器是能够有效去除这些污染并且能够提升空气清洁度的产品之一。它的使用场所主要分为室内家居、商业场所、工业区域和车室内。 国家相关标准对于空气净化器定义是“从空气中分离并且去除一种或多种污染物的设备。[1]对空气中的污染物有一定去除能力的装置。” 由于经济的迅速发展,伴随经济发展同时带来的还有环境的污染,人们逐渐开始关心生活环境的质量,近年来,雾霾等空气问题逐渐显露出来,空气净化器这一新型产品也开始流行起来。但现在市场上的空气净化器普遍存在造型单一,过于机械化得缺点,有好的功能但没有好的形式。因此,针对市场上这一普遍现象,通过调研分析,在现有空气净化器系统的基础上再设计与创新,设计出便于使用的,功能相对完善一款产品。 本文主要对家用空气净化器和车载空气净化器进行分析设计,根据空气净化器的内部结构和各部件的工作原理,以及消费者需求进行设计,如家用空气净化器与加湿器的结合来增加产品的多功能性,LED显示屏的应用方便监测各项数据等设计了一套更适合生活,更便于使用的空气净化器。

第一章项目提出 1.1 空气质量隐患 近年来研究均表明,室内空气污染问题已不容忽视。 而中国是属于污染最严重的国家之一。中国房地产市场井喷,因为大量新宅的装修导致了装潢材料以及新家具的化学制品所带来气体污染加剧;而且中国的3.6亿烟民更带来了异常严峻的二手烟污染问题。 联合国环境规划署于2013年发布了关于过早死亡与空气污染相关的文件——《全球未来环境展望5》,在其中指出与空气污染有关有的死亡病例已近200多万。而世界卫生组织发布最新发布的报告则表明,平均为每天约1000死亡人数是由空气污染所导致的,也就意味着每年有就约40万左右的人面临着死亡威胁。而翻阅早期资料,早在2000年,世界卫生组织发布的文件中就预计了不久的将来有6万中国人死于空气污染。而《美国自然科学院刊》(PNAS)于最近发表的研究报告也称,因为空气污染人类平均寿命将会缩短4、5年左右。总的来讲,种种数据都表明了,中国的异常严重的空气污染给我们带来了巨大的生命威胁,它阻碍了我们的生活。 1.2 室内污染情况 室内是人们工作,生活,学习,娱乐的主要场所,据统计,大部分人每天四分之三的时间是呆在室内的,所以室内是人们所处的主要场所,随着越来越多的“宅一族”出现,我们更应当把室内以及封闭空间的空气质量问题加以重视。 室内,如家庭环境中,污染物主要为装潢材料产生的甲醛,粉尘等,家装中的甲醛潜伏期是3至5年,甚至更久,而宠物及身体毛发,皮屑,二手烟尘等也是不容消灭的;而在工作环境中,各类机器所带来的化学污染也十分严重;车内室作为更加封闭的空间,更加容易产生细菌,异味等,也是十分需要被改量空气质量的场所。

医药工业洁净厂房的净化空调系统

医药工业洁净厂房的净化空调系统

医药工业洁净厂房的净化空调系统作为一种特殊的空调系统,与常规的舒适 性空调系统相比,在能耗、压力控制、气流组织和空气过滤方面,均有很大的不 同。但是,在医药工业洁净厂房净化空调系统的调试过程中,经常会发现由于设 计时考虑不周而导致的问题。 问题一:双风机系统风压设计不准确 由于医药工业洁净厂房的特殊性,净化空调系统的送、回风管道比较复杂, 而且管路较长,因此局部阻力及沿程阻力较大。为避免因采用一台高风压风机在 系统运行过程中产生较大的噪声和振动,往往选择双风机系统。但是,在采用双 风机的净化空调系统中,往往所选择的风机风压偏大,造成能源的严重浪费。例 如在烟台某制药厂的净化空调系统中,其中两个净化空调系统的空调机组采用了 双风机配置,设计送风量分别为13785立方米/小时和7725立方米/小时。在各系 统总送风管、回风管和高效过滤器调节阀全开的状态下,各高效送风口实测风量

之和分别为20298立方米/小时、12495立方米/小时,分别比设计风量大47%和62%;对于设计送风量为13785立方米/小时的空调机组,如果只开送风机而不开回风机,则各高效送风口实测风量之和为13141立方米/小时,仅仅比设计风量少5%。 造成这种现象的原因在于风机的全压远远大于克服系统的阻力所需要的压力,使风机的工作点发生偏移。为了使空调系统回到正常的工作状态,必须人为地增加系统阻力,但这样会造成系统运行能耗增加。 净化空调系统的系统阻力主要由风管的沿程及局部阻力、系统末端高效空气 过滤器的阻力,以及空调机组本身的阻力(包括机组内盘管,初效、中效空气过 滤器及箱体的阻力)构成。造成风机风压偏大的原因,是设计者对系统阻力计算 不准确。设计者在选择风机风压时,一方面应根据所计算的系统沿程及局部阻力 进行估算,同时,对于克服空调机组自身的阻力部分,应由设备制造商根据设计 条件进行考虑。这样才能避免余量过大,使系统在合理、节能的状态下运行。 问题二:双风机系统送回风机配置不当 制药厂的双风机净化空调系统不仅可以通过电动调节阀(调节排

净化车间洁净度级别地要求

净化车间洁净度级别要求 无尘车间可以分为以下几个级别: 1级这个级别的洁净室主要用于制造集成电路的微电子工业,对集成电路的精确要求为亚微米。 10级这个级别的洁净室主要用于带宽小于2微米的半导体工业。 100级很多人认为,这一级无尘车间是最常用因而是最重要的无尘车间,人们常常错误地将100级无尘车间称为无菌室,以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求,100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等,这一无尘车间大量应用于,植如体内物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗,比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。 1000级这个级别的洁净室主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等。 10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外,万级无尘车间在医工业中也很常用。 100000级十万级洁净室用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,医、药工业也常常使用这一级无尘车间。 然而在做无尘车间设计要求应满足产品生产工艺和空气洁净度等级的要求。 进行空间设计时,应仔细考虑生产洁净区与相关的辅助生产区之间的关系,必须使空间布置做到有效、灵活,对于一般的洁净室在吊顶上部或楼面下布置送风、回风和排风管道以及各种水、气、电管线等,需要设置必要的空间于垂直单向流为主的无尘车间,首先应在选择好气流流型、净化空调系统的形式和空调机、空气过滤器的前提下,合理、有效地布置洁净室的空间:在洁净室设计特别是单向流洁净室设计中,气流流型、净化空调设备的选择和布置方案的选择是确定洁净室空间布置的主要因素;在一般建筑设计中,空调机是建筑物的附属设备.它仅仅是补充完善建筑物的功能设备,但在洁净厂房中净化空调设备是实现空气洁净度的主要功能设备。

洁净室使用说明

洁净厂房使用维护说明书 南阳市联威净化工程有限公司

序言 随着科学技术的高速发展,机械、电子、光学、仪器仪表、医药、化工、国防等部门的工业生产,对空气环境的要求越来越高,洁净技术就是围绕着微环境的空气调节,而发展起来的一门综合性学科。 为了使您了解洁净技术的特殊要求,更好地使用净化工作室,把净化工作室的维护科学化、制度化,特编制了本说明书,与此同时,我们衷心希望,您在使用工作室的过程中如果存在什么问题或想法,请给我们提出宝贵意见,以利我们能更好地为您服务。 南阳市联威净化工程有限公司 2005年9月

目录 Ⅰ.一般规定………………………………………… 1 Ⅱ.人员和物料的净化管理………………………… 1 Ⅲ.洁净厂房的清扫和洁净服的清洗……………… 4 Ⅳ.净化空调系统的运行管理……………………… 5 Ⅴ.洁净室空气环境参数的检测…………………… 7 Ⅵ.安全制度………………………………………… 9

Ⅰ一般规定 一、您在使用工作室时应根据建筑面积、空气洁净度等级、净化空调系统安全相关设施的规模及要求,配备一定数量的维护管理人员和测试设备、仪器等,对洁净厂房实行科学管理,达到设计文件对空气洁净度等环境参数的要求,提高产品合格率并保证安全生产。 二、洁净厂房的设计文件已经为维护管理提供了必要的运行要求或技术资料,管理人员可结合设计文件及本规定的要求建立健全合理的规章制度,并不断总结经验提高管理水平。 三、洁净厂房应建立管理日记,记录净化空调设备及相关设施的使用情况及种种异常现象,为调整运行和维护管理提供依据。 Ⅱ人员和物料的净化管理 一、使用洁净厂房的一般要求 1、进入洁净厂房的工作人员,首先必须进行洁净技术基本知识的教育,使其懂得洁净技术和生产的关系,认识净化管理的重要性,并自觉、严格地遵守净化管理规章制度。 2、进入洁净厂房的工作人员数量,必须控制在设计规定的人数范围内,洁净区内部各工序应实行定员、定岗操作制,非该区工作人员不得随意入内。

洁净空调系统主要有哪几种形式

洁净空调系统主要有哪几种形式? 为了使洁净室内保持所需要的温度、湿度、风速、压力和洁净度等参数,最常用的方法是向室内不断送入一定量经过处理的空气,以消除洁净室内外各种热湿干扰及尘埃污染。为获得送入洁净室具有一定状态的空气,就需要一整套设备对空气进行处理,并不断送入室内,又不断从室内排出一部分来,这一整套设备就构成了洁净空调系统。 一、洁净空调系统的基本构成 洁净空调系统所用的设备按作用大致分为三类: 1、加热或冷却、加湿或去湿以及净化设备; 2、将处理后的空气送入各洁净室并使之循环的空气输送设备及其管路; 3、向系统提供热量、冷量的热、冷源及其管路系统。 二、洁净空调系统的分类 洁净空调系统一般分为三大类: 1、集中式洁净空调系统 在系统内单个或多个洁净室所需的净化空调设备都集中在机房内,用送风管道将洁净空气配给各个洁净室。 2、分散式洁净空调系统 在系统内各个洁净室分别单独设置净化设备或净化空调设备。 3、半集中式洁净空调系统 在这种系统中,既有集中的净化空调机房,又有分散在各洁净室内的空气处理设备。是一种集中处理和局部处理相结合的形式。 人们一般按系统内各洁净室的洁净度来命名系统,如称之为100级净化空调系统,1000级净化空调系统等。 有时也按系统的末级过滤器的性质来区分,分为高效空气净化系统,亚高效空气净化系统和中效空气净化系统。 集中式洁净空调系统 一、集中式洁净空调系统的特点:

1、在机房内对空气集中处理,进而送进各个洁净室。 2、由于设备集中于机房,对噪声和振动较容易处理。 3、一个系统控制多个洁净室,要求各洁净室同时使用系数高。 4、集中处理后的洁净空气送入各洁净室,以不同的换气次数和气流形式来实现各洁净室内不同的洁净度。 二、集中式洁净空调系统的适用情况 集中式洁净空调系统适用于工艺生产连续、洁净室面积较大、位置集中,噪声和振动控制要求严格的洁净厂房。 三、集中式洁净空气系统的形式 1、直流式 系统所处理的空气全部来自室外,处理后送入室内,然后又全部排出室外。 该系统方式冷、热量消耗最大,工程投资和运行费用较高,当洁净室内散发大量的有害气体,而局部排风不能解决时,采用该方式。 2.封闭式 该系统所处理的空气全部来自空调房间本身,循环往复。 当洁净室内无人长期逗留,仅仅为存放或为保证精密仪器正常运行,或一些无需从外界获得新鲜空气的特殊场合,可以采用封闭式系统。 封闭式系统没有室外新风,系统消耗冷、热量最少,但卫生条件最差。 3.混合式 该系统不仅吸取一部分室外新风,而且还利用一部分回风,根据回风形式,有一次回风系统和二次回风系统。 这种系统既能满足卫生要求,又经济合理,应用最为广泛。 分散式洁净空调系统 对于一些生产工艺单一,洁净室分散,不能或不宜合为一个系统,或各个洁净室无法布置输送系统和机房等场合,应采用分散式洁净空调系统,在该系统中把机房、输送系统和洁净室结合在一起,自成系统。

车间空调净化系统验证报告

车间空气净化系统验证报告 验证报告编号: 起草人: 日期:年月日审核人:日期:年月日批准人:日期:年月日

目录1概述 2目的 3范围 4职责 5验证内容 5.1预确认 5.2验证用仪器仪表的校验 5.3安装确认 5.4 HVAC系统的运行确认 5.5性能确认 6异常情况处理程序 7拟订日常监测程序及验证周期 8验证结果评定与结论 9附件

1.概述 1.1概述 1.1.1洁净区是指需要对尘粒及微生物含量进行控制的房间或区域,其建筑结构、装备及其使用均具有减少该区域内污染源的介入、产生和滞留的功能。净化后的生产车间 (1)表中各数值均为平均值。 (2)单个沉降碟的暴露时间可以少于4小时,同一位置可使用多个沉降碟连续进行监测并累积计数。 1.1.2 本公司产品生产应达到10万级标准 2.目的 进行验证的目的是确认空调净化系统能否达到设计要求及规定的技术指标;证明空气质量符合标准要求。 为达到上述验证目的,根据无菌医疗器具生产管理规范要求制定本验证方案,作为对洁净厂房HVAC系统进行验证的依据。 验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书(附件1),报验证组批准。 3. 范围 本验证方案适用于车间洁净厂房HVAC系统的验证。

4. 验证组成员及职责 4.1验证组成员 4.2验证组职责 1.负责验证方案的批准。 2.负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施。 3.负责验证数据及结果的审核。 4.负责验证报告的审批。 5.负责发放验证证书。 6.负责HVAC系统日常监测项目及验证周期的确认。 4.3生产部 1.负责制定验证方案。 2.负责验证的实施。 3.负责建立设备档案。 4.负责仪器、仪表的校正。 5.负责拟订HVAC系统日常监测项目及验证周期。 6.负责收集各项验证、试验记录,报验证组。 7.负责起草HVAC系统操作、清洁、维护保养的标准操作程序。 8.负责HVAC系统的操作、清洗和维护保养。 4.4质量部 1.负责验证方案的审核。 2.负责各种理化检验、微生物检验的准备、取样及测试工作。 3.负责根据检验结果出具检验报告单。 4.5生产技术部 1.负责洁净厂房的清洁、消毒。 2.负责配合生产部完成验证工作。

洁净厂房空调系统的施工心得

洁净厂房空调系统的施工心得 摘要: 通过实际施工,本文粗略总结了洁净空调系统施工的要点。首先必须重视材料的选用、采购、保管。在风管制作阶段,要具备清洁的加工场所和清洁的加工机具,加工人员要具较高的技术水平和良好素质。风管安装时要确保施工环境无污染,系统风管必须清洁无尘。参加安装的人员要穿戴无尘衣、口罩、鞋套。使用的器具、材料均应擦洗干净,并以无尘纸检查合格。洁净室的防排烟系统不得遗漏。洁净系统的调试必须制订周密的计划,组织相关人员并按有关规范进行。 关键词: 洁净度洁净空调净化空调 近年来,洁净空调的使用在科研、医疗、高科技产品生产、实验室以及电子产品、精密仪器生产领域已越来越广泛。随着洁净空调使用范围的不断扩大,洁净度的等级也在提高。不少洁净空调通过精心设计、认真施工,获得了成功,但也有的洁净空调系统设计施工完成后因达不到洁净度要求而降级使用,甚至报废改作一般空调。洁净空调系统的技术要求、施工质量要求高,投资大,一旦失败,无论从财力、物力、人力上讲都会造成浪费,因此要搞好洁净空调系统,除完美的设计图纸以外,还要求高质量高水平的施工。本文通过洁净空调工程的施工,将一些体会介绍给大家,供作交流。 1.制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件 材料选用。洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工。镀锌钢板应选用优质板,镀锌层标准宜>314g/m2,且应镀层均匀,无起壳,无氧化。吊架、加固框、连接螺栓、华司、风管法兰、铆钉均应采用镀锌件,法兰垫料应采用有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵,风管的外保温可采用容

重32K以上难燃PE板,以专用胶粘贴,不得使用玻璃棉等纤维制品。 ?材料采购。材料采购必须按照计划按品种选用同种产品中的有质量保证的制 造商的产品。实物检查时还应注意材料规格、材料光洁度,板材还应检查平整度、边角角方度、镀锌层的粘结度等。材料采购后运输过程中还应注意保持完好的包装,防潮、防撞击、防污染。 ?材料保管。洁净空调用材料应设立专用仓库,或集中存放。存放处要干净, 无污染源,避免潮湿,特别是风阀、风口、消声器等部件更应严密包装存放。 洁净空调的材料要缩短仓库存放时间,宜随用随进货。制作风管用的板材应将整件运至现场,避免散件搬运途中引起的污染。 2.把好风管制作关,才能保证系统洁净度。 2.1风管制作前的准备。加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行。室内的墙壁宜光滑、不产尘、不积尘,地面可铺设加厚塑料地板,地板与墙体结合处宜用胶带封贴,避免灰尘产生。风管加工前,室内必须做到干净,无尘、无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理。制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内。制作用设备不可能也不必要进入制作室内,但必须保持干净,无灰尘。参加制作的工员宜相对固定,人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽、手套、口罩,工作服应常换洗。制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后,才能进入制作场所待用。 2.2洁净系统风管制作要点。加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序,风管下料咬口后应立即组合成型,不宜久放。风管法兰加工要保证法兰平面平整,规格要准确,与风管相配,以保证风管组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝,并且尽量避免纵向接缝,规格大的风管应尽量以整板制作,尽可能减少加强筋,必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋。风管制作应尽量采用联合角或转角咬口,6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口。

洁净室空调系统

空调系统在洁净室工程项目中的应用 目录 引言 (1) 一、洁净室介绍 (1) 二、洁净室空调系统的特点 (4) 三、洁净室空调系统选择应用 (13) 参考文献……………………………………………………………… 摘要 空调系统在现在写字楼及商场、家庭生活的应用已经非常普遍,技术也相对成熟,但是在一个特殊环境—(洁净室)之应用进行一部分讨论。洁净室是将一定空间围之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室之温度、洁净度、室压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求围,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。 关键词:系统空调系统空调系统工程洁净室 一、一般洁净室分类及特点 1.乱流式(Turbulent Flow):空气由空调箱经风管与洁净室之空气过滤器(HEPA)进入洁净室,并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1,000-100,000级。 优点:构造简单、系统建造成本低,洁净室之扩充比较容易,在某些特殊用途场所,可并用无尘工作台,提高洁净室等级。 缺点:乱流造成的微尘粒子于室空间飘浮不易排出,易污染制程产品。另外若系统停止运转再激活,欲达需求之洁净度,往往须耗时相当长一段时间。 2.层流式(Laminar): 层流式空气气流运动成一均匀之直线形,空气由覆盖率100%之过滤器进入室,并由高架地板或两侧隔墙板回风,此型式适用于洁净室等级需定较高之环境使用,一般其洁净室等级为Class 1~100。其型式可分为二种: (1)水平层流式:水平式空气自过滤器单方向吹出,由对边墙壁之回风系统回风,尘埃随风向排出室外,一般在下流侧污染较严重。优点:构造简单,运转后短时间即可变成稳定。缺点:建造费用比乱流式高,室空间不易扩充。 (2)垂直层流式:房间天花板完全以ULPA过滤器覆盖,空气由上往下吹,可得较高之洁净度,在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。

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