金属塑料与硅胶用什么胶粘接

【快干型】H-1206 广泛应用于硅胶与硅胶（硅橡胶，矽胶，Silicone)之间的粘接;橡胶（三元乙丙橡胶；NBR 橡胶;天然橡胶;丁晴橡等);各种塑料之间粘接如（PP,ABS、PVC、PS、PC、PU、SED(B)S、TPR/PMMA、HIPS、PA、EVA、PET、PBT）等塑料;硅胶与各种金属之间粘接如(铁、不锈钢、铝合金、磁铁、锌合金、铜、电镀五金制品)等。

【产品特点】 H-1206不处理粘硅胶胶水主要特点：硅胶无需处理，可直接粘合；固化速度快，适用于需要快速粘合的硅胶与硅胶、硅胶与塑料、金属、竹木、纸、陶瓷等材质粘接；粘接后硅胶材料可达到撕烂硅胶不脱胶（两粘接面溶为一体）的效果.抗拉力，耐老化，防水，耐油，透明度高，操作方便，低白化，环保无毒等特性，产品符合国际环保标准，通过欧盟ROHS标准和SGS检测。

【慢干型】1508T硅胶胶水1508T硅胶胶水用途：主要用于硅胶制品、硅胶条对接、硅胶手环、硅胶皮带、硅胶标牌、硅胶与、铝板、玻璃、电路板，，烤箱密封圈等材料的粘接、密封、灌封、硅胶品修补。

1、用途；主要用硅胶与硅胶，硅胶与塑料，硅胶与橡胶，硅胶手机按键：1508硅胶系列：硅胶与金属，及硅胶与木材、玻璃、石材之间的粘接，都可以达到材质破坏的效果。

2、操作方法及固化时间：挤压1508T硅胶胶专用胶水至待粘接面后，尽快合拢粘接部位，并使用机械定位固定粘接面，把压合好的硅胶制品放于平整的地方，压合好的硅胶制品尽量不要弯曲，以免使做好的硅胶制品变型。

硅胶管与硅胶管粘接需要用夹具夹好定位，待硅胶橡胶专用胶水初步定型后才能松下夹具（一般在0.2-1小时左右，具体时间需自定）。3、特点：该产品具有优越抗紫外线、耐老化、臭氧、水分、盐雾、霉菌、耐水、稀酸、稀碱等特性。抗老化性能优良，克服了传统胶水的易老化易脱落的问题。。4、包装：90ML/支 330ML/支

1508T硅胶胶水单组份耐高温硅胶胶水1、用途：主要用于硅胶制品、硅胶条对接、硅胶手环、硅胶皮带、硅胶标牌、硅胶与金属、铝板、玻璃、电路板，，烤箱密封圈等材料的粘接、密封、灌封、修补。2、操作方法及固化时间：不需要处理，直接在粘接处涂胶即可， 5-15分钟表干，24小时可测试强度。3、特点：单组份，100%硅成份，环保，室温固化，操作简单安全，粘接强度可高达160KG/m2,胶水固化后不发硬，保持了硅胶材料同等的性能，粘接的表面不发白，可在高低温环境下使用（温度范围-60-+280度），防潮防水，耐老化，、耐油、耐酸碱，且有优异的绝缘性能。

【粘硅胶和硅胶粘硅胶胶水。可选胶水一快干型：使用于硅胶和其他材料快速粘接，一般要求快速固化，使用方便，最新型硅胶粘接胶水一般不需要前处理，简化了操做步骤，对于小面积材料粘接有很好的粘接效果；--粘硅胶慢干胶水。-慢干型：使用于：耐高温、密封性能好、防潮防水，耐老化，、耐油、耐酸碱电子工件、工程、船舶等特殊环境使用】

金属粘接专用热熔胶膜的特性揭秘

惠洋胶粘：https://www.360docs.net/doc/aa959950.html, 金属粘接专用热熔胶膜的特性揭秘编辑：惠洋胶粘热熔胶膜在服装、鞋材、纺织、皮革等各行业与产品中的应用想必大家已经是比较了解了，在上一面《耐水洗热熔胶网膜的性能深度揭秘》一文中，提到PES热熔胶网膜虽然耐水洗性能好，但却很少在服饰、面料等行业应用。其实，PES热熔胶网膜在金属材料粘接复合中应用的更多。金属材料粘接主要是指金属与金属材料的粘接、金属与其他材料的粘接，比如：无纺布、海绵、皮革等。此种类型材料的粘接，综合各种材质热熔胶膜的特性，以及在没有其他特殊要求的情况，我们会推荐使用PES材质的热熔胶网膜。金属粘接专用热熔胶膜说的就是PES热熔胶网膜。 PES热熔胶网膜的特性是耐干洗性能好，耐水洗性能佳，耐高温120度以上，耐低温的性能属于正常水平，在零下30度左右。环保透气、粘接强度高、无气味这些特性都是热熔胶网膜的常规属性了。它的热熔范围可以分成三个等级：75-95度、114-128度、130-145度，每平米的克重在10-200g/每平米范围；宽幅在5-3200mm之间。

惠洋胶粘：https://www.360docs.net/doc/aa959950.html, 图：PES热熔胶网膜 PES热熔胶网膜除了在金属粘接方面应用广泛，它在内衣的加工生产、汽车内饰件粘接复合、以及制鞋行业也有相关应用。在选型时宽幅、长度可以根据实际继需要加工，重点是要确认所使用的PES热熔胶网膜的克重规格。不同克重的粘接力不同，在相应特性表现方面也存在明显差异，复合的成品效果自然也是各不相同的。无论是作为金属粘接专用型的热粘合剂，还是用于其他产品的复合加工，能够提供较为详细的复合要求将有助于我们帮你正确选型！

橡胶与金属粘接时金属的表面处理

橡胶与金属粘接时金属表面处理方法一、橡胶中常用的金属材料按材质分：铁、钢、不锈钢、铜、铝及铝合金等；按形态分：线绳、帘布、金属件、金属块等；如轮胎中胎圈、胎体、带束层所使用的钢丝或钢丝帘线。内胎上的黄铜气门嘴；胶带中的钢丝绳、胶管中的钢丝编织层；胶辊中的金属芯，油封的金属骨架，橡胶的金属减震器，金属的防腐橡胶衬里等。二、金属的表面性质 1、金属的表面层结构金属的表面结构，由里向外依次为：金属基体、1000nm厚加工硬化层、10nm厚氧化物质层、0.3nm厚气体吸附层、3nm厚污染物层。 2、金属的表面性质: 由于金属内部的金属原子之间易形成金属键，原子之间的相互作用力强，金属表面层原子受内部原子的相互吸引力较大，力场处于不平衡状态，因此金属表面具有较大的界面张力，表面能很高，因此很容易吸附周围环境中的气体分子、液滴和灰尘，具有很强的吸附性，因此金属表面会有一层气体吸附层和污染物层。在金属与橡胶粘合时，如果气体吸附层和污染物层不除去的话，会严重削弱粘合效果。由于高能表面对低能表面具有较强的吸附作用，所以低能表面在高能表面上能润湿，能赶走高能表面的气体吸附层，而与金属表面充分接触。由于橡胶材料属于低能材料，因此橡胶在金属表面是湿润的，这给橡胶与金属的粘合提供了热力学条件。由于金属表面层原子受内部分子吸引作用较大，表面层原子排列紧密，很难形变和运动，所以橡胶与金属表面在接触时不能发生互溶、扩散和渗透，再加上金属表面一般都比较光滑，这又给橡胶与金属粘合带来不利的影响。由于金属表面有一层氧化层，从而使金属表面带有一定的极性，能够增大橡胶与金属表面的吸附作用力，有利于粘合。另外，金属表面较容易失去电子，而橡胶材料易获得电子，所以当橡胶与金属表面靠近时，会发生电子转移，形成双电层，从而产生界面静电引力，这也对粘合有好处。但是，金属表面的氧化层与橡胶之间不易发生化学作用，形成的化学键键合作用很小（黄铜除外），而且氧化层松脆，与本体结合不很牢固，因此橡胶与金属之间突现牢固的粘合比较难。此外，由于金属材料与橡胶材料的模量差异太大，在粘合界面处易发生应力分布不均匀，易受剪切而破坏。

塑料粘接-常用方法

塑料粘接常用方法瞬干胶或快干胶：α氰基丙稀酸酯。分类：民用市场中常见产品是502胶水。工业生产对瞬干胶性能要求更加严格。特别在强度，耐温性，耐湿性，白化性，老化性要求较高。

◆—热塑性塑料、热塑性聚酯； ?—热固性塑料。热塑性树脂：热塑性树脂具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂。热塑性树脂有：PE-聚乙烯、PP-聚丙烯、PVC-聚氯乙烯、PS-聚苯乙烯、PA-聚酰胺、POM-聚甲醛、PC-聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂的优点是加工成型简便，具有较高的机械能。缺点是耐热性和刚性较差。热固性树脂(thermosetting resin)，是指树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解的一种树脂。热固性树脂在固化后，由于分子间交联，形成网状结构，因此刚性大、硬度高、耐温高、不易燃、制品尺寸稳定性好，但性脆。瞬干胶对常用橡胶如三元已丙，聚氨酯橡胶，丁氰橡胶，合成橡胶有效粘接。3MDP8005,DP460可以对PVC，PC，PMMA，PA，ABS等材料无需表面处理直接粘接。DP8005可以粘接PE，PP。可以达到材料破坏的强度。 UV 光固化胶在强度，白化性，耐老化性能方面优于瞬干胶，但有一种材料必须是透明材质，因此限制其应用。常用于光电子行业。对PET，PBT，PP，PVC，PC等都有良好的粘接强度。在紫外线

灯照射下可数秒固化。对于难粘材料需要电晕处理。国际市场中常见UV胶。如乐泰UV胶，DYMAX UV胶，DELO UV胶。热熔胶也是常用塑料粘接材料。通过高温把同种或不同种材料联接在一起。溶剂胶是塑料粘接常用方法。主要应用于易溶液塑料。如ABS，PA，PMMA，PVC，PC等材料。一般主些材料可以氯仿或丙酮及其溶液粘接。对于难溶材料如PP，PTFE，硅橡胶等溶剂胶无法粘接。对于塑料韧性粘接可以选用3M 4693。环氧胶应用于塑料料粘接需要改性，并对塑料表面进行处理。国际市场用于塑料粘接环氧类胶粘剂有3M DP460, DP420 等。也可以用LORD305，LORD306，施敏打硬等胶粘剂。难粘塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烃和聚四氟乙烯、氟塑料46等含氟类高分子材料。这些材料很难用胶粘剂很好地粘接，只有通过特殊的表面处理才能达到较好的粘接效果。然而这些难粘塑料常常具有其他高分子材料所不具有的优点，如聚乙烯等聚烯烃类塑料，它们的成本低廉，性能优良，易于加工成各种型材，所以被广泛地应用于日常生活中；而聚四氟乙烯俗称塑料王，是综合性能非常优良的塑料，有极好的耐热、耐寒和耐化学腐蚀性，被广泛应用于电子行业及一些尖端领域。正因为这些难粘塑料有如此广泛的应用，使得它们的表面处理技术显得尤为重要，多年来，研究人员从表面改性出发，进行了多方面的研究，积累了很多的方法。难粘塑料难粘的原因

瞬间胶使用方法和基本特性

瞬间胶使用方法 1. 表面处理：使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面 2. 涂胶： 1)、使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。 2)、拧开前盖，即可使用，瓶口如有胶水先用绵布将胶水擦拭干净，再可套上针头或PE滴管后使用，得以控制胶水流量，保证粘接的效果。 3)、在被接着面滴一小滴接着剂，即刻进行粘接，并保持至硬化为止，硬化时间数秒不等。PP专用胶水约30分钟即可达到实用强度，24小时后可得到最高强度。 3. 使用后清理瓶口，并将盖子旋紧。 4、使用完毕请将胶水存放在阴凉干燥处。瞬间胶调稀瞬间胶又名快干胶，瞬间接着剂，是一种以氰基烯酸脂为主要成份的合成胶粘剂。瞬干胶适用于电子、电器、玩具、灯饰、模具、金属、塑胶、橡胶、工艺品、礼品、皮革、木材等工业用胶，是一种通用型快干胶水。调稀瞬干胶水：瞬间胶水有浓胶水和稀胶水，一般稀的胶水的粘度一般是2 CPS，浓的胶水粘度是1000 CPS到6000 CPS，如果要调稀浓度可以直接用稀的胶水调度，这样对于胶水的粘接力影响不大;也可以用二氯甲烷调稀，这样对胶粘的粘接力会有点点影响。瞬间胶基本特性： 1. 固化速度快，粘接强度高，操作简单、方便、通用性强、耐老化性能好，适合于小面积材料粘接(5*5厘米内) 2. 室温固化，室内、室外均可，不需其他固化辅助设备(最好是在通风较好的空气对流的环境下操作，可避免产生发白现象) 3. 适用温度一般都在-50至+80度(瞬间可耐100度)除特种耐高温胶可耐温高达120度 4. 适用于一般环境，不宜在长期接触水、泡水、强酸强碱(包括酒精、丙硐类) 的地方使用

常用胶粘剂

常用胶粘剂合成胶粘剂的几种分类酚醛-氯丁橡胶胶粘剂由树脂&tracelog=pd_info_promo" target="_blank">酚醛树脂和氯丁橡胶混炼胶溶于苯或醋酸乙酯和汽油的混合溶剂中配制而成的。由于初粘力强，又能在室温下粘接和固化，使用简便，所以应用较广，适用于粘接金属和非金属材料。市售的商品有铁锚801强力胶、百得胶、JX－15－1胶、FN－303胶、CX－401胶、XY－401胶、CH－406胶等。有机硅胶粘剂它的主要组分是有机硅氧烷。它有优良的耐紫外线、耐臭氧、耐化学介质和耐潮湿，还有很好的热稳定性和低温柔韧性。它能粘接金属、玻璃、陶瓷等材料，特别能粘接通常不易粘接的硅橡胶、氟橡胶等。主要用于电子工业中的灌封、电器元件连接部位和接头处的密封，以防止灰尘和潮气等的侵害。还可作建筑工程的防水密封材料。有机硅胶粘剂分单组分、双组分、室温硫化和加热硫化等多种，室温硫化型的主要产品牌号有703、704、D－05、FS－203、GD－400等。瞬间胶粘剂

是由α-氰基丙烯酸酯单体和少量稳定剂、增塑剂等配制而成的。这类胶组分简单，不用配料，能在常温常压下迅速固化，因此获得瞬间胶粘剂的美称。使用时，被粘物表面不需特殊处理，能满足工业自动化流水线的需要。它无毒，因而应用范围广，不仅适合粘接各种金属、非金属材料，还用于医疗方面的粘结。这种胶的缺点是不适宜于大面积和多孔材料的粘接。常用的是α-氰基丙烯酸乙酯，商品牌号为502胶，医用的α-氰基丙烯酸丁酯，商品牌号为504胶。厌氧胶该胶的主要成分是甲基丙烯酸双酯。它在室温、有空气时不能固化，排除空气（即无氧条件）就能迅速固化。根据不同需要，可加入引发剂、促进剂、增稠剂和染料等组分。它的主要用途是作螺纹的紧固密封和轴承的装配。对非活性金属，如不锈钢、锌、银等需加入促进剂以加速固化。它不宜粘接多孔材料和填充较大缝隙。产品分高、中、低档强度和粘度，牌号有铁锚300系列，GY－100、200、300系列，Y－150胶等。聚醋酸乙烯酯聚醋酸乙烯酯乳液是醋酸乙烯的聚合物。它就是市售的白胶。这种胶粘剂能在室温下自干，化学稳定性好，容易跟填料、增塑剂等相互混合，粘接度可自由调节，有较好的早期粘接强度。它可以单独使

粘接前塑料表面处理方法

粘接前塑料表面处理方法塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。在通常情况下，热固性塑料要比热塑性塑料容易胶接。但它们的表面能量均低于玻璃、陶瓷、金属等亲水性材料，而且它们表面常会粘附脱模剂或逸出增塑剂，因此不易为胶粘剂所浸润，从而影响胶接强度。因此，一般均需对塑料进行表面处理。由于塑料的品种众多，各种性能差别很大，因此表面处理的方法也就很不相同。以下介绍几种常见的塑料表面处理方法。 [方法1] 本方法主要适用于聚乙烯、聚丙烯、聚异丁烯、聚氯乙烯、过氯乙烯。上述塑料的脱脂溶剂为丙酮和丁酮。脱脂后，进行氧化焰处理：先用砂布使其粗化，将其置于氧化焰上烧3-5s，连续三次。再用30%的氢氧化钠溶液，65-70°C浸渍3-5min，用冷水冲洗，然后用下述溶液活化，65-70°C浸渍5-10min：铬酸10浓硫酸 20水40 经水洗，再在下述溶液中70-75°C氧化5-7min：重铬酸钾 10浓硫酸 50水340 然后在70-75°C的热水中洗涤5-7min，用蒸馏水洗净后在65-70°C干燥。

[方法2] 本方法适用对象同上。在下述溶液中于20°C下处理90min：重铬酸钠5硫酸（d=1.84 ） 100水8 用冷水洗净后，在室温下干燥。 [方法3] 本方法适用于对象同上。在电晕放电活化的下述任一气体中进行暴露处理：（1）干空气，15min；（2）一氧化氮，10min；（3）湿空气，5min；（4）氮气中，5min。处理后应在15min内进行胶接。 [方法4] 本方法适用于聚苯乙烯及其改性品种，如ABS 和AS 等。喷砂或砂布打磨后脱脂。脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇。脱脂后在铬酸溶液中60°C下浸渍20min。 [方法5] 本方法适用于尼龙。脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇、醋酸乙酯、丁酮，在表面涂一层10%的尼龙-苯酚溶液，在60-70°C保持10-15min，然后用溶剂

医用器械专用胶水

医用器械专用胶水一、医用器械专用胶水特性 ★研泰牌医用器械专用胶水是专业针对硅胶、橡胶、金属、塑料（TPU）类材料的特性而研发生产的弹性体专用胶水； ★低白化效果优越，是按键粘接的最佳选择，采用进口原料独特增强配方,独特的耐高低温性能，产品粘接后长时间耐高温115度和低温-65度； ★产品性能稳定，储存期长，广泛应用于高质量要求的按键生产、滑雪板生产等特殊行业。二、医用器械专用胶水用途 ★是医疗器械的一款专用胶水，也可应用于硅胶与橡胶粘接，硅胶与金属粘接，橡胶与金属的粘接，金属与TPU的粘接等多用途。三、医用器械专用胶水性能参数粘度固化速度工作温保存拉伸强度型颜色类型（Mpa.s（初固/全度（0-25包装（Mpa）号)固）℃℃）TK -65～四、医用器械专用胶水使用指南 ★要想获得最好的粘接性能，被粘接的材料表面应当清洁干净，除去油脂、铁锈等，保持表面干燥，清洗方法是以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭。 ★在被接着面滴一小滴接着剂，马上进行粘接，并保持至硬化为止，硬化时间从数秒到数分不等。约30分钟即可达到实用强度，24小时后可达到最高强度。

★多余的胶粘剂可用研泰牌清洗剂，硝基甲烷或丙酮溶解。五、医用器械专用胶水注意事项 ★点胶时不能带手套操作，因为手套和胶液发生反应产生的高热量会伤及手。 ★如不小心渗入眼睛，切忌用手搓揉，应立即用大量清水冲洗或用温热毛巾热敷，使眼皮发汗自然分开，切勿强行拉开，严重者并送医院紧急处理；皮肤接触时以温肥皂水浸泡，以丙酮、研泰系列解胶剂去除。 ★瞬间胶具有挥发刺激性，大量使用时，工作场所请保持通风。 ★有大量胶液泄漏时，可以用水固化后再刮除。六、医用器械专用胶水贮存条件 ★必须放置于儿童接触不到的地方，避免阳光直接照射。★本产品的理想储存条件是放在8-21℃温度范围内的阴凉干燥处，于原包装内存放。 ★对于未开封的胶粘剂最佳存储温度是2-8℃。 ★对于冰箱中贮存的产品，在开封使用之前，应当使之回升到室温再使用。 ★为避免污染未使用的胶液，不要将任何胶液倒回原包装内。

橡胶与金属的粘合技术

橡胶与金属的粘合技术橡胶与金属的粘合技术粘合剂分类：1.溶剂型：如CH205、CH252、CH220（用酮、苯为溶剂） 2.水性：如E1542 （运输存储较困难、有良好的模具耐脏性，环保型） 3.环保型：CH6100、CH6109、2000TEF（不含重金属、不产生臭氧化合物、不含氯化溶剂）粘合剂涂层的组成和作用： ?底胶：提供腐蚀环境的耐抗性、提供与金属高强度的附着力和面胶的化学粘结性 ?面胶：用于弹性体与底胶的粘结、提供弹性体与金属的充分附着（经验法则单涂的效果通常不如双涂的效果）、提供对外部环境长期耐久性的屏障、提供必要的抗磨性。 ?单涂：用于特种胶如MVQ、FKM、HNBR等粘合，能提供较薄且坚硬的漆膜、且无色，用于有色弹性体，提供较高的耐热和抗溶剂性、抗腐蚀性。粘结性能的影响因素： ?弹性体选择橡胶的硬度? 碳黑用量和类型? 抗氧化物/Antiozonants? ?硫化剂混合硫化增塑剂用量和类型 3.粘合剂的组成：溶剂：78-72%；树脂、聚合物、反应性固体：22-28% 没有溶剂或水的蒸发，固体的含量不会增加；注意： ?客户不允许任意混合的不同牌号的粘合剂；粘合剂的溶剂量按以下排列：刷涂= 滚涂＜浸涂＜喷涂；? ?固体含量是影响黏度的因数之一；溶剂与固体含量是否充分混合，第一次使用前是否充分搅拌；? ?稀释液必须是和粘合剂中的固体有兼容性的溶剂；总是将溶剂加入粘合剂而不能相反，加入溶剂时必须搅拌；? ?在通风的地方转移溶剂；必须能秤重式测量体积；? 酮类和酒精应是高等级水含量少的溶剂；? ?涂了粘合剂的金属工件在热模具中时间应相对多于橡胶； ?预烘的时间越久，模具消耗和积聚的化学活性就越多，这就相应减少用于粘结橡胶化合物的活性； ?如果粘合剂中的交联剂在预烘中遗失和释放，那么橡胶和金属粘结会失败； ?如果粘合剂化学成分活性太高或容易焦化，与橡胶的硫化不匹配，也会造成粘结失败。粘合剂的使用方法： ?黏度由黏合剂中的固体成分和各成分间的相互作用决定。

多种工程塑料的粘接方法

聚苯醚(PPO)粘接方法一．聚苯醚的性能及用途聚苯醚(PPO)系由2，6-二甲苯酚经缩聚而得的聚合物，全称为聚二甲苯醚，简称聚苯醚。其分子结构式为：聚苯醚是一种热塑性工程塑料，性能优于一般的工程塑料，力学强度好，有较高的拉伸强度、拉伸弹性模量、硬度，并有足够的冲击韧性。它的使用温度范围广(工作温度为-160～190℃)，即使在这样宽广的温度范围内，仍有很高的力学强度和刚性。它的高温蠕变性在所有热塑性工程塑料中是优异的。例如：在120℃及15.0MPa负荷下500h蠕变值仅0.98％。聚苯醚吸水性小，成型收缩率和热膨胀系数小，尺寸稳定。适于制做精密制品。另外，它具有优良的耐酸、耐碱、耐化学试剂等性能，对水解作用很稳定，制件在高压蒸汽中反复使用，性能均无明显变化。基于其优良的综合性能，可用于制作较高温皮下工作的油轮、轴承、化工管道、阀门等。能代替不诱钢做各种化工设备及零部件以及螺钉等紧固件相连接件、电气制品、电视零件，航空器具及外科手术器械等。二、聚苯醚的粘接方法聚苯醚以及改性聚苯醚的成型品、挤出制品，是能够用溶剂胶粘剂或者胶粘剂溶液进行粘接的。粘接时和其它塑料一样，必须将表面的杂质和污染完全除去。 1．溶剂胶粘剂粘接常用的溶剂为芳香烃和氯化烃，如甲苯、二氯乙烷、三氯乙烷等。表中列举出聚苯醚用溶剂胶粘剂粘接的数据，以供参考： 2．合成胶粘剂粘接经表面处理后，聚苯醚可用环氧-聚硫胶粘接，在80℃下固化。用聚氨酯类胶粘剂也能达到相当高的粘接强度。此外硅树脂类和合成橡胶类胶粘剂也可使用。

塑料粘接:聚烯烃-聚乙烯、聚丙烯塑料粘接：（1）聚烯烃一、聚烯烃的性能及用途聚烯烃包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯及其它改性品种，生产聚烯烃树脂的原料极为丰富，它的价格低、用途广。着重介绍其中最重要的聚乙烯和聚丙烯两个品种。 (一)聚乙烯的性能及用途聚乙烯是塑料品种中产旦最大的一个品种之一，由乙烯聚合而成。聚乙烯按其密度可分为低密度(0.910，0.925)，中密度(0.926，0.940)和高密度(0.941，0.965)三种。高密度聚乙烯比低密度聚乙烯有较高的力学强度，较好的耐磨性、不透水性、抗化学药品性，较高的软化点。但共其柔软性、耐骤冷、骤热性能较差。聚乙烯塑料有很好的化学稳定性，在室温下面溶剂性好。只有在较高温度下才能够溶解在烃类溶剂中。几乎不被非氧比性的酸、碱和盐类所侵蚀。有一定的透气性，与其它塑料相比，聚乙烯有突出的电绝缘性能，由于它是非极性材料，其介质损耗和介电常数几乎与温度和频率无关，但介电常数与聚乙烯的密度有直接关系。在受热的情况下，密度降低会导致介电常数降低。由于聚乙烯只含有碳氢两种元素，没有极性元素存在，所以有良好的抗水性。高密度聚乙烯主要用于各种中空制品、化工设备的贮槽的耐腐蚀衬里、化工耐腐蚀管道、阀件、离心泵、旋塞等，也可做小负荷齿轮、轴承以及高频、水底或一般电缆包皮等。低密度聚乙烯主要用于挤塑包装薄膜、农用薄膜和薄板、层压板、层压纸、包装容器。其次可做电缆、线包皮等。聚乙烯为无毒塑料，加工制得的各种容器、薄膜等供作食品包装。 (二)聚丙烯的性能及用途聚丙烯是发展最快的一种聚烯短树脂，它是由丙烯在特殊催化剂作用下聚合而得聚台物。目前大规模生产的是等规聚丙烯。聚丙烯的密度小，约为0.90～0.91g/cm3，是现有商品化树脂中最轻的一种。聚丙烯与聚乙烯都是非极性烃类结晶聚合物。其力学性能如拉伸强度、屈服强度、压缩强度、硬度及弹性模量均优于低压聚乙烯，且具有特殊的刚性、延伸性。当聚丙烯经过定向拉伸之后，本身可以当作铰链，可弯曲100万次不变白，柔韧性也持久不变。耐磨性比聚苯乙烯好，但不及聚氯乙烯和有机玻璃。聚丙烯的电绝缘性能优越，特别对于高频率的介电特性特别好，加以吸水率低，可用于无线电、电视的耐热绝缘材料。它有较好的化学稳定性，除了对浓琉酸、浓硝酸外其它的化学药品几乎都很稳定。聚丙烯的用途广泛，可制作各种机械零件，如活栓、法兰．齿轮、泵叶轮、汽车零件等，也可制作包装瓶、薄膜、容器医疗器皿、管材、水槽．电视机壳以及海底电缆；电线、人工心脏等。聚烯烃的粘接方法 (一)热封法对于聚乙烯薄膜的粘合：因为聚乙烯的熔点低，一般采用热封法。热封的温度为225～250℃，常使用玻璃纸和热封器。聚丙烯薄膜的粘合：因为聚丙烯的熔点高，不能使用玻璃纸和聚乙烯所用的热封器，而使用脉冲热封器、加热熔断热封器、高频热封器、超声波热封器等。如使用聚乙烯所用的热封器，可在聚丙烯薄膜表面涂覆一层低熔点树脂，即热封用涂覆剂(密胺树脂、聚偏氯乙烯、

瞬间胶水

瞬间胶水配方 [配方1] 乙烯-醋酸乙烯共聚体100 香豆酮-茚树脂25 合成石蜡树脂7 滑石粉20 2，6-二叔丁基对甲酚1 此配方为通用型品种，软化温度72-80°C ，脆化温度在-40°C 以下，可在-40－60°C 内长期使用。对各种材料均有较好的胶接性能，尤其对一些难粘塑料具有较高的胶接强度。 [配方2] 乙烯-醋酸乙烯共聚体100 丁基橡胶30 丁基苯酚树脂20 邻苯二甲酸二丁酯5 碳酸钙5 此配方的基体是醋酸乙烯含量为28%的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚体，添加丁基橡胶以改善胶液的柔韧性和弹性，提高胶接强度，缩短固化时间。 [配方3] 乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体100 蓖麻油加氢化合物4 水溶性聚乙烯乙二醇蜡2.5 环氧树脂1.6 2，6-二叔丁基对甲酚1.4 此配方为水溶性热熔胶。基体是经过吡咯烷酮改性的乙烯-醋酸乙烯共聚体。分子量较大，胶接强度较高。与一般蜡类化合物的相溶性较差，加入了水溶性聚乙烯乙二醇蜡，大大改善了相溶性。主要用于木材、陶瓷、混凝土构件、织物、纸张等多孔性材料的胶接，也可用作其它胶粘剂的底胶。 [配方4] 乙烯-醋酸乙烯共聚体100 松香脂75 硫酸钡75 抗氧剂1.25 此配方中基体是熔融指数为24、醋酸乙烯含量为32%的乙烯-醋酸乙烯共聚体。主要用于木材工业中的人造板的封边加工。 [配方5] 乙烯-醋酸乙烯共聚体100 石蜡20 聚合松香（软化点>120°C）30 N-苯基-?- 萘胺1 此配方中基体醋酸乙烯含量大于28%。可在230°C 左右熔融施工涂布，主要用于拼接单板木材，也可用于浸渍玻璃纤维。 [配方6] 乙烯-醋酸乙烯共聚体70 丁基橡胶30 抗氧剂0.25 此配方为低熔融粘度热熔胶，在200°C 时的熔融粘度为40Pa.s ，伸长率为30%。具有优良的涂布性和粘弹性。 [配方7] 乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚体50 乙烯-氯乙烯共聚体50 聚乙烯粉末100 氢氧化铝300 此配方主要用于地毯衬背胶接。涂布量350g/m2 。粘贴强度达5.5N/cm ，具有优良的耐热性和阻燃性。 [配方8] 聚酰胺树脂89 磷酸三苯酯9 石蜡2 此配方为聚酰胺热熔胶通用型品种。采用中软化点聚酰胺树脂作为基体，能在140-160°C 内长期使用，加热熔融状态下的涂布性良好，粘度较小，固化速度快。如需进一步提高胶液流动性，还可增加石蜡的用量。主要用于木材、陶瓷、纸张、织物、黄铜、铝合金、胶木及各种塑料的胶接。 [配方9] 低软化点聚酰胺树脂67.31 超低软化点聚酰胺树脂3.85 聚乙烯3.85

建筑胶粘剂

10.3 建筑胶粘剂定义：胶粘剂（又称粘合剂、粘结剂）是一种能在两个物体表面间形成薄膜并能把它们紧密地胶接起来的材料。其中用合成高分子材料（合成树脂、合成橡胶）配制的胶粘剂，其胶接强度等性能均优于天然胶粘剂，广泛用于建筑工程中，包括地板、墙板、吸声板等的胶接，釉面砖、水磨石、壁纸等的铺贴，混凝土裂缝和破损的修补，以及复合材料的胶接等。 1. 胶粘剂的组成与分类（1）组成大多数是由多种组分物质组成，主要有胶料、固化剂、填料和稀释剂等组成。胶料：是胶粘剂的基本组分，它是由一种或几种聚合物配制而成，对胶粘剂的性能（胶粘强度、耐热性、韧性、耐老化等）起决定性作用，主要有合成树脂和橡胶。固化剂：可以增加胶层的内聚强度，它的种类和用量直接影响胶粘剂的使用性质和工艺性能，如胶接强度、耐热性、涂胶方式等，主要有胺类、高分子类等。填料：可以改善胶粘剂的性能，如提高强度，提高耐热性等，常用的填料有金属及其氧化物粉末、水泥、玻璃及石棉纤维制品等。稀释剂：用于溶解和调节胶粘剂的粘度。主要有环氧丙烷、丙酮等。为了提高胶粘剂的某些性能还可加人其它添加剂如：防老剂、防霉剂、防腐剂等。（2）分类按基料组成成分分类：此外，还可按固化后强度特性分为：结构型、次结构型和非结构型；按固化条件分为：室温固化胶粘剂、高温固化胶粘剂、低温固化胶粘剂、光敏固化胶粘剂和电子束固化胶粘剂等。 2. 常用建筑胶粘剂（1）聚乙烯缩醛胶粘剂聚乙烯缩醛胶粘剂：是热塑性树脂胶粘剂，是由聚乙烯醇和醛类为主要原料，在有酸催化剂存在下缩聚而成。 107胶：通常将聚乙烯醇缩甲醛胶称为107胶。107胶在水中的溶解度很高，有较好的粘结强度，抗老化性好，成本低，施工方便，可用于粘贴塑胶壁纸、墙布、瓷砖等。在水泥砂浆中掺人少量107胶，能提高砂浆的粘结性、抗冻性、抗渗性、耐磨性和强度，减少砂浆的

常用塑料汇总

第六节常用塑料一、热塑性塑料（一）聚乙烯（PE）１．基本特性聚乙烯塑料由乙烯单体经聚合而成, 按聚合时采用的生产压力的高低可分为高压、中压和低压聚乙烯三种。低压聚乙烯又称高密度聚乙烯（HDPE），具有较高的刚性、强度和硬度。但柔韧性、透明性较差。高压聚乙烯低又称低密度聚乙烯（LDPE）,具有较好的柔软性、耐寒性、耐冲击性，但耐热、耐光、耐氧化能力差、易老化。聚乙烯无毒、无味、外观上是白色蜡状固体，微显角质状，柔而韧，比水轻，除薄膜外，其它制品皆不透明，有一定的机械强度，但与其他塑料相比除冲击强度较高外，其它力学性能绝对值在塑料材料中都是较低的。聚乙烯有优异的介电绝缘性，介电性能稳定；化学稳定性好，能耐稀硫酸、稀硝酸及其他任何浓度的酸、碱、盐的侵蚀；除苯及汽油外，一般不溶于有机溶剂；其透水气性能较差，而透氧气、二氧化碳及许多有机物质蒸气的性能好；聚乙烯是分子链仅由碳氢两种元素组成的高分子烷属链烃，极易燃烧，氧指数仅17.4，是最易燃烧的塑料品种之一。聚乙烯制品受到日光照射时，制品最终老化变脆。聚乙烯的耐低温性能较好，在-60℃下仍具有较好的力学性能，但其使用温度不高，一般LDPE的使用温度在80℃左右，HDPE的使用温度在100℃左右。２．应用聚乙烯是产量最大，应用最广的塑料品种,高密度聚乙烯可用于制造塑料管、各种型材、单丝以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等；低密度聚乙烯常用作塑料薄膜、软管于制、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和电线电缆包皮等。３．成型特点聚乙烯的成型加工都是在熔融状态下进行的，成型时，收缩率大，在流动方向与垂直方向上的收缩差异大,易产生变形和产生缩孔；成型时的熔体温度一般约高出聚乙烯熔融温度30~50摄氏度。它可采用多种成型加工，可以注塑、挤出、中空吹塑、薄膜压延、大型中空制品滚塑、发泡成型等。聚乙烯质软易脱模，制品有浅的侧凹时可强行脱模。（二）聚氯乙烯（PVC）１．基本特性聚氯乙烯树脂是白色或淡黄色的坚硬粉末，纯聚合物的透气性和透湿率都较低。硬聚氯乙烯不含或少含增塑剂，有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能；软聚氯乙烯含有较多的增塑剂，柔软性、断裂伸长率较好，但硬度、抗拉强度较低。聚氯乙烯有较好的电气绝缘性

瞬间胶无卤素胶水如何选择

瞬间胶无卤素胶水如何选择【瞬间胶无卤素胶水如何选择特性】 ★研泰无卤快干胶系列产品快干胶属超强无卤素环保瞬间胶，其独特的改性配方成功的解决了环保无卤素的要求、难粘接塑料、难粘金属的三大难题。 ★本产品改变了普通快干胶水的白雾平面扩散模式，在使用研泰无卤素环保瞬间胶时产品周围不再留下那影响产品外观的白雾现象。 ★针对尼龙、塞钢塑料（POM）和镀镍、不锈钢、铝材、合金等难粘接材料的特性而研发生产的一款无需表面处理就能得到理想效果的金属专用快干胶。 ★低白化、粘接速度快、粘接强度高、耐候性和持久性都优于其它瞬间胶【瞬间胶无卤素胶水如何选择用途】 ★广泛用于粘接金属：铝、铁、锌、铜、电镀、合金、不锈钢、磁性金属； ★广泛用于粘接塑料：尼龙、PP、PET、APET、ABS、PVC、POM、PC、PMMA及其他塑料★广泛用于粘接热塑橡胶：NR、BR、IR、CR、SBR、NBR、IIR、EPDN、SBS等热塑橡胶。 ★瞬间胶无卤素胶水如何选择介绍金属和塑料，塑料和塑料，金属和金属，软材和硬材的混合粘接如何正确应用请咨询快干胶水技术工程138，2720，7551； ★也可用于以上材料的自粘及互粘，满足汽车、电子、精密仪器零件之组合接著，五金电子装配、家具、饰品、乐器、橡胶、塑胶、金属与陶瓷之间的接合；电器零件、宝石接等高要求行业的装配应用。注:以上信息是基于我们当前的经验，以及持续和谨慎的测试结果，仅供参考，您在试用时，请先小量测试后再批量做大货。【瞬间胶无卤素胶水如何选择使用指南】 ★要想获得最好的粘接性能，被粘接的材料表面应当清洁干净，除去油脂、铁锈等，保持表面干燥，清洗方法是以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭。 ★本产品最适合间隙 (≤0.04)的粘接。 ★在被接着面滴一小滴接着剂，马上进行粘接，并保持至硬化为止，硬化时间从数秒到数分不等。约30分钟即可达到实用强度，24小时后可达到最高强度。 ★多余的胶粘剂可用研泰牌清洗剂，硝基甲烷或丙酮溶解。【瞬间胶无卤素胶水如何选择注意事项】

金属与金属粘接技术

金属与金属粘接技术 4.4.1乐泰胶水选择经表面处理后，金属就可涂乐泰胶水。此时选胶就成为当务之急。由于金属的种类繁多，每一种金属是由其元素所组成，因此，其表面也呈现不同的特性。一种胶粘剂不可能满足各种金属粘接强度要求，就一种高性能胶粘剂而言，由于其配方的比例不同，所用原料批次不一，也会出现性能差别较大的粘接体系，所以对胶粘剂的选择应予以高度重视。一般遵守的基本原则(详见3.1节所述)和考虑的因素为： ①金属粘接件使用环境条件; ②金属的种类及表面特性; ③金属接头形式、受力类型、大小和持续的时间; ④粘接面大小和固化条件; ⑤成本; ⑥现有设备(压机、夹具、热源和表面处理装置等) 的状况等。在满足应用要求的前提下，尽量选择成本低，易涂胶，室温固化的胶种。选胶时，应经初步筛选，去掉那些不合格的胶粘剂，选准几个牌号的胶加以试验，择其良者。一旦候选胶粘剂限于仅有的几个牌号，就比较容易地寻找到最佳粘接体系。金属表面的非结构性粘接，可选用热塑性树脂和橡胶类胶粘剂，其成本低，适用于低强度或中等强度的粘接。但金属部件通常都是用作结构件和受力构件，所进行的粘接同样也是结构粘接。因此，在谈及金属粘接用胶粘剂时，通常是指结构胶粘剂，为便于选择现将金属粘接常用的结构胶粘剂的类型和通用物理性能列于表4-4-1，仅供选胶时参考。国内金属粘接用胶粘剂牌号、性能和用途请参见14.2。表4-4-1 金属粘接用结构乐泰胶水的性能胶粘剂使用温度/℃剪切强度/ MPa 剥离强度冲击强度耐蠕变性耐溶剂性耐湿性接头类型最高最低环氧-胺环氧-聚酰胺环氧-酸酐环氧-酚醛环氧-尼龙环氧-聚硫丁腈-酚醛乙烯-酚醛氯丁-酚醛聚酰亚胺聚苯并咪唑66 66 149 177 82 66 149 107 93 316 260 10 15.6 15.6 -253 -253 -73 -73 -51 -56.7 -253 -253 20.7～34.5 13.8～27.6 20.7～34.5 22.1 44.8 20.7 20.7 13.8～34.5 20.7 20.7 13.8～20.7 差中等差差很好良好良好很好良好差差差良好中等差良好中等良好良好良好差差良好良好良好良好中等中等良好中等良好良好很好良好良好良好良好良好良好良好中等良好良好良好良好中等良好良好差良好良好良好良好中等良好硬韧性及中柔性硬硬韧性柔性韧性及中柔性韧性及中柔性韧性及中柔性硬硬

聚四氟乙烯的粘接方法

聚四氟乙烯的粘接方法文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

聚四氟乙烯的粘接方法任何固体要粘接，必须要能被粘接剂润湿且具有粘附性。PTFE材料表面能低，表面对液体的接触角大，润湿性差，粘附能力小，所以比其他物质的粘附性要差，一般要经过特殊处理以后再进行粘接。成都森发橡塑有限公司专业提供聚四氟乙烯表面处理，提供萘钠处理液，配方效果好。以下介绍三种聚四氟乙烯(PTFE)常用的粘接方法： 1．1钠萘溶液处理粘接法钠萘溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。红外光谱表明，表面引入羟基、羰基和不饱和键等极性基团，这些基团能使表面能增大，接触角变小，润湿性提高，由难粘变为可粘。这是目前研究的所有方法中效果较好，也是比较常用的方法。一般用钠萘四氢呋喃作为腐蚀液。处理粘接步骤如下： (1)处理液配制：将一定量的金属钠加入到四氢呋喃与萘的溶液中，其中金属钠的质量分数控制在3％~5％，在室温下搅拌约2h，直至溶液颜色呈现深褐色或黑色即可； (2)将待处理的PTFE工件浸入到该溶液中约5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min；
(3)从丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗干净后置于阴暗处自然干燥； (4)选择环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂，均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。 1．2钠的液氨溶液处理粘接法该方法的处理粘接机理与钠萘溶液处理粘接法相似，在此勿需重复。它的处理粘接步骤如下： (1)处理液配制：在常温下将一定量的金属钠加入到液氨溶液中配制成质量分数为1％ ~5％的钠氨溶液，待反应彻底后即可使用；

粘金属与abs塑料用什么快干胶

1208 金属瞬干胶提供原装1208快干胶另有 1208 T 低黏度（水状）可提供。产品简介： JINGHONG 1208金属胶水属于氰基丙烯酸甲基乙酯，相比普通瞬干间胶，他拥有对金属材质表面更强粘接力特殊性能，该产品为通用型产品，在保持高接合强度的同时，还具有气味小、不白化等特征。各种金属之间粘接如(铁、不锈钢、铝合金、磁铁、锌合金、铜、电镀五金制品)等;各种塑料、橡胶类粘接应用于塑料、橡胶、水晶、皮革、医疗工具、汽车模型、等各种特殊产品的粘结。主要特性： 1208 金属瞬干胶主要粘接基材：塑料/金属/人造橡胶颜色：无色透明；类型：烷氧基乙基；粘度(mPa.s)：50-180；固化速度（初固/全固）：5秒/24小时剪切强度（Mpa ）细沙打磨钢材：14/22 相对密度：1.1 工作温度范围：-40°C 至+100°C 典型应用： ◆无白化，无气味。 ◆1208金属瞬干胶用于金属与橡胶、塑料等材料的仪表、电器、化妆品包装的粘接，粘接后的零件洁净无玷污。粘接界面低白化，美观整洁，适合于工作场合为空调或封闭的房间。固化特性: 一般情况下，材料表面的湿气会引发本产品的硬化。尽管本产品在相当短的时间内就可达到完全实用强度，但是至少要继续固化24小时才能具有完全的耐化学/溶剂性能。包装规格： 20g 1000ML 贮存条件：本产品的理想储存条件是放在8-15℃温度范围内的阴凉干燥处，于原包装内存放。对于未开封的胶粘剂最佳存储温度是2-8℃，对于冰箱中贮存的产品，在开封使用之前，应当使之回升到室温。为避免污染未使用的胶液，不要将任何胶液倒回原包装内。 .东莞景宏粘合剂有限公司竭诚为你提供优质服务。

建筑胶粘剂综述

建筑结构胶粘剂综述 1.胶粘剂用途的分类: (1)结构型胶粘剂（2）非结构型胶粘剂（3）特种胶粘剂。 2.结构型胶粘剂优点（本文主要讲建筑结构胶粘剂） (1)不需要破坏基体材料即可实现结构粘接(无需钻孔；不会出现焊接金属时热变形)。 (2)可以粘接不同材料，避免化学腐蚀。 (3)适合几何面的粘接，结构设计更具有灵活性。 (4)在局部位置应力分布均匀，避免应力集中(从而提高抗疲劳性) (5)表面更平整美观。与其它类型的胶粘剂相比，结构性胶粘剂具有最高的承力卓越的耐环境性和耐化学性通常百分百的固含量(无需处理溶剂排放问题)。 (6)具有不同的固化速度和性能，选择灵活。 (7)结构型胶黏剂固话过程不可逆，从而可提供卓越的耐温性和耐溶剂性。 (8)结构型胶粘剂的固化过程不需要空气和潮气因此具有无限固话深度。图一(各类型胶强度性能) 不同类型的胶粘剂具有明显不同的承载能力（强度）；从我们熟悉的技术（例如：常用于胶带的压敏胶粘剂）到各种液体胶粘剂技术（例如：热熔胶）；环氧树脂胶通常是强度最高的胶粘剂。本图表只涉及了承载能力；非结构型胶粘剂具有便利性和负载隔离功能等性能。本文将主要介绍结构型胶粘剂。在各种类型的胶粘剂中，结构型胶粘剂的承载能力最高。

3.结构型胶粘剂的种类及其性能标准: 一般把结构胶粘剂定义为在室温下粘接金属和测试时可承受1000psi的剪切强度。通常可以分为环氧树脂胶；聚氨酯结构型胶粘剂；丙烯酸酯结构型胶粘剂；氢基丙烯酸树脂胶黏剂。 (1)丙烯酸酯结构型胶粘剂用于塑料上通常具有最高的粘接强度，且可用于金属材料的粘接，包括许多油性金属。但是，丙烯酸酯结构型胶粘剂的抗振动/冲击性可能会比环氧树脂胶稍低（因此具有较低的抗疲劳性），且在极端温度条件下具有稍低的性能。丙烯酸树脂胶粘剂用于许多塑料和橡胶材料上通常具有良好的剪切强度（但可能需要使用底涂剂）；但具有较高的刚性，且显示出较低的抗剥离性和抗冲击性。 (2)聚氨酯结构型胶粘剂通常具有非常好的灵活性，但其强度较低。相对来说，聚氨酯结构型胶粘剂比较适用于塑料和橡胶材料的粘接，且价格低于其他类别的结构型胶粘剂。 (3)环氧树脂胶环氧树脂胶的性能最广泛，且用于金属材料的粘接时具有最佳的整体性能。耐腐蚀性，电绝缘性，耐水性和耐油性等。和其他高分子材料及填料的混溶性好，便于改性。树脂胶通常用于硬件的粘接，具有易碎性。且最适用于应力相对较低且无冲击的应用。结构型胶粘剂系列性能对比(图二) 综上所述:环氧树脂胶和丙烯酸酯搭接剪切性能比较高，但是俩种胶比较抗冲击性和剥离强度耐温耐腐蚀性来讲的话。环氧树脂胶水是最适用不锈钢螺杆和FRP管构件节点之间的连接的。环氧树脂胶又分为单组分环氧树脂胶和双组分环氧树脂胶，与其它胶水工艺性能比较如下图:

硅橡胶与不锈钢热硫化粘接

硅橡胶与不锈钢的粘接方法研究蔡威杰摘要：对硅橡胶与不锈钢粘接的方法进行了研究。探讨了不锈钢表面处理、偶联剂种类、含量以及专用胶粘剂对粘接性能的影响与对比。关键词：硅橡胶；不锈钢；粘接 i前言由于硅橡胶具有耐热、耐寒、耐候和耐臭氧等宝贵性能，使其能够成功地用于其他橡胶所不能应用的场台。利用硅橡胶热硫化粘接技术，用硅橡胶与金属材料制成的复合元件，已经成为航天、航空、船舶及其他现代高科技领域中必不可少的装置。然而，由于硅橡胶极性低，表面湿润性和粘接性能差，较难与不锈钢粘接，因此，如何提高硅橡胶与不锈钢的粘接强度，一直是人们关注的研究课题。橡胶与金属粘接机理比较复杂，目前公认的机理是扩散、渗透、共交联理论。金属与橡胶的粘接一般采用热硫化粘接的方法，即先对金属进行表面处理，然后涂刷胶粘剂，利用成型模具把混炼胶与金属制备成橡胶-金属复合构件，加热加压硫化，实现粘接。其好处是在热硫化的过程中，在胶粘剂与金属、胶粘剂与橡胶之间以及胶粘剂、橡胶内部发生一系列物理化学反应形成牢固的连接体 2 3]。本文以硅橡胶与不锈钢316L粘接为例，对不锈钢表面的处理方法、偶联剂的种类以及用量等因素对粘接性能的影响进行研究。 2实验部分 2.1原材料甲基乙烯基双组分硅橡胶,江西宏达化工新材料股份有限公司；703有机硅粘合剂，深圳市金三秒胶粘剂有限公司；乙烯基三叔丁基过氧化硅烷（VTPS),哈尔滨化工研究所；乙烯基三乙氧基硅烷（A-151),曲阜市万达化工有限公司；Y —氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550), 南京友好助剂化工有限责任公司；硅胶金属专用胶粘剂ST-608,ST-2503，嘉兴市新优化工有限公司提供，不锈钢316L,市售；丙酮分析纯)，市售。 2. 2仪器与设备 0160 mm X320 mm两棍开炼机，广东湛江机械厂；XQLB2350 X350型平板硫化机，上海橡胶机械厂；CMT4104型电子拉力机，深圳市新三思计量技术有限公司。 2.3试验方法 (1)不锈钢表面处理先用去油剂擦除不锈钢表面的油脂，再用啧砂法进行粗化处理，最后用丙酮溶液清洗干净，晾干后涂覆一层703粘合剂（只供胶料加入偶联剂使用），另一部份只涂专用胶粘剂，待用。 (2)炼胶将双组分硅橡胶、偶联剂按配比称量后在开炼机上混炼均匀。将金属件装入成型模具中，采用模压成型的方法，在平板硫化机上对硅橡胶与不锈钢进行高温成型。按照GB /T 13936—1992进行粘接强度测试。 3结果与讨论 3.1啧砂粒径对粘接强度的影响对不锈钢进行啧砂处理时，分别用粗、细2种不同粒径的砂处理。比较2种粒径砂对粘接强度的影响，测试结果见表1。从表1可以看出，采用细砂进行啧砂表面处理的试样粘接强度较高，可达2.4 MPa,而采用粗砂进行啧砂表面处理的试样粘接强度较低。这可能是由于用细砂进行啧砂表面处理更有利于增加不锈钢表面积，进而增加了粘接面积，提高了粘接性能。 3.2硅烷偶联剂对粘接强度的影响硅烷偶联剂兼有与高聚物和无机材料作用的2种基团，在硅橡胶与金属之间起到连接作用，从而提高硅橡胶与金属的粘接强度。分别在硅橡胶中加入2%的KH- 550、A-151 和VTPS 3种硅烷偶联剂以及直接使用专用胶粘剂粘接，比较它们对粘接强度的影响，结果见表2。胶粘剂型号粘接强度/MPa 破坏形式 ST-608 2.6 混合破坏 ST-2503 2.7 混合破坏从表2可以看到，偶联剂加入VTPS后，硅橡胶与不锈钢的粘接强度最高，破坏形式为混合破坏；A-151 表1喷砂粒径对粘接强度的影响 Tab.1 Effect of particle size of sand particles for blasting on bonding 表2不同硅烷偶联剂对粘接强度的影响