变频器在工业水泵中的应用

变频器在工业水泵中的应用
变频器在工业水泵中的应用

威乐水泵变频使用说明书

威乐(中国)水泵系统有限公司 恒压供水变频控制柜恒压供水变频控制柜 操作使用操作使用说明说明 威乐威乐((中国中国))水泵系统有限公司

1.1.概述概述概述 安装及调试只能由有资质的人员进行。 1.1使用范围使用范围 WILO 变频恒压供水系统采用了交流变频调速技术及可编程序(PLC) 控制技术,采用结构化软件设计,构成了性能先进,合理可靠的电控产品。它可以取代水塔、高位水箱及传统的气压罐供水装置,适用于各种类型的水厂、加压站、饭店宾馆、居民小区等高层建筑的生活、生产供水。 1.2技术数据技术数据:: 电源要求:3相380V±10%,50HZ 控制电压:220VAC/24VDC 所控制水泵电机的最大额定功率:根据不同的水泵需要,选择不同的电机功率控制柜 保护等级: IP44(更高等级的需要注明) 环境温度: 0~40℃ 2. . 安全注意事项安全注意事项安全注意事项 安装和操作水泵时请严格遵守以下规定。在安装前请相关安装人员仔细阅读操作手册。请注意“安全提示”以及以下相关章节中危险符号所提示的内容,避免发生安全事故。 2.1危险符号危险符号 表示“小心触电” 注意注意!! 表示如果忽略有关安全规定,会造成水泵/部件损坏并影响其功能 2.2人员培训人员培训 人员必须经过培训合格后才能进行水泵安装。 2.3危险提示危险提示 不遵守操作规定会导致人员伤害和设备损坏;因违反操作规定致使设备人为损坏不在正常的保修范围内。 误操作可能引起很多问题,例如: —水泵及部件功能故障

2.4操作人员安全要求操作人员安全要求 请遵守现行的安全操作规定。 请检查电气方面的安全隐患。 请遵守当地电力公司发布的安全规定。 2.5安装和检修安装和检修 请用户确保安装和检修由专业人员完成,请专业人员仔细阅读操作手册。请勿对运行的水泵进行检修、安装等工作;而且需要有第二个人在场,确保发生事故时及时处理。。 2.6备品备件备品备件 为了确保安全性,建议使用原产备件,或经过WILO 生产商授权的其他厂家的备件。由于使用未经许可的生产商的备件造成设备损坏,本公司不承担维修责任和相关法律责任。 3.3. 运输与储存运输与储存 注意:系统必须防潮并严禁机械破坏与震动。 电气原件不能在0℃到40℃范围外工作。 接电装置避免与湿气接触,避免摇晃和碰撞,以免造成机械损坏。 4.4.控制系统基本工作原理控制系统基本工作原理控制系统基本工作原理 系统运行时,供水管网上压力变化,通过压力/压差传感器变成电信号,经PLC 自动调节变频器的输出频率,以达到改变泵速而稳定压力/压差的目的。同时,当压力/压差在调节过程中高于或低于一定界限时,通过PLC 控制器对电机进行循环开停,并具有工频与变频之间的自动切换,以保证大流量变化时压力恒定。 压力/压差 PLC 变频器 切换装置 电机水泵 供水 压力/压差变送 压力/压差检测 CC 变频控制柜结合各种类型的压力/压差或水位传感器来控制和监督多台泵的工作。将总的供水量分散在几台小容量的水泵上,控制器根据供水量的需求控制各台水泵的启动和关闭。这种供水方式的优点:更精确的满足变化的供水需求,并使各台水泵工作在其最佳的工作范围。从而使设备的运行即可靠又经济。

变频器在风机上的应用

一、概述: 目前在我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占全国电机装机量的60%,耗用电能约占全国发电总量的三分之一。特别值得一提的是,大多数风机、水泵在使用过程中都存在大马拉小车的现象,加之因生产、工艺等方面的变化,需要经常调节气体和液体的流量、压力、温度等;目前,许多单位仍然采用落后的调节档风板或阀门开启度的方式来调节气体或液体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式,并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体、液体流量调节的要求。这种落后的调节方式,不仅浪费了宝贵的能源,而且调节精度差,很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求,负面效应十分严重。 变频调速器的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋完美,已被广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益,推动了工业生产的自动化进程。 变频调速用于交流异步电机调速,其性能远远超过以往任何交、直流调速方式。而且结构简单,调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著,已经成为交流电机调速的最新潮流。 二、变频节能原理: 1. 风机运行曲线 采用变频器对风机进行控制,属于减少空气动力的节电方法,它和一般常用的调节风门控制风量的方法比较,具有明显的节电效果。 由图可以说明其节电原理: 图中,曲线(1)为风机在恒定转速n1下的风压一风量(H―Q)特性,曲线(2)为管网风阻特性(风门全开)。曲线(4)为变频运行特性(风门全开) 假设风机工作在A点效率最高,此时风压为H2,风量为Q1,轴功率N1与Q1、H2的乘积成正比,在图中可用面积AH2OQ1表示。如果生产工艺要求,风量需要从Q1减至Q2,这时用调节风门的方法相当于增加管网阻力,使管网阻力特性变到曲线(3),系统由原来的工况点A变到新的工况点B运行。从图中看出,风压反而增加,轴功率与面积BH1OQ2成正比。显然,轴功率下降不大。如果采用变频器调速控制方式,风机转速由n1降到n2,根据风机参数的比例定律,画出在转速n2风量(Q―H)特性,如曲线(4)所示。可见在满足同样风量Q2的情况下,风压H3大幅度降低,功率N3随着显著减少,用面积CH3OQ2表示。节省的功率△N=(H1-H3)×Q2,用面积BH1H3C表示。显然,节能的经济效果是十分明显的。 2.风机在不同频率下的节能率

变频器在数控机床上的应用

数控机床变频改造解决方案 一数控机床说明 数控机床的主运动是主轴通过卡盘或顶尖带动工件的旋转运动,是电动机带动齿轮箱来传动和调速的。在机械加工过程中,需要经常对主轴的旋转有不同的运行速度要求,操作人员通过手柄组合的多个位置来控制离合器的分与合,得到齿轮的多种组合,从而得到多档的转速,操作不方便,维修量也比较大,实践证明,调速用的电磁离合器损坏率较高。原有机床的主轴传动的这一特点已经不能适应经济的快速发展对数控机床的需求,目前,数控机床配套使用变频器对主轴进行调速控制越来越普遍和实用。 二系统简介 整个电气系统由数控机床CNC、迈凯诺变频器、时间继电器、制动组件等组成。接线图如下图所示: (1)交流电源通过断路器连接至主电路的电源端子(R、S、T)。变频器输出端子(U、V、W)按正确相序连接主轴电动机。当运行命令和电动机的旋转方向不一致时,可在U、V、W三相中任意更改两相接线,或将控制电路端子FWD/REV调换一下。 (2)频率给定命令由CNC以0-10V(或-10V~10V)的形式给定,从变频器的AI1和GND 接入。电机的转向和运行控制由变频器数字输入端口(DI)的状态决定。 (3)当数字端子D1与端子COM接通时,端子D1上为高电平,电机正转;当数字端子D2与端子COM接通时,端子D2上为高电平,电机反转;当数字端子D1和端子D2均不与端子COM接通时,端子D1和端子D2上均为低电平,电机停止。端子D1与端子COM之间的接通或断开、端子D2与端子COM接通之间的接通或断开,由两对继电器触点控制,这两个继电器可由数控系统所发出的主轴正转和主轴反转指令控制。同时,变频器的两路数字输出端口分别设置为:TIA和TIC(功能设置为:运行输出);T2A和T2C(功能设置为:故障输出)。

ABB变频器选型

零部件2冷却循环水增容工程技术要求 1. 需满足如下最新版本的法规要求(以2015年04月2日前最新版本为准): 1.1《给水排水制图标准》GB/T50106-2001 1.2《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 1.3《通风与空调工程施工及验收规范》GB50234 -2002 1.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 -97 1.5《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126 -89 1.6《建筑给排水与及呆暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 1.7《制冷设备、空气分离与设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98 1.8《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 1.9《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95) 1.10《民用建筑电气设计规范>(JGJ/T16-92) 1.11《供配电系统设计规范》(GB50052-95) 1.12《低压配电设计规范》(GB50054-95) 1.13《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 2. 零部件2冷却循环水增容工程范围试验室为上下两层, 一层面积:长:84m 宽:74m 二层面积:长:84m 宽:44m 主要工程包含:现有系统报废,提供全套全新的冷却水系统。 核算工程量、出具工程图(管道路线)、核算工程耗时(必须停产与不停产时长)、工程费用(包含主要部件选用品牌、选用型号、单项价格)、细节处理等信息。 工程目标:达到试验室120 方/小时冷却水的需求。 用水点位及用水量下文描述,主要施工部位:

2.1一层泵房位置图(白色圆形标示) 2.2一层用水点位置图(4 处,白色圆形标示)

变频器在水泵控制系统中的应用

变频器在水泵控制系统中的应用 [摘要]传统水泵的控制均依赖于传统的变压控制模式,这种模式使得电机长期处于满负荷的运转状态,既减损了设备的使用寿命,又浪费了大量的能源,更无法建立严格的科学管理体制。随着变频器的广泛投入使用,变频水泵控制能有效提高水泵的工作效率,且还使水泵的运转更加节能。本文基于此从主要特点以及应用价值等角度对变频器进行了概述,然后在此基础上深入分析和研究了变频器在水泵控制系统中的具体应用。 [关键词]水泵控制系统;变频器;应用;效果 水泵是冶金行业作业过程中不可缺少的重要设备之一,在生产供、补水过程中发挥着不可替代的作用。水泵在启动的时候需要的扭矩以及功率非常大,且在具体的运转过程中所需要的扭矩和功率又非常小,因此针对水泵的不同运转状态对水泵的转速进行有效的调节,变频器便是调节水泵转速的关键部件。所以要进一步深入分析和研究变频器在水泵控制系统中的应用,使变频器在水泵控制系统中发挥更大的作用,促进水泵工作效率的提高,使其更加节能环保。 一、变频器概述 为了更好地分析和研究变频器在水泵控制系统中的应用,首先要深入了解变频器的主要特点以及具体的应用价值,使变频器在水泵控制系统的应用过程中发挥更大的作用。 (一)变频器的主要特点 首先,变频器可以为用户提供很多套程序,从而使用户可以根据自己的实际情况和具体需求进行选择。具体而言,变频器的主要程序有标准工厂宏、自动控制宏、PID控制宏以及水泵控制宏等。其次,变频器所提供的水泵控制宏有很大的优越性,采用该水泵控制宏可以不必使用专用盼恒压基板,进而使设备的故障率大大降低,同时也在很大程度上减少了设备的投资。第三,变频器可以使水泵的电机更加灵活高效,它可以对电机进行定时的自动切换,既可以使水泵的电机自动睡眠,也可以使水泵的电机自动唤醒,因此采用变频器可以让水泵进行自由的睡眠和工作,既提高工作效率又节省能源。最后,变频器的控制精度非常高,变频器的控制精度可到达标称速度的0.2%,由此可见,变频器代表着高精尖的变频技术。 (二)变频器的应用价值 变频器的主要功能特点决定了它在水泵控制系统中的应用价值。一般情况下,普通的水泵采用额定流量和额定功率来进行运转的,但是水量并不是恒定的,水量会随着时间的变化而改变,有时处于高峰,有时处于低峰。当水量处于低峰时,如果仍然用额定流量和额定功率使水泵进行满负荷运转,在很大程度上造成

变频器在工业生产中的应用.docx

变频器在工业生产中的应用 电动机是工业生产中最主要的动力提供装置,而这些动力是从消耗电能所产生的。在提倡建立节约型社会的今天,降耗节能成为生产生活中必不可少的一部分。这就要求我们使用最少的电能让电机提供最可靠的动力。在这其中,变频器扮演了相当重要的角色。本论文介绍变频器在工业生产中的具体应用。 变频器 变频器,它产生于上世纪60年代,伴随着大功率晶体管的问世和集成电路的迅速发展,使得变频器的性能有了很大的提高。因为变频器拥有能够实现异步电动机的恒转矩和恒功率的无级调速,其调速范围广、平滑性好、机械特性较硬,而且节能效果明显,有利于实现自动控制等这些优点使得变频器的应用也越来越广,基本上涵盖了所有领域。 变频器在生产中的应用 总体来说,变频器在工业生产中主要来对电动机进行调速。那么变频调速和传统的调速相比有哪些优点呢?主要有两点:一是便于实现自动控制。变频器是电力技术与电子技术的结合,也是强弱电的有机整体,在实现自动控制方面有着先天的优势;二是能够节能降耗。下面以恒压循环水系统为例进行分析说明。 变频器在自动控制系统中的应用 在循环水系统中,由于各个车间和部门用水时间和用水量的不同,使得系统内的水压会经常变化,这就要求,根据不同的用水量,使得整个

系统中的水压保持恒定不变。解决这个问题一般有以下几种做法。 第一,采用水阀限制水流量,从而达到限制水压的目的。此方法有几个缺点。首先,水阀的调节精确度不够,水压的波动范围较大;其次,不易实现自动控制,也不便于实时监测。 第二,修建水塔,利用液体压强定律来保持水压的恒定。相对于前一种方法,该法的压力较恒定,但仍不便于实现自动控制和实时监测,且占地面积较大,通用性差。 我们在循环水系统的管路中装上压力传感器做为反馈信号的采样,然后将采样得来的水压与给定的水压相比较,根据比较所得到的误差来调节变频器的频率,从而达到控制电机的转速,最终控制整个循环水系统的压力保持恒定。 从以上分析来看,利用变频器的闭环控制系统,由于变频器的响应特性好,所以使得控制更加方便,精确,通用性好,操作界面也更加友好。 变频器在节能降耗中的作用 关于变频器在节能降耗中的作用,一直存在着争论。我认为,不能一概而论,要视具体的情况而定。 对于纺织加工、轧钢等,负载基本恒定的场合,电机一般工作在额定功率,主要是利用了变频器在平滑加减速、高精度力矩控制、运行可靠性好等方面表现出来的优异性能。在这些场合中,非但不节能,且因为变频器本身造价成本高,其自身也有能耗,从而使得整个系统更加昂贵和耗能。 但是,在风机、水泵等应用场合,节能降耗特性就显得十分明显。在

时代变频器在机床(镗床)上的应用.

时代变频器在机床(镗床)上的应用 一般情况下机床的拖动系统是由齿轮箱来传动和调速的。它具有以下特点:1.恒功率性质由于齿轮箱变速时,转矩的变化与转速的变化成反比。若不计齿轮箱的损耗,则在全功率范围内,都具有恒功率的特点。2.低速时的过载能力强在低速段,拖动系统经齿轮降速后的额定转矩将远远高于负载的最大阻转矩,具有极强的过载能力。应用时代变频器实现调速系统的基本考虑:1、由于时代变频器调频范围很广,可在0—300Hz之间实现任意点的无级调速。 一般情况下机床的拖动系统是由齿轮箱来传动和调速的。它具有以下特点:1. 恒功率性质由于齿轮箱变速时,转矩的变化与转速的变化成反比。若不计齿轮箱的损耗,则在全功率范围内,都具有恒功率的特点。2.低速时的过载能力强在低速段,拖动系统经齿轮降速后的额定转矩将远远高于负载的最大阻转矩,具有极强的过载能力。 应用时代变频器实现调速系统的基本考虑: 1、由于时代变频器调频范围很广,可在0—300Hz之间实现任意点的无级调速。 2、使用变频调速,可满足镗床所要求的具有较硬的机械特性。 3、使用变频调速,可满足镗床所需要的低速时的强过载能力。 4、使用变频调速,省去齿轮变速箱等原有复杂的机械拖动,自动化程度高,操作简单,维修方便。 应用实例: 某机床厂主要生产各类机床,由于调速用的电磁离合器损坏率较高,了解到时代变频调速系统具有以上优点,故改用时代变频器实现变频调速。具体情况如下: 1.系统构成:(见图3) 2.原拖动系统概况 1)转速档次调速箱有8档转速:75、120、200、300、800、1200、 2000r/min。 2)电动机的主要额定参数 额定容量:3.7kw 额定转速:1440r/min 负载特性:恒功率 3)控制方式由手柄组合的8个位置来控制四个离合器的分与合,得到齿轮的8种组合,从而得到8档转速。 3.使用时代变频调速的方案 1)转速档次及控制方式可采用手柄结合变频器面板控制或电位器调节获得所需的理想转速。 2)时代变频器主要参数 调速范围:0——-300HZ 加减速时间:0.1——-1800S 过载能力:150% 4.结果在所有各档转速下,经反复试验,都完全符合设计要求,取得了令人满意的结果。现该产品已批量生产,投放市场。(图3)

变频水泵控制柜的选型说明

变频水泵控制柜的选型说明 变频水泵控制柜系统通过测到的管道压力,经变频器系统内置的PID调节器运算,调节输出频率,然后实现管网的恒压供水。变频器的频率超限信号(一般可作为管网压力极限信号)可适时通知PLC的进行变频泵切换。为防止水锤现象的产生,泵的开关将联动其出口阀门。 变频水泵控制柜工作原理如下: 各类直接从市政管网进水的水池(箱)。如:各类建筑的地面蓄水池的进水,地面锅炉的冷水补水,地面空调系统冷却水循环水池的补水,地面热水循环水池的补水,消防和喷淋专用地面蓄水池的进水.智能变频恒压供水节能控制柜,变频供水节能控制柜假设整个系统由四 台水泵,一台变频器,一台PLC的和的PID和一个压力变送器及若干辅助部件构成。各部分功能如下:安装于供水管道上的压力变送器将管网压力转换成1-5伏的电信号;变频调速器用于调节水泵转速以调节流量;PLC的用于逻辑切换。 此外,上述系统还配备了外围辅助电路,以保障自动控制系统出现故障时可通过人工调节方式维持系统运行,保证连续生产。 特点 根据水池(箱)内水位的高低自动控制电磁阀(或电动阀)的启闭,以控制水箱(池)的进水并使水池(箱)自动保持一定水量供用户使用。 选型说明 变频水泵控制柜主要由变频控制箱,压力传感器,水泵等组成。变频控制柜由断路器,变频器,接触器,中间继电器,PLC的等组成。 1、变频水泵控制柜系统选用原则 2、水泵扬程应大于实际供水高度。 3、水泵流量总和应大于实际最大供水量。

变频水泵控制柜选型:用户可根据供水量和供水高度确定水泵型号及台数,然后对控制柜进行选型。 结论 一个质量较高的变频控制箱,从设计,工艺,制作制造,运输,包装,是实际要求较高的产品,要求各个环节质量保障,才能作出较高质量和水平的控制柜。

变频器在真空泵上的应用

变频器在真空泵上的应用 The Application of Inverter in Vacuum Machine 摘要:介绍了变频调速器在真空泵上的应用,并简要说明了节能原理及变频器参数设置。 英文摘要: The Application of vector Inverter in Vacuum Pump Machine in this paper, and breic fly explain the theory of energy s avig and parameter setting of inverter. 关键词:变频器水循环真空泵节能有效抽率 1、引言 在生产行业,由于电费的成本已成为原材料成本,人工成本之后的第三大开支;在用电紧张的今天,节省电费已成为企业经营者考虑的一件大事;而水循环真空系统是广泛地运用到生产的各行业中,成为生产中的重要设备之一,同时是主要的耗电设备之一。按照生产工艺的要求,我公司有3台水循环真空泵组成的真空系统。在使用中,有2台真空泵长期固定在最大的转速下运行,另一台备用。在实际生产工况中,真空系统的实际机械有效抽率在绝大部分时间内远比设计的容器有效抽率高;在转速固定的情况下,实际真空度远远大于生产要求的真空度,这样就造成真空泵电机功耗的严重浪费,故对谁循环真空泵进行变频节能自动化控制改造具有一定的现实意义。 2、水循环真空泵运行工况分析 2.1 水循环真空泵的基本原理 水环式真空泵是液环式真空泵中最常见的一种。液环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。当它旋转时,把液体抛向泵壳并形成与泵壳同心的液环,液环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。当工作液体为水时,

威乐水泵样本

热水循环泵: 品牌简介: WILO(威乐)作为百年的德国品牌,创建于1872年,总部设在德国多特蒙德市。2000年,WILO 收购了韩国LG集团的水泵业务。 型号: RS25/8 (3档调速) 功率:151W/113W/81W 全扬程:8m/ 7m/5.6m 最大排水量:6吨/小时 管径:40mm 重量:4.5kg 尺寸:接口长130mm*泵宽120mm*泵体长:120.5m

产品用途: 太阳能、热水器增压用;公寓解决低水压问题,地暖循环,家用锅炉水循环热水供暖系统;工业循环系统(燃气、电锅炉);空调和制冷循环系统 产品特点: 低噪音: 屏蔽式水泵(自冷、自润滑) 环保型:泵体经防腐处理 高性能:

转速范围1100-2200rpm 3档调速 介质温度范围-10摄氏度---- +110摄氏度 电源线可以从线盒左右连接 提示: a、正在装修的家庭,严禁水泵与水管一同试压。 b、家用无噪音循环泵通常需要维修的几率不是很高,如果出现故障,通常为管道里面有杂质卡住水泵叶轮,造成水泵无法正常运转,甚至更大故障。最好的解决办法就是在水泵的进水口安装过滤器。这样会好很多。 品牌简介: WILO(威乐)作为百年的德国品牌,创建于1872年,总部设在德国多特蒙德市。2000年,WILO 收购了韩国LG集团的水泵业务。 产品型号:PH-101E 非自动 产品功率:200W 最大扬程:5m 最大流量:7.8吨/小时 水泵管径:40mm 产品重量:11kg

产品用途: 太阳能、热水器增压用;公寓解决低水压问题,地暖循环,家用锅炉水循环热水供暖系统;工业循环系统(燃气、电锅炉);空调和制冷循环系统 产品特点: 先进的结构设计,效率高 采用高效叶轮,噪音更小 采用高级的密封件,不漏水,寿命长

变频器在工业生产中的应用(2020年)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 变频器在工业生产中的应用 (2020年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

变频器在工业生产中的应用(2020年) 电动机是工业生产中最主要的动力提供装置,而这些动力是从消耗电能所产生的。在提倡建立节约型社会的今天,降耗节能成为生产生活中必不可少的一部分。这就要求我们使用最少的电能让电机提供最可靠的动力。在这其中,变频器扮演了相当重要的角色。本论文介绍变频器在工业生产中的具体应用。 变频器 变频器,它产生于上世纪60年代,伴随着大功率晶体管的问世和集成电路的迅速发展,使得变频器的性能有了很大的提高。因为变频器拥有能够实现异步电动机的恒转矩和恒功率的无级调速,其调速范围广、平滑性好、机械特性较硬,而且节能效果明显,有利于实现自动控制等这些优点使得变频器的应用也越来越广,基本上涵盖了所有领域。 变频器在生产中的应用

总体来说,变频器在工业生产中主要来对电动机进行调速。那么变频调速和传统的调速相比有哪些优点呢?主要有两点:一是便于实现自动控制。变频器是电力技术与电子技术的结合,也是强弱电的有机整体,在实现自动控制方面有着先天的优势;二是能够节能降耗。下面以恒压循环水系统为例进行分析说明。 变频器在自动控制系统中的应用 在循环水系统中,由于各个车间和部门用水时间和用水量的不同,使得系统内的水压会经常变化,这就要求,根据不同的用水量,使得整个系统中的水压保持恒定不变。解决这个问题一般有以下几种做法。 第一,采用水阀限制水流量,从而达到限制水压的目的。此方法有几个缺点。首先,水阀的调节精确度不够,水压的波动范围较大;其次,不易实现自动控制,也不便于实时监测。 第二,修建水塔,利用液体压强定律来保持水压的恒定。相对于前一种方法,该法的压力较恒定,但仍不便于实现自动控制和实时监测,且占地面积较大,通用性差。

iNVOEE VC610系列变频器数控机床应用快速设定指南v1.04

iNVOEE VC610系列变频器数控机床应用 ——— 快速设定指南v1.04 基本接线图 系统安系统安装装完成完成后后,且用户参数已恢复出厂值且用户参数已恢复出厂值((新机不用执行此操作,[F07.05]=4可用于将所有用户参数恢复出厂值,),进行如下进行如下3个步骤即可保证系统正常运行个步骤即可保证系统正常运行:: 步骤1:设定电机特性参数:(对于对于没有铭牌的电机没有铭牌的电机没有铭牌的电机,,可用相应功率等级的可用相应功率等级的出厂出厂出厂默认值默认值) 按照电机铭牌参数准确输入F02组参数:电机额定频率[F02.01](通常情况下为50.00Hz )、电机额定电压[F02.02](通常情况下为380.0V )、电机额定电流[F02.03]、电机额定转速[F02.05](4极电机一般为1440RPM ,6极电机一般为960RPM )。 注意注意::请尽量按照实际的电机铭牌参数设定该组参数请尽量按照实际的电机铭牌参数设定该组参数,,准确的铭牌参数有利于控制特性的提升准确的铭牌参数有利于控制特性的提升,,错误 的参数会导致力矩丢失甚至无法正常运行的参数会导致力矩丢失甚至无法正常运行。。提高提高电机额定电流电机额定电流[F02.03]的设定并不能提高转矩输出输出。。电机空载电流[F02.04]不用手工设定不用手工设定,,变频器变频器会通过自学习自动设定会通过自学习自动设定会通过自学习自动设定。。 步骤2:电机参数自学习电机参数自学习:: 1) 设定[F02.06]=1,让变频器进入电机参数学习准备状态,此时面板显示“P.tESt ”; 2) 通过系统启动变频器(亦可通过修改[F01.00]=0,用面板启动,结束后将[F01.00]=1,重新设定为外部端子控制),变频器开始自动学习电机参数。如果电机参数学习成功,面板显示“SUCCE ”,[F02.06]会自动被改回0;若失败,[F02.06]会保持1,下次启动后会再次进入电机学习状态。 注意注意::通过参数自学习操通过参数自学习操作作,变频器可以自动测试并保存电机铭牌参数以外的电机内部参数变频器可以自动测试并保存电机铭牌参数以外的电机内部参数,,提高电 机输出转矩及运行特性机输出转矩及运行特性。。学习过程可以不拆卸主轴皮带习过程可以不拆卸主轴皮带,,但最好将机床档位打到最低档位但最好将机床档位打到最低档位((接近空载空载))或挂空挡或挂空挡,,以获得最佳学习效果以获得最佳学习效果。。更换电机后需要重新设定电机特性参数和做自学习更换电机后需要重新设定电机特性参数和做自学习。。 电机参数学习刚开始时主轴保持静止电机参数学习刚开始时主轴保持静止((大约6秒钟秒钟),),随后主轴随后主轴随后主轴会会自行自行加速加速加速运转运转运转,,学习完成后主轴会自行自行减速减速减速停止停止停止。。整个学习过程中整个学习过程中请不要操作机床请不要操作机床请不要操作机床,,以免造成意外伤害以免造成意外伤害。 。 步骤3:将主轴实际转速与系统给定转速进行校准将主轴实际转速与系统给定转速进行校准::(亦可按照经验值设定[F00.00]和[F01.18]) 首先在机床数控系统中,将主轴最高转速参数设定为设计值Nmax 。然后试运行系统,稳定后记录变频器输出频率Fo(Hz),及机床主轴对应实际转速Nz 。变频器输出频率Fo 可以在监视状态下(可用ESC 键切换到监视状态) F.oUt 对应实际转速Nz 可以在数控系统面板上观察到。最后按照下式进行设定: 最高频率[F00.00]= 上限频率[F01.18]=(Nmax×Fo)/Nz 注意注意::最高工作转速时不应最高工作转速时不应让电机超过额定转速让电机超过额定转速让电机超过额定转速,,以免造成电机损坏或意外伤害以免造成电机损坏或意外伤害, ,并确保系统可以长时间可靠工作时间可靠工作。。 根据需要调整加速时间[F01.11]和减速时间[F01.12]。制动电阻建议使用厂家标配制动电阻建议使用厂家标配:: 机型范围 4.0kW 及以下 5.5~9.0kW 11.0~22.0kW 电阻配置 50欧姆/600W 40欧姆/1000W 40欧姆/1500W 南京英沃变频技术有限公司 系统 系统启信号

变频器在工业中的应用

变频器在工业中的应用 在工业和民用上都有很多的电机拖动系统,例如:风扇、水泵、机床、卷绕机、电梯、传送带、起重机、卷扬机、注塑机等。这些负载有的偏重要求电机转速、有的要求转矩、有的要求功率,变频器能够在满足这些要求的同时,还能改善拖动系统的性能,这就是变频器能够在市场上广泛应用的原因。 变频器的(原始)功能是将频率、电压都固定的交流电变换成频率、电压都连续可调的三相交流电源。在电机上的应用就是通过改变电源频率而改变电机速度,因为电机的速度公式是: 其中,n是转速,f是频率; 在拖动系统中,变频调速有以下优点: 1,节能;节能是变频器应用最典型的例子,诸如风机、泵类、卷扬机等负载。 (空调用送风机、压缩机) 2,省力化、自动化及提高生产效率;传送带的防止跌落,闭环控制自动调整风压等,相对于直流调速、齿轮箱更有明显的优势。 3,提高质量;电梯的平滑启动,卷绕机的斜线缠绕及张力控制等。 中国变频器市场分析 变频器自20世纪60年代问世,到20世纪80年代在主要工业化国家已广泛使用。20世纪90年代以来,随着人们节能环保意识的加强,变频器的应用越来越普及,广泛应用于国民经济的各行各业和人民的日常生活中,变频器产品也从以大功率双极晶体管(GTR)为主的时代发展为以绝缘栅晶体管(IGBT)为主的时代。国际知名的“ARC机构”研究统计1998年世界交流电动机实施调速控制的传动产品的销售额为48.5亿美元,其中北美占21%,日本占27%,日本之外的亚洲占12%,欧洲、中东及非洲占39%,拉丁美洲占1%。1999年,国际大功率交流调速装置的销售额为24亿美元。 目前,我国电机的总装机容量已达4亿kW,年耗电量占全国用电量的近60%,但我国电机驱动系统的能源利用率却非常低,基本上要比国外平均水平低20%,70%的电机只相当于国际20世纪50年代的技术水平,电机驱动系统能效比国外低20%左右,节能潜力巨大。 市场现状:相对于工业化国家来说,我国变频器行业起步比较晚,到20世纪90年代初,国内企业才开始认识变频器的作用,并开始尝试使用,国外的变频器产品正式涌进中国的市场。最先进入中国变频器市场的是日本厂家,1986年我国传统电机厂开始引进日本的变频设计和制造技术,1988年日本三垦公司的第一台低压变频器进入中国,较早进入的还有东芝、三菱等。此时进入国内的变频器多为以大功率晶体管为逆变元件的产品,属于变频器的第二代产品。随后进入中国的有日本的其他厂家以及其他国家的一些厂家,如日本的富士、日立,德国的西门子、德国的伦茨(Lenze)、法国的施耐德,芬

浅谈变频恒压供水系统中水泵选择

浅谈变频恒压供水系统中水泵选择 目前,供水行业中经常用到无负压给水设备和变频恒压给水设备,以上两种设备的基本原理都是根据供水系统的压力变化(对应流量变化)。利用变频器调节执行单元(水泵、电机)的转速,达到恒压供水目的(f1:f2=n1: n2= Q1: Q2=H12: H22。该系统中,执行单元是系统中主要工作消耗能源的设备及主要影响系统综合性能的设备之一。泵的选择合理与否则直接影响到系统的两个重要指标: 一、运行费用——耗电量及出水量。 二、使用维护成本——设备使用寿命,日常维护费用。 所以,在变频恒压供水系统中,水泵的选择至关重要。 变频恒压供水系统中水泵的选择必须考虑以下几方面: 1.流量、扬程,满足系统设计的供水要求,泵的基本参数合理与否是系统供水功能的基本保障。 2.水泵配电机的供电要求必须满足使用地供电情况。 3.尽量选择高效率水泵,由于变频恒压供水为不间断供水,运转时间长,水泵在该系统中又是主要耗能单元,高效率的水泵选择是系统节能理念的根本保证。 4.性能曲线(Q-H线)选择较陡峭的水泵。 变频恒压供水主要是通过水泵转速的变化来调节因用水量变化带来的压力变化,使压力恒定、平稳,性能曲线陡峭的泵相对于性能曲线平稳的泵在转速、流量发生变化压力恒定时频率的调节幅度大,选择性能曲线陡峭的水泵在变频恒压给水系统中满足不同用水量的变化更加节能。 5.选择使用寿命相对长的水泵。水泵作为能量转换工作单元,本身就是易损坏,高维修保养的部份。高品质的水泵关系到整个系统的使用寿命,直接影响使用成本。 6.选择维修维护简单的水泵 一般设备将交到物业公司管理,物业公司的维修技术力量不强,不方便维修或维修技术要求高的水泵会增加使用成本,特别是零部份互换性差的水泵更会增加日常的维护成本。 其它如:使用环境对防护等级及噪音要求等根据实际情况加以考虑。 以下为典型不能用于变频恒压供水系统中的水泵实例: 一、填料密封水泵 该类水泵启动转矩大,变频启动的启动转矩小,使用中经常会使变频器报故障,并且使用中密封耗能量大,也不节能。 二、屏蔽泵 1.该泵效率相对于单端面机械密封离心泵低,一般不会高于60%。 2.变频恒压供水系统流量是变化的,经常会出现长时间小流量供水,如夜间及其他供水各区,屏蔽泵在长时间小流量情况下运转,由于其效率低,会导致发热,使液体蒸发,而导致干转,从而损坏滑动轴承或过热后烧毁电机。 3.屏蔽泵为单级泵,性能曲线较为平坦,压力恒定,流量发生变化要求的转速变化不大,

变频器在工业生产中的应用(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 变频器在工业生产中的应用(最 新版)

变频器在工业生产中的应用(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 电动机是工业生产中最主要的动力提供装置,而这些动力是从消耗电能所产生的。在提倡建立节约型社会的今天,降耗节能成为生产生活中必不可少的一部分。这就要求我们使用最少的电能让电机提供最可靠的动力。在这其中,变频器扮演了相当重要的角色。本论文介绍变频器在工业生产中的具体应用。 变频器 变频器,它产生于上世纪60年代,伴随着大功率晶体管的问世和集成电路的迅速发展,使得变频器的性能有了很大的提高。因为变频器拥有能够实现异步电动机的恒转矩和恒功率的无级调速,其调速范围广、平滑性好、机械特性较硬,而且节能效果明显,有利于实现自动控制等这些优点使得变频器的应用也越来越广,基本上涵盖了所有领域。 变频器在生产中的应用 总体来说,变频器在工业生产中主要来对电动机进行调速。那么变频调速和传统的调速相比有哪些优点呢?主要有两点:一是便于实现自

单相、三相变频水泵(变频离心泵、变频增压泵)选型手册

变频水泵(变频离心泵、变频增压泵)选型数据手册概念及用途 变频水泵(又名变频离心泵、变频增压泵)表示用单相/三相交流变频器驱动并实时调节水泵转速以实现恒压供水一类水泵设备的统称。一般习惯性的称只有一台水泵的变频水泵机组为变频水泵;两台或两台以上水泵的变频水泵机组为变频供水设备。变频水泵是新一代全自动增压泵的典型代表产品,其具备全自动运行、恒压、清洁卫生、低噪音低震动、节能环保、使用寿命长、保护功能齐全、操作和维护简便等系列优点,被广泛用于各种城镇大中小规模建筑大厦、工农业生产制造、农业/园林灌溉等需要二次供水增压并且需要恒压自动给水的场合。以下分别介绍几种常规的卧式和立式变频水泵的特点及性能范围: 变频水泵分类 1、根据材质不同分为铸铁变频水泵和不锈钢变频水泵; 2、根据泵结构不同分为立式变频水泵和卧式变频水泵; 3、根据变频器的输入电源不同分为单相变频水泵和三相变频水泵; 4、根据水泵台数不同分为单控式变频水泵和变频供水设备(行业一般习惯性的称只有一台水泵的变频水泵机组为变频水泵;两台或两台以上水泵的变频水泵机组为变频供水设备)。 如图1,分别为卧式变频水泵、立式变频水泵和变频供水设备机组实拍图技术指标 水泵台数通常1-5台不等 必备功能全自动、恒压、压力可调 流量范围1-500m3/h 扬程范围10-250m 压力范围0.1-2.5Mpa 功率范围0.37-45Kw 进出口径DN25-DN300 主体材质铸铁或SUS304不锈钢 介质温度0-100℃

推荐产品一:JWS-BL卧式全自动恒压变频水泵(单控式) 整体介绍 JWS-BL卧式全自动变频水泵是新一代卧式结构的小型恒压供水系统,主要由卧式多级不锈钢离心泵、单相/三相交流变频器、传感器、阀门和稳压罐组成。具有全自动、恒压调速、压力可自由设定、304不锈钢清洁卫生、低震动低噪音、工作效率高、节能环保、操作简便、维护维修方便等系列优点。 功能特点 全自动。变频水泵全自动运行启停是必须具备的基本功能之一,并且是基于差量补偿的运行模式。 清洁卫生。主体材质为SUS304食品级不锈钢制造,确保了对水质的二次污染甚微。 恒压。基于闭环控制的PID控制系统,出水压力趋于恒定,管道出水口水压绝不会一大一小。 自由调节压力。无论你需要多少压力,只要在泵的性能范围内,压力都是可以随意调节。 低噪音。新一代轻型卧式多级离心泵增压,变频调速优化输出,设备无论是震动还是噪音都较小。 节能环保。基于差量补偿运行机制,差多少补多少,大大减少了无用功的输出,节能环保。 性能范围(详细数据查阅数据手册) 输入电压单相220V/50-60Hz、三相380V/50-60Hz 水泵台数1台 流量范围1-30m3/h 扬程范围10-55m 压力范围0.1-0.55Mpa 最大耐压 1.0MPa 功率范围0.37-3.0Kw 电机转速0-2900r/min 进出口径G1-G2 主体材质SUS304不锈钢 防护等级IP55 介质温度0-104℃

变频泵的选用

关于变频调速给水的基本原理 关于变频调速给水的基本原理 目前,变频调速生活给水在建筑给水中应用越来越广,其主要原因是: 1.变频调速给水的供水压力可调,可以方便地满足各种供水压力的需要。在设计阶段可以降低对供水压力计算准确度的要求,因为随时可以方便地改变供水压力。但在选泵时应注意,泵的扬程宜大一些,因为变频调速其最大压力受水泵限制。最低使用压力也不应太小,因为水泵不允许在低扬程大流量下长期超负荷工作,否则应加大变频器和水泵电机的容量,以防止发生过载。 2.目前,变频器技术已很成熟,在市场上有很多国内外品牌的变频器,这为变频调速供水提供了充份的技术和物质基础。变频器已在国民经济各部门广泛使用。任何品牌的变频器与变频供水控制器配合,即可实现多泵并联恒压供水。因为建筑供水的应用广泛,有些变频器设计生产厂家把变频供水控制器直接做在供水专用变频器中;这种变频器具有可靠性好,使用方便的优点。 3.变频调速恒压供水具有优良的节能效果。 由水泵-管道供水原理可知,调节供水流量,原则上有二种方法;一是节流调节,开大供水阀,流量上升;关小供水阀,流量下降。调节流量的第二种方法是调速调节,水泵转速升高,供水流量增加;转速下降,流量降低,对于用水流量经常变化的场合(例如生活用水),采用调速调节流量,具有优良的节能效果。我国国家科委和国家经贸委在《中国节能技术政策大纲》中把泵和风机的调速技术列为国家九五计划重点推广的节能技术项目。应当指出,变频恒压供水节能的效果主要取决于用水流量的变化情况及水泵的合理选配,为了使变频恒压供水具有优良的节能效果,变频恒压供水宜采用多泵并联的供水模式。由多泵并联恒压变频供水理论可知多泵并联恒压供水,只要其中一台泵是变频泵,其余全是工频泵,可以实现恒压变量供水。在变频恒压变量供水当中,变频泵的流量是变化的,当变频泵是各并联泵中最大,即可保证恒压供水。多泵并联恒压供水,在设计上可做到在恒压条件下各工频泵的效率不变(因工况不变),并使之处于高效率区工作,变频泵的流量是变化的,其工作效率随流量而改变。因为采用多泵并联恒压供水,变频泵的功率降低,从而可以降低多泵并联变频恒压供水系统的能耗,改善节能状况。 当多泵并联恒压供水系统采用具有自动睡眠功能的变频器,当用水流量接近于零,变频泵能自动睡眠停泵,从而可以做到不用水时自动停泵而没有能量损耗,具有最佳的节能效果。 多泵并联变频恒压变量供水的工作模式通常是这样的:当用水流量小于一台泵在工频恒压条件下的流量,由一台变频泵调速恒压供水;当用水流量增大,变频泵的转速自动上

变频器在工业生产中的应用正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 变频器在工业生产中的应 用正式版

变频器在工业生产中的应用正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 电动机是工业生产中最主要的动力提供装置,而这些动力是从消耗电能所产生的。在提倡建立节约型社会的今天,降耗节能成为生产生活中必不可少的一部分。这就要求我们使用最少的电能让电机提供最可靠的动力。在这其中,变频器扮演了相当重要的角色。本论文介绍变频器在工业生产中的具体应用。 变频器 变频器,它产生于上世纪60年代,伴随着大功率晶体管的问世和集成电路的迅速发展,使得变频器的性能有了很大的提高。

因为变频器拥有能够实现异步电动机的恒转矩和恒功率的无级调速,其调速范围广、平滑性好、机械特性较硬,而且节能效果明显,有利于实现自动控制等这些优点使得变频器的应用也越来越广,基本上涵盖了所有领域。 变频器在生产中的应用 总体来说,变频器在工业生产中主要来对电动机进行调速。那么变频调速和传统的调速相比有哪些优点呢?主要有两点:一是便于实现自动控制。变频器是电力技术与电子技术的结合,也是强弱电的有机整体,在实现自动控制方面有着先天的优势;二是能够节能降耗。下面以恒压循环水系统为例进行分析说明。

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