电力变压器现场试验项目及标准

电力变压器现场试验项目及标准
电力变压器现场试验项目及标准

变压器试验项目及标准

试验

序号

试验项目标准要求备注

1 测量绕组连同套管的直流电阻1. 所有分接。.

2. 三相项电阻不平衡率<2%,三相线电阻不平衡率<1%(1600KVA及以下)

3. 同温下于出厂比较不超2%

由于变压器结构等原因,差值超过本条第二款时,可只按本条第3款进行比较。

2 检查所有分接头的变压比

检查所有分接头的变压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合变压比的规律;电压等级在220kV及以上的电力变压器,其变压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%。

3 检查变压器的三相接线组别和

单相变压器引出线的极性

检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性,必须与设计要求及铭牌上的标记和

外壳上的符号相符。

4 测量绕组连同套管的绝缘电

阻、吸收比或极化指数

1. 绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。

2. 当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时,可按表6.0.5换算到同一温度时的数值进

行比较。

3. 变压器电压等级为35kV及以上,且容量在4000kVA及以上时,应测量吸收比。吸收比与

产品出厂值相比应无明显差别,在常温下不应小于1.3。

4. 压器电压等级为220kV及以上且容量为120MVA及以上时,宜测量极化指数。测得值与产

品出厂值相比,应无明显差别。

5 测量与铁芯绝缘的各紧固件及

铁芯接地线引出套管对外壳的

绝缘电阻

1. 进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、

油箱及绕组压环的绝缘电阻

2. 采用2500V兆欧表测量,持续时间为1min,应无闪络及击穿现象

3. 当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时,应将连接片断开后进行试验

4. 铁芯必须为一点接地;对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时,应在注油前测量其对

外壳的绝缘电阻

6 测量绕组连同套管的介质损耗

角正切值tgδ

1. 当变压器电压等级为35kV及以上,且容量在8000kVA及以上时,应测量介质损耗角正切

值tgδ

2. 被测绕组的tgδ值不应大于产品出厂试验值的130%

3. 当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时,可按表6.0.6换算到同一温度时的数值进行比较。

7 非纯瓷套管的试验

非纯瓷套管的试验,应按GB 50150-2006第十五章“套管”的规定进行

1. 测量绝缘电阻;

①测量套管主绝缘的绝缘电阻

②63kV及以上的电容型套管,应测量“抽压小套管”对法兰或“测量小套管”对法兰的绝缘电阻。采用2500V兆欧表测量,绝缘电阻值不应低于1000MΩ。

2. 测量20kV及以上非纯瓷套管的介质损耗角正切值tgδ和电容值;

表 15.0.3 套管介质损耗角正切值tgδ(%)的标准

套管型式

额定电压(kV)

63kV及以下110kV及以上20~500kV 电容式

油浸纸0.7

胶粘纸 1.5 1.0

浇铸绝缘 1.0

气体 1.0 非电容式浇铸绝缘 2.0

注:a.复合式及其它型式的套管的tgδ(%)值可按产品技术条件的规定。

b.对35kV及以上电容式充胶或胶纸套管的老产品,其tgδ(%)值可为2或2.5。

①在室温不低于10℃的条件下,套管的介质损耗角正切值tgδ不应大于表15.0.3的规定;

②电容型套管的实测电容量值与产品铭牌数值或出厂试验值相比,其差值应在±10%范围内。

注:整体组装于35kV油断路器上的套管,可不单独进行tgδ的试验。

3. 交流耐压试验;

①试验电压应符合GB 50150-2006附录一的规定;

②纯瓷穿墙套管、多油断路器套管、变压器套管、电抗器及消弧线圈套管,均可随母线或设备一起进行交流耐压试验。

4. 绝缘油的试验。

套管中的绝缘油可不进行试验。但当有下列情况之一者,应取油样进行试验:

①套管的介质损耗角正切值超过表15.0.3中的规定值;

②套管密封损坏,抽压或测量小套管的绝缘电阻不符合要求;

③套管由于渗漏等原因需要重新补油时。

套管绝缘油的取样、补充或更换时进行的试验,应符合下列规定:

①更换或取样时应按GB 50150第6.0.12条第三款及表19.0.1中第10、11项规定进行;

②电压等级为500kV的套管绝缘油,宜进行油中溶解气体的色谱分析;

③补充绝缘油时,除按上述规定外,尚应按标准GB 50150第19.0.3条的规定进行;

④充电缆油的套管须进行油的试验时,可按标准GB 50150表17.0.5的规定进行。

电压等级在35kV及以上的变压器,在交接时,应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录

8 测量绕组连同套管的直流泄漏

电流1. 当变压器电压等级为35kV及以上,且容量在10000kVA及以上时,应测量直流泄漏电流

2. 试验电压标准应符合表6.0.7的规定。当施加试验电压达1min时,在高压端读取泄漏电流。泄漏电流值不宜超过GB 50150-2006附录三的规定。

表6.0.7 油浸式电力变压器直流泄漏试验电压标准

绕组额定电压(kV)6~1020~3563~330500

直流试验电压(kV)10204060注:①绕组额定电压为13.8kV及15.75kV时,按10kV级标准;18kV时,按20kV级标准。

②分级绝缘变压器仍按被试绕组电压等级的标准。

附录三油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值

附表3.1 油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值

额定电压

(kV)

试验电压

峰值(kV)

在下列温度时的绕组泄漏电流值(μA)

10℃20℃30℃40℃50℃60℃70℃80℃2~3

6~15

20~35

63~330

500

5

10

20

40

60

11

22

33

33

20

17

33

50

50

30

25

50

74

74

45

39

77

111

111

67

55

112

167

167

100

83

166

250

250

150

125

250

400

400

235

178

356

570

570

330

9 绕组连同套管的交流耐压试验 1. 容量为8000kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器,应按GB 50150-2006附录一

试验电压标准进行交流耐压试验。

2. 容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在110kV以下的变压器,在有试验设备时,可按GB 50150-2006附录一试验电压标准进行交流耐压试验。

(见附录一)

10 绝缘油试验1. 绝缘油试验类别应符合GB 50150-2006表19.0.2的规定;试验项目及标准应符合GB 50150-2006表19.0.1的规定。

2. 油中溶解气体的色谱分析,应符合下述规定:

电压等级在63kV及以上的变压器,应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24h后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。两次测得的氢、乙炔、总烃含量,应无明显差别。试验应按现行国家标准《变压器油中溶解气体分析和判断导则》进行。

3. 油中微量水的测量,应符合下述规定:

变压器油中的微量水含量,对电压等级为110kV的,不应大于20ppm;220~330kV的,不应大于15ppm;500kV的,不应大于10ppm。

注:上述ppm值均为体积比。

4. 油中含气量的测量,应符合下述规定:

电压等级为500kV的变压器,应在绝缘试验或第一次升压前取样测量油中的含气量,其值不应大于1%。

13 额定电压下的冲击合闸试验

在额定电压下对变压器的冲击合闸试验,应进行5次,每次间隔时间宜为5min,无异常现象;冲击合闸宜在变压器高压侧进行;对中性点接地的电力系统,试验时变压器中性点必须接地;

发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器,可不进行冲击合闸试验。

电力变压器交接试验标准

第六章电力变压器 第6.0.1条电力变压器的试验项目,应包括下列内容:一、测量绕组连同套管的直流电阻;二、检查所有分接头的变压比;三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ;六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流;七、绕组连同套管的交流耐压试验;八、绕组连同套管的局部放电试验;九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;十、非纯瓷套管的试验;十一、绝缘油试验;十二、有载调压切换装置的检查和试验;十三、额定电压下的冲击合闸试验;十四、检查相位;十五、测量噪音。注:①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验,应按本条全部项目的规定进行。②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。③干式变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。④变流、整流变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。⑤电炉变压器的试验,可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。 ⑥电压等级在35kV及以上的变压器,在交接时,应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。 第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻,应符合下列规定:一、测量应在各分接头的所有位置上进行;二、1600kVA及以下三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kV A以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%;三、变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%;四、由于变压器结构等原因,差值超过本条第二款时,可只按本条第三款进行比较。

6~35KV变压器检修、试验规划方案.docx

广西石化公司2013 年大检修变压器检修技术方案 编制:桂文吉 审核: 批准: 动力部电气装置

目录 一工程概况 二检修项目 三编制依据 四检修组织 五检修工艺及技术要求 六安全措施

一工程概况 广西石化全厂共有 108 台变压器,由 ABB 公司 220KV 变压器、江苏华鹏 35KV 变压器、广州维奥依林 6KV 变压器、顺特 6KV 干式变压器组成。开工运行平稳,没有出现过变压器事故,在本次大检修当中重点进行常规检修、维护保养、变压器试验。 二检修项目 2.1 油变检修项目 2.1.1 检查并拧紧套管引出线的接头; 2.1.2 放出储油柜中的污泥,检查油位计; 2.1.3 净油器及放油阀的检查; 2.1.4 冷却器、储油柜、安全气道及其保护膜的检检查; 2.1.5 套管密封、顶部连接帽密封衬垫的检查,瓷绝缘的检查、清扫;2.1.6 检查各种保护装置、测量装置及操作控制箱,并进行试验; 2.1.7 检查有载或无载分接开关; 2.1.8 充油套管及本体补充变压器油; 2.1.9 检查接地装置; 2.1.10 油箱及附件检查防腐; 2.1.11 检查并消除已发现而就地能消除的缺陷;、 2.1.12 全面清扫 2.1.13 进行规定的测量和试验。 三检修依据

3.1 《石油化工设备维护检修规程(第六册)(SHS06002-2004) 3.2 《电业安全工作规程》 DL408-91 3.3 《电力变压器检修导则》;DL/T573-95 3.4 《电力变压器运行规程》;DL/T572-95 3.5 《电力设备预防性试验规程》;DL/T596-1996 四检修组织 检修负责人 技术负责人 安全员 检修班组 班长 五检修工艺及技术要求 5.1 油变部分 5.1 冷却系统检修 5.1.1 冷却风机应清洁、牢固、转动灵活、叶片完好;试运转时应无振动、过热或碰擦等情况、转向应正确;电动机操作回路、开关等绝缘良好。 5.1.2 强迫油循环系统的油、水管路应完好无渗漏;管路中的阀门应操作灵活,开闭位置正确;阀门及法兰连接处应密封良好 5.1.3 强迫油循环泵转向应正确,转动时应无异音、振动和过热现象;其密封应良好,无渗油或进气现象。 5.1.4 差压继电器、流动继电器应经校验合格,且密封良好,动作可

试论电力变压器高压试验技术

试论电力变压器高压试验技术 发表时间:2018-07-23T09:35:43.463Z 来源:《基层建设》2018年第15期作者:杜云飞 [导读] 摘要:现阶段,电力变压器是当前的供电系统中最为重要的供电设备,对发电、供电以及用电等方面都会产生重要的影响,为此,针对这种情况,我们就必须深入了解电力变压器高压试验技术的探讨,以便能够确保电力变压器的正常行。 东莞供电局试验研究所 523000 摘要:现阶段,电力变压器是当前的供电系统中最为重要的供电设备,对发电、供电以及用电等方面都会产生重要的影响,为此,针对这种情况,我们就必须深入了解电力变压器高压试验技术的探讨,以便能够确保电力变压器的正常行。 关键词:电力变压器;高压试验技术;探讨 电力变压器一旦出现故障,就会导致整个电力系统的发电、变电、输电、配电等受到不同程度的影响,从而给人们的生活和工作带来不便。因此,在变电站投运前,电力部门应对电力变压器展开高压试验,从而了解设备运行的稳定性,判断其是否满足投入运行的条件。基于此,有必要对电力变压器高压试验技术的应用问题展开研究,利用该技术更好地进行变压器性能的测试,从而为电力系统的稳定运行提供更多的保障。 1.电力变压器高压实验的分类 在当前的电力系统的构建过程中,为了能够更好地加强对电力变压器的研究,我们就必须要对电力变压器进行电气高气实验,其中,主要是表现在以下几个方面:通常情况下,由于电力变压器具备一定的特殊功能性,只有在使用过程中,加强对各个操作流程进行操作。为此,我们在对电力变压器进行制造时,一定要遵循相应的操作要求选取制造材料,而在变压器出厂之前,必须要不断加强对产品的检验,进行统一合格的出厂试验,这样就能够使得变压器符合相应的规定标准。进而确保自身的安全性和稳定性。电力变压器在经过长期的运输和大修之后,为了确保设备的性能,这就必须要采用交接试验的方法,才能确定变压器是否有其他的缺陷,之后才能投入到电力运行过程中去。与此同时,当电力变压器设备投入到电力运行过程中,都必须要通过预防性的实验,以此来进一步检验变压器的运行状况,只有这样,才能确定其中是否有不同的问题,这样做得好处就是能够准确地判断并做出相应的处理。 2.电力变压器高压试验的试验条件 在对电力变压器进行高压试验的过程中,为了尽可能提高高压试验流程的规范度以及高压试验结果的精确度,需要对高压试验中所用到的不同的额定条件进行一定程度的参考,并对额定条件中所包含的工行条件进行最大化的合理的有效提取,否则,难以保证电力变压器高压试验的规范化、合理化。 2.1有效控制高压试验的温度和湿度 在户内进行试验时,应该根据电力变压器高压试验的相关数据要求对其环境进行严格有效的控制,电力变压器进行高压试验的温度不可过高,最高不能超过40℃,同样也不能很低,不得低于-20℃。由此可见,其温度大致徘徊在-20℃~40℃之间,这是进行电力变压器高压试验的最佳温度范围。如果对电力变压器进行高压试验时温度徘徊在25℃~30℃之间就应该对周围空气的相对湿度进行有效控制,使相对湿度保持在85%以下最为适宜。只有高压试验的温度范围和相对湿度符合电力变压器高压试验的指标才能提高试验效率,得出最精确的结论。对于户外的试验来说,对其温度、湿度进行控制则较为困难,一般来说应该等其气候条件能够满足试验要求时再进行试验。 2.2变压器的绝缘性要求 在实验过程中,为了能够确保实验的安全性,我们就必须要在实验过程中,对电力变压器的绝缘性进行充分研究,这就需要,我们在确保实验环境的控制外,还需要对影响电力变压器的污垢进行有效地处理,进而能够确保电力变压器高压试验的绝缘性不受到影响,确保电力变压器试验效果的准确性。 2.3严格控制额定容量与电压,保持其充分散热 在对电力变压器进行高压试验时,除了要考虑试验环境、电力变压器的绝缘性之外,最重要的是应该对变压器的额定容量与电压进行严格控制,并保持其充分散热,避免因额定容量与电压超标,给电力变压器造成伤害。 3.高压试验技术的分析 3.1电力变压器高压试验技术中的常规手段 为了能够更好地确保电力变压器高压试验的正常进行,第一,就是要根据科学合理的接线原理进和相应的试验仪器进行接线处理,在接线之后,一定要组织相应的责任人进行全面的检查,从而可以确保相关的责任人进行全面的检查,才能确保电力变压器接线的安全性和稳定性,之后可以接通相应的电源,科学地按照相关试验一起的操作方法进行操作,详细记录相应的数据,在试验完成之后关掉实验仪器,切断试验设备的电源。 3.2高压试验中对交流耐压实验的运用 从本质上看,交流耐压实验作为高压试验技术的重要组成部分,在促进电力变压器的运行发展方面具有重要的作用。为了能够确保交流耐压试验的有效进行,我们就必须在操作过程中注重按照相关的接线原理进行操作,接线完成之后,我们就必须要注重对相关责任人进行全面的处理,才能最大程度低减少误差的产生。当然,我们为了能够更好地确保设备接线的稳定性,我们就必须要注重对控制箱中的调压器进行调试和检查,进而避免发生安全事故,在调试和检查过程中,还应该要确保设备指标调到零位,及时检查电力变压器和控制箱的接线是否安全。另外,在电力变压器电源接通之后,亮起绿色指示灯,实验人员必须要启动控制箱中的调节器,以此来确保升压工作的进行。在另外一方面,在升压过程中,一定要注重电力变压器仪器设备指标的变化情况,以及调压器的云状情况,当实验完成之后,实验人员必须要将电压逐渐调为零,最后才能将电力变压器和控制箱之间的引线解开,清楚一切不稳定的因素。 3.3试验过程中的数据分析 通常情况下,电力变压器普通试验数值为了能够更好地符合规程和厂家的需求,若不是初次试验,其数值变化量还要尽量满足规程的要求,同时对变压器的破坏性试验等方面进行严格操作,同时还要结合试验过程中的声响进行分析,只有当电压逐渐上升到规定的试验电压之后,若油箱内部有局部的放电声,而且指示表没有任何的变化,这就意味着可以将电压下降之后再次升压复试,如果复试过程中放电声逐渐下降并消失,这就认为是该试验属于正常现象。 3.4技术应用要点研究

电力变压器的试验项目

电力变压器的试验项目,应包括下列内容: 2 测量绕组连同套管的直流电阻: 3 检查所有分接头的电压比; 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5测量与铁芯绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻; 7 有载调压切换装置的检查和试验; S测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 12 绕组连同套管的交流耐压试验; 14额定电压下的冲击合闸试验; 15检查相位; 设备检验及安装验收 3. 1 设备检验 3.1.1 干式电力变压器到达现场后应进行下列内容检验:

1 包装及防潮设施完好,无雨水浸人痕迹; 2 产品的铭牌参数、外形尺寸、外形结构、重量、引线方向等,符合合同要求和国家现行有关标准的规定; 3 产品说明书、检验合格证、出厂试验报告、装箱清单等随机文件齐全; 4 附件和备品的规格、数量与装箱清单相符。 3.1.2 干式电力变压器安装时,经检查应符合下列要求: 1 所有紧固件紧固,绝缘件完好; 2 金属部件无锈蚀、无损伤,铁芯无多点接地; 3 绕组完好,无变形、无位移、无损伤,内部无杂物,表面光滑无裂纹; 4引线、连接导体间和对地的距离符合国家现行有关标准的 规定或合同要求,裸导体表面无损伤、毛刺和尖角,焊接良好。 5 规定接地的部位有明显的标志,并配有符合标准的螺帽、 螺栓(就位后即行接地,器身水平固定牢固)。 3.1.3 无励磁分接开关安装时,经检查应符合下列要求: 1无励磁分接开关完好无损,安装正确,操作灵活,分接位置 指示与绕组分接头位置对应正确;

2 操作部件完好,绝缘良好,无损伤和受潮,固定良好; 3无励磁分接开关在操作三个循环后,每个分接位置测量触 头接触电阻值不大于SOD}S}; 4无励磁分接开关调换使用接线柱和连接导体者,接线柱所 标示分接位置与绕组分接头位置对应正确; .6. 5 无励磁分接开关的接线柱和连接导体,表面清洁、无裂纹、 无损伤、螺纹完好;片形连接导体表面光滑、无气孔、无砂眼、无夹渣,以及无其它影响载流和机械强度等缺陷。 3.1.4有载分接开关安装时,经检查应符合下列要求: 1 有载分接开关装置符合设计要求; 2 手动、电动操作均应灵活,无卡滞,逐级控制正常,限位和 重负荷保护正确可靠; 3 干式电力变压器未带电时,有载分接开关在操作十个循环 后,切换动作正常,位置指示正确; 4 触头完好无损,接触良好,每对触头的接触电阻值不大于SOO}en; 5 过渡电阻和连线完好,电阻值与铭牌数值相差不大于土 10 0};

电力变压器试验方法

电力变压器试验方法 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

电气试验工 职业能力综合训练 系部:电力工程系 班级:输电1101 姓名:孙同庆 学号:11 指导教师:李鹏 2014年05月20日 摘要:变压器是电力系统中输变电能的重要设备,它担负着电压、电流的转换任务,它的性能好坏直接影响到系统的安全和经济运行.由于电力变压器多在室外露天下工作,承受着多种恶劣和复杂条件的考验,因此必须对它的导磁、导电和绝缘部件等进行定期试验,以检验其各项性能是否符合有关规程的要求,发现威胁安全运行的缺陷,从而进行及时的处理,以防患于未然。 电力变压器试验一般分为工厂试验和交接预防性试验两类.工厂试验主要包括工序间半成品试验、成品出厂试验、型式试验和特殊试验等;交接预防性试验主要包括交接验收、大修、小修和故障检修试验等;本次论文主要针对的是交接预防性试验,它的试验目的主要有绝缘试验和特性试验两部分。 关键词:电力变压器绝缘试验特性试验电力系统 目录 绪论 (5) 第一章:变压器试验 1.1概 述 (6) 1.2电力变压器试验的分类 (6) 第二章:变压器的试验方法 2.1特性试验 (7) 2.1.1直流电阻测量 2.1.1.1试验目的 2.1.1.2测量方法

2.1.1.3试验要求 2.1.1.4注意事项 2.1.1.5现场试验数据 2.1.1.6试验结果的分析判断 2.1.2温升试验 (9) 2.1.2.1试验目的 2.1.2.2试验要求 2.1.2.3试验方法 2.1.3短路特性试验 (10) 2.1. 3.1试验目的 2.1. 3.2测量方法 2.1. 3.3试验要求 2.1. 3.4注意事项 2.1. 3.5现场试验数据 2.1. 3.6试验结果的分析判断 2.1.4空载特性试验 (12) 2.1.4.1试验目的 2.1.4.2测量方法 2.1.4.3试验要求 2.1.4.4注意事项 2.1.4.5现场试验数据 2.1.4.6试验结果的分析判断 2.2绝缘实验 2.2.1绝缘电阻和吸收比的测定 (14) 2.2.1.1试验目的 2.2.1.2测量方法 2.2.1.3试验要求 2.2.1.4注意事项 2.2.1.5现场试验数据 2.2.1.6试验结果的分析判断 2.2.2交流耐压试验 (16) 2.2.2.1试验目的 2.2.2.2.测量方法 2.2.2.3试验要求

试析电力变压器高压试验技术及故障处理

试析电力变压器高压试验技术及故障处理 摘要:随着经济社会的高速发展,人们的日常生活和工业生产对电力系统的需求量也在增加,同时对于供电的效率和质量要求也越来越高,保障电力系统的安全、有效和正常运行非常重要。为了保证工业生产和日常生活的正常用电,需要大力研究变压器在高压输电中发挥的作用,并根据实际情况制定一套科学有效的故障处理方案,这是目前电力系统中相关人员的工作重点。 关键词:电力变压器;高压试验技术;故障处理 1电力变压器概述 变压器在电力系统的高压输电过程中用的非常多,它是一种将交流电压转换为频率一致的一种或多种不同数值电压的电气设备,通过变压器来调整输电线路的电流电压,以满足各种不同的电力需求。在选择变压器的时候,应当综合考虑变压器使用设备的额定容量等参数,选择一个最为合适的变压器,才能更好的发挥变压器的作用。目前以非晶态合金作为铁芯的变压器使用为主,由于其节能性能和环保性能比较强,所以使用的领域比较广泛。在很多变压器使用过程中都存在着电能损耗高的问题,变压器的作用就是降低线路中的电流,进而降低电力输送过程中的电力损耗,提升电力系统的经济性。当电力输送到目的地的时候,再使用变压器对电压进行降低,来满足人们日常生活或工业生产需要。电力变压器是电力系统中非常重要的一个部件,为保证电力输送的稳定性提供一个可靠的保障。 2电力变压器高压试验技术 2.1变压器高压试验技术要求 在进行电力变压器高压试验之前,要求相关工作人员遵守以下三点要求:第一,将试验环境中的温度及湿度系数控制在一定范围之内,以确保试验结果的精准性;第二,在进行电力变压器高压试验过程中,工作人员应保持试验环境的洁净性,定期清除试验场地中残余的杂物及灰尘;第三,在电力变压器高压试验期间,应准备大量且规格适合的电阻,保障电力变压器高压试验的正常运行,有效避免试验过程中短路情况的出现。 2.2变压器高压试验技术方法 2.2.1常规高压试验 在电力变压器高压试验过程中,试验人员要按照相关的要求进行接线工作,在接线完毕以后,应严格地检查电力变压器高压试验的接线情况,以确保接线的准确性和安全性。在高压试验当中,试验人员应做好电源线连接,确保各项试验操作的顺利进行,与此同时,还需做好变压器高压试验数据记录。在各项试验完毕以后,再关闭试验仪器,切断电源。 2.2.2交流耐压试验 在电力变压器高压试验工作当中,试验人员要对调压器控制箱中的规范度进行检查,确保调压器控制箱处于“零位”状态;在升压过程中,试验人员应按照顺时针的顺序对调节器进行旋转,确保缓慢地进行升压;工作人员要密切观察调压器和仪表的运转情况。在试验工作完成以后,试验人员应及时调整电压,并将电源关闭,再将控制箱与变压器的引线解开,避免试验工作中出现安全隐患。 2.3变压器高压试验技术安全措施 在电力变压器高压试验技术应用前,试验操作人员首先需要进行准备工作,对试验现场进行安全防护,设置防护网,在防护网上设置醒目的警示标语,严禁

电力变压器试验项目和标准说明

电力变压器试验项目及标准说明 1 绝缘油试验或SF6气体试验; 2 测量绕组连同套管的直流电阻; 3 检查所有分接头的电压比; 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻; 6 非纯瓷套管的试验; 7 有载调压切换装置的检查和试验; 8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ; 10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流; 11 变压器绕组变形试验; 12 绕组连同套管的交流耐压试验; 13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验; 14 额定电压下的冲击合闸试验; 15 检查相位; 16 测量噪音。 注:除条文内规定的原因外,各类变压器试验项目应按下列规定进行: 1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行; 2 干式变压器的试验,可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 3 变流、整流变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 4 电炉变压器的试验,可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;

5 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。 6 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目,现场试验按本标准执行。 7.0.2油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验,应符合下列规定: 1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0. 2 的规定;试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。 2 油中溶解气体的色谱分析,应符合下述规定:电压等级在66kV 及以上的变压器,应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量,应无明显差别。新装变压器油中H2 与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值: 总烃:20, H2:10, C2H2:0, 3 油中微量水分的测量,应符合下述规定:变压器油中的微量水分含量,对电压等级为 110kV 的,不应大于 20mg/L;220kV 的,不应大于 15mg/L ;330~500kV 的,不应大于 10mg/L 。 4 油中含气量的测量,应符合下述规定:电压等级为330 ~500kV 的变压器,按照规定时间静置后取样测量油中的含气量,其值不应大于1%(体积分数)。 5 对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏:SF6气体含水量(20℃的体积分数)一般不大于250μL/L。变压器应无明显泄漏点。 7.0.3测量绕组连同套管的直流电阻,应符合下列规定: 1 测量应在各分接头的所有位置上进行; 2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA 以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%; 3 变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于 2%;不同温度下电阻值按照式7.0.3换算: R2=R1(T+t2)/( T+t1) (7.0.3) 式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值; T——计算用常数,铜导线取235,铝导线取225。 4 由于变压器结构等原因,差值超过本条第2款时,可只按本条第3款进行比较。但应说明原因。

电力变压器试验规范标准[详]

电力变压器试验记录

试验单位:试验人:审核:

电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程 第1条电力变压器、消弧线圈和油浸式电抗器的试验项目如下: 一、测量线圈连同套管一起的直流电阻; 二、检查所有分接头的变压比; 三、检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性; 四、测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比; 五、测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值tgδ; 六、测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流; 七、线圈连同套管一起的交流耐压试验; 八、测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不进行); 九、非纯瓷套管试验; 十、油箱中绝缘油试验; 十一、有载调压切换装置的检查和试验; 十二、额定电压下的冲击合闸试验; 十三、检查相位。 注: (1)1250千伏安以下变压器的试验项目,按本条中一、二、三、四、七、八、十、十三项进行; (2)干式变压器的试验项目,按本条中一、二、三、四、七、八、十三项进行; (3)油浸式电抗器的试验项目,按本条中一、四、五、六、七、八、九、十项进行; (4)消弧线圈的试验项目,按本条中一、四、五、七、八、十项进行; (5)除以上项目外,尚应在交接时提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%) 和短路损耗的出厂试验记录。 第2条测量线圈连同套管一起的直流电阻。 一、测量应在各分接头的所有位置上进行;

二、1600千伏安以上的变压器,各相线圈的直流电阻,相互间差别均应不大于三相平均的值2%;无中点性引出时的线间差别应不大于三相平均值的1%;三、1600千伏安及以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4%,线间差别应不大于三相平均值的2%; 四、三相变压器的直流电阻,由于结构等原因超过相应标准规定时,可与产品出三厂实测数值比较,相应变化也应不大于2%。 第3条检查所有分接头的变压比。 变压比与制造厂铭牌数据相比,应无显著差别,且应符合变压比的规律。 第4条检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性。 必须与变压器的标志(铭牌及顶盖上的符号)相符。 第5条测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比。 一、绝缘电阻应不低于产品出厂试验数值的70%,或不低于表1—1的允许值; 油浸式电力变压器绝缘电阻的允许值(兆欧) 表1—1 二、当测量温度与产品出厂试验时温度不符合时,可按表1—2换算到同一温度时的数值进行比较; 油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数表1—2

电力变压器试验标准与操作规程

电力变压器试验标准与 操作规程 文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

变压器试验标准与操作规程1.设备最高电压、变压器绕组的额定耐受电压 KV 2.标志缩写含义 SI:Switching impulse,操作冲击耐受电压; LI:Lighning impulse,雷电全波冲击耐受电压; LIC:Chopped Lighting impulse,雷电截波冲击耐受电压; ACLD:Long duration AC,长时AC,局部放电;(Partial discharge);ACSD:Short duration AC,短时AC,感应耐压; AC:Separate source AC,外施AC,工频耐压; .:Height Voltage 高压; .:Low Voltage 低压; .:Middle Voltage 中压; AC:Alternating current 交流电;

U :Highest Voltage for eguipment 设备最高电压。 m 3.直流电阻不平衡率 4.变压器油箱密封试验标准 5.变压器油箱机械强度试验标准 6.绝缘试验

变压器绝缘电阻限值参数值单位:MΩ ①绝缘试验是反映变压器绝缘结构和绝缘材料是否存在缺陷,绝缘缺陷按其分 布特点可分集中性缺陷和分布性缺陷。其中集中性缺陷是指绝缘中局部性能不良,例如绕组局部受潮。绕组局部表面绝缘纸损坏或老化等,它又分为贯穿性缺陷和非贯穿性缺陷;而分布性缺陷是指绝缘整体性能下降,例如变压器整体受潮,老化等。 ②为了能反映出绝缘缺陷,必须需要用不同的试验手段,按试验过程是否对绝 缘产生破坏性作用可分为非破坏性试验和破坏性试。在较低电压(低于或接近额定电压)下进行的绝缘试验称为非破坏性试验。主要指绝缘电阻、泄漏电流和介损等试验项目。由于这类试验称为破坏性试验,如各种耐压试验。 这类试验对变压器的考验是严格的。由于试验电压高,更容易发现绝缘缺陷,但在试验过程中却有可能损伤变压器的绝缘。 ③绝缘试验是有一定顺序的,应首先进行非破坏性试验在没有发现有明显缺陷 的情况下,再进行破坏性试验,这样可以避免将缺陷扩大化。例如在进行非破坏性试验后发现变压器已受潮,应当进行干燥处理,然后再考虑进行破坏性试验,这样可以避免变压器在进行破坏性试验过程中发生击穿。 ④绝缘电阻和吸收比或极化指数,对检查变压器整体的绝缘状况具有较高的灵 敏度,能有效地检查出变压器绝缘整体受潮或老化,部件表面受潮或脏污的及贯穿性的集中缺陷。产生吸收比不合格的原因有:器身出炉后在空气中暴

35kV-35000kVA变压器的交流试验技术方案

BPXZ-HT-324kV A/108kV/36kV调频式串联谐振耐压装置 一、被试品对象及试验要求 1. 电缆10kV,长度4000米,截面积300mm2, 电容量≤1.48μF,试验频率30~300Hz, 试验电压22kV。 2. 电缆35kV,长度1200米,截面积300mm2, 电容量≤0.228μF,试验频率30~300Hz, 试验电压52kV。 3.35kVPT,CT,开关、母线等设备交流试验试验,试验频率30~300Hz,电压95kV。 4.35kV/35000kV A变压器的交流试验试验,电容量≤0.015μF,试验频率45-65Hz,试 验电压68kV。 二、工作环境 1.环境温度:-150C–450C; 2.相对湿度:≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米; 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量:324kV A; 2.输入电源:单相220V/380V电压,频率为50Hz; 3.额定电压:108kV;72kV;36kV; 4.额定电流:3A;4.5A;9A; 5.工作频率:30-300Hz; 6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%; 7.工作时间:额定负载下允许连续60min;过压1.1倍1分钟; 8.温升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K; 9.品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz); 10.保护功能:对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分); 11.测量精度:系统有效值1.5级; 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 - 1 –

- 2 – GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900 《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997 《高电压试验技术》 五、试验时使用关系列表 设备组合 试品 电抗器 108kV A/36kV 三节 激励变压器 输出端选择 10kV/300mm 2交联 电缆(试验电压22KV) 长度4000m 使用电抗器三节并联 1.0kV 35kV/300mm 2交联 电缆(试验电压52KV) 长度1200m 使用电抗器二节串联 3kV 35kV 等级:开关,绝缘子 使用电抗器三节串联 5kV 35kV/35000kVA 变压器 使用电抗器三节串联 3kV 六、装置容量确定 电缆10kV ,长度4000米,截面积300mm 2, 电容量≤1.48μF ,试验频率30~300Hz ,试验电压22kV ,频率取35Hz. 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×35×1.48×10-6×22×103=7.2A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=15H 设计四台电抗器,使用电抗器3台并联可满足要求,则单节电抗器为 108kVA/36kV/3A/45H 。 验证: 1、电缆35kV ,长度1200米,截面积300mm 2, 电容量≤0.228μF ,试验频率30~300Hz ,试验电压52kV 。 使用电抗器二节串联,此时电抗器电感量为L=45*2=90H 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√90×0.228×10-6)=35Hz 。 试验电流 I=2πfCU 试 =2π×35×0.228×10-6×52×103=2.6A 2、35kV/35000kV A 变压器的交流试验试验,电容量≤0.015μF ,试验频率45-65Hz ,

试析电力变压器高压试验技术及故障处理 姚树石

试析电力变压器高压试验技术及故障处理姚树石 摘要:随着经济社会的高速发展,人们的日常生活和工业生产对电力系统的需求量也在增加,同时对于供电的效率和质量要求也越来越高,保障电力系统的安全、有效和正常运行非常重要。为了保证工业生产和日常生活的正常用电,需要大力研究变压器在高压输电中发挥的作用,并根据实际情况制定一套科学有效的故障处理方案,这是目前电力系统中相关人员的工作重点。 关键词:电力变压器;高压试验技术;故障处理 1电力变压器概述 变压器在电力系统的高压输电过程中用的非常多,它是一种将交流电压转换为频率一致的一种或多种不同数值电压的电气设备,通过变压器来调整输电线路的电流电压,以满足各种不同的电力需求。在选择变压器的时候,应当综合考虑变压器使用设备的额定容量等参数,选择一个最为合适的变压器,才能更好的发挥变压器的作用。目前以非晶态合金作为铁芯的变压器使用为主,由于其节能性能和环保性能比较强,所以使用的领域比较广泛。在很多变压器使用过程中都存在着电能损耗高的问题,变压器的作用就是降低线路中的电流,进而降低电力输送过程中的电力损耗,提升电力系统的经济性。当电力输送到目的地的时候,再使用变压器对电压进行降低,来满足人们日常生活或工业生产需要。电力变压器是电力系统中非常重要的一个部件,为保证电力输送的稳定性提供一个可靠的保障。 2电力变压器高压试验技术 2.1变压器高压试验技术要求 在进行电力变压器高压试验之前,要求相关工作人员遵守以下三点要求:第一,将试验环境中的温度及湿度系数控制在一定范围之内,以确保试验结果的精准性;第二,在进行电力变压器高压试验过程中,工作人员应保持试验环境的洁净性,定期清除试验场地中残余的杂物及灰尘;第三,在电力变压器高压试验期间,应准备大量且规格适合的电阻,保障电力变压器高压试验的正常运行,有效避免试验过程中短路情况的出现。 2.2变压器高压试验技术方法 2.2.1常规高压试验 在电力变压器高压试验过程中,试验人员要按照相关的要求进行接线工作,在接线完毕以后,应严格地检查电力变压器高压试验的接线情况,以确保接线的准确性和安全性。在高压试验当中,试验人员应做好电源线连接,确保各项试验操作的顺利进行,与此同时,还需做好变压器高压试验数据记录。在各项试验完毕以后,再关闭试验仪器,切断电源。 2.2.2交流耐压试验 在电力变压器高压试验工作当中,试验人员要对调压器控制箱中的规范度进行检查,确保调压器控制箱处于“零位”状态;在升压过程中,试验人员应按照顺时针的顺序对调节器进行旋转,确保缓慢地进行升压;工作人员要密切观察调压器和仪表的运转情况。在试验工作完成以后,试验人员应及时调整电压,并将电源关闭,再将控制箱与变压器的引线解开,避免试验工作中出现安全隐患。 2.3变压器高压试验技术安全措施 在电力变压器高压试验技术应用前,试验操作人员首先需要进行准备工作,对试验现场进行安全防护,设置防护网,在防护网上设置醒目的警示标语,严禁

10kV开关柜、避雷器、变压器试验方案

电力公司现场试验方案 电气试验方案 一、总则: 1、严格执行电气试验规程规定。 2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。 3、对于重要试验项目,制定可行的试验方案和备用试验方案。 4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析、总结,列举出应对措施。 二、电气试验执行规程: 10KV变电站电气设备高压试验执行规程

三、试验项目分析 1、试验过程对电气试验质量控制,试验方法控制 (1)、电气试验质量的控制:试验人员的资质的审核必须达到要求,试验过程发现的问题及时反映,及时解决。 (2)、电气试验方法控制:明确每个电气设备的检测项目,严格按照电气试验标准化作业指导书进行。 2、试验结论: 试验结论严格按照《电气设备交接和预防性试验标准》执行,由高压试验专责审核签字。 四、重要试验项目方案: 1、10kV开关试验方案(见附录1)。 2、避雷器试验方案(见附录2)。 3、变压器试验方案(见附录3)。 五、危险点系数高的分析: 1、接地线装设不牢靠、接地点不明确、假接地。 (一)、危险点:烧坏试验设备、影响测量数据。控制措施:实行专人接地、专人检查。对接地点不明确的必须要现场施工项目负责人进行确认方可进行。 (二)、危险点:对被试品的损坏。控制措施:试验前对被试品全面了解,接地情况需要现场施工负责人确认。 (三)、危险点:试验为完成地线拆除。控制措施:试验完成后由试验负责人拆除接地线,其他工作人员不得擅自拆除接地线。 2、耐压试验电压高,现场施工人员多,现场试验员多。 危险点:现场耐压试验电压高、人员多,现场试验员多,容易发生人员触电事故。控制措施:杜绝非试验人员参与高压试验。耐压试验区域广选择施工人员撤出

电力变压器交接试验项目

https://www.360docs.net/doc/aa16577736.html,/products_list.html 电力变压器交接试验项目 电力变压器: 电力变压器是一种静止的电气设备,是用来将某一数值的交流电压(电流)通过铁芯导磁作用变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的电气设备,电力变压器通常用kVA或MVA来表示容量的大小,根据结构可以分为干式电力变压器、油浸式电力变压器、三相变压器等,变压器交接试验是在投运前按照国家相关技术标准进行预防性检验,其中,交接试验包括以下项目: 变压器交接试验项目: 1、绝缘油试验或SF6气体试验; 2、测量绕组连同套管的直流电阻; 3、检查所有分接的电压比; 4、检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5、测量铁心及夹件的绝缘电阻; 6、非纯瓷套管的试验; 7、有载调压切换装置的检查和试验; 8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9、测量绕组连同套管的介质损耗因数(tanO')与电容量; 10、变压器绕组变形试验; 11、绕组连同套管的交流耐压试验; 12、绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量; 13、额定电压下的冲击合闸试验; 14、检查相位; 15、测量噪音。 变压器试验项目应符合下列规定: 1 容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器,可按第1、2、3、4、5、6,7,8、11、13和14条进行交接试验;

https://www.360docs.net/doc/aa16577736.html,/products_list.html 2 干式变压器可按本标准第2、3、4、5、7、8、11、13和14条进行试验; 3 变流、整流变压器可按本标准2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验; 4 电炉变压器可按本标准第1、2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验; 5 接地变压器、曲折变压器可按本标准第2、3、4、5、8、11和13条进行试验,对于油浸式变压器还应按本标准第1条和第9条进行交接试验; 6 穿心式电流互感器、电容型套管应分别按互感器和套管的试验项目进行试验; 7 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出广试验项目,现场试验应按本标准执行; 8应对气体继电器、油流继电器、压力释放阀和气体密度继电器等附件进行检查。油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验,应符合下列规定: 1、绝缘油的试验类别应符合规定,试验项目及标准应符合本标准规定。 2、油中溶解气体的色谱分析,应符合下列规定: (a)电压等级在66kV及以上的变压器,应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析; (b)试验应符合现行国家标准《变压器油中洛解气体分析和判断导则》GB/T7252的有关规定。各次测得的氢、乙:快、总经含量,应无明显差别; 3)新装变压器油中总怪含量不应超过20μL/L,比含量不应超过10μL/L,C2H2含量不应超过O.1μL/L。 3、变压器油中水含量的测量,应符合下列规定: (a)电压等级为1l0(66)kV时,油中水含量不应大于20mg/L; (b)电压等级为220kV时,油中水含量不应大于15mg/L; (c)电压等级为330kV~ 750kV时,油中水含量不应大于10mg/L。 4、油中含气量的测量,应按规定时间静置后取样测量油中的含气量,电压等级为330kV~750kV的变压器,其值不应大于1%(体积分数)。

2014国家电网变压器试验标准

变压器试验项目清单10kV级 例行试验 绕组直流电阻互差: 线间小于2%,相间小于4%; 电压比误差: 主分接小于0.5%,其他分接小于1%; 绝缘电阻测试:2500V摇表高压绕组大于或等于1000MΩ,其他绕组大雨或等于500MΩ; 局部放电测量(适用于干式变压器) 工频耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 噪声测试 密封性试验(适用于油浸式变压器) 附件和主要材料的试验(或提供试验报告) 现场试验: 按GB50150相关规定执行 绝缘油试验 绕组连同套管的直流电阻

变压比测量 联结组标号检定 铁心绝缘电阻 绕组连同套管的绝缘电阻 绕组连同套管的交流工频耐压试验 额定电压下的合闸试验 抽检试验 绕组电阻测量 变压比测量 绝缘电阻测量 雷电全波冲击试验 外施耐压试验 感应耐压试验 空载电流及空载损耗测试 短路阻抗及负载损耗测试 绝缘油试验 xx试验 油箱密封性试验(适用于油浸式变压器)容量测试 变压器过载试验 联结组标号检定

突发短路试验 长时间过载试验 35kV级 应提供变压器和附件相应的型式试验报告和例行试验报告 例行试验 绕组电阻测量 电压比测量和联结组标号检定 短路阻抗及负载损耗测量 1.短路阻抗测量: 主分接、最大、最小分接、主分接低电流(例如5A2负载损耗: 主分接、最大、最小分接 3短路阻抗及负载损耗均应换算到75℃ 空载损耗和空载电流测量 1.10%-115%额定电压下进行空载损耗和空载电流测量,并绘制出励磁曲线 2.空载损耗和空载电流进行校正 3.提供380V电压下的空载损耗和空载电流 绕组连同套管的绝缘电阻测量: 比值不小于1.3,或高于5000MΩ绕组的介质损耗因数(tanδ)和电容测量 1.油温10-40℃之间测量 2.报告中应有设备的详细说明

电力变压器高压试验技术探析

电力变压器高压试验技术探析 发表时间:2016-11-08T10:10:00.733Z 来源:《电力设备》2016年第17期作者:宋颖[导读] 在电力系统中,变压器作为传输的中心,是电网运行的重要设备。 (国网成都供电公司四川省成都市 610000) 摘要:在我国经济快速发展的同时,国家也逐渐注重对电力系统的建设,特别是对电力变压器高压试验技术的研究。电力变压器高压试验技术的可靠性直接关系着整个电力系统的安全性、稳定性。但是由于我国国土面积较大且地形错综复杂,在设计电力变压器时存在种种困难。因此,在进行电力变压器高压试验技术研究之前,应该充分考虑各种环境因素,分析所有可能遇到的突发情况。本文分析了电力变压器高压试验技术要点。 关键词:电力变压器;高压试验技术;处理方法; 在电力系统中,变压器作为传输的中心,是电网运行的重要设备,是电能进行控制调节和传输变换的有效保障,是确保电力系统安全生产的关键。所以为了能够及时发现电力变压器中存在的问题,则需要进行高压试验,并采取安全有效的措施进行处理。 一、电力变压器高压试验技术 1.电力变压器高压试验的方法 (1)常规试验。要严格遵循相关接线原则进行仪器接线,接线结束后,相关人员要进行接线情况的审核和线路检查,争取做到安全、高效,并为后续工作打好基础;接通电源,按照正确的操作方法对仪器进行操作试验,并对试验数据进行记录;在试验结束后,关闭实验仪器,切断电源。 (2)交流耐压试验。交流耐压试验方法的第一步与常规试验相同,必须按照既定的原理图接线,并交由专门的负责人查验;落实控制箱的检查工作,通过控制箱有效检查调压器,从而保证调压器正确归零,实现电力变压器和控制箱两端线路的良好接触;完成上述步骤后接通电源,如果绿色指示灯亮起,则表明可按动启动按钮,如果红色指示灯亮起,则表明要等待升压完成,升压过程中调节器的旋转应以顺时针方向操作;试验人员在结束电力变压器试验工作后,应及时实现调压器的有效归零,并及时按下结束按钮、切断电源。 2.电力变压器高压试验的测量内容 (1)绝缘电阻的测量。电力变压器绝缘的过热老化、受潮和污秽是电力系统中常见的问题。为了检测并及时处理上述问题,可采用测量绝缘电阻的方法,其是变压器高压试验的重点测量内容。如果试验环境温度过高,其受潮绝缘吸收情况会异常,还会导致很多其他变化出现。而干燥绝缘的吸收性达到最高极限后会严重下降,这不仅会影响试验结果的真实性和准确性,还会影响试验的有效性。因此,在进行电阻测量的过程中,要保证测量环境的湿度和温度合理。 (2)测量泄漏电流。要想了解电力变压器自身是否存在质量问题,就应对泄漏电流进行测量。在测量泄漏电流时,应采取加直流高压的试验方法,从而得到正确的试验结果。如果泄漏电流在高压状态下比在低压状态下要小,则表明变压器高压绝缘电阻比低压绝缘电阻低,变压器的低压绝缘电阻已高于高压绝缘电阻,变压器的防漏电功能可能存在一定的缺陷,且防漏电功能不符合相关要求。此外,这个结果也表明电力变压器本身也存在质量不达标的问题,将会阻碍高压试验的顺利进行。(3)介质损耗因数测试。在变压器高压试验中,介质损耗因数测试是比较重要的。通过因数测试,可掌握变压器的受潮情况,还可以了解附着油、泥的状况等,并及时采取解决措施,以保证电力系统的正常、稳定运行。此外,可通过对介质损耗因数进行测试,还可以对31.5 MVA以下变压器的绝缘情况进行有效判断和分析。在变压器的介质损耗数值测验中,通常要用到套管,但必要时也可采取分解试验的方法,以提高准确度和灵敏度,明确判断电气设备问题的产生原因。 3.电力高压试验变压器过载运行的控制。电力高压试验变压器运行的过程中时常会出现过载运行。造成此种情况发生的因素有多种,如运行电压过高或过低、工作人员操作错误等。就以工作人员操作错误来说,电力高压试验变压器在工作人员错误操作的情况下过载运行,就会造成变压器线圈过热,进而使线圈的绝缘性降低,引发变压器短路情况发生,促使电力系统正常运行受到影响。为了避此种情况的发生,就需要对电力高压试验变压器过载运行的情况予以严格的控制。也就是电力公司加强工作人员能力培训、加强对电力高压试验变压器的运行检测、加强对电力高压试验变压器的维修等,以使电力高压试验变压器可以符合电力系统高效运行需求,切实有效的运用。 二、常见故障及处理方法 1.自动跳闸。电力变压器在高压试验中如果出现自动跳闸的现象,则需要操作人员通过外部检查来确定故障原因,如果是由于操作人员在高压试验中的操作原因导致其跳闸,则不需要对电力变压器进行外部检查,但是如果不是认为原因导致电力变压器跳闸,则要求操作人员必须彻底、全面的对电力变压器进行内部检查,避免电力变压器在后期使用中发生火灾。如果电力变压器周围出现火灾则其会自动保护动作,通过自动切断断路器来避免电气设备受到损毁,如果电力变压器在火灾时没有自动断开,则要通过手动操作来将断路器断开才能进行火情扑救,这也是火灾情况下针对电力变压器操作的主要前提条件。 2.瓦斯保护。电力变压器高压试验中出现瓦斯保护故障的原因有很多,电力变压器内部故障、保护装置二次回路故障以及油位下降过快等,所以当电力变压器发生瓦斯保护故障时,操作人员可以通过对电力变压器的全面检查来确定故障原因,并要及时对故障进行排除,在检验合格后才能将电力变压器再次投入使用。 3.绕组故障。电力变压器在高压试验中发生绕组故障的原因有很多,所以在电力变压器出现绕组故障后,要求操作人员要对电力变压器进行细致检查,将发生故障的相间短路、绕组接地以及匝间短路等故障一一排除,这样才能确保电力变压器运行中的安全性、稳定性,可以在最大程度上满足我国社会各领域对电力供应质量的要求。 电力变压器高压试验,试验条件、方法和内容一定要科学、合理,同时还要做好试验报过程中的安全设计,确保试验中能够顺利进行操作,确保能够通过试验获得准确的数据支持,从而对变压器的各项性能进行有效的判断,确保变压器能够安全、稳定的运行。参考文献: [1]何海川.变压器高压试验方法及故障处理[J].科技创新与应用.2013(21).

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