拨叉锻造模具设计说明书

西北工业大学

锻造模具设计说明书

班级： 04021004

学号：2010300973

姓名：黄凯

目录

1、绘制冷锻件图 (2)

2、计算锻件主要参数 (3)

3、确定锻锤吨位 (3)

4、确定毛边槽形状和尺寸 (3)

5、确定终锻型槽 (5)

6、设计预锻型槽 (5)

7、绘制计算毛坯图 (5)

8、制坯工步选择 (8)

9、确定下料尺寸 (8)

9.1坯料截面积 (8)

9.2 坯料直径 (8)

9.3坯料体积 (8)

9.4坯料长度： (8)

10、制坯型槽设计 (9)

⑴滚挤型槽设计 (9)

⑵拔长型槽设计 (10)

11、锻模结构设计 (12)

12、拔叉件模锻工艺流程 (12)

13、附录 (13)

参考文献 (14)

1、绘制冷锻件图

拔叉冷锻件图

2、计算锻件主要参数

（1）短剑在平面上的投影面积76382

mm;

（2）锻件周边长度为600mm;

（3）锻件体积为1840003

mm;

（4）锻件质量为1.44Kg。

3、确定锻锤吨位

总变形面积为锻件在平面上的投影面积与毛边面积之和，按1~2t锤毛边槽尺寸考虑，假定毛边桥部宽度为23mm,总面积F=7638+600*23=21438mm，按双动模锻锤吨位确定公式的经验公式G=（3.5~6.3）kF确定锻锤吨位，因汽车连杆件为大批量生产，需要高生产率，取较大的系数 6.3，取k=1.0，于是，G=6.3 1.0214.38=1351kg

??。

选用1.5t锤。

4、确定毛边槽形状和尺寸

选用图4-63毛边槽形式I，其尺寸按表4-14确定；选定毛边

槽尺寸为=1.6

h mm

桥，=4

h mm

1

，2

1

8,25,2,126

K

b mm b mm r mm F mm

====。

因锻件杆部截面积太小，考虑拔长难以达到最小截面积，须怎大毛边槽仓部宽度1b ;大头部分叉口较宽，分料困难，流入毛边

槽金属较少，将该处1b 减小到12mm ，使型槽安排紧凑，怎大承击面积。

锻件毛边体积3=6800.76800.712660000k V F mm ?=??≈毛，其中0.7k F F =毛（锻件

毛边平均截面积）。

拔叉热锻件图

5、确定终锻型槽

终锻型槽是按热锻件图加工和检验的，连杆材料为45钢，考虑收缩率为1%。绘制的热锻件图如上图所示。

6、设计预锻型槽

由于锻件复杂，须设置预锻型槽。在叉部采用劈料台（见图4-73）。

0.250.256015

A B mm

==?=

(0.4~0.7)0.513 6.5

h H mm

==?=

实际取7,10

h mm R mm

==。

劈料台的形状、尺寸详见下图：

7、绘制计算毛坯图

根据连杆的形状特点，选取14个截面，分别计算F

锻、F F

毛计

、。

列于表1，并在坐标纸上绘制连杆的截面图和直径图。