装配式建筑工艺拆分设计常见错误

3.5 常见工艺设计错误实例

本节将重点讲述工艺拆分图纸设计中的常见设计类错误。

3.5.1 预制三明治外墙常见设计错误实例

本节主要针对含有保温板预制的外墙类预制构件下的工艺拆分问题进行说明，该类构件根据目前的设计方式主要预制外挂板、预制套筒剪力墙、PCF板，浆锚类及约束钢筋束类的构件主要含保温同样适用。

3.5.1.1 问题汇总一览表

3.5.1.2 常见问题实例

问题1 模板加固预留孔

竖向墙体未见模板加固预留孔，建议布置原则：1、水平距离结构板面200mm起步；2、水平间距布置≤500mm；3、顶部距离叠合板底≤300mm；4、竖向距离板边≤150mm起步开始布置。特别是与现浇部位交接的构件需要布置模板加固孔。

问题2 外架连墙件预留孔

若采用钢管脚手架进行防护，依据规范“两步三跨”布置连墙件，外围预制墙底需要提前预留不小于φ75的钢管穿墙孔。

问题3 预制剪力墙单排钢筋

若项目预制剪力墙为墙中单方向的套筒预留钢筋，存在优势如下：吊装时较梅花撞布置的套筒连接筋安装方便。但是易产生偏位的现象，且当工厂模具长时间浇筑后易出现墙体整体的轴线偏位。

建议：改为梅花状的钢筋布置，从受力的分析上同单方向布置的钢筋，但是从定位的角度较之单方向，增加了一个控制方向的精度。

问题4 预制剪力墙现场浇筑

某项目设计外墙时，一味按照工厂生产标准进行设计，导致尺寸过大，无法与现场的起重设备能力相互匹配，导致不得不后期重新人为“截断”，现场浇筑。

某工程外墙拼缝处设计采用：卷材热熔粘贴封堵的办法，导致破坏保温材料。此类问题多出现在外页悬挑设计构件中，现阶段采用PCF板设计后，该类问题得到了较好的规避。

图3.5- 拼缝设计处理不当实例图

问题6 转角地方保温层外漏

某工程在三明治外墙设计时，对于建筑的阴阳角的拼接处理不当，导致保温外漏。考虑到保温板自身有一定的吸水性及透水性，将来存在渗水的风险。

问题7 安装工程配合不当

某工程在设计外墙时，梁底钢筋和预留空调洞相互干涉。主要的原因在于安装工程的预埋设计与工艺拆分设计配合不当。

问题8 拼缝处保温板长度

某项目设计的后设置的保温，存在两种长度：60与220mm。不利于现场的统一施工管理，且考虑到60mm处保温板截面为正方形（保温厚60mm）后期需要穿过木工加固的螺杆，不利于防止漏浆。

修改：统一改为120长，即除去20拼缝，两边各预留50保温不做。

问题9 保温内连接件问题

某项目设计的后设置的保温220mm长度处，设计意图为设置内部钢板连接件。存在问题如下：

1、保温处增加刚性连接件，是否会导致局部应力过大出现开裂（需要结构进行复核）；

2、连接件加螺栓厚度大约为20mm左右，再增加60保温，导致现浇钢筋出现偏位或保护层失效；

3、此连接件及螺栓为大宗耗材，增加项目施工成本；

4、钢筋工绑扎工作面不足。

处理：此连接件移至外侧，且螺栓预埋高度与木工穿墙螺杆预埋眼相错300mm，避免“打架”。

问题10 伸缩缝处保温外漏

某项目双单元伸缩缝处的外墙保温未设置收头，将来存在渗水的风险。

处理：保温端部利用至少50mm的混凝土收头

问题11 丁字型外墙问题

某项目阳台隔墙与外墙的悬挑外页板设计时存在“丁字型的拼缝”，且外墙采用了悬挑外页的设计方法，存在问题如下：

1、外墙外页极易涨模，无法加固背棱；

2、一旦悬挑外页涨模，修补工作困难。

处理：阳台隔墙与外墙连接处预留墙体拉结筋，预留250mm的缝隙，现场进行砌筑。

问题13 悬挑外页外墙问题

某项目节点大样图中存在节点三、四，均为转角处悬挑外页的大样图。此类设计导致钢筋工无操作空间。

处理：取消悬挑外页，改成PCF板。

问题14 空调板无防水企口

某项目空调板与预制外墙交接的水平缝为水平连接，无建筑防水企口，存在渗水隐患。

问题15 吊钉设计不合理

某工程带凸窗的构件，吊钉仅设置在主体墙上，起吊过程中，会出现构件倾斜的情况。

处理：通过在悬挑板上增加刚性支撑后，在悬挑板上增加一个吊环。

某项目窗台设计时与预制的约束边缘构件未利用柔性材料进行隔断处理，钢筋存在贯通现象。不符合国家图集的设计节点，将来存在温度裂缝。

问题17 窗台泛水处理节点

某项目窗台预制设计时采用放坡防水的设计节点，根据现场的实际使用情况来看，此类处理效果并不明显。

处理：改为增加企口35mm的“反坎”的方式进行处理。

问题18 窗框防腐木固定点

某项目采用防腐木固定高层窗框虽然施工便利，但是不利于窗框的稳定性。随着建筑寿命的增加，防腐木变形收缩，会导致框处异响、渗水。

处理：将窗框下部改用塞片加预留槽的处理方式。

问题19 女儿墙体钢筋连接

某项目图纸中女儿墙采用现浇方式，外部设计类似PCF板的构件进行连接，存在问题如下：

1、PCF板加固困难，易出现偏位；

2、无现浇压顶，存在施工缝，易渗水。

处理：女儿墙采用整体预制，连接方式为钢筋套筒连接。

问题20 墙端压槽处理节点

某项目不同基层交界面需要挂网处理，搭接一般不小于150mm，30尺寸过小。建议30至少增加到100，5mm深增加至10~15mm（满足一次粉刷砂浆）。

问题21 预留孔洞设计节点

某项目设计的预留孔洞尺寸过大，导致后期封堵处理困难，存在渗水隐患。建议70改为50，80改为60。

问题22 转换层的支腿设计

某项目在转换层施工时采用类似“牛腿”的设计思路进行设计，现场施工过于麻烦。且该处保温未能连续布置，存在冷桥。根据相关施工经验，墙体吊装完成后下部直接利用砂浆封堵即可。后期加强层进行保温施工时清楚砂浆做好接缝处理即可。

问题23 套筒灌浆连接节点设计不明

某项目套筒灌浆设计连接节点，设计存在座浆料层，是否现场采用单孔灌浆施工工艺，设计节点不明。

问题24 女儿墙的连接节点

某项目女儿墙设计存在两个问题：

1、女儿墙保温与主体保温不连续，另鲁班奖验收时女儿墙需要内外存在两道保温；

2、现浇的反坎为直角造型，不利于混凝土浇筑密实，建议进行坡口设计。

某项目外墙拼缝处后放保温设计仍然存在拼缝，，存在不闭合的现象，导致后期混凝土浇筑时漏浆严重。建议另一端保温同样设计相应的槽口。

问题26 铝合金窗框的防雷

某项目根据设计总说明项目采用PA断桥铝合金，根据规范要求：房屋高于45米以后，凡是有金属物体的都要做等地位连接。预制图纸中未明确。

问题27 外墙分隔缝未明确

某项目为装配式施工项目，外立面存在大量的构件拼缝，但是建筑图纸立面图中未明确装饰的分缝线条。

修改：依据构件的拼缝进行设计外墙装饰线条及分缝。

问题28 两种灌浆料的施工

某项目结构设计说明中：（八-3-b）套筒连接区灌浆料采用强度不低于85MPa高强灌浆料、非套筒连接区采用强度不低于40MPa灌浆料。但是窗台下部未见套筒。

建议：1、窗台等下部非剪力墙套筒连接区增加，盲管灌浆工艺；2、取消两种灌浆料。

问题29 钢套筒底部加密钢筋

装配式混凝土结构设计总说明(一)中“6、钢筋套筒灌浆连接说明：”下的6.3.3条，对于套筒底部加密区钢筋的设计与构件图纸设计中不符，请设计予以明确。

问题30 PCF板节点加固问题

某项目设计的PCF板穿墙螺杆无法加固，易涨模。该项目所有节点均未能考虑现场木工加固问题，需要重新设计布置。

问题31 外墙底部无灌浆

某工程设计中存在部分外墙底部无灌浆连接的构件，导致外围一圈无结构自防水。

问题32 洞口连梁钢筋设计

某项目存在结构问题：

1、窗洞口两侧未按照图集设计约束构件；

2、连梁钢筋锚固应从构件端部算起，锚固长度与600mm双控。

该设计未按照规范设计，存在结构安全问题。

建议增加约束构件。

问题33 封仓节点设计处理不当

某项目设计的封仓节点大样如下，存在问题有：

1、弹性防水材料密封材料，未明确材质要求；

2、弹性防水材料密封材料从大样看，已经“侵占”结构截面，未明确可以进入结构的尺寸；

3、利用木枋砂浆进行封堵，实际现场使用增加木枋会导致“爆浆”的风险，建议取消。

问题34 窗下口灌浆节点无套筒

某项目窗下口无灌浆套筒，导致该部分分仓后，单个仓位尺寸过长，灌浆不易密实。

处理：考虑到结构受力的合理性，建议窗洞下部，@1.5m增加一个盲管灌浆套管。

问题35 构件配合设计问题

某项目设计的构造在配合上未能考虑清楚，导致某些类似企口类设计不能相互“闭合”。例如：常见的空调板位置应考虑企口的位置。

问题36 外墙拼缝倒角问题

某项目设计的样板间外墙拼缝无倒角。建议设计成带倒角连接，方便将来拼缝处理。

问题37 PCF板外侧预留套筒问题

某项目PCF板外墙预留连接套筒的位置，设计时未能考虑到局部的细部节点，导致现场部分无法安装。

建议：专业设计的配合时要注意此类细节。

3.5.2 预制竖向构件常见设计错误实例

本节主要针对含无保温板参与预制的墙类构件（常说为：竖向预制构件）下的工艺拆分问题进行说明。

3.5.2.1 问题汇总一览表

表3.5- 预制竖向构件常见设计错误实例一览表

3.5.2.2 常见问题实例

问题1 挂板螺栓设计问题

某项目设计的挂板螺栓连接节点如下图所示，存在问题如下：

问题1：梁下挂板，可见外墙板应该为非受力构件，等同“二次结构”采用螺栓的“强连接”是否合理？

问题2：一般的外挂构件采用“上挂下悬”的受力方式，该节点采用上下类似“多点铰接”，变形是否合理？

问题3：平面内螺栓连接的数量、间距不明确；

问题4：采用角钢连接，将来外墙防水与角钢防锈措施未见；

问题5：工厂预留预埋易出现偏位现象。

问题2 悬挑隔墙的加固措施

某项目设计存在部分一字型悬挑隔墙，其一端与现浇构件相连，另一端悬挑。此类型的构件存在问题如下：1、现浇涨模时易导致隔墙偏位；2、立面吊装完成后轴线偏位。

处理：方案1、隔墙底部增加角码固定（预制墙板底部增加连接的预埋套筒）；方案2、隔墙预制尺寸缩短400mm（与现浇连接端）预留拉结筋，后期砌筑。

问题3 内墙底部隔墙与顶端梁的连接

某项目设计图纸大样看，内墙构件的底部隔墙与顶端的梁未有钢筋拉结，为保证构件吊装时不会出现开裂。

处理：上部的梁的箍筋按照@600mm，进行下挂处理。

问题4 隔墙的顶部连接套管

某项目设计的隔墙顶部连接为：螺纹盲管，建议改为波纹管即可。

特别要注意的是，一旦采用此类节点的设计，需要注意冬季时放置雨水进入套筒内部，结冰后将预制砼涨裂。

问题7 隔墙的底部连接套管过高

某项目隔墙底部套筒高度局部过高，导致已经高出预制面。此类设计主要出现在水电管井类的隔墙部分。该类设计错误主要是设计人员失误导致。

问题8 线盒设计位置不合理

某项目设计的线盒线盒位置过于贴边，导致现浇时封摸加固困难，整体成型效果差。

处理：水电安装设计与工艺设计配合程度加强。

问题9 弱连接设计不满足要求

某项目内隔墙连接暗柱侧面设计时未做处理，不满足弱连接的要求。

问题10 钢筋锚固型式不正确

某项目设计的预制板梁底钢筋锚固形式与暗柱尺寸不匹配，钢筋直锚长度过长，导致现场施工困难。

该类问题的主要成因是：工艺拆分设计人员结构施工角度进行深化程度不足。

问题11 预制内墙梁底钢筋干涉

某项目预制板梁底钢筋打架。主要原因是：工艺拆分设计与结构设计的配合程度不够。

问题12 异形构件端部配筋设计

某项目阳台隔墙为L型的异形构件，且端部存在“压槽”，原其配筋图如下：

考虑到预制构件安装过程中起吊、磕碰，建议在压槽处增设W型补强钢筋，如下图红色示意：

问题13 顶部灌浆连接设计的施工缝选择

某项目施工大样图中，阳台隔墙顶部隔墙上部连接方式为，原设计的施工缝留置在楼层标高处，但是考虑到施工的作业难度。

建议施工时，分成两次进行施工，孔道内灌浆料分两次浇筑，分隔缝如上图虚线示意。

问题14 墙端压槽处理设计节点

某项目设计的不同基层交界面需要挂网处理，搭接一般不小于150mm，30尺寸过小。

处理：将原设计的30mm至少增加到100mm，5mm深增加至10~15mm（满足一次粉刷砂浆）。

问题15 叠合墙体与预留钢筋间距不统一

某项目设计的竖向的叠合墙板为叠合墙体，中间增设了凹槽为130mm宽，间距为400mm 布置，但是连接钢筋（图纸中标注为：附加短钢筋）的布置间距为200mm。导致叠合墙体与预留钢筋间距不统一。

问题16 叠合墙体下的弯折钢筋型号

某项目的叠合墙体竖向连接。墙体预留的钢筋需要反复弯折，原设计为螺纹钢直径8mm钢筋，过多弯折对钢筋的强度损伤过大，建议改为HRB300级圆钢。

问题17 吊点类型未能明确

该类问题为通类问题，在吊点的选择与设计中，需要注意以下几点：

1、首先要满足安全性与平衡性；

2、要有足够的安全储备系数（至少6倍）；

3、与市面通用类吊具相互匹配。

问题18 阳台挂板设计节点

某项目阳台隔板采用挂板设计存在问题如下：

1、下部造型不利于构件的成品保护，端部易于破坏，建议改为直角企口；

2、一般的挂板受力形式为：上挂下悬，本项目下部从图纸节点看存在20mm的封堵材料导致受力不合理；

问题19 构件斜支撑的选择问题

目前国内受到某些专家及图集的影响，斜支撑选择双杆斜支撑，一方面增加吊装安装费用及人工安装时间，同时导致调平困难。且预制剪力墙一旦灌浆完成后养护24h后预制构件底部不会偏位问题。

类似的在香港、新加坡、欧洲等产业化成熟的地方，往往采用“单连杆”支撑体系。笔者相信正确的技术会替代盲目。

问题20 EPS板的弱连接问题

某项目间设计的内墙（叠合梁+非承重构件）与现浇部位连接时的弱连接为EPS板直接连接。后期会存在通缝的问题。

处理：改为通长剪力键或者水洗面。

问题21 防水节点选择问题

某项目设计针对水房间四周预制的内墙下部采用座浆连接节点，考虑到现场施工过程中易导致座浆料干硬，存在渗水隐患。

处理：非承重构件连接筋连接用灌浆套筒连接，直接采用灌浆料进行灌浆。

问题21 内墙梁底钢筋预制过长

某项目的内墙叠合梁底部钢筋预制长度过长。现场施工时人为将其弯折。且预留长度过长，无法封摸。

处理：设计改为弯折。

问题22 预制隔墙未预留拉结筋

某项目的预制的内隔墙与现浇的构造柱连接处未预留拉结筋。该类问题从原理上来说：属于弱连接的处理问题。

3.5.3 叠合梁常见设计错误实例

本节主要叠合梁（含预制主次梁）的工艺拆分设计类问题。

3.5.3.1 问题汇总一览表

表3.5- 预制三明治外墙常见设计错误实例一览表

3.5.3.2 常见问题实例

问题1 梁端的抗剪钢筋设计

某项目叠合梁在进入现浇支座时存在抗剪钢筋，如下图：

考虑当叠合梁受到预制高度的限制导致面筋施工时往往工作面不足，增加抗剪钢筋，实际施工中施工质量难以保证。

处理：设计进行复核能否取消，若一定不能取消，可将抗剪筋锚固长度范围内的预制叠合梁箍筋改为开口箍筋。

问题2 叠合梁预留底筋避让

某项目叠合梁预留底部钢筋在同一平面。

处理：1、钢筋1:6放坡的起坡点距离梁端部不小于300mm;

2、交接的两根钢筋在纵向上至少存在一个钢筋间距，不能产生“并筋”现象。

问题3 梁柱节点钢筋干涉

某项目设计的外侧预制墙中存在预制叠合梁在梁柱交接处处在同一标高，由于钢筋的锚固长度导致梁柱交接处钢筋打架。

问题分析：

1）现浇暗柱尺寸小于钢筋锚固长度导致钢筋无法直锚；

2）梁高一样导致预制梁底筋在同一平面相碰；

3）梁筋过密导致混凝土中石子无法通过钢筋缝隙；

4）梁柱核心区箍筋无绑扎空间。

改进建议：

1）同一标高处预制叠合梁标高相错50mm以上，避开底筋打架；

2）增大现浇暗柱的尺寸，增加钢筋工施工空间；

3）增大梁筋直径，减少钢筋根数。

问题4 梁端部抗剪槽与扭筋干涉

某设计的570高梁的抗剪槽与抗扭筋“打架”，现设计将570高梁的抗剪槽的尺寸进行了修改。

问题5 叠合梁面筋的二排布置

某项目部分叠合梁设计中，面筋存在二排的现象，考虑到叠合梁预制后，顶部施工空间不足。处理：改为一排设计。

备注：若设计计算端部必须加强，建议在梁支座端部1000mm范围内设置开口箍筋。

问题6 预制连梁的钢筋锚固

某项目预制叠合连梁，考虑到连梁的钢筋锚固为：L aE与600mm之间取最大值进行双控。存在部分叠合连梁锚固现浇段平直段长度不够，需要进行弯锚。

处理：考虑到构件吊装与其他工种的施工便利性，建议增加锚固段的平直段长度：1、最好为直锚长度；2、无法满足直锚是取弯锚的平直段长度+150mm左右。

问题7 叠合梁作为现浇梁支座的问题

某项目在南侧阳台部位存在一道叠合梁作为悬挑现浇梁支座的现象。

存在问题如下：1、叠合梁与悬挑叠合梁同高，钢筋无法进行避让；

2、叠合梁是否设计为中部梁槽（梁高方向贯通）及如何采用钢板临时加强。

问题8 竖向现浇下的预制梁问题

某项目采用大模板施工，竖向混凝土提前浇筑的工艺。致使纵向钢筋位置固定，核心箍筋无法绑扎，箍筋封闭，箍筋内预留空间较小，梁主筋位置调整困难。

问题9 预制梁箍筋高度不够

某项目现场预制梁设计时箍筋高度不够，无法满足现场施工要求。

问题10 叠合梁端部直螺纹节点

某项目叠合梁端部存在14的直螺纹套筒连接节点设计。为了保证现场施工时，套筒未被混凝土浆料污染堵塞。

处理：出厂前全部利用柔性的碰撞性材料进行封堵。

问题11 叠合梁底筋保护层

某项目工艺设计时已经考虑到梁柱钢筋打架的情况，故设计了55的保护层。

处理：根据现场实际经验，建议取：60mm。

问题12 叠合梁板交界面设计

某项目项目设计的叠合板或者叠合梁与现浇交接时，为平口连接。将来交界面的剪力最大，存在开裂的风险。

处理：叠合面进入现浇面至少10mm。

问题13 叠合梁开口箍筋的选择

某项目设计的预制叠合梁全部采用开口箍筋设计，虽然面筋绑扎放置难度略有降低，但是箍

筋帽的安装较为费时且质量难以控制。建议依据现场实际情况谨慎选择开口箍筋。

问题14 梁节点钢筋相错问题

某项目梁同高设计中底部钢筋相错设计时采用相错开缝隙的措施，但是其设计的缝隙宽度较小。

处理：将梁中部的空间充分利用。1、增加缝隙宽度；2、将钢筋进行上下放坡设计进行错开。

问题15 与框架柱现浇的纵向钢筋干涉

某项目设计的叠合梁从平面图看，进入框架柱10mm，其侧面的保护层为39mm（钢筋中心），框架柱钢筋保护层为15mm，纵向钢筋直径为18mm（常规）。

此问题多出现在平面外的梁中。设计需进行重新优化。

问题16 吊点的设计与选择

某项目的叠合梁设计的吊点图纸中仅给出了相关吊点的受力参数与布置位置，设计的吊点是采用预埋套筒，现场增加吊环的方式，市面常见的吊环多为1.5t型，建议采用预埋吊钉，现场采用吊爪的方式。

针对叠合梁的吊点选择，特别的，当叠合梁为多段式设计时，需要注意起吊安装过程中的平衡性。

问题17 临边叠合梁未设置翻边

某项目临边设计的叠合梁临空处未设计板厚的预制翻边，导致才现场在此部位浇筑时需要吊模施工，一方面增加施工的危险程度，另一方面导致质量易涨模。

处理：建议将临空一侧预制20宽的板厚高度的混凝土预制翻边。或者在梁板预留套筒方面木工进行封摸。

问题18 叠合梁正方向标注

该问题为通类问题，目前图纸中构件叠合梁的工艺图纸设计，是以图纸轴线为准进行绘制的建议增设吊装时正方向标注，以提高施工工效。

（同理：叠合板的吊装正方向的标注）

3.5.4 叠合水平常见设计错误实例

本节主要针对水平叠合构件的工艺拆分设计类问题进行说明，主要包括：叠合楼板、空调板、楼梯梯段等水平空间类的构件。

3.5.

4.1 问题汇总一览表

3.5.

4.2 常见问题实例

问题1 叠合板吊环预留位置

某项目设计的叠合板图纸中未见吊环的预留位置，需要补充。

问题2 叠合板梁中底筋连接点

某项目叠合板在梁中搭接节点中，板底的预留钢筋存在同一平面交错的情况，导致吊装时易出现钢筋的碰撞。

处理：一端叠合板出筋，另一端的叠合板利用拼缝钢筋进行补强。

问题3 叠合板安装方向未确定

某项目叠合板未标注安装的方向，现场施工不易辨认，建议统一安装方向并在构件生产时进行明确（该问题类似3.5.3 中问题18）。

问题4 叠合板施工吊架的设计

某项目施工总说明中，叠合板安装采用吊架的安装方式进行起吊。考虑到项目实际情况，叠合板拆分尺寸较为规整，且长宽尺寸不大。建议无需采用吊架

备注：当采用吊架施工时，对于大平面的构件平衡性有利。

问题5 吊装安全验算

某叠合板存在部分尺寸较大（类似：卧室、客厅处）以及长宽比过长（类似：空调板、走廊处）。考虑到吊装时改变原结构设计的顶板受力方向，为了避免起吊时导致叠合板开裂，需要通过吊装安全验算。

问题分析：

1）叠合板尺寸较大，导致其自重荷载较大，起吊时由于混凝土抗拉强度不足以抵抗自重导致开裂；

2）叠合板长宽比过大，吊装时叠合板会类似“长棍”折断。

改进建议：

1）合理设计叠合板拆分尺寸；

2）结构设计针对叠合板拆分后进行起吊时结构裂缝分析计算；

3）叠合板布置双向桁架筋，增加叠合板刚度。

问题6 降板小于100mm的处理

某项目对于降板尺寸小于100mm的拼缝，工艺设计时未能将叠合梁进行上翻设计，导致现场出现很多的二次围模施工。且该处施工过程中要单独进行细部处理（易出现漏浆），混凝土振捣不密实的渗水隐患。

处理：将所有降板位置的叠合梁进行上翻处理。

问题7 密拼板的拼缝处理

某该项目设计的为密拼式叠合楼板，形成喇叭口，将来填补抗裂柔性砂浆并要增加钢丝网格布，施工过程中稍微出现局部错台就需要进行二次修补。从目前国家的产业化规范和图集，并不倾向于此种设计。将来开裂问题很难规避。

处理：采用非密拼式的叠合板设计，叠合板与叠合板的交接中设计200mm以上的现浇板带。问题8 悬挑板的拼缝处理

某项目的悬挑板与悬挑板交接处存在一段10的拼缝，且为明缝，平面如下：该处明缝在施工过程中存在漏浆，施工完成后将是一个渗水点。

处理：改为预留钢筋现浇一段，将两个悬挑板连成一个整体，形成结构自防水。

问题9 悬挑板的板型设计

某项目设计中存在一段宽400mm的悬挑构件，由于整体按照框架柱的布置间距进行长度设计，导致该构件长宽比过大，成棍型构件。

此处问题如下：

1、该悬挑构件未进支座15mm，存在开裂的风险

2、该构件设计的长度过长，导致（1）预留钢筋过多，在安装时势必会与前期已经安装好的叠合梁预留箍筋、叠合板桁架筋、叠合板预留底筋相互冲突（构件吊装过程中晃动在所难免）。（2）构件吊装过程中易折断，出现安全事故。

处理：将该构件进行重新切分，中间设置后浇带。且预留钢筋不需要太长，只要过梁宽增加一段搭接长度，现场进行绑扎搭接，既降低了构件的生产、运输难度也降低现场施工难度。

问题10 现浇厚度设计问题

某项目设计的叠合板的厚度为60（叠合）+60（现浇），面筋布置为HRB400级直径为8mm 钢筋间距150双向。遇到双层电管，60的现浇面高度不够，会导致将来施工时板厚增加。处理：增加板厚至少现浇为80mm。

问题11 齐口拼缝设计连接

某项目设计的叠合板或者叠合梁与现浇交接时，为平口连接。将来交界面的剪力最大，存在开裂的风险。

处理：叠合面进入现浇面至少10mm。

问题12 阳台临空吊模问题

某项目叠合阳台板，为平板设计，且上部存在70的现浇混凝土，现场需要进行临空吊模处理，且没有外架，仅设计的防护挂架。存在极大的安全隐患

处理：设置混凝土上翻边，取消现场的吊模工序。

问题13 单向板小板带连接节点

某项目设计的单向板拼缝过小，混凝土浇筑不易密实，后期易缺浆。

处理：增加现浇宽度。

问题14 支座现浇段过长

某项目设计的叠合板在所有的连接支座的连接处全部为现浇。该设计设计时过于保守钢筋大量外漏，不利于安装。

问题15 楼梯段滑动支座设计

某项目楼梯梯段下部设计节点为定向的滑动支座，如下图：

处理：预埋螺杆的铰支座，增加楼梯梯段的稳定性。

问题16 楼梯踏步拼缝的设计

某项目楼梯踏步板在休息平台处平面采用空腔胶粘设计，请设计明确耐候胶参数，封堵长度及范围（两个踏步交接面拼缝基本在休息平台上）。

问题17 楼梯侧墙连接节点

某项目设计的楼梯踏步段与楼梯间侧墙连接方式为：预埋钢板加螺栓连接。该设计未能考虑到构件生产、安装过程中出现的误差，“容差空间”不足。

处理：方案一：改为预留钢板，现场利用L型钢板进行焊接，或者一端连接一端焊接的方式；

方案二：取消，直接采用图集大样的上端铰接下端定型滑动的支座设计形式。

3.5.5 结构布置与工艺设计配合错误实例

本节主要针对结构布置与工艺设计配合错误类问题进行说明，本节的特点主要是修改部分的

结构设计来配合工艺设计。

3.5.5.1 问题汇总一览表

3.5.5.2 常见问题实例

问题1 施工空间不足

问题由来：主要由于内部剪力墙预制、外墙预制后导致转角存在部分现浇暗柱无钢筋工施工空间。

问题分析：

1）内部剪力墙预制后减少了钢筋工施工空间；

2）外墙在暗柱处采用外页悬挑，人员无法出楼外施工；

3）外墙预制剪力墙存在预留水平筋、外墙预制非剪力墙处预留弱连接水平筋。一方面无法通过吊装顺序提前完成暗柱钢筋绑扎，另一方面增加了钢筋工绑扎难度。

改进建议：

1）缩短内部预制剪力墙长度或外墙预制长度300mm改为现浇；

2）纵向钢筋改为直螺纹套筒连接。

问题2 二次结构设置

问题由来：某项目结构设计中存在许多尺寸较短（类似：450mm）的煤矸石二次砌筑结构，考虑到《质量通病防治手册》中要求门框必须现浇，导致现场砌筑量过于散碎。

改进建议：

1）将尺寸较短、零碎布置的二次结构改为现浇的构造柱。

问题3 楼梯间隔墙设置

问题由来：某项目结构设计中楼梯间隔墙采用100mm厚煤矸石砌体结构，考虑到此处砌筑较吊装一方面施工难度增加，另一方面存在主体施工时楼梯间需要增设临边防护，且施工通道处由于此处大量砌筑工程破坏产业化施工形象。

改进建议：

1）将楼梯间隔墙改为预制隔墙，待楼梯梯段吊装结束后同步施工到位。

问题4 结构布置问题（一）

问题由来：某项目户型中从客厅到卧室叠合板底无梁，导致南北向跨度达8510mm。考虑到顶板采用叠合整体性不如现浇楼板，存在开裂的风险。

改进建议：

1）板底增加连梁或者框梁，缩短板跨。

问题5 结构布置问题（二）

问题由来：某项目外墙周围现浇的约束边缘构件除建筑阴阳角多采用L型暗柱，增加钢筋工绑扎难度。

改进建议：

1）建议外墙处采用一字型或者T型暗柱。降低钢筋工箍筋绑扎难度。

问题6 结构布置问题（三）

问题由来：某项目南侧阳台板采用悬挑的板式阳台，考虑到阳台板采用预制叠合形式，存在开裂的风险。

改进建议：

1）建议增设悬挑梁。

问题7 结构布置问题（四）

问题由来：某项目设计的预制构件与预制构件之间存在拼缝，预制之间的拼缝。根据多个项目的实例存在拼缝处理后大面积开裂。

改进建议：

1）预制与预制之间增设现浇段连接；

2）预制与预制之间增设二次结构砌筑连接。

问题8 梁筋布置修改

某项目原设计中梁筋布置钢筋大小与数量没有完全考虑到现场施工的难度；经过讨论后梁筋布置方式改为：面筋尽量拉通、底筋一排不能出现3根、面筋尽量设计一排、相交同一

问题9 增设悬挑梁

某项目在建筑物楼梯间东侧原设计为现浇悬挑梁，新设计改为两道预制悬挑梁并将保温及保温保护层上翻至板面标高；一方面降低了现场的吊模的危险；另一方面可以避免悬挑架搭设破坏整个建筑的立面防护效果。

问题10 悬挑板配筋修改

某项目经过设计复算以及工艺设计构件拆分的综合考虑，如果将原设计的板式悬挑阳台

改为梁式悬挑阳台，一方面会增加悬挑梁的吊装难度，另一方面会将此处的PC构件由原来的一块拆分成三块，增加吊装数量。

故，将原设计的板式阳台钢筋适当增加，提高安全储备，仍然采用悬挑的板式阳台板。

问题11 墙改造型

某项目原设计中北边两侧卫生间处的一字型暗柱改为L型暗柱，以方便现场的模板加固。预制工厂相应的将卫生间北侧带窗洞的预制墙制作成U型墙，加钢撑固定。

问题12 屋面花架的施工影响

某项目屋面的造型复杂，设计为梁上立柱，南阳台两侧梁需做现浇悬挑梁供立柱生根。导致施工中要进行悬挑架施工。其悬挑架固定的楼层为：屋面下一层。而本项目为产业化项目，外墙已经采用保温板夹芯。一旦安装悬挑架，一方面将破坏保温；另一方面会产生渗水的隐患。

问题13 装饰梁的施工影响

某项目在南立面凹廊处存在一条装饰梁。此梁如果在主体施工时同步施工将破坏外挂架的完整性，导致建筑立面防护不能连续；如果在结构完成后利用吊篮安装，其危险系数过大。

问题14 灌浆料标准选择有误

某项目灌浆料应选择套筒连接用灌浆料，执行标准为：《钢筋连接用套筒灌浆料》（JG/T408-2013），其中对于灌浆料的技术参数要求如下：

问题15 灌浆料说明

某项目说明中5℃以上，考虑到冬季的天气温度，该项说明会导致冬季全部停工。

建议：取消，根据市场的具体情况，择优选择冬季适用的灌浆料。尽量保证冬季的连续施工。