管道维修操作规程(精)

管道维修操作规程(精)
管道维修操作规程(精)

管道维修工安全操作规程

1、高空作业。

1.1首先检查梯子与跳板必须牢固可靠,梯子竖直角度不能小于35度或大于60度,并有专人监护。

1.2系好工具袋,并检查使用的工具是否合适,切不可将工具乱放在跳板和架子上,以免发生严重事故。

1.3高空作业超过3米以上时,若无安全措施要系安全带,攀高作业禁止穿皮鞋。

1.4高空作业,施工现场不许有人停留,3米以上高空作业,下面必须专人指挥与监护。

2、室外作业。

2.1挖地沟时,在沟壁两侧距2米内不许堆放过重的物品,严防地沟壁倒塌造成事故。

2.2凡在厂房通道和厂区马路区域挖沟坑时,必须在作业区设臵明显标志(夜间

设臵灯火标志以免行人和车辆发生事故。

2.3起地沟盖时,必须用撬棍,严禁用手操作,拆卸与组装暖气片时,下面垫平枕木,然后用撬棍调整严防脱钩摔坏暖气片,碰伤身体,抬动暖气片必须量力而行。抬大管时,要齐抬齐放,步调一致。

2.4在维修有毒有害车间管道时,不许乱动槽内溶液和设备,下班后要洗净手部,严防中毒。

2.5水压试验时,注意压力表的指示是否灵活、正确,打压时必须在指定压力下操作。

2.6开动气门,站在侧面,慢慢启动,防止不严密与偶然事故而引起蒸气喷出,烧伤事故。停气修理时,事先必须联系好,同意后方可进行,并在蒸气门上挂停气牌,严防发生严重人身及设备事故。

2.7下井作业,必须在开启井盖后5—10分钟后,方可下井,并有一人在井上监护,以防中毒。

2.8修理有害有毒管道时,必须在有关单位的指导下,按照技术规定进行,修理后的工具、物品,应认真清洗。

2.9在靠近电源和有触电危险地施工时,必须通知单位切断电源。

2.10因需要而切断水源,必须通知有关单位方可切断。

2.11溶化铅料的,应在安全地带进行,禁止与水或其它液体接触,避免引起爆炸。

3、烘炉操作注意事项。

1竖立管装砂时,如管径大,必须用滑车吊起,加固在架子上。

2煨管用砂必须烘干,慢填慢敲后用堵头堵死。

3负责烧火的,必须注意安全,防止伤人与发生火警。

4、使用工具注意事项。

1锯管时,要配合好,管快割断时,用力不要过猛,注意截下管头打伤脚。

2使用管钳子要注意,不能以大代小,装卸丝扣时,管钳子要咬紧,严防滑脱。

3使用大、小锤时,锤头必须牢固,检查把柄是否破裂。

5、搞协助时,应注意事项:

5.1配合电、气焊时,要戴好防护眼镜,以免弧光伤眼。

5.2使用手电钻时,要带好胶皮手套,并接上地线,避免造成严重事故。

5.3电、气焊工作时,未经考试合格不许操作,应严格遵守焊接安全操作规程。

水~水换热站运行工操作规程

一、运行准备:

1、检查所有设备及阀门有无松动、跑漏等现象,保证设备周围无杂物,通道畅通;

二、启动程序:

2、打开供、回水分水缸及换热器冷侧进出阀门,将冷侧系统(充满水并排净空

气(水压力达到0.2Mpa以上时才能启动;

3、将循环水泵进口阀打开,出口阀关闭,观察电压表应在360V~400V范围内,启动循环水泵电机,待二次启动后,再缓慢打开出口阀,但要保证水泵电机不过载;

4、缓慢开启热侧出口阀至需要位臵,同时排净系统中的空气。

5、启动后冷侧进出口压力、温度应控制在下列范围:

供水压力0.45±0.05Mpa 温度≤75℃

回水压力0.2Mpa

三、停机步骤

6、打开一次供回水的连通阀进行循环。先缓慢关闭热侧进口阀门,然后缓慢关闭热侧出口阀门;

7、停止循环水泵电机;

8、为保护换热设备和避免造成事故,不允许在冷侧水不循环的情况下开启热侧高温高压水;

9、若遇突然停电、停水,司泵工要立即关闭热侧进口阀门;

四:运行中注意事项

10、根据天气和供热负荷情况,可用调节热侧进口阀开启度的来调节供热量;

11、为了节约热能,并保护设备,不允许用简短听循环泵的办法来调节供热量。同时也不宜将冷侧水流量调节得过小,而应用调节热侧进口阀的办法来调节供水温度。

12、机组一经运行,不宜频繁开启。

13、当二次网回水压力小于0.2Mpa时,开启补水泵补水。

五、运行中的设备切换方法

14、启动备用泵时,先打开泵进口阀再启动,备用泵运行正常后再停另一台泵。

15、启动备用换热器时,先打开冷侧回供水阀门,再打开热侧供水阀门,正常运行后再关闭另一台热侧供回水阀门,后关闭冷侧回水阀门。

六、维修与保养

16、要根据水泵使用说明书的要求,对水泵定期加油润滑。

17、应根据水质情况或除污器前后差(≥0.10Mpa时定期打开除污器排污阀排污、冲洗。

18、停止使用时应将换热器、水泵的放水阀打开,将内部存水放净,按要求进行维修。

19、非采暖期二次网要充分养护,水压力维持在0.2Mpa左右。

电焊工、切割工操作规程

电焊工

1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。

2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。

3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。

4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。

5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。

6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。

7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。

8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去

焊渣认真检查是否安全、可靠。

9、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人,以防触电等事故。

10、容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。

11、工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源

自动和手动切割工

1、工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境,确认一切正常方可开始操作。

2、切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防乙炔气沉积发生事故。

3、阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用后要妥善放好。

4、操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以防引起爆炸。

5、切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。

6、氧气瓶(管路和乙炔(管路、气鼓与明火操作的地方应保持不少于10米的距离。

7、氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带油的手和工具操作氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力,

严防乙炔气倒灌,引起爆炸。

8、工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场.

电工安全操作规程

1、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。

2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可*,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。

3、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。

4、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。

5、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。

6、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7、工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

8、检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。

9、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。

10、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,

所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装臵随时安装好。

11、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。

变配电安全操作规程

一、停送电操作顺序

1、高压隔离开关操作顺序:

(1断电操作顺序:

A、断开低压各分路空气开关,隔离开关。

B、断开低压总开关。

C、断开高压油开关。

D、断开高压隔离开关。

(2送电操作顺序和断电顺序相反。

二、低压开关操作顺序:

(1断电操作顺序:

A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。

B、断开低压总开关。

(2送电顺序与断电相反。

三、倒闸操作规程

1、高压双电源用户,作倒闸操作,必须事先与供电局联系,取得同意或拉供电局通知后,按规定时间进行,不得私自随意倒闸。

2、倒闸操作必须先送合空闲的一路,再停止原来一路,以免用户受影响。

3、发生故障未查明原因,不得进行倒闸操作。

4、两个倒闸开关,在每次操作后均应立即上锁,同时挂警告自牌。

5、倒闸操作必须由二人进行(一人操作、一人监护)。变配电设备安全检修规程 1、电工人员接到停电通知后,拉下有关刀闸开关,收下熔断器。并在操作把手上加锁,同时挂警告牌,对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。 2、高低压断电后,在工作前必须首先进行验电: 3、高压验电时,应使用相应高压等级的验电器,验电时,必须穿戴试验合格的高压绝缘手套,先在带电设备上试验,确实好用后,方能用其进行验电。 4、验电工作应在施工设备进出线两侧进行,规定室外配电设备的验电工作,应在干燥天气进行。

5、在验明确实无电后,将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作

人员的基本可*的安全措施。 6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线,对于双回路供电单位,在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时,不但同时将两母线刀闸拉开,而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。 7、装设接地线应先行接地,后挂接地线,拆接地线时其顺序与此相反。 8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方,并在接地线处挂“有

人工作”警告牌,工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。 9、应特别强调的是,必须把施工设备各方面的开关完全断开,必须拉开刀闸或隔离开关,使各方面至少有一个明显的断开点,禁止在只经断开油开关的设备上工作,同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。 10、工作中如遇中间停顿后再复工时,应重新检查所有安全措施,一切正常后,方可重新开始工作。全部离开现场时,室内应上锁,室外应派人看守。

储罐检修实施方案

储罐检修实施方案

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油品储运车间常压储罐检修 施工方案 编制: 审核: 2010年5月19日

一、总则 1.1、试用范围: 本方案适用于常压储罐检修和技改。 1.2、编制依据 1.2.1 国家现行的有关工程施工及验收规范、法律、法规 1.2.2 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 SH/T3530-2001 1.2.3 钢制圆筒形常压容器维护检修规程 SHS 01004—2004 1.2.4工业管道维护检修规程 SHS 01005-2004 1.2.5 常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程 SHS01012-2004 1.2.6甲方下达的2012年检修计划 1.2.7密封带、浮盘、取样器生产厂家现场指导 1.2.8 GB50093-2002《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 1.2.9 SH3521-2007《石油化工仪表工程施工技术规程》 1.2.10 HG/T21581-95《自控安装图册》 二、工程概述 此次需检修和技改的罐有1#、2#。 加拆盲板(生产车间要求)、拆封DN800人孔1个、700*600清扫孔1个、DN500透光孔2个;加温盘管试压检查;浮盘检查,更换原光纤液位仪表,增加雷达液位导波管,增加氮封设施,增加紧急放空人孔、量油孔、防爆阻火呼吸阀,更换密封带;更换通风孔、罐顶劳动保护检查修复,罐顶及罐壁视情况漏点补焊,罐底静电线对接改为不锈钢搭接,泡沫产生器视情况根据建设单位要求进行更换,罐内管道清理,其他建设单位安排的追加任务。 更换的液位仪表信号以总线形式引入原罐区控制室SCADA系统,利用原SCADA系统通讯接口,实现工艺参数监控。

燃气管网带气作业安全操作规程

燃气管网带气作业安全操作规程 燃气是一种易燃、易爆、易中毒的气体,带气作业是具有危险性地工作,必须高度重视、严格管理、规范操作。 一、施工前准备: 1、带气作业必须由运营部指定熟悉施工程序的主管以上的专业人 员负责。 2、中、低压带气操作由运营部指定负责人拟定施工方案,提出申请, 报公司相关部门、工程总监审批后,由运营部按批准时间和施工 方案进行实施。 二、施工现场准备: 1、运营部抢修、维修负责人将施工地点新、旧管道的技术情况、敷 设方式、管径、长度、阀门的位置、凝水缸的位置、调压器的位 置及名称、施工所影响的范围调查清楚。 2、抢修、维修负责人将人员、机具、材料、消防器材、防护用品准 备齐全,对工程材料仔细检查,防止有砂眼、夹灰、裂缝,对管 径仔细核量,一切有关事宜准备妥当后方可进行操作。 施工: 1、若施工为新敷设管线,施工前应对新设管线重新进行密闭性试验, 合格后方可带气作业施工。

2、参加施工人员应穿戴纯棉制品和耐火服等劳动保护用品,严禁携 带火种、打火机等易燃、易爆品进入施工区域。 3、人员、机具、消防设备、防护用品到位后,设置好施工现场安全 警戒区及护栏、警示带和夜间警示灯等设施;然后按预先的施工方案进行操作,如需要时,维修、抢修人员需戴防毒面具进行操作。 4、带气作业所用工具应为防爆工具如铜锤、铜钎等,若使用铁器, 管线接口处必须涂抹黄油,防止铁器撞击引起火花。 5、在施工警戒区域内严禁使用非防爆性设备和仪表,如录像机、对 讲机、手机、电子照相机、碘钨灯等。 6、在施工过程中凡是废除的管道应尽量拆除,如确实无法拆除的用 管盖封闭。 7、施工完毕后用检漏仪对所有接口进行查漏。 8、清点工具和防护用品,以防丢失。 四、置换通气 1、带气作业完工后,必须将管道内的空气置换放散,置换方式可根据现场情况和有关规定采取直接置换或间接置换的方式,直至取样合格。 2、置换放散时,要在空旷的地方,周围无树木、住房、厂房等,而 且放散地点高出地面2米,应尽量避开人群密集的地方、高压线

燃气管道抢修管理规定

燃气管道抢修管理规定第一章总则 第一条本规定规定了燃气管道及附属设施抢修的一般规定,抢修现场的准备工作以及抢修作业的注意事项和操作程序等。 第二条本规定适用于设计压力不大于4.0MPa燃气管道及其附属设 施的抢修工作。 第二章一般规定 第三条城镇燃气供应单位应根据供应规模设立抢修机构,应配备必要的抢修车辆、抢修设备、抢修器材、通信设备、防护用具、消防器材、检测仪器等设备,并保证设备处于良好状态。 第四条城镇燃气供应单位应制定事故抢修制度和事故上报程序。

第五条城镇燃气设施抢修应制定应急预案,并应根据具体情况对应急预案及时进行调整和修订。应急预案应报有关部门备案,并定期进行演习,每年不得少于1 次。应急预案可包括下列主要内容: (一)基本情况; (二)危险目标及其危险特性、对周围的影响; (三)危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布;(四)应急救援组织机构、组织人员和职责划分; (五)报警、通信联络方式; (六)事故发生后应采取的处理措施; 七)人员紧急疏散、撤离; (八)危险区的隔离;

(九)检测、抢险、救援及控制措施; (十)受伤人员现场救护、救治与医院救治; (十一)现场保护; (十二)应急救援保障; (十三)预案分级响应条件; (十四)事故应急预案终止程序; (十五)应急培训和应急救援预案演练计划 (十六)做好对外信息发布工作 第六条接到抢修报警后应迅速出动,并根据事故情况联系有关部门协作抢修。抢修作业应统一指挥,严明纪律,并采取安全措施。

第三章抢修现场要求 第七条抢修人员应配备警示标识,到达抢修现场后,应根据燃气泄漏程度确定警戒区并设立警示标志,并随时监测周围环境的燃气浓度。在警戒区内进行交通管制.严禁烟火,严禁无关人员入内。 第八条抢修人员到达抢修现场后,在布置事故现场警戒、控制事态发展的同时,应积极救护受伤人员。 第九条操作人员进入抢修作业区前应按规定穿戴防静电服、鞋及防护用具,并严禁在作业区内穿脱和摘戴。作业现场应有专人监护,严禁单独操作。 第十条在警戒区内燃气浓度未降至安全范围时,严禁使用非防爆型的机电设备及仪器、仪表等。 第十一条管道和设备修复后,应对夹层、窨井、烟道、地下管线和 建(构)筑物多场所进行全面检查。 第十二条当事故隐患未查清或隐患未消除对不得撤离现场,应采取安全措施,直至消除隐患为止。

工业管道安全管理制度

编号:SM-ZD-26861 工业管道安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

工业管道安全管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 目的 为加强工业管道的安全管理,防止事故发生,特制定本规定。 2 范围 本制度适用于公司工业管道的安全管理,包括压缩空气管道和蒸汽管道,不包括设备、设施附属的管道。 3 术语 无 4 职责 4.1 生产制造部的设备管理部门负责对工业管道的日常管理,包括制订起工业管道的管理制度和制度的执行、监督检查,制订工业管道的维修保养及定检计划并组织实施。 4.2技术质量部负责工业管道的建设规划,设备管理部门配合。 4.3生产制造部的设备管理部门负责组织安装工业管道。

4.4生产制造部的设备管理部门负责按规定采购工业管道所需的材料。 4.5 管道使用部门负责工业管道的操作使用和日常维护保养,并接受上级管理部门的监督和检查。 4.6生产制造部的设备管理部门负责工业管道档案管理。 5 工作内容 5.1工业管道的设计、安装和验收 5.1.1 新增工业管道在设计时,要按照《压力管道安全管理与监察规定》要求进行,压力管道的设计单位应取得省级以上有关主管部门颁发的设计资格证。 5.1.2压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置应选购经过安全管理部门注册的正规厂家生产的产品,以保证管道的质量。 5.1.3压力管道安装单位必须持有劳动行政部门颁发的压力管道安装许可证,压力管道安装单位必须对其所安装施工的压力管道工程安全质量负责。 5.1.4开工前应向南京市质量技术监督局办理开工告知手续。

管道泵维护检修规程

管道泵检修规程 氮氧车间 2013-10-30 管道泵检修规程

一、总则 1、适用范围 (1)、根据制造厂提供的有关管道泵的有关资料,编制本规程。 (2)、本规程适用于SIG型离心式管道泵(以下简称为“管道泵”)的维护和检修。 (3)、本规程与制造厂的技术文件相抵触时,应遵循制造厂技术文件中的一切规定。 2、结构简述SIG型管道泵为立式单级离心泵,其主要由立式电机、泵体、 叶轮、机械密封、密封圈等零件组成。管道泵的泵体结构近似于阀门,可以象阀门一样直接安装在管路上输送物料。绝大部分管道泵为水泵。 二、设备概况:车间3台管道泵中一台是便拆式,具体性能参数如下: 三、完好标准 1、零、部件 (1)、零、部件齐全完整,质量符合要求。 (2)、管线、阀门,标志分明,符合技术要求。 (3)、防腐符合要求。 2、运行性能 (1)、设备运行平稳无杂音,电流不超过额定值。 (2)、压力、流量平衡,各部位温度正常。 (3)、设备润滑良好,实行“五定”、“三级过滤”。 (4)、设备出力达到铭牌规定或满足生产要求。

3、技术档案 (1)、设备档案齐全,各项数据填写及时、准确。设备档案应包括如下内容: a、管道泵的出厂合格证、质量证明收,开箱检验记录; b、管道泵的安装、验收和性能试验记录; c、管道泵的设备履历卡片及运行、检修、验收、缺陷和事故记录,润滑油(脂) 更换记录等; d、管道泵的总装配图、主要零部件图及易损件图。 (2)、管道泵的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。 4、设备与环境 (1)、设备清洁,表面及周围无灰尘、油垢和杂物。 (2)、设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。 四、管道泵的维护与常见故障 1、维护 (1)、管道泵及其附件应完整、可靠,村质符合要求,机体表面及周围要保持清洁,无灰尘和油垢。 (2)、操作人员经过考核合格后持证上岗,要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)。(3)、管道泵在运行中, 操作人员应按照岗位操作法的要求,定时、定点、定线进行巡回检查,每小时至少一次。检查内容为: a、管道泵运行是否平稳,有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象; b、管道泵在运行中各项工艺参数如压力、流量、温度、电流等是否正常;严 禁管道泵缺水运转; c、检查各部位连接螺栓有无松动现象或因松动产生的振动;

压力管道作业操作规程

压力管道操作规程 1.压力管道在使用前做好一切准备工作,落实各项安全措施。 2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。 3.压力管道本体上的安全附件应齐全,并且是灵敏可靠,计量仪表应经检验合格在有效期内。 4.压力管道在运行过程中,要时刻观察运行状态,随时做好运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内,是否存在介质泄漏现象,设备的本体是否有肉眼可见的变形等,发现异常情况立即采取措施并报告(压力表、安全阀等要定期手动排放一次,并做出记录)。常规检查项目如下: 4.1各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况; 4.2管道接头、阀门及管件密封情况; 4.3保温层、防腐层是否完好; 4.4管道振动情况; 4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况; 4.6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况; 4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效; 4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况; 4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况; 4.10其它缺陷或异常等。 5在热力公司停气又重新供气时,应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。送气时,供气阀门应逐渐开大到正常,压力不得超过规定压力。 6.检修管道时应关闭水气阀门,泄压降温后再作业。作业中人员要避开阀门、管口等,防止烫伤、冻伤等伤害。

压力管道清洗安全操作规程 公司压缩空气、二氧化碳、液化气、氧气管道为消除金属管道锈蚀、浮尘给产品带来的外观质量影响,必须定期清洗。可燃性气体管道的清洗,安全操作致关重要,特制定本操作规程。 一.准备措施 1.确认所清洗管道介质和流程,以及气体流动的方向,阀门位置。 2.确认管道放空点位置周围工作环境无易燃易爆物品,无明火或者电 火花出现,包括通电电器等。 3. 氮气气体气源和连通软管准备,可以多准备几瓶氮气。 4. 放空点阀门的备用准备,防止吹洗造成的阀门密封内漏现象。 5. 消防器材的准备,门窗开启保证通风。 6.无关人员疏散,门口挂牌通知,告知情况,并且各门口有专人把守。 7.现场操作人员必须熟悉工艺流程和设备状况,会操作,能排除险情。 8.操作工负责氮气准备、吹洗、置换的操作,维修工负责氮气连通和阀门法兰的查漏更换。 二.现场吹洗操作 1.吹洗前联系可燃气体供气点,关闭供气源,还必须断开车间内需要清洗的管道与系统通联,并与系统有明确的断开点。阀门挂牌,专人看守。 2.接通氮气或其他隋性气体,缓慢通人,待管道压力起升时,缓慢开启主管道的放空阀门3—5分钟,待可燃气体完全排清(注意消除气体流动的死区),再开启冲洗的气量,同时敲打多处管壁。待吹出的气流不含尘粒时,可以关闭该处阀门。 3.按照顺序,清洗下一支管道。 三.安全置换操作 1.管道全部吹洗完成,关闭所有阀门,提升管道的压力,进行阀门和管道法兰等连接点泄漏检查,可采用肥皂水检漏,禁止使用明火,阀门内漏处理不好的,必须更换。 2.关闭氮气的气源,拆除供气连通软管。 3.联系可燃气体供气点,恢复送气,但送气速度一定要缓慢,待管道压力缓慢提

设备维护检修规程

目录 螺杆式空气压缩机的维护检修规程 (3) 活塞式空气压缩机的维护检修规程 (7) 离心式风机的维护检修规程 (14) 离心泵(、)的维护检修规程 (16) 离心泵(、)的维护检修规程 (21) 计量泵的维护检修规程 (26) 管道泵的维护检修规程 (29) 潜水泵的维护检修规程 (32) 齿轮泵的维护检修规程 (34) 真空泵的维护检修规程 (39) 塔类设备的维护检修规程 (43) 储罐的维护检修规程 (47) 换热器的维护检修规程 (53) 压力容器的维护检修规程 (57) 管道阀门的维护检修规程 (61) 工业用热电偶维护检修规程 (70) 工业用热电阻维护检修规程 (74) 弹簧压力表维护检修规程 (77) 压力变送器维护检修规程 (81) 差压变送器维护检修规程 (84)

涡街流量变送器维护检修规程 (88) 质量流量计维护检修规程 (91) 金属浮子流量计维护检修规程 (94) 雷达物位计维护检修规程 (97) 磁浮子计维护检修规程 (99) 气动薄膜调节阀维护检修规程 (103) 电气阀门定位器维护检修规程 (107) 智能变送器维护检修规程 (111) 电机维护检修规程 (115) 高压开关柜维护检修规程 (123) 变压器维护检修规程 (127) 变压器运行规程 (131)

螺杆式压缩机维护检修规程 1.总则 1.1适用范围:本规程适用于我公司螺杆式压缩机的维护检修。 1.2主题内容:本规程制定了压缩机的完好标准、检修周期与内容、检修质量标准、试车与验收、日常维护与故障处理。 2.完好标准 2.1部件 2.1.1主、辅机的零部件完好齐全,质量符合要求。 2.1.2仪表及自动调节装置齐全、完整、灵敏、准确,压力表定期校验。 2.1.3基础、机座稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、符合要求。 2.2运行性能 2.2.1设备润滑良好,润滑系统正常,油质符合要求,实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2无异常振动、松动、杂音等现象。 2.2.5生产能力达到铭牌出力或满足生产需要。 2.3技术资料 2.3.1有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。 2.3.2有安装、试车验收资料。 2.3.3设备档案、检修及验收记录齐全、填写及时、准确。 2.3.4设备运转时间和累计运转时间有统计,保证准确率。 2.3.5识别易损件有图样。 2.4设备与环境 2.4.1 设备清洁,表面无灰尘、油垢。 2.4.2基础、底座及周围环境整洁。 2.4.3设备及管线、阀门无泄漏。 3、设备的维护保养 3.1冷却器的维护 每月检查一次外表面油尘堆积情况,并作出记录及清理。清理时要使压缩空气从冷却器出风面反向吹扫保证翅片冷却通道畅通。 3.2油过滤器更换 3.2.1将油过滤器用相关工具旋开 3.2.2将新油过滤器在相应位置旋紧 3.2.3查冷却油位 3.2.4起动空压机检查有无漏点 3.2.5将旧滤芯置放密封袋中,按相关安全法规处理 3.3冷却油油位检查 冷却油位要做到时常检查,建议每天一次。油标低于相关位置时需加专用冷却油 3.4空滤芯更换 3.4.1拆除空滤盖,再拆除空滤芯 3.4.2装入新空滤芯,以拆除相反顺序安装 3.4.3旧滤芯放置密封袋中,按相关安全法则处理 3.5油分离器更换

地上燃气管道(中压)通气作业操作规程

地上燃气管道(中压)通气作业操作规程1本规程规定了地上燃气中压管道通气作业的工作内容。 本工程适用于地上中压燃气管道的通气作业。 2通气前的准备 2.1组织通气操作人员,根据图纸逐个清点确认系统设备、阀门,包括上升立管阀门、下降立管阀门、天面放散阀门、天面排液阀、下降立管末端放散阀及入户球阀。 2.2按照任务单内容核对通气范围,确定控制阀门。 2.3准备相应的工具、材料、通讯器材及氮气等。 2.4检查系统及附属设备,关闭入户中压系统阀门、天面放散阀、排污阀、集中表箱内的中压阀和所有用户低压入户阀,并检查确认无误。 2.5在中压系统末端安装精密压力表进行压力监测。 2.6确定置换气体排放点,在排放区设置警戒,禁止火种及无关人员进入排放区。 2.7利用下降立管作排放点时,必须用胶管或镀锌管引至通风良好处,排放口应朝下风方向排放,室内、通风不良处、采光井内不得作为直接排放区。 3氮气试压和置换 3.1新投运的管线系统应采用间接置换法进行置换,即先用氮气置换空气,再用燃气置换氮气。 3.2氮气瓶安装氮气减压阀,出口用中压胶管与系统上升立管总阀后的1/2”球阀联接紧固。 3.3开启氮气系统,调节氮气出口压力不超过0.15MPa,开启系统联接的 1/2”球阀,将氮气导入系统进行充氮。

3.4系统充氮过程中,注意观察各排放点压力变化情况,判断系统是否畅通。 3.5系统压力升至0.07 MPa时,打开排放点阀门进行排气;若出现排气不畅,应对管道进行分段排气检查,判定堵塞点并排除堵塞物。 3.6系统氮气排放完毕后,关闭各排气点阀门。 3.7继续导入氮气,当系统压力0.1Mpa时,保压1小时,以压力不降为合格。 若压力降低,应检查确认泄漏点。3.8关闭氮气系统,间歇开启天面放散阀,使系统压力降至0.05 Mpa。 3.9关闭上升立管总阀后1/2”球阀,拆除氮气系统,并用丝堵将球阀封堵塞,氮气置换完成。 4燃气置换 4.1抢修后的管线可直接进行燃气置换。 4.2上升立管及天面管的置换 4.2.1关闭各下降立管阀门,关闭天面放散阀与排液阀,检查集中调压系统,确认各调压器前阀门应关闭。 4.2.2检查排气点放散阀位置,当放散阀位置处于上风头时,应用胶管或镀锌管引至通风良好处。 4.2.3开启上升立管阀门,将燃气导入系统内,间歇开启天面放散阀,排放系统内气体,排放过程中随时探测石油气浓度。 4.2.4当确认有石油气排除后,应将置换出的混合气体引至空旷地排空或燃烧。 4.2.5关闭放散阀,系统保压,检查系统,确认无泄漏。 4.3下降立管燃气置换

压力管道操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A40097 压力管道操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

压力管道操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.压力管道在使用前做好一切准备工作,落实各项安全措施。 2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。 3.压力管道本体上的安全附件应齐全,并且是灵敏可靠,计量仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。 4.压力管道在运行过程中,要时刻观察运行状

压力管道维修保养计划

肇庆市中油天然气有限公司LNG工厂 维修保养管理制度 第一章总则 第一条为搞好设备检修,严格遵守设备维护检修规程,缩短检修时间,做到优质、高效、安全、文明、节约,确保实现长周期运行,特制定本规定; 第二条本规定适用于肇庆市中油天然气有限公司LNG工厂生产装置停车检修及维修管理。 第二章管理细则 第三条设备检修是保持设备良好工作状态,及时消除设备缺陷,防止设备事故,延长设备使用寿命,保证生产计划完成的主要手段及措施。 第四条检修前要根据设备的实际技术状况,结合生产安排编制设备检修计划,检修计划分为大修、中修、小修、装置(系统)停车检修。检修计划要与生产计划同时制定、下达,同时检查考核。各装置(系统)的运行周期和停车大检修工期,要根据生产情况作出安排,并报公司批准。 第五条遵守公司财经制度,接受审计监督,严格控制修理费用的使用,修理费用必须用于固定资产的修理,不得以各种理由挪作它用。工厂在年末将修理费用列支情况上报公司。 第六条设备主管厂长应组织有关专业,按程序编制年度设备大修理计划及装置停车检修计划,报请公司主管领导审批后下达执行。 第七条检修工程要有严密的科学施工方案和技术措施,应用网络技术绘制总体检修网络图。主要施工项目要绘制平面布置图、网络图和施工进度表。要有施工方案和安装方案,重大施工项目要有施工组织设计。 第八条装置(系统)停车大检修要做到: (一)由主要领导全面负责大检修工作,要成立大检修领导小组。 (二)装置(系统)停车检修前,检修准备工作要达到“八落实”,即:思想组织工作落实、计划项目落实、图纸资料落实、物资材料供应落实、施工力量落实、施工机具落实、质量安全措施落实、生活后勤保证落实。 (三)装置停车应做好吹扫、置换和隔离措施,经主管部门验收合格后交施工单位。

燃气安装维修操作规程

深圳市商厨科技有限公司 我公司燃气安装维修操作规程: 一、安装规则 1.燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。 2.住宅燃气引入管宜设在厨房、外走廊、与厨房相连的阳台内(寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭)等便于检修的非居住房间内。当确有困难,可从楼梯间引入(高层建筑除外),但应采用金属管道且引入管阀门宜设在室外。 3.商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。 4.燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵,并做防腐处理。寒冷地区输送湿燃气时应保温。 5.引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面,不得在室内地面下水平敷设。 6.燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要,当与地下管沟或下水道距离较近时,应采取有效的防护措施。 7.燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时,均应设置在套管中,并应考虑沉降的影响,必要时应采取补偿措施。 8.建筑物设计沉降量大于50mm时,可对燃气引入管采取如下补偿措施: 1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。 2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。 3 引人管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。 9.燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求: 1 输送人工煤气和矿井气不应小于25mm; 2 输送天然气不应小于20mm; 3 输送气态液化石油气不应小于15mm。 10.燃气引入管阀门宜设在建筑物内,对重要用户还应在室外另设阀门。 11.送湿燃气的引入管,埋设深度应在土壤冰冻线以下,并宜有不小于0.01坡向室外管道的坡度。 12.地室、半地下室、设备层和地上密闭房间敷设燃气管道时,应符合下列要求: 1 净高不宜小于2.2m。

燃气有限公司维抢修管理办法详细版

文件编号:GD/FS-1332 (管理制度范本系列) 燃气有限公司维抢修管理 办法详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

燃气有限公司维抢修管理办法详细 版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 第一章总则 第一条为加强****燃气有限公司(以下简称公司)维抢修管理,建立完善的、科学的维抢修管理体系,提高事故状态下的抢修速度和协调水平,确保安全、快速完成维抢修任务,制定本办法。 第二条本办法适用于的维抢修工作管理。 第二章职责 第三条公司调度中心是维抢修工作监督管理部门,主要职责是: (一)负责贯彻执行国家、行业及上级主管部门有关维抢修管理的法规、政策和规定。

(二)组织制定公司维抢修管理规章制度、管理规定并监督和检查所属单位的执行情况。 (三)按照公司应急领导小组相关要求,负责统一指挥和调动公司维抢修资源投入重大事故应急,协调各参加应急救援单位和部门之间的行动。 (四)负责组织对所属单位维抢修管理工作的检查和考核。 (五)负责事故状态下: 1.传达和执行公司应急领导小组的指令和决定。 2.随时掌握险情发展状况,掌握应急行动动态,提出处理建议,向公司应急领导小组汇报。 3.接收各方报告的事故信息,及时对生产运行的影响程度、事故的类别、紧急程度做出正确分析和判断,并按程序立即上报指挥领导小组。

(推荐)蒸汽压力管道安全操作规程

蒸汽压力管道安全操作规程 为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放尽管内的凝结水,防止管道内产生水击,防止热应力过大而损坏管道、阀门等元件,通蒸汽时需要充分暖管。 暖管需要时间,根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定,冬季应适当延长暖管时间。暖管操作: 1、蒸汽管暖管前应先检查整个系统管网,开启管道上的疏水阀,排除全部凝结水。 2、缓慢开启主汽阀(或主汽阀的旁通阀)半圈,限制蒸汽充压速度,待管道充分预热后方可全开。控制升温速度不超过50℃/半小时,1.0MPa蒸汽升温到160~200℃过程时,尤其要缓慢,这个区间是饱和向过热转换的过程,最容易发生水击和泄露。如暖管过程中管道发生振动或水击,应立即关闭主汽阀,加强疏水,待振动消除后,再缓慢开启主汽阀,继续进行暖管。 3、缓慢开启分汽缸进汽阀,使管道汽压与分汽缸汽压相等,同时注意排除凝结水。 4、按蒸汽流向检查,一个疏水阀排出干燥蒸汽后即可关闭,到下一个疏水点,排出干燥蒸汽后关闭,直到末端见汽,缓慢开大主汽阀,提高参数至所需的压力。各汽阀全开后,应回转半圈,防止汽阀因受热膨胀后卡住。 5、沿蒸汽流程再进行一遍仔细检查,蒸汽管道是否有异常

。 日常操作注意事项: 1、在操作蒸汽管道阀门应防止高温烫伤,佩戴防护用具。 2、操作时避开疏水等管道的排出口,不可正对阀门门芯方向。 3、操作疏水阀,开启时应先开启一道门,全开后再适当开启二道门,关闭时应先全关二道门,然后全关一道门。 4、蒸汽管道停汽后应及时打开管道疏水阀,排出管道内凝结水,并防止管道内形成较大负压,造成管道、阀门等元件损坏。 5、用户在用汽过程中应避免蒸汽阀门大开大关,做到操作平缓,减小蒸汽管道、热力设备的热应力。 6、用户用汽、停汽前应与供汽方加强联系,互相做好配合,避免操作幅度过大,造成蒸汽系统的参数超出正常值范围过大,影响其他用户的安全生产,造成经济损失。 阿拉善盟盾安节能热电有限公司 2015年10月15日

工业管道管理规定

Q/SHCL 工业管道管理规定 中国石化股份公司长岭分公司发布

Q/SHCL 1015-2002 目次 前言................................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 3.1 (1) 下列术语和定义适用于本标准 (1) 4 职责 (1) 4.1 机动工程处职责 (1) 4.2 使用单位职责 (1) 4.3 供应处职责 (2) 5 管理内容与要求 (2) 5.1 管道综合分类 (2) 5.2 介质的分类 (2) 5.3 管道级别规定 (2) 5.4 竣工验收 (3) 5.5 维护与检修管理 (4) 5.6 工业管道管理程序 (4) 5.7 资料管理 (4) 6 检查考核 (5) I

Q/SHCL 1015-2002 II 前言 本标准由中国石化股份公司长岭分公司标准化委员会提出并批准。本标准由中国石化股份公司长岭分公司机动工程处负责起草并归口。本标准主要起草人:罗文山、李迎德。 本标准于2002年月日首次发布。

Q/SHCL 1015-2002 工业管道管理规定 1 范围 本标准规定了公司工业管道管理的职能、内容和要求。 本标准适用于公司工作压力为400Pa(绝压)~1OOMPa(表压)、工作温度为-196℃~+850℃的石油化工管道管理。不适用于有色金属管道、铸铁管道、非金属管道和直接受火焰加热的管道和自备电厂范围内的全部管道管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB50235 工业管道工程施工及验收规范 GB5044 职业性接触毒物危害程度分级 GBJ235 工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇) GBJ236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 SHS01005 工业管道维护检修规程 SH50236 石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范 SHS01033 设备及管道保温、保冷维护检修规定 SHS01034 设备及管道油漆检修规定 国质检锅〔2002〕83号压力管道安装安全质量监督检验规则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 腐蚀性介质 是指对所有管材腐蚀率大于或等于0.1毫米/年的介质。 4 职责 4.1 机动工程处职责 4.1.1 贯彻执行国家及上级主管部门关于工艺管道管理的有关规程、规范和技术管理制度。 4.1.2 结合公司实际,制定公司有关工业管道管理的规章和制度,以及工业管道管理目标和考核指标。 4.1.3 推广工业管道使用、维护、检测新技术、新工艺、新产品、新材料。 4.1.4 负责编制工业管道的更新、检验、修理计划。 4.1.5 负责公司工业管道的全面管理工作,及重要管道(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类)的技术管理工作。 4.1.6 负责公司合金钢阀门、大型阀门和特种阀门的管理工作。 4.1.7 参与主要管道的竣工验收工作。 4.1.8 会同安全部门组织对工业管道事故的调查分析和处理。 4.2 使用单位职责 4.2.1 配备专人负责本单位工业管道的日常管理和技术管理工作。 4.2.2 负责本单位Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类管道台帐和技术档案管理工作。 4.2.3 负责编制本单位工业管道的更新、改造、检验、修理计划。 4.2.4 参与管道的竣工验收工作。 1

燃气管道的安全措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气管道的安全措施(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

燃气管道的安全措施(新编版) 目前,家家户户都在使用燃气,燃气在生活中充当着重要的角色。燃气之所以能够能够到千家万户是通过燃气管道输送过来的。然而,燃气管道却存在着方方面面的问题,下面让我们来看一下。 .燃气管线存在的主要问题 (一)野蛮施工对燃气管道的破坏随着城市建设的高速发展,施工项目、建设工地越来越多,野蛮施工行为屡禁不止,构成对地下燃气设施安全的巨大威胁。 燃气管道遭受损坏,会导致火灾、爆炸、中毒及燃气供应中断等恶性事故,影响极其恶劣。 (二)管道腐蚀近几年,地下金属燃气管道大量增加。地下金属燃气管道的寿命多则20余年,少则只有2~3年,腐蚀穿孔事故时有发生,造成了巨大的经济

损失和严重的社会影响。通过多次对腐蚀穿孔漏气事故抢修,可以归纳出燃气管线的腐蚀主要有以下几种情况: 1.燃气管道投入使用年限过长由于燃气内存在焦油、萘等杂质,对管壁常年腐蚀,造成内腐蚀穿孔。 2.电化学腐蚀由于管线穿越不同类型的地质,沿线土壤透气性等物理化学参数有较大变化,导致管段两端存在明显的电位差,造成电化学腐蚀。 3.杂散电流腐蚀近几年由于电信业的大规模发展,地下电力、电信管道猛增,漏气电流以管线作为回流通路,导致流出点的局部坑蚀。 4.防腐层破坏由于施工人员在管道施工中不遵守操作规程,在下管时破坏了管道外的防腐层,防腐层起不到应有的保护作用,致使管道受外界环境的影响, 造成腐蚀穿孔。 (三)燃气管道位于交通要道随着首都城市建设的高速发展,三环路、四环路的建成使用,许多原来敷设在便道、绿地上的燃气

燃气设施抢修管理制度

燃气设施抢修管理制度 1目的 为保证城镇燃气泄漏抢修工作的顺利进行,使城镇燃气设施安全运行、维护和抢修符合安全生产、保证供气和保护环境的要求,以保护国家和人民生命财产的安全,制定本制度。 2范围 适用于城镇燃气管道及其附件、门站、储配站、灌瓶站、气化站、混气站、调压站、调压箱、瓶装供应站、用户设施和用气设备所组成的城镇燃气供应系统的运行、维护和抢修。 3职责 安全部归口控制执行本制度,其他各部门和人员协助。 4管理内容与要求 4.1 一般规定 4.1.1 城镇燃气供应单位应根据供应规模设立抢修机构及人员,应配备必要的抢修车辆、抢修设备、抢修器材、通信设备、防护用具、消防器材、检测仪器等设备,并保证设备处于良好状态。 4.1.2 城镇燃气供应单位应制定事故上报程序。 4.1.3 城镇燃气设施抢修应制定应急预案,并应根据具体情况对应急预案及时进行调整和修订。应急预案应报有关部门备案,并定期进行演习,每年不得少于1 次。应急预案可包括下列主要内容:(一)基本情况; (二)危险目标及其危险特性、对周围的影响; (三)危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布; (四)应急救援组织机构、组织人员和职责划分; (五)报警、通信联络方式; (六)事故发生后应采取的处理措施;

(七)人员紧急疏散、撤离; (八)危险区的隔离; (九)检测、抢险、救援及控制措施; (十)受伤人员现场救护、救治与医院救治; (十一)现场保护; (十二)应急救援保障; (十三)预案分级响应条件; (十四)事故应急预案终止程序; (十五)应急培训和应急救援预案演练计划。 (十六)做好对外信息发布工作。 4.1.4 接到抢修报警后应迅速出动,并根据事故情况联系有关部门协作抢修。抢修作业应统一指挥,严明纪律,并采取安全措施。 4.2抢修现场要求 4.2.1 抢修人员应配备警示标识,到达抢修现场后,应根据燃气泄漏程度确定警戒区并设立警示标志,并随时监测周围环境的燃气浓度。在警戒区内进行交通管制.严禁烟火,严禁无关人员入内。 4.2.2 抢修人员到达抢修现场后,在布置事故现场警戒、控制事态发展的同时,应积极救护受伤人员。 4.2.3 操作人员进入抢修作业区前应按规定穿戴防静电服、鞋及防护用具,并严禁在作业区内穿脱和摘戴。作业现场应有专人监护,严禁单独操作。 4.2.4 在警戒区内燃气浓度未降至安全范围时,严禁使用非防爆型的机电设备及仪器、仪表等。 4.2.5管道和设备修复后,应对夹层、窨井、烟道、地下管线和建(构)筑物多场所进行全面检查。 4.2.6 当事故隐患未查清或隐患未消除对不得撤离现场,应采取安全措施,直至消除隐患为止。

工业管道安全操作规程(2021版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工业管道安全操作规程(2021 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

工业管道安全操作规程(2021版) 1、范围 本标准适用于企业中输送介质为可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的工业管道。 2、工作标准 2.1-般规定 2.1.1工业管道的检修必须经车间领导批准和得到运行班长的许可,并应在检修工作负责人的领导下进行。工作人员应熟悉管道系统的连接方式及各阀门和配件的用途和检修方法。 2.1.2在许可开始检修前,运行人员应做好一切必要的切换工作,并保证检修的前一段管道可靠地与其他部分隔断,放去内部的汽、水、油或天然气。各有关阀门应关好,加盲板,电动阀门应切断电源,并将这些操作通知值班室,记录在值班日志中。

2.1.3检修人员只有在接到运行值班人员关于许可工作通知后方可进行工作,开始工作前,检修工作负责人必须会同值班人员共同检查,需检修一段管道确已可靠地与运行系统隔断,没有汽、水、油或天然气流入的可能。 2.1.4在汽水管道上进行长时间的检修工作时,检修管段应用带尾巴的堵板和运行中管道隔断,或将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严。两个串联之间的疏水阀应予以打开,关闭的阀门和打开的疏水门应上锁或挂警示牌。 2.1.5管道检修工作前,检修管段的疏水阀门必须打开,以防阀门不严时漏泄的水或蒸汽积聚在检修的管道内,拧松管道或阀门法兰盘螺丝时,须先将法兰盘离身体远的一半螺丝松开,后略松近身体一半的螺丝,使存留的汽水从里面的缝隙排出,以防尚未放尽的汽水烫伤工作人员。附近如有电气设备,应加以遮挡以防汽水喷到上面。如管道上没有疏水阀,则应在检修工作负责人的监护下,由熟练技工进行拧螺丝正作。 2.1.6检修工作完毕后,检修工作负责人应会同运行值班人员检

石油化工设备维护检修规程

石油化工设备维护检修规程目录 1.管式裂解炉维护检修规程(S 03001--2004) (1) 2水平部分离心式压缩机维护检修规程 (SHS03002--2004) (33) 3垂直剖分离心式压缩机维护检修规程 (5H5 03003—2004) (61) 4化工厂工业汽轮机维护检修规程 (SHS03004--2004) (77) 5乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程 (SHS03(}05--2004) (112) 6超高压卧式往复压缩机维护检修规程 (SHS03006--2(304) (121) 7超高压釜式反应器维护枪修规程 (SHS03008--2004) (144) 8超高压管式反应器维护检修规程 (SHS030(~--2004) (155) 9超高压套管换热器维护检修规程 (SHS03010~2004) (170)

10超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程(SHS03011--2004) (183) 11超高压催化剂柱塞泵维护检修规程 (SHS03012--2004) (191)

12.超高压管道维护检修规程(SHS03013--2004) (203) 13.超高压阀门维护检修规程(SHS03014--2004) (216) 14.环氧乙烷反应器维护检修规程 (SHS03015--2004) (224) 15.圆盘反应器维护检修规程(SHS03017--2004) (235) 16.聚丙烯装置环管反应器维护检修规程 (SHS030[8--2004) (246) 17.带搅拌反应器维护检修规程 (Slis03020~2004) (255) 18.氧化反应器维护检修规程(SHS03021--2004) (268) 19.聚乙烯化化床反应器维护检修规程 (SHS03022--2004) (277) 20.丙烯腈流化床反应器维护检修规程 (SHS03024--2004) (285) 21.氯化反应器维护检修规程(SHS03025--2004) (294) 22.氧氯化反应器维护检修规程(SHS(B0e6---2004) (303) 23.立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程 (SI-IS03027--2004) (313) 24.卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程 (SHS03028--2004) (325) 25.离心寸燥机维护检修规程(SH503029--2004) (338) 26.滚筒干燥机维护检修规程(SHS0303~2004) (345)

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