常用有效的污水处理法--生化污水处理

常用有效的污水处理法--生化污水处理
常用有效的污水处理法--生化污水处理

随着工业的发展,污水成分已愈来愈复杂。某些难降解的有机物质和有毒物质,需要运用微生物的方法进行处理,污水具备微生物生长和繁殖的条件,因而微生物能从污水中获取养分,同时降解和利用有害物质,从而使污水得到净化。

生化法处理污水是利用微生物的生命活动,对废水中呈溶解态或胶体状态的有机污染物降解作用,从而使废水得到净化的一种处理方法。废水生物处理技术以其消耗少、效率高、成本低、工艺操作管理方便可靠和无二次污染等显著优点而备受人们的青睐。

利用微生物的代谢作用除去废水中有机污染物的一种方法,亦称废水生物化学处理法,简称废水生化法。由于传统治理方法有成本高、操作复杂、对于大流量低浓度的有害污染难处理等缺点,经过多年的探索和研究,生物治理技术日益受到人们的重视。随着耐重金属毒性微生物的研究进展,采用生物技术处理电镀重金属废水呈现蓬勃发展势头,根据生物去除重金属离子的机理不同可分为生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法以及植物修复法。

现阶段废水生化法主要有以下几大类:

1、活性污泥法:此方法净化废水包括吸附、代谢和固液分离三个主要过程,

系统主要由曝气池、二沉池及污泥回流设备组成。如间歇式活性污泥法(SBR)。特点:1、生化反应推动力大、效率高。2、污泥不易膨胀。3、耐冲击负荷,处理能力强。4、可以集厌氧、好氧两种特征的微生物于一体。5脱氮除磷效果明显。6结构简单、节约费用。

2、生物膜法:现阶段主要包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化(如MBR)、生物流化床。此法具有操作简单,处理效果比较稳定,微生物生长情况良好。占地面积小等特点。

/MBR/

3、厌氧生化法:(如厌氧UASB工艺)

此法相较于好氧生化法,1、应用范围广。其适用于高中低浓度的有机废水处理。2、能耗低。3,负荷高。4、剩余污泥量少,且其浓缩性、脱水性良好。

5、氮、磷营养需要量较少。

6、厌氧处理过程有一定杀菌作用。

7、厌氧活性污泥可以长期贮存,反应器可以季节性或间歇性运转。

杭州博尔环保科技有限公司创立于2005年,是一家专业从事环境污染治理,集技术开发、技术服务、环保设备制造、工程总承包、资源综合利用,以工业废

气处理为主体的综合性环保公司。

作为技术创新型企业,是浙江省综合实力排名靠前的环保工程公司,公司总部设在美丽的杭州,在广东,江苏,成都,山东,江西,陕西,宁波,嘉兴,温州等地下设分公司和办事处,至今已累计承接工业废气废水治理等项目上千个,公司实施的环保项目均以“稳定运行、达标排放”为标准,为改善城市环境、提高生态文明做出了贡献。

公司始终坚持以高新技术和优质产品为后盾,以科技创新为核心驱动力,先后与浙江各大著名科研院校建立了战略合作关系,并组建了由一批行业中具有坚实理论知识的博士、硕士和丰富实践经验的高级工程技术人员组成的技术力量,在工业VOC废气治理、工业污水治理、环境新材料等领域拥有多项核心技术。

通过研发和技术创新,在各类VOC有机废气、橡胶及PVC废气净化、人造革的废气净化、喷涂废气净化、纺织业定型整理工艺产生的废气治理、金属加工、食品加工、建材等工业废气治理领域、工业污水治理领域、环保新材料等领域都取得了突破性进展,获得多项国家专利,并已逐步得到应用,客户反响良好。

公司先后成功研发了BR-RCO废气净化装置、BR-RTO废气净化装置、BR-沸石转轮净化装置、喷淋净化设备、BR-FS污水处理一体化设备等一大批具有自主知识产权的新工艺、新设备。

更多详情请拨打联系电话或登录杭州博尔环保科技有限公司官网https://www.360docs.net/doc/aa15832821.html,/咨询。

污水处理生化调试技术方案

污水处理生化调试技术方案 一污泥的培养 方法有同步与异步培养与接种,同步是培奍与驯化同时进行或交替进行,异步是先培后驯化,接种是利用类似污水的剩余污泥接种。 活性污泥可用糞便水经曝气培养而得,因为粪便污水中,细菌种类多,本身含有的营养丰富,细菌易于繁殖。?通常为了缩短培菌周期,我们会选择接种培养。?先说粪便水培菌?具体步骤:?将经过过滤的粪便水投入曝气池,再用生活污水或河水稀释,至BOD约为300-400,进行连续曝气。这样过二,三天后,为补充微生物的营养物质和排除由微生物产生的代谢产物,应进行换水,换水根据操作情况分为间断和连续操作。?1.间断操作:?当第一次加料曝气并出现模糊的活性污泥绒絮后,就可停止曝气,使混合液静止沉淀,经1-1.5小时后排放上清液,把排放的上清液约占总体积的60-70%。?然后再加生活污水和粪便水,这时的粪便水可视曝气池内的污泥量来调整,这样一直下去,直至SV达到30%。一般需2周,水温低时时间要延长。 在每次换水时,从停止曝气,沉淀到重新曝气的总时间要控制在2小时之内为宜?成熟的污泥应具有良好的混凝,沉降性能,污泥内有大量的菌胶菌和终生?纤毛类原生动物,如钟虫,等枝虫,盖纤虫等,并可使污水的生化需氧量去除率达90%左右 2.连续操作:?在第一次加料出现绒絮后,就不断地往曝气池投加生活污水或河水,添加粪便水的控制原则与间断投配相同。往曝气池的投加的水量,应保证池内的水量能每天更换一次,随着培奍的进展,逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换二次。在曝气池出水进入二次沉淀池后不久(0.5-1)就开始回流污泥,污泥的回流量为曝气池进水量的50%?驯化的方法:可在进水中逐渐增加被处理的污水的比例,或提高浓度,使生物逐渐适应新的环境开始时,被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%,达到较好的处理效率后,再继续增加,每次以增加设计负荷的10-20%为宜,每次增加负荷后,须等生物适应巩固后再继续增加,直至满负荷为止。?如果被处理工业污水中,缺氮和磷以及其它营养物时,可根据BOD:N:P为100:5:1的比例来调整。?个人认为在此阶段,必要的超赿管路要具备,工艺没设计的可用消防管代替。 而且各种分析要跟上去,和种参数需及时测定,特别是镜检,因为有经验的人可能通过镜检和数据就可以很好的完成任务,另外良好的心理素质也比较重要,有些现象要果断处理,有些则需等侍再认定上面是异步法,同步就是在污泥培养过程中,不断加入工业污水,使污泥在增长过程中逐渐适应工业污水的环境,这样虽可缩短培养和驯化的时间,但在这一过程中发生的问题,又缺实践经验则难以判断问题出在哪一个环节上。 若有条件,就是接种培养,这样可缩短时间,若是相似的污水的污泥,更可提高驯化效果。 二、试运行

污水处理的生化调试

污水处理的生化调试 摘要:通过工程实例总结,就如何缩短污水生化调试所需时间,从调试前期准备到污水全负荷投入运行,分3个阶段予以解剖分析。介绍了前期准备工作的内容和所需物料的种类及数量;调试各阶段物料投加量及所需控制的条件;调试过程所需注意的事项。文中所述内容尤其适用于以鼓风机曝气为主的生化处理设施。 污水处理设施在正式投入使用时,其生化处理装置均需进行污泥接种、驯化(俗称调试)。对于规模较大的污水处理设施尽量缩短调试时间,使处理主体尽快投入正常运行,在实际操作过程中有着重要的意义。我们通过多个日处理万吨的污水处理设施的生化调试发现,在生化调试过程中,如果准备充分,正常气温下一般7~10d即可完成生化设施的培菌接种工作;10d后就可以对污水进行驯化,20d左右便可进入正常运行。 本文将分三方面对生化调试工作中需注意的问题进行简要分析。为方便起见,文中所列数据均以生化池体积5000m3为基准。 1、前期准备阶段 1.1、物料准备 ①污泥准备 对于万立方米级污水处理装置而言,其生化池体积较大,为了保证生化池初始污泥浓度,需要准备投加的原始污泥量很大。理论上讲,投加后生化池的污泥的质量浓度最好控制在2 500mg/L左右。实际运行时,为了节约成本,调试期间初始污泥的质量浓度可控制在1 500mg/L左右,一日处理1×104m3污水生化时间为12h的污水处理装置为例,调试前需准备含水率在80%的活性污泥约40m3。污泥品种最好是同类或相似的活性污泥。如有困难,其它活性较强的污泥也可使用。污泥在使用前为保证一定的活性,对待用的污泥需进行喷水保湿处理,在保湿条件下污泥的活性至少可保持15d以上。 ②碳源培养寄的准备 生化调试过程中理想的碳源是大粪及淀粉。一般来说调试前期以加入大粪为主,中后期以加入淀粉为主,为节省成本,淀粉可用地脚面粉替代。由于大粪无法事先储存,因此,事前需和有关部门确定好调试期间需要的数量。调试期间碳源准备量一般按如下原则进行估算。每天投加到生化池的COD量按混合后生化池COD的质量浓度在200~300mg/L水平计,其中地脚面粉COD的质量折算量约为1t[COD]/t[面粉]。大粪的COD折算比较困

医院污水、废水处理——“A/O”二级生化处理

医院污水、废水处理——“A/O”二级生化处理 医院的污、废水除一般的生活污水外,还含有化学物质、放射性废水和病原体。因此,若不进行有效的处理,势必严重影响周围环境。根据医院污、废水排放标准,采用较为成熟、可靠的“A/O”二级生化处理的工艺,再加上后续处理,使其能稳定达到排放标准。 标签:“A/O”;水解酸化池;接触氧化池 医院医疗污、废水中含有大量有毒有害的有机物及微生细菌,如不进行有效的处理,势必严重影响周围环境。我公司根据多年来处理该项污水的成功经验,受业主委托,根据有关规范和要求,对该院污、废水处理工程编制本设计方案。本方案的主体工艺采用生化法及物化法相结合,设备结构采用钢筋混凝土和钢制设备相结合;设备的布置形式主体为埋地式,埋地设备上部覆土植草后用作停车场,设备的运行方式为全自动运行操作管理;出水达到标准排放。 1 设计水量、进水水质及达标出水水质 1.1 设计水量 系统设计处理水量1800m3/d(包括1.2期),由于设置调节池调节水质水量,时处理水量确定为80m3/h,并为检修及安全需要设置两条线运行,当系统一条线检修或事故时,保证单条线处理全部水量而效果不低于排放标准的80%。 1.2 进水水质及要求达标水质 进水水质按一般医院污水水质、要求出水水质按国家《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005),详见表1。 表1 阳湖医院污水处理进水及达标出水水质 2 工艺流程图、说明 2.1 工艺流程图 污水处理工艺流程: 2.2 工艺说明 本工艺采用较为成熟、可靠的“A/O”二级生化处理的工艺,再加上后续处理,使其能稳定达到排放标准,具体说明如下: 2.2.1 格栅井

污水处理系统

14 污水处理系统 14.1废水处理概述 结合本项目处理处置工艺特点,废水来源主要为物化处理车间处理后废水、运输车清洗废水、厂区收集的受污染的场面雨水和各车间的地面冲洗水等。 本工程废水来源较复杂,设计遵循分类收集、分质处理的原则,采用物化与生化相结合的废水处理方式,生活污水和生产废水分类收集、分别处理,生产废水进入物化车间蒸发处理,最后进入污水站。废水经最终处理后回用于急冷塔、喷淋洗涤塔、蒸汽冷凝器等工段。 根据工程特点,废水处理能力应有一定的余量,以适应废水水量和水质的不均匀变化。 14.2 废水水量及水质 本项目总水量为157.3m3/d,废水水量见表14-1: 表14-1 废水产生量一览表

本项目处理总规模为157.3m3/d,同时考虑到厂区预留其他综合利用用地,本项目设计按200m3/d考虑。 14.3设计进出水质 本工程废水来源较复杂,设计应遵循分类收集、分质处理的原则,根据对各股废水水质的分析,冲洗废水、物化车间排水、化验室排水及初期雨水统一集中处理。生活污水单独收集处理。各股废水水质分析见下表: 表14-2 废水水质一览表 废水处理设计要求参照《城市污水再生利用工业用水水质标准》(GB19923-2005)中的“敞开式循环冷却水补水”和“工艺与产品用水”标准,见表14-3。

表14-3 废水回用标准限值 14.4处理工艺 (一)工艺流程 工艺流程图见下图14-1。

图14-1 废水处理工艺流程图

(二)工艺流程简述 (a)各股废水进入单独的调节池(初期雨水进入单独的雨水收集池),经过调节和均质的各股废水先进行分质预处理。 利用稀硫酸调节pH值到3,废水由水泵打入Fenton氧化池,投加Fe2+和双氧水,将废水中难降解有机物进行深度氧化,同时对有机物中络合的各种重金属离子进行释放。 Fenton氧化池确保试剂反应完全,之后出水自流进入还原池。在还原池中,利用NaHSO3将Cr6+离子还原为Cr3+离子,还原池出水自流进入一级沉淀池。 沉淀池内在反应区调节废水pH值至9.5,并投加适量的PAM、PAC,反应池出水自流进入沉淀区,废水中的大部分重金属离子(包括Cd、Cr、Pb、Ni、Cu等重金属)以氢氧化物的形式在一次沉淀池沉淀下来,同时在一级沉淀池之后设置二级沉淀池,用于投加重金属捕集剂,去除残余的各种重金属离子,实现重金属的有效去除。一、二级沉淀产生的污泥由污泥泵打入污泥池,沉淀池的上清液自流进入综合调节池。 (b)预处理系统的废水及生活污水进入生化系统进行处理。 水解酸化池采用上流式,依靠泵的大阻力布水确保泥水混合均匀。此外,考虑到废水可生化性不佳,上流式水解池具有较好的水解酸化处理效果和运行稳定性,并大大减小了堵塞和污泥床膨胀等现象发生的可能性,同时具有较强的抗冲击负荷性能,且不宜发生污泥流失现象。水解酸化出水自流进入后续好氧氧化系统。好氧氧化采用缺氧

工业污水处理厂调试方案

江苏***有限公司 化工废水处理工程调试大纲 ***环境工程研究所 南京***工程有限公司 2015年11月5日

目录 一、项目概况 二、调试的前期工作准备 三、调试工作目标与时间进度安排 3.1、调试目标 3.2、调试进度安排 四、调试期间分析监测指标及要求 五、各阶段调试步骤 5.1、活性污泥a、b池调试步骤; 5.2、缺氧水解池调试步骤; 5.3、PACT池调试步骤 5.4、整体负荷提升进度控制(非常重要); 六、调试工作注意事项

一、项目概况 江苏***有限公司废水处理设施土建、工艺和电器安装已经基本结束,目前即将进入整个废水处理系统的生化调试和菌种培养驯化工作。由于废水生化处理的核心是利用高效微生物对废水中的有机污染物进行降解,实现降低废水中的COD浓度,因此整个调试过程的最终目标是在整个生化系统内培养驯化出降解能力强、性能稳定、沉降效果好的微生物种群,从而实现废水达标排放。 由于农药化工生产过程中产品变化快,生产周期短,因此在后续生化处理过程中进水水质的波动不可避免,这对于微生物降解过程是非常不利的。此外作为农药化工企业今后的产品更替也是不可避免的,因此,江苏***有限公司废水处理设施采用耐冲击性能相对比较好的好氧-缺氧-好氧工艺,同时在一段好氧工艺中设置了大流量回流系统,降低整个系统在COD降解过程中的浓度梯度,通过牺牲部分效率的方式提高整个降解系统的稳定性。同时,我们在后道好氧处理中增加了PACT工艺,这种工艺可以在进水冲击情况下避免出现高效菌种的大量流失,从而提高整个生化系统的耐冲击能力。 由于采用的生化处理工艺具有较广的污染物适应性,对于今后可能出现的新产品废水,在采用合适的预处理工艺调整废水水质和特殊

常用的生化法处理污水

随着水污染的日益严重,水资源的短缺,对污水的处理越来越受到人们的重视。目前所采用的生物处理方法主要包括普通活性污泥法和生物接触氧化法,普通活性污泥法又称传统活性污泥法,活性污泥废水生物处理系统的传统方式,系统由曝气池、二沉池和污泥回流管/线及设备三部分组成。 需要曝气池容积大,占用的土地较多,基建费用高;好氧菌作用速率会随水中氧含量进行变化,而供氧速度难于与其相吻合、适应,运行效果易受水质、水量变化的影响。今天,博尔环保就给大家说说曝气法处理污水分析。 曝气设备是活性污泥法污水处理工艺系统中的重要组成部分,通过曝气设备向曝气池供氧,同时曝气设备还有混合搅拌的功能,以增强污染物在水处理系统

中的传质条件,提高处理效果。 曝气方法主要有①鼓风曝气②机械曝气 机械曝气也称为表面曝气,机械曝气器大多以装在曝气池水面的叶轮快速转动,进行表层充氧。按转轴方向不同,可分为立式和卧式两类。常用的立式表面曝气机有平板叶轮、倒伞型叶轮和泵型叶轮等,卧式表面曝气机有转刷曝气机和转盘曝气机等。 曝气叶轮的充氧能力和提升能力同叶轮浸没深度、叶轮的转速等因素有关,在适宜的浸深和转速下,叶轮的充氧能力大,并可保证池内污泥浓度和溶解氧浓度均匀。 一般而言,机械曝气常用于曝气池较小的场合,可减少动力消耗,维护管理也较方便。鼓风曝气供应空气的伸缩性较大,曝气效果也较好,一般用于较大的曝气池。 污水处理的曝气方法及其装置,其具有以下优点和功效: (1)藉由上述在水反应槽中,将曝气管设置呈距离槽底面有一段高度距离位置的方式,便能大量培养出对污水槽中环境有益性的微生物菌群。 (2)各水反应槽都设有微曝气设备,藉由水中超微细气体带动水中杂物产生

(完整版)污水处理工程调试及试运行指导手册

污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容: 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 (1)土建构筑物全部施工完成; (2)设备安装完成; (3)电气安装完成; (4)管道安装完成; (5)相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。 2、调试准备 (1)组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; (2)拟定调试及试运行计划安排;

(3)进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备; (4)准备必要的排水及抽水设备;堵塞管道的沙袋等; (5)必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS); (6)建立调试记录、检测档案。 3、试水(充水)方式 (1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)。 (2)建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 (3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 (1)工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后,进行单机调试。 (2)单机调试应按照下列程序进行:

污水生化处理

污水生化处理 污水生化处理属于二级处理,以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的,其工艺构成多种多样,可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法、稳定塘法、土地处理法等多种处理方法。日前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法。生物处理的原理是通过生物作用,尤其是微生物的作用,完成有机物的分解和生物体的合成,将有机污染物转变成无害的气体产物(CO2)、液体产物(水)以及富含有机物的固体产物(微生物群体或称生物污泥);多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀池固液分离,从净化后的污水中除去。 在污水生化处理过程中,影响微生物活性的因素可分为基质类和环境类两大类: 一、基质类包括营养物质,如以碳元素为主的有机化合物即碳源物质、氮源、磷源等营养物质、以及铁、锌、锰等微量元素;另外,还包括一些有毒有害化学物质如酚类、苯类等化合物、也包括一些重金属离子如铜、镉、铅离子等。 二、外环境类影响因素主要有: (1)温度。温度对微生物的影响是很广泛的,尽管在高温环境(50℃~70℃)和低温环境(-5~0℃)中也活跃着某些类的细菌,但污水处理中绝大部分微生物最适宜生长的温度范围是20-30℃。在适宜的温度范围内,微生物的生理活动旺盛,其活性随温度的增高而增强,处理效果也越好。超出此范围,微生物的活性变差,生物反应过程就会受影响。一般的,控制反应进程的最高和最低限值分别为35℃和10℃。 (2)PH值。活性污泥系统微生物最适宜的PH值范围是6.5-8.5,酸性或碱性过强的环境均不利于微生物的生存和生长,严重时会使污泥絮体遭到破坏,菌胶团解体,处理效果急剧恶化。 (3)溶解氧。对好氧生物反应来说,保持混合液中一定浓度的溶解氧至关重要。当环境中的溶解氧高于0.3mg/l时,兼性菌和好氧菌都进行好氧呼吸;当溶解氧低于0.2-0.3mg/l接近于零时,兼性菌则转入厌氧呼吸,绝大部分好氧菌基本停止呼吸,而有部分好氧菌(多数为丝状菌)还可能生长良好,在系统中占据优势后常导致污泥膨胀。一般的,曝气池出口处的溶解氧以保持2mg/l左右为宜,过高则增加能耗,经济上不合算。 (4)适当的营养。微生物生长的过程中,需要适当的C、N、P、等营养元素。由于预处理水的化学成分,可适当向生化池里添加N和P营养元素,并要密切注意C/N关系,防止对处理效果产生一定的负面作用。 在所有影响因素中,基质类因素和PH值决定于进水水质,对这些因素的控制,主要靠日常的监测和有关条例、法规的严格执行。对一般城市污水而言,这些因素大都不会构成太大的影响,各参数基本能维持在适当范围内。温度的变化与气候有关,对于万吨级的城市污水处理厂,特别是采用活性污泥工艺时,对温度的控制难以实施,在经济上和工程上都不是十分可行的。因此,一般是通过设计参数的适当选取来满足不同温度变化的处理要求,以达到处理目标。因此,工艺控制的主要目标就落在活性污泥本身以及可通过调控手段来改变的环境因素上,控制的主要任务就是采取合适的措施,克服外界因素对活性污泥系统的影响,使其能持续稳定地发挥作用。实现对生物反应系统的过程控制关键在于控制对象或控制参数的选取,而这又与处理工艺或处理目标密切相关。

污水处理站调试方案总结

污水处理站调试方案 一、概况简介 此次调试方案是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用。 工程采用“UASB+生物膜接触氧化法”的工艺流程,调试的主要是生化部分。 此工程废水进水及出水要求见下表: 二、调试目的及内容 调试的目的是确定系统最佳运行条件,培养和驯化出成熟的专属活性污泥,并达到较好的出水效果,使出水达标。 相关内容:检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况,检查各反应池、管线、电气、自控、公用设施等运行状况。 三、调试及运行的基础 3.1电源的保证 污水处理的电源是由甲方提供,应保证电压的供应在±5%的范围内,频率±1%的范围内,总谐波电压启变率为4%。 3.2原水水质水量的保证 本设计是根据业主提供的水质、水量指标进行的,业主应保证进入本污水处理站

的水量水质符合技术方案的设计条件,以保证出水达到国家要求的排水标准。 3.3其它设施服务 业主提供以下各项设施: ?水、电、气和物料的充足供应; ?现场人员的配合和学习; ?调试人员的食宿。 三、调试步骤 4.1、试水(充水)方式 4.1.1 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水 或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50% 净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进 行)。 4.1.2 建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、 1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑 物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙, 充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负 荷。 4.1.3 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保 证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。 4.2单机调试 4.2.1 工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后,

生化污水处理岗位职责

生化工岗位责任制 1、在值班长和组长的带领下,完成其交代的任务。 2、熟悉工艺流程,了解设备的工作原理,掌握正确的操作方法。 3、按规定和要求定时巡视各工序的运行状况,并作好记录,对发现的问题及时处理汇报,对重大问题及时报告车间领导。 4、负责设备的日常保养和维护及卫生清洁工作;做到窗明几净,物见本色。 5、认真填写操作记录、报表,如实反映本班运行情况。 6、协助化验室采样、机修人员维修设备。 7、负责所属区域的卫生清洁。 8、负责随时清理生化各池水面上的漂浮物,决不允许大块杂物浮于水面上。 9、负责随时清理调节池、除油均和池、厌氧池表面积油。 10、负责剩余污泥压泥,污泥转运工作,运泥至指定地点。 11、负责所属工器具的维护保养。 12、每班必须做沉降比,观察菌种活性,活性低时及时添加药剂。 13、负责纯碱、磷等药剂投加,确保足量均匀投加到各加药点。 14、负责调节调节池水量水质,确保系统平稳运行。 生化组长岗位责任制 1、在值班长的代领下,完成其交代的任务。 2、熟悉设备性能和操作程序,定期保养好处理设备,密切注意水质,水量变化,确保设备安全运行。 3、掌握好处理药剂,污水流量和污水水质的比例,经常关注处理污水效果,做到未处理的污水不排放,不达到标准不排放, 4、熟悉生化处理工艺流程、工艺参数,掌握有关构筑物设备,仪表,管路系统的功能和用途。 5、按照工艺操作程序,准确控制运行过程,按时进行规定的操作。确保工艺正常运行,使水处理效果和质量达到技术要求。 6、每一小时巡视一次,作好巡查记录,发现问题及时报告车间领导。夜间巡视必须二人以上,严禁单人上池。 7、负责按规定时间进行取样,并及时关注化验结果。 8、认真填写操作记录、报表、交接班日志,如实反映本班运行情况; 9、督促检查各组员工作的完成情况。 10、注重安全生产,确保设备、人员安全。谢绝未批准的无关人员上岗上池。 11、负责所属工器具的维护保养。负责监管三轮车的使用,确保合理使用。 12、负责监管运输剩余污泥至指定地点。 13、交接班时,做好各项准备工作和交接班人员共同到现场全面巡视一次,交班应做到“三清’.交清水质,水量,气量及处理效果,交清运行记录和及具体工作内容。交清安全设施,工具物品,设备情况。如发现交班不清,可拒绝接班,由交班人完成后再接班。

污水处理运行维护及调试计划

第二章运行维护及调试计划 13.1工程的运行维护 对于整个工程的维护,我们对业主有如下承诺: 1)污水处理厂投产运行后,我方将定期到污水处理厂进行技术回访,了解运行过程中存在的问题,以便及时解决; 2)工程及设备保修一年,一年后为用户提供免费咨询和终身优惠维修服务,保证出水达设计排放标准; 3)对总承包工程实行终身负责制。 13.1.1 预处理系统的运行、维护 1、栅渣的清除 格栅除污机每日什么时候清污,主要利用时间继电器控制,即通过设定时间,按时清除栅渣。格栅运行时,值班人员应经常现场巡视,及时发现格栅除污机的故障,及时压榨、清运栅渣。 2、定期检查渠道的沉砂情况 由于污水流速的减慢,或渠道内粗糙度的加大,格栅前后渠道内可能会积砂,应定期检查清理积砂,或修复渠道。 3、做好运行测量与记录 应测定每日栅渣量的重量或容量,并通过栅渣量的变化判断格栅是否正常运行。13.1.2 污水提升泵房的运行、维护 1、泵组的运行调度 为保证抽升量与来水量一致,泵组的运行调度应注意以下几条: 1). 利用泵的大小组合来满足水量,不靠阀门来调节,以减少管路水头损失,节能降耗; 2). 保持集水池高水位,降低提升扬程; 3). 水泵开停次数不可过于频繁;

4). 各台泵的投运次数及时间应基本均匀。 2、集水池的维护 因为污水流速减慢,泥砂可能沉积到集水池池底,故应定期清洗。定期清洗时,应注意人身安全。清池前,应首先强制排风,达到安全部门规定的要求后,人方可下池工作。下池后仍应保持一定的通风量。每个操作人员有池下工作时间不可超过30min。 3、做好运行记录 每班应记录的内容有:主要仪表的显示值,各时段水泵投运的台号,异常情况及其处理结果。 13.1.3 缺氧池的运行、维护 2)经常观察反硝化运行效果并做相应记录。 3)营养料投加:做好甲醇的投加,早晚各1次,水量变化时按比例增减,当水中N、P的含量满足这个比例时,可减少投加或者不投加。 3)面粉在一般情况下不投加,当出水恶化、车间轮休放假期间,把25—50kg面粉调成糊状,早晚各加一次,均匀投加于各池中。 13.1.4 活性污泥池的运行、维护 1)调节各进气阀,使曝气池布气均匀,调节各进水阀,使曝气池出水均匀并观察曝气池曝气是否均匀,并做相应的记录。 2)设定曝气池中间部位溶氧仪的DO为3.0mg/l,为保证系统正常运行,每周必须定时检测一次。 3)沉淀池内的污泥回流至缺氧池内。曝气池内的污泥浓度控制在2~4g/L之间,如超过应将剩余污泥排至浓缩池内,剩余污泥排放量应根据污泥浓度的测定每天定时排放。 4)每两小时做一次镜检,注意微生物种类、数量、活性及污泥结构变化情况,相应调整运行参数。 5)营养料的投加根据需要。 13.1.5二沉池的运行、维护 1)沉淀池的应及时排泥,防止污泥沉积导致污泥厌氧上浮。 污泥回流量的大小应根据进水量大小、好氧池内的污泥浓度、SV30以及二沉池内

2污水处理工程生化池调试操作规程

污水处理工程生化池调试操作规程 生化处理调试包括调节前各处理设施的准备、活性污泥的准备以及营养物的准备、必备的调试人员及实验设备等。调试的目的是使生化池挂膜并找到最佳的运行工艺参数。 一、调试前的准备 1、过水:确保各池体、管道、阀门等构筑物及管道管件处于良好的运行状态,确保厌氧池和好氧池无死水、无短流; 2、各生化池填料:生物填料的绑扎是否牢固、数量是否均匀、充足; 3、试曝气:在接触氧化池的水量达到设计水量的情况下进行曝气,检验曝气的强度及均匀状况,实测DO(溶解氧)数值; 4、试回流:将沉淀池排泥管阀门打开,将沉淀池水用泵提升到厌氧池的进水系统(脉冲布水器)的入口,检验回流系统是否能正常运转;如果建有中间沉淀池,应做同样处理; 5、除调节池和生化各池外,其他各构筑物的水可在确认系统一切正常后放空。 6 7、必备的操作人员、实验人员及实验设备 调试中必须对各生化指标进行定时或随时的监测分析,以便掌握调试进程并对调试中出现的问题进行及时处理;所以,必须配备相应的人员及设备。 常规分析指标: DO;COD;色度;pH值;温度; 8、碱液和酸液 在整个生化池的调试过程及以后的常规运行中,控制进水的pH值在一定范围内都非常重要。一旦调节池水的pH值超出了6~9的范围,必须马上停止调节池向厌氧池进水。采取各种方法待调节池pH值正常后再恢复向厌氧池进水。 9、调节池的水量:如果调试过程中,厌氧池不需要进水,而调节池的水已经达到设计水量(水深),应停止向调节池进水或调节池超负荷的水外排。确保不能对生化各池形成负荷冲击。

二、调试 1、由调节池进水,至生化各池设计水量的一半。停止进水。 2、好氧池开始曝气。曝气程度使水面有气鼓出、但尚未呈沸腾状态。 3、投加活性污泥。注意要均匀投加。投加的量由处理水量决定,一般外购活性污泥投加量为池容的百分一左右。自己培养活性污泥则可在池边不断培养,不断补充。 4、已投加了活性污泥的各生化池,应在两个小时内投加营养物,营养物的种类参见前述表格,投加量现场确定。 5、投加完营养物后,接触氧化池连续曝气24小时,DO控制在2~4之间;厌氧池按下述方法处理:依次打开厌氧池各排空(泥)管阀门,将厌氧池底的沉泥回流至厌氧池布水系统。每池每2小时回流一次,回流量约为该池内容水量的三分一至五分一左右,视情况确定。确定泵的选型,使回流时间控制在0.5小时内。 6、24小时结束后,继续曝气。进水,将各池加满到设计水量。停止进水。 7、投加营养物。投加量同第一次投加量。 8、接触氧化池继续曝气24小时。厌氧池按上述第5条所述处理。 9、以上过程结束后,开始连续进水。进水流量不宜太大,应逐渐增加。连续进水的第一天进水流量为设计流量的20%,以后每天递增10%直至达到设计流量; 10、如果建有中间沉淀池,则中间沉淀池的污泥应定期回流,回流周期现场确定; 11、生化池出水排入斜管沉淀池后,斜管沉淀池开始有沉淀污泥产生,这些污泥应通过厌氧池进水系统全部回流到厌氧池。 12、每天定时检测各水质指标,按实际需要对操作程序进行调整,不拘泥于本规程,但此时必须向主管部门汇报并得到允许。 13、如有需要应再次或多次投加活性污泥和/或营养物。 调试结果评定: 100分:进水流量达到设计流量一周后,取接触氧化池出水观察,水中应有大量脱落生物膜,有淡淡的朽木气味;脱落生物膜块大、易沉淀;出水COD应低于180mg/L或COD去除率达到85%,用500ml烧杯取400ml水观察,水质透明(即使有颜色);用手触摸填料,感觉到生物膜的存在。 60分:如果达不到100分的要求,可将进水流量降低到设计流量的60%,连续运行2天后,达到上述100分的要求。 <=60:达不到60分的要求。但进一步减少进水流量7天后仍达不到60要求。此时,用500ml的烧杯取水观察,水不透明,外观同进水近似。 达到60分可认为调试成功,而工艺设计参数可能偏小;<=60分则说明调试失败。应重新调试。 三、调试过程中的注意事项 1、进水。进水总量及流量必须按规程执行,不可随意扩大、减小进水总量及/或流量,

生化污水处理站职业健康安全规程.docx

生化污水处理站职业健康安全规程 1. 未经公司有关部门和车间领导的同意,非岗位人员不得进入本工段(检修人员例外),进出人员必须履行登记手续。 2.位员工严格遵守认真执行上班前应穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位,进入塔区必须戴好安全帽. 3. 班前班中不准饮酒,岗位上不准会客劳动纪律处坚持工作岗位安全规程,拒绝违章操作. 4.因工作和检修需要,需进行危险作业和动火作业时,必须先办理危险 作业证和动火作业证,并按要求采取措施经批准后方可作业. 5.严禁用铁块和石快等物敲击带压容器或管线。 6.使用软梯进入构筑物内,必须将软梯扎牢寄好,防止脱落伤人。 7.进行地下工房内操作时必须有两人以上进行,并佩带防毒面具,在有通风措施的地方要通风15——20分钟后方可进人。 8.对安全护栏,走廊,爬梯定期检查其牢固程度,对有损坏部位要及时维护防腐。对损坏的照明设备要及时更换。 9.安全监测仪表应每年检测一次。 10.任何污水处理设施不得丢入杂物或其他废弃材料。 11.为确保上位机对整个工艺过趁程的控制,严禁使用无关软盘、光盘、严禁在上位机上从事与工作无关的操作。 12.倒摔伤消防器材应培置齐全完好,并定期检查按期更换,做到人人会用,不得挪作它用。

13. 上下楼梯要注意安全,冬季要及时排除积雪和积水,以免滑。 14.严禁电气设备发生故障必须找电工处理,非电工人员禁止拆修电气设备. 15. 严禁用水布放在轴承上冷却温度. 16. 机械在运转过程中禁止修理,严禁用抹布和棉纱擦拭转动设备的通风.。 17.排水要求 1)、除雨水外,其它污水不应设明沟外排。 2)、酚、氰污水必须经过处理,使之达到现行的工业三废排放标准。禁止采用稀方法排放。 3)、雨水和其他污水不得排入酚水下水道。 4)、生产单元内从排水缶到集水井的酚水下水道可用明沟,出生产单元的酚水下 水道应尽量采用地上管线。 5)、含油废水的下水道应在下列地点设置水封井,水封高度不得小于2.5× 103Pa(2.55×102mmH2()): A、. 产生含油废水的生产单元、建筑物、贮罐组及管沟的下水道出口处; B、.生产装置内产生含油废水的炉、塔、泵或换热设备等的围堰下水道出口处; C、.隔油池的进出口处。

生化快速调试

生化调试 通过工程实例总结,就如何缩短污水生化调试所需时间,从调试前期准备到污水全负荷投入运行,分3个阶段予以解剖分析。介绍了前期准备工作的内容和所需物料的种类及数量;调试各阶段物料投加量及所需控制的条件;调试过程所需注意的事项。文中所述内容尤其适用于以鼓风机曝气为主的生化处理设施。 污水处理设施在正式投入使用时,其生化处理装置均需进行污泥接种、驯化(俗称调试)。对于规模较大的污水处理设施尽量缩短调试时间,使处理主体尽快投入正常运行,在实际操作过程中有着重要的意义。我们通过多个日处理万吨的污水处理设施的生化调试发现,在生化调试过程中,如果准备充分,正常气温下一般7~10d即可完成生化设施的培菌接种工作;10d后就可以对污水进行驯化,20d左右便可进入正常运行。 本文将分三方面对生化调试工作中需注意的问题进行简要分析。为方便起见,文中所列数据均以生化池体积5000m3为基准。 1、前期准备阶段 1.1、物料准备 ①污泥准备 对于万立方米级污水处理装置而言,其生化池体积较大,为了保证生化池初始污泥浓度,需要准备投加的 原始污泥量很大。理论上讲,投加后生化池的污泥的质量浓度最好控制在2 500mg/L左右。实际运行时,为了节约成本,调试期间初始污泥的质量浓度可控制在1 500mg/L左右,一日处理1×104m3污水生化时间为12h的污水处理装置为例,调试前需准备含水率在80%的活性污泥约40m3。污泥品种最好是同类或相似的活性污泥。如有困难,其它活性较强的污泥也可使用。污泥在使用前为保证一定的活性,对待用的污泥需进行喷水保湿处理,在保湿条件下污泥的活性至少可保持15d以上。(一般情况下,使用生活污水厂的脱水污泥按照池体容积的5~10%添加;如果使用浓缩池的污泥按20~30%添加;如果是高浓度难处理的废水, 投加比例适当提高) ②碳源培养寄的准备 生化调试过程中理想的碳源是大粪及淀粉。一般来说调试前期以加入大粪为主,中后期以加入淀粉为主,为节省成本,淀粉可用地脚面粉替代。由于大粪无法事先储存,因此,事前需和有关部门确定好调试期间需要的数量。调试期间碳源准备量一般按如下原则进行估算。每天投加到生化池的COD量按混合后生化池COD的质量浓度在200~300mg/L水平计,其中地脚面粉COD的质量折算量约为1t[COD]/t[面粉]。大粪的COD折算比较困难,根据经验,在整个调试期间需100~150 m3的大粪。加入大粪的目的除补充碳源外,还可增加生化池菌种的引入。地脚面粉可准备10~15t。 ③磷源、氮源的准备 生化过程中补充碳源一般以普钙为主,补充的氮源以尿素为主。生化池COD的质量浓度在300mg/L 时估计BOD5值一般以100mg/L计,补充量按m(BOD5):m(N):m(P)=100:5:1折算,每天需补充尿素100kg,补普钙200kg。调试期间需准备尿素2~3t,普钙5~6t。 另外如有条件可准备10~20kg粉状阴离子聚丙烯酰胺(PAM)。 1.2、物料化制及输送设备 由于调试期间需要的物料量很大,加之生化调试无污水进入,池内污水流动性较差,为提高接种速度,需要将污泥及补充碳源尽可能均匀地输入各生化池内。因此,对于一定规模的污水处理设施设置物料化制及物料输送系统,对减轻劳动强度提高调试效率是必需的。根据经验,物料化制池宜设于地下,池内设空气搅拌装置,池容积一般在20~30m3。池内分二区,一区为化制区,该区需设置物料化制及初级垃圾清理装置;二区为输送取,设置潜水泵或液下泵,同时在泵周围设置垃圾同以防泵发生堵塞。输送管道在生化池附近宜使用软管以便根据需要调整投加料点位置。另外,物料化制旁最好设置一个消火栓或供水管,用于化制污泥及其它物料时供水。 1.3、监测仪器准备

生化法污水处理技术

生化法污水处理技术 在我国城市污水处理中,鉴于低成本、高效率等优势, 生化法已经得到了业界的一致好评。污水处理的本质就是要有效去除污水中的有机物,在生化法的应用中其效率容易受到微生物的活性和污泥性状的影响,从而影响到污水处理的效果。所以,现在对生化法技术和工艺应用进行探讨和分析意义重大。 1 现在城市污水特点和处理分析 现代城市中,居民生活和城市中的工业生产每天都会排放大量的污水,并且在污水中含有大量的有机物和微生物,比如油、氨氮化合物以及寄生虫等。在城市人口不断增长的情况下,城市污水排放量也在大幅增加,水污染也呈现出日益严重的状况,在城市持续发展的背景下,就必须要加大对城市污水的处理力度。 1.1 水体污染负荷控制难度大 由于现代人们生活所用的产品和物质类型不断丰富,从而导致城市污水的杂质种类和化学物质的种类也在不断增加,加大了城市污水的处理难度。在城市污水处理中,主要的工作就是要有效去除污水处理中的杂质和各种有害颗粒,通常是应用物理方式或者物理和化学相结合的方式去除水体污染物。鉴于目前城市污水的多样化特征,污水处理难度增加。另外,污水中的污染物也会根据季节和气候的变化而发生变化,从而导致现有污水处理技术已经难以满足污水的处理要求,导致现在城市污水处理能力也相对下降,污水处理效果不佳。 1.2 污水处理能耗较高 在经济高度发展的背景下,人们已经不再在乎用水量的多少,在我国水资源不断减少的情况下,城市的污水处理也必须要协助城市走持续性发展的道路,在保证污水处理效果的同时,还要减少对能源的消耗。但是,基于当前城市污水处理技术,多项研究表明,很多传统的污水处理技术相对比较单一,污水处理设备落后,在污水处理中往往会需要消耗大量的能源,所以,传统污水处理技术已经不能符合现代城市持续发展的理念。 2 城市污水处理常用技术 2.1 生物处理技术 生物处理技术是目前城市污水处理中应用较多的处理方式,由污水中的细菌和有机物自由结合产生胶体,再对污水进行沉淀和过滤,然后再利用氧化技术对最终没有被分解的细菌和无机物等进行降解作用。生物处理技术就是利用水中微生物对有机物的分解和代谢作用,将水中的有机物进行转化,减少水中污染物的危害,这种方法操作简便,在城市污水处理中应用较广。 2.2 化学处理技术 从字面意思就可以看出,化学处理技术即是通过化学物质融入城市污水中,然后利用污染物和化学物质之间发生化学反应,来降低污染物含量,实现污水处理的技术。当前,对污水中的油脂进行处理应用较多的就是化学处理技术,主要是通过新型絮凝剂的应用,其中,大型油脂企业在进行污水处理中应用较多的就是无机絮凝剂,且污水处理效果非常好。具体联系污水宝或参见https://www.360docs.net/doc/aa15832821.html,更多相关技术文档。 2.3 生物化学法 生物化学法也就是本文所研究的生化法,也是目前污水处理中最新的技术。其主要是通过将PLC 控制技术和SBR+MBR 膜分离技术进行科学融合,通过活性污泥中的好氧菌对生活污水中的有机物进行充分吸附,经过曝气后,在生物化学的作用下,有效分解污水中的有机物,然后再利用MBR 膜来对其进行分离和过滤,从而降低污水的污染物含量,提高污水标准。该方法的主要优点就在于其处理能力相对持久,并且能够减少能源的消耗,实现节能目的。同时,利用生化法

污水处理系统改造方案

废水生化微纳米深度处理项目 建 设 方 案 2017年

目录 1.项目概况 (3) 2.主要技术参数及要求 (3) 2.1基础数据 (3) 2.2进水水量与水质 (3) 2.3设计原则 (4) 3.深度处理车间工艺流程及设备运行现状 (5) 3.1深度处理工艺流程图 (1) 3.2深度处理设备的工艺作用及状况分析 (5) 4.改造方案 (7) 4.1整体改造说明 (7) 4.2生化前气浮池改造 (7) 4.3深度处理车间改造 (10) 6系统运行各工艺段进水指标要求 (12) 7深度处理改造后的PID简图 (14) 8施工人员调配及时间进度表 (15) 8.1主要劳动力计划表 (15) 8.2施工进度计划 (16) 9附件:施工操作规程 (17)

1.项目概况 本污水处理项目为改造项目,废水来源为经过生化系统处理后的焦化废水,为更好的运行维护、保护环境、减少污染、节约用水,拟改造现有污水处理设施,进一步优化系统,使其更加完善。 深度处理系统经过2016年5月份的改造后,通过5个月的运行调试,发现系统仍存留部分问题。核心问题如下:(1)运行期间发现深度处理车间进水含乳化态的油类物质较多,造成电氧化单元产生过多的细小含油悬浮物,造成后续处理单元负担过重。(2)由于原系统设计为40 m3/h的处理能力,部分工艺设备(尤其是池体和管道)难以在大水量下连续运行。(3)部分控制仪表显示数据不准确(多为泡沫干扰),造成自控系统误报。 2.主要技术参数及要求 2.1基础数据 按业主要求,废水处理量按照70 m3/h进行考虑: 电氧化车间总进水量:Q=70 m3/h 阶段性最大进水量:不大于80 m3/h 2.2 进水水量与水质

污水生化处理

1、气水比算法 曝气器是微孔曝气,充氧效率是25%,是否是按照处理一公斤的BOD 消耗一公斤的氧气来计算。 如果BOD是500,进水量为1000方,则: 总BOD为:1000*1000L*500/1000=500000克 消耗的DO量为500000克 DO的摩尔数为:500000/32=15625MOL (氧气的摩尔质量为32克/摩尔) DO的体积为:15625*22。4=350000L=350方 由于充氧效率是25%,故所需氧量为:350/0。25=1400方 由于空气含21%的氧气。故所需空气量为:1400/0。21=6667方 这样算法不适合应用于生产和设计,如果用于生产和设计,一般的概算法如下 如果BOD是500,进水量为1000方,则: 总BOD为:1000*500=500000克 则AOR为:500000克 则SOR为:500000×1.5=750千克 故所需空气量为:750/0.28/0.25 2、污泥膨胀原因及对策 所谓活性污泥膨胀是指活性污泥质量变轻,体积膨大,沉降性能恶化,在二沉池内不能正常沉池下来,污泥指数异常增高达400以上。

活性污泥膨胀,根据诱因可分为:因丝状菌异常增殖所导致的丝状菌性膨胀和因粘性物质大量产生积累的非丝状菌膨胀。前者为易发与多发性膨胀,导致产生丝状菌性污泥膨胀的细菌主要有:球衣菌属,假单胞菌属,黄杆菌属,酶菌属。 污泥膨胀的对策,当在活性污泥系统产生污泥膨胀现象时,可按下图所列程序对污泥膨胀的类型,诱因与性质进行调查,并采取相应的措施加以消除。具体措施说明如下: 措施A,投药处理,能够杀灭丝状菌的药剂有氯,臭氧,过氧化氢等,有效氯为10—20mg/l时,就能够有效杀灭球衣菌,贝代硫菌:高于20mg/l时,可能对絮凝体形成菌产生危害,因此,在使用氯时一定要按投加量的允许范围合理投加。而臭氧,过氧化氢等氧化剂只有在较高的计量条件下才对球衣菌有杀灭效果。 措施B,改善,提高活性污泥的絮凝性,在曝气池的入口处投加硫酸铝,三氯化铁,高分子混凝剂等絮凝剂。 措施C,改善,提高活性污泥的沉降性,密实性。在曝气池的入口处投加粘土,消石灰,生污泥或消化污泥。 措施D,加大回流污泥量,通过这一措施,高粘性膨胀的致因物质,即多糖类物降低了,在多数情况下,能够解脱高粘性膨胀。有条件的地方还可在回流污泥前进行内源呼吸期,提高了絮凝体形成细菌群摄取有机物的能力和与丝状菌竞争的能力,丝状菌性膨胀也能够得到抑制。在曝气过程中,可以考虑加入氯,磷等营养物质,这样可以强化

相关文档
最新文档