(完整word版)内径千分尺规格型号大全
内径千分尺规格型号
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内径千分尺是利用螺旋副原理对主体两端球形测量面间分隔的距离，进行读数的通用内尺寸测量工具。
使用方法：
1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008 mm 既为姿态测量误差。
4）内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线
度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面200 mm 处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转90°测一次，其示值误差均不应超过要求。
常用的内径千分尺规格：
50-63/50-75/50-100/50-150/50-175/50-250/50-300/50-500/50-600/50-1000/50-1 500/50-200/200-500/200-1000,100-200/100-300/100-400/100-500/100-600/100-700/100-800/
100-900/100-1000
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(完整word)CAD快捷键大全完整版,推荐文档.doc
1 26个英文字母 命令英文全称快捷键圆弧ARC A 创建块BLOCK B 圆CIRCLE C 标注样式管理器 DIMSTYLE D 删除ERASE E 倒圆角FILLET F 编组GROUP G 图案填充HATCH H 插入块INSERT I 合并JOIN J 图案填充KNURL K 直线LINE L 移动MOVE M NET 程序集加载 NETLOAD N 偏移OFFSET O 实时平移PAN P 退出QUIT Q 刷新显示REDRAW R 延伸STRETCH S 多行文字MTEXT T 放弃 /撤销UNDO U 视图管理器VIEW V 写入块WBLOCK W 分解 /炸开EXPLODE X ————Y 视图缩放ZOOM Z 2 小键盘系列 命令快捷键 查看系统帮助F1 命令文本框F2 对象捕捉F3 三维对象捕捉F4 等轴侧平面（俯/右 /左） F5 动态 UCS F6 栅格F7 正交F8 捕捉（栅格）F9 极轴F10
对象捕捉追踪F11 动态输入F12 3 Ctrl+ 组合系列 命令快捷键 全屏显示Ctrl+0 修改特性Ctrl+1 设计中心Ctrl+2 （ADC ） 工具选项板 Ctrl+3 快速计算器 Ctrl+8 隐藏命令栏 Ctrl+9 全选Ctrl+A 复制Ctrl+C 剪切Ctrl+X 粘贴Ctrl+V 粘贴为块Ctrl+Shift+V 打开Ctrl+O 新建Ctrl+N 保存Ctrl+S 另存为Ctrl+Shift+S 打印Ctr+P 对象捕捉Ctrl+F 栅格Ctrl+G 栅格捕捉Ctrl+B 正交Ctrl+L 极轴开关Ctrl+U 撤销Ctrl+Z 重做Ctrl+Y 插入超链接 Ctrl+K 选择循环Ctrl+W 推断约束Ctrl+Shift+I 4 二维绘图命令 命令英文全称快捷键 点POINT PO 直线LINE L 多段线PLINE PL 构造线XLINE XL 多线MLINE ML 样条曲线SPLINE SPL 螺旋线——HELIX 射线——RAY 修订云线——REVCLOUD 徒手云线SKETCH SK
外径千分尺的正确使用方法
机械式外径千分尺的使用方法 1、机械外径千分尺的简介： 千分尺是比游标卡尺更精密的长度 测量仪器，常见的机械千分尺如下图所示。它的量程为0~25mm ，分度值是。由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成； 2、外径千分尺刻度及分度值说明： 1） 固定套管上的水平线上、下各有一列间距为 1mm 的刻度线，上侧刻 度线在下侧二相邻刻度 线中间。 2） 微分筒上的刻度线是 将圆周分为50等分的水 平线，它是作旋转运动 尺测测 微固旋测力锁隔 水刻
②不重合时的处理方法：先旋转旋钮， 至螺杆快接近测砧时，旋转测力装 置，当螺杆刚与测砧接触时会听到 喀喀声，停止转动确认是否重全合。 如仍不重合，送（品管）计测室处 理。 4、外径千分尺的测量方法： 步骤一：将被测物擦干 净，千分尺使用时轻 拿轻放； 步骤二：松开千分尺锁 紧装置，校准零位，转动旋钮，使 测砧与测微螺杆之间的距离略大于 被测物体； 步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物 置于测砧与测微螺杆的端面之间， 另一只手转动旋钮，当螺杆要接近 物体时，改旋测力装置直至听到喀 喀声后再轻轻转动~1圈； 步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时 螺杆转动），即可读数。 5、外径千分尺的读数： 1）先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值； 2）再以固定套管上的水平横线作为读数准
线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小度的十分之一，即； 3）如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值； 4）如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上，再加上可动刻度的值。 6、外径千分尺零误差的判定： 校准好的千分尺，当测微螺杆与测接触后，可动刻主上的零线与固定刻度上的 水平横线应该是对齐的，如下图1所示； 如果没有对齐，测量时就会产生系统误差 ——零误差。如无法消除零误差， 机械式外径千分尺的使用方法
建筑钢筋符号大全(可编辑修改word版)
一级钢筋（HPB235/HPB300 两种）普通是光面钢筋 二级钢筋（HRB335）是螺纹钢筋、 三级钢筋（HRB400）也是螺纹钢筋，、 四级钢筋（HRB500）有月牙肋和螺纹等 可以自己打：HPB235 钢筋符号:在 word 中先输入 E000,然后按住 ALT 键，同时按下 X 键；HrB335 钢筋符号:在 word 中先输入 E001,然后按住 ALT 键，同时按下 X 键；HRB400 钢筋符号:在 word 中先输入 E002,然后按住 ALT 键，同时按下 X 键 φk：刻痕钢丝；φb： 冷拔低碳钢丝；φc：碳 素钢丝；φR：冷轧带肋 钢筋；φl：冷拉钢筋（一 级）；Φl：冷拉钢筋（二 级）；φZ：（这个没见过， 不知）φs：钢铰线； φJ：钢铰线（旧规范？）； φk：刻痕钢丝；φb： 冷拔低碳钢丝；φc：碳 素钢丝；φR：冷轧带肋 钢筋；φl：冷拉钢筋（一 级）；Φl：冷拉钢筋（二 级）；φZ：（这个没见过， 不知）φs：钢铰线；
φJ：钢铰线（旧规范？）； 另外，还有一些，如（仅列上标）：P：消除应力钢丝（光面）；H：消除应力钢丝（螺旋肋）；I：消除应力钢丝（刻痕）；HT：热处理钢筋； 这种板钢筋,怎么表示ΦR7@180： ΦR7@180直接输入 L7@180 即可。 这是三级钢,软件用 C 表示. ΦR7@180 这是冷拉带肋钢筋的表示,广联达钢筋算量里有专门的对应符号是 L. R 是表示冷轧带肋钢筋N 表示冷轧扭钢筋。 φn7表示冷轧扭钢筋。 φR 表示冷轧带肋钢筋 软件中用 L 表示冷轧带肋钢筋 钢筋混凝土构件图示方法中钢筋的标注： 一般采用引出线的方法，具体有以下两种标注方法： 1。标注钢筋的根数、直径和等级： 3Ф20 3：表示钢筋的根数Ф： 表示钢筋等级直径符号20： 表示钢筋直径 2。标注钢筋的等级、直径和相邻钢筋中心距 Ф8 @ 200： Ф：表示钢筋等级直径符号 8： 表示钢筋直径 @：相 等中心距符号 200：相邻 钢筋的中心距（≤200mm）
外径千分尺使用说明
外径千分尺使用说明
外径千分尺产品资料 千分尺产品明细：外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千 分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺 一、外径千分尺（三级产品分类） 1、产品简介：外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数，适用于工件的外尺寸测量的工具。 2、购买列参数：见表 3、产品特性： ●适用于工件的外尺寸测量，可测量工件精度在IT6-IT10。 ●外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm，根据所测工件精度要求选 择相应的产品。 ●测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。●测量范围≤300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金，使用寿命长。 ●测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。 ●外径千分尺符合国家标准 GB/T1216-2004。 ●测量范围（25-300）mm外径千分尺附有校对量杆1支；测量范围（300－1000） mm外径千分尺附有校对量杆2支；测量范围（1000－3000）mm外径千分尺 附有校对柱2支，校对量杆4支，具体尺寸详见参数列表。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺 寸测量器具。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸 零件的测量，通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整，用百分表进行比较测量，百分表量程为 10mm，读数更直观、方便。 ●1000－3000mm管结构外径千分尺符合 JB/T 10007-2012。 ?测力装置注意事项：转动测力装置渐进量面，听见“卡卡”声，表明量面与 工件已接触上，测力装置卸荷有效，即可读数。 ?校对量杆的使用方法和作用：校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分 尺校对“0”位。把校对量杆当做被测工件进行测量，如果千分尺上的读数与校对量杆实际尺寸相同，表明“0”位正确。如果不符，则表明“0”位不
在word里各级钢筋符号怎么打出来
在 word 里各级钢筋符号怎么打出来 篇一：三种方法在 Word 中输入钢筋等级符号 三种方法在 Word 中输入钢筋等级符号 1 三种方法在 Word 中输入钢筋等级符号 方法一： HPB235 钢筋符号 :在 word 中先输入"E000"， 然后按住 ALT+X 键； HRB335 钢筋符号 :在 word 中先输入 "E001"，然后按住 ALT+X 键；HRB400 钢筋符号 :在 word 中先输入"E002"，然后按住 ALT+X 键。 方法二： 使用区位输入法（如果你的输入法栏里没有，则添加之，名称为“中文（简体）－内码”，如下图） ，然 后输入区位码即可，各区位码对应如下： ——aaa1 或 1001； ——aaa2 或 1002； ——aaa3 或 1003； 方法三： 先运行 Windows 中的“造字程序”，在文件菜单内选择【字体链接】 ，在然后出现的对话框中选择【与 所选择的字体链 接】 ，再选【宋体】...另存为一个文件名到“Fonts”目录中即可；然后在 【编辑】 菜单中选 【选 定代码】 ，选择一个区位码后确定，下面就可以利用造字程序的工具随意画自己的新符号了，编辑完成后点 【编辑】菜单中的【保存字符】即可保存自己画的字符。使用时，用区位码输入法直接输入定义的区位码， 即可打出自定义的字符。 [注]：默认打开”造字程序“时，会自动打开常用字符代码集，已经包含了钢筋符号。 对于方法一，UNICODE 编码的 E000-E002 是私有字符区，默认应该是不会有字出来的。 对于方法二，GBK 编码的 AAA1-AAA3 是默认的补字区间开始的三个编码，如果你原来的电脑上没有补 过字的话，肯定也是不会显示任何字符的。 对于方法三，我觉得这个只是告诉你怎么补字，如果和方法二结合起来的话，倒是的确可能可以输入 自己造出来的钢筋等级符号。 总的来说，钢筋等级符号是没有包含在 Windows 或者 Office 默认安装的字库里面的。所以，如果想要 显示它们的话，一般来说有两个选择： 1、下载并安装专门的钢筋符号字库。网上有一个字库叫做 STQY.ttf，如果你下载并安装之后，在 Word 里面输入“ABCDE”并把它们的字体设成 STQY，就可以变成钢筋等级符号。 2、自己通过造字程序为当前系统的默认字体“补”出这几个符号出来。其实就是楼主所说的方法三+方 法二的结合。比如，先用造字软件把把 AAA1、AAA2 和 AAA3 这三个字符做成钢筋等级符号，然后再在 Word 里面用内码输入法输入这三个编码即可。 篇二：如何在 word 中输入打出二级三级钢筋符号 如何在 word 中输入打出二级三级钢筋符号 如何在 word 中输入打出二级三级钢筋符号
外径千分尺的结构和用法
外径千分尺的结构和用法 外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常见的一种如图2.4-1所示，它的量程是0-25毫米，分度值是0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距──0.5毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米＝0.01毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。
外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上
测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋 钮，可以使螺杆和测砧分开。 外径千分尺的读数 读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0.001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0.5毫米，再加上可动刻度的值，如图2.4-2读数为8.384毫米，图2.4-3读数为7.923毫米。
word中快捷键使用大全
Ctrl+B：给选中的文字加粗(再按一次，取消加粗)。 Ctrl+D：打开“字体”对话框，快速完成字体的各种设置。 Ctrl+E：使光标所在行的文字居中。 Ctrl+F：打开“查找与替换”对话框，并定位在“查找”标签上。 Ctrl+G：打开“查找与替换”对话框，并定位在“定位”标签上。 Ctrl+H：打开“查找与替换”对话框，并定位在“替换”标签上。 Ctrl+I：使选中的文字倾斜(再按一次，取消倾斜)。 Ctrl+K：打开“插入超级链接”对话框。 Ctrl+L：使光标所在行的文本左对齐。 Ctrl+Shift+L：给光标所在行的文本加上“项目符号”。 Ctrl+M：同时增加首行和悬挂缩进。 Ctrl+Shift+M：同时减少首行和悬挂缩进。 Ctrl+N：新建一个空文档。 Ctrl+O(或Ctrl+F12)：打开“打开”对话框。 Ctrl+P(或Ctrl+Shift+F12)：打开“打印”对话框。 Ctrl+R：使光标所在行的文本右对齐。 Ctrl+S：为新文档打开“另保存为”对话框，或对当前文档进行保存。 Ctrl+T：增加首行缩进。 Ctrl+Shift+T：减少首行缩进。 Ctrl+U：给选中的文字加上下划线(再按一次，去掉下划线)。 Ctrl+V：将剪贴板中的文本或图片粘贴到光标处。若剪贴板中有多个内容，则将最后一次内容粘贴到光标处。 Ctrl+X：将选中的文字剪切到剪贴板中。 Ctrl+Z：撤消刚才进行的操作(可以多次使用)。 Ctrl+0：将选中的文本每段前增加12磅的间距。 Ctrl+1：若选中的文本行距不是“单倍行距”，则将其快速设置为“单倍行距”。 Ctrl+2：将选中的文本行距设置为“两倍行距”。 Ctrl+5：将选中的文本行距设置为“1.5倍行距”。 Ctrl+F2：快速执行“打印预览”功能。 Ctrl+F4：关闭当前文档，并提示是否保存。 Ctrl+F5：使窗口还原到最大化之前的状态。 Ctrl+Shift+F5：打开“书签”对话框。 Ctrl+Shift+F8：激活列选择功能，即通常所说的选择竖块文本(再按一次或按Esc键，取消该功能)。Ctrl+F9：在光标处插入一域记号“{}”(注意：直接输入的一对大括号不能作为域记号)。 Ctrl+Delete：删除光标后面的一个英文单词或一个中文词语(可反复使用)。 Ctrl+退格键：删除光标前面的一个英文单词或一个中文词语(可反复使用)。 Ctrl+Enter：将光标以后的内容快速移到下一页。 Ctrl+End：快速将光标移到文末。 Ctrl+Home：快速将光标移到文首。 Ctrl+Insert+Insert(即按两下Insert键)：快速打开或更改“任务窗格”到“剪贴板”状态。 Ctrl++：快速切换到下标输入状态(再按一次恢复到正常状态)。 Ctrl+Shift++：快速切换到上标输入状态(再按一次恢复到正常状态)。 Ctrl+→：按英文单词或中文词语的间隔向后移动光标。 Ctrl+←：按英文单词或中文词语的间隔向前移动光标 Shift + Delete 永久删除所选项， Word中快捷键使用技巧
内径千分尺使用说明【详解】
千分尺使用说明【简单易懂】 千分尺可适用于测量产品的外尺寸(长度、宽度、厚度）等,量程范围在0～25mm之间。下面介绍千分尺操作规程、步骤和使用方法，千分尺操作方法，千分尺的使用方法介绍。 一、千分尺测量操作方法： （一）、依被测物孔径大小，去选择适当之内径千分尺。 （二）、将内径千分尺测试头放入被测物孔内。 （三）、放入时被测物须放平，内径千分尺应正直。 （四）、测试时，左手三手指拿着内径千分尺刻度表下的圆棒，右手旋转内径分厘卡最上端之旋转钮。 （五）、当测试头测量面与被测物孔内轻微接触时，右手转动旋钮使其放出3~5声轻响。 在日常生产中，用内径千分尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量 75～600/0.01mm 的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。
内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为 “自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。 二、校验方法： （一）、首先将千分尺擦拭干净。 （二）、依各种规格之内径千分尺选择合适之校正环规，其校验方式与操作方法相同。 （三）、内径千分尺精度0.001mm之允收标准为±0.001mm。精度0.005mm之允收标准为±0.005mm。 （四）、内径千分尺精度0.001mm 之校验标准为±0.002mm。精度0.005mm之校验标准为±0.01mm。 （五）、内径千分尺校验周期一年。 （六）、若无法内校之千分尺则进行外校。 （七）、调整方法： 1、先将测试头转入校验块孔内固定。 2、将刻度表上六角孔内螺丝放松。 3、取所本身配件扳手放入内千分尺较小圆棒有沟槽部份进行调整。 4、调整完毕将六角孔内螺丝锁紧。 （八）、校验环规每五年得委外校验。
怎么在word里面插入钢筋符号
怎么在word里面插入钢筋符号？ 如何在word中输入打出二级三级钢筋符号 方法一 在word中输入钢筋符号时,先在输入法里增加中文（简体）－内码 (区位输入法),然后调用输10＋空格就可以找到字符的快捷键（用里面带的键盘） ……可以用简化命令aaa1，aaa2，……或者1001，1002，…… 注意在输入法里名称叫中文（简体）－内码。 方法二 HPB235钢筋符号:在word中先输入E000,然后按住ALT键，同时按下X键；HRB335钢筋符号:在word中先输入E001,然后按住ALT键，同时按下X键；HRB400钢筋符号:在word中先输入E002,然后按住ALT键，同时按下X键。我试了下，可以 方法三 WORD中输入特殊符号（比如钢筋的一级、二级、三级）的方法：首先运行WINDOW中的“造字”程 序，在文件菜单内选择“字体链接”，在出现的对话框中选“与所选择的字体链接”选“宋体” 另存为“2.TTE”在WIN下的FONTS目录中即可；然后在“编辑”菜单中选“选定代码”比如选AAA1 后确定，下面就可以用左侧拦中的的画笔画出你想要的符号了。接着选定“编辑”菜单中的“保 存字符”，即可将字符保存了，然后在“区位输入法”中输入“AAA1”（前面已设定），就可以 出现你想要的符号了。特别注意：造符号时应尽可能的大，否则WOED文当中显示不清楚。 很不错,我也搞定了,再CAD里粘出来的不好调大小 方法一：安装pkpm，调出内码输入法。aaa1 ,aaa2...输入即可。 方法二：用这个字体，拷入C:\WINDOWS\Fonts下，在想写钢筋符号的时候（如WORD中）字体选择 SJQY字体，也就是说只要输入ABCDE，再选择sjqy.tff字体。
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常用快捷键 快捷键作用 Ctrl+Shift+Spacebar创建不间断空格 Ctrl+ -(连字符)创建不间断连字符 Ctrl+B使字符变为粗体 Ctrl+I使字符变为斜体 Ctrl+U为字符添加下划线Ctrl+Shift+缩小字号 Ctrl+Shift+>增大字号 Ctrl+Q删除段落格式 Ctrl+Spacebar删除字符格式 Ctrl+C复制所选文本或对象Ctrl+X剪切所选文本或对象Ctrl+V粘贴文本或对象 Ctrl+Z撤消上一操作 Ctrl+Y重复上一操作 快捷键大全 1.用于设置字符格式和段落格式的快捷键 快捷键作用 Ctrl+Shift+F改变字体 Ctrl+Shift+P改变字号 Ctrl+Shift+>增大字号 Ctrl+Shift+<减小字号 Ctrl+]逐磅增大字号 Ctrl+[逐磅减小字号 Ctrl+D改变字符格式（"格式"菜单中的"字体"命令） Shift+F3切换字母大小写 Ctrl+Shift+A将所选字母设为大写Ctrl+B应用加粗格式 Ctrl+U应用下划线格式 Ctrl+Shift+W只给字、词加下划线，不给空格加下划线 Ctrl+Shift+H应用隐藏文字格式 Ctrl+I应用倾斜格式 Ctrl+Shift+K将字母变为小型大写字母Ctrl+=（等号）应用下标格式（自动间距） Ctrl+Shift++（加号）应用上标格式（自动间距）Ctrl+Shift+Z取消人工设置的字符格式 Ctrl+Shift+Q将所选部分设为Symbol字体 Ctrl+Shift+*（星号）显示非打印字符 Shift+F1（单击）需查看文字格式了解其格式的文字 Ctrl+Shift+C复制格式 Ctrl+Shift+V粘贴格式 Ctrl+1单倍行距 Ctrl+2双倍行距 Ctrl+5 1.5 倍行距 Ctrl+0在段前添加一行间距Ctrl+E段落居中 Ctrl+J两端对齐 Ctrl+L左对齐 Ctrl+R右对齐 Ctrl+Shift+D分散对齐 Ctrl+M左侧段落缩进 Ctrl+Shift+M取消左侧段落缩进 Ctrl+T创建悬挂缩进 Ctrl+Shift+T减小悬挂缩进量 Ctrl+Q取消段落格式 Ctrl+Shift+S应用样式 Alt+Ctrl+K启动"自动套用格式" Ctrl+Shift+N应用"正文"样式 Alt+Ctrl+1应用"标题1"样式 Alt+Ctrl+2应用"标题2"样式 Alt+Ctrl+3应用"标题3"样式 Ctrl+Shift+L应用"列表"样式 2.用于编辑和移动文字及图形的快捷键 ◆删除文字和图形 快捷键作用 Backspace删除左侧的一个字符Ctrl+Backspace删除左侧的一个单词Delete删除右侧的一个字符Ctrl+Delete删除右侧的一个单词
外径千分尺的结构和用法
外径千分尺的结构和用法 外径千分尺 外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常见的一种如图 2.4-1所示， 它的量程是0-25毫米，分度值是0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距一一0.5 毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50 X0.5毫米=0.01 毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。 外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮， 可以使螺杆和测砧分开。 外径千分尺的读数 读数时，先以微分筒的端面为准线，读岀固定套管下刻度线的分度值（只读岀以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读岀可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0.001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上 0.5毫米，再加上可动刻度的值，如图2.4-2读数为8.384毫米，图2.4-3读数为7.923毫米。
word中输入钢筋符号方法
教你如何在word文字里面插入钢筋符号 教你如何在word文字里面插入钢筋符号 如何在word中输入打出二级三级钢筋符号 方法一 在word中输入钢筋符号时,先在输入法里增加中文（简体）－内码 (区位输入法),然后调用输10＋空格就可以找到字符的快捷键（用里面带的键盘） 可以用简化命令aaa1，aaa2，……或者1001，1002，…… 注意在输入法里名称叫中文（简体）－内码。 方法二 HPB235钢筋符号:在word中先输入E000,然后按住ALT键，同时按下X键； HRB335钢筋符号:在word中先输入E001,然后按住ALT键，同时按下X键； HRB400钢筋符号:在word中先输入E002,然后按住ALT键，同时按下X键。 我试了下，可以 方法三 WORD中输入特殊符号（比如钢筋的一级、二级、三级）的方法：首先运行WINDOW中的“造字”程序，在文件菜单内选择“字体链接”，在出现的对话框中选“与所选择的字体链接”选“宋体” 另存为“2.TTE”在WIN下的FONTS目录中即可；然后在“编辑”菜单中选“选定代码”比如选AAA1 后确定，下面就可以用左侧拦中的的画笔画出你想要的符号了。接着选定“编辑”菜单中的“保 存字符”，即可将字符保存了，然后在“区位输入法”中输入“AAA1”（前面已设定），就可以 出现你想要的符号了。特别注意：造符号时应尽可能的大，否则WOED文当中显示不清楚。 很不错,我也搞定了,再CAD里粘出来的不好调大小 方法一：安装ｐｋｐｍ，调出内码输入法。aaa1 ,aaa2...输入即可。 方法二：用这个字体，拷入C:\WINDOWS\Fonts下，在想写钢筋符号的时候（如WORD中）字体选择SJQY字体，也就是说只要输入ABCDE，再选择sjqy.tff字体。 另外在turetype可以自己创造钢筋符号。
内径千分尺
内径千分尺 一．结构及原理 内径千分尺是根据螺旋付传动原理进行读数的通用内尺寸测量工具。主要由微分头、测量触头和各种接长杆组成。成套的内径千分尺配有调整量具，用于校对微分头零位。 1．微分头结构：主要有测头、锁紧螺钉、固定套管、微分筒、测微螺杆等组成，示值范围一般有：13mm, 25mm，50mm，测量下限50mm，75mm，100mm， 150mm等，分度值为0.01毫米。 2．接长杆结构：测量头、芯杆等。 3．测量触头： 4．调整量具（卡板） 二．内径千分尺用途 适用于机械加工中测量I T10或低于IT10级工件的孔径、槽宽及两端面距离等内尺寸。 三．内径千分尺正确使用及注意事项 1．使用之前要首先观察千分尺有无合格证并是否在合格有效期之内。观察外观有无影响测量的缺陷，擦净测量触头、卡板（调整量具）、测头。转动微分筒检查其是否转动灵活及接长杆中的芯杆活动情况，锁紧装置是否止动可靠。 2．用校对卡板校对微分头零位，且用力均匀，如果有影响到测量精度的误差，不要自行调整，及时送计量室检测。 3．接长杆正确拼接方法：需要联结接长杆时，尽可能选用最少量的接长杆来组成所需要的尺寸，减少累计误差。同时使尺寸最大的接杆与微分头联结。依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。联接完后反复检查连接杆是否完全拧紧。 4．接下来测量工件孔径时，要先使内径尺和工件严格等温，防止以上过程手的热量直接传到内径千分尺上。 用内径千分尺测量测量孔径方法：将其测量触头测量面支承在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面摆动，找出最大尺寸。然后，在孔的轴向截面内摆动，找出最小尺寸。此调整需反复几次进行，最后旋紧螺钉，取出内径千分尺并读数。测量两平行平面之间的距离时，应沿多方向摆动千分尺，取其最小尺寸为测量结果。 测量时注意事项： A：测量时必须注意温度的影响，在测量过程中避免测量过程时间过长和用手大面积接触内径千分尺。尤其是大尺寸测量时要特别注意。 B：由于内径千分尺没有测力装置，要掌握好测力的大小。要刚好接触到被测表面，避免旋转力过大损坏千分尺或造成很大误差。 C：用内径千分尺测量孔径时，被测表面必须擦拭干净同时每一截面至少要在相互垂直的两个方向上进行，深孔要适当增加截面数量。
外径千分尺的使用方法及保养
千分尺使用方法 量具名称：千分尺 千分尺的分类： ①①按测量部位：内径 ②②精确程度：直接读数 ③③读数方式：读数估读 ④数显量程范围：0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm、100-125mm、125-150mm、 150-175mm、175-200mm ⑤操作步骤： ⑥①将被测物体放在表面平整的平面上，选择合适量程的千分尺。 ⑦②当千分尺的两个测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分筒，而改旋转测力装 置，使两接触面与被测面相接触，等到发出“咔咔”的三声后，即可进行读数。 ⑧③千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。 ⑨④将千分尺固定开始读数。 ⑩读数时注意： ?外径：Ⅰ0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm千分尺 ?①读出固定套筒上露出刻度线的毫米数和半毫米数。一格为0.5mm，如果读数在 18.5-19mm之间，切记读数后面的0.5mm，将读数记下来，这是第一个读数； ?②读出活动套筒上与固定套筒上基准线对齐的读数，并估读不足半毫米的数字，这是第二个读数； ?③固定套筒上侧有十条横刻度线，活动套筒的刻度线和固定套筒上侧刻度线对齐的那条刻度线即为第三个读数； ?④把三个读数加起来即为测得的尺寸。 ?Ⅱ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 ?125-150mm千分尺主尺从25mm开始读完数加100mm ?150-175mm千分尺主尺从50mm开始读完数加100mm ?175-200mm千分尺主尺从75mm开始读完数加100mm ?这三种卡尺都精确到小数点后第二位，第三位为估读。 21外径：Ⅰ100-125mm、125-150mm、150-175mm、175-200mm千分尺 22①同0-25mm、25-50mm千分尺读数①； 23②同0-25mm、25-50mm千分尺读数②； 24③当固定套上的刻度线与活动套筒刻度线对齐时，则第三位读数为0，若固定套上的刻度线在活动套筒两刻度线之间时，则第三位读数估读； 25④将三个读数相加再加上100mm即为测得的尺寸。内径：测量方法同外径测量方法，最终测量尺寸直接显示在屏幕上，读出结果即可。 26千分尺的校验：校验步骤同千分尺读数操作步骤。 27若千分尺不精确用标准块校验时固定套上的刻度线与活动套筒上的“0”刻度线不齐。 则用校正工具将两条线对齐。切记：校正时不要用力过度，防止精密测微螺杆变形。28量程为25-50mm外径读数千分尺（精确到0.001） 29量程为25-50mm内径数显千分尺（精确到0.001） 30三爪千分尺精确度：0.005mm 如果处于0.005-0.010mm刻度之间则第三位读数为估读。量程：11-14mm、14-17mm、17-20mm 31读数注意：
钢筋符号大全Word 文档
钢筋混凝土构件图示方法中钢筋的标注：一般采用引出线的方法，具体有以下两种标注方法： 1。标注钢筋的根数、直径和等级：3Ф20 3：表示钢筋的根数 Ф：表示钢筋等级直径符号 20：表示钢筋直径 2。标注钢筋的等级、直径和相邻钢筋中心距 Ф8 @ 200： Ф：表示钢筋等级直径符号 8：表示钢筋直径 @：相等中心距符号 200：相邻钢筋的中心距（≤200mm） 各类钢筋的表示方法 １．梁箍筋梁箍筋包括钢筋级别、直径、加密区与非加密区间距及肢数。箍筋加密区与蜚加密区的不同间距及肢数需用斜线"/"分隔；当梁箍筋为同一种间距及肢数时，则不需用斜线；当加密区与非加密区的箍筋肢数相同时，则将肢数注写一次；箍筋肢数应写在括号内。例：A10-100/200(4)， A表示箍筋为Ⅰ级钢筋，直径φ10，加密区间距为 100，非加密区间距为 200，均为四肢箍。 A8-100(4)/150(2)，表示箍筋为Ⅰ级钢筋，直径φ8，加密区间距为 100，四肢箍，非加密区间距为 150，两肢箍。 需要注意的是此处表示间距不是用"＠"，而是用"－"。
当抗震结构中的非框架梁及非抗震结构中的各类梁采用不同的箍筋间距及肢数时，也用斜线 "/"将其分隔开来。注写时，先注写梁支座端部的箍筋（包括箍筋的箍数、钢筋级别、直径、间距及肢数），在斜线后注写梁跨中部分的箍筋间距及肢数。例：13A10-150/200(4)，表示箍筋为Ⅰ级钢筋，直径φ10；梁的两端各有 13 个四肢箍，间距为 150；梁跨中部分，间距为 200，四肢箍。18A12-120(4)/200(2)，表示箍筋为Ⅰ级钢筋，直径φ12；梁的两端各有 18 个四肢箍，间距为 120；梁跨中部分，间距为 200，两肢箍。２．梁上部贯通筋或架立筋梁上部贯通筋或架立筋根数，应根据结构受力要求及箍筋肢数等构造要求而定。注写时，须将架立筋写入括号内。例：2B22 用于双肢箍； 2B22+(4A12)用于六肢箍，其中 2B22 为贯通筋，4A12 为架立筋。当梁的上部和下部纵筋均为贯通筋，且各跨配筋相同时，此项可加注下部纵筋的配筋值，用分号"；"将上部与下部纵筋的配筋值分隔开来。例：3B22;3B20 表示梁的上部配置 3B22 的贯通筋，梁的下部配置3B20 的贯通筋。 ３．梁支座上部纵筋当上部纵筋多于一排时，用斜线"/"将各排纵筋自上而下分开。例：梁支座上部纵筋注写为 6B25 4/2，表示上一排纵筋为 4B25，下一排纵筋为 2B25。注意：上述表示中"25"与"4/2"之间有一个空格，这个空格不可忽略，否则将出现错误。当同排纵筋有两种直径时，用加号"＋"将两种直径的纵筋相联，注写时角筋写在前面。
Word快捷键大全(已分类并排版)
比较实用的WORD小技巧： CTRL+O 打开 CTRL+P 打印 CTRL+A 全选 CTRL+G/H 查找/替换 CTRL+B 加粗文字（在选中目标情况下） CTRL+U 绘制下划线（在选中目标情况下） CTRL+I 倾斜文字（在选中目标情况下） CTRL+E 居中（操作同上） CTRL+R 右对齐（操作同上） CTRL+[/] 对文字进行大小设置（在选中目标情况下） CTRL+D 字体设置（在选中目标情况下） CTRL+N 全文删除 CTRL+M 左边距（在选中目标情况下） CTRL+Q 两边对齐（无首行缩进），（在选中目标情况下）或将光标放置目标文字的段尾，亦可操作 CTRL+J 两端对齐（操作同上） CTRL+K 插入超链接 CTRL+T/Y 可进行首行缩进（将光标移到需做此操作的段尾，或将此段选中进行操作）Ctrl+A（或Ctrl+小键盘上数字5）：选中全文 Ctrl+B：给选中的文字加粗（再按一次，取消加粗） Ctrl+C：将选中的文字复制到剪贴板中 Ctrl+D：打开“字体”对话框，快速成字体的各种设置 Ctrl+E：使光标所在行的文本居中 Ctrl+F：打开“查找与替换”对话框，并定位在“查找”标签上 Ctrl+G：打开“查找与替换”对话框，并定位在“定位”标签上 Ctrl+H：打开“查找与替换”对话框，并定位在“替换”标签上 Ctrl+I：使选中的文字倾斜（再按一次，取消倾斜） Ctrl+K：打开“插入超链接”对话框
Ctrl+Shift+L：给光标所在行的文本加上“项目符号” Ctrl+M：同时增加首行和悬挂缩进 Ctrl+Shift+M：同时减少首行和悬挂缩进 Ctrl+N：新建一个空文档 Ctrl+O（或Ctrl+F12）：打开“打开”对话框 Ctrl+P（或Ctrl+Shift+F12）：打开“打印”对话框 Ctrl+R：使光标所在行的文本右对齐 Ctrl+S：为新文档打开“另保存为”对话框，或对当前文档进行保存 Ctrl+T：增加首行缩进 Ctrl+Shift+T：减少首行缩进 Ctrl+U：给选中的文字加上下划线（再按一次，去年下划线） Ctrl+V：将剪贴板中的文本或图片粘贴到光标处。若剪贴板中有多个内容，则将最后一条内容粘贴到光标处 Ctrl+X：将选中的文字剪切到剪贴板中 Ctrl+Z：撤销刚才进行的操作（可以多次使用） Ctrl+0：将选中的文本每段前增加12磅的间距 Ctrl+1：若选中的文本行距不是“单倍行距”，则将其快速设置为“单倍行距” Ctrl+2：将选中的文本行距设置为“两倍行距” Ctrl+5：将选中的文本行距设置为“1.5倍行距” Ctrl+F2：快速执行“打印预览”功能 Ctrl+F4：关闭当前文档 Ctrl+F5：使窗口还原到最大化之前的状态 Ctrl+Shift+F5：打开“书签”对话框 Ctrl+Shift+F8：激活列选择功能，即通常所说的选择竖块文本（再按一次或按ESC键，取消该功能） Ctrl+F9：在光标处插入一域记号“{}”（注意：直接输入的一对大括号不能作为域记号）Ctrl+F5：使窗口还原到最大化之前的状态（再按一次，就会使窗口再次最大化） Ctrl+Deltet：删除光标后面的一个英文单词或一个中文词语（可反复使用）
内径千分尺规格和量程
内径千分尺： 内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密测量（分单体式和接杆）。 测量方法： 内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密测量（分单体式和接杆） 1 正确测量方法 1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。 2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。 3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008 mm 既为姿态测量误差。 4）内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的
实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面200 mm 处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。 机械加工常用的内径千分尺规格为0-25、25-50、50-75、75-100、100-125、125-150、150-175、175-200.
(完整版)数显外径千分尺使用方法及注意事项【干货】
数显外径千分尺使用方法及注意事项 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常用规格为0-25mm 25-50mm等，每25mm一个等级。精度是0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。 根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距——0.5毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米＝0.01毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。 外径千分尺的零位校准 使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定
刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。 千分尺的组成结构 螺旋测微器又称千分尺，是比游标卡尺更精密的测长仪器，准确度可在0.01--0.001mm之间。常用于测量细丝和小球的直径以及薄片的厚度等。 外径千分尺的使用方法 使用外径千分尺测量物体长度时，要先将测微螺杆退开，将待测物体放在的两个测量面之间。外径千分尺的尾端有棘轮旋柄，转动可使测杆移动，当测杆与被测物（或砧台）相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测杆也停止前进，此时即可读数。读数时，从主尺上读取0.5mm以上的部分，从微分筒上读取余下尾数部分[估计到最小分度值的十分之一，即(1/1000)]，然后两者相加，如图(a)的读数为5.155mm，(b)的读数为5.655mm。