施肥机的开题报告.doc

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施肥机的开题报告

机械自动化的知识是施肥机的研究中的关键,掌握其中原理是很有必要的。

施肥机的开题报告

机械自动化在机械制造中的运用

1.机械自动化简介

机械自动化,即不借助任何人力的操作或者干扰,完全依照机械自身来对工作进行一系列步骤的完成.机械的自动化在企业的加工生产中有着极为重要的意义,机械的自动化可加快生产原料加工处理的速度,真正实现节约人力,提高生产效率的目的.与传统的机械制造方式相比,机械自动化具有提升产品质量、加快产品更新、降低成产成本的优势,对于有效缩短机械产品的制造周期,并提升机械制造水平起到了较大的推动作用.就当前的机械自动化技术应用来看,虽然尚未实现其在机械制造过程中的全面推进,但其对机械制造水平提升的显著效果已经越发凸显,因此,在未来的发展过程中,机械自动化必将在更大范围内进行改革和应用,以更好的满足机械制造需求,并实现我国工业化水平的不断提升.

2.机械自动化在机械制造中的应用研究

机械自动化起初是被应用在冷加工的批量生产与制作中,直到20世纪中后期,才逐渐建立起可变性自动化系统,为机械自动化在市场中的应用打下了基础,也提高了机械制造业在市场中的适应能力和灵敏度.企业必须清楚他们自身生产发展的条件和需求,以

此为参考,在此基础上应用机械自动化技术,我国的机械制造行业正在逐步迈向集成化、智能化、虚拟化与柔性化,计算机集成制造也与之联系起来,计算机在机械制造中的集成技术已成为机械领域未来发展的重要趋势之一.机械自动化在机械制造中的相关应用为:

2.1.集成化在机械制造中的应用

对于机械自动化的实现,主要通过计算机来完成,因此,在机械自动化的实施过程中,需要实现集成化以满足机械制造需求.计算机集成化主要表现为计算机辅助设计、计算机测试、数控加工、柔性制造工艺等,通过将这些内容实现集中化,可以有效提升机械制造水平,而在此过程中,还可以通过过程重组、系统精简的方法实现机械自动化发展.此外,还可以加强计算机网络及工程数据库的建立,以将机械制造过程中的主要内容与生产经营活动相结合,实现机械制造过程的不断优化,从而进一步提升机械生产效率,并不断促使企业创新机械制造技术,加强新产品研发,以不断提升机械产品质量,实现其市场竞争力的不断提升.

2.2.智能化在机械制造中的应用

机械智能化应用是人工与智能技术相融合、贯通、作用而成的,是模拟技术专家的智力,来替代专家在原本的机械制造中需要完成的工作.智能化在机械制造中的应用主要体现在,其是将机械制造技术、人工智能技术、自动化技术相互融合在一起而成的一种人工智能化系统.将智能化运用在机械制造中,可实现系统的自主思考、自主判断、自主决定等一系列智能化的行为.在未来的发展过程中,智能化发展已经成为机械制造的一种趋势,这样不仅能够提升机械制造效率,提升市场竞争力,同时还能够加强新技术的研发及新设备的应用,从而实现工业化水平的整体提升.

花生去壳机设计说明书

摘要 花生中富含脂肪和蛋白质,既是主要的食用植物油来源,而且又可提供丰富的植物蛋白质。花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易出口时,都需要对花生进行预处理加工。花生的预处理主要包括花生的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。花生在加工或作为出口商品时,需要进行剥壳加工。花生在制取油脂时,剥壳的目的是为了提高出油率,提高毛油和饼粕的质量,利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。 花生剥壳的原理很多,因此产生了很多种不同的花生剥壳机械。花生剥壳部件是花生剥壳机的关键工作部件,剥壳部件的技术水平决定了机具作业刚花生仁破碎率、花生果一次剥净率及生产效率等重要的经济指标。在目前的生产销售中,花生仁破碎率是社会最为关心的主要指标。 花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业,而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。随着花生种植业的不断发展,花生手工脱壳已无法满足高效生产的要求,实行脱壳机械化迫在眉睫。 我国花生脱壳机的研制自1965年原八机部下达花生脱壳机的研制课题以来,已有几十种花生脱壳机问世。只进行单一脱壳功能的花生脱壳机结构简单,价格便宜,以小型家用为主的花生脱壳机在我国一些地区广泛应用,能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型花生脱壳机在一些大批量花生加工的企业中应用较为普遍。 刮板式花生去壳机能否正常运转,看的是其主要部件的设计,如果设计不合理,机器就不能正常运转或者说不能运转,那么生产出来的这台机器就是一堆废品。设计合理,机器就能正常的运转对并对花生果进行剥壳。因此,刮板式花生去壳机的主要部件的设计在整个设计过程中显得尤为重要,合理的设计将提供给使用者更多的方便和实惠。 关键词:花生脱壳刮板式花生去壳机

ZL05装载机总体及其工作装置设计

ZL05装载机总体及其工作装置设计 装载机是工程机械的主要机种之一,作业效率高,本次设计的题目是ZL05装载机总体及其工作装置设计,此设计的主要内容如下:装载机总体计算及分析,包括发动机参数选择,整机性能参数确定,总体参数评价,装载机铲装阻力的计算,整机的自重及桥荷分配,最大牵引力计算,最大爬坡度计算。 装载机总体中工作装置设计,包括铲斗斗型的选择,铰点位置确定,动臂、摇臂、拉杆长度和截面形状确定,工作装置受力分析及校核强度,各铰销强度校核,拉杆稳定性计算。 液压系统的分析与计算,包括工作液压系统设计参数及压力计算,油缸所需流量计算,油泵的选择,液压件的选择,转向液压系统的最小转弯半径,转向阻力及工作压力计算。 前后车架的铰接力式及工艺要求。 此外,还在ADAMS中建立了此装载机工作装置的模型并进行了运动仿真,并且测出了其最大卸载高度和斗尖的位移﹑速度﹑加速度曲线。 第一章引言 1.1 设计任务和基本要求 为适应工程施工,市政建设及农用水利工地的砂石灰土等各种散装物料的装运需要,提出设计小型轮式装载机的任务。 基本要求: ⑴以“GB3688.1—84”轮式装载机的基本系数的要求为设计依据。

⑵整机主要参数达到或超过我国同级别装载机水平。 ⑶贯彻“三化”,方便生产,方便用户。 ⑷力争降低制造成本。 1.2 主要部件结构形式 ⑴变速箱:小四轮拖拉机变速箱。 ⑵驱动桥:后桥驱动,小四轮拖拉机驱动桥。 ⑶离合器:小四轮拖拉机主离合器。 ⑷制动器:小四轮拖拉机制动器。 ⑸工作装置:单板Z型反转四连杆机构,单摇臂、卧式动臂油缸。 ⑹车架:铰接式车架,全部钢板式焊接。 ⑺转向器:摆线转子式全液压转向器。 ⑻轮胎:T.50—16。 1.3 主要技术参数 型号:ZL05 额定装载质量(kg):500 额定斗容量(m3):0.25 最大卸载高度(mm):大于1900 相应卸载距离(mm):大于800 轴距(mm):1540 轮距(mm):1150 最小离地间隙(mm):245 车速(km/h):前进:V1=1.9, V2=4.4 V3=5.97, V4=7.1 V5=13.9, V6=22.2

CR-V轿车分动器设计-任务书

毕业设计(论文)任务书 学生姓名院系汽车与交通工程学院专业、班级 指导教师姓名职称高级实验师从事 专业 汽车运用是否外聘□是■否 题目名称CR-V轿车分动器设计 一、设计(论文)目的、意义 现代多轴驱动车辆(如越野汽车)越来越受到人们的欢迎,使之得到广泛的普及。而分动器是多轴驱动车辆传动系统中的关键部件,其质量和性能直接影响到传动效果和整车的动力性能。因此要使多轴驱动车辆有较强的综合性能就要对其匹配传动性能好的分动器。本项目研究的基本思路是根据所给的参数设计出基本结构和转矩分配比合理,传动性能和散热性能较好的分时四驱分动器,并对其进行检测。 二、设计(论文)内容、技术要求(研究方法) 设计内容: 1、分动器结构方案的设计:能够实现传动方案合理、齿轮安排紧凑、换挡形式简单的结构。 2、分动器主要参数的选择:选择即能使结构紧凑又能符合传动性能的中心距和分配合理的 转矩。 3、分动器齿轮参数的设计:设计齿轮各参数合理、各档齿轮齿数分配合理的分动器齿轮, 使之能够实现换挡平顺。 4、分动器的检测:是所设计的分动器能够符合所给的参数并实际检测合格。 5、撰写设计说明书。 研究方法: 通过对收集到得各种有关分时分动器的参考资料的查阅,首先要掌握分动器的功用、主要结构形式和工作原理等。然后根据所给参数设计分动器的结构和主要参数并根据实际情况对其进行检测。 三、设计(论文)完成后应提交的成果: 1、设计说明部分: (1)毕业设计计算说明书(15000字) 2、设计图纸: CAD零件图和装配图(折合零号图至少三张) 四、设计(论文)进度安排: (1)第1周( 2月28日~3月6日):查阅参考资料,收集相关技术资料,确定设计分动器主要技术 参数,了解分动器的功能、主要结构形式和工作原理。 (2)第2周( 3月7日~3月13日):结合任务书制定设计方案,撰写开题报告。 (3)第3周(3月14日~3月20日):查找相关设计资料或手册,分析并确定分时四驱分动器的具 体结构形式,主要零部件及相互位置关系。 (4)第4周( 3月21日~3月27日):根据给定的设计参数,按照有关的设计要求和顺序进行具体 结构尺寸参数计算及其他有关参数的选配。 (5)第5周(3月28日~4月3日):绘制二维装配图。 (6)第6周(4月4日~4月10日):继续绘制二维装配图。要求设计完整正确,图纸能够完整表达

花生脱壳去壳机的设计

1引言 1.1 课题提出的背景 花生中富含脂肪和蛋白质,既是主要的食用植物油来源,而且又可提供丰富的植物蛋白质。利用花生或脱脂后的花生饼粕的蛋白粉,可直接用于焙烤食用,也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。以花生蛋白粉为原料或添加剂制成的食品,既提高了蛋白质含量,又改善了其功能特性。花生蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。花生是食用植物油工业的重要原料,利用花生油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等,也可用作工业原料。花生除经简单加工就可食用外,经深加工还可以制成营养丰富,色、香、味俱佳的各种食品和保健品。花生加工副产品花生壳和花生饼粕等可以综合利用,加工增值,提高经济效益。 花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易出口时,都需要对花生进行预处理加工。花生的预处理主要包括花生的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。 花生在加工或作为出口商品时,需要进行剥壳加工。花生在制取油脂时,剥壳的目的是为了提高出油率,提高毛油和饼粕的质量,利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。传统的剥壳为人力手工剥壳,手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤,而且工效很低,所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。花生剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面,使花生产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳,从而大大地减轻了农民的体力劳动,同时还提高了花生剥壳的效率。 花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业,而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。随着花生种植业的不断发展,花生手工脱壳已无法满足高效生产的要求,实行脱壳机械化迫在眉睫。 1.2 花生脱壳机械的发展 我国花生脱壳机的研制自1965年原八机部下达花生脱壳机的研制课题以来,已有几十种花生脱壳机问世。只进行单一脱壳功能的花生脱壳机结构简单,价格便宜,以小型家用为主的花生脱壳机在我国一些地区广泛应用,能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型花生脱壳机在一些大批量花生加工的企业中应用较为普遍。国内现有的花生脱壳机种类很多,如6BH一60型花生剥壳机、6BH一20B型花生剥壳机、6BH一20型花生脱壳机等(技术参数见附表),其作业效率为人工作业效率的2O~60倍以上。

桥式起重机开题报告

毕业设计开题报告 一、毕业设计课题名称 25/8t×13.5m桥式起重机的设计 二、起重机毕业设计的目的及研究意义 学习本课程之前,我们应通过机械制图、理论力学、材料力学、机械原理和机械零件及其课程设计等课程内容,基本上掌握一般机器零部件的设计方法;同时去桥式起重机等典型起重机的构造型式、工作原理和机构计算等也有了初步的了解。 本课程设计的目的是综合运用以前学过的基本理论知识,对整体起重机的主要部分进行设计,学习设计方法,熟悉零件的工艺性、机器装配和安全技术等方面的知识,从而培养学生具有结构分析和结构设计的初步能力,分析问题和解决问题的能力使学生树立正确的设计思想、理论联系实际和实事求是的工作作风。 本次设计课题为25/8t×13.5m桥式起重机整车设计,主要包括大车小车、起升、运行等机构及其安全装置的设计计算和装配图与零部件图的绘制。将我们所学的知识最大限度的贯穿起来,使我们学以至用、理论联系实际。培养我们的设计能力及理论联系实际过程中分析问题、解决问题的能力。 三、起重机课程设计的要求 课程设计要像正式设计一样,以高度的责任感,严肃认真,一丝不苟的态度进行设计,充分发挥主观能动性,通过课程设计树立起正确的设计思想和良好的工作作风。 课程设计中应深入研究现有的资料和典型结构,并充分利用国家标准规范;既不盲目抄袭,也不脱离实际的“闭门造车”;应该在学习和继承的基础上调查研究,进行改造和创新。设计中还应考虑所选用的零部件工艺性要好,易拆装、检修,操作方便和使用安全。此外,还要注意减少材料的消耗,降低机器的重量和成本,为国家节省投资。 四、国内外桥式起重机的发展动向 1. 国内桥式起重机发展方向 目前国内销售市场对起重机械的需求量正在不断增加,据分析,目前全国的桥式、门式起重机的市场份额每年大约有200多亿。而其中桥式类型起重机就广泛应用于大型的生产车间、装配车间、以及冶金车间等等,是现代化生产中合理组织生产必不可少的生产设备。我国起重机应从以下几方面进行起重机的研究与改进:

轮式装载机设计说明-毕设参考

前言 装载机主要用来装卸成堆散料,也能进行轻度的铲掘工作。由于它适用于建筑、矿山、铁道、公路、水电等国民经济各个部门,因此,在国内外产量与品种的发展都较快,是工程机械中的一个主要机种。 装载机根据不同的使用要求,发展形成了不同的结构类型。通常,按使用场合的不同,分成露天用装载机和井下用装载机;接行走系统结构不同,分成轮式装载机与履带式装载机;按卸料方式不同,分为前卸式(前端式)、后卸式与回转式装载机。本书主要论述露天工程用的轮式装载机的设计。 装载机的设计,大致要经历:明确任务、调查研究、制订设计任务书,进行整车布置、确定整机的主要性能参数,进行各部件的方案设计与强度计算,技术设计和工艺设计,试验鉴定和修改定型等这样一些阶段。一台装载机的设计是否成功,首先是从能否满足使用要求,好造、好用、好修,具备较高的作业生产串和较低的使用成本来衡量的。这体现在设计工作中,就是应当使装载机具有较完善的技术经济性能与指标以及先进的部件结构方案。

摘要 我所设计的ZL15装载机既保留了传统装载机的优点,而有具有新的性能和优点。 本次设计主要进行的工作装置的设计。装载机采掘和卸载货物的作业是通过工作装置的运动实现的。装载机的工作装置由铲斗,动臂、摇臂、连杆及液压系统等组成。铲斗以铲装物料;动臂和动臂油缸的作用是提升铲斗并使之与车架连接;转斗油缸通过摇臂,连杆使铲斗转动。动臂的升降和铲斗的转动采用液压操作。 先对装载机的发展概况几设计的指导思想、特点、任务进行概述,然后确定方案,在技术设计部分罗列了ZL15装载机的主要技术性能和参数,进行了牵引特性计算,工作装置设计。工作装置设计中有工作装置运动分析,对铲斗、动臂、连杆机构进行设计等几部分组成。 在工艺设计中叙述了工艺工程。应用程序计算了受力分析。总之,整个设计是有序地完成的。 在整个设计的过程中,在老师及其他老师的指导下顺利完成的,通过这次设计,我学到很多东西,在实践中把大学中所学的知识综合运用复习了一次,同时也学到很多新的东西,受益非浅。在此,本人表示衷心感谢!并真诚希望各位老师对我提出宝贵的意见。 2

分动器实验报告

分动器实验报告 篇一:分动器实验报告 燕山大学本科毕业设计(论文)开题报告课题名称:越野汽车分动器设计学院(系):车辆与能源学院年级专业:11级交通运输学生姓名:耿蒙蒙 指导教师:唐先智 完成日期:XX.3.18 一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义进入二十一世纪以来,随着我国国民经济的高速发展,我国分动器总成行业保持了多年 高速增长,并随着我国加入wto, 近年来,分动器总成行业的出口也形势喜人,XX年,全 球金融危机爆发,我国分动器总成行业发展也遇到了一些困难,如国内需求下降,出口减少 等,分动器总成行业普遍出现了经营不景气和利润下降的局面,XX年,随着我国经济刺激 计划出台和全球经济走出低谷,我国分动器总成行业也逐渐从金融危机的打击中恢复,重新 进入良性发展轨道。 进入XX年,全球经济复苏的前景面临波折,国内经济结构调整的呼声逐渐升温,贸易 保护主义的抬头,分动器总成行业中技术含量低的人力

密集型企业,缺乏品牌的出口导向型 企业面临发展危机,而注重培养品牌和技术创新能力较强的企业将占得先机,分动器总成行 业企业如何面对新的经济环境和政策环境,制定适合当前形势和自身特点的发展策略与竞争 策略,是分动器总成行业企业在未来两年我国经济结构调整大潮中立于不败之地的关键。近几年随着我国汽车行业的飞速发展,人们越来越要求驾驶的乐趣。越野车变成市场的 宠儿,市场对越野车的要求也越来越高。分动器是越野车的重要部分,对分动器的研究可以 根本上提升越野车的整体性能,从而拉动市场消费。另一方面,为推动经济的快速发展,需 要重型越野来适应恶略的工作环境,从而提高产值。分动器的研究可以从根本上降低运输成 本。 这次毕业设计可以让我们更好的整合大学四年所学知识,可以培养我们大学生独立分析 和解决工程设计的能力,通过与老师和同学的交流及合作,提高了合作交流能力。对于日后 从事实际工作有较大帮助,打下了坚实基础。 二、研究的基本内容,拟解决的主要问题

起吊机开题报告

湖南工业大学 本科毕业设计(论文)开题报告 (2013 届) 2012年 12 月 23 日 有等级的额定负荷,可以很方便地在工地上移动。神钢公司开发的履带起重机产品系列化程度高、性价比高,深受发展中国家的欢迎,在全球范围内占有一定比例。近两年神钢在中国市场中吨位履带起重机的销售业绩较好日本产品的技术性能与德国产品还是有相当差距,但其进步较快,价格比德国产品更有竞争力,所以它们较适合我国一般履带起重机用户。 三桥式起重机的发展趋势 3.1 模块化和组合化。 用模块化设计代替传统的整机设计方法,部件和零件制成有很多用途,有相同联接要素和可互换的标准模块,通过不通模块的相互组合,形成不同类型和规格的起重机。可使单件小批量生产的起重机改换成具有相当批量的模块生产,实现高效率的专业生产。企业的生产组织可由产品管理变为模块化管理,达到改善整机性能,降低生产成本,得到多系统的产品,充分满足用户需求。 目前,德国,英国,法国,美国和日本的著名起重机公司都采用起重机模块化设计,并取得了显著的效益。德国德马格公司的标准起重机系列改用模块化设计后,比单件设计的设计费用下降12%,生产成本下降了45%, 3.2 轻型化和多样化 有相当批量的起重机是用在通用的场合使用,工作并不是和繁重。这类起重机批量很大,用户广泛,考虑综合效益,要求起重机尽降低外形高度,减小自重和轮压,也可以使整个建筑物高度下降,建筑结构轻型化,降低造价。因此电动葫芦桥式起重机和梁式起重机会有更快的发展,并将大部分取代中小吨位的一般用途式起重机。 3.3自动化和智能化 起重机的更新和发展,在很大程度上取决于电气传动和控制的改进。将机械技术和电子技术相结合,将先进的计算机技术,微电应用到机械的驱动和控制系统,实现起重机的自动化和智能化。其电气控制装置已发展为全电子数字化控制系统,主要由全数字化控制驱动装置,可编程序控制器,故障诊断和数据管理系统,数字化操作给定检测等设备组成。 3.4 成套化和系统化 在起重机单击自动化的基础上,通过计算机把各种起重运输机械组成一个物料搬运集成系统,通过中央控制的控制,与生产设备有机结合,与生产系统协调配合。这类起重机自动化程度高,具有信息处理功能,可将传感器检测出来的歌中信息实施存储,运算,逻辑判断,变换等处理加工,进而向执行机构发出控制指令。这种起重机还有较好的信息输入,输出接口,实现信息全部,准确,可靠的 说明:开题报告作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一,此报告应在导师指导下,由学生填写,将作为毕业设计(论文)成绩考查的重要依据,经导师审查后签署意见生效。篇二:桥式起重机开题报告 毕业设计开题报告 一、毕业设计课题名称 25/8t×13.5m桥式起重机的设计 二、起重机毕业设计的目的及研究意义 学习本课程之前,我们应通过机械制图、理论力学、材料力学、机械原理和机械零件及其课程设计等课程内容,基本上掌握一般机器零部件的设计方法;同时去桥式起重机等典型起重机的构造型式、工作原理和机构计算等也有了初步的了解。 本课程设计的目的是综合运用以前学过的基本理论知识,对整体起重机的主要部分进行

ZL50轮式装载机工作装置设计含全套图纸

中国矿业大学 本科生毕业论文 姓名:学号: 学院: 专业: 论文题目: ZL50轮式装载机工作装置设计 专题: 指导教师:职称:

本次设计的主要内容是针对工程机械中轮式装载机的应用,从实际情况考虑,设计ZL50型轮式装载机的工作装置。设计过程是从铲斗到连杆系统的形式选取及尺寸确定,同时包括动力装置转斗油缸和举升油缸的设计。另外,本次设计采用的是CATIA软件绘制的立体图来表达结构形式,使设计产品表达的更加形象生动,尺寸也更加精确。 要求首先要达到最大卸载高度2.5m和最小卸载距离1.5m;其次工作装置运动平稳、无干涉、无死点、无自锁,动臂从最低位置到最大卸载高度的举升过程中,保证铲斗中的物料无撒落,在卸载后,动臂下放至铲掘位置,铲斗能自动放平;同时结构要求简单紧凑,承载元件数量(包括油缸)尽量少,前悬小。 院长签字:指导教师签字:

摘要 装载机属于铲土运输机械类,是一种通过安装在前端一个完整的铲斗支撑结构和连杆,随机器向前运动进行装载或挖掘,以及提升、运输和卸载的自行式机械。它广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口和矿山等工程建设。装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,因此成为工程建设中土石方施工的主要机种之一,对于加快工程建设速度,减轻劳动强度,提高工程质量,降低工程成本都发挥着重要的作用,是现代机械化施工中不可缺少的装备之一。 这次设计采用先进的现代设计方法,对这种轮式装载机工作装置进行了总体设计到零部件设计。主要包括轮式装载机工作装置的关键零部件,如铲斗、连杆机构以及转斗油缸、举升油缸等,并对重要零件进行了刚度、强度分析。应用CA TIA软件对轮式装载机工作装置整体进行设计,并用它对本次设计进行立体展示表达。 关键词:装载机;机械化;工作装置 全套完整版设计,联系164306145各专业都有

分动器设计开题报告

燕山大学 本科毕业设计(论文)开题报告 课题名称:越野汽车分动器设计 学院(系):车辆与能源学院 年级专业:11级交通运输 学生姓名:耿蒙蒙 指导教师:唐先智 完成日期:2015.3.18

一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义 进入二十一世纪以来,随着我国国民经济的高速发展,我国分动器总成行业保持了多年高速增长,并随着我国加入WTO, 近年来,分动器总成行业的出口也形势喜人,2008年,全球金融危机爆发,我国分动器总成行业发展也遇到了一些困难,如国内需求下降,出口减少等,分动器总成行业普遍出现了经营不景气和利润下降的局面,2009年,随着我国经济刺激计划出台和全球经济走出低谷,我国分动器总成行业也逐渐从金融危机的打击中恢复,重新进入良性发展轨道。 进入2010年,全球经济复苏的前景面临波折,国内经济结构调整的呼声逐渐升温,贸易保护主义的抬头,分动器总成行业中技术含量低的人力密集型企业,缺乏品牌的出口导向型企业面临发展危机,而注重培养品牌和技术创新能力较强的企业将占得先机,分动器总成行业企业如何面对新的经济环境和政策环境,制定适合当前形势和自身特点的发展策略与竞争策略,是分动器总成行业企业在未来两年我国经济结构调整大潮中立于不败之地的关键。 近几年随着我国汽车行业的飞速发展,人们越来越要求驾驶的乐趣。越野车变成市场的宠儿,市场对越野车的要求也越来越高。分动器是越野车的重要部分,对分动器的研究可以根本上提升越野车的整体性能,从而拉动市场消费。另一方面,为推动经济的快速发展,需要重型越野来适应恶略的工作环境,从而提高产值。分动器的研究可以从根本上降低运输成本。 这次毕业设计可以让我们更好的整合大学四年所学知识,可以培养我们大学生独立分析和解决工程设计的能力,通过与老师和同学的交流及合作,提高了合作交流能力。对于日后从事实际工作有较大帮助,打下了坚实基础。 二、研究的基本内容,拟解决的主要问题 (1)查阅有关越野汽车分动器方案设计文献,了解其结构、工作原理和特点; (2)完成越野汽车分动器的方案设计、性能参数设计计算; (3)完成越野汽车分动器的装配图、部分零件三维造型及零件图。

为人师表议论文

为人师表的心得体会 陈家镇小学胡柳 贤 回顾往昔,教师在我心中是一个崇高的职业。让我感觉到师德是一种职业道德,它是教师和一切教育工作者在从事教育活动中必须遵守的道德规范和行为准则,以及与之相适应的道德观念、情操和品质。我们所认为的教师的道德素质并不是指规范、准则本身,而是教师把这些规范、准则逐步内化,成为教师从事教育事业的准则。教师所从事的职业是教育人、塑造人的事业,因此,教师道德素质比教师文化素质更为重要。而教师道德是教师的灵魂,也就是我们通常所说的“师魂”。师德是教师人格特征的直接体现。在教育中,一切师德要求都基于教师的人格,因为师德的魅力主要从人格特征中显示出来,历代的教育家提出的“为人师表”、“以身作则”、“循循善诱”、“诲人不倦”、“躬行实践”等,以及现在提出的“为人”、“为师”、“为学”,既是师德的规范,又是教师良好人格的品格特征的体现。在学生心目中,教师是社会的规范、道德的化身、人类的楷模、父母的替身。他们都把师德高尚的教师作为学习的榜样,模仿其态度、情趣品行、乃至行为举止、板书笔迹等。而师爱则是师德的灵魂。教师对学生的爱,简称为“师爱”,是师德的核心,即“师魂”。在一定程度上,热爱学生就是热爱教育事业。热爱学生并不是一件容易的事,让学生体会到教师的爱就更困难了。教师对学生的爱在性质上是一种只讲付出不记回报的、无私的、广泛的且没有血缘关系的爱,在原则 上是一种严慈相济的爱。这种爱是神圣的。这种爱是教师教育学生的感情基础,学生一旦体会到这种感情,就会“亲其师”,从而“信其道”,也正是在这个过程中,教育实现了其根本的功能。因此,师爱就是师魂。热爱教师的职业是做好教学工作的前提。天天与小朋友接触,我深深地感到同学们的纯真,即使是最顽皮的学生,他们的可塑性仍是非常大的,只要多关心,从爱护他们的角度去教育他们,他们都会变成很有出息的人材。而在学生眼里,教师是完美的化身,是榜样,教师的一言一行都受到学生的关注。教师与学生的沟通是十分重要的,它可以使教学双方互相了解、互相配合,更好地搞好教学工作,并有利于帮助学生解决一些思想认识问题,使他们健康地成长。也就是说,课堂不仅是教师教书的场所,也是教师育人的场所。教学过程本身是师生交流的重要途径。教师在接触学生的过程中,如果发现学生有不良习惯或行为,应该及时加以制止并正确引导,指出其错误之处和危害;如果学生在生活方面有什么因难,也应该多加以关心和帮助。从我的亲身经历来看,坦诚对待学生,真心面对学生,是教师受学生欢迎的重要法宝之一。篇二:为人师表铸师魂邵海光为人师表铸师魂 生命的小溪缓缓流淌,我深深体会到,教师的人生就是实实在在,就是默默无闻,教师的职业决定了教师工作的特点,教师不仅要“传道、授业、解惑”,更重要的是要以人格培育人格,以灵魂塑造灵魂。 教育家加里宁说过,教师对学生的影响是“任何教科书、任何道德箴言、任何惩罚和奖励制度都不能代替的一种教育力量。”正因为教师从事的是“为人师表”的神圣职业,其一言一行都会影响到下一代的成长,所以教育家夸美纽斯将教师职业比喻成“太阳底下最光辉的事业”;人们也把教师比喻成“辛勤的园丁”,比喻成“爱心大使”,比喻成“人类灵魂的工程师”。因此,教师的完美人格,教师的崇高师魂,对学生成长起着耳濡目染、潜移默化的作用。 作为教师,不管是在教书,还是在育人方面,都要严格要求自己,用爱去铸造崇高的师魂。 一、献身教育是师德修养的前提和基础。 选择教师职业就意味着是一种奉献,没有这点精神就不宜做教师。教师承担着教育、教学、科研的重任,需要全身心的投入,从这个意义上讲教师需要有对事业追求的奉献精神。

花生去壳机设计说明书解析

目录 内容摘要 (2) 关键词 (2) ABSTRACT (2) KEY WORDS (3) 1引言 (3) 1.1 课题提出的背景及花生去壳机械的发展 (3) 1.2 花生脱壳机械的研究应用现状 (8) 1.3 花生脱壳机械研究重点 (9) 1.4 应用前景展望 (10) 2刮板式花生去壳机的结构及工作原理 (11) 2.1 刮板式花生去壳机的结构 (11) 2.2 工作原理 (12) 3刮板式花生去壳机主要部件的结构设计 (13) 3.1 设计前各项参数的确定 (14) 3.2 V 带传动 (16) 3.3轴 (19) 3.4刮板结构 (23) 3.5半栅笼 (24) 3.6箱体 (25) 3.7壳仁分离装置 (25) 3.8机架 (25) 3.9附件 (26) 4总结 (27) 参考文献 (28) 英文资料 (29) 中文译文 (36) 致谢 (40) 内容摘要:花生是我国主要的农业类经济作物之一,并且在世界范围内也是如此。花生作为主要的油料作物和坚果商品,贸易产量居世界第一位,每年都能达到 1000000 吨的贸易量。我国种植花生的面积十分广,在世界范围内都是拥有很大比重的。我国以世界六分之一的花生种植面积生产了占世界三分之一的花生产量。所以花生在我国是一个很有竞争力的农产品。 花生脱壳机的出现大大改善了人们的生产劳动状况和花生的加工效率,推进了花生加工产业的发展。就目前来讲,花生去壳机对花生的破碎率和成仁率都比较低,但是国际市场对于花生的加工效率

需求很大,这就需要我们进一步提升花生去壳机的破碎率和花生荚果的成仁率。研制新的原理和方法是推广花生市场的关键。 关键词:花生脱壳机 ;驱动机构 ; 工作部件 Abstract: Peanuts are one of the most important economic and oil-bearing crops, it is the largest trade of nuts .Each year, about the trade 1000000 tons. Our peanut planting area of the planting area of peanuts, total The yield of 1/3, is China's few international competitiveness of agricultural commodities. Peanut production and development Processing, is to improve the agricultural export increase farmers' income, the urgent need .Peanut sheller in ease people's labor intensity, improve productivity plays .The positive role, promote the development of the processing of peanuts. But, at home and abroad and peanuts For peanut sheller rate and damagerate of index is higher, beyond the requirement of use Seed and commercialization of standard, limiting the use scope. Therefore, reducing the peanuts Broken rate and the damagerate still is one of the key research peanuts. For blanched Physical properties of a drum bars of peanuts Key Words: Peanut sheller Driving mechanism Working part

门式起重机毕业设计毕业设计开题报告

西工学院毕业设计开题报告课题名称40 吨双梁门式起重机总体设计及主梁部件结构设计系别机械工程系专业机械工程及自动化(数控)班级机自Y074 学号200700104051 姓名梁飞龙指导教师刘旭红2010 年10 月25 日一、课题来源或研究背景本课题来源于柳州起重器有限公司。起重机是现代工业在实现出产过程机械化、自己主动化,改善物料搬运前提,提高劳动出产率必不可少的重要机械设备。它对于发展国民经济,改善人们的事物、文化生活的需要都起着重要的作用。随着经济建设的迅速发展,机械化、自己主动化程度也在不停提高,与此相适应的起重机技能也在高速发展,产物种类不停增加,使用规模越来越广。一些企业由于没有起重机械,不仅工作效率低,劳动强度大,甚至难以工作。高层建筑的施工,上万吨级或几十万吨级的大型船只的建造,火箭和导弹的发射,大型电站的施工和安装,大重件的装卸与搬运等,都离不开起重机的作业。起重机不仅可以作为辅助的出产设备,完成原料、半成品、产物的装卸、搬运,进行机电设备、船体分段的吊运与安装,而且也是一些出产过程及工艺操作中的必需的装备。再如冶炼金属工业出产中的炉料筹办、加料、钢水浇铸成锭、脱模取锭等,必需依靠起重机进行出产作业。据统计,在国内的冶炼金属、煤炭部门的机械设备总数量或总自重中,起重运输机械约占45%。起重机是机械化作业的重要的事物基础,是一些工业企业中主要的固定资产。对于工矿企业、港口码头、车站库场、建筑施工工地,和海洋开发、宇宙航行等部门,起重机已成为主要的出产力要素,在出产中进行着高效的工作,组成合理社团批量出产和机械化流水作业的基础,是现代化出产的重要标志之一。二、课题主要研究的内容(一)门架的结构型式设计1.门架主梁的设计2.门架支腿的设计(二)门架与小车、大车、起升机构的配合(三)各种载荷的计算和稳定性计算(四)技能要求1.满足技能参数及工作性能的要求2.满足强度、刚度、寿命和经济性、安全性方面的要求 3.设计结构紧凑密切合理4.设计应彻底体现标准化5.设计中尽可能接纳新的设计计算要领,如优化技能等三、文献综述(课题研究现状及发展趋向)(一)起重机

轮式装载机液压系统设计

开题报告

摘要 装载机主要用来装卸散状物料,也能进行轻度的铲掘工作,并且具有良好的机动性能,是工程机械中保有量较大的品种之一。 装载机液压系统设计是装载机设计的一个重要环节,它对装载机的使用性能和装载机在市场上的竞争力有着很大的影响。装载机性能的优劣和作业效率的发挥,离不开液压系统的设计,而且在很大程度上取决于液压系统的工作效率。 装载机的工作装置和转向机构都采取液压传动,本文通过对工作装置及转向机构工作要求和载荷分析对液压系统进行设计。主要包括对执行元件,控制元件辅助元件的选择、设计。 本文的设计,能够使读者对液压系统设计进一步加深了解,同时从中可以体会到一些设计理念,为以后从事此类工作得到一些帮助。 关键词:装载机液压传动液压系统设计

ABSTRACT The loader is mainly used for loading and unloading bulk materials, but also for light excavation work, and has good maneuverability, is the construction machinery to maintain a larger variety of one. The hydraulic system design of the loader is an important part of the loader design. It has a decisive influence on the performance of the loader and the competitiveness of the loader in the market. The performance of the loader and the operational efficiency of the play, can not be separated from the hydraulic system design, and to a large extent depends on the hydraulic system efficiency. The working device of the loader and the steering mechanism are taken hydraulic drive, this paper through the work device and steering mechanism requirements and load analysis of the hydraulic system design. Mainly include the implementation of components, control components of the selection of components, design. The design of this paper can make the reader to further deepen the understanding of the hydraulic system design, at the same time from which you can experience some of the design concept for the future to engage in such work to get some help. Key words: loader hydraulic transmission hydraulic pressure system

机械专业机械毕业设计优秀课题集

1)钢管捆扎自动码垛成型机设计(行车水平运动部分)(科研,需下厂) 2)钢管捆扎自动码垛成型机设计(垂直吊装部分)(科研,需下厂) 3)钢管成型输送机设计(科研,需下厂) 4)钢管捆扎自动码垛成型机设计(自动上料部分)(科研,需下厂) 5)铜棒料加热自动排放料装置设计(企业项目,需下厂) 6)氮化炉及炉门开关设计(企业项目,需下厂) 7)台车炉及料架进出装置设计(企业项目,需下厂) 8)网带炉进料装置设计(企业项目,需下厂) 9)大棒料冷进热出装置设计(企业项目,需下厂) 10)生物质颗粒造粒机设计(企业项目,需下厂) 11)秸秆打包机设计(企业项目,需下厂) 12)成型金属板工件的装卸设备(98) 13)薄壁管切割机设计(87) 14)物料(固液两相)灌装机(传动部分)设计 15)冲压回转定位装置设计 16)油缸装配机设计 17)磨料成型机设计 18)钢筋切断机的设计 19)搅拌磨设计 20)弯管机设计 21)旋转盘造粒机设计 22)螺旋输送泵设计 23)皮带机拉紧装置设计 24)振动输送机设计 25)板料输送机设计 26)轮毂抛光机设计 27)车床进给系统数控化改造 28)隔膜泵设计 29)升降横移式立体停车库设计 30)高空作业车设计 31)直线式不干胶贴标机设计 32)水仓清理机设计 33)缸筒加工专用机设计 34)提升机制动装置设计 35)四孔钻床设计 36)液压推车机设计 37)拉伸压缩试验机设计 38)电动绞车设计 39)工件输送机设计 40)筛沙机设计 41)法兰焊接机设计 42)型钢支架整形机设计 43)机械手直线运动液压系统的的设计 44)自动跟踪太阳智能型太阳能系统设计

花生去壳机本科生毕业设计

1 引言 1.1 课题提出的背景 花生中富含脂肪和蛋白质,既是主要的食用植物油来源,而且又可提供丰富的植物蛋白质。利用花生或脱脂后的花生饼粕的蛋白粉,可直接用于焙烤食用,也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。以花生蛋白粉为原料或添加剂制成的食品,既提高了蛋白质含量,又改善了其功能特性。花生蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。花生是食用植物油工业的重要原料,利用花生油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等,也可用作工业原料。花生除经简单加工就可食用外,经深加工还可以制成营养丰富,色、香、味俱佳的各种食品和保健品。花生加工副产品花生壳和花生饼粕等可以综合利用,加工增值,提高经济效益。 既然花生对人类的日常生活有很大的影响,那么我们先研究一下花生生产的意义。 1.1.1花生生产的意义 1.花生是人类重要的植物油脂和优质蛋白质来源。 花生荚果出仁率60%—80%。花生仁含油率45%—55%,一般50%左右,蛋白质27—30%,碳水化合物6%—23%,纤维素2%,含有丰富的维生素E、B1、B2、B6和维生素C。花生是人民生活的主要食用油和主要植物蛋白质来源。 花生是重要的油料作物。花生油在室温下为低黏度淡黄色液体,其中油酸(Oleic acid)含量34%—68%、亚油酸(Linoleic acid)19%—43%,二者共占80%。油酸和亚油酸比率,简称O/L比率,变幅0.78—3.5。一般认为O/L比率是油质稳定性的指示值,国际贸易中把O/L比率作为花生及其制品耐贮藏性的指标。亚油酸是食品营养品质的重要指标,兼顾营养价值和耐贮藏性,O/L比率一般在1.4—2.5为宜。 2.花生是营养丰富的食品 花生仁中蛋白质含量高,可消化率92%—95%,易被人体吸收利用。就人体必需的8种氨基酸而言,花生蛋白质含亮氨酸、苯丙氨酸较多,而蛋氨酸、赖氨酸、苏氨酸不足。花生仁中碳水化合物以蔗糖和淀粉为主。在花生烘烤过程中,产生出花生特有的香味。常见的花生食品有花生酱、烤及炸花生、花生糖果、麻芝、人造奶油,花生果茶(果奶)饮料、花生奶粉、酸奶酪等多种糕点甜食和多种膨化食品。 3.花生是发展畜牧业的良好饲料。 花生油粕中蛋白质含量达50%以上,是优质的饲料。花生叶片内含粗蛋白约20%,茎内约含10%,饲料价值高,并含丰富的钙和磷。花生果壳中

花生红衣脱皮机的设计

1绪论 1.1课题研究的意义 随着食品工业的快速发展, 花生的利用向着多样性方向发展, 花生的精深加工也成为花生果仁高效综合利用的必然途径。花生除了简单直接食用和榨油外, 也被用来制作各种风味的花生仁、花生糖、花生酱、花生牛奶饮料, 也可配制在其他原料中作风味料。花生仁是由红色外衣和籽仁组成。红衣主要是纤维组织和止血素, 而花生中的油脂、蛋白质等营养素都集中在籽仁中[1]。无论是从花生中提取蛋白粉, 还是提高花生榨制出浓香型花生油的档次, 都需将花生果经剥壳后再去掉花生果仁上的红皮(俗称红衣), 这是制作上述食品及原料加工过程中不可缺少的关键工序之一[2]。为此,我们需要设计与试制一种花生脱红衣机来出去花生红衣为后续的工作做准备。由于这里不能上传完整的毕业设计(完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译等),此文档也稍微删除了一部分内容(目录及某些关键内容)如需要其他资料的朋友,请加叩扣:2215891151 1.2国内外花生红衣脱皮机的发展现状 1.2.1国内花生红衣脱皮机的发展状况 目前, 国内大多数花生脱红衣设备的脱皮原理主要采用一对辗辊或皮带相互间的动静运动实现摩擦辗搓[3]。其中辗辊辗搓方式是一对辗辊反向差速旋转来搓擦花生仁使红衣从花生籽仁上剥落皮带辗搓方式是摩擦胶带与固定胶带组成加工楔形区[4][5], 利用两胶带的挤压力和剪切力的综合搓撕作用, 将花生红衣与籽仁分离[6]。按碾辊所用材料可分为: 橡胶辊和金属基体的表面采用树脂并粘有石英砂的脱皮辊等。 1.2.2国外花生红衣脱皮机的发展状况 国外类似产品的脱皮机有三种类型: 鼓式、盘式和辊式。虽然形式各异, 但工作原理是相同的,都是通过转鼓与衬板, 圆盘与挡板以及辊- 辊(壁)之间的相对运动而达到脱皮的目的。鼓、盘、辊筒的表面凹凸不平, 靠起伏的钝齿对物料的摩擦把表皮除掉, 从而分离出果仁。如一种用于咖啡豆的辊筒脱皮机[7], 可以作为花生脱红衣机设计参考。其主要部分是一个固定的、带孔的机体, 内部是带突齿的辊筒。进料斗的下面是螺旋推进器, 使物料向前运动。水经辊筒的中心引入,对物料起清洗作用。操作时, 物料进入机器后, 受到辊筒与外壳的摩擦, 首先将果皮脱去, 排出机体。物料继续受到摩擦力作用, 同时受到水的冲洗, 到排出口时, 尘杂等亦被全部除去[8]。 1.3国内外花生红衣脱皮机存在的优缺点 1.3.1国内花生红衣脱皮机存在的问题 分析归纳市场上现有的花生机械脱红衣设备, 主要存在以下几个问题: 由于现有设备大都采用辗搓式, 对辊加工区域较小, 故加工量小( 100~200kg /h 左右) , 产量低;受辗辊材料、对辊间隙等因素影响, 所加工的花生仁整仁率低、破损较大;现有机械脱皮设备多为针对某种原料特定加工设计的, 故其通用性和配套性较差[7]。 1.3.2国外花生红衣脱皮机存在的优缺点 使用这种设备可得到优质、不受损伤的果仁, 但对操作调试的精细度要求很高, 机器耗用的动力较大。该脱皮机要配18. 4 kW的动力, 主要优点是: 处理量大( 3000kg /h) , 辊筒转速较低。而一般盘式脱皮机只需配2. 2~2. 9 kW 的动力[9]。 1.4花生红衣脱皮机的研制及发展前景 1.4.1花生红衣脱皮机的研制 根据目前国内与国外的花生红衣脱皮机械的对比可以看出国内的花生红衣脱皮机械简单、实用、价格低,但是由于现有设备大都采用辗搓式, 对辊加工区域较小, 故加工量小( 100 ~ 200kg /h 左右) , 产量低;受辗辊材料、对辊间隙等因素影响, 所加工的花生仁整仁率低、破损较大;现有机械脱皮设备多为针对某种原料特定加工设计的, 故其通用性和配套性较差。国外的花生红衣脱皮机械处理量大( 3000kg /h) , 辊筒转速较低。而一般盘式脱皮机只需配2. 2~ 2. 9kW 的动力。但是结构复杂、成本高、更换零件麻烦。因此这就继续我们研制出一种结构简单成本低而且效率高、红衣脱皮效果好的花生红衣脱皮机械。该课题的主要研究内容有:根据现有花生红衣脱皮机的特点,设计出一种成本低结构简单效率高地花生红衣脱皮机械,并利现有的软件对其进行强度分析和优化设计[10]。 设计花生红衣脱皮机械的整体结构,主要由电动机、减速器、活动与固定胶带、平面运动筛、皮带、动力传动装置和转向装置等组成。电动机提供动力,通过联轴器与减速器连接,分别为活动的胶带和平面运动筛提供动力。工作部件由e和平面运动筛组成。e花生

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